JP6498781B2

JP6498781B2 - Ｌｅｄ照明装置

Info

Publication number: JP6498781B2
Application number: JP2017547165A
Authority: JP
Inventors: 衡朱
Original assignee: Hunan Yuegang Mookray Industrial Co Ltd
Current assignee: Hunan Yuegang Mookray Industrial Co Ltd
Priority date: 2016-06-24
Filing date: 2017-05-05
Publication date: 2019-04-10
Anticipated expiration: 2037-05-05
Also published as: EP3567299A1; EP3567299A4; JP2018514055A

Description

本発明は、照明技術分野に関し、特に、ＬＥＤ照明装置に関する。

科学技術の発展につれ、ＬＥＤ固体照明光源の応用は、日増しに幅広く、照明光源とすることも益々多くなってきた。現在ＬＥＤ照明技術分野には、次の課題が存在している。
１．外観構造が従来製品と同質化で、差別化が形成されていないため、直接価格競争に至り；
２．全ての製品設計・構造・パターンは同じで、均しくチップ放熱がうまくいかなく、コストが高い重大な課題が存在し；
３．外観構造・設計・パターンが同質化であるにも係わらず、各メーカが具体的に使用する材料は、汎用化されていない。

上記課題を解決するために、鋭意研究を重ねた結果、以下の発明を完成するに至った。

従来技術の不足について、本発明は、ＬＥＤ照明装置を提供する。本発明に係るＬＥＤ照明装置の具体的技術解決策は、次の通りとする。
ＬＥＤ照明装置であって、
フレーム構成部材を包括し、前記フレーム構成部材が柱状プラスチック金属複合部材Ａと係止連結部材とを備え、前記柱状プラスチック金属複合部材Ａの外層がプラスチックで、中心が金属棒であり、前記柱状プラスチック金属複合部材Ａの各側面に凹状の係止溝構造を有し、前記係止連結部材が前記凹状の係止溝構造と互いに係合する構造として設けられるフレーム構成部材モジュールと、
曲げることができる金属シート状、プラスチックシート状、布・フィルム、紙或いはその互いに複合するシート状モジュールであり、シート状モジュール材料が前記フレーム構成部材の凹状の係止溝構造内に挿入して灯具の内外ケーシング或いは灯具内部の閉合または非閉合のキャビティを形成し、前記シート状材料の表面に彫刻、フィルム貼付、絵付け、デザイン図案印刷を行って灯具の装飾とする灯具の筐体・シェード・内外キャビティ壁シート状モジュールと、
支持定形構成部材を包括し、前記支持定形構成部材は多層片状構造で、層数がＮで、Ｎが３以上の奇数で、上から下の順で一層のプラスチック層、一層の金属層を交互方式で設けられ、最上層及び最下層がプラスチック層の多層構造であり、灯具の筐体・シェードまたは灯具のフレキシブルフィルム状材料の支持部材とするため、前記支持定形構成部材の機械的強度は人力で自由に折り曲げ、切断を行うことができる筐体支持定形構成部材モジュールと、
柱状プラスチック金属複合部材Ｂと、Ｉ形の係止連結部材と、係止具付きのＬ形またはＵ形のウェザーストリップとを包括し、前記柱状プラスチック金属複合部材Ｂの各側面に凹状の係止溝構造を有し、前記Ｉ形の係止連結部材が前記柱状プラスチック金属複合部材Ｂの凹状の係止溝構造と互いに係合する構造として設けられ、各前記Ｉ形の係止連結部材の中部に貫通孔を設け、前記係止具付きのＬ形またはＵ形のウェザーストリップが柱状プラスチック金属複合部材Ｂの外側表面に係合する装飾ファスナーモジュールと、
ねじ込み式二次配光レンズを包括し、前記二次配光レンズの外壁内周が挿抜式一体型光源モジュールとねじ込んで固定する自由にレンズ及びライティングを交換できるねじ込み式レンズライティングモジュールと、
挿抜式一体型光源モジュールは、ビード本体とＬＥＤチップと線路と挿抜エレメントとを包括し、ビード本体の下半部を放熱構造として設け、ビード本体の上半部にＬＥＤチップ及びその線路をパッケージし、前記挿抜式一体型光源モジュールが一体成形した全体的なパッケージ構造で、また前記挿抜エレメントを通じてモジュールライトバー上に差し込まれたビードと放熱器とからなる挿抜式一体型光源モジュールと、
挿抜式立体回路接続部材モジュールは、コネクタを包括し、前記コネクタが接続用接点を有し、自由に曲げて形を固定できる接続ユニットを備え、前記自由に曲げて形を固定できる接続ユニットの間に接続用接点を通じて互いに接続する自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールと、
前記挿抜式一体型光源モジュールの電気的な接続ポートと挿抜式固定及び電気的に接続することを実現する挿抜式電源モジュールと、
を含む。

一つの好ましい実施形態によれば、前記挿抜式一体型光源モジュールは、光源の色温度が自由に選択できるリモート蛍光体構造ＬＥＤ灯であり；前記光源色温度が自由に選択できるリモート蛍光体構造ＬＥＤ灯がビード本体とＬＥＤチップと線路とからなるＬＥＤチップ放熱器一体型ビードを包括し；前記一体型ビードの上表面中心部にチップ発光カップキャビティを有し、前記チップ発光カップキャビティ内の金属表面上に前記ＬＥＤチップを固定し、前記ＬＥＤチップが回路の正極・負極と接続し、接着剤分注を通じてパッケージし、前記チップ発光カップキャビティのカップキャビティ壁が円形プラスチック部材或いは金属部材で、前記チップ発光カップキャビティの内壁が斜角で、前記チップ発光カップキャビティの外壁が角ネジ状とし；前記チップ発光カップキャビティの外壁にねじ込みを通じて取り外し可能なリングを固定していて、前記リングの中心が丸孔で、前記丸孔の直径と前記チップ発光カップキャビティの外径が同じ、前記丸孔の上部にプラスチック蛍光レンズを取り付けていて；前記リングの下部にメスネジ部を設け、前記メスネジ部が前記カップキャビティのオスネジ部と対応してねじ込み、プラスチック蛍光レンズとチップ発光カップキャビティを密着させ、前記プラスチック蛍光レンズとチップパッケージ接着剤層の間に一層の透明なシリコン樹脂を塗布し、発光効率を向上でき、同時もプラスチック蛍光レンズとチップ発光カップキャビティのシームレスな貼合を実現し、前記ＬＥＤチップが発した光は前記リング中部のプラスチック蛍光レンズを通じて射出し、またその中の蛍光体を励起して所要の色温度スペクトルの光を発射する。

一つの好ましい実施形態によれば、前記二次配光レンズは、前記プラスチック蛍光レンズとしっかりと突き合わせ、前記二次配光レンズの外壁内周と前記一体型ビードとがねじ込みによって固定する。

一つの好ましい実施形態によれば、前記プラスチック蛍光レンズは、昼光色レンズと昼白色レンズと電球色レンズとを含み；前記昼光色レンズの配合比は、白光膠：硬化剤：昼光色蛍光体＝１：１：（０．０７〜０．０９）であり；前記昼白色レンズの配合比は、白光膠：硬化剤：昼白色蛍光体＝１：１：（０．０８５〜０．１２）であり；前記電球色レンズの配合比は、白光水：Ｂ硬化剤：電球色蛍光体＝１：１：（０．１１〜０．１５）である。

一つの好ましい実施形態によれば、前記挿抜式一体型光源モジュールは、直接金属放熱器を正極・負極回路とするＬＥＤ光源モジュールであり；前記ビード本体は、金属体Ａで、前記金属体Ａがｎ個の同一または異なる形状となり、互いに絶縁する小型金属体Ｂで固結して構成され、ここでｎ＞＝２となり；各前記小型金属体Ｂの表面にｍ個の数量が同一または異なるＬＥＤチップを有し、隣接ＬＥＤチップが直列接続或いは並列接続方式で接続し、ここでｍ＞＝１となり；各前記小型金属体Ｂ上に若干の回路接続点を設けることで、前記線路を形成し、前記回路接続点を除き、前記小型金属体Ｂの表面が絶縁で、前記ＬＥＤチップが前記小型金属体Ｂ上に直接接着或いは半田付けて固定され、同時にシリコンでチップ及びその接続回路上を覆っていて；各前記小型金属体Ｂは、回路全体の設計ニーズに応じて若干の正極または負極を設けて前記小型金属体Ｂ上のチップと直列接続または並列接続或いは直列接続と並列接続の混合方式で接続し、またその他の小型金属体上の正極若しくは負極と接続することができ、外部回路と接続して一つの所要の完全な回路を形成することもでき；若干の小型金属体Ｂからなる金属体Ａは、前記ＬＥＤ光源モジュールの放熱器とすると同時にも前記ＬＥＤ光源モジュールの正極・負極回路とする。

一つの好ましい実施形態によれば、前記挿抜式一体型光源モジュールは、挿抜式ＬＥＤチップ放熱器の一体型光源及びレンズ構造であり；前記ビード本体は、金属体で、前記金属体上に前記チップ及びカップキャビティを設けていて、前記カップキャビティ内に正極・負極を設けていて、前記正極・負極が対応する正負リードは射出成形部材を通じて１個のオスプラグを形成して放熱構造まで入り込み、前記オスプラグが外部のメスプラグと接続して回路が導通し、前記カップキャビティ上部にレンズを設けていて、その外径がカップキャビティと一致し、前記レンズと金属片の中部丸孔が射出成形を通じて一体として連接し、前記カップキャビティ上にねじ込んで覆い；更に金属部材を包括し、前記二次配光レンズ及び前記金属部材は、射出成形または挿嵌方式により一体として固定され、前記二次配光レンズ及び前記金属部材の両者の結合面が反射処理を施し、効果的にレンズから屈折してきた光を反射でき、前記金属部材の底部にネジ部及びプラスチック製ワッシャーを設け、ネジ部を通じてねじ込み方式で金属体と一緒に固定する。

一つの好ましい実施形態によれば、前記挿抜式一体型光源モジュールは、複数の四角形ビードとモジュールライトバーとを包括し；前記四角形ビードのビード本体の上表面の幾何学的な中心点に射出成形を通じて突起する１個のランプカップを成形し、前記ランプカップが逆置きした正四角錐台の凹溝であり、ランプカップ内にＬＥＤチップを設けていて、レンズがＬＥＤ発光光路上に設けられ、光線を拡散する役割を果たし、前記ビード本体の上表面に２本の溝を更に開設し、前記２本の溝が各々ランプカップの両側に位置し、且つ互いに対応し、前記溝内に正極・負極線路を設け、射出成形を通じてビードの正極・負極線路を溝内に被覆して絶縁を実現し、正極・負極線路の一端がいずれもＬＥＤチップに接続し、他端が溝外に露出し、ビード両側に正極・負極を形成し、前記ビードの正極・負極両側にオス・メスプラグ構造のオスプラグを射出成形し、正極・負極線路の溝外に露出する一端がオスプラグ内に置かれ、前記ビード本体の下半部が放熱構造である。

一つの好ましい実施形態によれば、前記挿抜式一体型光源モジュール内の放熱構造は、円筒状ヒートシンク、放熱フィンまたはヒートシンクである。

一つの好ましい実施形態によれば、前記自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールは、回路接続部材であり；前記回路接続部材は、フレキシブルプリント基板及び自由に曲げて形を固定できるシート状或いはキャビティ状の固定アセンブリで構成され；該フレキシブルプリント基板は、フレキシブル回路とその上に固定される複数のオスプラグまたはメスプラグで構成され、前記オスプラグまたはメスプラグの上に複数の回路接続点或いは半田付け点を設け；前記固定アセンブリの表面に貫通型のスルーホールまたは非貫通型の局所凹部或いは凹面を設け、前記固定アセンブリの表面にも複数の位置決め穴を設け、前記フレキシブルプリント基板及び前記フレキシブルプリント基板上に設けられる電子コンポーネントが前記固定アセンブリの貫通型のスルーホール内または非貫通型の局所凹部或いは凹面上に取り付けて固定されることができ；前記オスプラグまたはメスプラグの寸法が前記固定アセンブリ表面のスルーホール、凹部及び凹面の位置に対応し、フレキシブルプリント基板及びその上に設けられる単体電子コンポーネント或いはモジュールコンポーネントを上記固定アセンブリの表面に完全に嵌合係止させる、若しくは直接固定アセンブリのスルーホール内に配置させる。

一つの好ましい実施形態によれば、前記自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールは、回路接続部材であり、前記回路接続部材が絶縁フレキシブルプリント基板と若干のオス・メスプラグと変換コネクタからなり、異なる差込方式を通じて所要の直列接続・並列接続の混合接続回路を形成する。

従来技術に比べると、本発明は、次の有益な効果を有する。
１．本発明のフレーム構成部材モジュール、灯具の筐体・シェード・内外キャビティ壁シート状モジュール及び筐体支持定形構成部材モジュールという３種類の汎用モジュールは、自由に所要の灯具筐体を構成でき、灯具の外観構造の汎用化及びモジュール化、多様化を実現することで、一つの照明器具・一つのモジュールという従の来方式から抜け出す。
２．本発明は、挿抜式一体型光源モジュール及び自由に曲げることができる回路接続部材を用いるため、灯具構成部材の適応性を大幅に向上し、汎用、自由選択、自由交換のモジュール化された灯具を実現する。

フレーム構成部材モジュールの構造を示す模式図フレーム構成部材モジュールの異なる構造の係止連結部材の構造を示す模式図筐体支持定形構成部材モジュールの構造を示す模式図筐体支持定形構成部材モジュールで形成したタマネギ状筐体の構造を示す模式図ランプシェード布のシート状モジュールとフレーム構成部材係止具との連結を示す模式図装飾ファスナーモジュールの構造を示す模式図自由に交換できるレンズ及びライティングのねじ込み式レンズライティングモジュールの構造を示す模式図外観構造の異なるレンズライティングモジュールの構造を示す模式図である。自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールの構造を示す模式図自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールで構成された環状、線状の構造を示す模式図挿抜式一体型光源モジュールを示す模式図挿抜式電源モジュールに環状立体回路を組み合わせた構造を示す模式図例えば球形、面状、ろうそくの炎形の異なるタイプのＬＥＤ照明装置で構成された構造を示す模式図例えば球形、面状、ろうそくの炎形の異なるタイプのＬＥＤ照明装置で構成された構造を示す模式図例えば球形、面状、ろうそくの炎形の異なるタイプのＬＥＤ照明装置で構成された構造を示す模式図例えば球形、面状、ろうそくの炎形の異なるタイプのＬＥＤ照明装置で構成された構造を示す模式図例えば球形、面状、ろうそくの炎形の異なるタイプのＬＥＤ照明装置で構成された構造を示す模式図（ａ）実施例２内のプラスチック蛍光レンズが円弧状レンズの場合の上面図、（ｂ）実施例２内のプラスチック蛍光レンズが円弧状レンズの場合の側面図。（ａ）実施例２内のプラスチック蛍光レンズがフレネルレンズの場合の上面図、（ｂ）プラスチック蛍光レンズがフレネルレンズの場合の側面図。実施例３内の挿抜式一体型光源モジュールの機能を示す模式図実施例３内の８個の小型金属体Ｂで構成された円柱形金属体Ａを例とする挿抜式一体型光源モジュール構造を示す模式図実施例４内の挿抜式一体型光源モジュール構造分解説明図実施例４内の挿抜式一体型光源モジュールを示す模式図実施例５内のフレキシブルプリント基板の構造を示す模式図実施例５内の固定アセンブリの構造を示す模式図実施例５内の単体電子コンポーネントの構造を示す模式図実施例６内の回路接続部材を示す模式図

以下、添付図面を組み合わせて本発明を詳細に説明する。

図１ないし１６に示すように、本実施例のＬＥＤ照明装置は、フレーム構成部材モジュールと、灯具の筐体・シェード・内外キャビティ壁シート状モジュールと、筐体支持定形構成部材モジュールと、装飾ファスナーモジュールと、自由にレンズ及びライティングを交換できるねじ込み式レンズライティングモジュールと、ビードと放熱器とからなる挿抜式一体型光源モジュールと、自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールと、挿抜式電源モジュールとを含む。

図１に示すように、フレーム構成部材モジュールは、フレーム構成部材を包括し、前記フレーム構成部材が柱状プラスチック金属複合部材Ａと係止連結部材とを備え、前記柱状プラスチック金属複合部材Ａの外層がプラスチックで、中心が金属棒であり、前記柱状プラスチック金属複合部材Ａの各側面にＴ字溝を有する。図１に示すフレーム構成部材の全体的な構造を示す模式図のように、柱状プラスチック金属複合部材は、四面体の柱状を例とするが、これに限られるものではなく、実際上、三角柱，四角柱、五角柱を用いることができ、すなわち、柱状プラスチック金属複合部材の側面数がＮで、Ｎが３以上の整数等の類似構造であり、図１内に対応の断面図及び柱状プラスチック金属複合部材と係止連結部材で構成された環状構造のフレーム構成部材を更に示した。

