JP6578460B1 - 容器の配管接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】容器の配管接続構造を簡素化する。【解決手段】容器の配管接続構造は、薬液７１を収容する薬液容器Ａ１と、薬液容器Ａ１に接続される不活性ガス配管７３と、不活性ガス配管７３に設けられる三方弁８１と、三方弁８１と薬液容器Ａ１との間に設けられる逆止弁７９とを備える。逆止弁７９は、三方弁８１から薬液容器Ａ１への流体の流れを許容する。三方弁８１は、流体が個別に供給される第１ポート８１ａ及び第２ポート８１ｂと、第１ポート８１ａまたは第２ポート８１ｂから流れてくる流体が逆止弁７９に向けて流れる第３ポート８１ｃとを備える。第１ポート８１ａからは、第１計量器７Ａに薬液を送給するための加圧した不活性ガスＣＧ１が、薬液容器Ａ１に供給される。第２ポート８１ｂからは、薬液容器Ａ１を陽圧に保持するための加圧した不活性ガスＣＧ２が薬液容器Ａ１に供給される。【選択図】図３

Description

本発明は、容器の配管接続構造に関する。

容器に配管が接続される配管接続構造は、例えば固相合成装置に適用されている。固相合成装置（例えばペプチド合成装置）は、樹脂を利用して樹脂表面に合成反応を生じさせる。その際、樹脂（ビーズ、レジン）と、合成反応させるための物質としての種々の薬液とを反応容器内に投入する。薬液は、薬液容器から反応容器に送給される。

特開２０１８−１６７１６１号公報

薬液を反応容器に送給する際には、薬液容器に対し不活性ガスを加圧して送り込み、また薬液容器は、大気の流入を防ぐ等の理由で不活性ガス雰囲気に保持する必要がある。この場合、これら二種の用途の不活性ガスを送るための配管接続構造が複雑となる。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、容器の配管接続構造を簡素化することにある。

請求項１に記載の容器の配管接続構造は、液体を収容する容器と、前記容器に接続される配管と、前記配管に設けられる三方弁と、前記三方弁と前記容器との間に設けられる逆止弁と、を有する。前記三方弁は、流体がそれぞれ個別に供給される第１ポート及び第２ポートと、前記第１ポートまたは前記第２ポートから流れてくる流体が前記逆止弁に向けて流れる第３ポートと、を備える。前記逆止弁は、前記三方弁から前記容器への流体の流れを許容し、前記容器から前記三方弁への流体の流れを規制する。
前記容器には、固相合成を行うための薬液が送給される送液先容器が接続されており、前記容器は、前記送液先容器に送給する薬液または洗浄液が収容されている。前記第１ポートには、前記薬液または洗浄液を前記送液先容器に加圧により押し出すための不活性ガスが供給され、前記第２ポートには、前記容器内を陽圧に保持するための不活性ガスが供給される。

請求項１に記載の容器の配管接続構造では、容器に供給する二種の流体は、三方弁を介して逆止弁を備える１本の共通の配管を利用して流れる。このため、容器に接続される配管を、二種の流体ごとに別々に設ける必要がなく、容器の配管接続構造がより簡素化される。
請求項１に記載の容器の配管接続構造では、三方弁の第１ポートを通して配管に不活性ガスを供給することで、容器内を加圧する。これにより、容器内の薬液または洗浄液が加圧により押し出されて送液先容器に送り込まれる。三方弁の第２ポートを通して配管に不活性ガスを供給することで、容器内が陽圧となる。この場合、固相合成を行うための薬液が送給される送液先容器が容器に接続された固相合成装置において、容器の配管接続構造がより簡素化される。

請求項２に記載の容器の配管接続構造は、液体を収容する容器と、前記容器に接続される配管と、前記配管に設けられる三方弁と、前記三方弁と前記容器との間に設けられる逆止弁と、を有する。前記三方弁は、流体がそれぞれ個別に供給される第１ポート及び第２ポートと、前記第１ポートまたは前記第２ポートから流れてくる流体が前記逆止弁に向けて流れる第３ポートと、を備える。前記逆止弁は、前記三方弁から前記容器への流体の流れを許容し、前記容器から前記三方弁への流体の流れを規制する。
前記容器は、固相合成を行うための薬液が送給される送液先容器である。前記第１ポートには、前記送液先容器に接続される配管を洗浄するための洗浄液が供給され、前記第２ポートには、前記配管内の液体を前記送液先容器に向けて押し出すための不活性ガスが供給される。

請求項２に記載の容器の配管接続構造では、三方弁の第１ポートを通して配管に洗浄液を供給することで、送液先容器に接続される配管に洗浄液が流れる。三方弁の第２ポートを通して配管に不活性ガスを供給することで、配管内の残液が送液先容器に押し出される。この場合、固相合成を行うための薬液が送給される送液先容器を備える固相合成装置において、送液先容器の配管接続構造がより簡素化される。

