JP6450055B2 - 取り外しおよび再取り付けが可能なゴルフグリップ - Google Patents

Description

本発明は、全般的には、如何なる管状シャフトにも取り付けおよび取り外し可能な手で保持される把持面に関する。グリップは全般的にはスポーツ業界に関連するが、これだけに限定されるものではない。より具体的には、本発明は、取り外しおよび再取り付けが可能なグリップの分野に関し、より詳細には、ゴルフクラブまたは他の管状シャフトへのグリップの取り外しおよび再取り付けのための装置、デバイス、およびシステムに関する。

一般に、グリップは可撓性材料製であり、例えば、ゴム、シリコーンゴム、またはエラストマー複合体などから製作される。これら材料は、ゴルファーがプレー中にシャフトを把持し易くするが、時間の経過に伴い磨滅し、その有効性を失う。

良好なゴルフ練習のために、ゴルファーは、自身のゴルフクラブが磨滅し、その最適に機能する能力が失われるに伴い、グリップを交換する必要がある。ゴルファーは、自身のクラブのグリップ交換を専門家に任せることも、またはグリップ交換を自分で行うためにグリップと必要な材料と購入することもある。

ゴルフグリップは、従来、両面テープをクラブのスチール製またはコンポジット製シャフトの端部に接着することによって、クラブに取り付けられている。次に、グリップをシャフトに押し被せながら、テープ止めされた端部の潤滑のために溶剤が使用されている。ゴルフクラブシャフトは、一般に先細であり、クラブヘッドから上方のグリップエンドにおけるより大きな直径へと太くなっている。グリップをゴルフクラブシャフトに適正にフィットさせるために、グリップもゴルフクラブシャフトのテーパに一致するテーパを有する必要がある。このテーパは、グリップをシャフトに被せ難くする。その理由は、グリップは、シャフトの遠位端の太さより小さい開口部を一端に有するからである。

グリップを延ばしてシャフトに被せた後、溶剤および接着剤の乾燥に伴い、グリップをシャフト端に合わせて調整できる。このプロセスは難しい。その理由は、シャフトが溶剤によって十分に潤滑されているときでも、グリップを延ばしてシャフトに被せるには過大な物理的力を作用させる必要があることによる。グリップをシャフトに押し付けながらシャフトをテープ止めし、シャフトを潤滑し、クラブを固定するプロセスは、面倒であり、住居環境で行うのは難しい。

加えて、磨滅したグリップを取り外すには、刃を用いてシャフトに沿ってゴムを裂き、古いグリップを引き抜く必要がある。グリップの切断は危険な場合もあり、グリップの物理的な引き抜きが難しい場合もある。従来型グリップを取り外す物理的プロセスは厄介で複雑であるばかりでなく、溶剤が完全に付着し乾燥してグリップが十分に使用可能になるまでに１２〜２４時間かかることもある。

グリップを取り外すための他のより機械的な方法も存在する。例えば、グリップを膨張させてシャフト上を摺動させて取り付けおよび取り外しをより容易に行えるように、空気圧式エアポンプが使用され得る。ただし、これら工具の操作には専門技術が必要とされる。空気圧式工具に伴う安全上の危険性のほか、誤操作によりグリップを不正に膨張させ得る。ゴム材料の記憶の故に、圧力を加えすぎるとグリップを永久的に延伸させて使用不能にし得る。

取り換え可能な、取り外しおよび再取り付けをより容易に行えるグリップが従来技術に存在する。

例えば、スイッチグリップス（ＳｗｉｔｃｈＧｒｉｐｓ）社（ｗｗｗ．ｓｗｉｔｃｈｇｒｉｐｓｕｓａ．ｃｏｍ）は、パターのグリップ交換をプレーヤが行える取り換え可能なグリップの技術を提供している。現在、これは、自然で滑らかな、より一貫性のあるパットのために複数サイズを提供する唯一の取り換え可能なパターグリップである。ただし、依然として、このグリップの内側スリーブは、従来のグリップのように、シャフトに固定しておく必要がある。外側スリーブが唯一の交換可能な部分である。

したがって、ＳｗｉｔｃｈＧｒｉｐｓ社のグリップは、特定の会社によって製造された特定のハウジングに限定されるので、「真に」交換可能なグリップではない。したがって、この概念では、任意のシャフトへの任意のグリップの取り付けは不可能であり、この製品は極めて小さいニッチ市場に限定される。

ＳｗｉｔｃｈＧｒｉｐｓ社の技術は、取り換え可能なグリップの技術に伴う主要な問題に対処していないばかりでなく、ユーザをＳｗｉｔｃｈＧｒｉｐ社製品のみの購入に制限することによって、ユーザの購買力を制限している。更に、ＳｗｉｔｃｈＧｒｉｐｓ社はパターグリップのみを扱い、この技術を現在のアイアンまたはドライバシャフトに適用することは不可能である。その理由は、このようなクラブを振るために要する力がパターの場合とは極めて異なることによる。例えば、ＳｗｉｔｃｈＧｒｉｐｓ社の外殻のアタッチメントは、アイアンまたはドライバシャフトに加わる高いトルク条件下では耐えられない。加えて、ＳｗｉｔｃｈＧｒｉｐｓ社は、自社のパターグリップは「１つのサイズで全てにフィットする」ものではなく、これが自社の技術を制限していることを認めている。

