JP6526056B2 - Board-to-board work system and job information creation method - Google Patents

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Description

本発明は、部品を回路基板(以下、基板と略称する)に装着する等の作業が行われる対基板作業システムに関するものである。   The present invention relates to a substrate-to-board operation system in which an operation such as mounting a component on a circuit board (hereinafter referred to as a circuit board) is performed.

特許文献1には、フラックスを用いる作業とフラックスを用いない作業とが行われる対基板作業装置が記載されている。この対基板作業装置において、フラックスを用いる作業が行われる場合には、部品へのフラックスの付着が行われる毎にフラックスの撹拌が行われ、フラックスを用いない作業が行われる場合には、定期的にフラックスの撹拌が行われる。この切換えは操作・入力部の運転モードの切換指令により行われる。   Patent Document 1 describes a substrate working apparatus in which work using a flux and work not using a flux are performed. In the case where the work using the flux is performed in this substrate working apparatus, the stirring of the flux is performed each time the adhesion of the flux to the part is performed, and when the work not using the flux is performed, it is performed periodically. Stirring of the flux takes place. This switching is performed by a switching command of the operation mode of the operation / input unit.

特開2000−228575号公報JP 2000-228575 A

本発明の課題は、ジョブ情報に基づいてフラックスを用いる作業とフラックスを用いない作業とが行われる対基板作業システムにおいて、フックスの撹拌が良好に行われるジョブ情報を得ることである。   SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to obtain job information in which the stirring of the flux is favorably performed in a substrate-to-board operation system in which work using flux and work not using flux are performed based on job information.

課題を解決するための手段、作用および効果Means, action and effect for solving the problem

本発明に係る対基板作業システムにおいては、ジョブ情報に基づいてフラックスを用いる作業であるフラックス使用作業とフラックスを用いない作業であるフラックス不使用作業とを含む一連の作業が行われる。フラックスユニットは、一連の作業の間、対基板作業装置に取り付けられた状態にある。ジョブ情報には、少なくとも、フラックスの撹拌に関する撹拌情報と、一連の作業においてフラックスユニットが対基板作業装置に取り付けられた状態にあることを表すセット情報とが含まれる。本対基板作業システムにおいて、このジョブ情報に基づき、セット情報で決まるフラックスユニットに対して、撹拌情報に基づいてフラックスの撹拌が行われる。その結果、例えば、フラックス不使用作業が行われる場合であっても、撹拌情報に基づくフラックスの撹拌が行われるようにすることができるのであり、フラックスを良好に撹拌することができる。なお、特許文献1にジョブ情報に関する記載はない。   In the substrate handling system according to the present invention, a series of operations including a flux using operation which is an operation using a flux and a flux non-use operation which is an operation not using a flux are performed based on job information. The flux unit is attached to the substrate handling apparatus during a series of operations. The job information includes at least stirring information on stirring of the flux, and set information indicating that the flux unit is attached to the substrate working apparatus in a series of operations. In the substrate-to-substrate operation system, based on the job information, the flux of the flux unit determined by the set information is stirred based on the stirring information. As a result, for example, even when the flux non-use operation is performed, the flux can be stirred based on the stirring information, and the flux can be well stirred. Note that Patent Document 1 does not describe job information.

本発明の一実施形態である対基板作業システムの斜視図である。It is a perspective view of the board | substrate working system which is one Embodiment of this invention. 上記対基板作業システムの対基板作業装置のフィーダ等保持部材の斜視図である。It is a perspective view of feeder holding members, such as a feeder of a substrate handling device of the above-mentioned substrate handling system. 上記対基板作業装置のヘッド移動装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the head moving apparatus of the said board | substrate working apparatus. 上記フィーダ等保持部材に取り付けられたフラックスユニットの正面図である。It is a front view of the flux unit attached to the holding members, such as the above-mentioned feeder. 上記対基板作業システムの制御部を概念的に示す図である。It is a figure which shows notionally the control part of the said board | substrate working system. 上記対基板作業装置においてフラックス使用作業が行われる場合の作動図である。It is an operation figure in case a flux using operation is performed in the above-mentioned substrate operation device. 上記対基板作業システムにおいて入力されたジョブ情報を概念的に示す図である。It is a figure which shows notionally the job information input in the said board | substrate working system. 上記ジョブ情報の一部を示す図である。It is a figure which shows a part of said job information. 上記対基板作業システムのホストコンピュータのディスプレイの表示を示す図である。It is a figure which shows the display of the display of the host computer of the said board | substrate working system. 上記ディスプレイの別の表示を示す図である。It is a figure which shows another display of the said display. 上記対基板作業装置の制御装置の記憶部に記憶されたフラックス撹拌プログラムを表すフローチャートである。It is a flowchart showing the flux stirring program memorize | stored in the memory | storage part of the control apparatus of the said board | substrate working apparatus.

発明の実施形態Embodiments of the invention

以下、本発明の一実施形態である対基板作業システムについて図面に基づいて詳細に説明する。
図1に示す対基板作業システムは、ホストコンピュータC、ライン状に並べられた複数の対基板作業装置M等を含み、複数の対基板作業装置Mの各々の制御装置とホストコンピュータCとは通信線を介して接続される。対基板作業装置Mは、それぞれ、装置本体2,回路基板搬送保持装置4,部品供給装置6,ヘッド移動装置8等を含む。回路基板搬送保持装置4は、回路基板P(以下、基板Pと略称する)を水平な姿勢で搬送して保持するものであり、図1において、xは基板Pの搬送方向であり、yは基板Pの幅方向であり、zは基板Pの厚み方向、すなわち、対基板作業装置の上下方向である。これら、x方向、y方向、z方向は互いに直交する。
Hereinafter, a substrate work system according to an embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.
The substrate-to-substrate work system shown in FIG. 1 includes a host computer C, a plurality of substrate-to-substrate work devices M and the like arranged in a line, and the control devices of the plurality of substrate-to-substrate work devices M communicate with the host computer C. Connected via wire. The substrate work apparatus M includes an apparatus main body 2, a circuit board conveyance and holding device 4, a component supply device 6, a head moving device 8 and the like. The circuit board transport holding device 4 transports and holds a circuit board P (hereinafter referred to as a substrate P) in a horizontal posture, and in FIG. 1, x is a transport direction of the substrate P, and y is In the width direction of the substrate P, z is the thickness direction of the substrate P, that is, the vertical direction of the substrate working apparatus. The x direction, the y direction, and the z direction are orthogonal to one another.

