JP6572316B2 - 曲げ部の曲率が制御される成形ソーワイヤ - Google Patents
曲げ部の曲率が制御される成形ソーワイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP6572316B2 JP6572316B2 JP2017542279A JP2017542279A JP6572316B2 JP 6572316 B2 JP6572316 B2 JP 6572316B2 JP 2017542279 A JP2017542279 A JP 2017542279A JP 2017542279 A JP2017542279 A JP 2017542279A JP 6572316 B2 JP6572316 B2 JP 6572316B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- saw wire
- saw
- length
- curvature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/08—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
- B28D5/04—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
で説明し、式中、「θ」は曲線の長さ「s」の接線ベクトルの角度であり、「α」は曲線に対する接触平面の角度であり、いずれも、選択されるが一定の任意の基準フレームに関する曲線長さ「s」の場合である。接触平面は、その曲線に対する単位接ベクトルと単位主法線ベクトルとにより画定される平面である。曲率「κ(s)」の符号は常にプラスであり、捩れ「τ(s)」の符号は、右手系の曲線ではプラス、左手系の曲線ではマイナスである。曲率を曲線長さ「s」における「曲率半径ρ(s)」により表現することがより好都合であり得る。この「曲率半径」とは、曲線に対する接触円の半径である。「接触円」とは、接触平面内にある空間曲線の二階微分値に接する円である。
であるのが最もよい。この「平均曲げ度」が付与されると、破断荷重保持および切断性能の点で最善の結果が得られる。
となり、式中、
である。したがって、好ましくは、
Std≦0.005 {5}
である。
は、次式
のように定義でき、したがって、曲率κ(t)は、次式
で表すことができ、ダッシュの付いた記号はtの微分値を表す。ソーワイヤは一般的な長い形状を有し、測定装置のチャック間に保持されているとき、その経路では戻らないため、z座標をその曲線のパラメータとして使用できる。したがって、z=tとなるため、z’=1およびz’’=0となり、それによって曲率に関する上記の表現は約分され、
となり、式中、ダッシュの付いた記号はここではzの微分値を表す。
となり、式中、q=(z−zj)/Δzおよび
は係数ベクトル(列)である。したがって、zjの近傍では、qは2m+1の数値−m、−m+1、−m+2...0、1、2、...m−1、mをとる。
を定義する場合、解の係数ベクトルは、(通常の方程式を解くことによって)
となることがわかり、式中、
は、次式の測定値の列ベクトルである。
(xj−m;xj−m+1;xj−m+2...xj....xj+m−2;xj+m−1;xj+m)T. {13}
多項式の程度は、近似関数でとられた近傍点の数より小さいか、またはそれと等しくなければならず、すなわち、「2m≧n」である(「2m=n」のケースは「ε=0」である退化のケースであり、すなわち、この多項式はすべての測定点を計算できる)。
ベクトルについても実行され、再び偏差を予測できる。予測された偏差の数値から、曲率が式{8}よって各点について(測定シーケンスの開始および終了のエンドポイントを除く)計算できる。
として計算でき、それにより、中心線に沿った曲線長さを点「j」における曲率の数値に連結できる。このようにして、曲率−長さグラフを構成できる。
− ニュートンで表現される破断荷重「Fm」を有する、直径「d」のスチールワイヤを提供するステップ。直径は、50μm〜300μmの範囲とすることができる。スチールワイヤの破断荷重は、典型的には約30〜250Nの範囲であってもよい。スチールワイヤは、ワイヤ線引き機から直接取得しても、またはワイヤ巻取装置内のスプールから巻き出してもよい。
− スチールワイヤは1つまたは複数の曲げ装置で動的に案内される。曲げ装置は複数の歯を有する。歯の上部は丸く、歯の半径「Rt」を有する。ワイヤは、同じくニュートンで表現される張力「T」下で保持される。これは、スチールワイヤが1つまたは複数の曲げ装置を通過した後に測定される張力である。
本発明者らは、所望の程度の曲率を得るために、歯の半径「Rt」がスチールワイヤの直径の4倍(4×d)より大きくなければならず、張力が「Fm」の3〜30%の範囲でなければならないことを発見した。
により得られる。
− 0〜100mmの範囲内に87のピークがある、すなわち「N=87」である。
− したがって、1mmあたりのピークの数は0.87であり、100×dあたりのピークの数は10.092である。
− 87kid/2の最高曲げ値の平均は0.95%であり、標準偏差は0.24%である。
− 観察された最大kid/2の数値は2.5%(「s」が約92mmと等しいとき)である。
− クリンプ形成中のワイヤへの張力「T」
− 歯の半径「Rt」。これは、歯の半径が0.3(2.6×d)、0.5(4.35×d)、1(8.70×d)、1.5(13×d)mmの異なる歯付車輪を使用することによる。
