JP6621288B2 - Supply / discharge mechanism for work equipment - Google Patents
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Description
本発明は作業機の給排油機構に関し,より詳細には,エンジンや圧縮機,油圧機器等のように,潤滑油,冷却油,作動油等としてオイルを使用する機器を搭載すると共に前記オイルを貯溜するためのオイルパンやオイルタンク等の貯油槽を備えた作業機において,オイル交換等に際して前記貯油槽に対するオイルの給排油を行うための給排油機構を備えた作業機に関する。 The present invention relates to a supply / discharge oil mechanism of a work machine, and more specifically, a device that uses oil as a lubricating oil, a cooling oil, a hydraulic oil, or the like, such as an engine, a compressor, or a hydraulic device. The present invention relates to a working machine having an oil storage tank for storing oil, such as an oil pan and an oil tank, and a supply / discharge oil mechanism for supplying and discharging oil to and from the oil storage tank when oil is exchanged.
エンジン駆動型発電機やエンジン駆動型圧縮機等のエンジンを搭載した作業機,油冷式スクリュ圧縮機等の油冷式の作業機本体を搭載した作業機,油圧ショベル等の油圧機器を搭載した作業機等,潤滑油や冷却油,作動油等としてオイルを使用する機器を搭載した作業機では,その構成中にオイルパンやオイルタンク等のオイルを貯溜しておくための槽又は容器(本発明において,これらを総称して「貯油槽」という)を備えている。 Equipped with working machines equipped with engines such as engine-driven generators and engine-driven compressors, working machines equipped with oil-cooled working machines such as oil-cooled screw compressors, and hydraulic equipment such as hydraulic excavators. In a working machine equipped with equipment that uses oil as lubricating oil, cooling oil, hydraulic oil, etc., a tank or container for storing oil such as an oil pan or an oil tank in its configuration In the present invention, these are collectively referred to as “oil storage tank”).
そして,これらの作業機では,機器の潤滑や冷却等に使用されることにより,あるいは経時により,使用中のオイルが汚れたり酸化したりすることにより劣化すると,オイルの持つ潤滑機能や冷却機能等が低下して機器の性能低下や破損等を起こす原因となることから,定期的に貯油槽から使用済みのオイルを抜き取って新たなオイルと交換する「オイル交換」が行われる。 And in these work machines, when they are used for equipment lubrication and cooling, or when the oil in use deteriorates over time due to contamination or oxidation, the lubrication and cooling functions of the oil, etc. As this causes a decrease in equipment performance and damage, etc., “oil change” is performed in which used oil is periodically removed from the oil storage tank and replaced with new oil.
このようなオイル交換は,通常,貯油槽の底部に設けられたドレン孔を,これを塞いでいるドレンボルトを外して開放し,このドレン孔より流下した使用済みのオイルを,ドレン孔の下方に配置した回収容器で受けて回収すると共に,使用済みオイルの排出が完了した後,ドレンボルトを再び取り付けてドレン孔を塞いだ後,貯油槽と連通するオイルフィラー(給油口)から交換用の新しいオイルを給油することによって行われる。 In such an oil change, the drain hole provided at the bottom of the oil storage tank is normally opened by removing the drain bolt that closes the drain hole, and the used oil that has flowed down from this drain hole is removed below the drain hole. After the used oil is completely discharged, the drain bolt is reattached to close the drain hole, and the oil filler (oil supply port) communicating with the oil storage tank is used for replacement. This is done by supplying new oil.
このような,従来から一般的に行われている方法で貯油槽に対する給排油を行う場合,貯油槽の底部に設けたドレン孔を介したオイルの排出を行うためには,作業機をジャッキアップする等して,作業機の下方に作業空間を確保することが必要となる場合がある。 When supplying and draining oil to and from the oil storage tank using the conventional method, the work equipment must be jacked in order to discharge the oil through the drain hole provided at the bottom of the oil storage tank. In some cases, it may be necessary to secure a work space below the work implement, for example.
また,この方法では,使用済みのオイルを抜き取るためにドレンボルトの着脱作業が必要となり,このドレンボルトの着脱作業に伴い,ドレンボルトに取り付けられているパッキン等のシール材についても交換が必要となる。 In this method, it is necessary to attach and detach the drain bolt in order to drain the used oil, and along with the attachment and detachment work of this drain bolt, it is also necessary to replace the sealing material such as packing attached to the drain bolt. Become.
しかも,自然落下による排出で粘性を持つオイルを排出する場合,完全に排出が完了する迄には時間がかかり,特に,大型の作業機のオイル交換を行う場合には,オイルの使用量も多くなるため,使用済みオイルの抜き取りにはより長時間を要すると共に,回収容器に回収した油量も多くなるために,廃棄等を行う際に回収容器を廃棄場所まで運搬する作業も重労働となる。 Moreover, when viscous oil is discharged due to natural fall, it takes time to complete the discharge, especially when oil is changed for large work equipment. For this reason, it takes a longer time to extract the used oil, and the amount of oil collected in the collection container increases. Therefore, the work of transporting the collection container to the disposal site when it is discarded becomes a heavy labor.
更に,使用済みのオイルを排出した後には,貯油槽に交換用の新たなオイルを給油することとなるが,給油口であるオイルフィラーは,貯油槽の上方に設けられているために,交換用のオイルを入れた重い容器を,このオイルフィラーの位置まで持ち上げた上に傾ける等してオイルを注ぎ込む作業が必要で,給油時においても多大な労力が必要となる。 Furthermore, after the used oil is discharged, new oil for replacement is supplied to the oil storage tank. However, the oil filler that is the oil supply port is provided above the oil storage tank. Therefore, it is necessary to work by pouring the oil in the heavy container containing the oil for use by lifting the oil filler up to the position of the oil filler and tilting it.
このように,作業機に設けた貯油槽に対する給排油の困難性に鑑み,給排油を容易に行うための給排油機構を作業機に搭載することも考えられるが,このような給排油機構を搭載した作業機の存在を確認することはできない。 In this way, in view of the difficulty in supplying and discharging oil to the oil storage tank provided in the work machine, it is conceivable to install a supply and discharge oil mechanism in the work machine for easy supply and discharge oil. It is not possible to confirm the existence of a work machine equipped with an oil draining mechanism.
なお,作業機とは独立した装置として構成された給排油装置として,後掲の特許文献1には,図7に示すように,基台814上にオイル抜取りタンク810とポンプ812を設け,ポンプ812の吸込口815にストレーナ816及び吸入側バルブV1を介して外部オイル吸入管817とタンク内オイル吸入管820を接続し,ポンプ812の吐出口822にフィルタFと吐出側バルブV2を介して外部圧送管823とタンク内吐出管824を接続した構成を備えた給排油装置800を開示している。
In addition, as a supply / discharge oil device configured as a device independent of a work machine, in
このように構成された特許文献1に記載の給排油装置800では,上記構成の採用により作業機818の貯油槽(作動油タンク)819よりオイルを抜き取る際には,吸入側バルブV1を操作して,外部オイル吸入管817側のポートを開いてタンク内オイル吸入管820側のポートを閉じると共に,吐出側バルブV2を操作して,タンク内吐出管824側のポートを開くと共に外部圧送管823側のポートを閉じるように切り換え,この状態で作業機のオイルフィラー(給油口)を塞いでいるフィラーキャップを外す等して,オイルフィラーから図7に示すように貯油槽819内に外部オイル吸入管817の先端がオイル内に没するように挿入してポンプ812を作動させることで,外部オイル吸入管817を介して貯油槽819より吸入したオイルを,吸入側バルブV1,ストレーナ816,ポンプ812,フィルタF,吐出側バルブV2,及びタンク内吐出管824を介してオイル抜取りタンク810内に回収することができるように構成されている。
In the oil supply /
また,作業機の貯油槽819に新しいオイルを給油する際には,吸入側バルブV1については前述した抜き取り時と同じ切り換え位置に維持したまま,吐出側バルブV2のみを外部圧送管823側のポートを開くと共にタンク内吐出管824側のポートを閉じるように切り換え,この状態で図8に示すように,外部オイル吸入管817を新しいオイルが貯溜されているドラム缶等の外部タンク832内に先端がオイル内に没するように挿入すると共に,作業機818のオイルフィラーを介して貯油槽819内に外部圧送管823の先端を挿入してポンプ812を始動することにより,外部オイル吸入管817を介して吸い上げた外部タンク832内の新しいオイルを,吸入側バルブV1,ストレーナ816,ポンプ812,フィルタF,吐出側バルブV2,及び外部圧送管823を介して作業機818の貯油槽819に給油することができるように構成されている。
In addition, when supplying new oil to the