部品供給装置6は、基板Pに装着される電子部品(以下、部品と略称する)を供給するものであり、複数のテープフィーダ20等を含む。複数のテープフィーダ20は図2に示すフィーダ等保持部材22に保持される。フィーダ等保持部材22は、テープフィーダ20等を保持する保持台23と、テープフィーダ20の位置決めを行う位置決めプレート24とを含む。保持台23には、互いに平行に延びた複数のスロット25と、それらスロット25と直交する方向に延びた係合溝26とが設けられる。位置決めプレート24には、スロット25の各々に対応する2つずつの位置決め凹部27a,bと、コネクタ接続部27nとが設けられる。フィーダ等保持部材22は、スロット25がy方向に延び、位置決めプレート24がxz平面とほぼ平行となる姿勢で、装置本体2に、位置決めされた状態で取り付けられる。複数のテープフィーダ20の各々は、フィーダ等保持部材22のスロット25の各々に、位置決めされ、かつ、電気的に接続された状態で取り付けられる。フィーダ等保持部材22には、後述するフラックスユニットも取り付けられる。   The component supply device 6 supplies an electronic component (hereinafter referred to as a component) mounted on the substrate P, and includes a plurality of tape feeders 20 and the like. The plurality of tape feeders 20 are held by a holding member 22 such as a feeder shown in FIG. The feeder holding member 22 includes a holder 23 for holding the tape feeder 20 and the like, and a positioning plate 24 for positioning the tape feeder 20. The holding table 23 is provided with a plurality of slots 25 extending in parallel to one another and an engagement groove 26 extending in a direction orthogonal to the slots 25. The positioning plate 24 is provided with two positioning recesses 27a and 27b corresponding to each of the slots 25 and a connector connecting portion 27n. The feeder holding member 22 is attached to the apparatus main body 2 in a state in which the slot 25 extends in the y direction and the positioning plate 24 is substantially parallel to the xz plane. Each of the plurality of tape feeders 20 is mounted in a state of being positioned and electrically connected to each of the slots 25 of the holding member 22 such as the feeder. A flux unit described later is also attached to the feeder holding member 22.

ヘッド移動装置8は、図3に示すように、作業ヘッド30を保持して水平方向に移動させるものであり、x方向移動装置32,y方向移動装置34を含む。
y方向移動装置34は、(a)駆動源としてのy軸モータ36、(b)駆動伝達部としての送りねじ機構37、(c)y方向に延びる一対のガイドレール38、(d)一対のガイドレール38に係合させられたスライダ39等を含む。送りねじ機構37は、送りねじと、送りねじに嵌合されたナット40とを備え、ナット40にスライダ39が取り付けられる。y軸モータ36の駆動が送りねじ機構37を介してスライダ39へ伝達され、スライダ39がガイドレール38に沿ってy方向へ直線的に移動させられる。x方向移動装置32は、スライダ39に設けられ、第1、第2の2つの移動装置41,42を含む2重構造を成したものである。スライダ39に第1移動装置41が設けられ、第1移動装置41のスライダとしてのプレート43に第2移動装置42が設けられる。第2移動装置42は、(a)駆動源としてのx軸モータ45、(b)駆動伝達部としての送りねじ機構46、(c)x方向に延びる一対のガイドレール47、(d)スライダ48等を含む。x軸モータ45の駆動が送りねじ機構46を介してスライダ48に伝達され、スライダ48が一対のガイドレール47に沿ってx方向へ直線的に移動させられる。
As shown in FIG. 3, the head moving device 8 holds the working head 30 and moves it in the horizontal direction, and includes an x-direction moving device 32 and a y-direction moving device 34.
The y-direction moving device 34 includes (a) a y-axis motor 36 as a drive source, (b) a feed screw mechanism 37 as a drive transmission unit, (c) a pair of guide rails 38 extending in the y direction, and (d) a pair of It includes a slider 39 or the like engaged with the guide rail 38. The feed screw mechanism 37 includes a feed screw and a nut 40 fitted to the feed screw, and the slider 39 is attached to the nut 40. The drive of the y-axis motor 36 is transmitted to the slider 39 via the feed screw mechanism 37, and the slider 39 is linearly moved in the y direction along the guide rail 38. The x-direction moving device 32 is provided on the slider 39 and has a double structure including the first and second moving devices 41 and 42. The slider 39 is provided with a first moving device 41, and the plate 43 as a slider of the first moving device 41 is provided with a second moving device 42. The second moving device 42 includes (a) an x-axis motor 45 as a drive source, (b) a feed screw mechanism 46 as a drive transmission unit, (c) a pair of guide rails 47 extending in the x direction, and (d) a slider 48 Etc. The drive of the x-axis motor 45 is transmitted to the slider 48 via the feed screw mechanism 46, and the slider 48 is linearly moved in the x direction along the pair of guide rails 47.

作業ヘッド30としての装着ヘッドは、装着ヘッド30は、(1)ヘッド本体56、(2)吸着ノズル57、(3)吸着ノズル57を保持するノズル保持部をヘッド本体56に対して昇降させる昇降装置58、(4)吸着ノズル57に正圧と負圧とを選択的に供給可能な正圧負圧選択供給装置59(図5参照)等を含む。昇降装置58は、図5に示すz軸モータ60等を含み、z軸モータ60の駆動が駆動伝達部を介してスライダに伝達され、スライダに保持されたノズル保持部、吸着ノズル57が上下方向へ移動させられる。また、正圧負圧選択供給装置59の制御により、吸着ノズル57によって部品が保持されたり、開放されたりする。   As for the mounting head as the working head 30, the mounting head 30 raises and lowers (1) the head main body 56, (2) the suction nozzle 57, and (3) the nozzle holding portion holding the suction nozzle 57 with respect to the head main body 56 Apparatus 58, (4) A positive pressure negative pressure selective supply apparatus 59 (see FIG. 5) capable of selectively supplying a positive pressure and a negative pressure to adsorption nozzle 57, etc. are included. Lifting device 58 includes z-axis motor 60 and the like shown in FIG. 5, and the drive of z-axis motor 60 is transmitted to the slider via the drive transmission portion, and the nozzle holding portion held by the slider and suction nozzle 57 are vertically moved. Moved to Further, the components are held or released by the suction nozzle 57 by the control of the positive pressure / negative pressure selective supply device 59.

