JP6456167B2 - 吐水装置 - Google Patents

Description

本発明は、吐水管を有する吐水装置に関する。

従来より、センサを用いて、吐水の有無を自動的に切り替え可能な自動水栓が広く知られている。自動水栓はキッチンシンク等の基体に取り付けられる吐水管を備え、吐水管の先端開口部からは吐水流が吐き出される。

この種の自動水栓等の吐水管を有する吐水装置では、吐水管に取り付けられるセンサ部材や配線ケーブルを浸水から保護するため、送水用の給水チューブを吐水管内に挿通して二重管構造にすることがある。また、この吐水装置では、吐水管の先端開口部からの吐水先を位置調整できるように、基体に吐水管を回動可能に設ける場合がある。

ここで、吐水装置を二重管構造としたうえで吐水管を回動可能に設けた場合、吐水管を回動させたとき、吐水管内の給水チューブがねじれることがある。このとき、給水チューブのねじれに対する復元力により、吐水管が回動後の位置に止まらずに元の位置に戻ってしまい、吐水管を所望の回動位置に配置できないという問題がある。

この対策として、図９（ａ）に示すように、基体の裏側において吐水管内から外側に引き出される給水チューブを軸方向に分割した二つのチューブ部材２０１、２０３とし、両者をチューブ軸周りに回転可能に接続する回転接続機構２０５を設けることがある（特許文献１参照）。これにより、吐水管内を挿通される第１チューブ部材２０１に対して第２チューブ部材２０３の相対回転が許容される。よって、吐水管の回動により第１チューブ部材２０１にねじれ力Ｆｔが入力されたとき、第２チューブ部材２０３に対して第１チューブ部材２０１が相対回転でき、この結果、第１チューブ部材２０１のねじれを抑えて復元力による吐水管の戻りを防止できる。

特開２００３−２１３７４４号公報

ところで、基体の裏側に設置される他部材との干渉等により、図９（ｂ）に示すように、第１チューブ部材２０１の基端部２０１ａが曲げられる場合がある。この場合、第１チューブ部材２０１の中間部２０１ｂに自らの第１軸線Ｌｃ１周りのねじれ力Ｆｔが入力されたとき、基端部２０１ａが第１軸線Ｌｃ１周りに回転しようとしてしまい、基端部２０１ａには自らの第２軸線Ｌｃ２周りの力としてねじれ力Ｆｔが伝達されにくくなる。この結果、各チューブ部材２０１、２０３がねじれ力Ｆｔにより相対回転しにくくなり、回転接続機構２０５の機能を安定して発揮しにくくなる。

そこで、通常、第１チューブ部材２０１の基端部２０１ａでの曲げを防ぐため、基体の裏側に直線状に延びる筒状の保護部材を設置し、第１チューブ部材の基端部を保護部材に通すようにしている。

しかしながら、このような保護部材を設置する場合、基体の裏側に広い占有スペースを確保する必要がある。また、部品数の増大により装置コストの増加や組み立て性の低下も招いてしまうため、その改善が望まれる。

本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的の１つは、回転接続機構の機能を安定して発揮しつつ、基体の裏側での占有スペースの増大を抑えられる吐水装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の吐水装置は、吐水管と、吐水管の基端部に接続され、吐水管を基体に対して回動可能に支持する支持部材と、を有する管状体と、吐水管内に挿通される第１チューブ部材と、管状体の基端側に臨む第１チューブ部材の基端部に対して、先端部を突き合わせて配置される第２チューブ部材と、第１チューブ部材及び第２チューブ部材をチューブ軸周りに回転可能に接続する回転接続機構と、を備え、管状体は、直線状に内部通路が延びるストレート部を有し、ストレート部内には回転接続機構が配置される。
この態様によれば、管状体の曲げ部内に回転接続機構が配置されるよりも、回転接続機構に対して第１チューブ部材の基端部が曲がりにくくなり、回転接続機構が安定して機能を発揮できる。また、第１チューブ部材の基端部の曲げを防ぐための保護部材を基体の裏側に設置する必要がないため、基体の裏側での占有スペースの増大を抑えられる。
なお、ここでいう管状体の曲げ部とは管状体の内部通路が管軸方向に向かって湾曲又は屈曲して延びる部位のことをいう。