別の会社、ニッケル・パターＵＳＡ（Ｎｉｃｋｅｌ Ｐｕｔｔｅｒ ＵＳＡ）社（ｗｗｗ．ｎｉｃｋｅｌｐｕｔｔｅｒ−ｕｓａ．ｃｏｍ）は、長さの調整が可能なグリップを提供している。これは、同社の現在の製品ラインのために利用可能であり、Ｎｉｃｋｅｌ Ｐｕｔｔｅｒ社の製品にのみ限定されている。調整可能グリップは、長さの漸進的な調整および再調整を可能にし、取り換えも可能である。ただし、このグリップは、パターシャフトへのグリップの組み付けに必要な接着式ねじを後部に有する。パターをシャフトから取り外すには、ユーザはねじ頭を加熱し、接着剤を溶融する必要がある。したがって、Ｎｉｃｋｅｌ Ｐｕｔｔｅｒ社のシステムは複雑であるばかりでなく、実行するには工具およびユーザ経験が必要である。

加えて、ＳｗｉｔｈＧｒｉｐｓ社のグリップと同様に、Ｎｉｃｋｅｌ Ｐｕｔｔｅｒ社のグリップは、パターおよびＮｉｃｋｅｌ Ｐｕｔｔｅｒ社の製品専用である。このため、Ｎｉｃｋｅｌ Ｐｕｔｔｅｒ社の製品は市場のニッチ部分に限定されている。

第３の会社、ピュア・グリップスＵＳＡ（Ｐｕｒｅ Ｇｒｉｐｓ ＵＳＡ）社（ｗｗｗ．ｐｕｒｅｇｒｉｐｓ．ｃｏｍ）は、その全体が参照により本明細書に組み込まれるものとする、２０１１年６月２１日に発行された「ゴルフクラブのシャフトにゴルフグリップを装着するための工具（ＴＯＯＬ ＦＯＲ ＳＥＡＴＩＮＧ Ａ ＧＲＩＰ ＯＮ ＴＨＥ ＳＨＡＦＴ ＯＦ Ａ ＧＯＬＦ ＣＬＵＢ）」と題する特許文献１の所有者である。Ｐｕｒｅ Ｇｒｉｐｓ社の「ゴルフグリップ装着工具（Ｇｏｌｆ Ｇｒｉｐ Ｓｅａｔｉｎｇ Ｔｏｏｌ）」は、グリップをゴルフクラブのシャフトに位置決めしながら圧縮空気を制御可能に加えることによって、ゴルフクラブのシャフトへのグリップのテープ無し装着を可能にする。この「ゴルフグリップ装着工具」は、開口端と閉鎖端とを有する軸方向孔と、スロットと、先細ノズルとを有する包囲部材を備え、先細ノズルは、この包囲部材の閉鎖端の中央に取り付けられている。グリップの開口端は、ゴルフクラブシャフトの開口端の周囲に嵌り、シールを形成する。このシールは、ノズルを介して包囲部材に加えられた圧縮空気によってグリップを膨張させ、更にはグリップが遠位端において制御可能に膨張するに伴い、過剰空気をグリップとシャフトとの間から逃すことができる。

Ｐｕｒｅ Ｇｒｉｐｓ社の工具は、テープも溶剤も使用しない速やかな取り付け方法を提供する一方で、特定の工具とユーザ経験を必要とし、グリップ交換プロセスを複雑化している。更に、これら工具は作動に電気を必要とする。これは、プレーヤがグリップ交換を行い得る場所を限定し、プレー地点での速やかなグリップ交換を不可能にしている。

参照によりその全体が本明細書に取り込まれるものとする、２００８年１２月２日に発行された「交換可能なゴルフグリップ（ＣＨＡＮＧＥＡＢＬＥ ＧＯＬＦ ＧＲＩＰ）」と題する特許文献２は、本体と、フェルール要素と、スリーブとを有する衝撃伝達用具用グリップのための交換可能なグリップを開示している。グリップの本体およびスリーブ部分は、衝撃伝達用具のシャフトに取り付けられたフェルール要素に螺合される。ただし、この技術は、ゴルフクラブシャフトの長さを減らすためにシャフトの改造を必要とする。その理由は、このグリップは、シャフトに固定されるマウントを必要とすることによる。更に、シャフトへのこのマウントの取り付けは、この特許文献に開示されていない。加えて、ゴルフシャフトはテーパを有し、ゴルフクラブの長さに沿って異なる円周と直径とを有する。特許文献２に開示されているグリップは、この中核課題に対処していないので、この発明を制限することになろう。

参照によりその全体が本明細書に組み込まれるものとする、２０１２年５月２２日に発行された「交換可能グリップ（ＣＨＡＮＧＥＡＢＬＥ ＧＲＩＰ）」と題する特許文献３は、ハンドルに取り付けられたハンドルスリーブ上にグリップスリーブが位置決めされた衝撃伝達用具用の交換可能グリップを開示している。グリップスリーブの下端は、ハンドルスリーブに一体に形成された棚状突起に当接する。グリップをハンドルスリーブに固定するために、ねじ付きキャップがグリップスリーブを棚状突起に押し付ける。ハンドルスリーブの外面上の任意使用のスプラインがグリップスリーブの溝に噛み合って、使用中の滑りまたは回転を防止するために機能する。ただし、この技術は、特許文献２と同様に、ゴルフクラブシャフトの改造を必要とするので、望ましくない。

参照によりその全体が本明細書に組み込まれるものとする、１９９４年４月５日に発行された「取り外し可能なゴルフクラブグリップ（ＲＥＭＯＶＡＢＬＥ ＧＯＬＦ ＣＬＵＢ ＧＲＩＰ）」と題する特許文献４は、ゴルフクラブの既存の従来型グリップへの固定に適した取り外し可能なグリップを開示している。このグリップは、プレーヤが両手をグリップ上の正しい位置に自動的に置けるようにする複数の窪みと複数の突起とを有する。この取り外し可能なグリップは、全米ゴルフ協会（Ｕ．Ｓ． Ｇｏｌｆ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ、略称ＵＳＧＡ）の要件を満たしていないので、プレーには使用されないことに留意されたい。このグリップは、ゴルフクラブを振るときのユーザの両手の正しい配置を習得するためのトレーニング目的で使用されている。これら固定機構は、ゴムの表面全体にわたって設けられ、金属製またはグラファイト製のゴルフクラブシャフトの表面には設けられていないので、限定されており、ゴムの表面でのみ機能する。金属製またはグラファイト製のゴルフクラブシャフトは、滑り面を有する。

したがって、さまざまな特性、色、重量、およびサイズを有するより広範囲のグリップが市場で必要とされている。所与の用途のために、および／または多種多様な条件下での使用のために、特定グリップの選択における融通性がより高く、所望の用途のために所与の条件下で正に必要とされる種類のグリップをユーザに選択させることができる、交換可能なグリップが必要とされている。加えて、従来のグリップと同じ機械的特性で機能する取り外し可能なグリップが必要とされている。

米国特許第７，９６３，０１２号明細書 米国特許第７，４５８，９０２号明細書 米国特許第８，１８２，３６１号明細書 米国特許第５，２９９，８０２号明細書

したがって、本発明の一目的は、従来のゴルフグリップに伴う諸問題に対処するように、および新市場を開くように、容易に取り外しおよび取り付け可能であるように特別に設計された、プレー地点でのゴルファー自身によるグリップ交換を助け得るゴルフグリップを提供することである。本発明による取り換え可能な、取り外しおよび再取り付け可能なグリップは、ドライバ、アイアン、およびパターを含む、現在のあらゆるクラブシャフトの直径にフィットする汎用的なグリップになる。

本発明の更なる目的は、例えば、スイング重量の制御のためのグリップ重量の設計、または材料のさまざまな組み合わせを有する取り換え可能なグリップスリーブを有する複数種類の把持面の提供など、多種多様な特徴によってグリップの機能を拡張できる交換可能なグリップを提供することである。

本発明の別の目的は、背景技術において言及されているようなゴルフグリップの従来の交換プロセスに対して多数の改良をもたらす取り換え可能な、取り外しおよび再取り付け可能なグリップを提供することである。本発明のグリップは、ゴルフに限定されず、例えば、テニス、釣り、マウンテンバイク、モトクロス、ラクロス、野球などの他の業界にも、またはそれぞれ対応する使用器具に合わせて交換可能なグリップを実現し得る他の如何なる業界にも、関連し得る。

本発明の別の目的は、交換可能なグリップを速やかに取り付けるためのシステムおよび方法を提供すること、更にはグリップ市場における新しい機会を開くことである。後者は、現在のグリップ技術の短所の故に現時点では不可能であろう。

ゴム製グリップは、ほぼ５０年にわたって業界の主力製品であった。ゴム製グリップは、今日のゴルフの全てにおいて最も一般的なグリップであり、無数の化合物配合、色、およびデザインで入手可能である。被せ式のゴム製グリップは、大半の相手先商標製品製造業者（ＯＥＭ：Ｏｒｉｇｉｎａｌ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒ）契約に見出される。毎年購入されるあらゆるクラブには、ゴム製ゴルフグリップが予め装着されている。これらグリップは磨滅するので、ゴルファーは交換用グリップを購入する。本発明は、ゴルフクラブのグリップ交換に要するコストおよび時間の投入量を最小化する一方で、テープの再貼付による感触の変化の危険性を最小化する。特に、グリップ材料技術への投資にも拘らず、今日まで誰もゴルフグリップの速やかな取り付けに首尾よく対処できていない。本開示において、「速やかな取り付け」とは、何れの外部工具も使用せず、粘着性溶剤の乾燥を待つ間の時間遅延なしに、および個人用カスタマイズに使用される下層のテープ付着層の連続的なセットアップおよび保守を必要とせずに、ゴルフグリップをシャフトに装着可能であることと定義される。更に、グリップ取り付けの「永続性」を排除することによって、およびグリップを取り外すためのグリップ切断を不要とすることによって、更には、随意に取り外しおよび取り付け可能なカラーグリップの販売増加によって、ファッションによるゴルフグリップ市場を拡大するという追加の機会が存在する。

