JP6634517B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷媒の漏洩を検出する機能を備えた冷凍サイクル装置に関する。

空気調和機などの冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器などを順に配管接続して構成された冷凍サイクルを備える。圧縮機は、冷媒を吸込んで圧縮し吐出する。この圧縮機から吐出される冷媒が凝縮器、減圧器、および蒸発器を通って圧縮機に吸込まれる。

特開平５−１１８７２０号公報

上記冷凍サイクルにおける各管の接続部や継ぎ目などから冷媒が漏洩することがある。万一、多量の冷媒が室内空間に漏洩した場合、室内の酸素量が相対的に低下して室内が酸素不足となる可能性がある。

本発明の実施形態の目的は、冷媒が漏洩した場合に室内の酸素不足を防ぐことができる冷凍サイクル装置を提供することである。

請求項１の冷凍サイクル装置は、圧縮機、室外熱交換器、減圧器、室内熱交換器を順に配管接続し、前記圧縮機が吐出する冷媒を前記室外熱交換器、前記減圧器、前記室内熱交換器に通して前記圧縮機に戻す冷凍サイクルと；前記冷媒の漏洩を検知する検知手段と；前記検知手段が前記冷媒の漏洩を検知した場合に、前記冷凍サイクル中の前記冷媒を同冷凍サイクルの前記圧縮機側に回収する冷媒回収運転を実行する制御手段と；を備える。前記冷凍サイクルは、前記減圧器と前記室内熱交換器とを接続し前記冷媒が液状態で流れる液側管、および前記室内熱交換器と前記圧縮機とを接続し前記冷媒がガス状態で流れるガス側管を含む。そして、上記冷凍サイクル装置は、前記液側管と前記ガス側管との間に接続されたバイパス管と；前記バイパス管に配置され、前記液側管内の冷媒圧力と前記ガス側管内の冷媒圧力との差が所定値未満の場合に閉じて所定値以上の場合に開く圧力調整弁と；をさらに備える。

図１は、本発明の一実施形態の構成を示すブロック図である。 図２は、本発明の一実施形態の制御を示すフローチャートである。

以下、本発明の一実施形態として、冷凍サイクル装置たとえば空気調和機への適用について説明する。

空気調和機は、図１に示すように、室外機Ａおよび室内機Ｂを含む。室外機Ａは、圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、減圧器である電動膨張弁（第１電動膨張弁）４、液側パックドバルブ５、ガス側パックドバルブ６、アキュームレータ７、室外ファン８、室外制御器３０などを含む。室内機Ｂは、液側パックドバルブ２１、減圧器である電動膨張弁（第２電動膨張弁）２２、室内熱交換器２３、ガス側パックドバルブ２４、室内ファン２５、室内制御器４０などを含む。

圧縮機１は、冷媒を吸込んで圧縮し吐出する。この圧縮機１の吐出口にガス側管７１を介して四方弁２が接続され、その四方弁２にガス側管７２を介して室外熱交換器３の一端が接続されている。この室外熱交換器３の他端に液側管７３を介して電動膨張弁４の一端が接続され、その電動膨張弁４の他端に液側管７４を介して液側パックドバルブ５の一端が接続されている。この液側パックドバルブ５の他端に液側管７５を介して液側パックドバルブ２１の一端が接続され、その液側パックドバルブ２１の他端に液側管７６を介して電動膨張弁２２の一端が接続されている。この電動膨張弁２２の他端に液側管７７を介して室内熱交換器２３の一端が接続され、その室内熱交換器２３の他端にガス側管７８を介してガス側パックドバルブ２４の一端が接続されている。このガス側パックドバルブ２４の他端にガス側管７９を介してガス側パックドバルブ６の一端が接続され、そのガス側パックドバルブ６の他端にガス側管８１を介して上記四方弁２が接続されている。この四方弁２にガス側管８２を介してアキュームレータ７の一端が接続され、そのアキュームレータ７の他端にガス側管８３を介して圧縮機１の吸込口が接続されている。

