JP6571691B2 - 光架橋性筆記用インク - Google Patents
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Description
(a)40〜75%の光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートオリゴマー、
(b)1〜55%の光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートモノマー、
(c)0.5〜6%の光開始剤、
(d)1〜10%の染料、好ましくは塩基性染料及び
(e)0〜10%の添加剤
を含む、好ましくはペン用、より好ましくはボールペン用のインクに関する。
(a)41〜73%、より好ましくは60〜73%、特に好ましくは69〜72%の上記光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートオリゴマー、
(b)10〜50%、好ましくは10〜40%、特に10〜30%、とりわけ15〜25%の上記光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートモノマー、
(c)4〜6%、特に約5%の上記光開始剤、
(d)3〜5%、とりわけ4%の上記染料及び
(e)0〜10%の上記添加剤を含む。
(A)本発明に係る光架橋性インクを筆記媒体、好ましくは紙又はボール紙媒体に、特に筆記具、例えばペン、とりわけボールペンを用いて塗布する工程、及び、
(B)塗布されたインクにUV又は可視光照射源を用いて、好ましくは照射量100mW/cm2で1〜10秒間照射して、上記インクを乾燥させ、且つ、上記光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートオリゴマーを架橋させる工程
を順に有することを特徴とする、筆記媒体の安全性を確保する方法にも関する。
1.23℃(±2℃)/50%RH(±5%)に空調管理された部屋
2.直径60mm/高さ80mmの蓋つきガラス瓶14本
3.以下を備えるAPC社製又はMikron社製の筆記装置
・紙(ISO12757)
・ペン+本体+その他の総重量:
ボールペンの場合は200g、ローラーペン及びゲルインクペンの場合は100g
・速度4.5m/分、間隔2.2mm(Mikron:ポジジョン8)
4.往復振とう器
5.タイマー
6.吸収紙
1.蒸留水又は脱塩水
2.90%エタノール/ベンゼンの50/50混合物
3.飽和亜硫酸ナトリウム溶液
4.塩素定量値12°の漂白剤(1カートン(9.6%有効塩素(ac)250mL+水487mL))
5.塩酸(d=1.19の濃縮液の10重量%溶液)
6.水酸化カリウム(KOH38.56gを水961.4gに溶解するものとする)
7.ベンジルアルコール
8.2−クロロエタノール(グリコールクロロヒドリン)
9.ジメチルホルムアミド
10a).1N硫酸(1L中の98%濃縮物50g)
10b).1N過マンガン酸カリウム(水1L中の過マンガン酸カリウム31.6g)
10c).2N亜硫酸水素ナトリウム(水1L中のメタ重亜硫酸ナトリウム9.5g)
11a).アセトン
1.ガラス瓶に以下に示す溶液を約2cmの高さまで入れ、ラベリングする。
2.以下の条件で筆記を約40m行う。
・速度:4.5m/分
・間隔:2.2mm(Mikron:ポジション8)
・筆記角度:70°
3.マーキング開始箇所及び終了箇所、ムラや染みのある箇所を避けて、長さ5cm、幅4cmの試験片を12枚切り取る。
4.各試験において、試験片を23℃/50%RHの条件下で下記表1に示した時間静置する。
5.比較対照として試験片1枚はそのままにする。
6.試験片を以下に示す溶液に浸す。振とうしながら浸漬する必要がある場合には、示した時間にわたって瓶を往復振とう器(速度:約60rpm)に置いておく。
7.マーキングを取り出した後、乾燥するまで吸収紙上に置いておく。
8.各試験片を張り付ける。
9.マーキングは完全に視認可能なままでなければならない。各溶剤に浸漬後のマーキングが変化せずに完全に視認可能なままであれば、「偽造防止(check safe)」品と考えられる。
・ガラス板上の様々な厚さ(25〜175μm)の膜の架橋度(膜の表面及び深部の変換度合い)。
・樹脂の黄ばみ(染料添加前の架橋)
・粘着性、特にガラス板上で評価したサンプルの粘着性(大気中酸素との接触による望ましくない表面反応によって抑制されて架橋が不完全となり、それにより最適な網状組織が形成されないことを示す)がないこと
・インクを再現性よく(筆記装置使用)堆積させ、メタルハライドランプによりUV−Aを照射量500〜1500mJ・cm−2で10秒間照射した後、4種類の異なる溶剤(ベンジルアルコール、ジメチルホルムアミド、エタノール及びアセトン)に対する耐性試験
・照射源に応じてパフォーマンスレベルを評価
