JP6627682B2 - 電池パック - Google Patents

Description

この明細書における開示は、導電部材によって電気的に接続された複数の電池を有する電池パックに関する。

特許文献１には、電池ケースの上面の上方に形成された通路に冷媒としての空気を流すことにより、冷却フィンに空気を接触させて放熱を促して電池を冷却する組電池が開示されている。

特許第４３４９０３７号公報

特許文献１では、導電部材に接続されている端子等の部材を通風路の外に取り出す構成を採用する場合に、どのような構成によって取り出すかついて、開示されていない。したがって、特許文献１は、端子等の部材を通風路の外に取り出す構成について、通風路から外部への風漏れを抑制するという点で、改良の余地がある。

このような課題に鑑み、この明細書における開示の目的は、電極端子同士を接続する導電部材の表面上に冷却用流体を供給する構成において、流体漏れの抑制を図る電池パックを提供することである。

この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。

開示された電池パックのひとつは、セル積層方向（Ｔ１）に隣り合う電池セル（３０）において隣り合う電極端子（３０ａ）と電極端子（３０ｂ）とを接続する導電部材（５）と、導電部材によって接続された複数の電池セルの集合体である電池スタック（３）と、電気絶縁性を有した材料で形成されて、電池スタックに搭載した導電部材を支持する支持部材（２）と、支持部材の外周壁（２３）に接触して支持部材を覆うように設置されて、冷却用流体が流通する流体通路（７０）を支持部材および導電部材との間に形成するカバー部材（７）と、支持部材とカバー部材とに挟まれるように設置されて外周壁の一部をなす嵌合部材（９１，９２）と、を備え、
外周壁には、所定の嵌合部材が嵌合されている嵌合用凹部（２０ｂ，２０ｃ）が形成されており、
複数個の電池スタックは、隣接する電池スタック同士が連結されて一固まりに形成されており、嵌合部材は、隣り合う、一方の電池スタックにおける支持部材の外周壁に嵌合するとともに他方の電池スタックにおける支持部材の外周壁に嵌合して嵌用合凹部を閉塞する形状であって、カバー部材と嵌合用凹部とを連結する壁構造をなし、隣接する電池スタック同士を連結する連結部材（９１，９２）を含んでいる。

この電池パックによれば、支持部材の外周壁に、所定の嵌合部材が嵌合されている嵌合用凹部が形成されており、嵌合部材は支持部材とカバー部材とに挟まれるように設置されて外周壁の一部をなしている。これによれば、嵌合部材によって、流体通路の外に端子等の部材を取り出せる構造を有するとともに冷却用流体の外部漏れを抑制することが可能になる。例えば、嵌合用凹部に嵌合させる所定の嵌合部材を、端子等の部材を外部に取り出せる構造の嵌合部材にすることにより、流体通路の外に端子等の部材を取り出せ、さらに嵌合用凹部を閉塞できるので冷却用流体の外部漏れを抑制できる。また、流体通路の外に端子等の部材を取り出す構造が不要な電池パックの場合には、嵌合用凹部に嵌合させる所定の嵌合部材として、嵌合用凹部を閉塞する目的の嵌合部材を用いることにより、冷却用流体の外部漏れを抑制できる。このように、導電部材の表面上に冷却用流体を供給する構成において、流体漏れの抑制を図る電池パックを提供できる。
開示された電池パックのひとつは、セル積層方向（Ｔ１）に隣り合う電池セル（３０）において隣り合う電極端子（３０ａ）と電極端子（３０ｂ）とを接続する導電部材（５）と、導電部材によって接続された複数の電池セルの集合体である電池スタック（３）と、電気絶縁性を有した材料で形成されて、電池スタックに搭載した導電部材を支持する支持部材（２）と、支持部材の外周壁（２３）に接触して支持部材を覆うように設置されて、冷却用流体が流通する流体通路（７０）を支持部材および導電部材との間に形成するカバー部材（７）と、支持部材とカバー部材とに挟まれるように設置されて外周壁の一部をなす嵌合部材（９１，９２）と、を備え、
外周壁には、所定の嵌合部材が嵌合されている嵌合用凹部（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ）が形成されており、
複数個の電池スタックは、隣接する電池スタック同士が連結されて一固まりに形成されており、
嵌合部材は、隣り合う、一方の電池スタックにおける支持部材の外周壁に嵌合するとともに、他方の電池スタックにおける支持部材の外周壁に嵌合して、隣接する電池スタック同士を連結する連結部材（９１，９２）を含んでおり、
連結部材は、電気信号を検出するために導電部材に接続されている検出用部材（６）を外部に導く通路（９２ｆ，９２ｇ）が設けられている第２連結部材（９２）である。

第１実施形態の電池パックの構成を示す斜視図である。 電池パックについて、カバー部材を外した状態を示す斜視図である。 電池パックの構成を示す分解斜視図である。 電池パックおよび送風装置を示す平面図である。 電池パックにおける流体通路の構成を示す部分断面図である。 閉塞部材の構成を示す斜視図である。 閉塞部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分斜視図である。 閉塞部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分断面図である。 第１連結部材の構成を示す斜視図である。 第１連結部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分斜視図である。 第１連結部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分断面図である。 端子用部材の構成を示す斜視図である。 端子用部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分斜視図である。 端子用部材をバスバと連結した状態を示す部分斜視図である。 端子用部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分断面図である。 第２連結部材の構成を示す斜視図である。 第２連結部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分斜視図である。 第２連結部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分断面図である。 第２実施形態の端子用部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す斜視図である。 第２実施形態の端子用部材を装着する箇所について他の形態を示した斜視図である。 第２実施形態の電池パックについて、他の形態を示した斜視図である。 第２実施形態の端子用部材をバスバケースの外周壁に装着した状態を示す部分斜視図である。 第３実施形態の電池パックの構成を示す斜視図である。 第３実施形態における端子用部材の構成を示す斜視図である。

以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても形態同士を部分的に組み合せることも可能である。

（第１実施形態）
第１実施形態の電池パック１について、図１〜図１８を参照して説明する。各図において、Ｔ１は複数の電池セル３０のセル積層方向であり、Ｗ１はセル幅方向または冷却用流体の流れ方向であり、Ｈ１はセル高さ方向である。セル積層方向Ｔ１は、直方体状の電池セル３０のセル厚さ方向でもある。セル幅方向Ｗ１は、セル積層方向Ｔ１とセル高さ方向Ｈ１の両方に垂直な方向である。電池パック１では、セル高さ方向Ｈ１を鉛直方向に設定している。