このようにして貯油槽819内に必要量のオイルを供給した後,オペレータはポンプ812を停止して給油を終了すると共に,貯油槽819からの外部圧送管823の抜き取りと,外部タンク832からの外部オイル吸入管817の抜き取りを行った後,貯油槽819のオイルフィラーをフィラーキャップで閉じる等して排油及び給油作業が完了する。
After supplying the required amount of oil into the
以上で説明した特許文献1に記載の給排油装置800では,作業機818の貯油槽819内の使用済みオイルを,ポンプ812によって貯油槽819より抜き取ることから,オイルフィラー側からオイルを抜き取ることができ,作業機818のジャッキアップやドレンボルトの着脱作業等を行うことなしにオイルを抜き取ることも可能である。
In the oil supply /
また,新たなオイルを給油する場合にもドラム缶等の外部タンク832よりポンプ812で汲み上げたオイルを作業機818の貯油槽819に給油することで,交換用の新しいオイルが入った重い容器をオイルフィラーの位置まで持ち上げて注ぎ込む等の作業が不要となる点でも,オイル交換の作業を容易に行うことができるものとなっている。
In addition, when supplying new oil, the oil pumped up by the
しかし,上記構成の給排油装置800は,作業機818とは別個の独立した装置として構成されたもので,作業機818に搭載され,作業機818の構成の一部に組み込まれた給排油機構ではない。
However, the oil supply /
そのため,特許文献1に記載の給排油装置800を使用して作業機818に設けた貯油槽819に対するオイルの排出や供給を行うためには,給排油装置800が設置されている整備工場等まで作業機を運搬するか,あるいは,給排油装置800を作業機818の設置場所まで運搬して作業を行う必要があり,その使用には制約がある。
Therefore, in order to discharge and supply oil to the
また,特許文献1に記載の給排油装置800では,作業機818の貯油槽819から使用済みオイルを抜き取る場合には外部オイル吸入管817を作業機818の貯油槽819に連通し,交換用の新しいオイルを給油する際には,外部オイル吸入管817をドラム缶等の外部タンク832に接続し直すと共に,外部圧送管823を作業機818の貯油槽819に接続する作業が必要となると共に,オイルの抜き取り作業時とオイルの供給作業時とでは,吸入側バルブV1と吐出側バルブV2をそれぞれ個別に操作して適切な切り換え位置とすることが必要であることから,これらの作業が繁雑であると共に,配管の接続先やバルブの切替え位置の組み合わせが複雑で間違え易く,間違った配管の接続やバルブの切り換え位置でポンプ812を始動すると誤作動を起こす。
Further, in the oil supply /
しかも,給排油機構を作業機818に搭載して作業機の構成に組み込むことを考えた場合,配管類は作業機818の防音箱内に配置されることとなり,特に,貯油槽819に対する配管の接続を貯油槽819の底部に設けたドレン孔に対し行う場合,防音箱内の奥まった位置で接続することとなるため,オイルの抜き取り作業と給油作業を切り換える度に,貯油槽819に対し異なる配管を手作業で繋ぎ直す作業は実質的に不可能であり,前掲の特許文献1に記載されている給排油装置800の構成を,そのまま作業機に搭載する給排油機構の構成として採用することもできない。
Moreover, when it is considered that the oil supply / discharge oil mechanism is mounted on the
そこで本発明は,上記従来技術における欠点を解消するために成されたもので,作業機の貯油槽からのオイルを抜き取る時と,貯油槽に対してオイルを供給する時とで,貯油槽に対する配管の付け替え作業を行う必要がなく,作業機に搭載して作業機の構成の一部として組み込むことができると共に,貯油槽からのオイルを抜き取り時における各部の設定と,貯油槽に対するオイル供給時における各部の設定の切り換えを簡単な操作によって間違えることなく行うことができ,これにより誤接続や誤設定を防止することができる,作業機の給排油機構を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention was made to solve the above-described drawbacks of the prior art, and it is possible to remove oil from the oil storage tank of the work machine and to supply oil to the oil storage tank. There is no need to replace pipes, and it can be installed on a work machine and incorporated as part of the construction of the work machine. In addition, each part is set when oil is removed from the oil storage tank, and oil is supplied to the oil storage tank. It is an object of the present invention to provide an oil supply / drainage mechanism for a work machine that can be switched without mistakes by simple operations, thereby preventing erroneous connection or setting.
以下に,課題を解決するための手段を,発明を実施するための形態で使用する符号と共に記載する。この符号は,特許請求の範囲の記載と発明を実施するための形態の記載との対応を明らかにするためのものであり,言うまでもなく,本願発明の技術的範囲の解釈に制限的に用いられるものではない。 Hereinafter, means for solving the problem will be described together with reference numerals used in the embodiment for carrying out the invention. This code is used to clarify the correspondence between the description of the scope of claims and the description of the mode for carrying out the invention. Needless to say, it is used in a limited manner for the interpretation of the technical scope of the present invention. It is not a thing.
上記目的を達成するために,本発明の作業機1の給排油機構10は,
オイルを使用する機器(図示の例においてエンジン2)を搭載すると共に前記オイルを貯溜するための貯油槽3(図示の例において,エンジンのオイルパン)を備えた作業機1において,
前記貯油槽3に対する給排油を行う給排油ポンプ20と,
前記給排油ポンプ20と前記貯油槽3間を連通する貯油槽側流路30と,
前記給排油ポンプ20から機外に延設される機外接続側流路40を設け,
前記貯油槽側流路30に,
一端を前記貯油槽3に連通させた貯油槽側主流路31と,
前記貯油槽側主流路31の他端を,前記給排油ポンプ20の入口21と連通させる排油接続と,前記貯油槽側主流路31の他端を,前記給排油ポンプ20の出口22と連通させる給油接続とを切り換え可能に構成された貯油槽側流路切替手段32を設けると共に,
前記機外接続側流路40に,
一端が機外に延設された機外接続側主流路41と,
前記機外接続側主流路41の他端を,前記給排油ポンプ20の入口21と連通させる給油接続と,前記機外接続側主流路41の他端を前記給排油ポンプ20の出口22と連通させる排油接続とを切り換え可能に構成された機外接続側流路切替手段42を設け,
前記貯油槽側流路切替手段32と前記機外接続側流路切替手段42が,共に前記給油接続,又は前記排油接続となるように,前記貯油槽側流路切替手段32と前記機外接続側流路切替手段42の動作を連動させる切替連動手段50を設け,
前記貯油槽側流路切替手段32が,
一端を前記給排油ポンプ20の入口21に連通され,排油時に他端を前記貯油槽側主流路31の他端に連通される貯油槽側吸入流路321と,
一端を前記給排油ポンプ20の出口22に連通され,給油時に他端を前記貯油槽側主流路31の他端に連通される貯油槽側吐出流路322を備えると共に,
前記機外接続側流路切替手段42が,
一端を前記給排油ポンプ20の入口21に連通され,給油時に他端を前記機外接続側主流路41の他端に連通される機外接続側吸入流路421と,
一端を前記給排油ポンプ20の出口22に連通され,排油時に他端を前記機外接続側主流路41の他端に連通される機外接続側吐出流路422を備えたことを特徴とする(請求項1)。
In order to achieve the above object, the supply /
In working
A supply and
An oil storage tank
An external connection
In the oil storage tank
An oil storage tank-side
An oil discharge connection for communicating the other end of the oil storage tank side
In the external connection
An external connection side
An oil supply connection for communicating the other end of the external connection side
The oil storage tank side flow path switching means 32 and the outside of the machine are connected so that the oil storage tank side flow path switching means 32 and the external connection side flow path switching means 42 are both the oil supply connection or the oil drain connection. A switching interlocking means 50 for interlocking the operation of the connection side flow path switching means 42 is provided,
The oil storage tank side flow path switching means 32 comprises:
An oil storage tank side
An oil storage tank-side
The external connection side flow path switching means 42 comprises:
An external connection side
An external connection side
上記構成の給排油機構10を備えた作業機1において,
前記貯油槽側流路切替手段32に,
前記貯油槽側主流路31の他端,前記貯油槽側吸入流路321の他端,及び前記貯油槽側吐出流路322の他端が接続され,前記貯油槽側主流路31の他端を前記貯油槽側吸入流路321の他端と連通させる排油接続位置と,前記貯油槽側主流路31の他端を前記貯油槽側吐出流路322の他端と連通させる給油接続位置に切り換え可能に構成された貯油槽側三方切替弁323を設けると共に,
前記機外接続側流路切替手段42に,
前記機外接続側主流路41の他端,前記機外接続側吸入流路421の他端,及び前記機外接続側吐出流路422の他端が接続され,前記機外接続側主流路41の他端を前記機外接続側吸入流路421の他端に連通させる給油接続位置と,前記機外接続側主流路41の他端を前記機外接続側吐出流路422の他端に連通させる排油接続位置に切り換え可能に構成された機外接続側三方切替弁423を設けたものとしても良い(請求項2:図1〜4参照)。
In the working
The oil storage tank-side flow
Before SL and the other end of the oil storage tank-side
The outboard connection side flow
Before SL and the other end of the outside connection-side
この場合,前記切替連動手段50は,前記貯油槽側三方切替弁323と,前記機外接続側三方切替弁423を連結するリンク機構51によって構成することができる(請求項3:図1及び2参照)。
In this case, the switching interlocking means 50 can be constituted by a
又は,前記貯油槽側三方切替弁323と,前記機外接続側三方切替弁423をいずれも電磁弁によって構成し,
前記切替連動手段50を,前記貯油槽側三方切替弁323と,前記機外接続側三方切替弁423に対しそれぞれ連動動作させる切替信号を出力する制御手段52によって実現するものとしても良い(請求項4:図3及び4参照)。
Alternatively, both the oil storage tank side three-
The switching interlocking means 50 may be realized by a control means 52 that outputs switching signals for interlocking operation to the oil storage tank side three-
なお,本明細書において,制御手段が出力する切替信号には,信号の出力停止状態(無信号)も含む。 In the present specification, the switching signal output by the control means includes a signal output stop state (no signal).
