JP6650880B2 - 容器内環境を監視するためのバッテリー駆動センサモジュールを有する滅菌容器 - Google Patents
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Description
以下、最初に図1および図2を参照して、本発明の滅菌容器60について説明する。容器60は、以下の材料、すなわち、滅菌器内に置かれ、外科用器具を滅菌するために用いられる滅菌剤に晒されることに耐えることができる、材料から形成されている。容器60は、略矩形状に形作られた本体62を備えている。本体62を形成する前パネル、後パネル、側パネル、および底パネルには部番が付されていない。本体62は、底部が閉じられており、上部が開いている。本体62は、1つまたは複数の外科用器具64を保持するように形作られている。器具64が、本体62内に取出し可能に着座されたラック66上に着座されている。蓋70が、本体62の開上端に取外し可能にラッチ留めされている。多数の開口72が、蓋70に形成されている。これらの開口72は、容器内部への開口であり、滅菌剤が該開口を通って容器内に流入し、かつ容器60から流出するようになっている。蓋70の内面に取り付けられたフィルターアセンブリは、図示されていない。このフィルターアセンブリは、開口72から出入りする滅菌剤の流れを可能にすると共に、空気中の汚染物質が開口を通って容器60内に入るのを防ぐように設計されている。開口72から離間して配置された追加的な開口74が、蓋70に形成されている。可視光の透過を可能にする窓が、開口74に配置されている。ここに記載の容器60は、滅菌剤が容器内部に出入りするのを可能にすると共に汚染物質が容器に侵入するのを防ぐバリアシステムを、器具の周りに形成するものである。このバリアは、抗菌バリアまたは滅菌バリアシステム(SBS)として特徴付けられている。
入力信号としてプロセッサに供給されるようになっている。
以下、図13を参照して、センサモジュールの初期操作について説明する。時間の大半において、容器60、さらに具体的には、モジュール80は、周囲環境、すなわち、室内環境にある。バッテリー230からの電荷の引出しを節約するために、モジュールは、ステップ272によって示されるスリープ状態で作動する。スリープ状態にあるとき、プロセッサ242は、最小の電力しかモジュール80内の構成要素によって引き出されない状態で作動する。電力を受けるプロセッサと一体の1つのサブ回路は、(図示されていない)クロック回路である。モジュールがスリープ状態にあるとき、温度トランスデューサ、圧力トランスデューサ、および光トランスデューサを作動するのに必要な電位は、供給されない。電流源234,236は、オフ状態にある。
以下、図16を参照して、滅菌プロセスの有効性を評価するのに必要な一種(または複数種)のガスの濃度を決定する代替的手段について説明する。なお、図16のプロセスは、過酸化水素ガスの濃度がいかに決定されるかに基づいて説明する。この方法は、図13〜図15の方法と一体になっているとよい。本発明のこの方法では、滅菌容器60が、最初、滅菌装置内に配置される(ステップは、図示されていない)。滅菌ガスの導入前に、ステップ340において、容器60が配置された滅菌装置チャンバが真空引きされる。さらに具体的には、チャンバのガスを可能な限り消失させる真空引きによって、チャンバ圧が1トール未満にされる。これによって、ステップ274,276において、センサモジュールがアクティブ状態に移行する。
C=−Ln(IA/IO)K (1)
ただし、Kは、定数である。
本発明の光強度を決定する前述の第1の方法において、光検出器175からの出力信号は、その強度が光検出器の温度変化によって変動するので、その信号強度の変動を補償するように調整されるようになっている。これらの計算が行なわれるとき、サーミスタ177からの温度信号が温度測定値として用いられる。
IA=IUNCOMP+(Do−DA) (2)
によって、温度補償された測定値に変換されることになる。
本発明のセンサモジュールを有する滅菌容器は、前述の特徴と異なる特徴を有していてもよいことを理解されたい。
図20および図21は、本発明の代替的滅菌容器の一部を示している。この滅菌容器は、センサモジュール444を備えている。センサモジュール444は、滅菌容器のパネル442の1つに取り付けられている。センサモジュール444は、該モジュールの外体として機能するシェル446を備えている。シェル446は、略矩形状に形作られている。シェル446は、滅菌剤に晒される本発明の他の構成要素と同じように、滅菌剤の腐食作用に耐えることができる材料から形成されている。
以下、図22を参照して、滅菌容器のパネル442(図20)に取り付けることができる代替的センサモジュール483について説明する。センサモジュール483は、センサモジュール444の構成要素と同一の構成要素を多く備えている。冗長さを避けるために、必要なとき以外、これらの構成要素を繰り返して説明しないことにする。
