JP6647732B2 - 圧着端子 - Google Patents
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Description
本発明は、電線の端末部に圧着する圧着部と、電線の接続相手に接続する相手接続部と、圧着部と、相手接続部との間を繋ぐ繋ぎ部と、を有する圧着端子に関する。
従来、電線の端末部に取り付けられる圧着端子として、電線の端末部に圧着する圧着部と、電線の接続相手に接続する相手接続部と、圧着部と、相手接続部との間を繋ぐ繋ぎ部と、を有するものがある。
このような圧着端子は、いわゆるクリンパ、およびアンビルと称される型を用いて圧着部を所定の形状に変形させながら電線に圧着する。
このような圧着端子は、いわゆるクリンパ、およびアンビルと称される型を用いて圧着部を所定の形状に変形させながら電線に圧着する。
例えば特許文献１には、圧着部に補強壁を設けることによって圧着端子と電線との電気的接続安定性を向上するようにした圧着端子が記載されている。
しかしながら、特許文献１に記載された圧着端子は、圧着部を電線に圧着する際、圧着部が変形することによって、繋ぎ部が変形すると、この繋ぎ部に繋がる相手接続部についても変形するおそれがあり、相手接続部が変形した場合、接続相手との電気的接続安定性が低下してしまうおそれがあった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、接続相手との電気的接続安定性が低下することを防ぐことができる圧着端子を提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る圧着端子は、電線の端末部に圧着する圧着部と、前記電線の接続相手に接続する相手接続部と、前記圧着部と、前記相手接続部との間を繋ぐ繋ぎ部と、を有する圧着端子において、前記圧着部は、底壁および該底壁の両縁に立設する一対の側壁を有し、かつ、圧着変形後の形状に近似した形状をなして前記繋ぎ部を形成する壁に対して前記一対の側壁が高さを前記繋ぎ部の上端面に揃えて内側に凹んだ状態で連接する非変形圧着壁部と、前記一対の側壁の各側壁の上端側を前記繋ぎ部より高く延在するように設け、かつ、前記電線を包み込むようにして前記電線に圧着する一対の圧着片部と、を有することを特徴とする。
また、本発明の請求項２に係る圧着端子は、上記の発明において、前記圧着部を前記電線の延在方向に並んで２箇所に設け、１つの前記圧着部が前記繋ぎ部に連接し、かつ、前記電線の先端に露出した導体部に圧着する導体圧着部であり、もう１つの前記圧着部が前記導体圧着部に離間し、かつ、前記導体部を絶縁被覆する絶縁被覆部に圧着する被覆圧着部であり、前記非変形圧着壁部は、前記導体圧着部に設けることを特徴とする。
本発明の請求項１に係る圧着端子は、前記繋ぎ部が圧着の際に変形し難い前記非変形圧着壁部と連続的に繋がる一方、圧着による変形量の大きい前記一対の圧着片部が前記繋ぎ部より高い位置で前記非変形圧着壁部から延在されているので、前記繋ぎ部が前記圧着部の変形の影響を受けにくいようになっており、この繋ぎ部に連接する前記相手接続部の変形を防止し、結果的に、接続相手との電気的接続安定性が低下することを防ぐことができる。
本発明の請求項２に係る圧着端子は、２箇所の前記圧着部のうち、前記繋ぎ部に連接する側の前記圧着部である前記導体圧着部に前記非変形圧着壁部を設けるようにしているので、効果的かつ効率的に前記繋ぎ部の変形を防ぐことができる。
以下、図面を参照して、本発明に係る圧着端子の好適な実施例を詳細に説明する。
図１は、本発明の実施例に係る圧着端子１の斜視図である。図２は、図１に示した圧着端子１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、（ａ）が圧着端子１を圧着する電線１０の斜視図であり、（ｂ）が（ａ）の電線１０を端末部１０ａ側から見た正面図である。
