JP6602313B2 - 管状スリーブを有する折りたたみポール - Google Patents

Description

本発明は、複数分割型ポール、特に、伸縮ポール又は折り畳み式ポール用の管状スリーブに関する。さらに、本発明は、そのような管状スリーブを有する、例えば、ハイキングやノルディックウォーキングの領域だけでなく、例えば、クロスカントリースキーやアルペンスキーのような他の種類のスポーツ、登山等の最も広い意味でのスポーツ用ポールに関する。

長さ調節可能なポール構造は、特にハイキングやノルディックウォーキングの領域で公知である。この場合、一方ではポールの長さを要求に応じて調節できるように、しかし、他方ではポールのパックサイズをできるだけ小さくするため、即ち、ポールをリュックサック等に収容できるよう非常に小さくできるようにその長さを形成できるように調節機能を利用できる。小さな直径を有するいわゆる内管が、幾らか大きな直径を有する外管の中に変位可能に収納され、管状部分の相対的な位置がロッキング機構によって固定できる、このような伸縮構造は、例えば、特許文献１だけでなく特許文献２及び３にも開示されている。そのような構造を用いると、各管状部分が異なる直径を有することが必須であり、さらに、特に小さなパックサイズを達成できるように、管は広い範囲で実際に互いに入れ子になり得ることが保証されなければならない。

この場合、ポールの壁厚、特に、通常最も細い管が配置される底部での壁厚は、非常に薄くなり得るため、最早、様々な用途に適用するのに適切な本来備わっている堅さを有しない。さらに、手動で適用される対応するトルクが必要なため、個々のポール管状部分の相対的な位置は互いに対して該ポールの管状部分を回転させるので、上記文献に開示される構造は、全ての用途及びユーザにとって必ずしも最適ではない。

個々の管状部分の軸方向の位置の相対的な固定が内部のロックメカニズムによって構成されない代替メカニズムが、例えば、特許文献４〜７に開示されている。しかし、その外側の構造は、しばしば２つを超えるポールチューブを変位可能に収納する目的には適しておらず、圧縮したサイズは十分には小さくならない。

改善された折り畳みポールが特許文献８に開示されている。折り畳みポールそれ自体の好ましい形成（development）に関しては、特許文献８の開示内容を参照している。

ＤＥ ２９７ ０６ ８４９ ＤＥ ４９７ ０８ ８２９ ＥＰ １ ４５０ ９０６ ＷＯ ２０１０／０８５９０５ ＤＥ ６９４ ０１ ７６５ ＥＰ １ ２１７ ２２４ ＥＰ ０９８ ８９８ ＷＯ ２０１２／１０４４２４

中でもとりわけ、本発明の目的は、例えば、リュックサックやポケットへの格納のために、できる限り小さく折り畳むことができるが、同時に従来技術に開示された折り畳みポールの欠点が無く、構造的にシンプルな、それ故丈夫な、折り畳みポールを提供することである。

そのような折り畳みポールでは、互いに差し込まれる、若しくは互いにはめ込まれることができる複数の管状部分を有する他の装置の場合のように、次の問題が生じることがある：２つの管状部分を噛み合わせる若しくは引き離すために互いに対して軸方向に変位できるようにするのに必要な特定の動きのために、２つの接合する管状部分の間の各プラグ接続の領域で大きな音が生じ得る。これはガチャガチャいう音が生じ、さらに構造を緩くすることがある。これは、使用された製品の品質が低い又は不安定な構造であるという印象を与え得る。さらに、外側管状部分の内側表面に対する内部管状部分の外側表面の、このように繰り返される据え付けは、摩擦ダメージ若しくは摩耗、及び材料疲労につながり得る。

特に、圧縮状態又は折り畳まれた状態のポールの場合、害を及ぼす遊びと、適用できる場合には、その結果生じるガチャガチャいう音、及び、内部管状部分及び外部管状部分の間の相互の接合から生じ得るガチャガチャいう音は、それ故、特に以下の発明で避けられる。この目的は、請求項１の特徴を有するポールによって達成される。さらに、本発明は、ポールの安定性、寿命及び丈夫さも向上させる。

従って、本発明は、少なくとも２つ、好ましくは少なくとも３つ若しくは４つの管状部分を有するポールに関する。ポールが組み立てられた状態で、管状部分は、ポールの長さ方向軸Ａに沿って整列された少なくとも１つのプラグ接続によって接合される。ポールハンドルは、通常、一番上の管状部分に配置され、ポール先端部は一番下の管状部分に配置される。

