JP6532422B2 - 放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ及び放射性物質収納方法 - Google Patents

Description

本発明は、放射性物質収納容器に放射性物質を収納するときに用いられる放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ、この放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグを用いた放射性物質収納方法に関するものである。

原子力発電プラントの原子炉などで発生した放射性廃棄物は、放射性物質収納容器に収納され、貯蔵施設や再処理施設などに搬送され、貯蔵または再処理される。このような放射性物質収納容器において、乾式のものは、放射性物質を容器に収納するにあたり、プールの水中内に沈めた容器に放射性物質を収納し、蓋を設置してから容器をプールから引き揚げ、容器内の水を排出して蓋をボルトにより固定し、容器内を真空乾燥した後、容器内に不活性ガスを充填する。

ところで、プールの水中内に沈めた容器に放射性物質を収納した後、容器内の水を排出して乾燥するが、蓋を固定するためのボルト穴内に残存する水は、ボルトの締め付けにより蓋と容器の接合部に閉じ込められるために除去することが難しい。また、ボルト穴は狭隘部であるため、残存する水を除去することが難しい。このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載されたものは、キャスク本体の内蓋支持部に設けられたボルト穴にボルト穴防水キャップ治具を装着し、治具を取付けたキャスク本体をプール内で取り扱うものである。

特開２００５−０４３０５８号公報

ところが、このボルト穴防水キャップ治具は、ボルト穴の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を有し、ボルト穴への締め込みにより取付けるものである。また、ボルト穴防水キャップ治具は、蓋を固定するときには取外されて固定用のボルトと交換される。そのため、多数のボルト穴防水キャップ治具をそれぞれ各ボルト穴へ締め込む作業や取外す作業が必要となり、作業性が良くないという問題がある。

本発明は上述した課題を解決するものであり、放射性物質収納容器のボルト穴に対する着脱性を良くすることで作業性の向上を図る放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ及び放射性物質収納方法を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するための本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグは、胴部の収納用開口部から内部に放射性物質を収納して蓋により閉塞可能な放射性物質収納容器において、前記胴部における前記収納用開口部の周囲に形成された複数の蓋ボルト穴に着脱自在な放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグであって、前記蓋ボルト穴内に挿入される挿入部と、前記挿入部の外周部に周方向に沿って設けられて前記蓋ボルト穴の入口部に形成された皿部に接触するシール部と、を備えることを特徴とするものである。

従って、挿入部が蓋ボルト穴内に挿入されることで蓋ボルト穴プラグが保持され、シール部が蓋ボルト穴の皿部に接触することで蓋ボルト穴が防水される。そのため、蓋ボルト穴に対する蓋ボルト穴プラグの着脱性を良くすることで、防水機能を短時間で確保することができ、作業性の向上を図ることができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、前記シール部は、外径寸法が前記蓋ボルト穴におけるめねじ内径寸法より大きく設定されることを特徴としている。

従って、シール部の外径寸法を蓋ボルト穴のめねじ内径寸法より大きくすることで、シール部が蓋ボルト穴内に陥没することが防止され、シール部を蓋ボルト穴の皿部に適正に接触させて蓋ボルト穴の防水性能を向上することができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、前記挿入部は、径方向に沿って弾性変形可能であることを特徴としている。

従って、挿入部が径方向に弾性変形可能であることで、挿入部が蓋ボルト穴のめねじに対して容易に密着または離脱させることができ、装着性を向上することができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、前記挿入部は、縮径位置と拡径位置との間で弾性変形可能であり、前記挿入部を前記縮径位置に拘束する第１拘束部材が設けられることを特徴としている。

従って、挿入部が縮径位置と拡径位置との間で弾性変形可能であり、第１拘束部材により縮径位置に拘束可能であることから、第１拘束部材により縮径位置に拘束された挿入部を容易に蓋ボルト穴に挿入することができ、第１拘束部材の拘束を解除することで、容易に挿入部を縮径して蓋ボルト穴に保持させることができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、前記第１拘束部材は、前記挿入部における挿入方向の一端部の中心部側から他端部側の外周部へ延出する複数の芯材であることを特徴としている。

従って、第１拘束部材を複数の芯材により構成することで、構造の簡素化及び低コスト化を図ることができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、前記挿入部は、縮径位置と拡径位置との間で弾性変形可能であり、前記挿入部を前記拡径位置に拘束する第２拘束部材が設けられることを特徴としている。

従って、挿入部が縮径位置と拡径位置との間で弾性変形可能であり、第２拘束部材により拡径位置に拘束可能であることから、第２拘束部材により拘束を解除して縮径位置にある挿入部を容易に蓋ボルト穴に挿入することができ、第２拘束部材により挿入部を拡径位置に拘束することで、容易に挿入部を拡径して蓋ボルト穴に保持させることができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、前記挿入部は、挿入方向の一端部から他端部側へ延出する拡径穴が設けられ、前記第２拘束部材は、前記拡径穴に挿入して前記挿入部を拡径させる拡径部材であることを特徴としている。

従って、第２拘束部材としての拡径部材を挿入部の拡径穴に挿入することで、この挿入部を拡径させることができ、操作性を向上することができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、前記挿入部は、内部に流体が充填されて膨張可能であり、前記第２拘束部材は、前記挿入部の内部からの流体の排出を防止する栓であることを特徴としている。

従って、挿入部内に流体が充填して膨張させた後、第２拘束部材としての栓により内部からの流体の排出を防止することで、挿入部を容易に拡径状態に維持することができ、操作性を向上することができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、前記挿入部は、前記拡径位置にあるとき、外周面が前記蓋ボルト穴におけるめねじに押圧されることを特徴としている。

従って、挿入部が拡径位置にあるときに外周面が蓋ボルト穴におけるめねじに押圧されるため、蓋ボルト穴プラグを容易に蓋ボルト穴に装着することができる。

また、本発明の放射性物質収納方法は、胴部における収納用開口部の周囲に形成された複数の蓋ボルト穴に前記放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグをそれぞれ装着する工程と、前記胴部をプールの水中に沈める工程と、前記プールの水中で前記胴部内に放射性物質を収納する工程と、前記プールの水中で前記胴部に蓋を配置して内部を閉塞する工程と、前記胴部を前記プールから引き上げる工程と、前記蓋ボルト穴プラグを前記蓋の貫通孔から取り外す工程と、前記胴部内を水抜きする工程と、前記蓋をボルト締めして固定する工程と、を有することを特徴とするものである。

従って、胴部における各蓋ボルト穴に蓋ボルト穴プラグをそれぞれ装着するとき、挿入部が蓋ボルト穴内に挿入されることで蓋ボルト穴プラグが保持され、シール部が蓋ボルト穴の皿部に接触することで蓋ボルト穴が防水される。そのため、蓋ボルト穴に対する蓋ボルト穴プラグの装着性が良くなって防水機能を短時間で確保することができる。また、蓋ボルト穴プラグを取り外すとき、蓋ボルト穴から挿入部を抜き取ればよく、蓋ボルト穴に対する蓋ボルト穴プラグの取外性が良くなる。その結果、放射性物質の収納作業の作業性の向上を図ることができる。