これらの配管接続により、冷房運転および暖房運転が可能なヒートポンプ式の冷凍サイクルが構成されている。

電動膨張弁４，２２は、入力される駆動パルスの数に応じて開度が連続的に変化するパルスモータバルブ（ＰＭＶ）である。室外熱交換器３の近傍に、外気を吸込んで室外熱交換器３に通す室外ファン８が配置されている。室内熱交換器２３の近傍に、室内空気を吸込んで室内熱交換器２３に通す室内ファン２５が配置されている。

液側パックドバルブ５，２１の相互間の液側管７５にバイパス管９１の一端が接続され、そのバイパス管９１の他端がガス側パックドバルブ２４，６の相互間のガス側管７９に接続されている。そして、バイパス管９１に、圧力調整弁１３が配置されている。圧力調整弁１３は、バイパス管９１の一端側の圧力（液側管７５内の冷媒の圧力）Ｐ１とバイパス管９１の他端側の圧力（ガス側管７９内の冷媒の圧力）Ｐ２との差ΔＰに応じて機械的に作動するもので、その差圧ΔＰが所定値ΔＰｓ未満の場合は閉成し所定値ΔＰ以上の場合に開放する。

液側管７５において、バイパス管９１の接続位置よりも室内熱交換器２３側の位置（液側パックドバルブ２１寄りの位置）に、冷媒回収用の液側開閉弁１１が配置されている。ガス側管７９において、バイパス管９１の接続位置よりも室内熱交換器２３側の位置（ガス側パックドバルブ２４寄りの位置）に、冷媒回収用のガス側開閉弁１２が配置されている。液側開閉弁１１およびガス側開閉弁１２は、システム制御器５０により開閉が制御される電動式の開閉弁であって、後述の冷媒回収運転が実行されない場合は開放され、その冷媒回収運転が実行される場合はそれぞれ所定のタイミングで閉成される。

冷房運転時は、図１に実線矢印で示すように、圧縮機１から吐出されるガス状の冷媒（ガス冷媒という）がガス側管７１、四方弁２、ガス側管７２を通って室外熱交換器３に流入する。室外熱交換器３に流入したガス冷媒は、室外ファン８から供給される室外空気に熱を放出して液化する。この室外熱交換器３から流出する液状の冷媒（液冷媒という）は液側管７３、電動膨張弁４、液側管７４、液側パックドバルブ５、液側管７５、液側開閉弁１１、液側パックドバルブ２１、液側管７６、電動膨張弁２２、液側管７７を通って室内熱交換器２３に流入する。室内熱交換器２３に流入した液冷媒は、室内ファン２５から供給される室内空気から熱を奪って気化する。この室内熱交換器２３から流出するガス冷媒はガス側管７８、ガス側パックドバルブ２４、ガス側管７９、ガス側開閉弁１２、ガス側パックドバルブ６、ガス側管８１、四方弁２、ガス側管８２、アキュームレータ７、ガス側管８３を通って圧縮機１に吸込まれる。すなわち、室外熱交換器３が凝縮器として機能し、室内熱交換器２３が蒸発器として機能する。

この冷房運転時、電動膨張弁４は、室外熱交換器３における冷媒の過冷却度が設定値一定となるように開度が制御される。電動膨張弁２２は、室内熱交換器２３における冷媒の過熱度が設定値一定となるように開度が制御される。また、電動膨張弁２２は、冷房運転の停止時に全閉される。