前述の態様において、ストレート部内には、第１チューブ部材の基端部、回転接続機構及び第２チューブ部材の先端部が配置されてもよい。
第１チューブ部材の基端部と第２チューブ部材の先端部の軸線が交差するように曲がって配置される場合、摩擦により回転接続機構が両者を相対回転させにくくなる。この態様によれば、各チューブ部材の対向する端部が管状体の曲げ部内に配置されるよりも直線状に配置し易くなるため、摩擦による影響を抑えて回転接続機構が両者を相対回転させ易くでき、回転接続機構が更に安定して機能を発揮できる。

前述の態様において、管状体は、ストレート部より管状体の先端側に設けられる曲げ部を有し、第１チューブ部材は、曲げ部内に曲げた状態で配置され、回転接続機構は、ストレート部内において管状体の基端部寄りの範囲に配置されてもよい。
各チューブ部材には第２チューブ部材の自重により管状体の基端部側に向かう引き抜き力が作用し、第１チューブ部材は先端側の曲げた部分から基端側に離れるほど引き抜き力により直線状に変形し易くなる。この態様によれば、ストレート部内における管状体の基端部寄りの範囲より管状体の先端側に配置するよりも、第１チューブ部材の曲げた部分から基端部までの距離が離れ、それだけ第１チューブ部材の基端部が引き抜き力により直線状になり、第１チューブ部材の基端部の曲げを防ぎ易くなる。この結果、回転接続機構の機能を更に安定して発揮できる。

前述の態様において、管状体内に挿通される配線ケーブルと、第２チューブ部材に取り付けられ、第２チューブ部材の周方向での第２チューブ部材に対する配線ケーブルの位置を保持する留め具と、を備えてもよい。
この態様によれば、配線ケーブルの先端側部分が吐水管とともに回動した場合でも、第２チューブ部材への留め具の取り付け位置にて第２チューブ部材の周方向での配線ケーブルの変位が抑えられ、基体の裏側にある他の物体と配線ケーブルとの干渉を抑え易くなる。

前述の態様において、留め具は、管状体内に設けられる係止部に先端側から当接することにより、管状体内での第２チューブ部材の位置を保持してもよい。
この態様によれば、基体の裏側にある他の物体と第２チューブ部材が干渉した場合でも、留め具により管状体内での第２チューブ部材の変位を抑えられる。この結果、第１チューブ部材の基端部と第２チューブ部材の先端部を直線状に配置した状態を保ち易くなり、回転接続機構の機能を更に安定して発揮できる。

本発明によれば、回転接続機構の機能を安定して発揮しつつ、基体の裏側での占有スペースの増大を抑えられる。

実施形態に係る吐水装置が用いられるキッチンユニットの概略図である。 実施形態に係る吐水装置の全体構成を概略的に示す構成図である。 実施形態に係る管状体全体を周囲の構成とともに示す部分断面図である。 実施形態に係る管状体の基端部寄りの一部を周囲の構成とともに示す部分断面図である。 実施形態に係る管状体の基端部寄りの一部を内部構造の切断面とともに示す部分断面図である。 図４のＡ−Ａ線断面図である。 実施形態に係る回転接続機構を示す拡大断面図である。 図８（ａ）は第２チューブ部材に取り付けられる留め具を示す上面図であり、図８（ｂ）は配線ケーブルに取り付けられる締付具を示す上面図である。 図９（ａ）は第１チューブ部材の基端部及び第２チューブ部材の先端部が直線状に配置される場合を示す図であり、図９（ｂ）は第１チューブ部材の基端部が曲げられた状態で配置される場合を示す図である。

図１は本実施形態に係る吐水装置１０が用いられるキッチンユニット１００の概略図である。キッチンユニット１００はカウンターの一部に設けられるシンク１０２を備える。シンク１０２にはカウンターの天面に対して段差をつけた位置に着座部１０４が設けられる。着座部１０４には、正面から見て左側に温度調整機能がある自動水栓１０６が設置され、右側に浄水供給用の吐水装置１０が設置される。

図２は吐水装置１０の全体構成を概略的に示す構成図である。吐水装置１０は、自動水栓として機能し、シンク１０２（本図では不図示）に取り付けられる管状体１２と、管状体１２内に挿通される給水チューブ１４及び配線ケーブル１６と、管状体１２に取り付けられるセンサ部材１８とを備える。管状体１２の詳細は後述する。

給水チューブ１４は、管継手２０を介してゴムホース等の送水管２２に接続され、送水管２２を通して上水道等の給水源に接続される。送水管２２には浄水器２４、電磁弁２６、止水栓２８が設置される。浄水器２４は、上流側から送られる原水をフィルタを通して浄化のうえ、これを浄水として下流側に送り出す。電磁弁２６は、センサ部材１８から出力される制御信号に基づき閉弁又は開弁し、給水チューブ１４に対する給水の有無を切り替える。

配線ケーブル１６は電源ケーブル３０と信号ケーブル３２を束ねたものである。電源ケーブル３０はセンサ部材１８と電源アダプタ３４を接続する。センサ部材１８には、外部電源から電源アダプタ３４や電源ケーブル３０を通して電力が供給される。信号ケーブル３２はセンサ部材１８と電磁弁２６を接続する。これらの間では信号ケーブル３２を通して制御信号が送られる。

センサ部材１８は、所定の検知エリア内での被検知物の有無を検知するためのものであり、その有無を検知するための検知処理を行う制御部（不図示）を有する。制御部はマイコンを搭載した回路基板等により構成される。制御部は、検知結果に応じた制御信号を電磁弁２６に出力する。

図３は管状体１２全体を周囲の構成とともに示す部分断面図である。管状体１２は、シンク１０２に形成される取付孔１０２ａ内に基端部１２ａが挿通され、シンク１０２に対して起立した状態で取り付けられる。管状体１２は、先端側に先端開口部３７が設けられる吐水管３６と、吐水管３６の基端部３６ａに接続される支持部材３８と、を有する。支持部材３８は、シンク１０２に対して吐水管３６を上下に延びる回転軸線Ｌ１周りに回動可能に支持する。

吐水管３６は、シンク１０２から鉛直上方に向けて直線状に延びるストレート部４０と、ストレート部４０の先端部に接続される曲げ部４２と、を有する。ストレート部４０は直線状に内部通路も延びるように設けられる。ストレート部４０の内部通路は吐水管３６の回転軸線Ｌ１と同軸に回転軸線Ｌ１に沿って設けられる。曲げ部４２はストレート部４０より吐水管３６の先端側に設けられる。曲げ部４２は、先端側に向かうにつれて上方から下方に折り返すように逆Ｕ字状に湾曲した形状であり、吐水管３６はいわゆるグースネック状に形成される。

前述のセンサ部材１８は吐水管３６の曲げ部４２に取り付けられる。吐水装置１０は、センサ部材１８を下側から支持することにより、吐水管３６内でのセンサ部材１８の位置を保持するセンサホルダ４４と、給水チューブ１４の先端部に接続される吐出部材４６と、を更に備える。吐出部材４６は、全体として筒状に形成され、その先端側に吐水口４６ａが設けられる。吐出部材４６は、給水チューブ１４から送水されると吐水口４６ａから水を吐き出す。吐出部材４６は、ねじ等の固定具４８により吐水管３６に固定される。

前述の配線ケーブル１６の先端部１６ａにはセンサ部材１８が接続される。配線ケーブル１６の先端部１６ａは、吐水管３６に対してセンサ部材１８を介して固定される。配線ケーブル１６は先端側部分の一部が吐水管３６に対して固定されることになる。