本発明の実施例に係る圧着端子１は、電線１０の端末部に取り付けるものである。
まず、電線１０について説明する。
本発明の実施例に係る圧着端子１は、電線１０の端末部に取り付けるものである。
まず、電線１０について説明する。
電線１０は、導体部１１と導体部１１の外周を包囲する絶縁被覆部１２とを有する。
導体部１１は、アルミニウム、あるいはアルミニウム合金等の導電性の線材からなる複数の素線１１ａが束ねられてなる。
なお、導体部１１は、複数の素線１１ａが束ねられてなるものを例示したが、これに限らず単芯線からなるものであっても構わない。
絶縁被覆部１２は、絶縁性の合成樹脂からなり、導体部１１の外周を包囲するように形成されることによって、導体部１１を外部から絶縁可能に保護するものである。
この電線１０の先端部は、絶縁被覆部１２を剥がすことによって導体部１１を露出させている。この露出した導体部１１に圧着端子１の後述する導体圧着部３０を圧着するようになっている。
導体部１１は、アルミニウム、あるいはアルミニウム合金等の導電性の線材からなる複数の素線１１ａが束ねられてなる。
なお、導体部１１は、複数の素線１１ａが束ねられてなるものを例示したが、これに限らず単芯線からなるものであっても構わない。
絶縁被覆部１２は、絶縁性の合成樹脂からなり、導体部１１の外周を包囲するように形成されることによって、導体部１１を外部から絶縁可能に保護するものである。
この電線１０の先端部は、絶縁被覆部１２を剥がすことによって導体部１１を露出させている。この露出した導体部１１に圧着端子１の後述する導体圧着部３０を圧着するようになっている。
次に、圧着端子１について説明する。
圧着端子１は、銅、あるいは銅合金等の金属からなる板状部材が金型プレス加工等によって成形されたものである。この圧着端子１は、電線１０の端末部１０ａに圧着する圧着部２０と、電線１０の不図示の接続相手に接続する相手接続部６０と、圧着部２０と、相手接続部６０との間を繋ぐ繋ぎ部７０と、を有する。
圧着端子１は、銅、あるいは銅合金等の金属からなる板状部材が金型プレス加工等によって成形されたものである。この圧着端子１は、電線１０の端末部１０ａに圧着する圧着部２０と、電線１０の不図示の接続相手に接続する相手接続部６０と、圧着部２０と、相手接続部６０との間を繋ぐ繋ぎ部７０と、を有する。
相手接続部６０は、角筒状をなす接続本体部６１の筒内に設けられた弾性接触片６１ａに接続相手が接触されるようになっている。この相手接続部６０は、接続相手としての雄端子が接続する雌端子を構成している。
なお、相手接続部６０は、雌端子を構成するものを例示したが、これに限らず、接続相手に接続できる構成になっていれば、その他の端子構成であっても構わない。
なお、相手接続部６０は、雌端子を構成するものを例示したが、これに限らず、接続相手に接続できる構成になっていれば、その他の端子構成であっても構わない。
圧着部２０は、電線１０の延在方向に並んで２箇所に設けている。
１つの圧着部２０は、電線１０の露出した導体部１１に圧着する導体圧着部３０であり、もう１つの圧着部２０は、電線１０の絶縁被覆部１２に圧着する被覆圧着部４０である。これら導体圧着部３０と被覆圧着部４０との間は中間部５０によって連結している。
１つの圧着部２０は、電線１０の露出した導体部１１に圧着する導体圧着部３０であり、もう１つの圧着部２０は、電線１０の絶縁被覆部１２に圧着する被覆圧着部４０である。これら導体圧着部３０と被覆圧着部４０との間は中間部５０によって連結している。
導体圧着部３０は、繋ぎ部７０に連接し、かつ、電線１０の先端に露出した導体部１１に圧着する部分である。
