JP6569625B2 - 現像装置、及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Description
と前記滞留部の前記現像剤が前記現像剤補給口を下方から封止し、前記現像剤搬送路の現像剤量が減少すると、前記滞留部と前記現像剤補給口との間に隙間が生じることで、前記現像剤補給口から前記第1搬送路に前記補給現像剤が流入する現像剤の補給形態が取られる現像装置であって、前記ハウジングは、前記仕切り板に対向して前記第1方向に延びるように立設され、前記仕切り板とは反対側で前記第1搬送路を画定する側壁を備え、前記現像剤搬送部材の外周部が、前記第2軸部と前記仕切り板との間の第1領域を上方から下方に移動し、前記第2軸部と前記側壁との間の第2領域を下方から上方に移動するように、前記現像剤搬送部材が回転駆動され、前記現像剤補給口は、前記側壁側において前記第1方向に延びる第1端縁よりも前記第2軸部側において前記第1方向に延びる第2端縁の方が高い位置に配置されるように、前記第2領域の上方に傾斜した開口であり、前記第2軸部と直交し、かつ、前記現像剤補給口を通る断面で見た場合、前記ハウジングは、前記第1搬送路の前記第2領域の上方に形成され、前記現像剤補給口と前記第1搬送路とを鉛直方向において連通する第1空間と、前記第1搬送路の前記第1領域の上方で、前記第1搬送路に連通するように前記仕切り板よりも高い位置まで形成され、かつ、水平方向において前記第1空間に連通する第2空間と、を備え、前記天板は、前記第2空間の上面部を画定する天井部を備え、前記天井部は、前記第1空間から前記第2空間への前記現像剤の流入を、前記第1方向の下流側よりも上流側において多く規制する形状を具備する。
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図1は、本発明の一実施形態に係るプリンター100(画像形成装置)の内部構造を示す概略的な断面図である。図1に示される画像形成装置としてのプリンター100は、いわゆるモノクロプリンター機であるが、他の実施形態において、画像形成装置は、カラープリンター、ファクシミリ装置、これらの機能を備える複合機やトナー画像をシートに形成するための他の装置であってもよい。尚、以下の説明で用いられる「上」や「下」、「前」や「後」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、画像形成装置の原理を何ら限定するものではない。
図2は、現像装置20の内部構造を示す平面図である。現像装置20は、現像ローラー21Aと、現像ハウジング200(ハウジング)と、この現像ハウジング200に収容される第1攪拌スクリュー21B(現像剤搬送部材)及び第2攪拌スクリュー21Cとを備えている。
次に、トナー補給口25から新たに補給されるトナーの流れについて詳しく説明する。図3は、現像装置20に配設されたトナー補給口25及びトナーコンテナ30に配設されたトナー排出口30P付近の断面図である。トナーコンテナ30のトナー排出口30Pから供給された補給トナーT2は、第1搬送路261に落下して既存のトナーT1と混合され、第1攪拌スクリュー21Bにより矢印D1方向に搬送される。この際、トナーT1、T2は攪拌され、帯電される。
次に、図4A乃至図10を参照して、本実施形態に係るトナーコンテナ30及び現像装置20について、更に詳述する。図4A、図4B、図5A及び図5Bは、トナーコンテナ30の斜視図である。図4A及び図5Aは、トナー排出口30Pが後記のコンテナシャッター32によって閉止された状態を示しており、図4B及び図5Bは、トナー排出口30Pが開放された状態を示している。図6A及び図6Bは、現像装置20の斜視図である。図6Aは、トナー補給口25が本体シャッター22によって閉止された状態を示しており、図6Bは、トナー補給口25が開放された状態を示している。