JP6600845B1 - Vinyl pretreatment equipment - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明はビニール前処理設備を開示した。【解決手段】ビニール前処理設備は加工箱を含み、前記加工箱の頂部端面の中には細切りキャビティが設置され、前記細切りキャビティの中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置され、その中に、前記細切りキャビティの下方の前記加工箱の中にはスライドキャビティが左右延伸で設置され、前記スライドキャビティの中にはスライドスタンドがスライドできるように装着され、前記スライドキャビティの右側端壁の中には前記スライドスタンドと固定的に接続される第一押圧バネが設置され、本発明装置は構造が簡単で、使用が簡便で、ビニールゴミの粒切れ、洗浄及び振り切り乾燥操作を一体方式で実現することができ、手間が大いに低減され、処理効率及び処理品質が高められる。【選択図】図１The present invention discloses a vinyl pretreatment facility. A vinyl pretreatment facility includes a processing box, and a shredding cavity is provided in a top end surface of the processing box, and a shredding device capable of shredding vinyl dust in the shredding cavity is provided. A slide cavity is installed in the processing box below the shredded cavity in a left-right extension, and a slide stand is slidably mounted in the slide cavity. A first pressing spring that is fixedly connected to the slide stand is installed in the right end wall, and the device of the present invention is simple in structure and easy to use. Can be realized in an integrated manner, greatly reducing labor and improving processing efficiency and processing quality. [Selection] Figure 1

Description

本発明はビニール加工技術分野に関わり、具体的にはビニール前処理設備である。 The present invention relates to the field of vinyl processing technology, specifically vinyl pretreatment equipment.

生活上には多くのビニールゴミが生み出され、この中には数多くなビニールゴミが回収可能で、ビニール回収加工の中でこれらのビニールゴミを前処理することが必要であり、伝統的なビニール前処理設備の機能が単一で、ビニールゴミの粒切れと、洗浄と風で乾燥する操作がいずれも異なる設備で完成られる必要があるため労働力が大いに増え、設備の使用コストが高められ、その同時に処理効率が低下られて、現有な需求を満足することが難しくて、改善が需要である。 A lot of plastic garbage is produced in daily life, and in this, a lot of vinyl garbage can be collected, and it is necessary to pre-process these vinyl garbage in the vinyl recovery processing, The processing facility has a single function, and it is necessary to complete the operation of drying vinyl dust and washing and drying with wind, which greatly increases labor and increases the cost of using the facility. At the same time, the processing efficiency is lowered, and it is difficult to satisfy the existing demand, and improvement is demand.

中国特許出願公開第１０２８７３７８９号明細書Chinese Patent Application No. 102873789

上記技術の不足に対して、本発明はビニール前処理設備を発表した。 In response to the above shortage of technology, the present invention announced a vinyl pretreatment facility.

本発明のビニール前処理設備は加工箱を含み、前記加工箱の頂部端面の中には細切りキャビティが設置され、前記細切りキャビティの中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置される； The vinyl pre-processing equipment of the present invention includes a processing box, a chopping cavity is installed in the top end face of the processing box, and a slicing device capable of slicing vinyl trash is installed in the slicing cavity. Done;

前記細切りキャビティの下方の前記加工箱の中にはスライドキャビティが左右延伸で設置され、前記スライドキャビティの中にはスライドスタンドがスライドできるように装着され、前記スライドキャビティの右側端壁の中には前記スライドスタンドと固定的に接続される第一押圧バネが設置され、前記スライドスタンドの中には粒切れされたビニールゴミをきれいに洗うことができる洗浄装置及び洗われたビニール顆粒物を振り切り乾燥させることができる振り切り乾燥装置が設置される； A slide cavity is installed in the processing box below the shredded cavity in a left-right extension, and a slide stand is slidably mounted in the slide cavity, and in the right end wall of the slide cavity A first pressing spring fixedly connected to the slide stand is installed, and in the slide stand, a washing device that can cleanly wash the crushed vinyl dust and the washed vinyl granules are shaken and dried. A swing-off drying device is installed;

前記加工箱の中には前記細切れ装置及び前記洗浄装置に動力を提供することができる駆動装置が設置される； A driving device is installed in the processing box to provide power to the shredding device and the cleaning device;

前記スライドキャビティの左側の前記加工箱の中には前記スライドスタンドをコントロールし移動させる突っ張り装置が設置される。 Wherein in said work box in the left slide cavity bracing device moves to control the slide stand is installed.

さらなる技術方案には、前記粒切れ装置が前記細切りキャビティの左右端壁の中に回転できるように係合装着される上細切り軸及び下細切り軸を含み、前記細切りキャビティの右側内壁の中には第一回転キャビティが設置され、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側端がいずれも前記第一回転キャビティの中に挿入し、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側末端には相互噛合する第一回転ギヤと第二回転ギヤが固定的に設置される； A further technical solution includes an upper and lower chopping shafts that are engaged and mounted so that the grain cutting device can rotate into the left and right end walls of the chopping cavity, and within the right inner wall of the chopping cavity, A first rotating cavity is installed, the right ends of the upper and lower cutting shafts are both inserted into the first rotating cavity, and the right ends of the upper and lower cutting shafts are meshed with each other. The first rotating gear and the second rotating gear are fixedly installed;

前記細切りキャビティの左側内壁の中には第二回転キャビティが設置され、前記下細切り軸の左側延伸端が前記第二回転キャビティの中に挿入し、前記下細切り軸の左側末端には第一傘歯車が固定的に設置される； A second rotating cavity is installed in the left inner wall of the shredding cavity, a left extending end of the lower shredding shaft is inserted into the second rotating cavity, and a first umbrella is placed on the left end of the lower shredding shaft. Gears are fixedly installed;

前記加工箱の頂部端面には前記細切りキャビティと連通するフィードホッパーが固定的に設置される。 Wherein the top end surface of the work box feed hopper communicating with said shredded cavity is fixedly installed.

さらなる技術方案には、前記洗浄装置が前記スライドスタンドの中に上下貫通で設置される開口溝及び前記開口溝の中に設置される環状溝を含み、前記環状溝の中には盤体がスライドできるように装着され、前記環状溝の内底壁の中には油圧シリンダが左右対称で設置され、前記油圧シリンダの油圧ロッドと前記盤体の底部端面とが固定的に接続される； In a further technical solution, the cleaning device includes an opening groove that is vertically installed in the slide stand and an annular groove that is installed in the opening groove, and a disc body slides in the annular groove. A hydraulic cylinder is installed symmetrically in the inner bottom wall of the annular groove, and the hydraulic rod of the hydraulic cylinder and the bottom end face of the panel are fixedly connected;