電池パック１は、複数の電池セル３０を搭載する各種の電気機器に適用することができる。各種の電気機器は、例えば、蓄電池を有する装置、コンピュータ、車両等である。第１実施形態では、その一例として、電池パック１を、内燃機関と電池駆動のモータとを組み合わせて走行駆動源とするハイブリッド自動車、電池駆動のモータによって走行する電気自動車等の車両に用いる場合について説明する。

電池パック１は、少なくとも、電池ケース４と、電池ケース４の内部に収容された複数の電池セル３０と、バスバ５を支持するバスバケース２と、バスバケース２または電池ケース４に装着可能なカバー部材７と、を備える。電池パック１は、セル積層方向Ｔ１に所定個数の電池セル３０が配置される構成の電池スタック３を複数個備える。各電池スタック３は、これを構成するすべての電池セル３０が直列に結線されることにより、通電可能に接続されている。図１〜図３に示すように、電池スタック３と電池スタック３は、セル積層方向Ｔ１に並んで設置された状態で電気的に接続されている。隣り合う電池ケース４と電池ケース４は、一方の電池ケース４と他方の電池ケースとが爪部２３ａと孔部２３ｂとの係合によっても連結されて一固まりとなっている。爪部２３ａと孔部２３ｂは、電池ケース４またはバスバケース２に設けられている。

複数個の電池スタック３の両端部には、電池パック１としての総正極側端子、総負極側端子をそれぞれ内蔵する端子用部材１１が設置されている。電池セル３０は、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン電池、有機ラジカル電池であり、筐体内に収納された状態で自動車の座席下、後部座席とトランクルームとの間の空間、運転席と助手席の間の空間などに配置されている。

電池パック１を構成する複数の電池セル３０は、単電池でもあり、例えばアルミ缶等の外殻を構成する外装ケースを有し、直方体状の外装ケースの一端面から上方に突出する、正極端子である電極端子３０ａと負極端子である電極端子３０ｂとを有する。電池パック１は、すべての電池セル３０を直列に結線するように電極端子３０ａと電極端子３０ｂとを接続する所定個数のバスバ５を備える。バスバ５は、導電性を有する材料で構成されている導電部材の一例である。バスバ５は、プレス加工により、２つの平板状部５０、２つの平板状部５０を連結するベント部、伝熱面積を増大するフィン部５１等を有する形状となるように製造することができる。以下、電極端子３０ａと電極端子３０ｂとを総称して電極端子と記載することがある。

各電池セル３０における外装ケースには、安全弁が設けられている。各安全弁は、電極端子３０ａと電極端子３０ｂの間に位置し、電池セル３０の内部圧力が異常な圧力になるときに破断するように設定されている。安全弁は、例えば、電池セル３０の外装ケースの端面に開口した孔に薄い金属膜を貼り付けて塞いで構成されている。この場合には、電池セル３０の内部圧力が異常な圧力になったときに、当該金属膜が破断して外装ケースの孔が開放されて、電池セル３０の内部のガスが外装ケースの外部に放出されることにより、セル内圧が低下し、電池自身の破裂を防止することができる。

電池ケース４は、その内部に各電池セル３０の全体を収容可能な深い箱状の部材である。電池ケース４は、それぞれ電池セル３０を収容する収容室を、収容する電池セル３０と同数個備える。複数個の収容室は、セル積層方向Ｔ１に並ぶように設けられている。セル積層方向Ｔ１に隣接する収容室は、仕切り壁によって仕切られている。電池ケース４は、所定間隔に設けられた仕切り壁によって電池セル３０の外装ケースを支持して各電池セル３０を保持する。電池ケース４は、例えばポリプロピレン、フィラーやタルクを含有するポリプロピレン等の合成樹脂で形成されている。電池ケース４は、底部と、底部から立設する４辺を囲む４つの側板部とを有して形成されている。側板部には、所定の位置に、電池パック１をボルトナット等の固定具によって車両側に固定する複数の取付部が設けられている。

電池ケース４は、一端である上端に４つの側板部によって囲まれた開口部を有している。各電池セル３０は電極端子３０ａおよび電極端子３０ｂが突出する端面とは反対側に位置する端面を先頭にして上端の開口部から電池ケース４内に挿入されて、仕切り壁と仕切り壁の間の所定の位置に設置される。一対の側板部は、電池セル３０のセル幅方向Ｗ１の両側に位置している。他の一対の側板部は、層状に設置された複数の電池セル３０のセル積層方向Ｔ１、すなわち厚さ方向の両端に位置している。

電池ケース４の上端の開口部には、所定の位置にバスバを収容するバスバケース２を、開口部を覆うように設置することができる。この開口部には、各収容室に設置された電池セル３０の電極端子３０ａおよび電極端子３０ｂが露出するように配置されている。バスバケース２は、電気絶縁性を有した材料によって形成されて、バスバ５を支持し、バスバ５と電池セル３０の外装ケースとを絶縁する支持部材である。バスバケース２は、例えば安全弁および各電極端子を除く外装ケースの上面部分を覆うように設けられる。

バスバケース２は、図２および図５に示すように、安全弁から噴出したガスを所定の箇所に誘導するための排煙通路２５０を形成するダクト部２５を有している。ダクト部２５は、各電池セル３０の安全弁が設けられている部位と内部の排煙通路２５０とが連通し、排煙通路２５０がシール構造によって外部と遮断されるように各電池セル３０の上面との間に押さえる。ダクト部２５と電池セル３０の上面との間には、ゴムなどのシール部材を配置するようにしてもよい。例えば、ダクト部２５において電池セル３０の上面を押さえる部分には、エラストマ等の軟性の高い樹脂を二色食成形等により設けるようにしてもよい。ダクト部２５は、セル積層方向Ｔ１に沿うように延びている。ダクト部２５は、耐熱性を有し、電池セル３０の内部が異常な高圧状態になって、内部のガスが安全弁の破断によって噴き出しても、排煙通路２５０を形成する部分が溶けないで破損しない耐熱能力を有する。バスバケース２は、電気絶縁性を有する材料、例えばポリプロピレン、フィラーやタルクを含有するポリプロピレン等の合成樹脂で形成されている。

