JP6647558B2 - Leg seismic retrofit structure consisting of cylindrical brace and tie rod brace of spherical tank - Google Patents

Leg seismic retrofit structure consisting of cylindrical brace and tie rod brace of spherical tank Download PDF

Info

Publication number
JP6647558B2
JP6647558B2 JP2015167551A JP2015167551A JP6647558B2 JP 6647558 B2 JP6647558 B2 JP 6647558B2 JP 2015167551 A JP2015167551 A JP 2015167551A JP 2015167551 A JP2015167551 A JP 2015167551A JP 6647558 B2 JP6647558 B2 JP 6647558B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brace
tie rod
new
cylindrical
existing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015167551A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017043387A (en
Inventor
石井 宏治
宏治 石井
修永 吉川
修永 吉川
達朗 寺尾
達朗 寺尾
Original Assignee
株式会社石井鐵工所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社石井鐵工所 filed Critical 株式会社石井鐵工所
Priority to JP2015167551A priority Critical patent/JP6647558B2/en
Publication of JP2017043387A publication Critical patent/JP2017043387A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6647558B2 publication Critical patent/JP6647558B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

この発明は、タイロッドブレースを有する球形タンクの脚部耐震補強構造に関するものである。   The present invention relates to a leg-shaped seismic reinforcement structure for a spherical tank having a tie rod brace.

タイロッドブレース7を有する球形タンク1は、図14のごとく球殻体3を脚部構造2で支持している。
この脚部構造2は、基礎5と、この基礎5上に立設した支柱6と、この支柱6を球殻体3に接続する接続部4と、支柱6、6の相互間に傾斜しX字状に交差させて設けたタイロッドブレース7とで形成されている。
The spherical tank 1 having the tie rod brace 7 supports the spherical shell 3 with the leg structure 2 as shown in FIG.
The leg structure 2 includes a base 5, a support 6 erected on the base 5, a connecting portion 4 for connecting the support 6 to the spherical shell 3, and a tilt X between the supports 6, 6. The tie rod brace 7 is provided so as to intersect in a letter shape.

球形タンク脚部のパイプブレースに関する従来技術には、例えば本出願人による特許文献1の特許第5164012号「球形タンクの脚部耐震補強構造」がある。この発明は、球形タンクの球殻体を支持する既設脚部の支持部、接続部、パイプブレースの外周全体に半割り円筒管よりなる新規の円筒支持部材及び新規の円筒ブレースを被覆し、溶接で一体形成する球形タンクの脚部耐震補強構造であり、既設の支持部と新規の円筒支持部材との間隙、及び既設のパイプブレースと新規の円筒ブレースとの間隙のそれぞれに、該間隙の間隔を保持し、組立精度を向上させる半円板状のガイドリングを設ける構造に関するものである。   As a prior art relating to a pipe brace of a spherical tank leg, there is, for example, Japanese Patent No. 5164012 of Japanese Patent Application Laid-Open No. HEI 10-163702 ("earthquake-resistant reinforcing structure of spherical tank leg"). The present invention covers a new cylindrical support member and a new cylindrical brace made of a half-cylindrical cylindrical pipe over the entire outer periphery of an existing leg supporting portion, a connecting portion, and a pipe brace for supporting a spherical shell of a spherical tank, and welding. Is a reinforced seismic reinforcement structure of the leg of the spherical tank that is integrally formed with the gap between the existing support part and the new cylindrical support member, and the gap between the existing pipe brace and the new cylindrical brace. And a structure in which a semi-circular disc-shaped guide ring for improving assembly accuracy is provided.

また、特許文献2の特開2014−61921号「球面タンクの耐震補強方法及び耐震補強構造」があり、この発明は、交差ブレースとの間に間隙を設けて縦割り鋼管によって覆い、該縦割り鋼管同士の端部の突合せ部分を溶接し、交差ブレース外周と縦割り鋼管との間隙にコンクリート又はモルタルを充填することにより、ブレースの座屈に対する補強を行う球面タンクの耐震補強構造に関するものである。   Also, there is Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-61921 of JP-A-2014-61921, entitled "Seismic Retrofit Method and Seismic Retrofit Structure for Spherical Tank". The present invention relates to a seismic retrofit structure for a spherical tank that reinforces against buckling of a brace by welding abutting portions of ends of steel pipes and filling concrete or mortar in a gap between an outer periphery of a cross brace and a vertically split steel pipe. .

さらに、本出願人による特許文献3の特開2013−154932号「球形タンク脚部のパイプブレース交差部の構造」の発明は、球形タンクの球殻体を支持する支柱間に傾斜して設けるパイプブレースの交差部の一方のパイプブレースの中央に、八角形の補強用接続プレートを差込んで溶接固着し、交差する他の二方向のパイプブレースをこの補強用接続プレートに差込んで溶接固着して一体に形成し、従来構造よりも剛性を高め、地震に対する安全性を向上させた球形タンク脚部のパイプブレース交差部の構造に関するものである。   Further, the invention of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-154932 of Patent Document 3 by the applicant of the present invention discloses a structure in which a pipe provided at an angle between columns for supporting a spherical shell of a spherical tank. At the center of one pipe brace at the intersection of the braces, an octagonal reinforcing connecting plate is inserted and fixed by welding, and the other two-way crossing pipe brace is inserted into the reinforcing connecting plate and fixed by welding. The present invention relates to a structure of a cross section of a pipe brace of a spherical tank leg which is integrally formed, has higher rigidity than a conventional structure, and has improved safety against earthquakes.

さらにまた、本出願人による特許文献4の特開平10−299174号「ブレーシング」がある。この発明は、球形タンク等の隣接する支柱間のX字のタイロッドの立体交差部に緩衝材を設けることにより、当該立体交差部が地震や強風の振動で摩擦や損傷、衝撃音の発生、外観の悪化などを生じないようにする球形タンクのタイロッドブレースの交差部の構造に関するものである。
Furthermore, there is Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-299174 “Bracing” of Patent Document 4 by the present applicant. The present invention provides a cushioning material at a three-dimensional intersection of an X-shaped tie rod between adjacent columns such as a spherical tank, so that the three-dimensional intersection has friction, damage, impact noise, and appearance due to earthquake or strong wind vibration. The present invention relates to a structure of an intersection of a tie rod brace of a spherical tank for preventing deterioration of the stiffness.

特許第5164012号公報Japanese Patent No. 5164012 特開2014−61921号公報JP 2014-61921 A 特開2013−154932号公報JP 2013-154932 A 特開平10−299174号公報JP-A-10-299174

図14のタイロッドブレース7を有する球形タンク1を補強して耐震性を高めることを目的として、新規のタイロッドブレースに交換する耐震補強工事が行われることがあるが、最新の耐震設計基準を満足するために、より太径のタイロッドブレースを使用して断面性能を向上するか、より強度の高い鋼材によるタイロッドブレースを使用するか、或いは同じ支柱間に複数のタイロッドブレースを設置する必要が生じることがあり、材料の調達や施工に手間を要していた。
既設のタイロッドブレース7を撤去して新規のタイロッドブレースに交換する耐震補強工事では、既設のタイロッドブレース7を撤去した脚部構造2の耐震強度が低下するため、既設のタイロッブレース7の撤去中に地震が発生した場合には、支持構造部が損傷し、球形タンクが倒壊するリスクが高かった。また、既設のタイロッドブレース7を撤去する工程に労力と時間を要していた。
タイロッドブレース7の交差部は、強風に伴う振動による摩擦や衝突で摩耗や損傷が進み、強度の低下や外観の悪化を招く恐れがあった。
For the purpose of reinforcing the spherical tank 1 having the tie rod brace 7 of FIG. 14 to enhance the seismic resistance, a seismic retrofitting work in which a new tie rod brace is replaced may be performed, but the latest seismic design standards are satisfied. Therefore, it may be necessary to improve the cross-sectional performance by using a larger diameter tie rod brace, use a tie rod brace made of higher strength steel, or install a plurality of tie rod braces between the same columns. Yes, it took time to procure and construct materials.
In the seismic retrofitting work to remove the existing tie rod brace 7 and replace it with a new tie rod brace, the seismic strength of the leg structure 2 from which the existing tie rod brace 7 has been removed decreases, so the existing tie rod brace 7 is being removed. In the event of an earthquake, there was a high risk that the support structure would be damaged and the spherical tank would collapse. Also, the process of removing the existing tie rod brace 7 required labor and time.
At the intersection of the tie rod brace 7, wear and damage progressed due to friction and collision due to vibration caused by strong wind, and there was a possibility that strength might be reduced or appearance might be deteriorated.

特許文献1の特許第5164012号「球形タンクの脚部耐震補強構造」の発明は、球形タンクの既設ブレースを新規の半割り円筒管で被覆し、新規の円筒ブレースと既設のパイプブレースとの間に間隔を保持する半割りのガイドリングを設ける耐震補強構造であるが、タイロッドブレースを新規の半割り円筒管で被覆する構造ではなく、ガイドリングの構造もタイロッドブレースの取付位置や撓みを考慮したものではない。   The invention of Patent No. 5164012 of Patent Literature 1 entitled "Structural Reinforcement Structure for Legs of Spherical Tank" covers an existing brace of a spherical tank with a new half-cylindrical pipe, and interposes a new cylindrical brace and an existing pipe brace. This is a seismic retrofit structure that provides a half guide ring to maintain the space between the tie rod braces, but does not cover the tie rod brace with a new half cylindrical tube.The structure of the guide ring also takes into account the mounting position and bending of the tie rod brace Not something.

特許文献2の特開2014−61921号「球面タンクの耐震補強方法及び耐震補強構造」の発明は、交差ブレースの圧縮荷重に対する強度を向上させるために交差ブレースを縦割り鋼管で被覆し、相互の間隙にコンクリート又はモルタルを充填するパイプブレースの構造に関するものであり、タイロッドブレースに縦割り鋼管を被覆する場合のパイプブレース交差部の耐震補強構造やガイドプレートの構造に関するものではない。   The invention of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-61921 of JP-A-2014-61921, entitled "Method of Seismic Retrofit of Spherical Tank and Seismic Retrofit Structure", covers the cross braces with vertically split steel pipes in order to improve the strength against the compressive load of the cross braces. The present invention relates to a structure of a pipe brace that fills a gap with concrete or mortar, and does not relate to a structure of a seismic reinforcement structure at a crossing portion of a pipe brace or a structure of a guide plate when a tie rod brace is covered with a vertically split steel pipe.

特許文献3の特開2013−154932号「球形タンク脚部のパイプブレース交差部の構造」の発明は、球形タンク脚部のパイプブレース交差部の耐震強度を増す構造に関するものであるが、八角形の補強用接続プレートを新規の中空のパイプブレース交差部に差し込む構造であり、タイロッドブレースの上から被覆したパイプブレースの交差部を補強する構造ではない。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-154932 of Patent Document 3 relates to a structure for increasing the seismic strength of a pipe brace intersection of a spherical tank leg, which is an octagon. The structure is such that the reinforcing connection plate is inserted into the intersection of the new hollow pipe brace, and is not a structure that reinforces the intersection of the pipe brace covered from above the tie rod brace.

