JP6642163B2 - パターン設定方法、パターン設定装置、パターン設定プログラム、構造物製造方法、構造物製造システム、及び、構造物製造プログラム - Google Patents

Description

本発明は、パターン設定方法、パターン設定装置、パターン設定プログラム、構造物製造方法、構造物製造システム、及び、構造物製造プログラムに関する。

従来、吸収した熱量に応じて発泡膨張する膨張層を一方の面上に有する媒体（例えば、熱膨張性シート）の膨張層上に、後に印刷されるカラー画像の中から選択された部位に例えばカーボンブラックを含む黒インクを印刷することにより電磁波熱変換層を形成し、電磁波の照射によって黒インクの印刷部位を発泡膨張させて盛上げる構造物製造装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような構造物製造装置は、黒インクの印刷部位を発泡膨張させて盛上げた後、媒体の表面全面にベタ白画像を印刷してから、更に、カラー画像を印刷する。

特許第５２１２５０４号公報

ここで、所望の目的を達成するため、例えば、点字や触地図などといったように、視覚的に感知可能な絵柄に重ねて、触覚により感知可能に構成された部分（触覚感知部分）を設けた構造物を、上述の構造物製造装置を利用して製造する場合がある。視覚的に同じ絵柄を有する構造物に対して、その使用者やその使用目的によって、上記の触覚感知部分だけを互いに異ならせて設ける必要がある。この場合、互いに異なる触覚感知部分のパターンごとに各対応する黒インクの印刷画像のデータを、当該パターンの数だけ予め記憶しておいて、黒インクを媒体に印刷する際に、所望の触覚感知部分のパターンに該当するデータを読み出すことが考えられるが、そうすると、触覚感知部分のパターン数分の印刷画像のデータを予め記憶しておく必要がある。

本発明の目的は、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に電磁波熱変換層を形成するための画像のデータを、互いに異なる触覚感知部分のパターンごとに、当該パターンの数だけ予め記憶しておき、電磁波熱変換層を媒体に形成する際に所望の触覚感知部分のパターンに該当するデータを読み出す場合に比べて、予め記憶しておくデータの量を低減することができる、パターン設定方法、パターン設定装置、パターン設定プログラム、構造物製造方法、構造物製造システム、及び構造物製造プログラムを提供することである。

１つの態様では、パターン設定方法は、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得し、前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示し、入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成する。

別の１つの態様では、パターン設定装置は、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得する取得部と、前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示する表示制御部と、入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成するパターン生成部と、を備える。

別の１つの態様では、パターン設定プログラムは、取得部、表示制御部、及びパターン生成部を備えるコンピュータにより実行されるプログラムであって、前記コンピュータを、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を、前記取得部を用いて取得させ、前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を、前記表示制御部を用いて表示部に表示させ、入力を受け付けた前記設定に基づき、前記パターン生成部を用いて、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成させ、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成させる、ように機能させる。

別の１つの態様では、構造物製造方法は、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得し、前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示し、入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成し、前記第１パターンに基づき前記電磁波熱変換層を形成し、前記電磁波熱変換層に電磁波を照射する。

別の１つの態様では、構造物製造システムは、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得する取得部と、前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示する表示制御部と、入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成するパターン生成部と、前記第１パターンに基づき前記電磁波熱変換層を形成する電磁波熱変換層形成部と、前記電磁波熱変換層に電磁波を照射する照射部と、を備える。

別の１つの態様では、構造物製造プログラムは、取得部、表示制御部、及びパターン生成部を有するコンピュータと電磁波熱変換層形成部と照射部とを備える構造物製造システムの前記コンピュータにより実行されるプログラムであって、前記コンピュータを、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を、前記取得部を用いて取得させ、前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を、前記表示制御部を用いて表示部に表示させ、入力を受け付けた前記設定に基づき、前記パターン生成部を用いて、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成させ、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成させ、前記第１パターンに基づき、前記電磁波熱変換層形成部を用いて前記電磁波熱変換層を形成させ、前記電磁波熱変換層に、前記照射部を用いて電磁波を照射させる、ように機能させる。

本発明によれば、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に電磁波熱変換層を形成するための画像のデータを、互いに異なる触覚感知部分のパターンごとに、当該パターンの数だけ予め記憶しておき、電磁波熱変換層を媒体に形成する際に所望の触覚感知部分のパターンに該当するデータを読み出す場合に比べて、予め記憶しておくデータの量を低減することができるパターンデータの情報量の増加を抑えることができる。

本発明の一実施形態に係る構造物製造用加工媒体を示す断面図である。 本発明の一実施の形態に係る構造物製造方法を説明するためのフローチャートである。 本発明の一実施の形態に係る構造物製造システムの制御ブロック図である。 本発明の一実施の形態における制御部及びパターン設定装置として動作することが可能なコンピュータのハードウェア構成例である。 本発明の一実施の形態におけるインクジェットプリンタ部の構成を示す斜視図である。 本発明の一実施の形態における加熱部を示す斜視図（ａ）及び側面図（ｂ）である。 本発明の一実施の形態における第１パターンの設定方法を説明するためのフローチャートである。 本発明の一実施の形態における第２パターンの設定方法を説明するためのフローチャートである。 （ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施の形態における設定の入力を受け付ける入力画面の例である。 （ａ）〜（ｇ）は、本発明の一実施の形態における第１パターン、第２パターン、及び合成画像を示す図（その１）である。 （ａ）〜（ｇ）は、本発明の一実施の形態における第１パターン、第２パターン、及び合成画像を示す図（その２）である。 （ａ）〜（ｇ）は、本発明の一実施の形態における第１パターン、第２パターン、及び合成画像を示す図（その３）である。 本発明の一実施の形態における合成画像の拡大時及び縮小時の処理を説明するための説明図である。 本発明の一実施の形態における各部分の交差部分を説明するための説明図である。 本発明の一実施の形態におけるカラー画像の背景を説明するための説明図である。 本発明の一実施の形態におけるカラー画像の背景設定を説明するための説明図である。 本発明の一実施の形態における表発泡主部の複数部分を説明するための説明図である。

以下、本発明の実施の形態に係る、パターン設定方法、パターン設定装置、パターン設定プログラム、構造物製造方法、構造物製造システム、及び構造物製造プログラムについて、図面を参照しながら説明する。

まず、構造物製造方法、構造物製造システム、及び構造物製造プログラムについて説明し、その後、パターン設定方法、パターン設定装置、及びパターン設定プログラムについて説明する。

［構造物製造方法、構造物製造システム、及び構造物製造プログラム］
図１は、本発明の一実施形態に係る構造物製造用加工媒体Ｍ１４を示す断面図である。
図１に示す構造物製造用加工媒体（以下、単に「加工媒体」と記す）Ｍ１４は、基材１０１と発泡樹脂層１０２とインク受容層１０３とが順に積層された媒体Ｍ１１から加工されたものであり、発泡樹脂層１０２を加熱により膨張させる前の状態である。媒体Ｍ１１は、発泡樹脂層１０２を加熱により膨張させる前は表面が平坦であり、後述する、表側電磁波熱変換層１０４、カラーインク層１０５、及び裏側電磁波熱変換層１０６の各層を印刷により形成した場合であっても、発泡樹脂層１０２を加熱により膨張させない限り表面の平坦性は維持される。本明細書において、媒体Ｍ１１の表面が平坦であるとは、表面が平坦な媒体に印刷することを前提として設計された汎用的なインクジェット方式やレーザー方式のプリンタを用いた印刷によって、作成しようとする印刷物の本来の色合いが所望の印刷品質で再現できる程度に、媒体Ｍ１１の表面が平滑であるか、又は媒体Ｍ１１表面の凹凸が小さい或いは少ないことを意味する。また、媒体Ｍ１１の表面に形成された凹凸の空間周波数や断面形状にかかわらず、媒体Ｍ１１のインク吐出方向の厚み、即ち、媒体Ｍ１１の表面に凹凸がある場合には媒体Ｍ１１の裏面から凹凸の最も高い部分までの厚みが、例えば５ｍｍ以下であればその表面は平坦であると言う。

