JP6513439B2 - Cable structure and method of manufacturing cable structure - Google Patents
Cable structure and method of manufacturing cable structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP6513439B2 JP6513439B2 JP2015055612A JP2015055612A JP6513439B2 JP 6513439 B2 JP6513439 B2 JP 6513439B2 JP 2015055612 A JP2015055612 A JP 2015055612A JP 2015055612 A JP2015055612 A JP 2015055612A JP 6513439 B2 JP6513439 B2 JP 6513439B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable structure
- core wire
- cables
- cable
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Communication Cables (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
本発明は、基板と複数のケーブルとを備えるケーブル構造体に関する。 The present invention relates to a cable structure comprising a substrate and a plurality of cables.
例えば、特許文献1には、プリント基板(基板)と複数のケーブルとを備えるケーブル付コネクタ(ケーブル構造体)が開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a connector with cable (cable structure) including a printed circuit board (substrate) and a plurality of cables.
図16を参照すると、特許文献1のケーブル付コネクタは、フラットケーブル900と、プリント基板(基板)950とを備えている。フラットケーブル900は、複数の同軸ケーブル(ケーブル)910と、保持金具920と、整列ガイド930とを備えている。同軸ケーブル910の夫々は、絶縁部(外被)に覆われた導体からなる芯線912を有している。同軸ケーブル910のばらされた前端部は、保持金具920及び整列ガイド930によって纏められ整列されている。同軸ケーブル910の外被は、保持金具920と整列ガイド930との間に位置する部位において剥がされており、芯線912が露出している。基板950には、複数の結線部952と、保持金具固定部954とが設けられている。ケーブル900を基板950に固定する際、保持金具920が保持金具固定部954に固定されて位置決めされ、露出した芯線912が結線部952に夫々半田付けされる。その後、不要となった整列ガイド930は、露出した芯線912部分において切り離される。
Referring to FIG. 16, the connector with cable of Patent Document 1 includes a
特許文献1に開示された方法によってケーブル構造体を製造する場合、ケーブルを整列し保持するために様々な部材や工程が必要となる。 When manufacturing a cable structure by the method disclosed in Patent Document 1, various members and processes are required to align and hold the cable.
そこで、本発明は、基板と複数のケーブルとを備えるケーブル構造体を、より簡単に製造する方法を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the method of manufacturing the cable structure provided with a board | substrate and several cables more easily.
本発明は、第1の製造方法として、
基板と複数のケーブルとを備えるケーブル構造体の製造方法であって、
芯線と前記芯線を覆う外被とを夫々有し前後方向に延びる複数のケーブルを、前記前後方向と直交するピッチ方向に整列し、前記前後方向における所定範囲において互いに接着又は溶着する、第1工程と、
前記所定範囲における第1所定位置において前記外被に切れ目を入れ、前記外被のうち前記切れ目よりも前方に位置する前側部を前方にシフトし、これにより前記芯線を部分的に露出させる、第2工程と、
前記前側部を前記前後方向における第2所定位置においてカットする、第3工程と、
露出した前記芯線を前記基板に固定する、第4工程とを備える
ケーブル構造体の製造方法を提供する。
The present invention is directed to a first manufacturing method:
A method of manufacturing a cable structure comprising a substrate and a plurality of cables, comprising:
A plurality of cables each having a core wire and a jacket covering the core wire and extending in the front-rear direction are aligned in a pitch direction orthogonal to the front-rear direction, and bonded or welded together in a predetermined range in the front-rear direction When,
Forming a break in the jacket at a first predetermined position in the predetermined range, shifting a front part of the jacket located forward of the break forward, thereby partially exposing the core wire, 2 processes,
A third step of cutting the front side portion at a second predetermined position in the front-rear direction;
And a fourth step of fixing the exposed core wire to the substrate.
また、本発明は、第2の製造方法として、第1の製造方法であって、
前記第1工程において、前記ピッチ方向において隣り合う前記ケーブルの対向する対向面を互いに接着又は溶着する
ケーブル構造体の製造方法を提供する。
Moreover, the present invention relates to the first manufacturing method as the second manufacturing method, and
The manufacturing method of the cable structure which adheres or welds the mutually opposing opposing surfaces of the said cable which adjoins in the said pitch direction in said 1st process mutually is provided.