フィーダ等保持部材22には、図1に示すように、フラックス供給ユニット(以下、フラックスユニットと略称する)78が着脱可能に取り付けられる。フラックスユニット78は、図4に示すように、ユニット本体79がフィーダ等保持部材22に、位置決め凹部27a、b、コネクタ接続部27n、係合溝26を利用して、位置決めされ、かつ、電気的に接続された状態で取り付けられる。
フラックスユニット78は、フラックス収容装置80とフラックス撹拌装置81とを含み、フラックス撹拌装置81は、スキージ装置83と収容装置移動装置85とを含む。フラックス収容装置80は、本体86と、複数の凹部形成部材87とを含み、複数の凹部形成部材87が本体86に固定されることにより収容凹部88が形成される。複数の凹部形成部材87において、底面を形成する部材を、厚みが異なるものに変えることにより収容凹部88の深さが変更される。収容凹部88の深さは部品の形状等によって決まる。
収容装置移動装置85は、概してy方向に延びたエアシリンダ90と、y方向に延びたガイドレール92とを含み、フラックス収容装置80の本体86が、エアシリンダ90のy方向に延びたピストンロッド93に連結される一方、ガイドレール92に摺動可能に係合させられる。エアシリンダ90の駆動によりピストンロッド93が伸縮させられ、本体86がガイドレール92に沿ってy方向に往復移動させられる。本体86の移動限度は、リミットスイッチ95,96によって検出される。また、エアシリンダ90のエア室には、エア供給制御装置97(図5参照)を介して図示しないエア源が接続される。
As shown in FIG. 1, a flux supply unit (hereinafter, abbreviated as a flux unit) 78 is detachably attached to the feeder holding member 22. As shown in FIG. 4, in the flux unit 78, the unit body 79 is positioned on the holding member 22 such as a feeder using the positioning recesses 27a and 27b, the connector connection portion 27n, and the engagement groove 26 and is electrically It is attached in the state connected to
The flux unit 78 includes a flux storage device 80 and a flux stirring device 81, and the flux stirring device 81 includes a squeegee device 83 and a storage device moving device 85. The flux storage device 80 includes a main body 86 and a plurality of recess forming members 87, and the plurality of recess forming members 87 are fixed to the main body 86 to form a receiving recess 88. In the plurality of recess forming members 87, the depth of the housing recess 88 is changed by changing the members forming the bottom surface to ones having different thicknesses. The depth of the housing recess 88 is determined by the shape of the part or the like.
The storage device moving device 85 includes an air cylinder 90 extending generally in the y direction and a guide rail 92 extending in the y direction, and a main body 86 of the flux storage device 80 is a piston rod extending in the y direction of the air cylinder 90. While being connected to 93, it is slidably engaged with the guide rail 92. The piston rod 93 is expanded and contracted by the drive of the air cylinder 90, and the main body 86 is reciprocated along the guide rail 92 in the y direction. The movement limit of the main body 86 is detected by limit switches 95 and 96. Further, an air source (not shown) is connected to the air chamber of the air cylinder 90 via an air supply control device 97 (see FIG. 5).

スキージ装置83は、一対の撹拌部材としてのスキージ102,103を保持するスキージ保持部材104と、スキージ保持部材104を回動させる回動装置106とを含む。一対のスキージ102,103の各々は、x方向に長い平板状を成したものであり、スキージ保持部材104に、概してΛ型に対向した状態、すなわち、スキージ102,103の間隔が下方へいくにつれてy方向に大きくなる向きに傾斜した状態で保持される。回動装置106は、概してy方向に延びたエアシリンダ107と回動駆動板108とを含み、エアシリンダ107のy方向に延びるピストンロッド109が回動駆動板108の上端部に連結される。回動駆動板108は、下端部に前記スキージ保持部材104が取り付けられ、中間部においてブラケット100にピン110により回動可能に保持される。エアシリンダ107の駆動によりピストンロッド109が伸縮させられ、回動駆動板108がピン110の回りに回動させられ、スキージ保持部材104が回動させられる。スキージ保持部材104の回動により一対のスキージ102,103のうちの一方が選択的に撹拌位置とされ、他方が非撹拌位置とされる。撹拌位置において、スキージは収容凹部88に収容されたフラックスと接触可能な状態(収容凹部88の底面に当接可能な状態とすることもできる)とされる。なお、エアシリンダ107のエア室は、エア供給制御装置112(図5参照)を介してエア源に接続される。   The squeegee device 83 includes a squeegee holding member 104 that holds squeegees 102 and 103 as a pair of stirring members, and a turning device 106 that turns the squeegee holding member 104. Each of the pair of squeegees 102 and 103 is in the form of a flat plate elongated in the x direction, and generally faces the squeegee holding member 104 in a wedge shape, that is, as the distance between the squeegees 102 and 103 goes downward. It is held in an inclined state in which it becomes larger in the y direction. The pivoting device 106 includes an air cylinder 107 and a pivoting drive plate 108 extending generally in the y direction, and a piston rod 109 extending in the y direction of the air cylinder 107 is connected to the upper end of the pivoting drive plate 108. The squeegee holding member 104 is attached to the lower end portion of the rotational drive plate 108, and the intermediate portion is rotatably held by the pin 100 on the bracket 100. The piston rod 109 is expanded and contracted by the drive of the air cylinder 107, the rotation drive plate 108 is rotated about the pin 110, and the squeegee holding member 104 is rotated. By the rotation of the squeegee holding member 104, one of the pair of squeegees 102, 103 is selectively set to the stirring position, and the other is set to the non-stirring position. In the stirring position, the squeegee can be brought into contact with the flux stored in the housing recess 88 (it can also be brought into contact with the bottom surface of the housing recess 88). The air chamber of the air cylinder 107 is connected to the air source via the air supply control device 112 (see FIG. 5).