− クリンプの波長:1.8、2.8、3.1、および3.7mm。
得られたサンプルを前述のように幾何学的に分析し、およびその機械的特性、特に引張強さを判定した。その結果が図6に示されている。
Claims (17)
- 前記平均が0.5%〜1.5%である、請求項1に記載のソーワイヤ。
- 前記セグメントが100×dより大きい曲率半径を有する、請求項1または2に記載のソーワイヤ。
- 前記セグメントの曲線長さの全長が前記スチールワイヤの中心線の曲線長さの全長の85%未満である、請求項3に記載のソーワイヤ。
- 前記積ki×d/2の最大値が0.05、すなわち5%以下である、請求項2または3に記載のソーワイヤ。
- 少なくとも50の曲げ部を含むソーワイヤの長さにわたる前記積ki×d/2の標準偏差が0.005、すなわち0.5%未満である、請求項1〜5の何れか一項に記載のソーワイヤ。
- 曲げ部の数は、前記直径「d」の100倍の前記ソーワイヤの軸長さ「L」にわたり少なくとも10である、
請求項1〜6の何れか一項に記載のソーワイヤ。 - 軸の周囲で螺旋形状を有し、前記曲げ部が前記軸の半径方向に外側に向かう、請求項1〜7の何れか一項に記載のソーワイヤ。
- 前記ソーワイヤの軸を含む少なくとも1つの平面内の波の形状のクリンプを含む、請求項1〜7の何れか一項に記載のソーワイヤ。
- 第一の波形クリンプが第一の平面内にあり、第二の波形クリンプが第二の平面内にあり、前記第一の平面が前記第二の平面と異なり、前記第一および第二の平面が前記ソーワイヤの前記軸に沿って相互に交差する、請求項9に記載のソーワイヤ。
- 前記少なくとも1つの平面は複数の平面であり、前記複数の平面は前記軸を含み、前記複数の平面は前記ソーワイヤの前記軸長さに沿って増減する角度を有する、請求項9または10に記載のソーワイヤ。
- 前記スチールワイヤの表面上に固定された研磨層をさらに含む、請求項1〜11の何れか一項に記載のソーワイヤ。
- 請求項1〜12の何れか一項に記載のソーワイヤを製造する方法であって、
− ニュートンでの破断負荷Fmを有する、直径「d」のスチールワイヤを提供するステップと、
− 前記スチールワイヤを、歯の半径「Rt」の歯を有する1つまたは複数の曲げ装置の上へと、ニュートンでの張力「T」下で曲げ装置の後に案内し、それにより、前記歯の間にセグメントを有する前記歯において曲げ部を誘導するステップと
を含む、方法において、
前記歯の半径「Rt」が前記直径「d」の4倍より大きく、一方で前記張力「T」が「Fm」の3%〜30%に保持されることを特徴とする方法。 - 前記曲げ装置が単一の歯付車輪であり、その上で前記スチールワイヤが少なくとも3つの歯にわたる、請求項13に記載の方法。
- 前記曲げ装置が1つまたは複数の相互に噛み合う歯付車輪のペアであり、それを通じて前記ワイヤが案内され、それにより、前記スチールワイヤにクリンプが形成され、2つの対向する歯の上部間における1つの歯の上部の入込みが前記スチールワイヤの前記直径「d」の1〜10倍に設定される、請求項13に記載の方法。
- 前記歯付車輪のペアの2つ以上が前記スチールワイヤの異なる軸平面内のクリンプを付与する、請求項15に記載の方法。
- 前記1つまたは複数の曲げ装置が前記スチールワイヤの軸に対して回転する、又は前記スチールワイヤが前記1つまたは複数の曲げ装置に対して回転する、
請求項13に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNPCT/CN2014/089963 | 2014-10-31 | ||
CN2014089963 | 2014-10-31 | ||
PCT/EP2015/071818 WO2016066336A1 (en) | 2014-10-31 | 2015-09-23 | Shaped saw wire with controlled curvature at bends |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017534476A JP2017534476A (ja) | 2017-11-24 |
JP6572316B2 true JP6572316B2 (ja) | 2019-09-04 |
Family
ID=54150434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017542279A Active JP6572316B2 (ja) | 2014-10-31 | 2015-09-23 | 曲げ部の曲率が制御される成形ソーワイヤ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10835973B2 (ja) |
EP (1) | EP3212356B1 (ja) |
JP (1) | JP6572316B2 (ja) |
KR (1) | KR102544455B1 (ja) |
CN (1) | CN106922137B (ja) |
TW (1) | TWI658890B (ja) |
WO (1) | WO2016066336A1 (ja) |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4117873A (en) * | 1977-04-25 | 1978-10-03 | Crawford George W | Grooved-gear wire puller |