バスバケース２は、ダクト部２５に対してセル幅方向Ｗ１の両側のそれぞれに、セル積層方向Ｔ１に隣り合う電池セル３０と電池セル３０とを電気的に接続するバスバ５を収容している。電池セル３０の上面は、バスバケース２に接触することにより、電池ケース４に対する電極端子のセル高さ方向Ｈ１の位置が規定されることになる。

バスバ５は、隣接する電池セル３０に関して異極電極である電極端子同士を電気的に接続する。バスバ５と電極端子３０ａや電極端子３０ｂとの電気的な接続は、例えば、超音波溶接、レーザー溶接、アーク溶接等の接続手段によって提供される。バスバ５と電池セル３０は、平板状部５０と電極端子３０ａまたは電極端子３０ｂとの接合によって電気的に接続されている。

図２に図示するように、一方側の電池スタック３については、電池ケース４内の電池集合体の一方端に位置する電池セル３０の正極端子である電極端子３０ａは、一つの平板状部５０を有するバスバ５ａに接続されている。このバスバ５ａの端部は、電池パック１全体の総端子部として端子用部材１１に内蔵されている総正極側端子に電気的に接続されており、外部の電源供給部に電気的に接続されている。

ダクト部２５を間において反対側に位置する電池セル３０の電極端子３０ｂは、隣接する電池セル３０の電極端子３０ａにバスバ５によって結線されている。さらにセル積層方向Ｔ１に積層設置される各電池セル３０は、バスバ５によって順に直列結線されている。電池スタック３の他方端に位置する電池セル３０の負極端子である電極端子３０ｂは、一つの平板状部５０を有するバスバ５ｂに接続されている。このバスバ５ｂの端部は、隣接する他方側の電池スタック３に電気的に接続されている。そして、他方側の電池スタック３において、電池スタック３の他方端に位置する電池セル３０の負極端子である電極端子３０ｂは、一つの平板状部５０を有するバスバ５ｂに接続されている。このバスバ５ｂの端部は、電池パック１全体の総端子部として端子用部材１１に内蔵されている総負極側端子に電気的に接続されており、外部の電源供給部に電気的に接続されている。このように、電池パック１全体の総端子部として両端に配されたバスバ５ａとバスバ５ｂは、電力の供給および放出を行うために、例えば、リレー等を用いた電流の制御回路に接続されている。

電極端子３０ａと電極端子３０ｂとをバスバ５によって接続する工程を実施する場合には、まず、各電池セル３０を、電極端子が設けられている端面とは反対側の端面を先頭にした姿勢で、電池ケース４の上端開口部から各収容室に適正に収容して保持する。次に、電池ケース４と複数の電池セル３０とを一体にした組み立て品に対してバスバケース２を組み付け、電池ケース４の組付部４２を貫通した穴部とバスバケース２の組付部２２を貫通した穴部とにボルト１０を挿通し、ナットで締め付ける。電池ケース４とバスバケース２との組み立て品に対して、バスバケース２のベース部２０に形成された開口部から露出する電極端子に対応するバスバ５を所定位置に設置する。これにより、バスバ５は、平板状部５０と電極端子とが接触する状態でバスバケース２によって支持されている。この状態で、各バスバ５について、平板状部５０と電極端子とが接触している接触部に前述の溶接を行い、バスバ５と電極端子とを電気的に接合する。

電池パック１は、所定の電池セル３０と所定の電池セル３０との間または、各電池セル３０における電圧信号を送信するために配線される所定個数の電圧検出線６を備える。電圧検出線６は、電池情報に関係する電気信号を検出するためにバスバ５に対して接続されている検出用部材の一例である。電圧検出線６は、電池パック１に関わる各種の電池情報を検出するための電気信号検出用の線であり、バスバ５の所定の部位と電池監視ユニット等の制御装置とを接続する。電圧検出線６等の検出用部材は、バスバ５に接続されている一端からコネクタ端子に接続されている他端にかけて、バスバケース２の内部に内蔵されている形態でもよい。例えば、検出用部材は、バスバケース２に外表面に沿うように配線される形態であってもよい。

電圧検出線６は、一端が接続されているバスバ５との接続部から延びて、電池側コネクタ１３に内蔵されるコネクタ端子に他端が接続されている。電圧検出線６は、バスバ５との接続部から電池側コネクタ１３のコネクタ端子まで延びる通信線である。電圧検出線６の他端と出力用コネクタ端子とは、例えば、かしめ加工または前述した溶接によって結合されている。電池側コネクタ１３は、制御装置に接続されている入力用信号線の一端部である入力用コネクタ端子を内蔵する制御装置側のコネクタに接続されている。電圧検出線６は、電池スタック３において所定の電位差を電気信号として検出し、出力用コネクタ端子が入力用コネクタ端子に導通可能に接続されることで、電池管理ユニット等を構成する制御装置に出力する。

電池管理ユニット（Battery Management Unit）は、少なくとも電池スタック３の蓄電量を管理する機器であり、電池パック１に係る制御を行う電池制御ユニットの一例である。また、電池管理ユニットは、電池スタック３に関する電流、電圧、温度を監視するとともに、電池スタック３の異常、漏電異常等を管理する機器であってもよい。電池管理ユニットは、車両に搭載された各種の電子制御装置と通信可能に構成されている。電池管理ユニットには、電流センサによって検出された電流値に係る信号が入力されてもよいし、メインリレーやプリチャージリレーの作動を制御する制御装置であってもよい。電池管理ユニットは、電池スタック３等の発熱体を冷却するための送風装置８のモータの作動を制御する機器として機能することができる。

電池セル３０は、例えば、放電して電流が取り出される出力時および充電される入力時に自己発熱する。電池管理ユニットは、電池セル３０の温度を常時モニターし、電池セル３０の温度に基づいて送風装置８の運転を制御する。例えば、電池管理ユニットは、送風装置８のモータに、最大電圧に対して０％〜１００％に含まれる任意の値のデューティ比に制御した電圧を印加して、各ファンの回転数を可変させることができる。電池パック１では、このデューティ制御によってファンの回転数を変化させることにより、送風装置８による風量を多段階または無段階的に調節することができる。

電圧検出線６は、バスバ５との接続部から引き出され、セル積層方向Ｔ１に隣り合うバスバ５とバスバ５との間を、セル幅方向Ｗ１に延びるように配線されている。バスバケース２のベース部２０は、セル積層方向Ｔ１に隣り合うバスバ５とバスバ５との間に相当する箇所に、セル幅方向Ｗ１に延びるバスバ間壁部２４を備えている。この構成によれば、バスバ間壁部２４は、隣り合うバスバ５とバスバ５とを絶縁する機能を提供できる。

