JP6450464B2 - 重合性液晶化合物、重合性組成物、およびフィルム - Google Patents

重合性液晶化合物、重合性組成物、およびフィルム Download PDF

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Description

本発明は、新規重合性液晶化合物に関する。本発明はまた、上記重合性液晶化合物を含む重合性組成物、および上記重合性組成物を用いて作製されるフィルムに関する。
重合性液晶化合物を用いて、位相差膜や反射膜などの様々な光学フィルムの作製が可能である。重合性液晶化合物の複屈折性は得られる光学フィルムの光学的性質に大きく関わる性質の1つである。例えば、複屈折性の低い重合性液晶化合物を用いて形成したコレステリック液晶相を固定したフィルムとすることにより、反射波長域の選択性の高い反射膜を得ることができる。特許文献1には、複屈折性の低い液晶性の重合性液晶化合物として、メソゲン部分に2価の飽和炭化水素環基を有する液晶化合物が開示されている。
WO2015/115390 特許第5082538号
本発明は、新規な低複屈折性重合性液晶化合物を提供することを課題とする。本発明はまた、低複屈折性位相差膜、または反射波長域の選択性の高い反射膜等のフィルムを提供することを課題とする。
本発明者らは、上記課題の解決のために種々検討し、メソゲン中にフェニレン基とともに窒素を含む飽和環を含む重合性液晶化合物が、液晶性、および、メソゲンが芳香環のみからなる重合性液晶化合物よりも低い複屈折性を示すことを見いだした。重合性液晶組成物の成分として用いられる化合物で、フェニレン基とともに窒素を含む飽和環を含む化合物については、特許文献2に記載があるが、本発明者らが確認したところ、特許文献2に例示される化合物は十分な液晶性を有していなかった。本発明者らはこれらの知見に基づいてさらに検討を重ね、発明を完成させた。
すなわち、本発明は以下の<1>〜<14>を提供するものである。
<1>式(I)で表される重合性液晶化合物:
式(I)中、
Aは、置換基を有していてもよい含窒素飽和環基、置換基を有していてもよいフェニレン基または置換基を有していてもよいトランス−1,4−シクロヘキシレン基を示し、
上記含窒素飽和環基はピペリジンまたはピペラジンから2つの水素原子を除いて構成される2価の基であって、
Lは単結合、−CHO−、−OCH−、−(CHOC(=O)−、−C(=O)O(CH−、−C(=O)O−、−OC(=O)−、−OC(=O)O−、−CH=CH−C(=O)O−、および−OC(=O)−CH=CH−からなる群から選択される連結基を示し、
mは3〜12の整数を示し、
SpおよびSpはそれぞれ独立に、単結合、炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基からなる群から選択される連結基を示し、
およびQはそれぞれ独立に、水素原子または以下の式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択される重合性基を示し、ただしQおよびQのいずれか一方は重合性基を示し;
式(I)は式(V)で表される部分構造を含む:
式中、XはNまたはCHを示し、Rは置換基を示し、R10は置換基を示し、r1およびr10はそれぞれ独立に、0〜4の整数を示し、r1が2〜4のときの複数のRは同一であっても異なっていてもよく、r10が2〜4のときの複数のR10は同一であっても異なっていてもよく、*は式(I)の他の部分との結合部位を示す。
<2>−C(=O)−X−Sp−Qで表される基で置換されているフェニレン基または−C(=O)−X−Sp−Qで表される基で置換されているトランス−1,4−シクロヘキシレン基をAとして少なくとも1つ含み、ここで、Xは単結合、−O−、−S−、もしくは−N(Sp−Q)−を示すか、または、QおよびSpと共に環構造を形成している窒素原子を示し、Sp、Spはそれぞれ独立に、単結合、炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基からなる群から選択される連結基を示し、QおよびQはそれぞれ独立に、水素原子、シクロアルキル基、シクロアルキル基において1つもしくは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、もしくは−C(=O)O−で置換された基、または式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択されるいずれかの重合性基を示す<1>に記載の重合性液晶化合物。
<3>Rが−C(=O)−X−Sp−Qで表される基である<2>に記載の重合性液晶化合物。
<4>Xが−O−であり、Spが炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基であり、Qが水素原子である<2>または<3>に記載の重合性液晶化合物。
<5>式(I)が式(V−1)で表される部分構造を含む<1>〜<4>のいずれかに記載の重合性液晶化合物;
式中、XはNまたはCHを示し、R、Rはそれぞれ独立に置換基を示し、R10は置換基を示し、r1、r2およびr10はそれぞれ独立に、0〜4の整数を示し、r1が2〜4のときの複数のRは同一であっても異なっていてもよく、r2が2〜4のときの複数のRは同一であっても異なっていてもよく、r10が2〜4のときの複数のR10は同一であっても異なっていてもよく、*は式(I)の他の部分との結合部位を示す。
<6>R10が炭素数1〜5のアルキル基である<1>〜<5>のいずれかに記載の重合性液晶化合物。
<7>式(I)において、上記フェニレン基および上記トランス−1,4−シクロヘキシレン基が有していてもよい置換基が、アルキル基、アルコキシ基、および−C(=O)−X−Sp−Qで表される基からなる群から選択され、ここで、Xが単結合、−O−、−S−、もしくは−N(Sp−Q)−を示すか、または、QおよびSpと共に環構造を形成している窒素原子を示し、SpおよびSpはそれぞれ独立に、単結合、炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基からなる群から選択される連結基を示し、QおよびQはそれぞれ独立に、水素原子、シクロアルキル基、シクロアルキル基において1つもしくは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、もしくは−C(=O)O−で置換された基、および式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択されるいずれかの重合性基を示す<1>〜<6>のいずれかに記載の重合性液晶化合物。
<8>全てのLが、それぞれ−C(=O)O−および−OC(=O)−からなる群から選択される連結基を示す<1>〜<7>のいずれかに記載の重合性液晶化合物。
<9><1>〜<8>のいずれかに記載の重合性液晶化合物を含む重合性組成物。
<10>上記重合性液晶化合物が、重合性液晶化合物の総質量に対して、10質量%以上含まれている<9>に記載の重合性組成物。
<11>架橋剤を含有する<9>または<10>に記載の重合性組成物。
<12>重合開始剤を含有する<9>〜<11>のいずれかに記載の重合性組成物。
<13>キラル化合物を含有する<9>〜<12>のいずれかに記載の重合性組成物。
<14><9>〜<13>のいずれかに記載の重合性組成物を硬化した層を含むフィルム。
本発明により、新規な重合性液晶化合物が提供される。上記重合性液晶化合物を含む重合性組成物を用いて、低複屈折性位相差膜、または反射波長域の選択性の高い反射膜等のフィルムを提供することができる。
以下、本発明について詳細に説明する。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値とする。
本明細書において、「(メタ)アクリレート」との記載は、「アクリレートおよびメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味を表す。「(メタ)アクリル基」等も同様であり、「(メタ)アクリロイル基」は、「アクリロイル基およびメタクリロイル基のいずれか一方または双方」の意味を表す。
本明細書において、「液晶層」というときは、重合性液晶化合物を含む重合性組成物を用いて形成された層を意味し、特に、重合性液晶化合物を含む重合性組成物を硬化した層を意味する。液晶層においては、液晶相の光学的性質が層中において保持されていれば十分であり、最終的に硬化膜中の組成物は液晶性を示す必要はない。例えば、組成物が、硬化反応により高分子量化して、液晶性を失っていてもよい。
本明細書において、位相差というときは、面内のレターデーションを表し、波長についての言及がないときは、波長550nmにおける面内のレターデーションを表す。本明細書において、面内のレターデーションはAXOMETRICS社製の偏光位相差解析装置AxoScanを用いて測定したものとする。波長λnmにおける面内のレターデーションはKOBRA 21ADHまたはWR(王子計測機器(株)製)において波長λnmの光をフィルム法線方向に入射させて測定することもできる。