この場合、少なくとも１つのプラグ接続が、第１の管状部分及び第２の管状部分の間の
ポジティブロッキング及び／又は非ポジティブロッキングラッチ装置として構成される。従って、ラッチ装置は、いわゆるプッシュボタンを有するポジティブロッキングメカニズムであってもよい。これは即ち、内部管に搭載され、外側管又はその上に固定された管状スリーブの凹所若しくは穴に噛み合うか、又は該要素の停止端に当接する、バネ荷重された半径方向ラッチピンであってもよい。単純なプラグ接続として知られている、非可動性の停止カラー、停止肩部又は停止リブを有する、内部管がポジティブロッキングメカニズムであってもよい。特に特許文献３に開示されている非ポジティブロッキングの内部締結手段でもよい。前記メカニズムの組み合わせであってもよい。

上記の伸縮自在の特徴が提供されるように、第２の管状部分は、第１の管状部分の内側の直径より小さいか、ほぼ同一の外側の直径を有し、従って、第１の管状部分（７）に挿入できる。

本発明によれば、複数の管状部分は、それらの軸の相対的な位置で、ラッチ装置によって固定でき、プラグ接続は、第一の管状部分の上で動かないように固定され、第２の管状部分に向いた第１の管状部分の端縁部によって突出領域中に突出し、第２の管状部分に向き、前記突出領域で前記第２の管状部分を取り囲む円周方向フランジによって半径方向で前記端縁部の下で噛み合う。

特に、典型的に弾性のあるクランプ要素が、前記管状スリーブの半径方向内側表面と前記第２の管状部分の半径方向外側表面の間の突出領域に配置されることで本発明の構造は次に特徴付けられる。

通常の構造の場合、管状スリーブは、そのフランジの内側表面が前記管状部分の底縁部に当接するように、そのフランジによって前記第１の管状部分の底縁部を直接取り囲み、次に、フランジは、その底面によって、ポジティブロッキング締め付けのための前記第１の管状部分の端縁部を保護する。対応する係止ピン（プッシュボタン）は、前記第１の管状部分の底縁部に当接せず、従って、底縁部を損傷又は破壊することがない。

ここで提案された構造の場合、そのような管状スリーブは、その中に前記指名された（named）クランプ要素が配置され得る円周方向溝が、前記フランジと前記端縁部の間に形成されるように、前記第１の管状部分の上をあまり遠くへスライドされないことが好ましい。

即ち、好ましい実施形態によれば、前記端縁部、前記管状スリーブの半径方向内側表面及び前記フランジで区切られた突出領域中の、内側に向かって開いた円周方向の受け溝部があり、前記クランプ要素は、該受け溝部に配置される。前記クランプ要素は、この場合、それが前記管状スリーブの半径方向内側表面と前記第２の管状部分の半径方向外側表面の両方に接触し、弾力を持って互いに該表面を締結するような寸法であることが好ましい。従って特に、前記管状スリーブは、その底縁部の上で前記ポール先端部に軸方向に向けられ、半径方向に内側に向けられたフランジを有する。前記管状スリーブの中空円筒状部に有利に接続する該フランジは、前記第１の管状部分の底縁部を取り囲むか、又は前記第１の管状部分の底縁部が前記フランジの肩部の上に載っている。前記フランジは、前記管状スリーブが前記ポール先端部に向かって下がる円錐状に先細ることによっても得ることができる。

クランプ要素は、第２の管状部分若しくは第２の管状部分の半径方向外側表面と、管状スリーブの半径方向内側表面との間の半径方向で有利に配置される。この場合、クランプ要素は、第２の管状部分の半径方向外側表面と管状スリーブの半径方向内側表面との間の接続を形成する。第１の管状部分（外側管状部分）の半径方向内側表面と、第２の管状部分（内側管状部分）の半径方向外側表面によって定義される距離は、固定されていることが好ましい。その結果、クランプ要素は、管状スリーブと複数の管状部分との間の該キャビティ中の封止要素又はスペーサーとしてある程度働く。この場合、２つの順番にはめ込まれた、又は重なっている管状部分の半径方向の位置が固定される。

