JP6586165B2 - Printing device - Google Patents

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    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering

Description

本発明は、供給交換装置及び印刷装置に関する。   The present invention relates to a supply exchange device and a printing device.

従来、印刷装置としては、粘性媒体を噴射する組立体においてドッキング装置の組立体サポートに適合する保持手段を有する組立体ホルダと、粘性媒体容器と、ノズルと、排出機構とを備え、組立体が交換可能なユニットであるものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, a printing apparatus includes an assembly holder having holding means adapted to an assembly support of a docking apparatus in an assembly for ejecting a viscous medium, a viscous medium container, a nozzle, and a discharge mechanism. A replaceable unit has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特表2002−542611号公報Japanese translation of PCT publication No. 2002-542611

ところで、部品を基板に実装する際に用いる印刷装置としては、粘性流体としてのクリームはんだを押し出し、スクリーン上に供給する装置がある。この装置では、容器内のはんだがなくなると、印刷装置を停止し、空になった容器を取り外し、新たにはんだが入った容器を取り付ける作業が必要になる。このような印刷装置では、作業者の作業をより低減することが求められていた。   By the way, as a printing apparatus used when components are mounted on a substrate, there is an apparatus for extruding cream solder as a viscous fluid and supplying it onto a screen. In this apparatus, when there is no solder in the container, it is necessary to stop the printing apparatus, remove the empty container, and attach a container containing new solder. In such a printing apparatus, it has been required to further reduce the work of the operator.

本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、作業者の作業をより低減することができる供給交換装置及び印刷装置を提供することを主目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a supply exchange apparatus and a printing apparatus that can further reduce the work of an operator.

本発明は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。   The present invention adopts the following means in order to achieve the main object described above.

本発明の供給交換装置は、
基板に部品を実装する処理に用いられる印刷装置が備え、カートリッジに収容された粘性流体を供給する供給交換装置であって、
前記カートリッジに接続し前記粘性流体を該カートリッジから吐出するためのエアを該カートリッジへ供給するエア供給部と、
前記エア供給部が前記カートリッジに接続した状態で所定の固定位置において該カートリッジを固定するクランプ部と、
前記エア供給部と前記クランプ部とが配設され、前記粘性流体の吐出位置と交換用の前記カートリッジが配置されたホルダとの間で移動する供給ヘッドと、
を備えたものである。
The supply exchange apparatus of the present invention is
A supply and exchange apparatus for supplying a viscous fluid contained in a cartridge, which is provided in a printing apparatus used for processing a component mounted on a substrate,
An air supply unit connected to the cartridge and supplying air for discharging the viscous fluid from the cartridge;
A clamp portion for fixing the cartridge at a predetermined fixing position in a state where the air supply portion is connected to the cartridge;
A supply head which is disposed between the air supply unit and the clamp unit and moves between a discharge position of the viscous fluid and a holder in which the replacement cartridge is disposed;
It is equipped with.

この供給交換装置では、エアをカートリッジに供給することによって、比較的簡易にカートリッジから粘性流体を吐出させることができる。また、この供給交換装置では、交換用のカートリッジが配置されたホルダへ供給ヘッドが移動し、クランプ部により新たなカートリッジを固定することにより、新たなカートリッジへ交換することができる。このため、この装置では、作業者の行う作業をより低減することができる。ここで、「粘性流体」としては、はんだや、導電性ペースト、接着剤などが挙げられる。   In this supply and exchange device, viscous fluid can be discharged from the cartridge relatively easily by supplying air to the cartridge. Further, in this supply / exchange apparatus, the supply head moves to the holder in which the replacement cartridge is arranged, and the new cartridge can be replaced by a new cartridge by fixing it with the clamp portion. For this reason, this apparatus can further reduce the work performed by the operator. Here, examples of the “viscous fluid” include solder, conductive paste, and adhesive.

本発明の供給交換装置において、前記エア供給部は、前記カートリッジの位置決め部を兼ねるものとしてもよい。この供給交換装置では、カートリッジの位置決めの部材を別に要しないため、構成を簡略化することができる。   In the supply / exchange apparatus of the present invention, the air supply unit may also serve as a positioning unit for the cartridge. In this supply / exchange apparatus, since a separate member for positioning the cartridge is not required, the configuration can be simplified.

本発明の供給交換装置において、前記カートリッジは、前記粘性流体が収容され一端部が開口した収容容器と、前記粘性流体を外部へ吐出するノズルが形成され前記収容容器内に挿入される蓋部材と、前記エア供給部が接続されエアが供給される接続部とを有し、前記接続部から供給されたエアにより前記収容容器と前記蓋部材とを相対移動させ前記蓋部材を押し込むことにより前記ノズルから前記粘性流体を吐出するものであり、前記エア供給部は、前記接続部に接続されるものとしてもよい。この供給交換装置では、粘性流体が収容された収容容器をそのまま用いて、粘性流体の供給を行うことができるため、例えば、収容容器からカートリッジへの粘性流体の入れ替え作業などを省略することができる。   In the supply / exchange apparatus according to the present invention, the cartridge includes a storage container in which the viscous fluid is stored and one end thereof is opened, and a lid member that is formed with a nozzle that discharges the viscous fluid to the outside and is inserted into the storage container. The nozzle is provided by connecting the air supply part and connecting the air to be supplied, and relatively moving the container and the lid member by the air supplied from the connection part and pushing the lid member The viscous fluid may be discharged from the air supply unit, and the air supply unit may be connected to the connection unit. In this supply and exchange apparatus, the viscous fluid can be supplied using the container containing the viscous fluid as it is, and therefore, for example, the work of replacing the viscous fluid from the container to the cartridge can be omitted. .

本発明の供給交換装置において、前記クランプ部は、前記カートリッジを固定する固定位置と前記カートリッジの固定を解除する解除位置との間で移動し、前記ホルダにおいて前記固定位置に位置すると、前記ホルダから取外可能である取外位置に該カートリッジを位置させるものとしてもよい。この供給交換装置では、クランプ部によって、カートリッジが固定された状態から取外し可能になるため、比較的簡易にカートリッジの交換を行うことができる。このとき、前記カートリッジは、円筒状の本体部と該本体部より大きな径で形成されたフランジ部とを有し、前記ホルダは、前記本体部が通過可能な開口を有する支持部と、前記支持部に形成され前記フランジ部が係合して前記カートリッジを固定する係合部とを有し、前記クランプ部は、前記固定位置と前記解除位置との間で回動し、前記固定位置に位置すると、前記カートリッジを押し上げて前記フランジ部と前記係合部との係合を解除して前記カートリッジを前記取外位置に位置させると共に前記エア供給部を前記カートリッジに接続させるものとしてもよい。この供給交換装置では、クランプ部の回動によりカートリッジをホルダから押し上げることによりカートリッジを取り外せるようにし、且つカートリッジへのエア供給が可能になる。このため、この装置では、比較的簡易にカートリッジの移動及び粘性流体を供給可能とすることができる。   In the supply / exchange apparatus according to the present invention, the clamp portion moves between a fixing position for fixing the cartridge and a release position for releasing the fixing of the cartridge, and is positioned at the fixing position in the holder. The cartridge may be positioned at a removable position where it can be removed. In this supply / exchange apparatus, the cartridge can be removed from the fixed state by the clamp portion, so that the cartridge can be replaced relatively easily. At this time, the cartridge has a cylindrical main body portion and a flange portion formed with a larger diameter than the main body portion, and the holder has a support portion having an opening through which the main body portion can pass, and the support An engaging portion that engages with the flange portion and fixes the cartridge, and the clamp portion rotates between the fixed position and the release position, and is positioned at the fixed position. Then, the cartridge may be pushed up to release the engagement between the flange portion and the engagement portion so that the cartridge is positioned at the removal position and the air supply portion is connected to the cartridge. In this supply and exchange device, the cartridge can be removed by pushing up the cartridge from the holder by rotating the clamp portion, and air can be supplied to the cartridge. For this reason, this apparatus can relatively easily move the cartridge and supply the viscous fluid.

本発明の供給交換装置において、前記エア供給部は、前記カートリッジの一端側に接続するよう前記供給ヘッドに配設され、前記クランプ部は、前記カートリッジの他端側に当接するよう前記供給ヘッドに配設されているものとしてもよい。この供給交換装置では、エア供給部とクランプ部とによりカートリッジを支持することができる。   In the supply / exchange apparatus according to the present invention, the air supply unit is disposed in the supply head so as to be connected to one end side of the cartridge, and the clamp unit is provided in the supply head so as to be in contact with the other end side of the cartridge. It may be arranged. In this supply and exchange device, the cartridge can be supported by the air supply unit and the clamp unit.