暖房運転時は、四方弁２の流路が切換わることにより、圧縮機１から吐出されるガス冷媒がガス側管７１、四方弁２、ガス側管８１、ガス側パックドバルブ６、ガス側管７９、ガス側開閉弁１２、ガス側パックドバルブ２４、ガス側管７８を通って室内熱交換器２３に流れ、室内熱交換器２３から流出する液冷媒が液側管７７、電動膨張弁２２、液側管７６、液側パックドバルブ２１、液側管７５、液側開閉弁１１、液側パックドバルブ５、液側管７４、電動膨張弁４、液側管７３を通って室外熱交換器３に流れる。室外熱交換器３から流出するガス冷媒はガス側管７２、四方弁２、ガス側管８２、アキュームレータ７、ガス側管８３を通って圧縮機１に吸込まれる。すなわち、室内熱交換器２３が凝縮器として機能し、室外熱交換器３が蒸発器として機能する。

この暖房運転時、電動膨張弁２２は、室内熱交換器２３における冷媒の過冷却度が設定値一定となるように制御される。電動膨張弁４は、室外熱交換器３における冷媒の過熱度が設定値一定となるように開度が制御される。また、電動膨張弁２２は、暖房運転の停止時に全閉される。

これら冷房運転時および暖房運転時、ヒートポンプ式冷凍サイクルから冷媒が漏洩していなければ、液側管７５内の冷媒の圧力Ｐ１とガス側管７９内の冷媒の圧力Ｐ２との差ΔＰが所定値ΔＰｓ未満となり、よって圧力調整弁１３が閉成状態を保つ。冷房運転時および暖房運転の停止時も、ヒートポンプ式冷凍サイクルから冷媒が漏洩していなければ、液側管７５内の冷媒の圧力Ｐ１とガス側管７９内の冷媒の圧力Ｐ２との差ΔＰが所定値ΔＰｓ未満となり、よって圧力調整弁１３が閉成状態を保つ。

室外制御器３０に、室内制御器４０およびシステム制御器５０がそれぞれ通信線接続されている。室内制御器４０に、リモートコントロール式の操作表示器（リモコン）５１および冷媒漏洩検知器（検知手段）６０がそれぞれ通信線接続されている。そして、システム制御器５０に、液側開閉弁１１およびガス側開閉弁１２がそれぞれ信号線接続されている。

冷媒漏洩検知器６０は、ヒートポンプ式冷凍サイクルからの冷媒の漏洩を検知するもので、例えばガス冷媒を検知するガスセンサであって、室内機Ｂが設置される室内空間または室内機Ｂの近傍に配置される。操作表示器５１は、運転モードや室内温度を設定するための操作部５１ａを有するとともに、その操作部５１ａの設定内容等を文字や画像で表示する表示部５１ｂを有する。

室外制御器３０は、システム制御器５０からの指令に応じて圧縮機１の運転、四方弁２の流路、電動膨張弁４の開度、室外ファン８の運転を制御するとともに、システム制御器５０からの指令に応じて室内制御器４０に対し所定の室内制御を指令する。室内制御器４０は、室外制御器３０からの指令に応じて、電動膨張弁２２の開度および室内ファン２５の運転を制御する。

システム制御器５０は、室外制御器３０を介して室外機Ａを制御するとともに、室外制御器３０および室内制御器４０を介して室内機Ｂおよび操作表示器５１を制御する。とくに、システム制御器５０は、冷媒の漏洩に関わる主要な機能（制御手段）として、冷媒漏洩検知器６０の検知結果を室内制御器４０および室外制御器３０を介して受け、その冷媒漏洩検知器６０が冷媒の漏洩を検知した場合にヒートポンプ式冷凍サイクル中の冷媒を同ヒートポンプ式冷凍サイクルの室外機Ａ側（圧縮機１側）に回収する冷媒回収運転を実行する。この冷媒回収運転は、室内機Ｂの移設や交換などに際して室内機Ｂ側の冷媒を室外機Ａ側に回収するために行う一般的な冷媒回収運転と基本的に同じである。

具体的には、システム制御器５０は、冷媒漏洩検知器６０が冷媒の漏洩を検知した場合に、圧縮機１を所定周波数で運転し、四方弁２を冷房流路に設定してヒートポンプ式冷凍サイクルにおける冷媒の流れを冷房時の流れに設定し、電動膨張弁４を所定開度に設定し、電動膨張弁２２を全開し、かつ液側開閉弁１１およびガス側開閉弁１２を開放することにより、冷媒回収運転を開始する。続いて、システム制御器５０は、この冷媒回収運転の開始から一定時間ｔ１後に液側開閉弁１１を閉成し、この液側開閉弁１１の閉成から一定時間ｔ２後にガス側開閉弁１２を閉成し、このガス側開閉弁１２の閉成から一定時間ｔ３後に圧縮機１を停止し、この圧縮機１の停止に伴い電動膨張弁４を全開することのより、冷媒回収運転を終了する。なお、システム制御器５０は、この冷媒回収運転の実行中は室外ファン８および室内ファン２５の運転を停止する。

つぎに、システム制御器５０が実行する制御を図２のフローチャートを参照しながら説明する。
室内機Ｂ側の液側管７５，７６，７７、液側パックドバルブ２１、電動膨張弁２２、室内熱交換器２３、ガス側パックドバルブ２４、ガス側管７８，７９などの接続部や継ぎ目から冷媒が漏洩した場合、その冷媒の漏洩が冷媒漏洩検知器６０で検知される。この場合、漏洩した冷媒がガス冷媒であれば、そのガス冷媒がそのまま冷媒漏洩検知器６０で検知される。漏洩した冷媒が液冷媒であれば、その液冷媒から気化したガス冷媒が冷媒漏洩検知器６０で検知される。

システム制御器５０は、冷媒漏洩検知器６０が冷媒の漏洩を検知した場合に（ステップＳ１のＹＥＳ）、冷媒が漏洩した旨を操作表示器５１の文字表示やアイコン画像表示により報知するとともに（ステップＳ２）、冷媒回収運転を実行する(ステップＳ３)。

すなわち、システム制御器５０は、まず、四方弁２を冷房流路に設定して圧縮機１を所定周波数で運転するとともに、電動膨張弁４を所定開度に設定し、電動膨張弁２２を全開し、かつ液側開閉弁１１およびガス側開閉弁１２を開放する。これにより、図１に実線矢印で示すように、圧縮機１から吐出されるガス冷媒が、ガス側管７１、四方弁２、ガス側管７２を通って室外熱交換器３に流入し、その室外熱交換器３内の冷媒（ガス冷媒および液冷媒）が液側管７３、電動膨張弁４、液側管７４、液側パックドバルブ５、液側管７５、液側開閉弁１１、液側パックドバルブ２１を通って室内機Ｂに流れる。室内機Ｂに流れた冷媒は、液側管７６、電動膨張弁２２、液側管７７、室内熱交換器２３、ガス側管７８、ガス側パックドバルブ２４、ガス側管７９、ガス側開閉弁１２、ガス側パックドバルブ６を通って室外機Ａ側に回収される。冷媒回収運転の開始となる。

この冷媒回収運転の開始に伴い、システム制御器５０は、タイムカウントｔ１を開始し（ステップＳ４）、このタイムカウントｔ１が一定時間ｔ１ｓに達するのを待つ（ステップＳ５のＮＯ）。

タイムカウントｔ１が一定時間ｔ１ｓに達したとき（ステップＳ５のＹＥＳ）、システム制御器５０は、液側開閉弁１１を閉成する（ステップＳ６）。液側開閉弁１１が閉成すると、液側開閉弁１１より下流の液側管７５、液側パックドバルブ２１、液側管７６、電動膨張弁２２、液側管７７、室内熱交換器２３、ガス側管７８、ガス側パックドバルブ２４、ガス側管７９、ガス側開閉弁１２に存する冷媒が、圧縮機１側に真空引きされて引き続き室外機Ａ側に回収される。

このステップＳ６での液側開閉弁１１の閉成に伴い、システム制御器５０は、タイムカウントｔ２を開始し（ステップＳ７）、このタイムカウントｔ２が一定時間ｔ２ｓに達するのを待つ（ステップＳ８のＮＯ）。

タイムカウントｔ２が一定時間ｔ２ｓに達したとき（ステップＳ８のＹＥＳ）、システム制御器５０は、ガス側開閉弁１２を閉成する（ステップＳ９）。ガス側開閉弁１２が閉成すると、ガス側開閉弁１２より下流のガス側管７９、ガス側パックドバルブ６、ガス側管８１などに回収された冷媒が室内機Ｂ側に戻らない。

このステップＳ８でのガス側開閉弁１２の閉成に伴い、システム制御器５０は、タイムカウントｔ３を開始し（ステップＳ１０）、このタイムカウントｔ３が一定時間ｔ３ｓに達するのを待つ（ステップＳ１１のＮＯ）。

タイムカウントｔ３が一定時間ｔ３ｓに達したとき（ステップＳ１１のＹＥＳ）、システム制御器５０は、圧縮機１を停止する（ステップＳ１２）。この停止により伴い、システム制御器５０は、これまで所定開度に設定されていた電動膨張弁４を全開する（ステップＳ１３）。この圧縮機１の停止および電動膨張弁４の全開により、冷媒回収運転が終了する。

上記ステップＳ９で液側開閉弁１１が閉成したとき、液側開閉弁１１より上流側の冷媒流路である液側管７５、液側パックドバルブ５、液側管７４、電動膨張弁４、液側管７３などに冷媒が閉じ込められた状態となって液化するが、上記ステップＳ１３で電動膨張弁４が全開するので、液側開閉弁１１より上流側の冷媒流路に閉じ込められた液冷媒が図１に太線矢印で示すように電動膨張弁４および液側管７３を通って室外熱交換器３に流れる。室外熱交換器３に流れた液冷媒は、そのまま室外熱交換器３に溜まり込む。つまり、室外熱交換器３が液冷媒の収容タンクとして機能する。

なお、上記ステップＳ９で液側開閉弁１１が閉成した後、室外機Ａの周りの雰囲気温度が上昇すると、液側開閉弁１１より上流側の冷媒流路に閉じ込められた液冷媒が気化することがある。気化したガス冷媒の圧力が液側開閉弁１１、液側管７５、液側パックドバルブ５、電動膨張弁４、液側管７３などの冷凍サイクル部品の耐圧を超えた場合、その耐圧を超えた個所の冷凍サイクル部品に破裂や損傷が生じる可能性がある。冷凍サイクル部品の設計上の耐圧は、例えばR410A冷媒が使用されている場合に、高圧側で3.7〜4.15MPaである。

しかしながら、液側開閉弁１１より上流側の冷媒流路に閉じ込められた液冷媒が気化して圧力上昇すると、液側管７５内の冷媒の圧力Ｐ１とガス側管７９内の冷媒の圧力Ｐ２との差ΔＰが増加する。この差圧ΔＰが所定値ΔＰｓ以上に増加した場合、その差圧ΔＰにより圧力調整弁１３が開く。圧力調整弁１３が開くと、液側開閉弁１１より上流側の冷媒流路に存するガス冷媒が図１に太線矢印で示すようにバイパス管９１および圧力調整弁１３を通ってガス側管７９に流れる。ガス側管７９に流れたガス冷媒は、圧縮機１側に真空引きされて室外機Ａ側に回収される。これにより、圧力上昇による冷凍サイクル部品の破裂や損傷を防止することができる。

以上のように、室内機Ｂ側の冷媒の漏洩を冷媒漏洩検知器６０で検知し、その検知時に冷媒回収運転を実行してヒートポンプ式冷凍サイクル中の冷媒を同ヒートポンプ式冷凍サイクルの室外機Ａ側に回収するので、冷媒の漏洩がいつまでも続かない。冷媒の漏洩を最小限に抑えることができる。多量の冷媒が室内空間に漏洩すると室内の酸素量が相対的に低下して室内が酸素不足となる可能性があるが、そのような不具合を未然に防ぐことができる。漏洩した冷媒による人体や環境への悪影響も軽減できる。