導体圧着部３０は、底壁としての導体側底壁３１ａおよび導体側底壁３１ａの両縁に立設する一対の側壁としての一対の導体側側壁３１ｂ、３１ｂを有し、かつ、圧着変形後の形状に近似した形状をなして繋ぎ部７０を形成する壁に連接する非変形圧着壁部３１と、一対の導体側側壁３１ｂ、３１ｂの各導体側側壁３１ｂの上端側を繋ぎ部７０より高く延在するように設け、かつ、電線１０を包み込むようにして電線１０に圧着する一対の圧着片部としての一対の導体圧着片部３２、３２と、を有する。
非変形圧着壁部３１は、圧着端子１の前後方向に直交する断面が圧着変形後の形状に近似した略Ｕ字形状をなしている。すなわち、非変形圧着壁部３１は、電線１０への圧着の際に変形し難い形状になっている。
導体側底壁３１ａは、繋ぎ部７０から被覆圧着部４０まで連続する底壁１ａの一部をなし、電線１０に圧着する際の導体圧着部３０の下側の型となる不図示のアンビルの型面に沿った形状をなしている。
一対の導体側側壁３１ｂ、３１ｂは、繋ぎ部７０の一対の繋ぎ側壁７１ｂ、７１ｂと上端面を揃えるように高さを調整している。
このため、非変形圧着壁部３１は、繋ぎ部７０の繋ぎ底壁７１ａおよび一対の繋ぎ側壁７１ｂ、７１ｂと、導体側底壁３１ａおよび一対の導体側側壁３１ｂ、３１ｂを連接することによって、繋ぎ部７０と連続的につながるようになっている。
このため、非変形圧着壁部３１は、繋ぎ部７０の繋ぎ底壁７１ａおよび一対の繋ぎ側壁７１ｂ、７１ｂと、導体側底壁３１ａおよび一対の導体側側壁３１ｂ、３１ｂを連接することによって、繋ぎ部７０と連続的につながるようになっている。
一対の導体圧着片部３２、３２は、電線１０の導体部１１に圧着する際に、不図示のクリンパによって大きく内側に変形しながら導体部１１に圧着するようになっている。
この一対の導体圧着片部３２、３２は繋ぎ部７０の一対の繋ぎ側壁７１ｂ、７１ｂより高い位置で非変形圧着壁部３１から延在されている。
この一対の導体圧着片部３２、３２は繋ぎ部７０の一対の繋ぎ側壁７１ｂ、７１ｂより高い位置で非変形圧着壁部３１から延在されている。
被覆圧着部４０は、中間部５０を間にすることによって導体圧着部３０と離間して設け、導体部１１を絶縁被覆する絶縁被覆部１２に圧着する部分である。
この被覆圧着部４０は、繋ぎ部７０から被覆圧着部４０まで連続する底壁１ａの一部をなす被覆側底壁４１ａと、被覆側底壁４１ａの両縁に立設する一対の被覆側側壁４１ｂ、４１ｂと、一対の被覆側側壁４１ｂ、４１ｂの各被覆側側壁４１ｂの上端側を延在することによって電線１０の絶縁被覆部１２を包み込むようにして絶縁被覆部１２に圧着する一対の被覆圧着片部４２、４２と、を有する。
この被覆圧着部４０は、繋ぎ部７０から被覆圧着部４０まで連続する底壁１ａの一部をなす被覆側底壁４１ａと、被覆側底壁４１ａの両縁に立設する一対の被覆側側壁４１ｂ、４１ｂと、一対の被覆側側壁４１ｂ、４１ｂの各被覆側側壁４１ｂの上端側を延在することによって電線１０の絶縁被覆部１２を包み込むようにして絶縁被覆部１２に圧着する一対の被覆圧着片部４２、４２と、を有する。
中間部５０は、繋ぎ部７０から被覆圧着部４０まで連続する底壁１ａの一部をなす中間底壁５１ａと、中間底壁５１ａの両縁に立設する一対の中間側壁５１ｂ、５１ｂと、を有する。
繋ぎ部７０は、導体圧着部３０の導体側底壁３１ａに連接する繋ぎ底壁７１ａと、繋ぎ底壁７１ａの両縁に立設する一対の繋ぎ側壁７１ｂ、７１ｂと、を有する。
この繋ぎ部７０は、圧着の際に変形し難い非変形圧着壁部３１と連続的に繋がっている。一方、変形量の大きい一対の導体圧着片部３２、３２が、一対の繋ぎ側壁７１ｂ、７１ｂより高い位置で非変形圧着壁部３１から延在されている。このため、繋ぎ部７０は、導体圧着部３０の変形の影響を受けにくいようになっている。
この繋ぎ部７０は、圧着の際に変形し難い非変形圧着壁部３１と連続的に繋がっている。一方、変形量の大きい一対の導体圧着片部３２、３２が、一対の繋ぎ側壁７１ｂ、７１ｂより高い位置で非変形圧着壁部３１から延在されている。このため、繋ぎ部７０は、導体圧着部３０の変形の影響を受けにくいようになっている。