本発明の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ及び放射性物質収納方法によれば、蓋ボルト穴内に挿入される挿入部と、蓋ボルト穴の皿部に接触するシール部とを設けるので、蓋ボルト穴に対する蓋ボルト穴プラグの着脱性を良くすることで、防水機能を短時間で確保することができ、作業性の向上を図ることができる。

図１は、本発明の第１実施形態の蓋ボルト穴プラグが適用される放射性物質収納容器としてのキャスクを表す縦断面図である。 図２は、キャスクの水平断面図である。 図３は、キャスクの上部を表す縦断面図である。 図４は、第１実施形態の蓋ボルト穴プラグを表す正面図である。 図５は、蓋ボルト穴プラグの取付方法を表す概略図である。 図６は、蓋ボルト穴プラグの装着状態を表す概略図である。 図７は、蓋ボルト穴プラグの使用状態を表す概略図である。 図８は、蓋ボルト穴プラグの取外方法を表す概略図である。 図９は、第１実施形態の蓋ボルト穴プラグの変形実施形態を表す正面図である。 図１０は、第２実施形態の蓋ボルト穴プラグの取付方法を表す概略図である。 図１１は、蓋ボルト穴プラグの装着状態を表す概略図である。 図１２は、蓋ボルト穴プラグの使用状態を表す概略図である。 図１３は、蓋ボルト穴プラグの取外方法を表す概略図である。 図１４は、第３実施形態の蓋ボルト穴プラグの取付方法を表す概略図である。 図１５は、蓋ボルト穴プラグの装着状態を表す概略図である。 図１６は、蓋ボルト穴プラグの使用状態を表す概略図である。 図１７は、蓋ボルト穴プラグの取外方法を表す概略図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ及び放射性物質収納方法の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態の蓋ボルト穴プラグが適用される放射性物質収納容器としてのキャスクを表す縦断面図、図２は、キャスクの水平断面図、図３は、キャスクの上部を表す縦断面図である。

第１実施形態において、図１から図３に示すように、放射性物質収納容器としてのキャスク１１１は、胴部１１２と蓋部１１３とバスケット１１４とを有する。胴部１１２は、胴本体１２１の一方である上部に開口部（収納開口部）１２２が形成され、他方である下部に底部（閉塞部）１２３が形成された円筒形状をなしている。胴本体１２１は、内部にキャビティ１２４が設けられ、このキャビティ１２４は、その内面がバスケット１１４の外周形状に合わせた形状となっている。バスケット１１４は、例えば、使用済燃料集合体である放射性物質（図示略）を個々に収納するセルを複数有している。バスケット１１４は、バスケット本体１１４Ａを有する。バスケット本体１１４Ａは、互いに平行かつ所定間隔で配置されるセルとしての放射性物質収納部１１４Ｂが上下方向で連続して形成されている。ここで、上下方向とは、キャスク１１１において胴本体１２１の円筒形状の中心軸の延在方向である長手方向Ｘに対して沿う方向であり、胴本体１２１の上下方向に相当する。

そして、胴本体１２１は、下部に底部１２３が溶接結合または一体成形されており、この胴本体１２１および底部１２３は、γ線遮蔽機能を有する炭素鋼製の鍛造品となっている。胴本体１２１および底部１２３は、炭素鋼の代わりにステンレス鋼を用いることもできる。また、胴本体１２１および底部１２３は、球状黒鉛鋳鉄または炭素鋼鋳鋼などの鋳造品を用いることもできる。

胴部１１２は、胴本体１２１の外周側に所定の隙間を空けて外筒１２５が配設されており、胴本体１２１の外周面と外筒１２５の内周面との間に、熱伝導を行う銅や鋼製の伝熱フィン１２５Ａが周方向に等間隔で複数溶接されている。そして、胴部１１２は、胴本体１２１と外筒１２５との空間部に、水素を多く含有する高分子材料であって中性子遮蔽機能を有するボロンまたはボロン化合物を含有したレジン（中性子遮蔽体）１２６が流動状態で図示しないパイプ等を介して注入され、固化されている。

また、胴部１１２は、底部１２３の下側に複数の連結板１２７により所定の隙間を空けて底板１２８が連結されていてもよく、この連結板１２７と底板１２８との空間部にレジン（中性子遮蔽体）１２９が設けられている。なお、連結板１２７を設けないこともある。また、胴部１１２は、側面１３５にトラニオン１３０が固定されている。トラニオン１３０は、キャスク１１１において径方向の相反する側に突出して対をなし、かつ上下方向の２箇所に配置されて、少なくとも計４箇所に設けられている。

蓋部１１３は、図１に示すように、一次蓋１３１と、二次蓋１３２と、三次蓋１３３と、を有する。一次蓋１３１は、胴部１１２における胴本体１２１の開口部１２２に対して着脱可能に取り付けられる。二次蓋１３２は、一次蓋１３１の外側で開口部１２２に対して着脱可能に取り付けられる。三次蓋１３３は、二次蓋１３２の外側で開口部１２２に対して着脱可能に取り付けられる。一次蓋１３１は、キャビティ１２４側の負圧を維持してキャビティ１２４内に充填されたガスの漏洩を防ぐと共に、キャビティ１２４内に収納された放射性物質から出る放射線（γ線）を遮蔽する。また、一次蓋１３１は、二次蓋１３２側にレジン（中性子遮蔽体）１３４が設けられている。二次蓋１３２は、一次蓋１３１との間に大気に対して加圧された圧力監視境界を有する。なお、図には明示しないが、一次蓋１３１と二次蓋１３２との間に、二次蓋１３２の衝撃を吸収する緩衝部が設けられていてもよい。

ここで、一次蓋１３１、二次蓋１３２、三次蓋１３３の開口部１２２への取り付けについて説明する。図３に示すように、胴部１１２は、胴本体１２１の開口部１２２の内周部に段付部が形成されている。段付部は、開口部１２２の内側から、第一段部１４１と、第二段部１４２と、第三段部１４３とを有する。

第一段部１４１は、第一内周部１４１Ａと第一座面部１４１Ｂとを有する。第一内周部１４１Ａは、胴本体１２１の内周をなしており、長手方向Ｘにおいて開口部１２２の外側に延伸している。第一座面部１４１Ｂは、第一内周部１４１Ａの延端から胴本体１２１の径方向外側に延伸して開口部１２２の外側に向く面をなす。第一座面部１４１Ｂは、第一蓋ボルト穴１４１Ｃが胴本体１２１の周りに沿って複数設けられている。この第一段部１４１において、一次蓋１３１が胴本体１２１と固定される。

第二段部１４２は、長手方向Ｘにおいて第一段部１４１よりも開口部１２２の外側に位置する。第二段部１４２は、第二内周部１４２Ａと第二座面部１４２Ｂとを有する。第二内周部１４２Ａは、胴本体１２１の内周をなしており、第一段部１４１の第一座面部１４１Ｂの外周端から長手方向Ｘにおいて開口部１２２の外側に延伸している。第二座面部１４２Ｂは、第二内周部１４２Ａの延端から胴本体１２１の径方向外側に延伸して開口部１２２の外側に向く面をなす。第二座面部１４２Ｂは、第二蓋ボルト穴１４２Ｃが胴本体１２１の周りに沿って複数設けられている。この第二段部１４２において、二次蓋１３２が胴本体１２１と固定される。