冷媒が漏洩した旨を操作表示器５１で報知するので、冷媒の漏洩をユーザに的確に認識させることができる。冷媒の漏洩を認識したユーザは、点検および修理をサービス会社等に迅速に依頼することができる。

なお、上記実施形態では、冷媒漏洩検知器６０としてガスセンサを用いる場合を例に説明したが、冷媒の漏洩を検知する手段に限定はなく、例えば冷媒が放出する赤外線エネルギーを捕らえるサーモグラフィカメラを用いてもよい。

上記実施形態では、冷凍サイクル装置として空気調和機を例に説明したが、冷凍サイクルを搭載した機器であれば、空気調和機に限らず他の機器にも同様に実施可能である。

上記実施形態では、バイパス管９１および圧力調整弁１３を室外機Ａの外に配置する場合を例に説明したが、バイパス管９１および圧力調整弁１３を室外機Ａの内部に配置してもよい。また、圧力調整弁１３に代わる電動式の開閉弁をバイパス管９１に配置し、かつこのバイパス管９１および電動式の開閉弁を室外機Ａの内部に配置し、その電動式の開閉弁の開閉を室外制御器３０によって制御する構成としてもよい。

その他、上記各実施形態および変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、書き換え、変更を行うことができる。これら実施形態や変形は、発明の範囲は要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

本発明の冷凍サイクル装置は、冷凍サイクルを搭載した種々の機器への利用が可能である。

Ａ…室外ユニット、Ｂ…室内ユニット、１…圧縮機、２…四方弁、３…室外熱交換器、４…電動膨張弁（減圧器）、７…アキュームレータ、７１，７２，７８，７９，８１，８２，８３…ガス側管、７３，７４，７５，７６，７７…液側管、９１…バイパス管、１１…液側開閉弁、１２…ガス側開閉弁、１３…圧力調整弁、３０…室外制御器、４０…室内制御器、５０…システム制御器、６０…冷媒漏洩検知器（検知手段）

Claims (6)