図7A及び図7Bは、トナーコンテナ30に組み付けられるコンテナシャッター32の斜視図である。図7Aはトナーコンテナ30の外側から、図7Bはトナーコンテナ30の内側から、それぞれコンテナシャッター32を見た図に相当する。図8A及び図8Bは、コンテナシャッター32の一部(シャッターストッパー32B)の斜視図である。図9A及び図9Bは、現像ハウジング200に組み付けられる本体シャッター22の斜視図である。図9Aは、現像装置20の内側から本体シャッター22を見た図に相当し、図9Bは、現像装置20の外側から本体シャッター22を見た図に相当する。図10は、トナーコンテナ30からコンテナシャッター32が取り外された状態の斜視図である。
次に、図11A〜図12Cを参照して、現像装置20に対するトナーコンテナ30の装着について説明する。図11A〜図11Cは、現像装置20にトナーコンテナ30が装着される様子を示す斜視図である。ここで、図11A及び図11Bは、トナーコンテナ30が装着される途中の様子を示し、図11Cは、最終的にトナーコンテナ30が現像装置20に装着された状態を示している。図12A〜図12Cは、現像装置20にトナーコンテナ30が装着される様子を示す断面図である。ここで、図12A及び図12Bは、トナーコンテナ30が装着される途中の様子を示し、図12Cは、最終的にトナーコンテナ30が現像装置20に装着された状態を示している。
本実施形態では、体積補給方式が採用された現像装置20に対する現像剤の補給不良の防止と急速補給に起因するカブリの発生防止とを両立させるために、トナーが流入するトナー補給口25付近の構造に工夫を加えている。以下、この点について説明する。図13は、現像装置20及びトナーコンテナ30の断面図である。図14Aは、現像ハウジング200のハウジング天板200Uの上面斜視図、図14Bはハウジング天板200Uの下面斜視図である。図14Cは、図14Bの一部拡大斜視図、図14Dは、トナー補給口25付近の正面図、図14Eは、図14AのXIVE−XIVE線断面図である。
121 感光体ドラム(像担持体)
20 現像装置
200 現像ハウジング(ハウジング)
200H 側壁
200K 天井部
200U ハウジング天板
20H コンテナ装着部(装着部)
21A 現像ローラー
21A1 ローラー軸(第1軸部)
21B 第1攪拌スクリュー(現像剤搬送部材)
21B1 第1スクリュー軸(第2軸部)
25 トナー補給口(現像剤補給口)
251 第1端縁
252 第2端縁
260 現像剤搬送路
261 第1搬送路
262 第2搬送路
265 仕切り板
28 抑制パドル(搬送能力抑制部)
30 トナーコンテナ(現像剤収容容器)
30P トナー排出口(現像剤排出口)
50 スペーサ
50S 傾斜面(天面)
51 上流側端部
52 下流側端部
L1 第1領域
L2 第2領域
P1 第1空間
P2 第2空間
Claims (6)
- 天板を含むハウジングと、
第1軸部を備え、前記ハウジングに前記第1軸部を回転軸として回転可能に支持され、周面に静電潜像が形成される像担持体に現像剤を供給する現像ローラーと、
前記現像剤が前記第1軸部の軸方向に沿った第1方向に搬送される第1搬送路と、前記現像ローラーと前記第1搬送路との間に配置され、前記現像剤が前記第1方向とは反対の第2方向に搬送される第2搬送路と、を含み、上方を前記天板によって覆われ、前記現像剤が循環搬送される現像剤搬送路と、
前記ハウジングに配置され、両端部において前記第1搬送路と前記第2搬送路とを連通させるように、前記軸方向に沿って前記第1搬送路と前記第2搬送路とを仕切る仕切り板と、
前記第1搬送路の上方において前記天板に開口され、所定の現像剤収容容器から排出された補給現像剤が流入する現像剤補給口と、
前記第1搬送路に配置され、前記第1軸部と平行な第2軸部を備え、前記第2軸部を回転軸として回転され、前記現像剤補給口の下方を通過するように前記現像剤を前記第1方向に搬送する現像剤搬送部材と、