次に、図４および図５を用いて、圧着端子１の圧着部２０を電線１０に圧着する際に導体圧着部３０が変形する様子について説明する。
図４は、（ａ）が電線１０に圧着端子１を圧着するため電線１０の端末部１０ａを圧着端子１の底壁１ａに載置した状態を示し、（ｂ）が導体圧着部３０を導体部１１に圧着した状態を示した圧着端子１と電線１０との斜視図である。図５は、被覆圧着部４０を絶縁被覆部１２に圧着して圧着端子１を電線１０に圧着完了した状態を示した圧着端子１と電線１０との斜視図である。図６は、（ａ）が図１に示した圧着端子１のＢ−Ｂ線断面であり、（ｂ）が図４に示した圧着端子１と電線１０のＣ−Ｃ線断面図である。
図４は、（ａ）が電線１０に圧着端子１を圧着するため電線１０の端末部１０ａを圧着端子１の底壁１ａに載置した状態を示し、（ｂ）が導体圧着部３０を導体部１１に圧着した状態を示した圧着端子１と電線１０との斜視図である。図５は、被覆圧着部４０を絶縁被覆部１２に圧着して圧着端子１を電線１０に圧着完了した状態を示した圧着端子１と電線１０との斜視図である。図６は、（ａ）が図１に示した圧着端子１のＢ−Ｂ線断面であり、（ｂ）が図４に示した圧着端子１と電線１０のＣ−Ｃ線断面図である。
まず、作業者によって電線１０の端末部１０ａを圧着端子１の底壁１ａに載置し（図４（ａ）参照）、その後、不図示のアンビルおよびクリンパによって導体圧着部３０を導体部１１に圧着する（図４（ｂ）参照）。
このとき、導体圧着部３０は、圧着前（図６（ａ）参照）に対し圧着後（図６（ｂ）参照）では、一対の導体圧着片部３２、３２が変形する。
一方、非変形圧着壁部３１は、圧着前にすでに圧着変形後の形状になっているので変形しない。このため、図４（ｂ）に示すように、非変形圧着壁部３１に連接する繋ぎ部７０についても、圧着によって変形しない。
このとき、導体圧着部３０は、圧着前（図６（ａ）参照）に対し圧着後（図６（ｂ）参照）では、一対の導体圧着片部３２、３２が変形する。
一方、非変形圧着壁部３１は、圧着前にすでに圧着変形後の形状になっているので変形しない。このため、図４（ｂ）に示すように、非変形圧着壁部３１に連接する繋ぎ部７０についても、圧着によって変形しない。
その後、不図示のアンビルおよびクリンパによって被覆圧着部４０を絶縁被覆部１２に圧着して電線１０への圧着端子１の圧着を完了する（図５参照）。
この被覆圧着部４０を絶縁被覆部１２に圧着することによっても、被覆圧着部４０を繋ぎ部７０に連接する導体圧着部３０に離間して設けているので、被覆圧着部４０の圧着による変形は繋ぎ部７０に影響しない。
この被覆圧着部４０を絶縁被覆部１２に圧着することによっても、被覆圧着部４０を繋ぎ部７０に連接する導体圧着部３０に離間して設けているので、被覆圧着部４０の圧着による変形は繋ぎ部７０に影響しない。
本発明の実施例に係る圧着端子１は、繋ぎ部７０が圧着の際に変形し難い非変形圧着壁部３１と連続的に繋がる一方、圧着による変形量の大きい一対の導体圧着片３２部が繋ぎ部７０より高い位置で非変形圧着壁部３１から延在されているので、繋ぎ部７０が圧着部２０の変形の影響を受けにくいようになっており、この繋ぎ部７０に連接する相手接続部６０の変形を防止し、結果的に、接続相手との電気的接続安定性が低下することを防ぐことができる。
また、本発明の実施例に係る圧着端子１は、２箇所の圧着部２０のうち、繋ぎ部７０に連接する側の圧着部２０である導体圧着部３０に非変形圧着壁部３１を設けるようにしているので、効果的かつ効率的に繋ぎ部７０の変形を防ぐことができる。