基材１０１は、紙、キャンバス地などの布、プラスチックなどのパネル材などからなり、材質は特に限定されるものではない。
発泡樹脂層１０２には、基材１０１上に設けられた熱可塑性樹脂であるバインダー内に熱発泡剤（熱膨張性マイクロカプセル）が分散配置されている。これにより、発泡膨張層１０２は、吸収した熱量に応じて発泡膨張する。なお、発泡樹脂層１０２は、加熱により膨張する膨張層の一例である。

インク受容層１０３は、発泡樹脂層１０２の上面全体を覆うように、例えば、１０μｍの厚さに形成されている。インク受容層１０３は、インクジェット方式のプリンタに用いられる印刷用のインク、レーザー方式のプリンタに用いられる印刷用のトナー、ボールペンや万年筆のインク、鉛筆の黒鉛などを受容し、少なくともその表面に定着させるために好適な材料からなり、インクジェット用紙などに用いられている汎用的なインク受容層を用いることができる。なお、発泡樹脂層１０２の表面に対して適切な加工処理（インク受容層の塗布処理等）を施すことによりインクを受容できるようにし、これを発泡樹脂層１０２としてもよく、この場合、インク受容層１０３は備えなくてよい。また、発泡樹脂層１０２のバインダー材料を、インクを受容できる材料により作製するようにしてもよい。インク受容層１０３は、上面全面に背景部分などの印刷が行われる場合を除いて、上面の少なくとも一部が、表側電磁波熱変換層１０４及びカラーインク層１０５によって覆われずに露出した状態とされる。インク受容層１０３の表面の露出する部分には、印刷用のインクやトナー、その他筆記具のインクなどにより、メッセージや図表、絵などを追記しやすくしておくことができる。

インク受容層１０３及び表側電磁波熱変換層１０４は、それぞれ伸縮性を有する場合、発泡樹脂層１０２の発泡膨張に追従して変形することで、発泡樹脂層１０２とインク受容層１０３との間、及び、インク受容層１０３と表側電磁波熱変換層１０４との間に隙間が生じにくくなる。このような隙間が生じると、表側電磁波熱変換層１０４から発泡樹脂層１０２への熱伝導量が抑制されるおそれがある。そのため、インク受容層１０３及び表側電磁波熱変換層１０４は、伸縮性が比較的高いことが望ましい。

図２は、本発明の一実施の形態に係る構造物製造方法を説明するためのフローチャートである。
まず、上述の媒体Ｍ１１を準備し、次いで、媒体Ｍ１１の膨張層１０２が設けられた側の面である第１面、即ち、インク受容層１０３の上面において、膨張層１０２を膨張させたい部分に後述する第１パターンに基づいて、電磁波熱変換特性を有する表側電磁波熱変換層１０４として、カーボンブラックを含む黒色インク（黒色材料）を、図５に示す汎用的なインクジェットプリンタ部２を用いてインクジェット方式により印刷することにより、表側電磁波熱変換層１０４が形成される（ステップＳ１１：第１面電磁波熱変換層形成工程）。表側電磁波熱変換層１０４が形成された媒体Ｍ１１を加工媒体Ｍ１２と称する。

インクジェットプリンタ部２は、座標毎に設定されたグレースケール値を読み取り、読み取った値に基づいて、黒色材料（黒色インク）を、例えば、面積階調によりその濃度を制御しながら印刷する。なお、表側電磁波熱変換層１０４は、媒体Ｍ１１に含まれる、基材１０１、発泡樹脂層１０２、及びインク受容層１０３の各材料よりも、光エネルギーを熱エネルギーに変換しやすい材料により形成される。また、表側電磁波熱変換層１０４は、光を熱に変換するものであればよく、インクジェットプリンタ部２によって形成される層以外の層であってもよい。

なお、裏側電磁波熱変換層１０６についても同様であるが、表側電磁波熱変換層１０４が同量の熱エネルギーを受けた場合、表側電磁波熱変換層１０４の濃度（例えば、面積階調）が濃い部分に対応する領域ほど、発泡樹脂層１０２は、より多くの熱エネルギーを吸収する。基本的には、発泡樹脂層１０２の発泡高さは、発泡樹脂層１０２の吸収する熱量に正の相関を有するため、結局、表側電磁波熱変換層１０４や裏側電磁波熱変換層１０６の濃度がより濃く形成された部分ほど、発泡樹脂層１０２の発泡高さは高くなる。そこで、表側電磁波熱変換層１０４は、後述する裏側電磁波熱変換層１０６とともに、発泡樹脂層１０２が発泡膨張することにより形成される立体形状の目標高さに対応するように濃淡が決定される。但し、カラーインク層１０５に熱吸収性があって且つカラーインク層１０５が吸収した熱が発泡樹脂層１０２の発泡膨張に寄与する場合には、発泡樹脂層１０２の立体形状の目標高さを実現するために、カラーインク層１０５の熱吸収性を差し引いた分を、表側電磁波熱変換層１０４や裏側電磁波熱変換層１０６の熱吸収性（黒濃度）とするとよい。

次いで、表側電磁波熱変換層１０４及び裏側電磁波熱変換層１０６を形成するための後述する第１パターンに基づいて、加工媒体Ｍ１２の第１面、即ち、表側電磁波熱変換層１０４が設けられた上面に、彩色材料としてのシアンＣ、マゼンタＭ、及びイエローＹの３色のカラーインクを、図５に示す汎用的なインクジェットプリンタ部２を用いてインクジェット方式により印刷することにより、画像層の一例であるカラーインク層１０５が形成される（ステップＳ１２：画像層形成工程）。このカラーインク層１０５が形成された加工媒体Ｍ１２を加工媒体Ｍ１３と称する。

ここで、画像層形成工程Ｓ１２においてカーボンブラックを含む黒インクを用いると、この黒インク部分が吸収した熱が発泡膨張層１０２に伝導することにより、発泡樹脂層１０２の所望の発泡状態を得ることができなくなる。そのため、カラーインク層１０５における黒又はグレーの色合いは、シアンＣ、マゼンタＭ、及びイエローＹの混色により形成するか、又は、熱エネルギーを吸収しない黒インク、即ちカーボンブラックを含まないブラックＫのインクを用いて形成するとよい。或いは、上述のように、カラーインク層１０５の部位ごとの熱吸収性を考慮して、この熱吸収性を差し引いて表側熱変換層１０４の熱吸収性、即ち濃淡が決定されてもよい。

また、発泡樹脂層１０２が発泡膨張して発泡樹脂層１０２の表面積が拡がるのに伴い、カラーインク層１０５の密度が小さくなることで、発泡樹脂層１０２の後述する発泡膨張後に、発泡膨張前に比べて、視覚的な色合いが薄くなる。このため、カラーインク層１０５は、発泡樹脂層１０２の膨張後において視覚的に所望の色合いになるように設定されるとよい。即ち、発泡樹脂層１０２の膨張量が大きく設定された部分ほど、その部分へ形成されるカラーインク層１０５の形成濃度が高くなるとよい。

なお、画像層形成工程Ｓ１２において、カラーインク層１０５を形成するのに代えて、白黒印刷によって黒インク層を形成してもよい。また、これらのカラーインク層１０５及び黒インク層は、インクジェットプリンタ部２以外の手段、例えばレーザープリンタなどによって形成されてもよい。