また、本発明は、第3の製造方法として、第1又は第2の製造方法であって、
前記前側部を除去する、第5工程を更に備える
ケーブル構造体の製造方法を提供する。
The present invention also relates to the first or second manufacturing method as the third manufacturing method.
A method of manufacturing a cable structure is provided, further comprising a fifth step of removing the front side portion.
また、本発明は、第4の製造方法として、第3の製造方法であって、
前記芯線の前端部を絶縁体からなる保護部で覆う、第6工程を更に備える
ケーブル構造体の製造方法を提供する。
The present invention is the third manufacturing method as the fourth manufacturing method, and
A method of manufacturing a cable structure, further comprising a sixth step of covering the front end portion of the core wire with a protective portion made of an insulator.
また、本発明は、第1のケーブル構造体として、
基板と複数のケーブルとを備えるケーブル構造体であって、
前記ケーブルの夫々は、芯線と前記芯線を覆う外被とを有しており、前後方向に延びており、
前記外被の一部は、前記前後方向における前記ケーブルの前端近傍に位置しており、
前記芯線は、前記前端近傍に位置する前記外被の後方で前記外被から露出して前記基板に固定されている
ケーブル構造体を提供する。
Furthermore, the present invention is directed to a first cable structure,
A cable structure comprising a substrate and a plurality of cables, wherein
Each of the cables has a core wire and a jacket covering the core wire and extends in the front-rear direction,
A portion of the jacket is located near the front end of the cable in the longitudinal direction,
The core wire provides a cable structure exposed from the jacket and fixed to the substrate behind the jacket located near the front end.
本発明によれば、接着や溶着といった簡易な方法によって複数のケーブルを互いに固定しつつ、芯線を露出させて基板に固定できる。このため、基板と複数のケーブルとを備えるケーブル構造体を、より簡単に製造できる。 According to the present invention, the core wires can be exposed and fixed to the substrate while the plurality of cables are fixed to each other by a simple method such as adhesion or welding. Thus, the cable structure including the substrate and the plurality of cables can be manufactured more easily.
図1及び図2に示されるように、本発明の実施の形態によるケーブル構造体10は、基板20と、複数のケーブル30とを備えている。本実施の形態において、基板20は、コネクタに取り付けられるパドルカード(中継基板)であり、ケーブル30の本数は10本である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、基板20は、電子機器の内部に搭載されたプリント回路基板であってもよい。また、ケーブル30の本数は、2本以上であればよい。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
基板20は、XY平面と平行な上面(固定面)22を有している。固定面22は、上下方向(Z方向)における基板20の上面(+Z側の面)である。固定面22には、複数のパッド230と、パッド230に夫々接続された複数の端子部(図示せず)とが形成されている。端子部は、ケーブル構造体10をコネクタ等の相手側装置(図示せず)に取り付ける際に、相手側装置と電気的に接続する。
The
ケーブル30は、前後方向(X方向)に延びている。ケーブル30の夫々は、導電体からなる芯線32と、絶縁体からなる外被34とを有している。外被34は、芯線32を覆っている。外被34の前端(+X側の端)近傍の部位は、外被34の残部から切り離されて前方(+X方向)にシフトされており、これにより前側部352が形成されている。前側部352(外被34の一部)は、X方向におけるケーブル30の前端近傍に位置している。
The
上述のように、外被34は、前側部352の後方(−X側)において部分的に剥がされている。この結果、芯線32は、前側部352の後方で外被34から露出しており、これにより露出部370が形成されている。換言すれば、露出部370は、芯線32のうち前側部352の後方において外被34から露出した部位である。露出部370は、基板20のパッド230に半田60によって固定されている。このため、ケーブル構造体10が相手側装置(図示せず)に取り付けられたとき、ケーブル30は、相手側装置と電気的に接続する。
As described above, the
外被34の前側部352は、接着剤40によって覆われており、ケーブル30と別体の固定部材を使用することなく、接着剤40のみによって互いに固定されている。また、外被34のうち、芯線32の露出部370よりも後方に位置する部位(後部)も、接着剤40によって部分的に覆われており、ケーブル30と別体の固定部材を使用することなく、接着剤40のみによって互いに固定されている。外被34の前側部352及び後部の夫々は、固定部材及び接着剤40を使用することなく、溶着のみによって互いに固定されていてもよい。