本明細書において「置換基を有していてもよい」というときの置換基は、特に限定されず、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アルキルエーテル基、アミド基、アミノ基、およびハロゲン原子ならびに、上記の置換基を2つ以上組み合わせて構成される基からなる群から選択される置換基が挙げられる。また、置換基の例としては、後述の−C(=O)−X−Sp−Qで表される置換基が挙げられる。
本明細書において、アルキル基は直鎖状または分枝鎖状のいずれでもよい。アルキル基の炭素数は1〜30が好ましく、1〜10がより好ましく、1〜6が特に好ましい。アルキル基の例としては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、n−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、1,1−ジメチルプロピル基、n−ヘキシル基、イソヘキシル基、直鎖状または分枝鎖状のヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、またはドデシル基を挙げることができる。アルキル基に関する上記説明はアルキル基を含むアルコキシ基においても同様である。また、本明細書において、アルキレン基というときのアルキレン基の具体例としては、上記のアルキル基の例それぞれにおいて、任意の水素原子を1つ除いて得られる2価の基などが挙げられる。ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、およびヨウ素原子が挙げられる。
本明細書において、シクロアルキル基の炭素数は、3〜20が好ましく、5以上がより好ましく、また、10以下が好ましく、8以下がより好ましく、6以下がさらに好ましい。シクロアルキル基の例としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基を挙げることができる。
<重合性液晶化合物>
式(I)で示される重合性液晶化合物は、置換基を有していてもよい環状の2価の基Aをm個有する。
mは3〜12の整数を示し、3〜9の整数であることが好ましく、3〜5の整数であることがさらに好ましい。
m個のAは互いに同一でも異なっていてもよい。Aで表される環状の2価の基は、置換基を有していてもよい含窒素飽和環基、置換基を有していてもよいフェニレン基または置換基を有していてもよいトランス−1,4−シクロヘキシレン基である。フェニレン基は、1,4−フェニレン基であることが好ましい。
本明細書において「含窒素飽和環基」はピペリジンまたはピペラジンから2つの水素原子(水素ラジカル)を除いて構成される2価の基である。2つの水素原子を除く位置は特に限定されないが同じ炭素原子または隣接する原子に結合している水素原子ではないことが好ましく、1位の水素原子および4位の水素原子であることがより好ましい。
m個のAにおいて、中央に置換基を有していてもよい含窒素飽和環基が存在し、その両側に同一の環状の2価の基、または同一の環状の2価の基の組み合わせが存在することも好ましい。例えば、式(I)で示される重合性液晶化合物は;
a)フェニレン基、フェニレン基、含窒素飽和環基、フェニレン基、フェニレン基;または、
b)トランス−1,4−シクロヘキシレン基、フェニレン基、含窒素飽和環基、フェニレン基、トランス−1,4−シクロヘキシレン基
がこの順に配列した構造を有していることも好ましい。なお、a)またはb)において、各環状の2価の基は置換基を有していてもよい。a)〜c)において、末端の環状の2価の基が無置換であることも好ましい。
含窒素飽和環基、フェニレン基およびトランス−1,4−シクロヘキシレン基は、置換基を1〜4個有していてもよい。2個以上の置換基を有するとき、2個以上の置換基は互いに同一であっても異なっていてもよい。含窒素飽和環基は置換基を1個有しているか、または無置換であることが好ましい。フェニレン基は置換基を1個もしくは2個有しているか、または無置換であることが好ましく、1個のみ有しているか、または無置換であることがより好ましい。トランス−1,4−シクロヘキシレン基は無置換であることが好ましい。
フェニレン基およびトランス−1,4−シクロヘキシレン基が有していてもよい置換基としては、アルキル基、およびアルコキシ基、−C(=O)−X−Sp−Qからなる群から選択される置換基が好ましい。ここで、Xは単結合、−O−、−S−、もしくは−N(Sp−Q)−を示すか、または、QおよびSpと共に環構造を形成している窒素原子を示す。Sp、Spはそれぞれ独立に、単結合、炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基からなる群から選択される連結基を示す。
およびQはそれぞれ独立に、水素原子、シクロアルキル基、シクロアルキル基において1つもしくは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、もしくは−C(=O)O−で置換された基、または式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択されるいずれかの重合性基を示す。
シクロアルキル基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基として、具体的には、テトラヒドロフラニル基、ピロリジニル基、イミダゾリジニル基、ピラゾリジニル基、ピペリジル基、ピペラジニル基、モルホルニル基、などが挙げられる。置換位置は特に限定されない。これらのうち、テトラヒドロフラニル基が好ましく、特に2−テトラヒドロフラニル基が好ましい。
フェニレン基およびトランス−1,4−シクロヘキシレン基が有していてもよい置換基としては特に、−C(=O)−X−Sp−Qが好ましく、さらに、Xが−O−であり、Spが炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基であり、Qが水素原子である−C(=O)−X−Sp−Qが好ましい。このときSpは炭素数1から5の直鎖もしくは分岐のアルキレン基であることがより好ましく、炭素数1から3の直鎖もしくは分岐のアルキレン基であることがさらに好ましい。
含窒素飽和環基が置換基を有するときの置換基は、炭素数1〜5のアルキル基であることが好ましく、炭素数1〜3のアルキル基であることがより好ましく、メチル基またはエチル基であることがさらに好ましい。
式(I)で示される重合性液晶化合物は、少なくとも1つの置換基を有していてもよい2価の含窒素飽和環基および少なくとも1つの置換基を有していてもよいフェニレン基を含む。より具体的には、式(I)は式(V)で表される部分構造を少なくとも含む:
式中、XはNまたはCHを示し、Rは置換基を示し、R10は置換基を示し、r1およびr10はそれぞれ0〜4の整数を示し、r1が2〜4のときの複数のRは同一であっても異なっていてもよく、r10が2〜4のときの複数のR10は同一であっても異なっていてもよく、*は式(I)の他の部分との結合部位を示す。
は、アルキル基、およびアルコキシ基、−C(=O)−X−Sp−Qからなる群から選択される置換基が好ましく、−C(=O)−X−Sp−Qが特に好ましい。r1は0〜2が好ましく、1が特に好ましい。R10は炭素数1〜5のアルキル基であることが好ましく、炭素数1〜3のアルキル基であることがより好ましく、メチル基またはエチル基であることが特に好ましい。r10は0〜2が好ましく、0または1がより好ましい。
式(I)はさらに式(V−1)で表される部分構造を少なくとも含むことが好ましい。式(V−1)は式中に式(V)を含む。
式中、X、R、R10、r1、r10、*はそれぞれ式(V)におけるものと同義である。Rは置換基を示し、r2はそれぞれ0〜4の整数を示し、r2が2〜4のときの複数のRは同一であっても異なっていてもよい。
は、アルキル基、およびアルコキシ基、−C(=O)−X−Sp−Qからなる群から選択される置換基が好ましく、−C(=O)−X−Sp−Qが特に好ましい。r2は0〜2が好ましく、1が特に好ましい。
およびRが同じであって、かつr1およびr2が同じであることも好ましい。
式(I)において、Lは単結合、−CHO−、−OCH−、−(CHOC(=O)−、−C(=O)O(CH−、−C(=O)O−、−OC(=O)−、−OC(=O)O−、−CH=CH−C(=O)O−、−OC(=O)−CH=CH−、からなる群から選択される連結基を示す。Lは−C(=O)O−または−OC(=O)−であることが好ましく、全てのLが−C(=O)O−または−OC(=O)−であることがより好ましい。m個のLは互いに同一でも異なっていてもよい。
式(I)において、Sp、Spはそれぞれ独立に、単結合、炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基からなる群から選択される連結基を示す。SpおよびSpはそれぞれ独立に、両末端にそれぞれ−O−、−OC(=O)−、および−C(=O)O−からなる群から選択される連結基が結合した炭素数1から10の直鎖のアルキレン基、−OC(=O)−、−C(=O)O−、−O−、および炭素数1から10の直鎖のアルキレン基からなる群から選択される基を1または2以上組み合わせて構成される連結基であることが好ましく、両方の末端に−O−、−OC(=O)−、および−C(=O)O−からなる群から選択される連結基がそれぞれ結合した炭素数1から10の直鎖のアルキレン基であることがより好ましい。
およびQはそれぞれ独立に、水素原子、もしくは以下の式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択される重合性基を示し、ただしQおよびQのいずれか一方は重合性基を示す。