特許文献4の特開平10−299174号「ブレーシング」の発明は、タイロッドブレース相互が地震や強風等により摩擦や衝突等しないようにする構造であるが、タイロッドブレースの交差部又は全周に合成ゴム材や合成樹脂材等で形成された緩衝材を設ける構造であり、タイロッドブレースに強度部材である半割りパイプ材を被覆する耐震補強構造に関するものではない。    The invention of Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-299174 “bracing” of Patent Document 4 has a structure in which tie rod braces do not cause friction or collision due to an earthquake, strong wind, or the like. This is a structure in which a cushioning material made of a rubber material, a synthetic resin material, or the like is provided, and does not relate to an earthquake-resistant reinforcement structure in which a tie rod brace is covered with a half-pipe material as a strength member.

この発明は上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、タイロッドブレースを有する球形タンク支持構造物の耐震補強において、工事中に既存の耐震強度を低下させることのない球形タンクの脚部耐震補強構造を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object thereof is to improve the existing seismic strength during construction in the seismic reinforcement of a spherical tank support structure having a tie rod brace. An object of the present invention is to provide a seismic retrofit structure for a leg of a spherical tank which is not lowered.

請求項1の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、球形タンクの球殻体を支持する既設の支柱間に設けられているX字状に交差する既設のタイロッドブレースの全体にわたってその外表面から間隙を設けて、長手方向に沿って複数に分割した新規の半割り円筒管同士の長手継手部に帯板状の裏当板を設けて溶接し、かつ前記新規の半割り円筒の円周方向に沿った周継手部に半短管状の裏当リングを設けて溶接して一体形成した新規の円筒ブレースにて被覆形成し、前記新規の円筒ブレースは、少なくとも前記球形タンクの既設のタイロッドブレースの交差箇所を被覆する交差部と、前記球形タンクの支柱のガセットプレートに差込みかつ前記新規の円筒ブレースの中心が支柱の中心と同じとなる位置に差込溝を設けた支柱取付部とで構成することを特徴とする。
The leg-shaped seismic retrofit structure comprising the cylindrical brace and the tie rod brace of the spherical tank according to the first aspect of the present invention is an existing X-shaped intersecting support provided between the existing struts supporting the spherical shell of the spherical tank . A gap is provided from the outer surface of the entire tie rod brace, a strip-shaped backing plate is provided at a longitudinal joint between the new half-split cylindrical pipes divided along the longitudinal direction and welded, and formed by coating at new cylindrical brace which is integrally formed by welding to provide a semi-minor tubular backing ring in the circumferential joint portion along the circumferential direction of the new half cylindrical tube, the new cylindrical brace, At least a cross-section which covers the intersection of the existing tie rod braces of the spherical tank, the central strut insert and the new cylindrical brace gusset plates of the spherical tank is the same as the center of the column Characterized in that it consists of a post mount portion provided with insertion grooves in a position.

請求項2の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項1記載の新規の円筒ブレースを、地震時に前記新規の円筒ブレースの断面に発生する応力が耐震設計基準に適合する材質、外径及び肉厚を有す鋼管材で形成するとともに、当該脚部耐震補強構造の耐震設計評価は前記新規の円筒ブレースのみで評価することを特徴とする。
Legs seismic reinforcement structure consisting of a cylindrical brace and tie rod braces spherical tank according to the invention of claim 2, the new cylindrical brace of claim 1, wherein, the stress generated in the cross section of the new cylindrical brace during an earthquake seismic material conforming to design criteria, so as to form in the steel pipe material that having a outer diameter and wall thickness, seismic design evaluation of the leg portion seismic reinforcement structure is characterized by evaluating only the new cylindrical brace.

請求項3の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項1又は2記載の新規の円筒ブレースの交差部において、該交差部の一方向の新規の円筒ブレースの中央に前記既設のタイロッドブレースを挿通する切り欠きを設け、交差する他の二方向の新規の円筒ブレースを前記一方向の新規の円筒ブレースの中央部に溶接で接続し一体化して形成することを特徴とする。
Legs seismic reinforcement structure consisting of a cylindrical brace and tie rod braces spherical tank according to the invention of claim 3 is the intersection of the new cylindrical brace of claim 1 or 2, wherein, in one direction of a new cylinder of the crossing portion A notch for inserting the existing tie rod brace is provided at the center of the brace, and a new cylindrical brace in the other two directions intersecting is integrally formed by welding to the center of the new cylindrical brace in the one direction. It is characterized by the following.

請求項4の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項1乃至3いずれか一項に記載の既設のタイロッドブレースと前記新規の円筒ブレースとの間隙に、該間隙の間隔を保持し組立精度を向上させる半円又は略半円板状のガイドプレートを設け、該ガイドプレートは相互を突き合わせて円板状にした際に前記既設のタイロッドブレースを挿通する穴を形成し、当該穴は、前記新規の円筒ブレース内の前記既設のタイロッドブレースの水平及び鉛直方向の中心位置からの離隔距離及び撓みの距離を超える間隙を有し、前記既設のタイロッドブレースを前記新規の円筒ブレースで被覆形成した際に前記ガイドプレートと前記既設のタイロッドブレースが干渉しないように形成することを特徴とする。
The leg-shaped seismic retrofit structure comprising the cylindrical brace and the tie rod brace of the spherical tank according to the invention of claim 4 is provided in the gap between the existing tie rod brace and the new cylindrical brace according to any one of claims 1 to 3. A semi-circular or substantially semi-disc-shaped guide plate for maintaining the gap and improving the assembling accuracy is provided, and the guide plate is inserted into the existing tie rod brace when the guide plates are brought into a disc shape by abutting each other. Forming a hole, the hole having a gap that exceeds the separation and deflection distance from the horizontal and vertical center positions of the existing tie rod brace in the new cylindrical brace, The guide plate and the existing tie rod brace are formed so as not to interfere with each other when the cover is formed with the new cylindrical brace. That.

請求項5の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項記載のガイドプレートにおいて、前記新規の円筒ブレース内の長手方向の取付位置毎に前記穴の位置を変更し、当該ガイドプレートの穴は、前記既設のタイロッドブレースの撓み分だけ前記ガイドプレートの中心部から鉛直方向離れた位置に設けることを特徴とする。
The leg-shaped seismic retrofit structure comprising the cylindrical brace and the tie rod brace of the spherical tank according to the invention of claim 5 is the guide plate according to claim 4 , wherein the hole is formed at each of the mounting positions in the new cylindrical brace in the longitudinal direction. position change the hole of the guide plate, characterized in that provided at a position apart vertically from the center of the deflection amount corresponding the guide plate of the existing tie rod braces.

請求項6の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項1乃至3いずれか一項に記載の新規の円筒ブレース内に、前記既設のタイロッドブレースを固定するUボルトと該Uボルトを取付ける取付材を設け、当該Uボルトの取付材は前記既設のタイロッドブレースの外表面と一部が接触する位置に設けるとともにUボルト取付用の長穴を備え、前記既設のタイロッドブレースの撓み分だけ前記新規の円筒ブレース中心部から鉛直方向離れた位置で前記UボルトとUボルト取付材で前記既設のタイロッドブレースを固定することを特徴とする。
The leg-shaped seismic retrofit structure comprising the cylindrical brace and the tie rod brace of the spherical tank according to the invention of claim 6 fixes the existing tie rod brace in the new cylindrical brace according to any one of claims 1 to 3. A U-bolt to be mounted and a mounting material for mounting the U-bolt, the U-bolt mounting material is provided at a position where a part of the U-bolt is in contact with the outer surface of the existing tie rod brace, and the U-bolt has an elongated hole for mounting the U-bolt. The existing tie rod brace is fixed by the U-bolt and the U-bolt mounting member at a position vertically away from the center of the new cylindrical brace by an amount corresponding to the deflection of the existing tie rod brace.

請求項1の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、球形タンクの球殻体を支持する既設の支柱間に設けられているX字状に交差する既設のタイロッドブレースの全体にわたってその外表面から間隙を設けて、長手方向に沿って複数に分割した新規の半割り円筒管同士の長手継手部に帯板状の裏当板を設けて溶接し、かつ前記新規の半割り円筒の円周方向に沿った周継手部に半短管状の裏当リングを設けて溶接して一体形成した新規の円筒ブレースにて被覆形成し、前記新規の円筒ブレースは、少なくとも前記球形タンクの既設のタイロッドブレースの交差箇所を被覆する交差部と、前記球形タンクの支柱のガセットプレートに差込みかつ前記新規の円筒ブレースの中心が支柱の中心と同じとなる位置に差込溝を設けた支柱取付部とで構成するので、
この新規の円筒ブレースは、複数の構成部材に分割することにより、重量と長さが低減され、現場での調整や組立てが容易となり、かつ複数箇所での施工が可能であって、現場施工の効率化が図れる。また、複数の構成部材に分割することにより、地震時に各構成部材に作用する応力に応じて、各構成部材毎に適切な鋼管材を使用して補強することが可能となり、鋼材費をコストダウンすることが可能となる。
既設のタイロッドブレースを撤去することなく、既設のタイロッドブレースの上から新規の円筒ブレースを被覆して耐震補強する構造であることから、撤去工事に掛かる費用や労力が削減でき、工期を短縮することが可能である。また、既設のタイロッドブレースを撤去しないので、工事施工中であっても既存の耐震強度を維持することが可能であり、万が一施工中に地震が発生した場合にあっても球形タンクが損傷するリスクを抑えることができる。
既設のタイロッドブレースは、球形タンクの支柱間において2本のブレースがX字状に交差している構造であり、当該既設のタイロッドブレースを新規の円筒ブレースで被覆することにより、強風により既設のタイロッドブレース交差部近傍が当接し擦れることによる摩耗等を抑制することが可能となる。
新規の円筒ブレースの支柱取付部は、取付時に新規の円筒ブレースと支柱の中心が一致するように差込溝を設けているので、既設の支柱に対して中心がずれることなく新規の円筒ブレースを設けることが可能である。
The leg-shaped seismic retrofit structure comprising the cylindrical brace and the tie rod brace of the spherical tank according to the first aspect of the present invention is an existing X-shaped intersecting support provided between the existing struts supporting the spherical shell of the spherical tank . A gap is provided from the outer surface of the entire tie rod brace, a strip-shaped backing plate is provided at a longitudinal joint between the new half-split cylindrical pipes divided along the longitudinal direction and welded, and formed by coating at new cylindrical brace which is integrally formed by welding to provide a semi-minor tubular backing ring in the circumferential joint portion along the circumferential direction of the new half cylindrical tube, the new cylindrical brace, At least a cross-section which covers the intersection of the existing tie rod braces of the spherical tank, the central strut insert and the new cylindrical brace gusset plates of the spherical tank is the same as the center of the column Since composed of a support column mounting portion provided with insertion grooves in a position,
By dividing this new cylindrical brace into multiple components, weight and length are reduced, on-site adjustment and assembly are facilitated, and construction at multiple locations is possible. Efficiency can be improved. In addition, by dividing into a plurality of components, it is possible to reinforce each component using appropriate steel pipes according to the stress acting on each component during an earthquake, thereby reducing the cost of steel. It is possible to do.
Without removing the existing tie rod braces, since a structure to earthquake-proof reinforcement covering the new cylindrical brace from the top of the existing tie rod braces, it can reduce costs and effort required for dismantling, to shorten the construction period Is possible. In addition, because existing tie rod braces are not removed, existing seismic strength can be maintained even during construction, and the risk of damage to the spherical tank should an earthquake occur during construction. Can be suppressed.
Existing tie rod brace has a structure between the struts of the spherical tank two braces intersect in an X shape, by coating the existing tie rod braces in a new cylindrical brace, the existing tie rod by strong winds It is possible to suppress abrasion or the like caused by abutting and rubbing near the brace intersection.
Post mount portion of the new cylindrical brace, since the time of mounting the center of the new cylinder braces and posts is provided an insertion groove to match, the new cylindrical brace without centered with respect to existing struts deviated It is possible to provide.