第三段部１４３は、長手方向Ｘにおいて第二段部１４２よりも開口部１２２の外側に位置する。第三段部１４３は、第三内周部１４３Ａと第三座面部１４３Ｂとを有する。第三内周部１４３Ａは、胴本体１２１の内周をなしており、第二段部１４２の第二座面部１４２Ｂの外周端から長手方向Ｘにおいて開口部１２２の外側に延伸している。第三座面部１４３Ｂは、第三内周部１４３Ａの延端である開口部１２２の開口縁から胴本体１２１の径方向外側に延伸して開口部１２２の外側に向く面をなす。この第三座面部１４３Ｂは、胴本体１２１における開口部１２２の外側の端面をなす。第三座面部１４３Ｂは、第三蓋ボルト穴１４３Ｃが胴本体１２１の周りに沿って複数設けられている。この第三段部１４３において、三次蓋１３３が胴本体１２１と固定される。

一次蓋１３１は、円板部１３１Ａと突起部１３１Ｂとを有する。円板部１３１Ａは、第二段部１４２の第二内周部１４２Ａの内側に挿入可能な大きさで円板状に形成されている。突起部１３１Ｂは、円板部１３１Ａの中央部において一側面１３１Ａａから突出して設けられ、第一段部１４１の第一内周部１４１Ａの内側に挿入可能な大きさで円柱状に形成されている。円板部１３１Ａの一側面１３１Ａａは、円板部１３１Ａの外周部に配置されることになる。また、一次蓋１３１は、円板部１３１Ａの一側面１３１Ａａに、シール溝１３１Ｃが形成されている。シール溝１３１Ｃは、シール部材（例えば、金属製ガスケット）１３１Ｄが挿入される。また、一次蓋１３１は、円板部１３１Ａの外周部であってシール溝１３１Ｃを避ける位置に、周方向に沿って複数の貫通穴１３１Ｅが設けられている。貫通穴１３１Ｅは、第一段部１４１の第一座面部１４１Ｂに設けられた第一蓋ボルト穴１４１Ｃに対応して設けられている。この一次蓋１３１は、円板部１３１Ａの一側面１３１Ａａを第一段部１４１の第一座面部１４１Ｂと対面させた状態で、貫通穴１３１Ｅに挿通したボルト１５１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに螺合させることで、一側面１３１Ａａが第一座面部１４１Ｂに押圧されるように締め付けられ、シール部材１３１Ｄが一側面１３１Ａａ側と第一座面部１４１Ｂ側との間で挟み込まれることで、胴本体１２１の開口部１２２における第一段部１４１の位置を密封する。

二次蓋１３２は、円板部１３２Ａと突起部１３２Ｂとを有する。円板部１３２Ａは、第三段部１４３の第三内周部１４３Ａの内側に挿入可能な大きさで円板状に形成されている。突起部１３２Ｂは、円板部１３２Ａの中央部において一側面１３２Ａａから突出して設けられ、第二段部１４２の第二内周部１４２Ａの内側に挿入可能な大きさで円柱状に形成されている。円板部１３２Ａの一側面１３２Ａａは、円板部１３２Ａの外周部に配置されることになる。また、二次蓋１３２は、円板部１３２Ａの一側面１３２Ａａに、シール溝１３２Ｃが形成されている。シール溝１３２Ｃは、シール部材（例えば、金属製ガスケット）１３２Ｄが挿入される。また、二次蓋１３２は、円板部１３２Ａの外周部であってシール溝１３２Ｃを避ける位置に、周方向に沿って複数の貫通穴１３２Ｅが設けられている。貫通穴１３２Ｅは、第二段部１４２の第二座面部１４２Ｂに設けられた第二蓋ボルト穴１４２Ｃに対応して設けられている。この二次蓋１３２は、円板部１３２Ａの一側面１３２Ａａを第二段部１４２の第二座面部１４２Ｂと対面させた状態で、貫通穴１３２Ｅに挿通したボルト１５２を第二蓋ボルト穴１４２Ｃに螺合させることで、一側面１３２Ａａが第二座面部１４２Ｂに押圧されるように締め付けられ、シール部材１３２Ｄが一側面１３２Ａａ側と第二座面部１４２Ｂ側との間で挟み込まれることで、胴本体１２１の開口部１２２における第二段部１４２の位置を密封する。

三次蓋１３３は、円板部１３３Ａと突起部１３３Ｂとを有する。円板部１３３Ａは、第三座面部１４３Ｂを覆う大きさで円板状に形成されている。突起部１３３Ｂは、円板部１３３Ａの中央部において一側面１３３Ａａから突出して設けられ、第三段部１４３の第三内周部１４３Ａの内側に挿入可能な大きさで円柱状に形成されている。円板部１３３Ａの一側面１３３Ａａは、円板部１３３Ａの外周部に配置されることになる。また、三次蓋１３３は、円板部１３３Ａの一側面１３３Ａａに、シール溝１３３Ｃが形成されている。シール溝１３３Ｃは、シール部材（例えば、ゴム製Ｏリング）１３３Ｄが挿入される。また、三次蓋１３３は、円板部１３３Ａの外周部であってシール溝１３３Ｃを避ける位置に、周方向に沿って複数の貫通穴１３３Ｅが設けられている。貫通穴１３３Ｅは、第三段部１４３の第三座面部１４３Ｂに設けられた第三蓋ボルト穴１４３Ｃに対応して設けられている。この三次蓋１３３は、円板部１３３Ａの一側面１３３Ａａを第三段部１４３の第三座面部１４３Ｂと対面させた状態で、貫通穴１３３Ｅに挿通したボルト１５３を第三蓋ボルト穴１４３Ｃに螺合させることで、一側面１３３Ａａが第三座面部１４３Ｂに押圧されるように締め付けられ、シール部材１３３Ｄが一側面１３３Ａａ側と第三座面部１４３Ｂ側との間で挟み込まれることで、胴本体１２１の開口部１２２における第三段部１４３の位置を密封する。

そして、放射性物質は、水中において胴部１１２におけるキャビティ１２４のバスケット１１４に挿入され、一次蓋１３１が配置される。その後、胴部１１２は、水中から引き上げられ、一次蓋１３１に設けられた排水口（図示せず）から排水および吸引が行われ、一次蓋１３１がボルト１５１で取り付けられた後、真空乾燥および一次蓋１３１に設けられた封入口（図示せず）からガス（例えば、不活性ガス）が注入されることで、一次蓋１３１により密封された内部が負圧とされてガスで満たされる。その後、二次蓋１３２および三次蓋１３３がボルト１５２およびボルト１５３により取り付けられる。このように、放射性物質は、一次蓋１３１、二次蓋１３２および三次蓋１３３を胴本体１２１に取り付けることによりキャスク１１１に収納される。なお、図には明示しないが、キャスク１１１は、一次蓋１３１および二次蓋１３２のみを有する構成や、一次蓋１３１および三次蓋１３３のみを有する構成がある。