次いで、媒体Ｍ１１の膨張層１０２が設けられた側の面である第１面とは反対側の第２面、即ち、基材１０１の下面において、第１パターンに基づいて、カーボンブラックを含む黒色インク（黒色材料）を、図５に示す汎用的なインクジェットプリンタ部２を用いてインクジェット方式により印刷することにより、裏側電磁波熱変換層１０６が形成される（ステップＳ１４：第２面電磁波熱変換層形成工程）。裏側電磁波熱変換層１０６が形成された加工媒体Ｍ１３を加工媒体Ｍ１４と称する。裏側電磁波熱変換層１０６の形成方法については、上述の表側電磁波熱変換層１０４と同様にすることができる。なお、表側電磁波熱変換層１０４及び裏側電磁波熱変換層１０６のうちの一方を省略してもよい。また、裏側電磁波熱変換層１０６の形成を、表側電磁波熱変換層１０４の形成前、或いは、表側電磁波熱変換層１０４の形成後で且つカラーインク層１０５の形成前に行ってもよい。

次いで、加工媒体Ｍ１４は、第２面側、即ち裏側電磁波熱変換層１０６側から、電磁波を放射され（ステップＳ１４：第２面側電磁波照射工程）、その後、第１面側、即ちカラーインク層１０５側から、電磁波を放射される（ステップＳ１５：第１面側電磁波照射工程）。

これらの第２面側電磁波照射工程Ｓ１４及び第１面側電磁波照射工程Ｓ１５は、裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４により吸収される波長領域の電磁波を照射することによって発泡樹脂層１０２を加熱により膨張させる工程であればよく、例えば、電磁波を照射する照射部の一例である図６に示す加熱部３によって行われる。これにより、特に裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４が電磁波を吸収して、その熱が発泡樹脂層１０２に含まれる熱発泡剤に伝導し、熱発泡剤が膨張反応を起こす。そのため、特に裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４の黒濃度に応じた程度、発泡樹脂層１０２が発泡膨張する。以上のようにして、媒体Ｍ１１から構造物が製造される。

なお、発泡樹脂層１０２のうち裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４の両方とも形成されていない部分が熱エネルギーを吸収したとしてもその熱量は十分小さく抑えられており、実質的に高さが変化しないか、裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４を形成された部分に比べれば高さの変化は十分小さい。ここで、裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４へ向けて照射される電磁波の波長は、裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４に応じて適宜変更してよい。裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４に用いられるカーボンブラックは、他の波長の電磁波に比べ、近赤外領域（７５０〜１４００ｎｍ）を中心に、可視光領域（３８０〜７５０ｎｍ）及び中赤外領域（１４００〜４０００ｎｍ）を含む波長の電磁波を吸収しやすい。カーボンブラック以外の材料を裏側電磁波熱変換層１０６及び表側電磁波熱変換層１０４として用いてもよく、用いる材料に応じて、全波長領域のうちから所望の波長領域の電磁波を照射すればよい。従って、材料によっては、近紫外領域（２００〜３８０ｎｍ）、遠紫外領域（１０〜２００ｎｍ）、近赤外、中赤外を除く赤外領域（４０００〜１５０００ｎｍ）等、他の波長の電磁波を照射してもよい。なお、上記の数値は一例であり、波長領域の境界はこの数値に限らない。

図３は、本発明の一実施の形態に係る構造物製造システムの制御ブロック図である。
制御部４は、インクジェットプリンタ部２及び加熱部３を制御し、これらと協働して構造物を製造する構造物製造制御部４ｂとして機能する。また、制御部４は、メモリ制御回路５に記憶された印刷データ及び印刷制御データを、取得部の一例である印刷データ取得部４ａを制御することにより取得し、取得したデータに基づいて構造物製造を制御する構造物製造制御部４ｂとして機能する。この製造物製造制御部４ｂは、表示制御を行う表示制御部や、後述するパターンの生成を行うパターン生成部の一例としても機能する。

制御部４及びメモリ制御回路５としては、図４に示すコンピュータ１０、即ち、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１と、記憶部１２と、入力部１３と、表示部１４と、インターフェース部１５と、記録媒体駆動部１６とを備えるコンピュータを用いることができる。これらの構成要素は、バスライン１７を介して接続されており、各種のデータを互いに授受する。

ＣＰＵ１１は、コンピュータ１０全体の動作を制御する演算処理装置である。ＣＰＵ１１は、構造物製造用のプログラム、及び、後述するパターン設定用のプログラムを読み出して実行することにより、構造物の製造及びパターン設定の制御を行う。

記憶部１２は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ハードディスクなどを含む。
ＲＯＭは、所定の基本制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリである。なお、ＲＯＭとして、フラッシュメモリ等の、電力供給の停止に対して記憶データが不揮発性であるメモリを使用してもよい。

ＲＡＭは、ＣＰＵ１１が各種の制御プログラムを実行する際に、必要に応じて作業用記憶領域として使用される随時書き込み読み出し可能な半導体メモリである。
ハードディスクは、ＣＰＵ１１によって実行される各種の制御プログラムや各種のデータを記憶する。

入力部１３は、例えばキーボード装置やマウス装置であり、コンピュータ１０のユーザにより操作されると、その操作内容に対応付けられているユーザからの各種の入力情報を取得し、取得した入力情報をＣＰＵ１１に送る。

表示部１０４は、例えばディスプレイであり、各種のテキストや画像を表示する。
インターフェース部１５は、各種機器との間での各種情報の授受の管理を行う。
記録媒体駆動部１６は、可搬型記録媒体１８に記録されている各種の制御プログラムやデータの読み出しを行う装置である。ＣＰＵ１１は、可搬型記録媒体１０８に記録されている所定の制御プログラムを、記録媒体駆動部１０６を介して読み出して実行することによって、構造物製造の各処理又はパターン設定の各処理を行うようにすることもできる。

なお、可搬型記録媒体１８としては、例えばＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read Only Memory）やＤＶＤ−ＲＯＭ（Digital Versatile Disc Read Only Memory）、ＵＳＢ規格のコネクタが備えられているフラッシュメモリなどがある。

このようなコンピュータ１０を構造物製造システムの制御部４として或いはパターン設定を行うパターン設定装置として動作させるために、まず、各処理をＣＰＵ１１に行わせるための制御プログラムが作成される。この作成された制御プログラムは、記憶部１２のハードディスク装置又は可搬型記録媒体１８に予め格納される。そして、ＣＰＵ１１に所定の指示が与えられることで、制御プログラムが読み出されて実行される。これにより、コンピュータ１００が、制御部４或いはパターン設定装置として動作する。

図５は、本発明の一実施の形態におけるインクジェットプリンタ部２の構成を示す斜視図である。
インクジェットプリンタ部２は、用紙搬送方向に直交する両方向矢印ａで示す方向に往復移動可能に設けられたキャリッジ３１を備える。このキャリッジ３１には、印刷を実行する印刷ヘッド３２とインクを収容しているインクカートリッジ３３（３３ｗ，３３ｃ，３３ｍ，３３ｙ）とが取り付けられている。

カートリッジ３３ｗ，３３ｃ，３３ｍ，３３ｙは、それぞれ、ホワイトＷ，シアンＣ，マゼンタＭ，イエローＹの色インクを収容する。これらのカートリッジは、個別に独立して配置されているか、又は各インク室が１個の筐体内に一体化された構成をしており、各色インクを吐出するそれぞれのノズルを有する印刷ヘッド３２に連結されている。

また、キャリッジ３１は、一方ではガイドレール３４により滑動自在に支持され、他方では歯付き駆動ベルト３５に固着している。これにより、印刷ヘッド３２及びインクカートリッジ３３（３３ｗ，３３ｃ，３３ｍ，３３ｙ）は、キャリッジ３１と共に、図５の両方向矢印ａで示す用紙搬送方向と直交する方向つまり印刷の主走査方向に往復駆動される。

印刷ヘッド３２と図３に示す制御部４との間には、フレキシブル通信ケーブル３６が内部フレーム３７を介して接続されている。制御部４の構造物製造制御部４ｂは、フレキシブル通信ケーブル３６を通して印刷データ及び印刷制御データを印刷ヘッド３２に送出し、これらのデータに基づいて印刷ヘッド３２を制御する。