更に,前記貯油槽側流路切替手段32に,
他端を前記貯油槽側主流路31の他端に連通された前記貯油槽側吸入流路321を開閉する貯油槽側吸入流路開閉弁324と,他端を前記貯油槽側主流路31の他端に連通された前記貯油槽側吐出流路322を開閉する貯油槽側吐出流路開閉弁325を設け,
前記貯油槽側吸入流路開閉弁324を閉じ,前記貯油槽側吐出流路開閉弁325を開いた前記給油接続と,前記貯油槽側吸入流路開閉弁324を開き,前記貯油槽側吐出流路開閉弁325を閉じた前記排油接続とを切り換え可能と成すと共に,
前記機外接続側流路切替手段42に,
他端を前記機外接続側主流路41の他端に連通された前記機外接続側吸入流路421を開閉する機外接続側吸入流路開閉弁424と,他端を前記機外接続側主流路41の他端に連通された前記機外接続側吐出流路422を開閉する機外接続側吐出流路開閉弁425を設け,
前記機外接続側吸入流路開閉弁424を閉じ,前記機外接続側吐出流路開閉弁425を開いた前記排油接続と,前記機外接続側吸入流路開閉弁424を開き,前記機外接続側吐出流路開閉弁425を閉じた前記給油接続とを切り換え可能とするものとしても良い(請求項5:図5及び6参照)。
Furthermore, the oil storage tank-side flow
The other end of the oil storage tank side
The oil reservoir connection suction passage opening / closing valve 324 is closed, the oil reservoir connection discharge passage opening /
The outboard connection side flow
An external connection side suction flow path opening /
The external connection side suction flow path opening /
上記構成において,前記切替連動手段50を,前記貯油槽側吸入流路開閉弁324,前記貯油槽側吐出流路開閉弁325,前記機外接続側吸入流路開閉弁424,及び,前記機外接続側吐出流路開閉弁425を連結するリンク機構(図示せず)によって構成するものとしても良い(請求項6)。
In the above-described configuration, the switching interlock means 50 includes the oil storage tank side suction flow path opening / closing valve 324, the oil storage tank side discharge flow path opening /
又は,前記貯油槽側吸入流路開閉弁324,前記貯油槽側吐出流路開閉弁325,前記機外接続側吸入流路開閉弁424,及び,前記機外接続側吐出流路開閉弁425をいずれも電磁弁によって構成すると共に,
前記切替連動手段50を,前記貯油槽側吸入流路開閉弁324,前記貯油槽側吐出流路開閉弁325,前記機外接続側吸入流路開閉弁424,及び,前記機外接続側吐出流路開閉弁425のそれぞれに対し相互に連動動作させる切替信号を出力する制御手段52によって実現するものとしても良い(請求項7)。
Alternatively, the oil storage tank side suction flow path opening / closing valve 324, the oil storage tank side discharge flow path opening /
The switching interlocking means 50 includes the oil storage tank side suction flow path opening / closing valve 324, the oil storage tank side discharge flow path opening /
以上で説明した本発明の構成により,本発明の給排油機構10を備えた作業機1では,以下の顕著な効果を得ることができた。
With the configuration of the present invention described above, the working
給排油機構10を作業機1自体に搭載したことにより,作業機1を給排油装置が配備された修理工場等の施設まで搬送することなく,又は,給排油装置を作業機の設置場所まで搬送することなく,何時でも何処でも給排油機構10を使用して容易に給排油を行うことが可能となった。
By mounting the supply /
しかも,上記構成により,貯油槽3に対する接続は常に貯油槽側流路30を介して行われ,また,機外に配置した排油タンク5や新油タンク6等に対する機外接続は常に機外接続側流路40を介して行うことができるよう構成したことで,給油及び排油の切り換えによっても貯油槽3に対し接続された貯油槽側主流路31の付け替え作業が不要となり,機外に延設された機外接続側主流路41の一端を,排油作業時には排油タンク5に,給油作業時には新油タンク6に付け替えるのみで容易に行い得ることから,防音箱4内における面倒な手作業による流路の繋ぎ直しの作業が不要であると共に,誤接続や,これに伴う誤動作の発生についても好適に防止することができた。
In addition, with the above configuration, the connection to the
しかも,排油時と給油時における給排油ポンプ20の入口21,出口22に対する流路系統の切替えを,切替連動手段50(51,52)によって連動させたことにより,切替時の誤操作についても好適に防止することができた。
In addition, since the switching of the flow path system for the
以下に,給排油機構10を備えた本発明の作業機1の構成例について,添付図面を参照しながら説明する。
Below, the structural example of the working
〔実施例1〕(図1及び図2)
図1及び図2中の符号1は,本発明の給排油機構10を備えた作業機1を示す。
[Example 1] (FIGS. 1 and 2)
The code |
この作業機1は,防音箱4内にエンジン2やモータ等の駆動源や,この駆動源によって駆動される作業機本体等の必要な機器を収容して構成したもので,構成機器に潤滑油や冷却油,作動油としてオイルを使用するものを含むと共に,このオイルを貯留するオイルパンやオイルタンク等の貯油槽3を備えるものは,本発明の給排油機構10を搭載する作業機と成り得る。
The
一例として本発明の給排油機構10は,油冷式スクリュ圧縮機本体を搭載したエアコンプレッサ等の作業機に搭載して油冷式スクリュ圧縮機のロータ室内の冷却,潤滑,密封用に使用されるオイル交換作業用として,又は,ショベルカー等の油圧作業機に搭載して,油圧モータや油圧シリンダ等に導入して使用される作動油の交換作業用として使用することができる。
As an example, the oil supply /
図示の実施例にあっては,エンジン2を搭載した作業機に給排油機構10を搭載した場合の構成例を示したもので,この構成では,エンジン2の潤滑に使用するエンジンオイルを貯溜する貯油槽(オイルパン)3内に貯溜されているオイルを給排油の対象としている。
In the illustrated embodiment, a configuration example in which the supply /
この給排油機構10には,貯油槽(オイルパン)3に対する給排油を行うための給排油ポンプ20と,この給排油ポンプ20と貯油槽3間を連通する貯油槽側流路30,及び前記給排油ポンプ20から機外に延設され,機外において排油タンク5や新油タンク6等と連通される機外接続側流路40を備えていると共に,貯油槽側流路30内の流路接続の切替と,機外接続側流路40内の流路接続の切替動作を連動させる,切替連動手段50を備えている。
The oil supply /
前述の給排油ポンプ20は,入口21と出口22を備え,給排油の対象とする,粘性流体であるオイルを入口21から吸引して出口22より吐出することができるものであれば各種のポンプを使用することができ,例えば作業機に搭載されている機器に設けられているオイルの循環系を構成する流路の一部を本発明の給排油機構10の構成に組み入れることにより,これらのオイルの循環系に元々設けられていたオイルポンプを前述した給排油ポンプとして使用するようにしても良く,又は,このような搭載機器のオイルの循環系とは全く別の流路を構成し,この流路中に電動ポンプ等を別途設けて給排油機構10を構成するものとしても良い。
The above-described supply /
なお,エンジン2のオイル循環系に設けられているオイルポンプは,通常,エンジン(例えばエンジンのカムシャフトの回転)によって回転するように構成されていることから,エンジンを停止させた状態で行うエンジンオイルの交換に使用する本実施例の給排油機構10において,エンジンオイルの循環系に設けられているオイルポンプを給排油機構10の給排油ポンプ20としても使用する場合,オイルポンプを駆動するための電動モータ等の駆動源を別途設けておく。
The oil pump provided in the oil circulation system of the
前述の貯油槽側流路30は,貯油槽3と給排油ポンプ20間に設けられた流路であり,図示の実施例にあってはエンジン2のオイルパンである貯油槽3の底部に設けたドレン孔と給排油ポンプ20間を連通する。
The oil storage tank
この貯油槽側流路30は,貯油槽3に一端を連通された貯油槽側主流路31を備えていると共に,この貯油槽側主流路31の他端を給排油ポンプ20の入口21に連通させる排油接続(図1参照)と,前記給排油ポンプ20の出口22に連通させる給油接続(図2参照)とを切り換え可能に構成された貯油槽側流路切替手段32を備えている。
The oil storage tank
図示の実施例にあっては,この貯油槽側流路切替手段32を,一端を前記給排油ポンプ20の入口21に連通された貯油槽側吸入流路321と,一端を前記給排油ポンプ20の出口22に連通された貯油槽側吐出流路322,及び,貯油槽側三方切替弁323によって構成し,この貯油槽側三方切替弁323に,貯油槽側主流路31の他端,貯油槽側吸入流路321の他端,及び,貯油槽側吐出流路322の他端をそれぞれ接続すると共に,貯油槽側三方切替弁323の切替操作によって,貯油槽側主流路31を,貯油槽側吸入流路321を介して給排油ポンプ20の入口21に連通させた排油接続位置(図1参照),貯油槽側主流路31の他端を貯油槽側吐出流路322を介して給排油ポンプ20の出口22に連通させた給油接続位置(図2参照),及び,貯油槽側主流路31の他端を封止し,給排油ポンプ20との連通が遮断された中立位置(図示せず)間を択一的に切り換え可能に構成している。
In the illustrated embodiment, the oil storage tank side flow path switching means 32 is connected to the oil storage tank side
また,前述した機外接続側流路40は,前述した給排油ポンプ20から機外(防音箱4外)に至る流路であり,少なくとも一端が機外に延設された機外接続側主流路41を備えていると共に,この機外接続側主流路41の他端を給排油ポンプ20の入口21に連通する給油接続(図2参照)と,前記給排油ポンプ20の出口22と連通させる排油接続(図1参照)とで切替可能に構成された機外接続側流路切替手段42を備えている。
Further, the above-mentioned external connection
前述の機外接続側主流路41は,図示の実施例にあっては,防音箱4の壁面に設けた引出口4aを介して防音箱4内から防音箱外に延設された構成としているが,この構成に代え,例えば前記引出口4aにホースジョイント(図示せず)を設け,このホースジョイントに対し,機内側に前記機外接続側主流路41の一端を連通すると共に,このホースジョイントに対し機外側に延長ホース(図示せず)を接続して,機外に設けた排油タンク5や新油タンク6に延長ホースを連通させるよう構成しても良い。
In the illustrated embodiment, the above-mentioned external connection side
図示の実施例では,前述の機外接続側流路切替手段42を,一端を前記給排油ポンプ20の入口21に連通させた機外接続側吸入流路421と,一端を前記給排油ポンプ20の出口22に連通させた機外接続側吐出流路422,及び,機外接続側三方切替弁423によって構成し,この機外接続側三方切替弁423に,機外接続側主流路41の他端,機外接続側吸入流路421の他端,及び,機外接続側吐出流路422の他端をそれぞれ接続し,機外接続側三方切替弁423の切替操作によって,機外接続側主流路41を,機外接続側吸入流路421を介して給排油ポンプ20の入口21に連通させた給油接続位置(図2参照),機外接続側主流路41の他端を機外接続側吐出流路422を介して給排油ポンプ20の出口22に連通させた排油接続位置(図1参照),及び,機外接続側主流路41の他端を封止し,給排油ポンプ20との連通が遮断された中立位置(図示せず)間を択一的に切り換え可能に構成している。