本発明の供給交換装置は、前記カートリッジに収容された粘性流体の量を検出する検出部と、前記検出部の検出結果に基づいて、前記供給ヘッドに装着された前記カートリッジを空きの前記ホルダへ配置させ前記ホルダに配置されている次の前記カートリッジを前記供給ヘッドに装着するよう前記供給ヘッドを制御する制御部と、を備えたものとしてもよい。この供給交換装置では、粘性流体の量を検出することにより、より適切な交換タイミングでカートリッジを交換することができる。   The supply and exchange apparatus according to the present invention includes a detection unit that detects the amount of the viscous fluid stored in the cartridge, and the cartridge mounted on the supply head to the empty holder based on a detection result of the detection unit. And a controller that controls the supply head so that the next cartridge placed in the holder is mounted on the supply head. In this supply exchange device, the cartridge can be exchanged at a more appropriate exchange timing by detecting the amount of viscous fluid.

あるいは、本発明の供給交換装置は、
基板に部品を実装する処理に用いられる印刷装置が備え、カートリッジに収容された粘性流体を供給する供給交換装置であって、
前記カートリッジに接続し前記粘性流体を該カートリッジから吐出するための上下方向の圧力を該粘性流体へ付与する圧力供給部と、
前記供給ヘッドに配設され、
交換用の前記カートリッジが配置されたホルダから該カートリッジを取り外し、所定の固定位置において前記カートリッジを下方から支持することにより該カートリッジを前記供給ヘッドに固定するクランプ部と、
前記圧力供給部と前記クランプ部とが配設され、前記粘性流体の吐出位置と交換用の前記カートリッジが配置されたホルダとの間で移動する供給ヘッドと、
を備えたものとしてもよい。
Alternatively, the supply exchange apparatus of the present invention is
A supply and exchange device for supplying a viscous fluid contained in a cartridge, which is provided in a printing device used for a process of mounting components on a substrate,
A pressure supply unit that is connected to the cartridge and applies a vertical pressure to the viscous fluid to discharge the viscous fluid from the cartridge;
Disposed in the supply head;
A clamp unit for fixing the cartridge to the supply head by removing the cartridge from the holder in which the cartridge for replacement is disposed and supporting the cartridge from below at a predetermined fixing position;
A supply head that is disposed between the pressure supply unit and the clamp unit and moves between a discharge position of the viscous fluid and a holder in which the replacement cartridge is disposed;
It is good also as a thing provided.

この供給交換装置では、上下方向の圧力をカートリッジに供給することによって、比較的簡易にカートリッジから粘性流体を吐出させることができる。また、この供給交換装置では、交換用のカートリッジが配置されたホルダへ供給ヘッドが移動し、クランプ部により新たなカートリッジを固定することにより、新たなカートリッジへ交換することができる。このため、この装置では、作業者の行う作業をより低減することができる。   In this supply and exchange device, the viscous fluid can be discharged from the cartridge relatively easily by supplying the pressure in the vertical direction to the cartridge. Further, in this supply / exchange apparatus, the supply head moves to the holder in which the replacement cartridge is arranged, and the new cartridge can be replaced by a new cartridge by fixing it with the clamp portion. For this reason, this apparatus can further reduce the work performed by the operator.

本発明の印刷装置は、上述したいずれかの供給交換装置と、前記供給交換装置から供給された粘性流体を基板上に形成する印刷ヘッドと、を備えたものである。この印刷装置は、上述したいずれかの供給交換装置を備えるため、比較的簡易にカートリッジから粘性流体を吐出させることができ、作業者の行う作業をより低減することができる。   A printing apparatus according to the present invention includes any one of the above-described supply and exchange apparatuses and a print head that forms a viscous fluid supplied from the supply and exchange apparatus on a substrate. Since this printing apparatus includes any of the supply and exchange devices described above, the viscous fluid can be discharged from the cartridge relatively easily, and the work performed by the operator can be further reduced.

実装システム10の構成の概略の一例を示す構成図。1 is a configuration diagram illustrating an example of a schematic configuration of a mounting system 10. FIG. 印刷装置20の平面図。FIG. 3 is a plan view of the printing apparatus 20. 供給交換装置40及びホルダ30の斜視図。The perspective view of the supply exchange apparatus 40 and the holder 30. FIG. カートリッジ50の説明図。FIG. 印刷装置20の電気的な接続関係を示すブロック図。FIG. 3 is a block diagram showing an electrical connection relationship of the printing apparatus 20. 印刷処理ルーチンの一例を示すフローチャート。6 is a flowchart illustrating an example of a print processing routine. カートリッジ50を装着する動作の説明図。FIG. 10 is an explanatory diagram of an operation for mounting the cartridge 50. 別の印刷装置20Bの構成の概略の一例を示す構成図。The block diagram which shows an example of the outline of a structure of another printing apparatus 20B. 別の供給交換装置40C、カートリッジ50Cの一例を示す説明図。Explanatory drawing which shows an example of another supply exchange apparatus 40C and cartridge 50C. 別のカートリッジ50Dの一例を示す説明図。Explanatory drawing which shows an example of another cartridge 50D.

次に、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図1は、本発明の一実施形態である実装システム10の構成の概略の一例を示す構成図である。図2は、印刷装置20の平面図である。図3は、供給交換装置40及びホルダ30の斜視図である。図4は、カートリッジ50の説明図である。図5は、印刷装置20の電気的な接続関係を示すブロック図である。実装システム10は、粘性流体を基板S上に印刷処理する印刷装置20と、電子部品を基板S上に実装する複数の図示しない実装装置と、印刷装置20や実装装置での処理に関する情報を管理する管理コンピュータ(PC)60とを備えている。印刷装置20は、粘性流体としてのはんだペースト(以下「はんだ」と称する)を基板Sに塗布する。粘性流体としては、例えば、はんだペーストのほか、導電性ペースト、接着剤などが挙げられる。本実施形態において、左右方向(X軸)、前後方向(Y軸)及び上下方向(Z軸)は、図1〜3に示した通りとする。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram showing an example of a schematic configuration of a mounting system 10 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the printing apparatus 20. FIG. 3 is a perspective view of the supply / exchange device 40 and the holder 30. FIG. 4 is an explanatory diagram of the cartridge 50. FIG. 5 is a block diagram showing an electrical connection relationship of the printing apparatus 20. The mounting system 10 manages a printing apparatus 20 that prints viscous fluid on the substrate S, a plurality of mounting apparatuses (not shown) that mount electronic components on the substrate S, and information related to processing in the printing apparatus 20 and the mounting apparatus. And a management computer (PC) 60. The printing apparatus 20 applies a solder paste (hereinafter referred to as “solder”) as a viscous fluid to the substrate S. Examples of the viscous fluid include a conductive paste and an adhesive in addition to a solder paste. In the present embodiment, the left-right direction (X-axis), the front-rear direction (Y-axis), and the up-down direction (Z-axis) are as shown in FIGS.

印刷装置20は、カートリッジ50に収容されたはんだをスクリーンマスクM上へ吐出させ、スクリーンマスクMに形成されたパターン孔にはんだを押し込むことによりそのパターン孔を介して基板S上にはんだを塗布(印刷)する装置である。印刷装置20は、制御部21と、印刷処理部22と、マスク作業部26と、基板作業部27と、ホルダ30と、供給交換装置40とを備えている。   The printing apparatus 20 discharges the solder contained in the cartridge 50 onto the screen mask M and applies the solder onto the substrate S through the pattern hole by pushing the solder into the pattern hole formed in the screen mask M ( Printing). The printing apparatus 20 includes a control unit 21, a print processing unit 22, a mask working unit 26, a substrate working unit 27, a holder 30, and a supply / exchange device 40.

制御部21は、印刷装置20の全体を制御する。この制御部21は、CPUを中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、処理プログラムを記憶するROM、作業領域として用いられるRAM、各種データを記憶するHDDなどを備えている。   The control unit 21 controls the entire printing apparatus 20. The control unit 21 is configured as a microprocessor centered on a CPU, and includes a ROM that stores processing programs, a RAM that is used as a work area, an HDD that stores various data, and the like.