内部フレーム３７の下部には、印刷ヘッド３２に対向する位置に、印刷ヘッド３２の上記主走査方向に延在するように、プラテン３８が配設されている。このプラテン３８は、用紙搬送路の一部を構成している。表側電磁波熱変換層１０４を形成される媒体Ｍ１１、カラーインク層１０５が形成される加工媒体Ｍ１２、及び、裏側電磁波熱変換層１０６を形成される加工媒体Ｍ１３のそれぞれは、下面がプラテン３８上に接した状態で、給紙ローラ対３９（下のローラは媒体Ｍ１１又は加工媒体Ｍ１２，Ｍ１３の陰になっていて図５では見えない）及び排紙ローラ対４１（下のローラは同様に見えない）により図５の矢印ｂで示す印刷副走査方向に間欠的に搬送される。給紙ローラ３９及び排紙ローラ対４１は、制御部４によって制御される。

制御部４は、モータ４２、印刷ヘッド３２、給紙ローラ対３９、及び排紙ローラ対４１を制御することで、モータ４２に連結された駆動ベルト３５を介してキャリッジ３１とともに印刷ヘッド３２を主走査方向の適切な位置へと搬送させるとともに、加工媒体Ｍ１２の搬送の停止期間中に、印刷ヘッド３２によりシアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの各カラーインク滴、及び、ブラックＫの黒色インク滴を加工媒体Ｍ１２へ向けて噴射させることにより、加工媒体Ｍ１２上にカラーインク層１０５の印刷が行われる。また、媒体Ｍ１１又は加工媒体Ｍ１３の搬送の停止期間中に、印刷ヘッド３２によりブラックＫの黒色インク滴を媒体Ｍ１１又は加工媒体Ｍ１３へ向けて噴射させることにより、媒体Ｍ１１には表側電磁波熱変換層１０４の印刷が行われ、加工媒体Ｍ１３には裏側電磁波熱変換層１０６の印刷が行われる。

図６（ａ）は、本発明の第１実施形態における加熱部３を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、加熱部３を示す側面図である。
図６（ａ）に示すように、加熱部３内に搬入される際、加工媒体Ｍ１４は、加熱部３の載置台４６上に固定設置された媒体支持フレーム４９に載置される。このとき、上述の第２面側電磁波照射工程Ｓ１４では、裏側電磁波熱変換層１０６が上になるように加工媒体Ｍ１４が載置され、上述の第１面側電磁波照射工程Ｓ１５では、カラーインク層１０５が上になるように加工媒体Ｍ１４が載置される。

加熱部３は、矩形状の載置台４６の対向する二辺に沿って移動可能に設けられた熱源部４７を備える。この熱源部４７は、その両側を支持柱４８（４８ａ，４８ｂ）によって支持されており、図３に示す制御部４は、支持柱４８を載置台４６の対向する二辺に沿って、図６の白抜き両矢印ｄで示す方向に移動させる制御を行うことにより、熱源部４７を媒体支持フレーム４９に載置された加工媒体Ｍ１４に対して相対移動させる。加工媒体Ｍ１４に対して熱源部４７を相対移動させる間、制御部４は、熱源部４７が有する光源ユニット５０の光源５０ａを制御し、光源ユニット５０により、加工媒体Ｍ１４に向けて電磁波を照射させる。光源ユニット５０は反射鏡５０ｂを有し、反射鏡５０ｂによって、光源５０ａから放射された電磁波を効率的に加工媒体Ｍ１４に対して照射させることができる。

制御部４は、例えば、熱源部４７の加工媒体Ｍ１４に対する相対移動速度が一定で、かつ、光源５０ａの出力が一定になるように、支持柱４８ａ，４８ｂ及び光源５０ａを制御してよい。しかし、裏側電磁波熱変換層１０６又は表側電磁波熱変換層１０４に向けて単位面積及び単位時間当たりに照射される電磁波のエネルギー量が加工媒体Ｍ１４の全体にわたって一様になるのであれば、制御部４による制御の方法は、これに限らない。例えば、熱源部４７が固定式で、加工媒体Ｍ１４（媒体支持フレーム４９，載置台４６）が移動してもよい。

光源５０ａとしては、例えば９００Ｗのハロゲンランプが使用され、加工媒体Ｍ１４から約４ｃｍ離れて配置される。光源ユニット５０の加工媒体Ｍ１４に対する相対移動速度は、約２０ｍｍ／秒に設定される。この条件下で、加工媒体Ｍ１４は１００℃〜１１０℃に熱せられ、加工媒体Ｍ１４のうち裏側電磁波熱変換層１０６又は表側電磁波熱変換層１０４が形成された部分の発泡樹脂層１０２が膨張する。

［パターン設定方法、パターン設定装置、及びパターン設定プログラム］
図７は、本発明の一実施の形態における第１パターンの設定方法を説明するためのフローチャートである。

図８は、本発明の一実施の形態における第２パターンの設定方法を説明するためのフローチャートである。
なお、第１パターンとは、加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層（表側電磁波熱変換層１０４及び裏側電磁波熱変換層１０６）を形成するための画像（形成パターン）である。この画像は、典型的には、上述の立体形状の目標高さが部位ごとに異なる場合に、目標高さに対応する黒色の濃淡を有する画像であるため、以下、本明細書において「黒色画像」と言う。また、第２パターンとは、カラーインク層１０５を形成するための画像である。この画像は、典型的には、視覚的に感知可能な所望の絵柄を表現するカラーの濃淡を有する画像であるため、以下、本明細書において「カラー画像」と言う。なお、電磁波熱変換層が黒色でない他の色である場合には、第１パターンは当該他の色の画像となる。

まず、図７に示す第１パターンの設定方法について説明する。
図３に示す制御部４は、メモリ制御回路５に記憶された印刷データ及び印刷制御データを、印刷データ取得部４ａを制御することにより取得する。これらの印刷データ及び印刷制御データには、表側電磁波熱変換層１０４及び裏側電磁波熱変換層１０６を形成するための第１パターンの情報と、図１０（ａ）、図１１（ａ）、及び図１２（ａ）に示すカラー画像（第２パターン）の情報とが含まれる（ステップＳ２１：第１パターン情報取得工程）。なお、第２パターンの情報のみが取得される場合、第１パターンの情報は、取得された第２パターンの情報に基づき発泡樹脂層１０２を発泡させる部分のユーザの調整を適宜受け付け第１パターンの情報を生成することで、結果として第１パターンの情報を取得してもよい。

第１パターンの情報には、第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報が含まれる。複数の部分は、例えば、図１０（ｂ）、図１１（ｂ）、及び図１２（ｂ）に示す右上マーク１０４−１ｂ，１０４−２ｂ，１０４−３ｂと、図１０（ｃ）、図１１（ｃ）、及び図１２（ｃ）に示す点字１０４−１ｃ，１０４−２ｃ（図１２（ｃ）では点字１０４−３ｃ・引き出し線１０４−３ｄ）と、図１０（ｄ）、図１１（ｄ）、及び図１２（ｄ）に示す表発泡主部（主要部分）１０４−１ａ，１０４−２ａ，１０４−３ａと、図１０（ｅ）、図１１（ｅ）、及び図１２（ｅ）に示す裏発泡主部１０６−１ａ，１０６−２ａ，１０６−３ａと、である。ここで、右上マーク１０４−１ｂ，１０４−２ｂ，１０４−３ｂは、媒体に記録された情報を読取る際に該媒体を持つ向きを指定するマーク部分の一例であり、矩形状の媒体の右上隅に設けられたものである。そのサイズは一定であることが好ましい。また、点字１０４−１ｃ，１０４−２ｃ，１０４−３ｃは、縦３行、横２列の６つの点から構成されるマスが複数並んで表されたものであり、各マス内の点の縦又は横の間隔である「縦点間」及び「横点間」、横に並んだマスの間隔である「マス間」、並びに、マスが複数行並べられている場合の行の間隔である「行間」が所定の数値（又は数値範囲）となるように定められている。したがって、サイズが一定である必要がある。また、表発泡主部１０４−１ａ，１０４−２ａ，１０４−３ａは、主要部分の一例であり、点字データ及び点字・引き出し線は、主要部分に付随する情報を表示する「いずれか一つの部分」の一例である。

