JP6507333B1 - 流し排水部の清掃用具、流し及び流しの清掃方法 - Google Patents

Abstract

【目的】流しの排水部内における汚れを、容易かつ正確に洗浄する。【構成】流しのシンク１０下方に設けた排水部１１は、内部に防臭トラップ１４を設けた排水ダクト１２と、この下部へ着脱自在に接続する排水ホース１３とを備え、排水ダクト１２内の清掃時に、排水路１１ｃを清掃用具３０で閉じて排水ダクト１２内へ洗浄液を充満させ、同時に防臭トラップ１４を構成する排水パイプ２１の排水穴２１Ｂ内へ洗浄液を充満させ、この状態で所定時間放置する。これにより、排水ダクト１２内が洗浄されるとともに、排水穴２１ｂ内も同時に洗浄される。【選択図】図１０

Description

この発明は、流し排水部を容易かつ確実に清掃できるようにした清掃用具、並びに清掃用具を用いて清掃する流し及びその流しの清掃方法に関する。
なお、本願発明において洗浄とは、排水部の排水ダクト内に生じるヌメリのある汚れを除去もしくは減少させることを意味する。
また、洗浄による汚れの除去とは、洗浄液で汚れを分解し、その後、水洗いで容易に洗い流すことができる程度にすることを意味する。
また、上方及び下方とは、排水部を流しに取付けた使用状態を基準とし、その上下方向は図２及び図１０の上下方向と一致する。左右方向とは上下方向と直交する方向である。

流しの排水部として、内部に防臭トラップを設けた大径の排水ダクトと、この下部へ着脱自在に接続する排水ホースとを備えたものがある。
この排水ダクト内には、細菌の繁殖や油脂等によるヌメリのある汚れが付着しやすいため、この汚れを落として清潔にし、衛生的に保つ必要がある。
しかし、この洗浄は、ヌメヌメした排水ダクト内へ手を入れて作業しなければならないため、薄気味悪く不快なものであった。また、洗浄する場所が深くかつ狭いために作業しづらい部分がある等の理由により、洗浄に時間がかかり、かつ汚れが部分的に残ってしまうこともあった。
そこで、できるだけ排水ダクト内へ手を入れることなく容易かつ確実に洗浄することが求められ、そのために、特殊な専用ブラシを用いるもの（特許文献１及び２参照）や、排水中に洗浄剤を常時溶かすようにしたもの（特許文献３参照）などが提案されていた。

特開２００７−６８９４５号公報 特開２００９−２６３９１２号公報 特開２０１７−８９３１７号公報

上記特許文献１は、専用のブラシで排水ダクト内をこすって汚れを落とすため、汚れでヌメヌメした排水ダクト内へ手を入れて作業しなければならず、しかも、汚れの落とし残りも発生しがちであり、排水ダクト内全体をムラなくより確実に洗浄をするためには作業に比較的時間がかかってしまった。
上記特許文献２は、排水ダクト内でブラシを回転させて洗浄するので、排水ダクト内へ手を入れてブラシ作業をする必要はなくなるが、ブラシ作業による洗浄のため、やはり排水ダクト内全体の汚れを短時間でムラなく確実に除去することが難しかった。
また、特許文献１及び２ともに、排水ダクトの形状に合わせた特殊形状のブラシを予め作成しなければならないので容易ではなく、仕様により排水ダクトの形状やサイズ等が変化すれば、その都度ブラシを作り直さなければならず、汎用性に乏しいものであった。
そのうえ、防臭トラップの部品やかご等を排水ダクトから取り出して別置きで洗浄しなければならず、同時洗浄ができなかった。
したがって、排水ダクト内においてブラシで汚れをこすり落とすことに代わる洗浄方法が求められた。
上記特許文献３は、排水中の洗浄剤を用いて洗浄するため、ブラシによる作業を不要にできるが、複数の特殊な洗浄剤を用意しなければならない。しかも、排水ダクト内全体に溜まることなく流れ去る排水中に洗浄剤を溶解させるため、汚れを落とすことのできる部分は排水が接触する部分に限られる。しかし、このような排水が十分に接触する部分は、排水ダクト内に収容されているかごや防臭トラップなど一部であり、排水にあまり接触しない部分が多く存在することになる。
このため、排水との接触により洗浄できる部分が限られることになり、排水ダクト内全体をムラなく均一に洗浄することができなかった。しかも、排水が接触する部分であっても、流下する排水が接触する時間は比較的短いから、排水中に溶けた洗浄剤による汚れ落としが不十分になるおそれもあった。
したがって、洗浄剤を用いて排水ダクト内の汚れ全体を、均一にムラなくかつ効率よく確実に洗浄することが望まれた。

上記課題を解決するため本願発明に係る流し排水部の清掃用具は、
流しのシンク（１０）下方に設けた排水部（１１）の清掃用具において、
前記排水部（１１）は、内部に防臭トラップ（１４）を設けた排水ダクト（１２）と、この下部へ着脱自在に接続する排水ホース（１３）とを備え、
前記排水部（１１）の排水路（１１ｃ）が、前記排水パイプ（２１）に設けられた上下に貫通する軸穴からなる排水穴(２１ｂ）と前記排水ホース（１３）のホース穴（１３ｇ）を連通して形成され、
前記清掃用具（３０）は、前記排水ダクト（１２）内の清掃時にその内部へ洗浄液を充満させるために使用するものであって、
前記排水穴（２１ｂ）内へ挿入され、前記排水路（１１ｃ）を閉じる栓（３１）と、この栓（３１）を下端部に設けた柄（３２）とを備え、
前記栓（３１）で前記排水路（１１ｃ）を閉じた前記清掃用具（３０）の使用状態で、
洗浄液を、前記排水穴（２１ｂ）内を含む前記排水ダクト（１２）内全体へ充満可能にすることを特徴とする。

このようにすると、清掃用具の柄を持って栓を排水パイプの排水穴内へ押し込んで、排水路を閉じることができる。このとき、排水ダクト内における汚れのひどい部分は防臭トラップやその一部をなす排水パイプの排水穴部分である。このため、排水ダクト内の汚れがひどい部分や封止液中へ手を入れずに清掃用具を使用できる。
また、栓で排水路を閉じることにより、排水パイプの排水穴を含む排水ダクト内全体に洗浄液を充満させることができる。このため、排水ダクト内全体を洗浄液中に浸漬して所定時間このまま放置するだけで、排水パイプの軸穴を含む排水ダクト内全体の汚れが洗浄液により洗浄される。

また、本願発明に係る流しは、シンク（１０）と、その下方に設けた排水部（１１）とを備え、
前記排水部（１１）は、内部に防臭トラップ（１４）を設けた排水ダクト（１２）と、この下部へ着脱自在に接続する排水ホース（１３）とを備え、
前記防臭トラップ（１４）は、前記排水ダクト（１２）内に設けられた排水パイプ（２１）と、この排水パイプ（２１）の上方に被せられる防臭キャップ（１５）とを備え、
前記排水パイプ（２１）に設けられた上下に貫通する排水穴（２１ｂ）と前記排水ホース（１３）のホース穴（１３ｇ）で前記排水部（１１）の排水路（１１ｃ）が形成された流しにおいて、
前記排水ダクト（１２）内の清掃時に、前記排水路（１１ｃ）を閉じる清掃用具（３０）を備え、
この清掃用具（３０）は、前記排水パイプ（２１）の前記排水穴（２１ｂ）内へ挿入されて前記排水路（１１ｃ）を閉じる栓（３１）と、
この栓（３１）を下端部に設けた柄（３２）とを備え、
前記栓（３１）で前記排水路（１１ｃ）を閉じたとき、前記排水パイプ（２１）の前記排水穴（２１ｂ）内を含む前記排水ダクト（１２）の内部全体に洗浄液を充満させることができるようにしたことを特徴とする。

このようにすると、清掃用具で排水路を閉じることにより、排水パイプの排水穴内を含む排水ダクト内全体へ洗浄液を充満できるので、流しの排水ダクト内における清掃が容易かつ確実になる。

また、本願発明に係る流しの清掃方法は、
シンク（１０）と、その下方に設けた排水部（１１）とを備え、
前記排水部（１１）は、内部に防臭トラップ（１４）を設けた排水ダクト（１２）と、この下部へ着脱自在に接続する排水ホース（１３）とを備え、
前記防臭トラップ（１４）は、前記排水ダクト（１２）内に設けられた排水パイプ（２１）と、この排水パイプ（２１）の上方に被せられる防臭キャップ（１５）とを備え、
前記排水パイプ（２１）に設けられた排水穴（２１ｂ）と前記排水ホース（１３）のホース穴（１３ｇ）で前記排水部１１の排水路（１１ｃ）が形成された流しの清掃方法において、
前記排水路（１１ｃ）を閉じる栓（３１）と、この栓（３１）を下端部に設けた柄（３２）とを備えた清掃用具（３０）を用い、
前記防臭キャップ（１５）が外された前記排水パイプ（２１）の前記排水穴（２１ｂ）内へ、前記栓（３１）を挿入して前記排水路（１１ｃ）を閉じ、
前記排水パイプ（２１）の排水穴（２１ｂ）内へ洗浄液を入れ、
さらに、前記排水パイプ（２１）の排水穴（２１ｂ）周囲における前記排水ダクト（１２）内へ洗浄液を入れ、
この状態で所定時間放置することにより、前記排水穴（２１ｂ）内を含む前記排水ダクト（１２）内を洗浄することを特徴とする。

このようにすると、汚れのひどい排水パイプの排水穴内部を含む排水ダクト内全体の汚れが一度に洗浄される。

清掃用具は、栓及び柄の一部を排水パイプの排水穴内へ入れることにより排水路を閉じることができる。したがって、排水パイプの排水穴内を含む排水ダクト内の汚れがひどい部分や封止液中へ手を入れずに清掃用具を使用できる。
また、栓により排水路を閉じるため、排水穴内を含む排水ダクト内全体に洗浄液を充満させることができ、その後、排水ダクト内全体を洗浄液中に浸漬して所定時間このままに放置するだけで、排水パイプの排水穴内を含む排水ダクト内全体の汚れを洗浄液により洗浄できる。したがって、ブラシで洗浄するときのように、排水ダクト内へ手を入れて洗浄作業をする必要がないので、作業が快適かつ容易になる。
また、洗浄液で排水ダクト内の汚れ全体を、均一にムラなくかつ効率よく確実に洗浄することができる。

また、本願発明に係る流しによれば、清掃時に清掃用具を排水ダクト内へ容易に取付けできるとともに、清掃用具で排水路を閉じることにより、排水パイプの排水穴内を含む排水ダクト内全体へ洗浄液を充満できるので、流しの排水ダクト内における清掃が容易かつ確実になる。

また、本願発明に係る流しの清掃方法によれば、汚れのひどい排水パイプの排水穴内部と、その周囲における排水ダクト内へ洗浄液を充満させ、この状態で所定時間放置することにより、排水穴内を含む排水ダクト内全体の汚れを一度に効率よく洗浄できる。

一般的な流しの概略を示す図 排水ダクトを断面にした流しの断面図 排水ダクトの構成部品を展開して示す斜視図 排水ダクト内を斜め上方から示す図 防臭キャップを被せた状態を上方から示す図 第１実施例に係る清掃用具の斜視図 清掃用具の断面図 清掃用具の取付けを説明する断面図 防臭キャップを清掃用具の上に被せる説明図 洗浄状態を示す断面図 図１０における栓の近傍部を拡大した図 図１０における防臭キャップの近傍部を拡大した図 図１０におけるフランジ等の近傍部を拡大した図 取り出し工具による清掃用具の取り出しを示す図 取り出し工具の第１の変形例を示す斜視図 取り出し工具の第２の変形例を示す斜視図 第２実施例に係る清掃用具の斜視図 上記清掃用具の使用状態を示す断面図 第３実施例に係る清掃用具の斜視図 第３実施例に係る清掃用具の使用状態における排水ダクトの部分拡大断面図 太いホースを使用した変形例の部分拡大断面図

図１は業務用として使用される流しの一例についてその概略を示す。業務用の流しとは飲食業の調理場で使用され、営業中に洗浄することが難しく、営業後に集中して洗浄することが求められる流しを意味し、随時洗浄できる家庭用の流しと異なる。但し、構造は家庭用の流しと大差がない。

流しのシンク１０の下方には排水部１１が設けられている。
排水部１１は、大径の筒状部材である排水ダクト１２と、これより小径の排水ホース１３を備える。
排水ダクト１２の上端部はシンク１０の底部１０ａに接続し、内部下方には防臭トラップ（後述）が設けられている。
排水ホース１３の上端部は排水ダクト１２の底部へ接続し、下端部は床下へ延びている。

図２は、使用状態における排水ダクト１２を断面にした拡大図であり、図３は、排水ダクト１２の構成部品を展開して示す図である。
図３にも示すように、排水ダクト１２は、上方へ開放された大きな上部開口を有する有底筒状のプラスチック製部材である。大きな上部開口は、排水ダクト１２の上端部に設けられている。この排水ダクト１２の外形部を特にダクト本体部２０とする。

排水ダクト１２の上端部外周には、大きな上部開口を囲んでリング状のフランジ２７が一体に設けられている。このフランジ２７は、底部１０ａに設けられた開口１０ｂを貫通し、パッキン１９ａを介してナット１９で底部１０ａを上下から挟持することにより、底部１０ａと液密に接続している。パッキン１９ａはゴム等の弾性シール部材でありフランジ２７と底部１０ａの間に介装される。

排水ダクト１２の下端部には、排水ホース１３の上端部がナット１３ａで接続されている。
排水ホース１３の下端部は床１１ａの排水キャップ１１ｂを貫通し、床下の下水配管（図示省略）へ接続している。
シンク１０内の排水は、排水ダクト１２から排水ホース１３を通り、床下へ流れる。

排水ダクト１２のダクト本体２０内には、防臭トラップ１４が設けられ、下水側の臭気が矢示ａ（図２）のように、排水ホース１３から、排水ダクト１２を通って、シンク１０内へ漏れ出すことを防いでいる。
防臭トラップ１４は、ダクト本体２０の内側へ一体に設けられた排水パイプ２１と、その上端２１ａに被せられる防臭キャップ１５とを備える。

排水ダクト１２内には、防臭キャップ１５の上方に、かご１６、ゴムキャップ１７及び密閉蓋１８がこの順に重なって収容される（図３参照）。
排水ダクト１２は、これらの構成部品（防臭キャップ１５、かご１６、ゴムキャップ１７及び密閉蓋１８）を排水ダクト１２内へ収容して組立てた図２の使用状態で使用される。但し、密閉蓋１８は、流しの通常使用時に排水ダクト１２から外されて別置きされ、不使用時のみに用いられる部材である。

なお、図３には本願発明における清掃用具３０も一緒に示してある。但し、清掃用具３０は通常の流し使用時（図２の状態）には用いられず、清掃時（図１０の状態）に使用するものであり、排水ダクト１２内を洗浄するとき、排水部１１の排水路１１ｃを閉じて、排水ダクト１２内に洗浄液を充満させるための部材である。詳細は後述する。

以下、図２及び図３を中心にして各構成部品の詳細を説明する。
まず、排水ダクト１２を詳細に説明する。
排水ダクト１２のダクト本体２０は、下部側に段部２２が設けられ、この段部２２より下方が小径部２４をなし、その底部２５は排水パイプ２１に連続している。
ダクト本体２０における段部２２より上方部分の内径は大きな上部開口の開口径にほぼ同じく、小径部２４の内径は段部２２の内方突出分だけ小さくなっている。
排水パイプ２１は排水ダクト１２の内側に底部２５と一体に設けられたパイプ状部材であり、排水ダクト１２の軸心に沿って上下方向へ延びている。

排水パイプ２１の上部は底部２５から上方へ比較的長く延出し、上端２１ａの位置は段部２２の高さと同程度になっている。
排水パイプ２１の下部は底部２５の下方へ若干量突出している。
排水パイプ２１には上下に貫通する軸穴からなる排水穴２１ｂが設けられ、この排水穴２１ｂが排水ダクト１２の排水口をなし、上下端部は開放されている。この排水穴２１ｂは、排水ホース１３のホース穴１３ｇとともに排水部１１の排水路１１ｃになっている。排水穴２１ｂの穴径（後述のＤ１）は小径部２４の内径より小さくなっている。

ダクト本体２０、排水パイプ２１及び底部２５に囲まれた空間は、液封部２６をなし、ここは封止液が滞留している。封止液の液面は、防臭トラップ１４の高さ、より厳密には上端２１ａと同程度であり、段部２２の高さともほぼ同じになっている。封止液２６ａは、排水の一部が排水ダクト１２内の液封部２６内に残留する部分であり、臭気の漏れ出しを防いでいる。

なお、排水ダクト１２内に洗浄液を充満させるには、排水路１１ｃ、例えば、排水パイプ２１の排水穴２１ｂを閉じる必要がある。排水穴２１ｂを閉じない限り、排水ダクト１２内には封止液２６ａが残留するだけであり、それより上方に洗浄液を滞留させることができない。

図２の丸囲み部は、排水ホース１３上端のナット１３ａと、排水パイプ２１の下端部との結合部分を展開状態の拡大断面で示す。
この図に示すように、排水パイプ２１の下端部は排水ダクト１２の底部２５から下方へ突出する突部２１ｄをなし、この下端が排水パイプ２１の下端２１ｃになっている。排水パイプ２１の下端２１ｃには、排水穴２１ｂの下端が開口し、これが排水ダクト１２の排水口になっている。
突部２１ｄの外周部には雄ネジ２１ｅが形成され、ここにナット１３ａが締結されるようになっている。

