JP6563516B2 - 綴じ装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数枚の用紙の束を綴じ針で綴じる綴じ装置に関するものである。

複数枚の用紙の束を綴じ針（ステープル）で綴じるホッチキス等と称される綴じ装置としては、コの字状の綴じ針を打ち出して、綴じ針の脚部を用紙の束に突き通し、クリンチャによって先端を折り曲げて留めるようになっている。上記折り曲げに当たっては、綴じ針の脚部を湾曲させながら先端が９０°以上向きを変えるように折り曲げる、いわゆるめがねクリンチ方式の綴じ装置がある。この方式では、綴じ針の先端が折り返されて用紙の方向に向くので、人の指などに触れにくいようにすることができる。一方、クリンチャの動作タイミングを上記めがねクリンチ方式と異ならせることによって、綴じ針の脚部の先端をほぼまっすぐに保ったままで根元付近を約９０°折り曲げ、綴じた用紙の厚さを薄く抑えられるようにする、いわゆるフラットクリンチ方式の綴じ装置も知られている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００９−２８５７７０号公報

しかしながら、上記めがねクリンチ方式の綴じ装置と、フラットクリンチ方式の綴じ装置とでは、それぞれクリンチャの動作が異なるため、１台の綴じ装置で双方の方式を兼用することはできなかった。

本発明は、上記の点に鑑み、１台の綴じ装置で、めがねクリンチ方式の綴じ装置と、フラットクリンチ方式の綴じ装置とを容易に兼用できるようにすることを目的としている。

第１の発明は、
綴じ針を打ち出す綴じ針打ち出し部と、
用紙の支持台と、
綴じ針の脚部を折り曲げるクリンチャとが、相対的に移動可能に設けられた綴じ装置であって、さらに、
前記支持台に対する前記綴じ針打ち出し部およびクリンチャの移動タイミングを可変に制御する制御部を備えたことを特徴とする。

第２の発明は、
第１の発明の綴じ装置であって、
前記制御部は、
綴じ針が用紙を貫通するのに先立つタイミングで前記クリンチャを前記支持台または用紙に当接させる第１のタイミング制御と、
綴じ針が用紙を貫通した後のタイミングで前記クリンチャを前記支持台または用紙に当接させる第２のタイミング制御とを切り替え得るように構成されていることを特徴とする。

第３の発明は、
第２の発明の綴じ装置であって、
前記第１のタイミング制御は、用紙がめがねクリンチされるタイミングで前記クリンチャを前記支持台または用紙に当接させる制御であることを特徴とする。

第４の発明は、
第２の発明の綴じ装置であって、
前記第２のタイミング制御は、用紙がフラットクリンチされるタイミングで前記クリンチャを前記支持台または用紙に当接させる制御であることを特徴とする。

これらにより、綴じ針打ち出し部とクリンチャとの動作タイミングを変えることによって、１台の綴じ装置で、フラットクリンチとめがねクリンチとの２通りの綴じ動作を行わせることができる。

第５の発明は、
第１の発明から第４の発明のうち何れか１つの綴じ装置であって、
前記綴じ針打ち出し部、支持台、およびクリンチャの少なくとも何れかを駆動するモータを備え、
前記制御部は、前記モータの動作タイミングを制御するように構成されている
ことを特徴とする。

これにより、同じ動作シーケンスで動作タイミングを切り替えるだけで、上記のような綴じ動作の切り替えを容易に行うことができる。

本発明によれば、１台の綴じ装置で、めがねクリンチ方式の綴じ装置と、フラットクリンチ方式の綴じ装置とを容易に兼用できる。

綴じ装置の要部の側面図である。 綴じ装置の要部の正面図である。 綴じ装置の要部の分解斜視図である。 図１の ＩＶ−ＩＶ断面図である。 図１の Ｖ−Ｖ断面図である。 綴じ装置の動作過程を示す側面図である。 綴じ装置の動作過程を示す正面図である。 フラットクリンチ動作時の各部の動作タイミングを示すタイミングチャートである。 めがねクリンチ動作時の各部の動作タイミングを示すタイミングチャートである。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

（綴じ装置の構成）
綴じ装置は、図１〜図５に示すように、用紙が載置される天板１４１（支持台）の上方に、ベースブロックユニット１１０とノックピンユニット１２０とを有する本体部が設けられる一方、天板１４１の下方にクリンチャユニット１３０が設けられて構成されている。

ベースブロックユニット１１０は、綴じ針３０１を保持するもので、図６、図７に示すように、それ自体が上下動可能に設けられるとともに、ノックピンユニット１２０を上下動可能に案内するようになっている。このベースブロックユニット１１０は、ベースブロック１１１と、押さえ板１１２と、綴じ針ガイド１１４とを有している。ベースブロック１１１には、ノックピンユニット１２０のノックピン１２１（綴じ針打ち出し部）を上下方向に案内するノックピンガイド溝１１１ａが形成されている。押さえ板１１２は、上記ノックピンガイド溝１１１ａを塞ぐように取り付けられ、ボルト１１３によって固定されている。ベースブロックユニット１１０には、また、綴じ針３０１を保持し、打ち出し位置に向けて案内する綴じ針ガイド１１４が、例えば簡潔化のために図示を省略するブラケット等によって取り付けられている。

ノックピンユニット１２０は、綴じ針３０１を１本ずつ用紙に向けて打ち出すノックピン１２１が、蝶ねじ１２３によって支持ブロック１２２に取り付けられて成っている。支持ブロック１２２は、１対のスライドシャフト１２４がボルト１２５によって取り付けられ、上記スライドシャフト１２４がベースブロック１１１のシャフトガイド穴１１１ｂに摺動自在に案内されることによって、上下動可能にされるとともに、スプリング１２６によって、上方に付勢されている。

クリンチャユニット１３０は、上下動可能に設けられた支持プレート１３２にクリンチャ１３１が取り付けられて成っている。上記クリンチャ１３１に形成されたクリンチ溝１３１ａによって、天板１４１の開口部１４１ａを介して突き出た綴じ針３０１の先端を折り曲げることにより、用紙を綴じ得るようになっている。

上記ノックピンユニット１２０、およびクリンチャユニット１３０は、それぞれ、ノックピン駆動モータ２１０、またはクリンチャ駆動モータ２２０に駆動されて、上昇および下降するようになっている。また、ベースブロックユニット１１０は、用紙に当接していない状態では、ノックピンユニット１２０と一体的に上昇および下降するようになっている。上記各モータ２１０・２２０は、動作タイミング制御部２３０によって、後述するようにそれぞれ独立のタイミングで制御されるようになっている。

（綴じ装置の動作：フラットクリンチ）
上記のように構成された綴じ装置でフラットクリンチされる場合には、動作タイミング制御部２３０によるモータ２１０・２２０の制御によって、図８、および以下のような動作が行われる。
（ａ） まず、ベースブロック１１１と、ノックピン１２１とが、同じタイミングで下降する。綴じ針３０１は、ベースブロック１１１の下降に伴って、同じように下降する。
（ｂ） ベースブロック１１１は、下端が用紙の位置まで下降すると停止する。一方、ノックピン１２１は下降を続ける。そこで、綴じ針３０１は、先端部の１本が他から分離されてノックピン１２１とともに下降する。
（ｃ） やがて、綴じ針３０１は、先端が用紙に達した後もノックピン１２１の下降に伴って下降を続け、用紙を貫通する位置に達する。
（ｄ） クリンチャ１３１は、所定のタイミングで上昇を始める。上記タイミングは、例えば綴じ針３０１の先端が最下位置に達した後に、多少の余裕を持って、クリンチャ１３１が綴じ針３０１に当接するタイミングに設定される。
（ｅ） ノックピン１２１と綴じ針３０１は、最下位置に達すると、下降が停止する。
（ｆ） クリンチャ１３１が上昇して綴じ針３０１の先端に達すると、綴じ針３０１の曲げが開始され、フラットクリンチが行われる。
（ｇ） クリンチャ１３１が用紙に当接する最上位置に達すると、フラットクリンチが完了し、クリンチャ１３１の上昇は停止する。
（ｈ） フラットクリンチの完了から余裕を持ったタイミングで、ノックピン１２１が上昇し始め、クリンチャ１３１は下降し始める。クリンチャ１３１の下降は、最下位置に達すると停止する。
（ｉ） 上記ノックピン１２１の上昇に加えて、ベースブロック１１１も上昇し始め、用紙から離間する。
（ｊ） ノックピン１２１、およびベースブロック１１１は、最上位置に戻ると、上昇が停止し、フラットクリンチ動作が終了する。

（綴じ装置の動作：めがねクリンチ）
また、めがねクリンチされる場合には、動作タイミング制御部２３０によるモータ２１０・２２０の制御によって、図９、および以下のような動作が行われる。このめがねクリンチの場合には、クリンチャ１３１が予め上昇する点が、上記フラットクリンチと大きく異なる。
（ａ） クリンチャ１３１は、用紙に当接する高さまで上昇するタイミングが、綴じ針３０１が用紙を貫通するよりも十分に早くなるタイミングで、上昇を開始する。
（ｂ） ベースブロック１１１、ノックピン１２１、および綴じ針３０１は、上記フラットクリンチの場合と同様に下降を開始する。
（ｃ） クリンチャ１３１は、上記のように余裕を持ったタイミングで、用紙に当接する最上位置に達すると上昇が停止する。
（ｄ） 上記フラットクリンチの場合の（ｂ）と同様に、ベースブロック１１１は、下端が用紙の位置まで下降すると停止する一方、ノックピン１２１は下降を続け、綴じ針３０１は、先端部の１本が他から分離されてノックピン１２１とともに下降する。
（ｅ） やがて、綴じ針３０１の先端が用紙に達すると、上記のように既にクリンチャ１３１が上昇していることにより、ノックピン１２１の下降に伴って、綴じ針３０１の曲げが開始され、めがねクリンチが行われる。
（ｆ） ノックピン１２１は、最下位置に達すると下降が停止し、めがねクリンチが完了する。
（ｇ） 以下、フラットクリンチの場合の（ｈ）〜（ｊ）と同様の動作が行われる。すなわち、めがねクリンチの完了から余裕を持ったタイミングで、ノックピン１２１は上昇し始め、クリンチャ１３１は下降し始める。クリンチャ１３１の下降は、最下位置に達すると停止する。
（ｈ） 上記ノックピン１２１の上昇に加えて、ベースブロック１１１も上昇し始め、用紙から離間する。
（ｉ） ノックピン１２１、およびベースブロック１１１は、最上位置に戻ると、上昇が停止し、めがねクリンチ動作が終了する。