上記の第１パターンを構成する複数の部分の情報は、それぞれが透明背景の画像レイヤーとなる画像（例えば上述の表発泡主部、右上マーク、点字（又は点字・引き出し線）、裏発泡主部の各画像）の情報を含み、各画像を合成することにより１つの黒色画像（第１パターン）を構成する。当該複数の画像は、例えば、所望のファイル形式で互いに異なるファイル名を持つファイルとして、上述の印刷データ取得部４ａによって取得され、図４に示す記憶部１０２などに記憶されている。黒色画像の印刷（電磁波熱変換層の形成）の際には、当該複数の画像ファイルのうち、今回の印刷設定により読み出すことが必要になった１以上の画像ファイルを記憶部１２から読出し、複数の画像ファイルを読み出した場合はそれらを合成して第１パターンを生成する。

右上マーク１０４−１ｂ，１０４−２ｂ，１０４−３ｂ、点字１０４−１ｃ，１０４−２ｃ（点字１０４−３ｃ・引き出し線１０４−３ｄ）、及び表発泡主部１０４−１ａ，１０４−２ａ，１０４−３ａは、表側電磁波熱変換層１０４として形成される部分である。また、裏発泡主部１０６−１ａ，１０６−２ａ，１０６−３ａは、裏側電磁波熱変換層１０６として形成される部分である。
なお、裏側電磁波熱変換層１０６は、表側電磁波熱変換層１０４よりも、上述の発泡樹脂層１０２との熱伝導距離が長いため、点字１０４−１ｃ，１０４−２ｃ，１０４−３ｃ、右上マーク１０４−１ｂ，１０４−２ｂ，１０４−３ｂなどの触覚感知部分は、裏側電磁波熱変換層１０６に形成されるよりも表側電磁波熱変換層１０４に形成されることが望ましい。また、裏発泡主部１０６−１ａ，１０６−２ａ，１０６−３ａは、図１０（ｅ）、図１１（ｅ）、及び図１２（ｅ）では表側からの平面視で表しているが、裏側電磁波熱変換層１０６として印刷される際には、左右反転した状態で印刷されることになる。

次いで、上記複数の部分に、表側電磁波熱変換層１０４又は裏側電磁波熱変換層１０６として削除するかどうかの設定が行われる部分があるか否かが判定される（ステップＳ２２：設定対応部分判定工程）。この判定は、例えば、複数の部分それぞれの情報において、上記のファイル名に所定の単語（予め定めた第１の情報の一例）が含まれているか否かによって判定することができる。或いは、点字の画像のように、画像に含まれる印刷領域が予め定めたサイズよりも小さい場合に設定が行われる部分と判定してもよい。また、設定が行われる部分は、第１部分の一例である発泡主部に付随する情報を表示する第２部分の一例である点字や点字・引き出し線であることが望ましい。なお、取得した第１パターンの複数の部分に、上記の判定Ｓ２２によって設定を行う部分がないと判定された場合（ステップＳ２２：ＮＯ）、第１パターンの拡大又は縮小設定が行われるか否かの後述する判定処理Ｓ２６まで進む。

設定が行われる部分があると判定された場合（ステップＳ２２：ＹＥＳ）、図９（ａ）又は（ｂ）に示すように、設定が行われる部分を表側電磁波熱変換層１０４（図９の例では裏側電磁波熱変換層１０６に形成するかの設定が行われる部分はない）に形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を例えば図４に示す表示部１４に表示する表示制御が行われる（ステップＳ２３：設定入力画面表示制御工程）。

図９（ａ）の入力画面は、図１０（ｃ）及び図１１（ｃ）に示す点字、又は、図１２（ｃ）に示す単一の画像にまとめて含まれる点字及び引き出し線が、上述のように設定が行われる部分と判定された場合に表示される入力画面の例であり、「右上マーク印刷」を「する」又は「しない」の設定、及び、「点字・点字引き出し線印刷」を「する」又は「しない」の設定の入力を受け付ける画面である。なお、「白のグレー印刷」については後述する。

図９（ｂ）の入力画面は、図１０〜図１２の例とは異なる入力画面の例であり、「右上マーク印刷」を「する」又は「しない」の設定が行われる。図９（ｂ）の入力画面は、例えば、黒色画像（第１パターン）の上記複数の部分が、表発泡主部及び裏発泡主部の少なくとも一方並びに右上マークからなる場合である。

次いで、黒色画像（第１パターン）に合成されない画像となる除外設定部分があるか否かの判定が行われる（ステップＳ２４：除外設定部分判定工程）。この判定は、図９（ａ）の入力画面では「右上マーク印刷」及び「点字・点字引き出し線印刷」のうちの少なくとも一方に「する」が選択されるか「しない」が選択されるかの判定であり、除外設定部分があると判定されると（ステップＳ２４：ＹＥＳ）、除外設定部分を含まない第１パターンが生成され（ステップＳ２５：除外設定部分ありの第１パターン生成工程）、除外設定部分を含まない第１パターンに基づいて上述の表側電磁波熱変換層１０４が形成される。また、上述の設定が行われる部分がない場合（ステップＳ２２：ＮＯ）と、設定が行われる部分があり且つ除外設定部分がない場合（ステップＳ２４：ＮＯ）とには、上記複数の部分すべてを含む第１パターンが生成される（ステップＳ２６：除外第１パターン生成工程）。なお、上述の第１パターンを生成するまでの処理（Ｓ２１〜Ｓ２６）は、カラーインク層１０５を形成するための第２パターンにも同様に行ってもよい。

次いで、生成された第１パターンの拡大又は縮小設定が行われたか否かの判定が行われる（ステップＳ２７：拡大又は縮小設定判定工程）。この拡大又は縮小設定は、例えば図９に示す入力画面内で設定の入力が受け付けられればよい。

拡大又は縮小設定が行われた場合（ステップＳ２７：ＹＥＳ）、点字、即ち、図１０（ｃ）及び図１１（ｃ）に示す点字又は図１２（ｃ）に示す点字・引き出し線が第１パターンに含まれるか否かが判定される（ステップＳ２８：点字有無判定工程）。この判定は、上述の設定対応部分判定工程Ｓ２２と同様に、例えば、上記のファイル名に所定の単語が含まれているか否かによって判定することができる。或いは、点字の画像のように、画像に含まれる印刷領域が予め定めたサイズよりも小さい場合に点字が含まれると判定してもよい。そして、点字が第１パターンに含まれていると判定すると（ステップＳ２８：ＹＥＳ）、上記の生成された第１パターンに含ませた点字の画像レイヤーが第１パターンから削除される（ステップＳ２９：点字削除工程）。この点字削除工程Ｓ２９は、主要部分の一例である表発泡主部を拡大又は縮小したパターンを含む第１パターンを生成する場合、点字を含まないパターンを生成し、次いで、生成した点字を含まないパターンを拡大又は縮小して第１パターンを生成する。なお、点字有無判定工程Ｓ２８は、上述のステップＳ２５，Ｓ２６のパターン作成工程の前に行うことで、点字削除工程Ｓ２９を、上述のステップＳ２５，Ｓ２６のパターン作成工程と同時に行うことができる。これにより、ステップＳ２５，Ｓ２６において一度合成した点字の画像レイヤーを拡大又は縮小に伴って削除するという処理を回避することができる。なお、詳しくは後述するが、点字有無判定工程Ｓ２８及び点字削除工程Ｓ２９では、点字のみならず右上マークも対象に同様に処理を行ってもよい。