In the illustrated embodiment, the above-mentioned external connection side flow path switching means 42 is connected to the external connection side
以上のように構成されて貯油槽側流路切替手段32及び機外接続側流路切替手段42を構成する貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423は,図示の実施例においてリンク機構51である切替連動手段50によって機械的に連結されており,これによって2つの三方切替弁323,423が連動動作するように構成されており,この連動動作によって貯油槽側三方切替弁323が給油接続位置にあるときには機外接続側三方切替弁423も給油接続位置に,排油接続位置にあるときは排油接続位置に,中立位置にあるときは中立位置に切り替わるように,相互に連動した切替動作が行われる。
The oil storage tank side three-
なお,図1及び図2において,符号60は運転モード選択手段であり,運転モード選択手段60による運転モードの選択によって,給排油機構10が選択された運転モードに対応した動作を行うように構成されている。
In FIG. 1 and FIG. 2,
本実施例では,この運転モード選択手段60として切替スイッチ61を採用し,この切替スイッチ61の切替によって,給油又は排油の開始を指令する「開始」位置と,これらの停止を指令する「停止」位置の切り換えによって給排油機構10に対する動作指令を行うことができるように構成されており,「開始」位置に切り換えた際,給排油ポンプ20を作動させて入口21から出口22に向かう油流を発生させると共に,「停止」位置に切り換えた際,給排油ポンプ20を停止して前述した油流の発生を停止させる。
In this embodiment, a
この切替スイッチ61は,給排油ポンプ20として電動ポンプを使用する場合には,図示せざる蓄電池等の電源と給排油ポンプ20間の導通・遮断を切り換える電気的なスイッチによって構成し,また,給排油ポンプ20が図示せざる駆動源からの回転駆動力の入力によって駆動されるものである場合,駆動源と給排油ポンプ20間の動力伝達の開始及び停止を切り換える,切替レバー等(例えば接触式動力伝達機構における接触・非接触の切り替えを行う切替レバー等)として構成することができる。
The change-
以上のように構成された給排油機構10を備えた作業機1において,オイルの給排油を行っていない状態では,切替連動手段50によって連動させた貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423のいずれ共に,中立位置(図示せず)に操作しておくと共に,切替スイッチ60を「停止」位置に設定して給排油ポンプ20を停止状態としておく。
In the working
この状態から,貯油槽3内の使用済みオイルを排出する処理を行う場合には,引出口4aを介して防音箱4外に引き出されている機外接続側主流路41の一端〔機外接続側主流路41に延長ホース(図示せず)を連結している場合には延長ホースの先端)を,防音箱4外に設けた排油タンク5内に挿入して,排出したオイルを排油タンク5内に回収することができるようにしておく。
In this state, when the process of discharging the used oil in the
この状態で,いずれも中立位置にある貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423を,切替連動手段50によって,いずれも排油接続位置(図1参照)に切り換える。
In this state, the oil storage tank side three-
この切替連動手段50による切替操作によって,貯油槽側主流路31の他端が,貯油槽側三方切替弁323のポートa−bを介して貯油槽側吸入流路321に接続されて給排油ポンプ20の入口21と連通すると共に,機外接続側主流路41の他端が,機外接続側三方切替弁423のポートd−eを介して機外接続側吐出流路422に接続されて,給排油ポンプ20の出口22に連通する。
By this switching operation by the switching interlocking means 50, the other end of the oil storage tank side
この状態で,切替スイッチ61を,「開始」位置に切り換えて,給排油ポンプ20を始動させると,貯油槽3内のオイルは,ドレン孔を介して接続された貯油槽側主流路31,貯油槽側三方切替弁323,及び貯油槽側吸入流路321を通って給排油ポンプ20の入口21より吸引されると共に,給排油ポンプ20の出口22より吐出され,給排油ポンプ20の出口22から吐出されたオイルが,機外接続側吐出流路422,機外接続側三方切替弁423,及び機外接続側主流路41を介して防音箱4外に配置された排油タンク5内に回収される。
In this state, when the
この時,機外接続側三方切替弁423のポートd−f 間が閉じているため,給排油ポンプ20の入口21に接続された機外接続側吸入流路421を介したオイルの吸引は行われず,また,貯油槽側三方切替弁323のポートa−c間が閉じているため,給排油ポンプ20の出口22に接続されている貯油槽側吐出流路322に対し,給排油ポンプ20の出口22から吐出されたオイルが流入することもない。
At this time, since the port df of the external connection side three-
以上のようにして,貯油槽3内のオイルの排出が完了したら,切替スイッチ61を操作して給排油ポンプ20を停止し,切替連動手段50によって,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423を共に排油接続位置から中立位置に切り替える操作を行い,貯油槽側主流路31が接続された貯油槽側三方切替弁323のポートaを,貯油槽側吸入流路321が接続されたポートb,貯油槽側吐出流路322が接続されたポートcのいずれとも連通しない「止め位置」と成すと共に,機外接続側主流路41が接続された機外接続側三方切替弁423のポートdを,機外接続側吐出流路422が接続されたポートe,機外接続側吸入流路421が接続されたポートfのいずれとも連通しない「止め位置」と成す。
As described above, when the oil in the
また,排油タンク5内に挿入されていた機外接続側主流路41の一端(延長ホースが接続されている場合には延長ホースの先端)を,排油タンク5内より引き抜き,排油作業が完了する。
Also, one end of the external connection side
以上のようにして,貯油槽3内より使用済みのオイルを抜き取る,排油作業が完了した後,貯油槽3内に交換用の新しいオイルを充填する給油作業を行うには,機外接続側主流路41の一端(延長ホースが接続されている場合には延長ホースの先端)を,交換用の新しいオイルが入っている新油タンク6内に挿入すると共に,切替連動手段50によって貯油槽側三方切替弁323と,機外接続側三方切替弁423を共に,中立位置から給油接続位置(図2参照)に切り換える。
As described above, after the used oil is drained from the
この切替連動手段50による切替操作によって,貯油槽側主流路31の他端が,貯油槽側三方切替弁323のポートa−cを介して貯油槽側吐出流路322に接続されて給排油ポンプ20の出口22と連通すると共に,機外接続側主流路41の他端が,機外接続側三方切替弁423のポートd−fを介して機外接続側吸入流路421に接続されて,給排油ポンプ20の入口21と連通する。
By this switching operation by the switching interlocking means 50, the other end of the oil storage tank side
この状態で,切替スイッチ61を,「開始」位置に切り換えて,給排油ポンプ20を始動させると,新油タンク6内のオイルは,機外接続側主流路41,機外接続側三方切替弁423,及び機外接続側吸入流路421を通って給排油ポンプ20の入口21内に吸引されると共に,給排油ポンプ20の出口22より吐出され,給排油ポンプ20の出口22から吐出されたオイルが,貯油槽側吐出流路322,貯油槽側三方切替弁323,及び貯油槽側主流路31を介して貯油槽3内に供給される。
In this state, when the
この時,貯油槽側三方切替弁323のポートa−b間が閉じているため,給排油ポンプ20の入口21に接続された貯油槽側吸入流路321を介したオイルの吸引は行われず,また,機外接続側三方切替弁423のポートd−e間が閉じているため,給排油ポンプ20の出口22に接続されている機外接続側吐出流路422に対し,給排油ポンプ20の出口22から吐出されたオイルが流入することもない。
At this time, since the port a-b of the oil tank side three-
以上のようにして,貯油槽3に対するオイルの供給を行って適正な油面位置となるまでオイルの供給を行ったら,切替スイッチ61を操作して給排油ポンプ20を停止すると共に,切替連動手段50によって,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423を共に給油接続位置から中立位置に切り替える操作をし,貯油槽側主流路31が接続された貯油槽側三方切替弁323のポートaを,貯油槽側吸入流路321が接続されたポートb,貯油槽側吐出流路322が接続されたポートcのいずれとも連通しない「止め位置」と成すと共に,機外接続側主流路41が接続された機外接続側三方切替弁423のポートdを,機外接続側吐出流路422が接続されたポートe,機外接続側吸入流路421が接続されたポートfのいずれとも連通しない「止め位置」と成す。
As described above, when the oil is supplied to the
そして,新油タンク6内に挿入されていた機外接続側主流路41の一端(延長ホースが接続されている場合には延長ホースの先端)を,新油タンク6より引き抜き(延長ホースが接続されている場合には,更に延長ホースを取り外して防音箱4内の所定位置に収納する等して),給排油作業が完了する。
Then, one end of the external connection side
以上で説明した本発明の構成より,本発明の給排油機構10を備えた作業機1では,前掲の特許文献1として紹介した給排油装置を使用して給排油を行う場合に比較して,以下の点で給排油作業を簡単に行うことができるものとなっている。
Due to the configuration of the present invention described above, the working
前掲の特許文献1として紹介した給排油装置800(図7及び図8参照)を使用した給排油作業では,排油時に,外部オイル吸入管817を作業機818の貯油槽(作動油タンク)819に連通し,排油作業から給油作業への移行時に,外部オイル吸入管817を貯油槽819から抜き取ってドラム缶(新油タンク)832へつなぎ替えると共に,外部圧送管823を貯油槽819に接続しなければならず,配管2本の着脱作業を行う必要がある。
In the oil supply / drainage operation using the oil supply / discharge oil device 800 (see FIGS. 7 and 8) introduced as the above-mentioned
また,給排油作業に合わせて吸入側バルブV1と,吐出側バルブV2をそれぞれ個別に操作する必要があり,吸入側バルブV1と吐出側バルブV2の動作が連動しておらず,切替操作を誤ると所望の作業ができない。 Also, it is necessary to individually operate the suction side valve V1 and the discharge side valve V2 in accordance with the supply / discharge oil operation, and the operations of the suction side valve V1 and the discharge side valve V2 are not interlocked, so that the switching operation is performed. If mistaken, the desired work cannot be performed.
これに対し,前述した構成の給排油機構10を備えた本発明の作業機1にあっては,貯油槽3に対する流路の着脱作業を一切行う必要がなく,機外接続側主流路41の一端を排油タンク5から新油タンク6に繋ぎ替えるのみで,排油作業から給油作業への切り換え時における流路接続作業を完了することができ,作業が容易であると共に,誤接続の心配がない。
On the other hand, in the working
しかも,切替連動手段50により貯油槽側三方切替弁323と,機外接続側三方切替弁423の切替位置を連動させているために,切替時の誤操作が発生する心配もなく,給排油作業を容易に実施できる。
In addition, since the switching position of the oil storage tank side three-
しかも,本発明の作業機1では,作業機1自体に給排油機構10を搭載したことで,給排油を行うに際し,給排油装置の設置場所まで作業機を移動し,又は作業機の設置場所まで給排油装置を移動させる作業が不要であると共に,貯油槽3のドレン孔を介して排油のみならず給油を行う構成が採用可能となることで,貯油槽3にドレン孔の他,オイルフィラー(給油口)を設ける必要がない。
Moreover, in the
一般的にエンジンのオイルフィラーは,シリンダブロック側面やシリンダヘッド頭頂部付近に設けられ,そのため,このようなオイルフィラーを設ける場合,この部分に給油装置(オイルジョッキ,給油ガン)等を取りまわすための空間を確保する必要があるが,本発明の構成ではこのような空間の確保が不要となると共に,防音箱4の側壁に設けたメンテナンス用開口部を介して作業し難い,防音箱4内の奥まった位置で貯油槽3に貯油槽側主流路31を接続する構成を採用した場合であっても,この貯油槽側主流路31は着脱の必要がないためオイル交換に支障が生じることもない。
In general, engine oil fillers are installed on the side of the cylinder block and near the top of the cylinder head. Therefore, when such oil fillers are installed, oil supply devices (oil mugs, oil guns, etc.) are used around these parts. However, in the configuration of the present invention, it is not necessary to secure such a space, and it is difficult to work through the maintenance opening provided in the side wall of the soundproof box 4. Even when the configuration in which the oil storage tank side
なお,図1及び図2を参照した説明では,貯油槽側三方切替弁323及び機外接続側三方切替弁423として,いずれも,排油接続位置,中立位置,及び給油接続位置の3位置の切り換えを可能としたものを使用する場合を例に挙げて説明したが,この構成に代え,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423を,排油接続位置と給油接続位置の2位置間のみで切り換え可能な三方切替弁を使用して構成しても良い。
In the description with reference to FIG. 1 and FIG. 2, the oil storage tank side three-
この場合,貯油槽側主流路31と機外接続側主流路41のいずれか一方,又は双方に,これらを開閉する止め弁(図示せず)を設ける。
In this case, a stop valve (not shown) for opening and closing them is provided in one or both of the oil storage tank side
この止め弁は,貯油槽側主流路31と機外接続側主流路41の両端部のいずれか,又は中間位置に設ければ良く,このように構成した場合,給排油作業時にはこれらの止め弁を開き,給排油作業の終了時にはこれらの止め弁を閉じて給排油機構10を介してオイルが漏出しないようにする。
This stop valve may be provided at either one of the both ends of the oil storage tank side
また,図1及び図2を参照して説明した構成では,切替スイッチ61と切替連動手段50を,それぞれ独立して操作する場合を例に挙げて説明したが,前述した構成に代え,切替スイッチ61と切替連動手段50を更にリンク機構等で連結し,切替スイッチ61の操作に連動して,切替連動手段50が貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423の切替動作を行うようにしても良い。
Further, in the configuration described with reference to FIGS. 1 and 2, the case where the
この場合,「停止」と「開始」の2位置間で切り換えるものとして説明していた前述の切替スイッチ61を,「給油」,「排油」,及び「停止」の3位置で切り換え可能に構成する。
In this case, the above-described
〔実施例2〕(図3及び図4)
図1及び図2を参照して説明した前述の実施例1では,貯油槽側三方切替弁323と,機外接続側三方切替弁423を連動動作させる切替連動手段50として,これらの動作を機械的にリンクさせるリンク機構51によって接続する構成を例に挙げて説明したが,本実施例では,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423とを,いずれ共に電磁弁によって構成し,前述した連動動作を,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423に対する切替信号の出力によって電気的に連動させるように構成している。
[Example 2] (FIGS. 3 and 4)
In the above-described first embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2, the switching interlocking means 50 for interlockingly operating the oil storage tank side three-
このような電気的な連動を可能とするために,図3及び図4に示す実施例の構成では,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423にそれぞれ切替信号を出力する制御手段52を設け,この制御手段52によって貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423を連動動作させる前述の切替連動手段50を実現している。
In order to enable such electrical interlocking, in the configuration of the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, switching signals are output to the oil storage tank side three-
なお,図3及び図4に示す実施例では,給排油ポンプ20を電動ポンプとし,前述した制御手段52によって給排油ポンプ20に対する通電の開始及び停止を制御することで,給排油ポンプ20の動作についても制御手段52によって制御することができるように構成した。
In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the supply /
また,前述した運転モード選択手段60として,「給油」,「排油」,「停止」の動作指示を入力可能な入力スイッチ62を設けると共に,貯油槽3であるエンジンのオイルパンに,油面位置を検知するレベルセンサ70を設け,前記制御手段52が,入力スイッチ62によって入力された動作指示と,前記レベルセンサ70からの検知信号に基づいて,貯油槽側三方切替弁323,機外接続側三方切替弁423,及び,給排油ポンプ20の動作を制御するように構成した。
Further, as the above-described operation mode selection means 60, an
具体的には,制御手段52は,入力スイッチ62によって「給油」の動作指示が入力された時,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423をいずれも給油接続位置と成すと共に給排油ポンプ20を駆動する。
Specifically, the control means 52 makes both the oil storage tank side three-
また,入力スイッチによって「排油」の動作指示が入力された時,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423をいずれも排油接続位置と成すと共に給排油ポンプ20を駆動する。
When an operation instruction of “drainage” is input by the input switch, the oil storage tank side three-
更に,入力スイッチ62による「停止」の動作指示が入力された時,排油作業中に排油完了位置に油面が低下したことを検知したレベルセンサ70からの検知信号を受信した時,又は,給油作業中に給油完了位置に油面が上昇したことを検知したレベルセンサ70からの検知信号を受信した時,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423をいずれも中立位置と成すと共に給排油ポンプ20を停止する。
Furthermore, when a “stop” operation instruction is input by the
なお,給油接続位置,排油接続位置,及び中立位置の各位置における貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423の各ポート間の接続状態は,図1及び図2を参照して説明した実施例1の場合と同様である。
In addition, refer to FIG. 1 and FIG. 2 for the connection state between each port of the oil storage tank side three-
以上のように構成された図3及び図4に示す給排油機構10を備えた作業機1において,貯油槽3内のオイルを排出する場合には,機外接続側主流路41の一端を防音箱4外に配置されている排油タンク5内に挿入し,その後,入力スイッチ62を操作して,「排油」の動作指令を入力する。
In the working
この入力スイッチ62による「排油」の動作指令の入力により,制御手段52は貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423の双方に対し,これらをいずれも排油接続位置に切り換える切替信号を出力すると共に,電動ポンプである給排油ポンプ20に対する通電を開始して給排油ポンプ20を始動させる。
By the input of the “oil drain” operation command by the
排油接続位置への切替を指令する切替信号の受信により,貯油槽側三方切替弁323は,ポートa−b間を連通させて貯油槽側主流路31の他端を,貯油槽側吸入流路321を介して給排油ポンプ20の入口21に連通させると共に,機外接続側三方切替弁423は,ポートd−e間を連通させて機外接続側主流路41の他端を,機外接続側吐出流路422を介して給排油ポンプ20の出口22に連通させる。
Upon receipt of a switching signal for instructing switching to the oil drain connection position, the oil storage tank side three-
この貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423の切替と同時に給排油ポンプ20が始動することで,貯油槽3内のオイルは,貯油槽側主流路31,貯油槽側三方切替弁323,及び貯油槽側吸入流路321を通って給排油ポンプ20の入口21より吸引されると共に,給排油ポンプ20の出口22より吐出され,給排油ポンプ20の出口22から吐出されたオイルが,機外接続側吐出流路422,機外接続側三方切替弁423,及び機外接続側主流路41を介して防音箱4外に配置された排油タンク5に回収される。
The oil supply /
このようにして開始された排油処理は,オペレータが貯油槽3内の排油状態を監視して,排油が完了した際に入力スイッチ62を操作して「停止」を指令することにより停止するものとしても良いが,本実施例にあっては,貯油槽3内のオイルの排出によって貯油槽内の油面が所定の排油完了位置まで低下したことを検知したレベルセンサ70からの検知信号の受信により,制御手段52が,給排油ポンプ20に対する通電を停止して給排油ポンプ20を停止すると共に,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423のそれぞれに対し,これらを中立位置に切り替える切替信号を出力して,排油作業を終了することができるようにした。
The oil draining process started in this way is stopped by the operator monitoring the oil draining state in the
