JP6547302B2 - Coolant debris recovery system - Google Patents
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Description
本発明は、金属加工機から排出されるクーラントから金属ゴミ等のゴミを回収するクーラントゴミ回収装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a coolant dust collecting apparatus for collecting dust such as metal dust from coolant discharged from a metal processing machine.
金属加工機から排出されたクーラントから金属ゴミ等のゴミを回収するクーラントゴミ回収装置としては、金属加工機からのクーラントを、マグネットセパレータ及びダーティータンクに通して金属ゴミ等のゴミを回収したのち、ゴミを回収したクーラントをクリーンタンクに供給し、クリーンタンクから金属加工機に再供給するものが知られている。 As a coolant waste collection device that collects waste such as metal waste from the coolant discharged from the metal processing machine, the coolant from the metal working machine is passed through a magnet separator and a dirty tank to collect waste such as metal waste, It is known to supply the coolant from which the waste is collected to a clean tank and to resupply the metal processing machine from the clean tank.
かかるクーラントゴミ回収装置では、ダーティータンク内で水流を発生させ、ゴミを中心に集めて回収するようになっていた。 In such a coolant waste collection device, a water flow is generated in the dirty tank, and the waste is mainly collected and collected.
ところで、ダーティータンクは、水流を発生させるものであるため、油分は浮上せず、油分を回収することはできないという課題があった。 By the way, since the dirty tank generates a water flow, there is a problem that the oil does not rise and the oil can not be recovered.
本発明の目的は、クーラントから油分を良好に分離回収できるクーラントゴミ回収装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a coolant debris recovery apparatus that can separate and recover oil components from a coolant.
上述の目的を達成するため、本発明は、クリーンタンクから金属加工機にクーラントを供給し、その金属加工機から排出されたクーラントをマグネットセパレータに導入して金属ゴミを分離すると共に金属ゴミを分離したクーラントをダーティータンクに導入し、前記ダーティータンクでクーラントをダーティークーラントとクリーンクーラントとに分離すると共に、クリーンクーラントを前記クリーンタンクに供給するためのクーラントゴミ回収装置であって、前記ダーティータンクと前記クリーンタンクとの間に、前記ダーティータンクからのクリーンクーラントから油分を分離回収する油水分離器を設けたものである。 In order to achieve the above object, the present invention supplies coolant to a metal processing machine from a clean tank, introduces the coolant discharged from the metal processing machine into a magnet separator to separate metal dust and separate metal dust The coolant is collected into a dirty tank, and the dirty tank separates the coolant into a dirty coolant and a clean coolant, and supplies a clean coolant to the clean tank. An oil / water separator is provided between the clean tank and the oil tank for separating and collecting the oil component from the clean coolant from the dirty tank.
本発明のクーラントゴミ回収装置によれば、クーラントから油分を良好に分離回収できる。 According to the coolant debris recovery apparatus of the present invention, oil components can be separated and recovered from the coolant favorably.
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in accordance with the attached drawings.
図2に示すように、クーラントゴミ回収装置1は、研磨機、旋盤等の金属加工機2に接続され金属加工機2から排出された水等からなるクーラントから金属ゴミを分離するマグネットセパレータ3と、マグネットセパレータ3から排出されたクーラントをダーティークーラントとクリーンクーラントとに分離すると共にダーティークーラントをマグネットセパレータ3に供給するダーティータンク4と、ダーティータンク4から排出されたクリーンクーラントを収容すると共に金属加工機2に供給するクリーンタンク5とを備える。
As shown in FIG. 2, the coolant
ダーティータンク4には、ダーティークーラント、すなわち、ゴミを含むクーラントを取り出すためのダーティー流路8が接続されると共に、クリーンクーラントを取り出すためのクリーン流路10が接続されている。
The
ダーティー流路8は、マグネットセパレータ3に接続されている。ダーティー流路8には、ダーティータンク4からダーティークーラントを吸い込むダーティーポンプ12が接続されている。
The dirty flow path 8 is connected to the magnet separator 3. Connected to the dirty flow path 8 is a
クリーン流路10は、クリーンタンク5を介して金属加工機2に接続されている。クリーンタンク5、金属加工機2間のクリーン流路10には、クリーンタンク5からクーラントを吸い込んで金属加工機2に供給する供給ポンプ(図示せず)が設けられている。
The
また、ダーティータンク4、クリーンタンク5間のクリーン流路10には、クリーンクーラントから油分を分離回収するトラップ式の油水分離器13が設けられている。
Further, in the
図1に示すように、油水分離器13は、クリーンクーラントを溜める第一油分離槽14と、第一油分離槽14内に設けられた複数の仕切り板15a、15bと、油分を回収するための油回収管16とを備える。
As shown in FIG. 1, the oil-
第一油分離槽14は、箱形に形成されている。第一油分離槽14の一側には、上部のみが側方に突出する拡幅部17が設けられており、拡幅部17には、クリーンクーラントの入口18が設けられると共に、拡幅部17内に供給されたクリーンクーラントの流れの勢いを弱めるための邪魔板19が拡幅部17の基端に位置して設けられている。邪魔板19は、上下に延びて形成されると共に、上端がクーラントの液面から下方に離間され、かつ、下端が第一油分離槽14の側面及び拡幅部17から離間するように配置されている。また、第一油分離槽14の入口18には、ダーティータンク4からクリーンクーラントを吸引して第一油分離槽14内に供給するための吸引ポンプ20が設けられている。吸引ポンプ20は、吐出口21がクリーンクーラント内に位置するように拡幅部17の底面22に取り付けられている。拡幅部17の底面22は、第一油分離槽14の他側方向に向かうにつれて下がるように傾斜されている。吸引ポンプ20の吐出口21は、上方に向けられており、クリーンクーラントを液面に向けて吐出するようになっている。また、第一油分離槽14の他側には、クリーンクーラントの出口23が設けられている。これにより、第一油分離槽14は、一側から供給されるクリーンクーラントを溜めつつ他側に流すようになっている。第一油分離槽14の出口23は、クリーンタンク5側のクリーン流路10に接続されている。
The first
仕切り板15a、15bは、第一油分離槽14の一側から他側に流れるクリーンクーラントの流れを上下に蛇行させるためのものであり、第一油分離槽14の一側と他側との間に上下に互い違いに設けられている。仕切り板15a、15bには、上下に延びると共に下端が第一油分離槽14の底面と離間される上側仕切り板15aと、上側仕切り板15a間に上下に延びて配置され、上下の中間が切り欠かれた下側仕切り板15bとがある。上側仕切り板15a及び下側仕切り板15bは、第一油分離槽14内のクーラントの液面24よりも上方に延びるように形成されており、上側仕切り板15aと下側仕切り板15bとの間には、浮上した油分が溜まる油溜め部25が形成される。また、仕切り板15a、15bは、上側仕切り板15aと下側仕切り板15bとの間隔Aと、上側仕切り板15aと第一油分離槽14の底面との間隔Bと、下側仕切り板15bの切欠の高さCとは全て同じとなるように配置されており、吸引ポンプ20から出口23までの間に形成されるクーラントの流路が全長に亘って同じ断面積となっている。
The
油回収管16は、油溜め部25のそれぞれに上下に延びて配設される。また、油回収管16の上部には、上方に向かうにつれて拡径する落とし管部26が設けられている。落とし管部26は、上端の開口がクーラントの液面24近傍かつ液面24より若干低い位置で開口している。これにより、油溜め部25の液面24に浮上した油分が少量のクーラントと共に落とし管部26に流れ込むようになっている。それぞれの油回収管16の下端は、水平方向に延びる案内管27に接続されている。案内管27は油回収槽28に接続されている。
The
油回収槽28は、第一油分離槽14で分離された油分濃度の高いクーラントから油分を回収するためのものであり、上下に長く形成されている。案内管27は、油回収槽28の上方から油回収槽28に挿入して接続されている。油回収槽28には、回転するスクリュー(図示せず)で油分を回収するオイルスキマー29が設けられている。なお、オイルスキマー29は、循環するベルトで油を回収するタイプであってもよく、他のタイプであってもよい。また、油回収槽28の下部には、油分と分離されたクーラントを第二分離槽30に供給するためのクーラント回収管31が接続されている。
The
第二分離槽30は、油回収槽28で油分が回収されたクーラントからさらに油分を分離するためのものであり、上下に長く形成されている。第二分離槽30内には、クーラントが頂部近傍まで溜められる。クーラント回収管31は、第二分離槽30の下部から第二分離槽30内に挿入されると共に第二分離槽30内で上方に延び、上端がクーラントの液面近傍かつ液面より下方で開口するように配管されている。また、第二分離槽30には、第二分離槽30でさらに油分と分離されたクーラントをダーティータンク4に供給するためのクーラント戻し管32が、クーラント回収管31の上端開口より下方に位置して接続されている。
The
次に本実施の形態の作用を述べる。 Next, the operation of this embodiment will be described.
