JP6566878B2 - Ｆｐｃ用コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）やＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）などの平形柔軟ケーブルを硬質のプリント基板（いわゆる、リジッド基板）に電気的に接続させるためのコネクタに関する。本明細書は、平形柔軟ケーブルを総称してＦＰＣと呼称し、本発明は、特に、ＦＰＣの端末を着脱自在なＦＰＣ用コネクタであって、ＦＰＣの脱落防止機構を備えたＦＰＣ用コネクタの構造に関する。

ＦＰＣは、電子部品を実装でき、柔軟性を有するプリント基板として使用できる。又、ＦＰＣは、可撓性を有すると共に薄型化できる。近年では、複数の電線を絶縁被覆して集合したフラットケーブルに換えて、複数の導体パターンを平面上に配置したフレキシブルケーブルとして、携帯電話機の内部又はパソコンの内部に使用している。

一般に、ＦＰＣ用コネクタは、プリント基板に実装されている。そして、ＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣとプリント基板を電気的に接続できる。このようなＦＰＣ用コネクタは、ＦＰＣを挿入自在な凹部を有するハウジングと、ハウジングの内部に配列され、ＦＰＣの導体パターンに接触自在な複数のコンタクトを備えている。

又、このようなＦＰＣ用コネクタは、ハウジングの凹部を開閉自在なカバーハウジングと、ハウジングの周囲を覆い、コンタクトを電磁遮蔽する金属シェルを備えている。そして、カバーハウジングを閉じることで、コンタクトをＦＰＣの導体パターンに押圧することで、ＦＰＣとプリント基板を電気的に接続している。このようなＦＰＣ用コネクタは、例えば、フロントフリップタイプのＦＰＣ用コネクタと呼ばれている。

一方、ハウジングの一方の面に開口したスロットに、ＦＰＣを直接挿入することで、ハウジングの内部に配列したコンタクトと電気的に接続できる、ＦＰＣ用コネクタも存在している。このようなＦＰＣ用コネクタは、カバーハウジングを用いることなく、ＦＰＣの厚みを利用してＦＰＣを挿抜することから、ＮＯＮ−ＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）タイプのＦＰＣ用コネクタと呼ばれている。

上述したＮＯＮ−ＺＩＦタイプのＦＰＣ用コネクタであって、ハウジングの周囲を覆う金属シェルを利用したＦＰＣの脱落防止機構を備えたＦＰＣ用コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−４０２４６号公報

図１３は、従来技術によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視図であり、ＦＰＣ用コネクタを正面側から観た状態図である。図１４は、従来技術によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す拡大縦断面図である。図１５は、従来技術によるＦＰＣ用コネクタに備わる金属シェルを拡大した斜視断面図である。

図１６は、従来技術によるＦＰＣ用コネクタの要部の構成を示す斜視断面図であり、ＦＰＣを挿入した状態図である。図１７は、従来技術によるＦＰＣ用コネクタの要部の構成を示す斜視断面図であり、解除ボタンを押した状態図である。

なお、本願の図１３は、特許文献１の図１に相当している。又、本願の図１４と図１５は、特許文献１の図４と図５に相当し、本願の図１６と図１７は、特許文献１の図１６と図１７に相当している。

図１３から図１７を参照すると、従来技術によるＦＰＣ用コネクタ（以下、コネクタと略称する）９は、直方体状のハウジング９１と複数のベローズ形のコンタクト９２を備えている。又、コネクタ９は、金属シェル９３と一対の四角柱状の解除ボタン９４・９４を備えている。コネクタ９は、図示しないプリント基板に実装できる。

図１３を参照すると、ハウジング９１は、その一方の面にスロット９１ｋを開口している。スロット９１ｋには、ＦＰＣ９ｆを挿入できる（図１６又は図１７参照）。スロット９１ｋの底面には、櫛の歯状の溝９１ｄを形成している。これらの溝９１ｄには、複数のコンタクト９２を配列できる（図１４参照）。

図１４を参照すると、複数のコンタクト９２は、それらの接点９２ｓをスロット９１ｋに臨んで配置している。これらの接点９２ｓは、ＦＰＣ９ｆの一方の面に配列した導体パターン９１ｆに接触できる（図１６又は図１７参照）。又、コンタクト９２は、ハウジング９１の背面から延出したリード部９２ｒを有している。リード部９２ｒは、図示しないプリント基板にハンダ接合できる。

図１４を参照すると、コネクタ９は、コンタクト９２と対向配置された複数のベローズ形のグラウンドコンタクト９３ｇを更に備えている。これらのグラウンドコンタクト９３ｇは、金属シェル９３の一部がスロット９１ｋに突出している（図１５参照）。これらのグラウンドコンタクト９３ｇの接点は、ＦＰＣ９ｆの他方の面に配列したグラウンドパターン９２ｆに接触できる（図１６又は図１７参照）。

