JP6493796B2 - ショートアーク型放電ランプ - Google Patents
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Description
一方で、これらのランプにおいては、高照度化・省電力化の両立のためにパルス点灯が行われているが、このような点灯方式を採用すると、ランプ点灯時のアークのチラツキが生じ、内視鏡等での対象部位の観察に悪影響を及ぼす、という問題が生じる。
図5(A)(B)にその概略構造が示されていて、また図5の陰極部分の拡大外観図が図6に示されている。図5(A)に示すように、アルミナ製の絶縁部材からなる本体1の内部には、湾曲した反射面1aが形成されている。この反射面1aの内側が放電空間Sであり、この放電空間S内において、反射面1aの焦点位置に間隙を以て陰極4と陽極5が反射面1aの軸と一致するように対向配置されている。
そして、前記本体1の先端縁には、セラミックリング9の一側面が当接していて、このセラミックリング9の他方の側面にはコバール製の給電リング2が配置されており、これらは第一金属部材6によって固定されている。そして、この第一金属部材6を介して陰極4に電力が供給されている。
前記給電リング2の内面に当接するようにリング状のフランジ10が嵌め込まれていて、このフランジ10はその内周面に、サファイアからなる透明な円形の窓部材11を有している。
また、本体1の後端には金属ブロック7が当接しており、第二金属部材8によって固定されている。金属ブロック7の中心には陽極5が貫通されており、第二金属部材8を介して陽極5に電力が供給されている。
この炭化層41は、陰極材料(タングステン)と炭素の化合物、タングステンカーバイト(W2C,WC)の膜によって形成されたものである。この炭化層41が設けられる領域は、図6(A)に示すような、陰極4の胴部4aに設けてもいいし、図6(B)に示すような、先端テーパー部4bに設けたものであってもいい。ただし、この場合、陰極4のテーパー部4bの先端部4cには炭化層41は形成されない。
このような炭化層41を形成すると、陰極に含まれる酸化トリウム(ThO2)と炭化層41の炭素が反応し、酸化トリウムが還元されてトリウムとなり、炭化層部分から過剰に蒸発してしまい、これが発光管内壁に付着して黒化を招き、光量を低下させてしまうという不具合が生じる。
これは図7(B)に示すように、炭素が消耗されて炭化層41bの深さが減じていっても、放電空間に曝される表面積は一定であって、一定量の炭素が存在することから酸化トリウムの還元量が一定のまま継続し、還元されて発光管内壁に付着するトリウムの量が過剰となることに起因する。
であるからといって、このトリウムの過剰供給を減らすべく炭化層を小さなもの(小表面積)とすると、特に、点灯初期における炭化層からの炭素の供給が減少してしまい、前述した陰極先端への炭素の供給が減り、チラツキ防止効果が期待できなくなってしまう。
このように、炭化層の形成は、陰極先端への炭素の十分な供給と、酸化トリウムの還元によるトリウムの過剰蒸発という、二律背反的な要素を抱えている。
また、前記ショートアーク型放電ランプは、一定電流の直流電流成分よりなる基底電流値と、基底電流値より大きい最大電流値とが一定の周期で交互に切り替わって点灯されることを特徴とする。
このため、ランプ点灯初期においては、炭化層から十分な量の炭素が放電空間を経て陰極先端に供給されて、陰極先端に形成される突起を溶融して球面形状としてアークのチラツキを抑制する。その後点灯時間の経過とともに炭素の供給量が減じていくが、チラツキ抑制効果は変化がない。これは、以下のように考察される。
このように点灯初期に十分な炭素を供給した後は、陰極先端に炭素が残っているため、点灯時間が経過した時点では、少ない炭素供給量でもチラツキを抑制できると考えられるものである。これについては詳細を後述する。
一方、点灯時間経過とともに炭化層の表面積が減少し炭素量が減少することで、陰極材料内の酸化トリウムとの反応が減少し、炭化層からのトリウムの蒸発量が減少していって、発光管の黒化現象が抑制されるものである。
図において、ショートアーク型放電ランプにおける陰極4には炭化層41が形成されている。この炭化層41は、陰極4の先端領域に設けられていて、図6に示す従来例と同様に、その最先端部を除く表層部に形成されている。
そして、図2に示すように、この炭化層41は、陰極4の軸方向(長さ方向)において、その浸炭の深さDが異なっている。図1にはこれを模式的に色づけ度合が異なるように示している。
この例では、図2に示すように、炭化層41の軸方向の中央部411が浸炭の深さD1が最も深く、次いでその両側部412の深さD2がそれよりも浅く、更に最側端部413の深さD3が最も浅くなった例である。
なお、これらにおいては、理解を得やすくするために、炭化層の軸方向の幅および浸炭深さは陰極寸法形状に対して誇張して記載されている。
点灯の初期においては、図2(A)および図4(A)に示すように、炭化層41が放電空間に曝される表面積は大きい。
図4に示すように、ランプ点灯により、炭化層41中の炭素(C)が放電空間内の水(H2O)や酸素(O2)と反応して一酸化炭素(CO)が生成され、これがアーク内に流れ込む。このCOはアーク内で熱分解して炭素イオン(C+)が生成され、これが陰極4の先端に引き付けられて炭素(C)が陰極先端の突起に固溶されるものである。
また同様に、放電空間に放出される炭素量も減ってくるが、前述したように、ランプ点灯初期においては、炭化層から十分な量の炭素が放電空間を経て陰極先端に供給されており、この炭素とタングステンとの化合物である炭化タングステンが溶融するとき、陰極先端の炭素はすべてが蒸発するわけではなく、固溶状態で残留していて、炭化タングステンの生成に必要な炭素供給量が、初期に比べて少なくて済むことから、チラツキ抑制効果には影響がない。
陰極表面への炭化層の形成は、炭素粉末を溶媒に懸濁させたスラリーを塗布し、これを所定の温度で焼結することによって行うことが一般的である。
このとき、炭化層の浸炭深さは、スラリー中の炭素粉末の濃度、焼結温度、焼結時間に依存するので、浸炭深さを変化させるには、これらの要素を変更することで達成することができる。一般的には炭素粉末の濃度を変更することによって達成することが普通である。
また、実験に用いたショートアーク型放電ランプの仕様は以下の通り。
<ランプ仕様>
ランプ本体:多結晶アルミナ(Al2O3)製,全長20mm,直径32mm
陰極:トリエーテッドタングステン製,
胴部直径1.5mm,全長15mm,先端のテーパー角65°
陰極と陽極の電極間距離:1.0mm
封入ガス:キセノンガス,2.0MPa(25℃換算)
<点灯条件>
基底電流値(18A)と最大電流値(23A)が60Hzの周波数で交互に切り替わる方式で点灯し、60間分の点灯と10分間の消灯が繰り返し行われた。
陰極先端から3.75mmから幅2mmの範囲の陰極胴部に、炭素粉末スラリーを塗布した。塗布後の陰極を約2000度で焼結し、陰極胴部にタングステンカーバイドからなる炭化層を形成した。
本発明 :図1、図2に示すように、幅方向の中央部において浸炭深さ30μm,その両端側で徐々に深さが小さい。
従来例 :浸炭深さが30μmで一定。
比較例1:浸炭深さが30μmで一定で、幅が1mm。
比較例2:炭化層なし。
一方、比較例1,2はいずれもチラツキが発生していて、問題解決にはならない。
<表1>
陰極を研磨して断面を露出させ、この断面をフェリシアン化カリウム(K3Fe(CN)6)と水酸化ナトリウム(NaOH)と純水の混合溶液でエッチングを行う。エッチング後のタングステン部分と炭化層形成部分(タングステンカーバイド部分)は表面状態が異なり区別できる。これは、タングステン部分の方が、エッチングが早く進行することに起因する。タングステンはエッチングが早く研磨面が荒い状態になるのに対して、タングステンカーバイドはエッチングが遅く滑らかな研磨面が残る。この状態をSEM観察することで浸炭深さを確認することができる。
1a 反射面
2 給電リング
3 支持部材
4 陰極
4a 胴部
4b テーパー部
4c 先端部
41 炭化層
5 陽極
6 第一金属部材
7 金属ブロック
8 第二金属部材
9 セラミックリング
10 フランジ
11 窓部材
S 放電空間
Claims (2)
- 内部に窪みが形成されて前面が開口し、反射面と放電空間とが形成された絶縁部材からなる本体と、
前記本体の前面開口に設けられて、前記放電空間を密閉する透光性の窓部材と、
前記放電空間内に対向配置された一対の陰極と陽極とからなり、
前記陰極の先端部を除く表層部に炭化層が形成されてなるショートアーク型放電ランプにおいて、
前記炭化層は、前記陰極の軸方向において侵炭深さが異なっていることを特徴とするショートアーク型放電ランプ。 - 前記ショートアーク型放電ランプは、一定電流の直流電流成分よりなる基底電流値と、基底電流値より大きい最大電流値とが一定の周期で交互に切り替わって点灯されることを特徴とする請求項1に記載のショートアーク型放電ランプ。
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