The
以上の説明から理解されるように、本実施の形態によるケーブル構造体10は、簡易な構造を有しており、後述するように容易に製造できる。
As understood from the above description, the
本実施の形態によるケーブル構造体10は、様々に変形可能である。例えば、前側部352は、接着剤40によって覆われていなくてもよい。また、前側部352は、設けられていなくてもよい。例えば、前側部352が除去され、芯線32がケーブル30の前端において露出していてもよい。更に、ケーブル30の前端において露出した芯線32は、絶縁体からなる部材によって覆われていてもよい。また、露出部370は、半田付け以外の方法でパッド230に接続され固定されていてもよい。
The
本発明によるケーブル構造体は、前述したように、様々に使用できる。例えば、図15を参照すると、本発明によるケーブル構造体の実施例であるケーブル構造体10Xは、USB(Universal Serial Bus)タイプCのコネクタ70Xに取り付けて使用される。図示されたUSBケーブル100Xは、ケーブル構造体10Xとコネクタ70Xとを備えている。ケーブル構造体10Xは、基板20X(中継基板)と、16本のケーブル30Xとを備えている。ケーブル30Xは、夫々8本のケーブル30Xからなる上下2組に分けられており、基板20Xの上下両面に夫々固定され接続されている。換言すれば、本実施例による基板20Xの固定面は、基板20Xの上面22X及び下面24X(−Z側の面)である。基板20Xは、コネクタ70Xに取り付けられ接続されている。
The cable structure according to the invention can be used in various ways, as described above. For example, referring to FIG. 15, a
図3を参照すると、本実施の形態によるケーブル構造体10は、第1工程乃至第4工程によって製造される。換言すれば、ケーブル構造体10の製造方法は、第1工程と、第2工程と、第3工程と、第4工程を備えている。但し、ケーブル構造体10の製造方法は、第5工程を更に備えていてもよい。また、ケーブル構造体10の製造方法は、第6工程を更に備えていてもよい。以下、各製造工程について詳細に説明する。
Referring to FIG. 3, the
(第1工程)
図4を参照すると、第1工程において、まず、X方向に延びるケーブル30をピッチ方向(Y方向)に整列する。このとき、隣り合うケーブル30の間には、多少の隙間があけられている。図5を参照すると、次に、X方向における所定範囲R1において、ケーブル30を互いに固定する。特に、本実施の形態において、ケーブル30は、接着剤40によって互いに接着される。
(Step 1)
Referring to FIG. 4, in the first step, first, the
詳しくは、図6を参照すると、接着剤40は、隣り合うケーブル30の間の隙間を完全に埋めるように、ケーブル30の上端(+Z側の端)から下端(−Z側の端)まで塗布される。これにより、Y方向において隣り合うケーブル30の対向する対向面360は、互いに接着される。但し、本発明は、これに限られない。
Specifically, referring to FIG. 6, the adhesive 40 is applied from the upper end (+ Z side end) to the lower end (−Z side end) of the
例えば、図12に示されるように、接着剤40は、所定範囲R1(図5参照)において、複数のケーブル30全体を完全に覆い隠していてもよい。一方、図13に示されるように、接着剤40は、所定範囲R1において、隣り合うケーブル30の対向面360の間のみに塗布されていてもよい。更に、図14に示されるように、ケーブル30は、所定範囲R1において、溶着されていてもよい。この場合、隣り合うケーブル30の対向面360は、溶着されて一体になる。以上の説明から理解されるように、第1工程において、隣り合うケーブル30の対向面360が互いに接着又は溶着されていればよい。
For example, as shown in FIG. 12, the adhesive 40 may completely hide the entire plurality of
図5に示されるように、本実施の形態において、所定範囲R1の前端は、ケーブル30の前端に位置している。但し、本発明は、これに限られない。所定範囲R1の前端は、ケーブル30の前端よりも後方に位置していてもよい。換言すれば、接着剤40は、ケーブル30の前端近傍に塗布されていなくてもよい。
As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the front end of the predetermined range R1 is located at the front end of the
(第2工程)
図5を参照すると、第2工程において、まず、所定範囲R1における第1所定位置P1において、芯線32を傷つけないようにしつつ、接着剤40及び外被34に切れ目342を入れる。切れ目342は、例えば、刃物工具やレーザを使用して形成できる。これにより、外被34及び接着剤40のうち切れ目342よりも前方に位置する前側部350が形成される。図5及び図7を参照すると、次に、外被34の前側部350を前方にシフト(ハーフストリップ)する。このとき、前側部350を、ケーブル30から抜去することなく、前方に移動する。これにより芯線32を部分的に露出させ、露出部370を形成する。
(Step 2)
Referring to FIG. 5, in the second step, first, in the first predetermined position P <b> 1 in the predetermined range R <b> 1,
前側部350及び露出部370は、上述の方法と異なる方法によって形成してもよい。例えば、レーザなどにより外被34を部分的に除去することにより、芯線32を露出させてもよい。
The
図7及び図8を参照すると、前側部350をハーフストリップした後も、前側部350の外被34は、接着剤40によって互いに固定されている。また、外被34のうち、露出部370よりも後方に位置する部位も、接着剤40によって互いに固定されている。このため、露出部370は、後述する第4工程において基板20のパッド230(図9参照)に対して容易に位置決めできる。
Referring to FIGS. 7 and 8, even after half-stripping the