このように,レベルセンサ70を設け,レベルセンサ70の検知信号に基づいて排油作業を終了するよう構成したことで,排油作業の完了時にオペレータが入力スイッチ62を操作することなく自動的にオイルの排出動作を停止することができ,給排油ポンプ20の空回りによる異常加熱や焼損等の不具合の発生を防止できることから,オペレータは排出作業を常時監視することが不要となる。
Thus, by providing the
このようにして排油作業が終了した後,オペレータは,機外接続側主流路41の一端を排油タンク5より抜き取ると共に,交換用の新しいオイルが入った新油タンク6に抜き取った機外接続側主流路41の一端を挿入し,入力スイッチ62を操作して「給油」の開始を指令する。
After the oil draining operation is completed in this manner, the operator removes one end of the external connection side
この入力スイッチ62の操作により,制御手段52は,いずれも中立位置にある貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423に対し切替信号を出力してこれらをいずれも給油接続位置に切り替えると共に,給排油ポンプ20に対する通電を開始して,給排油ポンプ20を始動させる。
By operating the
前述した給油接続位置に切替わることにより,貯油槽側三方切替弁323は,ポートa−c間を連通させて貯油槽側主流路31の他端を貯油槽側吐出流路322を介して給排油ポンプ20の出口22に連通させると共に,機外接続側三方切替弁423は,ポートd−f間を連通させて機外接続側主流路41の他端を,機外接続側吸入流路421を介して給排油ポンプ20の入口21に連通させる。
By switching to the above-described oil supply connection position, the oil storage tank side three-
その結果,給排油ポンプ20の始動により,新油タンク6内のオイルは,機外接続側主流路41,機外接続側三方電磁弁423のポートd−f,及び機外接続側吸入流路421を介して給排油ポンプ20の入口21に吸入されると共に,給排油ポンプ20の出口22より吐出されたオイルが,貯油槽側吐出流路322,貯油側三方切替弁323のポートc−a,及び貯油槽側主流路31を介して貯油槽3に供給される。
As a result, when the supply /
このようにして開始された給油処理は,オペレータが入力スイッチ62を操作して「停止」処理を指令することにより停止するものとしても良いが,本実施例にあっては,排出処理の場合と同様,貯油槽3内の油面が所定の給油完了位置まで上昇したことをレベルセンサ70が検知すると,制御手段52は,給排油ポンプ20に対する通電を停止して給排油ポンプ20を停止させると共に,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423のそれぞれに対しこれらを中立位置に切り換える切替信号を出力して,給油を停止するように構成している。
The refueling process started in this manner may be stopped by the operator operating the
このようにレベルセンサ70を設け,レベルセンサ70の検知信号に基づいて給油作業を終了するよう構成したことで,給油作業完了時に入力スイッチ62を操作することなく自動的に給油動作を停止することができた。
By providing the
特にエンジン2のオイルパン内の油量は,給油量が不足すれば潤滑不良によるエンジン焼付きのおそれがある一方,過剰給油を行えばエンジンの不調やオーバーフローによる流出等の不具合が生じることから,適正な油面位置となるように給油する必要があるにも拘わらず,オイルパン内部は外部から直接目視確認できない構造となっており,上記構成の採用により,内部を直接目視できないオイルパンに対しても,適正量の給油を正確に行うことが可能となる。
In particular, if the amount of oil in the oil pan of the
なお,このようにレベルセンサ70からの検知信号の受信により制御手段52は排油処理及び給油処理を停止するよう構成した場合においても,オペレータにより入力スイッチ62の操作によって「停止」の動作指令が入力された際,制御手段52は,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423のいずれ共に中立位置に切り換えると共に,給排油ポンプ20を停止させて,排油又は給油作業を停止できるようにすることが好ましい。
Even when the control means 52 is configured to stop the oil draining process and the oil supplying process by receiving the detection signal from the
なお,図3及び図4を参照した本実施例の構成においても,実施例1の変形例として説明した構成と同様,貯油槽側三方切替弁323と機外接続側三方切替弁423を,排油接続位置,中立位置,給油接続位置の3位置間の切り換えから,排油接続位置と給油接続位置の2位置間の切り換えを行うものとして構成しても良く,この場合、貯油槽側主流路31と機外接続側主流路41のいずれか一方,又は双方に前述した止め弁(図示せず)を設けるように構成しても良い。
In the configuration of the present embodiment with reference to FIGS. 3 and 4, the oil storage tank side three-
この場合,前記止め弁についても電磁弁によって構成し,入力スイッチ62により「停止」指令が入力されたとき,又は,前述のレベルセンサ70からの検知信号を受信して排油及び給油作業を停止する際,前述した止め弁によって貯油槽側主流路31及び/又は機外接続側主流路41を前記止め弁によって閉じるよう構成しても良い。
In this case, the stop valve is also constituted by a solenoid valve, and when the “stop” command is input from the
〔実施例3〕(図5及び図6)
図1及び図2を参照して説明した実施例1の構成,及び図3及び図4を参照して説明した実施例2の構成では,いずれも,貯油槽側流路切替手段32及び機外接続側流路切替手段42を,三方切替弁323,423を使用して構成した例について説明したが,この構成に代え,図5及び図6に示すように,貯油槽側流路切替手段32又は機外接続側流路切替手段42の一方又は双方(図5及び図6に示す例では双方)を,前述の三方切替弁323,423に代えて,一対の開閉弁324,325;424,425によって構成するものとしても良い。
[Example 3] (FIGS. 5 and 6)
In the configuration of the first embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2 and the configuration of the second embodiment described with reference to FIGS. 3 and 4, the oil storage tank side flow path switching means 32 and the outside of the machine are both included. Although an example in which the connection-side flow path switching means 42 is configured using the three-
このように,三方切替弁に代えて,一対の開閉弁の組み合わせによって貯油槽側流路切替手段32を構成するために,本実施例では,一端が前記給排油ポンプ20の入口21に接続された貯油槽側吸入流路321の他端と,一端が前記給排油ポンプ20の出口22に接続された貯油槽側吐出流路322の他端を,それぞれ貯油槽側主流路31の他端に接続すると共に,貯油槽側吸入流路321を開閉する貯油槽側吸入流路開閉弁324と,前記貯油槽側吐出流路322を開閉する貯油槽側吐出流路開閉弁325をそれぞれ設けた構成を採用している。
Thus, in order to configure the oil storage tank side flow path switching means 32 by a combination of a pair of on-off valves instead of the three-way switching valve, in this embodiment, one end is connected to the
また,同様に,一対の開閉弁の組み合わせによって機外接続側流路切替手段42を構成するために,一端が前記給排油ポンプ20の入口21に接続された機外接続側吸入流路421の他端と,一端が前記給排油ポンプ20の出口22に接続された機外接続側吐出流路422の他端を,それぞれ機外接続側主流路41の他端に接続すると共に,機外接続側吸入流路421を開閉する機外接続側吸入流路開閉弁424と,機外接続側吐出流路422を開閉する機外接続側吐出流路開閉弁425をそれぞれ設けている。
Similarly, in order to configure the external connection side flow path switching means 42 by a combination of a pair of on-off valves, the external connection side
そして,貯油槽3内のオイルを排出する排油処理時には,貯油槽側吸入流路開閉弁324を開き,貯油槽側吐出流路開閉弁325を閉じると共に,機外接続側吸入流路開閉弁424を閉じ,機外接続側吐出流路開閉弁425を開いた排油接続位置(図5参照)と成すと共に,貯油槽3内にオイルを供給する給油処理時,貯油槽側吸入流路開閉弁324を閉じ,貯油槽側吐出流路開閉弁325を開くと共に,機外接続側吸入流路開閉弁424を開き,前記機外接続側吐出流路開閉弁425を閉じた給油接続位置(図6参照)とを切り換え可能に構成している。
During the oil draining process for discharging the oil in the
更に,給排油機構10による給排油の停止時には,貯油槽側吸入流路開閉弁324,貯油槽側吐出流路開閉弁325,機外接続側吸入流路開閉弁424,及び,機外接続側吐出流路開閉弁425の全てを閉じた,中立位置(図示せず)に切り換えることにより,給排油機構10内でのオイルの流れが発生しないように構成している。
Further, when supply / discharge oil is stopped by the supply /
これらの貯油槽側吸入流路開閉弁324,貯油槽側吐出流路開閉弁325,機外接続側吸入流路開閉弁424,及び,機外接続側吐出流路開閉弁425は,相互にリンク機構等で連結して,機械的に連動動作させるように構成するものとしても良いが,図5及び図6に示す実施例にあっては,前述した各開閉弁324,325,424,425をいずれも電磁弁によって構成し,図3及び図4を参照して説明した実施例2の場合と同様,給排油ポンプ20として電動ポンプを採用すると共に,「排油」,「給油」及び「停止」の各動作指令を入力する入力スイッチ62と,貯油槽3内の油面位置を検知するレベルセンサ70と,前記入力スイッチ62による動作指令と,前記レベルセンサ70からの検知信号に基づいて,前述の給排油ポンプ20と各開閉弁324,325,424,425の動作を制御する制御手段52を設け,この制御手段52によって,貯油槽側吸入流路開閉弁324,貯油槽側吐出流路開閉弁325,機外接続側吸入流路開閉弁424,及び,機外接続側吐出流路開閉弁425に相互に連動した切替動作を行わせる切替連動手段50を実現した。
These oil storage tank side suction flow path opening / closing valve 324, oil storage tank side discharge flow path opening /
以上のように構成された図5及び図6に示す給排油機構10を備えた作業機1において,貯油槽3内のオイルを排出する場合には,機外接続側主流路41の一端を防音箱4外に配置されている排油タンク5内に挿入し,その後,入力スイッチ62を操作して,「排油」の動作指令を入力する。
In the working
この入力スイッチ62による「排油」の動作指令の入力により,制御手段52は,いずれの開閉弁324,325,424,425共に閉状態となっていた中立位置から,貯油槽側吸入流路開閉弁324を開くと共に,機外接続側吐出流路開閉弁425を開く切替信号を出力して,各開閉弁324,325,424,425を図5に示す排油接続位置に切り換えると共に,電動ポンプである給排油ポンプ20に対する通電を開始して給排油ポンプ20を始動させる。
In response to the input of the “drainage” operation command from the
上記各弁の排油接続位置への切替により,貯油槽側主流路31が貯油槽側吸入流路321を介して給排油ポンプ20の入口21と連通すると共に,機外接続側主流路41が機外接続側吐出流路422を介して給排油ポンプ20の出口22と連通し,貯油槽側主流路31と給排油ポンプ20の入口21間,及び,機外接続側主流路41と給排油ポンプ20の出口22間は,それぞれ,貯油槽側吐出流路開閉弁325及び機外接続側吸入流路開閉弁424が閉状態に維持されることで遮断されている。
The oil storage tank side
従って,このような開閉弁324,325,424,425の作動状態で給排油ポンプ20が始動することで,貯油槽3内のオイルは,貯油槽側主流路31と貯油槽側吸入流路321を通って給排油ポンプ20の入口21より吸引されると共に,給排油ポンプ20の出口22より吐出され,給排油ポンプ20の出口から吐出されたオイルが,機外接続側吐出流路422と機外接続側主流路41を介して防音箱4外に配置された排油タンク5に回収される。