これらグリップの中核機能のほか、代替品に比べ、市場への新規ゴルフグリップの参入の財政的可能性を判定する上で決定的となる主要な原動力がゴルフ市場に多数存在する。ゴルフグリップ市場における適切な製品は、既存のゴルフグリップ製造者が中核市場における市場占有率を成長させ得るばかりでなく、ゴルフ参加者増加国におけるアピールを広げることもできる。

本開示の利点および長所を以下に略述する。
・外部工具類の使用、外部の物質、および／またはサービスの支払いが不要な、ゴルフグリップの速やかな取り付け。
・有用性、性能、クラブ寿命の長寿化、およびファッションを１つに融合する。
・現在の業界で使用されている既存の低コストの製造工程を大幅に変更しない。
・ゴム複合材料を扱わない。その理由は、この市場は、銘柄が確立された多数のプレーヤを既に含むからである。
・既に特許を受けたゴルフグリップゴム技術を適用可能な部分構造／機構を扱う。
・その結果として競合他社に勝る製品を採用する利点および利益を容易に統合できること。
・最大の顧客獲得および維持を保証するために市場の大半のゴルファーのニーズを満たす。
・口コミの到達範囲を最大化するために、新しい顧客を連続的に引き付ける能力を有する。

したがって、本発明の一実施形態によると、取り換え可能（例えば、取り外し可能、再取り付け可能、交換可能）なゴルフクラブグリップが提供される。このグリップは、一部の実施形態において、上方の近位端のヒール固定機構（例えば、ヒール構成要素）と下方の遠位端の収縮するトウ固定機構（例えば、トウ構成要素）とを含む本体またはスリーブ（例えば、グリップスリーブ）を含み得る。本発明の複数の実施形態によるグリップの使用は、本明細書において詳細に概説される３つの異なるアクションに分けられる。本発明のグリップは、グリップパラメータに関する全米ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の全ての要件を満たすものとする。

本発明のいくつかの実施形態において、ゴルフクラブシャフトへのグリップの取り付け方法は、例えば、３つの基本的な固定用の動きに分割され得る。

固定用の動き＃１（Ｓｅｃｕｒｉｎｇ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ ＃１）と呼ばれる第１の動きにおいて、グリップのヒール構成要素が最初にシャフト上に位置決めされる。固定用の動き＃１は、さまざまな固定用ヒール構成要素の使用に応じて、いくつかのヒール固定用の動きのうちの１つとすることができる。これらの動きは、回転トルクまたは下向き圧力のどちらかとすることができ、これら両アクションにより、グリップスリーブの上方の近位部分がシャフトに固定される。複数の好適な実施形態においては、ヒール固定用の動きに関連する全てのヒール構成要素が固定されないと、最後の回転動＃３（Ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ ＃３）を行うことができない。

固定用の動き＃２（Ｓｅｃｕｒｉｎｇ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ ＃２）と呼ばれる第２の動きにおいては、固定用の動き＃１によってグリップがシャフト上の所定位置に位置付けられて固定された後、グリップスリーブの下方の遠位部分にあるトウ構成要素をシャフトに固締することによって、グリップをシャフトの中心に合わせる。固定用の動き＃２は、さまざまな固定用トウ構成要素の使用に応じて、いくつかのトウ固定用の動きのうちの１つとすることができる。これらの動きは、全般的には回転トルクであるか、またはグリップスリーブの下方の遠位部分をシャフトに固定する別の手段である。複数の好適な実施形態において、トウ固定用の動きに関連する全てのトウ構成要素が固定されるまでは、最後の回転動＃３を行うことができない。

回転動＃３（Ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ ＃３）とも呼ばれる第３の動きにおいては、グリップのヒールおよびトウの両実施形態がシャフトに固締された後、グリップをシャフトに固定するために、グリップスリーブの内部コアの直径を減らす必要がある。回転動＃３は、内径縮小構造を使用するいくつかの異なる動きのうちの１つとすることができ、グリップスリーブ本体全体を回転または捻転することによってグリップスリーブの内部コアを縮小し得る。グリップスリーブ本体のトルクが掛けられた、または捻転された、位置は、内部機構によって維持され、これにより、グリップスリーブ本体の逆回転を防止する。したがって、グリップは、弛緩した構成とトルクが掛けられた構成とを含み、グリップは固定用の動き＃１および＃２の全体にわたって弛緩した構成に維持され、回転動＃３の操作によりトルクが掛けられた構成に追い込まれる。複数の好適な実施形態において、回転動＃３は、固定用の動き＃１および固定用の動き＃２の両方の完了後にのみ実施可能である。

本発明としてみなされる主題は、本明細書の結論部分において詳細に指摘され、明瞭に記載されている。ただし、本発明は、編成および操作方法の両方に関して、ならびにその目的、特徴、および利点に関して、以下の詳細な説明を参照し、添付の図面と共に読まれることによって最もよく理解され得る。