前記盤体の中には取り付けキャビティが設置され、前記取り付けキャビティの中には下へ延伸し、前記開口溝の中に位置する洗浄箱が回転軸受けにより回転できるように装着され、前記洗浄箱の中には撹拌キャビティが設置され、前記撹拌キャビティの内底壁にはスプラインスリーブが回転できるように係合装着され、前記スプラインスリーブの底部には下方に開口したスプライン溝が設置され、前記スプラインスリーブの頂部には上へ延伸する撹拌軸が固定的に設置され、前記撹拌軸には撹拌アームが設置される； A mounting cavity is installed in the plate body, and the cleaning cavity is attached to the mounting cavity so that the cleaning box can be rotated by a rotary bearing. A stirring cavity is installed in the inner bottom wall of the stirring cavity so that a spline sleeve can be rotated, and a spline groove opened downward is installed in the bottom of the spline sleeve. A stirring shaft extending upward is fixedly installed at the top of the shaft, and a stirring arm is installed on the stirring shaft;

前記細切りキャビティの内底壁には前記開口溝と連通する打ち抜け通路が設置される； Passage Uchinuke communicated with the open groove is provided on an inner bottom wall of the shredded cavity;

前記洗浄箱の壁体には注水孔が設置され、前記撹拌キャビティの内底壁には環状打ち抜け溝が設置され、前記環状打ち抜け溝の中には第一電磁弁が設置される； A water injection hole is provided in the wall of the washing box, an annular punching groove is provided in the inner bottom wall of the stirring cavity, and a first electromagnetic valve is installed in the annular punching groove;

前記スライドキャビティの内底壁には洗浄キャビティが設置され、前記洗浄キャビティの左側内壁の中には蓄水箱が設置され、前記蓄水箱と前記洗浄キャビティとの間には通流パイプが設置され、前記通流パイプには開閉弁が設置される。 A cleaning cavity is installed in the inner bottom wall of the slide cavity, a water storage box is installed in the left inner wall of the cleaning cavity, and a flow pipe is installed between the water storage box and the cleaning cavity. An open / close valve is installed in the flow pipe.

さらなる技術方案には、前記振り切り乾燥装置が前記取り付けキャビティの左右内壁の中に設置される第三回転キャビティを含み、前記洗浄箱の外周面には前記第三回転キャビティの中の第三回転ギヤが固定的に設置され、前記スライドスタンドの右側端面の中には右に開口し、前記第三回転キャビティと連通する連通溝が設置される； According to a further technical solution, the shake-off drying device includes a third rotating cavity installed in the left and right inner walls of the mounting cavity, and a third rotating gear in the third rotating cavity is disposed on the outer peripheral surface of the cleaning box. Is fixedly installed, and a communication groove that opens to the right and communicates with the third rotation cavity is provided in the right end surface of the slide stand;

前記スライドキャビティの右側内壁の中には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの内底壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータの頂部には外周面が前記スライドキャビティの中に挿入する第四回転ギヤが動力が伝達できるように接続される。 A fourth rotating cavity is installed in the right inner wall of the slide cavity, a first motor is fixedly installed on the inner bottom wall of the fourth rotating cavity, and an outer peripheral surface is formed on the top of the first motor. A fourth rotating gear inserted into the slide cavity is connected so that power can be transmitted.

さらなる技術方案には、前記駆動装置が前記第二回転キャビティの内底壁に設置されるスライド溝及び前記スライド溝の中にスライドできるように装着されるスライドブロックを含み、前記スライドブロックの頂部端面の中には第二モータが固定的に設置され、前記第二モータの頂部には第二傘歯車が動力が伝達できるように接続され、前記スライド溝の左側内壁の中には前記スライドブロックと当接する第二押圧バネが設置される； The further technical solution includes a slide groove installed on the inner bottom wall of the second rotating cavity and a slide block mounted so as to be able to slide into the slide groove, and a top end surface of the slide block The second motor is fixedly installed in the second motor, and a second bevel gear is connected to the top of the second motor so that power can be transmitted. A second pressing spring abutting is installed;

前記洗浄キャビティの内底壁には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの上下端壁の中には頂部が前記洗浄キャビティの中に挿入するスプライン軸が回転できるように係合装着され、前記スプライン軸には前記第四回転キャビティの中に位置する第三傘歯車が固定的に設置される； A fourth rotating cavity is installed on the inner bottom wall of the cleaning cavity, and the top and bottom walls of the fourth rotating cavity are engaged and fitted so that the spline shaft inserted into the cleaning cavity can rotate. And a third bevel gear positioned in the fourth rotating cavity is fixedly installed on the spline shaft;

前記加工箱の左側端面の中には伝動キャビティが上下延伸で設置され、前記伝動キャビティと前記第二回転キャビティとの間には第一回転軸が回転できるように係合装着され、前記第二回転キャビティの中の前記第一回転軸には第四傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第一回転軸には第一伝動輪が固定的に設置され、前記伝動キャビティと前記第四回転キャビティとの間には第二回転軸が回転できるように係合装着され、前記第四回転キャビティの中の前記第二回転軸には前記第三傘歯車と噛合する第五傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第二回転軸には第二伝動輪が固定的に設置され、前記第一伝動輪と前記第二伝動輪とが伝動ベルトにより伝動で係合接続される； A transmission cavity is vertically installed in the left end surface of the processing box, and a first rotary shaft is engaged and mounted between the transmission cavity and the second rotation cavity so as to rotate. A fourth bevel gear is fixedly installed on the first rotating shaft in the rotating cavity, and a first transmission wheel is fixedly installed on the first rotating shaft in the transmitting cavity. And the fourth rotating cavity are engaged and mounted so that a second rotating shaft can rotate, and the second rotating shaft in the fourth rotating cavity is engaged with the third bevel gear. A bevel gear is fixedly installed, a second transmission wheel is fixedly installed on the second rotating shaft in the transmission cavity, and the first transmission wheel and the second transmission wheel are transmitted by a transmission belt. Engaged and connected at;

前記第一押圧バネの弾性力が前記第二押圧バネの弾性力より強い。 Elastic force of the first pressing spring is stronger than the elastic force of the second pressing spring.

さらなる技術方案には、前記突っ張り装置が前記加工箱の中に設置され且つ前記伝動キャビティと前記スライドキャビティとの間に位置する空キャビティを含み、前記空キャビティと前記スライドキャビティとの間にはスライド孔が連通設置され、前記スライド孔の中にはプッシュロッドがスライドできるように装着され、前記プッシュロッドの右側端が前記スライドキャビティの中に挿入し且つ前記スライドスタンドの左側端面と固定的に接続され、前記プッシュロッドの左側端が前記空キャビティの中に挿入し、前記プッシュロッドの左側末端には糸巻き輪が回転できるように係合装着される； A further technical solution includes an empty cavity in which the tensioning device is installed in the processing box and is located between the transmission cavity and the slide cavity, and a slide is provided between the empty cavity and the slide cavity. A hole is provided in communication, and a push rod is slidably mounted in the slide hole. The right end of the push rod is inserted into the slide cavity and fixedly connected to the left end surface of the slide stand. And the left end of the push rod is inserted into the empty cavity, and the left end of the push rod is engaged and mounted so that a thread winding ring can rotate;

前記空キャビティと前記スライド溝との間には通し抜け溝が設置され、前記空キャビティのうち前記通し抜け溝に近づく前後端壁の間には固定滑車が回転できるように係合装着される； A through-groove is provided between the empty cavity and the slide groove, and a fixed pulley is engaged and mounted between the front and rear end walls of the empty cavity approaching the through-groove;