請求項３に記載の容器の配管接続構造は、液体を収容する容器と、前記容器に接続される配管と、前記配管に設けられる三方弁と、前記三方弁と前記容器との間に設けられる逆止弁と、を有する。前記三方弁は、流体がそれぞれ個別に供給される第１ポート及び第２ポートと、前記第１ポートまたは前記第２ポートから流れてくる流体が前記逆止弁に向けて流れる第３ポートと、を備える。前記逆止弁は、前記三方弁から前記容器への流体の流れを許容し、前記容器から前記三方弁への流体の流れを規制する。
前記容器は、固相合成を行うための薬液または洗浄液が収容される第１容器と、前記第１容器から薬液または洗浄液が送給される第２容器と、を有する二つの容器からなる。前記第１容器及び第２容器に、前記配管として第１配管及び第２配管がそれぞれ接続される。前記第１配管及び第２配管に、前記三方弁として第１三方弁及び第２三方弁がそれぞれ設けられ、前記第１配管及び第２配管に、前記逆止弁として第１逆止弁及び第２逆止弁がそれぞれ設けられる。前記第１三方弁は、前記第１容器の薬液または洗浄液を前記第２容器に加圧により押し出すための不活性ガスが前記第１ポートに供給され、前記第１容器内を陽圧に保持するための不活性ガスが前記第２ポートに供給される。前記第２三方弁は、前記第２配管を洗浄するための洗浄液が前記第１ポートに供給され、前記第２配管内の液体を前記第２容器に向けて押し出すための不活性ガスが前記第２ポートに供給される。

請求項３に記載の容器の配管接続構造では、第１三方弁の第１ポートを通して第１配管に不活性ガスを供給することで、第１容器内を加圧する。これにより、第１容器内の薬液または洗浄液が加圧により押し出されて第２容器に送り込まれる。第１三方弁の第２ポートを通して第１配管に不活性ガスを供給することで、第１容器内が陽圧となる。第２三方弁の第１ポートを通して第２配管に洗浄液を供給することで、第２容器に洗浄液が送り込まれる。第２三方弁の第２ポートを通して第２配管に不活性ガスを供給することで、第２配管内の残液が第２容器に押し出される。この場合、固相合成を行うための薬液または洗浄液が収容される第１容器と、第１容器から薬液または洗浄液が送給される第２容器とを有する固相合成装置において、第１容器及び第２容器の配管接続構造がより簡素化される。

請求項４に記載の容器の配管接続構造は、前記逆止弁はフッ素系の材質で構成されている。

請求項４に記載の容器の配管接続構造では、フッ素系の材質は耐薬品性が高いため、薬液もしくは薬液の雰囲気が逆止弁に接触しても、逆止弁を薬液もしくは薬液の雰囲気から保護することができる。この場合、逆止弁の上流側に三方弁を配置しているため、薬液もしくは薬液の雰囲気が三方弁及び、逆止弁より上流側の配管等に接触するのを抑制できる。このため、三方弁及び、逆止弁より上流側の配管等を、高価なフッ素系の材質で構成する必要はなく、コスト削減効果が期待できる。

本発明によれば、容器に供給する二種の流体は、三方弁を介し、逆止弁を備える１本の共通の配管を利用して流れる。このため、容器に接続される配管を、二種の流体ごとに別々に設ける場合に比較して、容器の配管接続構造をより簡素化することができる。

実施形態に係る固相合成装置の全体構成図である。 図１の固相合成装置における合成ユニットの全体構成図である。 図２の合成ユニットにおける薬液容器及び第１計量器周辺の配管接続構造図である。

以下、図面を用いて実施形態を説明する。

図１に示すように、本実施形態の容器の配管接続構造を備える固相合成装置１は、合成ユニットＥと第１容器ユニットＡと第２容器ユニットＢとを備えている。合成ユニットＥと第１容器ユニットＡとは、複数の送液用配管３Ａ１〜３Ａ７を備える第１配管群３Ａにより接続されている。合成ユニットＥと第２容器ユニットＢとは、複数の送液用配管３Ｂ１〜３Ｂ５を備える第２配管群３Ｂにより接続されている。

合成ユニットＥは、反応容器５と、第１計量器７Ａ及び第２計量器７Ｂとを備えている。反応容器５と第１計量器７Ａとは、第１薬液供給配管９Ａにより接続されている。反応容器５と第２計量器７Ｂとは、第２薬液供給配管９Ｂにより接続されている。これにより、第１計量器７Ａまたは第２計量器７Ｂから薬液が反応容器５に供給される。反応容器５には、表面で合成反応を生じさせるための粒子状の樹脂（ビーズ、レジン）が投入される。