ここで、第１実施形態の蓋ボルト穴プラグについて説明する。なお、以下の説明では、一次蓋１３１を胴部１１２の第一段部１４１に締結するための複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに対して装着される蓋ボルト穴プラグについてのみ説明する。但し、本実施形態の蓋ボルト穴プラグは、二次蓋１３２を胴部１１２の第二段部１４２に締結するための複数の第二蓋ボルト穴１４２Ｃや三次蓋１３３を胴部１１２の第三段部１４３に締結するための複数の第三蓋ボルト穴１４３Ｃに対しも適用することができる。

図４は、第１実施形態の蓋ボルト穴プラグを表す正面図である。

図４に示すように、蓋ボルト穴プラグ１０は、胴部１１２の開口部１２２から内部に放射性物質を収納して一次蓋１３１により閉塞可能なキャスク１１１において、胴部１１２における開口部１２２の周囲に形成された複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに着脱自在なものである。そして、この蓋ボルト穴プラグ１０は、キャスク１１１（図３参照）に放射性物質を収納する場合、胴部１１２を水中に沈めたときに、第一蓋ボルト穴１４１Ｃの防水のため、この第一蓋ボルト穴１４１Ｃへの水の浸入を防止するためのものである。

蓋ボルト穴プラグ１０は、挿入部１１と、シール部１２と、第１拘束部材１３とを有している。

挿入部１１は、円柱形状をなし、第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入可能となっている。シール部１２は、挿入部１１の外周部に周方向に沿って設けられている。本実施形態にて、シール部１２は、挿入部１１における軸方向の一端部、図４にて、上端部に設けられている。このシール部１２は、外周部が挿入部１１より径方向の外側に突出し、第一蓋ボルト穴１４１Ｃの入口部に形成された皿部１６１に接触可能となっている。

第一蓋ボルト穴１４１Ｃは、前述したように、第一段部１４１の第一座面部１４１Ｂから胴部１１２の軸方向に所定深さをもって形成された穴であり、入口部に皿部１６１が形成されると共に、内周面にめねじ１６２が形成されている。皿部１６１は、第一蓋ボルト穴１４１Ｃの軸心方向及び径方向に対して所定の角度で傾斜した傾斜面１６１ａが形成されたリング形状をなしている。めねじ１６２は、この皿部１６１から第一蓋ボルト穴１４１Ｃの奥部側に向けて螺旋をなすように形成されたねじ部である。

シール部１２は、外形寸法Ｄ２が挿入部１１の外径寸法Ｄ１より大きく設定されている。また、シール部１２は、外径寸法Ｄ２が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２の内径寸法Ｄ３より大きく設定されている。

上述した挿入部１１とシール部１２は、一体に形成されている。挿入部１１とシール部１２は、弾性変形できるように、弾性部材（高分子材料）として、例えば、エチレン・プロピレン・ジエンゴム、ニトリルゴム、シリコン系ゴムなどにより形成される。

即ち、蓋ボルト穴プラグ１０は、円柱形状をなす挿入部１１の軸方向（挿入方向）の一端部側の外周部にリング形状をなすシール部１２が設けられた形状となっている。そして、シール部１２は、上方に突出した半球形状をなす球面部２１と、球面部２１の外周部側に設けられるリング形状をなす鍔部２２とから構成され、鍔部２２が挿入部１１に連結されている。この鍔部２２は、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ
の皿部１６１に嵌合できるように、径方向の外方に向けて先細形状であり、外形寸法（Ｄ２）が皿部１６１の外径寸法より小さく設定されている。

挿入部１１は、縮径位置と拡径位置との間で弾性変形することができ、第１拘束部材１３は、この挿入部１１を縮径位置に拘束することができる。この第１拘束部材１３は、シール部１２における球面部２１の中心位置から挿入部１１側の下端外周部側へ延出する複数の芯材（鋼線など）により構成される。即ち、第１芯材２３ａは、外部からシール部１２の球面部２１内に進入し、挿入部１１における軸方向の中間位置まで延出されている。複数の第２芯材２３ｂは、基端部がシール部１２内における第１芯材２３ａの中途部に連結され、先端部が放射方向に延出し、シール部１２における鍔部２２の下部外周部に固定されている。また、複数の第３芯材２３ｃは、基端部が挿入部１１内における第１芯材２３ａの先端部に連結され、先端部が放射方向に延出し、挿入部１１の下部外周部に固定されている。この場合、複数の第２、第３芯材２３ｂ，２３ｃは、周方向に均等間隔で配置され、シール部１２側から挿入部１１側へ向けて延出されている。そして、第１芯材２３ａは、外部に露出した端部に操作部２３ｄが設けられている。

そのため、蓋ボルト穴プラグ１０（挿入部１１及びシール部１２）は、外力がない状態で、拡径した拡径位置にあり、挿入部１１は、外周面が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２を押圧し、シール部１２は、外周面が皿部１６１の傾斜面１６１ａに密着している。この状態から、作業者がシール部１２の球面部２１を手または治具で押え、操作部２３ｄにより第１芯材２３ａを上部に引くと、複数の第２、第３芯材２３ｂ，２３ｃを介して挿入部１１及びシール部１２の外周部が中心側に引かれて縮径するように変形し、縮径位置に移動して拘束される。このとき、挿入部１１は、外周面が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２から離間する。

上述した蓋ボルト穴プラグ１０は、挿入部１１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃのめねじ１６２に押圧することで保持され、シール部１２が第一蓋ボルト穴１４１Ｃの皿部１６１に密着することで第一蓋ボルト穴１４１Ｃの内部への水の浸入が防止される。

本実施形態の放射性物質収納方法は、胴部１１２における開口部１２２の周囲に形成された複数の蓋ボルト穴１４１Ｃ（１４２Ｃ，１４３Ｃ）に蓋ボルト穴プラグ１０をそれぞれ装着する工程と、胴部１１２をプールの水中に沈める工程と、プールの水中で胴部１１２内に放射性物質を収納する工程と、プールの水中で胴部１１２に蓋１３１（１３２，１３３）を配置して内部を閉塞する工程と、胴部１２２を前記プールから引き上げる工程と、蓋ボルト穴プラグ１０を蓋１３１（１３２，１３３）の貫通穴１３１Ｅ（１３２Ｅ，１３３Ｅ）から取り外す工程と、胴部１２２内を水抜きする工程と、一次蓋１３１をボルト締めして固定する工程と、一次蓋１３１の内側である胴部１２２内を真空乾燥して不活性ガスを充填する工程と、二次蓋１３２及び三次蓋１３３をボルト締めして固定する工程とを有している。

ここで、胴部１１２の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに蓋ボルト穴プラグ１０を装着する方法、並びに、蓋ボルト穴プラグ１０を一次蓋１３１の貫通穴１３１Ｅから取り外す方法について説明する。図５は、蓋ボルト穴プラグの取付方法を表す概略図、図６は、蓋ボルト穴プラグの装着状態を表す概略図、図７は、蓋ボルト穴プラグの使用状態を表す概略図、図８は、蓋ボルト穴プラグの取外方法を表す概略図である。