従来技術によるゴルフクラブのその主要ボディの等角図である。 ゴムがシャフトの周囲を摺動する前の周囲寸法の図である。 ゴムをシャフトに固定するために必要な寸法課題を含む、ゴムがシャフトの周囲を摺動した後の周囲寸法の図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップおよびこのグリップをシャフトに固定する３つの動きの斜視図である。 ヒール構成要素の斜視図であり、図４ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるヒール固定方法（Ｈｅｅｌ Ｓｅｃｕｒｉｎｇ Ｍｅｔｈｏｄ）Ａおよび全ての構成要素の斜視図、図４ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるヒール固定方法Ｂおよび全ての構成要素の斜視図、図４ｃは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるヒール固定方法Ｃおよび全ての構成要素の斜視図である。 実施形態をシャフトに固定するために必要な動きを示す、ヒール固定方法Ａの上部断面図であり、図５ａは、実施形態がシャフトの内部に固定される前のヒール固定方法Ａの側断面図、図５ｂは、前記諸機能を示す、シャフトの内部に固定された後のヒール固定方法Ａの側断面図である。 実施形態をシャフトに固定するために必要な動きを示す、ヒール固定方法Ｂの上部断面図であり、図６ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面による下向き圧力からシャフトの内部に固定されたヒール固定方法Ｂの側断面図である。 実施形態をシャフトに固定するために必要な動きを示す、ヒール固定方法Ｃの上部断面図であり、図７ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面による下向き圧力からシャフトの内部に固定された、ヒール固定方法Ｃの側断面図である。 トウ構成要素の斜視図であり、図８ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるトウ固定方法（Ｔｏｅ Ｓｅｃｕｒｉｎｇ Ｍｅｔｈｏｄ）Ａおよび全ての構成要素の斜視図、図８ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるトウ固定方法Ｂおよび全ての構成要素の斜視図である。 トウ固定方法Ａの図であり、図９ａは、実施形態がシャフトに固定される前のその弛緩した固定位置にある下方グリップ部分トウ固定方法Ａの斜視図、図９ｂは、シャフトの周囲にトルクが掛けられているときのその動きにおける下方グリップ部分トウ固定方法Ａの図９ａと同様の斜視図、図９ｃは、シャフトに完全に固定された、本発明のいくつかの実施形態の側面による下方グリップ部分トウ固定方法Ａおよび全ての構成要素の斜視図である。 トウ固定方法Ａの図であり、図１０ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面による弛緩位置にあるトウ固定方法Ａ構成要素の側断面図、図１０ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面による弛緩位置にあるトウ固定方法Ａ構成要素の上部断面図である。 トウ固定方法Ａの図であり、図１１ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるトルクが掛けられた位置にあるシャフトに固定された図１０ａに示されているトウ固定方法Ａ構成要素の側断面図、図１１ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるトルクが掛けられた位置にあるシャフトに固定された図１０ｂに示されているトウ固定方法Ａ構成要素の上部断面図である。 トウ固定方法Ｂの図であり、図１２ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面による下方グリップ部分トウ固定方法Ｂおよび全ての見える外側構成要素の等角図、図１２ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面による図１２ａに示されている下方グリップ部分トウ固定方法Ｂおよび見えない内部構成要素の等角断面図である。 トウ固定方法Ｂの図であり、図１３ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面による弛緩位置にあるトウ固定方法Ｂ構成要素の側断面図、図１３ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面による弛緩位置にあるトウ固定方法Ｂ構成要素の上部断面図である。 トウ固定方法Ｂの図であり、図１４ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるトルクが掛けられた位置にあるシャフトに固定された図１３ａに示されているトウ固定方法Ｂ構成要素の側断面図、図１４ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるトルクが掛けられた位置にあるシャフトに固定された図１３ｂに示されているトウ固定方法Ｂ構成要素の上部断面図である。 トウ固定方法Ｂの図であり、図１５ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴムがシャフト端に固定される前の周囲寸法の図、図１５ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴムがシャフト端に固定された後の周囲寸法の図およびゴムをシャフトに被せるために必要な全ての動きの略図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップ、および固定方法１および固定方法２の両方が実施された後にグリップをシャフトに固定する最後の回転動、の斜視図である。 回転動＃３の図であり、図１７ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面による回転動＃３Ａの部分断面斜視図、図１７ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面による回転動＃３Ｂの部分断面斜視図、図１７ｃは、本発明のいくつかの実施形態の側面による回転動＃３Ｃの部分断面斜視図である。 回転動３方法Ａの図であり、図１８ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴム製グリップをシャフトに固定するために必要な回転動における回転動３Ａ構成要素の側断面図、図１８ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴム製グリップをシャフトに固定するために必要な回転動における回転動３Ａ構成要素の上部断面図である。 回転動３方法Ｂの図であり、図１９ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴム製グリップをシャフトに固定するために必要な回転動３Ｂ構成要素の側断面図、図１９ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴム製グリップをシャフトに固定するために必要な回転動３Ｂ構成要素の上部断面図である。 回転動３方法Ｃの図であり、図２０ａは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴム製グリップをシャフトに固定するために必要な回転動における回転動３Ｃ構成要素の側断面図、図２０ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴム製グリップをシャフトに固定するために必要な回転動における回転動３Ｃ構成要素の上部断面図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面による固締前にグリップをシャフトの周りに摺動させることができる、弛緩位置にあるグリップの断面等角図である。 グリップが本発明のいくつかの実施形態の側面による弛緩位置にあるときのゴム製グリップの内部特徴の上部断面図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップをシャフトに固締する、固定された位置にあるグリップの断面等角図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップをシャフトに固締する、固定された位置にあるグリップの上部断面図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面による滑らかな内部コアをゴム表面に有するグリップの上部断面図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴムの内側に正弦波コアを有するグリップの上部断面図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴムの内側に小さなスプライン窪みを１つ有する滑らかな内部コアを有するグリップの上部断面図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面によるゴムの内側に小さなスプライン窪みをいくつか有する滑らかな内部コアを有するグリップの上部断面図である。 本発明のいくつかの実施形態の側面による、ゴムの内側に複数の歯を有するスプライン内部コアを有するグリップの上部断面図である。

