JP6518018B2 - 断熱容器 - Google Patents
断熱容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6518018B2 JP6518018B2 JP2018540971A JP2018540971A JP6518018B2 JP 6518018 B2 JP6518018 B2 JP 6518018B2 JP 2018540971 A JP2018540971 A JP 2018540971A JP 2018540971 A JP2018540971 A JP 2018540971A JP 6518018 B2 JP6518018 B2 JP 6518018B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- spacer
- inner container
- heat insulation
- outer container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J41/00—Thermally-insulated vessels, e.g. flasks, jugs, jars
- A47J41/02—Vacuum-jacket vessels, e.g. vacuum bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
- C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Packages (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
Description
スペーサは、熱伝導率の低い材料が好ましいことは当然である。またこれに加えて、スペーサは、緩衝性が必要であると考えられてきた。つまりスペーサは、使用時においては、ユーザによる製品落下等の衝撃に対する容器の破損を防止する緩衝性を有している必要があった。
しかしながら、発明者らの鋭意検討の結果、上記課題を解決できることを見出し本発明を完成するに至った。
本発明は前述した事情に鑑みてなされたものであり、衝撃強度に優れたガラス製の断熱容器を提供することを目的とする。
〔1〕
ガラス製の内容器と、
前記内容器に対して外側を囲むと共に開口部で接続されたガラス製の外容器と、
前記内容器と前記外容器との間に両容器に接するように配置されたスペーサと、
を備え、前記内容器と前記外容器とにより画成された空間が真空にされた断熱容器であって、
前記スペーサは、ケイ酸カルシウム系材料からなると共に前記内容器及び前記外容器と接する接触面が平滑化処理された、
断熱容器である。
〔2〕 〔1〕に記載の断熱容器において、
前記スペーサは、前記接触面の表面粗さが算術平均高さSaで20〜50μmである。
〔3〕
〔1〕又は〔2〕に記載の断熱容器において、
前記スペーサは、圧縮速度0.1mm/minで0.5mm圧縮するのに必要な荷重が1500N以上である。
〔4〕
〔1〕〜〔3〕の何れか1項に記載の断熱容器において、
前記ケイ酸カルシウム系材料が、下記(A)〜(D)の均一混合物からなるスラリーを脱水成形し、得られた成形物を6kg/cm2以上の加圧水蒸気で蒸熱処理してケイ酸原料と石灰原料とを反応させた後、大気圧下330℃以上に加熱して成形物より離脱する水を除去することにより得られたものである。
(A)CaO/SiO2モル比が0.6〜1.2である石灰原料及びケイ酸原料の混合物100重量部
(B)水熱合成により得られたゾノトライト 50〜170重量部
(C)繊維状ウオラストナイト 15〜150重量部
(D)水 全固形物の2〜8倍量
スペーサ10の数は、断熱容器のサイズに合わせて適宜変更でき、2個以上が好ましく、3〜10個がより好ましく、更に好ましくは3〜5個である。特に好ましくは3個であり、内容器2と外容器3との相対的な位置の安定性が高い一方で、熱伝導が生じる箇所をできるだけ少なくできるためである。
本発明におけるケイ酸カルシウム系材料とは、ケイ酸カルシウムを含有する材料であり、酸化カルシウム(CaO)とケイ酸(SiO2)が結合した化合物の水和物を含有する材料である。ケイ酸カルシウムは、例えば、ゾノトライト、トバモライト、ウオラストナイト、他のケイ酸カルシウム水和物及びそれらの混合物を含有する。
(A)CaO/SiO2モル比が0.6〜1.2である石灰原料及びケイ酸原料の混合物100重量部
(B)水熱合成により得られたゾノトライト 50〜170重量部
(C)繊維状ウオラストナイト 15〜150重量部
(D)水 全固形物の2〜8倍量
スペーサ10は、例えば、板状のケイ酸カルシウム系材料を、削り出し加工あるいは打ち抜き加工により所望の形状に成形することができる。板状のケイ酸カルシウム系材料としてはルミボード、エコラックス、NAラックス、ハイラック、三菱ヒシタイカ、チヨダセラボード等がケイ酸カルシウム板として市販されている。