なお、本発明の実施例に係る圧着端子１は、圧着部２０が導体圧着部３０と被覆圧着部４０とを離間して設けてなるものを例示したが、これに限らず、導体圧着部３０と被覆圧着部４０とが電線１０の延在方向に連接するようにしても構わない。この場合、圧着部の被覆圧着部に対応する部分についても非変形圧着壁部として機能する部分を設けるとよい。
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
１ 圧着端子
１ａ 底壁
１０ 電線
１０ａ 端末部
１１ 導体部
１１ａ 素線
１２ 絶縁被覆部
２０ 圧着部
３０ 導体圧着部（圧着部）
３１ 非変形圧着壁部
３１ａ 導体側底壁（底壁）
３１ｂ 導体側側壁（側壁）
３２ 導体圧着片部（圧着片部）
４０ 被覆圧着部（圧着部）
４１ａ 被覆側底壁
４１ｂ 被覆側側壁
４２ 被覆圧着片部
５０ 中間部
５１ａ 中間底壁
５１ｂ 中間側壁
６０ 相手接続部
６１ 接続本体部
６１ａ 弾性接触片
７０ 繋ぎ部
７１ａ 繋ぎ底壁（壁）
７１ｂ 繋ぎ側壁（壁）
１ａ 底壁
１０ 電線
１０ａ 端末部
１１ 導体部
１１ａ 素線
１２ 絶縁被覆部
２０ 圧着部
３０ 導体圧着部（圧着部）
３１ 非変形圧着壁部
３１ａ 導体側底壁（底壁）
３１ｂ 導体側側壁（側壁）
３２ 導体圧着片部（圧着片部）
４０ 被覆圧着部（圧着部）
４１ａ 被覆側底壁
４１ｂ 被覆側側壁
４２ 被覆圧着片部
５０ 中間部
５１ａ 中間底壁
５１ｂ 中間側壁
６０ 相手接続部
６１ 接続本体部
６１ａ 弾性接触片
７０ 繋ぎ部
７１ａ 繋ぎ底壁（壁）
７１ｂ 繋ぎ側壁（壁）
Claims (2)
- 電線の端末部に圧着する圧着部と、前記電線の接続相手に接続する相手接続部と、前記圧着部と、前記相手接続部との間を繋ぐ繋ぎ部と、を有する圧着端子において、
前記圧着部は、
底壁および該底壁の両縁に立設する一対の側壁を有し、かつ、圧着変形後の形状に近似した形状をなして前記繋ぎ部を形成する壁に対して前記一対の側壁が高さを前記繋ぎ部の上端面に揃えて内側に凹んだ状態で連接する非変形圧着壁部と、
前記一対の側壁の各側壁の上端側を前記繋ぎ部より高く延在するように設け、かつ、前記電線を包み込むようにして前記電線に圧着する一対の圧着片部と、
を有することを特徴とする圧着端子。 - 当該圧着端子は、
前記圧着部を前記電線の延在方向に並んで２箇所に設け、１つの前記圧着部が前記繋ぎ部に連接し、かつ、前記電線の先端に露出した導体部に圧着する導体圧着部であり、もう１つの前記圧着部が前記導体圧着部に離間し、かつ、前記導体部を絶縁被覆する絶縁被覆部に圧着する被覆圧着部であり、
前記非変形圧着壁部は、
前記導体圧着部に設ける
ことを特徴とする請求項１に記載の圧着端子。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2014087018A JP6647732B2 (ja) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 圧着端子 |
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|---|---|---|---|
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2014
- 2014-04-21 JP JP2014087018A patent/JP6647732B2/ja active Active
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2015
- 2015-04-01 WO PCT/JP2015/060352 patent/WO2015163102A1/ja active Application Filing
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