スキージ102が撹拌位置に、スキージ103が非撹拌位置にある状態で、収容装置移動装置85によりフラックス収容装置80が図4の右方向へ移動させられる。回動装置106により、スキージ103が撹拌位置、スキージ102が非撹拌位置となる状態にスキージ保持部材104が回動させられ、フラックス収容装置80が図4の左方向へ移動させられる。スキージ保持部材104が回動させられるとともにフラックス収容装置80が往復させられることにより、フラックスがスキージ102,103により撹拌される。このように、本実施例においては、撹拌部材であるスキージ102,103が移動しないでフラックス(フラックス収容装置80)が移動させられることにより、フラックスが撹拌される。フラックス収容装置80が一往復させられることによりフラックスが1回撹拌されると称する。
なお、フラックスの撹拌において、フラックスと撹拌部材とを互いに相対移動させればよく、フラックス収容装置80を固定とし、スキージ102,103を移動させても、両方を移動させてもよい。また、撹拌の態様は限定せず、撹拌部材とフラックスとを相対回転させてもよい。例えば、収容凹部88を平面視において円形状を成したものとして、底面を形成する部材を回転させることによりフラックスを撹拌すること等もできる。この場合には、底面を形成する部材が撹拌部材であると考えることができる。
With the squeegee 102 in the stirring position and the squeegee 103 in the non-stirring position, the storage device moving device 85 moves the flux storage device 80 in the right direction in FIG. The rotating device 106 rotates the squeegee holding member 104 so that the squeegee 103 is in the stirring position and the squeegee 102 is in the non-stirring position, and the flux storage device 80 is moved in the left direction in FIG. As the squeegee holding member 104 is rotated and the flux storage device 80 is reciprocated, the flux is stirred by the squeegee 102, 103. As described above, in the present embodiment, the flux is stirred by moving the flux (flux accommodating device 80) without moving the squeegees 102 and 103 as the stirring members. It is referred to that the flux is stirred once when the flux storage device 80 is reciprocated once.
In the flux stirring, the flux and the stirring member may be moved relative to each other, and the flux storage device 80 may be fixed, and the squeegee 102 or 103 may be moved or both may be moved. Further, the mode of stirring is not limited, and the stirring member and the flux may be relatively rotated. For example, it is also possible to stir the flux by rotating the member that forms the bottom surface, assuming that the housing recess 88 has a circular shape in plan view. In this case, it can be considered that the member forming the bottom surface is the stirring member.

本対基板作業装置Mは、図5に示すように、実行部、記憶部、入出力部等を含むコンピュータを主体とする制御装置130を含む。制御装置130には、x軸モータ45、y軸モータ36、z軸モータ60、正圧負圧選択供給装置59、吸着ノズル57に保持された部品等を撮像するカメラ132(図1参照)、リミットスイッチ95,96、エア供給制御装置97,112等が接続される。ホストコンピュータCは、実行部、記憶部、入出力部等を含むとともに、オペレータによって操作可能な入力装置134、ディスプレイ136等を含む。オペレータは、ディスプレイ136を見ながら入力装置134を用いてジョブ情報等の入力をすることができる。なお、ディスプレイ136がタッチパネルの機能を有する場合には、ディスプレイ136が入力装置134としての機能を有することになる。
制御装置130とホストコンピュータCとの間においては情報の通信が行われる。例えば、ホストコンピュータCから制御装置130にジョブ情報等が供給され、制御装置130からホストコンピュータCに対基板作業装置Mの状態を表す情報等が供給されるようにすることができる。
As shown in FIG. 5, the present-to-substrate operation device M includes a control device 130 mainly composed of a computer including an execution unit, a storage unit, an input / output unit, and the like. The control device 130 includes an x-axis motor 45, a y-axis motor 36, a z-axis motor 60, a positive pressure negative pressure selective supply device 59, and a camera 132 (see FIG. 1) that picks up parts held by the suction nozzle 57. Limit switches 95 and 96, air supply control devices 97 and 112, etc. are connected. The host computer C includes an execution unit, a storage unit, an input / output unit, and the like, and also includes an input device 134 operable by an operator, a display 136, and the like. The operator can input job information and the like using the input device 134 while looking at the display 136. When the display 136 has a touch panel function, the display 136 has a function as the input device 134.
Communication of information is performed between the control device 130 and the host computer C. For example, job information and the like can be supplied from the host computer C to the control device 130, and information and the like representing the state of the substrate work apparatus M can be supplied from the control device 130 to the host computer C.

本対基板作業装置Mにおいては、フラックスを用いる作業であるフラックス使用作業とフラックスを用いない作業であるフラックス不使用作業とが行われる。フラックス使用作業としては、例えば、部品にフラックスを付着させて基板Pに装着させる作業が該当し、フラックス不使用作業としては、例えば、部品にフラックスを付着させることなく基板に装着させる作業が該当する。
フラックス使用作業においては、例えば、図6(a)〜(c),(d-2),(e-2)に示すように、部品Zを保持した吸着ノズル57がフラックスユニット78へ移動させられ、部品Zに収容凹部88に収容されたフラックスが付着させられる。吸着ノズル57は、基板Pの予め定められた位置、高さへ水平方向および上下方向へ移動させられ、正圧負圧選択供給装置59によりフラックスが付着させられた部品Zが開放され、基板Pに装着される。その後、部品供給装置6へ移動させられ、部品Zをピックアップした後に、上述の場合と同様に作動させられる。
一方、図6(d-1)、(e-1)に示すように、部品Zにフラックスが付着させられた後、スキージ保持部材104が回動させられるとともにフラックス収容装置80が往復させられることにより、収容凹部88に収容されたフラックスが撹拌される。部品Zにフラックスが付着させられる毎に、フラックスが撹拌されるのであり、付着と撹拌とが交互に行われる。このフラックスの付着と撹拌とが交互に行われる場合の、撹拌タイミングを付着後撹拌タイミングと称する。なお、本実施例においては、部品Zへのフラックスの付着後に、フラックスの撹拌が1回行われるようにされているが、2回以上行われるようにすることもできる。
In the substrate-to-board operation apparatus M, a flux use operation which is an operation using a flux and a flux non-use operation which is an operation not using the flux are performed. For example, an operation of attaching a flux to a component and attaching it to a substrate P corresponds to an operation using a flux, and an operation of attaching a flux without attaching a flux to a component corresponds to an operation not using a flux .
In the flux use operation, for example, as shown in FIGS. 6A to 6C, (d-2), and (e-2), the suction nozzle 57 holding the part Z is moved to the flux unit 78. The flux contained in the receiving recess 88 is attached to the part Z. The suction nozzle 57 is moved horizontally and vertically to a predetermined position and height of the substrate P, and the part Z to which the flux is attached by the positive pressure negative pressure selective supply device 59 is released, and the substrate P is removed. It is attached to. Thereafter, it is moved to the component feeding device 6, and after picking up the component Z, it is operated as described above.
On the other hand, as shown in FIG. 6 (d-1) and (e-1), after the flux is attached to the component Z, the squeegee holding member 104 is rotated and the flux storage device 80 is reciprocated. Thus, the flux contained in the containing recess 88 is agitated. Every time the flux is attached to the part Z, the flux is agitated, and the attachment and agitation are alternately performed. The stirring timing when the adhesion of the flux and the stirring are alternately performed is referred to as the stirring timing after the adhesion. In the present embodiment, the stirring of the flux is performed once after the adhesion of the flux to the part Z, but may be performed twice or more.