図２に示す一部の係止連結部材の構造を示す模式図は、僅か例示的な記述のみであり、この分野では、Ｔ字溝の構造と互いに係合できる構造の係止連結部材を用いることで、両者の係合を実現して構造の異なるフレーム構成部材を実現できる。

図３に示すように、筐体支持定形構成部材モジュールは、支持定形構成部材を包括し、該支持定形構成部材が多層片状構造で、層数がＮで、Ｎが３以上の奇数で、上から下の順で一層のプラスチック層、一層の金属層を交互方式で設けられ、最上層及び最下層がプラスチック層の多層構造であり、灯具の筐体・シェードまたは灯具のフレキシブルフィルム状材料の支持部材とするため、該支持定形構成部材の機械的強度は人力で自由に折り曲げ、切断を行うことができる。

図３に示すのは、最もよく見られる３層の支持定形構成部材であり、中間層が金属棒、金属片或いは金属メッシュであり、上下に各々プラスチックを被覆し、プラスチックの色彩が実際のニーズに応じて選択でき、人力で支持定形構成部材に対し折り曲げ、形の固定、切断（常規的普通剪刀）を行うことができ、図３のように面状から細長状に切断し、更に環状に折り曲げる。

図４内に支持定形構成部材を細長状に切断し、タマネギ状のような灯具の筐体、シェードを製造できることを示す。上記に示すのは僅か概念のみであり、この分野の通常の技術的手段により構造・形状・外観の異なる筐体、シェードを製造できる。

図５内にランプシェード布を扇形に切断し、揃えて接着して円錐台状になり、円錐台の上下開口部に環状の支持定形構成部材を設けることで、円錐台状のＬＥＤ灯の筐体、シェードを形成することを示す。

図６内に装飾ファスナーモジュールを示し、柱状プラスチック金属複合部材Ｂと、Ｉ形の係止連結部材と、係止具付きのＬ形またはＵ形のウェザーストリップとを包括し、４本の柱状プラスチック金属複合部材２３で構成された四辺形のＬＥＤ灯を例として更なる説明を行う。４本の柱状プラスチック金属複合部材２３で四角形ＬＥＤ灯のフレームを構成し、係止具付きのＬ形ウェザーストリップ２２を用い、その内側に係止具２４を有し、係止具２４が柱状プラスチック金属複合部材２３のＴ字溝に係合して密閉の役割を果たし、フィルム２１がＬＥＤ灯の出光面上に設けられ、透光及び内部ＬＥＤ光源保護の目的を達成する。ここで言及すべき点は、フレーム構成部材が包括する柱状プラスチック金属複合部材及び装飾ファスナーモジュールが包括する柱状プラスチック金属複合部材を区別するため、各々柱状プラスチック金属複合部材Ａ及びＢと定義し、この分野及び本発明にとって、柱状プラスチック金属複合部材Ａ及びＢは、同一或いは異なる構造とすることができる。

図７に示すように、ねじ込み式レンズライティングモジュールは、ねじ込み式二次配光レンズを包括し、前記二次配光レンズ外壁内周が前記挿抜式一体型光源モジュールとねじ込んで固定し、更に上記ねじ込み式レンズライティングモジュールを明確に説明するため、２種類のＬＥＤ灯を例とし、前記ＬＥＤ灯はＬＥＤチップ放熱器の一体型ビード１２を包括し、前記一体型ビード１２の上表面中央部にチップ発光カップキャビティ１３を有し、前記チップ発光カップキャビティ１３内の金属表面上にチップ１１を固定し、前記チップが回路の正極・負極と接続すると共に接着剤分注を通じてパッケージし、前記チップ発光カップキャビティ１３のカップキャビティ壁が円形プラスチック部材或いは金属部材で、前記チップ発光カップキャビティ１３の内壁が斜角で、前記チップ発光カップキャビティ１３の外壁が角ネジ状とする。

前記ＬＥＤ灯は、チップ発光カップキャビティ１３の外壁とねじ込みを通じて固定できる取り外し可能なリング１４を更に包括し、前記リング１４が金属または不透明なプラスチック素材とし、リング１４の中心が丸孔で、前記丸孔の直径と前記チップ発光カップキャビティ１３の外径が同じ、前記丸孔の上部に２つのプラスチック蛍光レンズを取り付けていて；前記リングの下部にメスネジ部を設け、前記メスネジ部が前記カップキャビティのオスネジ部と対応してねじ込み、レンズとチップ発光カップキャビティ１３を密着させ、前記レンズとチップパッケージ接着剤層の間に一層の透明なシリコン樹脂を塗布し、発光効率を向上でき、同時もレンズとチップ発光カップキャビティ１３のシームレスな貼合を実現し、チップ１１が発した光はリング１４中部のレンズを通じて射出し、またその中の蛍光体を励起して所要の色温度スペクトルの光を発射する。前記ＬＥＤ灯は、二次配光レンズ１５を更に含み、前記二次配光レンズ１５がいかなる形状及び発光角度を包括するもことができ、リング１４中心のレンズとしっかりと突き合わせ、その二次配光レンズ１５の外壁内周がねじ込み方式により一体型ビード１２と固定する。

図８に外観構造の異なるレンズライティングモジュールを示し、例えば蓮花、桃、樹葉、ダイヤモンドの形状である。

図９に示すように、上記自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールは、立体回路を含み、前記立体回路が立体回路コネクタを通じて接続し、前記回路コネクタが接続用接点を有する自由に曲げて形を固定できる複数の接続ユニットを包括し、前記自由に曲げて形を固定できる接続ユニットの間に接続用接点を通じて互いに接続し、互いに接続し、自由に曲げて形を固定できる接続ユニット上の接続用接点は対応接続するものである。前記立体回路コネクタは、オスプラグ接続ユニットとメスプラグ接続ユニットとを包括し、前記オスプラグ接続ユニットがオスプラグ端子接続部材と直列・並列接続の変換端子とを包括し；前記メスプラグ接続ユニットは、メスプラグ端子接続部材と変換コネクタのメスプラグ端子（図９内に示せず）とを包括する。

図１０は、更に自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールで構成された環状、線状の構造を示す。

図１１は、四角形ビードを例として更に挿抜式一体型光源モジュールを示す。複数の四角形ビード及びモジュールライトバー、四角形ビードは、一次成形工程を通じて成形し、その工程がダイカスト成形であり、前記四角形ビードがモジュールライトバー上に差し込まれ、実際の使用電力を見て調整してビード数量を増減できる。前記ビード本体の上表面の幾何学的な中心点に射出成形を通じて突起する１個のランプカップ３２を成形し、前記ランプカップ３２が逆置きした正四角錐台の凹溝であり、ランプカップ３２内にＬＥＤチップを設けていて、レンズ３７がＬＥＤ発光光路上に設けられ、光線を拡散する役割を果たし、前記ビード本体の上表面に２本の溝３３を更に開設し、前記２本の溝３３が各々ランプカップ３２の両側に位置し、且つ互いに対応し、前記溝３３内に正極・負極線路３８を設け、射出成形を通じてビードの正極・負極線路３８を溝内に被覆して絶縁を実現し、正極・負極線路３８の一端がいずれもＬＥＤチップに接続し、他端が溝外に露出し、ビード両側に正極・負極を形成し、前記ビードの正極・負極両側にオス・メスプラグ構造のオスプラグ３４を形成し、正極・負極線路３８の溝外に露出する一端がオスプラグ３４内に置かれ、前記ビード本体の下半部が放熱板３１である。

図１２は、挿抜式電源モジュールに環状立体回路を組み合わせた構造を示す模式図である。スマートコントロール、パワーのオプショナル、ＥＭＣ等を実現するため、異なる若干の標準挿抜式電源モジュールを用い、モジュールの間がオプショナル、挿抜の必要性に応じて交換するため、更に製品の適用範囲を拡大してスタイリッシュなニーズを満たす。

図１３ないし１６は、例えば球形、面状、ろうそくの炎形の異なるタイプのＬＥＤ照明装置である。ここで言及すべき点は、上記図１３ないし図１６内に示すのは、僅か概念的なものだけであり、対応のＬＥＤ照明は特許請求の範囲で限定される全てのモジュールを包括しなければならないことを限定することではない。

上記具体的実施形態の更なる説明を通じて、本発明に開示するＬＥＤ照明装置は、標準化の汎用モジュール方式で形成されたランプシェードと筐体とベースとを包括して、所要の照明装置外観を組み立て；汎用ねじ込み式を用い、ライティングまたはレンズとすることができるレンズライティングアセンブリとすることができ、光射角及び色温度の任意の変換、選択を実現するレンズライティングアセンブリを更に含み；ビードと放熱器とからなる挿抜式一体型光源モジュールを更に含み；挿抜式立体回路接続アセンブリを含み、従来のＰＣＢを代替とし、自由に曲げて形を固定し、切断する汎用アセンブリを実現し；挿抜式電源モジュールを更に含み、その付加機能はニーズに応じて自由に選択して交換する。従って、モジュール化、標準化、多様化された新型ＬＥＤ照明装置を実現する。

本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定されるものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない範囲内で各種の改良や変形を加えることができ、従ってこれら改良や変形も本発明の保護範囲と見なされる。

本実施例と実施例１の相違点は、前記挿抜式一体型光源モジュールが光源の色温度が自由に選択できるリモート蛍光体構造ＬＥＤ灯とすることである。

前記光源色温度が自由に選択できるリモート蛍光体構造ＬＥＤ灯がビード本体とＬＥＤチップと線路とからなるＬＥＤチップ放熱器一体型ビードを包括する。

図１７に示すように、前記一体型ビード４２の上表面中心部にチップ発光カップキャビティ４３を有し、前記チップ発光カップキャビティ４３内の金属表面上にチップ４１を固定し、前記チップが回路の正極・負極と接続し、接着剤分注を通じてパッケージし、前記チップ発光カップキャビティ４３のカップキャビティ壁が円形プラスチック部材或いは金属部材で、前記チップ発光カップキャビティ４３の内壁が斜角で、前記チップ発光カップキャビティ４３の外壁が角ネジ状とする。

チップ発光カップキャビティ４３の外壁とねじ込みを通じて固定できる取り外し可能なリング４４を更に包括し、前記リング４４が金属または不透明なプラスチック素材とし、リング４４の中心が丸孔で、前記丸孔の直径と前記チップ発光カップキャビティ４３の外径が同じ、前記丸孔の上部に１つのプラスチックレンズが取り付けられ、図１８及び図１９を参照すると、前記プラスチックレンズは、フレネル平面レンズまたはその他のタイプのレンズで、且つプラスチック蛍光レンズであり、前記レンズと蛍光体が射出成形工程を通じて一体となり、同時に該レンズと前記リング４４も射出成形工程を通じて丸孔の上半部に固定される。