Therefore, when the supply /
貯油槽3内のオイルの排出が進み,油面が所定の排油完了位置まで低下したことを検知したレベルセンサ70からの検知信号を受信すると,制御手段52は,給排油ポンプ20に対する通電を停止して給排油ポンプ20を停止すると共に,貯油槽側吸入流路開閉弁324を閉じると共に,機外接続側吐出流路開閉弁425を閉じる切替信号を出力して,全ての開閉弁324,325,424,425が閉じた中立位置に切り替えて排油作業を停止する。
Upon receiving a detection signal from the
このようにして排油作業が終了した後,オペレータは,機外接続側主流路41の一端を排油タンク5より抜き取ると共に,交換用の新しいオイルが入った新油タンクに挿入し,入力スイッチを操作して「給油」の開始を指令する。
After the oil draining operation is completed in this way, the operator pulls out one end of the external connection side
この入力スイッチ62の操作により,制御手段52は,全ての開閉弁324,325,424,425が閉じた状態にある中立位置から,貯油槽側吐出流路開閉弁325と,機外接続側吸入流路開閉弁424を開く切替信号を出力して,給油接続位置(図6参照)に切り換えると共に,給排油ポンプ20に対する通電を開始して,給排油ポンプ20を始動させる。
By operating this
前述した給油接続位置に切り替わることにより,貯油槽側主流路31は,貯油槽側吐出流路322を介して給排油ポンプ20の出口22と連通すると共に,機外接続側主流路41は機外接続側吸入流路421を介して給排油ポンプ20の入口21と連通する。
By switching to the aforementioned oil supply connection position, the oil storage tank side
この状態において,貯油槽側主流路31と給排油ポンプ20の入口21間,及び機外接続側主流路41と給排油ポンプ20の出口22間の連通は,それぞれ,貯油槽側吸入流路開閉弁324と,機外接続用吐出流路開閉弁425が閉状態に維持されていることにより遮断されている。
In this state, the communication between the oil storage tank side
その結果,各開閉弁324,325,424,425が前述した給油接続位置にある開閉状態で給排油ポンプ20を始動させることにより,新油タンク6内のオイルは,機外接続側主流路41と機外接続側吸入流路421を介して給排油ポンプ20の入口21に吸入されると共に,給排油ポンプ20の出口22より吐出されたオイルが,貯油槽側吐出流路322と貯油槽側主流路31を介して貯油槽3に供給される。
As a result, when the on-off
このようにして開始された給油処理は,貯油槽3内のオイルの排出時における場合と同様,貯油槽3内の油面が所定の給油完了位置まで上昇したことをレベルセンサ70が検知すると,制御手段52は,給排油ポンプ20に対する通電を停止して給排油ポンプ20を停止すると共に,開状態にある貯油槽側吐出流路開閉弁325と機外接続側吸入流路開閉弁424をいずれも閉じて,全ての開閉弁が閉じた中立位置に切り換え,給油処理を終了する。
When the
なお,以上で説明した構成では,前述した中立位置において全ての開閉弁324,325,424,425を閉じるものとして説明したが,排油処理後における貯油槽3内の油面の高さに対し,排油タンク5および/又は給油タンク6が低い位置に配置される場合には,中立位置への切替時,貯油槽側吸入流路開閉弁324と貯油槽側吐出流路開閉弁325についてはいずれも閉じた状態とするが,機外接続側吸入流路開閉弁424と機外接続側吐出流路開閉弁425については,いずれも開とした状態を,中立位置とするものとしても良い。
In the above-described configuration, all the on-off
このように構成することで,給排油を停止した中立位置において,貯油槽3内のオイルは貯油槽側吸入流路開閉弁324と貯油槽側吐出流路開閉弁325が閉じていることで保持されるが,貯油槽側吸入流路開閉弁324及び貯油槽側吐出流路開閉弁325に対し,排油タンク5又は新油タンク6側にある流路内にあるオイルは,機外接続側吸入流路開閉弁424と機外接続側吐出流路開閉弁425が開いていることにより高低差で排油タンク5又は新油タンク6内に自然流下して回収されることで,流路内の残油を抜取ることができる。
With this configuration, the oil in the
1 作業機
2 エンジン
3 貯油槽
4 防音箱
4a 引出口
5 排油タンク
6 新油タンク
10 給排油機構
20 給排油ポンプ
21 入口(給排油ポンプの)
22 出口(給排油ポンプの)
30 貯油槽側流路
31 貯油槽側主流路
32 貯油槽側流路切替手段
321 貯油槽側吸入流路
322 貯油槽側吐出流路
323 貯油槽側三方切替弁
324 貯油槽側吸入流路開閉弁
325 貯油槽側吐出流路開閉弁
40 機外接続側流路
41 機外接続側主流路
42 機外接続側流路切替手段
421 機外接続側吸入流路
422 機外接続側吐出流路
423 機外接続側三方切替弁
424 機外接続側吸入流路開閉弁
425 機外接続側吐出流路開閉弁
50 切替連動手段
51 リンク機構
52 制御手段
60 運転モード選択手段
61 切替スイッチ
62 入力スイッチ
70 レベルセンサ
800 給排油装置
810 オイル抜取りタンク
812 ポンプ
814 基台
815 吸込口(ポンプの)
816 ストレーナ
817 外部オイル吸入管
818 作業機
819 貯油槽(作動油タンク)
820 タンク内オイル吸入管
822 吐出口(ポンプの)
823 外部圧送管
824 タンク内吐出管
832 外部タンク
V1 吸入側バルブ
V2 吐出側バルブ
F フィルタ
DESCRIPTION OF
22 Outlet (of oil supply / drainage pump)
DESCRIPTION OF
816
820 Oil suction pipe in
823
Claims (7)
前記貯油槽に対する給排油を行う給排油ポンプと,
前記給排油ポンプと前記貯油槽間を連通する貯油槽側流路と,
前記給排油ポンプから機外に延設される機外接続側流路を設け,
前記貯油槽側流路に,
一端を前記貯油槽に連通させた貯油槽側主流路と,
前記貯油槽側主流路の他端を,前記給排油ポンプの入口と連通させる排油接続と,前記貯油槽側主流路の他端を,前記給排油ポンプの出口と連通させる給油接続とを切り換え可能に構成された貯油槽側流路切替手段を設けると共に,
前記機外接続側流路に,
一端が機外に延設された機外接続側主流路と,
前記機外接続側主流路の他端を,前記給排油ポンプの入口と連通させる給油接続と,前記機外接続側主流路の他端を,前記給排油ポンプの出口と連通させる排油接続とを切り換え可能に構成された機外接続側流路切替手段を設け,
前記貯油槽側流路切替手段と前記機外接続側流路切替手段が,共に前記給油接続,又は前記排油接続となるように,前記貯油槽側流路切替手段と前記機外接続側流路切替手段の動作を連動させる切替連動手段を設け,
前記貯油槽側流路切替手段が,
一端を前記給排油ポンプの入口に連通され,排油時に他端を前記貯油槽側主流路の他端に連通される貯油槽側吸入流路と,
一端を前記給排油ポンプの出口に連通され,給油時に他端を前記貯油槽側主流路の他端に連通される貯油槽側吐出流路を備えると共に,
前記機外接続側流路切替手段が,
一端を前記給排油ポンプの入口に連通され,給油時に他端を前記機外接続側主流路の他端に連通される機外接続側吸入流路と,
一端を前記給排油ポンプの出口に連通され,排油時に他端を前記機外接続側主流路の他端に連通される機外接続側吐出流路を備えたことを特徴とする作業機の給排油機構。 In a working machine equipped with an oil storage device and an oil storage tank for storing the oil,
A supply and discharge oil pump for supplying and discharging oil to the oil storage tank;
An oil storage tank side flow path communicating between the oil supply / discharge oil pump and the oil storage tank;
An external connection side flow path extending from the supply / discharge oil pump to the outside of the apparatus is provided,
In the oil storage tank side flow path,
An oil storage tank side main flow path having one end communicating with the oil storage tank;
An oil connection connecting the other end of the oil storage tank side main flow path to the inlet of the oil supply / discharge oil pump; and an oil supply connection connecting the other end of the oil storage tank side main flow path to the outlet of the oil supply / discharge oil pump; Provided with oil tank side flow path switching means configured to be switchable,
In the external connection side flow path,
An external connection side main flow path with one end extending outside the machine;
Oil supply connection for communicating the other end of the external connection side main flow path with the inlet of the supply / discharge oil pump, and oil discharge for communication of the other end of the external connection side main flow path with the outlet of the supply / discharge oil pump An external connection side flow path switching means configured to switch between connections is provided,
The oil storage tank side flow path switching means and the external connection side flow path so that the oil storage tank side flow path switching means and the external connection side flow path switching means are both the oil supply connection or the oil discharge connection. A switching interlocking means for interlocking the operation of the path switching means is provided,
The oil storage tank side flow path switching means comprises:
An oil storage tank side suction flow path having one end communicated with an inlet of the oil supply / discharge oil pump and the other end communicated with the other end of the oil storage tank side main flow path when oil is discharged;
An oil storage tank side discharge flow path having one end communicating with the outlet of the oil supply / drainage pump and the other end communicating with the other end of the oil storage tank side main flow path when refueling;
The external connection side flow path switching means is
An external connection side suction flow path having one end communicated with the inlet of the supply / discharge oil pump and the other end communicated with the other end of the external connection side main flow path when refueling;
