JP6473255B1 - ハサミ - Google Patents

Abstract

【課題】切断対象物の造形を崩したり壊したりすることなく、切断対象物の上方でハンドルを操作できて容易に切断することができるハサミを提供する。【解決手段】一対のハンドルとハンドルの開閉動作に伴い開閉する一対の刃とを備えるハサミであって、刃の一方を固定刃として切断対象物の剪断が生じる点の軌跡である切断ラインと平行に維持し、他方の刃を可動刃として前記固定刃に対して移動させながら剪断する場合に、ハンドルを回動するハンドル軸は、前記切断ラインの上方に位置するように構成した。【選択図】図１A

Description

本発明は、ハサミに関する。

一般にハサミは、刃とハンドルを有する一対の部材を要（かなめ）と呼ばれる連結軸で互いに交差するように連結している。この構造により、ハンドルを開閉させることにより、刃が開閉し、切断対象物を剪断することができる。

ハサミの刃の剪断力によって切断対象物に剪断が生じる点の軌跡を切断ラインとすると、刃の一方は切断ラインの上方、他方は切断ラインの下方に位置する。同様に、ハンドルの一方は切断ラインの上方、他方は切断ラインの下方に位置する。

このため、水平な平面上に置かれた物を切断するときは、切断対象物を少し持ち上げ、切断対象物の下方に刃の一方とハンドルの一方を挿入してその位置で切断しなければならない。

しかし、平面から持ち上げた物をハサミで切断する場合、切断対象物の下方でハンドルを握らなければならず、ハサミの操作が困難であった。また、操作しやすいようにハンドル部だけを持ち上げると、ハンドルの反対側の先端部が下がり、切断対象物が置かれた平面を先端部が傷つける可能性があった。

これに対して、引用文献１は、刃線が上に湾曲するように刃部を形成し、下の刃の先端部分に適当な幅及び長さのガード体を設けたハサミを提案している。下の刃の先端部分にガード体を設けることにより、上述したようにハンドル部を持ち上げた時に、先端部が切断対象物の置かれた平面を傷つけないようになっている。

また、引用文献２は、刃部のみならず、ハサミ全体を上に湾曲するように形成した金切り鋏を提案している。

引用文献３は、ピザを切断するカッターを提案している。このピザカッターによれば、切断する対象物を持ち上げないで切断することができる。

実用新案登録第３２１３８４７号 実用新案登録第３１１６３５７号 特開平１１−５６２１４号公報

引用文献１，２のハサミでは、刃部とハンドル部が湾曲して全体として曲線形状になっているが、刃部とハンドル部が完全にずれていないため、対象物を持ち上げなければならないことに変わりがなかった。しかし、切断対象物によっては、持ち上げること自体が好ましくないことがある。特に、食材（例えばパン生地や、パイ、ピザ、板海苔）を切るときは、折り曲げる、または、表面を傷つける、または、形が崩れるなどの問題があった。

また、引用文献１，２のハサミでは、ハンドル部が完全に切断対象物の上方に位置しないため、切断ラインの近傍でハサミのハンドルを開閉することになる。このため、ハンドルや指が切断面にあたって、料理の造形が崩れたり、壊したり、指が汚れたりすることがあった。また、ハンドルに対し刃が小さく、小刻みに切らざるを得なかった。

引用文献３のピザ用のカッターは、切断するために対象物を持ち上げることなく切断することができる。しかし、このカッターによれば、切断対象物を置いている面を傷つけてしまう問題があった。また、皿の上などで切る際に、手元が滑るため気遣いが大きかった。

本発明は、上記の問題を鑑みてなされたものであり、切断対象物の造形を崩したり壊したりすることなく、かつ、指を汚さず切断対象物の上方でハンドルを操作して切断することができるハサミを提供することを目的とする。

本願は、上記課題の少なくとも一部を解決する手段を複数含んでいるが、その例を挙げるならば、以下のとおりである。

本発明の一態様に係るハサミは、一対のハンドルと前記ハンドルの開閉動作に伴い開閉する一対の刃とを備え、
前記刃の一方を固定刃として切断対象物の剪断が生じる点の軌跡である切断ラインと平行に維持し、他方の刃を可動刃として前記固定刃に対して移動させながら剪断する場合に、前記ハンドルを回動するハンドル軸は、前記切断ラインの上方に位置する。

本発明の一態様に係るハサミは、
刃同士を枢動可能に連結する刃軸と、
ハンドル同士を枢動可能に連絡するハンドル軸と、
前記刃の開閉と前記ハンドルの開閉が連動するように、前記ハンドルの一方と前記刃の一方を回動可能に連結する連結軸と、を備え、
前記固定刃を前記切断ラインと平行に維持しながら剪断する場合に、前記ハンドルが前記切断対象物の上方に位置するように構成してもよい。

前記ハンドル軸を、前記切断ラインから２ｃｍ以上上方に離して設けてもよい。

前記刃軸と前記ハンドル軸の略中間位置に前記連結軸を設けてもよい。

前記刃軸を、前記切断ラインから上方に離して設けてもよい。

前記可動刃の刃線が前記切断ラインに対して凸に湾曲していいてもよい。

前記固定刃の刃線が前記切断ラインに対して凹に湾曲していてもよい。

前記固定刃の刃先曲線径Ｒ１は、前記可動刃の刃先曲線径Ｒ１１より大きいようにしてもよい。

前記固定刃の刃先曲線径R１:前記可動刃の刃先曲線径R１１＝１：０．５〜１：０．８
であってもよい。

前記可動刃と前記固定刃が前記ハンドルの任意の開度において略等角度で交差するようにしてもよい。

前記可動刃と前記固定刃が前記ハンドルの開度を一定の角度閉じるごとに略一定の距離切り進むようにしてもよい。

前記可動刃に複数の略三角形の三角刃を設けてもよい。

前記固定刃に複数の略三角形の三角刃を設けてもよい。

前記三角刃は、ハンドル側の斜辺が先端部側の斜辺に比して刃線に対して垂直に近い角度を有していてもよい。

前記固定刃または前記可動刃の側面の一部に、前記固定刃と前記可動刃が互いに所定の角度で所定の力で押しつけながら剪断を行うように付勢する弾力部を設けてもよい。

前記可動刃を前記固定刃に対してほぼ垂直に設けてもよい。
前記固定刃に受け板を設けてもよい。
前記固定刃と前記可動刃を取り外し可能な刃軸を有していてもよい。
前記固定刃の先端部にローラーを設けてもよい。