前記現像剤補給口よりも前記第1方向下流側において、前記現像剤搬送部材の前記現像剤の搬送能力を部分的に抑制し、前記第1搬送路のうち前記現像剤補給口が対向する領域に前記現像剤の滞留部を形成する搬送能力抑制部と、を含み、
前記現像剤搬送路の現像剤量が増大すると前記滞留部の前記現像剤が前記現像剤補給口を下方から封止し、前記現像剤搬送路の現像剤量が減少すると、前記滞留部と前記現像剤補給口との間に隙間が生じることで、前記現像剤補給口から前記第1搬送路に前記補給現像剤が流入する現像剤の補給形態が取られる現像装置であって、
前記ハウジングは、前記仕切り板に対向して前記第1方向に延びるように立設され、前記仕切り板とは反対側で前記第1搬送路を画定する側壁を備え、
前記現像剤搬送部材の外周部が、前記第2軸部と前記仕切り板との間の第1領域を上方から下方に移動し、前記第2軸部と前記側壁との間の第2領域を下方から上方に移動するように、前記現像剤搬送部材が回転駆動され、
前記現像剤補給口は、前記側壁側において前記第1方向に延びる第1端縁よりも前記第2軸部側において前記第1方向に延びる第2端縁の方が高い位置に配置されるように、前記第2領域の上方に傾斜した開口であり、
前記第2軸部と直交し、かつ、前記現像剤補給口を通る断面で見た場合、前記ハウジングは、前記第1搬送路の前記第2領域の上方に形成され、前記現像剤補給口と前記第1搬送路とを鉛直方向において連通する第1空間と、前記第1搬送路の前記第1領域の上方で、前記第1搬送路に連通するように前記仕切り板よりも高い位置まで形成され、かつ、水平方向において前記第1空間に連通する第2空間と、を備え、
前記天板は、前記第2空間の上面部を画定する天井部を備え、
前記天井部は、前記第1空間から前記第2空間への前記現像剤の流入を、前記第1方向の下流側よりも上流側において多く規制する形状を具備する、現像装置。 - 請求項1に記載の現像装置において、
前記天井部は、前記第1方向の上流側において前記第2空間の上下幅が狭く、前記第1方向の下流側において前記第2空間の上下幅が広くなる形状を持つ天面を有する、現像装置。 - 請求項2に記載の現像装置において、
前記天面が、前記第1方向の上流側端部が最も低い位置にあり、前記第1方向の下流側端部が最も高い位置にあり、前記上流側端部から前記下流側端部に向けて徐々に高さ位置が変化する傾斜面である、現像装置。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の現像装置において、
前記第1方向において、前記第1空間及び前記第2空間は、前記現像剤補給口よりも大きい幅を有している、現像装置。 - 静電潜像及び現像剤像を担持する周面を有する像担持体と、
前記像担持体に現像剤を供給する、請求項1〜4のいずれか1項に記載の現像装置と、
前記現像装置に補給現像剤を供給する現像剤収容容器と、
前記像担持体が担持する前記現像剤像をシートに転写する転写部と、
を備える画像形成装置。 - 請求項5に記載の画像形成装置において、
前記現像装置の前記ハウジングは、前記現像剤収容容器が装着される装着部を前記天板に備え、
前記現像剤収容容器は、前記補給現像剤が排出される現像剤排出口を備え、
前記現像剤収容容器が、前記第1方向と直交する装着方向に沿って前記装着部に装着された後、前記装着部において前記第1方向と平行に延びる軸心回りに回転されることによって、前記現像剤排出口が、前記現像剤補給口の上方に配置されると共に前記現像剤補給口に連通し、
前記天板は、前記現像剤収容容器の前記軸心回りの回転における回転軌跡に沿うように湾曲した湾曲部を備え、
前記現像剤補給口は前記湾曲部に開口され、当該湾曲部の湾曲形状によって、前記現像剤補給口の前記第1端縁よりも前記第2端縁の方が高い位置関係が実現されている、画像形成装置。
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