印刷処理部22は、印刷装置20の上段に配設されており、スクリーンマスクMを用いてはんだを基板S上に印刷処理するユニットである。印刷処理部22は、図5に示すように、印刷ヘッド23と、印刷移動部24と、スキージ25とを備えている。印刷装置20は、はんだを収容し、スクリーンマスクM上へはんだを供給するオープンスキージ方式の印刷ヘッドを備える。印刷移動部24は、印刷ヘッド23を所定の印刷方向(前後方向)に移動するものであり、前後方向に形成されたガイドとガイドに沿って移動するスライダとスライダを駆動するモータとを備えている。印刷処理部22は、スキージ25を2つ備えており、スキージ25を上下動させる機構も備える。   The print processing unit 22 is a unit that is disposed on the upper stage of the printing apparatus 20 and prints the solder on the substrate S using the screen mask M. As shown in FIG. 5, the print processing unit 22 includes a print head 23, a print moving unit 24, and a squeegee 25. The printing apparatus 20 includes an open squeegee type print head that accommodates solder and supplies the solder onto the screen mask M. The print moving unit 24 moves the print head 23 in a predetermined printing direction (front-rear direction), and includes a guide formed in the front-rear direction, a slider that moves along the guide, and a motor that drives the slider. Yes. The print processing unit 22 includes two squeegees 25 and also includes a mechanism for moving the squeegee 25 up and down.

マスク作業部26は、印刷処理部22の下方に配設されており、スクリーンマスクMを固定保持するユニットである。マスク作業部26は、スクリーンマスクMが所定の張力で固定された枠体と、枠体の位置をXY方向に位置調整する位置調整部とを備えている。スクリーンマスクMは、例えば所望の配線パターンが形成された金属の薄板である。基板作業部27は、マスク作業部26の下方に配設され、基板Sを搬入し、搬入した基板Sを位置決めして支持するユニットである。この基板作業部27は、上下動することにより、基板SとスクリーンマスクMとを接触,離間させるユニットである。基板作業部27は、基板を搬送する搬送コンベア28と、基板を下方から支持する支持部材と、基板作業部27の全体を昇降させる昇降部とを備える。   The mask working unit 26 is a unit that is disposed below the print processing unit 22 and holds the screen mask M fixedly. The mask working unit 26 includes a frame body on which the screen mask M is fixed with a predetermined tension, and a position adjustment unit that adjusts the position of the frame body in the XY directions. The screen mask M is a thin metal plate on which a desired wiring pattern is formed, for example. The substrate working unit 27 is a unit that is disposed below the mask working unit 26, carries in the substrate S, and positions and supports the loaded substrate S. The substrate working unit 27 is a unit for moving the substrate S and the screen mask M in contact with and separating from each other by moving up and down. The substrate working unit 27 includes a transport conveyor 28 that transports the substrate, a support member that supports the substrate from below, and a lifting unit that lifts and lowers the entire substrate working unit 27.

ホルダ30は、カートリッジ50が配置されるものである。印刷装置20は、次のカートリッジ50を配置しておくホルダ30と、現在使用中のカートリッジ50を配置させるホルダ30の2つを装置の左右に備えている(図1参照)。このホルダ30は、図3に示すように、カートリッジ50の本体部51が通過可能な開口部32を有する支持部31と、支持部31に形成されカートリッジ50のフランジ部52が係合してカートリッジ50を固定する係合部33とを有している。支持部31は、C字状の板状部材である。係合部33は、支持部31の開口縁に形成された、フランジ部52の下面側の部分がはまる凹部である。カートリッジ50は、係合部33にフランジ部52がはまると、その自重により、XY方向への移動が規制される。また、カートリッジ50は、上方に移動されてフランジ部52が係合部33から外れた位置(取外位置とも称する)では、XY方向への移動規制が解除され、開口部32から取外可能になる。作業者は、印刷装置20の左右に設けられた開閉カバー34(図2参照)を開けて、カートリッジ50をホルダ30へ配置する。   The holder 30 is where the cartridge 50 is disposed. The printing apparatus 20 includes two holders 30 on the left and right sides of the apparatus, the holder 30 for placing the next cartridge 50 and the holder 30 for placing the cartridge 50 currently in use (see FIG. 1). As shown in FIG. 3, the holder 30 includes a support portion 31 having an opening 32 through which the main body 51 of the cartridge 50 can pass, and a flange portion 52 of the cartridge 50 formed in the support portion 31 to engage the cartridge 30. And an engaging portion 33 for fixing 50. The support part 31 is a C-shaped plate member. The engaging portion 33 is a recess formed at the opening edge of the support portion 31 and into which the portion on the lower surface side of the flange portion 52 is fitted. When the flange portion 52 is fitted to the engaging portion 33, the cartridge 50 is restricted from moving in the XY directions by its own weight. Further, when the cartridge 50 is moved upward and the flange portion 52 is disengaged from the engaging portion 33 (also referred to as a removal position), the movement restriction in the XY direction is released and the cartridge 50 can be removed from the opening portion 32. Become. The operator opens the opening / closing covers 34 (see FIG. 2) provided on the left and right sides of the printing apparatus 20 and places the cartridge 50 in the holder 30.

供給交換装置40は、カートリッジ50に収容されたはんだをスクリーンマスクM上へ供給する装置である。この供給交換装置40は、カートリッジ50を自動交換する処理も行う。供給交換装置40は、供給ヘッド41と、供給移動部46とを備えている。供給ヘッド41は、カートリッジ50を位置決めして保持し、はんだを吐出させるものである。供給移動部46は、供給ヘッド41をX軸方向(左右方向)に移動するものである。供給ヘッド41は、図5などに示すように、エア供給部42と、クランプ部43と、回動モータ44と、残量センサ45とを備えている。また、供給ヘッド41は、図3に示すように、供給移動部46に配設される背板部41aと、背板部41aの上端から前方に突出して形成された固定部材41bとを備えている。供給ヘッド41は、エア供給部42とクランプ部43とが配設されている。この供給ヘッド41は、スクリーンマスクM上のはんだの吐出位置と、交換用のカートリッジ50が配置されたホルダ30との間で移動する。エア供給部42は、カートリッジ50に接続し、はんだをカートリッジ50から吐出するためのエアをカートリッジ50へ供給するものである。エア供給部42は、円筒状であり、カートリッジ50に形成された孔状の接続部56(図3参照)に挿入される。このエア供給部42は、接続部56に挿入されることによりカートリッジ50の位置が固定されるため、カートリッジ50の位置決め部を兼ねている。このエア供給部42は、下方に開口を有し、固定部材41bの下面に配設されている。このエア供給部42は、配管38(図4)が接続されており、この配管を介してエアを開口から排出する。   The supply exchange device 40 is a device that supplies the solder contained in the cartridge 50 onto the screen mask M. The supply / exchange device 40 also performs processing for automatically exchanging the cartridge 50. The supply exchange device 40 includes a supply head 41 and a supply moving unit 46. The supply head 41 positions and holds the cartridge 50 and discharges the solder. The supply moving unit 46 moves the supply head 41 in the X-axis direction (left-right direction). As shown in FIG. 5 and the like, the supply head 41 includes an air supply unit 42, a clamp unit 43, a rotation motor 44, and a remaining amount sensor 45. Further, as shown in FIG. 3, the supply head 41 includes a back plate portion 41a disposed in the supply moving portion 46, and a fixing member 41b formed to protrude forward from the upper end of the back plate portion 41a. Yes. The supply head 41 is provided with an air supply part 42 and a clamp part 43. The supply head 41 moves between the solder discharge position on the screen mask M and the holder 30 in which the replacement cartridge 50 is disposed. The air supply unit 42 is connected to the cartridge 50 and supplies air for discharging the solder from the cartridge 50 to the cartridge 50. The air supply part 42 has a cylindrical shape and is inserted into a hole-like connection part 56 (see FIG. 3) formed in the cartridge 50. Since the position of the cartridge 50 is fixed by being inserted into the connection portion 56, the air supply portion 42 also serves as a positioning portion for the cartridge 50. This air supply part 42 has an opening below and is disposed on the lower surface of the fixing member 41b. The air supply unit 42 is connected to a pipe 38 (FIG. 4), and discharges air from the opening through the pipe.