図の簡素化および明瞭化のために、これらの図に示されている要素は必ずしも同じ縮尺で描かれていないことを理解されるであろう。例えば、これら要素のうちの一部の要素の寸法は、明瞭化のために他の要素に比べ誇張されている場合がある。更に、或る図に示されている何れか１つの実施形態の多くの特徴は、別の図に示されている一実施形態の特徴とは独立して別個のものであるとみなされるべきではなく、何れか１つの実施形態の諸特徴は別の実施形態の特徴と組み合わされ得ると考えられる。更に、対応または類似する要素を示すために、適切と考えられた場合、参照符号がこれらの図の間で繰り返されていることがある。

以下の詳細な説明においては、本発明の完全な理解をもたらすために、多数の具体的な詳細が示されている。ただし、本発明はこれら具体的な詳細なしに実施され得ることを当業者は理解されるであろう。また、本発明を曖昧にしないように、周知の方法、手順、および／または構成要素は詳細に説明されていない。

次に、図１を参照する。この図は、従来技術によるゴルフクラブ３の主要な特徴の等角図である。図１に示されているように、ゴルフクラブ３は、その最も基本的な形態において、ゴルフクラブヘッド６、シャフトまたはハンドル４、およびグリップ２を含み得る。シャフト４は、ハンドル４が第１の、近位端にあり、ヘッド６が第２の、遠位端にある細長いデザインを有する。シャフト４は、全ての変形に関して、硬質材料、例えば、アルミニウム、鋼、チタン、プラスチック、これら材料の複合体、または、いくつかの実施形態においては、これら材料の任意の組み合わせなど、から製作され得る。

次に、図２ａおよび図２ｂの両図を参照する。これらの図には、グリップ２およびシャフト４が示されており、シャフト４は上方の直径ｘと下方の直径ａとを有し、グリップ２は下方の内径ｂと上方の内径ｃとを有する。グリップ２をシャフト４に取り付けるために、グリップ２はシャフト４の上方（例えば、近位）部分における、より太い外径の周囲を摺動し、シャフト４の下方（例えば、遠位）部分における細い外径において固締可能であるので、シャフト４に生じ得るあらゆる異なる可変直径にグリップ２を適合させ得る。したがって、グリップ２の下方の内径ｂは、シャフト４の上方の直径ｘの周りに嵌まるように十分に大きい必要がある。グリップ２をシャフト４に取り付ける（例えば、本発明の複数の実施形態による）プロセスは、図３に示されている。この図は、グリップ２をシャフト４に取り付けるために必要な３つの動きを示している。シャフト４のテーパ付きで変化する直径は、図２ａおよび図２ｂに示されているように、寸法上の課題および制限的な円周長をもたらす。

本発明は、本明細書に記載されているように、グリップスリーブの上方の近位部分（すなわち、ヒール）に位置するヒール構成要素３４とグリップスリーブの下方の遠位部分（すなわち、トウ）に位置するトウ構成要素３６とを含む長手方向の、または細長い、管状グリップスリーブを有する新規なグリップ２を提供する。複数の好適な実施形態において、ヒール構成要素３４およびトウ構成要素３６は、本発明の他の構成要素と共に、シャフト４へのグリップ２の装着および装着解除を可能にする。したがって、グリップ２（例えば、グリップスリーブ）は円筒形または管状であり得る、また内面（例えば、コア５）を含み得る。いくつかの実施形態においては、シャフト４上に存在し得る、いくつかの実施形態においてはシャフト４の上方の近位部分に存在する、最大直径の周りをグリップ２が摺動できるようにするために、グリップスリーブはシャフト４の外径ａまたはｘより大きい内径ｂまたはｃを有することが好ましい。

次に、図３を参照する。この図は、シャフト４に取り付けられた（例えば、装着された）その最も単純な形態の本発明の新規なグリップ２、ならびに本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップ２の外側の見える全ての構成要素、の等角図である。図３に示されているように、グリップ２は、グリップ２をシャフト４に完全に固定するために、３つの動きを必要とする。本発明の第１の動きは、固定用の動き＃１（Ｓｅｃｕｒｉｎｇ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ ＃１）として図３に示されている。これは、グリップスリーブの上方の近位部分に位置するヒール構成要素３４をシャフト４の上方部分に固定する動きである。本発明の第２の動きは、固定用の動き＃２（Ｓｅｃｕｒｉｎｇ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ ＃２）として図３に示されている。これは、グリップスリーブの下方の遠位部分に位置するトウ構成要素３６をシャフト４に固定する動きである。本発明の第３の動きは、回転動＃３（Ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ ＃３）として図３に示されている。これは、グリップ２をシャフト４に装着するために、ヒール構成要素３４とトウ構成要素３６の間のグリップ２の領域をシャフト４に固定する動きである。