重合性基としては、アクリロイル基(式Q−1)またはメタクリロイル基(式Q−2)が好ましい。
式(I)で示される重合性液晶化合物は、公知の方法により製造することが可能であり、例えば以下の方法で製造することができる。
例えば、式(I)において、Lが―C(=O)O―の場合には、フェノール(もしくはアルコール)誘導体A−1およびA−2とピペラジン誘導体A−3を用いてカルバメート化することで製造できる。カルバメート化反応の方法としては、例えば、ピペラジン誘導体A−3をトリホスゲンなどを用いてカルバモイルクロライドとしたのち、フェノール(もしくはアルコール)誘導体A−1およびA−2を塩基の存在下で作用させる、もしくはフェノール(もしくはアルコール)誘導体A−1およびA−2をトリホスゲンなどを用いてクロロホルメートとしたのち、ピペラジン誘導体A−3を塩基の存在下で作用させる方法が挙げられる。
式(I)で示される重合性液晶化合物は、複屈折性が低い。例えば、環状の2価の基として同じ数のフェニレン基を有する重合性液晶化合物と比較して低い複屈折性を有する。また、式(I)で示される重合性液晶化合物は高温高湿度下においても安定性が高い。
さらに、式(I)で示される重合性液晶化合物は置換基や連結基の種類によらず、可視光領域での吸収が極めて小さいことから無色透明であり、液晶相範囲が広い、溶剤に溶解しやすい、重合しやすいなどといった複数の特性を満足する。これらに由来して、式(I)で示される重合性液晶化合物を含む重合性組成物を用いて作製される硬化膜は、十分な硬度を示し、無色透明であり、耐候性・耐熱性が良好である等、複数の特性を満足し得る。特に、式(I)で示される重合性液晶化合物を含む重合性組成物を用いて作製される硬化膜は高温高湿度下においても耐久性が高い。従って、上記重合性組成物を利用して形成された硬化膜は、様々な環境下で、光学素子の構成要素である位相差板、偏光素子、選択反射膜、カラーフィルタ、反射防止膜、視野角補償膜、ホログラフィー、配向膜等、種々の用途に利用することができる。
<重合性組成物>
式(I)で示される重合性液晶化合物を含む本発明の重合性組成物は、式(I)で示される重合性液晶化合物を1種含んでいても2種以上含んでいてもよい。
式(I)で示される重合性液晶化合物を含む重合性組成物中の式(I)で示される重合性液晶化合物の総量は、特に限定されないが、重合性組成物の固形分質量に対して、10質量%以上であればよく、好ましくは30質量%以上、より好ましくは50質量%以上、さらに好ましくは70質量%以上であればよい。上限は100質量%であってもよく、99質量%以下、95質量%以下、90質量%などであってもよい。
式(I)で示される重合性液晶化合物を含む重合性組成物は、式(I)で示される重合性液晶化合物のほか、他の液晶化合物、キラル化合物、重合開始剤、配向制御剤などの他の成分を含んでいてもよい。以下各成分について説明する。
[他の液晶化合物]
重合性組成物は、式(I)で示される重合性液晶化合物とともに、他の1種以上の液晶化合物を含有していてもよい。式(I)で示される重合性液晶化合物は、他の液晶化合物との相溶性が高いので、他の液晶化合物を混合しても、不透明化等が生じず、透明性の高い膜を形成可能である。他の液晶化合物を併用可能であることから、種々の用途に適する種々の組成の組成物を提供できる。併用可能な他の液晶化合物の例には、棒状ネマチック液晶化合物が挙げられる。棒状ネマチック液晶化合物の例には、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が挙げられる。低分子液晶化合物だけではなく、高分子液晶化合物も用いることができる。
他の液晶化合物は、重合性であっても非重合性であってもよい。重合性基を有しない棒状液晶化合物については、様々な文献(例えば、Y. Goto et.al., Mol. Cryst. Liq. Cryst. 1995, Vol. 260, pp.23-28)に記載がある。
重合性棒状液晶化合物は、重合性基を棒状液晶化合物に導入することで得られる。重合性基の例には、不飽和重合性基、エポキシ基、およびアジリジニル基が含まれ、不飽和重合性基が好ましく、エチレン性不飽和重合性基が特に好ましい。重合性基は種々の方法で、棒状液晶化合物の分子中に導入できる。重合性棒状液晶化合物が有する重合性基の個数は、好ましくは1〜6個、より好ましくは1〜3個である。重合性棒状液晶化合物の例は、Makromol.Chem.,190巻、2255頁(1989年)、Advanced Materials 5巻、107頁(1993年)、米国特許第4683327号明細書、同5622648号明細書、同5770107号明細書、国際公開WO95/22586号公報、同95/24455号公報、同97/00600号公報、同98/23580号公報、同98/52905号公報、特開平1−272551号公報、同6−16616号公報、同7−110469号公報、同11−80081号公報、および特開2001−328973号公報などに記載の化合物が含まれる。2種類以上の重合性棒状液晶化合物を併用してもよい。2種類以上の重合性棒状液晶化合物を併用すると、配向温度を低下させることができる。
他の液晶化合物の添加量については特に制限はなく、重合性組成物の固形分質量に対して、好ましくは0〜70質量%、より好ましくは0〜50質量%、さらに好ましくは0〜30質量%であればよい。但し、この範囲に限定されるものではない。重合性組成物において、式(I)で示される重合性液晶化合物と他の液晶化合物との質量比(式(I)で示される重合性液晶化合物の質量/他の液晶化合物の質量)は、100/0〜30/70であればよく、100/0〜50/50であることが好ましく、100/0〜70/30であることがより好ましい。この比は用途に応じて好ましい範囲に調整することができる。
[キラル化合物]
重合性組成物はキラル化合物を含んでいてもよい。キラル化合物を利用することにより、コレステリック液晶相を示す組成物として調製することができる。キラル化合物は液晶性であっても、非液晶性であってもよい。キラル化合物は、公知の種々のキラル剤(例えば、液晶デバイスハンドブック、第3章4−3項、TN、STN用カイラル剤、199頁、日本学術振興会第142委員会編、1989に記載のキラル剤、イソソルビド誘導体、イソマンニド誘導体、およびビナフチル誘導体など)から選択することができる。キラル化合物は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物あるいは面性不斉化合物も用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファンおよびこれらの誘導体が含まれる。キラル化合物(キラル剤)は、重合性基を有していてもよい。キラル化合物が重合性基を有するとともに、併用する棒状液晶化合物も重合性基を有する場合は、重合性キラル化合物と重合性棒状液晶化合物との重合反応により、棒状液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、キラル化合物から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。したがって、重合性キラル化合物が有する重合性基は、重合性棒状液晶化合物、特に式(I)で示される重合性液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であることが好ましい。従って、キラル化合物の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基、オキセタニル基、またはアジリジニル基であることが好ましく、式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択される重合性基であることがより好ましく、アクリロイル基(式Q−1)またはメタクリロイル基(式Q−2)であることがさらに好ましい。
重合性組成物中、キラル化合物は、式(I)で示される重合性液晶化合物を含む液晶化合物に対して、0.5〜30質量%であることが好ましい。キラル化合物の使用量は、より少ないことが液晶性に影響を及ぼさない傾向があるため好まれる。従って、キラル化合物としては、少量でも所望の螺旋ピッチの捩れ配向を達成可能なように、強い捩り力のある化合物が好ましい。この様な、強い捩れ力を示すキラル剤としては、例えば、特開2003−287623号公報に記載のキラル剤が挙げられる。また、特開2002−302487号公報、特開2002−80478号公報、特開2002−80851号公報、特開2014−034581号公報に記載のキラル剤や、BASF社製のLC−756などが挙げられる。
キラル化合物を含有する態様の重合性組成物をコレステリック液晶相とした後、それを固定して形成された膜は、その螺旋ピッチに応じて、所定の波長の光に対して、選択反射特性を示し、反射膜(例えば、可視光反射膜や赤外線反射膜)として有用である。低い複屈折性を示す式(I)で示される重合性液晶化合物を利用することにより、より高い複屈折性の液晶化合物を利用した同一の厚みの膜と比較して、反射波長域が狭くなり、選択性が高くなるという利点がある。
[重合開始剤]