バスバ間壁部２４は、隣接するバスバ５から延びる電圧検出線６を収容して、電池側コネクタ１３に向けて案内するように構成してもよい。ダクト部２５は、バスバケース２において、セル幅方向Ｗ１に関して中央部に位置し、さらにセル積層方向Ｔ１の長さ全体にわたる排煙通路２５０を有している。排煙通路２５０は、流体通路７０の中央部で流体通路７０に対して交差する。バスバ間壁部２４は、セル幅方向Ｗ１に関してダクト部２５の両側にそれぞれ、複数個ずつ、所定間隔をあけて設けられている。この所定間隔のスペースには、バスバ５が収容されている。

電池パック１は、電池セル３０を冷却するための冷却用流体が流通する流体通路７０を備える。カバー部材７は、バスバ５に接触させる冷却用流体が流通する流体通路７０を、バスバ５との間に形成するように設置されている。カバー部材７は、電気絶縁性を有する材料、例えばポリプロピレン、フィラーやタルクを含有するポリプロピレン等の合成樹脂で形成されている。流体通路７０は、冷却用流体がバスバ５の表面上を流れるように形成された通路である。流体通路７０は、バスバケース２の外周壁２３を貫通して形成された開口部を通路入口部１２とする。外周壁２３は、バスバケース２のベース部２０の外周縁からベース部２０に対して立ち上がる形状の立壁部である。電池パック１は、電池セル３０を冷却するための冷却用流体が流通する流体通路を備える。この流体通路１７０は、冷却用流体が電池セル３０における外装ケースの表面上を流れるように形成された通路であり、電池ケース４の側壁部を貫通して形成された開口部を通路入口部１４とする。

送風装置８は、流体通路７０等に強制的な冷却用流体の流れを形成する流体駆動装置の一例である。送風装置８の吸込み部８０は、連結ダクト１５によって、流体通路７０の通路出口部１６に連結されている。冷却用流体としては、例えば、空気、各種のガス、水、冷媒を用いることができる。

冷却用流体は、送風装置８の吸引力によって通路入口部１２から流体通路７０に流入し、通路入口部１２に近い側に並ぶバスバ５の表面上に沿って流れる。そして、ダクト部２５を乗り越えた後、通路入口部１２から遠い側に並ぶバスバ５の表面上に沿って流れ、通路出口部１６から電池パック１の外部に流出する。また、冷却用流体は、送風装置８の吸引力によって通路入口部１４から電池セルの外装ケース周囲に流入し、電池セル３０の外装ケースの表面上に沿って流れ、電池パック１の外部に流出する。電池パック１の外部に流出した冷却用流体は、連結ダクト１５内の通路を介して吸込み部８０から送風装置８に吸い込まれ、吹出し部８１から外部に流出する。このように冷却用流体をバスバ５の表面や電池セル３０の外装ケースの表面に接触するように強制的に流すことにより、電池セル３０を冷却する性能を高めることができる。

図１および図５に図示するように、カバー部材７は、バスバ５が設置されている電池スタック３の面全体を覆う形状である。カバー部材７は、通路入口部１２に近い側のバスバ５に対向する上流側屋根部７ａと、通路出口部１６に近い側のバスバ５に対向する下流側屋根部７ｃと、上流側屋根部７ａと下流側屋根部７ｃとをつなぐ中間屋根部７ｂと、を有して形成されている。

上流側屋根部７ａは、電池スタック３のバスバ設置面との間に、流体通路７０の上流側に相当する扁平直方体状の通路を形成する平板状部である。下流側屋根部７ｃは、電池スタック３のバスバ設置面との間に、流体通路７０の下流側に相当する扁平直方体状の通路を形成する平板状部である。中間屋根部７ｂは、セル積層方向Ｔ１に延びる半筒状であり、半筒状の側面の端部において上流側屋根部７ａおよび下流側屋根部７ｃのそれぞれに一体に繋がっている。中間屋根部７ｂは、ダクト部２５との間に、流体通路７０の一部が断面半ドーナツ状で電池スタック３のセル積層方向長さ全体に延びるように、ダクト部２５の外表面を覆っている。つまり、流体通路７０は、上流側屋根部７ａの内側でバスバ設置面に沿うように延びた後、中間屋根部７ｂの内側で電池スタック３から離れるように立ち上がり電池スタック３に近づくようにＵターンし下流側屋根部７ｃの内側でバスバ設置面に沿うように延びる。

図３の分解斜視図に図示するように、バスバケース２の外周壁２３には、所定の嵌合部材が嵌合されることになる嵌合用凹部が複数個形成されている。各嵌合部材は、バスバケース２とカバー部材７とに挟まれるように設置されることにより、外周壁２３の一部をなしている。嵌合部材には、閉塞部材９０、第１連結部材９１、第２連結部材９２、端子用部材１１が含まれる。各嵌合部材は、バスバケース２と同様に、電気絶縁性を有する材料、例えばポリプロピレン、フィラーやタルクを含有するポリプロピレン等の合成樹脂で形成されている。

各嵌合用凹部は、外周壁２３において先端が所定の深さ寸法分、凹んだ形状を呈している。所定の嵌合部材がこの凹みに嵌合されると、嵌合部材の先端部が周囲の外周壁２３における先端部と同じ高さになる。したがって、各嵌合用凹部に所定の嵌合部材が嵌合された状態の外周壁２３は、全周においてカバー部材７と接触する先端部を形成する。各嵌合用凹部は、嵌合される予定の嵌合部材と嵌合するための形状や嵌合部材を係止するための形状を有している。外周壁２３に形成されている複数個の嵌合用凹部は、嵌合用凹部２０ａ、嵌合用凹部２０ｂ、嵌合用凹部２０ｃ、嵌合用凹部２０ｄである。

図３に示すように、嵌合用凹部は、各バスバケース２の外周壁２３において、セル積層方向Ｔ１の両端に位置する電池セル３０のそれぞれに隣接する部分に２箇所ずつ設けられている。したがって、電池パック１が有する嵌合用凹部は、各バスバケース２の外周壁２３において、対向する部分に２箇所ずつ設けられ、すなわち各バスバケース２において４箇所設けられている。嵌合用凹部が設けられている外周壁２３の部分は、通路入口部１４や通路出口部１６が形成されている壁部ではなく、冷却用流体が流れる方向、すなわち流体通路７０の流体流通方向に沿うように延びている壁部である。

