JP6644317B1 - マグネットフィルタ - Google Patents

Abstract

【課題】マグネットに吸着した磁性体の剥がれが少なく、液体に混入している磁性体を高性能に選別除去することが可能なマグネットフィルタを提供する。【解決手段】液体の流入口２０とそれに対向する位置に流出口２５が形成されているケーシング２と、ケーシング２の内部に液体の流れに交差するよう配設されて液体に混入している磁性体を吸着するバーマグネット３と、を有し、ケーシング２の内部には、バーマグネット３の後流側に流通阻害部材としての邪魔板４が設けられている。これにより、液体の流れに好適な滞留が生じると共に、バーマグネット３に吸着された磁性体がバーマグネット３の後流側に押されて剥がされてしまうことを防ぐことができ、マグネットフィルタ１の磁性体選別能力が向上する。【選択図】図４

Description

本発明は、液体中の磁性体を吸着して除去するマグネットフィルタに関する。

従来、液体中に混入している金属粉等の磁性体を棒状の磁石によって吸着して除去するマグネットフィルタが知られている。
例えば、特許文献１には、側面に液体の流入口と流出口が設けられた有底の円筒部材からなるケースと、ケースの開口側に取り外し可能に備えられた蓋部と、蓋部に固定されてケース内部に配置された複数の円筒形磁石と、を備えるマグネットフィルタが開示されている。

同文献に開示されたマグネットフィルタでは、磁性物が混入した液体がケース側面の流入口からケースの内部に流入し、ケース内に流入した液体は、円筒形磁石に対して略直行するように流れる。これにより、液体に混入していた磁性物が円筒形磁石に吸着される。そして、磁性物除去後の液体は、ケース側面の流出口から流出する。

実用新案登録第３１２０８１３号

しかしながら、上記した従来技術のマグネットフィルタでは、液体から磁性体を除去する性能を高めるために改善すべき問題点があった。
具体的には、図１０に示すように、従来技術のマグネットフィルタ１０１では、マグネット１０３に捕集された磁性体５０が、後続して流れる液体と接触することによりマグネット１０３から剥がされてしまい、再度液体に混入して押し流されてしまうことがあった。これにより、マグネットフィルタ１０１の磁性体５０を吸着して除去する性能が低下してしまう。

特に、粘性が高い液体の場合、高圧力を加えて液体が押し流されているので、マグネットの側面近傍に吸着された磁性体は、高圧力で押し流されている液体によって強く押されてマグネットの後流側に集まり易く、マグネットから剥離し易い。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、マグネットに吸着した磁性体の剥がれが少なく、液体に混入している磁性体を高性能に選別除去することが可能なマグネットフィルタを提供することにある。

本発明のマグネットフィルタは、液体の流入口とそれに対向する位置に流出口が形成されているケーシングと、前記ケーシングの内部に設けられ前記液体の流れに直交するよう延在しており前記液体に混入している磁性体を吸着するバーマグネットと、を有し、前記ケーシングの内部には、前記バーマグネットの後流側に前記液体の流れを妨げる流通阻害部材が設けられており、前記流通阻害部材は、前記バーマグネットに沿って延在しており、前記流通阻害部材の両側方には、前記液体が流通可能な流路が形成されていることを特徴とする。

本発明のマグネットフィルタによれば、液体の流入口とそれに対向する位置に流出口が形成されているケーシングと、ケーシングの内部に液体の流れに交差するよう配設されて液体に混入している磁性体を吸着するバーマグネットと、を有し、ケーシングの内部には、バーマグネットの後流側に液体の流れを妨げる流通阻害部材が設けられている。このようにバーマグネットの後流側に流通阻害部材が設けられることにより、液体の流れに好適な滞留が生じると共に、バーマグネットに吸着された磁性体がバーマグネットの後流側に押されて剥がされてしまうことを流通阻害部材によって防ぐことができる。その結果、バーマグネットに吸着された磁性体の剥がれが少なくなり、バーマグネットの磁性体吸着性能を高めることができる。よって、マグネットフィルタの磁性体選別能力を向上させることができる。