・ボールペン用途での粘度評価、それによる各システムの「美的」パフォーマンスレベルの評価(特に紙において過度な横方向拡散がないことの確認)
・UV光非照射、自然光環境下での架橋能及び/又は乾燥能の評価
・ポリマー樹脂の経時的挙動(40℃、相対湿度80%で経時的に評価した吸湿能及びその粘度安定性に対する影響)
Claims (15)
- 無溶剤型光架橋性筆記用インクであって、該インクの総重量に対する重量%で、
(a)40〜75%の、2個以上20個以下のモノマーで構成された小さいポリマー鎖である光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートオリゴマー、
(b)1〜55%の光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートモノマー、
(c)0.5〜6%の光開始剤、
(d)1〜10%の染料及び
(e)0〜10%の添加剤
を含む、インク。 - ボールペン用であることを特徴とする請求項1に記載のインク。
- 上記光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートオリゴマーが、アクリレート類、メタクリレート類、脂肪族ポリウレタンアクリレート類、芳香族ポリウレタンアクリレート類、ポリエステルアクリレート類、ポリエーテルアクリレート類、ポリエポキシアクリレート類、脂肪族ポリウレタンメタクリレート類、芳香族ポリウレタンメタクリレート類、ポリエステルメタクリレート類、ポリエーテルメタクリレート類、ポリエポキシメタクリレート類及びこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項1又は2に記載のインク。
- 上記光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートモノマーが、単官能化又は多官能化アクリレート類、単官能化又は多官能化メタクリレート類及びこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載のインク。
- 上記光開始剤がI型であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のインク。
- 上記添加剤を含み、上記添加剤が、光増感剤、架橋促進剤、潤滑剤、開始添加剤、防食剤、殺生物剤、中和剤、湿潤剤、乾燥防止剤、樹脂、バインダ、増粘剤、レオロジー剤、界面活性剤及びこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載のインク。
- 該インクの総重量に対する重量%で、
(a)41〜73%の上記光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートオリゴマー、
(b)10〜50%の上記光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートモノマー、
(c)4〜6%の上記光開始剤、
(d)3〜5%の上記染料及び
(e)0〜10%の上記添加剤
を含むことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載のインク。 - (A)請求項1〜7のいずれか1項に記載の光架橋性インクを筆記媒体に塗布する工程、及び、
(B)塗布されたインクにUV又は可視光照射源を用いて、好ましくは照射量100mW/cm2で1〜10秒間照射して、上記インクを乾燥させ、且つ、上記光架橋性アクリレート及び/又はメタクリレートオリゴマーを架橋させる工程
を順に有することを特徴とする、筆記媒体の安全性を確保する方法。 - 塗布工程において流量が10〜300mg/筆記200mのボールペンを用いて上記光架橋性インクを塗布することを特徴とする、請求項8に記載の方法。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の光架橋性インクを架橋して得られる架橋インク。
- ジメチルホルムアミド、エタノール、アセトン、ベンジルアルコール及びこれらの混合物から選択される溶剤に対して耐性を有することを特徴とする請求項10に記載の架橋インク。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の光架橋性インクを含む光架橋性インク用ペン。
- UV又は可視光照射源を備えることを特徴とする請求項12に記載のペン。
- 上記UV又は可視光照射源が、232〜410nmの範囲から選択される単分散又は多分散波長を放出することを特徴とする、請求項13に記載のペン。
- ボールペンであることを特徴とする請求項12〜14のいずれか1項に記載のペン。
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