図４は管状体１２の基端部寄りの一部を周囲の構成とともに示す部分断面図であり、図５は内部構造の切断面も示す断面図である。支持部材３８は、シンク１０２上に載せられる台座部５０と、台座部５０から下方に延び出る筒状の挿通部５２と、これらを貫通する貫通孔５４とを有する。挿通部５２はシンク１０２の取付孔１０２ａ内に挿通され、その外周面には雄ねじ部５６が設けられる。図３に示すように、雄ねじ部５６には固定用ナット５８が螺合される。支持部材３８は、固定用ナット５８と台座部５０との間で、シンク１０２とともにワッシャー６０を挟み込むことで、シンク１０２に固定される。

吐水管３６の基端部３６ａには、図４、図５に示すように、支持部材３８に対して吐水管３６を回動可能に接続するための筒状のソケット６２の一端側部分が挿通される。ソケット６２はろう材６３を用いてろう接等により吐水管３６に固定される。ソケット６２の他端側部分は支持部材３８の貫通孔５４に回転自在に挿通される。

図６は図４のＡ−Ａ線断面図である。支持部材３８の挿通部５２には、図５、図６に示すように、径方向に貫通するねじ孔６４が形成され、ソケット６２にはねじ孔６４の内側に長孔６６が形成される。ねじ孔６４にはねじ等の抜止具６８が螺合され、抜止具６８は長孔６６内に一部が配置される。ソケット６２は、抜止具６８により支持部材３８に対する管軸方向の相対変位が規制される。長孔６６はソケット６２の周方向に延び、その周方向に延びる範囲で吐水管３６及びソケット６２が支持部材３８に対して相対的に回動可能となる。

給水チューブ１４は、図５に示すように、管状体１２内に管軸方向に並んで配置される第１チューブ部材７０及び第２チューブ部材７２を含む。各チューブ部材７０、７２は弾性をもつ素材により構成される。この素材は塩化ビニル樹脂等である。

図３に示すように、第１チューブ部材７０は吐水管３６内に挿通される。第１チューブ部材７０の先端部には前述した吐出部材４６が接続される。第１チューブ部材７０の先端部は、吐出部材４６及び固定具４８を介して、吐水管３６に対して固定される。第１チューブ部材７０は先端側部分の一部が吐水管３６に対して固定されることになる。第１チューブ部材７０の先端側部分は吐水管３６の曲げ部４２内に挿通され、曲げ部４２内に曲げた状態で配置される。第１チューブ部材７０の基端側部分は吐水管３６のストレート部４０内に配置される。

第２チューブ部材７２は、管状体１２の基端側に臨む第１チューブ部材７０の基端部７０ａに対して、先端部７２ａを突き合わせて配置される。第２チューブ部材７２は、図５に示すように、吐水管３６のストレート部４０、ソケット６２、支持部材３８の貫通孔５４の内側を挿通される。第２チューブ部材７２は管状体１２の基端部１２ａに形成される基端開口部１２ｂから一部が引き出される。

吐水装置１０は、第１チューブ部材７０の基端部７０ａ及び第２チューブ部材７２の先端部７２ａを接続する回転接続機構７４を備える。図７は回転接続機構７４を示す拡大断面図である。回転接続機構７４は、第１チューブ部材７０の基端部７０ａが接続されるメス継手部材７６（第１継手部材）と、第２チューブ部材７２の先端部７２ａが接続されるオス継手部材７８（第２継手部材）と有する。

メス継手部材７６は第１チューブ部材７０内に差し込まれる筒状の第１差込部８０と、第１差込部８０とは反対側に設けられる筒状の受容部８２を有する。オス継手部材７８は第２チューブ部材７２内に差し込まれる筒状の第２差込部８４と、第２差込部８４とは反対側に設けられる筒状の挿入部８６を有する。各継手部材７６、７８は、バンド状の締付部材８８（図４も参照）により、各チューブ部材７０、７２とともに各差込部８０、８４を締め付けることで、各チューブ部材７０、７２に接続される。

メス継手部材７６の受容部８２内にはオス継手部材７８の挿入部８６が挿入される。オス継手部材７８の挿入部８６は、受容部８２に形成される溝部８９に嵌め込まれる止め輪９０により、受容部８２からの管軸方向の抜け出しが規制される。このとき、挿入部８６は受容部８２内にチューブ軸周りに回転自在に嵌め込まれる。これにより、回転接続機構７４は第１チューブ部材７０の基端部７０ａ及び第２チューブ部材７２の先端部７２ａをチューブ軸周りに回転可能に接続する。