クランプ部43は、カートリッジ50を固定する部材である。このクランプ部43は、エア供給部42がカートリッジ50の接続部56に接続した状態において、カートリッジ50を下方から支持して固定する。クランプ部43は、中空の円板形状に形成されており、中空部分にカートリッジ50の底部がはまる。このクランプ部43は、カートリッジ50を固定する固定位置とカートリッジ50の固定を解除する解除位置との間で移動する。このクランプ部43は、背板部41aの下側に回動可能に軸支されている。クランプ部43は、背板部41aの形成方向と同じ垂直状態では解除位置にあり、背板部41aの形成方向に直交する水平状態では固定位置にある。供給交換装置40では、エア供給部42がカートリッジ50の上面(一端側)に接続するよう供給ヘッド41に配設され、クランプ部43がカートリッジ50の下面(他端側)に当接するよう供給ヘッド41に配設されている。供給ヘッド41は、ホルダ30においてクランプ部43が固定位置に回動移動すると、クランプ部43がカートリッジ50を押し上げ、ホルダ30の取外位置にカートリッジ50を位置させる。即ち、クランプ部43によるカートリッジ50の固定動作が、ホルダ30からのカートリッジ50の移動規制の解除動作を兼ねる。   The clamp portion 43 is a member that fixes the cartridge 50. The clamp portion 43 supports and fixes the cartridge 50 from below in a state where the air supply portion 42 is connected to the connection portion 56 of the cartridge 50. The clamp part 43 is formed in a hollow disk shape, and the bottom part of the cartridge 50 is fitted in the hollow part. The clamp portion 43 moves between a fixing position where the cartridge 50 is fixed and a release position where the fixing of the cartridge 50 is released. This clamp part 43 is pivotally supported by the lower side of the back-plate part 41a so that rotation is possible. The clamp portion 43 is in the release position in the same vertical state as the formation direction of the back plate portion 41a, and is in the fixed position in the horizontal state orthogonal to the formation direction of the back plate portion 41a. In the supply exchange device 40, the air supply unit 42 is disposed on the supply head 41 so as to connect to the upper surface (one end side) of the cartridge 50, and the clamp head 43 contacts the lower surface (the other end side) of the cartridge 50. 41. In the supply head 41, when the clamp portion 43 is pivotally moved to the fixed position in the holder 30, the clamp portion 43 pushes up the cartridge 50 and positions the cartridge 50 at the removal position of the holder 30. That is, the fixing operation of the cartridge 50 by the clamp portion 43 also serves as the release operation of the movement restriction of the cartridge 50 from the holder 30.

回動モータ44は、クランプ部43を解除位置と固定位置との間で回動するものである。残量センサ45は、カートリッジ50に収容されたはんだの量を検出する検出部である。この残量センサ45は、はんだを収容した収容容器53の位置を検出することによりはんだの量を検出する。残量センサ45は、例えば、透過光や反射光など、光学的に収容容器53(図4)の位置を検出するものとしてもよいし、磁力などにより収容容器53の位置を検出するものとしてもよい。あるいは、残量センサ45は、カートリッジ50の質量に基づいてカートリッジ50に収容されたはんだの量を検出するものとしてもよい。   The rotation motor 44 rotates the clamp portion 43 between the release position and the fixed position. The remaining amount sensor 45 is a detection unit that detects the amount of solder contained in the cartridge 50. The remaining amount sensor 45 detects the amount of solder by detecting the position of the container 53 containing the solder. The remaining amount sensor 45 may optically detect the position of the storage container 53 (FIG. 4) such as transmitted light or reflected light, or may detect the position of the storage container 53 by magnetic force or the like. Good. Alternatively, the remaining amount sensor 45 may detect the amount of solder accommodated in the cartridge 50 based on the mass of the cartridge 50.

供給移動部46は、印刷ヘッド23の前面に配設されている。このため、供給ヘッド41は、印刷移動部24によりY軸方向へ移動し、供給移動部46によりX軸方向に移動する。供給移動部46は、ガイド47と、駆動モータ48と、ボールネジ49とを備えている。ガイド47は、左右方向を長手方向とするレール状の部材であり、印刷ヘッド23の前面に配設されている。駆動モータ48は、ボールネジ49を回転するモータである。供給ヘッド41は、ボールネジ49のボールの移動に伴い、ガイド47に沿って左右方向に移動する。   The supply moving unit 46 is disposed on the front surface of the print head 23. Therefore, the supply head 41 is moved in the Y-axis direction by the printing movement unit 24 and is moved in the X-axis direction by the supply movement unit 46. The supply moving unit 46 includes a guide 47, a drive motor 48, and a ball screw 49. The guide 47 is a rail-shaped member whose longitudinal direction is the left-right direction, and is disposed on the front surface of the print head 23. The drive motor 48 is a motor that rotates the ball screw 49. The supply head 41 moves in the left-right direction along the guide 47 as the ball of the ball screw 49 moves.

カートリッジ50は、円筒状の本体部51と、この本体部51より大きな径で形成されたフランジ部52とを有している。このカートリッジ50は、図4に示すように、収容容器53と、蓋部材54と、ノズル55と、接続部56とを有している。収容容器53は、はんだが収容され一端部が開口したカップ状の容器である。この収容容器53は、図示しない蓋が取り付けられた状態で流通されている。カートリッジ50では、流通されている収容容器53をそのまま本体部51に取り付けるため、はんだを別容器に移動させる手間がいらない。蓋部材54は、収容容器53の開口にはめ込まれて挿入される部材である。この蓋部材54の中央には、はんだを外部へ吐出するノズル55が形成されている。接続部56は、エア供給部42が挿入接続される孔であり、フランジ部52の中央に形成されている。接続部56には、エア供給部42が挿入され、配管38を介してエアが本体部51の内部に供給される。カートリッジ50は、接続部56から供給されたエアにより収容容器53と蓋部材54とを相対移動させ蓋部材54を収容容器53の内部へ押し込むことによりノズル55からはんだを吐出する。カートリッジ50では、収容容器53がピストンを構成し、はんだの吐出の際に、収容容器53の底面がエアにより押圧されて収容容器53が下方に移動する。このため、カートリッジ50では、収容容器53の位置に応じて、はんだの使用量及び残量を検出することができる。   The cartridge 50 has a cylindrical main body 51 and a flange 52 formed with a larger diameter than the main body 51. As illustrated in FIG. 4, the cartridge 50 includes a storage container 53, a lid member 54, a nozzle 55, and a connection portion 56. The storage container 53 is a cup-shaped container in which solder is stored and one end thereof is opened. The container 53 is distributed in a state where a lid (not shown) is attached. In the cartridge 50, the distribution container 53 is directly attached to the main body 51, so that there is no need to move the solder to another container. The lid member 54 is a member that is inserted into the opening of the storage container 53 and inserted. In the center of the lid member 54, a nozzle 55 for discharging the solder to the outside is formed. The connection part 56 is a hole into which the air supply part 42 is inserted and connected, and is formed at the center of the flange part 52. An air supply part 42 is inserted into the connection part 56, and air is supplied into the main body part 51 via the pipe 38. The cartridge 50 discharges the solder from the nozzle 55 by relatively moving the container 53 and the lid member 54 with the air supplied from the connection portion 56 and pushing the lid member 54 into the container 53. In the cartridge 50, the storage container 53 constitutes a piston, and when the solder is discharged, the bottom surface of the storage container 53 is pressed by air, and the storage container 53 moves downward. For this reason, in the cartridge 50, the amount of solder used and the remaining amount can be detected according to the position of the container 53.

次に、印刷装置20がカートリッジ50を交換しつつ、基板Sへはんだを印刷する処理について説明する。図6は、制御部21のCPUが実行する印刷処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。図7は、カートリッジ50を装着する動作の説明図であり、図7(a)がカートリッジ50の固定前、図7(b)がカートリッジ50の固定時、図7(c)がホルダ30からの取り外しの説明図である。   Next, a process in which the printing apparatus 20 prints solder on the substrate S while replacing the cartridge 50 will be described. FIG. 6 is a flowchart illustrating an example of a print processing routine executed by the CPU of the control unit 21. 7A and 7B are explanatory diagrams of the operation of mounting the cartridge 50. FIG. 7A shows the state before the cartridge 50 is fixed, FIG. 7B shows the state when the cartridge 50 is fixed, and FIG. It is explanatory drawing of removal.

