JP6581344B2 - 通気性靴 - Google Patents

Description

本発明は、通気性靴に関し、より詳細には、靴内部、特に甲皮の爪先付近や中底の土踏まず付近などの通気性を向上させた通気性靴に関する。

靴を長時間に亘って履くと足の発汗により蒸れて靴内は高湿度の環境になり、雑菌や水虫菌が繁殖し、悪臭の原因となる。したがって、靴内での足蒸れを抑制するために通気性のある靴が求められており、これまでに様々な発明・考案が提案されている。

例えば、特許文献１には、足裏面側に溜まった湿気を足側面に対応する部分から外部へ排出することができる通気性靴が提案されている。特許文献１に記載された通気性靴では、中底部材４は少なくとも３つのピースからなり、甲皮部材５を構成する一部で通気性部材６からなる中底より延出した部分の端面と通気性部材６と同じ材料で作製された中底の端面とを突き合わせて縫合することにより作製された中底部材４が備えられている（特許文献１段落［００４１］乃至［００４５］）。

特許第５２５５９３３号公報

しかしながら、特許文献１に記載された通気性靴では、中底の内側端面又は外側端面と、甲皮部材５を構成する延出部分の端面とを縫製して成るため、多数のステッチが存在する。そのため空気が中底内部から延出部分を通って靴外部に抜けるという通気経路が阻害されてしまい、高い通気性を確保することが難しくなる。
したがって、特許文献１に記載された通気性靴には、中底内部から外部への通気性などについて改善の余地があった。

そこで、本発明は、上記課題を解決するものであって、上記通気性靴における甲皮の上記延出部分と中底との縫合部分を無くし、靴内部の通気性などを向上させた通気性靴を提供することである。

本発明者らは、上記通気性靴における甲皮の上記延出部分と中底との縫合部分を無くし、靴内部の通気性などを改善すべく鋭意検討した結果、継ぎはぎ部分のない中底部材、すなわち、１ピースからなる中底部材を使用することにより、上述したようなステッチに起因する甲皮の上記延出部分と中底との縫合部分によって、空気が中底内部から延出部分を通って靴外部に抜けるという通気経路が阻害されるという問題を解消し、そして靴内部の通気性などを向上させることができることを見出し、本発明を完成させた。

即ち、本発明は、
（１）甲皮部材と中底部材とを含む靴主部に、靴底を接合した通気性靴において、
甲皮部材は少なくともヒトの第一中足骨骨頭を被覆する内側部分及び／又は少なくともヒトの第五中足骨骨頭を被覆する外側部分とが切り欠き部分となっている形状を有するものであり、
中底部材は通気性部材であり、また中底の内側縁より外方に及び／又は外側縁より外方
に前記切り欠き部分に相当する部分をそれぞれ延出して形成する形状を為すものであり、そして
甲皮部材の切り欠き部分と中底部材の当該切り欠き部分に相当する部分とが縫合されて、甲皮部材と中底部材とが結合されていることを特徴とする、通気性靴、
（２）前記通気性部材がダブルラッセル構造部材であることを特徴とする、（１）に記載の通気性靴，
（３）前記中底部材に切り込みがあることを特徴とする、（１）又は（２）に記載の通気性靴
である。

本発明の通気性靴は、１ピースからなる中底部材を使用することにより、従来の３つのピースから構成される中底部材を使用した通気性靴と比べて、靴内部などの通気性などを向上させることができる。

本発明の通気性靴の一実施態様を示す側面図である。 本発明に使用される甲皮部材の一実施態様を示す側面図である。 本発明に使用される中底部材の一実施態様を示す上面図である。 本発明に使用される中底部材を構成する通気性部材の一実施態様を示す斜視図で（ａ）と、側面図（ｂ）である。 本発明に使用される中底部材の別の実施態様を示す上面図（ａ）と、当該上面図（ａ）に示した中底部材のＡ−Ａ線断面図（ｂ）である。 実施例２における甲皮の爪先付近の湿度測定の結果を示すグラフである。 実施例２における中底の土踏まず付近の湿度測定の結果を示すグラフである。

本発明の通気性靴は、例えば図１に示すように、基本的に甲皮部材１と中底部材２とを含む靴主部３に、靴底４を接合した構造を有する。

まず初めに、本発明に使用される甲皮部材１について説明する。
本発明に使用される甲皮部材１の形状は、一般的な靴の甲皮部材において、少なくともヒトの第一中足骨骨頭を被覆する内側部分及び／又は少なくともヒトの第五中足骨骨頭を被覆する外側部分とが切り欠き部分５ａ（５ｂ）となっている形状である。したがって、当該切り欠き部分５ａ（５ｂ）を有する形状であれば、基本的に甲皮部材１のその他の部分の形状は特に限定されない。

また、本発明では、甲皮部材１は上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）を有する形状であれば、甲皮部材１は一体的に形成されている必要はなく、例えば、紐靴の穴飾りを備えた甲皮部材やかかと部分にファスナーを備えた甲皮部材なども使用することができる。

そして、上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）の形状としては、甲皮部材１と中底部材２との縫合作業などに影響しなければ特に限定されず、例えば、略長方形形状、略台形形状及び略ひし形形状、並びに翼型形状やプロペラ形状などの流線形状などが挙げられる。なお、図２に甲皮部材１の一例を示す。

本発明では、甲皮部材１を上記のような形状とすることにより、上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）と結合した中底部材２を通じて靴内部の湿気を外部に排出することができる。

ここで、上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）を甲皮部材１の爪先付近ではなく、甲皮部材１のかかと付近に設けることも考えられる。しかし、靴内部で、特に湿気が一段と溜まる部分は甲皮の爪先付近や中底の土踏まず付近であり、また、靴を履いた状態であっても、足と靴のかかと部分との間の通気経路は確保されることから、上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）は甲皮の爪先付近に設けた方が靴内部全体の湿気を外部に排出することができる。

一方、上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）を甲皮の爪先付近とかかと付近の両方に設けることも考えられるが、そのような場合、靴としての高い保型性を維持するのが難しかったり、履いた際の足当たり（靴の履き心地）が良くない可能性がある。

また、甲皮部材１を構成する部材としては特に限定されず、例えば、生地、天然皮革、合成皮革、人工皮革、布材、合成繊維及びそれらの組み合わせなどが挙げられる。

次に、本発明に使用される中底部材２について説明する
本発明に使用される中底部材２の形状は、甲皮部材１と結合した際に、甲皮部材１の上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）を塞いだ靴主部３を作製するために、中底の両側又は片側に当該切り欠き部分５ａ（５ｂ）を塞ぐための部分を有する形状である必要があり、具体的には、中底の内側縁より外方に及び／又は外側縁より外方に甲皮部材１の切り欠き部分に相当する部分２ａ（２ｂ）をそれぞれ延出して形成する形状（以下、延出部分とも記載する）を為すものである。

また、上述したように、甲皮部材１の上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）は、爪先付近に設けられていることから、中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）は中底の爪先寄りに設けられている。

中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）の形状としては、甲皮部材１と中底部材２とを結合して靴主部３を形成した際に、甲皮部材１の切り欠き部分全体を延出部分２ａ（２ｂ）で塞ぐことができれば特に限定されず、例えば、上述したように、甲皮部材１の切り欠き部分５ａ（５ｂ）の形状と同様の形状を挙げることができる。なお、図３に中底部材２の一例を示す。

また、中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）の長さＸは、延出部分２ａ（２ｂ）の一方の一番端から他方の一番端まで、中底部材２の長さ方向の中央線と平行に引いた線の長さである。なお、図３に中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）の長さＸの一例を示す。

中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）の長さは、甲皮部材の切り欠き部分５ａ（５ｂ）と中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）との縫合作業などに影響しなければ特に限定されないが、靴の足長サイズの２０％乃至５０％であることが好ましい。この長さが短いと足裏面の湿気を十分に排出することができず、他方、この長さが長いと中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）などに皺が入りやすくなり、皺の発生を防ぐために延出部分２ａ（２ｂ）に切り込みが必要になるなどの製造工程の増加を招く恐れがある。

また、中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）の幅は、延出部分２ａ（２ｂ）の頂点から中底の内側縁に垂直に引いた線の長さをいう。なお、図３に中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）の幅Ｙの一例を示す。
中底部材の延出部分２ａ（２ｂ）の幅Ｙは、足裏面の湿気を十分に排出する観点から、靴として成型した場合、中底から甲皮方向へ１０ｍｍ以上突出することが好ましい。

本発明では、中底部材２は一体的に形成されていて、ステッチがないため、本発明の通気性靴は、従来の通気性靴と比較して、靴内部の通気性などを向上させることができる。
また、歩行時にかかる負荷、特に土踏まず付近にかかる負荷に対して耐久性がある。

また、中底部材２を構成する部材としては、例えば、パルプ材、生地、発泡エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などが挙げられるが、通気性を十分に確保する観点から、通気性部材６が好ましい。

ここで、通気性部材６とは、例えば、中間層６３の両面に表皮層６１、６２が設けられた構造のシートであって、中間層６３は厚さ、幅及び長さ方向に通気経路を有し、これにより、通気性を有する層であり、表皮層６１、６２は少なくとも厚さ方向に通気性を有する層である。なお、図４に通気性部材６の一例を示す。