請求項2の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項1記載の新規の円筒ブレースを、地震時に前記新規の円筒ブレースの断面に発生する応力が耐震設計基準に適合する材質、外径及び肉厚を有す鋼管材で形成するとともに、当該脚部耐震補強構造の耐震設計評価は前記新規の円筒ブレースのみで評価するので、
新規の円筒ブレースを被覆した球形タンクの脚部構造は、新規の円筒ブレースの強度に当該新規の円筒ブレース内の既設のタイロッドブレースの強度が付加されるため、従来の脚部構造と比較して地震動が作用した場合の損傷や破壊等のリスクが低くなり、球形タンクが倒壊することを抑制することが可能となる。
Legs seismic reinforcement structure consisting of a cylindrical brace and tie rod braces spherical tank according to the invention of claim 2, the new cylindrical brace of claim 1, wherein, the stress generated in the cross section of the new cylindrical brace during an earthquake seismic material conforming to design criteria, so as to form in the steel pipe material that having a outer diameter and wall thickness, since the seismic design evaluation of the leg portion seismic reinforcement structure is evaluated only by the new cylindrical brace,
Leg structure of the new spherical tank coated cylindrical brace, since the strength of the existing tie rod braces the inner new cylinder braces are added to the intensity of the new cylindrical brace, as compared with the conventional leg structure The risk of damage or destruction due to the seismic motion is reduced, and the spherical tank can be prevented from collapsing.

請求項3の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項1又は2記載の新規の円筒ブレースの交差部において、該交差部の一方向の新規の円筒ブレースの中央に前記既設のタイロッドブレースを挿通する切り欠きを設け、交差する他の二方向の新規の円筒ブレースを前記一方向の新規の円筒ブレースの中央部に溶接で接続し一体化して形成するので、
従来の円筒ブレースの交差部と異なり、一方向の新規の円筒ブレースの中央部に他の二方向の新規の円筒ブレースを挿入するための大口径の穴を設ける必要がなく、一方向の新規の円筒ブレースの加工が既設のタイロッドブレースを挿通するための小さい切り欠きを設ける程度で済むため、新規の円筒ブレース交差部の製作に掛かる時間やコストを削減することが可能である。
Legs seismic reinforcement structure consisting of a cylindrical brace and tie rod braces spherical tank according to the invention of claim 3 is the intersection of the new cylindrical brace of claim 1 or 2, wherein, in one direction of a new cylinder of the crossing portion A notch for inserting the existing tie rod brace is provided at the center of the brace, and a new cylindrical brace in the other two directions intersecting is integrally formed by welding to the center of the new cylindrical brace in the one direction. So
Unlike the intersection of conventional cylindrical braces, there is no need to provide a large-diameter hole to insert a new cylindrical brace in the other two directions in the center of the new cylindrical brace in one direction. Since the processing of the cylindrical brace only needs to provide a small notch for inserting the existing tie rod brace, it is possible to reduce the time and cost required to manufacture a new cylindrical brace intersection.

請求項4の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項1乃至3いずれか一項に記載の既設のタイロッドブレースと前記新規の円筒ブレースとの間隙に、該間隙の間隔を保持し組立精度を向上させる半円又は略半円板状のガイドプレートを設け、該ガイドプレートは相互を突き合わせて円板状にした際に前記既設のタイロッドブレースを挿通する穴を形成し、当該穴は、前記新規の円筒ブレース内の前記既設のタイロッドブレースの水平及び鉛直方向の中心位置からの離隔距離及び撓みの距離を超える間隙を有し、前記既設のタイロッドブレースを前記新規の円筒ブレースで被覆形成した際に前記ガイドプレートと前記既設のタイロッドブレースが干渉しないように形成するので、
新規の円筒ブレースを既設のタイロッドブレースに被覆する際の位置合わせが容易となり、新規の円筒ブレースを支柱の中心に合わせて取付けることが可能となる。現場で既設のブレースの形状に沿わせて前記新規の半割り円筒部材を取付ける際に、既設部材に合わせ易く中心がずれることなく組立てが容易にできるため、作業効率良く耐震補強工事を行うことが可能である。
また、前記ガイドプレートは、工場で予め新規の円筒ブレースの各半割り円筒部材に取付けることにより、捩れの防止が図られ正確な半割り円筒形状を確保し、運送時や組立時に形状維持をすることが可能である。
さらに、ガイドプレートは、片方のガイドプレートの略半円板を新規の円筒ブレースの半割り管の周継手の端部より突出させ、片方のガイドプレートの略半円板を新規の円筒ブレースの半割り管の周継手の端部より埋没させて、相互を凹凸関係とすることにより、既設のタイロッドブレースを被覆する新規の円筒ブレースの半割り管相互の位置合わせや仮組みが容易となる。
The leg-shaped seismic retrofit structure comprising the cylindrical brace and the tie rod brace of the spherical tank according to the invention of claim 4 is provided in the gap between the existing tie rod brace and the new cylindrical brace according to any one of claims 1 to 3. A semi-circular or substantially semi-disc-shaped guide plate for maintaining the gap and improving the assembling accuracy is provided, and the guide plate is inserted into the existing tie rod brace when the guide plates are brought into a disc shape by abutting each other. Forming a hole, the hole having a gap that exceeds the separation and deflection distance from the horizontal and vertical center positions of the existing tie rod brace in the new cylindrical brace, Since the guide plate and the existing tie rod brace are formed so as not to interfere when coated with the new cylindrical brace,
Positioning when the new cylindrical brace is covered with the existing tie rod brace is facilitated, and the new cylindrical brace can be attached to the center of the column. When mounting the new half-cylindrical member along the shape of the existing brace at the site, it is easy to fit the existing member and the assembly can be easily performed without shifting the center. It is possible.
In addition, the guide plate is attached to each half-cylindrical member of a new cylindrical brace in advance at a factory to prevent twisting, secure an accurate half-cylindrical shape, and maintain the shape during transportation and assembly. It is possible.
Further, the guide plate has a substantially semi-disc of one guide plate protruding from an end of a peripheral joint of a half pipe of the new cylindrical brace, and a substantially semi-disc of the one guide plate is connected to a half of the new cylindrical brace. By burying from the end of the peripheral joint of the split pipe and forming an uneven relationship with each other, alignment and temporary assembling of the half pipes of the new cylindrical brace covering the existing tie rod brace are facilitated.

請求項5の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項記載のガイドプレートにおいて、前記新規の円筒ブレース内の長手方向の取付位置毎に前記穴の位置を変更し、当該ガイドプレートの穴は、前記既設のタイロッドブレースの撓み分だけ前記ガイドプレートの中心部から鉛直方向離れた位置に設けるので、
既設のタイロッドブレースをガイドプレートと干渉させることなく、新規の円筒ブレースで被覆することが可能である。
The leg-shaped seismic retrofit structure comprising the cylindrical brace and the tie rod brace of the spherical tank according to the invention of claim 5 is the guide plate according to claim 4 , wherein the hole is formed at each of the mounting positions in the new cylindrical brace in the longitudinal direction. position change the so holes of the guide plates, only deflection amount of the existing tie rod braces provided at a position apart vertically from the center of the guide plate,
The existing tie rod brace can be covered with a new cylindrical brace without interfering with the guide plate.

請求項6の発明に係る球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造は、請求項1乃至3いずれか一項に記載の新規の円筒ブレース内に、前記既設のタイロッドブレースを固定するUボルトと該Uボルトを取付ける取付材を設け、当該Uボルトの取付材は前記既設のタイロッドブレースの外表面と一部が接触する位置に設けるとともにUボルト取付用の長穴を備え、前記既設のタイロッドブレースの撓み分だけ前記新規の円筒ブレース中心部から鉛直方向離れた位置で前記UボルトとUボルト取付材で前記既設のタイロッドブレースを固定するので、
新規の円筒ブレースを既設のタイロッドブレースに被覆する際の位置合わせが容易となり、新規の円筒ブレースを球形タンクの支柱上下部に中心がずれることなく取付けることが可能となり、作業効率良く耐震補強工事を行うことが可能である。
The leg-shaped seismic retrofit structure comprising the cylindrical brace and the tie rod brace of the spherical tank according to the invention of claim 6 fixes the existing tie rod brace in the new cylindrical brace according to any one of claims 1 to 3. A U-bolt to be mounted and a mounting material for mounting the U-bolt, the U-bolt mounting material is provided at a position where a part of the U-bolt is in contact with the outer surface of the existing tie rod brace, and the U-bolt has an elongated hole for mounting the U-bolt. Since the U-bolt and the U-bolt mounting material fix the existing tie-rod brace at a position vertically away from the center of the new cylindrical brace by an amount corresponding to the deflection of the existing tie-rod brace,
Positioning of the new cylindrical brace on the existing tie rod brace is easy, and the new cylindrical brace can be attached to the upper and lower parts of the spherical tank column without any center shift. It is possible to do.