排水ホース１３は上端部が拡大部１３ｂをなし、この上部にナット１３ａが設けられている。ナット１３ａには雄ネジ２１ｅに締結される雌ネジ１３ｃが設けられている。
拡大部１３ｂの一部は雌ネジ１３ｃより中心方向へ張り出す段差部１３ｄをなす。段差部１３ｄはさらにテーパー部１３ｅを介して排水ホース１３の一般部１３ｆ（拡大部１３ｂより下方の部分）に接続している。

下端２１ｃにおける排水穴２１ｂの内径をＤ１とすれば、段差部１３ｄの内径Ｄ２はＤ１より小さく、下端２１ｃが段差部１３ｄ上へ当接するようになっている。
一般部１３ｆの内径Ｄ３はさらに小さくなっている（Ｄ１＞Ｄ２＞Ｄ３）。
ホース穴１３ｇの内径は比較的細径のＤ３であり、テーパー部１３ｅを介して比較的大径（内径Ｄ１）の排水穴２１ｂへ連通している。

次に、防臭キャップ１５等の他の構成部品の詳細を説明する。
防臭キャップ１５は天井部１５ａを有する下向きに開放された略カップ状をなすプラスチック製の部材であり、排水パイプ２１の外側を囲む筒状部１５ｂが天井部１５ａと一体に設けられている。

天井部１５ａの上部には、つまみ１５ｃが上方へ突出して設けられている。
筒状部１５ｂの上部にはキャップ側突起１５ｄが径方向外方へ突出して設けられている。
筒状部１５ｂの内径は排水パイプ２１の外径よりも大きく、外径は小径部２４の内径よりも小さい。

また、筒状部１５ｂの上下方向長さは、排水パイプ２１に被せたとき、排水パイプ２１の大半に重なる程度であり、好ましくは下端部１５ｅ（図２）が排水ダクト１２の底部２５近傍に達する程度である。底部２５は排水パイプ２１の排水ダクト１２内における付け根部分である。

かご１６は、排水中から野菜屑などの固形物をろ過するために用いられ、上方へ開放された有底筒状のプラスチック製又は金属製（好ましくはステンレス製）の部材であり、フランジ１６ａ、本体部１６ｂ及び底部１６ｃを備える。
フランジ１６ａは、本願発明におけるかご１６の上端部に相当し、網で構成された筒状の本体部１６ｂの上端部に形成されている。

フランジ１６ａは排水ダクト１２の上端部に設けられているフランジ凹部２７ａに嵌合する。フランジ凹部２７ａは排水ダクト１２のフランジ２７内側に形成され、階段状に低くなっている。底部１６ｃには複数の小孔が設けられ、排水を流すようになっている。

ゴムキャップ１７はゴム等の弾性体からなり、図３に示すように、外周部に形成される厚肉のパッキン部１７ａと、その内側に一段低くなって形成される可動膜弁１７ｂを備える。可動膜弁１７ｂは円盤状部材の中心に設けられた穴よりパッキン部１７ａに向かって放射状に切り込まれたスリット１７ｃにより、スリット間の複数の部分が上下方向に可動して開閉し、水等を通過させる。
ゴムキャップ１７は 菊割れふたとも称され、複数の可動膜弁１７ｂが放射状に形成され、大きな固形物がかご１６内へ落下することを防いでいる。

パッキン部１７ａは、図２に示すように、フランジ凹部２７ａ内に支持されているフランジ１６ａの上へ重なり、パッキン部１７ａの外周部がフランジ凹部２７ａの内周壁へ密に嵌合することにより、フランジ１６ａをフランジ凹部２７ａに固定している。
なお、ゴムキャップ１７はゴム製でなく、金属製の網で構成される場合もある。

密閉蓋１８は、厚肉の外周部１８ａと、その内側に形成される板状部１８ｂと、板状部１８ｂの中央に設けられるつまみ１８ｃを備える。外周部１８ａは、パッキン部１７ａの内側へ密に嵌合し、可動膜弁１７ｂの上方を覆う。

これらのゴムキャップ１７及び密閉蓋１８は、フランジ凹部２７ａの内側へ収容される。すなわち、フランジ凹部２７ａに、パッキン部１７ａを嵌合し、さらにパッキン部１７ａの内側に外周部１８ａを嵌合する。これにより、排水ダクト１２の大きな上部開口を密閉でき、かつフランジ凹部２７ａとパッキン部１７ａ及び外周部１８ａの上面はほぼ面一になる。

次に、防臭トラップ１４回りの構造についてさらに詳細に説明する。
図４は防臭キャップ１５等の収容部品を取り去った状態で排水ダクト１２内を斜め上方から示す図である。
ダクト本体２０の内面２０ａには、排水パイプ２１の上端２１ａとほぼ同じ高さに段部２２が形成され、この段部２２から上方へ若干離れた位置にダクト側突起２３が形成されている。

ダクト側突起２３は、防臭キャップ１５の外周部から径方向外方へ突出するキャップ側突起１５ｄを段部２２との間に嵌合するための排水ダクト１２側の突起であり、段部２２に沿って周方向へ適当間隔で複数個（本例では１２０°間隔で３個）設けられている。ダクト側突起２３は段部２２から上方へ若干離れて設けられ、段部２２との間に、防臭キャップ１５のキャップ側突起１５ｄを嵌合できる程度の間隙を形成している。
キャップ側突起１５ｄがダクト側突起２３の下に嵌合すると、段部２２上に固定されて防臭キャップ１５が浮き上がりを阻止され、排水ダクト１２による固定状態になる。

図５は防臭キャップ１５を排水パイプ２１に被せた状態を排水ダクト１２の上方から示す図である。
ダクト側突起２３に対応して、防臭キャップ１５にはキャップ側突起１５ｄが段部２２に沿って周方向へ適当間隔で複数個（本例では１２０°間隔で３個）設けられている。

キャップ側突起１５ｄは径方向先端側（外周側）が段部２２上へ重なり、かつダクト側突起２３の下にも重なるように設けられ、周方向の長さは、段部２２の周方向長さと同程度である。
図５の実線で示す状態は、キャップ側突起１５ｄが段部２２上へ乗り、防臭キャップ１５が排水ダクト１２に支持された状態である。但し、キャップ側突起１５ｄが、ダクト側突起２３へ重ならないように周方向へずらされている非固定状態を示す。

この状態からつまみ１５ｃをもって防臭キャップ１５を図の時計回り方向（ｂ矢示方向）へ回動させれば、キャップ側突起１５ｄが段部２２とダクト側突起２３の間に嵌合し、仮想線で示す排水ダクト１２による固定状態となる。
逆に、固定状態の防臭キャップ１５を、反時計回り方向へ回動させれば、キャップ側突起１５ｄが段部２２と重ならない位置へ移動して、非固定状態になる。

図２に示すように、防臭キャップ１５の固定状態では、天井部１５ａは上端２１ａの上方を、若干の間隔を持って覆う。キャップ側突起１５ｄと段部２２及びダクト側突起２３は、この位置関係を維持するように設けられている。
筒状部１５ｂは、排水ダクト１２の小径部２４と排水パイプ２１との間を上下方向に延び、下端部１５ｅと底部２５との間にも若干の間隙が形成される。

その結果、防臭キャップ１５と排水パイプ２１及び小径部２４の内側には、矢示ａで示す迷路状の通路が形成され、排水ホース１３を通って上昇する臭気は、この迷路状の通路を通ることになる。しかし、小径部２４、排水パイプ２１及び底部２５に囲まれた液封部２６には封止液２６ａが滞留し、この封止液２６ａにより臭気が封止され、排水ダクト１２の上部開口側へ漏れ出さない。

次に、清掃用具３０について説明する。
図６は、第１実施例に係る清掃用具３０の斜視図、図７はその断面図である。これらに示すように、清掃用具３０は、栓３１と、この栓３１を下端部に固定した柄３２を備える。
柄３２の上端部にはハンドル３３が設けられ、柄３２の長さ方向中間部にはセンタリング部材３４が設けられている。

栓３１はゴム等の弾性体からなる部材であり、排水穴２１ｂもしくはホース穴１３ｇの排水路１１ｃを閉じる。
栓３１は略円錐台状の形状をなし、上面３１ａは外径がＤ４なる大径部をなす。下面３１ｂは外径がＤ５なる小径部をなす（Ｄ４＞Ｄ５；図７参照）。側面３１ｃは下方が中心方向へ向かって傾斜するテーパー面をなす。Ｄ４は栓３１における最大外径部、Ｄ５は最小外径部である。栓３１で閉じる排水路１１ｃの詳細については後述する。

上面３１ａの中心からは一体に設けられたカラー３５が上方へ突出している。このカラー３５内には柄３２の下端が嵌合され、ネジ３５ａ及びナット３５ｂにて固定されている。
なお、ネジ３５ａをタッピングネジにすればナット３５ｂを省略できる。また、打ち込みピンに代えれば、ネジ３５ａ及びナット３５ｂを省略して固定できる。
また、カラー３５の上部と、柄３２の下部とをネジ結合にすれば、長さ調整が容易になる。
このようにすると、栓３１と柄３２を分離可能とし、かつ栓３１から柄３２の上端までの全長を変化可能になる。