ここで、ストレート部４０内には、図３、図４に示すように、第１チューブ部材７０の基端部７０ａ、回転接続機構７４及び第２チューブ部材７２の先端部７２ａが配置される。また、回転接続機構７４は、ストレート部４０内において管状体１２の基端部１２ａ寄りの範囲Ｓ２に配置される。ここでの範囲Ｓ２とは、ストレート部４０の管軸方向の全範囲Ｓ１のうち、管軸方向の中央位置Ｐ１より管状体１２の基端部１２ａ寄りの範囲をいう。このとき、第１チューブ部材７０は、回転接続機構７４や第２チューブ部材７２とともにストレート部４０内にぶら下がった状態で配置される。

以上の吐水装置１０の作用効果を説明する。
吐水管３６とともに第１チューブ部材７０の先端部が回転軸線Ｌ１周りに回動したとき、図９（ａ）に示すように、第１チューブ部材７０の中間部７０ｂには軸線Ｌｃ１（チューブ軸線）周りのねじれ力Ｆｔが入力される。ここで、ストレート部４０内には回転接続機構７４が配置されるため、これが吐水管３６の曲げ部４２内に配置されるよりも、回転接続機構７４に対して第１チューブ部材７０の基端部７０ａが曲がりにくくなる。よって、第１チューブ部材７０の基端部７０ａには中間部７０ｂから軸線Ｌｃ１周りのねじれ力Ｆｔが伝達され易くなり、回転接続機構７４により各チューブ部材７０、７２が相対回転し易くなり、回転接続機構７４が安定して機能を発揮できる。

また、回転接続機構７４が安定して機能を発揮するうえで、回転接続機構７４に対する第１チューブ部材７０の基端部７０ａの曲げを防ぐための保護部材をシンク１０２の裏側に設置する必要がなくなるうえ、回転接続機構７４そのものもシンク１０２の裏側に露出しない。よって、シンク１０２の裏側での占有スペースの増大を抑えられるうえ、シンク１０２の裏側での外観がすっきりとし、意匠性が良好になる。

また、管状体１２をシンク１０２に取り付けるとき、シンク１０２の取付孔１０２ａ（図３参照）に管状体１２の基端部１２ａを表側から挿入したうえで、固定用ナット５８等を用いて管状体１２を固定することになる。このとき、管状体１２の基端開口部１２ｂから回転接続機構７４が引き出されていないため、シンク１０２の取付孔１０２ａに管状体１２の基端部１２ａを挿入するとき、回転接続機構７４とシンク１０２との干渉が抑えられ、その作業時の施工性が良好になる。

また、ストレート部４０内には回転接続機構７４の他に、第１チューブ部材７０の基端部７０ａや第２チューブ部材７２の先端部７２ａも配置されるため、これらが吐水管３６の曲げ部４２内に配置されるよりも直線状に配置し易くなる。

ここで、第１チューブ部材７０の基端部７０ａや第２チューブ部材７２の先端部７２ａが直線状に配置されず、両者の軸線が交差するように曲がって配置される場合を考える。この場合、回転接続機構７４のメス継手部材７６の受容部８２とオス継手部材７８の挿入部８６とが強く当たるように接触し、両者が摩擦により相対回転しにくくなる結果、回転接続機構７４が各チューブ部材７０、７２を相対回転させにくくなる。

この点、本実施形態では、各チューブ部材７０、７２の対向する端部７０ａ、７２ａを直線状に配置できる。このため、回転接続機構７４のメス継手部材７６の受容部８２とオス継手部材７８の挿入部８６とが相対回転し易くなり、摩擦による影響を抑えて回転接続機構７４が更に安定して機能を発揮できる。