図１３から図１７を参照すると、金属シェル９３は、上面板９３ａと下面板９３ｂを有している。又、金属シェル９３は、連結板９３ｃと一対の側面板９３ｄ・９３ｄを有している。金属シェル９３は、ハウジング９１の背面側から組み込むことができる。

図１３から図１７を参照すると、上面板９３ａは、ハウジング９１の上面を覆っている。下面板９３ｂは、ハウジング９１の底面を覆っている。連結板９３ｃは、上面板９３ａと下面板９３ｂを連結している。そして、連結板９３ｃは、ハウジング９１の背面を覆っている。一対の側面板９３ｄ・９３ｄは、ハウジング９１の両側面を覆っている。

図１３を参照すると、一対の解除ボタン９４・９４は、ハウジング９１の両端部に配置されている。図１４又は図１６を参照して、解除ボタン９４は、その中間部がハウジング９１の一部で弾性支持されている。又、解除ボタン９４は、上面板９３ａを介して、ハウジング９１の上面から上部が突出している。

図１４又は図１６を参照して、解除ボタン９４を指などで押下すると、解除ボタン９４を傾動した状態で降下できる（図１７参照）。解除ボタン９４を解放すると、元の状態に弾性復帰できる（図１４又は図１６参照）。

図１５を参照すると、下面板９３ｂは、連結板９３ｃに向かって、Ｕ字状に反転した一対の反転片９３１・９３１を両端部に備えている。反転片９３１は、その一部を略直角に折り曲げた台形状の爪片９３ｎを有している。

図１６を参照して、ＦＰＣ９ｆをスロット９１ｋに挿入すると、ＦＰＣ９ｆの先端縁が爪片９３ｎの斜辺に当接する。ＦＰＣ９ｆをスロット９１ｋに更に挿入すると、ＦＰＣ９ｆが爪片９３ｎを押し下げることができる。

図１６を参照して、ＦＰＣ９ｆの先端縁がスロット９１ｋの奥壁に当接した状態では、ＦＰＣ９ｆの両側部に切り欠いた凹部９ｋに向かって、爪片９３ｎを弾性復帰できる。そして、コネクタ９に対して、ＦＰＣ９ｆを抜け止めできる。このように、コネクタ９は、反転片９３１及び台形状の爪片９３ｎで構成した、ＦＰＣの脱落防止機構を備えている。

図１７を参照して、解除ボタン９４を指などで押下すると、反転片９３１を下面板９３ｂに降下できる。これに伴い、爪片９３ｎが凹部９ｋから離れ、コネクタ９からＦＰＣ９ｆを引き抜くことができる。

特許文献１によるＦＰＣ用コネクタは、開閉自在なカバーハウジングを必要とせず、金属シェルを利用してＦＰＣの脱落防止機構を構成しているので、製造コストを削減できる、としている。

しかし、特許文献１によるＦＰＣ用コネクタは、一対の解除ボタンを昇降自在に保持するために、ハウジングの厚さを厚くしているという問題がある。つまり、ＦＰＣ用コネクタの実装高さが高いという問題がある。低背化したＦＰＣ用コネクタが求められている。

又、特許文献１によるＦＰＣ用コネクタは、一対の解除ボタンを操作した状態で、ＦＰＣを引き抜く必要があるので、不便であるという問題がある。ＦＰＣを引き抜くことが容易なＦＰＣ用コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ＦＰＣとプリント基板を電気的に接続するＦＰＣ用コネクタであって、ＦＰＣの着脱が容易であり、低背化したＰＣ用コネクタを提供することを目的とする。

本発明者は、ＦＰＣを挿入自在なＦＰＣ収容室を内部に有するハウジングと、ハウジングの内部に配列された複数のコンタクトと、ハウジングの上面を覆う上面板、及び、ハウジングの底面を覆う下面板を有する金属シェルと、ハウジングの上面の第１凹部を開閉自在な主面板を有する金属カバーでＦＰＣ用コネクタを構成し、下面板の先端部からＵ字状に反転する一対の反転片を下面板の両側部に配置し、これらの一対の反転片の先端部に抜け止め用の台形台状のランスを設け、主面板を開いた状態では、一対のランスが降下して、ＦＰＣの着脱を容易とし、主面板を閉じた状態では、一対のランスが上昇復帰して、ＦＰＣの両側部に切り欠いた第２凹部に係止することでＦＰＣの脱落が困難な構造とすることで、ＦＰＣ用コネクタを低背化できると考え、これに基づいて、以下のような新たなＦＰＣ用コネクタを発明するに至った。