この発明に係る球形タンク脚部の耐震補強構造で既設のタイロッドブレースに新規の円筒ブレースを被覆した場合の全体説明図である。FIG. 4 is an overall explanatory view of a case where an existing tie rod brace is covered with a new cylindrical brace with the seismic reinforcement structure for a spherical tank leg according to the present invention. 図1の球形タンク脚部の耐震補強構造の詳細構造を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the detailed structure of the earthquake-resistant reinforcement structure of the spherical tank leg part of FIG. 新規の円筒ブレースの構成部材と各構成部材を既設のタイロッドブレースへ被覆する手順の事例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the procedure of covering the component member of a new cylindrical brace, and each component member with the existing tie rod brace. 新規の円筒ブレースの交差部の詳細構造の事例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the detailed structure of the intersection part of a new cylindrical brace. 新規の円筒ブレースの支柱取付部の詳細構造の事例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the detailed structure of the support | pillar attachment part of a new cylindrical brace. 新規の円筒ブレースの中間取付部の詳細構造の事例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the detailed structure of the intermediate attachment part of a new cylindrical brace. 新規の円筒ブレースの長手方向及び周方向の継手部及びガイドプレートの構造の事例であり、図2のB部を示す分解斜視説明図である。It is an example of the structure of the joint part of the longitudinal direction and the circumferential direction of a new cylindrical brace, and a guide plate, and is an exploded perspective view showing the B part of FIG. 既設のタイロッドブレースと新規の円筒ブレースとの間隙に設けるガイドプレートの第1実施形態例であり、図2のA-A断面を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a first embodiment of a guide plate provided in a gap between an existing tie rod brace and a new cylindrical brace, and is a sectional view taken along line AA of FIG. 既設のタイロッドブレースと新規の円筒ブレースとの間隙に設けるガイドプレートの第2実施形態例であり、図2のA-A断面を示す説明図である。It is a 2nd example of a guide plate provided in the gap of the existing tie rod brace and a new cylindrical brace, and is an explanatory view showing the AA section of Drawing 2. 既設のタイロッドブレースと新規の円筒ブレースとの間隙に設けるUボルトとUボルト取付材の実施形態例であり、図2のA-A断面を示す説明図である。FIG. 3 is an embodiment of a U-bolt and a U-bolt mounting member provided in a gap between an existing tie rod brace and a new cylindrical brace, and is an explanatory view showing a cross section taken along line AA of FIG. 2. 交差部と交差部以外の新規の円筒ブレースの断面の寸法の事例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the cross section and the dimension of the cross section of the new cylindrical brace other than a cross part. 新規の円筒ブレースの交差部の構造の事例を示す分解斜視説明図である。 It is a disassembled perspective explanatory view which shows the example of the structure of the intersection part of a new cylindrical brace. 新規の円筒ブレースの交差部の組立後の詳細構造の事例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the detailed structure after assembling of the intersection part of a new cylindrical brace. 従来のタイロッドブレースを有する球形タンクの全体側面説明図である。It is a whole side explanatory drawing of the spherical tank which has the conventional tie rod brace.

この発明に係る球形タンク脚部の耐震補強構造の実施形態について、図1乃至図13を参照しながら説明する。
図1乃至図13にわたって同一の用語には同一の符号を使用し、各符号の説明は一部を省略している。この実施形態は、タイロッドブレースを有する球形タンクの脚部の耐震補強に適用する。
球殻体3を接続部4で支持する支柱6の数は、球形タンク1の規模に応じて増設する。
本発明は下記の実施形態にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で下記の構成要素の省略または付加、構成要素の形状等の実施形態の変更を加えることが出来るのはもちろんである。なお、図は概略を示すもので、一部のみを描き詳細構造は省略した。
An embodiment of a seismic reinforcement structure for a spherical tank leg according to the present invention will be described with reference to FIGS.
The same reference numerals are used for the same terms throughout FIGS. 1 to 13, and the description of each reference numeral is partially omitted. This embodiment applies to the seismic reinforcement of the legs of a spherical tank with tie rod braces.
The number of pillars 6 that support the spherical shell 3 at the connection portion 4 is increased according to the size of the spherical tank 1.
The present invention is not limited only to the following embodiments. Obviously, the following components may be omitted or added, and the shape of the components may be changed in the embodiment without departing from the gist of the present invention. It should be noted that the drawings are only schematic, and only a part is drawn, and detailed structures are omitted.

図1は、この発明に係る球形タンク脚部の耐震補強構造の実施形態として球形タンクの既設のタイロッドブレースに新規の円筒ブレースを被覆する事例を示す。
球形タンク1は、球殻体3を脚部構造2で支持している。
この脚部構造2は、基礎5と、この基礎5に立設して球殻体3を支持する地面に対して垂直な支柱6と、この支柱6を球殻体3に接続する接続部4と、支柱6、6の相互間に傾斜しX字状に交差させて設けたタイロッドブレース7とで形成されている。
この既設のタイロッドブレース7の全体を覆う形で新規の円筒ブレース8を被覆し溶接で一体形成し、耐震補強構造とする。
FIG. 1 shows an example in which an existing tie rod brace of a spherical tank is covered with a new cylindrical brace as an embodiment of the seismic reinforcement structure of a spherical tank leg according to the present invention.
The spherical tank 1 supports a spherical shell 3 with a leg structure 2.
The leg structure 2 includes a foundation 5, a support 6 that stands on the base 5 and supports the spherical body 3 and is perpendicular to the ground, and a connecting part 4 that connects the support 6 to the spherical body 3. And a tie rod brace 7 which is inclined between the columns 6, 6 and crosses in an X-shape.
A new cylindrical brace 8 is covered with the existing tie rod brace 7 so as to cover the entirety of the existing tie rod brace 7 and integrally formed by welding to form an earthquake-resistant reinforcing structure.

図2は、図1の球形タンク脚部の耐震補強構造の詳細構造を示す説明図である。
新規の円筒ブレース8を既設のタイロッドブレース7の全体に被覆し溶接で一体形成し、耐震補強構造とする。
この新規の円筒ブレース8は、図2に示す通り、8a、8b、8cのように複数に分割することにより、重量と長さが低減され、現場での調整が容易や組立てが容易となり、かつ複数箇所での施工が可能であって、現場施工の効率化が図れる。また、複数の構成部材に分割することにより、地震時に各構成部材に作用する応力に応じて、各構成部材毎に適切な肉厚の鋼管材を使用して補強することが可能となり、新規の円筒ブレース8全体を、地震時に引張力と圧縮力が同時に作用して最大応力が生ずる交差部の必要な肉厚に合わせた均一な肉厚で補強する場合と比較し、鋼材費をコストダウンすることが可能となる。
既設のタイロッドブレース7を撤去しないので、工事施工中の既存の耐震強度を維持することが可能であり、万が一施工中に地震が発生した場合にあっても球形タンク1が損傷するリスクを抑えることができる。また、既設のタイロッドブレース7を撤去することなく、既設のタイロッドブレース7の上から新規の円筒ブレース8を被覆して耐震補強する構造であることから、撤去工事に掛かる費用や労力が削減でき、工期を短縮することが可能である。
また、既設のタイロッドブレース7は、球形タンク1の支柱6、6間において2本のブレースがX字状に交差している構造であり、当該既設のタイロッドブレース7を新規の円筒ブレース8で被覆することにより、強風に伴う振動で既設のタイロッドブレース交差部近傍が当接し擦れることによる摩耗等を抑制することが可能となる。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a detailed structure of the seismic reinforcement structure of the spherical tank leg of FIG. 1.
A new cylindrical brace 8 is coated on the entire existing tie rod brace 7 and integrally formed by welding to form an earthquake-resistant reinforcement structure.
As shown in FIG. 2, this new cylindrical brace 8 is divided into a plurality of parts 8a, 8b and 8c, thereby reducing the weight and length, making it easy to adjust and assemble on site, and Construction can be performed at a plurality of locations, and the efficiency of on-site construction can be improved. In addition, by dividing into a plurality of components, it becomes possible to reinforce each component using a steel pipe material of appropriate thickness according to the stress acting on each component during an earthquake . Compared with the case where the entire cylindrical brace 8 is reinforced with a uniform wall thickness corresponding to the required wall thickness at the intersection where the maximum stress is exerted by simultaneous application of the tensile force and the compressive force during an earthquake, the cost of steel materials is reduced. It becomes possible.
Since the existing tie rod brace 7 is not removed, it is possible to maintain the existing seismic strength during construction, and to reduce the risk of damage to the spherical tank 1 even if an earthquake occurs during construction. Can be. Furthermore, without removing the tie rod brace 7 of the existing, since the structure to seismic reinforcement covering the new cylindrical brace 8 from the top of the existing tie rod brace 7 it can reduce costs and effort required for dismantling, It is possible to shorten the construction period.
The existing tie rod brace 7 has a structure in which two braces intersect in an X shape between the columns 6 and 6 of the spherical tank 1, and the existing tie rod brace 7 is covered with a new cylindrical brace 8. By doing so, it is possible to suppress wear and the like caused by the vicinity of the existing tie rod brace intersections abutting and rubbing due to vibrations caused by strong winds.

図3は、新規の円筒ブレース8の構成部材と各構成部材を既設のタイロッドブレース7へ被覆する手順の事例を示す説明図である。
図3は、新規の円筒ブレース8を、球形タンク1の既設のタイロッドブレース7の中心部を被覆する交差部8aと、支柱6上下部を被覆する支柱取付部8c及び当該交差部8aと支柱取付部8cの間に位置する中間取付部8bとで構成した事例を示す。なお、新規の円筒ブレース8は、全体の長さに応じて、前記中間取付部8bを複数設けるか、或いは省略して前記交差部8aと支柱取付部8cのみで形成しても良い。
図3の事例では、球形タンク1の既設のタイロッドブレース7の交差部に新規の円筒ブレース8の交差部8aを被覆した(ステップ1)のち、球形タンク1の支柱6上下部に支柱取付部8cを被覆する(ステップ2)。そのあと、交差部8a端部と支柱取付部8c端部間の距離を測定し、その距離に合わせて中間取付部8bを切断及び開先加工して長さ及び形状を調整し、当該中間取付部8bを交差部8a端部と支柱取付部8c端部間に取付ける(ステップ3)。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of the components of the new cylindrical brace 8 and a procedure for covering each of the components to the existing tie rod brace 7.
FIG. 3 shows a new cylindrical brace 8 in which an intersection 8a covering the center of the existing tie rod brace 7 of the spherical tank 1, a column mounting portion 8c covering the upper and lower portions of the column 6, and the intersection 8a and the column mounting. An example constituted by an intermediate mounting portion 8b located between the portions 8c is shown. Incidentally, the new cylindrical brace 8, depending on the total length of the or an intermediate mounting portion 8b provide a plurality, or may be omitted to form only at the crossing portion 8a and the support mounting portion 8c.
In the example of FIG. 3, the intersection of the existing tie rod brace 7 of the spherical tank 1 is covered with the intersection 8 a of the new cylindrical brace 8 (step 1), and then the column mounting portion 8 c is provided on the upper and lower portions of the column 6 of the spherical tank 1. (Step 2). After that, the distance between the end of the intersection 8a and the end of the pole mounting part 8c is measured, and the length and shape are adjusted by cutting and beveling the intermediate mounting part 8b according to the distance. The part 8b is mounted between the end of the intersection 8a and the end of the support mounting part 8c (step 3).

図4は、新規の円筒ブレース8の交差部8aの詳細構造の事例を示す説明図であり、下図は交差部8aの正面図、上図はC-Cの断面図である。
図4の交差部8aは、球形タンク1の既設のタイロッドブレース7の交差部を被覆する半割り鋼管で構成し、溶接17で相互を接合して円筒形状とする。当該交差部8aは、傾斜する一方向の新規の円筒ブレース8a1に対して、交差して接続する他の二方向の新規の円筒ブレース8a2、8a2の端縁を溶接17で固着して剛性を高め、一体化構造とする。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of the detailed structure of the intersection 8a of the new cylindrical brace 8, wherein the lower diagram is a front view of the intersection 8a and the upper diagram is a cross-sectional view taken along line CC.
The crossing portion 8a in FIG. 4 is formed of a half-split steel pipe that covers the crossing portion of the existing tie rod brace 7 of the spherical tank 1, and is joined to each other by welding 17 to have a cylindrical shape. The crossing portion 8a is provided with a new cylindrical brace 8a2 in one direction that is inclined and fixed to the edge of another new cylindrical brace 8a2, 8a2 in two directions that are connected to each other by welding 17 to increase rigidity. And an integrated structure.