印刷処理ルーチンは、制御部21のHDDに記憶され、作業者が印刷装置20に印刷処理を指示したあと実行される。このルーチンを開始すると、制御部21のCPUは、基板作業部27により、基板Sを搬送、固定させ(ステップS100)、マスク作業部26により、スクリーンマスクMと基板Sとが合うようにスクリーンマスクMの位置を調整する(ステップS110)。次に、CPUは、はんだを供給するタイミングであるか否かを判定し(ステップS120)、はんだを供給するタイミングであるときには、はんだの供給処理を実行させる(ステップS130)。ここでは、スクリーンマスクM上にあるはんだが所定量を下回ったときにはんだを供給するタイミングであると判定するものとする。この判定は、スクリーンマスクM上のはんだ量を計測して行ってもよいし、スキージ25の移動回数に基づいて推定した量で行ってもよい。はんだの供給処理では、CPUは、供給ヘッド41をスクリーンマスクM上に移動させ、エア供給部42からエアを供給し、スクリーンマスクM上へはんだをカートリッジ50から吐出させる。   The print processing routine is stored in the HDD of the control unit 21 and is executed after the operator instructs the printing apparatus 20 to perform the print processing. When this routine is started, the CPU of the control unit 21 conveys and fixes the substrate S by the substrate working unit 27 (step S100), and the screen mask M and the substrate S are aligned by the mask working unit 26. The position of M is adjusted (step S110). Next, the CPU determines whether or not it is time to supply solder (step S120). When it is time to supply solder, the CPU executes solder supply processing (step S130). Here, it is determined that it is time to supply solder when the solder on the screen mask M falls below a predetermined amount. This determination may be performed by measuring the amount of solder on the screen mask M, or may be performed by an amount estimated based on the number of movements of the squeegee 25. In the solder supply process, the CPU moves the supply head 41 onto the screen mask M, supplies air from the air supply unit 42, and discharges the solder from the cartridge 50 onto the screen mask M.

ステップS130のあと、又はステップS120ではんだの供給タイミングではないときには、CPUは、印刷処理を行う(ステップS140)。印刷処理では、CPUは、スキージ25をスクリーンマスクM上に下降させ、印刷ヘッド23を前後方向に移動させる。続いて、CPUは、カートリッジ50の交換を要するか否かを、残量センサ45が検出したはんだ量に基づいて判定する(ステップS150)。ここでは、カートリッジ50に収容されたはんだが所定の閾値を下回ったときに交換を要すると判定するものとする。カートリッジ50の交換を要すると判定したとき、CPUは、空きのホルダ30へカートリッジ50を配置させ(ステップS160)、交換用のホルダ30に配置されたカートリッジ50を供給ヘッド41に装着させる(ステップS170)。   After step S130 or when it is not the solder supply timing in step S120, the CPU performs a printing process (step S140). In the printing process, the CPU lowers the squeegee 25 onto the screen mask M and moves the print head 23 in the front-rear direction. Subsequently, the CPU determines whether or not the cartridge 50 needs to be replaced based on the amount of solder detected by the remaining amount sensor 45 (step S150). Here, it is determined that replacement is required when the solder contained in the cartridge 50 falls below a predetermined threshold. When determining that the cartridge 50 needs to be replaced, the CPU places the cartridge 50 in the empty holder 30 (step S160), and mounts the cartridge 50 placed in the replacement holder 30 on the supply head 41 (step S170). ).

カートリッジ50の装着解除では、CPUは、まず、供給ヘッド41を空きのホルダ30まで移動させ、開口部32に本体部51を挿入した状態でクランプ部43を解除位置へ回動させる。すると、クランプ部43の回動に伴い、カートリッジ50が下降し、フランジ部52が係合部33にはまった状態でカートリッジ50が支持部31に支持される。また、新たなカートリッジ50の装着では、CPUは、新たなカートリッジ50を配置したホルダ30へ供給ヘッド41を移動させる(図7(a))。次に、クランプ部43を固定位置まで回動させる(図7(b))。供給ヘッド41では、クランプ部43が固定位置に位置すると、クランプ部43は、カートリッジ50を押し上げてフランジ部52と係合部33との係合を解除してカートリッジ50を取外位置に位置させる。このとき、供給ヘッド41では、エア供給部42が接続部56に挿入され、カートリッジ50が位置決めされると共に、本体部51へエアを供給可能になる。そして、CPUは、本体部51が開口部32を通過するよう供給ヘッド41を移動させる(図7(c))。このように、印刷装置20では、自動でカートリッジ50を交換するため、例えば、作業者が交換する場合などに生じる、カートリッジ50の交換の待ち時間がなく印刷処理を継続的に実行することができる。また、作業者は、時間が空いているときに新たなカートリッジ50をホルダ30に配置すればよいので、作業の自由度が増す。   In releasing the mounting of the cartridge 50, the CPU first moves the supply head 41 to the empty holder 30 and rotates the clamp portion 43 to the release position with the main body portion 51 inserted into the opening portion 32. Then, with the rotation of the clamp portion 43, the cartridge 50 is lowered, and the cartridge 50 is supported by the support portion 31 with the flange portion 52 fitted in the engagement portion 33. Further, when the new cartridge 50 is mounted, the CPU moves the supply head 41 to the holder 30 in which the new cartridge 50 is arranged (FIG. 7A). Next, the clamp part 43 is rotated to the fixed position (FIG. 7B). In the supply head 41, when the clamp portion 43 is positioned at the fixed position, the clamp portion 43 pushes up the cartridge 50 to release the engagement between the flange portion 52 and the engagement portion 33, thereby positioning the cartridge 50 at the removal position. . At this time, in the supply head 41, the air supply part 42 is inserted into the connection part 56, the cartridge 50 is positioned, and air can be supplied to the main body part 51. Then, the CPU moves the supply head 41 so that the main body 51 passes through the opening 32 (FIG. 7C). As described above, since the printing apparatus 20 automatically replaces the cartridge 50, for example, when the operator replaces the cartridge 50, there is no waiting time for replacement of the cartridge 50, and the printing process can be executed continuously. . Further, since the worker only needs to place a new cartridge 50 in the holder 30 when time is available, the degree of freedom of work increases.

ステップS170のあと、又はステップS150でカートリッジ50の交換を要しないときには、CPUは、生産完了したか否かを判定する(ステップS180)。生産完了していないときには、CPUは、ステップS100以降の処理を実行し、生産完了したときには、そのままこのルーチンを終了する。   After step S170 or when it is not necessary to replace the cartridge 50 in step S150, the CPU determines whether the production is completed (step S180). When the production is not completed, the CPU executes the processes after step S100, and when the production is completed, the routine is finished as it is.

ここで、本実施形態の構成要素と本発明の構成要素との対応関係を明らかにする。本実施形態のエア供給部42が本発明のエア供給部に相当し、クランプ部43がクランプ部に相当し、供給ヘッド41が供給ヘッドに相当し、はんだペーストが粘性流体に相当する。   Here, the correspondence between the components of the present embodiment and the components of the present invention will be clarified. The air supply part 42 of this embodiment corresponds to the air supply part of the present invention, the clamp part 43 corresponds to the clamp part, the supply head 41 corresponds to the supply head, and the solder paste corresponds to the viscous fluid.

以上説明した実施形態の供給交換装置40では、交換用のカートリッジ50が配置されたホルダ30へ供給ヘッド41が移動し、クランプ部43により新たなカートリッジ50を固定することにより、新たなカートリッジ50へ交換することができる。このため、この装置では、作業者の行う作業をより低減することができる。また、カートリッジ50は、エア供給部42から本体部51へエアを供給することによって、比較的簡易にカートリッジ50からはんだを吐出させることができる。また、エア供給部42は、カートリッジ50の位置決め部を兼ねることから、カートリッジの位置決め用の部材を別に要しないため、構成を簡略化することができる。更に、供給交換装置40では、はんだが収容された収容容器53をそのまま用いて、はんだの供給を行うことができるため、例えば、収容容器からカートリッジへのはんだの入れ替え作業などを省略することができる。   In the supply exchange device 40 of the embodiment described above, the supply head 41 moves to the holder 30 in which the replacement cartridge 50 is arranged, and the new cartridge 50 is fixed by the clamp portion 43, so that the new cartridge 50 is obtained. Can be exchanged. For this reason, this apparatus can further reduce the work performed by the operator. Further, the cartridge 50 can discharge solder from the cartridge 50 relatively easily by supplying air from the air supply unit 42 to the main body 51. Further, since the air supply unit 42 also serves as a positioning unit for the cartridge 50, a separate member for positioning the cartridge is not required, so that the configuration can be simplified. Furthermore, in the supply / exchange device 40, since the solder can be supplied using the storage container 53 in which the solder is stored as it is, for example, the replacement work of the solder from the storage container to the cartridge can be omitted. .