（１） 一対の第１凹部を端末の両側部に切り欠いたＦＰＣを挿入自在に一方の端部を開口したＦＰＣ収容室を内部に有し、前記ＦＰＣ収容室に向かって窪んだ第２凹部を上面に有する平板状のハウジングと、このハウジングのＦＰＣ収容室の内部に配列され、前記ＦＰＣと電気的に接続自在な複数のコンタクトと、断面を略Ｕ字状に形成し、前記ハウジングの他方の端部の上面を部分的に覆う上面板、及び、前記ハウジングの底面を覆う下面板を有する金属シェルと、前記ハウジングの第２凹部を開閉自在な略矩形の主面板を有し、長手方向に沿って密着曲げした重ね板を前記主面板の一方の端部に有する金属カバーと、を備え、前記金属カバーは、前記主面板の他方の端部に配置され、相反する向きに突出する一対の円筒状の回動軸を有し、前記下面板は、両側部に配置され、一対の前記回動軸を回動自在に支持する一対の支持片と、両端部に配置され、当該下面板の先端部から基端部に向かってＵ字状に反転した一対の反転片と、を有し、前記反転片は、前記第１凹部に係脱自在な台形台状のランスを先端部に有し、前記主面板を前記第２凹部から開いた状態では、前記主面板の他方の端部が前記反転片を前記下面板に向かって移動させることで、前記ＦＰＣ収容室に前記ＦＰＣを挿抜自在に前記ランスが降下し、前記主面板を前記第２凹部に閉じた状態では、前記主面板の他方の端部が前記反転片を前記下面板から復帰させることで、前記ランスを前記第１凹部に係合させる、ＦＰＣ用コネクタ。

（２） 前記ランスは、前記反転片の先端に向かって上り傾斜した第１斜面壁と、前記反転片及び前記第１斜面壁と連続した第２斜面壁と、を有している、（１）記載のＦＰＣ用コネクタ。

（３） 一対の前記回動軸は、前記ハウジングの厚さを超えることなく、前記ハウジングの厚さ方向の略中間部に支持されている、（１）又は（２）記載のＦＰＣ用コネクタ。

（４） 前記ハウジングは、前記ＦＰＣ収容室の開口の両端部を囲う一対の厚肉部と、前記ＦＰＣ収容室の開口の前縁から逃げる略矩形の切り欠き部と、を有する、（１）から（３）のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。

（５） 前記コンタクトは、前記ＦＰＣ収容室の内部に配置され、前記ＦＰＣの導体パターンに接触自在な接点と、前記ハウジングの基端部に配置され、プリント基板にハンダ接合自在なリード部と、を有する、（１）から（４）のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。

（６） 前記コンタクトは、前記ＦＰＣ収容室の内部に配置され、前記ＦＰＣの導体パターンに接触自在な接点と、前記ハウジングの基端部に配置され、プリント基板にハンダ接合自在なリード部と、を有する、（１）から（４）のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。

本発明によるＦＰＣ用コネクタは、ハウジングの底面を覆う下面板を有する金属シェルと、ハウジングの第１凹部を開閉自在な主面板を有する金属カバーと、を備え、下面板の先端部からＵ字状に反転する一対の反転片を下面板の両側部に配置し、これらの一対の反転片の先端部に抜け止め用の台形台状のランスを設け、主面板を開いた状態では、一対のランスが降下して、ＦＰＣの着脱を容易とし、主面板を閉じた状態では、一対のランスが上昇復帰して、ＦＰＣの両側部に切り欠いた第２凹部に係止することでＦＰＣの脱落が困難な構造とすることで、ＦＰＣ用コネクタを低背化できる。

本発明の一実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視図であり、ＦＰＣ用コネクタを正面側から観た状態図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視図であり、ＦＰＣ用コネクタを背面側から観た状態図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、ＦＰＣ用コネクタを正面側から観た状態図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、ＦＰＣ用コネクタを背面側から観た状態図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す図であり、図５（Ａ）は、ＦＰＣ用コネクタの正面図、図５（Ｂ）は、ＦＰＣ用コネクタの平面図、図５（Ｃ）は、ＦＰＣ用コネクタの右側面図、図５（Ｄ）は、ＦＰＣ用コネクタの左側面図、図５（Ｅ）は、ＦＰＣ用コネクタの下面図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタに備わる金属シェルの要部を拡大した斜視図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す縦断面図であり、図５（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す縦断面図であり、図５（Ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、ＦＰＣ用コネクタにＦＰＣを装着した状態を示す平面図、図９（Ｂ）は、ＦＰＣ用コネクタにＦＰＣを装着した状態を示す右側面図、図９（Ｃ）は、ＦＰＣ用コネクタにＦＰＣを装着した状態を示す斜視図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す右側面図であり、図１０（Ａ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入する前の状態図、図１０（Ｂ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入した状態図、図１０（Ｃ）は、ＦＰＣを挿入して金属カバーを閉じた状態図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１１（Ａ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入する前の状態図、図１１（Ｂ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入した状態図、図１１（Ｃ）は、ＦＰＣを挿入して金属カバーを閉じた状態図である。 前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１２（Ａ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入する前の状態図、図１２（Ｂ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入した状態図、図１２（Ｃ）は、ＦＰＣを挿入して金属カバーを閉じた状態図である。 従来技術によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視図であり、ＦＰＣ用コネクタを正面側から観た状態図である。 従来技術によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す拡大縦断面図である。 従来技術によるＦＰＣ用コネクタに備わる金属シェルを拡大した斜視断面図である。 第従来技術によるＦＰＣ用コネクタの要部の構成を示す斜視断面図であり、ＦＰＣを挿入した状態図である。 従来技術によるＦＰＣ用コネクタの要部の構成を示す斜視断面図であり、解除ボタンを押した状態図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［ＦＰＣ用コネクタの構成］
最初に、本発明の一実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を説明する。