通気性部材６としては、表地７１と裏地７２とを連結糸７３で結んだダブルラッセル構造部材が好ましく、また、三次元網目構造を有するポリウレタンフォームの裁断シート８３の両面に布地８１、８２を積層したシートも良好に使用できる。また、ポリウレタンフォームの裁断シートの部分を合成樹脂ワタなどの繊維材９３に代えたものでもよい。ポリウレタンフォームを使用する際には爆発法等によりセル膜の除去処理したものが好ましい。中間層６３の気孔容積は、通気経路の通気性を高めるために、ＪＩＳ−Ｌ１０９６に準拠した値で９０％乃至９９％であることが好ましい。

表皮層６１の構造としては、足裏面の湿気を通気性部材の内部に取り入れやすくし、また足側面に対応する部分から外部へ排出しやすくするために、表皮層６１、６２は網目構造を有するものが好ましい。表皮層６１、６２としては、通気性が、ＪＩＳ−Ｌ１０９６に規定する通気性（フラジール形法）で１００〜１０００ｃｍ^３／ｃｍ^２・Ｓのものが好適に使用できる。

中底部材２の厚さは特に限定されるものではないが、良好な通気経路を形成するためにダブルラッセル布の場合は、連結糸で結んでいる表地６１と裏地６２の内面間の距離が０．５ｍｍ乃至５．０ｍｍとされたものが好ましく、ポリウレタンフォームの裁断シートや繊維材の両面に布地を積層したシートの場合においては、裁断シートや繊維材の厚さが０．５ｍｍ乃至５．０ｍｍとされたものが好ましい。内面間の距離や裁断シート等の厚さが０．５ｍｍ未満であると湿気が十分に排出されない可能性があり、５．０ｍｍを超えても湿気の排出の向上は見られず、材料のコスト高になる。また、本発明では、通気性部材を二枚重ねして使用することもできる。

最後に本発明に使用される靴底４について説明する。
本発明において、靴底４を構成する材料としては特に限定されるものではないが、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、軟質ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ゴムなどの非発泡又は発泡材料が好適に用いることができる。

次に、本発明の通気性靴の製造について説明する。本発明の通気性靴は、基本的に上記の甲皮部材１と中底部材２とを結合して靴主部３を作製し、これに靴底４を接合することにより製造される。その一例を次に説明する。甲皮部材１として、少なくともヒトの第一中足骨骨頭を被覆する内側部分及び／又は少なくともヒトの第五中足骨骨頭を被覆する外側部分とが切り欠き部分５ａ（５ｂ）を有し、当該切り欠き部分５ａ（５ｂ）が略ひし形形状であるものを用意する（例えば、図２参照）。また、中底部材２として、中底の内側縁より外方に及び／又は外側縁より外方に延出部分２ａ（２ｂ）を有し、当該延出部分２ａ（２ｂ）が略ひし形形状であって、通気性部材６から構成されたものを用意する（例えば、図３参照）。そして、例えば、手縫い、ミシンを用いた縫製や接着剤を用いた接合などにより、甲皮部材１の切り欠き部分５ａ（５ｂ）の端面と中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）の端面とを縫合する。また、甲皮部材１の切り欠き部分５ａ（５ｂ）以外の部分の
端面と中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）以外の部分の端面とを同様に縫合し、靴主部３を形成する。

ここで、甲皮部材１と中底部材２とを結合する際に、中底部材２として、切り込みを有するものを使用すると、結合作業が容易になって、作業効率を上げることができる。当該切り込み部分７は、中底材２の形状により位置や長さは適宜設計すればよい。具体的には、縫合時に切り込み部分７からミシン台の一部を出せるようにできるので、本発明に使用されるような複雑な形状の中底部材２であっても、容易に甲皮部材１と縫合することができる。特に中底部材２の中央部に切り込みを有するものが好ましい。なお、図５に中央部に切り込み部分を有する中底部材２の一例を示す。

なお、甲皮部材１と中底部材２とは、中底部材２に皺が生じないように縫合することが好ましい。皺が生じてしまうと中底内部から延出部分を通って靴外部に抜けるという通気経路が阻害され、通気性を十分に確保することができなくなる可能性がある。また、甲皮部材１の切り欠き部分５ａ（５ｂ）の端面と中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）の端面とを縫合する手段と、甲皮部材１の切り欠き部分５ａ（５ｂ）以外の部分の端面と中底部材２の延出部分２ａ（２ｂ）以外の部分の端面とを縫合する手段としては、同一であっても異なっていてもよい。

最後に、靴底４を射出成形により、上記で得られた靴主部３とともに一体成形するか、又は予め形成された靴底４を上記で得られた靴主部３に接着剤により接合することにより、本発明の通気性靴が完成する。

上記の製造方法により作製された本発明の通気性靴１０の一例を図１に示す。
本発明の通気性靴は、中底部材として１ピースから構成される通気性部材を使用しているため、靴を履いた時に足裏面に異物感をほとんど感じないが、履き心地の面から、通気性のある中敷きを使用することが好ましい。
そのような中敷きとしては、例えば、ウレタンフォームやＥＶＡフォームなど樹脂発泡体であって、多数の貫通孔を設けたもの、表面に凹凸を形成し、空気を通りやすくしたもの、或いはその両方を備えた中敷きが挙げられる。

以下に実施例及び比較例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでない。

［実施例１：通気性靴の製造］
甲皮部材１として、第一中足骨骨頭を被覆する内側部分と第五中足骨骨頭を被覆する外側部分とが切り欠き部分５ａ（５ｂ）が略ひし形形状となっており、かつポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）レザー及びダブルラッセルで構成されているものを用意した。また、中底部材２として、中底の内側縁より外方にまた外側縁より外方に略ひし形形状である延出部分２ａ（２ｂ）を有し、かつ中央部に切り込みを有し、且つダブルラッセルで構成されているものを用意した。次に中底部材２の上記部分２ａ（２ｂ）に皺が生じないように、甲皮部材１の上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）と中底部材２の上記部分２ａ（２ｂ）とをミシンを用いて縫製した。同様に、甲皮部材１の上記切り欠き部分５ａ（５ｂ）以外の部分と中底部材２の上記部分２ａ（２ｂ）以外の部分及び中底部材の中央部切り込みも縫製し、靴本体主部３を作製した。

次に、上記で得られた靴主部３を足型ラストに装着し、そして予め形成された靴底４を接着して、図１に示すような構造の通気性靴１０を得た。

［実施例２：通気性靴の湿度測定］
実施例１で得られた通気性靴内に湿度センサーＭＳＨＴＤＬ−１６［（有）シスコム製］を設置し、歩行時の靴内の湿度を測定した。
なお、湿度測定における各条件は下記の通りである。

［外気］
２０℃、６０％ＲＨ

［歩行条件］
トレッドミル（アルインコ株式会社製、ＡＦＷ３１０９）を使用し、速さ４ｋｍ／時間で３０分間歩行した。なお、歩行中は風速２．５ｍ／秒の風を扇風機（弱）で靴に向けてあてた。この風速は、東京都における平均風速の月平均値（２００８年〜２０１３年６月付近、気象庁発行）と同じレベルである。

［サンプルサイズ］
２６．０ｃｍ

［センサー設置箇所］
甲皮部材の爪先付近、中底部材の土踏まず付近

また、中底部材２として、３つのパーツから構成される中底部材を用いた以外は、実施例１と同様の方法で作製した靴を比較例として用いた。
なお、湿度測定の結果を図６及び図７に示す。

図６及び図７の結果より、実施例１の通気性靴は、比較例の靴と比較して、甲皮の爪先付近で約２１％の湿度低下、また中底の土踏まず付近で約１６％の湿度低下が確認できた。また、体感としても、熱のこもり具合が少なくて、爪先が涼しいと感じられた。

１・・・甲皮部材
２・・・中底部材
２ａ・・・延出部分
２ｂ・・・延出部分
２ｃ・・・爪先部分
２ｄ・・・かかと部分
３・・・靴主部
４・・・靴底
５・・・甲皮部材の切り欠き部分
５ａ・・・甲皮部材の切り欠き部分
５ｂ・・・甲皮部材の切り欠き部分
６・・・通気性部材
６１・・・表皮層
６２・・・表皮層
６３・・・中間層
７１・・・表地
７２・・・裏地
７３・・・連結糸
８１・・・布地
８２・・・布地
８３・・・ポリウレタンフォームの裁断シート
９３・・・繊維材
７・・・切り込み部分
１０・・・通気性靴
Ｘ・・・延出部分の長さ
Ｙ・・・延出部分の幅

Claims (3)

1. 甲皮部材と中底部材とを含む靴主部に、靴底を接合した通気性靴において、
   甲皮部材は少なくともヒトの第一中足骨骨頭を被覆する内側部分及び／又は少なくともヒトの第五中足骨骨頭を被覆する外側部分とが切り欠き部分となっている形状を有するものであり、
   中底部材は通気性部材であり、また中底の内側縁より外方に及び／又は外側縁より外方に前記切り欠き部分に相当する部分をそれぞれ延出して形成する形状を１ピースで為すものであり、そして
   甲皮部材の切り欠き部分と中底部材の当該切り欠き部分に相当する部分とが縫合されて、甲皮部材と中底部材とが結合されており、それにより、前記１ピースの中底部材は、中底全体と甲皮への延出部分とを構成することを特徴とする、通気性靴。
2. 前記通気性部材がダブルラッセル構造部材であることを特徴とする、請求項１に記載の通気性靴。
3. 前記中底部材に切り込みがあることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の通気性靴。
   

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