ケイ酸カルシウム板を平滑化処理した後、削り出し加工または打ち抜き加工により平滑化処理されたスペーサ10とすることができる。ケイ酸カルシウム板を削り出し加工または打ち抜き加工した後に平滑化処理してもよい。平滑化処理は、紙やすり(例えば120番、80番、好ましくは30番)等を用いた研磨処理により所望の粗さの平滑面とすることができる。この平滑化処理は、表面を削る研磨処理の他に、加圧ローラー等による加圧処理でも良い。
ケイ酸カルシウム系材料は多孔質であるため、スペーサ10と、内容器2又は外容器3とを接着する際に接着剤が塗布されると、接着剤成分の一部が毛細管現象によりスペーサ10の内部に浸透し接着力に影響を及ぼす。
平滑化処理された接触面10sに接着剤が塗布されると、平滑化処理をしない場合に比べて接着剤のスペーサ10の内部への接着剤成分の浸透が抑制され、接着剤が接着面10sに均一に塗布される。この結果、接着力が強くなってスペーサ10による容器を支持する強度が増し、衝撃強度に優れた断熱容器が得られる。
接触面10sの表面粗さが算術平均高さSaで上記の範囲であれば、断熱容器の製造時に内容器に接着したスペーサと、外容器とが接触する際に十分な緩衝機能が発揮される。
算術平均高さSaとは、2次元の粗さパラメータである算術平均粗さRaを3次元に拡張したものであり、3次元粗さパラメータ(3次元高さ方向パラメータ)である。算術平均高さは、レーザ顕微鏡等によって測定した表面形状のデータから、ISO規格(ISO 25178)に記載の方法で算出できる。
表面粗さRaは、JIS B0601:2013に準拠して求められる算術平均粗さである。
また、最大高さRzは70〜250μmであることが好ましく、130〜230μmであることがより好ましい。
最大山高さRpは30〜200μmであることが好ましく、35〜150μmであることがより好ましく、45〜120μmであることがより好ましい。
最大谷深さRvは30〜200μmであることが好ましく、35〜170μmであることがより好ましく、40〜150μmであることがより好ましい。
平均高さRtは60〜300μmであることが好ましく、100〜250μmであることが好ましく、130〜230μmであることがより好ましい。
十点平均粗さRzJISは50〜150μmであることが好ましく、60〜120μmであることがより好ましい。
最大高さSzは150〜300μmであることが好ましく、170〜300μmであることがより好ましい。
表面性状のアスペクト比Strは0.1〜0.35であることが好ましく、0.1〜0.3であることがより好ましい。
山頂点の算術平均曲であるSpcは4.0〜7.0(1/mm)であることが好ましく、5.0〜6.5(1/mm)であることがより好ましい。
界面の展開面積比Sdrは0.01〜0.1であることが好ましく、0.02〜0.05であることがより好ましい。
特開昭55−167167号公報に記載の方法に準じて作成したケイ酸カルシウム板を、#24番手のヤスリで研磨後打ち抜き加工した図2に示す形状のケイ酸カルシウム系材料のスペーサ(1)を用意した。サイズは、直径6.8mm、厚さ3.8mmとした。用意したケイ酸カルシウム系材料のスペーサ(1)のうち10個(サンプル1−1〜1-10)について表面粗さ(JIS B0601:2013、及びISO 25178に準拠し、図4の2点の×印の間を結ぶ矢印の領域について、表面粗さRa、最大高さRz、最大山高さRp、最大谷深さRv、平均高さRt、十点平均粗さRzJIS;図5の領域1について、算術平均高さSa、最大高さSz、表面性状のアスペクト比Str、山頂点の算術平均曲であるSpc、及び界面の展開面積比Sdr)を求め、表1に記載した。
測定には、非接触式3D測定機(キーエンス社製、VR−3000)を用いた。
ケイ酸カルシウム板を研磨せずに加工した以外は上記と同様にケイ酸カルシウム系材料のスペーサ(7)を用意し、そのうち10個(サンプル2−1〜2-10)について表面粗さを求め表1に記載した。
また、各サンプルの3D画像、及び輪郭曲線の測定データを図6〜9に示す。
ケイ酸カルシウム系材料のスペーサ(1)を用いてガラス製の断熱容器を製造した。
下記実施例に用いたスペーサ(1)は、特開昭55−167167号公報の方法に準じて作成したケイ酸カルシウム板を#24番手のヤスリで研磨後打ち抜き加工した図2に示す形状のもので、サイズは、直径6.8mm、厚さ3.8mmとした。
スペーサ(1)の圧縮弾性試験(試験条件1)の結果、圧縮速度0.1mm/minで0.1mm圧縮するのに必要な荷重は約100Nであった。
(圧縮弾性試験装置及び試験条件1)
試験機:ミネベア(株)社製 テクノグラフ TG−10kN
圧縮速度:0.1mm/min
圧縮距離:試験サンプル接触から0.2mmまで圧縮
接触位置:試験サンプルに1Nのかかる位置から試験開始としている
試験治具:
ロードセル:5000N
治具:直径100mm×25mm
(圧縮弾性試験装置及び試験条件2)
試験機:ミネベア(株)社製 テクノグラフ TG−10kN
圧縮速度:0.1mm/min
圧縮距離:試験サンプル接触から1.0mmまで圧縮
接触位置:試験サンプルに1Nのかかる位置から試験開始としている
試験治具:
ロードセル:5000N
治具:直径100mm×25mm