図５に示すように、蓋ボルト穴プラグ１０は、外力がない状態で、拡径した拡径位置にあり、挿入部１１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入することは困難である。そのため、作業者は、シール部１２の球面部２１を手または治具で押え、操作部２３ｄを矢印Ａ方向に引く。すると、蓋ボルト穴プラグ１０は、第１芯材２３ａが上方に引かれることで、複数の第２、第３芯材２３ｂ，２３ｃを介して挿入部１１及びシール部１２の外周部が中心側に引かれて変形し、縮径位置に拘束される。このとき、挿入部１１の外径が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２の内径より小さくなっており、蓋ボルト穴プラグ１０を矢印Ｂ方向に移動して挿入部１１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入する。

ここで、作業者は、操作部２３ｄを矢印Ａ方向に引くのをやめると、蓋ボルト穴プラグ１０は、図６に示すように、第１芯材２３ａが下方に戻ることで、複数の第２、第３芯材２３ｂ，２３ｃへのけん引力がなくなり、拡径した拡径位置となる。このとき、蓋ボルト穴プラグ１０は、挿入部１１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２を押圧し、シール部１２が皿部１６１に密着する。

複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに蓋ボルト穴プラグ１０が装着されると、図７に示すように、胴部１１２がプールの水中に沈められて内部に放射性物質が収納された後、胴部１１２の第一段部１４１に一次蓋１３１が配置されて内部が閉塞される。この作業中、複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに装着された蓋ボルト穴プラグ１０は、一次蓋１３１の貫通穴１３１Ｅを通して水圧Ｃが作用するが、この水圧Ｃは、蓋ボルト穴プラグ１０を拡径する方向に作用することから、挿入部１１とめねじ１６２の密着力、シール部１２と皿部１６１の密着力が増加し、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に水が浸入することはない。また、挿入部１１より大径のシール部１２が皿部１６１に密着していることから、蓋ボルト穴プラグ１０が第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に陥没することもない。

その後、胴部１１２をプールから引き上げ、一次蓋１３１の各貫通孔１３１Ｅに溜まっている水を吸引除去した後、蓋ボルト穴プラグ１０を一次蓋１３１の貫通孔１３１Ｅから取り外す。即ち、図８に示すように、作業者は、シール部１２の球面部２１を手または治具で押え、操作部２３ｄを上方に引き、蓋ボルト穴プラグ１０を縮径位置に移動して拘束する。このとき、挿入部１１の外径が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２の内径より小さくなっており、蓋ボルト穴プラグ１０を矢印Ｄ方向に移動することで、挿入部１１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃから抜き取る。そのため、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に水が浸入することはない。なお、蓋ボルト穴プラグ１０におけるシール部１２の外径寸法は、一次蓋１３１の貫通孔１３１Ｅの内径寸法より小さいことが好ましいが、シール部１２が弾性変形可能であれば、若干大きくてもよい。

なお、上述した実施形態では、複数のボルト１５１が各貫通孔１３１Ｅを通して胴部１１２の各第一蓋ボルト穴１４１Ｃに螺合することで、一次蓋１３１を胴部１１２に固定可能とし、蓋ボルト穴プラグ１０を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに装着して防水可能としたが、この構成に限定されるものではない。図９は、第１実施形態の蓋ボルト穴プラグの変形実施形態を表す正面図である。

第１実施形態の蓋ボルト穴プラグの変形実施形態において、図９に示すように、胴部１１２の第一段部１４１は、第一座面部１４１Ｂに開口するように第一蓋ボルト穴１４１Ｃが設けられている。第一蓋ボルト穴１４１Ｃは、入口部に皿部１６１が形成されると共に、内周面にめねじ１６２が形成されており、内周面にめねじ１６２にヘリサート１６３が装着されている。ボルト１５１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに対して繰り返し着脱すると、第一蓋ボルト穴１４１Ｃのめねじ１６２が損傷することから、このめねじ１６２にヘリサート１６３を挿入することで、めねじ１６２の損傷を防止するものである。この場合、ボルト１５１が貫通孔１３１Ｅを通して第一蓋ボルト穴１４１Ｃのヘリサート１６３に螺合することで、一次蓋１３１が胴部１１２に固定される。

そして、第一蓋ボルト穴１４１Ｃにヘリサート１６３が装着されているとき、蓋ボルト穴プラグ１０は、挿入部１１の外周面が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるヘリサート１６３に押圧し、シール部１２の外周面が皿部１６１の傾斜面１６１ａに密着することで、第一蓋ボルト穴１４１Ｃを防水することとなる。

このように第１実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグにあっては、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ（１４２Ｃ，１４３Ｃ）内に挿入される挿入部１１と、挿入部１１の外周部に周方向に沿って設けられて第一蓋ボルト穴１４１Ｃ（１４２Ｃ，１４３Ｃ）の入口部に形成された皿部１６１に接触するシール部１２とを設けている。

従って、挿入部１１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に挿入されることで蓋ボルト穴プラグ１０が保持され、シール部１２が第一蓋ボルト穴１４１Ｃの皿部１６１に接触することで第一蓋ボルト穴１４１Ｃが防水される。そのため、第一蓋ボルト穴１４１Ｃに対する蓋ボルト穴プラグ１０の着脱性を良くすることで、防水機能を短時間で確保することができ、作業性の向上を図ることができる。

第１実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、シール部１２は、外径寸法が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２の内径寸法より大きく設定される。従って、シール部１２が第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に陥没することが防止され、シール部１２を第一蓋ボルト穴１４１Ｃの皿部１６１に適正に接触させて第一蓋ボルト穴１４１Ｃの防水性能を向上することができる。

第１実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、挿入部１１は、径方向に沿って弾性変形可能である。従って、挿入部１１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃのめねじ１６２に対して容易に密着または離脱させることができ、装着性を向上することができる。

第１実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、挿入部１１は、縮径位置と拡径位置との間で弾性変形可能であり、挿入部１１を縮径位置に拘束する第１拘束部材１３を設けている。従って、挿入部１１が第１拘束部材１３により縮径位置に拘束可能であることから、第１拘束部材１３により縮径位置に拘束された挿入部１１を容易に第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入することができ、第１拘束部材１３の拘束を解除することで、容易に挿入部１１を拡径して第一蓋ボルト穴１４１Ｃに保持させることができる。

第１実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、第１拘束部材１３は、挿入部１１における挿入方向の一端部の中心部側から他端部側の外周部へ延出する複数の芯材２３ａ，２３ｂ，２３ｃである。従って、構造の簡素化及び低コスト化を図ることができる。

第１実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、挿入部１１は、拡径位置にあるとき、外周面が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２に押圧する。従って、蓋ボルト穴プラグ１０を容易に第一蓋ボルト穴１４１Ｃに装着することができる。

また、本実施形態の放射性物質収納方法にあっては、胴部１１２における開口部１２２の周囲に形成された複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃ（１４２Ｃ，１４３Ｃ）に蓋ボルト穴プラグ１０をそれぞれ装着する工程と、胴部１１２をプールの水中に沈める工程と、プールの水中で胴部１１２内に放射性物質を収納する工程と、プールの水中で胴部１１２に蓋１３１（１３２，１３３）を配置して内部を閉塞する工程と、胴部１１２を前記プールから引き上げる工程と、蓋ボルト穴プラグ１０を蓋１３１（１３２，１３３）の貫通孔１３１Ｅ（１３２Ｅ，１３３Ｅ）から取り外す工程と、胴部１１２内を水抜きする工程と、一次蓋１３１をボルト締めして固定する工程とを有している。

従って、胴部１１２における各第一蓋ボルト穴１４１Ｃに蓋ボルト穴プラグ１０をそれぞれ装着するとき、挿入部１１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に挿入されることで蓋ボルト穴プラグ１０が保持され、シール部１２が第一蓋ボルト穴１４１Ｃの皿部１６１に接触することで第一蓋ボルト穴１４１Ｃが防水される。そのため、第一蓋ボルト穴１４１Ｃに対する蓋ボルト穴プラグ１０の装着性が良くなって防水機能を短時間で確保することができる。また、蓋ボルト穴プラグ１０を取り外すとき、第一蓋ボルト穴１４１Ｃから挿入部１１を抜き取ればよく、第一蓋ボルト穴１４１Ｃに対する蓋ボルト穴プラグ１０の取外性が良くなる。その結果、放射性物質の収納作業の作業性の向上を図ることができる。

［第２実施形態］
図１０は、第２実施形態の蓋ボルト穴プラグの取付方法を表す概略図、図１１は、蓋ボルト穴プラグの装着状態を表す概略図、図１２は、蓋ボルト穴プラグの使用状態を表す概略図、図１３は、蓋ボルト穴プラグの取外方法を表す概略図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第２実施形態において、図１０に示すように、蓋ボルト穴プラグ３０は、挿入部３１と、シール部３２と、第２拘束部材３３とを有している。

挿入部３１は、底部が閉塞した円筒形状をなし、第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入可能となっている。シール部３２は、挿入部３１の外周部に周方向に沿って設けられている。このシール部３２は、外周部が挿入部３１より径方向の外側に突出し、第一蓋ボルト穴１４１Ｃの入口部に形成された皿部１６１に接触可能となっている。そして、シール部３２は、外形寸法が挿入部３１の外径寸法より大きく設定されている。また、シール部３２は、外径寸法が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２の内径寸法より大きく設定されている。

上述した挿入部３１とシール部３２は、一体に形成されている。挿入部３１とシール部３２は、弾性変形できるように、弾性部材（高分子材料）により形成される。即ち、蓋ボルト穴プラグ３０は、円筒部４１と底部４２とが一体に形成されて形成され、円筒部４１の軸方向（挿入方向）の一端部側の外周部にリング形状をなすシール部３２が設けられた形状となっている。そして、挿入部３１は、円筒部４１が下部側に向けて若干先細となっており、底部４２に給水部材３４が設けられている。この給水部材３４は、水分を吸収することのできる材質により形成されている。シール部３２は、円筒部４１における上部の外周面に設けられており、第一蓋ボルト穴１４１Ｃの皿部１６１に嵌合できるように、径方向の外方に向けて先細形状であり、外形寸法が皿部１６１の外径寸法より小さく設定されている。

挿入部３１は、縮径位置と拡径位置との間で弾性変形することができ、第２拘束部材３３は、拡径部材であって、この挿入部３１を拡径位置に拘束することができる。挿入部３１は、軸方向に沿うと共に上方に開口する拡径穴（円形孔または多角形孔）４３が形成されると共に、この拡径穴４３の内周面にシール部３２に径方向に対向してリング形状をなす突起部４４が設けられている。拡径穴４３は、挿入部３１の外形と同様に、下部に向けて先細形状をなしている。一方、第２拘束部材３３は、長さが拡径穴４３の深さより長く、且つ、外径寸法が拡径穴４３の内径寸法より大きく設定されている。この第２拘束部材３３は、拡径穴４３に挿入されて挿入部３１を拡径させることができる。

ここで、胴部１１２の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに蓋ボルト穴プラグ３０を装着する方法、並びに、蓋ボルト穴プラグ１０を一次蓋１３１の貫通孔１３１Ｅから取り外す方法について説明する。

図１０に示すように、蓋ボルト穴プラグ３０は、挿入部３１に第２拘束部材３３が挿入されていない状態で、縮径した縮径位置にあり、挿入部３１の外径が第一蓋ボルト穴１４１Ｃのめねじ１６２の内径より小径であることから、挿入部３１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入することができる。そのため、作業者は、まず、手または治具により給水部材３４が取付けられた蓋ボルト穴プラグ３０を矢印Ｂ１方向に移動して挿入部３１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入する。

作業者は、次に、手または治具により第２拘束部材３３を矢印Ｂ２方向に移動し、蓋ボルト穴プラグ３０における挿入部３１の拡径穴４３に挿入する。すると、蓋ボルト穴プラグ３０は、図１１に示すように、挿入部３１が第２拘束部材３３による外側に膨張するように変形することで拡径した拡径位置となる。また、第２拘束部材３３が突起部４４を介して挿入部３１を押圧することで、シール部３２も外側に膨張するように変形して拡径する。このとき、蓋ボルト穴プラグ３０は、挿入部３１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２を押圧し、シール部３２が皿部１６１に密着する。

ここで、第２拘束部材３３は、上部に着脱自在な牽引部４５が設けられており、この牽引部により第２拘束部材３３の下方への移動を阻止しながら、第２拘束部材３３を挿入部３１の拡径穴４３に挿入する。その後、第２拘束部材３３から牽引部４５を取り外す。なお、第２拘束部材３３に牽引部４５を設けずに、第２拘束部材３３の全長を長くし、下端部がめねじ１６２の底部に接触させるようにしてもよい。

複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに蓋ボルト穴プラグ３０が装着されると、図１２に示すように、胴部１１２がプールの水中に沈められて内部に放射性物質が収納された後、胴部１１２の第一段部１４１に一次蓋１３１が配置されて内部が閉塞される。この作業中、複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに装着された蓋ボルト穴プラグ３０は、一次蓋１３１の貫通孔１３１Ｅを通して水圧Ｃが作用するが、この水圧Ｃは、蓋ボルト穴プラグ３０を拡径する方向に作用することから、挿入部３１とめねじ１６２の密着力、シール部３２と皿部１６１の密着力が増加し、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に水が浸入することはない。また、挿入部３１より大径のシール部３２が皿部１６１に密着していることから、蓋ボルト穴プラグ３０が第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に陥没することもない。

その後、胴部１１２をプールから引き上げ、一次蓋１３１の各貫通孔１３１Ｅに溜まっている水を吸引除去した後、蓋ボルト穴プラグ３０を一次蓋１３１の貫通孔１３１Ｅから取り外す。即ち、図１３に示すように、作業者は、第２拘束部材３３を手または治具で挿入部３１の拡径穴４３から引き抜き、蓋ボルト穴プラグ３０を縮径位置に移動して拘束を解除する。このとき、挿入部３１の外径が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２の内径より小さくなっており、蓋ボルト穴プラグ３０を矢印Ｄ方向に移動することで、挿入部３１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃから抜き取る。そのため、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に水が浸入することはない。