また、回転接続機構７４は、上述したストレート部４０内の範囲Ｓ２に配置されるため、以下の利点がある。各チューブ部材７０、７２には第２チューブ部材７２の自重により管状体１２の基端部１２ａ側に向かう引き抜き力Ｆ１（図５参照）が作用し、第１チューブ部材７０は先端側の曲げた部分から離れるほど引き抜き力Ｆ１により直線状に変形し易くなる。よって、回転接続機構７４を範囲Ｓ２に配置した場合、範囲Ｓ２より管状体１２の先端側に配置するよりも、第１チューブ部材７０の曲げた部分から基端部７０ａまでの距離が離れ、それだけ第１チューブ部材７０の基端部７０ａが引き抜き力Ｆ１により直線状になり、第１チューブ部材７０の基端部７０ａの曲げを防ぎ易くなる。この結果、回転接続機構７４の機能を更に安定して発揮できる。

次に、吐水装置１０の他の特徴を説明する。
図８（ａ）は第２チューブ部材７２に取り付けられる留め具９２（図４、図５も参照）を示す上面図である。留め具９２はリング体の周方向の一部を切り欠いたＣ字状に形成され、その内側には第２チューブ部材７２が配置される。留め具９２は、ある程度の硬さとともに弾性をもつ樹脂等の素材により構成される。留め具９２は、未変形状態にあるときより周方向両端部を径方向外側に広げるように弾性変形した状態で第２チューブ部材７２に接触し、自らの復元力により第２チューブ部材７２を挟み付けることによって第２チューブ部材７２に取り付けられる。

留め具９２内には第２チューブ部材７２との間で挟むように配線ケーブル１６が挿通される。配線ケーブル１６は、第２チューブ部材７２の軸方向での第２チューブ部材７２に対する変位が許容され、第２チューブ部材７２の周方向での第２チューブ部材７２に対する位置が留め具９２との係合により規制される。この利点を説明する。

配線ケーブル１６の先端部は、図３に示すように、吐水管３６に対してセンサ部材１８を介して固定されるため、吐水管３６とともに回転軸線Ｌ１周りに回動しようとする。ここで、前述のように、第１チューブ部材７０は吐水管３６とともに回動する一方で、第２チューブ部材７２は吐水管３６とともに回動せずにシンク１０２に対する位置が保持される。配線ケーブル１６は、第２チューブ部材７２の周方向での第２チューブ部材７２に対する位置が留め具９２により保持されるため、配線ケーブル１６の先端側部分が吐水管３６とともに回動した場合でも、第２チューブ部材７２への留め具９２の取り付け位置にて第２チューブ部材７２の周方向での配線ケーブル１６の変位が抑えられる。この結果、管状体１２の基端開口部１２ｂから引き出される配線ケーブル１６の変位を抑え易くなり、シンク１０２の裏側にある他の物体と配線ケーブル１６との干渉を抑え易くなる。

前述したソケット６２の先端側内周面には、図４に示すように、管状体１２の基端側に向かうにつれて縮径するテーパー状の係止部９４が設けられる。留め具９２は管状体１２の先端側から係止部９４に当接することにより管軸方向に位置決めされる。また、留め具９２は、管状体１２の先端側から係止部９４に当接することにより、管状体１２内での第２チューブ部材７２の位置を保持する。この利点を説明する。

シンク１０２の裏側にある他の物体と第２チューブ部材７２が干渉した場合、第２チューブ部材７２の変位により第２チューブ部材７２の先端部７２ａが回転接続機構７４に対して曲がる可能性がある。この場合でも、本実施形態では、留め具９２により管状体１２内での第２チューブ部材７２の変位を抑えられる。この結果、各チューブ部材７０、７２の対向する端部７０ａ、７２ａを直線状に配置した状態を保ち易くなり、回転接続機構７４の機能を更に安定して発揮できる。

なお、図８（ｂ）は配線ケーブル１６に取り付けられる締付具９６を示す上面図である。締付具９６は結束バンドである。締付具９６は、配線ケーブル１６に巻き付けて締め付けた状態で保持されることにより、配線ケーブル１６に取り付けられる。配線ケーブル１６の締付具９６は、配線ケーブル１６が管状体１２の基端側へ変位しようとしたとき、係止部９４により位置決めされた留め具９２に吐水管３６の先端側から係合される。これにより、締付具９６とともに配線ケーブル１６の管状体１２の基端側への変位が規制され、配線ケーブル１６をセンサ部材１８から外れにくくできる。

