JP6615712B2 - フェロニッケルの製錬方法 - Google Patents
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Description
実施例1では、部分還元工程でロータリーキルンから産出された焼鉱について、一定時間毎に定期的に、燃焼赤外吸収法によりその残留炭素を測定した。なお、残留炭素量の測定では、HORIBA社製の固体中炭素分析装置(EMIA−320V)を使用し、サンプリングした焼鉱をキルンから取り出した直後に急冷し、予熱による炭素燃焼(残留炭素のロス)を防ぐようにして行った。
実施例2では、部分還元工程において、ロータリーキルンとして、「キルンA」と「キルンB」の2基を使用して操業した。
比較例1では、残留炭素量に基づく焼鉱の区分けを行わず電気炉に投入したこと以外は、実施例1と同様の操業を行った。
11 電極
12 投原管
20 焼鉱
30 メタル
40 スラグ
Claims (5)
- 原料であるニッケル酸化鉱石を部分還元して得られた焼鉱を三相交流式電気炉に投入し、該焼鉱を還元熔解してメタルとスラグとを生成させる工程を含むフェロニッケルの製錬方法であって、
前記三相交流式電気炉に投入する焼鉱を、残留炭素量の比較的多い焼鉱Aと、残留炭素量が比較的少ない焼鉱Bとに区分けし、
前記焼鉱を前記三相交流式電気炉に投入するに際して、
前記焼鉱Aを、前記三相交流式電気炉における3本の電極で囲まれる範囲に投入し、前記焼鉱Bを、該三相交流式電気炉における3本の電極で囲まれる範囲の外に投入する
フェロニッケルの製錬方法。 - 前記三相交流式電気炉における3本の電極で囲まれる範囲とは、該電気炉の水平断面上において該3本の電極により形成される三角形の内部の範囲である
請求項1に記載のフェロニッケルの製錬方法。 - 前記焼鉱は、ロータリーキルンにより還元剤と共に部分還元されて得られ、
前記ロータリーキルン内に投入される前記還元剤の量を調整することにより、残留炭素量の比較的多い前記焼鉱Aと、残留炭素量の比較的少ない前記焼鉱Bとを得る
請求項1又は2に記載のフェロニッケルの製錬方法。 - 前記焼鉱Aの残留炭素量は、該焼鉱Aのみを用いて還元熔解したときに産出されるスラグ中の鉄品位が5質量%以上9質量%未満の範囲となる炭素量であり、
前記焼鉱Bの残留炭素量は、該焼鉱Bのみを用いて還元熔解したときに産出されるスラグ中の鉄品位が9質量%以上13質量%以下の範囲となる炭素量である
請求項1乃至3のいずれか1項に記載のフェロニッケルの製錬方法。 - 前記三相交流式電気炉における3本の電極は、カーボン製である
請求項1乃至4のいずれか1項に記載にフェロニッケルの製錬方法。
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