本発明によれば、切断対象物の造形を崩したり壊したりすることなく、切断対象物の上方でハンドルを操作できて容易に切断することができるハサミを提供することができる。

上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の一実施形態によるハサミの側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの先端部を開いたところを示した側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミを使用している状態を示した説明図である。 本発明の一実施形態によるハサミを使用している状態を示した説明図である。 本発明の一実施形態によるハサミの先端部を開いたところを示した側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの先端部を閉じたところを示した側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの正面図である。 図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明の一実施形態によるハサミの分解図である。 本発明の一実施形態によるハサミの側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの側面図である。 図７（Ａ）（Ｂ）は、本発明の一実施形態によるハサミの側面図と正面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの正面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの先端部を開いたところを示した側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの側面図である。 図１０（Ａ）は、本発明の一実施形態によるハサミの可動ハンドルを連結軸より低い位置になるまで刃を開いたところを示した側面図である。図１０（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）（Ｅ）は、同様に、それぞれ、５度、１５度、２０度、２５度、傾斜した位置まで刃を閉じたところを示した側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの刃の動きを説明した説明図である。 本発明の一実施形態によるハサミの刃の動きを説明した説明図である。 本発明の一実施形態によるハサミの側面図である。 図１４（Ａ）（Ｂ）は、本発明の一実施形態によるハサミの三角刃の作用を説明した説明図である。 本発明の一実施形態によるハサミの先端部を開いたところを示した側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの先端部を閉じたところを示した側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの側面図と部分拡大図である。 本発明の一実施形態によるハサミの側面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの正面図である。 本発明の一実施形態によるハサミの斜視図である。

以下に本発明の実施形態を、図面を用いて説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一の部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、以下の実施の形態において、その構成要素は、特に明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、「Ａからなる」、「Ａよりなる」、「Ａを有する」、「Ａを含む」と言うときは、特にその要素のみである旨明示した場合等を除き、それ以外の要素を排除するものでないことは言うまでもない。同様に、以下の実施の形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似または類似するもの等を含むものとする。

図１Ａは本発明の一実施形態によるハサミの側面を示している。

図１Ａに示すように、ハサミ１は、刃部２とハンドル部３を有している。刃部２とハンドル部３の間の部分は、特に指し示す必要がある場合は、接続部５０ということにする。

刃部２は固定刃４と可動刃５を有している。固定刃４と可動刃５は刃軸６によって回動可能に連結されている。

刃軸６は、固定刃４と可動刃５を合わせた状態の略中心ライン上に設けられている。

ハンドル部３は、固定ハンドル７と可動ハンドル８を有している。固定ハンドル７と可動ハンドル８は、ハンドル軸９によって回動可能に連結されている。

例えば、ハンドル軸９は、両刃を閉じて刃面を水平にした状態で、刃軸６の上部に設けられ、刃軸６から１．５ｃｍ~５ｃｍ上部、好ましくは２ｃｍ~４ｃｍ上部に設けられている。

ここで、固定刃４とは、刃の一方を切断ライン（ハサミの刃の交差によって切断対象物に剪断が生じる点の軌跡）に平行に維持して切断するときの該刃をいう。すなわち、固定刃４は、切断ラインに対して角度を固定的に維持するため「固定刃」という。可動刃５は、固定刃４に対して移動する刃をいう。固定ハンドル７とは、固定刃４と一体に形成されているハンドルをいう。固定刃４の角度を一定にして切断をするため、固定ハンドル７の角度が一定に保たれる。可動ハンドル８は、可動刃５と連動して回動するハンドルをいう。

可動刃５と可動ハンドル８は、互いに連動して回動するように、連結部１０で連結されている。連結部１０は、長孔１１と連結軸１２を有している。連結軸１２は長孔１１内で摺動可能になっている。連結軸１２が長孔１１の中でスライドすることにより、可動刃５の回動による、連結部１０と刃軸６とハンドル軸９の三点間の距離の変化を吸収できるようになっている。
ハンドル軸９は、切断ラインから２ｃｍ以上（例えば、２〜４ｃｍ）上方に離れて設けられている。例えば、切断対象の厚さと、ハンドル部３のハンドル軸周辺の幅（すなわち、ハンドル部３を軸材で止めるための周りの幅）の１／２の長さの合計の距離が確保できる長さ以上に、ハンドル軸９は、切断ラインから上方に離れていればよい。
具体的には、例えばピザを切ることを想定すると、ピザの厚さ１．５ｃｍと、ハンドル部３のハンドル軸周辺の幅の１／２の約５ｍｍの合計値は２ｃｍとなる。そこで、ハンドル軸９を、切断ラインから２ｃｍ以上上方に離して設ければ、ハンドル部３が食材に当たらずに切断することができる。

ここで、連結部１０は、例えば、両刃を閉じて刃面を平行にした状態で、ハンドル軸の前方（刃先側）についており、ハンドル軸から１ｃｍから４ｃｍ前方、好ましくは１．５ｃｍから３．５ｃｍ前方に設けられている。

図１Ｂは、ハサミ１の作用を説明的に示している。

図１Ｂに示すように、ハサミ１を使用するときは、固定刃４を切断ライン１３に平行に維持しながら、切断を行う。固定ハンドル７は、固定刃４と一体に形成されているため、平行に前後に移動するが、回動はしない。これに対して可動ハンドル８は、ハンドル軸９を中心に回動する。可動ハンドル８の回動と連動して可動刃５が刃軸６を中心に回動する。刃軸６とハンドル軸９と連結部１０の位置関係は、刃部２とハンドル部３の動きが同じになるように配置されている。すなわち、固定ハンドル７と可動ハンドル８が閉じると、固定刃４と可動刃５が閉じ、反対に、固定ハンドル７と可動ハンドル８を開くと、固定刃４と可動刃５が開くようになっている。