前記空キャビティの右側端壁の中には第五回転キャビティが設置され、前記第五回転キャビティの内底壁には第三モータが固定的に設置され、前記第三モータの底部には第三回転軸が動力接続され、前記第三回転軸にはスプールが固定的に設置され、前記スプールには引き紐が周設され、前記引き紐のうち前記スプールから離れる一端が前記糸巻き輪と、前記固定滑車を順次に周設し且つ前記通し抜け溝を貫通した後前記スライドブロックと固定的に接続される。 A fifth rotating cavity is installed in the right end wall of the empty cavity, a third motor is fixedly installed on the inner bottom wall of the fifth rotating cavity, and a third motor is installed on the bottom of the third motor. A rotary shaft is motively connected, a spool is fixedly installed on the third rotary shaft, a pull string is provided around the spool, and one end of the pull string that is separated from the spool is the thread winding ring, The fixed pulleys are sequentially provided and are connected to the slide block after passing through the through-grooves.

さらなる技術方案には、前記洗浄キャビティの内底壁には外部と連通する排水溝が設置され、前記排水溝の中には第二電磁弁が設置され、前記スライドキャビティの内底壁のうち前記洗浄キャビティの右側に位置するところには外部と連通する排出溝が設置される。 In a further technical solution, a drainage groove communicating with the outside is installed in the inner bottom wall of the cleaning cavity, a second electromagnetic valve is installed in the drainage groove, and the inner bottom wall of the slide cavity is A discharge groove communicating with the outside is provided at a position on the right side of the cleaning cavity.

以上により、本発明装置は構造が簡単で、使用が簡便で、ビニールゴミの粒切れ、洗浄及び振り切り乾燥操作を一体方式で実現することができ、手間が大いに低減され、処理効率及び処理品質が高められ、同時に設備の使用コストが大いに減少され、本発明装置が伝統的なビニール前処理設備と違って高効率で経済性が高く、幅広く使用される価値がある。 As described above, the apparatus of the present invention has a simple structure, is easy to use, can realize the operation of cutting and washing vinyl dust, and shaking and drying in an integrated manner, greatly reducing labor, improving processing efficiency and processing quality. At the same time, the cost of using the equipment is greatly reduced, and the apparatus of the present invention, unlike traditional vinyl pretreatment equipment, is highly efficient and economical and is worth using widely.

本発明を説明しやすいために、下記の実施例及び付図を利用して詳細に説明する。 In order to facilitate the explanation of the present invention, it will be described in detail using the following examples and accompanying drawings.

図１は本発明のビニール前処理設備の構造概略図である。FIG. 1 is a schematic structural view of a vinyl pretreatment facility according to the present invention. 図２は図１のスライドスタンドの内部構造概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of the internal structure of the slide stand of FIG.

図１〜２の示しているように、本発明のビニール前処理設備は加工箱１０を含み、前記加工箱１０の頂部端面の中には細切りキャビティ１２が設置され、前記細切りキャビティ１２の中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置され、前記細切りキャビティ１２の下方の前記加工箱１０の中にはスライドキャビティ１９が左右延伸で設置され、前記スライドキャビティ１９の中にはスライドスタンド２０がスライドできるように装着され、前記スライドキャビティ１９の右側端壁の中には前記スライドスタンド２０と固定的に接続される第一押圧バネ７４が設置され、前記スライドスタンド２０の中には粒切れされたビニールゴミをきれいに洗うことができる洗浄装置と、洗われたビニール顆粒物を振り切り乾燥させることができる振り切り乾燥装置が設置され、前記加工箱１０の中には前記細切れ装置と、前記洗浄装置に動力を提供することができる駆動装置が設置され、前記スライドキャビティ１９の左側の前記加工箱１０の中には前記スライドスタンド２０をコントロールし移動させる突っ張り装置が設置される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the vinyl pretreatment facility of the present invention includes a processing box 10, and a shredded cavity 12 is installed in the top end surface of the processing box 10. it is installed particle breakage device which is capable of particle breakage vinyl dust, the sliding cavity 19 in said work box 10 below the shredded cavity 12 is disposed at the left and right stretching, into the slide cavity 19 The slide stand 20 is slidably mounted, and a first pressing spring 74 fixedly connected to the slide stand 20 is installed in the right end wall of the slide cavity 19. Is a cleaning device that can clean the broken vinyl trash and shakes and drys the washed vinyl granules. Is installed can be shaken dry apparatus, the said hash apparatus in processing box 10, the driving device capable of providing power is installed in the cleaning apparatus, the work box 10 left of the slide cavity 19 A tensioning device for controlling and moving the slide stand 20 is installed in the interior.

有益なように、前記粒切れ装置が前記細切りキャビティ１２の左右端壁の中に回転できるように係合装着される上細切り軸３８と、下細切り軸１６を含み、前記細切りキャビティ１２の右側内壁の中には第一回転キャビティ１４が設置され、前記上細切り軸３８と、前記下細切り軸１６の右側端がいずれも前記第一回転キャビティ１４の中に挿入し、前記上細切り軸３８と、前記下細切り軸１６の右側末端には相互噛合する第一回転ギヤ１３と第二回転ギヤ１５が固定的に設置される。 Beneficially, the slicing device includes an upper slicing shaft 38 and a lower slicing shaft 16 that are engaged and mounted for rotation into the left and right end walls of the slicing cavity 12, and the right inner wall of the slicing cavity 12. The first rotary cavity 14 is installed therein, and the upper thin shaft 38 and the right end of the lower thin shaft 16 are both inserted into the first rotary cavity 14, and the upper thin shaft 38, A first rotating gear 13 and a second rotating gear 15 that are meshed with each other are fixedly installed at the right end of the lower shredding shaft 16.

前記細切りキャビティ１２の左側内壁の中には第二回転キャビティ４２が設置され、前記下細切り軸１６の左側延伸端が前記第二回転キャビティ４２の中に挿入し、前記下細切り軸１６の左側末端には第一傘歯車３９が固定的に設置される。 A second rotating cavity 42 is installed in the left inner wall of the shredding cavity 12, and a left extending end of the lower shredding shaft 16 is inserted into the second rotating cavity 42. The first bevel gear 39 is fixedly installed.

前記加工箱１０の頂部端面には前記細切りキャビティ１２と連通するフィードホッパー１１が固定的に設置される Feed hopper 11 that communicates with the shredded cavity 12 is fixedly installed on the top end surface of the work box 10

有益なように、前記洗浄装置が前記スライドスタンド２０の中に上下貫通で設置される開口溝１８と、前記開口溝１８の中に設置される環状溝２１を含み、前記環状溝２１の中には盤体２２がスライドできるように装着され、前記環状溝２１の内底壁の中には油圧シリンダ２３が左右対称で設置され、前記油圧シリンダ２３の油圧ロッドと前記盤体２２の底部端面とが固定的に接続される。 Advantageously, the cleaning device includes an opening groove 18 installed vertically through the slide stand 20 and an annular groove 21 installed in the opening groove 18. The body 22 is slidably mounted, and a hydraulic cylinder 23 is installed symmetrically in the inner bottom wall of the annular groove 21. The hydraulic rod of the hydraulic cylinder 23 and the bottom end surface of the body 22 Are fixedly connected.

前記盤体２２の中には取り付けキャビティが設置され、前記取り付けキャビティの中には下へ延伸し、前記開口溝１８の中に位置する洗浄箱２４が回転軸受けにより回転できるように装着され、前記洗浄箱２４の中には撹拌キャビティ２８が設置され、前記撹拌キャビティ２８の内底壁にはスプラインスリーブ３２が回転できるように係合装着され、前記スプラインスリーブ３２の底部には下方に開口したスプライン溝３３が設置され、前記スプラインスリーブ３２の頂部には上へ延伸する撹拌軸２９が固定的に設置され、前記撹拌軸２９には撹拌アーム２９１が設置される。 A mounting cavity is installed in the disc body 22, and the cleaning cavity 24, which extends downward in the mounting cavity and is positioned in the opening groove 18, is mounted so as to be rotated by a rotary bearing, A stirring cavity 28 is installed in the cleaning box 24, and a spline sleeve 32 is engaged and mounted on the inner bottom wall of the stirring cavity 28 so as to be rotatable. A spline opening downward is formed at the bottom of the spline sleeve 32. A groove 33 is installed, and a stirring shaft 29 extending upward is fixedly installed on the top of the spline sleeve 32, and a stirring arm 291 is installed on the stirring shaft 29.

前記細切りキャビティ１２の内底壁には前記開口溝１８と連通する打ち抜け通路１７が設置される。 Wherein the inner bottom wall of shredded cavity 12 Uchinuke passage 17 communicates with the open groove 18 is installed.

前記洗浄箱２４の壁体には注水孔２４１が設置され、前記撹拌キャビティ２８の内底壁には環状打ち抜け溝３０が設置され、前記環状打ち抜け溝３０の中には第一電磁弁３１が設置される。 A water injection hole 241 is provided in the wall of the cleaning box 24, and an annular punching groove 30 is provided in the inner bottom wall of the stirring cavity 28. A first electromagnetic valve 31 is provided in the annular punching groove 30. Is installed.

前記スライドキャビティ１９の内底壁には洗浄キャビティ６７が設置され、前記洗浄キャビティ６７の左側内壁の中には蓄水箱６４が設置され、前記蓄水箱６４と前記洗浄キャビティ６７との間には通流パイプ６６が設置され、前記通流パイプ６６には開閉弁６５が設置される。 A cleaning cavity 67 is installed in the inner bottom wall of the slide cavity 19, and a water storage box 64 is installed in the left inner wall of the cleaning cavity 67, and between the water storage box 64 and the cleaning cavity 67. A flow pipe 66 is installed, and an open / close valve 65 is installed in the flow pipe 66.

有益なように、前記振り切り乾燥装置が前記取り付けキャビティの左右内壁の中に設置される第三回転キャビティ２５を含み、前記洗浄箱２４の外周面には前記第三回転キャビティ２５の中の第三回転ギヤ２６が固定的に設置され、前記スライドスタンド２０の右側端面の中には右に開口し且つ前記第三回転キャビティ２５と連通する連通溝２７が設置される。 Advantageously, the shake-off drying device includes a third rotating cavity 25 installed in the left and right inner walls of the mounting cavity, and the outer surface of the cleaning box 24 is a third rotating cavity 25 in the third rotating cavity 25. A rotation gear 26 is fixedly installed, and a communication groove 27 that opens to the right and communicates with the third rotation cavity 25 is installed in the right end surface of the slide stand 20.

前記スライドキャビティ１９の右側内壁の中には第四回転キャビティ３４が設置され、前記第四回転キャビティ３４の内底壁には第一モータ３６が固定的に設置され、前記第一モータ３６の頂部には外周面が前記スライドキャビティ１９の中に挿入する第四回転ギヤ３５が動力が伝達できるように接続される。 A fourth rotating cavity 34 is installed in the right inner wall of the slide cavity 19, and a first motor 36 is fixedly installed on the inner bottom wall of the fourth rotating cavity 34. The outer peripheral surface is connected to the fourth rotating gear 35 inserted into the slide cavity 19 so that power can be transmitted.

有益なように、前記駆動装置が前記第二回転キャビティ４２の内底壁に設置されるスライド溝５０と、前記スライド溝５０の中にスライドできるように装着されるスライドブロック５１を含み、前記スライドブロック５１の頂部端面の中には第二モータ４１が固定的に設置され、前記第二モータ４１の頂部には第二傘歯車４０が動力が伝達できるように接続され、前記スライド溝５０の左側内壁の中には前記スライドブロック５１と当接する第二押圧バネ４４が設置される。 Beneficially, the driving device includes a slide groove 50 installed in an inner bottom wall of the second rotation cavity 42, and a slide block 51 mounted so as to be slidable in the slide groove 50. A second motor 41 is fixedly installed in the top end surface of the block 51, and a second bevel gear 40 is connected to the top of the second motor 41 so that power can be transmitted, to the left of the slide groove 50. A second pressing spring 44 that contacts the slide block 51 is installed in the inner wall.

前記洗浄キャビティ６７の内底壁には第四回転キャビティ７１が設置され、前記第四回転キャビティ７１の上下端壁の中には頂部が前記洗浄キャビティ６７の中に挿入するスプライン軸６９が回転できるように係合装着され、前記スプライン軸６９には前記第四回転キャビティ７１の中に位置する第三傘歯車７０が固定的に設置される。 A fourth rotating cavity 71 is installed on the inner bottom wall of the cleaning cavity 67, and a spline shaft 69 whose top is inserted into the cleaning cavity 67 can rotate in the upper and lower end walls of the fourth rotating cavity 71. A third bevel gear 70 located in the fourth rotation cavity 71 is fixedly installed on the spline shaft 69.

前記加工箱１０の左側端面の中には伝動キャビティ５６が上下延伸で設置され、前記伝動キャビティ５６と前記第二回転キャビティ４２との間には第一回転軸４６が回転できるように係合装着され、前記第二回転キャビティ４２の中の前記第一回転軸４６には第四傘歯車４３が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６の中の前記第一回転軸４６には第一伝動輪４７が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６と前記第四回転キャビティ７１との間には第二回転軸６０が回転できるように係合装着され、前記第四回転キャビティ７１の中の前記第二回転軸６０には前記第三傘歯車７０と噛合する第五傘歯車６８が固定的に設置され、前記伝動キャビティ５６の中の前記第二回転軸６０には第二伝動輪５９が固定的に設置され、前記第一伝動輪４７と前記第二伝動輪５９とが伝動ベルト５７により伝動で係合接続される。 A transmission cavity 56 is vertically extended in the left end surface of the processing box 10, and the first rotation shaft 46 can be rotated and engaged between the transmission cavity 56 and the second rotation cavity 42. A fourth bevel gear 43 is fixedly installed on the first rotating shaft 46 in the second rotating cavity 42, and a first transmission wheel is mounted on the first rotating shaft 46 in the transmission cavity 56. 47 is fixedly installed, and is engaged and mounted between the transmission cavity 56 and the fourth rotation cavity 71 so that a second rotation shaft 60 can rotate. A fifth bevel gear 68 that meshes with the third bevel gear 70 is fixedly installed on the two rotation shaft 60, and a second transmission wheel 59 is fixed on the second rotation shaft 60 in the transmission cavity 56. Installed in the first transmission Wherein the second transmission gear 59 is engaged connected with transmission by the transmission belt 57 and wheels 47.

前記第一押圧バネ７４の弾性力が前記第二押圧バネ４４の弾性力より強い。 Elastic force of the first pressing spring 74 is stronger than the elastic force of the second pressing spring 44.

有益なように、前記突っ張り装置が前記加工箱１０の中に設置され且つ前記伝動キャビティ５６と前記スライドキャビティ１９との間に位置する空キャビティ４８を含み、前記空キャビティ４８と前記スライドキャビティ１９との間にはスライド孔５５が連通設置され、前記スライド孔５５の中にはプッシュロッド５３がスライドできるように装着され、前記プッシュロッド５３の右側端が前記スライドキャビティ１９の中に挿入し且つ前記スライドスタンド２０の左側端面と固定的に接続され、前記プッシュロッド５３の左側端が前記空キャビティ４８の中に挿入し、前記プッシュロッド５３の左側末端には糸巻き輪５２が回転できるように係合装着される。 Beneficially, the tensioning device includes an empty cavity 48 located in the work box 10 and located between the transmission cavity 56 and the slide cavity 19, and the empty cavity 48 and the slide cavity 19. A slide hole 55 is communicated between the two, and a push rod 53 is slidably mounted in the slide hole 55. A right end of the push rod 53 is inserted into the slide cavity 19 and Fixedly connected to the left end surface of the slide stand 20, the left end of the push rod 53 is inserted into the empty cavity 48, and the thread winding ring 52 is engaged with the left end of the push rod 53 so that it can rotate. Installed.

前記空キャビティ４８と前記スライド溝５０との間には通し抜け溝４５が設置され、前記空キャビティ４８のうち前記通し抜け溝４５に近づく前後端壁の間には固定滑車４９が回転できるように係合装着される。 A through groove 45 is provided between the empty cavity 48 and the slide groove 50, and a fixed pulley 49 can be rotated between front and rear end walls of the empty cavity 48 that are close to the through groove 45. Engagement mounted.

前記空キャビティ４８の右側端壁の中には第五回転キャビティ６３が設置され、前記第五回転キャビティ６３の内底壁には第三モータ５８が固定的に設置され、前記第三モータ５８の底部には第三回転軸６２が動力接続され、前記第三回転軸６２にはスプール６１が固定的に設置され、前記スプール６１には引き紐５４が周設され、前記引き紐５４のうち前記スプール６１から離れる一端が前記糸巻き輪５２と、前記固定滑車４９を順次に周設し且つ前記通し抜け溝４５を貫通した後前記スライドブロック５１と固定的に接続される。 A fifth rotating cavity 63 is installed in the right end wall of the empty cavity 48, and a third motor 58 is fixedly installed on the inner bottom wall of the fifth rotating cavity 63. A third rotary shaft 62 is motively connected to the bottom, and a spool 61 is fixedly installed on the third rotary shaft 62, and a pull string 54 is provided around the spool 61. One end away from the spool 61 is connected to the slide block 51 after the thread winding ring 52 and the fixed pulley 49 are sequentially provided and penetrates the through groove 45.

有益なように、前記洗浄キャビティ６７の内底壁には外部と連通する排水溝７２が設置され、前記排水溝７２の中には第二電磁弁７３が設置され、前記スライドキャビティ１９の内底壁のうち前記洗浄キャビティ６７の右側に位置するところには外部と連通する排出溝３７が設置される。 Advantageously, a drainage groove 72 communicating with the outside is installed in the inner bottom wall of the cleaning cavity 67, and a second electromagnetic valve 73 is installed in the drainage groove 72, and the inner bottom of the slide cavity 19 A discharge groove 37 that communicates with the outside is provided in the wall on the right side of the cleaning cavity 67.

本発明装置は初期状態にある時に、前記第一押圧バネ７４の押圧により前記スライドスタンド２０の左側端面が前記スライドキャビティ１９の左側内壁と当接し、前記プッシュロッド５３が最大限に前記空キャビティ４８の中に挿入し、前記第三回転ギヤ２６と前記第四回転ギヤ３５とが相互離れ、前記油圧シリンダ２３の押圧により前記盤体２２の頂部端面が前記環状溝２１の内頂壁と当接し、前記スプライン溝３３と前記スプライン軸６９とが相互離れ、前記第一電磁弁３１と、前記第二電磁弁７３と前記開閉弁６５がいずれも閉じた状態にあり、前記第二押圧バネ４４の押圧により、前記スライドブロック５１の右側端面が前記スライド溝５０の右側内壁と当接し、前記第二傘歯車４０と前記第一傘歯車３９とが噛合する。 When the apparatus of the present invention is in the initial state, the left end surface of the slide stand 20 comes into contact with the left inner wall of the slide cavity 19 by the pressing of the first pressing spring 74, and the push rod 53 is maximized in the empty cavity 48. The third rotating gear 26 and the fourth rotating gear 35 are separated from each other, and the top end surface of the disc body 22 abuts against the inner top wall of the annular groove 21 by the pressure of the hydraulic cylinder 23. The spline groove 33 and the spline shaft 69 are separated from each other, and the first electromagnetic valve 31, the second electromagnetic valve 73, and the on-off valve 65 are all closed, and the second pressing spring 44 By pressing, the right end surface of the slide block 51 comes into contact with the right inner wall of the slide groove 50, and the second bevel gear 40 and the first bevel gear 39 are engaged with each other.

使用している時に、まず前記第二モータ４１をコントロールし回転させ、前記第二モータ４１が回転した後前記第二傘歯車４０により前記第一傘歯車３９と、前記下細切り軸１６と、前記第二回転ギヤ１５と、前記第一回転ギヤ１３と前記上細切り軸３８を駆動し回転させ、この時、前記フィードホッパー１１によりビニールゴミを前記細切れキャビティ１２の中に入れ、それによりパーティクル操作を進行することができ、粒切れの簡便性を大いに高める。 During use, the second motor 41 is first controlled and rotated. After the second motor 41 rotates, the first bevel gear 39, the lower shred shaft 16, and the second bevel gear 40 are rotated. The second rotating gear 15, the first rotating gear 13 and the upper chopping shaft 38 are driven and rotated. At this time, vinyl dust is put into the chopped cavity 12 by the feed hopper 11, thereby controlling the particles. It can proceed and greatly enhances the convenience of grain breakage.

粒切れされたビニール顆粒が前記打ち抜け通り１７を通過し前記撹拌キャビティ２８の中に落ち、この時、前記開閉弁６５をコントロールし開かせた後前記洗浄キャビティ６７の中に定量の洗浄水を注ぎ、前記撹拌キャビティ２８の中の材料が定量になった後前記油圧シリンダ２３をコントロールし起動させ、前記油圧シリンダ２３が起動された後前記盤体２２を引っ張って倒して前記洗浄箱２４を連動し下へスライドさせて前記洗浄キャビティ６７の中に挿入させ、前記洗浄箱２４の底部端面が前記洗浄キャビティ６７の内底壁と当接した後前記スプライン軸６９が前記スプライン溝３３の中に挿入し、洗浄水が前記注水孔２４１により前記撹拌キャビティ２８の中に進入し、この時、前記第三モータ５８をコントロールし回転させ、前記第三モータ５８が回転した後前記スプール６１を駆動し回転させ、前記第一押圧バネ７４の弾性力が前記第二押圧バネ４４の弾性力より強いために前記スプール６１の回転が前記引き紐５４により前記スライドブロック５１を引っ張って動かして前記第二押圧バネ４４の押圧力を克服し左へスライドさせ、前記スライドブロック５１の左側端面が前記スライド溝５０の左側内壁と当接した後前記第三モータ５８の回転を停止させ、この時、前記第二傘歯車４０と前記第四傘歯車４３とが噛合し、前記第二モータ４１が継続して回転すると前記第二傘歯車４０により前記第四傘歯車４３を駆動し前記第一回転軸４６と、前記第一伝動輪４７と、前記第二伝動輪５９と、前記第二回転軸６０と、前記第五傘歯車６８と、前記第三傘歯車７０と、前記スプライン軸６９と、前記スプラインスリーブ３２と、前記撹拌軸２９と前記撹拌アーム２９１を連動し回転させ、それによりビニール顆粒物の撹拌洗浄操作が進行され、洗浄効率及び洗浄効果が大いに高められる。 The broken vinyl granules pass through the punching-through 17 and fall into the stirring cavity 28. At this time, after opening and closing the opening / closing valve 65, a fixed amount of washing water is put into the washing cavity 67. After the amount of material in the stirring cavity 28 has reached a fixed amount, the hydraulic cylinder 23 is controlled and activated, and after the hydraulic cylinder 23 is activated, the panel 22 is pulled down to interlock the cleaning box 24. Then, the spline shaft 69 is inserted into the spline groove 33 after the bottom end surface of the cleaning box 24 abuts against the inner bottom wall of the cleaning cavity 67. The washing water enters the stirring cavity 28 through the water injection hole 241. At this time, the third motor 58 is controlled and rotated, After the three motors 58 are rotated, the spool 61 is driven and rotated. Since the elastic force of the first pressing spring 74 is stronger than the elastic force of the second pressing spring 44, the spool 61 is rotated by the pulling cord 54. The slide block 51 is pulled and moved to overcome the pressing force of the second pressing spring 44 and slide to the left. After the left end surface of the slide block 51 comes into contact with the left inner wall of the slide groove 50, the third motor 58, the second bevel gear 40 and the fourth bevel gear 43 mesh with each other, and when the second motor 41 continues to rotate, the second bevel gear 40 causes the fourth bevel gear 40 to rotate. The gear 43 is driven to drive the first rotating shaft 46, the first transmission wheel 47, the second transmission wheel 59, the second rotating shaft 60, the fifth bevel gear 68, and the third bevel gear. 70 and before A spline shaft 69, and the spline sleeve 32, the is interlocked with the agitation shaft 29 the agitating arm 291 rotates, thereby stirring the cleaning operation of the vinyl granulate is advanced, cleaning efficiency and cleaning effect is greatly enhanced.

洗浄が完了した後、前記油圧シリンダ２３により前記盤体２２をコントロールし前記洗浄箱２４を連動し復位させ、そして前記第三モータ５８を引き続き回転させ、この時、前記スライドブロック５１の左側端面が前記スライド溝５０の左側端面と当接するために前記スライドブロック５１を移動させることができなく、それにより前記スプール６１が引き続き回転した後前記引き紐５４により前記スライドロッド５５を突っ張り前記スライドスタンド２０を連動し右へスライドさせ、前記スライドスタンド２０の右側端面が前記スライドキャビティ１９の右側内壁と当接した後、前記第三モータ５８の回転を停止させ、この時、前記第四回転ギヤ３５が前記連通溝２７により前記第三回転キャビティ２５の中に挿入し且つ前記第三回転ギヤ２６と噛合し、それから前記第一モータ３６をコントロールし回転させ、前記第一モータ３６が回転した後前記第四回転ギヤ３５により前記第三回転ギヤ２６を駆動し前記洗浄箱２４を連動しハイスピードで回転させ、それにより振り切り乾燥操作が進行でき、風で乾かすのに必要な時間が大いに減少され、処理効率が高められる。 After the cleaning is completed, the disc body 22 is controlled by the hydraulic cylinder 23, the cleaning box 24 is interlocked and restored, and the third motor 58 is continuously rotated. At this time, the left end surface of the slide block 51 is The slide block 51 cannot be moved to come into contact with the left end surface of the slide groove 50, and thus the spool 61 continues to rotate, and the slide rod 55 is stretched by the pull cord 54, so that the slide stand 20 is moved. When the right end surface of the slide stand 20 comes into contact with the right inner wall of the slide cavity 19, the rotation of the third motor 58 is stopped. At this time, the fourth rotation gear 35 is Inserted into the third rotating cavity 25 by the communication groove 27 and the third rotating gear 6, and then the first motor 36 is controlled and rotated. After the first motor 36 rotates, the third rotating gear 26 is driven by the fourth rotating gear 35, and the cleaning box 24 is interlocked. Rotating at speed, thereby allowing the shake-off drying operation to proceed, greatly reducing the time required to dry with wind and increasing processing efficiency.

使用完了した後、前記第一電磁弁３１と、前記第二電磁弁７３をコントロールして同時に開かせ、洗浄された汚水が前記排水溝７２により排除され、振り切り乾燥されたビニール顆粒が前記環状連通溝３０と、前記排出溝３７により外界に排出されて集中で収集され、前記撹拌キャビティ２８の中のビニール顆粒が全て外界に排出された後前記第三モータ５８をコントロルして反転させ、この時前記第一押圧バネ７４と、前記第二押圧バネ４４の作用により本発明装置が初期状態に戻る。 After the use is completed, the first electromagnetic valve 31 and the second electromagnetic valve 73 are controlled to be opened at the same time, the washed sewage is removed by the drainage groove 72, and the swing-dried vinyl granules are communicated with the annular communication. After the vinyl granules in the stirring cavity 28 are discharged to the outside by being discharged to the outside by the groove 30 and the discharge groove 37, the third motor 58 is controlled and reversed. The device of the present invention returns to the initial state by the action of the first pressing spring 74 and the second pressing spring 44.

以上により、本発明装置は構造が簡単で、使用が簡便で、ビニールゴミの粒切れ、洗浄及び振り切り乾燥操作を一体方式で実現することができ、手間が大いに低減され、処理効率及び処理品質が高められ、同時に設備の使用コストが大いに減少され、本発明装置が伝統的なビニール前処理設備と違って高効率で経済性が高く、幅広く使用される価値がある。 As described above, the apparatus of the present invention has a simple structure, is easy to use, can realize the operation of cutting and washing vinyl dust, and shaking and drying in an integrated manner, greatly reducing labor, improving processing efficiency and processing quality. At the same time, the cost of using the equipment is greatly reduced, and the apparatus of the present invention, unlike traditional vinyl pre-processing equipment, is highly efficient and economical and is worth using widely.

上記説明したことはただ本発明における具体的な実施方式であり、但し本発明の保護範囲はこれに限定されるものではなく、創造的な労働を通じなく想到されるあらゆる変化と立ち代わりは本発明の保護範囲の中にカバーすべきであり、そのために、本発明の保護範囲は特許請求の範囲に限定された保護範囲に準じるべきである。 What has been described above is only a specific mode of implementation of the present invention, but the scope of protection of the present invention is not limited to this, and all changes and substitutions conceivable without creative labor are considered to be in accordance with the present invention. It should be covered within the scope of protection, so that the protection scope of the present invention should be subject to the protection scope defined in the claims.

Claims (1)