点字の削除は、後述する第２パターン（カラー画像）と第１パターンとの図１３（ａ）に示す合成画像のサイズを、図１３（ｂ）に示すように縮小したり或いは図１３（ｃ）に示すように拡大したりすると、点字も拡大又は縮小されて点字として機能しなくなるために、図１３（ｄ）及び（ｅ）に示すように点字を削除するための処理である。第１パターンの複数の部分（図１０（ｂ）〜（ｅ）、図１１（ｂ）〜（ｅ）、及び図１２（ｂ）〜（ｅ））及び第２パターン（図１０（ａ）、図１１（ａ）、及び図１２（ａ））の全ての画像レイヤーを図１０（ｆ）、図１１（ｆ）、及び図１２（ｆ）に示す合成画像のように合成してから拡大又は縮小すると、点字や右上マークも拡大又は縮小されてしまうが、以下の問題がある。即ち、上述のように、点字は、サイズが一定でないと点字として機能しなくなり、右上マークもその識別のしやすさを一定に保つため、サイズが一定であることが好ましい。しかし、例えば、合成画像を縮小する場合、表側電磁波熱変換層１０４内の点字部分や右上マークを印刷すべきエリアも小さくなるので、点字サイズや右上マークを不変とすると、当該エリアに点字部分が収まらなくなるおそれがある。また、Ａ４用紙サイズの合成画像を生成してから、該合成画像をＡ４用紙の半分のサイズに縮小した縮小データをＡ４用紙に印刷すると、右上マークが右上に配置されなくなる場合がある。さらに、例えば、合成画像を拡大する場合、点字を印刷すべきエリアは大きくなるが、点字サイズを不変とすると、当該拡大されたエリアに点字を再配置する位置を算出する必要がある。また、当然ながら、サイズが一定していることが好ましい右上マークも、サイズが拡大されてしまう。従って、合成画像を拡大又は縮小印刷する場合は、点字（及び点字・引き出し線）を自動的に第１パターンから除外する。

なお、図１３（ｄ）及び（ｅ）の例では、右上マークも削除されているが、右上マークは、この右上マークを含ませた第１パターンの拡大又は縮小後に第１パターンから除外した上で、改めて元のサイズの右上マークを含ませることで図２の第１面電磁波熱変換層形成工程Ｓ１１において表側電磁波熱変換層１０４として形成されてもよいし、第１パターンの拡大又は縮小後に第１パターンから除外した右上マークのみからなる黒色画像を独立して生成し、表側電磁波熱変換層１０４の形成の前後に、表側電磁波熱変換層１０４の形成とは独立して表側電磁波熱変換層１０４と同一面に電磁波熱変換層として形成されてもよい。これにより、右上マークを、適切な一定のサイズで用紙の右上隅に設けることができる。

上述の拡大又は縮小設定が行われない場合（ステップＳ２６：ＮＯ）と、点字（又は右上マーク）が第１パターンに含まれていない場合（ステップＳ２７：ＮＯ）と、点字部分除外工程Ｓ２８が行われた場合とには、第１パターンの設定処理は終了する。

なお、第１パターンとして、図１２（ｃ）に示す点字・引き出し線が除外されずに図１２（ｄ）に示す表発泡データとともに単一の画像に含まれている場合、図１２（ｆ）のＡ部拡大図である図１４（ａ）〜（ｇ）のうち、図１４（ｂ）に示す引き出し線１０４−３ｄと図１４（ｃ）に示す表発泡主部１０４−３ａの経絡を表す線状部分とが図１４（ｅ）に示すように交差する。このように引き出し線１０４−３ｄと表発泡主部１０４−３ａタとで交差する部分がある場合には、交差部分の周囲に熱吸収部分が密集することで、そのまま図１４（ｆ）に示すように各画像を合成すると、交差部分の周囲が所望の量よりも多くの熱量を吸収し、交差部分の周囲の下に位置する発泡樹脂層１０２の発泡量が増大することになる。そのため、図１４（ｂ）に示す破線の引き出し線１０４−３ｄの周囲１０４−３ｅに、表発泡主部１０４−３ａ上に画像レイヤーが重ねられた場合に表発泡主部１０４−３ａの対応部分を削るための白色部分のマスクが形成されている。即ち、表発泡主部１０４−３ａの画像レイヤーの上に点字１０４−３ｃ及び引き出し線１０４−３ｄの画像レイヤーが重ねられると、上記の白色部分のマスクによって、交差部分の周囲の表発泡主部１０４−３ａが削られることになる。なお、表発泡主部１０４−３ａと引き出し線１０４−３ｄとの交差部分自体については、以下に記載するとおりである。すなわち、図１４（ｂ）に示す点字・引き出し線データの画像のうち破線の引き出し線１０４−３ｄは、他の透明部分とは異なり色を有しているため、表発泡主部１０４−３ａの画像レイヤーに点字・引き出し線の画像レイヤーが重ねられて第１パターンが生成されると、点字・引き出し線の画像レイヤーの色を有している破線の引き出し部分１０４−３ｄが優先され、その下に位置する表発泡主部１０４−３ａはデータ上削られることになる。このように、交差部分自体については、引き出し線１０４−３ｄと表発泡主部１０４−３ａとが重複して熱吸収性が更に高まるわけではない。

次に、図８に示す第２パターンの設定方法について説明する。
まず、図３に示す制御部４は、メモリ制御回路５に記憶された印刷データ及び印刷制御データを、印刷データ取得部４ａを制御することにより取得する（ステップＳ３１：第２パターン情報取得工程）。これらの印刷データ及び印刷制御データには、上述のように、図９（ａ）、図１０（ａ）、及び図１１（ａ）に示すカラー画像（第２パターン）の情報が含まれる。

次いで、図９（ａ）又は（ｂ）に示すように、カラーインク層１０５に背景部分を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を例えば図４に示す表示部１４に表示する表示制御が行われる（ステップＳ３２：背景設定入力画面表示制御工程）。この入力画面は、上述の第１パターンの削除設定の入力を受け付ける図９（ａ）及び（ｂ）の入力画面と共通としているが、異なる入力画面の表示制御を行ってもよい。図９（ａ）及び（ｂ）の入力画面の例では、「白のグレー印刷」を「する」又は「しない」の設定の入力を受け付ける。なお、この入力画面において、背景部分の明度や色などの設定の入力を更に受け付けるようにしてもよいし、或いは、第２パターンに予め背景部分が含まれていてその背景部分が独立した画像として抽出できる場合には、背景部分を形成するか否かの設定を省略して、抽出した背景部分の明度や色などの設定の入力のみを受け付けるようにしてもよい。

次いで、背景設定がされるか否かの判定が行われる（ステップＳ３３：背景設定判定工程）。この判定は、図９（ａ）及び（ｂ）の入力画面では「白のグレー印刷」に「する」が選択されるか或いは「しない」が選択されるかの判定であり、背景設定がされると（ステップＳ３３：ＹＥＳ）、図１５（ａ）に示すように前景部分のみの画像データに対し、明度が設定されている場合にはその明度で、図１５（ｂ）に示すように印刷可能範囲のみにグレーの背景部分を含ませるか或いは図１５（ｃ）に示すように全面にグレーの背景部分を含ませる（ステップＳ３４：背景追加工程）。なお、このように背景をグレーで印刷すると、背景が白色である場合よりもコントラストが低減し、まぶしさが抑えられて見やすくなる。背景色はグレーに限らず、ユーザの好みの色であってよい。