栓３１と柄３２を分離可能とすることにより、清掃用具３０の使用対象とする排水部１１のサイズ（例えば、排水路１１ｃの穴径）が仕様により変化しても、栓３１を適合するサイズのものに適宜交換できるので有利である。さらに、栓３１が劣化したときには、この栓３１だけを取り替えできて経済的である。
また、清掃用具３０の全長を変化可能にすることにより、排水部１１の構造変化に応じて、閉止する排水路１１ｃの長さが変化しても、栓３１が最適位置で排水路１１ｃを閉止できるように、全長を調整できる。

柄３２は、中実もしくはパイプ状で比較的剛性のある金属製もしくはプラスチック製で直線状の棒状部材が好ましい。
本例における柄３２は比較的細径で中実のステンレス棒であり、その上端部に上部ボス３６が外嵌され、これと柄３２を軸直交方向へ貫通する丸棒状のハンドル３３により連結一体化されている。

上部ボス３６の上端部は球面状の曲面をなし、その頂点である上端３６ａは、防臭キャップ１５の天井部１５ａ下面へ点接触するようになっている。
但し、上部ボス３６の上端部形状は平面状等任意である。しかし、防臭キャップ１５の天井部１５ａ下面に対する接触面積をできるだけ少なくできる形状が好ましい。また、上部ボス３６を省略してハンドル３３を直接柄３２の上端部へ取付けてもよい。

柄３２の長さは、図１０に示すように、清掃用具３０の使用時にて、柄３２の上端３６ａと排水パイプ２１の上端２１ａとの距離である突出量Ａが所定量になるように設定される。
すなわち、突出量Ａは、上端３６ａが防臭キャップ１５の天井部１５ａ下面へ点接触し、同時にキャップ側突起１５ｄが段部２２から所定量Ｂだけ離れるように防臭キャップ１５を持ち上げ、さらに防臭キャップ１５がかご１６を所定量Ｃだけ持ち上げることができる量である。

なお、この図１０は排水ダクト１２内全体に洗浄液が充満されている状態を示すため、独立した封止液２６ａ（図２）が明示されていないが、排水パイプ２１の上端２１ａが封止液２６ａの液面であるから、柄３２は封止液２６ａより上方へ突出量Ａだけ突出していることになる。

所定量Ｂは、キャップ側突起１５ｄが段部２２と非接触になり、キャップ側突起１５ｄと段部２２の間に洗浄液５０が入り込むことができる程度であれば、その大きさは任意である。
また、所定量Ｃはフランジ１６ａがフランジ凹部２７ａから浮き上がって非接触になり、フランジ１６ａとフランジ凹部２７ａの間に洗浄液５０が入り込むことができる程度であれば、その大きさは任意である。

ハンドル３３は、栓３１を排水穴２１ｂ内へ挿入するとき、指先で清掃用具３０を持つ部分であり、ハンドル３３に力を加えて押し下げることにより、栓３１で排水路１１ｃを密栓できる。
また、洗浄後に、清掃用具３０を取り外すとき、専用の取り出し工具（後述）で引き出す部分でもある。ハンドル３３の大きさや形状は、指で持ちやすい程度であれば良く、長さは、防臭キャップ１５内へ収容可能な程度である。

センタリング部材３４は、天井壁３４ａを有する下向きに開放された略カップ状の部材であり、排水パイプ２１の上部に外嵌する筒状壁３４ｂが天井壁３４ａと一体に設けられている。センタリング部材３４は、金属製もしくはプラスチック製であり、金属の場合はステンレスが好ましい。

天井壁３４ａの中心部には柄３２が貫通し、センタリング部材３４は柄３２に対してその長さ方向へ相対移動可能である。さらに、天井壁３４ａには洗浄液５０を通すための穴３４ｃが柄３２の回りに複数設けられている。

筒状壁３４ｂの内径は排水パイプ２１の外径よりも僅かに大きい程度であり、栓３１を排水穴２１ｂ内へ挿入すると、筒状壁３４ｂが排水パイプ２１の上部に微小クリアランスで外嵌する。これにより、柄３２がほぼ排水穴２１ｂの中心に沿う状態で維持されるようにセンタリングされるので、柄３２の倒れ込みを防ぎ、栓３１の密栓状態を維持できる。
なお、本例の柄３２は比較的短いので、センタリング部材３４は必ずしも設ける必要がなく、省略可能である

次に、清掃用具３０を用いた清掃手順を説明する。
図２の状態において、排水ダクト１２から、密閉蓋１８、ゴムキャップ１７、かご１６を取り出す。
さらに、防臭キャップ１５を取り出す。これにより、排水パイプ２１の上端開口が露出する。

そこで、図８に矢示ｃで示すように、清掃用具３０の栓３１を先にして、排水穴２１ｂへ挿入し、栓３１で排水ホース１３のホース穴１３ｇ上端部を密栓すると、図９の閉塞状態になる。
この密栓状態は、図１０における栓３１近傍部を拡大した図１１に示すように、栓３１の側面３１ｃがテーパー部１３ｅに密接し、排水穴２１ｂとホース穴１３ｇとの接続部となる排水路１１ｃを閉じる。

さらに密栓状態について詳述する。図１１に示すように、本願発明において、栓３１で密栓する部分は、排水路１１ｃのうち、テーパー部１３ｅである。
また、図２及び図７に示すように、栓３１の大きい方の外径Ｄ４は、Ｄ１＞Ｄ４＞Ｄ２であり、小さい方の外径Ｄ５は、Ｄ３＞Ｄ５である。（Ｄ１＞Ｄ４＞Ｄ２＞Ｄ３＞Ｄ５）

このため、栓３１の最大外径部における内径Ｄ４が、ホース穴１３ｇの穴径である内径Ｄ３より大きく、かつ栓３１の最小外径部における内径Ｄ５が、ホース穴１３ｇの内径Ｄ３より小さいから、栓３１の下面３１ｂ側となる下部がホース穴１３ｇ内へ入り、かつ上面３１ａ側となる上部はホース穴１３ｇへ入れず、側面３１ｃがテーパー部１３ｅへ密接する。

これにより、ホース穴１３ｇが閉じられ、さらに排水穴２１ｂが閉じられる。
このとき、栓３１の側面３１ｃはテーパー部１３ｅとテーパー接合するので、密栓構造はより強固な液密状態になる。また、栓３１をただ押し込むだけでも、正確な閉止位置へ確実に位置決め固定される。

そこで、シンク１０から排水ダクト１２内へ洗浄液５０を入れる。洗浄液５０は、排水路１１ｃが栓３１で閉じられているため、排水穴２１ｂを含む排水ダクト１２内に充填され、さらに液面Ｈがシンク１０の底部１０ａより若干上方になる位置まで充填される。このときの洗浄液５０の液面Ｈの高さＥは、底部１０ａからの高さである（図１０参照）。

洗浄液は、漂白剤・中性洗剤・酸性洗剤・アルカリ洗剤等の適宜洗浄剤を水に溶かしたものである。漂白剤や洗剤など排水ダクトの洗浄用として市販されている洗浄剤を単品もしくは複数を混合して適宜使用可能である。
洗浄液が液状の濃縮洗浄剤を希釈して調整されるものである場合は、予め排水ダクト１２及びシンク１０内へ充填されている水（水道水）へ濃縮洗浄剤を加えて指定された濃度に希釈する。
また、粉又は粒体もしくは錠剤等の固体からなる洗浄剤を添加して調整する場合には、これらの所定量を、排水ダクト１２（及びシンク１０）内に予め充填されている水へ添加する。

続いて、図９に示すように、防臭キャップ１５を排水ダクト１２内へ入れる。
このとき、防臭キャップ１５の開口を上向きにして洗浄液５０中に入れ、液中で矢示ｄのように防臭キャップ１５反転させながら開口を下向きにすると、防臭キャップ１５内に空気溜まりが形成されず、防臭キャップ１５内全体が洗浄液５０中に浸漬される。このため、防臭キャップ１５の内外全体が洗浄液５０で洗浄される。

防臭キャップ１５を反転させて開口部を下向きにし、さらに、排水ダクト１２の下方へ向かって矢示ｅ方向へ押し込むと、天井部１５ａが清掃用具３０の柄３２における上部ボス３６の上端３６ａへ当接する。このとき、上端３６ａは、排水パイプ２１の上端２１ａより上方へ所定量Ａだけ突出しているので、防臭キャップ１５は清掃用具３０により持ち上げられた状態になる。

図１２に示すように、この持ち上げられた状態では、キャップ側突起１５ｄが段部２２と非接触でその上方に位置する。図１２は図１０における防臭キャップ１５と清掃用具３０の上端３６の近傍部を拡大した図である。
このとき、防臭キャップ１５はキャップ側突起１５ｄがダクト側突起２３と段部２２との間に嵌合せず、所定量Ｂだけ上方へ離れた状態になり、段部２２及びダクト側突起２３に密接しない。このため、キャップ側突起１５ｄを洗浄液５０中に浮かせておくことができ、キャップ側突起１５ｄは洗浄液５０で効果的に洗浄されるようになる。

さらに、防臭キャップ１５に続いてかご１６を排水ダクト１２内へ入れると、底部１６ｃがつまみ１５ｃに当接し、防臭キャップ１５の浮き上がりを阻止する。
逆に、かご１６は、防臭キャップ１５を介して、清掃用具３０により所定量Ｃ（図１０）だけ押し上げられる。

このとき、図１３に示すように、フランジ１６ａはフランジ凹部２７ａから所定量Ｃ（図１０）だけ持ち上げられる。これにより、フランジ１６ａとフランジ凹部２７ａの間に洗浄液５０が回り込み、これらを洗浄可能にしている。
なお、図１３は図１０におけるフランジ２７と、フランジ１６ａ、パッキン部１７ａ及び外周部１８ａの近傍部を拡大した図である。

また、パッキン部１７ａもフランジ１６ａと一緒にフランジ凹部２７ａから押し上げられるため、フランジ凹部２７ａ内でずらすことができ、フランジ１６ａとの間に洗浄液５０が回り込む程度の間隙Ｄを設けたり、フランジ凹部２７ａの内壁面とパッキン部１７ａの外周部との間に、洗浄液５０の回り込む間隙を形成できる。

なお、密閉蓋１８は流しを使用しないときに使用するものであるから、あまり汚れがつかない。したがって、ゴムキャップ１７等と一緒に洗浄せず、別置きにしておくことも可能である。また、ゴムキャップ１７からずらして、ゴムキャップ１７との接触部を少なくするように重ね、かつ底部１０ａからの上方突出部の高さが極力少なくするようにしてもよい。

この状態で、液面Ｈの高さＥは、密閉蓋１８、ゴムキャップ１７及びフランジ１６ａがシンク１０内にて洗浄液５０中へ浸漬されるように設定される。これにより、シンク１０内の密閉蓋１８、ゴムキャップ１７及びフランジ１６ａさらにはフランジ２７も洗浄液５０により洗浄される。
図１３中の符号１９ｂはナット１９の内周に形成された雌ネジ、２７ｂはフランジ２７の外周部に形成された雄ネジである。

このようにしてなる状態が図１０に示す状態である。
この状態で、所定時間（例えば、一晩）放置し、洗浄液５０により洗浄をおこなう。
翌日、防臭キャップ１５、かご１６、ゴムキャップ１７及び密閉蓋１８を取り出し、シンクの底部１０ａ上へ置く。

但し、一晩放置するのは、流しが業務用のためである。家庭用の場合は、これより遙かに短い放置時間にする。この放置時間は任意であるが、使用する洗浄液５０における洗浄剤によっても異なる。特定の放置時間を指定する洗浄液５０を使用する場合は、その指定時間の放置となる。また、洗浄のタイミングも、業務用のように営業と関係ないので、都合の良いときに随時実施できる。

次に、清掃用具３０を排水路１１ｃから取り出す（取り出しの詳細は後述）。
すると、排水路１１ｃを開放する状態となり、シンク１０及び排水ダクト１２内の洗浄液５０は封止液２６ａを除き、排水ホース１３から排水される。

続いて、シンク１０内に清水を流し、防臭キャップ１５、ゴムキャップ１７及び密閉蓋１８、排水ダクト１２の内部（排水パイプ２１及び排水穴２１ｂを含む）及び排水ホース１３上部内の汚れや洗浄液５０を洗い流す。これにより、洗浄液５０と接触していた部分は、ヌメリ等の汚れが除去された清潔な状態となり、手で気持ちよく触ることができる。
なお、清掃用具３０も清水をかけて洗浄液５０を流してから、所定位置へ別置きで収納する。

その後、防臭キャップ１５を排水パイプ２１へ取付け、さらにかご１６、ゴムキャップ１７及び密閉蓋１８を排水ダクト１２内へ入れると、洗浄を終えて、流しとして通常の使用をする、図２に示す当初状態になる。

このようにすると、排水ダクト１２内全体へ洗浄液５０を充満させて、排水ダクト１２の内部全体を洗浄液５０へ浸漬させ、所定時間このままに放置するだけで、全体をムラなく洗浄できる。したがって、排水ダクト１２内へ殆ど手を入れることなく、排水ダクト１２内の汚れを均一かつ確実に除去でき、手間がかからずに除去できる。しかも、洗浄作業が快適かつ容易になる。

特に、本例の流しは業務用に構成されているため、営業終了後の夜間に集中して洗浄しなければならず、夜間の労力確保などで洗浄作業に苦労するところ、排水ダクト１２や、その内部への収容物である防臭キャップ１５及びかご１６等を洗浄液５０へ浸漬して夜間に放置するだけで済むことになる。このため、洗浄作業の労力が軽減され、業務用の流しを洗浄する場合に著しく有利になる。

なお、家庭用の流しの場合は、都合の良いタイミングで随時洗浄作業ができるので、必要なときに排水ダクト１２やその収容物を洗浄液５０中へ比較的短時間浸漬するだけですむことになる。この場合、長時間の浸漬放置が好ましくなく、比較的短時間の浸漬が要求される一部の漂白剤も使用し易くなる。

また、柄３２の長さを調整することにより、清掃用具３０を用いた洗浄時に、柄３２の上端部上方となる排水ダクト１２内へ、防臭キャップ１５と少なくともかご１６を収容すれば、別途に洗浄場所を設けて防臭キャップ１５やかご１６を洗浄することなく、排水ダクト１２内の洗浄と同時に防臭キャップ１５及びかご１６を洗浄でき、防臭キャップ１５及びかご１６を別の場所に置いて洗浄する必要がないので、より効率よく洗浄できる。
しかも、洗浄液５０を排水ダクト１２に充満する量でほぼ済ませるので、洗浄液５０の使用量を節約できる。

そのうえ、上記防臭キャップ１５の同時洗浄において、柄３２の上端部により防臭キャップ１５を持ち上げるため、キャップ側突起１５ｄが段部２２から所定量Ｂだけ離れて排水ダクト１２と非接触になるので、通常時に排水ダクト１２の段部２２とダクト側突起２３との間に嵌合して排水ダクト１２側に接触しているキャップ側突起１５ｄを含めて、防臭キャップ１５全体を洗浄液５０中に浸漬させて効率よく洗浄できる。

また、柄３２の上端３６ａが防臭キャップ１５の天井部１５ａ下面へ点接触するため、洗浄液５０による浸漬ができなくなるような、天井部１５ａの柄３２に対する接触面積を可及的に少なくすることができ、防臭キャップ１５のより確実な洗浄を可能にする。

さらに、上記防臭キャップ１５と少なくともかご１６を同時洗浄する場合において、柄３２によって持ち上げられた防臭キャップ１５が、かご１６を所定量Ｃだけ持ち上げ、かご１６のフランジ１６ａが排水ダクト１２のフランジ２７に設けられているフランジ凹部２７ａと非接触になるので、かご１６のフランジ１６ａ及びフランジ２７のフランジ凹部２７ａもそれぞれ洗浄液５０による洗浄が可能になる。

しかもこの清掃用具３０の使用時にて、柄３２の上端３６ａと排水パイプ２１の上端２１ａとの距離である突出量Ａが所定量になるように柄３２の長さを設定されるため、上端３６ａが防臭キャップ１５の天井部１５ａ下面へ点接触し、同時にキャップ側突起１５ｄが段部２２から所定量Ｂだけ離れるように防臭キャップ１５を持ち上げる。
これにより、かご１６のフランジ１６ａは僅かにシンク内へ突出することになる。さらにゴムキャップ１７のパッキン部１７ａも一部がかご１６のフランジ１６ａから突出量Ｄだけ離される。

このように、柄３２に持ち上げられた防臭キャップ１５が、かご１６を持ち上げ、かご１６のフランジ１６ａが排水ダクト１２のフランジ２７と非接触になる。すると、通常時に接触している、かご１６のフランジ１６ａと排水ダクト１２のフランジ凹部２７ａも洗浄液５０による洗浄が可能になる。
また、ゴムキャップ１７もパッキン部１７ａの一部が、排水ダクト１２のフランジ凹部２７ａと非接触になるので、やはり洗浄液５０による洗浄が可能になる。

さらに、かご１６のフランジ１６ａやゴムキャップ１７のパッキン部１７ａがシンク１０の底部１０ａ上に突出するが、この突出量は、かご１６の上端部であるフランジ１６ａ及び排水ダクト１２の上端部であるフランジ２７のフランジ凹部２７ａ並びにゴムキャップ１７のパッキン部１７ａの間に洗浄液５０が入り込む程度の僅かなもので足りる。
したがって、これらの突出部分を浸漬できるように洗浄液５０をシンク１０内へ入れても、シンク１０の底部１０ａから洗浄液５０の液面Ｈまでの高さＥは僅かである。このため、洗浄液５０の使用量は僅かで済み、洗浄液の使用量を節約できる。

また、排水ホース１３のホース穴１３ｇが、排水パイプ２１の排水穴２１ｂより小径のため、栓３１をホース穴１３ｇの上部へ嵌合して密栓すると、栓３１が排水路１１ｃを閉じ、結果として排水穴２１ｂを閉じることができる。しかしこの排水穴２１ｂは排水パイプ２１とほぼ同じ長さがあり、排水穴２１ｂの内側でなくその下方に栓３１の密栓部が存在するため、排水穴２１ｂの全長を洗浄できる。しかも、排水穴２１ｂ内へ栓３１を押し込んだとき、細径になっているホース穴１３ｇの上端部で栓３１の進入を停止できるので、栓３１による閉止時の位置決めが容易かつ正確になる。

さらに、柄３２に、センタリング部材３４を設けたので、栓３１を排水穴２１ｂ内へ差し込んだとき、センタリング部材３４が排水パイプ２１の上部へ嵌合して、柄３２の心出しをして柄３２の倒れを防ぐため、栓３１の密栓状態を維持できる。

図１４は取り出し工具４０による清掃用具３０の取り出しを示す。
この図１４のＡに示すように、洗浄後に排水パイプ２１から清掃用具３０を取り出すには、取り出し工具４０を用いる。

まず、図１０において、密閉蓋１８、ゴムキャップ１７、かご１６をこの順に取り出す。すると、防臭キャップ１５は液面Ｈへ浮き上がってくるので、これもつまみ１５ｃを指先でつまんで取り出す。

続いて、トング状の取り出し工具４０を排水ダクト１２内へ差し込み、その下端部にハンドル３３を係合させてから、取り出し工具４０を矢示ｆのように引っ張り上げると、清掃用具３０は容易に排水パイプ２１から引き出される。
このとき、取り出し工具４０の長さを、ハンドル３３から液面Ｈまでの長さより大きくなるように予め設定しておくことにより、殆ど洗浄液中へ手を入れずに清掃用具３０を取り出すことができる。

図１４のＢは取り出し工具４０の斜視図である。取り出し工具４０は中間の湾曲部４０ａで一対の対向する腕部４１を連結一体化した略Ｕ字状の部材であり、好ましくは金属やプラスチックで構成され、湾曲部４０ａの弾性変形が可能になっている。
腕部４１の下端部４１ａは若干幅広になっている拡大部であり、ここに上下方向に長い長穴４２が形成されている。

長穴４２の幅はハンドル３３の外径より若干大きい程度であり、上下方向の長さは幅の複数倍程度になっている。
対向する腕部４１は、双方を相手側へ向かって押すことによりに湾曲部４０ａを弾性変形させて互いに接近させることができ、そのときの間隔は、左右に突出するハンドル３３の全長より狭くなり、ハンドル３３の左右に突出する各先端が長穴４２へ入って係合するようになっている。

左右の腕部４１に接近方向へ力を加えない中立状態では、左右の腕部４１の間隔は、ハンドル３３の全長より広くなっている。
したがって、中立状態の取り出し工具４０を排水ダクト１２内へ下方に向かって差し込み、左右の腕部４１の長穴４２をハンドル３３の左右各先端の外側に位置させる。続いて、両腕部４１を矢示ｇのように、互いに接近する方向へ押し込むと、ハンドル３３の各先端が長穴４２内へ入って係合する。そこでこのまま取り出し工具４０を引き上げると、清掃用具３０を一緒に引き上げることができる。

図１５は取り出し工具４０の第１の変形例を示す斜視図である。
この例では、取り出し工具４０Ａは、非トング状の部材であり、握り部４３、ロッド４４、筒部４５を一体に備えている。
この取り出し工具４０Ａの握り部４３から下方へ延びるロッド４４の下端には、筒部４５が取付けられている。筒部４５は下方へ開放された筒状部材であり、天井４５ａと筒壁４５ｂを有する。

筒壁４５ｂは筒状をなし、その内径は、ハンドル３３の全長より短い。
筒壁４５ｂの下部には、係合溝４６が形成されている。この係合溝４６は、筒壁４５ｂの図では見えない反対側位置にも対称に形成されている。

係合溝４６は、上下方向に延びて下端が拡大する開放端部をなす縦溝４６ａと、この縦溝４６ａの上端から屈曲して水平方向へ延びる横溝４６ｂとからなる溝である。係合溝４６の幅はハンドル３３の外径より若干大きく、係合溝４６内をハンドル３３の各先端部が移動可能になっている。

この取り出し工具４０Ａにより、清掃用具３０を取り出すには、まず握り部４３を持って、筒部４５を排水ダクト１２内へ差し込み、縦溝４６ａの下端部をハンドル３３の先端部に合わせさらに矢示ｈ方向へ押し下げると、ハンドル３３の先端部が縦溝４６ａ内入り、相対的に上方へ移動する。

ハンドル３３の先端部が縦溝４６ａの上端へ移動したとき、筒部４５をロッド４４の回りに回動させる（この例では時計回り方向；矢示ｉ方向へ回動させる）。するとハンドル３３の先端部が横溝４６ｂ内へ入り、ハンドル３３が筒部４５と係合した状態になる。

そこで、握り部４３を上方へ引くと、清掃用具３０を排水パイプ２１から取り出すことができる。
この構成によれば、ハンドル３３が筒部４５と係合状態を維持するために力を加え続ける必要（例えば、トング状の場合において両腕部４１を接近方向へ押さえ続ける必要）がないので、作業が容易になる。

図１６は取り出し工具４０の第２の変形例を示す斜視図である。
この例では、取り出し工具４０Ｂは、手で握るロッド４７と、その下端に設けられたフック形状の係合部４８を一体に備える部材である。

一方、清掃用具３０の上部ボス３６には、被係止部４９が設けられている。この被係止部４９はハンドル３３に代わる部材であり、係合部４８が係合するよう、例えば、リング状に形成されている。そこで、取り出し工具４０Ｂを排水ダクト１２内へ下降させ、係合部４８を被係止部４９へ係合させることができる。この状態で取り出し工具４０Ｂを上方へ引くと、清掃用具３０を排水パイプ２１から取り出すことができる。

図１７は第２実施例に係る清掃用具３０Ａの斜視図である。図１８はその使用状態を示す断面図である。なお、図１７は図６に対応し、図１８は図１０に対応している。また、清掃用具３０Ａは清掃用具３０と一部のみが相違するだけであり、他の部分は共通するため、相違点を中心に説明し、共通部分は共通符号を用い、説明を簡略もしくは省略する。

清掃用具３０Ａは、前実施例の清掃用具３０（図６及び図７参照）に対して、長尺の柄３２Ａと、握り３７を備える点が相違している。
柄３２Ａは、柄３２を上方へ長く延長したものに相当し、その長さは、栓３１の密栓時に、握り３７がシンク１０内の液面Ｈより上方へ突出するように設定されている。

なお、この例では、柄３２Ａが長いので、これが倒れないようにするため、センタリング部材３４が大いに役立つ。このとき、センタリング部材３４は柄３２Ａに対して長さ方向へ移動自在であるが、ストッパ３８を設けて、その上方移動を所望位置で規制することができる。この位置は、栓３１の密栓時に天井壁３４ａが上端２１ａに当接する位置になるように設定される。

したがって、栓３１を上端２１ａ内へ入れて、清掃用具３０Ａを押し下げると、センタリング部材３４が排水パイプ２１に外嵌して、柄３２Ａの倒れを防ぐ。同時に、天井壁３４ａが上端２１ａに当接し、かつ天井壁３４ａにストッパ３８が当接して、それ以上押し下げできなくなるので、栓３１を所定の位置にて密栓でき、栓３１の位置決めが可能になる。

この清掃用具３０Ａを使用するには、図１８に示すように、予め排水ダクト１２内から防臭キャップ１５、かご１６、ゴムキャップ１７、密閉蓋１８を取り出した状態で、清掃用具３０Ａの栓３１を排水パイプ２１内へ差し込み、シンク１０の上方から握り３７を押し込むことにより、栓３１を密栓する。

このとき、握り３７はシンク１０から上方へ突出した位置にあり、柄３２Ａは排水ダクト１２の中心を上下方向に貫通している。しかも、周囲に邪魔のない握り３７を持って、栓３１を押し込むことができるので、密栓作業が容易になる。

また、防臭キャップ１５、かご１６、ゴムキャップ１７、密閉蓋１８は、長い柄３２Ａが上下方向へ通っているため、排水ダクト１２内へ収容できないので、底部１０ａ上に置く。
この状態で排水ダクト１２内へ洗浄液５０を入れ、底部１０ａ上の防臭キャップ１５、かご１６、ゴムキャップ１７、密閉蓋１８が浸漬されるように、底部１０ａからの液面Ｈの高さＥを調整する。このＥは、図１０におけるものよりも大きくなっている。