グリップ２の上方の近位部分は、ヒール構成要素３４と称され得る。この部分は、前記上方の近位部分のために必要な固定用の動きのあらゆる側面を提供する。次に、図４を参照する。この図は、グリップ２の上方の近位部分の等角図であり、ヒール構成要素３４をシャフト４に固締するためのさまざまな実施形態および固定方法に特に言及している。これら固定方法は、ヒール固定方法（Ｈｅｅｌ Ｓｅｃｕｒｉｎｇ Ｍｅｔｈｏｄ）Ａ、Ｂ、およびＣと称される。これらヒール固定方法は、固定用の動き＃１の全ての形態であり、図４ａ、図４ｂ、および図４ｃにそれぞれ示されているように、ヒール構成要素３４をシャフト４に固定するステップを含む。

図４に示されているように、一部の実施形態において、グリップ２の上方の近位部分は、前記部分をシャフト４にさまざまな方法で固締するために構成されたさまざまな形態のヒール構成要素３４を有し得る。これらヒール固定方法は何れも、グリップ２の上方の近位部分をシャフト４に固定するという単一の機能として働く。これらは、シャフト４へのグリップ２の取り付けおよび取り外しを装着および装着解除構成でそれぞれ助けるために働く。これらヒール固定方法は、図４ａ、図４ｂ、および図４ｃに等角図で示されており、ここで個々に説明する。

ヒール固定方法Ａは、図４ａから理解され得る。この図は、ヒール固定方法Ａのために使用される本発明のいくつかの実施形態の側面による内部の見えない構成要素の等角図である。図４ａに示されているように、一部の実施形態において、ヒール３４の上方の近位部分は、例えば、バックキャップ８、親ねじ１２、ラチェットギア１６、ラチェットギアハブ１８、拡張可能管２０、および圧迫用ナット２２を含み得る。

本明細書の他の箇所で言及しているように、グリップキャップ８、親ねじ１２、ラチェットギア１６、ラチェットギアハブ１８、拡張可能管２０、および圧迫用ナット２２は、ヒール固定方法Ａのためのヒール構成要素３４を構成する。これらは、何れもグリップ２の上方の近位部分に位置する。

次に図４ａおよび図５を参照する。これらの図は、ヒール固定方法Ａに特に関連するヒール構成要素３４を示しており、本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップキャップ８に接続された親ねじ１２を示している。図４ａ、図５、図５ａ、および図５ｂに示されているように、グリップ２の上方の近位部分は、ヒール固定方法Ａに特に関連するヒール構成要素３４を収容している。

いくつかの実施形態において、図５ａおよび図５ｂに示されているように、圧迫用ナット２２は親ねじ１２に螺合する。圧迫用ナット２２は拡張可能管２０の遠位端に（例えば、下に）位置する。複数の好適な実施形態において、圧迫用ナット２２は、親ねじ１２の雄ねじに係合するように構成された雌ねじを含み得る。いくつかの実施形態において、ラチェットギアハブ１８は、拡張可能管２０の近位端に（例えば、上に）位置する。これにより、拡張可能管２０は、圧迫用ナットハウジング２２とラチェットギアハブ１８との間に位置する。

複数の好適な実施形態において、圧迫用ナット２２、拡張可能管２０、ラチェットギアハブ１８、ラチェットギア１６、およびラチェット爪ハウジングは何れも、例えば図５ａおよび図５ｂに示されている弛緩位置およびトルクが掛けられた位置に示されているように、親ねじ１２を受け入れるように構成された内孔を含む。複数の好適な実施形態において、各構成要素の内孔は、親ねじ１２の挿入を可能にするために、互いに同軸に配置される。拡張可能管２０は、ヒール構成要素３４をシャフト４に固定するための１つの包括的な動きに限定されず、捻転または押圧により拡張し得る拡張可能な金属コレット、テーパ付き「ｖ」字デザイン、または他の何れかの内蔵伸縮装置を更に含み得る。

ヒール固定方法Ｂは、図４ｂから理解され得る。この図は、ヒール固定方法Ｂのために使用される本発明のいくつかの実施形態の側面による内部の見えない構成要素の等角図である。図４ｂに示されているように、一部の実施形態において、ヒール３４の上方の近位部分は、例えば、バックキャップ８、親ねじ１２、および先細の螺旋インサート１９を含み得る。

本明細書の他の箇所で言及しているように、グリップキャップ８、親ねじ１２、および先細の螺旋インサート１９は、ヒール固定方法Ｂのためのヒール構成要素３４を構成する。これら構成要素は何れもグリップ２の上方の近位部分に位置する。

次に図４ｂおよび図６を参照する。これらの図は、ヒール固定方法Ｂに特に関連するヒール構成要素３４を示しており、本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップキャップ８に接続された親ねじ１２を示している。図４ｂ、図６、および図６ａに示されているように、グリップ２の上方の近位部分は、ヒール固定方法Ｂに特に関連するヒール構成要素３４を収容している。