また、供給交換装置40では、ホルダ30においてクランプ部43が固定位置に位置すると、ホルダ30から取外可能である取外位置にカートリッジ50が位置する。この装置では、クランプ部43の移動によって、ホルダ30のカートリッジ50が移動規制された状態から取外し可能になるため、比較的簡易にカートリッジの交換を行うことができる。更に、供給交換装置40では、クランプ部43の回動によりカートリッジをホルダから押し上げることによりカートリッジ50を取り外せるようにし、且つカートリッジ50へのエア供給が可能になるため、比較的簡易にカートリッジ50の移動及びはんだを供給可能にすることができる。更にまた、供給交換装置40は、エア供給部42の形成された固定部材41bとクランプ部43とで上下から挟み込んでカートリッジ50を固定するため、カートリッジ50をより確実に支持することができる。そして、供給交換装置40では、はんだの量を残量センサ45で検出することにより、より適切な交換タイミングでカートリッジを交換することができる。   Further, in the supply / exchange device 40, when the clamp portion 43 is located at the fixed position in the holder 30, the cartridge 50 is located at a removal position where the holder 30 can be removed. In this apparatus, since the cartridge 50 of the holder 30 can be removed from the movement-restricted state by the movement of the clamp portion 43, the cartridge can be replaced relatively easily. Further, in the supply / exchange device 40, the cartridge 50 can be removed by pushing up the cartridge from the holder by the rotation of the clamp portion 43, and the air can be supplied to the cartridge 50. Therefore, the cartridge 50 can be moved relatively easily. And solder can be supplied. Furthermore, since the supply / exchange device 40 is sandwiched from above and below by the fixing member 41b formed with the air supply portion 42 and the clamp portion 43 to fix the cartridge 50, the cartridge 50 can be supported more reliably. In the supply / exchange device 40, the cartridge can be replaced at a more appropriate replacement timing by detecting the amount of solder by the remaining amount sensor 45.

なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that the present invention can be implemented in various modes as long as it belongs to the technical scope of the present invention.

例えば、上述した実施形態では、エア供給部42は、カートリッジの位置決め部を兼ねるものとしたが、特にこれに限定されず、他にカートリッジ50の位置決め部材を設けるものとしてもよい。この装置においても作業者の行う作業をより低減することはできる。   For example, in the above-described embodiment, the air supply unit 42 also serves as a cartridge positioning unit. However, the air supply unit 42 is not particularly limited thereto, and a cartridge 50 positioning member may be provided. Even in this apparatus, the work performed by the operator can be further reduced.

上述した実施形態では、クランプ部43は、回動可能に軸支され、固定位置と解除位置との間で回動するものとして説明したが、固定位置と解除位置との間で移動するものとすれば、特にこれに限定されない。例えば、クランプ部は、水平状態で上下動可能に構成され、カートリッジ50を挟み込んだクランプ部の位置を固定位置とし、カートリッジ50を挟み込まない位置を解除位置とするものとしてもよい。また、上述した実施形態では、上下方向からカートリッジ50を挟み込んで支持するものとしたが、特にこれに限定されず、左右方向から挟み込んでカートリッジ50を支持するものとしてもよい。更に、エア供給部42はカートリッジ50の上面に差し込まれるものとしたが、カートリッジ50の下面や側面など、どの面に挿入されるものとしてもよい。また、上述した実施形態では、エア供給部42が突出して形成されており、カートリッジ50に形成された孔状の接続部56に挿入されるものとしたが、エア供給部42が孔状に形成され、カートリッジ50の接続部56が突出して形成されるものとしてもよい。   In the above-described embodiment, the clamp unit 43 is pivotally supported and rotated between the fixed position and the release position. However, the clamp unit 43 moves between the fixed position and the release position. If it does, it will not be limited to this in particular. For example, the clamp unit may be configured to be movable up and down in a horizontal state, and the position of the clamp unit that sandwiches the cartridge 50 may be a fixed position, and the position that does not sandwich the cartridge 50 may be a release position. In the above-described embodiment, the cartridge 50 is sandwiched and supported from the up and down direction. However, the present invention is not limited to this, and the cartridge 50 may be sandwiched and supported from the left and right direction. Furthermore, although the air supply unit 42 is inserted into the upper surface of the cartridge 50, it may be inserted into any surface such as the lower surface or the side surface of the cartridge 50. In the above-described embodiment, the air supply part 42 is formed so as to protrude and is inserted into the hole-like connection part 56 formed in the cartridge 50. However, the air supply part 42 is formed in a hole shape. The connecting portion 56 of the cartridge 50 may be formed to protrude.

上述した実施形態では、カートリッジ50にはフランジ部52が形成され、ホルダ30には凹状の係合部33が形成されるものとしたが、特にこれに限定されず、フランジ部52や係合部33を省略してもよい。この装置においても、作業者の行う作業をより低減することはできる。   In the above-described embodiment, the cartridge 50 is formed with the flange portion 52, and the holder 30 is formed with the concave engaging portion 33. However, the present invention is not particularly limited thereto, and the flange portion 52 and the engaging portion are formed. 33 may be omitted. Even in this apparatus, the work performed by the operator can be further reduced.

上述した実施形態では、供給ヘッド41は、残量センサ45を備えるものとしたが、特にこれに限定されず、残量センサ45を省略してもよい。この装置では、例えば、はんだの供給回数などにより、カートリッジ50の交換タイミングを求めるものとしてもよい。   In the embodiment described above, the supply head 41 is provided with the remaining amount sensor 45, but is not particularly limited thereto, and the remaining amount sensor 45 may be omitted. In this apparatus, for example, the replacement timing of the cartridge 50 may be obtained based on the number of times the solder is supplied.

上述した実施形態では、印刷装置20は、ホルダ30を備えるものとして説明したが、特にこれに限定されず、印刷装置20の外部装置にホルダ30を備えるものとしてもよい。図8は、別の印刷装置20Bの構成の概略の一例を示す構成図である。印刷装置20Bは、ホルダ30を備えずに、移動可能な交換カート70の前面に複数のホルダ30が配設されている。供給ヘッド41は、交換カート70のホルダ30へカートリッジ50を配置させ、交換カート70のホルダ30からカートリッジ50を装着する。この装置においても、作業者の行う作業をより低減することができる。   In the embodiment described above, the printing apparatus 20 has been described as including the holder 30, but is not particularly limited thereto, and the holder 30 may be included in an external device of the printing apparatus 20. FIG. 8 is a configuration diagram illustrating an example of a schematic configuration of another printing apparatus 20B. The printing apparatus 20 </ b> B does not include the holder 30, and a plurality of holders 30 are disposed on the front surface of the movable exchange cart 70. The supply head 41 places the cartridge 50 in the holder 30 of the exchange cart 70 and mounts the cartridge 50 from the holder 30 of the exchange cart 70. Even in this apparatus, the work performed by the operator can be further reduced.

上述した実施形態では、カートリッジ50は、収容容器53や、収容容器53に挿入される蓋部材54を備えるものとしたが、エアの供給により粘性流体を供給するものとすれば、特に、この構造に限定されない。なお、詰め替え作業がいらない点を考慮するとカートリッジ50は、流通する収容容器53をそのまま用いる構造を備えることが好ましい。   In the above-described embodiment, the cartridge 50 includes the storage container 53 and the lid member 54 inserted into the storage container 53. However, if the viscous fluid is supplied by supplying air, this structure is particularly preferable. It is not limited to. In consideration of the fact that refilling work is not required, the cartridge 50 preferably has a structure in which the circulating storage container 53 is used as it is.