図5は、新規の円筒ブレース8の支柱取付部8cの詳細構造の事例を示す説明図であり、下図は支柱取付部8cの正面図、中央図は支柱取付部8cの平面図、上図はD-Dの断面図である。
図5の支柱取付部8cは、球形タンク1の支柱6のガセットプレート19へ取付ける半割り短管で構成し、溶接17で相互を接合して円筒形状とする。当該支柱取付部8cは、施工時に支柱6と新規の円筒ブレース8の中心が一致するように、新規の円筒ブレース8の支柱取付部8cに差込溝12を開口しておき、この差込溝12をガセットプレート19に差込んで先端縁を支柱6の側面に溶着し、この差込み部の周縁を溶接し、球形タンク1の支柱6へ取付ける。
新規の円筒ブレース8の支柱取付部8cの差込溝12を支柱6のガセットプレート19に差込んで周縁を溶接しているため、十分な接続強度を有しており、支柱6との溶着部やその近傍の破損を抑制することが可能である。
FIG. 5 is an explanatory view showing an example of the detailed structure of the column mounting portion 8c of the new cylindrical brace 8. The lower diagram is a front view of the column mounting portion 8c, the middle diagram is a plan view of the column mounting portion 8c, and the upper diagram is It is sectional drawing of DD.
The strut mounting portion 8c shown in FIG. 5 is formed of a short half-split tube attached to the gusset plate 19 of the strut 6 of the spherical tank 1, and is joined to each other by welding 17 to have a cylindrical shape. The support mounting portion 8c has an insertion groove 12 opened in the support mounting portion 8c of the new cylindrical brace 8 so that the support 6 and the center of the new cylindrical brace 8 coincide with each other at the time of construction. 12 is inserted into the gusset plate 19, and the leading edge is welded to the side surface of the support 6, and the periphery of the inserted portion is welded and attached to the support 6 of the spherical tank 1.
Since the insertion groove 12 of the column mounting portion 8c of the new cylindrical brace 8 is inserted into the gusset plate 19 of the column 6 and the periphery is welded, it has a sufficient connection strength and has a welded portion with the column 6. And damage in the vicinity thereof can be suppressed.

図6は、新規の円筒ブレース8の中間取付部8bの詳細構造の事例を示す説明図であり、下図は中間取付部8bの平面図、上図はE-Eの断面図である。前記中間取付部8bは、半割り短管で構成し、溶接17で相互を接合して円筒形状とする。当該中間取付部8bは、前記の交差部8a端部と支柱取付部8c端部との間に設け、溶接で一体形成することにより、既設のタイロッドブレース7を被覆する。また、9,9は半割りの円板リング状のガイドプレートを示しており、裏当板14,14が当る部位に切り欠き部を有し、既設のタイロッドブレース7を挿通する部分に穴10を有している。なお、図6の中間取付部8bは、新規の円筒ブレース8の全体の長さに応じて、単数或いは複数設けることができ、省略することも可能である。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of the detailed structure of the intermediate mounting portion 8b of the new cylindrical brace 8, wherein the lower diagram is a plan view of the intermediate mounting portion 8b, and the upper diagram is a cross-sectional view taken along line E-E. The intermediate mounting portion 8b is formed of a short half pipe, and is joined to each other by welding 17 to have a cylindrical shape. The intermediate mounting portion 8b is provided between the intersections 8a end and post mount portion 8c ends by integrally formed by welding, to cover the tie rod brace 7 of the existing. Numerals 9 and 9 denote half-circular disk ring-shaped guide plates, each of which has a notch at a position where the backing plates 14 and 14 come in contact, and a hole 10 at a portion where the existing tie rod brace 7 is inserted. have. The intermediate mounting portion 8b in FIG. 6 can be provided singly or plurally according to the entire length of the new cylindrical brace 8, and can be omitted.

図7は、新規の円筒ブレースの長手方向及び周方向の継手部及びガイドプレートの構造の事例であり、図2のB部を示す分解斜視説明図である。
図4から図7に示すように、半割り円筒の長手方向に沿った縦継手部に帯板状の裏当板14、14を設け、半割り円筒の両端縁の円周方向に沿った周継手部に半短管状の裏当リング13、13を設ける。
また、既設のタイロッドブレース7と新規の円筒ブレース8との間隙に、所定間隔を保持し組立精度を向上させるガイドプレート9と既設のタイロッドブレース7を挿通する穴10を設ける。
FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating a structure of a joint portion and a guide plate in a longitudinal direction and a circumferential direction of a new cylindrical brace, and shows a portion B in FIG. 2.
As shown in FIGS. 4 to 7, strip-shaped backing plates 14, 14 are provided at a longitudinal joint portion along the longitudinal direction of the half-cylinder, and the circumferential edges of both ends of the half-cylinder along the circumferential direction. A semi-short tubular backing ring 13 is provided at the joint portion.
Further, in the gap between the existing tie rod brace 7 and the new cylindrical brace 8, a guide plate 9 for maintaining a predetermined interval and improving the assembly accuracy and a hole 10 for inserting the existing tie rod brace 7 are provided.

このように、半割り円筒の長手継手部に帯板状の裏当板14,14を設け、半割り円筒の円周継手部に半短管状の裏当リング13,13を設けることにより、新規の円筒ブレース8の継手部は、位置合せが適正となり確りした溶接17を行うことができる。
また、これらの裏当リング13や裏当板14は、予め工場で新規の円筒ブレース8の継手部に取付けることにより、現場での組立て時に仮組みが容易となり、継手部の確実な位置合わせを行うことができる。
このように、裏当リング13や裏当板14を設けることにより、継手部の寸法設定と精度が向上し完全な溶接ができるため適正な接続構造が得られる。
Thus, the strip-shaped backing plate 14, 14 in the longitudinal joint of the half cylinder provided, by providing the semi-minor tubular backing ring 13 in a circumferential joint of the half cylinder, new The joint portion of the cylindrical brace 8 is properly aligned and can perform a reliable welding 17.
Further, the backing ring 13 and the backing plate 14 are attached to the joint portion of the new cylindrical brace 8 at the factory in advance, so that the temporary assembling becomes easy at the time of assembling at the site, and the secure positioning of the joint portion is ensured. It can be carried out.
By providing the backing ring 13 and the backing plate 14 in this manner, the dimension setting and accuracy of the joint portion are improved, and complete welding can be performed, so that an appropriate connection structure can be obtained.

図8は、既設のタイロッドブレースと新規の円筒ブレースとの間隙に設けるガイドプレートの実施形態例であり、図2のA-A断面を示す説明図である。
図8は、新規の円筒ブレース8と既設のタイロッドブレース7との間に施工時の組立精度や間隔を保持するためのガイドプレート9を設ける事例を示している。当該ガイドプレート9は、半円板状9a又は略半円板状9bとし、当該2つのガイドプレート9、9を突き合せた際に、既設のタイロッドブレース7を挿通する穴10を有するように形成する。新規の円筒ブレース8と既設のタイロッドブレース7との間隙に設けるガイドプレート9の穴10の大きさや形状、位置等は、新規の円筒ブレース8内の各ガイドプレート9を取付ける位置や既設のタイロッドブレース7の外径や撓みの程度等に応じて調整する。
図8の(a)〜(e)は、ガイドプレート9及び穴10の構造と組合せの事例を示している。
(a)は、半円板状のガイドプレート9a、9aの内、片方のガイドプレート9aのみに半楕円状の穴10aを設ける事例である。この(a)の構造は、例えば既設のタイロッドブレース7の取付位置が明確であり、撓みがほとんどない場合に採用する。
(b)は、半円板状のガイドプレート9a、9aの内、片方のガイドプレート9aのみに半径が既設のタイロッドブレース7より大きい半円状の穴10bを設ける事例である。この(b)の構造は、例えば既設のタイロッドブレース7の水平方向の取付位置は明確であるが、既設のタイロッドブレース7に撓んでいる箇所があり、当該既設のタイロッドブレース7の撓んでいる箇所とガイドプレート9aとの干渉を避けるために、穴10bの鉛直方向に間隙を設ける必要がある場合に採用する。
(c)は、半円板状のガイドプレート9a、9aの両方に切り欠きを設け、ガイドプレート9a、9a相互を突き合わせた際にガイドプレート9の中央部に楕円状の長穴10cが形成されるようにする事例である。この(c)の構造は、例えば既設のタイロッドブレース7の水平方向の取付位置が明確でなく、既設タイロッドブレース7に撓んでいる箇所がほとんどない場合に、当該既設のタイロッドブレース7とガイドプレート9aとの干渉を避けるために、穴10cの水平方向に間隙を設ける必要がある場合に採用する。
(d)は、半円板状のガイドプレート9a、9aの両方に切り欠きを設け、ガイドプレート9a、9a相互を突き合わせた際にガイドプレート9の中央部に大きい円状の穴10dが形成されるようにする。この(d)の構造は、例えば既設のタイロッドブレース7の鉛直及び水平方向の取付位置が明確でなく、既設のタイロッドブレース7に撓んでいる箇所がある場合に、当該既設のタイロッドブレース7の撓んでいる箇所とガイドプレート9aとの干渉を避けるために、穴10dの水平及び鉛直方向に間隙を設ける必要がある場合に採用する。
(e)は、異なる形状の略半円板状のガイドプレート9b、9bの内、片方のガイドプレート9bのみに半楕円状の穴10aを設ける事例である。この(e)の構造は、例えば既設のタイロッドブレース7の水平方向の取付位置が明確でなく、既設のタイロッドブレース7に撓んでいる箇所がない場合に、既設のタイロッドブレース7とガイドプレート9bとの干渉を避けるために、穴10aの水平方向に若干の間隙を設ける必要がある場合に採用する。
また、この(e)のガイドプレート9b、9bは、片方のガイドプレート9bの略半円板を新規の円筒ブレース8の半割り管の周継手の端部より突出させ、もう片方のガイドプレート9bの略半円板を新規の円筒ブレース8の半割り管の周継手の端部より埋没させて、相互を凹凸関係とすることにより、既設のタイロッドブレース7を被覆する新規の円筒ブレース8の半割り管相互の位置合わせや仮組みが容易となる。
FIG. 8 is an embodiment of a guide plate provided in a gap between an existing tie rod brace and a new cylindrical brace, and is an explanatory diagram showing a cross section taken along line AA of FIG.
FIG. 8 shows an example in which a guide plate 9 is provided between the new cylindrical brace 8 and the existing tie rod brace 7 to maintain the assembly accuracy and spacing during construction. The guide plate 9 has a semi-disc shape 9a or a substantially semi-disc shape 9b, and is formed so as to have a hole 10 through which the existing tie rod brace 7 is inserted when the two guide plates 9 and 9 are abutted. I do. The size, shape, position, and the like of the hole 10 of the guide plate 9 provided in the gap between the new cylindrical brace 8 and the existing tie rod brace 7 are determined based on the position at which each guide plate 9 in the new cylindrical brace 8 is mounted and the existing tie rod brace. 7 is adjusted according to the outer diameter and the degree of bending.
FIGS. 8A to 8E show examples of the structure and combination of the guide plate 9 and the hole 10.
(A) is an example in which a semi-elliptical hole 10a is provided in only one of the semi-circular guide plates 9a, 9a. This structure (a) is adopted, for example, when the existing tie rod brace 7 has a clear mounting position and hardly bends.
(B) is an example in which a semicircular hole 10b having a radius larger than the existing tie rod brace 7 is provided in only one of the semicircular guide plates 9a, 9a. In the structure (b), for example, the mounting position of the existing tie rod brace 7 in the horizontal direction is clear, but there is a portion where the existing tie rod brace 7 is bent, and the portion where the existing tie rod brace 7 is bent. It is adopted when it is necessary to provide a gap in the vertical direction of the hole 10b in order to avoid interference between the hole 10b and the guide plate 9a.
(C), a notch is provided in both of the semi-circular guide plates 9a, 9a, and an oval long hole 10c is formed in the center of the guide plate 9 when the guide plates 9a, 9a abut each other. This is an example of such a case. The structure of (c) is, for example, the horizontal direction of the mounting position of the existing tie rod brace 7 is not clear, when little portion where flexes tie rod brace 7 of the existing, tie rod brace 7 of the existing and the guide plate This is adopted when it is necessary to provide a gap in the horizontal direction of the hole 10c in order to avoid interference with the hole 9a.
(D), a notch is provided in both of the semi-circular guide plates 9a, 9a, and a large circular hole 10d is formed in the center of the guide plate 9 when the guide plates 9a, 9a abut each other. So that This structure (d) is, for example, when the position of the existing tie rod brace 7 in the vertical and horizontal directions is not clear, and the existing tie rod brace 7 has a bent portion, the bending of the existing tie rod brace 7 is performed. It is adopted when it is necessary to provide a gap in the horizontal and vertical directions of the hole 10d in order to avoid interference between the bent portion and the guide plate 9a.
(E) is an example in which a semi-elliptical hole 10a is provided in only one of the substantially semi-circular guide plates 9b, 9b of different shapes. This structure (e) has a structure in which the existing tie rod brace 7 and the guide plate 9b are connected to each other when, for example, the position of the existing tie rod brace 7 in the horizontal direction is not clear and the existing tie rod brace 7 does not have a bent portion. This is adopted when it is necessary to provide a slight gap in the horizontal direction of the hole 10a in order to avoid interference.
Further, the guide plates 9b, 9b of (e) have the substantially semi-circular plate of one guide plate 9b project from the end of the peripheral joint of the half pipe of the new cylindrical brace 8, and the other guide plate 9b Of the new cylindrical brace 8 which covers the existing tie rod brace 7 by burying the substantially semi-circular plate from the end of the peripheral joint of the half pipe of the new cylindrical brace 8 Positioning and temporary assembly of the split pipes are facilitated.