重合性組成物は、重合開始剤を含有していることが好ましい。例えば、紫外線照射により硬化反応を進行させて硬化膜を形成する態様では、使用する重合開始剤は、紫外線照射によって重合反応を開始可能な光重合開始剤であることが好ましい。光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物(米国特許第2367661号、同2367670号の各明細書記載)、アシロインエーテル(米国特許第2448828号明細書記載)、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物(米国特許第2722512号明細書記載)、多核キノン化合物(米国特許第3046127号、同2951758号の各明細書記載)、トリアリールイミダゾールダイマーとp−アミノフェニルケトンとの組み合わせ(米国特許第3549367号明細書記載)、アクリジンおよびフェナジン化合物(特開昭60−105667号公報、米国特許第4239850号明細書記載)、アシルフォスフィンオキシド化合物(特公昭63−40799号公報、特公平5−29234号公報、特開平10−95788号公報、特開平10−29997号公報、特開2001−233842号公報、特開2000−80068号公報、特開2006−342166号公報、特開2013−114249号公報、特開2014−137466号公報、特許4223071号公報、特開2010−262028号公報、特表2014−500852号公報記載)、オキシム化合物(特開2000−66385号公報、日本特許第4454067号明細書記載)、およびオキサジアゾール化合物(米国特許第4212970号明細書記載)等が挙げられる。例えば、特開2012−208494号公報の段落0500〜0547の記載も参酌できる。
重合開始剤としては、アシルフォスフィンオキシド化合物またはオキシム化合物を用いることも好ましい。
アシルフォスフィンオキシド化合物としては、例えば、市販品のBASFジャパン(株)製のIRGACURE819(化合物名:ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニルフォスフィンオキサイド)を用いることができる。オキシム化合物としては、IRGACURE OXE01(BASF社製)、IRGACURE OXE02(BASF社製)、TR−PBG−304(常州強力電子新材料有限公司製)、アデカアークルズNCI−831、アデカアークルズNCI−930(ADEKA社製)、アデカアークルズNCI−831(ADEKA社製)等の市販品を用いることができる。
重合開始剤は、1種のみ用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
光重合開始剤は、重合性組成物に、重合性組成物の固形分質量に対して、0.1〜20質量%含まれていることが好ましく、1〜8質量%含まれていることがさらに好ましい。
[配向制御剤]
重合性組成物中に、安定的または迅速な液晶相(例えば、コレステリック液晶相)の形成に寄与する配向制御剤を添加してもよい。配向制御剤の例には、含フッ素(メタ)アクリレート系ポリマー、WO2011/162291に記載の一般式(X1)〜(X3)で表される化合物、および特開2013−47204の段落[0020]〜[0031]に記載の化合物が含まれる。これらから選択される2種以上を含有していてもよい。これらの化合物は、層の空気界面において、液晶化合物の分子のチルト角を低減若しくは実質的に水平配向させることができる。尚、本明細書で「水平配向」とは、液晶分子長軸と膜面が平行であることをいうが、厳密に平行であることを要求するものではなく、本明細書では、水平面とのなす傾斜角が20度未満の配向を意味するものとする。液晶化合物が空気界面付近で水平配向する場合、配向欠陥が生じ難いため、可視光領域での透明性が高くなる。一方、液晶化合物の分子が大きなチルト角で配向すると、例えば、コレステリック液晶相とする場合は、その螺旋軸が膜面法線からずれるため、反射率が低下したり、フィンガープリントパターンが発生し、ヘイズの増大や回折性を示したりするため好ましくない。
配向制御剤として利用可能な含フッ素(メタ)アクリレート系ポリマーの例は、特開2007−272185号公報の[0018]〜[0043]等に記載がある。
配向制御剤としては、一種の化合物を単独で用いてもよいし、二種以上の化合物を併用してもよい。
重合性組成物中における、配向制御剤の含有量は、式(I)の化合物の質量の0.01〜10質量%が好ましく、0.01〜5質量%がより好ましく、0.02〜1質量%が特に好ましい。
[架橋剤]
重合性組成物は、硬化後の膜強度向上、耐久性向上のため、任意に架橋剤を含有していてもよい。架橋剤としては、紫外線、熱、湿気等で硬化するものが好適に使用できる。
架橋剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばトリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート等の多官能アクリレート化合物;グリシジル(メタ)アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテル等のエポキシ化合物;2,2−ビスヒドロキシメチルブタノール−トリス[3−(1−アジリジニル)プロピオネート]、4,4−ビス(エチレンイミノカルボニルアミノ)ジフェニルメタン等のアジリジン化合物;ヘキサメチレンジイソシアネート、ビウレット型イソシアネート等のイソシアネート化合物;オキサゾリン基を側鎖に有するポリオキサゾリン化合物;ビニルトリメトキシシラン、N−(2−アミノエチル)3−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシラン化合物などが挙げられる。また、架橋剤の反応性に応じて公知の触媒を用いることができ、膜強度および耐久性向上に加えて生産性を向上させることができる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
架橋剤の含有量は、重合性組成物の固形分質量に対して、3質量%〜20質量%が好ましく、5質量%〜15質量%がより好ましい。架橋剤の含有量が、3質量%以上であると、架橋密度向上の効果がより高く、20質量%以下であると、コレステリック液晶層の安定性がより高い。
[その他の添加剤]
重合性組成物は、1種または2種類以上の、酸化防止剤、紫外線吸収剤、増感剤、安定剤、可塑剤、連鎖移動剤、重合禁止剤、消泡剤、レべリング剤、増粘剤、難燃剤、界面活性物質、分散剤、染料、顔料等の色材、等の他の添加剤を含有していてもよい。
<フィルム>
本発明の式(I)で示される重合性液晶化合物を重合性組成物は、位相差膜、反射フィルム等の種々の光学フィルムの材料として有用であり、この重合性組成物を用いて種々の光学フィルムを形成することができる。
[フィルムの製造方法]
光学フィルムの製造方法の一例は、
(i)基板等の表面に、重合性組成物を塗布して、液晶相(ネマチック液晶相、コレステリック液晶相等)の状態にすること、
(ii)重合性組成物の硬化反応を進行させ、液晶相を固定して硬化膜(液晶層)を形成すること、
を少なくとも含む製造方法である。
(i)および(ii)の工程を、複数回繰り返して、複数の上記硬化膜が積層されたフィルムを作製することもできる。また、複数の硬化膜同士を接着剤により貼合して、複数の硬化膜が積層されたフィルムを作製することもできる。
(i)工程では、まず、基板またはその上に形成された配向膜の表面に、重合性組成物を塗布する。重合性組成物は、溶媒に材料を溶解および/または分散した、塗布液として調製されることが好ましい。塗布液の調製に使用する溶媒としては、有機溶媒が好ましく用いられる。有機溶媒としては、アミド(例えばN,N−ジメチルホルムアミド);スルホキシド(例えばジメチルスルホキシド);ヘテロ環化合物(例えばピリジン);炭化水素(例えばベンゼン、ヘキサン);アルキルハライド(例えばクロロホルム、ジクロロメタン);エステル(例えば酢酸メチル、酢酸ブチル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート);ケトン(例えばアセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン);エーテル(例えばテトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン);1,4−ブタンジオールジアセテートなどが含まれる。これらの中でも、アルキルハライド、エステルおよびケトンが特に好ましい。二種類以上の有機溶媒を併用してもよい。
塗布液の塗布は、ワイヤーバーコーティング法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法等の種々の方法によって行うことができる。また、インクジェット装置を用いて、組成物をノズルから吐出して、塗膜を形成することもできる。
次に、表面に塗布され、塗膜となった重合性組成物を、ネマチック液晶相またはコレステリック液晶相等の液晶相の状態にする。重合性組成物が、溶媒を含む塗布液として調製されている態様では、塗膜を乾燥し、溶媒を除去することで、液晶相の状態にすることができる場合がある。また、液晶相への転移温度とするために、所望により、塗膜を加熱してもよい。例えば、一旦等方性相の温度まで加熱し、その後、液晶相転移温度まで冷却する等によって、安定的に液晶相の状態にすることができる。重合性組成物の液晶相転移温度は、製造適性等の面から10〜250℃の範囲内であることが好ましく、10〜150℃の範囲内であることがより好ましい。10℃未満であると液晶相を呈する温度範囲にまで温度を下げるために冷却工程等が必要となることがある。また200℃を超えると、一旦液晶相を呈する温度範囲よりもさらに高温の等方性液体状態にするために高温を要し、熱エネルギーの浪費、基板の変形、変質等からも不利になることがある。