なお、この状態で握り３７が液面Ｈから所定量Ｆだけ上方へ出るように、柄３２Ａの長さが設定されている。所定量Ｆは握り３７が液面Ｈから上方へ出ることができる寸法である。
この浸漬状態で、所定時間（例えば、一晩）放置すると、シンク１０内の防臭キャップ１５、かご１６、ゴムキャップ１７及び密閉蓋１８や、排水ダクト１２内が洗浄液５０により洗浄される。

その後、握り３７を持って、清掃用具３０Ａを引き上げれば、シンク１０及び排水ダクト１２内の洗浄液５０が、封止液２６ａとなる部分を除きほとんど排水される。このとき、握り３７は、シンク内における洗浄液５０の液面ＨよりＦだけ上方へ突出しているので、洗浄液５０中へ手を入れることなく握り３７を持つことができる。しかも、図１４に示すような、清掃用具３０と別体の取り出し工具４０を設ける必要がないから、清掃用具３０Ａの取り出しが容易になる。

洗浄液５０の排水後、防臭キャップ１５、かご１６、ゴムキャップ１７、密閉蓋１８や排水ダクト１２及び排水パイプ２１内に清水をかけて水洗いすれば、汚れを清掃できる。その後は、防臭キャップ１５、かご１６、ゴムキャップ１７、密閉蓋１８を排水ダクト１２内へ戻し、図２のように組立てれば、通常の流しとして使用できる。
このようにすれば、洗浄液５０中へ手を入れることなく、清掃用具３０Ａを簡単に着脱できるので、清掃作業が迅速かつ容易になる。

次に、汚れがひどい排水穴２１ｂ内に、濃い洗浄液５０を入れるようにした第３実施例を説明する。図１９はこの目的で構成された第３実施例に係る清掃用具３０Ｂを示す斜視図である。この清掃用具３０Ｂは、図６に示す第１実施例に係る清掃用具３０について、そのセンタリング部材３４のみに若干変更を加えたセンタリング部材３４Ａを用いたものである。
以下、清掃用具３０Ｂについては、図６に示す清掃用具３０に対して、相違部分を主にして説明し、共通部は同一符号を用いる。

このセンタリング部材３４Ａは、筒状壁３４ｂの上端部を天井部３４ａより上方へ延出した延長部３４ｅとし、この延長部３４ｅに囲まれた凹部３４ｆ（図２０参照）を天井部３４ａに設けている。この凹部３４ｆは、後述するように、洗浄液５０を排水穴２１ｂ内へ注入するときのじょうごとして機能する。

天井部３４ａは円板状に形成され、センタリング部材３４Ａの内外を連通する複数の穴３４ｃが貫通して設けられている。筒状壁３４ｂは板状部材を筒状に巻いて形成される。この筒状壁３４ｂの内側で上端から下方へ所定量下がった位置に天井部３４ａが入れられ、天井部３４ａの外周部が筒状壁３４ｂの内面へ下方から溶接されている。

なお、このような形状をなすセンタリング部材３４Ａは、プラスチック等で一体に成形することもできる。また、凹部３４ｆは、天井部３４ａを下方へ湾曲する凹曲面とすることにより形成することもできる。

図２０は清掃用具３０Ｂの使用状態における排水ダクト１２の部分拡大断面図である。この図において、まず清掃用具３０Ｂを用いて栓３１により排水路１１ｃを密栓すると、排水穴２１ｂが下方を閉じられる。また、センタリング部材３４Ａが排水パイプ２１の上部に外嵌する。この状態で、濃縮された洗浄剤の原液をボトルキャップ５２から凹部３４ｆの上へ注ぐ。

濃縮された洗浄剤はボトルに入っており、そのボトルキャップ５２で計量するようになっている。凹部３４ｆを形成する環状壁３４ｂにおける延長部３４ｅの高さＧは、凹部３４ｆの容量が、注がれた濃縮洗浄剤の原液を一時的に滞留させるに十分なものとなるように設定されている。

凹部３４ｆ内へ注がれた濃縮洗浄剤の原液は、天井部３４ａの穴３４ｃを通って、排水穴２１ｂ内へ入る。このとき、天井部３４ａの回りは狭く、天井部３４ａから排水穴２１ｂへ洗浄剤を注ぎにくいところ、天井部３４ａに凹部３４ｆがあり、ここに洗浄剤を注げばよいので、作業が容易になる。

しかも、凹部３４ｆには穴３４ｃが開口しているため、凹部３４ｆは排水穴２１ｂに対するじょうごのように機能して、濃縮洗浄剤の原液を排水穴２１ｂ内へ容易に入れることができる。したがって、センタリング部材３４Ａを利用して排水穴２１ｂ内へ濃い洗浄液を容易に注入をすることができる。

続いて、水道水を排水ダクト１２内へ所定量入れ、液面Ｈの高さがＥになるようにする（図１０参照）。このとき、水道水の一部は、穴３４ｃから排水穴２１ｂ内へ入ってここに充満するとともに、濃縮洗浄剤の原液を希釈して、排水穴２１ｂ内を比較的高濃度の洗浄液とする。
また、排水ダクト１２内の水道水中へ、上方より濃縮された洗浄剤の原液を、例えば、ボトルキャップ５２で１杯分注ぐ。

これにより、排水穴２１ｂ内を除く排水ダクト１２内は、比較的薄い洗浄液で満たされることになる。すなわち、排水ダクト１２の洗浄液は、排水穴２１ｂ内の比較的濃い洗浄液と、それ以外の比較的薄い洗浄液が存在し、洗浄場所に応じて濃度差が形成される。
なお、排水穴２１ｂ内の比較的濃い洗浄液は、天井部３４ａにより周囲の比較的薄い洗浄液と隔てられるため、比較的薄い洗浄液による希釈がゆっくりしたものになり、濃い濃度をある程度の長時間にわたり保持できる。

このようにすると、汚れのひどいに排水穴２１ｂ内部は濃い濃度の洗浄液により、効率よくひどい汚れが洗浄される。一方、排水穴２１ｂの外方部分は、比較的汚れが少なくなるので、比較的濃度の薄い洗浄液でも十分に洗浄される。

したがって、洗浄液５０に対して、洗浄場所に応じて濃度差を形成し、汚れのひどい部分のみに比較的濃い洗浄液を用いて効率的に洗浄できるので、全体を比較的濃い洗浄液で洗浄する場合と比べて、洗浄剤の使用量を節約でき、強い洗浄剤による排水ダクト１２の全体における材料の劣化も阻止できることになる。

上記濃縮洗浄剤の原液使用量は一例であり、洗浄する汚れの程度に応じて濃度差を自由に設定できる。例えば、本実施例では、排水穴２１ｂの容量とそれ以外の排水ダクト１２内の容量は、約１：４０程度であるため、洗浄液５０の濃度差も約１：４０程度になる。
また、洗浄剤として液体ではなく、粉体、粒体又は錠剤状の固形物などの固体を用いることもできる。

この場合は、予め、センタリング部材３４で排水パイプ２１を覆う前に排水穴２１ｂ内へ固体の洗浄剤の所定量を投入し、その後、排水パイプ２１をセンタリング部材３４で覆ってから、排水ダクト１２内へ水を満たし、この水の中へさらに固体の洗浄剤の所定量を投入する。センタリング部材３４を使用しない場合は、排水穴２１ｂ内への固体の洗浄剤投入が容易である。
さらに、このような洗浄液に濃度差を設けることは、前第１及び第２実施例についても適用可能である。

なお、本願発明は上記の各実施例に限定されるものではなく、発明の原理内において種々に変形や応用が可能である。
例えば、洗浄時における排水ダクト１２の収容物は、少なくとも、防臭キャップ１５と、かご１６であればよい。ゴムキャップ１７及び密閉蓋１８は任意である。

また、栓３１の閉止位置は任意である。
図２１は、ホース穴１３ｇの穴径が排水穴２１ｂの穴径と等しい場合を示す。このように、排水ホース１３が比較的太い場合でも、本願発明を適用可能である。

この場合は、排水ホース１３には栓３１のストッパとなる細径部が存在しない。しかし、図１７に示すストッパ３８を設け、センタリング部材３４によるストッパ機能を発揮できるようにすれば、図中に示すように、栓３１を排水ホース１３のホース穴１３ｇ上部や、排水穴２１ｂの下端部（下端２１ｃの近傍部）、さらには排水穴２１ｂの中間位置など、所望の位置に位置決めできる。

但し、この場合の栓３１における最大外径Ｄ４は、排水穴２１ｂの内径Ｄ１より大きくしておく必要がある。
なお、ホース穴１３ｇの穴径が排水穴２１ｂの穴径よりも大きい場合でも本願発明を適用可能である。

さらに、センタリング部材３４は、排水パイプ２１へ外嵌するものばかりでなく、排水穴２１ｂ内へ内嵌するものでもよい。この場合、センタリング部材３４を円筒状とせず、柄３２から放射状に径方向外方へ突出する、傘の骨のような部材もしくは嵌合時に圧縮される棒状等の弾性部材でもよい。