第１計量器７Ａは、第１配管群３Ａを介して第１容器ユニットＡに接続され、第２計量器７Ｂは、第２配管群３Ｂを介して第２容器ユニットＢに接続される。第１容器ユニットＡは、複数の薬液容器Ａ１〜Ａ７を備えている。各薬液容器Ａ１〜Ａ７に収容される液体である薬液が第１配管群３Ａの各送液用配管３Ａ１〜３Ａ７を通して第１計量器７Ａに個別に送られる。第２容器ユニットＢは、複数の薬液容器Ｂ１〜Ｂ５を備えている。各薬液容器Ｂ１〜Ｂ５に収容される薬液が第２配管群３Ｂの各送液用配管３Ｂ１〜３Ｂ５を通して第２計量器７Ｂに個別に送られる。第１計量器７Ａ及び第２計量器７Ｂは、薬液が送給される送液先容器を構成している。

すなわち、第１容器ユニットＡの薬液容器Ａ１〜Ａ７に収容された薬液は、第１配管群３Ａを通して第１計量器７Ａに送られ、後述するロードセルにより計量された後、反応容器５に送られる。同様にして、第２容器ユニットＢの薬液容器Ｂ１〜Ｂ５に収容された薬液は、第２配管群３Ｂを通して第２計量器７Ｂに送られ、後述するロードセルにより計量された後、反応容器５に送られる。

次に、合成ユニットＥについて図２を用いて詳細に説明する。

反応容器５と第１計量器７Ａとを接続する第１薬液供給配管９Ａには、第１計量器７Ａ側から順に、第１薬液開閉弁１１Ａ及び第１薬液三方弁１３Ａがそれぞれ設けられている。なお、第１薬液開閉弁１１Ａ及び第１薬液三方弁１３Ａは、黒で塗り潰した部分がノーマルクローズ（通常では閉）である。以下に示す他の開閉弁、三方弁及び逆止弁ついても同様である。第１薬液三方弁１３Ａのノーマルクローズとなるポートは、第１排液配管１５Ａの一端に接続されている。第１排液配管１５Ａの他端は、第１排液逆止弁１７Ａを介して排液配管１９に接続されている。

反応容器５と第２計量器７Ｂとを接続する第２薬液供給配管９Ｂには、第２計量器７Ｂ側から順に、第２薬液開閉弁１１Ｂ及び第２薬液三方弁１３Ｂがそれぞれ設けられている。第２薬液三方弁１３Ｂのノーマルクローズとなるポートは、第２排液配管１５Ｂの一端に接続されている。第２排液配管１５Ｂの他端は、第２排液逆止弁１７Ｂを介して排液配管１９に接続されている。

反応容器５の下部には、合成物を残して、反応済みの薬液を排液するためのフィルタ２１が設けられている。反応容器５の下部には、フィルタ２１を介して上述した排液配管１９が接続されている。排液配管１９には、反応容器５から下流側に向けて順に、排液逆止弁２３、排液開閉弁２５及び排液ポンプ２７がそれぞれ設けられている。排液ポンプ２７は、例えばダイヤフラム式であり、作動して反応容器５の内部を減圧することで、反応容器５内に収容された薬液または、反応容器５を洗浄するための液体である洗浄液を廃液ＷＬとして外部へ排出する。排液ポンプ２７は、第１排液配管１５Ａ及び第２排液配管１５Ｂの排液配管１９への接続部よりも上流側に設けられている。

反応容器５の内部には、反応容器５内に供給された薬液を撹拌するための撹拌機２９が設けられている。撹拌機２９は、モータ３１によって回転する回転軸３３に連結されており、図示しない制御部により回転が制御される。具体的には、モータ３１を例えば角度１８０°毎に正転、逆転を繰り返すことにより、撹拌機２９が往復するように回転させて反応容器５内に収容された薬液を撹拌する。なお、上記した制御部は、本実施形態に係る固相合成装置の全体を制御する。

反応容器５の上部には、反応容器５内を陽圧（プラスの圧力）とするための不活性ガス（例えば、窒素ガス）ＣＧを供給する不活性ガス配管３５が接続されている。不活性ガス配管３５には不活性ガス開閉弁３７が設けられている。不活性ガスが、不活性ガス開閉弁３７を経由して反応容器５内に供給されることで、反応容器５内が陽圧となって大気の流入を抑制できる。

反応容器５の上部には、反応容器５内に存在するガスを外部に排気するための排気配管３９が接続されており、排気配管３９は排気開閉弁４１を介して外部に連通している。排気開閉弁４１に対して並列的に安全弁４３が設けられている。反応容器５内に薬液が供給された後の、合成反応が行われる前、または、合成反応が行われている間に排気開閉弁４１を開放して、反応容器５内の液面上の空間に充満しているガスを排気ＥＧとして排出する。また、反応容器５内の圧力が過多となった場合には、安全弁４３を開放して異常な圧力上昇を回避する。