対基板作業システムにおいて、生産計画情報(以下、ジョブ情報と称する)に基づいて複数の対基板作業装置Mの各々において作業が行われることにより製品が製作される。
例えば、図7に示すように、段取り替えを行うことなく、基板種I〜VIIに対して作業が行われる場合において、複数の対基板作業装置Mのうちの1つにおいては、ジョブ情報JOB(1b),JOB(2b),JOB(3b),・・・,JOB(7b)で表される一連の作業(例えば、段取り替えを行うことなく連続して行われる複数の作業を一連の作業と称することができる)が、この順に、連続して行われる。一連の作業には、図8に示すように、フラックス使用作業とフラックス不使用作業とが含まれるが、一連の作業が行われる間、フラックスユニット78はフィーダ等保持部材22に取り付けられた状態とされる。フラックス使用作業とフラックス不使用作業とで、フラックスユニット78を取り付けたり、外したりするのは面倒である。それに対して、フィーダ等保持部材22のスロット25に余裕がある場合、フラックスユニット78を着脱しなくても差し障りがないようにJOB情報が作成された場合等には、フラックスユニット78をフィーダ等保持部材22に取付けた状態としておくことができるのである。
しかし、一連の作業が行われる間、フラックスユニット78がフィーダ等保持部材22に取り付けられた状態とされる場合、フラックスが乾燥し品質不良となる場合がある。
そこで、一連の作業が行われる間、少なくとも、定期的にフラックスの撹拌が行われるようにジョブ情報が作成されるようにした。
In the board-to-board operation system, a product is manufactured by performing operations in each of the plurality of board-to-board operation devices M based on production plan information (hereinafter referred to as job information).
For example, as shown in FIG. 7, when work is performed on substrate types I to VII without performing setup change, job information JOB (job information JOB 1b), JOB (2b), JOB (3b),..., JOB (7b) (a series of operations including a plurality of operations performed continuously without performing setup replacement) Can be called) in this order and continuously. As shown in FIG. 8, the series of operations includes the operation using flux and the operation not using flux, but while the operation is being performed, the flux unit 78 is attached to the holding member 22 such as a feeder. Be done. It is troublesome to attach and detach the flux unit 78 in the flux use operation and the flux non-use operation. On the other hand, when there is a margin in the slot 25 of the feeder holding member 22, the flux unit 78 is held when the JOB information is created so that there is no interference even if the flux unit 78 is not attached or detached. It is possible to keep it attached to the member 22.
However, when the flux unit 78 is attached to the holding member 22 such as a feeder during a series of operations, the flux may be dried and the quality may be poor.
Therefore, job information is created so that the flux is periodically stirred at least while the series of operations are performed.