スペーサ(1)のスペーサ3個を予め内容器の底面に接着して置き、該内容器を外容器の中に入れ、この状態で、開口部を加熱しながら接続と共に該開口部を絞り込むようにして成型し、排気部から排気し、該排気部を加熱溶着して断熱容器を製造した。
スペーサの固定には接着剤を使用し、スペーサの片面に0.015gずつ塗着した。
1319個製造した断熱容器のうち、破損したのは3個であった。
外装ケースは、金属製とし、開口部を蓋で閉じた状態で、内容物として水を2.2リットル入れた状態で、0.5mの高さから完成品容器の底が床に当る向きで、コンクリートの床の上に敷いた厚さ30mmのラワン板上に落下させた。
本発明にかかる5個の断熱容器のうち、落下試験により破損したのは0個であった。
スペーサを表2に記載のものに変更した以外は実施例1と同様に実施例2〜4、比較例1〜3の断熱容器を製造し、落下試験を行った。
本出願は、2016年9月26日出願の日本特許出願(特願2016−187514)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
2 内容器
3 外容器
4 空間
6 接続部
10 スペーサ
10g 溝
10s 接触面
10p 微粉
11b 凹部
11t 凸部
CL 中心軸
W 内容物
Claims (4)
- ガラス製の内容器と、
前記内容器に対して外側を囲むと共に開口部で接続されたガラス製の外容器と、
前記内容器と前記外容器との間に両容器に接するように配置されたスペーサと、
を備え、前記内容器と前記外容器とにより画成された空間が真空にされた断熱容器であって、
前記スペーサは、ケイ酸カルシウム系材料からなると共に前記内容器及び前記外容器と接する接触面が平滑化処理され、
前記スペーサの前記接触面の一方又は両方は、微粉によって埋められた凹部、細孔、溝を有するとともに、接着剤を介して前記内容器及び/又は前記外容器と接着している、断熱容器。 - 前記スペーサは、前記接触面の表面粗さが算術平均高さSaで20〜50μmである、請求項1に記載の断熱容器。
- 前記スペーサは、圧縮速度0.1mm/minで0.5mm圧縮するのに必要な荷重が1500N以上である、請求項1又は2に記載の断熱容器。
- 前記ケイ酸カルシウム系材料が、下記(A)〜(D)の均一混合物からなるスラリーを脱水成形し、得られた成形物を6kg/cm2以上の加圧水蒸気で蒸熱処理してケイ酸原料と石灰原料とを反応させた後、大気圧下330°C以上に加熱して成形物より離脱する水を除去することにより得られたものである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の断熱容器。
(A)CaO/SiO2モル比が0.6〜1.2である石灰原料及びケイ酸原料の混合物100重量部
(B)水熱合成により得られたゾノトライト 50〜170重量部
(C)繊維状ウオラストナイト 15〜150重量部
(D)水 全固形物の2〜8倍量
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016187514 | 2016-09-26 | ||
JP2016187514 | 2016-09-26 | ||
PCT/JP2017/032690 WO2018056096A1 (ja) | 2016-09-26 | 2017-09-11 | 断熱容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018056096A1 JPWO2018056096A1 (ja) | 2019-01-17 |
JP6518018B2 true JP6518018B2 (ja) | 2019-05-22 |
Family
ID=61691003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018540971A Active JP6518018B2 (ja) | 2016-09-26 | 2017-09-11 | 断熱容器 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6518018B2 (ja) |
WO (1) | WO2018056096A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023002975A1 (ja) * | 2021-07-21 | 2023-01-26 | 京セラ株式会社 | スペーサーおよび複層ガラス |
WO2023002976A1 (ja) * | 2021-07-21 | 2023-01-26 | 京セラ株式会社 | スペーサーおよび複層ガラス |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1961403A (en) * | 1931-07-15 | 1934-06-05 | American Thermos Bottle Co | Double-walled vacuum bottle |
JPS4320426B1 (ja) * | 1965-06-02 | 1968-09-02 | ||