また、清掃用具３０の取り出しは、必ずしも取り出し工具４０のような専用工具を用いなくても良い。例えば、図１４のＡ中に仮想線５４で示すように、比較的細い紐５４を取り出し部材とし、この一端を上部ボス３６やハンドル３３に結び、他端を排水ダクト１２の上部開口から外部へ引き出しておいたものでもよい。紐５４の他端にはリング状の端末部材５６が取付けられている。

清掃後に清掃用具３０を取り出す場合には、紐５４を引っ張り上げることにより、清掃用具３０を容易に取り出すことができる。このとき、紐５４を比較的細くすることにより、洗浄時に排水ダクト１２内へかご１６を収容しておくことが容易である。さらに、紐５４の太さ分だけ、かご１６のフランジ１６ａと排水ダクト１２のフランジ２７との間に、洗浄液５０が浸漬できる間隙を形成することができる。

端末部材５６は、洗浄中に排水ダクト１２の外側へ出しておくことにより、紐５０の他端側が排水ダクト１２内へ引き込まれることを防ぎ、清掃用具３０の取り出し後は、端末部材５６をフック等へ掛けることにより、清掃用具３０を所定位置へ収納保持しておくことができる。

また、前記清掃用具３０、３０Ａ又は３０Ｂ（以下、単に清掃用具３０という）を用いた流しとしての発明も構成できる。この場合、流しは、排水ダクト１２と排水ホース１３を備えた排水部１１、排水部の排水路１１ｃを閉じる清掃用具３０を備え、この清掃用具３０は上部が、使用状態で前記排水ダクト１２内に設けられている防臭トラップ１４周囲に存在する封止液２６ａより上方へ突出するとともに、清掃用具３０で排水路１１ｃを閉じることにより、排水ダクト１２内全体へ洗浄液を充満させることを特徴とする。

このようにすると、排水ダクト１２内全体に充満する洗浄液により、排水ダクト１２内の汚れを効率的に短時間で確実にムラなく除去できる。しかも、ブラシで洗浄するときのように、排水ダクト１２内へ手を入れて作業をする必要がないので、洗浄作業が快適かつ容易な流しになる。特に洗浄作業のタイミングが制約される業務用の流しに最適となる。
また、清掃用具３０の長さを比較的短くし、防臭トラップ１４より上方へ突出する長さを所定長さＡとすることにより、防臭トラップ１４の部品や少なくともかご１６を排水ダクト１２内へ収容して同時洗浄できる流しが得られる。

さらに、清掃用具３０を用いた流しの洗浄方法としての発明も構成できる。この場合、排水ダクト１２と排水ホース１３を備えた流しの排水部１１における排水路１１ｃを清掃用具３０で閉じ、この清掃用具３０の上部を、排水ダクト１２内に設けられている防臭トラップ１４（封止液２６ａ）より上方へ突出させるとともに、排水ダクト１２内全体へ洗浄液を充満させ、この洗浄液中に排水ダクト１２内部が浸漬された状態で所定時間放置することを特徴とする。

このようにすると、排水ダクト１２内全体に洗浄液を充満させることができるため、排水ダクト１２内部を洗浄液中に所定時間浸漬された状態で放置するだけで、全体の汚れを均一かつ正確に洗浄でき、しかも、洗浄作業を快適かつ容易にできる。また、業務用の流しに最適な洗浄方法となる。

さらに、清掃用具３０で閉じられた排水路１１ｃを構成する排水穴２１ｂ内へ、洗浄剤を入れ、続いて排水ダクト１２内全体を水で満たし、さらにこの排水ダクト１２内に満たされた水へ洗浄剤を入れることにより、洗浄する場所の汚れの程度に応じて洗浄液の濃度を変化させることもできる。

このようにすると、最も汚れのひどい排水穴２１ａ内における洗浄液の濃度を濃くして効率よく汚れを洗浄できるとともに、排水穴２１ａ以外の部分は比較的薄い濃度の洗浄液で洗浄できる。したがって、洗浄剤の使用量を適切にでき、かつ全体の汚れを一度に効率よく洗浄できるとともに、過剰な洗浄剤の使用による排水ダクト１２全体における劣化も防止できる。

１０：シンク、１０ａ：底部、１１：排水部、１１ｃ：排水路、１２：排水ダクト、１３：排水ホース、１３ｅ：テーパー部、１３ｇ：ホース穴、１４：防臭トラップ、１５：防臭キャップ、１５ｄ：キャップ側突起、１６：かご、１６ａ：フランジ、１７：ゴムキャップ、１８：密閉蓋、２０：ダクト本体、２１：排水パイプ、２１ｂ：排水穴、２２： 段部、２３：ダクト側突起、２４：小径部、２５：底部、２６ａ：封止液、２７：フランジ、２７ａ：フランジ凹部、３０：清掃用具、３１：栓、３２：柄、３３：ハンドル、３４：センタリング部材、３７：握り、３８：ストッパ、４０：取り出し工具、５０：洗浄液

Claims (3)

1. 流しのシンク（１０）下方に設けた排水部（１１）の清掃用具において、
   前記排水部（１１）は、内部に防臭トラップ（１４）を設けた排水ダクト（１２）と、この下部へ着脱自在に接続する排水ホース（１３）とを備え、
   前記防臭トラップ（１４）は、前記排水ダクト（１２）内に設けられた排水パイプ（２１）と、この排水パイプ（２１）の上方に被せられる防臭キャップ（１５）とを備え、
   前記排水パイプ（２１）に設けられた上下に貫通する軸穴からなる排水穴（２１ｂ）と前記排水ホース（１３）のホース穴（１３ｇ）を連通して前記排水部（１１）の排水路（１１ｃ）が形成され、
   前記清掃用具（３０）は、前記排水ダクト（１２）内の清掃時にその内部へ洗浄液を充満させるために使用するものであって、
   前記排水穴（２１ｂ）内へ挿入され、前記排水路（１１ｃ）を閉じる栓（３１）と、この栓（３１）を下端部に設けた柄（３２）とを備え、
   前記栓（３１）を前記排水穴（２１ｂ）内へ挿入して前記排水路（１１ｃ）を閉じた前記清掃用具（３０）の使用状態で、
   洗浄液を、前記排水穴（２１ｂ）内を含む前記排水ダクト（１２）内全体へ充満可能にすることを特徴とする流し排水部の清掃用具。
2. 上記請求項１に記載された清掃用具（３０）を用いて清掃される流しであって、
   シンク（１０）と、その下方に設けた排水部（１１）と、この排水部の排水路（１１ｃ）を閉じる前記清掃用具（３０）とを備え、
   前記排水部（１１）は、内部に防臭トラップ（１４）を設けた排水ダクト（１２）と、この下部へ着脱自在に接続する排水ホース（１３）とを備え、
   前記防臭トラップ（１４）は、前記排水ダクト（１２）内に設けられた排水パイプ（２１）と、この排水パイプ（２１）の上方に被せられる防臭キャップ（１５）とを備え、
   前記排水パイプ（２１）に設けられた上下に貫通する軸穴からなる排水穴（２１ｂ）と前記排水ホース（１３）のホース穴（１３ｇ）で前記排水部（１１）の排水路（１１ｃ）が形成された流しにおいて、
   前記清掃用具（３０）の栓（３１）を前記排水穴（２１ｂ）内へ挿入して前記排水路（１１ｃ）を閉じたとき、
   洗浄液が、前記排水パイプ（２１）の前記排水穴（２１ｂ）内を含む前記排水ダクト（１２）の内部全体に充満することを特徴とする流し。
3. シンク（１０）と、その下方に設けた排水部（１１）とを備え、
   前記排水部（１１）は、内部に防臭トラップ（１４）を設けた排水ダクト（１２）と、この下部へ着脱自在に接続する排水ホース（１３）とを備え、
   前記防臭トラップ（１４）は、前記排水ダクト（１２）内に設けられた排水パイプ（２１）と、この排水パイプ（２１）の上方に被せられる防臭キャップ（１５）とを備え、
   前記排水パイプ（２１）に設けられた上下に貫通する軸穴からなる排水穴（２１ｂ）と前記排水ホース（１３）のホース穴（１３ｇ）で前記排水部１１の排水路（１１ｃ）が形成された流しの清掃方法において、
   前記排水路（１１ｃ）を閉じる栓（３１）と、この栓（３１）を下端部に設けた柄（３２）とを備えた清掃用具（３０）を用い、
   前記防臭キャップ（１５）が外された前記排水パイプ（２１）の前記排水穴（２１ｂ）内へ、前記栓（３１）を挿入して前記排水路（１１ｃ）を閉じ、
   前記排水穴（２１ｂ）内へ洗浄液を入れ、
   さらに、前記排水パイプ（２１）の排水穴（２１ｂ）周囲における前記排水ダクト（１２）内へ洗浄液を入れ、この状態で所定時間放置することにより、前記排水穴（２１ｂ）内を含む前記排水ダクト（１２）内を洗浄することを特徴とする流しの清掃方法。

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