ジョブ情報とは、基板種の個々で決まる作業に関する情報(作業情報と称する)であり、基板種が変わるとそれに伴ってジョブ情報も変わる。基板種とは、基板の大きさ等の形状、その基板の部品等が実装される面(表面または裏面)、その基板の面に実装される部品の種類、位置、回路配置等の複数の要素で決まるものであり、これら複数の要素のうちの少なくとも1つが異なると別の基板種とされる。
ジョブ情報の各々には、各ジョブ情報に対応する基板種に関して、対基板作業装置Mにおいて実行される複数の作業情報が含まれる。それら複数の作業情報として、例えば、(a)実行される作業がフラックス使用作業であることを表す情報であるフラックス使用情報Df,(b)フィーダ等保持装置22にフラックスユニット78が取り付けられていることを表す情報であるフラックスユニットセット情報Ds,(c)フラックスの撹拌についての情報である撹拌情報Dm等が該当する。
(a)フラックス使用情報Df
図8に示すように、例えば、ジョブ情報JOB(1b),JOB(3b),JOB(6b)で表される作業がフラックス使用作業であり、ジョブ情報JOB(2b),JOB(4b),JOB(5b),JOB(7b)で表される作業がフラックス不使用作業である場合には、ジョブ情報JOB(1b),JOB(3b),JOB(6b)の各々に、フラックス使用情報Dfが含まれ、ジョブ情報JOB(2b),JOB(4b),JOB(5b),JOB(7b)には、フラックス使用情報Dfは含まれない。
(b)フラックスユニットセット情報
図8に示すように、一連の作業に対応するすべてのジョブ情報JOB(1b)〜JOB(7b)にフラックスユニットセット情報Dsが含まれる。例えば、一連の作業においてフラックスユニット78がフィーダ等保持部材22の番号9のスロット25に取り付けられた状態にされる場合には、フラックスユニットセット情報Dsを、一連の作業すべてに対して、一括して入力することができる(フラックスユニットセット情報入力工程)。その場合のディスプレイ136の表示画像138を図9に示す。この場合には、一括して入力されたフラックスユニットセット情報Dsが特許請求の範囲の「セット情報」に対応すると考えることができる。
それに対して、一連の作業すべてに対して、それぞれ、個別にフラックスユニットセット情報Dsを入力することも可能であり、その場合には、個別に入力された複数のフラックスユニットセット情報Ds等により「セット情報」が構成されると考えることができる。また、フラックスユニットセット情報Dsが一括して入力されても個別に入力されても、いずれの場合であっても、概念的に、すべてのジョブ情報JOB(1)〜JOB(7)の各々にフラックスユニットセット情報Dsが含まれると考えることができる。
(c)撹拌情報Dm
一連の作業が行われる間、定期的にフラックスの撹拌が行われる場合において、撹拌情報Dmには撹拌の条件を表す情報(例えば、サイクルタイムを表す情報、撹拌回数を表す情報等)が含まれる。撹拌情報Dmに基づき、サイクルタイムが経過する毎に、撹拌タイミングに達したとされ、撹拌回数のフラックスの撹拌が行われるが、この場合の撹拌タイミングを設定撹拌タイミングと称する。サイクルタイム(例えば、600sec)、撹拌回数(例えば、1回)を表す情報が、図10に示すように、ディスプレイ136の表示画像140に従って入力装置134を介して入力される(撹拌情報入力工程)。
The job information is information on an operation determined by each substrate type (referred to as operation information), and when the substrate type changes, the job information also changes. The substrate type refers to the size of the substrate, the surface (front or back) on which components of the substrate are mounted, etc., the type of components mounted on the surface of the substrate, the position, and a plurality of elements such as circuit arrangement. And at least one of the plurality of elements is a different substrate type.
Each piece of job information includes a plurality of pieces of work information to be executed in the substrate handling apparatus M with respect to a substrate type corresponding to each piece of job information. As the plurality of operation information, for example, (a) flux use information Df which is information indicating that the operation to be performed is a flux use operation, (b) a flux unit 78 is attached to a feeder etc. holding device 22 The flux unit set information Ds, which is information indicating that, and the stirring information Dm, which is information about stirring of the flux (c), etc. correspond.
(a) Flux usage information Df
As shown in FIG. 8, for example, the work represented by job information JOB (1b), JOB (3b), JOB (6b) is a flux use work, and job information JOB (2b), JOB (4b), JOB When the work represented by (5b) and JOB (7b) is a flux non-use work, flux usage information Df is included in each of job information JOB (1b), JOB (3b) and JOB (6b). The flux use information Df is not included in the job information JOB (2b), JOB (4b), JOB (5b), JOB (7b).
(b) Flux Unit Set Information As shown in FIG. 8, the flux unit set information Ds is included in all the job information JOB (1b) to JOB (7b) corresponding to the series of operations. For example, in the case where the flux unit 78 is attached to the slot 25 of the feeder holding member 22 numbered 9 in a series of operations, the flux unit set information Ds is batched for all the series of operations. Can be input (flux unit set information input process). A display image 138 of the display 136 in that case is shown in FIG. In this case, it can be considered that the flux unit set information Ds inputted collectively corresponds to the "set information" in the claims.
On the other hand, it is also possible to individually input flux unit set information Ds for all the series of operations, and in that case, a plurality of flux unit set information Ds and the like individually input It can be considered that “set information” is configured. In addition, whether or not flux unit set information Ds is input in a batch, individually input, or in any case, conceptually, in each of all job information JOB (1) to JOB (7) It can be considered that the flux unit set information Ds is included.
(c) Stirring information Dm
In the case where the flux is periodically stirred during a series of operations, the stirring information Dm includes information (for example, information representing cycle time, information representing the number of times of stirring, etc.) representing the condition of stirring. . Stirring timing is reached based on the stirring information Dm every time the cycle time elapses, and the stirring of the number of times of stirring is performed. The stirring timing in this case is referred to as a set stirring timing. Information indicating a cycle time (for example, 600 sec) and the number of times of stirring (for example, once) is input through the input device 134 according to the display image 140 of the display 136 as shown in FIG. 10 (stirring information input process) .

制御装置130において、図11のフローチャートで表されるフラックス撹拌プログラムが予め定められた設定時間毎に実行される。
ステップ1(以下、S1と略称する。他のステップについても同様とする)において、ジョブ情報JOB(ib)(i=1,2,・・・)が読み込まれ、フラックスユニットセット情報Dsが含まれるか否かが判定される。本実施例においては、すべてのジョブ情報JOB(1b)〜JOB(7b)にフラックスユニットセット情報Dsが含まれるため、S1の判定がYESとなる。S2において、ジョブ情報JOB(ib)にフラックス使用情報Dfが含まれるか否かが判定される。読み込まれたジョブ情報JOB(i)がフラックス使用作業を表すもの{JOB(1b),JOB(3b),JOB(6b)}のいずれかである場合には判定がYESとなり、S3において、付着後撹拌タイミングであるか否かが判定される。付着後撹拌タイミングである場合には、S4において、フラックスの撹拌が行われる。それに対して、付着後撹拌タイミングではない場合にはS3の判定がNOとなり、S5において、設定撹拌タイミングに達したか否かが判定される。設定撹拌タイミングである場合には、S4においてフラックスの撹拌が1回行われる。
それに対して、読み込まれたジョブ情報JOB(i)がフラックス不使用作業を表す情報{JOB(2b),JOB(4b),JOB(5b),JOB(7b)}のいずれかである場合には、フラックス使用情報Dfは含まれないため、S2の判定はNOとなる。S5において設定撹拌タイミングに達したか否かが判定され、設定撹拌タイミングに達した場合には、S4において撹拌が行われる。
In the control device 130, the flux stirring program represented by the flowchart of FIG. 11 is executed every predetermined set time.
In step 1 (hereinafter abbreviated as S1. The same applies to other steps), job information JOB (ib) (i = 1, 2,...) Is read, and flux unit set information Ds is included. It is determined whether or not it is. In the present embodiment, since flux unit set information Ds is included in all the job information JOB (1b) to JOB (7b), the determination of S1 is YES. In S2, it is determined whether or not the flux usage information Df is included in the job information JOB (ib). If the read job information JOB (i) represents one of flux use work {JOB (1b), JOB (3b), JOB (6b)}, the determination is YES, and in S3, after attachment It is determined whether or not it is a stirring timing. When it is a stirring timing after adhesion, the flux is stirred in S4. On the other hand, when it is not the stirring timing after adhesion, the determination of S3 is NO, and it is determined in S5 whether or not the set stirring timing has been reached. In the case of the set agitation timing, the flux agitation is performed once in S4.
On the other hand, if the read job information JOB (i) is any of the information {JOB (2b), JOB (4b), JOB (5b), JOB (7b)} representing flux non-use work Since the flux use information Df is not included, the determination of S2 is NO. In S5, it is determined whether or not the set agitation timing is reached, and when the set agitation timing is reached, agitation is performed in S4.

このように、本実施例に係る対基板作業システムにおいて、ジョブ情報JOB(1b)〜JOB(7b)のすべてに、フラックスユニットセット情報Dsが含まれるため、制御装置130によって、ジョブ情報JOB(1b)〜JOB(7b)に対応する一連の作業のすべてにおいて、フラックスユニットセット情報Dsに基づき、番号9のスロット25に取り付けられたフラックスユニット78が撹拌情報Dmで表される撹拌の対象とされる。
一方、従来の対基板作業システムにおいても、一連の作業が行われる間、フラックスユニット78がフィーダ等保持部材22に取付けられた状態とされる場合があったが、フラックスユニットセット情報がフラックス不使用作業に対応するジョブ情報に含まれていなかった。そのため、フラックス不使用作業が行われる間、フラックスユニット78が撹拌の対象とされることはなかった。
それに対して、本実施例に係る対基板作業システムにおいては、フラックス不使用作業が行われる場合であっても、フラックスユニット78が撹拌の対象とされるため、仮に、フラックス不使用作業が長く続いても、フラックスの乾燥を抑制し、品質不良となり難くすることができる。換言すれば、フラックスユニット78をフィーダ等保持部材22に取付けた状態とすることができるのであり、オペレータの作業を簡単にすることができる。
As described above, since flux unit set information Ds is included in all of the job information JOB (1b) to JOB (7b) in the substrate-to-board operation system according to the present embodiment, the job information JOB (1b) ) In all the series of operations corresponding to JOB (7b), the flux unit 78 attached to the slot 25 of No. 9 is the target of agitation represented by agitation information Dm based on the flux unit set information Ds .
On the other hand, even in the conventional substrate-to-board operation system, the flux unit 78 may be attached to the holding member 22 such as a feeder during a series of operations, but flux unit set information does not use flux It was not included in the job information corresponding to the work. Therefore, while the flux non-use work was performed, the flux unit 78 was not targeted for agitation.
On the other hand, in the substrate-to-board operation system according to the present embodiment, even if the flux non-use operation is performed, since the flux unit 78 is the target of the stirring, the flux non-use operation continues for a long time. However, it is possible to suppress the drying of the flux and make it difficult for the quality to be poor. In other words, since the flux unit 78 can be attached to the holding member 22 such as a feeder, the operation of the operator can be simplified.

また、本実施例に係る対基板作業システムにおいては、フラックス使用作業が行われる場合にもフラックス不使用作業が行われる場合にも、設定撹拌タイミングに達する毎にフラックスの撹拌が行われるとともに、フラックス使用作業が行われる場合においては、付着後撹拌タイミングに達する毎にフラックスの撹拌が行われる。換言すれば、フラックス不使用作業が行われる場合において、設定撹拌タイミングに達する毎にフラックスが撹拌され、フラックス使用作業が行われる場合において、設定撹拌タイミングと付着後撹拌タイミングとの少なくとも一方に達する毎にフラックスが撹拌される。それに対して、特許文献1に記載の対基板作業装置においては、フラックス使用作業が行われる場合においては、付着後撹拌タイミングに達する毎にフラックスが撹拌されるのみであり、この点が異なる。   Further, in the substrate handling system according to the present embodiment, both when flux is used and when flux non-use is performed, flux is stirred whenever the set agitation timing is reached, and In the case where use work is performed, stirring of the flux is performed each time the stirring timing after deposition is reached. In other words, when flux non-use work is performed, the flux is stirred each time the set agitation timing is reached, and when flux use operation is performed, each time at least one of the set agitation timing and the post-attachment agitation timing is reached. The flux is stirred. On the other hand, in the case of the substrate handling device described in Patent Document 1, when the flux using operation is performed, the flux is only stirred each time the stirring timing after adhesion is reached, and this point is different.

さらに、本実施例に係る対基板作業システムにおいては、フラックス使用作業が行われる場合とフラックス不使用作業が行われる場合とで、異なる態様でフラックスの撹拌が行われるのであるが、これらの切換えは、フラックスユニットセット情報Dsとフラックス使用情報Dfとに基づいて行われる。一方、特許文献1に記載の対基板作業装置においては、段落[0027]に記載のように、切換指令の入力に応じて、フラックスの撹拌態様が切り換えられる。それに対して、本実施例に係る対基板作業システムにおいては、切換指令をその都度入力しなくても、フラックス使用作業が行われる場合とフラックス不使用作業が行われる場合とで、異なる態様でフラックスが撹拌されるようにすることができるのであり、オペレータの操作をより簡単にすることができる。
また、フラックスユニットセット情報Dsが、一連のジョブに対して一括して入力可能とされた場合には、オペレータの操作をより一層簡単にすることができる。
以上のように、本実施例においては、制御装置130のフラックス撹拌プログラムを記憶する部分、実行する部分等により、撹拌制御装置が構成され、S2〜S5を記憶する部分、実行する部分等により撹拌態様切換部が構成される。
Furthermore, in the substrate-to-board operation system according to the present embodiment, the stirring of the flux is performed in different modes depending on whether the operation using the flux is performed or the operation not using the flux is performed. , Flux unit set information Ds and flux usage information Df. On the other hand, in the substrate handling apparatus described in Patent Document 1, as described in paragraph [0027], the stirring mode of the flux is switched according to the input of the switching command. On the other hand, in the substrate-to-board operation system according to the present embodiment, even if the switching command is not input each time, the flux is performed in a different manner depending on whether the operation using the flux is performed or the operation not using the flux is performed. Can be made to be stirred, and the operation of the operator can be made easier.
In addition, when the flux unit set information Ds can be input collectively for a series of jobs, the operator's operation can be further simplified.
As described above, in the present embodiment, the stirring controller is constituted by the portion storing the flux stirring program of the control device 130, the portion executing the same, etc., and the stirring controller is constituted by the portion storing S2 to S5 and the stirring A mode switching unit is configured.