US4907564A (en) * | 1987-11-24 | 1990-03-13 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Wire saw |
JPH01289527A (ja) | 1988-05-13 | 1989-11-21 | Kanai Hiroyuki | クリンプワイヤとその製造方法 |
CH680658A5 (ja) | 1989-04-19 | 1992-10-15 | Charles Hauser | |
JPH0457666A (ja) | 1990-06-28 | 1992-02-25 | Kanai Hiroyuki | ワイヤソー用ワイヤの製造方法 |
JP2942880B2 (ja) | 1992-08-27 | 1999-08-30 | 東京製綱株式会社 | ゴム補強用スチールワイヤ |
RO116912B1 (ro) | 1993-12-15 | 2001-07-30 | Bekaert Sa Nv | Cord din otel pentru armarea produselor elastomerice si dispozitiv de realizare a acestuia |
JP3305844B2 (ja) | 1993-12-24 | 2002-07-24 | 株式会社ブリヂストン | ゴム複合用金属コードの製造方法 |
DE19855666A1 (de) | 1998-12-01 | 2000-06-08 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Aluminiumorganische Elektrolyte und Verfahren zur elektrolytischen Beschichtung mit Aluminium oder Aluminium-Magnesium Legierungen |
CN100336672C (zh) | 1998-12-24 | 2007-09-12 | 倍耐力轮胎公司 | 用于加强弹性产品,特别是轮胎的金属索的方法及装置 |
JP3844474B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2006-11-15 | 株式会社ノリタケスーパーアブレーシブ | ワイヤソー |
LU91126B1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-26 | Trefilarbed Bettembourg S A | Monofilament metal saw wire |
JP2007061939A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Noritake Super Abrasive:Kk | ワイヤソー |
MY155751A (en) * | 2010-06-15 | 2015-11-30 | Nippon Steel Corp | Saw wire |
EP2643118B1 (en) | 2010-11-22 | 2017-05-17 | Bekaert Binjiang Steel Cord Co., Ltd. | A structured sawing wire |
CN102205563B (zh) | 2011-05-25 | 2014-11-26 | 镇江耐丝新型材料有限公司 | 一种螺旋式波形切割金属丝及其制作方法和设备 |
FR2988023A1 (fr) * | 2012-03-16 | 2013-09-20 | Sodetal Sas | Fil a scier, methode de fabrication d'un tel fil et utilisation |
WO2014036714A1 (en) * | 2012-09-07 | 2014-03-13 | Nv Bekaert Sa | A shaped sawing wire with subsurface tensile residual stresses |
CN103273579B (zh) * | 2013-06-07 | 2016-04-13 | 厦门致力金刚石科技股份有限公司 | 小直径金刚石绳锯结构及切割方法 |
EP3057724A4 (en) * | 2013-10-15 | 2017-06-14 | Bekaert Binjiang Steel Cord Co., Ltd. | A wire forming device |
CN104084442B (zh) * | 2014-01-19 | 2017-06-27 | 凡登(常州)新型金属材料技术有限公司 | 一种用于多线切割的异构钢线及其制造装置与制备方法 |
KR101652062B1 (ko) * | 2014-02-04 | 2016-08-29 | 홍덕산업 주식회사 | 슬라이싱 텐션 하에서 크림프의 특성이 유지되는 구조화된 소우 와이어 |
-
2015
- 2015-09-23 WO PCT/EP2015/071818 patent/WO2016066336A1/en active Application Filing
- 2015-09-23 EP EP15766856.7A patent/EP3212356B1/en active Active
- 2015-09-23 US US15/519,319 patent/US10835973B2/en active Active
- 2015-09-23 CN CN201580058816.2A patent/CN106922137B/zh active Active
- 2015-09-23 KR KR1020177014883A patent/KR102544455B1/ko active IP Right Grant
- 2015-09-23 JP JP2017542279A patent/JP6572316B2/ja active Active
- 2015-10-07 TW TW104133046A patent/TWI658890B/zh active
-
2020
- 2020-10-06 US US17/063,939 patent/US11958122B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3212356B1 (en) | 2019-01-30 |
US11958122B2 (en) | 2024-04-16 |
US20210016374A1 (en) | 2021-01-21 |
KR20170089868A (ko) | 2017-08-04 |
CN106922137A (zh) | 2017-07-04 |
TW201632283A (zh) | 2016-09-16 |
US10835973B2 (en) | 2020-11-17 |
JP2017534476A (ja) | 2017-11-24 |
US20170246697A1 (en) | 2017-08-31 |
KR102544455B1 (ko) | 2023-06-19 |
EP3212356A1 (en) | 2017-09-06 |
CN106922137B (zh) | 2019-05-17 |
WO2016066336A1 (en) | 2016-05-06 |
TWI658890B (zh) | 2019-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4610618B2 (ja) | モノフィラメント金属ソーワイヤー | |
EP2643118B1 (en) | A structured sawing wire | |
JP6265749B2 (ja) | 光ファイバ巻取り用リール及びリール巻き光ファイバ | |
EP2016221B1 (en) | Metal cord and process and apparatus for manufacturing a metal cord | |
CN103703297A (zh) | 用于导丝的树脂制管、用于导丝的树脂制管的制造方法及导丝 | |
JP2014235039A (ja) | 線材の疲労試験方法 | |
JP2012187594A (ja) | 伸線ダイス | |
JP6572316B2 (ja) | 曲げ部の曲率が制御される成形ソーワイヤ | |
JP5868486B2 (ja) | 樹脂膜の劣化検出方法および樹脂膜の劣化検出装置 | |
JP5551950B2 (ja) | ヘリカル歯車の加工方法 | |
JP2011099829A (ja) | 試験片及びそれを用いた摩耗疲労試験装置並びに摩耗疲労試験方法 | |
JP6596470B2 (ja) | 医療処置具用ワイヤ及びガイドワイヤ | |
JP6314778B2 (ja) | 結晶子径算出方法 | |
JP3227718U (ja) | 成形ソーワイヤー | |
JP5480683B2 (ja) | ヘリカル歯車の加工方法 | |
JP2020134320A (ja) | 撚りピッチ測定装置および撚りピッチ測定方法 | |
EP3885465A1 (en) | Method for increasing the straightness of a thin wire | |
JP2019044305A (ja) | 医療機器の操作用ロープ | |
JP2011196824A (ja) | 歯車のゴースト音発生判定方法 | |
JPS6315803B2 (ja) | ||
JP2014029037A (ja) | 金属製波付けワイヤおよびその製造方法 | |
JP2005307362A (ja) | ゴム物品補強用金属コード及びそのコードの製造方法 | |
BR112016020955B1 (pt) | Cabo de operação e mecanismo de operação de cabo |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180703 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190418 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190507 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190710 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190730 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190809 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6572316 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |