JP6545328B2 - 金属屋根材及びその製造方法並びに屋根葺き構造及び屋根葺き方法 - Google Patents
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Description
実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1による金属屋根材1を示す平面図であり、図2は図1の線II−IIに沿う断面図である。
裏基材11のとしては、0.2mmガラス繊維紙、0.2mmAl蒸着紙、0.2mmPE樹脂フィルム、0.1mmAl箔を使用した。
芯材12としては、2液混合型の発泡樹脂を使用した。ポリオール成分とイソシアネート、フェノールもしくはヌレート成分の混合比率は重量比で1:1とした。
また、比較のために、コンクリート、合成樹脂シートも供試した。
また、比較のために、発泡樹脂を注入しない金属屋根材、市販の0.3mmの断熱ポリエチレンシートを接着剤により加工した表基材に接着した屋根材も試験に供した。
耐風圧性試験は日本工業規格A1515に沿って行った。すなわち、動風圧試験装置を使用し、加圧プロセスで加圧したときの試験体の破壊の有無を観察した。耐風圧性の評価は破壊に至ったときの破壊圧力により評価し、破壊圧力が負圧6,000N/m2以上を◎、負圧5,000N/m2以上6,000N/m2未満を○、負圧2250以上5000N/m2未満を△、負圧2250N/m2未満を×とした。
屋根材の単重を計測し、以下の基準により評価した。なお、本評価基準は、標準的な130N/m2の太陽電池モジュールが屋根に搭載されたことを想定し、屋根材を含む屋根全体の重量から以下の評価基準により評価した。
○:屋根材単重が250N/m2未満
×:屋根材単重が250N/m2以上
屋根材の中央部に体重65〜75kgの人が片足で立ち、全体重を屋根材に加えた後、負荷のない状態での屋根材の変形を目視による評価した。著しい変形がある場合を×、軽微な変形がある場合を△、変形がない場合を○とした。
雨水の滞留状態を評価した模擬屋根の表基材表面及び野地板の裏面に熱電対を取り付けた。この模擬屋根の表面から180mmの位置に12個のランプ(100/110V、150W)を均等に配置し、ランプ出力60%にて照射1時間経過後の野地板裏温度を熱電対によって測定することで断熱性を評価した。
断熱性は、以下の基準により評価した。
○:野地板裏温度が50℃未満。
△:野地板裏温度が50〜55℃。
×:野地板裏温度が55℃以上。
10 表基材
11 裏基材
11a 裏面
12 芯材
Claims (13)
- 屋根下地の上に他の金属屋根材とともに並べて配置される金属屋根材であって、
鋼板からなる金属板を素材とする箱形の表基材と、
前記表基材の開口を塞ぐように前記表基材の裏側に配置された裏基材と、
前記表基材と前記裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材と
を備え、
前記表基材は、周方向に連続する側壁部を有し、
前記側壁部の全体は、加工硬化により前記金属板よりもビッカース硬さが1.4〜1.6倍に高められている
ことを特徴とする金属屋根材。 - 前記表基材の素材である前記金属板は、溶融Zn系めっき鋼板、溶融Alめっき鋼板、溶融Zn系めっきステンレス鋼板、溶融Alめっきステンレス鋼板、ステンレス鋼板、塗装溶融Zn系めっき鋼板、塗装溶融Alめっき鋼板、塗装溶融Zn系めっきステンレス鋼板、塗装溶融Alめっきステンレス鋼板、塗装溶融Al−Zn系めっき鋼板又は塗装ステンレス鋼板からなる
ことを特徴とする請求項1に記載の金属屋根材。 - 前記表基材を構成する前記金属板の板厚は0.27mm以上かつ0.5mm以下である
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の金属屋根材。 - 前記裏基材は、アルミ箔、アルミ蒸着紙、水酸化アルミ紙、炭酸カルシウム紙、樹脂フィルム又はガラス繊維紙からなる
ことを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載の金属屋根材。 - 前記表基材の高さが4mm以上かつ8mm以下である
ことを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の金属屋根材。 - 鋼板からなる金属板を素材とする箱形の表基材と、前記表基材の開口を塞ぐように前記表基材の裏側に配置された裏基材と、前記表基材と前記裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材とを備える金属屋根材の製造方法であって、
前記金属板に絞り加工又は張出し加工を施して、周方向に連続する側壁部を有する前記表基材を形成すること
を含み、
前記側壁部の全体は、加工硬化により前記金属板よりもビッカース硬さが1.4〜1.6倍に高められている
ことを特徴とする金属屋根材の製造方法。 - 前記表基材の高さが4mm以上かつ8mm以下である
ことを特徴とする請求項6に記載の金属屋根材の製造方法。 - 鋼板からなる金属板を素材とする箱形の表基材と、
前記表基材の開口を塞ぐように前記表基材の裏側に配置された裏基材と、
前記表基材と前記裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材とをそれぞれ有し、
前記表基材は、周方向に連続する側壁部を有し、
前記側壁部の全体は、加工硬化により前記金属板よりもビッカース硬さが1.4〜1.6倍に高められている
複数の金属屋根材を備え、
前記複数の金属屋根材が屋根下地の上に並べて配置されている
ことを特徴とする屋根葺き構造。 - 前記表基材の高さが4mm以上かつ8mm以下である
ことを特徴とする請求項8に記載の屋根葺き構造。 - 前記複数の金属屋根材は、屋根の軒と平行な方向に関して並べて配置されているとともに、屋根の軒棟方向に関して軒側の金属屋根材の棟側端部の上に棟側の金属屋根材の軒側端部が重ねられながら配置されている
ことを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の屋根葺き構造。 - 鋼板からなる金属板を素材とする箱形の表基材と、
前記表基材の開口を塞ぐように前記表基材の裏側に配置された裏基材と、
前記表基材と前記裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材とをそれぞれ有し、
前記表基材は、周方向に連続する側壁部を有し、
前記側壁部の全体は、加工硬化により前記金属板よりもビッカース硬さが1.4〜1.6倍に高められている
複数の金属屋根材を用い、
前記複数の金属屋根材を屋根下地の上に並べて配置すること
を含む
ことを特徴とする屋根葺き方法。 - 前記表基材の高さが4mm以上かつ8mm以下である
請求項11に記載の屋根葺き方法。 - 前記複数の金属屋根材は、屋根の軒と平行な方向に関して並べて配置されているとともに、屋根の軒棟方向に関して軒側の金属屋根材の棟側端部の上に棟側の金属屋根材の軒側端部が重ねられながら配置されている
ことを特徴とする請求項11又は請求項12に記載の屋根葺き方法。
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