既設のタイロッドブレース7は、支柱6に設けられたガセットプレート19にピン構造の取付具を設けて連結されており、図8に示すガイドプレート9と穴10の構造を採用することにより、新規の円筒ブレース8を既設のタイロッドブレース7に被覆する際の位置合わせが容易で、新規の円筒ブレース8を支柱6の中心に合わせて取付けることが可能となる。
既設のタイロッドブレース7と新規の円筒ブレース8との間隙に、所定間隔を保持し組立精度を向上させる半円板状又は略半円板状のガイドプレート9を設けるので、現場で既設のブレースの形状に沿わせて前記新規の半割り円筒部材を取付ける際に、既設部材に合わせ易く中心がずれることなく組立てが容易にできるため、作業効率良く耐震補強工事を行うことが可能である。
また、このガイドプレート9は、工場で予め新規の円筒ブレース8の各半割り円筒部材に取付けることにより、捩れの防止が図られ正確な半割り円筒形状を確保し、運送時や組立時に形状維持をすることが可能である。
Tie rod brace 7 of the existing is connected provided with a fitting pin structure gusset plate 19 provided on the strut 6, by adopting the structure of the guide plate 9 and the hole 10 shown in FIG. 8, a new Positioning when the cylindrical brace 8 is coated on the existing tie rod brace 7 is easy, and a new cylindrical brace 8 can be attached to the center of the column 6.
In the gap between the existing tie rod brace 7 and the new cylindrical brace 8, a semi-disc-like or substantially semi-disc-like guide plate 9 for maintaining a predetermined interval and improving the assembly accuracy is provided. when it along a shape attaching the half cylinder member of the novel, because the assembly can be easily without easily centered deviates to the existing members, it is possible to carry out work efficiently seismic reinforcement work.
The guide plate 9 is attached to each of the half cylindrical members of the new cylindrical brace 8 in advance at the factory, thereby preventing twisting and ensuring an accurate half cylindrical shape, and maintaining the shape during transportation or assembly. It is possible to

図9は、既設のタイロッドブレース7と新規の円筒ブレース8との間隙に設けるガイドプレート9の第2実施形態例であり、図2のA-A断面を示す説明図である。 球形タンク1の既設のタイロッドブレース7の撓みが生じている箇所とガイドプレート9との干渉を避けるため、新規の円筒ブレース8内の既設のタイロッドブレース7の撓みがない部分に設けるガイドプレート9については、穴10を鉛直中心部に開け、撓みが大きい位置に設けるガイドプレート9については、その撓み量に応じて穴10の鉛直方向の位置を変更する。既設のタイロッドブレース7の撓み量は、現場での計測や撓みの計算等によって算出する。なお、図9は、半円板状のガイドプレート9aが半楕円状の穴10aを有す事例を示している。 図9は、既設のタイロッドブレース7の撓みがブレースの交差部近傍で最大となっている事例を示している。図9の(イ)、(ロ)は、図2に示す球形タンク1の新規の円筒ブレース8内に設けるガイドプレート9の構造の事例を示している。(ロ)の位置の既設のタイロッドブレース7は、(イ)の位置と比べて撓み量δが大きいため、それに伴ってガイドプレート9の穴10をその撓み量δ分中心から離隔した位置とする。
FIG. 9 is a second embodiment of the guide plate 9 provided in the gap between the existing tie rod brace 7 and the new cylindrical brace 8, and is an explanatory view showing a cross section taken along line AA of FIG. In order to avoid interference between the guide plate 9 and a portion of the spherical tank 1 where the existing tie rod brace 7 is bent, the guide plate 9 provided in a portion of the new cylindrical brace 8 where the existing tie rod brace 7 is not bent. In the case of the guide plate 9 provided with a hole 10 in the center of the vertical direction and provided with a large bending, the position of the hole 10 in the vertical direction is changed according to the amount of bending. The amount of deflection of the existing tie rod brace 7 is calculated by on-site measurement, calculation of deflection, and the like. FIG. 9 shows an example in which a semi-circular guide plate 9a has a semi-elliptical hole 10a. FIG. 9 shows an example in which the deflection of the existing tie rod brace 7 is maximum near the intersection of the brace. FIGS. 9A and 9B show examples of the structure of the guide plate 9 provided in the new cylindrical brace 8 of the spherical tank 1 shown in FIG. Since the existing tie rod brace 7 at the position (b) has a larger flexure δ than the position (a), the hole 10 of the guide plate 9 is set at a position away from the center by the flexure δ. .

図8のガイドプレート9の穴10の形状の変更、或いは図9のガイドプレート9の穴10の位置の変更は、既設のタイロッドブレースの取付位置や撓みの状況等に応じて、どちらか一方或いは両方を採用する。
The shape of the hole 10 in the guide plate 9 in FIG. 8 or the change in the position of the hole 10 in the guide plate 9 in FIG. 9 may be changed according to the attachment position of the existing tie rod brace, the state of bending, or the like. Adopt both.

図10は、既設のタイロッドブレース7と新規の円筒ブレース8との間隙に設けるUボルト15とUボルト取付材16の実施形態例であり、図2のA-A断面を示す説明図である。
図10の(f)又は(g)は、片方の半割り管にUボルト15の取付板16a又は形鋼材16bを溶接等で固定し、既設のタイロッドブレース7を前記取付材16に沿わせて設置したのち、Uボルト15で既設のタイロッドブレース7を取付材16に固定する。
前記の取付板16aは、新規の円筒ブレース8の内径と同等の幅を有す板とし、その厚さと長さについては特に規定しないが、新規の円筒ブレース8の中間取付部8b等の各構成部材の長さと同等の長さを有す板を各構成部材毎に設けるか、或いは短い取付板16aを新規の円筒ブレース8内にガイドプレート9のように一定の間隔で設けるようにしても良い。また、形鋼材16bの形状については特に規定しないが、新規の円筒ブレース8の内径と同等の長さを有す形鋼材を使用する。
図10のUボルト15の取付穴11の形状や大きさは、新規の円筒ブレース8内の既設のタイロッドブレース7の鉛直及び水平方向の取付位置や既設のタイロッドブレース7の緊張状態に応じて固定位置を調整することが可能な長穴等とし、Uボルト15の固定位置を調整可能とする。
前記のUボルト15やUボルト取付材16を使用することにより、新規の円筒ブレース8を既設のタイロッドブレース7に被覆する際の位置合わせが容易となり、新規の円筒ブレース8を球形タンク1の支柱6上下部に中心がずれることなく取付けることが可能となり、作業効率良く耐震補強工事を行うことが可能である。
FIG. 10 is an embodiment of the U-bolt 15 and the U-bolt mounting member 16 provided in the gap between the existing tie rod brace 7 and the new cylindrical brace 8, and is an explanatory diagram showing an AA cross section in FIG.
Figure 10 (f) or (g) has a mounting plate 16a or the shape steel 16b of U-bolt 15 is fixed by welding or the like half tube one, while along the tie rod brace 7 existing on the mounting member 16 After installation, the existing tie rod brace 7 is fixed to the mounting member 16 with the U bolt 15.
The mounting plate 16a is a plate having a width inner diameter equivalent to the new cylindrical brace 8 is not particularly specified for its thickness and length, each component such as an intermediate mounting portion 8b of the new cylindrical brace 8 A plate having a length equal to the length of the member may be provided for each component, or a short mounting plate 16a may be provided at constant intervals like a guide plate 9 in a new cylindrical brace 8. . Although the shape of the shaped steel material 16b is not particularly limited, a shaped steel material having a length equivalent to the inner diameter of the new cylindrical brace 8 is used.
Shape and size of the mounting hole 11 of the U-bolt 15 in Figure 10, fixed in accordance with the tension of the vertical and horizontal mounting position and the existing tie rod brace 7 of the existing tie rod brace 7 in a new cylindrical brace 8 The position of the U-bolt 15 can be adjusted by using a long hole or the like whose position can be adjusted.
By using the U-bolt 15 and the U-bolt mounting member 16 described above , the positioning when the new cylindrical brace 8 is coated on the existing tie rod brace 7 becomes easy, and the new cylindrical brace 8 is supported on the column of the spherical tank 1. (6) It is possible to mount the upper and lower portions without shifting the center, and it is possible to perform the earthquake-resistant reinforcement work with high work efficiency.