1. 圧縮機、室外熱交換器、減圧器、室内熱交換器を順に配管接続し、前記圧縮機が吐出する冷媒を前記室外熱交換器、前記減圧器、前記室内熱交換器に通して前記圧縮機に戻す冷凍サイクルと、
   前記冷媒の漏洩を検知する検知手段と、
   前記検知手段が前記冷媒の漏洩を検知した場合に、前記冷凍サイクル中の前記冷媒を同冷凍サイクルの前記圧縮機側に回収する冷媒回収運転を実行する制御手段と、
   を備え、
   前記冷凍サイクルは、前記減圧器と前記室内熱交換器とを接続し前記冷媒が液状態で流れる液側管、および前記室内熱交換器と前記圧縮機とを接続し前記冷媒がガス状態で流れるガス側管を含み、
   前記液側管と前記ガス側管との間に接続されたバイパス管と、
   前記バイパス管に配置され、前記液側管内の冷媒圧力と前記ガス側管内の冷媒圧力との差が所定値未満の場合に閉じて所定値以上の場合に開く圧力調整弁と、
   をさらに備える、
   ことを特徴とする冷凍サイクル装置。
2. 前記圧縮機、前記室外熱交換器、前記減圧器を含む室外機と、
   前記室内熱交換器を含む室内機と、
   をさらに備え、
   前記検知手段は、前記冷凍サイクルの前記室内機側から前記冷媒が漏洩した場合に、その漏洩した冷媒を検知する、
   前記制御手段は、前記冷媒回収運転の実行により、前記冷凍サイクル中の前記冷媒を同冷凍サイクルの前記室外機側に回収する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
3. 前記液側管における前記バイパス管の接続位置よりも前記室内熱交換器側の位置に配置された液側開閉弁と、
   前記ガス側管における前記バイパス管の接続位置よりも前記室内熱交換器側の位置に配置されたガス側開閉弁と、
   をさらに備え、
   前記制御手段は、前記検知手段が前記冷媒の漏洩を検知した場合に、前記圧縮機を運転するとともに前記液側開閉弁および前記ガス側開閉弁を開放することにより前記冷媒回収運転を開始し、この開始から一定時間ｔ１後に前記液側開閉弁を閉成し、この液側開閉弁の閉成から一定時間ｔ２後に前記ガス側開閉弁を閉成し、このガス側開閉弁の閉成から一定時間ｔ３後に前記圧縮機を停止することにより前記冷媒回収運転を終了する、
   ことを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクル装置。
4. 前記減圧器は、電動膨張弁であり、
   前記制御手段は、前記検知手段が前記冷媒の漏洩を検知した場合に、前記圧縮機を運転するとともに前記電動膨張弁を所定開度に設定しかつ前記液側開閉弁および前記ガス側開閉弁を開放することにより前記冷媒回収運転を開始し、この開始から一定時間ｔ１後に前記液側開閉弁を閉成し、この液側開閉弁の閉成から一定時間ｔ２後に前記ガス側開閉弁を閉成し、このガス側開閉弁の閉成から一定時間ｔ３後に前記圧縮機を停止し、この停止に伴い前記電動膨張弁を全開することにより前記冷媒回収運転を終了する、
   ことを特徴とする請求項３記載の冷凍サイクル装置。
5. 前記冷凍サイクルは、前記圧縮機、四方弁、前記室外熱交換器、前記減圧器である第１電動膨張弁、第２電動膨張弁、前記室内熱交換器を順に配管接続し、冷房時は前記圧縮機が吐出する冷媒を前記四方弁、前記室外熱交換器、前記第１電動膨張弁、前記第２電動膨張弁、前記室内熱交換器、前記四方弁に通して前記圧縮機に吸込ませ、暖房時は前記圧縮機が吐出する冷媒を前記四方弁から前記室内熱交換器、前記第２電動膨張弁、前記第１電動膨張弁、前記室外熱交換器、前記四方弁に通して前記圧縮機に吸込ませるヒートポンプ式冷凍サイクルであって、前記第１電動膨張弁と前記第２電動膨張弁とを接続し前記冷媒が液状態で流れる液側管、および前記室内熱交換器と前記四方弁とを接続し前記冷媒がガス状態で流れるガス側管を含み、
   前記室外機は、前記圧縮機、前記四方弁、前記室外熱交換器、前記第１電動膨張弁を含み、
   前記室内機は、前記第２電動膨張弁および前記室内熱交換器を含む、
   ことを特徴とする請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
6. 前記液側管における前記バイパス管の接続位置よりも前記室内熱交換器側の位置に配置された液側開閉弁と、
   前記ガス側管における前記バイパス管の接続位置よりも前記室内熱交換器側の位置に配置されたガス側開閉弁と、
   をさらに備え、
   前記制御手段は、前記検知手段が前記冷媒の漏洩を検知した場合に、前記圧縮機を運転し、前記ヒートポンプ式冷凍サイクルにおける前記冷媒の流れを前記冷房時の流れに設定し、前記第１電動膨張弁を所定開度に設定し、前記第２電動膨張弁を全開し、かつ前記液側開閉弁および前記ガス側開閉弁を開放することにより前記冷媒回収運転を開始し、この開始から一定時間ｔ１後に前記液側開閉弁を閉成し、この液側開閉弁の閉成から一定時間ｔ２後に前記ガス側開閉弁を閉成し、このガス側開閉弁の閉成から一定時間ｔ３後に前記圧縮機を停止し、この停止に伴い前記第１電動膨張弁を全開することにより前記冷媒回収運転を終了する、
   ことを特徴とする請求項５に記載の冷凍サイクル装置。

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