また、本発明のマグネットフィルタによれば、前記ケーシングには、対向する一対の開口部が形成されており、一対の前記開口部には、それぞれ取り外し可能な蓋体が設けられ、一方の前記蓋体に前記バーマグネットが固定され、他方の前記蓋体に前記流通阻害部材が固定されていても良い。これにより、ケーシングの開口部から蓋体を取り外して、ケーシングの内部、バーマグネット及び流通阻害部材の洗浄等を容易に行うことができる。

また、本発明のマグネットフィルタによれば、前記バーマグネットは、互いに平行して延在するよう複数本設けられ、前記流通阻害部材は、複数本の前記バーマグネットの後流側にそれぞれ設けられ、前記ケーシングの前方側に配置された前記バーマグネットの前記流通阻害部材は、前記流通阻害部材の左右方向の中心から前記ケーシングの左右方向の中心までの距離が前記バーマグネットの中心軸から前記ケーシングの左右方向の中心までの距離と等しくなるよう設けられ、前記ケーシングの後方側に配置された前記バーマグネットの前記流通阻害部材は、前記流通阻害部材の左右方向の中心から前記ケーシングの左右方向の中心までの距離が前記バーマグネットの中心軸から前記ケーシングの左右方向の中心までの距離よりも短くなるよう設けられていても良い。これにより、ケーシング内部の前方側及び後方側に配置された各バーマグネットにおいて、液体の滞留を好適な状態にしてバーマグネットによる磁性体吸着性能を高めることができる。

また、本発明のマグネットフィルタによれば、前記バーマグネットは、互いに平行して延在するよう複数本設けられ、前記流通阻害部材は、前記バーマグネット側を向く平面部を有し複数本の前記バーマグネットの後流側にそれぞれ設けられ、前記ケーシングの前方側に配置された前記バーマグネットの前記流通阻害部材は、前記平面部が前方を向くように設けられ、前記ケーシングの後方側に配置された前記バーマグネットの前記流通阻害部材は、前記平面部が斜め側方を向くように傾斜して設けられていても良い。これにより、ケーシング内部の前方側及び後方側に配置された各バーマグネットにおいて、バーマグネットの前方の周面近傍から左右両側の周面近傍への流体の流れを良好に確保しつつ流通阻害部材によって後流側の流れを押さえて磁性体の剥離を防止することができる。よって、流体から磁性体を選別除去する優れた性能が得られる。

本発明の実施形態に係るマグネットフィルタを示す正面図である。 本発明の実施形態に係るマグネットフィルタを示す正面断面図である。 本発明の実施形態に係るマグネットフィルタを示す平面図である。 本発明の実施形態に係るマグネットフィルタのバーマグネット及び邪魔板の配置を示す平面図である。 本発明の実施形態に係るマグネットフィルタのバーマグネット及び邪魔板の配置を示す正面図である。 本発明の実施形態に係るマグネットフィルタの性能試験における設置を示す図である。 従来技術のマグネットフィルタの性能試験における設置を示す図である。 本発明の実施例に係るマグネットフィルタラインと従来技術のマグネットフィルタラインを比較する性能試験結果を示す図である。 本発明の実施形態に係るバーマグネットによる磁性体の捕集を模式的に示す図である。 従来技術のマグネットフィルタによる磁性体の捕集を模式的に示す図である。

以下、本発明の実施形態に係るマグネットフィルタを図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るマグネットフィルタ１の概略構成を示す正面図であり、図２は、マグネットフィルタ１の概略構成を示す正面断面図である。図３は、マグネットフィルタ１の概略構成を示す平面図である。