図１は、本発明の一実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視図であり、ＦＰＣ用コネクタを正面側から観た状態図である。図２は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視図であり、ＦＰＣ用コネクタを背面側から観た状態図である。

図３は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、ＦＰＣ用コネクタを正面側から観た状態図である。図４は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す斜視分解組立図であり、ＦＰＣ用コネクタを背面側から観た状態図である。

図５は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す図であり、図５（Ａ）は、ＦＰＣ用コネクタの正面図、図５（Ｂ）は、ＦＰＣ用コネクタの平面図、図５（Ｃ）は、ＦＰＣ用コネクタの右側面図、図５（Ｄ）は、ＦＰＣ用コネクタの左側面図、図５（Ｅ）は、ＦＰＣ用コネクタの下面図である。

図６は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタに備わる金属シェルの要部を拡大した斜視図である。図７は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す縦断面図であり、図５（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図である。

図８は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す縦断面図であり、図５（Ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。

（全体構成）
図１から図８を参照すると、本発明の一実施形態によるＦＰＣ用コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、平板状のハウジング１と複数のコンタクト２を備えている。又、コネクタ１０は、金属シェル３と金属カバー４を備えている。

図１から図８を参照すると、ハウジング１は、ＦＰＣ収容室１１を内部に有している。ＦＰＣ収容室１１は、ＦＰＣ１ｆを挿入自在に、ハウジング１の一方の端部を開口している。ＦＰＣ１ｆは、一対の第１凹部１２ｆ・１２ｆを端末の両側部に切り欠いている（図１又は図２参照）。又、ハウジング１は、ＦＰＣ収容室１１に向かって窪んだ第２凹部１２を上面に有している（図３又は図４参照）。

図３又は図４及び図８を参照すると、複数のコンタクト２は、ハウジング１のＦＰＣ収容室１１の内部に配列されている。そして、複数のコンタクト２は、ＦＰＣ１ｆと電気的に接続できる。

図１から図４及び図７又は図８を参照すると、金属シェル３は、その断面を略Ｕ字状に形成している。又、金属シェル３は、上面板３１と下面板３２を有している。上面板３１は、ハウジング１の他方の端部の上面を部分的に覆っている。下面板３２は、ハウジング１の底面を覆っている。

図１から図４及び図７又は図８を参照すると、金属カバー４は、略矩形の主面板４１を有している。主面板４１は、ハウジング１の第２凹部１２を開閉できる。又、主面板４１は、重ね板４１１を一方の端部に有している。重ね板４１１は、主面板４１の長手方向に沿って密着曲げしている。

図１から図５を参照すると、金属カバー４は、一対の円筒状の回動軸４１ｓ・４１ｓを有している。これらの回動軸４１ｓ・４１ｓは、主面板４１の他方の端部に配置されている。又、これらの回動軸４１ｓ・４１ｓは、相反する向きに突出している。

図１から図５を参照すると、下面板３２は、一対の支持片３２ｓ・３２ｓを両側部に有している。これらの支持片３２ｓ・３２ｓは、一対の回動軸４１ｓ・４１ｓを回動自在に支持している。

図３又図６及び図７を参照すると、下面板３２は、基端部に向かってＵ字状に反転した一対の３２２・３２２を両端部に有している。反転片３２２は、抜け止め用の台形台状のランス３２ａを先端部に有している（図３又は図６参照）。ランス３２ａは、ＦＰＣ１ｆの第１凹部１２ｆに係脱できる（図１又は図２参照）。

図１１（Ａ）又は図１１（Ｂ）を参照して、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を開いた状態では、一対のばね片４１ｕ・４１ｕの隅部が一対の反転片３２２・３２２を押圧して、一対の反転片３２２・３２２を下面板３２に向かって変位できる。そして、ＦＰＣ収容室１１にＦＰＣ１ｆを挿抜自在に、一対のランス３２ａ・３２ａが降下する。

一方、図７又は図１１（Ｃ）を参照して、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を閉じた状態では、一対の反転片３２２・３２２は、下面板３２から離間している。金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を閉じた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが弾性復帰して、一対の第１凹部１２ｆ・１２ｆに係止できる（図１又は図２参照）。そして、コネクタ１０に対して、ＦＰＣ１ｆを抜け止めできる。

実施形態によるコネクタ１０は、ハウジング１の底面を覆う下面板３２を有する金属シェル３と、ハウジング１の第２凹部１２を開閉自在な主面板４１を有する金属カバー４と、を備え、下面板３２の先端部からＵ字状に反転する一対の反転片３２２・３２２を下面板３２の両側部に配置し、これらの一対の反転片３２２・３２２の先端部に抜け止め用の台形台状のランス３２ａを設け、主面板４１を開いた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが降下して、ＦＰＣ１ｆの着脱を容易とし、主面板４１を閉じた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが上昇復帰して、ＦＰＣ１ｆの両側部に切り欠いた第１凹部１２ｆに係止することでＦＰＣ１ｆの脱落が困難な構造とすることで、ＦＰＣ用コネクタを低背化できる。

（ハウジングの構成）
次に、実施形態によるハウジング１の構成を説明する。図１から図８を参照すると、ハウジング１は、絶縁性を有している。非導電性の材料からなる合成樹脂を成形して、所望の形状の絶縁性のハウジング１を得ることができる。

図３又は図４を参照すると、ハウジング１は、一対の厚肉部１ｔ・１ｔと略矩形の切り欠き部１ｃを有している。一対の厚肉部１ｔ・１ｔは、ＦＰＣ収容室１１の開口１１ｋの両端部を囲っている。切り欠き部１ｃは、ＦＰＣ収容室１１の開口１１ｋの前縁から逃げている。なお、一対の厚肉部１ｔ・１ｔ及び切り欠き部１ｃの作用は、後述する。

又、図３又は図４を参照すると、ハウジング１は、一対の矩形の穴部１ｈ・１ｈとＵ字状に穿設された一対の軸受部１ｕ・１ｕを有している。これらの一対の穴部１ｈ・１ｈ及び軸受部１ｕ・１ｕは、ハウジング１の両端部に形成している。

図３又は図４を参照すると、一対の穴部１ｈ・１ｈには、金属カバー４の両端部に形成した一対のＵ字状のばね片４１ｕ・４１ｕを導入できる。一対の軸受部１ｕ・１ｕは、一対の回動軸４１ｓ・４１ｓを支持できる。

（コンタクトの構成）
次に、実施形態によるコンタクト２の構成を説明する。図３又は図４及び図８を参照すると、コンタクト２は、導電性を有している。導電性の金属板を打ち抜き加工して、所望の形状の導電性のコンタクト２を得ることができる。コンタクト２は、加工の容易性や、ばね特性、導電性などを考慮すれば、例えば、銅合金が好ましく用いられるが、銅合金に限定されない。

図３又は図４及び図８を参照すると、コンタクト２は、その基端部がハウジング１に片持ち支持されている（図８参照）。又、コンタクト２は、その先端部をＦＰＣ収容室１１の内部に配置している。そして、コンタクト２は、その先端部に接点２ｓを有している。接点２ｓは、ＦＰＣ１ｆの導体パターン１１ｆに接触できる（図１又は図２参照）。

又、図３又は図４及び図８を参照すると、コンタクト２は、リード部２ｒを基端部に有している。リード部２ｒは、プリント基板８ｐの一方の面８１ｐにハンダ接合できる（図１又は図２参照）。つまり、実施形態によるコネクタ１０は、プリント基板に表面実装できる表面実装型コネクタである。

（金属シェルの構成）
次に、実施形態による金属シェル３の構成を説明する。図３又は図４を参照すると、金属シェル３は、導電性を有している。導電性を有する金属製の展開板を打ち抜き加工又は折り曲げ加工して、所望の形状の導電性の金属シェル３を得ることができる。

図１又は図２を参照して、金属シェル３がハウジング１の他方の端部の上面、及び、ハウジング１の底面を覆うことで、ＦＰＣ収容室１１を電磁遮蔽できる。又、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を閉じた状態では、ＦＰＣ収容室１１を電磁遮蔽できる。これにより、コンタクト２から電磁波が漏洩しないように、又は、コンタクト２に不要な電磁波を誘導しないように、ＦＰＣ収容室１１をシールドできる。

図１から図５を参照すると、一対の支持片３２ｓ・３２ｓは、リード部３２ｒを他端部に有している。これらのリード部３２ｒ・３２ｒは、プリント基板８ｐの一方の面８１ｐにハンダ接合できる（図１又は図２参照）。これにより、コネクタ１０のハンダ接合強度を補強できる。

又、図１から図５を参照すると、下面板３２は、三つのリード部３３ｒを先端部から突出している。これらのリード部３３ｒは、プリント基板８ｐの一方の面８１ｐにハンダ接合できる（図１又は図２参照）。これにより、コネクタ１０のハンダ接合強度を補強できる。

図３又は図４及び図５（Ｅ）又は図８を参照すると、下面板３２は、三つの板ばね片３２１を有している。板ばね片３２１は、下面板３２に片持ち支持されている。ＦＰＣ１ｆをＦＰＣ収容室１１に挿入した状態では、三つの板ばね片３２１は、コンタクト２の接点２ｓに向けて、ＦＰＣ１ｆを押圧できる。