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示すにすぎない。また、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能である。

吐水装置１０は、建物、船舶等に設置される設備に用いられてよく、キッチンの他に、洗面台、手洗器、浴室等に用いられてもよい。また、管状体１２が取り付けられる基体としてシンク１０２を例示した。この基体は、キッチンや洗面台ではカウンターが例示されるが、この他にも、キッチン等の設備の外内を区画する壁部材等が含まれる。また、吐水装置１０は自動水栓となる例を説明した。吐水装置１０は、吐水管３６を有するものであればよく、自動水栓の他にも手動水栓等として構成されてもよい。

ストレート部４０は吐水管３６に形成される例を説明したが、支持部材３８に形成されてもよいし、吐水管３６と支持部材３８に管軸方向に跨がって形成されてもよい。つまり、ストレート部４０は管状体１２に形成されていればよい。この場合、曲げ部４２はストレート部４０より管状体１２の先端側に設けられていればよく、吐水管３６ではなく支持部材３８に形成されてもよい。また、ストレート部４０は直線状に内部通路が形成されていればよく、その外周面の形状は特に限られない。また、ストレート部４０は、たとえば、基体の裏面より表面側に設けられていてもよいし、基体の表面より法線方向に離れる側に設けられていてもよい。

吐水管３６の形状はグースネック状に形成される例を説明したが、直線状に形成されてもよいし、曲げ部４２が直角等に折れ曲がった形状でもよい。

１０…吐水装置、１２…管状体、１２ａ…基端部、１６…配線ケーブル、３６…吐水管、３８…支持部材、４０…ストレート部、７０…第１チューブ部材、７２…第２チューブ部材、７４…回転接続機構、９２…留め具。

Claims (5)

1. 吐水管と、前記吐水管の基端部に接続され、該吐水管を基体に対して回動可能に支持する支持部材と、を有する管状体と、
   前記吐水管内に挿通される第１チューブ部材と、
   前記管状体の基端側に臨む前記第１チューブ部材の基端部に対して、先端部を突き合わせて配置される第２チューブ部材と、
   前記第１チューブ部材及び前記第２チューブ部材をチューブ軸周りに回転可能に接続する回転接続機構と、を備え、
   前記吐水管は、直線状に内部通路が延びるストレート部を有し、
   前記ストレート部内には、前記支持部材より前記管状体の先端側において、前記第１チューブ部材の基端部、前記回転接続機構及び前記第２チューブ部材の先端部が配置されることを特徴とする吐水装置。
2. 前記吐水管と前記支持部材とは、筒状のソケットを介して回動可能に接続され、
   前記ソケットの一端側部分は、前記吐水管の基端部に挿通され、
   前記ソケットの他端側部分は、前記支持部材の内側に挿通され、
   前記ストレート部内には、前記ソケットより前記管状体の先端側において、前記第１チューブ部材の基端部、前記回転接続機構及び前記第２チューブ部材の先端部が配置されることを特徴とする請求項１に記載の吐水装置。
3. 前記管状体は、前記ストレート部より該管状体の先端側に設けられる曲げ部を有し、
   前記第１チューブ部材は、前記曲げ部内に曲げた状態で配置され、
   前記回転接続機構は、前記ストレート部内において前記管状体の基端部寄りの範囲に配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の吐水装置。
4. 前記管状体内に挿通される配線ケーブルと、
   前記第２チューブ部材に取り付けられ、該第２チューブ部材の周方向での該第２チューブ部材に対する前記配線ケーブルの位置を保持する留め具と、を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の吐水装置。
5. 前記留め具は、前記管状体内に設けられる係止部に先端側から当接することにより、前記管状体内での前記第２チューブ部材の位置を保持することを特徴とする請求項４に記載の吐水装置。

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