(第3工程)
図8及び図9を参照すると、第3工程において、前側部350をX方向における第2所定位置P2においてカットする。これにより、前側部350の残部である前側部352が形成される。前側部352は、前側部350に比べて短く(X方向におけるサイズが小さく)、以降の工程の邪魔にならない。
(Third step)
Referring to FIGS. 8 and 9, in the third step, the
(第4工程)
図9を参照すると、第4工程において、露出した芯線32の露出部370を基板20に固定する。詳しくは、露出部370を、パッド230に夫々位置決めし、例えば半田60を使用してパッド230に夫々固定する。
(Step 4)
Referring to FIG. 9, in the fourth step, the exposed
上述の第1乃至第4工程により、本実施の形態によるケーブル構造体10(図1参照)が製造できる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、基板20に、ケーブル30を位置決めするための部位や部材(位置決め部)を設け、第4工程において、位置決め部を使用してケーブル30を位置決めしてもよい。また、以下に説明するように、ケーブル構造体10を更に加工してもよい。
The cable structure 10 (see FIG. 1) according to the present embodiment can be manufactured by the above-described first to fourth steps. However, the present invention is not limited to this. For example, the
(第5工程)
図10を参照すると、第5工程において、前側部352をケーブル30から抜き取り、ケーブル構造体10から除去する。これにより、ケーブル構造体10を相手側装置(図示せず)に取り付けて使用する際に、前側部352が外れて相手側装置の故障を引き起こすといった問題を防止できる。
(Step 5)
Referring to FIG. 10, in the fifth step, the
(第6工程)
図11を参照すると、第6工程において、芯線32の前端部を絶縁体からなる保護部50で覆う。これにより、ケーブル構造体10を相手側装置(図示せず)に取り付けて使用する際に、外部に露出した芯線32の前端部が導電体(図示せず)と接触するといった問題を防止できる。
(Step 6)
Referring to FIG. 11, in the sixth step, the front end portion of the
上述した製造方法は、様々に変形可能である。例えば、ケーブル30は、基板20の上面22に加えて下面に固定し接続してもよい。換言すれば、基板20の固定面22は、基板20の上下両面であってもよい。
The manufacturing method described above can be variously modified. For example, the
10,10X ケーブル構造体
20,20X 基板
22,22X 上面(固定面)
24X 下面(固定面)
230 パッド
30,30X ケーブル
32 芯線
34 外被
342 切れ目
350,352 前側部
360 対向面
370 露出部
R1 所定範囲
P1 第1所定位置
P2 第2所定位置
40 接着剤
50 保護部
60 半田
70X コネクタ
100X USBケーブル
10,
24X bottom surface (fixed surface)
230
Claims (7)
芯線と前記芯線を覆う外被とを夫々有し前後方向に延びる複数のケーブルを、前記前後方向と直交するピッチ方向に整列し、前記前後方向における所定範囲において互いに接着又は溶着する、第1工程と、
前記所定範囲における第1所定位置において前記外被に切れ目を入れ、前記外被のうち前記切れ目よりも前方に位置する前側部を前方にシフトし、これにより前記芯線を部分的に露出させる、第2工程と、
前記前側部を前記前後方向における第2所定位置においてカットして前記前側部の残部を形成する、第3工程と、
露出した前記芯線を前記基板に固定する、第4工程とを備えており、
前記複数のケーブルは、前記第1工程においてのみ互いに接着又は溶着される
ケーブル構造体の製造方法。 A method of manufacturing a cable structure comprising a substrate and a plurality of cables, comprising:
A plurality of cables each having a core wire and a jacket covering the core wire and extending in the front-rear direction are aligned in a pitch direction orthogonal to the front-rear direction, and bonded or welded together in a predetermined range in the front-rear direction When,
Forming a break in the jacket at a first predetermined position in the predetermined range, shifting a front part of the jacket located forward of the break forward, thereby partially exposing the core wire, 2 processes,
A third step of cutting the front side portion at a second predetermined position in the front-rear direction to form a remaining portion of the front side portion;
And a fourth step of fixing the exposed core wire to the substrate ,
A method of manufacturing a cable structure , wherein the plurality of cables are bonded or welded to each other only in the first step .