切断をする際は、ハサミ１のハンドルの反対側の先端部を開いて固定刃４を図示しない切断対象物の下方に挿入し、固定刃４を切断対象物と平行に配置する。可動刃５は切断対象物の上方に位置させる。すなわち、固定刃４の先端部１５は切断対象物の下方に位置し、可動刃５の先端部１６は切断対象物の上方に位置し、固定刃４は切断対象物とほぼ平行に位置している。この時の可動ハンドル８の最も低い位置のラインが下位位置ライン１４である。ハサミ１の先端部１５，１６が開いたこの状態から、固定ハンドル７と可動ハンドル８を閉じることにより、可動刃５が下方に回動し、固定刃４に向かって移動する。可動刃５が閉じることによって、切断対象物に剪断力が作用し、固定刃４の刃線１７と可動刃５の刃線１８が交差する前に、切断対象物に剪断が生じ切断される。この切断対象物に剪断が生じる高さのライン（切断対象物に剪断が生じる点の軌跡）が切断ライン１３である。

一回の切断が終わると、再び固定刃４と可動刃５を開き、固定刃４を先端部１５に向けて平行移動させる。これによってまた図１Ｂの状態になる。

図１Ｂから明らかなように、本発明によれば、ハサミ１の刃部２とハンドル部３が屈折して形成されている。このため、ハンドル部３を完全に切断対象物の上方に位置させて操作することができる。ハンドル部３を開閉しても、可動ハンドル８の最も低い位置の下位位置ライン１４が切断ライン１３の上方に位置し、切断対象物から完全に上方でハンドル部３を握って操作することができる。また、一回の切断後にハサミ１を推し進める際に、固定ハンドル７の角度を変えずに前方に推し進めることにより、固定刃４が切断対象物の置かれた平面に平行に前方に進むことができる。これにより、切断の動作がスムーズに繰り返され、切断をスムーズに行うことができる。

ここでのハンドルは、両方が内部に指を入れるリング状になっている。一方で、
ハンドルに開閉ばねを設け、手を離すと開く構造としてもよい。
さらに、一方、または両方を棒状としても良い。

図２Ａは、ハサミ１を使用して、食材の一例としてピザ１９を皿２０上に載置したまま切断し始める状態を示している。

図２Ａに示すように、切断を始めるには、固定刃４と可動刃５を開いて、固定刃４の先端部１５をピザ１９と皿２０の間に挿入し（図２Ａに示す状態）、それから固定刃４をピザ１９の下方にピザ１９と平行に位置させる。この場合、固定刃４の先端部１５の幅が小さく形成されていることにより、図２Ａに示すように、指２１によって固定ハンドル７と可動ハンドル８を開いたまま保持し、特にピザ１９を持ち上げることなく、固定刃４の先端部１５をピザ１９と皿２０の間に挿入することができる。

固定刃４をピザ１９の下方に位置させた後は、固定ハンドル７と可動ハンドル８を握りしめることにより、固定刃４と可動刃５が閉じ、ピザ１９を切断することができる。

図２Ｂは、ピザ１９を皿２０上に載置したまま切断している状態を示している。固定刃４の刃線１７を皿２０と平行を維持したまま、切断の度に固定刃４を先端部１５の方向に平行移動させている状態を示している。

図２Ｂに示すように、本実施形態によれば、可動ハンドル８を開いた場合であっても、可動ハンドル８の最も低い位置の高さは、ピザ１９よりも上方にある。このため、ハンドル部３の操作を終始ピザ１９の上方で行うことができる。

また、固定刃４と可動刃５を開いたまま前方に推し進めることにより、固定刃４が継続的にピザ１９の下方に差し込まれるので、ピザ１９を持ち上げる必要がない。

すなわち、本実施形態によれば、常にピザ１９の上方でハンドルを握ることができ、操作が容易である。また、切断対象物を平面体のままに変形させず切断することができる。具体的には、ピザ１９を持ち上げる必要がなく、持ち上げによってピザ１９が折れたり、傾斜によって調理した形が崩れたりすることがない。さらに、指やハンドル部がピザ１９に当たることがなく、衝突によってピザ１９の外形が崩れることがない。衛生面でも清潔に保たれる。さらに、皿２０に対して鋭利な部分を突き立てることを防止し、皿２０の表面を傷つけることがない。なおここでは、皿２０としているが、ホットプレート上やまな板状でも同様である。

ここでは、切断対象をピザとしたが、お好み焼きや、チゲなど、そして焼肉や開いた魚や野菜などをホットプレート上などで切るときも同様である。

図３Ａは、本発明の一実施形態によるハサミの先端部を開いた状態の側面を示している。なお、以下の説明では、前出の部分と同一の部分については、同一の符号を付して重複する説明を省略することがある。

本実施形態のハサミ１ａは、固定刃４ａと固定ハンドル７ａが接続部５０によって接続され、クランク状に屈折している。可動ハンドル８ａが固定ハンドル７ａの上方に位置している。固定ハンドル７ａと可動ハンドル８ａはハンドル軸９ａによって回動可能に連結されている。固定刃４ａと可動刃５ａは、刃軸６ａによって回動可能に連結されている。連結部１０ａは、刃軸６ａとハンドル軸９ａの略中間位置に設けられている。

例えば、ハンドル軸９ａは、両刃を閉じて刃面を水平にした状態で、刃軸６ａの上部に設けられ、刃軸６ａから２．５ｃｍ~６ｃｍ上部、好ましくは３ｃｍ~５ｃｍ上部に設けられている。

連結部１０ａは、孔１１ａと連結軸１２ａを有している。孔１１ａは、可動刃５ａの回動によるハンドル軸９ａと連結部１０ａと刃軸６ａの三点間の距離の変化を吸収できるようになっている。

固定刃４ａと可動刃５ａが開かれた状態では、連結部１０ａは、刃軸６ａとハンドル軸９ａより、ややハンドル部３ａ側に位置する。

図３Ｂは、ハサミ１ａの先端部を閉じた状態の側面を示している。

図３Ｂに示すように、固定刃４ａと可動刃５ａが閉じられた状態では、連結部１０ａは、刃軸６ａとハンドル軸９ａより、やや刃部２ａ側に移動する。可動ハンドル８ａが固定ハンドル７ａの上方に位置するこの構造においても、固定ハンドル７ａと可動ハンドル８ａの動きは、固定刃４ａと可動刃５ａの動きと同期する。すなわち、固定ハンドル７ａと可動ハンドル８ａを閉じると、固定刃４ａと可動刃５ａが閉じ、固定ハンドル７ａと可動ハンドル８ａを開くと、固定刃４ａと可動刃５ａが開くようになっている。

本実施形態のハサミ１ａは、固定刃４ａを取り外し可能な刃軸６ａを有している。刃軸６ａは、貫通孔２２と嵌合部２３を有している。この取り外しの機能についてはさらに後述する。

図３Ｃは、ハサミ１ａの正面を示している。

図３Ｃに示すように、本実施形態では、連結部１０ａ近傍に弾力部２４が設けられている。弾力部２４は可動ハンドル８ａ側に位置する折曲部２５と、可動刃５ａに位置する折曲部２６とを有している。弾力部２４は、折曲部２５，２６により、可動刃５ａをわずかに傾斜させ、固定刃４ａに対して可動刃５ａが所定の角度で、かつ、所定の力で圧しながら剪断するようにしている。

このようにすることにより、固定刃４ａと可動刃５ａは、側面の全体で摺接するのではなく、刃線の交差する一点で剪断力を生じさせるようになり、少ない力で鋭い切れ味を生じさせることができる。

図４は、本発明の一実施形態によるハサミを分解した側面を示している。

本実施形態の刃軸６ａは貫通孔２２と嵌合部２３を有している。貫通孔２２は、細長形状の貫通部を有し、嵌合部２３は貫通孔２２を貫通することができる頭部を有している。可動刃５ａを外すときは、孔１１ａと連結軸１２ａの連結を外し、可動刃５ａを略９０度回転させ、貫通孔２２と嵌合部２３の形状を一致させ、刃軸６ａの連結を外す。このように刃軸６ａの連結を簡単に外すことができるようにすることにより、可動刃５ａを簡単に取り外すことができる。可動刃５ａを取り外せることにより、可動刃５ａと固定刃４ａを洗浄でき、常に清潔に保つことができる。また、ハサミ１ａの各部材の隙間に溜まりがちな汚れも簡単に落とすことができるため、特に食材を切断する場合は衛生面からも有効である。

また、ここでの嵌合の方法は一例であり、ここで記載の方法でなくとも良いものである。

図５は、本発明の一実施形態によるハサミの側面を示している。

本実施形態のハサミ１ｂは、図３，４のハサミ１ａと類似の構成を有しているが、固定刃４ｂにローラー２７を有している。ローラー２７は軸２８によって固定刃４ｂの先端部１５ｂに回転可能に取り付けられている。軸２８は、固定刃４ｂの幅の中心線２９よりわずかに下方に設けられ、ローラー２７の下部が固定刃４ｂの下面よりわずかに突出するようになっている。

図５に示すように、本実施形態のハサミ１ｂによれば、ローラー２７は例えば皿面を転がり、その作用により、ハサミ１ｂを推し進めることが容易である。本実施形態では、ハサミ１ｂの前進によって、ピザ１９が自然と持ち上がって、スムーズに切断することができる。ローラー２７が固定刃４ｂの下面よりわずかに突出するようになっているため、ローラー２７が図示しないピザ１９の皿に対して転動する。限定することなく、固定刃４ｂの先端部１５ｂの角は丸く形成するのが好ましい。

図６は、本発明の一実施形態によるハサミの側面を示している。

本実施形態のハサミ１ｃは、図５のハサミ１ｂとほぼ同様の構成を有しており、固定刃４ｃの先端部１５ｃにローラー２７ｃを有している。ただし、本実施形態のローラー２７ｃの軸２８ｃは、固定刃４ｃの幅の中心線２９ｃよりわずかに上方に設けられ、ローラー２７ｃの上部が固定刃４ｃの上縁よりわずかに突出するようになっている。

本実施形態においても、ハサミ１ｃの前進によって、ピザ１９が自然と持ち上がって、ローラーがピザ下面を転がり、スムーズに切断することができる。ローラー２７ｃが固定刃４ｃの上縁よりわずかに突出するようになっているため、ローラー２７ｃがピザ１９に対して転動する。限定することなく、固定刃４ｃの先端部１５ｃの角は丸く形成するのが好ましい。

図７は、本発明の他の実施形態によるハサミ１ｄを示している。

図７において、理解容易のため、可動刃の図示を省略している。図は、ハサミ１ｄの側面と正面を示している。図示しない可動刃は、取り外し可能な刃軸６ｄによって固定刃４ｄと回動可能に連結されている。刃軸６ｄは、図３に示したものと同様の貫通孔２２とこてい嵌合部２３を有している。図示しない可動刃は、図３Ａの可動刃５ａと同様のものとすることができる。

図７のハサミ１ｄは、固定刃４ｄに受け板３０を設けている。受け板３０は、可動刃の反対側の固定刃４ｄの側面の下部に水平に設けられている。受け板３０は、固定刃４ｄに取り付けられた別部材でもよく、取り外せてもよい。または、固定刃４ｄの一部を折り曲げたものでもよい。

ハサミ１ｄは、図３Ａ，図３Ｂ，図４で示した固定刃４ｄと可動刃（不図示）が互いに所定の角度で所定の力で圧し合いながら剪断を行えるようにした弾力部２４を有している。

本実施形態によれば、ピザ等を切断する場合、切断したものが受け板３０上に載置され、そのまま取り分けることができる。

ここで、受け板３０の平面形状を図示していないが、３角形や長方形、楕円形などでも良く、板は網目状や、すのこ状（duckboards）や、ワイヤーを折り曲げたものなどでも良い。

図８Ａは本発明の他の実施形態によるハサミの先端部を閉じたところの側面を示している。図８Ｂは該ハサミの先端部を閉じたところの正面を示している。図８Ｃは該ハサミの先端部を開いたところの側面を示している。以下の説明は、図８Ａ−８Ｃを併せて参照することにより、明らかになる。

本実施形態のハサミ１ｅは、固定刃４ｅをほぼ水平に設け、固定刃４ｅに対して可動刃５ｅをほぼ垂直に設けている。可動刃５ｅと摺接する固定刃４ｅの縁は、鋭角的な刃になっている。

図７の固定刃４ｄが横断面概略Ｌ字形状になっているのに対して、本実施形態の固定刃４ｅは水平になっており、極めて低い位置で切断対象物を切断することができるようになっている。固定刃４ｅの刃は、水平面の可動刃５ｅと摺接する辺のエッジを鋭角的形成したものからなっている。この固定刃４ｅの刃に対して可動刃５ｅは垂直に当たりながら切断する直角当たり刃構造になっている。

本実施形態によれば、固定刃４ｅが水平面になっているため、切断の開始から最後まで切断対象物を持ち上げる必要が全くない。さらに、切断後は、固定刃４ｅ自体が受け皿の役割を果たすため、切断したものをそのまま取り分けることができる。本実施形態のハサミ１ｅによれば、特に造形を崩す等の心配がある調理物に好適に使用することができる。さらに、固定刃４ｅに上記図７で示した受け皿部を別部材で設けても良い、また取り外すなどや形状も図７と同様とする。

図９は、本発明の他の実施形態によるハサミの側面を示している。

本実施形態のハサミ１ｆは、それぞれ刃とハンドルを有する一対の部材を連結部１０ｆによって回動可能に連結した構造を有している。ここで、ハサミ１ｆの刃のうち、切断ライン１３と平行に維持しながら剪断する時の刃を、固定刃４ｆとする。固定刃４ｆは、切断ライン１３に対して角度を固定的に維持するため「固定刃」という。固定刃４ｆに対して移動する刃を可動刃５ｆという。切断ライン１３は、前述した通り、ハサミの刃が交差して閉じるときに、切断対象物に剪断が生じる点の軌跡である。一対のハンドル７ｆ，８ｆの開閉動作に伴い、一対の刃４ｆ，５ｆが開閉するようになっている。

ハサミ１ｆは、刃部２ｆとハンドル部３ｆを有している。固定刃４ｆと一体的に形成されたハンドルを固定ハンドル７ｆといい、可動刃５ｆと一体的に形成されたハンドルを可動ハンドル８ｆという。

固定刃４ｆと固定ハンドル７ｆは、比較的長い接続部５０によって接続され、全体として概略クランク状に形成されている。可動刃５ｆと可動ハンドル８ｆは、固定側に比してやや浅い概略クランク状に形成されている。両部材は、連結部１０ｆで連結され、連結部１０ｆの連結軸軸１２ｆを中心に回動できるようになっている。なお、図９、及び、後述の図１０、図１３、図１６、図１７の態様においては、連結軸は、ハンドルを回動するハンドル軸の機能を果たすとともに、刃を回動する刃軸の機能も果たす。

図９に示すように、ハンドル軸１２ｆは、接続部５０とクランク形状により、従来切断ライン１３上付近に設けられることに比べ、切断ライン１３上付近から離して設けられている。この構成により、連結部１０ｆを通る水平線３１は、切断ライン１３より高さｈ１だけ高くなっている。
ハンドル軸１２ｆは、切断ラインから２ｃｍ以上（例えば、２〜４ｃｍ）上方に離れて設けられている。例えば、切断対象の厚さと、ハンドル部３ｆのハンドル軸周辺の幅（すなわち、ハンドル部３ｆを軸材で止めるための周りの幅）の１／２の長さの合計の距離が確保できる長さ以上に、ハンドル軸１２ｆは、切断ラインから上方に離れていればよい。
具体的には、例えばピザを切ることを想定すると、ピザの厚さ１．５ｃｍと、ハンドル部３のハンドル軸周辺の幅の１／２の約５ｍｍの合計値は２ｃｍとなる。そこで、ハンドル軸９を、切断ラインから２ｃｍ以上上方に離して設ければ、ハンドル部３が食材に当たらずに切断することができる。

本実施形態では、連結部１０ｆの軸は刃部２ｆを回動する軸であるとともに、ハンドル部３ｆを回動する軸になっている。このハンドル部３ｆを回動する軸は、切断対象物の剪断が生じる点の軌跡である切断ライン１３と平行に、刃部２ｆの一方（固定刃４ｆ）を維持しながら剪断する場合、切断ライン１３の上方に位置している。

連結軸１２ｆが切断ライン１３から離れて設けられていることにより、図９に示すように、可動刃５ｆの刃線１８ｆ上の点ｍ１は、半径ｒ１で回転して固定刃４ｆの刃線１７ｆ上の点ｍ１’に到達する。同様に、可動刃５ｆの刃線１８ｆ上の点ｍ２は、半径ｒ２で回転して固定刃４ｆの刃線１７ｆ上の点ｍ２’に到達する。点ｍ１の軌跡と切断ライン１３の交差する角度は、点ｍ２の軌跡と切断ライン１３の交差する角度より大きい。また、可動刃５ｆの刃線１８ｆ上の点ｍ１から点ｍ２までの距離は、固定刃４ｆの刃線１７ｆ上の点ｍ１’ら点ｍ２’まの距離より長い。このため、可動刃５ｆは、固定刃４ｆに対してスライスしながら切断ライン１３を通過することになる。スライスしながら剪断を行うことにより、単なる剪断に比して切れ味を増すことができる。

さらに、本実施形態では、可動刃５ｆの刃線１８ｆが切断ライン１３に対して凸に湾曲している。また、固定刃４ｆの刃線１７ｆは、切断ライン１３に対して凹に湾曲している。具体的には、本実施形態では、可動刃５ｆの刃線１８ｆは半径Ｒ１（約１３ｃｍ）の円弧になっていて切断ライン１３に対して凸に湾曲し、固定刃４ｆの刃線１７ｆは半径Ｒ１１（約２０ｃｍ）の円弧になっていて切断ライン１３に対して凹に湾曲している。なお、刃線１８ｆと刃線１７ｆは、両者が湾曲している場合に限られず、片方が湾曲している場合もある。刃線１８ｆと刃線１７ｆの曲率を適宜調整することにより、可動刃５ｆと固定刃４ｆが固定ハンドル７ｆと可動ハンドル８ｆの任意の開度において等角度で交差することができる。また、刃線１８ｆと刃線１７ｆの曲率を適宜調整することにより、固定ハンドル７ｆと可動ハンドル８ｆの開度を一定の角度閉じるごとに、一定の距離を切り進むことができる。このことを、図１０Ａから図１０Ｅと、図１１と図１２を用いて説明する。

図１０Ａから図１０Ｅは、可動ハンドル８ｆを閉じる方向に動かした状態を示し、連結軸１２ｆを通る水平線３１に対して、可動ハンドル８ｆの握り点と連結軸１２ｆを結んだ可動ハンドル線３２の角度を、最初の開いた角度（図１０Ａ）、５度（図１０Ｂ）、１５度（図１０Ｃ）、２０度（図１０Ｄ）、２５度（図１０Ｅ）に閉じた状態を示している。

まず、図１１と図１２を用いて、可動刃５ｆの刃線１８ｆと固定刃４ｆの刃線１７ｆが互いにスライスしながら剪断でき、交差する角度θ０を変えることができることを説明する。