背景設定がされない場合（ステップＳ３３：ＮＯ）及び背景追加工程Ｓ３４が行われた場合には、上述の図７に示す除外設定部分判定工程Ｓ２４の判定と同様に、第１パターンに除外設定部分があるか否かの判定が行われる（ステップＳ３５：第１パターンの除外設定部分判定工程）。第１パターンに除外設定部分があると（ステップＳ３５：ＹＥＳ）、第２パターンに移動対象部分があるかの判定が行われる（ステップＳ３６：移動対象部分判定工程）。この移動対象部分は、図１１（ａ）に示す画像データ１０５−２のうち、図１６（ａ）に示す点数部分を表す縦軸部分１０５−２ａ、図１６（ｂ）に示す氏名を表す横軸部分１０５−２ｂ、及び図１６（ｃ）に示す凡例部分１０５−２ｃであり、これらは互いに独立した画像として、カラー画像（第２パターン）から抽出されるか、或いは、カラー画像とは独立して取得される。

このように移動対象部分がある場合（ステップＳ３６：ＹＥＳ）、図１６（ｇ）に示すように第１パターンから削除される点字部分に隙間が存在するのを避けるべく、図１６（ｄ）、（ｅ）、及び（ｆ）に示すように移動対象部分を第２パターン内で移動（１０５−２ａ´，１０５−２ｂ´，１０５−２ｃ´）させる（ステップＳ３７：移動対象部分移動工程）。この移動量は、予め設定されるとよい。なお、本実施の形態では、カラーインク層１０５を形成するための第２パターンの移動対象部分の移動処理について説明しているが、電磁波熱変換層を形成するための第１パターンの複数の部分のうちのいずれかを移動対象部分として設定し、この移動対象部分を、除外される点字部分の隙間を埋めるように移動させる処理を行ってもよい。

除外設定部分ない場合（ステップＳ３５：ＮＯ）と、移動対象部分がない場合（ステップＳ３６：ＮＯ）と、移動対象部分移動工程Ｓ３７が行われた場合とには、第２パターンの設定処理は終了する。

なお、上述の説明では、第１パターンのうち表側電磁波熱変換層１０４として形成される部分が複数の部分（図１０（ｂ）〜（ｄ）、図１１（ｂ）〜（ｄ）、及び図１２（ｂ）〜（ｄ））に別れている例について説明したが、表側電磁波熱変換層１０４として形成される単一の部分と、裏側電磁波熱変換層１０６として形成される単一の部分とからなる第１パターンであってもよい。また、表側電磁波熱変換層１０４及び裏側電磁波熱変換層１０６のうち一方が省略され、裏側電磁波熱変換層１０６のみ又は表側電磁波熱変換層１０４のみに形成される複数の部分から第１パターンが生成されてもよい。

また、表側電磁波熱変換層１０４として形成される部分が、第１部分の一例である表発泡主部と、第２部分の一例である点字及び点字・引き出し線と、右上マークとに分かれている例について説明したが、第１の部分の一例である表発泡主部が更に複数の部分に別れていてもよい。例えば、図１２（ｄ）に示す表発泡主部１０４−３ａの３本の経絡が、図１７（ａ）〜（ｃ）に示すように３つ１０４−３ａ−１，１０４−３ａ−２，１０４−３ａ−３の画像に別れていて、それに伴い、図１２（ｃ）に示す点字・引き出し線１０４−３ｃ,１０４−３ｄも図１７（ｄ）〜（ｆ）に示すように３つ１０４−３ｃ−１,１０４−３ｄ−１，１０４−３ｃ−２,１０４−３ｄ−２，１０４−３ｃ−３,１０４−３ｄ−３に別れていてもよい。この場合、３つに別れた画像のいずれかを第１パターンに合成し表側電磁波熱変換層１０４に形成するかの選択を上述の図９に示す入力画面などに表示する表示制御を行うとよい。また、図１１（ｄ）に示す表発泡主部１０４−２ａには、図１１（ａ）に示すカラー画像の２本の棒グラフのうち１本が含まれ、この１本と同一の１本を含む２本が図１１（ｅ）に示す裏発泡主部１０６−２ａに含まれるが、複数本の棒グラフが複数の異なる画像に別れていて、任意の棒グラフを選択できるようにしてもよい。

以上説明した本実施の形態では、加熱により膨張する膨張層の一例である発泡樹脂層１０２を含む媒体Ｍ１１に電磁波熱変換層（表側電磁波熱変換層１０４及び裏側電磁波熱変換層１０６のうちの少なくとも一方）を形成するための第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報（表発泡主部、裏発泡主部、点字（点字・引き出し線）、及び右上マーク）が取得される。また、パターン生成部の一例である構造物製造制御部４ｂは、第１パターンの複数の部分のうちの少なくとも１つの部分（点字（点字・引き出し線）及び右上マーク）が、電磁波熱変換層に形成するか否かの設定に基づき、電磁波熱変換層に形成する場合には当該部分を含む第１パターンを生成し、電磁波熱変換層に形成しない場合には当該部分を含まない第１パターンを生成する。

そのため、電磁波熱変換層を形成するための第１パターンである黒色画像を、互いに異なる触覚感知部分のパターンごとに、当該パターンの数だけ予め記憶しておいて、電磁波熱変換層を媒体に形成する際に、所望の触覚感知部分のパターンに該当するデータを読み出す場合に比べて、予め記憶しておくデータの量を低減することができる。

また、本実施の形態では、上記の少なくとも１つの部分を電磁波熱変換層に形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示する表示制御が行われる。これにより、製造しようとする構造物に応じた第１パターンの設定を容易に入力することができる。

また、本実施の形態では、第１パターンの複数の部分それぞれの情報に基づいて、複数の部分から、電磁波熱変換層に形成するか否かの設定が行われる少なくとも１つの部分が選択され、入力画面は、選択された部分の設定の入力が受け付けられる。これにより、製造しようとする構造物に応じた第１パターンの設定をより一層容易に入力することができる。

また、本実施の形態では、第１パターンの複数の部分は、第１部分と、この第１部分に付随する情報を表示する第２部分と、を含み、電磁波熱変換層に形成するか否かの設定が行われる少なくとも１つの部分は、第２部分を含む。これにより、第２部分の一例である点字のように、第１部分の一例である表発泡主部に付随する情報を表示する部分について、電磁波熱変換層に形成しないニーズに応えることができる。

また、本実施の形態では、第２部分は、点字部分（点字）を含み、第１パターンを拡大又は縮小するときに、点字部分が第１パターンから除外される。これにより、第１パターンの拡大又は縮小に伴い機能しなくなる点字部分が電磁波熱変換層に形成されるのを防ぐことができる。

また、本実施の形態では、媒体Ｍ１１に画像層の一例であるカラーインク層１０５を形成するための第２パターンの情報が取得され、画像層に背景部分を形成するか否かの設定に基づき、背景部分を画像層に形成する場合には第２パターンに背景部分が含ませられる。これにより、弱視の人が白色をまぶしく感じる場合に白色部分をグレーなどのまぶしく感じない色に変更することができるとともに、好みの色の背景を設定することができる。

また、本実施の形態では、背景部分を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示する表示制御が行われる。これにより、背景部分の設定を容易に入力することができる。

また、本実施の形態では、少なくとも１つの部分を含まない第１パターンを生成する場合、この除外する部分の隙間を埋めるように、第２パターンのうちの少なくとも一部が移動する。これにより、第１パターンのうち除外される部分に生じる隙間を埋めることで、構造物に形成されるカラーインク層１０５の見栄えを良くすることができる。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本願発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含む。以下に、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

［付記１］
加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得し、
前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示し、
入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成する、
ことを特徴とするパターン設定方法。

［付記２］
前記少なくとも１つの部分の前記情報が予め定めた第１の情報を含む場合に、前記入力画面を前記表示部に表示する、
ことを特徴とする付記１に記載のパターン設定方法。

［付記３］
前記少なくとも１つの部分は、点字部分、及び、媒体に記録された情報を読取る際に該媒体を持つ向きを指定するマーク部分のいずれか一つの部分を含む、
ことを特徴とする付記１又は２に記載のパターン設定方法。