管状スリーブは、非ポジティブロッキング及び／又はポジティブロッキング及び／又は材料結合の様式で、好ましくは材料結合の様式で、第１の管状部分に固定して接続され、特に、管状スリーブが第１の管状部分の上で軸方向に動けないように配置されるように、ポール先端部に向いた第１の管状部分の底端部に固定して接続される。

本発明のポールの特に好ましい実施形態によれば、ポジティブロッキングラッチ装置は、好ましくはバネ要素の作用に対して第２の管状部分の半径方向の貫通穴を通って突出して保持される、バネ荷重された半径方向ラッチピンを備える。この場合、ラッチ装置が貫通穴を貫通していることも好ましい。貫通穴は、第２の管状部分中に受け入れられ、固定されるガイドピンの締結部中で、第２の管状部分の貫通穴と一直線状に並ぶ。後者は、第２の管状部分に面するフランジの軸方向の閉止面と隣接する。

本願明細書で言う提案されたポジティブロッキングメカニズムは、管状スリーブ及び／又は外側チューブがそのようなガイドピンを受け入れる穴を備えるように形成されてもよい。該穴は、一致するように配置されることが好ましい。管状スリーブの外側面は、この目的のために幾らか延ばすことができる。それ自身、好ましい様式で、管状スリーブの底縁部との当接領域では扁平な外側面を有することができるプッシュボタンは、この場合、円形の側面を備えることもできる。本明細書でいうポジティブロッキングは、管状スリーブ及び／又は外側チューブがそのようなガイドピンを受け入れる穴を有するメカニズムではなく、管状スリーブの底縁部がそのようなガイドピンの停止部として働くメカニズムであることが好ましい。しかし、該底縁部は、より信頼性の高い当接及び回転防止手段を確実にするために、ガイドピンを受け入れる下に向かって開いている凹所又は軸方向の凹みを有することができる。

さらに好ましい実施形態によれば、管状スリーブは、軽金属、好ましくはアルミニウム又はアルミニウム合金から実質的に形成される。

これに対して、クランプ要素は、好ましくは少なくともその領域では、弾性的に変形可能である。

この場合、クランプ要素は、少なくとも部分的に、プラスチック材料から形成されていることが好ましく、特に好ましくは、熱可塑性材料系又は熱可塑性エラストマー系のプラスチック材料から形成され、特に好ましくはポリプロピレン系、ポリエチレン系、ポリエステル系、ポリアミド系、コポリアミド系の架橋系又は非架橋系のプラスチック材料、オレフィン系及び／又はウレタン系熱可塑性エラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性コポリエステル又はこれらの混合物から形成される。

特に好ましい実施形態によれば、クランプ要素は実質的にリング形状で構成され、クランプ要素は円周方向で円周の溝の内側で第２の管状部分を完全に取り囲み、クランプ要素はさらに、好ましくは少なくともその領域で受け溝部の軸方向の長さを実質的に完全に埋める。

クランプ要素が、半径方向内側部分及び半径方向内側部分を有する場合、半径方向内側部分が受け溝部の軸方向の長さを実質的に完全に埋めることが好ましく、半径方向内側部分がその部分でのみキャビティの軸方向の長さを埋めることが特に有利である。これら２つの部分は、ある程度、半径方向の内側部分がその領域に周舌を形成するように、２つの軸方向の一方の側で一体に接続されることが好ましい。この場合、クランプ要素は、周舌が内部管から離れる側に向くように溝部に配置されることが好ましい。

クランプ要素は、ワンピースで構成されることが好ましい。この場合、クランプ要素は、例えば、シールリング又はＯリングシールの場合のように、それ自身が弾力性を持って構成されてもよい。クランプ要素は、溝部に配置されたＯリングシールとして実際に構成できる。

これに代わるものとして、クランプ要素は、複数のパーツで構成されてもよい。これは、一部のみ、好ましくはクランプ要素の半径方向の内側部分のみが弾性的に変形可能な材料から形成できるか、又は、クランプ要素の半径方向の内側部分がクランプ要素の半径方向内側部分よりも大きな弾性的変形能を有する材料から形成されてもよい。

特に好ましい例示的実施形態は、少なくともその円周の一部に、ポールの長さ方向軸に沿ってクランプ要素を通る断面に、好ましくは様々な長さ及び好ましくは半径方向で測定された様々な最大幅の半径方向内側脚及び半径方向外側脚を有する実質的にフック形状又はＵ字形状のプロファイルを有するクランプ要素を備える。この場合、好ましくは半径方向内側脚は、半径方向外側脚よりも小さい軸方向長さ及び好ましくは半径方向外側脚よりも小さい半径方向で測定された最大幅を有する。例えば、半径方向外側脚は、１〜２０ｍｍ、好ましくは２〜１５ｍｍ又は３〜１０ｍｍの範囲内の軸方向長さを有することができ、半径方向内側脚は、１〜２０ｍｍ、好ましくは１〜８ｍｍ又は１．５〜５ｍｍの範囲内の軸方向長さを有していてもよい。この場合、クランプ要素の半径方向内側部分は、好ましくはポールハンドルに向かって上に開いている円周方向の凹所によって設けることができる。即ち、クランプ要素が、円周方向に構成される場合、完全な円周とならないように、つまり、少なくとも１箇所の中断、好ましくは２〜４箇所の中断を有して、その半径方向内側部分で構成されるか、又は半径方向内側脚が円周方向で構成されることが有利になり得る。好ましくは円周方向に一定の間隔で配置される該凹所は、好ましくは一定間隔で離れた複数の上方向に向いた脚部の配置となる。その結果、クランプ要素の半径方向内側部分は、ある程度噛み合うように構成できる。

クランプ要素の半径方向内側部分は、ポールハンドルに向かって上に向いているリップにある程度似ており、該リップは、中断を有して若しくは有さずに、円周方向に連続される、即ち、リング形状であってもよい。

円周方向で互いに対して回転不能に２つの管状部分を保持するために、又は、互いに対して２つの管状部分の回転位置を固定するために、バネ荷重された半径方向ラッチピンが、円周方向に延びる管状スリーブの凹所を通って突出して保持され、好ましくはポール先端部に向いている管状スリーブの端部に向かって開いて構成されることが特に有利である。

特に好ましい実施形態によれば、本発明のポールは、折り畳みポールであり、複数の管状部分が少なくとも１つのテンションケーブルによって一体に接続され、好ましくは少なくとも２つの管状部分がテンションケーブルによってのみ折り畳みポールの一緒に折り畳まれた状態で一体に接続される。

特に、本発明は、特許文献８に開示されるような、折り畳みポール用の管状スリーブに関する。従って、本発明のポールは、特許文献８に記載されているような折り畳みメカニズム又はプラグメカニズムを備えることが好ましい。しかしながら、本発明の管状スリーブの用途は、このような種類のポールに限定されず、他のマルチセグメントの折り畳み又は伸縮ポール若しくはチューブに用いることもできる。

更なる代表的な実施形態を従属請求項に記載する。

本発明の好ましい実施形態を図面によって以下に記載する。図面は単に説明のためのものであって、限定するものと理解すべきではない。図面は以下の通りである：
先行技術の折り畳みポールを示し、図１ａは組み立てた状態のポールの軸方向断面を示し、図１ｂは組み立てた状態の全体図を示し、図１ｃは参照符号Ｘで図１ａ中に示したプラグ接続の軸方向断面図を示す。 本発明の第１の好ましい実施形態の折り畳みポールのプラグ接続の軸方向断面図を示す。 本発明の第２の好ましい実施形態の折り畳みポールのプラグ接続の軸方向断面図を示す。 図２ａからのプラグ接続の詳細を示す図である。 参照符号Ｚでマークされた図２ｂでプラグ接続を切り出した詳細を示す図である。 クランプ要素無しの図２ａの管状スリーブの断面図である。 クランプ要素無しの図２ｂの管状スリーブの断面図である。 クランプ要素無しの図２ｂ又は図４ｂの管状スリーブの斜視図である。 本発明の第１の好ましい実施形態のクランプ要素を通る軸方向断面図である。 クランプ要素を示した図２ａの管状スリーブの軸方向断面図である。 クランプ要素を示した図２ｂの管状スリーブの軸方向断面図である。

図１ａ〜１ｃは、特許文献８に記載された実施形態のマルチセグメントの折り畳みポールの図である。このようなポール（１）はポールハンドル２及びポール先端部３若しくはこれに代わるものとして、ポールバッファーと、その間に位置する可変数の管状部分を有する。各管状部分は、基本的にアルミニウム製又はカーボン複合体製のチューブであり得る。この場合、各管状部分７，８は、柔軟であるが伸縮抵抗性のテンションケーブル１６によって一体に接続される。テンションケーブルは、一番下の管状部分に固定され、かつ一番上の管状部分に固定され、少なくとも２つの中央の管状部分の内部１７を通って配置される。先行技術の折り畳みポールは、この場合、プラグ接続によって一体に折り畳まれた状態から組み立てられた状態になり得るように構成される。このプラグ接続は、プラグで一緒になった状態の管状部分が１つの軸の方向でのみ固定され、一体に差し込まれる、純粋なプラグ接続として構成される。ラッチ装置５が取り外されるときには、テンションケーブル１６に張力がかかるまで第２の管状部分８が第１の管状部分７から引き抜かれ、ポジティブロッキングラッチ装置５が固定される。

図１ｃの詳細図を見ると、参照符号Ｘによって図１ａでマークされた切り抜き部が詳細に示されている。この場合、第２の管状部分８又は内側管状部分は、プラグ接続上で、第１の管状部分７又は外側管状部分中に挿入されているか又は差し込まれている。これが可能であるように、第１の管状部分７は、第２の管状部分の外側直径ｄ８よりもやや大きい内側直径ｄ７を有する。この差は非常にわずかであるが、それでもなお空間１２となり、空間１２はポールの長さ方向軸Ａの方向で２つの管状部分の重なる領域に沿って延び、２つのチューブの間を形成する。該空間１２は、使用時に２つの管状部分７，８が互いに接触し、迷惑なガチャガチャいう騒音を起こさせる。

第２の管状部分８は、ガイドピン１９を備え、ガイドピンは、軸方向に延びるテンションケーブル１６のための中央の貫通穴を提供し、該第２の管状部分８中の締結部２１で固定して締め付けられ、軸方向の反対側に位置し、第１の管状部分７中に挿入可能な閉止ピン２０を、好ましくは半径方向円周の外側に向いたベアリングフランジ２０ｃ有し、ベアリングフランジは、一緒に差し込まれている状態で、第２の管状部分８のチューブ端部に軸方向当接で移動され、締結部１９ａと閉止ピン２０の頭部領域２０ａの間に設けられる。

管状スリーブ６は、プラグ接続４の領域に追加的に配置される。その底端部で、該管状スリーブは、円周方向フランジ１０によって第１の管状部分７の底端部を直接取り囲む。ラッチ装置５は、管状スリーブ、第２の管状部分８及びガイドピン１９の締結部１９ａの通し穴１５で噛み合う、バネ荷重されたラッチピン１３の直下に配置される。

図２ａは、本発明の第１の実施形態によるポール１のプラグ接続４を示す。プラグ接続４は、図１ｃ中のプラグ接続と実質的に対応し、該プラグ接続の前述した特徴は、該実施形態にも当てはまる。ここで、本発明に関係のある特徴は、クランプ要素９が管状スリーブ６の半径方向内側表面と第２の管状部分の半径方向外側表面の間に搭載されていることである。従って、管状スリーブ６は、その底端部に円周方向フランジを有するが、円周方向フランジは、図１ｃによる先行技術とは異なり、第１の管状部分７の底端部の下で直接ではなく、円周方向受け溝部１１を設けることによって取り囲み、噛み合う。該受け溝部１１は、軸方向では、即ち、第１の管状部分７の底端部２１から管状スリーブの半径方向フランジ１０の停止部までポールの縦方向軸Ａに沿って延び、半径方向では、管状スリーブの半径方向内側表面６ａから内側管状部分の半径方向外側表面８ｂまで延びている。半径方向の該受け溝部１１の幅は、実質的に第１の管状部分７と同じ厚さであるか、わずかに厚い。次に、クランプ要素９は、該受け溝部１１中に配置される。該クランプ要素は、とりわけ、２つの管状部分７，８が互いに接触することによって引き起こされる好ましくないガチャガチャいう音を減らすか避ける、及び要素７と８の間の遊びから生じ得る他の全ての不利益を無くす若しくは減らす働きを有する。

図５に示す好ましい例示的実施形態によれば、クランプ要素９は、実施的にリング形状で形成され、管状スリーブ６の半径方向内側表面６ａに当接するクランプ要素９の半径方向内側部分分９ｂは、円周方向Ｕに連続的に設けられ、一方、第２の管状部分８に向いているクランプ要素９の半径方向内側部分９ａは、中断部９ｅを備える。クランプ要素９の半径方向内側部分９ａは、ポール先端部に向かって上方向を指すリップにある程度似ている。該リップは、図５の円周方向で中断される。これは、クランプ要素９の半径方向内側部分９ａにある程度の歯部（toothing）を持たせる。

図５に示す軸方向断面図は、クランプ要素９を通るフック形状又はＵ字形状の断面を示す。この場合、半径方向内側部分９ａは、断面では、短い方の長さＬ９ａと広い方の幅Ｂ９ａを有する内側脚部９ａとして、長い方の長さＬ９ｂと広い方の幅Ｂ９ｂを有する外側脚部９ｂとして半径方向内側部分９ｂが形成され、これらは円錐状又はテーパー状にその端部に向かって小さくなる底部９ｄによって接続されている。脚部９ａ，９ｂは、両方ともポールハンドル２に向かって上に向いており、それらの上端部でも円錐状に小さくなるか、先細りになるように構成される。

図３ａの断面でわかるように、示されている例示的実施形態のクランプ要素９は、溝部１１の半径方向幅Ｂ１１で膨らんでいる。示されている例示的実施形態では、クランプ要素９は、その上部９ｃ及びその底部９ｄに、円錐状の先細りを有し、これは図５でより容易に見ることができる。溝部１１の軸方向高さＬ１１も、クランプ要素９の半径方向内側部分９ｂによって実質的に膨らまされている。従って、クランプ要素９は、溝部１１をある程度シールする。しかしながら、クランプ要素９はまた、２つの管状部分７，８のためのスペーサーとしても働き、ポール使用時の２つの管状部分７，８の間の制御されない接触を防ぐ。

ポール使用時に、そのように形成することで、クランプ要素の軸方向及び半径方向に柔軟で弾力のある変形が提供される。

使用時に管状部分７，８が互いに対して回転するのを防止するために、従って、ポールハンドル２とポール先端部３の間の正しい相対的な回転位置（例えば、非対称バッファーの場合に）が確実に回転しないようにするために、回転防止手段を設けることができる。これは、好ましい変形例の図２ｂ、３ｂ、４ｂ、４ｃ及び６ｂの例示的実施形態で実現される。この目的のために、図４ｂ及び４ｃに示されるように、管状スリーブ６は、ここでは下に向かって開いて構成されている円周方向Ｕに凹所１８を有する。該凹所１８は、図４ｂ及び４ｃの本発明の例示的実施形態のフランジ１０の領域に配置される。凹所１８は、ラッチピン１３を受け入れるために働き、ラッチピン１３は、半径方向の該凹所を介して噛み合い、第２の管状部分８の通し穴１５、次にガイドピン１９の締結領域１９ａを通って突出する。従って、２つの管状部分７，８は、互いに対する回転が固定される。該例示的実施形態では、第１の管状部分の底端部を取り囲む、管状スリーブのフランジ１０は、管状スリーブ６の残りの円周方向領域よりも凹所１８の領域でより短く構成される。これは図３ｂ、４ｂ及び６ｂでよく見ることができる。

管状スリーブ６の特定の形成を除き、ポール１及びクランプ要素９の残りの上記特徴は、回転防止手段を有する例示的実施形態にも適用できる。

１ ポール、折り畳みポール
２ ポールハンドル
３ ポール先端部
４ プラグ接続
５ ラッチ装置
６ 管状スリーブ
６ａ ６の内側表面
７ 第１管状部分
８ 第２管状部分
８ａ ８の外側表面
９ クランプ要素
９ａ ９の半径方向内側部分
９ｂ ９の半径方向内側部分
９ｃ ９の軸方向上部
９ｄ ９の軸方向底部
１０ 内側に向いた半径方向フランジ
１１ 受け溝部
１２ ７と８の間の空間
１３ ラッチピン
１４ バネ要素
１５ ８の通し穴
１６ テンションケーブル
１７ 管内部
１８ ６の凹所
１９ ガイドピン
１９ａ １９の締結部
２０ 閉止ピン
２０ａ ２０の頭部領域
２０ｂ ２０のネック領域
２０ｃ ２０のカラー
２１ ２０の端縁部
２２ ６の突出領域
２３ １０の軸方向閉止面

Claims (19)

1. 少なくとも２つの管状部分（７，８）を有するポール（１）であって、前記ポールを組み立てた状態で、前記管状部分（７，８）がポールの縦軸（Ａ）に沿って一列に並んだ少なくとも１つのプラグ接続（４）によって一体に接合され、ポールハンドル（２）は一番上の管状部分に配置され、ポール先端部（３）は一番下の管状部分に配置され、
   前記プラグ接続（４）の少なくとも１つは、第１管状部分（７）と第２管状部分（８）の間をロックする脱着可能なラッチ装置（５）として構成され、前記第２管状部分（８）は、前記第１管状部分（７）の内径（ｄ７）に比べて小さいか、ほぼ同じ外径（ｄ８）を有し、かつ前記第１管状部分（７）中に挿入可能であり、前記管状部分（７，８）は、前記ラッチ装置（５）によって、前記管状部分の軸方向の相対的位置に固定でき、
   前記プラグ接続（４）が、前記第１管状部分（７）上で動かないように固定され、前記第２管状部分（８）に向いた前記第１管状部分（７）の端縁部（２１）を越えて突出領域（２２）中に突出し、前記第２管状部分（８）の半径方向内側に向かう円周方向フランジ（１０）によって前記端縁部（２１）の下に係合し、突出領域（２２）中で前記第２管状部分（８）を取り囲む管状スリーブ（６）を含み、
   クランプ要素（９）が、前記管状スリーブ（６）の半径方向の内側面（６ａ）と前記第２管状部分（８）の前記半径方向の外側面（８ｂ）の間の突出領域（２２）の中に配置され、
   前記クランプ要素（９）が、ポールの縦軸（Ａ）に沿った断面のその外周の少なくとも一部に、半径方向内側脚（９ａ）及び半径方向外側脚（９ｂ）を有する、実質的にフック形状若しくはＵ字形状のプロファイルを有することを特徴とするポール（１）。
2. 少なくとも３つ又は４つの管状部分（７，８）を有することを特徴とする請求項１に記載のポール（１）。
3. 内部に開いた、円周方向の受け溝部（１１）が、端縁部（２１）、前記管状スリーブ（６）の半径方向内側表面（６ａ）及びフランジ（１０）で区切られた前記突出領域（２２）中に設けられ、前記クランプ要素（９）が、該受け溝部（１１）中に配置され、前記クランプ要素（９）が、前記管状スリーブ（６）の半径方向内側面（６ａ）と前記第２の管状部分（８）の前記半径方向外側面（８ｂ）の両方と接触し、該２つの面（６ａ，８ａ）を互いに弾力を持って締め付けるような寸法であることを特徴とする請求項１又は２に記載のポール（１）。
4. 前記管状スリーブ（６）が、非ポジティブロッキング、ポジティブロッキング、又は物質的に結合する方法の少なくともいずれか一つの方法によって前記第１の管状部分（７）に固定して接合され、好ましくは物質的に結合する方法で接合され、特に前記第１の管状部分の底端部の領域が前記ポール先端部に向くように接合されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポール（１）。
5. 前記ラッチ装置（５）が、ポジティブロッキングラッチ装置（５）として構成され、該ポジティブロッキングラッチ装置（５）が、好ましくはバネ荷重された半径方向ラッチピン（１３）を含み、該ラッチピン（１３）が、バネ要素（１４）の作用に対して前記第２の管状部分（８）の半径方向の通し穴（１５）中で外方向に突出して保持され、前記ラッチ装置（５）が、さらに、所定の位置でラッチされた前記プラグ接続（４）によって前記第２の管状部分（８）の半径方向外側面（８ｂ）の上に突出し、前記第２管状部分（８）に向いた前記フランジ（１０）の軸方向閉鎖面（２３）に当接することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のポール（１）。
6. 前記管状スリーブ（６）が、軽金属、好ましくはアルミニウム又はアルミニウム合金から実質的に形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のポール（１）。
7. 前記クランプ要素（９）が、少なくとも所定の領域で弾性的に変形可能であり、前記クランプ要素（９）が、好ましくは少なくとも部分的にプラスチック材料から、好ましくは熱可塑性材料又は熱可塑性エラストマーから、特に好ましくはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、コポリアミド系の架橋若しくは非架橋系；熱可塑性オレフィン系及び／又はウレタン系エラストマー；熱可塑性ポリエステルエラストマー；熱可塑性コポリエステル；又はこれらの混合物から形成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のポール（１）。
8. 前記クランプ要素（９）が、リング形状であり、前記クランプ要素（９）が、円周方向（Ｕ）で前記第２の管状部分（８）を完全に取り囲むことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のポール（１）。
9. 前記クランプ要素（９）が、リング形状であり、前記クランプ要素（９）が、円周方向（Ｕ）で前記第２の管状部分（８）を完全に取り囲み、当該クランプ要素（９）が、一部品として、前記受け溝部（１１）の軸方向長さ（Ｌ１１）上に完全に伸びることを特徴とする請求項３に記載のポール（１）。
10. 前記クランプ要素（９）が、半径方向内側部分（９ａ）及び半径方向外側部分（９ｂ）を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のポール（１）。
11. 前記クランプ要素（９）が、半径方向内側部分（９ａ）及び半径方向外側部分（９ｂ）を有し、前記半径方向内側部分が、前記受け溝部（１１）の軸方向長さ（Ｌ１１）上に完全に伸び、前記半径方向内側部分（９ａ）が、前記受け溝部（１１）の軸方向長さ（Ｌ１１）より短い軸方向長さを有することを特徴とする請求項３に記載のポール（１）。
12. 前記クランプ要素（９）それ自体が、弾力性を持つように構成されるか、又は前記クランプ要素（９）が、複数の部分若しくは複数の領域で構成され、ある部分若しくはある領域のみ、好ましくは前記クランプ要素（９）の半径方向内側部分（９ａ）のみが、弾性的に変形可能な材料から形成されるか、又は、前記クランプ要素（９）の半径方向内側部分（９ａ）が前記クランプ要素（９）の半径方向外側部分（９ｂ）よりも大きな弾性的変形能を有する材料から形成されることを特徴とする請求項１０又は１１に記載のポール（１）。
13. 前記半径方向内側脚（９ａ）及び前記半径方向外側脚（９ｂ）が、異なる長さ（Ｌ９ａ，Ｌ９ｂ）を有し、好ましくは半径方向で測定した種々の最大幅（Ｂ９ａ，Ｂ９ｂ）を有することを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のポール（１）。
14. 前記半径方向外側脚（９ｂ）が、前記受け溝部（１１）の軸方向長さ（Ｌ１１）上に完全に伸び、好ましくは、前記半径方向内側脚（９ａ）が、前記半径方向外側脚（９ｂ）よりも短い軸方向長さ、及び好ましくは前記半径方向外側脚よりも狭い半径方向で測定された最大幅を有することを特徴とする請求項３に記載のポール（１）。
15. 前記受け溝部（１１）中に配置された前記クランプ要素（９）によって、前記２つの脚部（９ａ，９ｂ）が、互いに対して圧縮されて、前記２つの脚部の間の第１の角度の静止位置に比べて、前記２つの脚部の間がより小さい第２の角度を形成することを特徴とする請求項３に記載のポール（１）。
16. 前記クランプ要素（９）の半径方向内側部分（９ａ）に、好ましくは前記ポールハンドル（２）に向かって上方向に開いている少なくとも１つの凹所（９ｅ）が、円周方向（Ｕ）に沿って設けられていることを特徴とする請求項１に記載のポール（１）。
17. 前記バネ荷重された半径方向ラッチピン（１３）が、円周方向（Ｕ）に延びる前記管状スリーブ（６）の凹所（１８）を貫通して突出することを特徴とする請求項５に記載のポール（１）。
18. 前記管状スリーブ（６）の凹所（１８）が、前記ポール先端部（３）に向いて前記管状スリーブ（６）の端部に向かって開いて構成され、前記第１及び第２の管状部分（７，８）が、円周方向（Ｕ）で互いに対して回転不能に保持されることを特徴とする請求項１７に記載のポール（１）。
19. 前記ポール（１）が折り畳みポールであり、前記管状部分（７，８）が、少なくとも1つのテンションケーブル（１６）によって一体に接合され、好ましくは少なくとも２つの管状部分（７，８）が、前記テンションケーブル（１６）によってのみ前記折り畳みポールの一体に折り畳まれた状態で一体に接合されることを特徴とする請求項１〜１８いずれかに記載のポール（１）。

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