ここでは例えば、切断ライン１３より高さｈ１を約３ｃｍ、刃の長さＬを約７ｃｍとしたものを示す。
固定刃先曲線半径R１を２０ｃｍ、可動刃先曲線半径R１１を１３ｃｍに略沿った例を示す。このように固定刃先曲線径R１＞可動刃先曲線径R１１、または、R１:R１１を１：０．５〜１：０．８とすることで、図１０で示した様な動きを実現できる。

図１１において、固定刃４ｆの刃線１７ｆに対して、可動円３３の円弧上に可動刃５ｆの刃線１８ｆがあるとする。可動円３３の中心から偏心した所に連結軸１２ｆが位置する。

図１２は、可動円３３が連結軸１２ｆを中心に回転している様子を示している。図１２において、可動円３３が連結軸１２ｆを中心に、一定の角度ごとに回転し、位置３３−１、位置３３−２、位置３３−３に移動した状態を示している。このとき、可動刃５ｆの刃線１８ｆはそれぞれ位置１８ｆ−１、位置１８ｆ−２、位置１８ｆ−３に移動する。

可動刃５ｆの刃線１８ｆが、固定刃４ｆの刃線１７ｆを擦過した距離は、図より明らかなように、可動円３３が一定の角度ごとに回転するのにも関わらず、位置３３−１、位置３３−２、位置３３−３ごとに擦過した距離が伸びる。すなわち、可動刃５ｆが一定角度ごとに回転すると、固定刃４ｆとの擦過距離が伸び、スライスしながら切断していることが分かる。

なお、図１１の例は、連結軸の位置Ｏ’と切断ライン１３の距離（高さ）ｈ１は約３ｃｍ、連結軸の位置Ｏ’と可動刃の円弧の中心Ｏの偏心距離Ｒ２は約２．８ｃｍ、可動刃の円弧の半径Ｒ１は約６ｃｍ、可動刃の刃の長さＬは約７ｃｍとして説明したが、これらの位置関係は以下の範囲内で適宜定めることができる。

すなわち、可動刃の刃の長さＬは５ｃｍ〜１５ｃｍ（好ましくは６ｃｍ〜１２ｃｍ）、連結軸の位置Ｏ’と切断ライン１３の距離（高さ）ｈ１は２ｃｍ〜７ｃｍ（好ましくは２．５ｃｍから５ｃｍ）、可動刃の刃線（１８ｆ）の円弧の半径Ｒ１は８ｃｍ〜２３ｃｍ（好ましくは９ｃｍから１８ｃｍ）、連結軸の位置Ｏ’と可動刃の刃線（１８ｆ）の円弧の中心Ｏの偏心距離Ｒ２は半径R1の０．３以上（好ましくは０．４〜１．０）の範囲内で適宜定めることができる。

また、可動円３３の曲率を変化させることにより、刃線１８ｆと刃線１７ｆの交差する角度が変化する。すなわち、刃線１８Fとは線１７Fのカーブの形状を変えることにより、刃線１８ｆと刃線１７ｆの交差する角度と、切り進む距離を変えることができる。

このため、刃線１８ｆと刃線１７ｆのカーブの形状を設計選択することにより、図１０に示すように、可動ハンドル８ｆを一定角度ごとに回転させることにより、一定の距離Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３を切り進むことができる。また、可動ハンドル８ｆの開度（回転角度）に関わらず、刃線１７ｆと刃線１８ｆの交差する角度θ０を一定にすることができる。

なお、切り進む距離を一定にすることと、刃線１７ｆと刃線１８ｆの交差する角度を一定にすることは、いずれか一方を設計選択することができる。また、刃線１８ｆと刃線１７ｆのカーブは、いずれか一方の刃線のみに設けるようにしてもよい。

従来のハサミでは、ハンドルを一定の角度ごとに回転させると、刃の切り進む距離が伸びる。したがって、ハサミの先端部に行くほど、切り進むのが速くなる。これに対して、本発明により切り進む距離を一定にすると、ハンドルの操作と刃の切り進む距離が等しくなり、正確に切断対象物を切断することができる。

また、従来のハサミでは、ハンドルを一定の角度ごとに回転させると、刃の先端では、刃の交差する角度が小さくなり、かつ、切断点が遠くなるため、切断に大きな力を要することになる。しかし、本発明により、可動ハンドル８ｆの開度（回転角度）に関わらず、刃線１７ｆと刃線１８ｆの交差する角度θ０を一定にすると、一定の力で切断することができ、刃の先端においてはモーメントの増加のみとなり、剪断するための力を減少させることができる。

ここでは、ハンドルの操作と刃の切り進む距離が等しくなる例を示すが、固定刃と可動刃の湾曲形状を変えたり、ゆがませるなど形状を変形させたり、それらを組み合わせることで、ハンドルの操作と刃の切り進む距離を局部的に変化させるなどと、広い応用が可能である。

図１３は、本発明の他の実施形態によるハサミの側面を示している。

本実施形態のハサミ１ｇは、図９のハサミ１ｆと類似の構成を有している。すなわち、刃部２ｇと、ハンドル部３ｇと、固定刃４ｇと、可動刃５ｇと、固定ハンドル７ｇと、可動ハンドル８ｇと、連結部１０ｇと、連結軸１２ｇと、刃線１７ｇと、刃線１８ｇと、接続部５０を備えている。特に、相違点として、可動刃５ｇに複数の略三角形の三角刃３５を設けている。

三角刃３５は、刃線１８ｇに沿って連続的に設けられ、各三角刃３５は、ハンドル側の斜辺３６が先端部側の斜辺３７に比して刃線１８ｇに対して垂直に近い角度（θ２＞θ１）を有している。三角刃３５の作用についてはまた後述する。

なお、ハサミ１ｇは、ハサミ１ｆと同様に、可動刃５ｇの刃線１８ｇが切断ライン１３に対して凸に湾曲し、固定刃４ｇの刃線１７ｇが切断ライン１３に対して凹に湾曲した構成となっている。刃線１７ｇと刃線１８ｇのカーブの形状を調整することにより、ハンドルの開度に関わらず刃線１７ｇと刃線１８ｇの交差の角度を一定にできる、あるいは、ハンドルを一定の角度閉じるごとに一定の距離切り込むことができるなどの作用効果は、図９−１２で説明した通りである。

