JP6542495B1 - 圧送装置の異常判定システム及び異常判定方法 - Google Patents

Abstract

異常判定システム１００は、ドレンを貯留するタンク４と、タンク４からのドレンを一時的に貯める貯留モードと、貯めたドレンを蒸気によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、タンク４のドレンを間欠的に圧送する圧送装置１と、タンク４のドレンの貯留量を検出する水位センサ５と、圧送装置１の、貯留モード及び圧送モードの間欠動作を検出する圧力センサ６と、圧送装置１の異常を判定する判定部７とを備えている。判定部７は、水位センサ５によって検出されるドレンの水位が所定の第１水位閾値Ｌ１又は第２水位閾値Ｌ２を超え、且つ、圧力センサ６によって間欠動作が検出されない場合に、圧送装置１が異常であると判定する。

Description

ここに開示された技術は、圧送装置の異常判定システム及び異常判定方法に関する。

従来より、液体を圧送する圧送装置が知られている。例えば、特許文献１には、液体を一時的に貯める貯留モードと、貯めた液体を作動気体によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、液体を間欠的に圧送する圧送装置を備えた復水回収装置が開示されている。この復水回収装置は、複数の圧送装置を備えており、一方の圧送装置のフィルタが目詰まりしたとしても、他方の圧送装置が正常に機能するので、液体の圧送を継続することができる。

特開２０１１−８５３２５号公報

ところで、前述のように圧送装置に異常が発生した場合には、その異常を早期に解消する必要がある。しかしながら、液体を間欠的に圧送する圧送装置は、液体を圧送していない状態もあり、そのような場合には、圧送装置として正常なのか異常なのかを判別することが難しい。

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体を間欠的に圧送する圧送装置の異常を的確に判定することにある。

ここに開示された圧送装置の異常判定システムは、液体を貯留するタンクと、前記タンクからの液体を一時的に貯める貯留モードと、貯めた液体を作動気体によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、前記タンクの液体を間欠的に圧送する圧送装置と、前記タンクの液体の貯留量を検出する第１検出部と、前記圧送装置の、前記貯留モード及び前記圧送モードの間欠動作を検出する第２検出部と、前記圧送装置の異常を判定する判定部とを備え、前記判定部は、前記第１検出部によって検出される液体の貯留量が所定の閾値を超え、且つ、前記第２検出部によって前記間欠動作が検出されない場合に、前記圧送装置が異常であると判定する。

ここに開示された圧送装置の異常判定方法は、液体を貯留するタンクからの液体を一時的に貯める貯留モードと、貯めた液体を作動気体によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、前記タンクの液体を間欠的に圧送する圧送装置の異常判定方法であって、前記タンクの液体の貯留量を検出する工程と、前記圧送装置の、前記貯留モード及び前記圧送モードの間欠動作を検出する工程と、前記圧送装置の異常を判定する工程とを含み、前記異常を判定する工程では、液体の貯留量が所定の閾値を超え、且つ、前記間欠動作が検出されない場合に、前記圧送装置が異常であると判定する。

前記圧送装置の異常判定システムによれば、液体を間欠的に圧送する圧送装置の異常を的確に判定することができる。

前記圧送装置の異常判定方法によれば、液体を間欠的に圧送する圧送装置の異常を的確に判定することができる。

図１は、圧送装置の異常判定システムの概略構成を示す図である。 図２は、判定制御の内容を示すフローチャートである。

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、圧送装置１の異常判定システム１００の概略構成を示す図である。

異常判定システム１００は、ドレン（復水）を貯留するタンク４と、タンク４のドレンを間欠的に圧送する２つの圧送装置１と、タンク４のドレンの貯留量を検出する水位センサ５と、圧送装置１の内部の圧力を検出する圧力センサ６と、圧送装置１の異常を判定する判定部７とを備えている。

尚、２つの圧送装置１を区別する場合には、それぞれを「第１圧送装置１Ａ」及び「第２圧送装置１Ｂ」と称する。第１圧送装置１Ａと第２圧送装置１Ｂの基本的な構成は同じである。そのため、共通の構成に関しては、第１圧送装置１Ａと第２圧送装置１Ｂとを区別することなく、単に、圧送装置１として説明を行う。