次に、嵌合部材の一つである閉塞部材９０について図６〜図８を参照して説明する。閉塞部材９０は嵌合用凹部２０ａを閉塞する形状に形成されている。嵌合用凹部２０ａは、排煙通路２５０を間において、端子用部材１１が嵌合される予定の嵌合用凹部２０ｄとは反対側に位置するように設けられている。閉塞部材９０は、矩形状の板状部分である本体部９０ａと、本体部９０ａの長辺全体において形成されている溝部９０ｂと、本体部９０ａの長手方向の両端から突出する部分に形成されている係合穴部９０ｃと、を備えている。溝部９０ｂは、本体部９０ａにおいてカバー部材７側である一方側に設けられている。さらに、閉塞部材９０は、本体部９０ａにおいてバスバケース２のベース部２０側である他方側に係合突部９０ｄを備えている。閉塞部材９０は、バスバケース２とカバー部材７とに挟まれるように設置されて外周壁２３の一部をなす。これにより、閉塞部材９０は、バスバケース２とカバー部材７とを連結する外周壁２３の一部として機能し、バスバケース２とカバー部材７との間で流体通路７０を電池パック１の外部に対して区画形成する。

図７、図８に図示するように、閉塞部材９０が嵌合用凹部２０ａに対して適正に装着された状態で、係合突部９０ｄはベース部２０または外周壁２３に設けられた溝部９０ｄ１に嵌まり込み、係合穴部９０ｃは外周壁２３に設けられた係合爪部９０ｃ１に嵌り込む。さらに閉塞部材９０が嵌合用凹部２０ａに適正に装着された外周壁２３に対して、カバー部材７を適正に装着すると、溝部９０ｂにはカバー部材７に設けられた凸条部９０ｂ１が嵌まり込む。係合突部９０ｄと溝部９０ｄ１との嵌合構造、溝部９０ｂと凸条部９０ｂ１との嵌合構造は、各部材間の密着性を高めるシール構造として機能する。また、係合穴部９０ｃと係合爪部９０ｃ１との嵌合構造により、外周壁２３と係合穴部９０ｃ周囲の壁部との密着性を高めることに寄与する。これらの嵌合構造により、閉塞部材９０は、カバー部材７と嵌合用凹部２０ａとの間を緊密に連結する壁構造をなし、カバー部材７とバスバケース２との結合部において冷却用流体が外部に漏れることを防止する。

次に、嵌合部材の一つである第１連結部材９１について図９〜図１１を参照して説明する。第１連結部材９１は嵌合用凹部２０ｂを閉塞する形状に形成されている。嵌合用凹部２０ｂは、排煙通路２５０に対して、流体流れの下流側、嵌合用凹部２０ｄとは反対側に位置するように設けられている。第１連結部材９１は、それぞれ矩形状の板状部分である一対の本体部９１ａと、各本体部９１ａの長辺全体において形成されている溝部９１ｂと、本体部９１ａの長手方向の両端から突出する部分に形成されている係合穴部９１ｃと、を備えている。一対の本体部９１ａは、所定の間隔をあけてセル積層方向Ｔ１に対向するように設けられ、板状の連絡部９１ｅによって連結されている。溝部９１ｂは、本体部９１ａにおいてカバー部材７側である一方側に設けられている。さらに、第１連結部材９１は、本体部９１ａにおいてバスバケース２のベース部２０側である他方側に係合突部９１ｄを備えている。

第１連結部材９１は、隣り合う電池スタック３と電池スタック３とを一体に連結する連結部材として機能する。各第１連結部材９１の本体部９１ａは、バスバケース２とカバー部材７とに挟まれるように設置されて外周壁２３の一部をなす。これにより、第１連結部材９１は、バスバケース２とカバー部材７とを連結する外周壁２３の一部として機能し、バスバケース２とカバー部材７との間で流体通路７０を電池パック１の外部に対して区画形成する。第１連結部材９１は、隣り合う電池スタック３において、端部のバスバ５ｂと端部のバスバ５ａとを導通するように連結する導電性の連結端子部材５ａｂに一体に構成されている。例えば、第１連結部材９１は、連結端子部材５ａｂを支持する構成を備えたり、連結端子部材５ａｂを内蔵したりして構成することができる。第１連結部材９１と連結端子部材５ａｂは一体成形により製造された一つの部品として提供できる。

図示するように、第１連結部材９１の本体部９１ａが嵌合用凹部２０ｂに対して適正に装着された状態で、係合突部９１ｄはベース部２０または外周壁２３に設けられた凹部に嵌まり込み、係合穴部９１ｃは外周壁２３に設けられた係合爪部に係合する。さらに第１連結部材９１が嵌合用凹部２０ｂに適正に装着された外周壁２３に対して、カバー部材７を適正に装着すると、溝部９１ｂにはカバー部材７に設けられた凸条部９１ｂ１が嵌まり込む。溝部９１ｂと凸条部９１ｂ１との嵌合構造は、各電池スタック３において各部材間の密着性を高めるシール構造として機能する。係合穴部９１ｃと係合爪部との嵌合構造により、外周壁２３と係合穴部９１ｃ周囲の壁部との密着性を高め、隣り合う電池スタック３同士の連結力を高めることに寄与する。これらの嵌合構造により、第１連結部材９１は、カバー部材７との嵌合用凹部２０ｂとの間を緊密に連結する壁構造をなすとともに、カバー部材７とバスバケース２との結合部において冷却用流体が外部に漏れることを防止する。

次に、嵌合部材の一つである端子用部材１１について図１２〜図１５を参照して説明する。端子用部材１１は、嵌合用凹部２０ｄを閉塞する形状に形成されている。端子用部材１１は、電池スタック３において最上位電位に相当する電極端子、最下位電位に相当する電極端子のいずれかに導通するように接続された導電性部材１１ｅが内蔵された端子コネクタ部材である。導電性部材１１ｅは、導電性の材料で形成されており、端部５ａ１においてバスバ５ａまたはバスバ５ｂに接続されている。端子用部材１１は、図１５に示すように、断面Ｌ字状に屈曲した形状の導電性部材１１ｅと一体成形され、電気絶縁性を有する材料、例えばポリプロピレン、フィラーやタルクを含有するポリプロピレン等の合成樹脂で形成されている。このような形状の端子用部材１１によれば、電池パック１において、横方向、例えばセル積層方向Ｔ１の寸法を短くすることに貢献できる。

嵌合用凹部２０ｄは、排煙通路２５０に対して、流体流れの上流側、嵌合用凹部２０ａとは反対側に位置するように設けられている。端子用部材１１は、本体部１１ａと、本体部１１ａの長辺全体において形成されている溝部１１ｂと、本体部１１ａの長手方向の両端から突出する部分に形成されている係合穴部１１ｃと、を備えている。溝部１１ｂは、本体部１１ａにおいてカバー部材７側である一方側に設けられている。さらに、端子用部材１１は、本体部１１ａにおいてバスバケース２のベース部２０側である他方側に係合突部１１ｄを備えている。

端子用部材１１は、電池パック１における、総正極端子部、総負極端子部を内蔵する部材として機能するとともに、バスバケース２とカバー部材７とに挟まれるように設置されて外周壁２３の一部をなす。これにより、端子用部材１１は、電圧出力部または電圧入力部として機能するだけでなくバスバケース２とカバー部材７とを連結する外周壁２３の一部として機能し、バスバケース２とカバー部材７との間で流体通路７０を電池パック１の外部に対して区画形成する。

図示するように、端子用部材１１が嵌合用凹部２０ｄに対して適正に装着された状態で、係合突部１１ｄはベース部２０または外周壁２３に設けられた溝部に嵌まり込み、係合穴部１１ｃは外周壁２３に設けられた係合爪部に嵌り込む。さらに端子用部材１１が嵌合用凹部２０ｄに適正に装着された外周壁２３に対して、カバー部材７を適正に装着すると、溝部１１ｂにはカバー部材７に設けられた凸条部１１ｂ１が嵌まり込む。係合突部１１ｄと外周壁２３の溝部との嵌合構造、溝部１１ｂと凸条部１１ｂ１との嵌合構造は、各部材間の密着性を高めるシール構造として機能する。また、係合穴部１１ｃと外周壁２３の係合爪部との嵌合構造により、外周壁２３と係合穴部１１ｃ周囲の壁部との密着性を高めることに寄与する。これらの嵌合構造により、端子用部材１１は、外部機器との電気的接続部として機能するとともに、カバー部材７と嵌合用凹部２０ｄとの間を緊密に連結する壁構造をなし、カバー部材７とバスバケース２との結合部において冷却用流体が外部に漏れることを防止する。

次に、嵌合部材の一つである第２連結部材９２ついて図１６〜図１８を参照して説明する。第２連結部材９２は嵌合用凹部２０ｃを閉塞する形状に形成されている。嵌合用凹部２０ｃは、排煙通路２５０に対して、流体流れの上流側、嵌合用凹部２０ｂとは反対側に位置するように設けられている。第２連結部材９２は、それぞれ矩形状の板状部分である一対の本体部９２ａと、各本体部９２ａの長辺全体において形成されている溝部９２ｂと、本体部９２ａの長手方向の両端から突出する部分に形成されている係合穴部９２ｃと、を備えている。一対の本体部９２ａは、所定の間隔をあけてセル積層方向Ｔ１に対向するように設けられ、板状の連絡部９２ｅによって連結されている。溝部９２ｂは、本体部９２ａにおいてカバー部材７側である一方側に設けられている。さらに、第２連結部材９２は、本体部９２ａにおいてバスバケース２のベース部２０側である他方側に係合突部９２ｄを備えている。

第２連結部材９２は、隣り合う電池スタック３と電池スタック３とを一体に連結する連結部材として機能する。各第２連結部材９２の本体部９２ａは、バスバケース２とカバー部材７とに挟まれるように設置されて外周壁２３の一部をなす。これにより、第２連結部材９２は、バスバケース２とカバー部材７とを連結する外周壁２３の一部として機能し、バスバケース２とカバー部材７との間で流体通路７０を電池パック１の外部に対して区画形成する。第２連結部材９２には、電気信号を検出するためにバスバ５に接続されている電圧検出線６を外部に導く通路９２ｆ，９２ｇが設けられている。図１６に示すように、通路９２ｆは、本体部９２ａをセル積層方向Ｔ１に貫通する通路である。通路９２ｆは、本体部９２ａに形成された溝部によって形成してもよい。セル積層方向Ｔ１に引き出された電圧検出線６は、通路９２ｆを通った後、流体流れ方向、つまりセル幅方向Ｗ１に方向を変換して、対向する本体部９２ａ間に形成された通路９２ｇを通して外部引き出すことができる。このようにして外部に引き出された電圧検出線６の端部は、電池側コネクタ１３である。

図示するように、第２連結部材９２の本体部９２ａが嵌合用凹部２０ｃに対して適正に装着された状態で、係合突部９２ｄはベース部２０または外周壁２３に設けられた凹部に嵌まり込み、係合穴部９２ｃは外周壁２３に設けられた係合爪部に係合する。さらに第２連結部材９２が嵌合用凹部２０ｃに適正に装着された外周壁２３に対して、カバー部材７を適正に装着すると、溝部９２ｂにはカバー部材７に設けられた凸条部９２ｂ１が嵌まり込む。溝部９２ｂと凸条部９２ｂ１との嵌合構造は、各電池スタック３において各部材間の密着性を高めるシール構造として機能する。係合穴部９２ｃと係合爪部との嵌合構造により、外周壁２３と係合穴部９２ｃ周囲の壁部との密着性を高め、隣り合う電池スタック３同士の連結力を高めることに寄与する。これらの嵌合構造により、第２連結部材９２は、カバー部材７との嵌合用凹部２０ｃとの間を緊密に連結する壁構造をなすとともに、カバー部材７とバスバケース２との結合部において冷却用流体が外部に漏れることを防止する。

次に、第１実施形態の電池パック１によって得られる効果について説明する。電池パック１は、セル積層方向Ｔ１に隣り合う電池セル３０において隣り合う電極端子３０ａと電極端子３０ｂとを接続するバスバ５と、バスバ５によって接続された複数の電池セル３０からなる電池スタック３と、バスバケース２と、カバー部材７と、を備える。バスバケース２は、電気絶縁性を有した材料で形成されて、電池スタック３に搭載したバスバ５を支持する。カバー部材７は、バスバケース２の外周壁２３に接触してバスバケース２を覆うように設置されて、冷却用流体が流通する流体通路７０をバスバケース２およびバスバ５との間に形成する。電池パック１は、さらに、バスバケース２とカバー部材７とに挟まれるように設置されて外周壁２３の一部をなす嵌合部材を備える。外周壁２３には、所定の嵌合部材が嵌合されている嵌合用凹部が形成されている。