反応容器５の上部には、洗浄液開閉弁４５を備えた洗浄液配管４７が接続されている。洗浄液配管４７は、図示しない洗浄液容器に接続されており、洗浄液配管４７を介して反応容器５内に洗浄液ＣＳが供給される。すなわち、洗浄液開閉弁４５の開閉を制御することにより、反応容器５内への洗浄液の供給、停止を制御することができる。

第１計量器７Ａには、第１計量器７Ａに供給された薬液を撹拌する第１撹拌機４９Ａが設けられている。第１撹拌機４９Ａは、第１モータ５１Ａによって回転する第１回転軸５３Ａに連結されており、第１モータ５１Ａにより回転駆動される。第１撹拌機４９Ａは、一定の方向に回転させてもよいし、前述した撹拌機２９と同様に角度１８０°毎に正転、反転を繰り返すようにしてもよい。

第１計量器７Ａの上部には、第１計量器７Ａ内を洗浄するための洗浄剤ＣＳを供給する洗浄剤配管４６Ａが接続されている。洗浄剤配管４６Ａには、洗浄剤開閉弁４８Ａが設けられており、洗浄剤ＣＳは、洗浄剤開閉弁４８Ａを経由して第１計量器７Ａ内に供給される。これにより、第１計量器７Ａ内を洗浄できる。

第１計量器７Ａの上部には、第１計量器７Ａ内で発生したガスを外部に排気ＥＧとして排出するための第１排気配管５５Ａが設けられており、第１排気配管５５Ａは第１排気開閉弁５７Ａを介して外部に連通している。第１排気開閉弁５７Ａに対して並列的に第１排気安全弁５９Ａが設けられている。したがって、第１排気開閉弁５７Ａの開閉を制御することにより、第１計量器７Ａ内に充満したガスを排気ＥＧとして外部に排出することができる。第１計量器７Ａ内の圧力が過多となった場合には、第１排気安全弁５９Ａが開放されて第１計量器７Ａ内の異常な圧力上昇を回避する。

第１計量器７Ａには第１ロードセル６１Ａが取り付けられている。第１ロードセル６１Ａによって第１計量器７Ａに送られた薬液の重量を検出し、薬液の重量が設定値に達したら、第１計量器７Ａへの薬液の送給を停止する。

なお、第２計量器７Ｂは、第１計量器７Ａと同等の構造であり、第２計量器７Ｂの周辺の配管及び弁等も第１計量器７Ａと同様に設けられているため、詳細な説明は省略する。第２計量器７Ｂの周辺の各種部品には、例えば第１計量器７Ａの第１撹拌機４９Ａに対しては第２撹拌機４９Ｂというように、アルファベットの大文字「Ｂ」を「Ａ」の代わりに付してある。

図1に示す第１容器ユニットＡの各薬液容器Ａ１〜Ａ７には、各種の薬液が収容されており、薬液容器Ａ１〜Ａ７から第１計量器７Ａに薬液を供給するための供給ラインとなる第１配管群３Ａは、前述したように複数の送液用配管３Ａ１〜３Ａ７を備えている。同様にして、第２容器ユニットＢの各薬液容器Ｂ１〜Ｂ５には、各種の薬液が収容されており、薬液容器Ｂ１〜Ｂ５から第２計量器７Ｂに薬液を供給するための供給ラインとなる第２配管群３Ｂは、前述したように複数の送液用配管３Ｂ１〜３Ｂ５を備えている。図２では、このうち送液用配管３Ａ１，３Ｂ１のみを代表して示している。

図２に示すように、第１計量器７Ａに接続される第１送液用配管３Ａ１には、第１送液逆止弁６３Ａが設けられている。同様にして、第２計量器７Ｂに接続される第２送液用配管３Ｂ１には、第２送液逆止弁６３Ｂが設けられている。第１送液逆止弁６３Ａ及び第２送液逆止弁６３Ｂは、第１容器ユニットＡ及び第２容器ユニットＢから第１計量器７Ａ及び第２計量器７Ｂへの薬液の流れを許容し、第１計量器７Ａ及び第２計量器７Ｂから第１容器ユニットＡ及び第２容器ユニットＢへの薬液の流れを規制する。

次に、図３も参照して第１送液用配管３Ａ１周辺の配管接続構造について説明する。なお、図３の特に第１計量器７Ａ周辺は簡略化しており、図２に示してある第１撹拌機４９Ａや第１不活性ガス配管４６Ａ等は省略している。第２送液用配管３Ｂ１周辺の配管接続構造は、第１送液用配管３Ａ１周辺の配管接続構造と同様なので説明は省略する。

図３に示すように、第１送液用配管３Ａ１には、第１容器としての薬液容器Ａ１側から順に、上流側弁付カプラ６５、下流側弁付カプラ６７及び送液開閉弁６９がそれぞれ設けられている。送液開閉弁６９は、第１計量器７Ａに対し極力近い位置に配置してあり、これにより、送液開閉弁６９と第１計量器７Ａとの間の配管の長さがより短くなる。第１送液用配管３Ａ１は、上流側弁付カプラ６５及び下流側弁付カプラ６７の接続を解除することで、これら両カプラ６５，６７相互間の第１送液用配管３Ａ１を取り外すことができる。

第１送液用配管３Ａ１は、薬液７１が収容された薬液容器Ａ１の底部に挿入されている。薬液容器Ａ１には、第１送液用配管３Ａ１のほか、第１配管としての不活性ガス配管７３と排気配管７５とが接続されている。不活性ガス配管７３及び排気配管７５の端部は、第１計量器７Ａ内において上部に位置しており、薬液７１の中に挿入されていない。

不活性ガス配管７３には、薬液容器Ａ１側から順に、不活性ガス弁付カプラ７７、第１逆止弁としての逆止弁７９及び第１三方弁としての三方弁８１がそれぞれ設けられている。逆止弁７９は、三方弁８１から薬液容器Ａ１への流体の流れを許容し、薬液容器Ａ１から三方弁８１への流体の流れを規制する。逆止弁７９は、フッ素系の材質で構成されている。

三方弁８１は、流体がそれぞれ個別に供給される第１ポート８１ａ及び第２ポート８１ｂと、第１ポート８１ａまたは第２ポート８１ｂから流れてくる流体が逆止弁７９に向けて流れる第３ポート８１ｃと、を備えている。すなわち、三方弁８１は、上流側に第１ポート８１ａ及び第２ポート８１ｂが設けられる一方、下流側に第３ポート８１ｃが設けられている。第１ポート８１ａはノーマルクローズである。第２ポート８１ｂに接続される配管８２には逆止弁８４が設けられている。排気配管７５には、薬液容器Ａ１に近い側から順に、排気用弁付カプラ８６及び排気開閉弁８３がそれぞれ設けられている。

三方弁８１の第１ポート８１ａ及び第２ポート８１ｂには、不活性ガス（例えば、窒素ガス）ＣＧ１及びＣＧ２が、図示しない不活性ガスタンクからそれぞれ加圧して供給される。第１ポート８１ａに供給される不活性ガスＣＧ１は、第２ポート８１ｂに供給される不活性ガスＣＧ２よりも加圧力が高い。開とした状態の第１ポート８１ａに不活性ガスＣＧ１を供給することで、薬液容器Ａ１内の圧力が高まり、薬液７１が第１送液用配管３Ａ１を通して第１計量器７Ａに送液される。このとき、送液開閉弁６９は開、排気開閉弁８３は閉である。

第２ポート８１ｂに不活性ガスＣＧ２を供給する際には、排気開閉弁８３を開とした状態で、薬液容器Ａ１内のガスを、図示しない吸引ポンプにより排気配管７５を通して吸引し、排気ＥＧとして排気しておく。排気後に、排気開閉弁８３を閉じた状態で、第２ポート８１ｂに不活性ガスＣＧ２を供給することで、薬液容器Ａ１内を陽圧に保持して大気の流入を抑制する。第２ポート８１ｂに不活性ガスＣＧ２を供給する際には、第１ポート８１ａは閉じている。

なお、上記した吸引ポンプによる排気は、図２に示す排気配管３９、第１排気配管５５Ａ及び第２排気配管５５Ｂに対しても同時に行って、反応容器５、第１計量器７Ａ及び第２計量器７Ｂの内部のガスも吸引して排気することができる。また、第２ポート８１ｂに不活性ガスＣＧ２を供給して陽圧にする際には、図２に示す不活性ガス配管３５に対しても同時に窒素ガスを供給し、反応容器５の内部を陽圧にすることができる。

第１送液用配管３Ａ１における第１送液逆止弁６３Ａと送液開閉弁６９との間には、第２配管としての洗浄用配管８５が接続されている。洗浄用配管８５には、第１送液逆止弁６３Ａ側から順に、第２逆止弁としての逆止弁８７及び第２三方弁としての三方弁８９がそれぞれ設けられている。逆止弁８７は、三方弁８９から第２容器としての第１計量器７Ａへの流体の流れを許容し、第１計量器７Ａから三方弁８９への流体の流れを規制する。逆止弁８７は、前述した逆止弁７９と同様にフッ素系の材質で構成されている。なお、逆止弁７９及び逆止弁８７の全体をフッ素系の材質で構成してもよいが、逆止弁７９及び逆止弁８７の表面をフッ素系の材質でコーティングしてもよい。