図11は、新規の円筒ブレースの交差部と交差部以外の新規の円筒ブレースの断面の寸法の事例を示す説明図である。(a)は新規の円筒ブレース8の交差部8aの断面図、(b)は交差部8a以外の新規の円筒ブレース8b、8cの断面図を示す。
新規の円筒ブレース8a(8b,8c)の鋼管材については、地震時に新規の円筒ブレース8a(8b,8c)の断面に作用する応力が耐震設計基準に適合する材質、外径D1(D2)及び肉厚t1(t2)のものを選定し、使用する。また、新規の円筒ブレース8と既設のタイロッドブレース7からなる脚部耐震補強構造の耐震設計評価に既設のタイロッドブレース7は含めず、新規の円筒ブレース8のみで評価する。
新規の円筒ブレース8a(8b,8c)は、既設のタイロッドブレース7の強度を含めない条件で耐震設計基準の評価を行い、その評価を満足する鋼管材を選定して使用するが、新規の円筒ブレース8を既設のタイロッドブレース7に被覆した球形タンク1の脚部構造2は、新規の円筒ブレース8の強度に新規の円筒ブレース8内の既設のタイロッドブレース7の強度が付加されるため、従来の脚部構造2と比較して地震動が作用した場合の損傷や破壊等のリスクが低くなり、球形タンク1が倒壊することを抑制することが可能となる。
Figure 11 is an explanatory diagram showing an example of cross-sectional dimensions of the new cylindrical brace new cylindrical brace other than intersections and intersections. (A) shows a cross-sectional view of the intersection 8a of the new cylindrical brace 8, the cross-sectional view of (b) is a novel cylindrical brace 8b other than the crossing portion 8a, 8c.
The steel pipe of the new cylindrical brace 8a (8b, 8c), during an earthquake new cylindrical brace 8a (8b, 8c) material stresses acting on the cross section of which conform to the seismic design standards, the outside diameter D1 (D2) and A material having a thickness t1 (t2) is selected and used. Also, tie rod brace 7 evaluates to existing seismic design leg seismic reinforcement structure consisting of a novel cylindrical brace 8 and the existing tie rod brace 7 is not included, to evaluate only new cylindrical brace 8.
New cylindrical brace 8a (8b, 8c) is evaluated seismic design standards under conditions that do not include the strength of the tie rod brace 7 of the existing, but used in selecting a steel pipe that satisfies the evaluation, new cylinder leg structure of spherical tank 1 the brace 8 was coated tie rod brace 7 of the existing 2, since the existing strength of tie rods brace 7 in a new cylindrical brace 8 is added to the intensity of the new cylindrical brace 8, the conventional The risk of damage, destruction, and the like when seismic motion acts is lower than that of the leg structure 2 described above, and the collapse of the spherical tank 1 can be suppressed.

図11の前記交差部8aは、(a)に示すように、交差部8aの肉厚t1を他の新規の円筒ブレース8b、8cの肉厚t2と比較して大きい値とする。
新規の円筒ブレース8は、複数の構成部材に分割しているので、新規の円筒ブレース8の全体を、地震時に引張力と圧縮力が同時に作用して最大応力が生ずる交差部8aの必要な肉厚t1に合わせた均一な肉厚の鋼管材で施工する必要がなく、新規の円筒ブレース8全体の内、交差部8aのみを厚肉化して補強することが可能となり、新規の円筒ブレース8全体を均一に厚肉化して補強する場合と比較して鋼材費をコストダウンすることが可能となる。
交差部8aを前記構造とすることにより、該交差部8aの耐震強度が向上し、地震の横揺れに対して強い球形タンク1の脚部耐震補強構造が得られる。
前記の交差部8aの補強構造は、従来の貫通部を設けて補強用プレートを差し込む場合や鋼管材の中空内部に補強円板を設けて耐震補強する場合等と異なり、既設のタイロッドブレース7を撤去せずに施工することが可能であり、従来の交差部8aの補強構造と比較して簡単な構造や施工により、最新の耐震設計基準に適合した構造とすることが可能である。
図11は、新規の円筒ブレース8の交差部8aと該交差部8a以外の新規の円筒ブレース8b、8cの外径D1とD2を一致させる事例を示しているが、内径d1とd2を一致させて施工することも可能である。
また、交差部8aを更に補強する場合は、この交差部8aの各外周コーナー部4箇所にガセットと呼ばれる三角形のプレート(図示せず)を設け、交差部8aの各管壁の表面へ溶接固着し、耐震補強することが可能である。
The intersection 8a of FIG. 11, a large value compared to (a), the thickness t1 of the intersection 8a another new cylinder braces 8b, the thickness t2 of 8c.
Since the new cylindrical brace 8 is divided into a plurality of constituent members, the entire new cylindrical brace 8 is required to have the required thickness at the intersection 8a where the maximum stress is generated by the simultaneous application of the tensile force and the compressive force during an earthquake. the thickness is not necessary to the construction with a uniform wall thickness steel tube material tailored to t1, of the entire new cylindrical brace 8, it is possible to reinforce by thickening only intersections 8a, whole new cylindrical brace 8 It is possible to reduce the cost of steel material as compared with the case where the steel is uniformly thickened and reinforced.
When the crossing portion 8a has the above-described structure, the seismic strength of the crossing portion 8a is improved, and a seismic reinforcement structure of the leg portion of the spherical tank 1 that is strong against the sway of the earthquake is obtained.
Reinforcing structure of the cross section 8a is different from the case like the hollow interior provided with a reinforcing disc Retrofit of case or steel material provided with a conventional through portion inserting the reinforcing plate, the tie rod brace 7 of the existing It is possible to carry out the construction without removing it, and it is possible to make the construction conforming to the latest seismic design standards by a simple structure and construction compared to the conventional reinforcing structure of the intersection 8a.
Figure 11 is a cross section 8a and the crossing portion 8a except for the new cylindrical brace 8b of the new cylindrical brace 8, there is shown a case of matching the outer diameter D1 and D2 8c, to match the inner diameter d1 and d2 It is also possible to carry out construction.
In order to further reinforce the intersection 8a, triangular plates (not shown) called gussets are provided at four outer corners of the intersection 8a, and are fixed to the surface of each pipe wall of the intersection 8a by welding. It is possible to reinforce earthquake resistance.

図12は、新規の円筒ブレースの交差部の構造の事例を示す分解斜視説明図を示し、図13はその組立後の詳細構造の事例を示す説明図である。
交差部8aは、傾斜する一方向の半割り管状の新規の円筒ブレース8a1と他の二方向の半割り管状の新規の円筒ブレース8a2, 8a2で構成され、各半割り管の突合せ部分を溶接17で接合する。
前記交差部8aは、傾斜する一方向の新規の円筒ブレース8a1の中央部に他の二方向の新規の円筒ブレース8a2, 8a2端部を溶接固着17し、形成する。
また、前記一方向の新規の円筒ブレース8a1の中央に既設のタイロッドブレース7を挿通する切り欠き18を設ける。
また、前記一方向の新規の円筒ブレース8a1及び他の二方向の新規の円筒ブレース8a2, 8a2の各半割り管内面には、既設のタイロッドブレース7を挿通する穴を有すガイドプレート9を取付ける。
FIG. 12 is an exploded perspective view showing an example of the structure of the intersection of a new cylindrical brace, and FIG. 13 is an explanatory view showing an example of the detailed structure after assembly.
Intersection 8a is constituted by unidirectional new cylindrical brace 8a1 and other two-way half tubular half tubular novel cylindrical brace 8a2, 8a2 inclined, welded butt portion of each half split pipe 17 Join with.
The crossing portion 8a is formed by welding and fixing 17 the ends of the new cylindrical braces 8a2 and 8a2 in the other two directions to the center of the new cylindrical braces 8a1 in one direction.
Also, provision of the notch 18 for inserting the tie rod brace 7 existing at the center of the one direction of the new cylindrical brace 8a1.
Further, the one direction of the new cylindrical brace 8a1 and other two directions of the new cylindrical brace 8a2, each halved inner surface of 8a2 is attached a guide plate 9 having a hole for inserting the tie rod brace 7 of the existing .

図12、13の交差部8aの構造は、従来の円筒ブレースの交差部の構造と異なり、一方向の新規の円筒ブレース8a1の中央部に他の二方向の新規の円筒ブレース8a2,8a2を挿入する大口径の穴を設ける必要がなく、一方向の新規の円筒ブレース8a1の加工が既設のタイロッドブレース7を挿通するための小さい切り欠き18を設ける程度で済むため、交差部8aの製作に掛かる時間やコストを削減することが可能である。
Structure of the intersection 8a of FIG. 12 and 13, unlike the structure of the intersection of the conventional cylindrical brace, insert the other two directions of the new cylindrical brace 8a2,8a2 in central direction of the new cylindrical brace 8a1 It is not necessary to provide a large-diameter hole, and the processing of the new cylindrical brace 8a1 in one direction only requires the provision of the small notch 18 for inserting the existing tie rod brace 7, so that the intersection 8a is manufactured. It is possible to reduce time and cost.

なお、上記で示した新規の円筒ブレース8の構造や施工手順は事例であり、種々の構造や方法を採用することが可能である。
The structure and construction procedure of the new cylindrical brace 8 described above are examples, and various structures and methods can be adopted.

この発明に係る球形タンクの脚部耐震補強構造は、球形タンクのみならず、給水用の高架球形タンク、モニュメントなどのブレース構造の脚部の耐震補強や部分補修にも適用することができる。
The leg-shaped seismic reinforcement structure of the spherical tank according to the present invention can be applied not only to the spherical tank, but also to the seismic reinforcement and partial repair of legs of a brace structure such as an elevated spherical tank for water supply and monuments.

1 球形タンク
2 脚部構造
3 球殻体(球殻板)
4 接続部
5 基礎
6 支柱
既設のタイロッドブレース
新規の円筒ブレース
8a 新規の円筒ブレース8の交差部
8a1 交差部8aの一方向の新規の円筒ブレース
8a2 交差部8aの他の二方向の新規の円筒ブレース
8b 新規の円筒ブレース8の中間取付部
8c 新規の円筒ブレース8の支柱取付部
9 ガイドプレート
9a 半円板状のガイドプレート
9b 略半円板状のガイドプレート
10 穴
10a 半楕円状の穴
10b 半円状の穴
10c 楕円状の穴
10d 円状の穴
11 Uボルト取付材16のUボルト取付穴
12 差込溝
13 裏当リング
14 裏当板
15 Uボルト
16 Uボルト取付材
16a Uボルト取付板
16b Uボルト取付形鋼材
17 溶接部
18 一方向の新規の円筒ブレース8a1の既設のタイロッドブレース7挿通用の切り欠き
19 ガセットプレート

t1 新規の円筒ブレース8の交差部8aの肉厚
d1 新規の円筒ブレース8の交差部8aの内径
D1 新規の円筒ブレース8の交差部8aの外径
t2 交差部8a以外の新規の円筒ブレース8b、8cの肉厚
d2 交差部8a以外の新規の円筒ブレース8b、8cの内径
D2 交差部8a以外の新規の円筒ブレース8b、8cの外径
δ 既設のタイロッドブレース7の撓み量