なお、ホストコンピュータCは不可欠ではなく、制御装置130の能力(情報処理能力、情報記憶容量等で表すことができる)がジョブ情報の管理等に充分である場合には不要となる。また、制御装置130に記憶装置、入力装置を接続して足る場合等にも不要となる。さらに、制御装置130は不可欠ではなく、ホストコンピュータCが制御装置130の機能を備えたものとすることもできる。
また、本実施例においては、段取り替えが行われることがなく、連続して行われる複数の作業を一連の作業としたが、一連の作業はどのように定めてもよい。例えば、フラックス使用作業とフラックス不使用作業とが1つ以上ずつ含まれ、かつ、連続して行われる複数の作業を一連の作業とすることができる。
上述のように、本発明は、前記実施形態に記載の態様の他、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。
The host computer C is not essential, and becomes unnecessary when the capability of the control device 130 (which can be represented by information processing capability, information storage capacity, and the like) is sufficient for managing job information and the like. In addition, even when a storage device and an input device are connected to the control device 130, it is unnecessary. Furthermore, the control device 130 is not essential, and the host computer C may have the functions of the control device 130.
Further, in the present embodiment, a plurality of continuous operations are performed as a series of operations without the setup change being performed. However, the series of operations may be determined in any way. For example, one or more of the flux use operation and the flux non-use operation can be included, and a plurality of operations performed continuously can be a series of operations.
As described above, the present invention can be implemented in various modifications and improvements based on the knowledge of those skilled in the art, in addition to the aspects described in the above embodiments.

22:フィーダ等保持部材 8:ヘッド移動装置 57:吸着ノズル 58:昇降装置 78:フラックスユニット 80:フラックス収容装置 81:フラックス撹拌装置 83:スキージ装置 85:収容部移動装置 88:収容凹部 102,103:スキージ 107:回動装置 97:エア供給制御装置 112:エア供給制御装置 130:制御装置 134:入力装置 136:ディスプレイ   22: feeder holding member 8: head moving device 57: suction nozzle 58: lift device 78: flux unit 80: flux storage device 81: flux stirring device 83: squeegee device 85: storage portion transfer device 88: storage recess 102, 103 : Squeegee 107: Rotating device 97: Air supply control device 112: Air supply control device 130: Control device 134: Input device 136: Display

Claims (2)

回路基板を保持する回路基板保持装置を備え、その回路基板保持装置に保持された前記回路基板に対して、フラックスを用いる作業であるフラックス使用作業と前記フラックスを用いない作業であるフラックス不使用作業とをそれぞれ1つ以上ずつ含む一連の作業がジョブ情報に基づいて行われる対基板作業装置を含む対基板作業システムであって、
前記ジョブ情報が、(1)前記フラックスを収容するフラックス収容装置と、そのフラックス収容装置に収容されたフラックスを撹拌するフラックス撹拌装置とを有するフラックスユニットが、前記複数の一連の作業が行われる間、前記対基板作業装置の装置本体の予め定められた位置にセットされていることを表すセット情報と、(2)前記フラックス撹拌装置によって行われる前記フラックス収容装置に収容された前記フラックスの撹拌に関する情報であって、前記フラックスの撹拌のタイミングに関する情報を含む撹拌情報と、(3)前記回路基板に対して前記フラックス使用作業が行われることを表すフラックス使用情報とを含み、
当該対基板作業システムが、前記一連の作業が行われる間、前記セット情報で表された位置にセットされた前記フラックスユニットに対して、前記撹拌情報で決まる前記撹拌のタイミングに達したか否かを判定して、前記撹拌のタイミングに達した場合に、前記フラックス撹拌装置を作動させる撹拌制御装置を含み、前記撹拌制御装置は、前記ジョブ情報に前記フラックス使用情報が含まれないと判定した場合には、サイクルタイムが経過する毎に前記撹拌のタイミングに達したと判定し、前記ジョブ情報に前記フラックス使用情報が含まれると判定した場合には、前記サイクルタイムが経過する毎に前記撹拌のタイミングに達したと判定するとともに、前記回路基板に装着されるべき部品に前記フラックスが付着させられる毎に前記撹拌のタイミングに達したと判定する判定部を含むことを特徴とする対基板作業システム。
A circuit board holding device for holding a circuit board, and a flux using operation which is an operation using flux and a flux non-use operation which is an operation not using the flux with respect to the circuit board held by the circuit substrate holding device And a substrate work system including a substrate work apparatus in which a series of work including one or more of them are performed based on job information,
While the job information includes (1) a flux storage device for storing the flux and a flux stirring device for stirring the flux stored in the flux storage device, the plurality of series of operations are performed And (2) the stirring of the flux stored in the flux storage device performed by the flux stirring device. The information includes: agitation information including information on timing of agitation of the flux; and (3) flux usage information indicating that the flux usage operation is performed on the circuit board .
Whether the timing of the agitation determined by the agitation information has been reached for the flux unit set at the position represented by the set information while the series of operations is performed. to determine the, when reaching the timing of the stirring, saw including a stirring controller for actuating said flux stirring device, the stirring controller was determined not include the flux usage information to the job information In this case, when it is determined that the stirring timing has reached each time a cycle time has elapsed, and it is determined that the flux use information is included in the job information, the stirring is performed every time the cycle time has elapsed. Of the stirring every time the flux is attached to the component to be mounted on the circuit board. Substrate-related-operation performing system characterized in that it comprises a determination unit has reached the timing.
対基板作業装置において、ジョブ情報に基づいて、回路基板に対してフラックスを用いる作業であるフラックス使用作業とフラックスを用いない作業であるフラックス不使用作業とをそれぞれ1つ以上ずつ含む一連の作業が行われる場合の前記ジョブ情報を作成するジョブ情報作成方法であって、
前記一連の作業に対して、前記フラックスが収容されたフラックス収容装置を含むフラックスユニットが、前記対基板作業装置の装置本体の予め定められた位置にセットされていることを表すフラックスユニットセット情報を入力するフラックスユニットセット情報入力工程と、
前記一連の作業において、前記回路基板に対して前記フラックス使用作業が行われることを表すフラックス使用情報を入力するフラックス使用情報入力工程と、
前記一連の作業において、サイクルタイムが経過する毎に、前記フラックス収容装置に収容されたフラックスの撹拌が行われることを表す情報を含む撹拌情報を入力する撹拌情報入力工程と
を含むジョブ情報作成方法。
In a work to work on a substrate, a series of work including one or more of flux use work which is work using flux for circuit board and flux nonuse work which is work not using flux based on job information A job information creating method for creating the job information when it is performed;
For the series of operations, flux unit set information indicating that a flux unit including a flux storage device in which the flux is stored is set at a predetermined position of the device body of the substrate handling device Flux unit set information input process to be input,
A flux usage information input step of inputting flux usage information indicating that the flux usage operation is performed on the circuit board in the series of operations;
A job information generating method including a stirring information input step of inputting stirring information including information indicating that the flux contained in the flux containing device is to be stirred each time a cycle time elapses in the series of operations .
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