［付記４］
前記複数の部分は、前記いずれか一つの部分と、当該いずれか一つの部分が付随する情報を表示する主要部分と、を含み、
前記主要部分を拡大又は縮小したパターンを含む前記第１パターンを生成する場合、前記いずれか一つの部分を含まないパターンを生成し、次いで、生成した当該いずれか一つの部分を含まないパターンを拡大又は縮小して前記第１パターンを生成する、
ことを特徴とする付記３に記載のパターン設定方法。

［付記５］
前記いずれか一つの部分を含まない前記第１パターンデータを生成する場合、当該いずれか一つの部分の隙間を埋めるように、前記第２パターンのうちの少なくとも一部を移動させる、
ことを特徴とする付記３又は４に記載のパターン設定方法。

［付記６］
前記媒体に画像層を形成するための第２パターンの情報を取得し、
前記画像層に背景部分を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示し、
入力を受け付けた前記設定に基づき、前記背景部分を前記画像層に形成すると設定されている場合には当該背景部分を含む前記第２パターンを生成する、
ことを特徴とする付記１乃至５の何れかに記載のパターン設定方法。

［付記７］
加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得する取得部と、
前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示する表示制御部と、
入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成するパターン生成部と、
を備えることを特徴とするパターン設定装置。

［付記８］
取得部、表示制御部、及びパターン生成部を備えるコンピュータにより実行されるプログラムであって、
前記コンピュータを、
加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を、前記取得部を用いて取得させ、
前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を、前記表示制御部を用いて表示部に表示させ、
入力を受け付けた前記設定に基づき、前記パターン生成部を用いて、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成させ、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成させる、
ように機能させることを特徴とするパターン設定プログラム。

［付記８］
加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得し、
前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示し、
入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成し、
前記第１パターンに基づき前記電磁波熱変換層を形成し、
前記電磁波熱変換層に電磁波を照射する、
ことを特徴とする構造物製造方法。

［付記１０］
加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得する取得部と、
前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示する表示制御部と、
入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成するパターン生成部と、
前記第１パターンに基づき前記電磁波熱変換層を形成する電磁波熱変換層形成部と、
前記電磁波熱変換層に電磁波を照射する照射部と、
を備えることを特徴とする構造物製造システム。

［付記１１］
取得部、表示制御部、及びパターン生成部を有するコンピュータと電磁波熱変換層形成部と照射部とを備える構造物製造システムの前記コンピュータにより実行されるプログラムであって、
前記コンピュータを、
加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を、前記取得部を用いて取得させ、
前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を、前記表示制御部を用いて表示部に表示させ、
入力を受け付けた前記設定に基づき、前記パターン生成部を用いて、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成させ、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成させ、
前記第１パターンに基づき、前記電磁波熱変換層形成部を用いて前記電磁波熱変換層を形成させ、
前記電磁波熱変換層に、前記照射部を用いて電磁波を照射させる、
ように機能させることを特徴とする構造物製造プログラム。

２…インクジェットプリンタ部、３…加熱部、４…制御部、１０１…基材、１０２…発泡樹脂層、１０３…インク受容層、１０４…表側電磁波熱変換層、１０５…カラーインク層、１０６…裏側電磁波熱変換層、Ｍ１１…媒体、Ｍ１２，Ｍ１３，Ｍ１４…構造物製造用加工媒体（加工媒体）

Claims (13)

1. 加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得し、
   前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示し、
   入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成する、
   ことを特徴とするパターン設定方法。
2. 前記少なくとも１つの部分の前記情報が予め定めた第１の情報を含む場合に、前記入力画面を前記表示部に表示する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のパターン設定方法。
3. 前記少なくとも１つの部分は、点字部分、及び、媒体に記録された情報を読取る際に該媒体を持つ向きを指定するマーク部分のいずれか一つの部分を含む、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のパターン設定方法。
4. 前記複数の部分は、前記いずれか一つの部分と、当該いずれか一つの部分が付随する情報を表示する主要部分と、を含み、
   前記主要部分を拡大又は縮小したパターンを含む前記第１パターンを生成する場合、前記いずれか一つの部分を含まないパターンを生成し、次いで、生成した当該いずれか一つの部分を含まないパターンを拡大又は縮小して前記第１パターンを生成する、
   ことを特徴とする請求項３に記載のパターン設定方法。
5. 前記いずれか一つの部分を含まない前記第１パターンを生成する場合、当該いずれか一つの部分の隙間を埋めるように、前記媒体に画像層を形成するための第２パターンのうちの少なくとも一部を移動させる、
   ことを特徴とする請求項３又は４に記載のパターン設定方法。
6. 前記媒体に画像層を形成するための第２パターンの情報を取得し、
   前記画像層に背景部分を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示し、
   入力を受け付けた前記設定に基づき、前記背景部分を前記画像層に形成すると設定されている場合には当該背景部分を含む前記第２パターンを生成する、
   ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のパターン設定方法。
7. 加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得する取得部と、
   前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示する表示制御部と、
   入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成するパターン生成部と、
   を備えることを特徴とするパターン設定装置。
8. 取得部、表示制御部、及びパターン生成部を備えるコンピュータにより実行されるプログラムであって、
   前記コンピュータを、
   加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を、前記取得部を用いて取得させ、
   前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を、前記表示制御部を用いて表示部に表示させ、
   入力を受け付けた前記設定に基づき、前記パターン生成部を用いて、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成させ、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成させる、
   ように機能させることを特徴とするパターン設定プログラム。
9. 加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得し、
   前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示し、
   入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成し、
   前記第１パターンに基づき前記電磁波熱変換層を形成し、
   前記電磁波熱変換層に電磁波を照射する、
   ことを特徴とする構造物製造方法。
10. 加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を取得する取得部と、
    前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を表示部に表示する表示制御部と、
    入力を受け付けた前記設定に基づき、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成し、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成するパターン生成部と、
    前記第１パターンに基づき前記電磁波熱変換層を形成する電磁波熱変換層形成部と、
    前記電磁波熱変換層に電磁波を照射する照射部と、
    を備えることを特徴とする構造物製造システム。
11. 取得部、表示制御部、及びパターン生成部を有するコンピュータと電磁波熱変換層形成部と照射部とを備える構造物製造システムの前記コンピュータにより実行されるプログラムであって、
    前記コンピュータを、
    加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンである第１パターンを構成する複数の部分それぞれの情報を、前記取得部を用いて取得させ、
    前記複数の部分のうちの少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成するか否かの設定の入力を受け付ける入力画面を、前記表示制御部を用いて表示部に表示させ、
    入力を受け付けた前記設定に基づき、前記パターン生成部を用いて、前記少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成すると設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含む前記第１パターンを生成させ、当該少なくとも１つの部分に対応する形成パターンに前記電磁波熱変換層を形成しないと設定されている場合には当該少なくとも１つの部分を含まない前記第１パターンを生成させ、
    前記第１パターンに基づき、前記電磁波熱変換層形成部を用いて前記電磁波熱変換層を形成させ、
    前記電磁波熱変換層に、前記照射部を用いて電磁波を照射させる、
    ように機能させることを特徴とする構造物製造プログラム。
12. 加熱により膨張する膨張層を含む媒体に形成する電磁波熱変換層の形成パターンであって複数の画像レイヤーで構成される第１パターンの情報を取得する第１工程と、
    前記複数の画像レイヤーのうちの一部の画像レイヤーについて前記電磁波熱変換層を形成しない設定を受け付けた場合には、当該一部の画像レイヤー以外の画像レイヤーを前記第１パターンとして形成する第２工程と、
    前記第１パターンを拡大又は縮小する設定を受け付けた場合であって、かつ、前記第１パターンに点字が含まれる場合には、当該点字が含まれる画像レイヤーを前記複数の画像レイヤーから削除する第３工程と、
    を有することを特徴とするパターン設定方法。
13. 前記第１工程後に、前記点字が前記第１パターンに含まれているか否かの判断をする第４工程と、を有し、
    前記第４工程後に、前記第２工程とともに前記第３工程を行うことを特徴とする請求項１２に記載のパターン設定方法。