図３又は図６及び図７を参照すると、下面板３２は、基端部に向かってＵ字状に反転した一対の反転片３２２・３２２を両端部に有している。図７又は図１１（Ｃ）を参照して、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を閉じた状態では、一対の反転片３２２・３２２は、下面板３２から離間している。

一方、図１１（Ａ）又は図１１（Ｂ）を参照して、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を開いた状態では、一対のばね片４１ｕ・４１ｕの隅部が一対の反転片３２２・３２２を押圧して、一対の反転片３２２・３２２を下面板３２に向かって変位できる。

図３又は図６及び図７を参照すると、反転片３２２は、抜け止め用の台形台状のランス３２ａを先端部に有している。ランス３２ａは、第１斜面壁３２３と第２斜面壁３２４を有している（図７参照）。第１斜面壁３２３は、反転片３２２の先端に向かって上り傾斜している。又、第２斜面壁３２４は、反転片３２２及び第１斜面壁３２３と連続している（図７参照）。つまり、ランス３２ａは、反転片３２２の一部が打ち出し成形されている。これより、ランス３２ａの撓み強度を補強できる。

一方、図１又は図２を参照すると、ＦＰＣ１ｆは、一対の第１凹部１２ｆ・１２ｆを端末の両側部に有している。図１２（Ａ）又は図１２（Ｂ）を参照して、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を開いた状態では、一対のばね片４１ｕ・４１ｕが一対の反転片３２２・３２２の隅部に押圧されて、一対のランス３２ａ・３２ａは、下面板３２に向かって変位している。

図１２（Ｂ）に示した状態では、ＦＰＣ１ｆは、一対のランス３２ａ・３２ａを通過して、ＦＰＣ収容室１１に挿入できる。図１２（Ｂ）に示した状態から図１２（Ｃ）に示すように、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を閉じた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが弾性復帰して、一対の第１凹部１２ｆ・１２ｆに係止できる（図１又は図２参照）。そして、コネクタ１０に対して、ＦＰＣ１ｆを抜け止めできる。

（金属カバーの構成）
次に、実施形態による金属カバー４の構成を説明する。図３又は図４を参照すると、金属カバー４は、導電性を有している。導電性を有する金属製の展開板を打ち抜き加工又は折り曲げ加工して、所望の形状の導電性の金属カバー４を得ることができる。

図３又は図４を参照して、主面板４１は、ハウジング１の第２凹部１２の深さ程度の板厚を有することが好ましく、主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を閉じた状態では、ハウジング１の上面と主面板４１の上面が面一になることが好ましい。

図３又は図４を参照して、一対の回動軸４１ｓ・４１ｓは、前述した展開板の一部を円筒状に成形することが好ましく、金属カバー４を生産性よく製造できる。しかし、円筒状の回動軸４１ｓを金属カバー４の両端部に溶接などで接合することを排除しない。

図３又は図４を参照して、主面板４１は、密着曲げした重ね板４１１を一方の端部に有しているので、重ね板４１１の部位は、板厚が２倍になっている。そして、曲げ強度は、板厚の３乗に比例するので、重ね板４１１の曲げ強度は、主面板４１の曲げ強度の８倍になっている。

図１又は図２及び図５を参照すると、一対の回動軸４１ｓ・４１ｓは、ハウジング１の厚さを超えることなく、ハウジング１の厚さ方向の略中間部に支持されている。

図１から図８を参照すると、実施形態によるコネクタ１０は、ハウジング１の第２凹部１２を開閉自在な主面板４１を有する金属カバー４を備え、金属カバー４は、相反する向きに突出する一対の円筒状の回動軸４１ｓ・４１ｓを有し、これらの回動軸４１ｓ・４１ｓは、ハウジング１の厚さを超えることなく、ハウジング１の厚さ方向の略中間部に支持されているので、ハウジング１の第２凹部１２の中央部を撓ませることなく、コネクタ１０を低背化できる。

［ＦＰＣ用コネクタの作用］
次に、実施形態によるコネクタ１０の動作を説明しながら、コネクタ１０の作用及び効果を説明する。

図９は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、ＦＰＣ用コネクタにＦＰＣを装着した状態を示す平面図、図９（Ｂ）は、ＦＰＣ用コネクタにＦＰＣを装着した状態を示す右側面図、図９（Ｃ）は、ＦＰＣ用コネクタにＦＰＣを装着した状態を示す斜視図である。

図１０は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す右側面図であり、図１０（Ａ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入する前の状態図、図１０（Ｂ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入した状態図、図１０（Ｃ）は、ＦＰＣを挿入して金属カバーを閉じた状態図である。

図１１は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１１（Ａ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入する前の状態図、図１１（Ｂ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入した状態図、図１１（Ｃ）は、ＦＰＣを挿入して金属カバーを閉じた状態図である。