以下、図24を参照して、本発明の滅菌容器内に組み込まれる水蒸気状態を監視することができる第2の代替的センサモジュール520について説明する。モジュール520は、モジュール444に基づいている。冗長さを少なくするために、モジュール444とモジュール520とに共通する構成要素は、可能な限り、繰り返し説明しないことにする。
モジュール444,483,520の代替的態様も可能である。例えば、複数の圧力センサ476からの読取値は、同一であるべきである。従って、圧力センサ476の1つは、省略されてもよい。複数の圧力センサが設けられたとき、1つのセンサは、他のセンサの校正用として機能してもよいし、予備センサであってもよい。
以上は、本発明の特定の態様および実施形態に向けられている。本発明は、前述の特徴と異なる特徴を有していてもよい。
Claims (10)
- 外科用器具(64)を保持するように形作られた内部を画定する本体(62)であって、前記外科用器具を滅菌するために水蒸気が前記本体に入ることを可能にするように構成されている本体(62)と、
前記本体に取り付けられたセンサモジュール(444,483,520)であって、前記本体内の圧力を検出するための圧力センサ(476)と、前記本体内の温度を検出するための第1の温度センサ(480)とを備えている、センサモジュール(444,483,520)と、
を備える滅菌容器(60)であって、
前記センサモジュールは、閉端空洞(454,464,522)と、前記本体(62)の前記内部から前記少なくとも1つの空洞内への流体連通経路を形成する少なくとも1つの開口(456)とを画定するように形作られており、
前記閉端空洞内の温度を検出するために、第2の温度センサ(480)が前記モジュールに取り付けられており、前記第2の温度センサは、重力方向において前記少なくとも1つの開口(456)の下方において前記閉端空洞(454,464,522)内に位置していることを特徴とする、滅菌容器(60)。 - 前記センサモジュール(444,483,520)は、前記閉端空洞(454,464,522)と流体連通して前記センサモジュールに取り付けられた弁(472)をさらに備えており、前記弁は、ガスが前記弁を通って流れるのを阻止し、前記ガスが凝縮して前記閉端空洞から流出することを可能にするように構成されている、請求項1に記載の滅菌容器(60)。
- 前記センサモジュール(444,483,520)は、前記第1の温度センサ(480)が、前記センサモジュール(444,483,520)に取り付けられて前記閉端空洞内の温度を検出するようにさらに構成されている、請求項1または2に記載の滅菌容器(60)。
- 前記センサモジュール(444,483,520)は、前記第1の温度センサ(480a,490)と前記第2の温度センサ(480b,492)とが前記閉端空洞(454,464,522)内に含まれるようにさらに構成されている、請求項3に記載の滅菌容器(60)。
- 前記センサモジュール(444,483)は、前記第1の温度センサ(480a,490)が内部の温度を検出する前記閉端空洞(454,464,522)内の空間(454)が、前記第2の温度センサ(480b,492)が内部の温度を検出する前記閉端空洞内の空間(464)から分離されるように、さらに構成されている、請求項4に記載の滅菌容器(60)。
- 前記センサモジュール(444,483,520)は、前記第1の温度センサ(480a)と前記第2の温度センサとが、分割されていない閉端空洞(522)に含まれるようにさらに構成されている、請求項4に記載の滅菌容器(60)。
- 前記センサモジュール(444,483,522)は、単一開口(456)が前記本体(62)の前記内部から前記閉端空洞(454,464,522)への流体連通経路をもたらすように、さらに構成されている、請求項3〜6のいずれか1つに記載の滅菌容器(60)。
- 前記センサモジュール(444,483,522)は、前記滅菌容器の前記本体(62)内に配置されている、請求項1〜7のいずれか1つに記載の滅菌容器(60)。
- 前記センサモジュール(444,483,520)は、単一開口(456)が前記本体の内部から前記閉端空洞(454,464,522)への流体連通経路をもたらすようにさらに構成され、
分流器(458)が前記単一開口(456)の内方において前記センサモジュール(444,483,520)に取り付けられて、前記センサモジュール(444,483,520)の前記本体内の空間を、前記第1の温度センサ(480a,490)が内部の温度を検出する第1の閉端空洞(454)と、前記第2の温度センサ(480b、492)が内部の温度を検出する第2の閉端空洞(464)とに分離する、
請求項3に記載の滅菌容器。 - 前記閉端空洞(454,464,522)内の温度を検出するために、前記第1の温度センサ(480)が配置されており、前記第1の温度センサ(480a,490)は、重力方向において前記少なくとも1つの開口(456)の上方において前記閉端空洞(454)内に位置している、請求項4,5,6,7および9のいずれか1つに記載の滅菌容器。
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