上述した実施形態では、供給交換装置40は、エア供給部42からカートリッジ50へエアを供給することによりはんだを供給するものとして説明したが、例えば、以下に説明する供給交換装置としてもよい。図9は、別の供給交換装置40C及びカートリッジ50Cの説明図である。なお、供給交換装置40Cにおいて、供給交換装置40と同様の構成については同じ符号を付してその説明を省略する。供給交換装置40Cは、供給ヘッド41Cと、圧力供給部42Cと、クランプ部43Cとを備える。供給ヘッド41Cには、圧力供給部42Cとクランプ部43Cとが配設されている。供給ヘッド41Cは、供給移動部46により、例えばはんだなどの粘性流体80の吐出位置と交換用のカートリッジ50Cが配置されたホルダ30との間で移動する。圧力供給部42Cは、カートリッジ50Cに接続し粘性流体80をカートリッジ50Cから吐出するための上下方向の圧力を粘性流体へ付与するものである。この圧力供給部42Cは、カートリッジ50Cの上方の開口から挿入され粘性流体80上に配置される蓋部材54を押圧する円柱状の押圧部材142と、押圧部材142を上下動させる図示しないアクチュエータとを備える。クランプ部43Cは、交換用のカートリッジ50Cが配置されたホルダ30からカートリッジ50Cを取り外し、所定の固定位置(図9参照)においてカートリッジ50Cを下方から支持することによりカートリッジ50Cを供給ヘッド41Cに固定するものである。このクランプ部43Cは、カートリッジ50Cを固定すること以外はクランプ部43とほぼ同じである。カートリッジ50Cは、図9に示すように、粘性流体80を収容した有底の円筒状の本体部51Cと、本体部51Cより大きな径で形成されたフランジ部52Cとが形成された収容容器53Cである。本体部51Cには粘性流体80が収容され、その底面には粘性流体80を吐出する吐出孔55Cが形成されている。この収容容器53Cは、上方の開口には図示しない蓋が取り付けられ、吐出孔55Cにはシールなどが貼付されて封止された状態で市場を流通している。カートリッジ50Cは、円板状の蓋部材54Cが挿入され、上部の開口から押圧部材142が挿入されることで吐出孔55から粘性流体80を吐出する。この供給交換装置40Cでは、押圧部材142の位置に応じて、粘性流体80の使用量及び残量を検出することができる。このような供給交換装置40Cでは、供給ヘッド41Cが移動し、クランプ部43Cにより新たなカートリッジ50Cを固定することにより、新たなカートリッジ50Cへ交換することができる。このため、この装置では、作業者の行う作業をより低減することができる。また、カートリッジ50Cは、圧力供給部42Cの押圧部材142で押圧することによって、比較的簡易にカートリッジ50Cから粘性流体80を吐出させることができる。更に、供給交換装置40Cでは、はんだが収容された収容容器53をそのまま用いて、はんだの供給を行うことができるため、例えば、収容容器からカートリッジへのはんだの入れ替え作業などを省略することができる。   In the embodiment described above, the supply / exchange device 40 has been described as supplying solder by supplying air from the air supply unit 42 to the cartridge 50, but may be a supply / exchange device described below, for example. FIG. 9 is an explanatory diagram of another supply exchange device 40C and a cartridge 50C. In the supply exchange device 40C, the same reference numerals are given to the same components as those in the supply exchange device 40, and the description thereof is omitted. The supply exchange device 40C includes a supply head 41C, a pressure supply unit 42C, and a clamp unit 43C. The supply head 41C is provided with a pressure supply part 42C and a clamp part 43C. The supply head 41C is moved between the discharge position of the viscous fluid 80 such as solder and the holder 30 in which the replacement cartridge 50C is disposed by the supply moving unit 46, for example. The pressure supply unit 42C is connected to the cartridge 50C and applies a vertical pressure to the viscous fluid to discharge the viscous fluid 80 from the cartridge 50C. The pressure supply unit 42C includes a columnar pressing member 142 that presses the lid member 54 that is inserted from the upper opening of the cartridge 50C and disposed on the viscous fluid 80, and an actuator (not shown) that moves the pressing member 142 up and down. Prepare. The clamp portion 43C removes the cartridge 50C from the holder 30 in which the replacement cartridge 50C is disposed, and supports the cartridge 50C from below at a predetermined fixing position (see FIG. 9), thereby fixing the cartridge 50C to the supply head 41C. Is. The clamp portion 43C is substantially the same as the clamp portion 43 except that the cartridge 50C is fixed. As shown in FIG. 9, the cartridge 50 </ b> C is a storage container 53 </ b> C in which a bottomed cylindrical main body 51 </ b> C that contains a viscous fluid 80 and a flange 52 </ b> C formed with a larger diameter than the main body 51 </ b> C are formed. is there. The main body 51C contains a viscous fluid 80, and a discharge hole 55C for discharging the viscous fluid 80 is formed on the bottom surface thereof. The container 53C is distributed in the market with a lid (not shown) attached to the upper opening and a seal or the like attached to the discharge hole 55C. The cartridge 50C discharges the viscous fluid 80 from the discharge hole 55 by inserting the disk-shaped lid member 54C and inserting the pressing member 142 from the upper opening. In this supply exchange device 40C, the usage amount and remaining amount of the viscous fluid 80 can be detected in accordance with the position of the pressing member 142. In such a supply / exchange device 40C, the supply head 41C moves, and a new cartridge 50C is fixed by the clamp portion 43C, so that it can be replaced with a new cartridge 50C. For this reason, this apparatus can further reduce the work performed by the operator. The cartridge 50C can discharge the viscous fluid 80 from the cartridge 50C relatively easily by being pressed by the pressing member 142 of the pressure supply unit 42C. Furthermore, in the supply / exchange device 40C, since the supply of solder can be performed using the storage container 53 in which the solder is stored as it is, for example, the replacement work of the solder from the storage container to the cartridge can be omitted. .

ここで、供給交換装置40Cでは、収容容器53Cをそのまま供給ヘッド41Cに装着するものとしたが、図10に示すように、収容容器53Cを保持部材59Dに装着するものとしてもよい。図10は、別のカートリッジ50Dの一例を示す説明図である。このカートリッジ50Dは、収容容器53Cと、収容容器53Cを収容する保持部材59Dとを有している。保持部材59Dは、底部と上部に開口を有する円筒状の本体部51Dと、本体部51Dよりより大きな径で形成されたフランジ部52Cとを有する。この保持部材59Dは、収容容器53Cが押圧部材142で押圧された際の収容容器53Cの変形を防止する部材である。このようなカートリッジ50Dを用いるものとしても、上述した実施形態と同様の効果を得ることができる。   Here, in the supply and exchange device 40C, the storage container 53C is mounted on the supply head 41C as it is, but the storage container 53C may be mounted on the holding member 59D as shown in FIG. FIG. 10 is an explanatory diagram showing an example of another cartridge 50D. The cartridge 50D includes a storage container 53C and a holding member 59D that stores the storage container 53C. The holding member 59D includes a cylindrical main body portion 51D having openings at the bottom and top, and a flange portion 52C formed with a larger diameter than the main body portion 51D. The holding member 59 </ b> D is a member that prevents deformation of the storage container 53 </ b> C when the storage container 53 </ b> C is pressed by the pressing member 142. Even when such a cartridge 50D is used, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.

上述した実施形態では、本発明の供給交換装置40を備えた印刷装置20として説明したが、例えば、供給交換装置40のみとしてもよい。また、供給交換装置40のほか、供給交換方法としてもよいし、上述した処理をコンピュータが実行するプログラムとしてもよい。   In the above-described embodiment, the printing apparatus 20 including the supply exchange device 40 of the present invention has been described. However, for example, only the supply exchange device 40 may be used. Further, in addition to the supply exchange device 40, a supply exchange method may be used, or a program executed by a computer may be performed.

本発明は、部品を基板に実装する装置に関する印刷装置の分野に利用可能である。   The present invention can be used in the field of printing apparatuses related to apparatuses for mounting components on a substrate.

10 実装システム、20,20B 印刷装置、21 制御部、22 印刷処理部、23 印刷ヘッド、24 印刷移動部、25 スキージ、26 マスク作業部、27 基板作業部、28 搬送コンベア、30 ホルダ、31 支持部、32 開口部、33 係合部、34 開閉カバー、38 配管、40,40C 供給交換装置、41,41C 供給ヘッド、41a 背板部、41b 固定部材、42 エア供給部、42C 圧力供給部、43,43C クランプ部、44 回動モータ、45 残量センサ、46 供給移動部、47 ガイド、48 駆動モータ、49 ボールネジ、50,50C,50D カートリッジ、51,51C,51D 本体部、52,52C,52D フランジ部、53,53C 収容容器、54,54C 蓋部材、55 ノズル、55C 吐出孔、56 接続部、59D 保持部材、60 管理PC、70 交換カート、80 粘性流体、142 押圧部材、M スクリーンマスク、S 基板。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Mounting system, 20 and 20B printing apparatus, 21 Control part, 22 Print processing part, 23 Print head, 24 Print moving part, 25 Squeegee, 26 Mask working part, 27 Substrate working part, 28 Conveyor, 30 Holder, 31 Support Part, 32 opening part, 33 engaging part, 34 opening and closing cover, 38 piping, 40, 40C supply and exchange device, 41, 41C supply head, 41a back plate part, 41b fixing member, 42 air supply part, 42C pressure supply part, 43, 43C Clamping part, 44 Rotating motor, 45 Remaining quantity sensor, 46 Feeding movement part, 47 Guide, 48 Drive motor, 49 Ball screw, 50, 50C, 50D Cartridge, 51, 51C, 51D Main body part, 52, 52C, 52D flange part, 53, 53C container, 54, 54C lid member, 55 nozzle, 5 5C discharge hole, 56 connection part, 59D holding member, 60 management PC, 70 exchange cart, 80 viscous fluid, 142 pressing member, M screen mask, S substrate.

Claims (9)

基板に部品を実装する処理に用いられる印刷装置であって、
円筒状の本体部と該本体部より大きな径で形成されたフランジ部とを有するカートリッジに収容された粘性流体を供給する供給交換装置と、
前記本体部が通過可能な開口を有する支持部と、前記支持部に形成され前記フランジ部が係合して前記カートリッジを固定する係合部とを有するふたつのホルダとを備え、
前記供給交換装置は、
前記カートリッジに接続し前記粘性流体を該カートリッジから吐出するためのエアを該カートリッジへ供給するエア供給部と、
前記エア供給部が前記カートリッジに接続した状態で所定の固定位置において該カートリッジを固定するクランプ部と、
前記エア供給部と前記クランプ部とが配設され、前記粘性流体の吐出位置と、前記ふたつのホルダのうちの一方のホルダであって現在使用中の前記カートリッジを配置するためのホルダと、前記ふたつのホルダのうちの他方のホルダであって交換用の前記カートリッジが配置されたホルダとの間で移動する供給ヘッドと、
を備え
前記印刷装置は、前記供給ヘッドを前記印刷装置の左右方向に移動させる供給移動部を備え、
前記ふたつのホルダは、前記印刷装置の左右に設けられ、
前記ふたつのホルダの前記開口が、前記左右方向において互いに向かい合う方向に開いている、
印刷装置
A printing apparatus used in a process of mounting components on a board ,
A supply and exchange device for supplying viscous fluid contained in a cartridge having a cylindrical main body and a flange formed with a larger diameter than the main body ;
Two holders having a support part having an opening through which the main body part can pass and an engagement part formed on the support part and engaged with the flange part to fix the cartridge;
The supply exchange device
An air supply unit connected to the cartridge and supplying air for discharging the viscous fluid from the cartridge;
A clamp portion for fixing the cartridge at a predetermined fixing position in a state where the air supply portion is connected to the cartridge;
The air supply part and the clamp part are disposed, the discharge position of the viscous fluid, and one of the two holders for placing the cartridge currently in use; and A supply head that moves between the other of the two holders and the holder on which the replacement cartridge is disposed;
Equipped with a,
The printing apparatus includes a supply moving unit that moves the supply head in the left-right direction of the printing apparatus,
The two holders are provided on the left and right sides of the printing apparatus,
The openings of the two holders open in a direction facing each other in the left-right direction;
Printing device .
前記エア供給部は、前記カートリッジの位置決め部を兼ねる、請求項1に記載の印刷装置。 The printing apparatus according to claim 1, wherein the air supply unit also serves as a positioning unit for the cartridge. 前記カートリッジは、前記粘性流体が収容され一端部が開口した収容容器と、前記粘性流体を外部へ吐出するノズルが形成され前記収容容器内に挿入される蓋部材と、前記エア供給部が接続されエアが供給される接続部とを有し、前記接続部から供給されたエアにより前記収容容器と前記蓋部材とを相対移動させ前記蓋部材を押し込むことにより前記ノズルから前記粘性流体を吐出するものであり、
前記エア供給部は、前記接続部に接続される、請求項1又は2に記載の印刷装置。
The cartridge is connected to a storage container in which the viscous fluid is stored and one end thereof is open, a lid member in which a nozzle for discharging the viscous fluid to the outside is formed and inserted into the storage container, and the air supply unit. A connecting portion to which air is supplied, and the container and the lid member are moved relative to each other by the air supplied from the connecting portion and the viscous fluid is discharged from the nozzle by pushing the lid member. And
The printing apparatus according to claim 1, wherein the air supply unit is connected to the connection unit.
前記クランプ部は、前記カートリッジを固定する固定位置と前記カートリッジの固定を解除する解除位置との間で移動し、前記ホルダにおいて前記固定位置に位置すると、前記ホルダから取外可能である取外位置に該カートリッジを位置させる、請求項1〜3のいずれか1項に記載の印刷装置。 The clamp portion moves between a fixing position for fixing the cartridge and a release position for releasing the fixing of the cartridge. When the holder is located at the fixing position, the holder can be removed from the holder. The printing apparatus according to claim 1, wherein the cartridge is positioned in the printer . 前記クランプ部は、前記固定位置と前記解除位置との間で回動し、前記固定位置に位置すると、前記カートリッジを押し上げて前記フランジ部と前記係合部との係合を解除して前記カートリッジを前記取外位置に位置させると共に前記エア供給部を前記カートリッジに接続させる、請求項4に記載の印刷装置。 The clamp part pivots between the fixed position and the release position. When the clamp part is located at the fixed position, the cartridge is pushed up to release the engagement between the flange part and the engagement part. The printing apparatus according to claim 4, wherein the air supply unit is connected to the cartridge while being positioned at the removal position. 前記エア供給部は、前記カートリッジの一端側に接続するよう前記供給ヘッドに配設され、
前記クランプ部は、前記カートリッジの他端側に当接するよう前記供給ヘッドに配設されている、請求項1〜5のいずれか1項に記載の印刷装置。
The air supply unit is disposed in the supply head so as to be connected to one end side of the cartridge,
The printing apparatus according to claim 1, wherein the clamp portion is disposed in the supply head so as to contact the other end side of the cartridge.
請求項1〜6のいずれか1項に記載の印刷装置であって、
前記カートリッジに収容された粘性流体の量を検出する検出部と、
前記検出部の検出結果に基づいて、前記供給ヘッドに装着された前記カートリッジを空きの前記ホルダへ配置させ前記ホルダに配置されている次の前記カートリッジを前記供給ヘッドに装着するよう前記供給ヘッドを制御する制御部と、
を備えた印刷装置。
The printing apparatus according to any one of claims 1 to 6,
A detector for detecting the amount of viscous fluid contained in the cartridge;
Based on the detection result of the detection unit, the supply head is arranged so that the cartridge attached to the supply head is placed in an empty holder and the next cartridge placed in the holder is attached to the supply head. A control unit to control;
Printing device with
基板に部品を実装する処理に用いられる印刷装置であって、
円筒状の本体部と該本体部より大きな径で形成されたフランジ部とを有するカートリッジに収容された粘性流体を供給する供給交換装置と、
前記本体部が通過可能な開口を有する支持部と、前記支持部に形成され前記フランジ部が係合して前記カートリッジを固定する係合部とを有するふたつのホルダとを備え、
前記供給交換装置は、
前記カートリッジに接続し前記粘性流体を該カートリッジから吐出するための上下方向の圧力を該粘性流体へ付与する圧力供給部と、
前記供給ヘッドに配設され、
交換用の前記カートリッジが配置されたホルダから該カートリッジを取り外し、所定の固定位置において前記カートリッジを下方から支持することにより該カートリッジを前記供給ヘッドに固定するクランプ部と、
前記圧力供給部と前記クランプ部とが配設され、前記粘性流体の吐出位置と、前記ふたつのホルダのうちの一方のホルダであって現在使用中の前記カートリッジを配置するためのホルダと、前記ふたつのホルダのうちの他方のホルダであって交換用の前記カートリッジが配置されたホルダとの間で移動する供給ヘッドと、
を備え
前記印刷装置は、前記供給ヘッドを前記印刷装置の左右方向に移動させる供給移動部を備え、
前記ふたつのホルダは、前記印刷装置の左右に設けられ、
前記ふたつのホルダの前記開口が、前記左右方向において互いに向かい合う方向に開いている、
印刷装置。
A printing apparatus used in a process of mounting components on a board ,
A supply and exchange device for supplying viscous fluid contained in a cartridge having a cylindrical main body and a flange formed with a larger diameter than the main body ;
Two holders having a support part having an opening through which the main body part can pass and an engagement part formed on the support part and engaged with the flange part to fix the cartridge;
The supply exchange device
A pressure supply unit that is connected to the cartridge and applies a vertical pressure to the viscous fluid to discharge the viscous fluid from the cartridge;
Disposed in the supply head;
A clamp unit for fixing the cartridge to the supply head by removing the cartridge from the holder in which the cartridge for replacement is disposed and supporting the cartridge from below at a predetermined fixing position;
The pressure supply unit and the clamp unit are disposed; the discharge position of the viscous fluid ; and one of the two holders for placing the cartridge currently in use; and A supply head that moves between the other of the two holders and the holder on which the replacement cartridge is disposed;
Equipped with a,
The printing apparatus includes a supply moving unit that moves the supply head in the left-right direction of the printing apparatus,
The two holders are provided on the left and right sides of the printing apparatus,
The openings of the two holders open in a direction facing each other in the left-right direction;
Printing device.
請求項1〜8のいずれか1項に記載の印刷装置であって
前記供給交換装置から供給された粘性流体を基板上に形成する印刷ヘッド、
を備えた印刷装置。
The printing apparatus according to any one of claims 1 to 8,
Printing heads to form a viscous fluid supplied from the supply switching device on a substrate,
Printing device with
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