JP6642067B2 - タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ - Google Patents
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Description
NR:TSR20
カーボンブラック:東海カーボン(株)製シーストのシーストN(N330、N2SA:74m2/g、DBP吸油量:102ml/100g)
オイル:出光興産(株)製のダイアナプロセスP523
ワックス:大内新興化学工業(株)製のサンノワックス
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の酸化亜鉛2種
ステアリン酸:日油(株)製のビーズステアリン酸つばき
老化防止剤1〜4:表1に示す1級アミン含有量およびダイマーとトリマーとの合計含有量を示す老化防止剤
加硫促進剤:大内新興化学工業(株)製のノクセラーNS(N−tert−ブチル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド)
不溶性硫黄:三新化学工業(株)製サンフェルEX
表2に示す配合処方に従い、1.7Lバンバリーミキサーを用いて、不溶性硫黄および加硫促進剤以外の薬品を混練りし、混練り物を得た。次に、オープンロールを用いて、得られた混練り物に不溶性硫黄および加硫促進剤を練り込み、未加硫ゴム組成物を得た。次に、得られた未加硫ゴム組成物を、150℃で30分間、1mm厚の金型でプレスし、加硫ゴム組成物を得た。得られた未加硫ゴム組成物および加硫ゴム組成物を下記により評価した。結果を表2に示す。
表面に黄銅めっきが施されたスチールコード(2+2構造、素線径:0.23mm)を、未加硫ゴムに埋設したスチールコード−ゴム複合体を160℃×20分間加硫し、試験サンプルを製作した。これをASTM−D−2229−93aに準拠してスチールコードを引き抜き、そのときの引き抜き力を測定し、初期接着性を評価した。評価は、比較例1の値を100として指数表示した。数値が大きいほど結果が良好であることを示す。
ムーニー粘度(ML1+4、130℃)の測定は、JIS K 6300に従い、(株)島津製作所製のムーニー粘度計SMV−200を使用して、130℃で1分間加熱した後、4分間測定した。評価は、比較例1の値を100として指数表示した。数値が大きいほど結果が良好であることを示す。
JIS D 4230に準じて、得られた加硫ゴム組成物について耐久性ドラムテストを行ない、その際の走行距離を求め、比較例1のものを100として指数で評価した。値が大きいほど発熱耐久性(耐熱老化性)に優れることを示す。
Claims (2)
- イソプレン系ゴムを含むゴム成分100質量部に対し、
2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合体を主成分とし、1級アミン含有量が3.0〜6.0質量%であり、ダイマーとトリマーとの合計含有量が70.0〜97.0質量%である老化防止剤を0.5〜3.0質量部、
不溶性硫黄を0.5〜10.0質量部含有するタイヤ用ゴム組成物。 - 請求項1記載のゴム組成物によりスチールコードが被覆されたタイヤ部材を有するタイヤ。
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