次に、(ii)の工程では、液晶相の状態となった塗膜を硬化させる。硬化は、ラジカル重合法、アニオン重合法、カチオン重合法、配位重合法等、いずれの重合法に従って進行させてもよい。式(I)で示される重合性液晶化合物に応じて、適する重合法を選択すればよい。この重合により、式(I)で示される重合性液晶化合物から誘導される単位を構成単位中に有する重合体が得られる。
一例では、紫外線を照射して、硬化反応を進行させる。紫外線照射には、紫外線ランプ等の光源が利用される。この工程では、紫外線を照射することによって、組成物の硬化反応が進行し、液晶相(ネマチック液晶相またはコレステリック液晶相等)が固定されて、硬化膜(液晶層)が形成される。
紫外線の照射エネルギー量については特に制限はないが、一般的には、0.1J/cm〜0.8J/cm程度が好ましい。また、塗膜に紫外線を照射する時間については特に制限はないが、硬化膜の充分な強度および生産性の双方の観点から決定すればよい。
硬化反応を促進するため、加熱条件下で紫外線照射を実施してもよい。また、紫外線照射時の温度は、液晶相が乱れないように、液晶相を呈する温度範囲に維持することが好ましい。また、雰囲気の酸素濃度は重合度に関与するため、空気中で所望の重合度に達せず、膜強度が不十分の場合には、窒素置換等の方法により、雰囲気中の酸素濃度を低下させることが好ましい。
上記工程では、液晶相が固定されて、硬化膜が形成される。ここで、液晶相を「固定化した」状態は、液晶相となっている化合物の配向が保持された状態が最も典型的、且つ好ましい態様である。それだけには限定されず、具体的には、通常0℃〜50℃、より過酷な条件下では−30℃〜70℃の温度範囲において、層に流動性が無く、また外場や外力によって配向形態に変化を生じさせることなく、固定化された配向形態を安定に保ち続けることができる状態を意味するものとする。本発明では、紫外線照射によって進行する硬化反応により、液晶相の配向状態を固定することが好ましい。
上記硬化膜の厚みについては特に制限はない。用途に応じて、または所望とされる光学特性に応じて、好ましい膜厚を決定すればよい。一般的には、厚さは0.05〜50μmが好ましく、1〜35μmがより好ましい。
[基板]
フィルムは、基板を有していてもよい。当該基板は自己支持性があり、上記硬化膜を支持するものであれば、材料および光学的特性についてなんら限定はない。ガラス板、石英板、およびポリマーフィルム等から選択することができる。用途によっては、紫外光に対する高い透明性を有するものを用いてもよい。可視光に対する透過性が高いポリマーフィルムとしては、液晶表示装置等の表示装置の部材として用いられる種々の光学フィルム用のポリマーフィルムが挙げられる。基板としては、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート(PEN)等のポリエステルフィルム;ポリカーボネート(PC)フィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム;ポリイミドフィルム、トリアセチルセルロース(TAC)フィルム、などが挙げられる。ポリエチレンテレフタレートフィルム、トリアセチルセルロースフィルムが好ましい。
[配向層]
フィルムは、基板と硬化膜との間に、配向層を有していてもよい。配向層は、液晶化合物の配向方向をより精密に規定する機能を有する。配向層は、有機化合物(好ましくはポリマー)のラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成等の手段で設けることができる。さらには、電場の付与、磁場の付与、或いは光照射により配向機能が生じる配向層も知られている。配向層は、ポリマーの膜の表面に、ラビング処理により形成することが好ましい。
配向層に用いられる材料としては、有機化合物のポリマーが好ましく、それ自体が架橋可能なポリマーか、或いは架橋剤により架橋されるポリマーがよく用いられる。当然、双方の機能を有するポリマーも用いられる。ポリマーの例としては、ポリメチルメタクリレ−ト、アクリル酸/メタクリル酸共重合体、スチレン/マレインイミド共重合体、ポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコール、ポリ(N−メチロ−ルアクリルアミド)、スチレン/ビニルトルエン共重合体、クロロスルホン化ポリエチレン、ニトロセルロース、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリオレフィン、ポリエステル、ポリイミド、酢酸ビニル/塩化ビニル共重合体、エチレン/酢酸ビニル共重合体、カルボキシメチルセルロ−ス、ゼラチン、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリカーボネート等のポリマーおよびシランカップリング剤等の化合物を挙げることができる。好ましいポリマーの例としては、ポリ(N−メチロ−ルアクリルアミド)、カルボキシメチルセルロ−ス、ゼラチン、ポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコール等の水溶性ポリマーが挙げられ、このうち、ゼラチン、ポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコールが好ましく、特にポリビニルアルコールおよび変性ポリビニルアルコールが好ましい。
[接着層]
複数の硬化膜同士を接着剤により貼合する場合、硬化膜の間には接着層が設けられる。接着層は接着剤から形成されるものであればよい。
接着剤としては硬化方式の観点からホットメルトタイプ、熱硬化タイプ、光硬化タイプ、反応硬化タイプ、硬化の不要な感圧接着タイプがあり、それぞれ素材としてアクリレート系、ウレタン系、ウレタンアクリレート系、エポキシ系、エポキシアクリレート系、ポリオレフィン系、変性オレフィン系、ポリプロピレン系、エチレンビニルアルコール系、塩化ビニル系、クロロプレンゴム系、シアノアクリレート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポリスチレン系、ポリビニルブチラール系などの化合物を使用することができる。作業性、生産性の観点から、硬化方式として光硬化タイプが好ましく、光学的な透明性、耐熱性の観点から、素材はアクリレート系、ウレタンアクリレート系、エポキシアクリレート系などを使用することが好ましい。
接着層の膜厚は0.5〜10μm、好ましくは1〜5μmであればよい。投映像表示用ハーフミラーとして用いられる場合、色ムラ等を軽減するため均一な膜厚で設けられることが好ましい。
[フィルムの用途]
重合性組成物を用いて形成されるフィルムの例としては、重合性組成物の、液晶相の配向(例えば、水平配向、垂直配向、ハイブリッド配向等)を固定したフィルムが挙げられる。このようなフィルムは通常、光学異方性を示し、液晶表示装置等の光学補償フィルム等として利用される。
別の例としては、重合性組成物のコレステリック液晶相を固定した層を含むフィルムであって、所定の波長域の光に対して選択反射特性を示すフィルムが挙げられる。
コレステリック液晶相では、液晶分子は螺旋状に配列している。コレステリック液晶相を固定した層(以下「コレステリック液晶層」ということがある。)は選択反射波長域において、右円偏光または左円偏光のいずれか一方を選択的に反射させ、他方のセンスの円偏光を透過させる円偏光選択反射層として機能する。コレステリック液晶層を1層または2層以上含むフィルムは、様々な用途に用いることができる。コレステリック液晶層を2層以上含むフィルムにおいて、各コレステリック液晶層が反射する円偏光のセンスは用途に応じて同じでも逆であってもよい。また、各コレステリック液晶層の後述の選択反射の中心波長も用途に応じて同じでも異なっていてもよい。
なお、本明細書において、円偏光につき「センス」というときは、右円偏光であるか、または左円偏光であるかを意味する。円偏光のセンスは、光が手前に向かって進んでくるように眺めた場合に電場ベクトルの先端が時間の増加に従って時計回りに回る場合が右円偏光であり、反時計回りに回る場合が左円偏光であるとして定義される。本明細書においては、コレステリック液晶の螺旋の捩れ方向について「センス」との用語を用いることもある。コレステリック液晶の螺旋の捩れ方向(センス)が右の場合は右円偏光を反射し、左円偏光を透過し、センスが左の場合は左円偏光を反射し、右円偏光を透過する。
例えば可視光波長域(波長400〜750nm)に選択反射特性を示すコレステリック液晶層を含むフィルムは、投映像表示用のスクリーンやハーフミラーとして利用することができる。また、反射帯域を制御することで、カラーフィルタやディスプレイの表示光の色純度を向上させるフィルタ(例えば特開2003−294948号公報参照)として利用することができる。
また、光学フィルムは、光学素子の構成要素である、偏光素子、反射膜、反射防止膜、視野角補償膜、ホログラフィー、配向膜等、種々の用途に利用することができる。