A working machine comprising an external connection side discharge flow path having one end communicated with an outlet of the supply / discharge oil pump and the other end communicated with the other end of the external connection side main flow path when oil is discharged. Supply and discharge oil mechanism.
前記貯油槽側主流路の他端,前記貯油槽側吸入流路の他端,及び前記貯油槽側吐出流路の他端が接続され,前記貯油槽側主流路の他端を前記貯油槽側吸入流路の他端と連通させる排油接続位置と,前記貯油槽側主流路の他端を前記貯油槽側吐出流路の他端と連通させる給油接続位置に切り換え可能に構成された貯油槽側三方切替弁を設けると共に,
前記機外接続側流路切替手段に,
前記機外接続側主流路の他端,前記機外接続側吸入流路の他端,及び前記機外接続側吐出流路の他端が接続され,前記機外接続側主流路の他端を前記機外接続側吸入流路の他端に連通させる給油接続位置と,前記機外接続側主流路の他端を前記機外接続側吐出流路の他端に連通させる排油接続位置に切り換え可能に構成された機外接続側三方切替弁を設けたことを特徴とする請求項1記載の作業機の給排油機構。 The oil storage tank-side flow path shifting unit,
The other end of the pre-Symbol oil storage tank-side main flow path, the other end of the oil storage tank-side intake passage, and the other end of the oil storage tank-side discharge passage is connected, the oil storage tank and the other end of the oil storage tank-side main flow path Oil storage position configured to be switchable to an oil discharge connection position that communicates with the other end of the side suction flow path, and an oil supply connection position that communicates the other end of the oil storage tank side main flow path with the other end of the oil storage tank side discharge flow path A tank side three-way switching valve is provided ,
The outboard connection side flow passage switching means,
The other end of the pre-Symbol outside connection-side main flow path, the other end of the outboard connection side intake passage, and the other end of the outboard connection side discharge passage is connected, the other end of the outboard connection-side main flow path An oil supply connection position for communicating with the other end of the external connection side suction flow path, and an oil discharge connection position for communicating the other end of the external connection side main flow path with the other end of the external connection side discharge flow path. switchably supply and discharge oil mechanism according to claim 1, wherein the working machine, characterized in that a configured outside connection side three-way valve.
前記切替連動手段を,前記貯油槽側三方切替弁と,前記機外接続側三方切替弁に対しそれぞれ連動動作させる切替信号を出力する制御手段によって実現したことを特徴とする請求項2記載の作業機の給排油機構。 Both the oil storage tank side three-way switching valve and the external connection side three-way switching valve are constituted by electromagnetic valves,
3. The operation according to claim 2, wherein the switching interlocking means is realized by a control means for outputting a switching signal for operating the oil storage tank side three-way switching valve and the external connection side three-way switching valve, respectively. Machine oil supply / discharge mechanism.
他端を前記貯油槽側主流路の他端に連通された前記貯油槽側吸入流路を開閉する貯油槽側吸入流路開閉弁と,他端を前記貯油槽側主流路の他端に連通された前記貯油槽側吐出流路を開閉する貯油槽側吐出流路開閉弁を設け,
前記貯油槽側吸入流路開閉弁を閉じ,前記貯油槽側吐出流路開閉弁を開いた前記給油接続と,前記貯油槽側吸入流路開閉弁を開き,前記貯油槽側吐出流路開閉弁を閉じた前記排油接続とを切り換え可能と成すと共に,
前記機外接続側流路切替手段に,
他端を前記機外接続側主流路の他端に連通された前記機外接続側吸入流路を開閉する機外接続側吸入流路開閉弁と,他端を前記機外接続側主流路の他端に連通された前記機外接続側吐出流路を開閉する機外接続側吐出流路開閉弁を設け,
前記機外接続側吸入流路開閉弁を閉じ,前記機外接続側吐出流路開閉弁を開いた前記排油接続と,前記機外接続側吸入流路開閉弁を開き,前記機外接続側吐出流路開閉弁を閉じた前記給油接続とを切り換え可能としたことを特徴とする請求項1記載の作業機の給排油機構。 The oil storage tank-side flow path shifting unit,
The other end of the oil storage tank side main flow path is connected to the other end of the oil storage tank side main flow path, and the other end of the oil storage tank side main flow path is connected to the other end of the oil storage tank side main flow path. the oil storage tank side discharge flow passage opening and closing valve for opening and closing the oil storage tank side discharge passage is provided,
The oil supply connection for closing the oil storage tank side suction flow path opening / closing valve and opening the oil storage tank side discharge flow path opening / closing valve, and opening the oil storage tank side intake flow path opening / closing valve, and opening the oil storage tank side discharge flow path opening / closing valve. It is possible to switch between the oil drain connection and the closed,
The outboard connection side flow passage switching means,
And outside connection side suction flow passage opening and closing valve for opening and closing the outboard connection side intake passage and the other end communicating with the other end of the outboard connection-side main flow path, the other end of the outboard connection-side main flow path An external connection side discharge flow path opening / closing valve that opens and closes the external connection side discharge flow path communicated with the other end ;
Close the external connection side suction flow path open / close valve, open the external connection side discharge flow path open / close valve, open the oil connection, open the external connection side intake flow path open / close valve, open the external connection side 2. The oil supply / drainage mechanism for a working machine according to claim 1, wherein the oil supply connection with the discharge flow path opening / closing valve closed can be switched.
前記切替連動手段を,前記貯油槽側吸入流路開閉弁,前記貯油槽側吐出流路開閉弁,前記機外接続側吸入流路開閉弁,及び,前記機外接続側吐出流路開閉弁のそれぞれに対し相互に連動動作させる切替信号を出力する制御手段によって実現したことを特徴とする請求項5記載の作業機の給排油機構。 The oil storage tank side suction flow path opening / closing valve, the oil storage tank side discharge flow path opening / closing valve, the external connection side suction flow path opening / closing valve, and the external connection side discharge flow path opening / closing valve are all constituted by electromagnetic valves. As well as
The switching interlock means includes: an oil storage tank side suction flow path opening / closing valve; an oil storage tank side discharge flow path opening / closing valve; the external connection side suction flow path opening / closing valve; and the external connection side discharge flow path opening / closing valve. 6. The oil supply / discharge mechanism for a work machine according to claim 5, wherein the oil supply / discharge mechanism for the work machine is realized by a control means for outputting a switching signal for interlocking each other.
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