クリーンタンク5に溜められたクーラントは、金属加工機2に供給される。金属加工機2から排出された使用済みのクーラントは、マグネットセパレータ3に導入されクーラントから削りかすや研磨かす等の金属ゴミが回収される。この後、金属ゴミが分離回収されたクーラントは、ダーティータンク4に導入され、ゴミを含むダーティークーラントとクリーンクーラントとに分離される。ダーティークーラントは、マグネットセパレータ3に供給され、再度金属ゴミが分離回収される。
The coolant stored in the clean tank 5 is supplied to the metal processing machine 2. The used coolant discharged from the metal processing machine 2 is introduced into the magnet separator 3 and metal dust such as scraps and grinding scraps is recovered from the coolant. Thereafter, the coolant from which the metal dust is separated and collected is introduced into the
また、クリーンクーラントは、吸引ポンプ20に吸引され、第一油分離槽14に供給される。吸引ポンプ20から上方に吐出されたクリーンクーラントは、拡幅部17内の液面24で折り返されると共に邪魔板19に当たり、流れの勢いが弱まる。この後、クリーンクーラントは、仕切り板15a、15bに沿って上下に蛇行して流れる。このとき、クリーンクーラントが流れる流路は全長に亘って同じ断面積にされているため、クリーンクーラントは、乱れることなくゆっくりと流れ、クリーンクーラントに含まれる油分がクリーンクーラントから分離して浮上する。このようにして油分が分離されたクリーンクーラントは、出口23から排出され、クリーンタンク5に供給される。
Further, the clean coolant is sucked by the
一方、クリーンクーラントの液面24近傍まで浮上した油分は、少量のクリーンクーラントと共に油回収管16の落とし管部26に流れ落ち、案内管27を経て油回収槽28に供給される。油回収槽28に供給された油分は、オイルスキマー29によって回収され、油分濃度が薄くなったクリーンクーラントは、クーラント回収管31を経て第二分離槽30に供給される。第二分離槽30では、第二分離槽30内に溜められたクーラント中に油回収槽28からのクリーンクーラントがゆっくりとした速度で供給される。クリーンクーラント中に残存する油分は浮上し、液面よりも下方のクリーンクーラントがクーラント戻し管32からダーティータンク4に供給される。
On the other hand, the oil which has floated up to the vicinity of the
このように、ダーティータンク4とクリーンタンク5との間に、ダーティータンク4からのクリーンクーラントから油分を分離回収する油水分離器13を設けたため、ダーティータンク4からクリーンタンク5に供給されるクーラントから油分を良好に分離回収できる。
As described above, since the oil /
油水分離器13は、クリーンクーラントを溜める第一油分離槽14の一側にクリーンクーラントの入口18を設けると共に他側に出口23を設け、第一油分離槽14内に、一側から他側に流れるクリーンクーラントの流れを上下に蛇行させるための仕切り板15a、15bを上下に互い違いに設けると共に、仕切り板15a、15b間で浮上した油分を回収するための油回収管16をクーラントの液面24近傍で開口して設けて形成されるものとしたため、クリーンクーラントを流しながら油分を浮上させることができ、クリーンクーラントから連続的に油分を分離回収することができる。また、クリーンクーラントに含まれる油分を第一油分離槽14の一側から他側にかけて段階的に減らすことができ、油分を確実に減らすことができる。
The oil /
油回収管16は上下に延びて配置され、油回収管16の上部には、上方に向かうにつれて拡径する落とし管部26が設けられるものとしたため、液面24近傍に浮上した油分を効率よく回収できる。
The
油回収管16は案内管27を介して油回収槽28に接続され、油回収槽28には、オイルスキマー29が設けられるものとしたため、油回収槽28に油分を集めて濃縮させることができ、オイルスキマー29で油分を確実に回収できる。
The
1 クーラントゴミ回収装置
2 金属加工機
3 マグネットセパレータ
4 ダーティータンク
5 クリーンタンク
13 油水分離器
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記ダーティータンクと前記クリーンタンクとの間に設けられ、前記ダーティータンクからのクリーンクーラントから油分を分離回収する油水分離器を備え、
前記油水分離器は、前記クリーンクーラントを溜める油分離槽と、前記油分離槽の一側に設けられた前記クリーンクーラントの入口と、前記油分離槽の他側に設けられた前記クリーンクーラントの出口と、前記油分離槽内に上下に互い違いに設けられ、前記油分離槽の一側から他側に流れる前記クリーンクーラントの流れを上下に蛇行させるための第1上側仕切り板、下側仕切り板及び第2上側仕切り板と、前記油分離槽内のクリーンクーラントの液面に浮上した油分を回収する油回収管とを備え、
前記第1上側仕切り板と前記下側仕切り板と前記第2上側仕切り板は、上下に延びると共に、前記油分離槽の一側から他側に向かう第1方向において順番にかつ間隔を隔てて配置され、
前記第1上側仕切り板と前記第2上側仕切り板は、前記油分離槽の底面と離間された下端と、前記液面の下方から上方に延びる上部とを有し、
前記下側仕切り板は、その上下の中間部分であって前記液面より下方に位置された切欠と、前記切欠の上方に形成され前記液面の下方から上方に延びる上部とを有し、
前記第1上側仕切り板及び前記下側仕切り板間の間隔と、前記下側仕切り板及び前記第2上側仕切り板間の間隔と、前記第1上側仕切り板及び前記油分離槽の底面間の間隔と、前記切欠の高さと、前記第2上側仕切り板及び前記油分離槽の底面間の間隔とが、同じに設定され、
前記油分離槽の一側と前記第1上側仕切り板の上部との間に、浮上した油分が溜まる第1油溜め部が形成され、
前記第1上側仕切り板の上部と前記下側仕切り板間の上部との間に、浮上した油分が溜まる第2油溜め部が形成され、
前記下側仕切り板間の上部と前記第2上側仕切り板の上部との間に、浮上した油分が溜まる第3油溜め部が形成され、
前記第1油溜め部、前記第2油溜め部及び前記第3油溜め部のそれぞれに、前記油回収管が配置されている
ことを特徴とするクーラントゴミ回収装置。 The coolant is supplied from the clean tank to the metal processing machine, the coolant discharged from the metal processing machine is introduced into the magnet separator to separate the metal dust, and the coolant from which the metal dust is separated is introduced to the dirty tank, the dirty tank Separates the coolant into dirty coolant and clean coolant, and supplies clean coolant to the clean tank, and
And an oil / water separator provided between the dirty tank and the clean tank for separating and collecting the oil component from the clean coolant from the dirty tank ,