以下特に好ましい用途である投映像表示用部材としての用途について説明する。
[投映像表示用部材]
コレステリック液晶層の上記の機能により、投射光のうち選択反射を示す波長において、いずれか一方のセンスの円偏光を反射させて、投映像を形成することができる。投映像は投映像表示用部材表面で表示され、そのように視認されるものであってもよく、観察者から見て投映像表示用部材の先に浮かび上がって見える虚像であってもよい。
上記選択反射の中心波長λは、コレステリック相における螺旋構造のピッチP(=螺旋の周期)に依存し、コレステリック液晶層の平均屈折率nとλ=n×Pの関係に従う。なお、ここで、コレステリック液晶層が有する選択反射の中心波長λは、当該コレステリック液晶層の法線方向から測定した円偏光反射スペクトルの反射ピークの重心位置にある波長を意味する。上記式から分かるように、螺旋構造のピッチを調節することによって、選択反射の中心波長を調整できる。すなわち、n値とP値を調節して、例えば、青色光に対して右円偏光または左円偏光のいずれか一方を選択的に反射させるために、中心波長λを調節し、見かけ上の選択反射の中心波長が450nm〜495nmの波長域となるようにすることができる。なお、見かけ上の選択反射の中心波長とは実用の際(投映像表示用部材としての使用時)の観察方向から測定したコレステリック液晶層の円偏光反射スペクトルの反射ピークの重心位置にある波長を意味する。コレステリック液晶相のピッチは重合性液晶化合物とともに用いるキラル剤の種類、またはその添加濃度に依存するため、これらを調整することによって所望のピッチを得ることができる。なお、螺旋のセンスやピッチの測定法については「液晶化学実験入門」日本液晶学会編 シグマ出版2007年出版、46頁、および「液晶便覧」液晶便覧編集委員会 丸善 196頁に記載の方法を用いることができる。
円偏光選択反射を示す選択反射波長域の半値幅Δλ(nm)は、Δλが液晶化合物の複屈折Δnと上記ピッチPに依存し、Δλ=Δn×Pの関係に従う。そのため、選択反射波長域の幅の制御は、Δnを調整して行うことができる。すなわち、低複屈折性の本発明の重合性液晶化合物を含む組成物から形成したコレステリック液晶層においては、選択反射の波長選択性を高くすることができる。
選択反射の波長選択性を示す指標として、例えば、選択反射波長域の半値幅Δλと選択反射の中心波長λの比であるΔλ/λを用いることができる。本発明のフィルム、特に投映像表示用部材として用いられるフィルムはΔλ/λが、0.09以下であることが好ましく、0.07以下であることがより好ましい。より具体的にはフィルム中のコレステリック液晶層において、Δλ/λが上記を満たすことが好ましく、2層以上のコレステリック液晶層を含むフィルムにおいては2層以上のコレステリック液晶層のそれぞれにおいてΔλ/λが上記を満たすことが好ましい。なお、各層は、互いにΔλおよびλがそれぞれ同じであっても異なっていてもよい。
上記重合性組成物を用いて、赤色光波長域、緑色光波長域、および青色光波長域にそれぞれ見かけ上の選択反射の中心波長を有する硬化膜をそれぞれ作製し、それらを積層することによりフルカラーの投映像の表示が可能である投映像表示用部材を作製することができる。具体的には、ハーフミラーが、750−620nm、630−500nm、530−420nmのそれぞれの範囲であって、互いに異なる(例えば50nm以上異なる)選択反射の中心波長をそれぞれ有する硬化膜を積層することが好ましい。
各硬化膜の選択反射の中心波長を、投映に用いられる光源の発光波長域、および投映像表示用部材の使用態様に応じて調整することにより光利用効率良く鮮明な投映像を表示することができる。特に硬化膜の選択反射の中心波長をそれぞれ投映に用いられる光源の発光波長域などに応じてそれぞれ調整することにより、光利用効率良く鮮明なカラー投映像を表示することができる。投映像表示用部材の使用態様としては、特に投映像表示用ハーフミラー表面への投射光の入射角、投映像表示用部材表面の投映像観察方向などが挙げられる。
例えば、上記投映像表示用部材を可視光領域の光に対して透過性を有する構成とすることによりヘッドアップディスプレイのコンバイナとして使用可能なハーフミラーとすることができる。投映像表示用ハーフミラーは、プロジェクター等から投映された画像を視認可能に表示することができるとともに、画像が表示されている同じ面側から投映像表示用ハーフミラーを観察したときに、反対の面側にある情報または風景を同時に観察することができる。
投映像表示用ハーフミラーとして用いられる際は、上記のように作製される硬化膜、特に3層以上の硬化膜の積層体を、基材表面に設けることが好ましい。基材は可視光領域で透明で低複屈折性であることが好ましい。例えば、基材の波長550nmにおける位相差は50nm以下であることが好ましく、20nm以下であることがより好ましい。
基材の例としては、無機ガラスや高分子樹脂(アクリル樹脂(ポリメチル(メタ)アクリレートなどのアクリル酸エステル類など)、ポリカーボネート、シクロペンタジエン系ポリオレフィンやノルボルネン系ポリオレフィンなどの環状ポリオレフィン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン類、ポリスチレンなどの芳香族ビニルポリマー類、ポリアリレート、セルロースアシレート等)が挙げられる。このうち、低複屈折性である点で、無機ガラス、アクリル樹脂、環状ポリオレフィン、ポリオレフィン類、セルロースアシレートが好ましく、無機ガラス、アクリル樹脂がより好ましい。
投映像表示用ハーフミラーは反射防止層を含んでいてもよい。反射防止層は、最表面に含まれていることが好ましい。投映像表示用ハーフミラーの使用の際に観察側となる最表面に設けられていてもよく、反対側の最表面に設けられていてもよいが、観察側の最表面に設けられていることが好ましい。基材表面に硬化膜を設ける場合は、基材側表面と観察側となる硬化膜側との双方に反射防止層を設けてもよい。このような構成により、特に基材の複屈折性が高い場合に生じうる二重像が生じにくくなるからである。
反射防止層としては、例えば、微細な表面凹凸を形成した膜のほか、高屈折率層と低屈折率層とを組み合わせた2層膜の構成、中屈折率層、高屈折率層、および低屈折率層を順次積層した3層膜構成の膜などが挙げられる。
構成例としては、下側から順に、高屈折率層/低屈折率層の2層のものや、屈折率の異なる3層を、中屈折率層(下層よりも屈折率が高く、高屈折率層よりも屈折率の低い層)/高屈折率層/低屈折率層の順に積層されているもの等があり、更に多くの反射防止層を積層するものも提案されている。中でも、耐久性、光学特性、コストや生産性等から、ハードコート層上に、中屈折率層/高屈折率層/低屈折率層の順に有することが好ましく、例えば、特開平8−122504号公報、特開平8−110401号公報、特開平10−300902号公報、特開2002−243906号公報、特開2000−111706号公報等に記載の構成が挙げられる。また、膜厚変動に対するロバスト性に優れる3層構成の反射防止フィルムは特開2008−262187号公報に記載されている。上記3層構成の反射防止フィルムは、画像表示装置の表面に設置した場合、反射率の平均値を0.5%以下とすることができ、映り込みを著しく低減することができ、立体感に優れる画像を得ることができる。また、各層に他の機能を付与させてもよく、例えば、防汚性の低屈折率層、帯電防止性の高屈折率層、帯電防止性のハードコート層、防眩性のハードコート層としたもの(例えば、特開平10−206603号公報、特開2002−243906号公報、特開2007−264113号公報等)等が挙げられる。
反射防止層を構成する無機材料としては、SiO2、SiO、ZrO2、TiO2、TiO、Ti23、Ti25、Al23、Ta25、CeO2、MgO、Y23、SnO2、MgF2、WO3等が挙げられ、これらを単独でまたは2種以上を併用して用いることができる。これらの中でも、SiO2、ZrO2、TiO2およびTa25は、低温で真空蒸着が可能であり、プラスチック基板の表面にも膜を形成可能であるので好ましい。
無機材料で形成される多層膜としては、基板側からZrO2層とSiO2層の合計光学的膜厚がλ/4、ZrO2層の光学的膜厚がλ/4、最表層のSiO2層の光学的膜厚がλ/4の、高屈折率層と低屈折率層とを交互に成膜する積層構造が例示される。ここで、λは設計波長であり、通常520nmが用いられる。最表層は、屈折率が低く、かつ反射防止層に機械的強度を付与できることからSiO2とすることが好ましい。
無機材料で反射防止層を形成する場合、成膜方法は例えば真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタリング法、CVD法、飽和溶液中での化学反応により析出させる方法等を採用することができる。
低屈折率層に用いる有機材料としては、例えばFFP(テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、ETFE(エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体)等を挙げることができ、また特開2007−298974号公報に記載の含フッ素硬化性樹脂と無機微粒子を含有する組成物や、特開2002−317152号公報、特開2003−202406号公報、および特開2003−292831号公報に記載の中空シリカ微粒子含有低屈折率コーティング組成物を好適に用いることができる。成膜方法は、真空蒸着法の他、スピンコート法、ディップコート法、グラビアコート法などの量産性に優れた塗装方法で成膜することができる。
低屈折率層は、屈折率が1.30〜1.51であることが好ましい。1.30〜1.46であることが好ましく、1.32〜1.38が更に好ましい。
中屈折率層、高屈折率層に用いる有機材料としては、芳香環を含む電離放射線硬化性化合物、フッ素以外のハロゲン化元素(例えば、Br,I,Cl等)を含む電離放射線硬化性化合物、S,N,P等の原子を含む電離放射線硬化性化合物などの架橋または重合反応で得られるバインダー、およびそれに添加するTiO2を主成分とする無機粒子を挙げることができる。具体的には特開2008−262187号公報の段落番号[0074]〜[0094]に記載のものが例示できる。
高屈折率層の屈折率は、1.65〜2.20であることが好ましく、1.70〜1.80であることがより好ましい。中屈折率層の屈折率は、低屈折率層の屈折率と高屈折率層の屈折率との間の値となるように調整される。中屈折率層の屈折率は、1.55〜1.65であることが好ましく、1.58〜1.63であることが更に好ましい。
反射防止層の膜厚は、特に限定されるものではないが、0.1〜10μm、1〜5μm、2〜4μm程度であればよい。
以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
なお、実施例中、HPLCは高速液体クロマトグラフィー、NMRは核磁気共鳴を意味する。
<化合物Iの合成>
トリホスゲン(12.06g)をTHF(テトラヒドロフラン)(40mL)中0℃で攪拌し、そこにピペラジン(5g)、N,N−ジエチルアニリン(20.5mL)、THF(20mL)を混合した溶液を30分かけて滴下し、室温で2時間攪拌した。酢酸エチル(60mL)、1N塩酸水(128mL)を0℃で添加した後、水層を除去し、有機層を食塩水で洗浄した。硫酸ナトリウムで有機層を乾燥し、乾燥剤をろ過した後、溶媒を減圧留去した。得られた固体をヘキサンで洗浄してろ過することで化合物I−1を得た。同様にして化合物I−2を得た。
<化合物IIの合成>
化合物I−1(3.14g)、2,5−ジヒドロキシ安息香酸メチル(5g)をTHF(20mL)中0℃で攪拌し、そこにDMAP(N,N−ジメチル−4−アミノピリジン、0.18g)を添加し、トリエチルアミン(4.6mL)を滴下した。室温で2時間攪拌した後、メタノールを添加して固体を析出させた。得られた固体をTHFに溶解させた後メタノールを加えて再結晶することで化合物II−1を得た。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):3.6−3.8(m,8H),4.0(s,6H),7.0(d,2H),7.2(dd,2H),7.6(d,2H),10.6(s,2H)
同様にして化合物II−2を合成した。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.4(t,6H),3.6−3.8(m,8H),4.4(q,4H),7.0(d,2H),7.2(dd,2H),7.6(d,2H),10.7(s,2H)
同様にして化合物II−3を合成した。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.4(m,3H),3.1−3.4(m,3H),4.0(s,6H),4.0−4.3(m,3H),4.5(m,1H),7.0(d,2H),7.2(dd,2H),7.6(d,2H),10.6(s,2H)
同様にして化合物II−4を合成した。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.4(m,3H),2.6(s,6H),3.1−3.4(m,3H),4.0−4.3(m,3H),4.5(m,1H),7.0(d,2H),7.2(dd,2H),7.5(d,2H)
<化合物III−1の合成>
trans−1,4−シクロヘキサジカルボン酸(10g)、メシルクロリド(1.9mL)、およびBHT(ジブチルヒドロキシトルエン:0.2g)をTHF(72mL)中で攪拌し、内温を25℃以下に保ってトリエチルアミン(3.7mL)を滴下した。室温で2時間攪拌した後、N,N−ジメチルアミノピリジン(0.3g)および4−ヒドロキシブチルアクリレート(3.1g)を添加し、内温25℃以下でトリエチルアミン(3.7mL)を滴下した。室温で3時間攪拌した後、希塩酸と酢酸エチルを加えて水層を除去し、希塩酸、飽和重曹水、食塩水の順に洗浄した。硫酸マグネシウムで有機層を乾燥し、乾燥剤をろ過した後、溶媒を減圧留去することで、カルボン酸III−1(7.1g)を得た。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):
1.4−1.6(m,4H),1.6−1.8(m,4H),2.0−2.2(m,4H),2.2−2.4(m,2H),4.1(t,2H),4.2(t,2H),5.8(dd,1H),6.1(dd,1H),6.4(dd,1H)
<化合物1の合成>
カルボン酸III−1(1.57g)、TsCl(1.21g)およびBHT(0.02g)を、THF(5mL)、1−エチル2−ピロリドン(3mL)中で攪拌し、氷冷下1−メチルイミダゾール(1.26mL)を滴下し、室温で1時間攪拌した。化合物II−1(1.0g)を添加し、室温でさらに2時間攪拌した。水(10mL)を加えた後、水層を除去し、水、メタノールを加え、氷冷下1時間攪拌し、生成した結晶をろ過することで、化合物1(0.85g)を得た。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.4−1.7(m,8H),1.7−1.8(m,8H),2.1−2.2(m,4H),2.2−2.4(m,6H),2.6(m,2H),3.6−3.8(m,8H),3.8(s,6H),4.1−4.3(m,8H),5.8(d,2H),6.1(dd,2H),6.4(d,2H),7.1(d,2H),7.3(dd,2H),7.8(d,2H)
化合物II−1の代わりに化合物II−3を用い、同様にして化合物3を合成した。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.4(m,3H),1.4−1.7(m,8H),1.7−1.8(m,8H),2.1−2.2(m,4H),2.2−2.4(m,6H),2.6(m,2H),3.1−3.4(m,3H),3.8(s,6H),4.1−4.3(m,11H),4.5(m,1H),5.8(d,2H),6.1(dd,2H),6.4(d,2H),7.1(d,2H),7.3(dd,2H),7.8(d,2H)
<化合物2の合成>
特許第4397550号公報の18ページ[0085]〜[0087]に記載の方法を参照して、4−(4−アクリロイルオキシブチルオキシ)安息香酸を合成した。
メタンスルホニルクロリド(0.57g)、テトラヒドロフラン(1mL)、酢酸エチル(4mL)溶液に、BHT(0.01g)を加え、内温を−5℃まで冷却した。別途調製した4−(4−アクリロイルオキシブチルオキシ)安息香酸(1.28g)とトリエチルアミン(0.53g)のテトラヒドロフラン(3mL)溶液を、内部温度が0℃以上に上昇しないように滴下した。−5℃で1時間攪拌した後、N−メチルイミダゾールを少量加え、化合物II−1(1g)を加え、テトラヒドロフランを3.5mL追加したのち、トリエチルアミン(0.53g)を滴下し、その後、室温で2時間攪拌した。水(4mL)を加えて反応を停止し、酢酸エチルを加えて水層を除去し、希塩酸、食塩水の順に洗浄した。乾燥剤を加えてろ別したのち、メタノール(10mL)を加えて生じた結晶をろ過することで、化合物2を1.6g得た。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.9−2.0(m,8H),3.7−3.8(m,8H),3.7(s,6H),4.1(m,4H),4.3(m,4H),5.8(d,2H),6.1(dd,2H),6.4(d,2H),7.0(d,4H),7.2(d,2H),7.4(dd,2H),7.8(d,2H),8.2(d,4H)
化合物II−1の代わりに化合物II−3を用い、同様にして化合物4を合成した。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.1(t,6H),1.9−2.0(m,8H),3.7−3.8(m,8H),4.1(m,4H),4.2(q,4H),4.3(m,4H),5.8(d,2H),6.1(dd,2H),6.4(d,2H),7.0(d,4H),7.2(d,2H),7.4(dd,2H),7.8(d,2H),8.2(d,4H)
化合物II−1の代わりに化合物II−2を用い同様にして化合物5を合成した。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.4(m,3H),1.9−2.0(m,8H),3.1−3.5(m,3H),3.7(s,6H),4.1−4.3(m,11H),4.6(m,1H),5.8(d,2H),6.1(dd,2H),6.4(d,2H),7.0(d,4H),7.2(d,2H),7.4(dd,2H),7.8(d,2H),8.2(d,4H)
化合物II−1の代わりに化合物II−4を用い、同様にして化合物6を合成した。
H−NMR(溶媒:CDCl)δ(ppm):1.4(m,3H),1.9−2.0(m,8H),2.5(s,6H),3.1−3.5(m,3H),4.1−4.4(m,11H),4.6(m,1H),5.8(d,2H),6.1(dd,2H),6.4(d,2H),7.0(d,4H),7.2(d,2H),7.4(dd,2H),7.6(d,2H),8.2(d,4H)
<化合物の評価>
各化合物を以下の基準で評価した。
[液晶性]
各化合物を、加熱・冷却しながら偏光顕微鏡で観察することで相転移温度を計測した。
[複屈折性の測定]
各化合物および従来公知の化合物の複屈折性(Δn)を、液晶便覧(液晶便覧編集委員会)のp.202に記載の方法に従って測定した。具体的には、試料をくさび型セルに注入し、これに波長550nmのレーザー光を照射し、透過光の屈折角を測定することにより、各化合物あるいは組成物のNI点−60℃(NI点はネマチック−等方相転移点)におけるΔnを求めた。化合物1、3、7に関してはそれぞれM−1との組成物(33wt%)としてのΔnを測定した。
[安定性(分解率)]
各化合物26mgをアセトニトリル:水=1:1(体積比)の溶媒1mlに溶解し、90℃24時間前後のHPLCデータの面積%の差を分解率として算出した。
[着色]
各化合物を粉体として温度85℃湿度85%の条件下で24時間放置し、着色の有無を目視で評価した。
着色なし:A
着色あり:B
<位相差膜の作製>
上記実施例で合成した例示化合物を用いて、下記の組成の液晶組成物塗布液(1)を調製した。
化合物1 55質量部
化合物2 30質量部
化合物 (M−1) 15質量部
空気界面配向剤(1) 0.05質量部
キラル剤 LC−756(BASF社製) 4.4質量部
重合開始剤IRGACURE OXE−01(BASF社製)
0.75質量部
溶媒 クロロホルム 300質量部
次に、洗浄したガラス基板上に日産化学社製ポリイミド配向膜SE−130をスピンコート法により塗布し、乾燥後に250℃で1時間焼成した。これをラビング処理して配向膜付き基板を作製した。作製した配向膜付き基板のラビング処理面に液晶組成物塗布液(1)をスピンコート法により室温で塗布し、90℃で1分の配向熟成を行った後に、窒素ガス雰囲気下50℃で高圧水銀ランプを用いて10秒間光照射して配向を固定し位相差膜を形成した。
この膜を島津社製の分光光度計UV−3100PCで透過スペクトルを測定したところ586nmに中心を持つ選択反射ピークがあり、その半値幅が52nmであった。選択反射波長域の半値幅と選択反射の中心波長の比(Δλ/λ)は0.0887であった
下記の組成の液晶組成物塗布液(2)を調製した。
化合物(M−1) 100質量部
キラル剤 LC−756(BASF社製) 5.4質量部
空気界面配向剤(1) 0.1質量部
重合開始剤IRGACURE819(BASF社製) 3質量部
溶媒 クロロホルム 300質量部

上記の液晶組成物塗布液(1)の代わりに液晶組成物塗布液(2)を用いる以外は、選択反射膜(1)の作製と同様の手順で選択反射膜(2)を作製した。このとき、塗布液(2)を塗布した後に重合するまでの間に、塗布面の一部に結晶の析出が見られ、不均一な面状となった。
選択反射膜(2)の均一な部分の透過スペクトルを測定したところ569nmに中心を持つ選択反射ピークがあり、その半値幅が71nmであった。選択反射波長域の半値幅と選択反射の中心波長の比(Δλ/λ)は0.125であった。

Claims (13)

  1. 式(I)で表される重合性液晶化合物:
    式(I)中、
    Aは、置換基を有していてもよい含窒素飽和環基、置換基を有していてもよいフェニレン基または置換基を有していてもよいトランス−1,4−シクロヘキシレン基を示し、
    前記含窒素飽和環基はピペリジンまたはピペラジンから2つの水素原子を除いて構成される2価の基であって、
    Lは単結合、−CHO−、−OCH−、−(CHOC(=O)−、−C(=O)O(CH−、−C(=O)O−、−OC(=O)−、−OC(=O)O−、−CH=CH−C(=O)O−、および−OC(=O)−CH=CH−からなる群から選択される連結基を示し、
    mは3〜12の整数を示し、
    SpおよびSpはそれぞれ独立に、単結合、炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基からなる群から選択される連結基を示し、
    およびQはそれぞれ独立に、水素原子または以下の式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択される重合性基を示し、ただしQおよびQのいずれか一方は重合性基を示し;
    式(I)は式(V)で表される部分構造を含み;
    式中、XはNまたはCHを示し、Rは置換基を示し、R10は置換基を示し、r1およびr10はそれぞれ独立に、0〜4の整数を示し、
    r1が2〜4のときの複数のRは同一であっても異なっていてもよく、r10が2〜4のときの複数のR10は同一であっても異なっていてもよく、*は式(I)の他の部分との結合部位を示し、
    式(I)は−C(=O)−X−Sp−Qで表される基で置換されているフェニレン基または−C(=O)−X−Sp−Qで表される基で置換されているトランス−1,4−シクロヘキシレン基をAとして少なくとも1つ含み、ここで、Xは単結合、−O−、−S−、もしくは−N(Sp−Q)−を示すか、または、QおよびSpと共に環構造を形成している窒素原子を示し、Sp、Spはそれぞれ独立に、単結合、炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基からなる群から選択される連結基を示し、QおよびQはそれぞれ独立に、水素原子、シクロアルキル基、シクロアルキル基において1つもしくは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、もしくは−C(=O)O−で置換された基、または式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択されるいずれかの重合性基を示す。
  2. が−C(=O)−X−Sp−Qで表される基である請求項1に記載の重合性液晶化合物。
  3. が−O−であり、Spが炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基であり、Qが水素原子である請求項1または3に記載の重合性液晶化合物。
  4. 式(I)が式(V−1)で表される部分構造を含む請求項1、3、4のいずれか一項に記載の重合性液晶化合物;
    式中、XはNまたはCHを示し、R、Rはそれぞれ独立に置換基を示し、R10は置換基を示し、r1、r2およびr10はそれぞれ独立に、0〜4の整数を示し、r1が2〜4のときの複数のRは同一であっても異なっていてもよく、r2が2〜4のときの複数のRは同一であっても異なっていてもよく、r10が2〜4のときの複数のR10は同一であっても異なっていてもよく、*は式(I)の他の部分との結合部位を示す。
  5. 10が炭素数1〜5のアルキル基である請求項1、3〜5のいずれか一項に記載の重合性液晶化合物。
  6. 式(I)において、前記フェニレン基および前記トランス−1,4−シクロヘキシレン基が有していてもよい置換基が、アルキル基、アルコキシ基、および−C(=O)−X−Sp−Qで表される基からなる群から選択され、ここで、Xが単結合、−O−、−S−、もしくは−N(Sp−Q)−を示すか、または、QおよびSpと共に環構造を形成している窒素原子を示し、SpおよびSpはそれぞれ独立に、単結合、炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基、および炭素数1から20の直鎖もしくは分岐のアルキレン基において1つまたは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、または−C(=O)O−で置換された基からなる群から選択される連結基を示し、QおよびQはそれぞれ独立に、水素原子、シクロアルキル基、シクロアルキル基において1つもしくは2つ以上の−CH−が−O−、−S−、−NH−、−N(CH)−、−C(=O)−、−OC(=O)−、もしくは−C(=O)O−で置換された基、および式Q−1〜式Q−5で表される基からなる群から選択されるいずれかの重合性基を示す請求項1、3〜6のいずれか一項に記載の重合性液晶化合物。
  7. 全てのLが、それぞれ−C(=O)O−および−OC(=O)−からなる群から選択される連結基を示す請求項1、3〜7のいずれか一項に記載の重合性液晶化合物。
  8. 請求項1、3〜8のいずれか一項に記載の重合性液晶化合物を含む重合性組成物。
  9. 前記重合性液晶化合物が、重合性液晶化合物の総質量に対して、10質量%以上含まれている請求項9に記載の重合性組成物。
  10. 架橋剤を含有する請求項9または10に記載の重合性組成物。
  11. 重合開始剤を含有する請求項9〜11のいずれか一項に記載の重合性組成物。
  12. キラル化合物を含有する請求項9〜12のいずれか一項に記載の重合性組成物。
  13. 請求項9〜13のいずれか一項に記載の重合性組成物を硬化した層を含むフィルム。
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