図１４は、ハサミ１ｇの三角刃３５の作用を説明した図である。

図１４の上部に示すように、食材３９が細かい形状である場合は三角刃３５の谷間で、捉えて切断することができる。本実施形態において、三角刃３５は、ハンドル側の斜辺３６が先端部側の斜辺３７に比して、刃線に対して垂直に近い角度を有している。前述したように、本実施形態では、可動刃５ｇが固定刃４ｇに対してスライスする動きを有している。このため、食材３９をさらに三角刃３５の谷間で捉えやすく、食材３９を逃がさずに切断することができ、効率よく切断することができる。

図１４の下部に示すように、食材４０が三角刃３５に比して大きい場合、三角刃３５の頂点３８に力が集中するため、食材４０を捉えることができる。頂点３８が鋭い形状を有しているため、ハンドルを閉じることにより、頂点３８が食材４０に切り込み、続く剪断やスライスの作用によって効率よく切断をすることができる。

図１５Ａは、本発明の他の実施形態によるハサミの先端部を開いたところの側面を示している。図１５Ｂは、該ハサミの先端部を閉じたところの側面を示している。

本実施形態のハサミ１ｈは、図３Ａ，図３Ｂ，図４のハサミ１ａと概略同様の構造を有している。すなわち、刃部２ｈと、ハンドル部３ｈと、固定刃４ｈと、可動刃５ｈと、固定ハンドル７ｈと、可動ハンドル８ｈと、刃軸６ｈと、ハンドル軸９ｈと、連結部１０ｈと、孔１１ｈと、連結軸１２ｈと、接続部５０を備えている。特に、相違点として、ハサミ１ａに比して接続部５０を伸ばし、刃軸６ｈを切断ライン１３から離れた位置に設けている。

刃軸６ｈを切断ライン１３から離して設けたことにより、刃軸６ｈから可動刃５ｈの刃線１８ｈまで距離が存在する。このため、刃軸６ｈを中心に可動刃５ｈが回動すると、図１５Ａと図１５Ｂを比較して明らかなように、可動刃５ｈの刃線１８ｈが、切断ライン１３に対してスライスしながら切断することができる。この動きにより、通常の剪断力に加えて、スライスによる切断が加わり、切れ味を増すことができる。

さらに、本実施形態では、可動刃５ｈの刃線１８ｈ上に、複数の略三角形の三角刃３５ｈを設けている。既に説明したように、三角刃３５ｈは、切断対象物を逃げないように捉え、かつ、三角刃３５ｈの頂点によって切断対象物に切り込む作用を有しているので、前述したスライスの作用と相まって、一層切れ味を増すことができる。

また、本実施形態のハサミ１ｈは、固定刃４ｈの刃線１７ｈが切断ライン１３に対して凹に湾曲している。また、可動刃５ｈの刃線１８ｈは、切断ライン１３に対して凸に湾曲している。

既に説明したように、固定刃４ｈの刃線１７ｈと可動刃５ｈの刃線１８ｈのカーブの形状を調整することにより、刃線同士の交差角度を一定にして可動刃５ｈの先端部１６ｈと固定刃４ｈの先端部１５ｈ近傍での剪断力を減少させることができる。また、固定刃４ｈの刃線１７ｈと可動刃５ｈの刃線１８ｈのカーブの形状を調整することにより、固定ハンドル７ｈと可動ハンドル８ｈを一定の角度閉じるごとに、一定の距離切り進むようにすることができる。これにより、切断のコントロールが容易なハサミを得ることができる。

なお、本実施形態では、三角刃３５ｈは可動刃５ｈにのみ設けているが、固定刃４ｈにも設けるようにしてよい。

図１６は、本発明の他の実施形態によるハサミの先端部を開いたところの側面を示している。

本実施形態のハサミ１ｉは、図９のハサミ１ｆと概略同様の構造を有している。すなわち、刃部２ｉと、ハンドル部３ｉと、固定刃４ｉと、可動刃５ｉと、固定ハンドル７ｉと、可動ハンドル８ｉと、連結部１０ｉと、連結軸１２ｉと、刃線１７ｉと、刃線１８ｉと、接続部５０を備えている。特に、相違点として、可動刃５ｉの刃線１８ｉ上に、複数の略三角形の三角刃３５ｉを設けている。また、本実施形態では、固定刃４ｉの刃線１７ｉ上にも、複数の略三角形の三角刃３５ｉを設けている。本実施形態では、固定刃４ｉと固定ハンドル７ｉが比較的長い接続部５０によって接続され、概略クランク状に形成されているため、連結部１０ｉが切断ライン１３から離れている。

既に説明したように、三角刃３５ｉは、切断対象物を逃げないように捉え、かつ、三角刃３５ｉの頂点によって切断対象物に切り込む作用を有している。また、ハサミ１ｆと同様にスライスする作用を有し、三角刃３５ｉとスライス切断が相まって、一層切れ味を増すことができる。

さらに、本実施形態では、三角刃３５ｉの斜辺に傾斜面４２と傾斜面４３を設けている。傾斜面４２と傾斜面４３は、三角刃３５ｉの斜辺や頂点をより鋭くするとともに、切り裂いたものを外側に排出する作用を有している。これにより、鋭く切断し、切断面を開くことによって、切断面をきれいに保つことができる。

前述の三角刃同士は、噛み合わせにより、お互いが三角刃の谷部付近で食い込みを起こしやすい。

片側だけでも、凹み湾曲刃はこの食い込みを起こしやすい。

このため刃の内側を面取りして刃逃げを設けることで防ぐことができる。

なお、本実施形態では、連結部１０ｉが取り外し可能な連結軸１２ｉを有し、固定刃４ｉと可動刃５ｉを容易に分解し、汚れを除去し易く衛生的に使用することができる。

図１７Ａは、本発明の他の実施形態によるハサミの先端部を閉じたところの側面を示している。図１７Ａは該ハサミの先端部を閉じたところの正面を示している。図１７Ｃは該ハサミの斜視図を示している。これらの図面を併せて参照しながら以下説明する。

本実施形態のハサミ１ｊは、図１６のハサミ１ｉと概略同様の構造を有している。すなわち、刃部２ｊと、ハンドル部３ｊと、固定刃４ｊと、可動刃５ｊと、固定ハンドル７ｊと、可動ハンドル８ｊと、連結部１０ｊと、連結軸１２ｊと、三角刃３５ｊと、接続部５０を備えている。特に、相違点として、可動刃５ｊと可動ハンドル８ｊの接続部５０に弾力部４５を設けている。

弾力部４５は、接続部５０の一部をいったん外側に折り曲げ、再び内側に折り曲げた折曲部４６からなる。この折曲部４６により、可動刃５ｊは、図１７Ｂに示すように、固定刃４ｊに対して、角度を有して当接し、かつ、弾力部４５の弾力によって固定刃４ｊに付勢されている。これにより、剪断時に、固定刃４ｊと可動刃５ｊが隙間なく一点で交差し、鋭く切断することができる。

なお、本実施形態は、可動刃５ｊに複数の三角刃３５ｊを有している。三角刃３５ｊは、図１６の三角刃３５ｉと同様に、斜辺に傾斜面を設けている。傾斜面を設けることにより、三角刃３５ｊの斜辺や頂点がより鋭くなり、かつ、切り裂いたものを外側に排出する作用を有し、これにより、切断対象物を鋭くきれいに切断することができる。

また、ハサミ１ｊは、取り外し可能な連結部１０ｊと連結軸１２ｊを有し、固定刃４ｊと可動刃５ｊを容易に分解でき、汚れを除去し衛生的に使用することができる。

上記の記載に基づいて、当業者であれば、本発明の追加の効果や種々の変形を想到できるかもしれないが、本発明の態様は、上述した実施形態に限定されるものではない。特許請求の範囲に規定された内容及びその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更及び部分的削除が可能である。

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ：ハサミ
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｅ、２ｆ、２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ：刃部
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈ、３ｉ、３ｊ：ハンドル部
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇ、４ｈ、４ｉ、４ｊ：固定刃
５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｅ、５ｆ、５ｇ、５ｈ、５ｉ、５ｊ：可動刃
６、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、６ｈ：刃軸
７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇ、７ｈ、７ｉ、７ｊ：固定ハンドル
８、８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅ、８ｆ、８ｇ、８ｈ、８ｉ、８ｊ：可動ハンドル
９、９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｈ：ハンドル軸
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈ、１０ｉ、１０ｊ：連結部
１１、１１ａ、１１ｅ、１１ｈ：長孔
１２、１２ａ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ、１２ｉ、１２ｊ：連結軸
１３：切断ライン
１４：下位位置ライン
１５、１５ｂ、１５ｃ、１５ｈ、１６、１６ｈ：先端部
１７、１７ａ、１７ｄ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉ、１８、１８ｆ、１８ｇ、１８ｈ、１８ｉ：刃線
１９：ピザ
２０：皿
２１：指
２２：貫通孔
２３：嵌合部
２４：弾力部
２５、２６：折曲部
２７、２７ｃ：ローラー
２８、２８ｃ：軸
２９、２９ｃ：中心線
２ａ、２ｆ：刃部
３０：受け板
３１：水平線
３２：可動ハンドル線
３３：可動円
３５、３５ｈ、３５ｉ、３５ｊ：三角刃
３６、３６ｉ、３７、３７ｉ：斜辺
３８，３８ｉ：頂点
３９：食材
４０：食材
４２、４３：傾斜面
４５：弾力部
４６：折曲部
５０：接続部

Claims (18)

1. 一対のハンドルと前記ハンドルの開閉動作に伴い開閉する一対の刃とを備えるハサミであって、
   一対の前記刃同士を枢動可能に連結する刃軸と、
   一対の前記ハンドル同士を枢動可能に連結するハンドル軸と、
   前記刃の開閉と前記ハンドルの開閉が連動するように、前記ハンドルの一方と前記刃の一方を回動可能に連結する連結軸と、を備え、
   前記刃の一方を固定刃として切断対象物の剪断が生じる点の軌跡である切断ラインと平行に維持し、他方の刃を可動刃として前記固定刃に対して移動させながら剪断する場合に、前記ハンドルを回動するハンドル軸が、前記切断ラインの上方に位置し、
   前記ハンドルを開いた状態及び前記ハンドルを閉じた状態のいずれにおいても、
   前記ハンドル軸が、上下方向において前記刃軸の上方に位置し、
   前記連結軸が、上下方向において前記ハンドル軸と前記刃軸の間に位置し、
   前記ハンドル軸が、前後方向において前記刃軸と略同位置にある
   ことを特徴とするハサミ。
2. 前記ハンドル軸を、前記切断ラインから２ｃｍ以上上方に離して設けたことを特徴とする請求項１に記載のハサミ。
3. 前記刃軸と前記ハンドル軸の略中間位置に前記連結軸を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のハサミ。
4. 前記刃軸を、前記切断ラインから上方に離して設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のハサミ。
5. 前記可動刃の刃線が前記切断ラインに対して凸に湾曲していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のハサミ。
6. 前記固定刃の刃線が前記切断ラインに対して凹に湾曲していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のハサミ。
7. 前記固定刃の刃先曲線径Ｒ１は、前記可動刃の刃先曲線径Ｒ１１より大きいことを特徴とする請求項６に記載のハサミ。
8. 前記固定刃の刃先曲線径R１:前記可動刃の刃先曲線径R１１＝１：０．５〜１：０．８
   であることを特徴とする請求項７に記載のハサミ。
9. 前記可動刃と前記固定刃が前記ハンドルの任意の開度において略等角度で交差することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のハサミ。
10. 前記可動刃と前記固定刃が前記ハンドルの開度を一定の角度閉じるごとに略一定の距離切り進むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のハサミ。
11. 前記可動刃に複数の略三角形の三角刃を設けたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のハサミ。
12. 前記固定刃に複数の略三角形の三角刃を設けたことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のハサミ。
13. 前記三角刃は、ハンドル側の斜辺が先端部側の斜辺に比して刃線に対して垂直に近い角度を有していることを特徴とする請求項１１〜１２のいずれか一項に記載のハサミ。
14. 前記固定刃または前記可動刃の側面の一部に、前記固定刃と前記可動刃が互いに所定の角度で所定の力で押しつけながら剪断を行うように付勢する弾力部を設けたことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載のハサミ。
15. 前記可動刃を前記固定刃に対してほぼ垂直に設けたことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載のハサミ。
16. 前記固定刃に受け板を設けたことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載のハサミ。
17. 前記固定刃と前記可動刃を取り外し可能な刃軸を有していることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載のハサミ。
18. 前記固定刃の先端部にローラーを設けたことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載のハサミ。

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