このように第２実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグにあっては、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ（１４２Ｃ，１４３Ｃ）内に挿入される挿入部３１と、挿入部３１の外周部に周方向に沿って設けられて第一蓋ボルト穴１４１Ｃ（１４２Ｃ，１４３Ｃ）の入口部に形成された皿部１６１に接触するシール部３２とを設けている。

従って、挿入部３１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に挿入されることで蓋ボルト穴プラグ３０が保持され、シール部３２が第一蓋ボルト穴１４１Ｃの皿部１６１に接触することで第一蓋ボルト穴１４１Ｃが防水される。そのため、第一蓋ボルト穴１４１Ｃに対する蓋ボルト穴プラグ３０の着脱性を良くすることで、防水機能を短時間で確保することができ、作業性の向上を図ることができる。

第２実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、挿入部３１は、縮径位置と拡径位置との間で弾性変形可能であり、挿入部３１を拡径位置に拘束する第２拘束部材３３を設けている。従って、挿入部３１が第２拘束部材３３により拡径位置に拘束可能であることから、第２拘束部材３３により拘束を解除して縮径位置にある挿入部３１を容易に第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入することができ、第２拘束部材３３により挿入部３１を拡径位置に拘束することで、容易に挿入部３１拡径して第一蓋ボルト穴１４１Ｃに保持させることができる。

第２実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、挿入部３１に挿入方向の一端部から他端部側へ延出する拡径穴４３を設け、第２拘束部材３３を拡径穴４３に挿入して挿入部３１を拡径させるようにしている。従って、第２拘束部材３３を挿入部３１の拡径穴４３に挿入することで、この挿入部３１を拡径させることができ、操作性を向上することができる。

［第３実施形態］
図１４は、第３実施形態の蓋ボルト穴プラグの取付方法を表す概略図、図１５は、蓋ボルト穴プラグの装着状態を表す概略図、図１６は、蓋ボルト穴プラグの使用状態を表す概略図、図１７は、蓋ボルト穴プラグの取外方法を表す概略図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第３実施形態において、図１４に示すように、蓋ボルト穴プラグ５０は、挿入部５１と、シール部５２と、第２拘束部材５３とを有している。

挿入部５１は、風船形状をなし、第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入可能となっている。シール部５２は、挿入部５１の外周部に周方向に沿って設けられている。このシール部５２は、外周部が挿入部５１より径方向の外側に突出し、第一蓋ボルト穴１４１Ｃの入口部に形成された皿部１６１に接触可能となっている。そして、シール部５２は、外形寸法が挿入部５１の外径寸法より大きく設定されている。また、シール部５２は、外径寸法が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２の内径寸法より大きく設定されている。

上述した挿入部５１とシール部５２は、一体に形成されている。挿入部５１とシール部５２は、弾性変形できるように、弾性部材（高分子材料）により形成される。即ち、蓋ボルト穴プラグ５０は、ノズル部６１と風船部６２とが一体に形成されて形成され、ノズル部６１と風船部６２との連結部の外周部にリング形状をなすシール部５２が設けられた形状となっている。そして、シール部５２は、第一蓋ボルト穴１４１Ｃの皿部１６１に嵌合できるように、径方向の外方に向けて先細形状であることが好ましく、外形寸法が皿部１６１の外径寸法より小さく設定されている。

挿入部５１は、縮径位置と拡径位置との間で弾性変形することができ、第２拘束部材５３は、この挿入部５１を拡径位置に拘束することができる。挿入部５１は、ノズル部６１と風船部６２からなり、内部に中空部６３が形成されている。ポンプ（図示略）により外部からノズル部６１を通して風船部６２の中空部６３に流体（例えば、空気や不活性ガスなど）を供給することで、風船部６２を膨張して拡径させることができる。第２拘束部材５３は、中空部６３からの流体の排出を防止する栓であり、この栓は、例えば、閉止栓、逆止弁、クリップなどであり、溶着によりノズル部６１の通路を閉止してもよい。

ここで、胴部１１２の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに蓋ボルト穴プラグ５０を装着する方法、並びに、蓋ボルト穴プラグ５０を一次蓋１３１の貫通穴１３１Ｅから取り外す方法について説明する。

図１４に示すように、蓋ボルト穴プラグ５０は、挿入部５１の中空部６３に流体が供給されていない状態で、縮径した縮径位置にあり、挿入部５１の外径が第一蓋ボルト穴１４１Ｃのめねじ１６２の内径より小径であることから、挿入部５１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入することができる。そのため、作業者は、まず、手または治具により蓋ボルト穴プラグ５０を矢印Ｂ方向に移動して挿入部５１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃに挿入する。

作業者は、次に、蓋ボルト穴プラグ５０における挿入部５１のノズル部６１に流体供給配管（図示略）を連結し、挿入部５１の中空部６３に流体を供給する。すると、蓋ボルト穴プラグ５０は、図１５に示すように、中空部６３内の流体により挿入部５１が外側に膨張するように変形することで拡径した拡径位置となる。このとき、蓋ボルト穴プラグ５０は、挿入部５１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２を押圧し、シール部５２が皿部１６１に密着する。この状態で、第２拘束部材５３が挿入部５１のノズル部６１の通路を閉止することで、蓋ボルト穴プラグ５０は、第一蓋ボルト穴１４１Ｃを防水した状態で拘束される。

複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに蓋ボルト穴プラグ５０が装着されると、図１６に示すように、胴部１１２がプールの水中に沈められて内部に放射性物質が収納された後、胴部１１２の第一段部１４１に一次蓋１３１が配置されて内部が閉塞される。この作業中、複数の第一蓋ボルト穴１４１Ｃに装着された蓋ボルト穴プラグ５０は、一次蓋１３１の貫通孔１３１Ｅを通して水圧Ｃが作用するが、この水圧Ｃは、蓋ボルト穴プラグ５０を拡径する方向に作用することから、挿入部５１とめねじ１６２の密着力、シール部５２と皿部１６１の密着力が増加し、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に水が浸入することはない。また、挿入部５１より大径のシール部５２が皿部１６１に密着していることから、蓋ボルト穴プラグ５０が第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に陥没することもない。

その後、胴部１１２をプールから引き上げ、一次蓋１３１の各貫通孔１３１Ｅに溜まっている水を吸引除去した後、蓋ボルト穴プラグ５０を一次蓋１３１の貫通孔１３１Ｅから取り外す。即ち、図１７に示すように、作業者は、第２拘束部材５３による挿入部５１のノズル部６１の通路閉止を解除し、蓋ボルト穴プラグ５０を縮径位置に移動する。このとき、挿入部５１の外径が第一蓋ボルト穴１４１Ｃにおけるめねじ１６２の内径より小さくなっており、蓋ボルト穴プラグ５０を矢印Ｄ方向に移動することで、挿入部５１を第一蓋ボルト穴１４１Ｃから抜き取る。そのため、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に水が浸入することはない。