マグネットフィルタ１は、各種食品や医薬等の液体に含まれている鉄等の磁性体異物を除去するための装置であり、図１ないし図３に示すように、液体の配管に接続されるケーシング２と、ケーシング２の内部に設けられたバーマグネット３と、を有する。

ケーシング２は、バーマグネット３が配設される液体の流路を構成する部材であり、オーステナイト系ステンレス鋼材等から形成されている。ケーシング２は、略上下方向に延在する略円筒状のケーシング本体１０を有し、ケーシング本体１０の軸方向の両端には、対向する一対の開口部である上開口部１１と下開口部１４が形成されている。

ケーシング本体１０の軸方向上方の端部には、上開口部１１をふさぐ蓋体である上蓋３０が着脱自在に取り付けられ、ケーシング本体１０の軸方向下方の端部には、下開口部１４をふさぐ蓋体である下蓋３５が着脱自在に取り付けられている。

具体的には、上蓋３０は、略円盤状に形成されており、上蓋３０のケーシング本体１０側には、ケーシング本体１０の上開口部１１の内周面に嵌め合わされる嵌合部３１が形成されている。そして、上蓋３０は、嵌合部３１がケーシング本体１０の上開口部１１に嵌合してケーシング本体１０に取り付けられる。なお、上蓋３０とケーシング本体１０との接面には、図示しないＯリング等のシール部材が設けられても良い。

また、ケーシング本体１０の上端近傍の外周には、上蓋３０を固定するためのクランプ状の固定具３２に係合する上フランジ部１２が形成されている。ケーシング本体１０の上開口部１１をふさぐように嵌合部３１が嵌められた上蓋３０は、その外周近傍と上フランジ部１２を上下から押さえるように嵌められる固定具３２によって着脱自在に固定されている。

下蓋３５についても上蓋３０と略同等に構成されケーシング本体１０に取り付けられている。即ち、下蓋３５は、略円盤状に形成されており、下蓋３５のケーシング本体１０側には、ケーシング本体１０の下開口部１４の内周面に嵌め合わされる嵌合部３６が形成されている。そして、下蓋３５の嵌合部３６がケーシング本体１０の下開口部１４に嵌合して、ケーシング本体１０に下蓋３５が取り付けられる。なお、下蓋３５とケーシング本体１０との接面には、図示しないＯリング等のシール部材が設けられても良い。

また、ケーシング本体１０の下端近傍の外周には、クランプ状の固定具３７に係合する下フランジ部１５が形成されている。下蓋３５は、ケーシング本体１０の下開口部１４をふさぐように嵌められ、下蓋３５の外周近傍と下フランジ部１５を上下から押さえるように固定具３７が嵌められる。これにより、下蓋３５が着脱自在に固定される。

上蓋３０の上面、即ちケーシング本体１０の反対側となる外面には、略円柱状の棒状体を略コ字状に曲折して形成された把手部３４が、その両端部を上蓋３０に固定するように取り付けられている。把手部３４が設けられていることにより、上蓋３０の取り付けや取り外しの際に、作業者は把手部３４を持って上蓋３０を支えることができ、作業を容易に行うことができる。なお、図示を省略するが、下蓋３５についても、それを支えて着脱作業を容易にするための把手部等が設けられていても良い。

ケーシング本体１０の側周面には、略対向する位置に、液体がケーシング本体１０内に流入する略円形状の開口である流入口２０と、液体が流出する略円形状の開口である流出口２５と、が形成されている。

流入口２０には、ケーシング本体１０内に流入する液体が流れる略円筒状の流入パイプ２１が接続されている。なお、流入パイプ２１は、ケーシング本体１０側と外端部側とで流路断面径が異なるようテーパ状に形成されていても良い。

流入パイプ２１の外端部には、流入パイプ２１を液体の配管に接続するためのフランジ２２が設けられている。フランジ２２の形態は特に限定されるものではなく、流入パイプ２１と液体の配管との接続が可能な他の配管継手が利用されても良い。

流出口２５には、ケーシング本体１０内から流出する液体が流れる略円筒状の流出パイプ２６が接続されている。なお、流出パイプ２６は、ケーシング本体１０側と外端部側とで流路断面径が異なるようテーパ状に形成されていても良い。

流出パイプ２６の外端部には、流出パイプ２６と流出側の液体の配管とを接続するためのフランジ２７が設けられている。なお、フランジ２７に代えて、流出パイプ２６と液体の配管との接続が可能な他の配管継手が利用されても良い。

ケーシング２の内部には、液体に混入している磁性体を吸着する複数本のバーマグネット３が配設されている。バーマグネット３は、オーステナイト系ステンレス鋼材等から形成された有底円筒状のマグネットケース３３を有し、その内部には、図示を省略するが、例えば、ネオジウム磁石等の永久磁石である複数の円柱状マグネットが配設されている。円柱状マグネットの外径は、マグネットケース３３の内径と略同一であり、隣り合う円柱状マグネットは、互いに磁極が反発するように軟鉄性ヨークを介して配置されている。

バーマグネット３は、ケーシング２の内部を流れる液体の流れに交差するよう配設されている。具体的には、バーマグネット３の中心軸は、略円筒状のケーシング本体１０の中心軸と略平行に延在しており、複数本のバーマグネット３は、互いに略平行になるよう配設されている。

ケーシング２の内部には、各バーマグネット３の後流側に流通阻害部材としての邪魔板４が設けられている。邪魔板４は、略板状の形態をなし、平面部である一主面がバーマグネット３側を向き、バーマグネット３の軸方向に延在するよう設けられている。

邪魔板４は、バーマグネット３の後流側に液体流れの好適な滞留を生じさせて、バーマグネット３に吸着された磁性体が液体の流れによって後流側に押されて剥がされてしまうことを防止するための部材である。

図４は、バーマグネット３及び邪魔板４の配置を示す平面図である。図４に示すように、本実施形態では、ケーシング２の内部に５本のバーマグネット３が配設される例を示している。即ち、１本のバーマグネット３が、略円筒状のケーシング本体１０の中心軸と略同軸に配設されており、４本のバーマグネット３が、ケーシング本体１０の中心軸を中心として円形状に等間隔に配設されている。そして、５本のバーマグネット３のそれぞれの後流側には、一主面がバーマグネット３側を向く邪魔板４が配設されている。

このように、それぞれのバーマグネット３の後流側に邪魔板４が設けられることにより、バーマグネット３に吸着された磁性体がバーマグネット３の後流側に押されて剥がされてしまうことを防止することができる。即ち、邪魔板４によって、バーマグネット３に吸着した磁性体の剥がれが少なくなり、バーマグネット３の磁性体吸着性能を高めることができ、マグネットフィルタ１の磁性体選別能力を向上させることができる。

ここで、邪魔板４は、バーマグネット３に接合されていても良いし、所定の離間寸法Ｌ１でバーマグネット３から離間していても良い。バーマグネット３と邪魔板４との離間寸法Ｌ１は、例えば、０ｍｍから１０ｍｍ、好ましくは、０ｍｍから５ｍｍ、更に好ましくは、０ｍｍから２ｍｍである。本実施形態では、当該離間寸法Ｌ１を約１ｍｍとしている。

このようにバーマグネット３と邪魔板４とを接合する、若しくは、バーマグネット３と邪魔板４との間隔を好適な値とすることにより、バーマグネット３の後流側における液体の滞留を磁性体の剥離防止に好適な状態にすることができる。

また、邪魔板４の幅Ｗ１は、バーマグネット３の外径Ｄ１を基準として５０％から１５０％、好ましくは、８０％から１２０％の寸法である。例えば、ケーシング本体１０の内径ｄ２が約φ１０６ｍｍであり、バーマグネット３の外径Ｄ１が約φ２５ｍｍである場合、邪魔板４の幅Ｗ１は、バーマグネット３の外径Ｄ１の約８７％に相当する約２０ｍｍである。