図１２は、前記実施形態によるＦＰＣ用コネクタの構成を示す縦断面図であり、図１２（Ａ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入する前の状態図、図１２（Ｂ）は、金属カバーを開いてＦＰＣを挿入した状態図、図１２（Ｃ）は、ＦＰＣを挿入して金属カバーを閉じた状態図である。

図１又は図２を参照して、プリント基板８ｐの一方の面８１ｐと略平行な水平方向から、ＦＰＣ１ｆの端末をコネクタ１０の開口１１ｋに挿入することで、複数のコンタクト２を介して、ＦＰＣ１ｆの端末に露出された導体パターン１１ｆとプリント基板８ｐのパターンを電気的に接続できる。実施形態によるコネクタ１０は、「水平取付形コネクタ」ということもできる。

図１０（Ａ）又は図１１（Ａ）を参照して、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を開いた状態では、一対のばね片４１ｕ・４１ｕが一対の反転片３２２・３２２の隅部に押圧されて、一対のランス３２ａ・３２ａは、下面板３２に向かって変位している。

又、図１２（Ａ）を参照して、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を開いた状態では、一対のばね片４１ｕ・４１ｕが一対の反転片３２２・３２２の隅部に押圧されて、一対のランス３２ａ・３２ａは、下面板３２に向かって変位している。

図１１（Ａ）又は図１２（Ａ）に示すように、金属カバー４を開いた状態では、ＦＰＣ収容室１１の開口１１ｋに向かって（図１参照）、ＦＰＣ１ｆをＦＰＣ収容室１１に挿入できる。図８を参照して、コンタクト２の接点２ｓとＦＰＣ収容室１１の底面とは、ＦＰＣ１ｆの厚さ未満に離反している。そして、実施形態によるコネクタ１０は、ＦＰＣ１ｆの厚みを利用して、ＦＰＣ１ｆを挿抜できることから、いわゆる、ＮＯＮ−ＺＩＦ（Ｚｅｒｏ Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ Ｆｏｒｃｅ）タイプのＦＰＣ用コネクタを構成している。

実施形態によるコネクタ１０は、主面板４１を開いた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが降下して、ＦＰＣ１ｆの着脱を容易とし、主面板４１を閉じた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが上昇復帰して、ＦＰＣ１ｆの両側部に切り欠いた第１凹部１２ｆに係止することでＦＰＣ１ｆの脱落が困難な構造とすることで、ＦＰＣ用コネクタを低背化できる。

図１３から図１７を参照して、従来技術によるコネクタ９は、ＦＰＣ９ｆをスロット９１ｋに挿入することで、爪片９３ｎが降下した後に弾性復帰して、コネクタ９に対して、ＦＰＣ９ｆを抜け止めしていた。一方、コネクタ９に対して、ＦＰＣ９ｆを引き抜く場合は、一対の解除ボタン９４・９４を指などで押下している。

図１３から図１７を参照して、従来技術によるコネクタ９は、一対の解除ボタン９４・９４を昇降自在に保持するために、ハウジング９１の厚さを厚くしているという問題があった。又、従来技術によるコネクタ９は、一対の解除ボタン９４・９４を操作した状態で、ＦＰＣ９ｆを引き抜く必要があるので、不便であるという問題があった。

一方、実施形態によるコネクタ１０は、主面板４１を開いた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが降下して、ＦＰＣ１ｆの着脱を容易である。又、主面板４１を閉じた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが上昇復帰して、ＦＰＣ１ｆの両側部に切り欠いた第１凹部１２ｆに係止することでＦＰＣ１ｆの脱落が困難である。実施形態によるコネクタ１０は、ＦＰＣを引き抜くための解除ボタンを必要とせず、低背化できる。又、実施形態によるコネクタ１０は、ＦＰＣを引き抜くための操作が容易である。

図１１（Ｂ）又は図１２（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ１ｆの端末をＦＰＣ収容室１１に挿入した状態では、コンタクト２の接点２ｓは、ＦＰＣ１ｆの導体パターン１１ｆに接触できる（図１又は図８参照）。

図１１（Ｂ）又は図１２（Ｂ）に示した状態では、複数のコンタクト２の接点２ｓは、ＦＰＣ１ｆの幅方向に沿って、等分布荷重を付勢している。しかし、複数のコンタクト２の先端部は、ハウジング１の上面で押さえられているので、複数の接点２ｓの反力で、ハウジング１の第２凹部１２の中央部が撓む心配がある。つまり、複数の接点２ｓは、それらの中央部の接触力が不足する心配がある。

図１１（Ｃ）又は図１２（Ｃ）に示すように、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を閉じた状態では、第２凹部１２を主面板４１で押さえているので、ハウジング１の第２凹部１２の中央部が撓む心配が無くなる。つまり、複数の接点２ｓは、略均一の接触力でＦＰＣ１ｆの導体パターン１１ｆに接触できる。

このように、実施形態によるコネクタ１０は、コネクタ１０を低背化して、ハウジング１の中央部の撓みを抑制している。又、実施形態によるコネクタ１０は、ＦＰＣの着脱が容易であるという利点がある。

