JP6536937B2 - 使用済み油の再生処理装置 - Google Patents
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Description
また、上記使用済み油の再生処理装置は、前記吐出バルブから再生処理した油を吐出させて再使用する際、前記底部に沈殿した排カス等の沈殿物が巻き上げられて前記再使用する油に混入する虞がある。
また、本発明は、吐出バルブから再生処理した油を吐出させて再使用する際に、浮遊物や沈殿物が前記再使用する油に混入することを防ぐことができ、使用済み油の再生処理効果を高めることができる、使用済み油の再生処理装置を提供することを目的とする。
逆円錐形状の底部を有し、使用済み油を貯留する貯油タンクと、
前記貯油タンクの底部下端に連通し、前記貯油タンクの下方に配設されて沈殿物を捕集する沈殿物捕集部と、
前記貯油タンクの底部下端よりも上方位置に設けられ、再生処理した油を吐出する再生油吐出部と、
前記貯油タンク内に配設され、前記貯油タンクの中心軸を中心として回転駆動されて前記貯油タンク内の使用済み油を撹拌し回転流を発生させる撹拌部材と、を備え、
前記使用済み油を前記撹拌部材により撹拌し回転流を発生させ、前記使用済み油に含まれる浮遊物を前記回転流の中心部に集めて前記沈殿物捕集部へ沈降させることを特徴とする。
前記沈殿物捕集部が上部と下部を逆方向に回転させて捻り形成した管状部材(ツイスト管)を有し、該管状部材(ツイスト管)が前記貯油タンクの底部下端に設けられることが好ましい。
前記沈殿物捕集部がさらに沈殿物捕集室を有し、該沈殿物捕集室が前記管状部材(ツイスト管)の下端に設けられることが好ましい。
前記貯油タンクの外周部に、該貯油タンク内の油を冷却する冷却部を設けてなることが好ましい。
前記沈殿物捕集部が上部と下部の中間を絞り形成した管状部材(絞り管)を有し、該管状部材(絞り管)が前記貯油タンクの底部下端に設けられることとすることもできる。
前記沈殿物捕集部がさらに沈殿物捕集室を有し、該沈殿物捕集室が前記管状部材(絞り管)の下端に設けられることとすることもできる。
前記沈殿物捕集部が沈殿物捕集室を有し、該沈殿物捕集室が前記貯油タンクの底部下端に設けられることとすることもできる。
なお、この場合、前記沈殿物捕集室は、前記貯油タンクの底部下端に形成される開口よりも大きな断面積をもつものとすることが好ましい。
また、本発明の使用済み油の再生処理装置は、前記撹拌部材によって前記貯油タンク内の油を撹拌し回転流を発生させるので、前記冷却部材の放熱効果が増大し、使用済み油の冷却効果が向上する。
図1は、本発明の実施の形態における使用済み油の再生処理装置の概略斜視図を示す。また、図2は、本発明の実施の形態における使用済み油の再生処理装置の概略正面図を示す。図1及び図2は、ともに貯油タンク内の様子を説明するため一部断面を示している。
ここで、本明細書中において、前記ツイスト管2は、管状部材であって上部と下部を逆方向に回転させて捻り形成したものである。
その際、前記撹拌棒5を間欠回転することとすれば、浮遊物の沈降を繰り返し行うことができるので、該浮遊物の沈降効果を高めることができる。
なお、前記供給配管7から供給される使用済み油は、大きな排カス等を事前にろ過しておくことが好ましい。
また、本発明の実施の形態における使用済み油の再生処理装置によれば、前記再生油の吐出口を可能な限り底部下端近くに設けることができるため、前記再生油の回収効率も向上する。
前記沈殿物捕集室3が、前記ツイスト管2の下部よりも大きな断面積をもつものとすることで、前記沈殿物捕集室3に捕集された沈殿物の逆流をより一層防止することが可能となる。
また、前記ツイスト管2の捻り方向については、任意に定め得るものであるが、前記回転流の回転方向と同方向にすれば、浮遊物を当該ツイスト管2の下部までより円滑に沈降させることができる。
この場合でも、前記ツイスト管2の下部へ沈殿した浮遊物や沈殿物は前記回転流の影響を受けにくく、また、前記貯油タンク1の底部下端よりも下方であって前記ツイスト管2の下部へ沈降しているため、前記吐出バルブ9を開放して再生油を再使用する際に前記浮遊物や沈殿物が逆流して前記再生油に混入することを防ぐことができる。
その場合でも、前記絞り管の下端に沈殿物捕集室を配設することができるし、前記絞り管の下部を前記沈殿物捕集室の代わりとすることもできる。
ここで、本明細書中において、前記絞り管は、管状部材であって上部と下部の中間を絞り形成したものである。
その場合、前記沈殿物捕集室3が、前記貯油タンク1の底部下端に形成される開口よりも大きな断面積をもつものとすることで、前記沈殿物捕集室3に捕集された浮遊物や沈殿物の逆流を効果的に防ぐことが可能となる。
また、本発明の実施の形態では、複数の撹拌棒5を用いたが、油の撹拌効果が得られるのであれば複数でなくてもよい。
また、本発明の実施の形態では、前記冷却配管10を貯油タンク1の外周にコイル状に配設したが、前記冷却配管10は貯油タンク1外面に配設されるものであればよい。さらに、前記冷却用配管10は多層に配設される構造としてもよい。
2 ツイスト管
3 沈殿物捕集室
4 排出バルブ
5 撹拌棒
6 駆動モータ
7 供給配管
8 吐出配管
9 吐出バルブ
10 冷却配管
Claims (3)
- 逆円錐形状の底部を有し、使用済み油を貯留する貯油タンクと、
前記貯油タンクの底部下端に連通し、前記貯油タンクの下方に配設されて沈殿物を捕集する沈殿物捕集部と、
前記貯油タンクの底部下端よりも上方位置に設けられ、再生処理した油を吐出する再生油吐出部と、
前記貯油タンク内に配設され、前記貯油タンクの中心軸を中心として回転駆動され、前記貯油タンク内の使用済み油を撹拌して回転流を発生させる撹拌部材と、を備え、
前記沈殿物捕集部は上部と下部を逆方向に回転させて捻り形成した管状部材を有し、該管状部材が前記貯油タンクの底部下端に設けられることを特徴とする使用済み油の再生処理装置。 - 前記沈殿物捕集部はさらに沈殿物捕集室を有し、該沈殿物捕集室が前記管状部材の下端に設けられる請求項1記載の使用済み油の再生処理装置。
- 前記貯油タンクの外周部には、該貯油タンク内の油を冷却する冷却部を設けてなる請求項1又は2記載の使用済み油の再生処理装置。
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