このように第３実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグにあっては、第一蓋ボルト穴１４１Ｃ（１４２Ｃ，１４３Ｃ）内に挿入される挿入部５１と、挿入部５１の外周部に周方向に沿って設けられて第一蓋ボルト穴１４１Ｃ（１４２Ｃ，１４３Ｃ）の入口部に形成された皿部１６１に接触するシール部５２とを設けている。

従って、挿入部５１が第一蓋ボルト穴１４１Ｃ内に挿入されることで蓋ボルト穴プラグ５０が保持され、シール部５２が第一蓋ボルト穴１４１Ｃの皿部１６１に接触することで第一蓋ボルト穴１４１Ｃが防水される。そのため、第一蓋ボルト穴１４１Ｃに対する蓋ボルト穴プラグ５０の着脱性を良くすることで、防水機能を短時間で確保することができ、作業性の向上を図ることができる。

第３実施形態の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグでは、挿入部５１の内部に流体が充填して膨張可能とし、第２拘束部材５３は、挿入部５１の内部からの流体の排出を防止する栓である。従って、挿入部５１内に流体を充填して膨張させた後、第２拘束部材５３により内部からの流体の排出を防止することで、挿入部５１を容易に拡径状態に維持することができ、操作性を向上することができる。

なお、上述した第２、第３実施形態にて、蓋ボルト穴プラグ３０，５０を挿入部３１，５１とシール部３２，５２とから構成したが、シール部３２，５２内にリンク形状をなす補強プレートを設けて剛性を上げるようにしてもよい。

１０，３０，５０ 蓋ボルト穴プラグ
１１，３１，５１ 挿入部
１２，３２，５２ シール部
１３ 第１拘束部材
２１ 球面部
２２ 鍔部
２３ａ 第１芯材
２３ｂ 第２芯材
２３ｃ 第３芯材
２３ｄ 操作部
３３，５３ 第２拘束部材
３４ 給水部材
４１ 円筒部
４２ 底部
４３ 拡径穴
４４ 突起部
６１ ノズル部
６２ 風船部
６３ 中空部
１１１ キャスク（放射性物質収納容器）
１１２ 胴部
１１３ 蓋部
１２２ 開口部（収納用開口部）
１３１ 一次蓋
１３１Ｅ，１３２Ｅ，１３３Ｅ 貫通穴
１３２ 二次蓋（外蓋）
１３３ 三次蓋（外蓋）
１４１Ｃ 第一蓋ボルト穴
１４２Ｃ 第二蓋ボルト穴
１４３Ｃ 第三蓋ボルト穴
１５１，１５２，１５３ ボルト
１６１ 皿部
１６２ めねじ
１６３ ヘリサート

Claims (8)

1. 胴部の収納用開口部から内部に放射性物質を収納して蓋により閉塞可能な放射性物質収納容器において、前記胴部における前記収納用開口部の周囲に形成された複数の蓋ボルト穴に着脱自在な放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグであって、
   前記蓋ボルト穴内に挿入される挿入部と、
   前記挿入部の外周部に周方向に沿って設けられて前記蓋ボルト穴の入口部に形成された皿部に接触するシール部と、
   を備え、
   前記挿入部は、前記蓋ボルト穴から離間する縮径位置と前記蓋ボルト穴を押圧する拡径位置との間で径方向に沿って弾性変形可能であり、前記挿入部を前記縮径位置に拘束する第１拘束部材が設けられる、
   ことを特徴とする放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ。
2. 前記シール部は、外径寸法が前記蓋ボルト穴におけるめねじ内径寸法より大きく設定されることを特徴とする請求項１に記載の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ。
3. 胴部の収納用開口部から内部に放射性物質を収納して蓋により閉塞可能な放射性物質収納容器において、前記胴部における前記収納用開口部の周囲に形成された複数の蓋ボルト穴に着脱自在な放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグであって、
   前記蓋ボルト穴内に挿入される挿入部と、
   前記挿入部の外周部に周方向に沿って設けられて前記蓋ボルト穴の入口部に形成された皿部に接触するシール部と、
   を備え、
   前記挿入部は、縮径位置と拡径位置との間で径方向に沿って弾性変形可能であり、前記挿入部を前記縮径位置に拘束する第１拘束部材が設けられ、
   前記第１拘束部材は、前記挿入部における挿入方向の一端部の中心部側から他端部側の外周部へ延出する複数の芯材である、
   ことを特徴とする放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ。
4. 胴部の収納用開口部から内部に放射性物質を収納して蓋により閉塞可能な放射性物質収納容器において、前記胴部における前記収納用開口部の周囲に形成された複数の蓋ボルト穴に着脱自在な放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグであって、
   前記蓋ボルト穴内に挿入される挿入部と、
   前記挿入部の外周部に周方向に沿って設けられて前記蓋ボルト穴の入口部に形成された皿部に接触するシール部と、
   を備え、
   前記挿入部は、縮径位置と拡径位置との間で径方向に沿って弾性変形可能であり、前記挿入部を前記拡径位置に拘束する第２拘束部材が設けられる、
   ことを特徴とする放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ。
5. 前記挿入部は、挿入方向の一端部から他端部側へ延出する拡径穴が設けられ、前記第２拘束部材は、前記拡径穴に挿入して前記挿入部を拡径させる拡径部材であることを特徴とする請求項４に記載の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ。
6. 前記挿入部は、内部に流体が充填されて膨張可能であり、前記第２拘束部材は、前記挿入部の内部からの流体の排出を防止する栓であることを特徴とする請求項４に記載の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ。
7. 胴部の収納用開口部から内部に放射性物質を収納して蓋により閉塞可能な放射性物質収納容器において、前記胴部における前記収納用開口部の周囲に形成された複数の蓋ボルト穴に着脱自在な放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグであって、
   前記蓋ボルト穴内に挿入される挿入部と、
   前記挿入部の外周部に周方向に沿って設けられて前記蓋ボルト穴の入口部に形成された皿部に接触するシール部と、
   を備え、
   前記挿入部は、縮径位置と拡径位置との間で径方向に沿って弾性変形可能であり、前記挿入部を前記縮径位置に拘束する第１拘束部材が設けられ、
   前記挿入部は、前記拡径位置にあるとき、外周面が前記蓋ボルト穴におけるめねじに押圧される、
   ことを特徴とする放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグ。
8. 胴部における収納用開口部の周囲に形成された複数の蓋ボルト穴に請求項１から請求項７のいずれか一項の放射性物質収納容器の蓋ボルト穴プラグをそれぞれ装着する工程と、
   前記胴部をプールの水中に沈める工程と、
   前記プールの水中で前記胴部内に放射性物質を収納する工程と、
   前記プールの水中で前記胴部に蓋を配置して内部を閉塞する工程と、
   前記胴部を前記プールから引き上げる工程と、
   前記蓋ボルト穴プラグを前記蓋の貫通孔から取り外す工程と、
   前記胴部内を水抜きする工程と、
   前記蓋をボルト締めして固定する工程と、
   を有することを特徴とする放射性物質収納方法。
   

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