1 spherical tank
2 leg structure
3 spherical shell (sphere shell plate)
4 Connection 5 Basics
6 props
7 Existing tie rod brace
8 new cylindrical braces
8a Intersection of new cylindrical brace 8
8a1 New one-way cylindrical brace at intersection 8a
8a2 New cylindrical brace in the other two directions at the intersection 8a
8b Intermediate mounting part of new cylindrical brace 8
8c New column brace 8 column mounting part
9 guide plate 9a semi-circular guide plate 9b substantially semi-circular guide plate 10 hole 10a semi-elliptical hole 10b semi-circular hole 10c elliptical hole 10d circular hole 11 U bolt mounting material 16 U-bolt mounting hole 12 insertion groove 13 backing ring 14 backing plate 15 U-bolts 16 U bolt mounting member 16a U bolt mounting plate 16b U-bolt mounting type steel 17 welded portion 18 in one direction of the existing new cylindrical brace 8a1 notch 19 gusset plate for the tie rod brace 7 of the insertion

t1 wall thickness d1 of the intersection 8a of the new cylindrical brace 8 inner diameter D1 of the intersection 8a of the new cylindrical brace 8 outer diameter t2 of the intersection 8a of the new cylindrical brace 8 new cylindrical brace 8b other than the intersection 8a; 8c Thickness d2 New cylindrical braces 8b other than intersection 8a, inner diameter D2 of new cylindrical braces 8b, 8c New cylindrical braces 8b other than intersection 8a, outer diameter δ of existing cylindrical tie rod brace 7




Claims (6)

球形タンクの球殻体を支持する既設の支柱間に設けられているX字状に交差する既設のタイロッドブレースの全体にわたってその外表面から間隙を設けて、長手方向に沿って複数に分割した新規の半割り円筒管同士の長手継手部に帯板状の裏当板を設けて溶接し、かつ前記新規の半割り円筒管の円周方向に沿った周継手部に半短管状の裏当リングを設けて溶接して一体形成した新規の円筒ブレースにて被覆形成し、前記新規の円筒ブレースは、少なくとも前記球形タンクの既設のタイロッドブレースの交差箇所を被覆する交差部と、前記球形タンクの支柱のガセットプレートに差込みかつ前記新規の円筒ブレースの中心が支柱の中心と同じとなる位置に差込溝を設けた支柱取付部とで構成することを特徴とする球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造。   An existing X-shaped tie rod brace provided between existing columns supporting the spherical shell of the spherical tank is provided with a gap from its outer surface over the entire surface of the existing tie rod brace, and is divided into a plurality of pieces along the longitudinal direction. A strip-shaped backing plate is provided on a longitudinal joint between the half-split cylindrical pipes and welded, and a semi-short tubular backing ring is attached to a circumferential joint along a circumferential direction of the new half-split cylindrical pipe. Is formed by welding and forming a new cylindrical brace integrally formed by welding, the new cylindrical brace covers at least an intersection of the existing tie rod brace of the spherical tank, and a support of the spherical tank. And a column mounting portion provided with an insertion groove at a position where the center of the new cylindrical brace is inserted into the gusset plate and the center of the new column is the same as the center of the column. Legs seismic reinforcement structure consisting of a rod brace. 前記新規の円筒ブレースは、地震時に前記新規の円筒ブレースの断面に発生する応力が耐震設計基準に適合する材質、外径及び肉厚を有する鋼管材で形成するとともに、当該脚部耐震補強構造の耐震設計評価は前記新規の円筒ブレースのみで評価することを特徴とする請求項1記載の球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造。 The new cylindrical brace is formed of a steel pipe material having a material, an outer diameter and a wall thickness in which a stress generated in a cross section of the new cylindrical brace at the time of the earthquake conforms to the seismic design standards, and the leg seismic reinforcement structure is provided. The leg-shaped seismic retrofit structure according to claim 1, wherein the seismic design evaluation is performed only with the new cylindrical brace. 前記新規の円筒ブレースの交差部は、該交差部の一方向の新規の円筒ブレースの中央に前記既設のタイロッドブレースを挿通する切り欠きを設け、交差する他の二方向の新規の円筒ブレースを前記一方向の新規の円筒ブレースの中央部に溶接で接続し一体化して形成することを特徴とする請求項1又は2記載の球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造。 The intersection of the new cylindrical brace is provided with a cutout for inserting the existing tie rod brace at the center of the new cylindrical brace in one direction of the intersection, and the other two-way new cylindrical brace intersects. The leg-shaped seismic retrofit structure comprising a cylindrical brace and a tie rod brace of a spherical tank according to claim 1 or 2, wherein the new cylindrical brace in one direction is welded to the center of the cylindrical brace and integrally formed. 前記既設のタイロッドブレースと前記新規の円筒ブレースとの間隙に、該間隙の間隔を保持し組立精度を向上させる半円又は略半円板状のガイドプレートを設け、該ガイドプレートは相互を突き合わせて円板状にした際に前記既設のタイロッドブレースを挿通する穴を形成し、当該穴は、前記新規の円筒ブレース内の前記既設のタイロッドブレースの水平及び鉛直方向の中心位置からの離隔距離及び撓みの距離を超える間隙を有し、前記既設のタイロッドブレースを前記新規の円筒ブレースで被覆形成した際に前記ガイドプレートと前記既設のタイロッドブレースが干渉しないように形成することを特徴とする請求項1乃至3いずれか一項に記載の球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造。 In the gap between the existing tie rod brace and the new cylindrical brace, a semi-circular or substantially semi-disc-shaped guide plate for maintaining the gap and improving the assembly accuracy is provided, and the guide plates abut each other. A hole for inserting the existing tie rod brace when formed into a disc is formed, and the hole is separated from the horizontal and vertical center positions of the existing tie rod brace in the new cylindrical brace and bent. The guide plate and the existing tie rod brace are formed so as not to interfere with each other when the existing tie rod brace is covered with the new cylindrical brace. 4. A leg seismic reinforcement structure comprising a cylindrical brace and a tie rod brace of the spherical tank according to any one of claims 3 to 3. 前記ガイドプレートは、前記新規の円筒ブレース内の長手方向の取付位置毎に前記穴の位置を変更し、当該ガイドプレートの穴は、前記既設のタイロッドブレースの撓み分だけ前記ガイドプレートの中心部から鉛直方向離れた位置に設けることを特徴とする請求項4記載の球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造。 The guide plate changes the position of the hole for each mounting position in the longitudinal direction in the new cylindrical brace, and the hole of the guide plate is displaced from the center of the guide plate by the amount of deflection of the existing tie rod brace. The leg-shaped seismic retrofit structure comprising a cylindrical brace and a tie rod brace of a spherical tank according to claim 4, wherein the structure is provided at a position separated vertically. 前記新規の円筒ブレース内に、前記既設のタイロッドブレースを固定するUボルトと該Uボルトを取付ける取付材を設け、当該Uボルトの取付材は前記既設のタイロッドブレースの外表面と一部が接触する位置に設けるとともにUボルト取付用の長穴を備え、前記既設のタイロッドブレースの撓み分だけ前記新規の円筒ブレース中心部から鉛直方向離れた位置で前記UボルトとUボルト取付材で前記既設のタイロッドブレースを固定することを特徴とする請求項1乃至3いずれか一項に記載の球形タンクの円筒ブレースとタイロッドブレースからなる脚部耐震補強構造。
In the new cylindrical brace, a U-bolt for fixing the existing tie rod brace and a mounting member for mounting the U-bolt are provided, and the mounting material of the U bolt partially contacts the outer surface of the existing tie rod brace. And a long hole for mounting a U-bolt, the U-bolt and the U-bolt mounting material being used at a position vertically away from the center of the new cylindrical brace by the deflection of the existing tie rod brace. The leg-shaped seismic reinforcement structure comprising a cylindrical brace of a spherical tank and a tie rod brace according to any one of claims 1 to 3, wherein the brace is fixed.
JP2015167551A 2015-08-27 2015-08-27 Leg seismic retrofit structure consisting of cylindrical brace and tie rod brace of spherical tank Active JP6647558B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015167551A JP6647558B2 (en) 2015-08-27 2015-08-27 Leg seismic retrofit structure consisting of cylindrical brace and tie rod brace of spherical tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015167551A JP6647558B2 (en) 2015-08-27 2015-08-27 Leg seismic retrofit structure consisting of cylindrical brace and tie rod brace of spherical tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017043387A JP2017043387A (en) 2017-03-02
JP6647558B2 true JP6647558B2 (en) 2020-02-14

Family

ID=58209956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015167551A Active JP6647558B2 (en) 2015-08-27 2015-08-27 Leg seismic retrofit structure consisting of cylindrical brace and tie rod brace of spherical tank

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6647558B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107990130B (en) * 2017-12-22 2023-05-12 中国石油大学(华东) Sleeve type supporting structure of organic glass detector
CN108222628B (en) * 2018-03-26 2023-05-09 郑州航空工业管理学院 Inter-column energy consumption and shock absorption device for silo
JP7198955B1 (en) 2022-03-10 2023-01-04 日鉄エンジニアリング株式会社 Jacket structure for offshore wind turbine and welding method for jacket structure for offshore wind turbine
JP7284863B1 (en) 2022-03-10 2023-05-31 日鉄エンジニアリング株式会社 Jacket structure for offshore wind turbine and welding method for jacket structure for offshore wind turbine
JP7386959B1 (en) * 2022-12-20 2023-11-27 日鉄エンジニアリング株式会社 Offshore wind turbine jacket structure and offshore wind turbine jacket structure welding method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017043387A (en) 2017-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6647558B2 (en) Leg seismic retrofit structure consisting of cylindrical brace and tie rod brace of spherical tank
JP5714136B2 (en) Circular brace and its construction method
JP5734169B2 (en) Building structure
JP5164012B2 (en) Seismic reinforcement structure for spherical tank legs
JP5250096B2 (en) Building structure
KR101421824B1 (en) Joint structure both steel beam connection and column splice for spun concrete column
KR101577019B1 (en) Diaphram and reinforcement structure of the concrete filled steel tublar comumn, and the manufacturing method of it
JP5734168B2 (en) Building structure
JP7228344B2 (en) Joint structure of reinforced concrete frame and brace and precast member
KR101292395B1 (en) A compenstation struture for high strength polygonal centrifugal precast columns
JP5088719B2 (en) Structure and construction method of spherical tank legs
KR102276624B1 (en) the CFT column structure with diagonal line type internal diaphragm
JPWO2021090873A5 (en)
JP6994450B2 (en) Reinforcement structure of column beam frame
KR20140005051A (en) Reinforcement structure for pile and pretensioned spun high strength concrete reinforcement pile: punching steel pipe pile incuding the same
JP6651147B1 (en) Carrying material
JP7186655B2 (en) Construction method of beam-column connection structure
JP6369674B2 (en) Reinforcing method for spherical tank support and / or brace
JP6407603B2 (en) Joint structure between foundation pile and ground structure
KR102260476B1 (en) Cft column reinforcement structure
JP2020094478A (en) Earthquake proof repair method of existing structure
JP2019007345A (en) Precast pile
JP5971545B2 (en) Structure of pipe brace intersection of spherical tank legs
CN217630064U (en) Assembled frame foundation for steel structure tower
JP6057274B2 (en) Brace mounting structure for spherical tank legs

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180801

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190611

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190702

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190726

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190917

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191023

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20191126

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191224

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6647558

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250