前記リングの下部にメスネジ部を設け、前記メスネジ部が前記カップキャビティのオスネジ部と対応してねじ込み、レンズとチップ発光カップキャビティ４３を密着させ、前記レンズとチップパッケージ接着剤層の間に一層の透明なシリコン樹脂を塗布し、発光効率を向上でき、同時もレンズとチップ発光カップキャビティ４３のシームレスな貼合を実現し、チップ４１が発した光はリング４４中部のレンズを通じて射出し、またその中の蛍光体を励起して所要の色温度スペクトルの光を発射する。

前記二次配光レンズ５５は、前記プラスチック蛍光レンズとしっかりと突き合わせ、いかなる形状及び発光角度を包括するもことができ、リング４４中心のレンズとしっかりと突き合わせ、その二次配光レンズ５５の外壁内周がねじ込み方式により一体型ビード４２と固定する。

また、前記プラスチック蛍光レンズは、昼光色レンズと昼白色レンズと電球色レンズとを含む。

前記昼光色レンズの配合比は、白光膠：硬化剤：昼光色蛍光体＝１：１：（０．０７〜０．０９）である。

前記昼白色レンズの配合比は、白光膠：硬化剤：昼白色蛍光体＝１：１：（０．０８５〜０．１２）である。

前記電球色レンズの配合比は、白光水：Ｂ硬化剤：電球色蛍光体＝１：１：（０．１１〜０．１５）である。

本実施例の残り部分は、実施例１と同じである。

本実施例と実施例１の相違点は、前記挿抜式一体型光源モジュールが直接金属放熱器を正極・負極回路とするＬＥＤ光源モジュールとすることである。

前記金属体Ａは、ｎ個の同一または異なる形状となり、互いに絶縁する小型金属体Ｂで固結して構成され、ここでｎ＞＝２となり；各前記小型金属体Ｂの表面にｍ個の数量が同一または異なるＬＥＤチップを有し、隣接ＬＥＤチップが直列接続或いは並列接続方式で接続し、ここでｍ＞＝１となり；各前記小型金属体Ｂ上に若干の回路接続点を設けることで、前記線路を形成し、前記回路接続点を除き、前記小型金属体Ｂの表面が絶縁で、前記ＬＥＤチップが前記小型金属体Ｂ上に直接接着或いは半田付けて固定され、同時にシリコンでチップ及びその接続回路上を覆っていて；各前記小型金属体Ｂは、回路全体の設計ニーズに応じて若干の正極または負極を設けて前記小型金属体Ｂ上のチップと直列接続または並列接続或いは直列接続と並列接続の混合方式で接続し、またその他の小型金属体上の正極若しくは負極と接続することができ、外部回路と接続して一つの所要の完全な回路を形成することもでき；若干の小型金属体Ｂからなる金属体Ａは、前記ＬＥＤ光源モジュールの放熱器とすると同時にも前記ＬＥＤ光源モジュールの正極・負極回路とする。

具体的には、図２０、図２１に示すように、前記直接金属放熱器を正極・負極回路とするＬＥＤ光源モジュールにおいて、前記ビード本体が金属体Ａである。

金属体Ａは、規則形状または不規則形状とすることができ、ｎ個の同一或いは異なる形状となり、互いに絶縁する小型金属体Ｂ（Ｂ１・・・Ｂｎ）で固結して構成される。

各小型金属体Ｂの表面に若干の数量が同一或いは異なるＬＥＤチップＣ（Ｃ１・・・Ｃｎ）を有し、隣接チップは直列接続或いは並列接続方式で接続する。

各小型金属体Ｂ上に若干の回路接続点を設けていて、回路接続点を除き、小型金属体Ｂの表面が絶縁である。

チップＣは、小型金属体Ｂ上に直接接着或いは半田付けて固定され、同時にシリコンでチップ及びその接続回路上を覆う。

各小型金属体Ｂは、回路全体の設計ニーズに応じて若干の正極または負極を設けて小型金属体Ｂ上のチップと直列接続または並列接続方式で接続する。またその他の小型金属体上の正極若しくは負極と接続し、外部回路と接続して一つの所要の完全な回路を形成することもできる。

図２０に示すように、４個の小金属Ｂは、円柱形の金属体Ａを構成し、ＬＥＤチップｃ１、ｃ２が小金属Ｂ１上にあり、ＬＥＤチップｃ３、ｃ４が小金属Ｂ２上にあり、ＬＥＤチップｃ５、ｃ６が小金属Ｂ３上にあり、ＬＥＤチップｃ７、ｃ８が小金属Ｂ４上にあり、ＬＥＤチップｃ１、ｃ２、ｃ３、ｃ４が直列に接続し、ＬＥＤチップｃ５、ｃ６、ｃ７、ｃ８が直列に接続してから並列に接続し、両端が各々正極及び負極とし、金属体Ａの頂面に各々正極Ｂ１、負極Ｂ２、正極Ｂ３、負極Ｂ４を有し、金属体Ａの底面に二対の対応する正極、負極を有する。

構成された大型金属体Ａ上の全てのチップは、射出光の均一性を保障するため、全て直列接続、全て並列接続、先に直直列接続してから並列接続或いは先に並列接続してから直列接続を問わず、最終的に形成する各直列接続或いは並列接続回路上のチップ数量が対称均一であり、当然実際のニーズのため、電源給電がＬＥＤチップの正常動作を満たすという前提において、非対称・不均一に設けることもできる。

図２１に示すように、ＬＥＤチップ５１、８個の小型金属体Ｂ５２及び固定或いは回路接続部材５３を図２０と類似する方式で組み立て、同様に円柱形金属体Ａを構成し、更に放熱効率を向上するため、若干の円筒状ヒートシンク（図示せず）を増設できる。

本実施例の残り部分は、実施例１と同じである。

本実施例と実施例１の相違点は、前記挿抜式一体型光源モジュールが、挿抜式ＬＥＤチップ放熱器の一体型光源及びレンズ構造とすることである。

前記挿抜式ＬＥＤチップ放熱器の一体型光源及びレンズ構造において、前記ビード本体は、金属体である。前記金属体上に前記チップ及びカップキャビティを設けていて、前記カップキャビティ内に正極・負極を設けていて、前記正極・負極が対応する正負リードは射出成形部材を通じて１個のオスプラグを形成して放熱構造まで入り込み、前記オスプラグが外部のメスプラグと接続して回路が導通し、前記カップキャビティ上部にレンズを設けていて、その外径がカップキャビティと一致し、前記レンズと金属片の中部丸孔が射出成形を通じて一体として連接し、前記カップキャビティ上にねじ込んで覆い；更に金属部材を包括し、前記二次配光レンズ及び前記金属部材は、射出成形または挿嵌方式により一体として固定され、前記二次配光レンズ及び前記金属部材の両者の結合面が反射処理を施し、効果的にレンズから屈折してきた光を反射でき、前記金属部材の底部にネジ部及びプラスチック製ワッシャーを設け、ネジ部を通じてねじ込み方式で金属体と一緒に固定する。

具体的には、図２２、図２３に示すように、ＬＥＤチップ放熱器の一体型光源及びレンズ構造は、挿抜式構造であり、その金属体６１上にチップ６１２及びカップキャビティ６２を設けていて、カップキャビティ６２内に正極・負極６１０を有し、正極・負極６１０が対応する正負リード６３は射出成形部材を通じて１個のオスプラグ６９を形成し、外部のメスプラグ６８と接続して回路が導通する。

カップ上部にレンズ６４を有し、外径がチップカップと一致する。レンズ６４は、透明な平面樹脂片とすることができ、円弧形球面とすることもよく、その中に蛍光体を添加する。レンズ６４と金属片６５の中部丸孔とが射出成形を通じて一体として連接し、チップカップキャビティ上にねじ込んで覆い、チップが発した光は全てレンズ６４を通じて射出し、透明な二次配光レンズ６６に届け、二次配光レンズ６６を経由して射出する。

二次配光レンズ６６の外周は金属部材６７であり、射出成形または挿嵌方式により金属部材６７と固定して一体となり、金属部材６７の両者の結合面が反射処理を施し、効果的にレンズから屈折してきた光を反射できる。

金属部材６７の底部にネジ部及びプラスチック製ワッシャーを設け、ネジ部６１１を通じてねじ込み方式で金属体６１と一緒に固定する。金属体６１にとって熱伝導及び防水の役割を果たすことができる。ＬＥＤチップから発散した熱量が金属片６５、金属部材６７、金属体６１、円筒状ヒートシンクを通じて十分放熱でき、放熱効率を保証する。

射出成形部材で形成したオスプラグ６９は、その端部で導電し、円筒状ヒートシンクとの間の部分が円筒状ヒートシンクと絶縁を保ち、更に絶縁効果を向上するため、電気絶縁、放熱効率が高い材料を円筒状ヒートシンクの素材とすることができる。

オスプラグ６９は、メスプラグ６８への挿抜による電気的な接続を行うため、円筒状ヒートシンクからやや突出することができる。オスプラグ６９の構造は、ニーズに応じて任意のタイプのメスプラグとマッチする構造として設けることができる。

また、前記円筒状ヒートシンクは、規則または不規則構造の放熱フィン、ヒートシンクに替えることができる。

本実施例の残り部分は、実施例１と同じである。

本実施例と実施例１、実施例２、実施例３或いは実施例４の相違点は、自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールが回路接続部材とすることである。

図２４、図２５、図２６に示すように、前記回路接続部材は、フレキシブルプリント基板及び自由に曲げて形を固定できるシート状或いはキャビティ状の固定アセンブリで構成され；該フレキシブルプリント基板は、フレキシブル回路とその上に固定される複数のオスプラグまたはメスプラグで構成され、前記オスプラグまたはメスプラグの上に複数の回路接続点或いは半田付け点を設け；前記固定アセンブリの表面に貫通型のスルーホールまたは非貫通型の局所凹部或いは凹面を設け、前記固定アセンブリの表面にも複数の位置決め穴を設け、前記フレキシブルプリント基板及び前記フレキシブルプリント基板上に設けられる電子コンポーネントが前記固定アセンブリの貫通型のスルーホール内または非貫通型の局所凹部或いは凹面上に取り付けて固定されることができ；前記オスプラグまたはメスプラグの寸法が前記固定アセンブリ表面のスルーホール、凹部及び凹面の位置に対応し、フレキシブルプリント基板及びその上に設けられる単体電子コンポーネント或いはモジュールコンポーネントを上記固定アセンブリの表面に完全に嵌合係止させる、若しくは直接固定アセンブリのスルーホール内に配置させる。

本実施例の残り部分は、実施例１、実施例２、実施例３或いは実施例４と同じである。

本実施例は、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４或いは実施例５に比べると、前記自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールは、別の回路接続部材である。

図２７に示すように、本実施例において、前記回路接続部材は、絶縁フレキシブルプリント基板と若干のオス・メスプラグと変換コネクタからなり、異なる差込方式を通じて所要の直列接続・並列接続の混合接続回路を形成する。

本実施例の残り部分は、実施例１、実施例２、実施例３、実施例４或いは実施例５と同じである。

ここで留意すべき点は、本明細書内で開示する全ての特徴または方法或いは過程中のステップが互いに排斥する特徴及び／或いはステップを除き、均しくいかなる方式で組み合わせることができる。

また、以上に述べた具体的実施例は、例示的なものであり、当該技術を熟知する者なら誰でも本発明の開示内容の啓蒙下で各種解決策を想到することができ、これら解決策も本発明の開示範囲に属すると共に本発明の保護範囲内に入る。本発明の明細書及びその添付図面があくまでも本発明の技術内容を明らかにするものであって、特許請求の範囲の制限を構成しないことは、当業者には明らかである。本発明の保護範囲は、特許請求の範囲及びその均等物で限定される。

１３１ランプソケット
１３２回路接続モジュール
１３３ランプソケット
１３４光源モジュール
１３５ライティングレンズモジュール
１４１電源モジュール
１４２光源モジュール
１４３立体回路接続モジュール
１４４フレームモジュール
１４５完成品
１５１ライティングレンズモジュール
１５２光源モジュール
１５３接続部材モジュール
１５４電源モジュール
１６１ライティングレンズモジュール
１６２光源モジュール
１６３接続部材モジュール
１６４電源モジュール

Claims

フレーム構成部材モジュールと、
前記フレーム構成部材モジュールに挿入され、灯具のケーシング或いは灯具内部の閉合または非閉合のキャビティを構成する灯具の筐体・シェード・キャビティ壁シート状モジュールと、
前記灯具の筐体・シェード・キャビティ壁シート状モジュールを支持するための部材である筐体支持定形構成部材モジュールと、
前記フレーム構成部材モジュール、灯具の筐体・シェード・キャビティ壁シート状モジュール、及び筐体支持定形構成部材モジュールより構成される灯具筐体に光を供給するためのものであって、ビードと放熱器とからなる挿抜式一体型光源モジュールと、
前記挿抜式一体型光源モジュールで発光する光を通過・散乱させるものであり、自由にレンズ及びライティングを交換できるねじ込み式レンズライティングモジュールと、
挿抜式電源モジュールと、
複数個接続された前記挿抜式一体型光源モジュールに対して、前記挿抜式電源モジュールの電源を供給するものであり、自由に曲げて形を固定できる挿抜式立体回路接続部材モジュールと、
を含むＬＥＤ照明装置において、
前記フレーム構成部材モジュールは、フレーム構成部材を包括し、前記フレーム構成部材が柱状プラスチック金属複合部材Ａと係止連結部材とを備え、前記柱状プラスチック金属複合部材Ａの外層がプラスチックで、中心が金属棒であり、前記柱状プラスチック金属複合部材Ａの各側面に凹状の係止溝構造を有し、前記係止連結部材が前記凹状の係止溝構造と互いに係合する構造として設けられ；
前記灯具の筐体・シェード・キャビティ壁シート状モジュールは、曲げることができる金属シート状、プラスチックシート状、布・フィルム、紙或いはその互いに複合するシート状モジュールであり、シート状モジュール材料が前記フレーム構成部材の凹状の係止溝構造内に挿入して灯具のケーシング或いは灯具内部の閉合または非閉合のキャビティを形成し、前記シート状モジュール材料の表面に彫刻、フィルム貼付、絵付け、デザイン図案印刷を行って灯具の装飾とし；
前記筐体支持定形構成部材モジュールは、前記支持定形構成部材は多層片状構造で、層数がＮで、Ｎが３以上の奇数で、上から下の順で一層のプラスチック層、一層の金属層を交互方式で設けられ、最上層及び最下層がプラスチック層の多層構造であり、人力で自由に折り曲げ、切断を行うことができ；
前記ねじ込み式レンズライティングモジュールは、ねじ込み式二次配光レンズを包括し、前記ねじ込み式二次配光レンズの外壁内周が挿抜式一体型光源モジュールとねじ込んで固定し；
前記挿抜式立体回路接続部材モジュールは、コネクタを包括し、前記コネクタが接続用接点を有し、自由に曲げて形を固定できる接続ユニットを備え、前記自由に曲げて形を固定できる接続ユニットの間に接続用接点を通じて互いに接続し；
前記挿抜式一体型光源モジュールは、ビード本体とＬＥＤチップと線路と挿抜エレメントとを包括し、ビード本体の下半部を放熱構造として設け、ビード本体の上半部にＬＥＤチップ及びその線路をパッケージし、前記挿抜式一体型光源モジュールが一体成形した全体的なパッケージ構造で、また前記挿抜エレメントを通じてモジュールライトバー上に差し込まれ；
前記挿抜式電源モジュールは、前記挿抜式一体型光源モジュールの電気的な接続ポートと挿抜式固定及び電気的に接続する
ことを特徴とするＬＥＤ照明装置。
前記挿抜式一体型光源モジュールは、複数の四角形ビードとモジュールライトバーとを包括し；
前記四角形ビードのビード本体の上表面の幾何学的な中心点に射出成形を通じて突起する１個のランプカップを成形し、前記ランプカップが逆置きした正四角錐台の凹溝であり、ランプカップ内にＬＥＤチップを設けていて、レンズがＬＥＤ発光光路上に設けられ、
光線を拡散する役割を果たし、前記ビード本体の上表面に２本の溝を更に開設し、前記２本の溝が各々ランプカップの両側に位置し、且つ互いに対応し、前記溝内に正極・負極線路を設け、射出成形を通じてビードの正極・負極線路を溝内に被覆して絶縁を実現し、正極・負極線路の一端がいずれもＬＥＤチップに接続し、他端が溝外に露出し、ビード両側に正極・負極を形成し、前記ビードの正極・負極両側にオス・メスプラグ構造のオスプラグを形成し、正極・負極線路の溝外に露出する一端がオスプラグ内に置かれ、
前記ビード本体の下半部が放熱構造である
請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。