このように邪魔板４の幅Ｗ１がバーマグネット３の外径Ｄ１を基準として所定の寸法範囲内に形成されることにより、ケーシング２の内部に液体が流通するための好適な流路面積を確保しつつ、各バーマグネット３の後流側において液体流れに対して好適な滞留空間を形成することができる。よって、液体に押されてバーマグネット３から磁性体が剥離してしまうことを効率的に抑えることができる。

ケーシング２の前方側、即ち流入口２０側、に配置されたバーマグネット３の邪魔板４は、邪魔板４の左右方向の中心からケーシング２の左右方向の中心までの距離Ｌ４が、バーマグネット３の中心軸からケーシング２の左右方向の中心までの距離Ｌ５と等しくなるよう設けられている。

これに対して、ケーシング２の後方側、即ち流出口２５側、に配置されたバーマグネット３の邪魔板４は、邪魔板４の左右方向の中心からケーシング２の左右方向の中心までの距離Ｌ６が、バーマグネット３の中心軸からケーシング２の左右方向の中心までの距離Ｌ７よりも短くなるよう設けられている。即ち、後方側では、邪魔板４の方がバーマグネット３よりもケーシング２の左右方向の中心に近い。

ケーシング２の前方側、即ち流入口２０側、に配置されたバーマグネット３の邪魔板４は、一主面が前方を向くように設けられている。これに対して、ケーシング２の後方側、即ち流出口２５側、に配置されたバーマグネット３の邪魔板４は、一主面がケーシング２の斜め側方を向くように傾斜して設けられている。

詳しくは、ケーシング２の前方側及び中心近傍に配置された３本のバーマグネット３の後流側にそれぞれ設けられた邪魔板４は、一主面が略同じくケーシング２の前方を向いている。これに対して、ケーシング２の後方側に配置された２本のバーマグネット３の後流側の邪魔板４は、それぞれ一主面がケーシング２の前方から外周側に約４５度傾いた方向を向いている。

このように、ケーシング２の後方側の邪魔板４が斜め側方を向くように傾斜して設けられることにより、邪魔板４とケーシング本体１０の内周面との間に好適な流体流路を形成することができる。

その結果、ケーシング２内部の前方側及び後方側に配置された各バーマグネット３において、バーマグネット３の前方の周面近傍から左右両側の内周面近傍への流体の流れを良好に確保することができる。そして、邪魔板４によって各バーマグネット３の後流側の流れを押さえて磁性体の剥離を防止することができる。よって、流体から磁性体を選別除去する優れた性能が得られる。

図５は、マグネットフィルタ１のバーマグネット３及び邪魔板４の配置を示す正面図である。図５に示すように、バーマグネット３は、その上端近傍が上蓋３０に固定されている。これにより、バーマグネット３を上蓋３０と共にケーシング本体１０から容易に取り外すことができる。

他方、邪魔板４は、下蓋３５に固定されている。詳しくは、邪魔板４の一端近傍には、板状体を略９０度曲折するように固定部３８が形成されており、その固定部３８が下蓋３５の内面に、例えば、溶接等によって固定されている。このように、邪魔板４が下蓋３５に固定されていることにより、邪魔板４を下蓋３５と共に容易に取り外すことができる。なお、邪魔板４の端部近傍に略９０度曲折する固定部３８が形成されておらず、邪魔板４の一端部がそのままの形状で下蓋３５に固定されていても良い。

上記のように、上蓋３０にバーマグネット３が固定され、下蓋３５に邪魔板４が固定されていることにより、ケーシング本体１０の上開口部１１及び下開口部１４から上蓋３０及び下蓋３５を取り外して、ケーシング２の内部、バーマグネット３及び邪魔板４の洗浄等を容易に行うことができる。

上蓋３０の内面と邪魔板４の端部とは、隙間なく接触していても良い。また、上蓋３０の内面と邪魔板４との間には、液体が流通可能な間隙が設けられていても良い。上蓋３０と邪魔板４との離間寸法Ｌ２は、例えば、０ｍｍから５ｍｍである。本実施形態では、当該離間寸法Ｌ２を約１ｍｍとしている。

また、下蓋３５の内面とバーマグネット３との間には、液体が流通可能な間隙が設けられている。下蓋３５とバーマグネット３との離間寸法Ｌ３は、例えば、０．１ｍｍから２ｍｍ、好ましくは、０．１ｍｍから１．２ｍｍである。本実施形態では、当該離間寸法Ｌ３を約１ｍｍとしている。

上記のように上蓋３０と邪魔板４との間、及び下蓋３５とバーマグネット３との間に間隙が設けられることにより、液体の滞留を好適な状態にしてバーマグネット３による磁性体吸着性能を高めることができる。また、磁性体による上蓋３０と邪魔板４の固着、及び下蓋３５とバーマグネット３の固着を防止することができ、バーマグネット３及び邪魔板４の取り外し洗浄を容易に行うことができる。

次に、図６ないし図９を参照して、マグネットフィルタ１の効果を確認した性能試験結果について詳細に説明する。
［実施例］

図６は、マグネットフィルタ１の性能試験における設置を示す図である。図６に示すように、本実施形態に係るマグネットフィルタ１を準備し、その後流側に邪魔板４を有しないマグネットフィルタ１０１を連結して２連にしたマグネットフィルタライン６０を作成した。
マグネットフィルタ１は、５本のバーマグネット３を有し、各バーマグネット３の後流側には邪魔板４が設けられている。

図４ないし図６を参照して、ケーシング本体１０の内径ｄ２は約φ１０６ｍｍ、バーマグネット３が配置されるケーシング２の内部高さＨ１は約６７ｍｍ、バーマグネット３の外径Ｄ１は約φ２５ｍｍ、邪魔板４の幅Ｗ１は約２０ｍｍである。

バーマグネット３と邪魔板４との離間寸法Ｌ１は約１ｍｍ、上蓋３０と邪魔板４との離間寸法Ｌ２は約１ｍｍ、下蓋３５とバーマグネット３との離間寸法Ｌ３は約１ｍｍとしている。

図６を参照して、マグネットフィルタ１の後流側に連結されたマグネットフィルタ１０１は、邪魔板４を有しない。マグネットフィルタ１０１のその他の構成については、上述のマグネットフィルタ１と同様である。

邪魔板４を有する本発明のマグネットフィルタ１と、邪魔板４を有しないマグネットフィルタ１０１と、を連結して２連にしたマグネットフィルタライン６０を調味味噌製品ラインの調理味噌製品が流れる配管に取り付け、製品を一定時間流した。

そして、バーマグネット３、１０３の表面に捕集された磁性体の異物をテープで吸着し、そのテープに貼付された磁性体の異物をマイクロスコープで測定して磁性体の異物が吸着している箇所の面積比率を数値化し、磁性体の捕集量を評価した。
［比較例］

図７は、比較例としての従来技術のマグネットフィルタ１０１の性能試験における設置を示す図である。図７に示すように、比較例として、邪魔板４を有しないマグネットフィルタ１０１を２連につないだマグネットフィルタライン１６０を作成した。

この邪魔板４を有しないマグネットフィルタ１０１を２連にしたマグネットフィルタライン１６０を、図６に示す上記実施例のマグネットフィルタライン６０と同様に、調味味噌製品ラインに取り付けて調味味噌製品を一定時間流した。そして、バーマグネット１０３の表面に捕集された磁性体の異物をテープで吸着し、そのテープに貼付された磁性体の異物をマイクロスコープで測定して、磁性体の異物が吸着している箇所の面積比率を求めた。

図８は、本発明の実施例に係るマグネットフィルタライン６０と従来技術のマグネットフィルタライン１６０を比較する性能試験結果を示す図であり、捕集された磁性体の面積比率をマイクロスコープによって測定した結果を示している。

図６ないし図８を参照して、本発明の実施例としてのマグネットフィルタライン６０で捕集された磁性体の面積比率の合計は、１．４７％であり、比較例のマグネットフィルタライン１６０で捕集された磁性体の面積比率の合計は、０．６０％であった。よって、本発明の実施例のマグネットフィルタライン６０は、比較例のマグネットフィルタライン１６０と比較して２．５倍の磁性体を捕集できたことがわかる。

また、本発明の実施例に係るマグネットフィルタライン６０において、前側に配置されたマグネットフィルタ１では、捕集された磁性体の面積比率が１．３８％であった。これに対して、比較例のマグネットフィルタライン１６０における前側のマグネットフィルタ１０１では、捕集された磁性体の面積比率が０．１６％であった。これを比較すると、本発明の実施例に係るマグネットフィルタ１において捕集された磁性体の面積比率は、比較例である従来技術のマグネットフィルタ１０１の８．６倍である。

また、本発明の実施例に係るマグネットフィルタライン６０において、後側に配置された従来技術のマグネットフィルタ１０１で捕集された磁性体の面積比率は、０．０９％であった。これに対して、比較例のマグネットフィルタライン１６０において、後側に配置されたマグネットフィルタ１０１では、捕集された磁性体の面積比率が０．４４％であった。

このように、後側のマグネットフィルタ１０１において磁性体の捕集量に差異が生じたのは、前側に配置された本発明の実施例に係るマグネットフィルタ１と従来技術のマグネットフィルタ１０１とは磁性体の捕集性能に差があるため、後側のマグネットフィルタ１０１に流入する液体に混入している磁性体量に差異が生じたためと推察される。

即ち、本発明の実施例では、前側に配置されたマグネットフィルタ１の磁性体捕集性能が高く、前側における磁性体の捕集量が多かったために、後側のマグネットフィルタ１０１に流入する磁性体量が少なくなり、後側における磁性体の捕集量が少なくなっている。

なお、比較例のマグネットフィルタライン１６０において、前側に配置されたマグネットフィルタ１０１よりも後側に配置されたマグネットフィルタ１０１の方が捕集された磁性体の面積比率が高くなっている。これは、液体中の磁性体が前側のマグネットフィルタ１０１のマグネット１０３近傍を流れることにより、磁性が強くなり、後側のマグネットフィルタ１０１への吸着力が高められることによると考えられる。

図９は、本発明の実施形態に係るバーマグネット３による磁性体５０の捕集を模式的に示す図である。図９を参照して、マグネットフィルタ１によれば、バーマグネット３の後流部に邪魔板４が設けられているので、バーマグネット３に捕集された磁性体５０が液体の流れによってバーマグネット３の後流側に押されて剥がされ難い。そのため、本実施形態に係るマグネットフィルタ１は、優れた磁性体捕集性能を有し、図８の性能試験結果に示す如く、従来技術のマグネットフィルタ１０１に比べて多くの磁性体５０を液体から捕集することができる。

以上説明の如く、本実施形態に係るマグネットフィルタ１によれば、流通阻害部材としての邪魔板４によってバーマグネット３の磁性体吸着性能を高めることができ、マグネットフィルタ１の磁性体選別能力を向上させることができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。図示を省略するが、例えば、流通阻害部材としての邪魔板４は、山形鋼のように断面が略Ｌ字状に形成されていても良いし、溝形鋼のように断面が略コ字状に形成されていても良い。また、流通阻害部材としては、略板状の邪魔板４の他にも、断面が略円形状または略楕円形状に形成された略円柱状、略楕円柱状、略円管状、略楕円管状等の部材であっても良い。また、流通阻害部材は、バーマグネット３側を向く平面部を有する、略三角柱状、略四角柱状、その他の多角柱形状に形成された部材であっても良い。
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。

１ マグネットフィルタ
２ ケーシング
３ バーマグネット
４ 邪魔板
１０ ケーシング本体
１１ 上開口部
１２ 上フランジ部
１４ 下開口部
１５ 下フランジ部
２０ 流入口
２１ 流入パイプ
２２ フランジ
２５ 流出口
２６ 流出パイプ
２７ フランジ
３０ 上蓋
３１ 嵌合部
３２ 固定具
３３ マグネットケース
３４ 把手部
３５ 下蓋
３６ 嵌合部
３７ 固定具
３８ 固定部
５０ 磁性体
６０ マグネットフィルタライン

Claims (4)

1. 液体の流入口とそれに対向する位置に流出口が形成されているケーシングと、
   前記ケーシングの内部に設けられ前記液体の流れに直交するよう延在しており前記液体に混入している磁性体を吸着するバーマグネットと、を有し、
   前記ケーシングの内部には、前記バーマグネットの後流側に前記液体の流れを妨げる流通阻害部材が設けられており、
   前記流通阻害部材は、前記バーマグネットに沿って延在しており、前記流通阻害部材の両側方には、前記液体が流通可能な流路が形成されていることを特徴とするマグネットフィルタ。
2. 液体の流入口とそれに対向する位置に流出口が形成されているケーシングと、
   前記ケーシングの内部に前記液体の流れに交差するよう配設されて前記液体に混入している磁性体を吸着するバーマグネットと、を有し、
   前記ケーシングの内部には、前記バーマグネットの後流側に前記液体の流れを妨げる流通阻害部材が設けられており、
   前記バーマグネットは、互いに平行して延在するよう複数本設けられ、
   前記流通阻害部材は、複数本の前記バーマグネットの後流側にそれぞれ設けられ、
   前記ケーシングの前方側に配置された前記バーマグネットの前記流通阻害部材は、前記流通阻害部材の左右方向の中心から前記ケーシングの左右方向の中心までの距離が前記バーマグネットの中心軸から前記ケーシングの左右方向の中心までの距離と等しくなるよう設けられ、
   前記ケーシングの後方側に配置された前記バーマグネットの前記流通阻害部材は、前記流通阻害部材の左右方向の中心から前記ケーシングの左右方向の中心までの距離が前記バーマグネットの中心軸から前記ケーシングの左右方向の中心までの距離よりも短くなるよう設けられていることを特徴とするマグネットフィルタ。
3. 液体の流入口とそれに対向する位置に流出口が形成されているケーシングと、
   前記ケーシングの内部に前記液体の流れに交差するよう配設されて前記液体に混入している磁性体を吸着するバーマグネットと、を有し、
   前記ケーシングの内部には、前記バーマグネットの後流側に前記液体の流れを妨げる流通阻害部材が設けられており、
   前記バーマグネットは、互いに平行して延在するよう複数本設けられ、
   前記流通阻害部材は、前記バーマグネット側を向く平面部を有し複数本の前記バーマグネットの後流側にそれぞれ設けられ、
   前記ケーシングの前方側に配置された前記バーマグネットの前記流通阻害部材は、前記平面部が前方を向くように設けられ、
   前記ケーシングの後方側に配置された前記バーマグネットの前記流通阻害部材は、前記平面部が斜め側方を向くように傾斜して設けられていることを特徴とするマグネットフィルタ。
4. 前記ケーシングには、対向する一対の開口部が形成されており、
   一対の前記開口部には、それぞれ取り外し可能な蓋体が設けられ、
   一方の前記蓋体に前記バーマグネットが固定され、他方の前記蓋体に前記流通阻害部材が固定されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のマグネットフィルタ。

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