芯線と前記芯線を覆う外被とを夫々有し前後方向に延びる複数のケーブルを、前記前後方向と直交するピッチ方向に整列し、前記前後方向における所定範囲において互いに接着又は溶着する、第1工程と、
前記所定範囲における第1所定位置において前記外被に切れ目を入れ、前記外被のうち前記切れ目よりも前方に位置する前側部を前方にシフトし、これにより前記芯線を部分的に露出させる、第2工程と、
前記前側部を前記前後方向における第2所定位置においてカットして前記前側部の残部を形成する、第3工程と、
露出した前記芯線を前記基板に固定する、第4工程とを備えており、
前記基板は、プリント回路基板であるか、又は、コネクタに取り付けられる中継基板である
ケーブル構造体の製造方法。 A method of manufacturing a cable structure comprising a substrate and a plurality of cables, comprising:
A plurality of cables each having a core wire and a jacket covering the core wire and extending in the front-rear direction are aligned in a pitch direction orthogonal to the front-rear direction, and bonded or welded together in a predetermined range in the front-rear direction When,
Forming a break in the jacket at a first predetermined position in the predetermined range, shifting a front part of the jacket located forward of the break forward, thereby partially exposing the core wire, 2 processes,
A third step of cutting the front side portion at a second predetermined position in the front-rear direction to form a remaining portion of the front side portion;
And a fourth step of fixing the exposed core wire to the substrate ,
The method of manufacturing a cable structure , wherein the substrate is a printed circuit board or a relay substrate attached to a connector .
前記複数のケーブルは、前記第1工程においてのみ互いに接着又は溶着されるThe plurality of cables are bonded or welded to each other only in the first step
ケーブル構造体の製造方法。Method of manufacturing a cable structure.
前記第1工程において、前記ピッチ方向において隣り合う前記ケーブルの対向する対向面を互いに接着又は溶着する
ケーブル構造体の製造方法。 The method according to any one of claims 1 to 3 , wherein
The manufacturing method of the cable structure which adheres or welds the mutually opposing opposing surfaces of the said cable which adjoins in the said pitch direction in said 1st process.
前記前側部を除去する、第5工程を更に備える
ケーブル構造体の製造方法。 The method according to any one of claims 1 to 4 , wherein
A method of manufacturing a cable structure, further comprising a fifth step of removing the front side portion.
前記芯線の前端部を絶縁体からなる保護部で覆う、第6工程を更に備える
ケーブル構造体の製造方法。 The method according to claim 5 , wherein
The manufacturing method of the cable structure further provided with the 6th process of covering the front end part of the said core wire with the protection part which consists of insulators.