この電池パック１によれば、バスバケース２の外周壁２３に、所定の嵌合部材が嵌合されている嵌合用凹部が形成されており、嵌合部材はバスバケース２とカバー部材７とに挟まれるように設置されて外周壁２３の一部をなしている。これによれば、嵌合部材によって、バスバ５に接続された端子等の部材を流体通路７０の外に取り出せる構造を有するとともに、嵌合用凹部を閉塞するシール構造を提供できる。例えば、嵌合用凹部に嵌合させる所定の嵌合部材を、端子等の部材を外部に取り出せる構造の嵌合部材にすることにより、流体通路７０の外に端子等の部材を取り出せ、さらに冷却用流体の外部漏れを抑制できる。また、流体通路７０の外に端子等の部材を取り出す構造が不要な電池パックを製造する場合には、嵌合用凹部に嵌合させる所定の嵌合部材を、嵌合用凹部を閉塞する機能のみを有する嵌合部材にすることにより、冷却用流体の外部漏れを抑制できる。このように、バスバ５の表面上に冷却用流体を供給する構成において、流体漏れの抑制を図る電池パック１を提供できる。

嵌合部材は、電池スタック３において最上位電位に相当する電極端子および最下位電位に相当する電極端子の少なくとも一方に導通するように接続された導電性部材１１ｅが内蔵された端子コネクタ部材を含んでいる。この電池パック１によれば、電池パック１の出力端子や入力端子を外部に引き出す機能と、流体通路７０を外部から遮断するシール機能と、を兼ね備えた嵌合部材を提供できる。

嵌合用凹部は、電池パック１においてセル積層方向Ｔ１の両端に位置する電池セル３０のそれぞれに隣接する外周壁２３の部分に少なくとも２箇所ずつ設けられている。少なくとも２箇所のうち１箇所の嵌合用凹部には、端子用部材１１が設置されており、残りの箇所には嵌合用凹部を閉じる閉塞部材９０が設置されている。この構成によれば、電池スタック３を構成する電池セル３０の個数の変更、電池パック１の出力端子や入力端子の引き出し箇所の変更に対して、柔軟に対応する電池パック１を提供できる。

電池パック１を構成する複数個の電池スタック３は、隣接する電池スタック３同士が連結されて一固まりに形成されている。嵌合部材は、隣り合う、一方の電池スタックにおけるバスバケース２の外周壁２３に嵌合するとともに他方の電池スタック３におけるバスバケース２の外周壁２３に嵌合して、隣接する電池スタック同士を連結する連結部材を含んでいる。この構成によれば、複数の電池スタック３を一体に連結する機能と、流体通路７０を外部から遮断するシール機能と、を兼ね備えた電池パック１を提供できる。

さらに連結部材は、一方の電池スタック３における電極端子と他方の電池スタック３における電極端子とを導通するように連結する連結端子部材５ａｂと一体に構成される第１連結部材９１である。この構成によれば、複数の電池スタック３同士を電気的に接続し、かつ一体に形成する機能と、流体通路７０を外部から遮断するシール機能と、を兼ね備えた電池パック１を提供できる。

さらに連結部材は、電気信号を検出するためにバスバ５に接続されている検出用部材を外部に導く通路が設けられている第２連結部材９２である。この構成によれば、複数の電池スタック３同士を一体に連結し、かつ電圧検出線６等の検出用部材を外部に引き出す機能と、流体通路７０を外部から遮断するシール機能と、を兼ね備えた電池パック１を提供できる。

（第２実施形態）
第２実施形態では、第１実施形態の端子用部材１１の他の形態である端子用部材１１１について図１９〜図２２を参照して説明する。各図において、第１実施形態の図面中と同一符号を付した構成要素は、同様の構成要素であり、同様の作用効果を奏するものである。以下、第１実施形態と相違する内容について説明する。

各図に示すように、端子用部材１１１は、セル積層方向Ｔ１に延びる板状の導電性部材１１１ｅと一体成形され、電気絶縁性を有する材料、例えばポリプロピレン、フィラーやタルクを含有するポリプロピレン等の合成樹脂で形成されている。端子用部材１１１の本体部１１１ａは端子用部材１１の本体部１１ａに相当する。このような形状の端子用部材１１１によれば、電池パックにおいて、縦方向、例えばセル高さ方向Ｈ１の寸法を短くすることに貢献できる。

図１９に示すように、端子用部材１１１は、電池パックにおいて排煙通路２５０に対して下流側に位置している。また図２０に示すように、端子用部材１１１は、隣り合う、一方の電池スタックについて排煙通路２５０に対して上流側に位置し、他方の電池スタックについて排煙通路２５０に対して下流側に位置してもよい。また図１９および図２０に示すように、各電池スタック３を構成する電池セル３０の個数は第１実施形態と異なる個数でもよい。また図２１に示すように、電池パックを構成する電池スタック３の個数は４個でもよい。

（第３実施形態）
第３実施形態では、第１実施形態の端子用部材１１の他の形態である端子用部材２１１について図２３および図２４を参照して説明する。各図において、第１実施形態の図面中と同一符号を付した構成要素は、同様の構成要素であり、同様の作用効果を奏するものである。以下、第１実施形態と相違する内容について説明する。

各図に示すように、端子用部材２１１は、導電性部材が内蔵された端子コネクタ部材ではなく、バスバ５ａやバスバ５ｂに導通可能に接続された棒状端子２１１ｅを有する端子台である。端子用部材２１１は、端子用部材１１と同様に、外部機器との電気的接続部として機能するとともに、カバー部材７と嵌合用凹部２０ｄとの間を緊密に連結する壁構造をなし、カバー部材７とバスバケース２との結合部において冷却用流体が外部に漏れることを防止する。

（他の実施形態）
この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、ひとつの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。

前述の実施形態において嵌合用凹部は、各バスバケース２の外周壁２３において、セル積層方向Ｔ１の両端に位置する電池セル３０のそれぞれに隣接する部分に２箇所ずつ設けられているが、嵌合用凹部の個数はこの数に限定しない。例えば、嵌合用凹部は、各バスバケース２において、セル積層方向Ｔ１の両端に位置する電池セル３０のそれぞれに隣接する外周壁２３の一部に３箇所以上設けられる形態でもよい。

前述の実施形態において、電気信号を検出するためにバスバ５に対して接続されている検出用部材は、電圧検出線６であるが、これに限定するものではない。検出用部材には、電圧検出線の他、温度検出線やその他の電気信号を取得するための各種の検出線を適用することができる。また、前述の実施形態において、バスバに接続されている電圧検出線６等の検出用部材は、すべてのバスバに接続されている形態に限定されない。検出用部材は、一部のバスバに接続されている形態も含んでいる。

前述の実施形態において電池集合体を構成する電池セルは、例えば、外装ケースが薄い平板状の形態をなし、外装ケースはラミネートシートで形成されている形態でもよい。ラミネートシートは、絶縁性の高い素材で構成されている。電池セルは、例えば、二つ折りにされたラミネートシートの端部同士を熱融着することにより当該端部同士を封止して密閉された扁平状容器の内部空間を有する。この内部空間には、電極集合体、電解質、端子接続部、正極端子部の一部、および負極端子部の一部を含む電池本体部が内蔵されている。したがって、複数の電池セルは、扁平状容器の周縁部が封止されることにより、扁平状容器の内部に、電池本体部が密封状態で収容されている。各電池セルは、扁平状容器から外方へ引き出された一対の電極端子を有する。

前述の実施形態において、電池パックに含まれる電池スタック３は２個の電池集合体であるが、例えば、１個の電池集合体であってもよい。また、電池パックに含まれる電池スタック３は、流体流下方向またはこれと交差する方向に並ぶ３個以上の電池集合体であってもよい。

前述の実施形態において、電池スタック３を構成する複数の電池セル３０は、電池ケース４の収容空間で、隣接する電池セル間に隙間を設けずに接触させた状態で設置される形態でもよいし、電池セル間に所定の隙間をあけて設置するようにしてもよい。

２…バスバケース（支持部材）、 ３…電池スタック、 ５…バスバ（導電部材）
７…カバー部材、 １１…端子用部材（嵌合部材、端子コネクタ部材）
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ…嵌合用凹部
２３…外周壁、 ３０…電池セル、 ３０ａ，３０ｂ…電極端子、 ７０…流体通路
９０…閉塞部材（嵌合部材）、 ９１…第１連結部材（嵌合部材、連結部材）
９２…第２連結部材（嵌合部材、連結部材）、 Ｔ１…セル積層方向

Claims (6)

1. セル積層方向（Ｔ１）に隣り合う電池セル（３０）において隣り合う電極端子（３０ａ）と電極端子（３０ｂ）とを接続する導電部材（５）と、
   前記導電部材によって接続された複数の前記電池セルの集合体である電池スタック（３）と、
   電気絶縁性を有した材料で形成されて、前記電池スタックに搭載した前記導電部材を支持する支持部材（２）と、
   前記支持部材の外周壁（２３）に接触して前記支持部材を覆うように設置されて、冷却用流体が流通する流体通路（７０）を前記支持部材および前記導電部材との間に形成するカバー部材（７）と、
   前記支持部材と前記カバー部材とに挟まれるように設置されて前記外周壁の一部をなす嵌合部材（９１，９２）と、
   を備え、
   前記外周壁には、所定の前記嵌合部材が嵌合されている嵌合用凹部（２０ｂ，２０ｃ）が形成されており、
   複数個の前記電池スタックは、隣接する電池スタック同士が連結されて一固まりに形成されており、
   前記嵌合部材は、隣り合う、一方の前記電池スタックにおける前記支持部材の前記外周壁に嵌合するとともに他方の前記電池スタックにおける前記支持部材の前記外周壁に嵌合して前記嵌合用凹部を閉塞する形状であって、前記カバー部材と前記嵌合用凹部とを連結する壁構造をなし、隣接する前記電池スタック同士を連結する連結部材（９１，９２）を含んでいる電池パック。
2. 前記連結部材は、前記一方の前記電池スタックにおける前記電極端子と前記他方の前記電池スタックにおける前記電極端子とを導通するように連結する連結端子部材（５ａｂ）と一体に構成される第１連結部材（９１）である請求項１に記載の電池パック。
3. 前記連結部材は、電気信号を検出するために前記導電部材に接続されている検出用部材（６）を外部に導く通路（９２ｆ，９２ｇ）が設けられている第２連結部材（９２）である請求項１に記載の電池パック。
4. セル積層方向（Ｔ１）に隣り合う電池セル（３０）において隣り合う電極端子（３０ａ）と電極端子（３０ｂ）とを接続する導電部材（５）と、
   前記導電部材によって接続された複数の前記電池セルの集合体である電池スタック（３）と、
   電気絶縁性を有した材料で形成されて、前記電池スタックに搭載した前記導電部材を支持する支持部材（２）と、
   前記支持部材の外周壁（２３）に接触して前記支持部材を覆うように設置されて、冷却用流体が流通する流体通路（７０）を前記支持部材および前記導電部材との間に形成するカバー部材（７）と、
   前記支持部材と前記カバー部材とに挟まれるように設置されて前記外周壁の一部をなす嵌合部材（９１，９２）と、
   を備え、
   前記外周壁には、所定の前記嵌合部材が嵌合されている嵌合用凹部（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ）が形成されており、
   複数個の前記電池スタックは、隣接する電池スタック同士が連結されて一固まりに形成されており、
   前記嵌合部材は、隣り合う、一方の前記電池スタックにおける前記支持部材の前記外周壁に嵌合するとともに、他方の前記電池スタックにおける前記支持部材の前記外周壁に嵌合して、隣接する前記電池スタック同士を連結する連結部材（９１，９２）を含んでおり、
   前記連結部材は、電気信号を検出するために前記導電部材に接続されている検出用部材（６）を外部に導く通路（９２ｆ，９２ｇ）が設けられている第２連結部材（９２）である電池パック。
5. 前記嵌合部材は、前記電池スタックにおいて最上位電位に相当する前記電極端子および最下位電位に相当する前記電極端子の少なくとも一方に導通するように接続された導電性部材（１１ｅ）が内蔵された端子コネクタ部材（１１）を含んでいる請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電池パック。
6. 前記嵌合用凹部は、前記支持部材において前記セル積層方向の両端に位置する前記電池セルのそれぞれに隣接する前記外周壁の部分に少なくとも２箇所ずつ設けられており、
   前記少なくとも２箇所のうち１箇所の前記嵌合用凹部には、前記端子コネクタ部材が設置されており、残りの箇所には前記嵌合用凹部を閉じる閉塞部材（９０）が設置されている請求項５に記載の電池パック。

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