The oil-water separator includes an oil separation tank for storing the clean coolant, an inlet of the clean coolant provided on one side of the oil separation tank, and an outlet of the clean coolant provided on the other side of the oil separation tank. And a first upper partition plate, a lower partition plate, vertically provided alternately in the oil separation tank, for meandering the flow of the clean coolant flowing from one side of the oil separation tank to the other side, and A second upper partition plate, and an oil recovery pipe for recovering oil that has floated on the surface of the clean coolant in the oil separation tank,
The first upper partition plate, the lower partition plate, and the second upper partition plate extend vertically and are arranged in order and at intervals in a first direction from one side of the oil separation tank to the other side And
The first upper partition plate and the second upper partition plate have a lower end spaced apart from the bottom surface of the oil separation tank and an upper portion extending upward from below the liquid surface,
The lower partition plate has a notch which is an intermediate portion above and below the liquid surface and which is located below the liquid surface, and an upper portion which is formed above the cutout and extends upward from the lower surface of the liquid surface.
The distance between the first upper partition plate and the lower partition plate, the distance between the lower partition plate and the second upper partition plate, and the distance between the bottom surfaces of the first upper partition plate and the oil separation tank , The height of the notch, and the distance between the bottom surface of the second upper partition plate and the bottom surface of the oil separation tank are set to be the same.
A first oil reservoir is formed between one side of the oil separation tank and the upper portion of the first upper partition plate, in which the floated oil is collected.
A second oil reservoir is formed between the upper portion of the first upper partition plate and the upper portion between the lower partition plates, in which the floated oil is collected,
A third oil reservoir is formed between the upper portion of the lower partition plate and the upper portion of the second upper partition plate, in which the floated oil is collected,
An oil collection pipe is disposed in each of the first oil reservoir, the second oil reservoir, and the third oil reservoir .
前記拡幅部には、前記入口が設けられ、前記入口には、クリーンクーラントを前記油分離槽内に供給するための吸引ポンプが設けられ、前記吸引ポンプの吐出口は、上方に向けられてクリーンクーラントを前記液面に向けて吐出し、前記拡幅部内に供給されたクリーンクーラントの流れの勢いを弱めるための邪魔板が、前記拡幅部の基端に位置して設けられ、
前記邪魔板は、上下に延びて形成されると共に、上端が前記液面から下方に離間され、かつ、下端が前記油分離槽の側面及び前記拡幅部から離間するように配置された
請求項1に記載のクーラントゴミ回収装置。 At one side of the oil separation tank, a widening portion whose upper portion protrudes laterally is provided.
The widening portion is provided with the inlet, and the inlet is provided with a suction pump for supplying clean coolant into the oil separation tank, and the discharge port of the suction pump is directed upward to be clean A baffle plate for discharging the coolant toward the liquid surface and reducing the momentum of the flow of clean coolant supplied in the widening portion is provided at the base end of the widening portion,
The baffle plate is formed to extend up and down, and an upper end is spaced downward from the liquid surface, and a lower end is spaced apart from the side surface of the oil separation tank and the widening portion. Coolant debris collection device as described in.
前記油回収槽には、前記油回収槽で油分が回収されたクーラントからさらに油分を分離する分離槽が接続された請求項1から3のいずれか一項に記載のクーラントゴミ回収装置。 The oil recovery pipe is connected to an oil recovery tank via a guide pipe, and the oil recovery tank is provided with an oil skimmer ,
The coolant waste collection device according to any one of claims 1 to 3, wherein a separation tank is further connected to the oil recovery tank for separating the oil component from the coolant from which the oil content is recovered in the oil recovery tank .
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