更に、実施形態によるコネクタ１０は、図１２（Ｃ）に示すように、金属カバー４の主面板４１がハウジング１の第２凹部１２を閉じた状態では、一対のランス３２ａ・３２ａが弾性復帰して、一対の第１凹部１２ｆ・１２ｆに係止でき（図１又は図２参照）、コネクタ１０に対して、ＦＰＣ１ｆを抜け止めできるという利点もある。

又、図９を参照すると、実施形態によるコネクタ１０は、一対の厚肉部１ｔ・１ｔでＦＰＣ１ｆの両側部を囲っているので、ＦＰＣ１ｆを上方に引き回したときに、応力が集中する開口１１ｋの両端部の破損を防止できる（図１参照）。又、ＦＰＣ１ｆを上方に引き回したときに、ＦＰＣ１ｆが膨らむので、開口１１ｋの前縁から逃げる略矩形の切り欠き部１ｃを設けることで、開口１１ｋの両端部の破損を防止できる（図３参照）。

このように、実施形態によるコネクタ１０は、ＦＰＣの引き回しに起因するハウジングの破損を防止できるという利点がある。

図１０（Ｃ）又は図１１（Ｃ）及び図１２（Ｃ）に示した状態から、重ね板４１１を把持して、主面板４１を時計方向に回動することで、一対の反転片３２２・３２２を下面板３２に向かって変位できる（図１２（Ｂ）参照）。そして、コネクタ１０からＦＰＣ１ｆを引き抜くことができる。

１ ハウジング
１ｆ ＦＰＣ
２ コンタクト
３ ハウジング
３ 金属シェル
４ 金属カバー
１０ コネクタ（ＦＰＣ用コネクタ）
１１ ＦＰＣ収容室
１２ 第２凹部
１２ｆ 第１凹部
３１ 上面板
３２ 下面板
３２ｓ・３２ｓ 一対の支持片
４１ 主面板
４１ｓ・４１ｓ 一対の回動軸
３２２・３２２ 一対の反転片
４１１ 重ね板

Claims (6)

1. 一対の第１凹部を端末の両側部に切り欠いたＦＰＣを挿入自在に一方の端部を開口したＦＰＣ収容室を内部に有し、前記ＦＰＣ収容室に向かって窪んだ第２凹部を上面に有する平板状のハウジングと、
   このハウジングのＦＰＣ収容室の内部に配列され、前記ＦＰＣと電気的に接続自在な複数のコンタクトと、
   断面を略Ｕ字状に形成し、前記ハウジングの他方の端部の上面を部分的に覆う上面板、及び、前記ハウジングの底面を覆う下面板を有する金属シェルと、
   前記ハウジングの第２凹部を開閉自在な略矩形の主面板を有し、長手方向に沿って密着曲げした重ね板を前記主面板の一方の端部に有する金属カバーと、を備え、
   前記金属カバーは、前記主面板の他方の端部に配置され、相反する向きに突出する一対の円筒状の回動軸を有し、
   前記下面板は、
   両側部に配置され、一対の前記回動軸を回動自在に支持する一対の支持片と、
   両端部に配置され、当該下面板の先端部から基端部に向かってＵ字状に反転した一対の反転片と、を有し、
   前記反転片は、前記第１凹部に係脱自在な台形台状のランスを先端部に有し、
   前記主面板を前記第２凹部から開いた状態では、前記主面板の他方の端部が前記反転片を前記下面板に向かって移動させることで、前記ＦＰＣ収容室に前記ＦＰＣを挿抜自在に前記ランスが降下し、
   前記主面板を前記第２凹部に閉じた状態では、前記主面板の他方の端部が前記反転片を前記下面板から復帰させることで、前記ランスを前記第１凹部に係合させる、ＦＰＣ用コネクタ。
2. 前記ランスは、
   前記反転片の先端に向かって上り傾斜した第１斜面壁と、
   前記反転片及び前記第１斜面壁と連続した第２斜面壁と、を有している、請求項１記載のＦＰＣ用コネクタ。
3. 一対の前記回動軸は、前記ハウジングの厚さを超えることなく、前記ハウジングの厚さ方向の略中間部に支持されている、請求項１又は２記載のＦＰＣ用コネクタ。
4. 前記ハウジングは、
   前記ＦＰＣ収容室の開口の両端部を囲う一対の厚肉部と、
   前記ＦＰＣ収容室の開口の前縁から逃げる略矩形の切り欠き部と、を有する、請求項１から３のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。
5. 前記コンタクトは、
   前記ＦＰＣ収容室の内部に配置され、前記ＦＰＣの導体パターンに接触自在な接点と、
   前記ハウジングの基端部に配置され、プリント基板にハンダ接合自在なリード部と、を有する、請求項１から４のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。
6. 前記金属シェル及び前記金属カバーは、前記ＦＰＣ収容室を電磁遮蔽している、請求項１から５のいずれかに記載のＦＰＣ用コネクタ。

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