三方弁８９は、流体がそれぞれ個別に供給される第１ポート８９ａ及び第２ポート８９ｂと、第１ポート８９ａまたは第２ポート８９ｂから流れてくる流体が逆止弁８７に向けて流れる第３ポート８９ｃと、を備えている。すなわち、三方弁８９は、上流側に第１ポート８９ａ及び第２ポート８９ｂが設けられる一方、下流側に第３ポート８９ｃが設けられている。第１ポート８９ａはノーマルクローズである。

開となった状態の第１ポート８９ａには、後述する計量器接続配管９９を洗浄するために、図示しない洗浄液容器から洗浄液ＣＳが供給される。第２ポート８９ｂには、逆止弁９１を備える配管９３が接続されている。第２ポート８９ｂには、不活性ガス（例えば、窒素ガス）ＣＧ３が図示しない不活性ガスタンクから逆止弁９１を通して供給される。不活性ガスＣＧ３を第２ポート８９ｂに供給するときには、第１ポート８９ａは閉じている。不活性ガスＣＧ３を第２ポート８９ｂから洗浄用配管８５に流すことで、薬液容器Ａ１から第１計量器７Ａへの薬液送給停止後に、第１送液用配管３Ａ１に残る薬液（残液）を第１計量器７Ａへ押し出すことができる。

次に、第１計量器７Ａに薬液を送液する作業について説明する。

前述したように、図３に示す第１計量器７Ａに薬液を送液するときには、送液開閉弁６９を開、排気開閉弁８３を閉とし、かつ、第１ポート８１ａを開いた状態で、第１ポート８１ａから不活性ガスＣＧ１を供給し、薬液容器Ａ１内を加圧する。薬液容器Ａ１内の圧力が高まることで、薬液７１が第１送液用配管３Ａ１を通して第１計量器７Ａに送液される。

第１計量器７Ａでは、第１ロードセル６１Ａによって、送液された薬液の重量が精度よく計量される。薬液の重量が設定値に達したら、第１計量器７Ａへの薬液の送給を停止する。第１計量器７Ａで計量された薬液は、図２に示す第１薬液開閉弁１１Ａを開、第１薬液三方弁１３Ａのノーマルクローズ部を閉としたままで、第１薬液供給配管９Ａから反応容器５へ送られる。反応容器５では、このような薬液の供給を第１容器ユニットＡまたは第２容器ユニットＢから適宜行うことで、予め投入されている粒子状の樹脂（ビーズ、レジン）と薬液とが反応して合成される。

第１計量器７Ａへの薬液の送給を停止する際には、図３に示す送液開閉弁６９を閉じる。このとき、送液開閉弁６９と第１計量器７Ａとの間の配管の長さを極力短くしているため、送液開閉弁６９と第１計量器７Ａとの間に残る薬液（残液）の第１計量器７Ａへの流入をより少なくすることができる。

薬液７１を第１計量器７Ａへ送給する際には、送給初期は、第１ポート８１ａから高圧の不活性ガスＣＧ１を供給して送液速度を高くする。第１計量器７Ａでの薬液の量が設定値に近づくに従って第２ポート８１ｂからから低圧の不活性ガスＣＧ２を供給して送液速度を低くする。これにより、送液時間の短縮化を達成できると共に、第１ロードセル６１Ａによる検出精度を高めることができる。なお、第１ポート８１ａに供給される不活性ガスＣＧ１の圧力を変化させることで、送液速度変化させてもよい。

次に、薬液容器Ａ１の内部を陽圧に保持する作業について説明する。

薬液容器Ａ１の内部を陽圧に保持する作業は、前述したように薬液容器Ａ１内のガスを排気配管７５を通して排気した後に行う。薬液容器Ａ１の内部を陽圧に保持する際には、第１ポート８１ａを閉じた状態で排気開閉弁８３を閉じる。この状態で、不活性ガスＣＧ２を第２ポート８１ｂから逆止弁７９及び不活性ガス用弁付カプラ７７を通して薬液容器Ａ１に供給する。これにより、薬液容器Ａ１の内部を陽圧に保持して大気の流入を抑制する。

この場合、薬液容器Ａ１に供給する二種の流体（不活性ガスＣＧ１，ＣＧ２）は、三方弁８１を介し、逆止弁７９を備える１本の共通の配管である不活性ガス配管７３を利用して流れる。このため、薬液容器Ａ１に接続される配管を、二種の流体（不活性ガスＣＧ１，Ｎ２）ごとに別々に設ける必要がなく、薬液容器Ａ１の配管接続構造をより簡素化することができる。

このとき、三方弁８１の下流側の不活性ガス配管７３に、フッ素系の材質で構成した逆止弁７９を配置している。フッ素系の材質は耐薬品性が高いため、薬液もしくは薬液の雰囲気が、逆止弁７９に接触しても、逆止弁７９を薬液もしくは薬液の雰囲気から保護することができる。この場合、逆止弁７９の上流側に三方弁８１を配置しているため、薬液もしくは薬液の雰囲気が三方弁８１及び、逆止弁７９より上流側の配管等に接触するのを抑制できる。このため、三方弁８１及び、逆止弁７９より上流側の配管等を、高価なフッ素系の材質で構成する必要はなく、コスト削減効果を期待できる。

次に、第１計量器７Ａへの薬液送給停止後に、送液開閉弁６９から先の第１送液用配管３Ａ１に残る薬液（残液）を第１計量器７Ａへ押し出す作業につて説明する。

第１送液用配管３Ａ１に残る薬液（残液）を第１計量器７Ａへ押し出す際には、第１ポート８９ａを閉じた状態で、送液開閉弁６９も閉じたままとする。この状態で、不活性ガスＣＧ３を第２ポート８９ｂから第３ポート８９ｃを経て、逆止弁８７，第１送液逆止弁６３Ａを通して第１計量器７Ａに供給する。これにより、送液開閉弁６９から先の第１送液用配管３Ａ１に残る薬液（残液）を第１計量器７Ａに押し出すことができる。このとき、送液開閉弁６９と第１計量器７Ａとの間の配管の長さを極力短くしているため、残液の押出作業が容易となる。

次に、第１送液逆止弁６３Ａと逆止弁８７との間の配管９５及び、配管９５と送液開閉弁６９との間の配管９７を洗浄する作業について説明する。ここで、配管９５及び配管９７を含む配管を、計量器接続配管９９とする。

計量器接続配管９９を洗浄する場合には、送液開閉弁６９を閉じたままで、三方弁８９は第１ポート８９ａを開く。この状態で、第１ポート８９ａから洗浄剤ＣＳを洗浄用配管８５に流し込む。洗浄剤ＣＳは、第３ポート８９ｃを経て、逆止弁８７及び第１送液逆止弁６３Ａを通して第１計量器７Ａへ向けて流れ、このとき配管９７にも流れるので、計量器接続配管９９内が洗浄される。洗浄後の洗浄剤ＣＳは、図２に示す第１薬液開閉弁１１Ａを開、第１薬液三方弁１３Ａのノーマルクローズのポートを開とした状態で、第１排液配管１５Ａ及び排液配管１９を通して廃液ＷＬとして外部に排出される。

このとき、第１計量器７Ａと送液開閉弁６９との間の配管の長さを極力短くしており、第１送液逆止弁６３Ａと送液開閉弁６９との間の配管（配管９５の一部と配管９７）の長さについてもより短くなるため、洗浄作業が容易となる。

この場合、第１計量器７Ａに向けて流れる二種の流体（洗浄剤ＣＳ、不活性ガスＣＧ３）は、三方弁８９を介し、逆止弁８７を備える１本の共通の配管である洗浄用配管８５を利用して流れる。このため、第１計量器７Ａに接続される配管を、二種の流体（洗浄剤ＣＳ、不活性ガスＣＧ３）ごとに別々に設ける場合に比較して、第１計量器７Ａの配管接続構造をより簡素化することができる。

このとき、三方弁８９の下流側の洗浄用配管８５に、フッ素系の材質で構成した逆止弁８７を配置している。フッ素系の材質は耐薬品性が高いため、薬液もしくは薬液の雰囲気が、逆止弁８７に接触しても、逆止弁８７を薬液もしくは薬液の雰囲気から保護することができる。この場合、逆止弁８７の上流側に三方弁８９を配置しているため、薬液もしくは薬液の雰囲気が三方弁８９及び、逆止弁８７より上流側の配管等に接触するのを抑制できる。このため、三方弁８９及び、逆止弁８７より上流側の配管等を、高価なフッ素系の材質で構成する必要はなく、コスト削減効果を期待できる。

なお、上記した実施形態では、図３に示すように第１計量器７Ａを例にとって説明したが、第１計量器７Ａに代えて第２計量器７Ｂを、送液先容器及び第２容器として用いてもよい。また、第１計量器７Ａ及び第２計量器７Ｂを用いずに、図１に示す反応容器５を送液先容器及び第２容器として用いてもよい。

図３では、第１容器として薬液容器Ａ１を例にとって説明したが、薬液容器Ａ１に代えて洗浄剤容器を用いてもよい。この場合、送液開閉弁６９を開とした状態で、前述した不活性ガスＣＧ１の加圧によって、洗浄剤を薬液容器Ａ１に代わる洗浄剤容器から、第１送液用配管３Ａ１を通して第１計量器７Ａに送り込む。このとき、洗浄剤は、下流側弁付カプラ６７、送液開閉弁６９及び第１送液逆止弁６３Ａを通過し、これら各部品、第１送液用配管３Ａ１内及び第１計量器７Ａ内をそれぞれ洗浄する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、これらの実施形態は本発明の理解を容易にするために記載された単なる例示に過ぎず、本発明は当該実施形態に限定されるものではない。本発明の技術的範囲は、上記実施形態で開示した具体的な技術事項に限らず、そこから容易に導きうる様々な変形、変更、代替技術なども含む。