圧送装置１及びタンク４は、例えば蒸気システムに設けられている。タンク４は、蒸気の凝縮によって発生したドレンを回収して貯留する。圧送装置１は、タンク４に貯留されたドレンをボイラや廃熱利用装置に圧送する。つまり、ドレンは、圧送装置１が圧送する液体の一例である。

タンク４には、ドレン供給管４１が接続されている。タンク４には、ドレン供給管４１を介してドレンが流入する。水位センサ５は、タンク４に貯留されたドレンの水位を検出する。ドレンの水位は、ドレンの貯留量に対応している。つまり、水位センサ５は、タンク４のドレンの貯留量を検出する第１検出部の一例である。

圧送装置１は、ドレンの貯留空間１１が形成されたケーシング１０と、貯留空間１１への作動気体としての蒸気の導入と蒸気の導入の停止とを切り替える弁機構３とを有している。圧送装置１には、蒸気が供給されている。圧送装置１は、タンク４からのドレンを一時的に貯める貯留モードと、貯めたドレンを蒸気によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、タンク４のドレンを間欠的に圧送する。

ケーシング１０には、ドレンが流入する液体流入口１３と、ドレンが流出する液体流出口１４と、蒸気が導入される気体導入口１５と、蒸気が排出される気体排出口１６とが設けられている。これら液体流入口１３、液体流出口１４、気体導入口１５及び気体排出口１６は、貯留空間１１と連通している。

液体流入口１３は、ケーシング１０の比較的上部に設けられている。液体流入口１３には、流入管２１の下流端が接続されている。流入管２１の上流側は、タンク４に接続されている。流入管２１の上流端部には、タンク４の内部に開口する流入口２２が形成されている。また、流入管２１には、タンク４からケーシング１０へのドレンの流れを許容し、その逆の流れを阻止する逆止弁２３が設けられている。つまり、タンク４のドレンは、流入口２２から流入管２１へ流入し、流入管２１を流通して液体流入口１３からケーシング１０の貯留空間１１に流入する。液体流出口１４は、ケーシング１０の比較的下部に設けられている。液体流出口１４には、流出管２４が接続されている。流出管２４には、ケーシング１０からのドレンの流れを許容し、その逆の流れを阻止する逆止弁２５が設けられている。つまり、貯留空間１１のドレンは、液体流出口１４を介して流出管２４に流出し、流出管２４を下流側へ向かって流通する。

尚、第１圧送装置１Ａの流入管２１Ａ及び流入口２２Ａと第２圧送装置１Ｂの流入管２１Ｂ及び流入口２２Ｂとは、基本的な機能は同じであるが、構成が少し異なる。その点については後述する。ここでは、共通の「流入管２１」及び「流入口２２」として説明している。

気体導入口１５及び気体排出口１６は、ケーシング１０の比較的上部において近接して設けられている。気体導入口１５には、蒸気が供給される供給管２６が接続されている。気体排出口１６には、蒸気が排出される排出管２７が接続されている。

弁機構３は、ケーシング１０内において気体導入口１５及び気体排出口１６に設けられている。弁機構３は、気体導入口１５及び気体排出口１６を開閉することによって、貯留空間１１への蒸気の導入と蒸気の導入の停止とを切り替える。詳しくは、弁機構３は、弁体（図示省略）を含む本体３１と、フロート３２と、本体３１とフロート３２とを連結するアーム３３とを有している。フロート３２は、中空の球形に形成され、貯留空間１１のドレンに浮かぶ。フロート３２は、アーム３３の一端に固定されている。アーム３３の他端は、本体３１に回動可能に支持されている。

フロート３２は、貯留空間１１のドレンの水位、即ち、貯留量に応じて上下動する。それに連動してアーム３３も回動する。このアーム３３の回動に応じて本体３１内の弁体が動作し、気体導入口１５及び気体排出口１６のそれぞれの開閉を切り替える。弁機構３は、フロート３２が所定の第１位置（図中の二点鎖線の位置）まで上昇すると、気体導入口１５を開き且つ気体排出口１６を閉じる。これにより、気体導入口１５を介して貯留空間１１に蒸気が導入される。一方、弁機構３は、フロート３２が第１位置よりも低い第２位置（図中の実線の位置）まで低下すると、気体導入口１５を閉じ且つ気体排出口１６を開く。これにより、貯留空間１１への蒸気の導入が停止されると共に、貯留空間１１と排出管２７とが連通する。