前記基板は、プリント回路基板であるか、又は、コネクタに取り付けられる中継基板であり、
前記ケーブルの夫々は、芯線と前記芯線を覆う外被とを有しており、前後方向に延びており、
前記外被の一部は、前記前後方向における前記ケーブルの前端近傍に位置しており、
前記前端近傍に位置する前記外被は、前記前後方向と直交するピッチ方向において隣り合う前記ケーブルの対向する対向面への接着剤の塗布又は前記対向面の溶着によって互いに固定されており、
前記芯線は、前記前端近傍に位置する前記外被の後方で前記外被から露出して前記基板に固定されている
ケーブル構造体。 A cable structure comprising a substrate and a plurality of cables, wherein
The substrate is a printed circuit board or a relay substrate attached to a connector,
Each of the cables has a core wire and a jacket covering the core wire and extends in the front-rear direction,
A portion of the jacket is located near the front end of the cable in the longitudinal direction,
The jackets located in the vicinity of the front end are fixed to each other by application of an adhesive to opposing opposing surfaces of the adjacent cables in the pitch direction orthogonal to the front-rear direction or welding of the opposing surfaces.
The cable structure according to claim 1, wherein the core wire is exposed from the jacket and fixed to the substrate behind the jacket located near the front end.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015055612A JP6513439B2 (en) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | Cable structure and method of manufacturing cable structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015055612A JP6513439B2 (en) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | Cable structure and method of manufacturing cable structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016177916A JP2016177916A (en) | 2016-10-06 |
JP6513439B2 true JP6513439B2 (en) | 2019-05-15 |
Family
ID=57071461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015055612A Active JP6513439B2 (en) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | Cable structure and method of manufacturing cable structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6513439B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020130329A1 (en) | 2020-11-17 | 2022-05-19 | Md Elektronik Gmbh | Receptacle Connectors and Procedures |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0640694B2 (en) * | 1988-01-11 | 1994-05-25 | 住友電気工業株式会社 | Flat wire end sheath remaining processing method |
KR940007968B1 (en) * | 1991-10-24 | 1994-08-31 | 예종규 | Lead-cable |
JPH1069821A (en) * | 1996-08-29 | 1998-03-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Wire harness and its manufacture |
JP2009277415A (en) * | 2008-05-13 | 2009-11-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Flat cable and method of manufacturing the same |
JP2009277428A (en) * | 2008-05-13 | 2009-11-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Flat cable and method of manufacturing the same |
JP2015041488A (en) * | 2013-08-21 | 2015-03-02 | 住友電気工業株式会社 | Electrical connection method, electrical connection structure, wire harness and connection boyd of printed wiring board |
-
2015
- 2015-03-19 JP JP2015055612A patent/JP6513439B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016177916A (en) | 2016-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8979576B2 (en) | Cable connector and cable assembly, and method of manufacturing cable assembly | |
JP5904106B2 (en) | Cable connector, cable assembly, and method of manufacturing cable assembly | |
US7857657B2 (en) | Multicore cable connector having an alignment plate with a cable receiving portion on one side and a substrate receiving portion on the other side | |
JP6840579B2 (en) | connector | |
JP4982826B2 (en) | Electrical connector and manufacturing method thereof | |
JP5141105B2 (en) | Multi-core cable harness and multi-core cable harness with connector | |
JP6513439B2 (en) | Cable structure and method of manufacturing cable structure | |
JP2008270202A (en) | Electric connection method of shield | |
JP2017512373A (en) | Wiring member and manufacturing method thereof | |
CN101207232B (en) | Apparatus and method for fixing coaxial cable yarn in aerial device | |
JP2014154244A (en) | Method for manufacturing a shield-clad flexible flat cable and shield-clad flexible flat cable | |
CN107431326B (en) | Connector for communication | |
JP5928357B2 (en) | Differential signal transmission cable and connection method thereof to circuit board | |
JP6381439B2 (en) | Cable connection structure | |
JP5670667B2 (en) | Terminal and terminal connector mounting method | |
JP4133980B2 (en) | Flat cable | |
JP2009231011A (en) | Electric wire shielding structure | |
JP5055038B2 (en) | Coaxial cable connector and assembly method thereof | |
JP6437357B2 (en) | Holding structure | |
JP4205677B2 (en) | Connection structure between flat cable and electronic components | |
JP5915553B2 (en) | Differential signal transmission cable and connection method thereof to circuit board | |
JP2009231487A (en) | Cable shield structure | |
JP2021022556A (en) | Electrical connection structure | |
JP2005019233A (en) | Connector, wire harness, and grounding method | |
JP2010118510A (en) | Connection structure and connection method of board and lead line |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171116 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180614 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180627 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180719 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180926 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181116 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190403 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190410 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6513439 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |