JP2000107268A - Packaging bag for sterilization - Google Patents
Packaging bag for sterilizationInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は医療器材の滅菌に使
われる滅菌用包装袋に関し、特に紙とフィルムを組み合
わせたコンビネーションタイプの滅菌袋に好適な滅菌用
包装袋に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sterilization packaging bag used for sterilizing medical instruments and, more particularly, to a sterilization packaging bag suitable for a combination type sterilization bag combining paper and film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】滅菌袋の種類は大別すると、紙単独のも
のおよび紙とフィルムの周縁部同士をヒートシールして
袋を形成したコンビネーションタイプのものの２種類が
あり、最近は透明フィルムの併用により内容物が見える
コンビネーションタイプの滅菌袋が増えてきている。ま
た、袋のサイズも滅菌処理量の効率を向上するべく大型
化されている傾向にある。2. Description of the Related Art The types of sterilization bags are roughly classified into two types: a paper-only type and a combination type in which the edges of paper and film are heat-sealed to form a bag. As a result, the number of combination-type sterilization bags in which the contents can be seen is increasing. In addition, the size of the bag tends to be increased in order to improve the efficiency of the sterilization processing amount.
【０００３】このような滅菌袋を用いた滅菌の方法に
は、ガス滅菌、蒸気滅菌および放射線滅菌がある。ガス
滅菌は、包装物を真空容器中に入れて容器内を減圧し包
装物内部の空気を排出させた後、エチレンオキサイドガ
スなどを容器内に満たして包装物内部にガスを浸透させ
て滅菌する。蒸気滅菌は、オートクレーブなどを用いて
包装物を高温の水蒸気に曝し、減圧と加圧を繰り返して
滅菌する。放射線滅菌は、放射線を照射して滅菌するも
のである。このため滅菌袋に要求される特性としては、
（１）ガスおよび蒸気の通気性が良好であること、
（２）ピンホールのないこと、（３）サイズ度や湿潤強
度が大きく耐水性が良好なこと、（４）滅菌後に医療器
材等を取り出す時に必要な特性であるピール性（フィル
ムから滅菌袋用紙が破れずにきれいに剥れること）がよ
いこと、（５）ヒートシール性があること、などであ
る。[0003] Sterilization methods using such sterilization bags include gas sterilization, steam sterilization and radiation sterilization. In gas sterilization, the package is placed in a vacuum container, the inside of the container is decompressed and the air inside the package is exhausted, and then the container is filled with ethylene oxide gas and the like, and the gas is permeated into the package and sterilized. . In steam sterilization, a package is exposed to high-temperature steam using an autoclave or the like, and sterilization is performed by repeatedly reducing and increasing pressure. Radiation sterilization is to sterilize by irradiating radiation. For this reason, the characteristics required for a sterilization bag include:
(1) good gas and vapor permeability;
(2) No pinholes, (3) Good size and wet strength, and good water resistance. (4) Peeling property (a sterile bag paper from a film) which is a property required when taking out medical equipment after sterilization. Is good without peeling) and (5) heat sealing property.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
滅菌用包装袋における紙基材は、上記の要求特性のうち
滅菌袋として最も重要なピンホールがなく通気性が良好
な紙基材が使用されてきた。このような紙基材は、前記
のピール性つまり剥離時に破れないための強度は有する
ものの、層間強度は紙基材とヒートシール材との接着強
度や、ヒートシール材と支持体との接着強度より弱いた
め、樹脂フィルム等からなる支持体と紙基材とを剥がす
と、ヒートシール部において紙基材の紙層間で剥離が生
じる。この結果、紙基材の紙層間で割れた紙の一部がヒ
ートシール材に付着して残るため、紙粉が医療用機材に
付着するという問題があった。本発明は、滅菌用包装袋
としての必要特性であるピンホールがなく、通気性に優
れ、良好なピール性、ヒートシール性を有するととも
に、上記の如き紙粉の発生を防止した滅菌用包装袋を提
供することを目的としたものであり、特にコンビネーシ
ョンタイプとして好適な滅菌用包装袋を提供するもので
ある。However, as the paper base material in the conventional sterilization packaging bag, a paper base material having no pinholes which is most important as a sterilization bag among the above required characteristics and having good air permeability is used. Have been. Although such a paper substrate has the above-mentioned peeling property, that is, the strength not to be broken at the time of peeling, the interlayer strength is the adhesive strength between the paper substrate and the heat sealing material or the adhesive strength between the heat sealing material and the support. Since it is weaker, when the support made of a resin film or the like is peeled off from the paper substrate, peeling occurs between the paper layers of the paper substrate in the heat seal portion. As a result, a part of the paper broken between the paper layers of the paper base material adheres to the heat sealing material and remains, so that there is a problem that the paper powder adheres to the medical equipment. The present invention provides a sterilization packaging bag which has no pinholes, which is a necessary property as a sterilization packaging bag, has excellent air permeability, has good peelability and heat sealability, and prevents the generation of paper powder as described above. In particular, the present invention provides a sterilization packaging bag suitable as a combination type.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、紙基材が
ピンホールがなく良好な通気性を維持したまま、層間剥
離を生じないような積層構成及び材料について鋭意検討
した結果、紙基材とヒートシール層の間に剥離層を設
け、該剥離層とヒートシール層の界面で剥離するような
構成とすることにより、紙粉の発生を防止したものであ
る。即ち、本発明は基紙上に、樹脂と顔料からなる剥離
層を設けた積層体の剥離層面の周縁部分に設けられたヒ
ートシール層と、支持体とを接合し、ヒートシールして
なることを特徴とする滅菌用包装袋である。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies on a laminated structure and a material which do not cause delamination while maintaining good air permeability without pinholes in the paper base material. By providing a release layer between the base material and the heat seal layer and separating at the interface between the release layer and the heat seal layer, generation of paper dust is prevented. That is, in the present invention, the heat seal layer provided on the peripheral portion of the release layer surface of the laminate provided with the release layer made of a resin and a pigment on the base paper, and the support is joined and heat sealed. Characteristic packaging bag for sterilization.
【０００６】そして、該滅菌用包装袋において剥離層が
ヒートシール層に対応して基紙の周縁に設けられている
場合は基紙の透気度が、また、剥離層が基紙の全面に設
けられている場合は積層体の透気度が、１０〜６５０秒
の範囲にあることがピンホールがなく良好な通気性が選
られることから好適である。更に、特に剥離層が樹脂と
して、スチレンと（メタ）アクリル酸エステルとアクリ
ルアミドの三元共重合体、スチレンと（メタ）アクリル
酸エステルの共重合体及び（メタ）アクリル酸エステル
の単独もしくは共重合体の少なくともいずれか一種類を
含有していたり、また、ヒートシール層が、アイオノマ
ー、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂、ポリエチレン
の少なくともいずれか一種類を含有していると、より優
れたヒートシール性と紙粉防止効果が達成されることか
ら、好適である。In the case where the release layer is provided on the periphery of the base paper corresponding to the heat seal layer in the sterilization packaging bag, the air permeability of the base paper is determined, and the release layer is formed on the entire surface of the base paper. When provided, the air permeability of the laminate is preferably in the range of 10 to 650 seconds, since there is no pinhole and good air permeability is selected. Further, particularly when the release layer is made of a resin, a terpolymer of styrene, (meth) acrylate and acrylamide, a copolymer of styrene and (meth) acrylate and a copolymer of (meth) acrylate alone or Or contain at least any one of the coalesced, or, if the heat seal layer contains at least one of an ionomer, an ethylene-acrylic acid copolymer resin, and polyethylene, a more excellent heat seal This is preferable since the properties and the effect of preventing paper dust are achieved.
【０００７】以下に、本発明の滅菌用包装袋に使用され
る材料、組成などについて詳細に説明する。本発明に使
用する基紙の材料は主として晒木材パルプであるが、他
の天然繊維、再生繊維、合成繊維などを使用しても支障
はない。この場合、基紙に要求される特性として通気
性、ヒートシール性、ピール性や、サイズ度や湿潤強度
が大きい、すなわち耐水性を付与することなどが要求さ
れる。かかる特性を得るためには、パルプ原料としてＮ
材を５０％以上、好ましくは７０〜９５％配合した木材
パルプを用いて、叩解度を６０゜ＳＲ以下、好ましくは
３０〜４５゜ＳＲに調整して、添加薬品としてサイズ
剤、紙力増強剤、湿潤紙力増強剤等を用いて抄紙された
ものが好適である。なお、叩解度を６０゜ＳＲを越えて
高くすると良好な透気度が得られなくなるおそれがあ
る。また、パルプとしては塩化物含有量の少ないパル
プ、具体的にはＮａＣｌ換算で０．０５％以下のパルプ
が好ましい。Hereinafter, materials, compositions, and the like used in the sterilization packaging bag of the present invention will be described in detail. The material of the base paper used in the present invention is mainly bleached wood pulp, but use of other natural fibers, regenerated fibers, synthetic fibers, or the like does not cause any problem. In this case, the properties required for the base paper include air permeability, heat sealability, peelability, and high sizing and wet strength, that is, imparting water resistance. In order to obtain such properties, pulp raw material must be N
Using wood pulp containing 50% or more, preferably 70 to 95% of wood, the degree of beating is adjusted to 60 ° SR or less, preferably 30 to 45 ° SR. Paper made using a wet paper strength enhancer or the like is preferable. If the beating degree is higher than 60 ° SR, good air permeability may not be obtained. Further, as the pulp, a pulp having a small chloride content, specifically, a pulp of 0.05% or less in terms of NaCl is preferable.
【０００８】本発明においては、基紙に良好な耐水性を
付与するためにサイズ剤が好適に使用される。一般に使
用されているサイズ剤はロジン系のものであり、硫酸バ
ンドで定着するため紙のＰＨは酸性側となる。しかし、
滅菌袋の場合は酸性側であると中に入れた金属性手術具
などが錆びる心配があり、かつオートクレーブ中で劣化
し易く強度の低下や変色があるため中性サイズ剤の使用
が望ましい。中性サイズ剤としてはアルキルケテンダイ
マー、アルケニル無水コハク酸、スチレンアクリル系サ
イズ剤等を使用することができ、その添加量はパルプ原
料に対して０．５〜２．５重量％である。[0008] In the present invention, a sizing agent is preferably used to impart good water resistance to the base paper. A commonly used sizing agent is a rosin-based sizing agent, and the pH of the paper is on the acidic side because it is fixed by a sulfuric acid band. But,
In the case of a sterile bag, it is desirable to use a neutral sizing agent because the metal surgical instrument or the like put in the sterile bag is apt to rust, and is easily deteriorated in an autoclave, resulting in reduced strength and discoloration. As the neutral sizing agent, an alkyl ketene dimer, an alkenyl succinic anhydride, a styrene acrylic sizing agent or the like can be used, and the amount of addition is 0.5 to 2.5% by weight based on the pulp raw material.
【０００９】また、本発明における基紙は良好な表面強
度、層間強度を得るために、紙力増強剤が使用される。
紙力増強剤としては、カチオン系および両性のポリマー
等を適宜使用することができるが、中でもポリアクリル
アミド系のカチオン系および両性のポリマーが特に良好
な効果が得られ好適である。かかる紙力増強剤は、パル
プ原料に対して０．５〜２．５重量％添加されるのが好
ましい。２．５重量％を越えて多量に添加すると透気度
が損なわれるおそれがある。Further, a paper strength enhancer is used in the base paper of the present invention in order to obtain good surface strength and interlayer strength.
As the paper-strength enhancer, cationic and amphoteric polymers and the like can be used as appropriate. Among them, polyacrylamide-based cationic and amphoteric polymers are particularly preferable because they have particularly good effects. Such a paper strength enhancer is preferably added in an amount of 0.5 to 2.5% by weight based on the pulp raw material. When added in a large amount exceeding 2.5% by weight, the air permeability may be impaired.