また、ケーシング１０には、圧力センサ６が取り付けられている。圧力センサ６は、ケーシング１０の貯留空間１１の圧力を検出する。

続いて、圧送装置１の動作について説明する。第１圧送装置１Ａと第２圧送装置１Ｂとで、基本的な動作は同じである。

貯留空間１１のドレンが少ないときにはフロート３２が貯留空間１１の比較的下部に位置している。このとき、気体導入口１５が閉じられ、気体排出口１６が開かれている。つまり、貯留空間１１への蒸気の導入が停止されている。タンク４の水位が流入管２１の流入口２２よりも高い場合には、タンク４のドレンが流入管２１へ流入し、さらには、流入管２１及び液体流入口１３を介して貯留空間１１に流入する。流入したドレンは、貯留空間１１に貯まっていく。このように、貯留空間１１への蒸気の導入を停止し、貯留空間１１にドレンを貯める作動モードを「貯留モード」と称する。貯留モードにおいては、貯留空間１１のドレンの水位がしだいに上昇し、それに伴ってフロート３２も上昇していく。このとき、貯留空間１１においてドレンの上方に存在している蒸気は、気体排出口１６から排出されていく。

フロート３２が第１位置まで上昇すると、フロート３２に連結されたアーム３３が本体３１内の弁体を動作させ、気体導入口１５が開けられ、気体排出口１６が閉じられる。すると、気体導入口１５を介して蒸気が貯留空間１１、より具体的には、ドレンの上方空間に導入される。その結果、貯留空間１１のドレンが蒸気に押されて、液体流出口１４から圧送される。このように、貯留空間１１へ蒸気を導入し、貯留空間１１のドレンを蒸気によって圧送する作動モードを「圧送モード」と称する。圧送モードにおいては、ドレンの圧送に伴って、貯留空間１１のドレンの水位がしだいに下降し、それに伴ってフロート３２も下降していく。

フロート３２が第２位置まで下降すると、フロート３２に連結されたアーム３３が本体３１内の弁体を作動させ、気体導入口１５が閉じられ、気体排出口１６が開かれる。つまり、圧送モードから貯留モードに切り替わる。

このように圧送装置１は、貯留モードと圧送モードとを繰り返すことによってタンク４のドレンを間欠的に圧送する。タンク４に流入するドレン量しだいではあるが、貯留モードと圧送モードとは、例えば、数十秒の周期で切り替わる。

こうして、貯留モードと圧送モードが繰り返されると、貯留空間１１内の圧力は、貯留モードと圧送モードとの繰り返しに応じて変動する。具体的には、貯留モード中の圧力は低く、圧送モードに切り替わると、圧力が急上昇する。圧送モード中は圧力が高く、貯留モードに切り替わると、圧力が急低下する。圧力センサ６は、このように変動する圧力を検出している。つまり、圧力センサ６は、実質的に貯留モード及び圧送モードの間欠動作を検出することになる。圧力センサ６は、第２検出部の一例である。

ここまでの動作の説明は、第１圧送装置１Ａと第２圧送装置１Ｂとで共通である。しかし、第１圧送装置１Ａと第２圧送装置１Ｂとでは、タンク４内における流入管２１の流入口２２の高さが異なっている。第１圧送装置１Ａの流入口２２Ａは、タンク４内の比較的低い位置に位置している。一方、第２圧送装置１Ｂの流入口２２Ｂは、タンク４内の比較的高い位置に位置している。そのため、タンク４の水位が流入口２２Ａよりも高く且つ流入口２２Ｂよりも低い場合には、第１圧送装置１Ａだけが前述のように作動し、ドレンを圧送する。一方、タンク４の水位が流入口２２Ｂよりも高い場合には、第１圧送装置１Ａに加えて第２圧送装置１Ｂも前述のように作動し、ドレンを圧送する。例えば、ドレン供給管４１からのドレンの供給量が増加してタンク４のドレン貯留量が増加した場合には、第１圧送装置１Ａに加えて第２圧送装置１Ｂが作動して、全体としての圧送容量を増大させる。あるいは、第１圧送装置１Ａに異常が生じてタンク４のドレン貯留量が増加した場合には、第２圧送装置１Ｂが作動して、第１圧送装置１Ａの代わりにドレンを圧送する。

続いて、判定部７について説明する。

判定部７は、プロセッサを有している。判定部７には、水位センサ５及び圧力センサ６の検出結果が入力されている。判定部７は、水位センサ５及び圧力センサ６の検出結果に基づいて第１圧送装置１Ａ及び第２圧送装置１Ｂの異常を判定する。

判定部７による判定制御について図２を参照しながら説明する。図２は、判定制御の内容を示すフローチャートである。判定部７は、図２に示す判定制御を周期的に行っている。

まず、判定部７は、ステップＳ１において、第１圧送装置１Ａの動作判定を行う。つまり、第１圧送装置１Ａが貯留モードと圧送モードの間欠動作を行っているか否かを判定する。具体的には、判定部７は、貯留空間１１の圧力の急上昇及び急降下の１セットが所定期間（例えば、数十秒間）に行われたか否かを圧力センサ６の検出結果に基づいて判定する。前述のように、貯留空間１１の圧力の急上昇は、貯留モードから圧送モードへの切り替わりを表している。貯留空間１１の圧力の急降下は、圧送モードから貯留モードへの切り替わりを表している。そのため、貯留空間１１の圧力の急上昇及び急降下の１セットが所定期間内に行われることは、貯留モードと圧送モードの間欠動作が行われていることを表している。ステップＳ１は、圧送装置の、貯留モード及び圧送モードの間欠動作を検出する工程に相当する。

動作判定の結果、第１圧送装置１Ａが間欠動作を行っている場合には、第１圧送装置１Ａに異常は生じていないので、判定部７は、ステップＳ４に進み、第２圧送装置１Ｂの異常判定を行う。

一方、動作判定の結果、第１圧送装置１Ａが間欠動作を行っていない場合には、判定部７は、ステップＳ２において、タンク４の水位を判定する。具体的には、判定部７は、水位が所定の第１水位閾値Ｌ１よりも高いか否かを判定する。第１水位閾値Ｌ１は、流入口２２Ｂよりも低い水位であって、流入口２２Ａよりも少し高い水位に設定されている。すなわち、第１水位閾値Ｌ１は、タンク４のドレンが流入口２２Ａに流入し得る水位に設定されている。ステップＳ２は、タンクの液体の貯留量を検出する工程に相当する。

タンク４の水位が第１水位閾値Ｌ１よりも高い場合には、判定部７は、ステップＳ３において、第１圧送装置１Ａに異常が生じていると判定する。そして、判定部７は、第１圧送装置１Ａの異常を外部に報知する。例えば、判定部７は、第１圧送装置１Ａの異常を意味する警報ランプ等を点灯させる。ステップＳ３は、圧送装置の異常を判定する工程に相当する。

その後、判定部７は、ステップＳ４へ進み、第２圧送装置１Ｂの異常判定を行う。

一方、タンク４の水位が第１水位閾値Ｌ１以下である場合には、判定部７は、第１圧送装置１Ａに異常は生じていないと判定する。つまり、タンク４の水位が第１水位閾値Ｌ１以下である場合には、タンク４のドレン量が少ないので、第１圧送装置１Ａは、貯留モードを長期間継続して貯留空間１１にドレンを少しずつ貯めているか、又は、貯留モードで停止していると考えられる。この場合、第１圧送装置１Ａは、間欠動作を行っていないが、その原因は、タンク４のドレン量の少なさにある。そのため、判定部７は、第１圧送装置１Ａに異常は生じていないと判定する。

尚、タンク４の水位が第１水位閾値Ｌ１以下である場合には、当然ながら、タンク４の水位は流入口２２Ｂよりも低いので第２圧送装置１Ｂは間欠動作を行っていない。そのため、判定部７は、第２圧送装置１Ｂの異常判定を行うことなく、今回の判定制御を終了する。

次に、判定部７は、ステップＳ４において、第２圧送装置１Ｂの動作判定を行う。つまり、第２圧送装置１Ｂが貯留モードと圧送モードの間欠動作を行っているか否かを判定する。その判定方法は、第１圧送装置１Ａの場合と同じである。ステップＳ４は、圧送装置の、貯留モード及び圧送モードの間欠動作を検出する工程に相当する。

動作判定の結果、第２圧送装置１Ｂが間欠動作を行っている場合には、第２圧送装置１Ｂに異常は生じていないので、判定部７は、今回の判定制御を終了する。

一方、動作判定の結果、第２圧送装置１Ｂが間欠動作を行っていない場合には、判定部７は、ステップＳ５において、タンク４の水位を判定する。具体的には、判定部７は、水位が所定の第２水位閾値Ｌ２よりも高いか否かを判定する。第２水位閾値Ｌ２は、流入口２２Ｂよりも少し高い水位である。すなわち、第２水位閾値Ｌ２は、タンク４のドレンが流入口２２Ｂに流入し得る水位に設定されている。ステップＳ５は、タンクの液体の貯留量を検出する工程に相当する。

タンク４の水位が第２水位閾値Ｌ２よりも高い場合には、判定部７は、ステップＳ６において、第２圧送装置１Ｂに異常が生じていると判定する。そして、判定部７は、第２圧送装置１Ｂの異常を外部に報知する。例えば、判定部７は、第２圧送装置１Ｂの異常を意味する警報ランプ等を点灯させる。その後、判定部７は、今回の判定制御を終了する。ステップＳ６は、圧送装置の異常を判定する工程に相当する。

一方、タンク４の水位が第２水位閾値Ｌ２以下である場合には、判定部７は、第２圧送装置１Ｂに異常は生じていないと判定する。つまり、タンク４の水位が第２水位閾値Ｌ２以下である場合には、タンク４のドレン量が少ないので、第２圧送装置１Ｂは、貯留モードを長期間継続して貯留空間１１にドレンを少しずつ貯めているか、又は、貯留モードで停止していると考えられる。この場合、第２圧送装置１Ｂは、間欠動作を行っていないが、その原因は、タンク４のドレン量の少なさにある。そのため、判定部７は、第２圧送装置１Ｂに異常は生じていないと判定する。その後、判定部７は、今回の判定制御を終了する。

判定部７は、以上の判定制御を周期的に繰り返すことによって、第１圧送装置１Ａ及び第２圧送装置１Ｂの異常の発生を監視している。

このように、圧送装置１は、正常な状態であっても、貯留空間１１に流入してくるドレン量の関係で間欠動作が一時的に停止する場合がある。異常判定システム１００は、圧送装置１の間欠動作の有無だけでなく、タンク４のドレンの貯留量を考慮することによって、圧送装置１の異常を的確に判定している。

以上のように、異常判定システム１００は、ドレン（液体）を貯留するタンク４と、タンク４からのドレンを一時的に貯める貯留モードと、貯めたドレンを蒸気（作動気体）によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、タンク４のドレンを間欠的に圧送する圧送装置１と、タンク４のドレンの貯留量を検出する水位センサ５（第１検出部）と、圧送装置１の、貯留モード及び圧送モードの間欠動作を検出する圧力センサ６（第２検出部）と、圧送装置１の異常を判定する判定部７とを備え、判定部７は、水位センサ５によって検出されるドレンの水位（貯留量）が所定の第１水位閾値Ｌ１又は第２水位閾値Ｌ２（閾値）を超え、且つ、圧力センサ６によって間欠動作が検出されない場合に、圧送装置１が異常であると判定する。

換言すると、異常判定システム１００の異常判定方法は、ドレン（液体）を貯留するタンク４からのドレンを一時的に貯める貯留モードと、貯めたドレンを蒸気（作動気体）によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、タンク４のドレンを間欠的に圧送する圧送装置１の異常判定方法であって、タンク４のドレンの貯留量を検出する工程と、圧送装置１の、貯留モード及び圧送モードの間欠動作を検出する工程と、圧送装置１の異常を判定する工程とを含み、異常を判定する工程では、ドレンの水位（貯留量）が所定の水位閾値（閾値）を超え、且つ、間欠動作が検出されない場合に、圧送装置１が異常であると判定する。

この構成によれば、圧送装置１が間欠動作を行っていないだけでは圧送装置１が異常であるとは判定されず、タンク４のドレンの貯留量が考慮される。タンク４のドレンの貯留量が少ない場合には、圧送装置１の間欠動作が一次的に停止する場合もある。そこで、判定部７は、タンク４のドレンの貯留量が多いにもかかわらず圧送装置１が間欠動作をしていない場合に、圧送装置１が異常であると判定する。これにより、判定部７は、圧送装置１の異常を的確に判定することができる。

また、圧送装置１は、ドレンの貯留空間１１が形成されたケーシング１０と、貯留空間１１への蒸気の導入と蒸気の導入の停止とを切り替える弁機構３とを有し、貯留モードでは、弁機構３によって貯留空間１１への蒸気の導入を停止し且つ貯留空間１１にタンク４からのドレンを貯める一方、圧送モードでは、弁機構３によって貯留空間１１へ蒸気を導入させて、貯留空間１１のドレンを蒸気によって圧送する。

この構成によれば、圧送装置１の構成が具体的に特定される。詳しくは、貯留空間１１へは、弁機構３によって蒸気の導入と蒸気の導入の停止とが切り替えられる。貯留モードにおいては貯留空間１１への蒸気の導入が停止されている一方、圧送モードにおいては貯留空間１１へ蒸気が導入されている。

さらに、圧力センサ６は、貯留空間１１の圧力を検出することによって間欠動作を検出する。

この構成によれば、圧力センサ６は、貯留空間１１の圧力を検出することによって、圧送装置１の間欠動作を間接的に検出する。つまり、前述の如く、貯留モードにおいては、貯留空間１１への蒸気の導入が停止されているので、貯留空間１１の圧力は比較的低い。一方、圧送モードにおいては、貯留空間１１へ蒸気が導入されているので、貯留空間１１の圧力は比較的高い。そのため、貯留空間１１の圧力によって貯留モードか圧送モードかを判定することができる。さらには、貯留空間１１の圧力変動によって、貯留モードと圧送モードの間欠動作が行われているかを判定することができる。

また、圧送装置１は、複数設けられており、複数の圧送装置１、即ち、第１圧送装置１Ａ及び第２圧送装置１Ｂはそれぞれ、流入管２１Ａ，２１Ｂを介してタンク４に接続され、流入管２１Ａ，２１Ｂは、タンク４の内部に開口し、タンク４のドレンが流入する流入口２２Ａ，２２Ｂを有し、第１圧送装置１Ａ及び第２圧送装置１Ｂに接続された流入管２１Ａ，２１Ｂの流入口２２Ａ，２２Ｂの高さは、互いに異なっており、判定部７は、圧送装置１の異常を判定する際のドレンの水位閾値を、流入口２２の高さが異なる圧送装置１ごとに変更する。

この構成によれば、第１圧送装置１Ａ及び第２圧送装置１Ｂはそれぞれ、流入管２１Ａ，２１Ｂを介してタンク４に接続されている。流入管２１Ａ，２１Ｂの流入口２２Ａ，２２Ｂの高さは、それぞれ異なっている。つまり、第１圧送装置１Ａと第２圧送装置１Ｂとでは、流入口２２Ａ，２２Ｂを介してドレンが流入するタンク４の水位が異なる。そのため、判定部７は、第１圧送装置１Ａと第２圧送装置１Ｂとで、異常判定する際のドレンの水位閾値を変更する。これによって、ドレンが流入する水位が異なる圧送装置１ごとに適切な水位閾値を用いて異常判定を行うことができる。

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

例えば、異常判定システム１００は、２つの圧送装置１を備えているが、圧送装置１の個数は、２つに限られない。圧送装置１は、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。

圧送装置１が圧送する液体は、ドレンに限られない。圧送装置１は、任意の液体を圧送し得る。また、圧送装置１の作動気体は、蒸気に限られない。作動気体は、任意の気体でよく、例えば、圧縮空気であってもよい。

圧送機構１の構成は、一例に過ぎない。圧送機構１は、貯留モードと圧送モードとを繰り返すことによって液体を圧送する限り、任意の構成であり得る。

タンク１の液体の貯留量を検出できる限り、水位センサ５以外の検出部を第１検出部として採用してもよい。

また、圧送装置１の、貯留モード及び圧送モードの間欠動作を検出できる限り、圧力センサ６以外の検出部を第２検出部として採用してもよい。例えば、ケーシング１０内に設けられた、フロート３２の第１位置への移動を検出する近接スイッチ等を第２検出部としてもよい。フロート３２の第１位置への移動により、貯留モードから圧送モードへ切り替わるので、圧送装置１の間欠動作を検出することができる。

判定部７は、貯留空間１１の圧力の急上昇及び急降下の１セットが所定期間内に行われることをもって、間欠動作が行われていることを判定しているが、これに限られるものではない。例えば、判定部７は、貯留空間１１の圧力の急上昇及び急降下の何れか一方が所定期間内に行われることをもって、間欠動作が行われていることを判定してもよい。特に、圧送モードは、貯留空間１１のドレンが減少すれば終了するので長期間継続することは少ない。長期間継続するとすれば、貯留モードである。つまり、貯留モードが所定期間で終了するか否かによって、圧送装置１の間欠動作が適切に行われているか否かを判定するすることができる。その観点では、判定部７は、貯留空間１１の圧力の急上昇が所定期間内に行われることをもって、間欠動作が行われていると判定してもよい。

以上説明したように、ここに開示された技術は、圧送装置の異常判定システム及び異常判定方法について有用である。

１００ 異常判定システム
１Ａ 第１圧送装置
１Ｂ 第２圧送装置
１０ ケーシング
１１ 貯留空間
２１Ａ，２１Ｂ 流入管
２２Ａ，２２Ｂ 流入口
３ 弁機構
４ タンク
５ 水位センサ（第１検出部）
６ 圧力センサ（第２検出部）
７ 判定部

Claims (5)

1. 液体を貯留するタンクと、
   前記タンクからの液体を一時的に貯める貯留モードと、貯めた液体を作動気体によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、前記タンクの液体を間欠的に圧送する圧送装置と、
   前記タンクの液体の貯留量を検出する第１検出部と、
   前記圧送装置の、前記貯留モード及び前記圧送モードの間欠動作を検出する第２検出部と、
   前記圧送装置の異常を判定する判定部とを備え、
   前記判定部は、前記第１検出部によって検出される液体の貯留量が所定の閾値を超え、且つ、前記第２検出部によって前記間欠動作が検出されない場合に、前記圧送装置が異常であると判定する圧送装置の異常判定システム。
2. 請求項１に記載の圧送装置の異常判定システムにおいて、
   前記圧送装置は、
   液体の貯留空間が形成されたケーシングと、前記貯留空間への作動気体の導入と作動気体の導入の停止とを切り替える弁機構とを有し、
   前記貯留モードでは、前記弁機構によって前記貯留空間への作動気体の導入を停止し且つ前記貯留空間に前記タンクからの液体を貯める一方、
   前記圧送モードでは、前記弁機構によって前記貯留空間へ作動気体を導入させて、前記貯留空間の液体を作動気体によって圧送する圧送装置の異常判定システム。
3. 請求項２に記載の圧送装置の異常判定システムにおいて、
   前記第２検出部は、前記貯留空間の圧力を検出することによって、前記間欠動作を検出する圧送装置の異常判定システム。
4. 請求項１乃至３の何れか１つに記載の圧送装置の異常判定システムにおいて、
   前記圧送装置は、複数設けられ、
   前記複数の圧送装置はそれぞれ、流入管を介して前記タンクに接続されており、
   前記流入管は、前記タンクの内部に開口し、前記タンクの液体が流入する流入口を有し、
   前記複数の圧送装置に接続された前記流入管の流入口の高さは、互いに異なっており、
   前記判定部は、前記圧送装置の異常を判定する際の液体の貯留量の前記閾値を、前記流入口の高さが異なる前記圧送装置ごとに変更する圧送装置の異常判定システム。
5. 液体を貯留するタンクからの液体を一時的に貯める貯留モードと、貯めた液体を作動気体によって圧送する圧送モードとを繰り返すことによって、前記タンクの液体を間欠的に圧送する圧送装置の異常判定方法であって、
   前記タンクの液体の貯留量を検出する工程と、
   前記圧送装置の、前記貯留モード及び前記圧送モードの間欠動作を検出する工程と、
   前記圧送装置の異常を判定する工程とを含み、
   前記異常を判定する工程では、液体の貯留量が所定の閾値を超え、且つ、前記間欠動作が検出されない場合に、前記圧送装置が異常であると判定する圧送装置の異常判定方法。
   
   

Images