上記のように、ノックピンユニット１２０、およびクリンチャユニット１３０の動作を独立して制御可能にし、これらの動作タイミングを変えることによって、１台の綴じ装置で、フラットクリンチとめがねクリンチとの２通りの綴じ動作を行わせることができる。特に、動作タイミング制御部２３０によるモータ２１０・２２０の制御によって、ノックピンユニット１２０、およびクリンチャユニット１３０が、それぞれ独立のタイミングで制御されることによって、クリンチ方式の切り替えをより容易に行うことができる。

（その他の事項）
なお、上記のように、めがねクリンチの際にもフラットクリンチの際と同様にクリンチャ１３１を上下動させるのに限らず、例えば動作方式をめがねクリンチに切り替える時にクリンチャ１３１を用紙に当接する位置まで移動させ、めがねクリンチで綴じる動作をしている間は、クリンチャ１３１の位置が固定されているようにしてもよいが、上記のように綴じ動作をするごとにクリンチャ１３１を上下動させる場合には、何れの綴じ動作の際にも、定性的には同じ動作で、タイミングを異ならせるだけでよいので、制御を簡潔にしやすくなる。

また、上記綴じ装置の機械的な構造は一例であり、同様の機能を有する種々の構造を適用してもよい。

また、各ユニットの動作タイミングは、模式的な一例であり、各ユニットの相対的な動作タイミングや、タイミングの余裕、相対的な動作速度などは、綴じる用紙の紙質や枚数、綴じ針の諸元などに応じて種々設定されればよい。

また、上記のように各ユニットの駆動モータを独立のタイミングで制御し得るように構成することによってクリンチ方式の切り替えをより容易にできるが、これに限らず、例えばカム等の機構によって各ユニットの動作タイミングが制御される場合でも、その制御を機械的に切り替えられるようにして、１台の綴じ装置で２通りの綴じ動作を兼用させることはできる。

１１０ ベースブロックユニット
１１１ ベースブロック
１１１ａ ノックピンガイド溝
１１１ｂ シャフトガイド穴
１１２ 押さえ板
１１３ ボルト
１１４ 綴じ針ガイド
１２０ ノックピンユニット
１２１ ノックピン
１２２ 支持ブロック
１２３ 蝶ねじ
１２４ スライドシャフト
１２５ ボルト
１２６ スプリング
１３０ クリンチャユニット
１３１ クリンチャ
１３１ａ クリンチ溝
１３２ 支持プレート
１４１ 天板
１４１ａ 開口部
２１０ ノックピン駆動モータ
２２０ クリンチャ駆動モータ
２３０ 動作タイミング制御部
３０１ 綴じ針

Claims (4)

1. 綴じ針を打ち出す綴じ針打ち出し部と、
   用紙の支持台と、
   綴じ針の脚部を折り曲げるクリンチャとが、相対的に移動可能に設けられた綴じ装置であって、さらに、
   前記支持台に対する前記綴じ針打ち出し部およびクリンチャの移動タイミングを可変に制御する制御部を備え、
   前記制御部は、
   綴じ針が用紙を貫通するのに先立つタイミングで前記クリンチャを前記支持台または用紙に当接させる第１のタイミング制御と、
   綴じ針が用紙を貫通した後のタイミングで前記クリンチャを前記支持台または用紙に当接させる第２のタイミング制御とを切り替え得るように構成されていることを特徴とする綴じ装置。
2. 請求項１の綴じ装置であって、
   前記第１のタイミング制御は、用紙がめがねクリンチされるタイミングで前記クリンチャを前記支持台または用紙に当接させる制御であることを特徴とする綴じ装置。
3. 請求項１の綴じ装置であって、
   前記第２のタイミング制御は、用紙がフラットクリンチされるタイミングで前記クリンチャを前記支持台または用紙に当接させる制御であることを特徴とする綴じ装置。
4. 請求項１から請求項３のうち何れか１項の綴じ装置であって、
   前記綴じ針打ち出し部、支持台、およびクリンチャの少なくとも何れかを駆動するモータを備え、
   前記制御部は、前記モータの動作タイミングを制御するように構成されている
   ことを特徴とする綴じ装置。

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