【００１０】更に、基紙の湿潤強度を出すためには湿潤
紙力増強剤を使用する。効果的な湿潤紙力増強剤として
はメラミン・ホルムアルデヒド樹脂とポリアミドアミン
・エピクロルヒドリン樹脂（以下エピクロル樹脂とい
う）があるが、ＰＨやホルマリンを含有していないこと
からエピクロル樹脂の使用が望ましい。湿潤紙力増強剤
は、通常パルプ原料に対して０．５〜２．０重量％使用
される。また、基紙の剥離層とは反対側の面は包装袋と
して表示等を印刷する印刷面となるため、剥離層と同様
の組成、或いはポリビニルアルコール等の印刷適正がよ
く、かつ通気性を損なわないコート層が形成されている
ことが好ましい。なお、印刷面には絵柄、文字、情報等
が印刷されるが、使用されるインキは、滅菌時において
健康に危害を及ぼすに足る量の既知有害物質が浸出した
り、色が浸出しないものが使用されなければならない。Further, a wet paper strength enhancer is used to increase the wet strength of the base paper. Effective wet paper strength agents include melamine / formaldehyde resin and polyamidoamine / epichlorohydrin resin (hereinafter referred to as epichlororesin), but use of epichlororesin is preferable because it does not contain PH or formalin. The wet strength agent is usually used in an amount of 0.5 to 2.0% by weight based on the pulp raw material. In addition, since the surface of the base paper opposite to the release layer is a printing surface on which a display is printed as a packaging bag, the same composition as the release layer, or good printability of polyvinyl alcohol, etc., and impairs air permeability. It is preferable that no coat layer is formed. In addition, pictures, characters, information, etc. are printed on the printing surface, but the ink used is one that does not exude enough harmful substances or color to exacerbate health during sterilization. Must be used.
【００１１】更にまた、上記の如き基紙においてアルミ
ン酸塩を含有していることが好ましく、パルプ繊維１０
０重量部に対して０．１〜２．０重量部添加されている
ものが好ましく、より好ましくは０．２〜１．０重量
部、特に０．２〜０．６重量部が好適である。アルミン
酸塩を用いることにより紙力増強剤の効果を高めること
ができ、良好な表面強度、層間強度を得ることができ、
後述の剥離層の組成と相乗して優れたピール性が得られ
る。また、紙力増強剤の使用量が少なくてすむため透気
度つまり通気性を損なうこともない。かかる効果を得る
ためにはアルミン酸塩を上記の如く０．１重量部以上用
いることが好適である。また、アルミン酸塩はＰＨが高
いため滅菌袋として要求される中性を維持するために
２．０重量部以下で用いることが望ましい。かかるアル
ミン酸塩としては、アルミン酸のアルカリ金属塩や、カ
ルシウム、マグネシウム、亜鉛、鉄等の金属塩が挙げら
れるが、本発明においては上記の如き効果が大きいこと
や取扱い性、コスト等の点からアルミン酸ナトリウムが
特に好ましく用いることができる。Further, the base paper as described above preferably contains an aluminate, and the pulp fiber 10
It is preferable that 0.1 to 2.0 parts by weight is added to 0 parts by weight, more preferably 0.2 to 1.0 parts by weight, particularly 0.2 to 0.6 parts by weight. . By using the aluminate, the effect of the paper strength enhancer can be increased, and good surface strength and interlayer strength can be obtained.
Excellent peelability is obtained synergistically with the composition of the release layer described below. Further, since the amount of the paper strength enhancer used can be small, the air permeability, that is, the air permeability is not impaired. To obtain such an effect, it is preferable to use an aluminate in an amount of 0.1 part by weight or more as described above. In addition, since aluminate has a high PH, it is desirable to use the aluminate in an amount of 2.0 parts by weight or less in order to maintain neutrality required for a sterilization bag. Examples of such aluminates include alkali metal salts of aluminate and metal salts such as calcium, magnesium, zinc, and iron. However, in the present invention, the above-mentioned effects are large, and handling, cost, etc. Sodium aluminate can be particularly preferably used.
【００１２】次に、剥離層は樹脂と顔料を主成分として
含有するものである。樹脂としては、特に限定されるも
のではないが、スチレン系、（メタ）アクリル酸エステ
ル系のモノマーを成分とする単独もしくはこれらの共重
合体が好適である。スチレン系モノマーとしては、例え
ばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレ
ン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、ｐ−ｎ−オクチルスチ
レン、ｐ−ｎ−ノニルスチレン、ｐ−ｎ−デシルスチレ
ン、ｐ−ｎ−ドデシルスチレン、ｐ−メトキシスチレ
ン、ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、３，
４−ジクロルスチレンなどのスチレン類等が挙げられ
る。Next, the release layer contains a resin and a pigment as main components. The resin is not particularly limited, but is preferably a styrene-based or (meth) acrylate-based monomer alone or a copolymer thereof. Examples of the styrene monomer include styrene, o-methylstyrene, m-methylstyrene, pn-hexylstyrene, pn-octylstyrene, pn-nonylstyrene, pn-decylstyrene, pn -Dodecylstyrene, p-methoxystyrene, p-phenylstyrene, p-chlorostyrene, 3,
And styrenes such as 4-dichlorostyrene.
【００１３】また、（メタ）アクリル酸エステル系モノ
マーとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、
アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−オクチル、アクリ
ル酸ドデシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸２−エ
チルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−
クロルエチル、アクリル酸フェニル、α−クロルアクリ
ル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−オクチル、
メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸ラウリル、メタク
リル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリル、
メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ジメチルアミノエ
チル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル等が挙げられ
る。The (meth) acrylate monomers include, for example, methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, and the like.
Propyl acrylate, n-octyl acrylate, dodecyl acrylate, lauryl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, stearyl acrylate, 2-acrylate
Chloroethyl, phenyl acrylate, α-methyl methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, n-butyl methacrylate,
Isobutyl methacrylate, n-octyl methacrylate,
Dodecyl methacrylate, lauryl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, stearyl methacrylate,
Examples include phenyl methacrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, and diethylaminoethyl methacrylate.
【００１４】本発明においては上記の如きモノマー成分
からなる樹脂のうち、スチレンと（メタ）アクリル酸エ
ステルとアクリルアミドの三元共重合体、スチレンと
（メタ）アクリル酸エステルの共重合体および（メタ）
アクリル酸エステルの単独もしくは共重合体が好まし
く、中でもスチレン／アクリル酸ブチル共重合体、スチ
レン／アクリル酸ブチル／（メタ）アクリル酸メチル三
元共重合体が特に好ましい。In the present invention, among the resins comprising the above monomer components, terpolymers of styrene, (meth) acrylate and acrylamide, copolymers of styrene and (meth) acrylate and (meth) )
Acrylic ester homopolymers or copolymers are preferred, and styrene / butyl acrylate copolymer and styrene / butyl acrylate / methyl (meth) acrylate terpolymer are particularly preferred.
【００１５】剥離層に用いられる顔料としては、クレ
ー、タルク、カオリン、重質または軽質炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫
酸バリウム、サチンホワイト、リトポン、シリカ等の白
色顔料、カーボンブラック、ベンガラ等の有彩色顔料、
ポリエチレン微粒子、ポリメチル（メタ）アクリレート
微粒子等の有機顔料が挙げられ、中でもクレー、タル
ク、カオリン、が好ましく用いられる。Examples of the pigment used in the release layer include white pigments such as clay, talc, kaolin, heavy or light calcium carbonate, aluminum hydroxide, titanium dioxide, zinc oxide, barium sulfate, satin white, lithopone, silica and the like. Chromatic pigments such as black and red,
Organic pigments such as polyethylene fine particles and polymethyl (meth) acrylate fine particles are exemplified, and among them, clay, talc, and kaolin are preferably used.
【００１６】剥離層中の樹脂成分の比率は２５〜９９重
量％が好ましい。２５重量％未満であると接着性が低下
してヒートシール性が損われるおそれがあり、９９重量
％を越えて多いと、剥離性が悪くなりピール性が損なわ
れたり紙粉の発生を生じたり、ブロッキングを生じるお
それがあり好ましくない。ヒートシール層とのヒートシ
ール性がよく、しかもピール時に剥離層とヒートシール
層の界面で剥離を生じるような適切な剥離力が得られる
ために、より好ましい範囲は樹脂成分が３０〜８０重量
％であり、特に好ましくは４０〜６０重量％である。な
お、かかる剥離力としてはテンシロン引張り試験機によ
る１８０度剥離法により測定されるもので、１００ｇ／
１５ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは１００〜７０
０ｇ／１５ｍｍであり、特に１１０〜４００ｇ／１５ｍ
ｍであることが好適である。剥離層を設けるには、平版
印刷、凸版印刷、凹版印刷、スクリーン印刷等の印刷方
法により基紙の少なくとも周縁部分にパターン状に設け
たり、基紙の全面に設ける場合は、抄紙機のサイズプレ
スやゲートロール、コーターとしてはロールコーター、
メイヤーバーコーター等の通常の塗布手段で形成するこ
とができる。The ratio of the resin component in the release layer is preferably 25 to 99% by weight. If the amount is less than 25% by weight, the adhesiveness may be reduced and the heat sealing property may be impaired. If the amount is more than 99% by weight, the releasability may be deteriorated, the peeling property may be impaired, and paper powder may be generated. This may cause blocking, which is not preferable. The heat-sealing property with the heat-sealing layer is good, and an appropriate peeling force that causes peeling at the interface between the peeling layer and the heat-sealing layer at the time of peeling is obtained. And particularly preferably 40 to 60% by weight. The peeling force was measured by a 180 ° peeling method using a Tensilon tensile tester, and was 100 g /
It is preferably 15 mm or more, more preferably 100 to 70.
0 g / 15 mm, especially 110 to 400 g / 15 m
m is preferred. In order to provide the release layer, a printing method such as lithographic printing, letterpress printing, intaglio printing, screen printing, or the like, is provided in a pattern at least on the peripheral portion of the base paper, or when provided on the entire surface of the base paper, the size press of the paper machine is used. And gate rolls, roll coaters as coaters,
It can be formed by ordinary coating means such as a Meyer bar coater.
【００１７】次に、ヒートシール層は、熱可塑性樹脂を
主成分としたヒートシール剤を前記剥離層上に少なくと
も周縁部分にパターン状に設けることにより形成する。
ヒートシール剤は、ホットメルトタイプ、有機溶剤タイ
プ、水性分散タイプがあるが、ヒートシール剤はパター
ン塗工または印刷することにより通気性を確保し、均一
で良好なヒートシール性を得るために、剥離層面との境
界が波打たないようにする必要があるので、水性分散タ
イプより溶剤タイプの方がより好ましい。Next, the heat-sealing layer is formed by providing a heat-sealing agent containing a thermoplastic resin as a main component on at least the peripheral portion of the release layer in a pattern.
Heat sealant, hot melt type, organic solvent type, aqueous dispersion type, but heat sealant to ensure air permeability by pattern coating or printing, to obtain a uniform and good heat sealability, The solvent type is more preferable than the aqueous dispersion type because it is necessary to prevent the boundary with the release layer surface from waving.
【００１８】ヒートシール層に用いる熱可塑性樹脂とし
ては、各種のヒートシール剤を適宜用いることができる
が、例えば低分子量ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、
エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−
アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸三
元共重合体、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−塩化ビニリ
デン共重合体、合成ゴム、酢酸ビニル−アクリル酸エス
テル共重合体、スチレン−ビニルピロリドン共重合体、
スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−無
水マレイン酸共重合体の金属塩（Ｎａ，Ｚｎ，Ｋ等）、
アイオノマー等が挙げられる。As the thermoplastic resin used for the heat seal layer, various heat sealants can be used as appropriate. For example, low molecular weight polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylate copolymer,
Ethylene-methacrylic acid ester copolymer, ethylene-
Acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylate ester-maleic anhydride terpolymer, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, synthetic rubber, vinyl acetate-acrylic acid Ester copolymer, styrene-vinylpyrrolidone copolymer,
Metal salts of styrene-acrylate copolymers, styrene-maleic anhydride copolymers (Na, Zn, K, etc.),
Ionomers and the like.
【００１９】これらは単独もしくは混合して本発明に用
いられる。中でも、良好なヒートシール性を有すると共
に隣接する剥離層との剥離力が適切で経時安定性が良い
点において、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重
合体樹脂およびポリエチレン（特に粘度法による平均分
子量で１０００〜４０００の低分子量ポリエチレン）が
好ましく、特に、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂と
低分子量ポリエチレンの混合物（混合比は前者が６０〜
８０重量％、後者が４０〜２０重量％が好ましい）が好
適である。These may be used alone or in combination in the present invention. Among them, ionomers, ethylene-acrylic acid copolymer resins and polyethylene (especially having an average molecular weight of 1000 by a viscosity method) having good heat sealability, appropriate release force with an adjacent release layer, and good stability over time. To 4000 low molecular weight polyethylene), and particularly a mixture of ethylene-acrylic acid copolymer resin and low molecular weight polyethylene (the mixing ratio of the former is 60 to
80% by weight, the latter being preferably 40 to 20% by weight).
【００２０】また、支持体としては紙単独の場合は前記
の如き基紙が用いられる。また、フィルムとのコンビネ
ーションタイプの場合は、各種の合成樹脂フィルムが用
いられ、例えばポリオレフィンフィルム、ポリエステル
フィルム等を適宜使用することができる。ここで、本発
明においては合成樹脂フィルムとして、ポリエチレン/
ポリエステル積層フィルム、ポリプロピレン/ポリエス
テル積層フィルムなどの二層またはそれ以上の層よりな
る透明な合成樹脂フィルムがピンホールがなく、ヒトシ
ール性に優れていることから好ましい。なお、合成樹脂
フィルムの厚さは、用途に応じた腰の強さを任意に選択
して決められ、特に限定されるものではないが、５０〜
２００μｍ程度が好ましい。When paper is used alone as the support, the above-described base paper is used. In the case of a combination type with a film, various synthetic resin films are used, and for example, a polyolefin film, a polyester film, or the like can be appropriately used. Here, in the present invention, as the synthetic resin film, polyethylene /
A transparent synthetic resin film composed of two or more layers such as a polyester laminated film and a polypropylene / polyester laminated film is preferable because it has no pinholes and is excellent in human sealability. The thickness of the synthetic resin film is determined by arbitrarily selecting the strength of the waist according to the application, and is not particularly limited.
It is preferably about 200 μm.
【００２１】本発明の滅菌用包装袋は、基紙の一面に剥
離層を形成するための塗料またはインキを塗布や印刷に
より剥離層を形成するする工程と、剥離層の上にヒート
シール剤を少なくとも周縁部分を形成するパターン状に
塗工または印刷しヒートシール層を形成する工程と、ヒ
ートシール層と合成樹脂フィルム等からなる支持体を積
層させて、医療器具等を入れるための入口として該ヒー
トシール層の一部を残して貼り合わせる工程とによって
製造することができる。The sterilizing packaging bag of the present invention comprises a step of forming a release layer by applying or printing a paint or ink for forming a release layer on one surface of a base paper, and a step of applying a heat sealant on the release layer. Coating or printing at least a pattern to form a peripheral portion to form a heat seal layer, and laminating the heat seal layer and a support made of a synthetic resin film or the like, and using the heat seal layer as an entrance for inserting a medical instrument or the like. Bonding by leaving a part of the heat seal layer.
【００２２】上記のようにして得られる本発明の滅菌用
包装袋は、前記基紙、または基紙の片面全体に剥離層を
形成した場合は、その剥離層を含む基紙のガーレー透気
度（JIS P 8887）が１０秒から６５０秒の範囲であるこ
とが好ましい。１０秒以下だと滅菌処理後の再汚染の可
能性があり、６５０秒以上の場合は蒸気やエチレンオキ
サイドガスの浸透性が悪くなり滅菌性に問題を生じるお
それがある。なお、かかる透気度に調製するには、基紙
のパルプ組成、叩解条件、添加剤、坪量等、また、剥離
層の組成、塗布量等を適宜コントロールすればよい。In the sterilization packaging bag of the present invention obtained as described above, when a release layer is formed on the entire surface of the base paper or one side of the base paper, the Gurley air permeability of the base paper including the release layer is provided. (JIS P 8887) is preferably in the range of 10 seconds to 650 seconds. If the time is less than 10 seconds, there is a possibility of re-contamination after the sterilization treatment. If the time is more than 650 seconds, the permeability of steam or ethylene oxide gas becomes poor, and there is a possibility that a problem may occur in the sterility. In order to adjust the air permeability to such a value, the pulp composition of the base paper, beating conditions, additives, basis weight, and the like, as well as the composition of the release layer, the application amount, and the like may be appropriately controlled.
【００２３】本発明の滅菌用包装袋の積層構成は図１お
よび図２に示すとおりである。すなわち、基紙１の一面
に剥離層２を設けて積層体とし、該剥離層上にヒートシ
ール層３、支持体４を順次積層して構成されている。な
お、図１は基紙１上の全面に剥離層２が設けられた場合
であり、図２は周縁に剥離層２が設けられた場合であ
る。本発明の滅菌用包装袋は、通常基紙の外面（剥離層
とは反対面）に必要事項が印刷されて使用されるもの
で、滅菌の為の医療器具等を入れた後に未ヒートシート
部をヒートシールし、エチレンオキサイドガス滅菌、放
射線滅菌等により滅菌処理した後、各医療機関で内容物
が取り出される。内容物が取り出されるときに基紙と合
成樹脂フィルム等の支持体が、きれいに剥離層とヒート
シール層の界面上で剥離されることにより、紙粉の原因
となる基紙の層間剥離を防止することができる。The laminated structure of the sterilization packaging bag of the present invention is as shown in FIGS. That is, the release layer 2 is provided on one surface of the base paper 1 to form a laminate, and the heat seal layer 3 and the support 4 are sequentially laminated on the release layer. FIG. 1 shows a case where the release layer 2 is provided on the entire surface of the base paper 1, and FIG. 2 shows a case where the release layer 2 is provided on the periphery. The sterilization packaging bag of the present invention is generally used by printing necessary items on the outer surface of the base paper (the surface opposite to the release layer). Is heat-sealed, sterilized by ethylene oxide gas sterilization, radiation sterilization, or the like, and then the contents are taken out at each medical institution. When the contents are taken out, the base paper and the support such as a synthetic resin film are peeled cleanly on the interface between the release layer and the heat seal layer, thereby preventing delamination of the base paper causing paper dust. be able to.
【００２４】剥離した基紙には剥離層が付着している
が、この剥離層は粘着性を有していないので、使用に際
して何ら差し障りはない。また、合成樹脂フィルム等の
支持体側には、ヒートシール層が付着したまま残るが、
ヒートシール層は常温では粘着性を有しないため、内容
物を問題なく取り出し使用することができる。A peeling layer is adhered to the peeled base paper, but since this peeling layer has no tackiness, there is no hindrance in use. Also, on the support side such as a synthetic resin film, the heat seal layer remains attached,
Since the heat seal layer has no tackiness at normal temperature, the contents can be taken out and used without any problem.
【００２５】[0025]
＊クレー（エンゲルハード社製、商品名：ウルトラホワイト９０） １００部 ＊アクリル酸ソーダ（東亜合成社製、商品名：アロンＴ−４０） ２．０部 ＊水 ５０部 よりなる液を撹拌器（ディスパー）で高速撹拌した後、
水で希釈して固形分濃度５０％のクレー水分散液を作製
した。次にこのクレー水分散液を用いて下記の配合で高
速撹拌機で撹拌して剥離層用塗料を作製した。 ＊スチレン/アクリル酸アルキルエステル/アクリルアミド共重合体樹脂 （ミサワセラミック社製、商品名：ハマコートＳ９２０） ５０部 ＊前記クレー水分散液 ５０部* 100 parts of clay (manufactured by Engelhard Co., trade name: Ultra White 90) * 2.0 parts of sodium acrylate (manufactured by Toagosei Co., Ltd., trade name: Alon T-40) * A stirrer of a liquid consisting of 50 parts of water After high-speed stirring with a disper)
It was diluted with water to prepare a clay water dispersion having a solid content of 50%. Next, using this aqueous dispersion of clay, the mixture was stirred with a high-speed stirrer in the following composition to prepare a coating for a release layer. * 50 parts of styrene / alkyl acrylate / acrylamide copolymer resin (manufactured by Misawa Ceramics, trade name: Hamacoat S920) * 50 parts of the above clay aqueous dispersion
【００２６】 〔ヒートシール層用塗料の作製〕 ＊エチレン−アクリル酸共重合体樹脂 ７０部 （住友精化社製、商品名：ザイクセンＡＣ） ＊低分子量ポリエチレン ３０部 （三井石油化学社製、商品名：ケミパールＷ２００） からなる混合液を撹拌し、ヒートシール層用塗料を作製
した。[Preparation of paint for heat seal layer] * 70 parts of ethylene-acrylic acid copolymer resin (manufactured by Sumitomo Seika Co., Ltd., trade name: Seixen AC) * 30 parts of low molecular weight polyethylene (manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd., product (Name: Chemipearl W200) was stirred to prepare a heat seal layer coating.
【００２７】〔滅菌用包装袋の作製〕パルプ配合NBKP/L
BKP＝６／４、叩解度：４５゜ＳＲ、内添サイズ剤とし
てアルキルケテンダイマー（添加量：パルプに対して
０．２５％）、湿潤紙力増強剤としてエポキシ系の湿潤
紙力増強剤（昭和高分子社製、商品名：ポリフィックス
３０１、添加量：パルプに対して１．０％）にて、湿式
抄紙法により基紙（坪量７０ｇ／ｍ2）を作製した。こ
の基紙の片面に前記の剥離層用塗料を乾燥重量約１０ｇ
/となるように塗工して、図１に示す剥離層２を設け
た。このときの透気度（ＪＩＳ Ｐ８８８７）は４１秒
である。さらに剥離層の周縁部分にヒートシール層用塗
料を乾燥重量約５ｇ/ｍ2となるように印刷してヒートシ
ール層３を設けた。次に、支持体としてポリエチレン/
ポリエステル積層フィルム（厚さ１００μｍ）をヒート
シール層と重ね合わせ、これをヒートシール（８０℃）
して滅菌用包装袋を得た。この滅菌用包装袋の基紙とフ
ィルムを剥離したところ、剥離層とヒートシール層の界
面で剥離して、基紙の層間剥離はなく、紙粉の問題は全
くなかった。この基紙とフィルムの剥離力は１５０ｇ/
１５ｍｍであった。なお、剥離力はテンシロン引張り試
験機を使用した１８０度剥離法により測定し、引張り速
度は３００ｍｍ/分とした。[Preparation of sterilization packaging bag] NBKP / L containing pulp
BKP = 6/4, degree of beating: 45 ° SR, alkyl ketene dimer as internal sizing agent (addition amount: 0.25% based on pulp), epoxy wet paper strength agent (wet paper strength agent) A base paper (basis weight 70 g / m 2 ) was produced by a wet papermaking method using Showa Kogyo Co., Ltd., trade name: Polyfix 301, addition amount: 1.0% based on pulp. On one side of this base paper, the above-mentioned coating material for a release layer is about 10 g in dry weight.
And the release layer 2 shown in FIG. 1 was provided. The air permeability (JIS P8887) at this time is 41 seconds. Further, a heat seal layer paint was printed on the peripheral portion of the release layer so as to have a dry weight of about 5 g / m 2 , thereby providing a heat seal layer 3. Next, polyethylene /
A polyester laminated film (thickness: 100 μm) is overlaid with a heat seal layer, and this is heat sealed (80 ° C.)
Then, a packaging bag for sterilization was obtained. When the base paper and the film of this sterilization packaging bag were peeled off, they peeled off at the interface between the peeling layer and the heat seal layer, there was no delamination of the base paper, and there was no problem of paper dust. The peel strength between the base paper and the film is 150 g /
It was 15 mm. The peeling force was measured by a 180 ° peeling method using a Tensilon tensile tester, and the pulling speed was 300 mm / min.
【００２８】〈実施例２〉 ［塗料の作製］実施例１の剥離層用塗料の配合を以下の
重量割合に変更して剥離層用塗料を作製した。 ＊スチレン/アクリル酸ブチル/（メタ）アクリル酸メチル共重合樹脂 ４０部 （Ｔｇ２２℃、昭和高分子社製、商品名：ポリゾールＡＰ４７１０） ＊前記クレー水分散液 ６０部 また、ヒートシール層用塗料としてアイオノマー（三井
石油化学社製、商品名：ケミパールＳ１２０）をそのま
ま用いた。<Example 2> [Preparation of paint] A paint for a release layer was prepared by changing the composition of the paint for a release layer of Example 1 to the following weight ratio. * Styrene / butyl acrylate / methyl (meth) acrylate copolymer resin 40 parts (Tg22 ° C, manufactured by Showa Polymer Co., Ltd., trade name: Polysol AP4710) * 60 parts of the above-mentioned clay aqueous dispersion 60 parts Also as a paint for the heat seal layer The ionomer (Mitsui Petrochemical Co., Ltd., trade name: Chemipearl S120) was used as it was.
【００２９】［滅菌用包装袋の作製］実施例１の基紙の
片面に、上記の剥離層用塗料を乾燥重量約１５ｇ/ｍ2と
なるように塗工して剥離層を設けた。このときの透気度
（ＪＩＳ Ｐ８８８７）は９１秒であった。さらに、剥
離層の周縁部分にヒートシール層用塗料を乾燥重量約５
ｇ/ｍ2となるように印刷してヒートシール層を設けた。
次に、支持体としてポリエチレン/ポリエステル積層フ
ィルム（厚さ１００μｍ）をヒートシール層と重ね合わ
せ、これをヒートシール（８０℃）して滅菌用包装袋を
得た。この滅菌用包装袋の基紙とフィルムを剥離したと
ころ、剥離層とヒートシール層の界面で剥離して、紙粉
等の問題は全くなかった。この基紙とフィルムの剥離力
は１８０ｇ/１５ｍｍであった。[Preparation of sterilization packaging bag] On one surface of the base paper of Example 1, the above-mentioned coating material for a release layer was applied so as to have a dry weight of about 15 g / m 2 to provide a release layer. At this time, the air permeability (JIS P8887) was 91 seconds. Further, a heat-sealing layer paint is applied to the periphery of the release layer at a dry weight of about 5
g / m 2 to provide a heat seal layer.
Next, a polyethylene / polyester laminated film (thickness: 100 μm) was superimposed on the heat seal layer as a support, and this was heat sealed (80 ° C.) to obtain a packaging bag for sterilization. When the base paper and the film of the packaging bag for sterilization were peeled off, they peeled off at the interface between the peeling layer and the heat seal layer, and there was no problem such as paper dust. The peel strength between the base paper and the film was 180 g / 15 mm.
【００３０】［実施例３］ 〔剥離層用塗料の作製〕実施例１における樹脂成分とし
てのスチレン/アクリル酸ブチル/（メタ）アクリル酸メ
チル共重合樹脂（昭和高分子社製、商品名：ポリゾール
ＡＰ４７１０、Ｔｇ２２℃）に替えて、スチレン/ブタ
ジエン共重合樹脂（日本ゼオン社製、商品名：ニポール
ＬＸ４３３、Ｔｇ２３゜Ｃ）を用いた他は実施例１と同
様にして剥離層用塗料を作製した。ヒートシール層用塗
料としては実施例１と同様のものを用いた。[Example 3] [Preparation of paint for release layer] Styrene / butyl acrylate / methyl (meth) acrylate copolymer resin (product name: Polysol, manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.) as a resin component in Example 1 A coating for a release layer was prepared in the same manner as in Example 1, except that a styrene / butadiene copolymer resin (trade name: Nipol LX433, Tg23 ° C) was used instead of AP4710, Tg22 ° C. . The same paint as in Example 1 was used as the heat seal layer paint.
【００３１】〔滅菌用包装袋の作製〕実施例１の基紙の
片面に上記剥離層用塗料を塗工した。この場合の透気度
は３５０秒であった。その他は実施例１と同様にして滅
菌用包装袋を作製した。この滅菌用包装袋の基紙とフィ
ルム剥離したところ、剥離層とヒートシール層との間で
剥離はしたが、基紙の一部に層間剥離を生じており、基
紙の繊維によるケバたちがわずかに認められ、前記実施
例１および２のような良好な剥離性をよりは多少劣るも
のであった。なお、この場合の剥離力は４００ｇ／１５
ｍｍであった。[Preparation of sterilization packaging bag] The release layer coating material was applied to one surface of the base paper of Example 1. The air permeability in this case was 350 seconds. Other than that produced the sterilization packaging bag like Example 1. When the film was peeled off from the base paper of the sterilization packaging bag, peeling occurred between the release layer and the heat seal layer.However, delamination occurred in a part of the base paper. Slightly observed, indicating that the good releasability as in Examples 1 and 2 was somewhat inferior. In this case, the peeling force is 400 g / 15.
mm.
【００３２】［比較例１］実施例１において、剥離層を
設けない以外は、実施例１と同様にして滅菌用包装袋
（図３の構成に相当する）を作製した。この滅菌用包装
袋の基紙とフィルムを剥離したところ、基紙に層間剥離
を生じてしまい、紙粉の問題を有することが認められ
た。この場合の剥離力は７２０ｇ／１５ｍｍであった。Comparative Example 1 A sterile packaging bag (corresponding to the structure shown in FIG. 3) was produced in the same manner as in Example 1 except that the release layer was not provided. When the base paper and the film of the sterilization packaging bag were peeled off, delamination occurred in the base paper, and it was recognized that there was a problem of paper dust. The peeling force in this case was 720 g / 15 mm.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明によれば、滅菌後に基紙と支持体
を剥離する際に紙粉のでない滅菌用包装袋を提供するこ
とができる。そして、通気性、ピール性に加えて、剥離
層とヒートシール層との接着力がほどよく保たれ、ヒー
トシール性も良好であることから、各種の滅菌用包装紙
として用いることができ、エチレンオキサイドガスや放
射線でも劣化することのない組成を有することから、特
にこれらの滅菌処理に極めて好適である。According to the present invention, it is possible to provide a packaging bag for sterilization which is free from paper powder when the base paper and the support are separated after sterilization. In addition to breathability and peelability, the adhesive strength between the release layer and the heat seal layer is moderately maintained, and the heat sealability is also good, so that it can be used as various types of wrapping paper for sterilization. Since it has a composition that does not deteriorate even with an oxide gas or radiation, it is particularly suitable for these sterilization treatments.
【図１】本発明の一実施例の滅菌用包装袋を示す断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a sterilization packaging bag according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施例の滅菌用包装袋を示す断面
図である。FIG. 2 is a sectional view showing a sterilization packaging bag according to another embodiment of the present invention.
【図３】従来の滅菌用包装袋を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a conventional sterilization packaging bag.
１ 基紙 ２ 剥離層 ３ ヒートシール層 ４ 支持体 ５ 積層体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base paper 2 Release layer 3 Heat seal layer 4 Support 5 Laminate
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 BA12A BB01A BB14A BB15A BB16A BB22A CA03 CA07 CA24 EA06 EC25 EE32 GC03 GC06 GD05 GD08 4C058 AA01 BB01 CC09 EE02 EE13 EE16 4F100 AK01C AK04D AK12B AK25B AK26B AK41 AK53 AK70D AL01B AT00C BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C CA13B CB03D DC22B DC22D DG10A EH46 EJ17 EJ42 GB66 JD02A JD03 JL06 JL12 JL14 JL14B YY00A Continued on the front page F-term (reference) 3E067 BA12A BB01A BB14A BB15A BB16A BB22A CA03 CA07 CA24 EA06 EC25 EE32 GC03 GC06 GD05 GD08 4C058 AA01 BB01 CC09 EE02 EE13 EE16 4F100 AK01B13 AK04B13 AK16 ATK AK04BAK BAT CB03D DC22B DC22D DG10A EH46 EJ17 EJ42 GB66 JD02A JD03 JL06 JL12 JL14 JL14B YY00A
Claims (7)
設けた積層体の剥離層面の周縁部分に設けられたヒート
シール層と、支持体とを接合し、ヒートシールしてなる
ことを特徴とする滅菌用包装袋。1. A method in which a heat seal layer provided on a peripheral portion of a release layer surface of a laminate having a release layer made of a resin and a pigment on a base paper is joined to a support and heat-sealed. Characteristic packaging bag for sterilization.
縁に設けられたことを特徴とする請求項１記載の滅菌用
包装袋。2. The sterilization packaging bag according to claim 1, wherein a release layer constituting the laminate is provided on a peripheral edge of the base paper.
面に設けられたことを特徴とする請求項１記載の滅菌用
包装袋。3. The packaging bag for sterilization according to claim 1, wherein the release layer constituting the laminate is provided on the entire surface of the base paper.
ることを特徴とする請求項２記載の滅菌用包装袋。4. The packaging bag for sterilization according to claim 2, wherein the air permeability of the base paper is 10 to 650 seconds.
あることを特徴とする請求項３記載の滅菌用包装袋。5. The packaging bag for sterilization according to claim 3, wherein the air permeability of the laminate is 10 to 650 seconds.
（メタ）アクリル酸エステルとアクリルアミドの三元共
重合体、スチレンと（メタ）アクリル酸エステルの共重
合体及び（メタ）アクリル酸エステルの単独もしくは共
重合体の少なくともいずれか一種類を含有していること
を特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の滅菌用
包装袋。6. The release layer is formed of a terpolymer of styrene, (meth) acrylate and acrylamide, a copolymer of styrene and (meth) acrylate, and a homopolymer of (meth) acrylate as the resin. The packaging bag for sterilization according to any one of claims 1 to 5, further comprising at least one kind of a copolymer.
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂、ポリエチレンの少
なくともいずれか一種類を含有することを特徴とする請
求項１乃至５のいずれかに記載の滅菌用包装袋。7. The method according to claim 1, wherein the heat seal layer comprises an ionomer,
The packaging bag for sterilization according to any one of claims 1 to 5, further comprising at least one of ethylene-acrylic acid copolymer resin and polyethylene.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10279510A JP2000107268A (en) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Packaging bag for sterilization |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP10279510A JP2000107268A (en) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Packaging bag for sterilization |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2000107268A true JP2000107268A (en) | 2000-04-18 |
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ID=17612050
Family Applications (1)
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| JP10279510A Pending JP2000107268A (en) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Packaging bag for sterilization |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| A02 | Decision of refusal |
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