JPS55167167A (en) * | 1979-05-15 | 1980-12-26 | Nippon Asbestos Co Ltd | Manufacture of calcium silicate heat resistant material |
JPS56119219A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-18 | Zojirushi Vacuum Bottle Co | Magic bottle made of stailess steel and method |
JP5513699B1 (ja) * | 2014-01-22 | 2014-06-04 | 株式会社コスモテック | 保温カバー体および射出成型機 |
-
2017
- 2017-09-11 JP JP2018540971A patent/JP6518018B2/ja active Active
- 2017-09-11 WO PCT/JP2017/032690 patent/WO2018056096A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2018056096A1 (ja) | 2019-01-17 |
WO2018056096A1 (ja) | 2018-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6518018B2 (ja) | 断熱容器 | |
JP5591513B2 (ja) | 断熱材及びその製造方法 | |
KR101660965B1 (ko) | 단열재 및 그 제조방법 | |
TWI527744B (zh) | 碟片之基材,其製造方法及碟片滾筒 | |
CN104364207A (zh) | 具有弯曲部的玻璃板的制造方法及具有弯曲部的玻璃板 | |
JP2008057745A (ja) | 真空断熱材及びガラス組成物 | |
JP6518017B2 (ja) | 断熱容器 | |
US8097331B2 (en) | Mold release sheet | |
JP2008019137A (ja) | るつぼ用保護シート | |
JP5013836B2 (ja) | 真空断熱材 | |
JP3676643B2 (ja) | 断熱コーナーパネル及びその製造方法 | |
JP2017166610A (ja) | 断熱保温部材 | |
JP6518019B2 (ja) | 液体容器 | |
JP2012204419A (ja) | 吸着用部材の製造方法 | |
JP2016050158A (ja) | ガラス物品、及びガラス物品の製造方法 | |
JP6419640B2 (ja) | 液化ガスタンク断熱材用キャッピング材 | |
KR20010017329A (ko) | 무기질 성형체를 이용한 진공 단열재 | |
JP2003148687A5 (ja) | ||
CN217803770U (zh) | 一种复合蜂窝纸板 | |
CN213741677U (zh) | 一种轻集料复合水泥发泡保温板自保温砌块 | |
JP5868102B2 (ja) | シリカボードの製造方法並びにその製造方法により得られる強耐火性シリカボード | |
JP2006161972A (ja) | 真空断熱材 | |
TWI659000B (zh) | 碟片輥用基材及其製造方法以及碟片輥及其製造方法 | |
JP4676827B2 (ja) | 多孔質成形体及びその製造方法 | |
JP4220956B2 (ja) | 真空断熱材用断熱部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180921 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20180921 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20181203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181211 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20190124 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20190128 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190205 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190328 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190409 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190418 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6518018 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |