JP6477212B2

JP6477212B2 - Sterilized paper and packaging, and method for producing sterile paper

Info

Publication number: JP6477212B2
Application number: JP2015093633A
Authority: JP
Inventors: 貴美子服部; 律雄萬道
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2015-04-30
Filing date: 2015-04-30
Publication date: 2019-03-06
Anticipated expiration: 2035-04-30
Also published as: JP2016211089A

Description

本発明は、滅菌紙および滅菌包装体に関するものである。 The present invention relates to sterile paper and sterile packaging.

手術や治療などに使用する器具類は、使用前に滅菌したものを用いることが必要であり、このような器具類は滅菌包装体に収納されて滅菌される。病院などで実施される滅菌方法としては、例えばメスや鉗子などの被滅菌物を滅菌包装体に入れて密封した後、ガス滅菌法、高圧蒸気滅菌法、放射線滅菌法などを用いて滅菌を行う方法が挙げられる。ガス滅菌法は、包装物を耐圧容器中に入れて容器内を減圧し、包装物内部の空気を排出させた後、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）などを容器内に満たして包装物内部にガスを浸透させて滅菌する。高圧蒸気滅菌法は、オートクレーブなどを用いて包装物を高温の蒸気に曝し、減圧と加圧を繰り返して滅菌する。放射線滅菌法は、放射線を照射して滅菌する。このうち、コスト及び簡便性の面から高圧蒸気滅菌及びガス滅菌が多く用いられている。 Instruments used for surgery, treatment, etc. need to be sterilized before use, and such instruments are housed in a sterile package and sterilized. As a sterilization method carried out in a hospital etc., for example, after putting an object to be sterilized such as a scalpel and forceps in a sterilization package and sealing, sterilization is performed using gas sterilization method, high pressure steam sterilization method, radiation sterilization method and the like. The method is mentioned. In the gas sterilization method, the package is put in a pressure resistant container, the pressure in the container is reduced, the air inside the package is exhausted, and then the container is filled with ethylene oxide gas (EOG) or the like to fill the container with gas. Permeate and sterilize. In the high-pressure steam sterilization method, the package is exposed to high-temperature steam using an autoclave or the like, and repeated decompression and pressurization for sterilization. In the radiation sterilization method, radiation is used to sterilize. Among these, high-pressure steam sterilization and gas sterilization are often used in terms of cost and simplicity.

また、滅菌後の器具は手術などに使用するまでこの滅菌包装体内に収納され、手術や治療に用いる際に開封して使用される。そのため、滅菌袋は病院内で医師や施術者が手袋を使用していても開封しやすいように、裏表の二枚の矩形のシート又はフィルム等の薄葉体（以下、これらを「フィルム」と称する）を剥離可能に接着したり、易裂開性（引裂き開封し易い）フィルムを用いて製造されており、開封に際しては、二枚のフィルムを剥離するピールオープン方式や、引裂き方式がとられているのが一般的である。 Moreover, the instrument after sterilization is stored in the sterile package until it is used for surgery and the like, and is opened and used when used for surgery and treatment. Therefore, a sterile bag is a thin sheet such as two rectangular sheets or films on the front and back so that it is easy for the doctor or practitioner to use gloves in the hospital. ) Is manufactured using a peelable film or an easily tearable (tear openable) film, and upon opening, a peel open system for peeling two films and a tear system are adopted. It is common to

滅菌包装体に関する技術としては、たとえば特許文献１−６に記載のものが挙げられる。特許文献１には、基紙の片面に熱可塑性樹脂層を設けた滅菌バッグ紙が提案されている。特許文献２には、アルミン酸塩を含有する基紙にアクリル系共重合体を塗工して得られる滅菌袋用紙が提案されている。特許文献３には、基紙の表面に中空ポリマー顔料を含有する熱可塑性樹脂層を有する滅菌紙が記載されている。特許文献４には、１０秒以下の低透気度基紙に、ポリビニルアルコールを主成分とした含浸剤を含浸させた滅菌紙が記載されている。特許文献５には、基紙の少なくとも片面に塗工層を設け、該塗工層が主として架橋されたポリビニルアルコールであり、かつ塗工後の乾燥重量で０．１〜６ｇ／ｍ^２である滅菌袋用紙が記載されている。特許文献６には、２０秒以下の低透気度基紙に、アクリル系共重合体を主成分とした含浸剤を含浸させた滅菌紙が記載されている。 As a technique regarding a sterilization package, the thing of patent documents 1-6 is mentioned, for example. Patent Document 1 proposes a sterile bag having a thermoplastic resin layer provided on one side of a base paper. Patent Document 2 proposes a sterile bag paper obtained by applying an acrylic copolymer to an aluminate-containing base paper. Patent Document 3 describes a sterilized paper having a thermoplastic resin layer containing hollow polymer pigments on the surface of a base paper. Patent Document 4 describes a sterile paper in which a low air permeability base paper of 10 seconds or less is impregnated with an impregnating agent containing polyvinyl alcohol as a main component. In Patent Document 5, a coating layer is provided on at least one side of a base paper, and the coating layer is mainly crosslinked polyvinyl alcohol, and is 0.1 to 6 g / m ² by dry weight after coating. Sterile bag paper is described. Patent Document 6 describes a sterilized paper in which a low air permeability base paper of 20 seconds or less is impregnated with an impregnating agent containing an acrylic copolymer as a main component.

特開２００１−１２２３４８号公報JP 2001-122348 A 特開平９−２９０８０８号公報JP-A-9-290808 特開２０１０−１９６１８８号公報JP, 2010-196188, A 特開２００１−２００４９３号公報Japanese Patent Application Publication No. 2001-200493 特開２００４−８４１３１号公報JP 2004-84131 A 特開２００２−１７３９００号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-173900

滅菌包装体から滅菌紙を剥離して開封するピールオープン方式の滅菌包装体については、滅菌後の医療器具等が再汚染されないよう、滅菌紙のイージーピール性を向上させて、滅菌紙の剥離時における基材破壊に起因した紙粉の発生を抑制することが求められる。このような要求は、手術室内、および手術室前室等の高いクリーン性を求められる医療現場においてとくに顕著となっている。
本発明の目的は、滅菌紙のイージーピール性を向上させることである。 With regard to the peel-open type sterilization packaging in which the sterilization paper is peeled off and opened from the sterilization packaging, the easy peelability of the sterilization paper is improved to prevent recontamination of the medical instruments and the like after sterilization, and the sterilization paper is peeled off. It is required to suppress the generation of paper dust caused by substrate breakage in the above. Such a demand is particularly pronounced in medical rooms where high cleanness is required, such as the operating room and the anteroom of the operating room.
An object of the present invention is to improve the easy peelability of sterile paper.

本発明は以下の構成を有する。
［１］紙基材と、前記紙基材の一方の面に積層された熱接着層とを備え、
前記紙基材は、少なくとも前記一方の面においてポリアクリルアミド樹脂を含み、かつ前記ポリアクリルアミド樹脂の濃度が前記一方の面において中心面よりも大きい滅菌紙。
［２］前記紙基材は、米坪が３０ｇ／ｍ^２以上である［１］に記載の滅菌紙。
［３］前記熱接着層は、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル重合体、ポリエチレン、およびポリブテンから選択される一種または二種以上を含む［１］または［２］に記載の滅菌紙。
［４］前記紙基材は、ＪＩＳＰ８１２１−２：２０１２に準じて測定されるフリーネスが２５０ｍＬ以上７００ｍＬ以下であるパルプを使用して製造されたものである［１］〜［３］いずれか一項に記載の滅菌紙。
［５］前記紙基材は、質量平均分子量５万〜５０万のポリアクリルアミド樹脂を含む［１］〜［４］いずれか一項に記載の滅菌紙。
［６］前記紙基材は、質量平均分子量２００万〜１０００万のポリアクリルアミド樹脂をさらに含む［５］に記載の滅菌紙。
［７］紙基材と、前記紙基材の一方の面に積層された熱接着層とを備え、
前記紙基材は、少なくとも前記一方の面においてポリアクリルアミド樹脂を含み、
前記紙基材中における前記ポリアクリルアミド樹脂の含有量が、１．０〜３０質量％である滅菌紙。
［８］［１］〜［７］のいずれか一項に記載の滅菌紙と、包装紙、フィルムまたは滅菌用成形容器と、を熱圧着して得られた滅菌包装体。
［９］前記滅菌包装体から、前記包装紙、前記フィルムまたは前記滅菌用成形容器をＪＩＳＰ８１１３：２００６に準じて剥離速度３００ｍ／分で１８０°剥離する際の剥離強度が２００〜１０００ｇｆ／１５ｍｍである［８］に記載の滅菌包装体。 The present invention has the following configuration.
[1] A paper substrate, and a heat adhesive layer laminated on one side of the paper substrate,
The paper base includes a polyacrylamide resin on at least one side, and the concentration of the polyacrylamide resin is larger than the center plane on the one side.
[2] The sterilized paper according to [1], wherein the paper base has a basis weight of 30 g / m ² or more.
[3] The heat adhesive layer contains one or more selected from ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic acid ester polymer, polyethylene, and polybutene [ The sterilized paper as described in 1] or [2].
[4] The paper base material is manufactured using a pulp having a freeness of 250 mL or more and 700 mL or less measured in accordance with JIS P 8121-2: 2012 [1]-[3] Sterile paper according to one item.
[5] The sterilized paper according to any one of [1] to [4], wherein the paper base material comprises a polyacrylamide resin having a mass average molecular weight of 50,000 to 500,000.
[6] The sterilized paper according to [5], wherein the paper base further comprises a polyacrylamide resin having a weight average molecular weight of 2,000,000 to 10,000,000.
[7] A paper substrate, and a heat adhesive layer laminated on one side of the paper substrate,
The paper base comprises a polyacrylamide resin on at least one side,
The sterilized paper whose content of the said polyacrylamide resin in the said paper base material is 1.0-30 mass%.
[8] A sterile package obtained by thermocompression bonding the sterile paper according to any one of [1] to [7] and a packaging paper, a film or a container for sterilization.
[9] Peeling strength is 200 to 1000 gf / 15 mm at the time of peeling 180 degrees of the wrapping paper, the film or the sterilization container according to JIS P 8113: 2006 from the sterilization packaging at a peeling speed of 300 m / min. The sterile package described in [8].

本発明によれば、滅菌紙のイージーピール性を向上させることができる。 According to the present invention, the easy peelability of sterile paper can be improved.

本実施形態に係る滅菌紙を模式的に示す断面図である。It is a sectional view showing typically sterilization paper concerning this embodiment.

本実施形態に係る滅菌紙は、紙基材と、前記紙基材の少なくとも一方の面に積層された熱接着層とを備えている。また、前記紙基材の少なくとも上記一方の熱接着層の存在する面には、ポリアクリルアミド樹脂を含む塗布液が塗布されている。これにより、紙基材と熱接着層の間において、より容易に剥離を生じさせることが可能となる。したがって、滅菌包装体から滅菌紙を剥離する際のイージーピール性を向上させることができる。
また、このように紙基材と熱接着層の間において剥離を生じさせることができることから、滅菌紙を構成していた熱接着層は、被着体から滅菌紙を剥離した後には被着体側に残存することとなる。このため、滅菌紙と被着体が一様に接着していたことが容易に確認できることとなる。 The sterilized paper which concerns on this embodiment is provided with the paper base material and the thermoadhesive layer laminated | stacked on the at least one surface of the said paper base material. Moreover, the coating liquid containing a polyacrylamide resin is apply | coated to the surface in which the at least said one heat-bonding layer of the said paper base exists. This makes it possible to more easily cause peeling between the paper substrate and the heat adhesive layer. Therefore, the easy peelability at the time of peeling sterile paper from a sterilization package can be improved.
In addition, since the peeling can be caused between the paper base and the heat adhesive layer in this way, the heat adhesive layer constituting the sterile paper has the adherend side after peeling the sterile paper from the adherend. Will remain in the Therefore, it can be easily confirmed that the sterile paper and the adherend adhere uniformly.

以下、本発明の滅菌紙について、添付の図面を参照し、実施形態を示して説明する。
図１は、本実施形態に係る滅菌紙を模式的に示す断面図である。 Hereinafter, the sterile paper of the present invention will be described by showing an embodiment with reference to the attached drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a sterile paper according to the present embodiment.

（滅菌紙）
本実施形態の滅菌紙１は、紙基材２と、紙基材２の少なくとも一方の面に積層した熱接着層３とを備えている。滅菌紙１は、たとえば包装紙、フィルム、または滅菌用成形容器等の被着体に熱圧着されて滅菌包装体を形成する。被着体の例としては、ポリエチレンやポリプロピレン等に例示されるポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等に例示されるポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・アクリル共重合樹脂またはこれらの積層体等により構成されるフィルムまたは滅菌用成形容器を挙げることができる。滅菌包装体は、たとえば互いに熱圧着された滅菌紙１と被着体の間において、医療器具等の収容物を収容するための空間を有する。本実施形態においては、たとえば滅菌包装体中に収容物を収容した状態で、オートクレーブ、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）滅菌、γ線滅菌等の滅菌方法により収容物に対して滅菌処理が行われる。そして、滅菌された収容物を使用する際に、被着体から滅菌紙１を剥離して収容物を取り出すこととなる。なお、熱接着層３は、紙基材２の一方の面のみに形成されていてもよく、一方の面および反対面に形成されていてもよい。 (Sterile paper)
The sterile paper 1 of the present embodiment includes a paper substrate 2 and a heat adhesive layer 3 laminated on at least one surface of the paper substrate 2. The sterile paper 1 is thermocompression-bonded to an adherend such as, for example, a packaging paper, a film, or a shaped container for sterilization to form a sterile package. Examples of adherends include polyolefins exemplified by polyethylene and polypropylene, polyesters exemplified by polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, ethylene / vinyl acetate copolymer resin, ethylene / acrylic copolymer resin or A film or a molded container for sterilization, which is constituted by such a laminate or the like can be mentioned. The sterile package has a space for containing a container such as a medical device, for example, between the sterile paper 1 and the adherend, which are thermocompression-bonded to each other. In the present embodiment, for example, in a state where the contents are accommodated in a sterile package, the contents are sterilized by a sterilization method such as an autoclave, ethylene oxide gas (EOG) sterilization, or γ-ray sterilization. Then, when using the sterilized contents, the sterilization paper 1 is peeled from the adherend to take out the contents. The heat adhesive layer 3 may be formed only on one side of the paper substrate 2 or may be formed on one side and the opposite side.

（紙基材）
紙基材２は、原紙の少なくとも一方の面に、ポリアクリルアミド樹脂を含む塗布液（以下、「下塗り剤」ともいう。）を塗布したものである。下塗り剤が原紙の一方の面のみに塗布される場合、下塗り剤が塗布されるのは、原紙のうちの熱接着層３が設けられる側の面である。一方で、本実施形態においては、原紙の一方の面および反対面の双方に下塗り剤が塗布されていてもよい。 (Paper base)
The paper substrate 2 is obtained by applying a coating solution containing a polyacrylamide resin (hereinafter, also referred to as “primer”) on at least one surface of a base paper. When the primer is applied to only one side of the base paper, the primer is applied to the side of the base paper on which the heat adhesive layer 3 is provided. On the other hand, in the present embodiment, a primer may be applied to both the one side and the opposite side of the base paper.

原紙は、パルプスラリーを含む抄紙原料を抄紙したものである。
パルプスラリーに用いられるパルプとしては、木材パルプ、非木材パルプ等が挙げられる。木材パルプとしては、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等が挙げられ、いずれを用いてもよい。また、木材パルプの蒸解方法や漂白方法は、特に限定されない。非木材パルプとしては、麻パルプ、ケナフパルプ、竹パルプ等が挙げられる。これらのパルプは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
レーヨン繊維やナイロン繊維、その他熱融着繊維など、パルプ繊維以外の材料も副資材としてパルプスラリーに配合することが可能である。 The base paper is obtained by making a papermaking material containing pulp slurry.
Examples of pulp used for the pulp slurry include wood pulp and non-wood pulp. As wood pulp, softwood pulp, hardwood pulp and the like may be mentioned, and any may be used. In addition, the method of digesting wood pulp and the method of bleaching are not particularly limited. Examples of non-wood pulp include hemp pulp, kenaf pulp and bamboo pulp. One of these pulps may be used alone, or two or more thereof may be used in combination.
Materials other than pulp fibers, such as rayon fibers, nylon fibers, and other heat fusion fibers, can also be blended into pulp slurry as secondary materials.

パルプスラリーは、パルプを水の存在下で叩解することにより得られる。
パルプの叩解方法、叩解装置は特に限定されるものではないが、たとえば叩解効率が高いダブルディスクリファイナー（ＤＤＲ）が好適に使用される。
パルプの叩解は、ＪＩＳＰ８１２１−２：２０１２に準じて測定されるパルプのフリーネス（以下、「標準フリーネス」ともいう。）が２５０ｍＬ以上７００ｍＬ以下となるように行うことができ、２５０ｍＬ以上６００ｍＬ以下となるように行うことがより好ましく、３００ｍＬ以上５００ｍＬとなるように叩解を行うことがより好ましい。パルプの標準フリーネスを上記下限値以上とすることにより、紙の透気性を向上させることができる。また、パルプの標準フリーネスを上記上限値以下とすることにより、紙の強度を向上させて、イージーピール性の向上に寄与することができる。
一般にパルプの叩解と紙力の関係については、叩解をあまりすすめない状態では紙力は得られにくく、その理由としては、パルプ繊維同士のからみが弱く、繊維間結合（水素結合）のポイントも少ないためと考えられており、ある程度叩解を進めることで紙力は向上する。一方、叩解をすすめると、パルプ繊維同士のからみが増え、繊維間結合のポイントが増えるため、紙力は得られるが繊維の空隙が減少し、原紙の透気性が低下する。パルプの標準フリーネスが前記の値の範囲であれば、原紙、ひいては紙基材２の透気性を保ったまま紙力を充分に高くすることができ、滅菌紙１のイージーピール適性をさらに向上させることが可能となる。 The pulp slurry is obtained by beating the pulp in the presence of water.
The pulp beating method and the beating apparatus are not particularly limited. For example, a double disc refiner (DDR) having high beating efficiency is preferably used.
The beating of the pulp can be performed so that the freeness of the pulp (hereinafter, also referred to as "standard freeness") measured according to JIS P 8121-2: 2012 becomes 250 mL or more and 700 mL or less, and 250 mL or more and 600 mL or less It is more preferable to perform so that it may become and it is more preferable to perform a bet so that it may become 300 mL or more and 500 mL. The air permeability of the paper can be improved by setting the standard freeness of the pulp to the above lower limit value or more. Further, by setting the standard freeness of the pulp to the upper limit value or less, the strength of the paper can be improved to contribute to the improvement of the easy peelability.
In general, with regard to the relationship between pulp beating and paper strength, it is difficult to obtain paper strength in a state where it is not recommended to be enough refined, because the binding between pulp fibers is weak and the point of interfiber bonding (hydrogen bonding) is also small. It is thought that the paper strength is improved by advancing the beating to some extent. On the other hand, when the beating is continued, the binding between the pulp fibers is increased, and the point of interfiber bonding is increased. Thus, although the paper strength is obtained, the voids of the fibers decrease and the air permeability of the base paper decreases. If the standard freeness of the pulp is in the above-mentioned range, the paper strength can be sufficiently increased while maintaining the air permeability of the base paper and hence the paper substrate 2, and the easy peelability of the sterilized paper 1 is further improved. It becomes possible.

本実施形態においては、たとえば叩解により得られたパルプスラリーに各種製紙用内添薬品が添加され、抄紙原料を調成することができる。内添薬品としては、たとえばサイズ剤、紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、硫酸バンド、カチオン化デンプン等の各種の定着剤が挙げられる。また、これらの他にも内添薬品として歩留向上剤、消泡剤、填料、着色剤などを、抄紙原料に対して任意に配合可能である。 In the present embodiment, various internal chemicals for paper making can be added to the pulp slurry obtained by, for example, beating to prepare a papermaking material. Examples of internal additives include various fixing agents such as sizing agents, paper strength agents, wet paper strength agents, sulfate bands, cationized starch and the like. In addition to these, a retention aid, an antifoamer, a filler, a coloring agent and the like can be optionally blended as an internal additive chemical to the papermaking material.

紙力増強剤は、たとえばポリアクリルアミド樹脂、カチオン化デンプン、およびポリビニルアルコール等から選択される一種または二種以上を含むことができる。これらのうち、ポリアクリルアミド樹脂系紙力増強剤を内添することにより、原紙の強度をより効果的に向上させて、イージーピール性をさらに向上させることが可能となる。また、添加後紙力増強効果をもたせるためには、質量平均分子量が２００万（Ｍｗ）以上であることが好ましい。また、操業上、粘度が高く添加が困難となることから質量平均分子量が１０００万（Ｍｗ）以下であることが好ましい。なお、ポリアクリルアミド樹脂の上記質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定されるポリエチレンオキシド換算値である。また、紙力増強剤としてのポリアクリルアミド樹脂としては、たとえばアニオン性、カチオン性、両性、またはノニオン性のポリアクリル樹脂を用いることができるが、両性のポリアクリルアミド樹脂を用いることがとくに好ましい。
サイズ剤としては、サイズ剤として公知のものを使用することができ、たとえばアルケニルコハク酸、アルキルケテンダイマー、およびロジン等から選択される一種または二種以上を含むことができる。また、湿潤紙力増強剤は、湿潤紙力増強剤として公知のものを使用することができ、たとえばエピクロル樹脂、およびメラミン樹脂等から選択される一種または二種以上を含むことができる。 The paper strengthening agent can include one or more selected from, for example, polyacrylamide resin, cationized starch, polyvinyl alcohol and the like. Among these, by internally adding a polyacrylamide resin-based paper-strengthening agent, the strength of the base paper can be more effectively improved, and the easy peelability can be further improved. Moreover, in order to have a paper-strengthening effect after addition, it is preferable that a mass mean molecular weight is 2 million (Mw) or more. In addition, it is preferable that the mass average molecular weight is 10,000,000 (Mw) or less because the viscosity is high in operation and the addition becomes difficult. In addition, the said mass mean molecular weight of polyacrylamide resin is a polyethylene oxide conversion value measured by gel permeation chromatography (GPC). Moreover, as a polyacrylamide resin as a paper strengthening agent, for example, an anionic, cationic, amphoteric or nonionic polyacrylic resin can be used, but it is particularly preferable to use an amphoteric polyacrylamide resin.
As the sizing agent, those known as sizing agents can be used, and one or more selected from, for example, alkenyl succinic acid, alkyl ketene dimer, rosin and the like can be included. In addition, as the wet paper strength agent, those known as wet paper strength agents can be used, and for example, one or more kinds selected from epichloro resin, melamine resin and the like can be included.

本実施形態においては、たとえばこのように調成した抄紙原料を定法により抄紙することで原紙が得られる。なお、原紙の坪量は、紙基材２の坪量および下塗り剤の塗布量に応じて適宜設定することができる。 In the present embodiment, a base paper can be obtained, for example, by making a papermaking material prepared in this way in a conventional manner. The basis weight of the base paper can be appropriately set according to the basis weight of the paper substrate 2 and the application amount of the undercoating agent.

下塗り剤は、ポリアクリルアミド樹脂を含む。
本実施形態において、ポリアクリルアミド樹脂とは、（メタ）アクリルアミド単位を有する重合体である。「（メタ）アクリルアミド」は、アクリルアミドおよびメタクリルアミドの総称である。ポリアクリルアミド樹脂は、アクリルアミド単位およびメタクリルアミド単位のいずれか一方を有してもよく、両方を有してもよい。また、ポリアクリルアミド樹脂は、（メタ）アクリルアミド単位以外の他の単位を有していてもよい。 The primer comprises a polyacrylamide resin.
In the present embodiment, the polyacrylamide resin is a polymer having a (meth) acrylamide unit. "(Meth) acrylamide" is a generic term for acrylamide and methacrylamide. The polyacrylamide resin may have one or both of an acrylamide unit and a methacrylamide unit. In addition, the polyacrylamide resin may have another unit other than the (meth) acrylamide unit.

下塗り剤中に含まれるポリアクリルアミド樹脂としては、アニオン性ポリアクリルアミド樹脂、カチオン性ポリアクリルアミド樹脂、両性ポリアクリルアミド樹脂、ノニオン性ポリアクリルアミド樹脂等が挙げられる。これらはそれぞれ、製紙分野における紙力剤等として公知のものを使用でき、たとえば特開２００２−３１７３９３号公報、特開２００４−２３１９０１号公報、特開２０１４−２０５９３８号公報等に記載のものが挙げられる。ポリアクリルアミド樹脂は、１種を単独で用いてもよく２種以上を組み合わせて用いてもよい。入手容易性の点では、アニオン性ポリアクリルアミド樹脂が好ましい。 Examples of the polyacrylamide resin contained in the primer include anionic polyacrylamide resin, cationic polyacrylamide resin, amphoteric polyacrylamide resin, nonionic polyacrylamide resin and the like. As these, known materials can be used as paper strengthening agents etc. in the papermaking field, and those described in, for example, JP-A-2002-317393, JP-A-2004-231901, JP-A-2014-205938 and the like can be mentioned. Be The polyacrylamide resin may be used alone or in combination of two or more. From the viewpoint of easy availability, anionic polyacrylamide resins are preferred.

アニオン性ポリアクリルアミド樹脂は、たとえばカルボキシ基、スルホン酸基、もしくはリン酸基、またはこれらの塩等のアニオン性官能基を含有することができる。このようなアニオン性ポリアクリルアミド樹脂としては、たとえば（メタ）アクリルアミドとアニオン性官能基含有モノマー（アクリル酸等）との共重合体、ポリ（メタ）アクリルアミドの部分加水分解物等が挙げられる。 The anionic polyacrylamide resin can contain an anionic functional group such as, for example, a carboxy group, a sulfonic acid group, or a phosphoric acid group, or a salt thereof. As such an anionic polyacrylamide resin, for example, a copolymer of (meth) acrylamide and an anionic functional group-containing monomer (such as acrylic acid), a partial hydrolyzate of poly (meth) acrylamide, and the like can be mentioned.

下塗り剤中に含まれるポリアクリルアミド樹脂としては、質量平均分子量（Ｍｗ）が５万〜５０万であるものが好ましく、５万〜３０万であるものがより好ましい。ポリアクリルアミド樹脂の質量平均分子量が前記の範囲内であれば、紙基材表面の毛羽立ちを抑える効果がより優れる。質量平均分子量が前記範囲の下限値以上であれば、熱接着層３が剥離する際の紙基材２の表面の毛羽立ちを抑える効果が得られやすい。質量平均分子量が前記範囲の上限値以下であれば、下塗り剤が塗布するのに充分に粘度が低く、下塗り剤の調製および塗布が容易である。また、下塗り剤中のポリアクリルアミド樹脂の濃度を高くでき、目的の塗布量が得られやすい。なお、ポリアクリルアミド樹脂の上記質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定されるポリエチレンオキシド換算値である。 As a polyacrylamide resin contained in the primer, those having a mass average molecular weight (Mw) of 50,000 to 500,000 are preferable, and those having 50,000 to 300,000 are more preferable. If the mass average molecular weight of the polyacrylamide resin is within the above range, the effect of suppressing the fuzzing of the paper substrate surface is more excellent. If the mass average molecular weight is at least the lower limit value of the above range, the effect of suppressing the fuzzing of the surface of the paper substrate 2 when the thermal adhesive layer 3 peels off is easily obtained. When the weight average molecular weight is not more than the upper limit value of the above range, the viscosity is sufficiently low for the primer to be applied, and the preparation and application of the primer are easy. In addition, the concentration of the polyacrylamide resin in the primer can be increased, and the target coating amount can be easily obtained. In addition, the said mass mean molecular weight of polyacrylamide resin is a polyethylene oxide conversion value measured by gel permeation chromatography (GPC).

下塗り剤は、通常、液体媒体を含む。
液体媒体としては、ポリアクリルアミド樹脂を溶解するものが好ましく、たとえば水が挙げられる。 The primer usually comprises a liquid medium.
As the liquid medium, one capable of dissolving a polyacrylamide resin is preferable, and for example, water can be mentioned.

下塗り剤は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、ポリアクリルアミド樹脂以外の他の成分を含んでもよい。
他の成分としては、特に限定するものではないが、たとえばデンプン、変性デンプン、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ジイソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩等の水溶性高分子化合物、スチレン−ブタジエン共重合体エマルション、アクリル酸エステル共重合体エマルション、ウレタン樹脂、尿素樹脂、スチレン−アクリル樹脂エマルション、エチレン−アクリル樹脂エマルション等の水性高分子化合物、離型剤、消泡剤、分散剤、濡れ剤、有色染料、有色顔料、白色顔料等が挙げられる。これらはいずれか１種を単独で用いてもよく、２種以上を組合わせて用いてもよい。 The primer may optionally contain other components other than the polyacrylamide resin, as long as the effects of the present invention are not impaired.
Other components include, but are not limited to, for example, starch, modified starch, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, gelatin, casein, gum arabic, diisobutylene / maleic anhydride co-weight Water-soluble polymer compounds such as combined salts, styrene / maleic anhydride copolymer salt, styrene / butadiene copolymer emulsion, acrylic ester copolymer emulsion, urethane resin, urea resin, styrene-acrylic resin emulsion, ethylene- Examples thereof include aqueous polymer compounds such as acrylic resin emulsions, mold release agents, antifoaming agents, dispersants, wetting agents, colored dyes, colored pigments, white pigments and the like. One of these may be used alone, or two or more may be used in combination.

下塗り剤中のポリアクリルアミド樹脂の含有量（濃度）は、下塗り剤中の総固形分（１００質量％）に対し、５０〜１００質量％が好ましく、８０〜１００質量％がより好ましい。ポリアクリルアミド樹脂の含有量が前記範囲の下限値以上であれば、滅菌紙のイージーピール適性をより良好なものとすることができる。総固形分は、下塗り剤から液体媒体を除いた全量であり、ポリアクリルアミド樹脂と上記他の成分との合計である。 50-100 mass% is preferable with respect to the total solid (100 mass%) in undercoat, and, as for content (concentration) of polyacrylamide resin in undercoat, 80-100 mass% is more preferable. If the content of the polyacrylamide resin is at least the lower limit value of the above range, the easy peel aptitude of the sterilized paper can be made better. The total solids content is the total amount of the primer excluding the liquid medium, and is the sum of the polyacrylamide resin and the other components described above.

原紙への下塗り剤の塗布量は、下塗り剤中のポリアクリルアミド樹脂の含有量に応じて設定される。原紙のうちの熱接着層３が設けられる側の面における下塗り剤の塗布量は、ポリアクリルアミド樹脂の量に換算して、０．０５〜２０ｇ／ｍ^２であることが好ましく、０．１〜１５ｇ／ｍ^２であることがより好ましく、０．２〜１０ｇ／ｍ^２であることがさらに好ましい。ポリアクリルアミド樹脂の塗布量が前記範囲の下限値以上であれば、滅菌紙を剥離する際に紙基材２と熱接着層３とが良好に剥離し、紙基材２の表面の毛羽立ちや基材破壊が生じにくい。また、ポリアクリルアミド樹脂の塗布量が前記範囲の上限値以下であれば、滅菌紙をヒートシールする際に、接着ムラを抑えることができる。なお、下塗り剤は、たとえば原紙のうちの熱接着層３が設けられる側の面全体に対して略均一に塗布することができる。一方で、下塗り剤は、たとえば原紙のうちの熱接着層３が設けられる側の面に、所定のパターンを有するように塗布されていてもよい。 The application amount of the primer on the base paper is set in accordance with the content of the polyacrylamide resin in the primer. The coating amount of the undercoating agent on the side of the base paper on which the thermal adhesive layer 3 is provided is preferably 0.05 to ²⁰ g / m ² in terms of the amount of polyacrylamide resin, and is preferably 0.1 to ²⁰ g / m ^2. more preferably 15 g / ^{m 2,} further preferably 0.2 to 10 g / ^{m 2.} If the amount of application of the polyacrylamide resin is at least the lower limit value of the above range, the paper substrate 2 and the thermal adhesive layer 3 peel well when peeling the sterile paper, and the fluff and the surface of the paper substrate 2 Material failure is unlikely to occur. In addition, when the application amount of the polyacrylamide resin is equal to or less than the upper limit value of the range, the adhesion unevenness can be suppressed when the sterile paper is heat sealed. The undercoating agent can be applied substantially uniformly, for example, to the entire surface of the base paper on which the thermal adhesive layer 3 is provided. On the other hand, the primer may be applied so as to have a predetermined pattern, for example, on the side of the base paper on which the thermal adhesive layer 3 is provided.

原紙のうちの熱接着層３が設けられる一面とは反対側の他面に下塗り剤が塗布される場合、その下塗り層の成分は特に限定されない。たとえば澱粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド樹脂、およびスチレンーブタジエン樹脂などの樹脂、ならびにカオリン、タルク、炭酸カルシウム、およびホワイトカーボンなどの顔料から選択される一種または二種以上を、他面に塗布される下塗り層中に含むことができる。なお、ポリアクリルアミド樹脂としては、とくに限定されないが、たとえば一面側に塗布される下塗り剤に使用されるものと同様のものを採用することができる。また、本実施形態では、たとえば一面側に塗布される下塗り剤と、他面側に塗布される下塗り剤と、が互いに同様のものであってもよく、互いに異なるものであってもよい。
原紙の上記他面に下塗り剤を塗布する場合、その塗布量は特に限定されないが、たとえば固形分量に換算して、０．０１〜２０ｇ／ｍ^２とすることができる。本実施形態においては、上記塗布量が０．０１〜５ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、０．０１〜３ｇ／ｍ^２であることがより好ましく、０．１〜２ｇ／ｍ^２であることがさらに好ましい。該塗布量が前記範囲の上限値以下であれば、滅菌紙の透気性を良好に保つことができる。また、原紙の他面における下塗り剤の塗布量をこのように調整することによって、原紙の一面、中心面、および他面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を適切に制御することが容易となる。なお、原紙の一面および他面のそれぞれに下塗り剤を塗布する場合、とくに限定されないが、たとえば一面における塗布量と他面における塗布量の比を３：７〜７：３とすることができる。これにより、原紙中におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を、原紙の一面および他面において中心面よりも大きくすることがさらに容易となる。なお、滅菌紙の製造コストを低減する観点からは、原紙の他面に下塗り剤を塗布しない場合を好ましい態様の一例として採用することができる。 When a primer is applied on the other side of the base paper opposite to the side on which the heat adhesive layer 3 is provided, the components of the undercoat layer are not particularly limited. For example, one or more selected from resins such as starch, polyvinyl alcohol, polyacrylamide resin, and styrene-butadiene resin, and pigments such as kaolin, talc, calcium carbonate, and white carbon are coated on the other side It can be included in the subbing layer. The polyacrylamide resin is not particularly limited, but, for example, the same one as that used for the undercoat applied on one side can be employed. Further, in the present embodiment, for example, the primer applied on one side and the primer applied on the other side may be the same as or different from each other.
When a primer is applied to the other side of the base paper, the amount of application is not particularly limited, but can be, for example, 0.01 to 20 g / m ² in terms of solid content. In the present embodiment, it is preferable that the coating amount is 0.01-5 g / ^{m 2} or less, more preferably 0.01 to 3 g / ^{m 2,} is 0.1-2 g / ^{m 2} Is more preferred. If the application amount is equal to or less than the upper limit value of the above range, the air permeability of the sterile paper can be kept good. Further, by thus adjusting the coating amount of the primer on the other side of the base paper, it becomes easy to appropriately control the concentration of the polyacrylamide resin on one side, center side and other side of the base paper. When the primer is applied to one side and the other side of the base paper, the ratio of the coated amount on one side to the coated amount on the other side can be 3: 7 to 7: 3, though it is not particularly limited. This makes it easier to make the concentration of the polyacrylamide resin in the base paper greater than the center plane on one side and the other side of the base paper. In addition, from a viewpoint of reducing the manufacturing cost of sterile paper, the case where an undercoat is not apply | coated to the other side of base paper is employable as an example of a preferable aspect.

紙基材２は、上述のとおり、原紙の少なくとも一面に、下塗り剤を塗布し乾燥することにより得られる。下塗り剤の塗布方法としては、特に限定されず、各種公知の湿式塗布法を利用して行うことができる。たとえば抄紙機のオンマシンサイズプレス装置やトランスファーロールコーター（シムサイザー、ゲートロールコーター等）、スプレー装置等を用いて行うことができる。また、オフマシンでは、一般的な塗工装置、例えばブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、シムサイザー、ゲートロールコーター、バーコーター、カーテンコーター、スロットダイコーター、グラビアコーター、チャンプレックスコーター、ブラシコーター、ツーロールコーター、ビルブレードコーター、ショートドウェルコーター等を用いて塗布することができる。
操業性、生産性を考慮すれば、下塗り剤の塗布および乾燥は、オンマシン式で行われることが好ましい。従って、原紙を抄紙する抄紙機の形式については、長網抄紙機、短網抄紙機、円網抄紙機等、特に限定されるものではないが、オンマシンで塗工機が装備されているものを用いることが好ましい。 The paper base 2 is obtained by applying and drying a primer on at least one side of the base paper as described above. The method for applying the primer is not particularly limited, and various known wet application methods can be used. For example, it can be carried out using an on-machine size press apparatus of a paper machine, a transfer roll coater (a shim sizer, a gate roll coater, etc.), a spray apparatus or the like. In the off-machine, a general coating apparatus such as a blade coater, an air knife coater, a roll coater, a reverse roll coater, a shim sizer, a gate roll coater, a bar coater, a curtain coater, a slot die coater, a gravure coater, a chamber coater The coating can be performed using a brush coater, a two-roll coater, a bill blade coater, a short dwell coater, or the like.
In consideration of operability and productivity, the application and drying of the primer are preferably performed on an on-machine basis. Therefore, the type of paper machine used to make the base paper is not particularly limited, such as a fourdrinier paper machine, a fourdrinier paper machine, a cylinder paper machine, etc., but one equipped with an on-machine coating machine It is preferable to use

原紙の一面に塗布された下塗り剤は、少なくとも一部が原紙に浸み込むことから、塗布後の原紙内部には下塗り剤としてのポリアクリルアミド樹脂が含まれている。塗布された下塗り剤の一部のみが原紙に浸み込んだ場合には、浸み込まなかった下塗り剤が原紙の一面上で乾燥することにより、原紙の一面上にポリアクリルアミド樹脂を含む層（以下、「下塗り層」ともいう。）が形成されることとなる。この場合、得られる滅菌紙１は、紙基材２と、紙基材２上に設けられる熱接着層３との間に、ポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り層を有することとなる。一方で、原紙の一面上には、下塗り層が設けられなくともよい。この場合であっても、原紙の一面およびその近傍に下塗り剤としてのポリアクリルアミド樹脂が含浸しているため、優れたイージーピール適性を有する滅菌紙が得られる。なお、下塗り層の有無は、紙基材２の表面と中層部分をかみそり等で削いで、熱分解ＧＣＭＳ（ガスクロマトグラフ質量分析）等で確認することが可能である。 Since at least a part of the primer coated on one side of the base paper penetrates into the base paper, the inside of the base paper after coating contains a polyacrylamide resin as a primer. When only a part of the applied primer penetrates into the base paper, a layer containing a polyacrylamide resin on one side of the base paper by drying the not penetrated primer on one side of the base paper ( Hereinafter, it will also be referred to as "undercoat layer". In this case, the obtained sterilized paper 1 has a subbing layer containing a polyacrylamide resin between the paper base 2 and the heat adhesive layer 3 provided on the paper base 2. On the other hand, the undercoat layer may not be provided on one side of the base paper. Even in this case, since the polyacrylamide resin as a primer is impregnated on one side of the base paper and in the vicinity thereof, a sterilized paper having excellent easy peelability can be obtained. The presence or absence of the undercoat layer can be confirmed by thermal decomposition GCMS (gas chromatography mass spectrometry) or the like by shaving the surface and the middle layer portion of the paper substrate 2 with a razor or the like.

本実施形態においては、たとえば原紙の一面に下塗り剤を塗布して紙基材２を形成する。この場合、下塗り剤は原紙の一面から内部へ徐々に浸み込むことから、紙基材２はポリアクリルアミド樹脂の濃度が一面から反対面側に向けて漸減する構成を有することとなる。このため、紙基材２中におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を、紙基材２の一面において中心面よりも大きくすることができる。このように、紙基材２の一面にポリアクリルアミド樹脂を高濃度で含ませることができることから、滅菌紙１を剥離する際に、紙基材２と、紙基材２の一面に設けられる熱接着層３との間において良好に剥離を生じさせることが可能となる。したがって、滅菌紙のイージーピール性を向上させることが可能となる。
紙基材２中の各領域におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度は、たとえば熱分解−ＧＣＭＳにより測定することができる。本実施形態においては、たとえば紙基材２の一面および反対面、ならびに紙基材２を適当な粘着テープを用いて２層に層分割した分割面について、それぞれの一部をかみそり等で削って熱分解ＧＣＭＳを行うことにより一面、反対面、および中心面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を確認することが可能である。また、本実施形態において、紙基材２の中心面とは、たとえば紙基材２の一面の平均面と、一面とは反対の他面の平均面と、の中点を結んで形成される平面を指す。なお、一面の平均面と他面の平均面の中点とは、一面の特定点から他面の最短距離の中点のことをいう。また、各面の平均面とは、表面に凹凸形状がある場合は凹部と凸部の高さの平均の高さを通る面をいい、表面に凹凸形状がない場合は、各平均面は各面のことをいう。また、本実施形態においては、たとえば原紙の一面および他面にポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤を塗布して紙基材２を形成することもできる。この場合、紙基材２は、一面から中心面側に向けてポリアクリルアミド樹脂の濃度が漸減する領域を有する。このため、紙基材２中におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を、紙基材２の一面において中心面よりも大きくすることが可能となる。 In the present embodiment, for example, a primer is applied to one side of a base paper to form the paper base 2. In this case, since the primer is gradually penetrated from one side of the base paper to the inside, the paper base 2 has a configuration in which the concentration of the polyacrylamide resin gradually decreases from one side to the opposite side. For this reason, the concentration of the polyacrylamide resin in the paper substrate 2 can be made larger than the central surface on one side of the paper substrate 2. As described above, since the polyacrylamide resin can be contained at a high concentration on one side of the paper base 2, the heat provided on the paper base 2 and one side of the paper base 2 when peeling off the sterile paper 1 It becomes possible to cause peeling well with the adhesive layer 3. Therefore, it becomes possible to improve the easy peelability of sterile paper.
The concentration of polyacrylamide resin in each region in the paper substrate 2 can be measured, for example, by pyrolysis-GCMS. In this embodiment, for example, one side and the other side of the paper substrate 2 and a divided surface obtained by dividing the paper substrate 2 into two layers using an appropriate adhesive tape are partially shaved with a razor or the like. By performing pyrolysis GCMS, it is possible to confirm the concentration of polyacrylamide resin on one side, the opposite side, and the central plane. Further, in the present embodiment, the central surface of the paper base material 2 is formed by connecting, for example, the middle point of the average surface of one surface of the paper base material 2 and the average surface of the other surface opposite to one surface. Point to a plane. In addition, the middle point of the average surface of one surface and the average surface of the other surface means the middle point of the shortest distance from the specific point of one surface to the other surface. In addition, the average surface of each surface means the surface passing through the average height of the heights of the concave and convex portions if the surface has an uneven shape, and if there is no uneven surface, each average surface is Say the face. Further, in the present embodiment, for example, a primer containing a polyacrylamide resin may be applied to one side and the other side of the base paper to form the paper base 2. In this case, the paper base 2 has a region in which the concentration of the polyacrylamide resin gradually decreases from one surface toward the central surface. Therefore, the concentration of the polyacrylamide resin in the paper substrate 2 can be made larger than the central surface on one side of the paper substrate 2.

本実施形態においては、紙基材２中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量を、たとえば１．０〜３０質量％とすることができる。このように、紙基材２にポリアクリルアミド樹脂を高濃度で含ませることができることから、滅菌紙１を剥離する際に、紙基材２と、紙基材２の一面に設けられる熱接着層３との間において良好に剥離を生じさせることが可能となる。このため、滅菌紙のイージーピール性を向上させることが可能となる。一方で、ポリアクリルアミド樹脂の含有量を上記上限値以下とすることにより、滅菌紙のヒートシール性を向上させることも可能となる。
紙力増強剤等としてポリアクリルアミド樹脂を紙基材中に内添する場合には、多量のポリアクリルアミド樹脂を含有する紙基材を製造することは困難であった。鋭意検討の結果、本発明者は、原紙の少なくとも一面にポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤を塗布することによって、多量のポリアクリルアミド樹脂を含有する紙基材２を形成することが可能となることを見出した。本実施形態は、このように原紙の少なくとも一面にポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤を塗布することによって、１．０質量％以上のポリアクリルアミド樹脂を含有する紙基材２を実現するものである。 In the present embodiment, the content of the polyacrylamide resin in the paper base 2 can be, for example, 1.0 to 30% by mass. As described above, since the polyacrylamide resin can be contained in the paper base 2 at a high concentration, the heat adhesive layer provided on one side of the paper base 2 and the paper base 2 when peeling off the sterile paper 1 It becomes possible to cause peeling well between 3 and 3. Therefore, it becomes possible to improve the easy peelability of the sterile paper. On the other hand, by setting the content of the polyacrylamide resin to the upper limit value or less, it is also possible to improve the heat sealability of the sterilized paper.
When a polyacrylamide resin is internally added to a paper substrate as a paper strengthening agent or the like, it has been difficult to produce a paper substrate containing a large amount of polyacrylamide resin. As a result of intensive studies, the present inventor is able to form a paper base 2 containing a large amount of polyacrylamide resin by applying a primer containing a polyacrylamide resin on at least one side of the base paper. I found it. In this embodiment, the paper base 2 containing 1.0% by mass or more of the polyacrylamide resin is realized by applying the undercoating agent containing the polyacrylamide resin to at least one side of the base paper as described above.

紙基材２の坪量は、たとえば３０ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上であることがより好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上であることがさらに好ましい。紙基材２の坪量が前記下限値以上であれば、滅菌紙１の剥離に耐えうる強度が得られやすく、剥離時の基材破壊が起こりにくい。また、紙基材２の坪量の上限は特に限定されないが、透気性の観点から３００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、２５０ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、２００ｇ／ｍ^２以下がさらに好ましい。紙基材２および原紙の坪量は、たとえばＪＩＳＰ８１２４：２０１１に準拠して測定される。 The basis weight of the paper substrate 2 is, for example, preferably 30 g / m ² or more, more preferably 40 g / m ² or more, and still more preferably 45 g / m ² or more. If the basis weight of the paper substrate 2 is equal to or more than the above lower limit, the strength which can endure peeling of the sterile paper 1 can be easily obtained, and the substrate is hardly broken at the time of peeling. Although the basis weight of the upper limit of the paper substrate 2 is not particularly limited, but is preferably from the viewpoint of air permeability is 300 g / ^{m 2} or less, more preferably 250 g / ^{m 2,} more preferably 200 g / ^{m 2} or less . The basis weights of the paper base 2 and the base paper are measured, for example, in accordance with JIS P 8124: 2011.

紙基材２の密度は、たとえば０．６０〜１．２０ｇ／ｃｍ^３であることが好ましく、０．７０〜１．１０ｇ／ｃｍ^３であることがより好ましい。紙基材２の密度が前記下限値以上であれば、イージーピールに耐えうる強度が得られやすく、剥離時の基材破壊が起こりにくい。紙基材２の密度が前記上限値以下であれば、透気性を保つことができる。紙基材２の密度は、たとえばＪＩＳＰ８１１８：１９９８に準拠して厚さを測定して、厚さと坪量の測定値から計算で求められる。 Density of the paper substrate 2, for example, is preferably 0.60~1.20g / cm ^3, more preferably 0.70~1.10g / cm ^3. If the density of the paper substrate 2 is equal to or more than the above lower limit value, it is easy to obtain strength that can withstand easy peel, and breakage of the substrate at the time of peeling hardly occurs. If the density of the paper substrate 2 is equal to or less than the upper limit value, air permeability can be maintained. The density of the paper substrate 2 can be calculated from the measured values of thickness and basis weight, for example, by measuring the thickness according to JIS P 8118: 1998.

本実施形態においては、たとえば下塗り剤として添加される第１のポリアクリルアミド樹脂と、紙力増強剤として添加される第２のポリアクリルアミド樹脂と、をともに紙基材中に含む場合を好ましい態様の一例として挙げることができる。第１のポリアクリルアミド樹脂と第２のポリアクリルアミド樹脂は、互いに同じものであってもよいが、互いに異なるものであることが好ましい。本実施形態においては、たとえば質量平均分子量５万〜５０万である第１のポリアクリルアミド樹脂と、質量平均分子量２００万〜１０００万である第２のポリアクリルアミド樹脂と、をともに紙基材中に含むことができる。これにより、滅菌紙を剥離する際の紙基材における基材破壊や毛羽立ちをより効果的に抑えることが可能となる。 In the present embodiment, for example, the case where the first polyacrylamide resin added as a primer and the second polyacrylamide resin added as a paper strength agent are both included in the paper base is a preferred embodiment. It can be mentioned as an example. The first polyacrylamide resin and the second polyacrylamide resin may be identical to each other, but are preferably different from each other. In the present embodiment, for example, the first polyacrylamide resin having a mass average molecular weight of 50,000 to 500,000 and the second polyacrylamide resin having a mass average molecular weight of 2,000,000 to 10,000,000 are both provided in the paper substrate. Can be included. As a result, it is possible to more effectively suppress base material breakage and fuzzing in the paper base material when peeling the sterilized paper.

（熱接着層）
熱接着層３は、たとえばエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル重合体、ポリエチレン、ポリブテン、およびポリエチレン−ポリブテン混合体から選択される一種または二種以上を含む熱接着性樹脂を含むことができる。これらの中でも、エチレン−アクリルもしくはエチレン−酢酸ビニル共重合体を熱接着層３の主成分として含むことがより好ましい。 (Heat bonding layer)
The thermal adhesive layer 3 is, for example, one or two selected from ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic acid ester polymer, polyethylene, polybutene, and polyethylene-polybutene mixture. The heat-adhesive resin containing the above can be included. Among these, ethylene-acrylic or ethylene-vinyl acetate copolymer is more preferably contained as a main component of the thermal adhesive layer 3.

熱接着層３は、たとえば、上記の熱接着性樹脂と液体媒体とを含むヒートシール剤を、紙基材２の一方の面に塗布し乾燥することにより形成することができる。なお、紙基材２の一方の面には、上述のとおりポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤が塗布されている。本実施形態においては、紙基材２の一方の面および反対面に熱接着層３が設けられていてもよい。この場合、紙基材２の一方の面および反対面にヒートシール剤を塗布し、乾燥することにより熱接着層３が形成される。このとき、紙基材２の一方の面および反対面の双方に、ポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤が塗布されていることが好ましい。
ヒートシール剤は、上記の材料が水に溶解または分散した水系ヒートシール剤でもよく、上記の材料が溶剤に溶解した溶剤系ヒートシール剤でもよい。水系ヒートシール剤としては、たとえば、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルション、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体エマルション、アクリル酸エステル重合体エマルション、ポリエチレンエマルション、ポリエチレン−ポリブテン混合体エマルション等が挙げられる。これらのなかでも、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルション、アクリル酸エステルエマルション、ポリエチレンエマルションが、安定した剥離力を発現し、且つＩＳＯ２７５８に準じて測定した破裂強度を上昇させることなく紙基材表面のケバ立ちを抑える効果が高いため、好ましい。 The heat adhesive layer 3 can be formed, for example, by applying a heat seal agent containing the above-described heat adhesive resin and a liquid medium to one surface of the paper substrate 2 and drying. In addition, the undercoat containing a polyacrylamide resin is apply | coated to one side of the paper base material 2 as mentioned above. In the present embodiment, the heat adhesive layer 3 may be provided on one surface and the opposite surface of the paper substrate 2. In this case, the heat adhesive layer 3 is formed by applying a heat sealing agent to one side and the opposite side of the paper substrate 2 and drying. At this time, it is preferable that a primer containing a polyacrylamide resin is applied to both the one side and the opposite side of the paper substrate 2.
The heat sealing agent may be an aqueous heat sealing agent in which the above-described material is dissolved or dispersed in water, or may be a solvent-based heat sealing agent in which the above-described material is dissolved in a solvent. Examples of the water-based heat sealing agent include ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer emulsion, acrylic acid ester polymer emulsion, polyethylene emulsion, polyethylene-polybutene mixed emulsion, etc. . Among these, ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion, acrylic ester emulsion and polyethylene emulsion express stable peeling force and do not increase the burst strength measured according to ISO 2758 on the paper substrate surface. It is preferable because it has a high effect of suppressing the buildup.

ヒートシール剤の塗布方法としては、特に限定されず、各種公知の湿式塗布法を利用して行うことができる。たとえば下塗り剤の塗布方法と同様の方法が挙げられる。
乾燥設備については、設備の汚染を確実に抑制する観点から塗布面と接触しないエアードラーヤーや赤外線ヒーター等の乾燥設備による乾燥が好ましいが、シリンダードライヤーによる塗布面直接接触方式を用いることもできる。 It does not specifically limit as a coating method of a heat sealing agent, It can carry out using various well-known wet coating methods. For example, the method similar to the application method of a primer is mentioned.
The drying equipment is preferably dried by a drying equipment such as an air dryer or an infrared heater which does not come in contact with the coated surface from the viewpoint of surely suppressing the contamination of the equipment, but a coated surface direct contact system by a cylinder drier can also be used.

熱接着層３の塗工量（ヒートシール剤の乾燥塗布量）は、特に限定されず、熱接着層３が接着される被着体の材質やヒートシール条件に応じて適宜選択される。好ましくは０．１〜３０ｇ／ｍ^２であり、より好ましくは０．３〜１０ｇ／ｍ^２である。熱接着層３の塗工量が上記下限値以上であれば、満足な熱接着力が得られやすい。たとえば滅菌袋として熱接着された場合、滅菌紙がはがれにくい。熱接着層３の塗工量が上記上限値以下であれば、イージーピール時に紙基材２の破壊が発生しにくい。また、熱接着層３が曳糸性を発現しにくく、被収容物の汚染が生じにくい。 The coating amount of the thermal bonding layer 3 (the dry coating amount of the heat sealing agent) is not particularly limited, and is appropriately selected according to the material of the adherend to which the thermal bonding layer 3 is bonded and the heat sealing conditions. Preferably it is 0.1-30 g / m < ² >, More preferably, it is 0.3-10 g / m < ² >. If the coating amount of the thermal adhesive layer 3 is equal to or more than the above lower limit value, it is easy to obtain a satisfactory thermal adhesive strength. For example, when heat-bonded as a sterile bag, sterile paper is difficult to peel off. If the coating amount of the thermal bonding layer 3 is equal to or less than the above upper limit value, breakage of the paper base 2 is less likely to occur at the time of easy peeling. In addition, the thermal adhesive layer 3 hardly develops spinnability, and contamination of the contained substance hardly occurs.

本実施形態において、滅菌紙１は、ＪＩＳＰ８１２１−２：２０１２に準じて測定される王研式透気度が、たとえば７００秒以下であることが好ましく、５００秒以下であることがより好ましく、３００秒以下であることがとくに好ましい。これにより、滅菌紙１の透気性をより効果的に向上させることができる。一方で、上記王研式透気度の下限値は、とくに限定されないが、たとえば５秒とすることができる。なお、滅菌紙１の王研式透気度は、たとえばパルプのフリーネス、紙基材２の坪量、下塗り剤の塗布量等を適切に選択することによって制御することが可能である。 In the present embodiment, the Oken type air permeability, which is measured according to JIS P 8121-2: 2012, is preferably 700 seconds or less, more preferably 500 seconds or less according to JIS P 8121-2: 2012. And 300 seconds or less are particularly preferable. Thereby, the air permeability of the sterile paper 1 can be more effectively improved. On the other hand, the lower limit value of the Oken type air permeability is not particularly limited, but may be, for example, 5 seconds. The Oken-type air permeability of the sterile paper 1 can be controlled, for example, by appropriately selecting the freeness of the pulp, the basis weight of the paper substrate 2, the application amount of the primer and the like.

本実施形態において、滅菌紙１と被着体を熱圧着して得られる滅菌包装体は、被着体をＪＩＳＰ８１１３：２００６に準じて剥離速度３００ｍ／分で１８０°剥離する際の剥離強度は、たとえば２００〜１０００ｇｆ／１５ｍｍである。これにより、イージーピール性とヒートシール性のバランスに非常に優れた滅菌包装体が得られる。また、イージーピール性とヒートシール性のバランスをより効果的に向上させる観点からは、上記剥離強度が２５０〜９００ｇｆ／１５ｍｍであることがより好ましい。なお、上記剥離強度は、たとえば下塗り剤の塗布量や種類、熱接着層の種類等を適切に選択することによって制御することが可能である。なお、上記被着体は、たとえば包装紙、フィルム、または滅菌用成形容器である。 In the present embodiment, the sterile package obtained by thermocompression bonding the sterile paper 1 and the adherend has a peel strength when the adherend is peeled 180 ° at a peel speed of 300 m / min according to JIS P 8113: 2006. Is, for example, 200 to 1000 gf / 15 mm. Thereby, a sterile package excellent in balance between easy peelability and heat sealability can be obtained. Moreover, it is more preferable that the said peeling strength is 250-900 gf / 15 mm from a viewpoint of improving the balance of easy peel property and heat sealing property more effectively. In addition, it is possible to control the said peeling strength, for example by selecting suitably the application quantity and kind of undercoat, the kind of heat bonding layer, etc. The adherend is, for example, a packaging paper, a film, or a shaped container for sterilization.

（作用効果）
滅菌紙１にあっては、紙基材２のうちの熱接着層３が設けられる側の面にポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤が塗布されるため、イージーピール適性に優れる。たとえば滅菌紙１を被着体（フィルム）に熱接着した後、被着体から剥離する際に、熱接着層３が、被着体側に付着したまま紙基材２との界面から剥離しやすく、紙基材２が破れにくい。また、熱接着層３が剥離したときに紙基材２の表面の毛羽立ちや該表面からの紙片の剥離が生じにくい。また、被着体（フィルム）側に熱接着層３が視認できるため、剥離前に一様に接着していたことが容易に確認できる。また、紙基材２が破れにくいため、滅菌紙１を被着体からイージーピール方式で剥離する際に、一度に全体を剥離することができる。また、毛羽立ちや紙片の剥離が抑制されているため、毛羽立った部分から脱落した繊維や剥離した紙片が被着体や被収容物に付着することを防止できる。 (Action effect)
In the case of the sterile paper 1, a primer containing a polyacrylamide resin is applied to the side of the paper substrate 2 on which the thermal adhesive layer 3 is provided, so that it is excellent in easy peelability. For example, when the sterile paper 1 is thermally bonded to an adherend (film) and then peeled from the adherend, the heat adhesive layer 3 is easily peeled from the interface with the paper substrate 2 while adhering to the adherend side. , The paper base 2 is hard to tear. In addition, when the heat bonding layer 3 peels off, it is hard to cause fuzzing of the surface of the paper substrate 2 and peeling of the paper piece from the surface. In addition, since the thermal adhesive layer 3 can be visually recognized on the adherend (film) side, it can be easily confirmed that the thermal adhesive layer 3 is uniformly adhered before peeling. Moreover, since the paper base material 2 is hard to tear, when peeling sterile paper 1 from a to-be-adhered body by an easy peel system, the whole can be peeled at once. Further, since fluffing and peeling of the paper sheet are suppressed, it is possible to prevent the fibers dropped from the fluffed portion and the peeled paper piece from adhering to the adherend or the contained object.

さらに、滅菌紙の滅菌方法はオートクレーブ、エチレンオキサイドガス（ＥＯＧ）滅菌、γ線滅菌などのいくつか滅菌方法が挙げられるが、特にＥＯＧ滅菌は滅菌後のガス置換を実施する必要がある。本実施形態に係る滅菌紙については、紙基材２の製造に使用するパルプのフリーネスや紙基材の坪量によって、透気性も優れたものとすることができる。このため、ＥＯＧ滅菌にとくに好適な滅菌紙の実現が可能となる。 Furthermore, sterilization methods of sterilization paper include autoclave, ethylene oxide gas (EOG) sterilization, and some sterilization methods such as gamma ray sterilization, but in particular, EOG sterilization needs to carry out gas replacement after sterilization. The sterile paper according to the present embodiment can be made excellent in air permeability depending on the freeness of the pulp used for producing the paper substrate 2 and the basis weight of the paper substrate. This makes it possible to realize sterile paper particularly suitable for EOG sterilization.

従来、滅菌紙で優れたイージーピール適性と透気性とを両立することは難しかった。
本実施形態によれば、上述のように滅菌紙にイージーピール性を持たせることで、剥離時のケバを抑制し、クリーン度の高い手術室内で使用することが可能な滅菌紙を提供することができる。また、滅菌紙の透気性を高くして、滅菌後の滅菌ガスを空気に置換する時間を短縮することができる。このように、本発明の滅菌紙は、イージーピール性と透気性のバランスに優れた、実用上極めて有用なものである。 Heretofore, it has been difficult to simultaneously achieve excellent easy-peel aptitude and air permeability with sterile paper.
According to the present embodiment, as described above, by providing easy peelability to the sterile paper, it is possible to suppress bums at the time of peeling and provide the sterile paper which can be used in a highly clean operating room. Can. Also, the air permeability of the sterile paper can be increased to shorten the time for replacing the sterile gas after sterilization with air. Thus, the sterilized paper of the present invention is excellent in the balance between easy peelability and air permeability and is extremely useful in practice.

なお、ポリアクリルアミド樹脂を含む下塗り剤が、紙基材２のうちの熱接着層３が積層する側の面に塗布されていることで、熱接着層３が紙基材２から剥離する際の紙基材２の破壊や表面の毛羽立ち、表面からの紙片の脱落等を抑制できる理由は、以下のように考えられる。
ポリアクリルアミド樹脂は、分子内のアミド基が、セルロースおよびヘミセルロース分子中の水酸基との間に、あるいはポリアクリルアミド樹脂自身のアミド基との間に、水素結合を形成し、パルプ繊維間に作用する水素結合の数を増加させる。それによりパルプ繊維のネットワークの結合が強化され、被着体からヒートシールシートを剥離する際に、紙基材２から剥離した熱接着層にパルプ繊維が取られるのを防ぐことができる。本発明者らの検討によれば、ポリアクリルアミド樹脂は、ポリビニルアルコールや疎水化デンプン等の他の水溶性高分子に比べて、上記のような基材破壊や毛羽立ちを抑制する効果に優れる。また、ポリアクリルアミド樹脂は、他の水溶性高分子に比べて、水溶液の粘度が低く、安定性に優れる（水溶液がゲル化しにくい）。そのため、充分な塗布性を確保して、紙基材２中におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を高くすることができる。 In addition, when the primer which contains a polyacrylamide resin is apply | coated to the surface at the side which the heat bonding layer 3 of the paper base materials 2 laminates, when the heat bonding layer 3 peels from the paper base 2 The reason why the destruction of the paper substrate 2, the fluffing of the surface, the falling off of the paper from the surface, and the like can be suppressed is considered as follows.
Polyacrylamide resin is a hydrogen which an amide group in the molecule forms a hydrogen bond with a hydroxyl group in cellulose and hemicellulose molecules or with an amide group of polyacrylamide resin itself and acts between pulp fibers Increase the number of bonds. Thereby, the bonding of the pulp fiber network is strengthened, and when the heat seal sheet is peeled from the adherend, it is possible to prevent the pulp fibers from being taken by the heat adhesive layer peeled off from the paper substrate 2. According to the study of the present inventors, the polyacrylamide resin is excellent in the effect of suppressing the above-mentioned substrate breakage and fuzzing as compared with other water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol and hydrophobized starch. In addition, the polyacrylamide resin is lower in viscosity of the aqueous solution and superior in stability (the aqueous solution is less likely to be gelled) than other water-soluble polymers. Therefore, sufficient coatability can be ensured, and the concentration of the polyacrylamide resin in the paper substrate 2 can be increased.

以上、本発明の滅菌紙について、実施形態を示して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。上記実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。
たとえば、滅菌紙１の紙基材２と熱接着層３との間に他の層を有してもよい。他の層としては、たとえば水蒸気バリア層、酸素バリア層、印刷層、印刷適性向上層、オーバープリント層、遮光層等が挙げられる。紙基材２と熱接着層３との間に設けられる他の層は１層でもよく２層以上でもよい。
また、透気度や剥離強度が本発明の趣旨を逸脱しない範囲で紙基材２の両面に印刷層を有してもよい。印刷層上にさらにオーバープリント層を有してもよい。 As mentioned above, although embodiment was shown and demonstrated about the sterile paper of this invention, this invention is not limited to the said embodiment. The configurations and combinations thereof in the above embodiment are merely examples, and additions, omissions, substitutions, and other modifications of the configurations are possible without departing from the spirit of the present invention.
For example, another layer may be provided between the paper base 2 of the sterile paper 1 and the heat adhesive layer 3. Examples of the other layers include a water vapor barrier layer, an oxygen barrier layer, a print layer, a printability improving layer, an overprint layer, a light shielding layer and the like. The other layer provided between the paper substrate 2 and the thermal adhesive layer 3 may be one layer or two or more layers.
Moreover, you may have a printing layer on both surfaces of the paper base material 2 in the range in which an air permeability and peeling strength do not deviate from the meaning of this invention. It may further have an overprint layer on the print layer.

以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、本発明はこれらの例に何ら限定されるものではない。 The present invention will be specifically described by way of examples. The present invention is not limited to these examples.

＜実施例１＞
［紙基材の製造］
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）をＤＤＲにてＪＩＳＰ８１２１−２：２０１２に記載されるカナダ標準ろ水度（フリーネス）が３５０ｍＬになるように叩解し、パルプスラリーを得た。該パルプスラリーに内添薬品として、パルプ質量に対し、絶乾で硫酸バンド０．５％、あらかじめカチオン化澱粉（ピラー３ＹＫ、ピラースターチ社製）で分散させたアルケニルコハク酸サイズ剤(ファイブラン８１Ｋ，荒川化学工業社製)０．０５％、両性ポリアクリルアミド系樹脂紙力増強剤（ＰＡＭ）（商品名：ポリストロンＯＦＴ−３、荒川化学工業社製、質量平均分子量３００万）０．７％、エピクロル樹脂湿潤紙力増強剤０．４％、を添加して抄紙原料を得た。該抄紙原料を長網抄紙機で抄紙して原紙を得た後、抄紙機に付設されたゲートロールコーターにて、下記の下塗り剤（Ａ）を、原紙の一面上に乾燥後の塗布量が０．５ｇ／ｍ^２となるように塗布および乾燥した。これにより、坪量６０ｇ／ｍ^２、密度０．７ｇ／ｃｍ^３の紙基材を得た。 Example 1
[Production of paper base material]
Hardwood bleached kraft pulp (LBKP) was beaten with DDR to 350 mL of Canadian standard freeness (freeness) described in JIS P 8121-2: 2012 to obtain a pulp slurry. An alkenylsuccinic acid sizing agent (FiBlan 81 K) dispersed as an internal additive chemical in the pulp slurry with 0.5% of sulfuric acid band by absolute drying, cationized starch (Pillar 3 YK, manufactured by Pillar Starch Co., Ltd.) in advance. Arakawa Chemical Industries, Ltd. 0.05%, Amphoteric polyacrylamide-based resin paper strength agent (PAM) (trade name: Polystron OFT-3, manufactured by Arakawa Chemical Industries, mass average molecular weight 3,000,000) 0.7% Then, an epichloro resin wet paper strengthening agent 0.4% was added to obtain a papermaking material. After the papermaking raw material is made into a base paper by using a Fourdrinier paper machine to obtain a base paper, the coating amount after drying the following primer (A) on one side of the base paper with a gate roll coater attached to the paper machine It applied and dried so that it might be 0.5 g / m < ² >. Thus, a paper base having a basis weight of 60 g / m ² and a density of 0.7 g / cm ³ was obtained.

得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、１．５質量％であった。また、紙基材の一面および反対面、ならびに紙基材を粘着テープを用いて２層に層分割した分割面（中心面）について、それぞれの一部を削って熱分解ＧＣＭＳを行うことにより一面、反対面、および中心面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を定量して分析したところ、紙基材中のポリアクリルアミド樹脂濃度は、下塗り剤（Ａ）を塗布した一面から反対面側に向けて漸減しており、一面において中心面よりも大きいことが確認された。 The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 1.5% by mass. In addition, one side and the other side of the paper substrate, and the divided surface (central surface) in which the paper substrate is divided into two layers using an adhesive tape, are partially removed by pyrolysis GCMS. Of the concentration of the polyacrylamide resin on the surface, the opposite surface, and the central surface of the paper substrate, the concentration of the polyacrylamide resin in the paper substrate gradually decreases from the surface coated with the primer (A) to the opposite surface. It was confirmed that it was larger than the central plane on one side.

下塗り剤（Ａ）：アニオン性ポリアクリルアミド樹脂（質量平均分子量２０万）の水溶液（荒川化学工業社製のポリマセット（登録商標）５１２を水で希釈してアニオン性ポリアクリルアミド樹脂濃度９質量％に調整したもの）。 Primer (A): An aqueous solution of anionic polyacrylamide resin (weight average molecular weight 200,000) (Polymer Set (registered trademark) 512 manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) diluted with water to a concentration of anionic polyacrylamide resin of 9% by mass Adjusted).

［滅菌紙の製造］
エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルション系ヒートシール剤（商品名：ＥＡ−Ｈ７００、東洋インキ社製）５０質量部、およびアクリルエマルジョン（商品名：ヨドゾールＡＥ−４１、ヘンケルジャパン社製）５０質量部を混合し、ヒートシール剤（Ｄ）を調製した。上記で得られた紙基材の下塗り剤（Ａ）を塗布した一面に、バーコーターを用いて、ヒートシール剤（Ｄ）を乾燥後の塗布量が１．０ｇ／ｍ^２となるように塗布および乾燥して熱接着層を形成した。これにより、滅菌紙を得た。 [Production of sterile paper]
50 parts by mass of ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion-based heat sealing agent (trade name: EA-H700, manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.), and 50 parts by mass of acrylic emulsion (trade name: Yodosol AE-41, manufactured by Henkel Japan Ltd.) The mixture was mixed to prepare a heat sealing agent (D). The heat sealing agent (D) was applied to one side of the paper substrate obtained above in which the undercoating agent (A) was applied using a bar coater so that the applied amount after drying would be 1.0 g / m ² And dried to form a thermal adhesive layer. This gave a sterile paper.

＜実施例２＞
実施例１の紙基材の製造において、パルプのフリーネスを５５０ｍＬとした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。 Example 2
A paper substrate and a sterile paper were produced in the same manner as in Example 1 except that the freeness of pulp was changed to 550 mL in the production of the paper substrate of Example 1.

＜実施例３＞
実施例１の紙基材の製造において、紙基材の坪量を４０ｇ／ｍ^２とした以外は実施例1と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、２．０質量％であった。 Example 3
A paper substrate and a sterilized paper were produced in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the paper substrate was changed to 40 g / m ² in the production of the paper substrate of Example 1. The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 2.0% by mass.

＜実施例４＞
実施例１の紙基材の製造において、紙基材の坪量を１５０ｇ／ｍ^２とした以外は実施例1と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、１．０質量％であった。 Example 4
A paper substrate and a sterilized paper were produced in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the paper substrate was changed to 150 g / m ² in the production of the paper substrate of Example 1. The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 1.0% by mass.

＜実施例５＞
実施例１の紙基材の製造において、原紙の一面における下塗り剤（Ａ）の乾燥後の塗布量が８．０ｇ／ｍ^２となるようにした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、１０質量％であった。 Example 5
A paper substrate in the same manner as in Example 1 except that in the production of the paper substrate of Example 1, the coated amount of the primer (A) after drying on one side of the base paper was 8.0 g / m ^2. , Made sterile paper. The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 10% by mass.

＜実施例６＞
実施例１の紙基材の製造において、原紙の一面における下塗り剤（Ａ）の乾燥後の塗布量が０．１ｇ／ｍ^２となるようにした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、１．０質量％であった。 Example 6
A paper substrate in the same manner as in Example 1 except that in the production of the paper substrate of Example 1, the coated amount of the undercoating agent (A) after drying on one side of the base paper was 0.1 g / m ^2. , Made sterile paper. The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 1.0% by mass.

＜実施例７＞
実施例１の滅菌紙の製造において、ヒートシール剤（Ｄ）をエチレン−酢酸ビニル共重合体エマルション系ヒートシール剤（Ｅ）（商品名：ＥＡ−Ｈ７００、東洋インキ社製）とした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。 Example 7
In the production of the sterilized paper of Example 1, it is carried out except that the heat seal agent (D) is changed to an ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion heat seal agent (E) (trade name: EA-H700, manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) In the same manner as Example 1, a paper base, sterile paper was produced.

＜実施例８＞
実施例１の紙基材の製造において、両性ポリアクリルアミド系樹脂紙力増強剤(商品名：ポリストロンＯＦＴ−３、荒川化学工業社製)の代わりにカチオン化澱粉(ピラー３ＹＫ)０．７％を添加し、原紙の一面における下塗り剤（Ａ）の乾燥後の塗布量が１．０ｇ／ｍ^２となるようにした以外は、実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、２．５質量％であった。 Example 8
In the production of the paper base of Example 1, a cationized starch (pillar 3YK) 0.7% instead of an amphoteric polyacrylamide based resin strength agent (trade name: Polystron OFT-3, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) Were prepared in the same manner as in Example 1 except that the coating amount after drying of the primer (A) on one side of the base paper was 1.0 g / m ² . . The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 2.5% by mass.

＜実施例９＞
実施例１の紙基材の製造において、パルプのフリーネスを６５０ｍＬとした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。 Example 9
A paper substrate and a sterilized paper were produced in the same manner as in Example 1 except that the freeness of pulp was changed to 650 mL in the production of the paper substrate of Example 1.

＜実施例１０＞
実施例１の紙基材の製造において、原紙の一面における下塗り剤（Ａ）の乾燥後の塗布量が１６ｇ／ｍ^２となるようにした以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、２８質量％であった。 Example 10
A paper base and sterilization in the same manner as in Example 1 except that in the production of the paper base of Example 1, the coated amount of the undercoat (A) after drying on one side of the base paper was 16 g / m ^2. I made paper. The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 28% by mass.

なお、実施例２〜１０のいずれにおいても、実施例１と同様にして紙基材の一面、反対面、および中心面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を定量して分析したところ、紙基材中のポリアクリルアミド樹脂濃度は、下塗り剤（Ａ）を塗布した一面から反対面側に向けて漸減しており、一面において中心面よりも大きいことが確認された。 In any of Examples 2 to 10, when the concentration of the polyacrylamide resin in one side, the other side, and the center plane of the paper substrate was quantified and analyzed in the same manner as in Example 1, it was found that The polyacrylamide resin concentration gradually decreased from the one side coated with the primer (A) to the opposite side, and it was confirmed that the one side was larger than the central plane.

＜比較例１＞
実施例１の紙基材の製造において、下塗り剤（Ａ）を塗布しなかった以外は実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、０．７質量％であった。 Comparative Example 1
A paper substrate and a sterilized paper were produced in the same manner as in Example 1 except that the primer (A) was not applied in the production of the paper substrate of Example 1. The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 0.7% by mass.

＜比較例２＞
実施例１の紙基材の製造において、下塗り剤（Ａ）の代わりに下記の下塗り剤（Ｂ）を用い、原紙の一面における乾燥後の塗布量が０．４ｇ／ｍ^２となるようにした以外は、実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、０．９質量％であった。 Comparative Example 2
In the production of the paper substrate of Example 1, the following primer (B) was used instead of the primer (A) so that the coated amount after drying on one side of the base paper was 0.4 g / m ² A paper substrate and a sterile paper were produced in the same manner as in Example 1 except for the following. The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 0.9% by mass.

下塗り剤（Ｂ）：ポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ１１７、クラレ社製）の４質量％水溶液。 Primer (B): 4% by mass aqueous solution of polyvinyl alcohol (trade name: PVA117, manufactured by Kuraray Co., Ltd.).

＜比較例３＞
実施例１の紙基材の製造において、下塗り剤（Ａ）の代わりに下記の下塗り剤（Ｃ）を用い、原紙の一面における乾燥後の塗布量が０．８ｇ／ｍ^２となるようにした以外は、実施例１と同様にして紙基材、滅菌紙を順次製造した。得られた紙基材中におけるポリアクリルアミド樹脂の含有量は、０．７質量％であった。 Comparative Example 3
In the production of the paper substrate of Example 1, the following primer (C) was used instead of the primer (A) so that the coated amount after drying on one side of the base paper was 0.8 g / m ² A paper base and sterile paper were produced in the same manner as in Example 1 except for the following. The content of the polyacrylamide resin in the obtained paper base was 0.7% by mass.

下塗り剤（Ｃ）：疎水化デンプン（商品名：ＧＲＳ−Ｔ１１０、王子コーンスターチ社製）の８質量％水溶液。 Primer (C): 8% by mass aqueous solution of hydrophobized starch (trade name: GRS-T110, manufactured by Oji Cornstarch Co., Ltd.).

なお、比較例１〜３のいずれにおいても、実施例１と同様にして紙基材の一面、反対面、および中心面におけるポリアクリルアミド樹脂の濃度を定量して分析したところ、紙基材中のポリアクリルアミド樹脂濃度は全体において略均一であることが確認された。 In any of Comparative Examples 1 to 3, when the concentration of the polyacrylamide resin in one surface, the opposite surface, and the central surface of the paper substrate was quantified and analyzed in the same manner as in Example 1, it was found that It was confirmed that the polyacrylamide resin concentration was substantially uniform throughout.

表１に、実施例１〜１０、比較例１〜３それぞれについて、パルプのフリーネス、紙基材の坪量、原紙に塗布した下塗り剤の種類および塗布量、ヒートシール剤の種類、ならびに紙基材中のポリアクリルアミド樹脂の含有量を示す。なお、各例における下塗り剤の塗布量（乾燥後の塗布量）は、下塗り剤中の水溶性高分子（アニオン性ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルアルコールまたは疎水化デンプン）としての塗布量に等しい。 In Table 1, for each of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3, the freeness of pulp, the basis weight of the paper substrate, the type and amount of the primer applied to the base paper, the type of heat sealing agent, and the paper base It shows the content of polyacrylamide resin in the material. The coating amount (coating amount after drying) of the primer in each example is equal to the coating amount as the water-soluble polymer (anionic polyacrylamide resin, polyvinyl alcohol or hydrophobized starch) in the primer.

＜評価＞
実施例１〜１０、比較例１〜３それぞれで得た滅菌紙について以下の評価を行い、結果を表２に示した。 <Evaluation>
The following evaluations were performed on the sterilized paper obtained in each of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3, and the results are shown in Table 2.

［王研式透気度の測定］
各実施例および各比較例について、得られた滅菌紙の王研式透気度を、ＪＩＳＰ８１２１−２：２０１２に準じて測定した。 [Measurement of Oken type air permeability]
The Oken-type air permeability of the obtained sterilized paper was measured according to JIS P 8121-2: 2012 for each example and each comparative example.

［フィルムとの接着］
各実施例および各比較例について、得られた滅菌紙と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂とポリエチレン（ＰＥ）樹脂の複合フィルムとを、滅菌紙の熱接着層側の面がポリエチレン樹脂側と接するように重ねて、熱プレス試験機を用いて、１５０℃、３．０ｋｇｆ／ｃｍ^２、１．１秒間の熱圧着条件で熱圧着物を作成した。熱圧着時に接着の可否を手で剥離し確認した。ここでは、接着が可能であったものを○、接着が困難であったものを×として、評価を行った。 [Adhesion with film]
For each example and each comparative example, the obtained sterile paper and the composite film of polyethylene terephthalate (PET) resin and polyethylene (PE) resin are in contact with the polyethylene resin side of the surface on the heat adhesive layer side of the sterile paper Then, using the heat press tester, a thermo-compression-bonded product was produced under the thermo-compression bonding conditions of 150 ° C., 3.0 kgf / cm ² , and 1.1 seconds. At the time of thermocompression bonding, it was peeled off and confirmed by hand whether adhesion was possible. Here, the evaluation was performed with ○ being able to adhere and 接着 being difficult to adhere.

［剥離強度の測定および基材破壊の状態の評価］
上記の方法で作成した熱圧着物を幅１５ｍｍに断裁して、剥離強度測定用サンプルを作成した。 [Measurement of peeling strength and evaluation of the state of substrate breakage]
The thermocompression-bonded material prepared by the above method was cut into a width of 15 mm to prepare a peel strength measurement sample.

得られた剥離強度測定用サンプルの剥離強度（ｇｆ／１５ｍｍ）を、ＪＩＳＰ８１１３：２００６に準じ、引張試験機（型式：テンシロンＲＴＣ−１２５０Ａ、オリエンテック社製）を用いて、ＪＩＳＰ８１１３：２００６に準じて、サンプルのＰＥＴとＰＥ複合フィルム、滅菌紙それぞれの端部をチャッキングして１８０度ピール法で剥離速度３００ｍｍ／分で測定した。 The peel strength (gf / 15 mm) of the obtained sample for measurement of peel strength was measured according to JIS P 8113: 2006 using a tensile tester (model: Tensilon RTC-1250A, manufactured by Orientec Co., Ltd.) according to JIS P 8113: According to 2006, the ends of the PET and PE composite films of the sample and the sterile paper were chucked and measured at a peeling speed of 300 mm / min by 180 degree peel method.

また、剥離強度の測定の際、滅菌紙の基材破壊の状態を目視で確認し、以下の基準で評価した。
○：基材破壊が起こらなかった。
△：滅菌紙を剥離できたが、ＰＥＴ／ＰＥフィルムに紙片やケバの付着が見られた。
×：基材破壊が発生した。 Moreover, in the case of the measurement of peeling strength, the state of the base-material destruction of sterile paper was confirmed visually, and the following references | standards evaluated.
:: substrate failure did not occur.
Δ: Sterile paper could be peeled off, but sticking of paper pieces and wrinkles was observed on the PET / PE film.
X: Substrate breakage occurred.

上記結果に示すとおり、実施例１〜１０の滅菌紙は、剥離試験での剥離強度が２００〜１０００ｇｆ／１５ｍｍであり、また、剥離試験時に基材破壊が見られなかった。これらの結果から、イージーピール適性に優れることが確認できた。一方で、比較例１〜３については、剥離試験において、剥離試験時に基材破壊が見られた。また、表２からは、実施例１〜１０において、透気性に優れる滅菌紙が得られていることも分かる。とくに、実施例１〜４、６〜９については、非常に優れた透気性を示す滅菌紙が得られた。 As shown in the above results, the sterilized paper of Examples 1 to 10 had a peeling strength of 200 to 1000 gf / 15 mm in the peeling test, and no substrate breakage was observed in the peeling test. From these results, it was confirmed that the easy peel aptitude was excellent. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 3, in the peeling test, base material breakage was observed at the time of the peeling test. Table 2 also shows that in Examples 1 to 10, sterile paper excellent in air permeability is obtained. In particular, in Examples 1 to 4 and 6 to 9, sterile papers showing very excellent air permeability were obtained.

１滅菌紙
２紙基材
３熱接着層 1 Sterilized paper 2 Paper substrate 3 Thermal adhesive layer

Claims

A paper substrate and a heat adhesive layer laminated on one side of the paper substrate,
The paper substrate includes a polyacrylamide resin having a mass average molecular weight of 50,000 to 500,000 and a polyacrylamide resin having a mass average molecular weight of 2,000,000 to 10,000,000.
The paper base includes a polyacrylamide resin on at least one side, and the concentration of the polyacrylamide resin is larger than the center plane on the one side.

The sterilized paper according to claim 1, wherein the paper base has a concentration of the polyacrylamide resin having a mass average molecular weight of 50,000 to 500,000 larger than a center plane on the one side.

The paper substrate is sterile paper according to claim 1 or 2 basis weight is 30 g / m ² or more.

The thermal bonding layer is ethylene - (meth) acrylic acid copolymer, ethylene - vinyl acetate copolymer, an acrylic acid ester polymer, polyethylene, and claim 1 comprising one or more selected from polybutene 3 sterile paper according to any one of the preceding claims.

The paper substrate, JIS P 8121-2: according to claim 1-4 any one freeness is measured according to 2012 is one that was prepared using the pulp is less than 700mL or 250mL Sterile paper.

The prior SL paper substrate in weight average molecular weight from 50,000 to 500,000 polyacrylamide resins, and the total content of the mass-average molecular weight from 2 million to ten million of polyacrylamide resin, with 1.0 to 30 wt% The sterile paper according to any one of claims 1 to 5 .

The sterilization packaging obtained by thermocompression-bonding the sterilization paper as described in any one of Claims 1-6, and a packaging paper, a film, or the shaping | molding container for sterilization.

Peeling strength is 200 to 1000 gf / 15 mm at the time of peeling 180 degrees of the wrapping paper, the film or the sterilization container from the sterilization package according to JIS P 8113: 2006 according to JIS P 8113: 2006. Item 8. The sterile package according to item 7.

A paper base material obtained by applying a coating solution containing a polyacrylamide resin having a mass average molecular weight of 50,000 to 500,000 to at least one surface of a base paper to which a polyacrylamide resin having a mass average molecular weight of 2,000,000 to 10,000,000 is internally added A method for producing sterile paper, comprising laminating a heat adhesive layer on the one side of the above.