加工箱を含み、前記加工箱の頂部端面の中には細切りキャビティが設置され、前記細切りキャビティの中にはビニールゴミを粒切れすることができる粒切れ装置が設置され、前記細切りキャビティの下方の前記加工箱の中にはスライドキャビティが左右延伸で設置され、前記スライドキャビティの中にはスライドスタンドがスライドできるように装着され、前記スライドキャビティの右側端壁の中には前記スライドスタンドと固定的に接続される第一押圧バネが設置され、前記スライドスタンドの中には粒切れされたビニールゴミをきれいに洗うことができる洗浄装置及び洗われたビニール顆粒物を振り切り乾燥させることができる振り切り乾燥装置が設置され、前記加工箱の中には前記細切れ装置及び前記洗浄装置に動力を提供することができる駆動装置が設置され、前記スライドキャビティの左側の前記加工箱の中には前記スライドスタンドをコントロールし移動させる突っ張り装置が設置され、
前記粒切れ装置が前記細切りキャビティの左右端壁の中に回転できるように係合装着される上細切り軸及び下細切り軸を含み、前記細切りキャビティの右側内壁の中には第一回転キャビティが設置され、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側端がいずれも前記第一回転キャビティの中に挿入し、前記上細切り軸及び前記下細切り軸の右側末端には相互噛合する第一回転ギヤと第二回転ギヤが固定的に設置され、前記細切りキャビティの左側内壁の中には第二回転キャビティが設置され、前記下細切り軸の左側延伸端が前記第二回転キャビティの中に挿入し、前記下細切り軸の左側末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記加工箱の頂部端面には前記細切りキャビティと連通するフィードホッパーが固定的に設置され、
前記洗浄装置が前記スライドスタンドの中に上下貫通で設置される開口溝及び前記開口溝の中に設置される環状溝を含み、前記環状溝の中には盤体がスライドできるように装着され、前記環状溝の内底壁の中には油圧シリンダが左右対称で設置され、前記油圧シリンダの油圧ロッドと前記盤体の底部端面とが固定的に接続され、前記盤体の中には取り付けキャビティが設置され、前記取り付けキャビティの中には下へ延伸し、前記開口溝の中に位置する洗浄箱が回転軸受けにより回転できるように装着され、前記洗浄箱の中には撹拌キャビティが設置され、前記撹拌キャビティの内底壁にはスプラインスリーブが回転できるように係合装着され、前記スプラインスリーブの底部には下方に開口したスプライン溝が設置され、前記スプラインスリーブの頂部には上へ延伸する撹拌軸が固定的に設置され、前記撹拌軸には撹拌アームが設置され、前記細切りキャビティの内底壁には前記開口溝と連通する打ち抜け通路が設置され、前記洗浄箱の壁体には注水孔が設置され、前記撹拌キャビティの内底壁には環状打ち抜け溝が設置され、前記環状打ち抜け溝の中には第一電磁弁が設置され、前記スライドキャビティの内底壁には洗浄キャビティが設置され、前記洗浄キャビティの左側内壁の中には蓄水箱が設置され、前記蓄水箱と前記洗浄キャビティとの間には通流パイプが設置され、前記通流パイプには開閉弁が設置され、
前記振り切り乾燥装置が前記取り付けキャビティの左右内壁の中に設置される第三回転キャビティを含み、前記洗浄箱の外周面には前記第三回転キャビティの中の第三回転ギヤが固定的に設置され、前記スライドスタンドの右側端面の中には右に開口し且つ前記第三回転キャビティと連通する連通溝が設置され、前記スライドキャビティの右側内壁の中には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの内底壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータの頂部には外周面が前記スライドキャビティの中に挿入する第四回転ギヤが動力が伝達できるように接続され、
前記駆動装置が前記第二回転キャビティの内底壁に設置されるスライド溝及び前記スライド溝の中にスライドできるように装着されるスライドブロックを含み、前記スライドブロックの頂部端面の中には第二モータが固定的に設置され、前記第二モータの頂部には第二傘歯車が動力が伝達できるように接続され、前記スライド溝の左側内壁の中には前記スライドブロックと当接する第二押圧バネが設置され、前記洗浄キャビティの内底壁には第四回転キャビティが設置され、前記第四回転キャビティの上下端壁の中には頂部が前記洗浄キャビティの中に挿入するスプライン軸が回転できるように係合装着され、前記スプライン軸には前記第四回転キャビティの中に位置する第三傘歯車が固定的に設置され、前記加工箱の左側端面の中には伝動キャビティが上下延伸で設置され、前記伝動キャビティと前記第二回転キャビティとの間には第一回転軸が回転できるように係合装着され、前記第二回転キャビティの中の前記第一回転軸には第四傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第一回転軸には第一伝動輪が固定的に設置され、前記伝動キャビティと前記第四回転キャビティとの間には第二回転軸が回転できるように係合装着され、前記第四回転キャビティの中の前記第二回転軸には前記第三傘歯車と噛合する第五傘歯車が固定的に設置され、前記伝動キャビティの中の前記第二回転軸には第二伝動輪が固定的に設置され、前記第一伝動輪と前記第二伝動輪とが伝動ベルトにより伝動で係合接続され、前記第一押圧バネの弾性力が前記第二押圧バネの弾性力より強く、
前記突っ張り装置が前記加工箱の中に設置され且つ前記伝動キャビティと前記スライドキャビティとの間に位置する空キャビティを含み、前記空キャビティと前記スライドキャビティとの間にはスライド孔が連通設置され、前記スライド孔の中にはプッシュロッドがスライドできるように装着され、前記プッシュロッドの右側端が前記スライドキャビティの中に挿入し且つ前記スライドスタンドの左側端面と固定的に接続され、前記プッシュロッドの左側端が前記空キャビティの中に挿入し、前記プッシュロッドの左側末端には糸巻き輪が回転できるように係合装着され、前記空キャビティと前記スライド溝との間には通し抜け溝が設置され、前記空キャビティのうち前記通し抜け溝に近づく前後端壁の間には固定滑車が回転できるように係合装着され、前記空キャビティの右側端壁の中には第五回転キャビティが設置され、前記第五回転キャビティの内底壁には第三モータが固定的に設置され、前記第三モータの底部には第三回転軸が動力接続され、前記第三回転軸にはスプールが固定的に設置され、前記スプールには引き紐が周設され、前記引き紐のうち前記スプールから離れる一端が前記糸巻き輪及び前記固定滑車を順次に周設し且つ前記通し抜け溝を貫通した後前記スライドブロックと固定的に接続され、
前記洗浄キャビティの内底壁には外部と連通する排水溝が設置され、前記排水溝の中には第二電磁弁が設置され、前記スライドキャビティの内底壁のうち前記洗浄キャビティの右側に位置するところには外部と連通する排出溝が設置されることを特徴とするビニール前処理設備。 Including a processing box, a shredding cavity is installed in the top end face of the processing box, and a shredding device is installed in the shredding cavity to shred vinyl dust, A slide cavity is installed in the processing box in a laterally extended manner, a slide stand is slidably mounted in the slide cavity, and the slide stand is fixed to the right end wall of the slide cavity. A first pressing spring connected to the cleaning stand, and in the slide stand, a cleaning device that can cleanly wash the crushed vinyl dust and a swing-off drying device that can shake and dry the washed vinyl granules. It is installed, in the processing box to provide power to the chopped device and said cleaning device Is off driving device is installed, the inside of the processing box to the left of the slide cavity strut moves to control the slide stand device is installed,
The grain slicing device includes an upper slicing shaft and a lower slicing shaft which are engaged and mounted so as to rotate in the left and right end walls of the slicing cavity, and a first rotating cavity is installed in the right inner wall of the slicing cavity. A first rotating gear that is inserted into the first rotary cavity, and the right ends of the upper shredded shaft and the lower shredded shaft are meshed with each other. A second rotating gear is fixedly installed; a second rotating cavity is installed in the left inner wall of the shredded cavity; a left extending end of the lower shredded shaft is inserted into the second rotating cavity; A first bevel gear is fixedly installed at the left end of the lower shredding shaft, and a feed hopper communicating with the shredding cavity is fixedly installed at the top end surface of the processing box ,
The cleaning device includes an opening groove that is installed vertically in the slide stand and an annular groove that is installed in the opening groove, and is mounted so that the disc body can slide in the annular groove, A hydraulic cylinder is installed symmetrically in the inner bottom wall of the annular groove, and a hydraulic rod of the hydraulic cylinder and a bottom end face of the panel are fixedly connected, and a mounting cavity is formed in the panel. Installed in the mounting cavity so that the cleaning box positioned in the opening groove can be rotated by a rotary bearing, and the stirring cavity is installed in the cleaning box, A spline sleeve is engaged and mounted on the inner bottom wall of the stirring cavity so that the spline sleeve can rotate, and a spline groove opened downward is installed at the bottom of the spline sleeve. A stirring shaft extending upward is fixedly installed at the top of the tube, a stirring arm is installed on the stirring shaft, and a punching passage communicating with the opening groove is installed on the inner bottom wall of the shredded cavity. A water injection hole is installed in the wall of the cleaning box, an annular punching groove is installed in the inner bottom wall of the stirring cavity, and a first electromagnetic valve is installed in the annular punching groove, A cleaning cavity is installed in the inner bottom wall of the slide cavity, a water storage box is installed in the left inner wall of the cleaning cavity, and a flow pipe is installed between the water storage box and the cleaning cavity. is, in the through-flow pipe on-off valve is Installation,
The shake-off drying device includes a third rotating cavity installed in the left and right inner walls of the mounting cavity, and a third rotating gear in the third rotating cavity is fixedly installed on the outer peripheral surface of the cleaning box. A communication groove that opens to the right and communicates with the third rotation cavity is installed in the right end surface of the slide stand, and a fourth rotation cavity is installed in the right inner wall of the slide cavity. A first motor is fixedly installed on the inner bottom wall of the four-rotation cavity, and an outer peripheral surface is connected to the top of the first motor so that power can be transmitted by a fourth rotation gear inserted into the slide cavity. Continued,
The driving device includes a slide groove installed on an inner bottom wall of the second rotation cavity and a slide block mounted so as to be slidable in the slide groove. A motor is fixedly installed, a second bevel gear is connected to the top of the second motor so that power can be transmitted, and a second pressing spring that contacts the slide block in the left inner wall of the slide groove A fourth rotating cavity is installed on the inner bottom wall of the cleaning cavity, and a spline shaft whose top is inserted into the cleaning cavity can rotate in the upper and lower end walls of the fourth rotating cavity. A third bevel gear is fixedly installed on the spline shaft and located in the fourth rotating cavity. A cavity is installed by vertically extending, and a first rotary shaft is engaged and mounted between the transmission cavity and the second rotary cavity so that the first rotary shaft in the second rotary cavity can rotate. The fourth bevel gear is fixedly installed, the first transmission wheel is fixedly installed on the first rotating shaft in the transmission cavity, and between the transmission cavity and the fourth rotating cavity, A fifth bevel gear is fixedly installed on the second rotation shaft in the fourth rotation cavity so that the second rotation shaft can rotate, and is engaged with the third bevel gear. A second transmission wheel is fixedly installed on the second rotating shaft in the cavity, and the first transmission wheel and the second transmission wheel are engaged and connected by transmission by a transmission belt, and the first pressure spring strength than the elastic force of the elastic force said second pressing spring ,
Includes air cavities in which the erect tensioning device is located between the slide cavities and installed and the transmission cavity in said work box, slide hole is installed communicating between said slide cavity and the air cavity The push rod is slidably mounted in the slide hole, the right end of the push rod is inserted into the slide cavity and fixedly connected to the left end surface of the slide stand, and the push rod The left end of the push rod is inserted into the empty cavity, and the left end of the push rod is engaged and mounted so that a thread winding ring can rotate, and a through-slot groove is provided between the empty cavity and the slide groove. The fixed pulley can be rotated between the front and rear end walls that are close to the through-groove in the empty cavity. A fifth rotating cavity is installed in the right end wall of the empty cavity, and a third motor is fixedly installed on the inner bottom wall of the fifth rotating cavity. The third rotary shaft is power-connected, a spool is fixedly installed on the third rotary shaft, a pull string is provided around the spool, and one end of the pull string that is separated from the spool is the spool. And sequentially connecting the fixed pulley and penetrating the through-groove, and then fixedly connected to the slide block ,
Wherein the inner bottom wall of the washing cavity is installed drainage grooves communicating with the outside, in the gutter is disposed the second solenoid valve, positioned on the right side of the cleaning cavity of the inner bottom wall of said slide cavity vinyl pretreatment facility discharge groove communicating with the outside is installed in the place where that said Rukoto.
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