Ａ１ 薬液容器（第１容器、容器）
７Ａ 第１計量器（第２容器、送液先容器、容器）
７１ 薬液
７３ 不活性ガス配管（第１配管、配管）
７９ 逆止弁（第１逆止弁）
８１ 三方弁（第１三方弁）
８１ａ 三方弁の第１ポート
８１ｂ 三方弁の第２ポート
８１ｃ 三方弁の第３ポート
８５ 洗浄用配管（第２配管、配管）
８７ 逆止弁（第２逆止弁）
８９ 三方弁（第２三方弁）
８９ａ 三方弁の第１ポート
８９ｂ 三方弁の第２ポート
８９ｃ 三方弁の第３ポート
ＣＳ 洗浄液（流体）
ＣＧ１，ＣＧ２，ＣＧ３ 不活性ガス（流体）

Claims (4)

1. 液体を収容する容器と、
   前記容器に接続される配管と、
   前記配管に設けられる三方弁と、
   前記三方弁と前記容器との間に設けられる逆止弁と、を有し、
   前記三方弁は、流体がそれぞれ個別に供給される第１ポート及び第２ポートと、前記第１ポートまたは前記第２ポートから流れてくる流体が前記逆止弁に向けて流れる第３ポートと、を備え、
   前記逆止弁は、前記三方弁から前記容器への流体の流れを許容し、前記容器から前記三方弁への流体の流れを規制する容器の配管接続構造であって、
   前記容器には、固相合成を行うための薬液が送給される送液先容器が接続されており、
   前記容器は、前記送液先容器に送給する薬液または洗浄液が収容され、
   前記第１ポートには、前記薬液または洗浄液を前記送液先容器に加圧により押し出すための不活性ガスが供給され、
   前記第２ポートには、前記容器内を陽圧に保持するための不活性ガスが供給されることを特徴とする容器の配管接続構造。
2. 液体を収容する容器と、
   前記容器に接続される配管と、
   前記配管に設けられる三方弁と、
   前記三方弁と前記容器との間に設けられる逆止弁と、を有し、
   前記三方弁は、流体がそれぞれ個別に供給される第１ポート及び第２ポートと、前記第１ポートまたは前記第２ポートから流れてくる流体が前記逆止弁に向けて流れる第３ポートと、を備え、
   前記逆止弁は、前記三方弁から前記容器への流体の流れを許容し、前記容器から前記三方弁への流体の流れを規制する容器の配管接続構造であって、
   前記容器は、固相合成を行うための薬液が送給される送液先容器であり、
   前記第１ポートには、前記送液先容器に接続される配管を洗浄するための洗浄液が供給され、
   前記第２ポートには、前記配管内の液体を前記送液先容器に向けて押し出すための不活性ガスが供給されることを特徴とする容器の配管接続構造。
3. 液体を収容する容器と、
   前記容器に接続される配管と、
   前記配管に設けられる三方弁と、
   前記三方弁と前記容器との間に設けられる逆止弁と、を有し、
   前記三方弁は、流体がそれぞれ個別に供給される第１ポート及び第２ポートと、前記第１ポートまたは前記第２ポートから流れてくる流体が前記逆止弁に向けて流れる第３ポートと、を備え、
   前記逆止弁は、前記三方弁から前記容器への流体の流れを許容し、前記容器から前記三方弁への流体の流れを規制する容器の配管接続構造であって、
   前記容器は、固相合成を行うための薬液または洗浄液が収容される第１容器と、前記第１容器から薬液または洗浄液が送給される第２容器と、を有する二つの容器からなり、
   前記第１容器及び第２容器に、前記配管として第１配管及び第２配管がそれぞれ接続され、前記第１配管及び第２配管に、前記三方弁として第１三方弁及び第２三方弁がそれぞれ設けられ、前記第１配管及び第２配管に、前記逆止弁として第１逆止弁及び第２逆止弁がそれぞれ設けられ、
   前記第１三方弁は、前記第１容器の薬液または洗浄液を前記第２容器に加圧により押し出すための不活性ガスが前記第１ポートに供給され、前記第１容器内を陽圧に保持するための不活性ガスが前記第２ポートに供給され、
   前記第２三方弁は、前記第２配管を洗浄するための洗浄液が前記第１ポートに供給され、前記第２配管内の液体を前記第２容器に向けて押し出すための不活性ガスが前記第２ポートに供給されることを特徴とする容器の配管接続構造。
4. 前記逆止弁は、フッ素系の材質で構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器の配管接続構造。

Images