いくつかの実施形態において、先細の螺旋インサート１９は親ねじ１２の周囲に位置する。螺旋インサート１９は、グリップキャップ８の遠位端に（例えば、下に）位置する。複数の好適な実施形態において、先細の螺旋インサート１９はシャフトの上方の近位部分に押し込まれ、そこでグリップ２のスリーブの近位側末端内に（例えば、同軸に）位置する。いくつかの実施形態において、先細の螺旋インサート１９は、図６ａに示されているように、グリップスリーブ２に埋め込まれ得る、または別様に接続され得る、および一方向にのみ回転し得る。この実施形態において、先細の螺旋インサート１９を所定位置に固定するために、グリップキャップ８はシャフト４に押し込まれる。

ヒール固定方法Ｃは、図４ｃから理解され得る。この図は、ヒール固定方法Ｃのために使用される本発明のいくつかの実施形態の側面による内部の見えない構成要素の等角図である。図４ｃに示されているように、一部の実施形態において、ヒール３４の上方の近位部分は、例えば、バックキャップ８、親ねじ１２、およびフランジ付き圧迫用ばねナット２１を含み得る。

本明細書の他の箇所で言及しているように、グリップキャップ８、親ねじ１２、およびマルチスターフランジ付き圧迫用ばねナット２１は、何れもグリップ２の上方の近位部分に位置し、ヒール固定方法Ｃのためのヒール構成要素３４を構成する。

次に図４ｃおよび図７を参照する。これらの図は、ヒール固定方法Ｃに特に関連するヒール構成要素３４を示しており、本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップキャップ８に接続された親ねじ１２を示している。図４ｃ、図７、および図７ａに示されているように、グリップ２の上方の近位部分は、ヒール固定方法Ｃに特に関連するヒール構成要素３４を収容している。

いくつかの実施形態において、マルチスターばねナット２１は親ねじ１２の周囲に位置するフランジ付き圧迫用ナットであり、グリップキャップ８の遠位端に（例えば、下に）位置する。複数の好適な実施形態において、４つの脚またはフランジを有するように示されているマルチスターばねナット２１は、脚の数は４つに限定されないが、シャフトの上方の近位部分に押し込まれ、そこでグリップ２のスリーブの近位側末端内に（例えば、同軸に）位置する。いくつかの実施形態において、マルチスターばねナット２１は、図７ａに示されているように、グリップスリーブ２に埋め込まれ得る、または別様に接続され得る、および一方向にのみ回転し得る。この実施形態において、先細のマルチスターばねナット２１を所定位置に固定するために、グリップキャップ８はシャフト４に押し込まれる。

図５ａ、図６ａ、および、図７ａは何れも、本発明のいくつかの実施形態の側面による全てのヒール固定方法のヒール構成要素３４の断面図である。前記各図に示されているように、シャフト４は、グリップスリーブの内面（例えば、コア５）とヒール構成要素３４との間に延在する。一部の実施形態において、ラチェットギアハブ１８は、少なくとも２つの突出アームを含み得る。他の複数の実施形態において、ラチェットギアハブ１８はストップとして機能する環状リングを含み得る（例えば、図５ａ、図６ａ、および図７ａを参照）。この環状リングは、グリップ２の近位端からのシャフト４の突出を防止する、更にはグリップ２の装着および固定のためにシャフト４の適正な位置決めを保証する。装着位置において、親ねじ１２は、圧迫によって係合するまで、ヒール構成要素３４を貫通延在する。複数の好適な実施形態において、親ねじ１２が接続されているグリップキャップ８は、グリップスリーブの上に載り、ユーザがつかんで親ねじ１２を捻転（例えば、回転）させ得る表面グリップを提供する。

ヒール固定方法Ａ、Ｂ、およびＣの各々の構成要素は、グリップ２の上方の近位部分を、とりわけグリップ２の下方の遠位部分と一緒に、固定する単一機能のために使用される。グリップ２の下方の遠位部分はトウ構成要素３６とも称され、図８にその最も純粋な形態で示されている。これらは、シャフト４へのグリップ２の取り付けおよび取り外しを装着および装着解除構成でそれぞれ助けるために働く。

トウ構成要素３６は、グリップ２の下方の遠位部分を構成するという点でヒール構成要素３４と同様である。次に、図８を参照する。この図は、グリップ２の下方の遠位部分の等角図であり、トウ構成要素３６をシャフト４に固締するためのさまざまな固定方法に特に言及している。これら固定方法は、トウ固定方法ＡおよびＢと称される。これらトウ固定方法は、固定用の動き＃２の全ての形態であり、図８ａおよび図８ｂに示されているように、トウ構成要素３６をシャフト４に固定するステップを含む。

図８に示されているように、一部の実施形態において、グリップ２の下方の遠位部分は、前記部分をさまざまな方法でシャフト４に固締するために構成されたさまざまな形態のトウ構成要素３６を有し得る。これらトウ固定方法は何れも、グリップ２の下方の遠位部分をシャフト４に固定するという単一の機能として働く。これらは、シャフト４へのグリップ２の取り付けおよび取り外しを装着および装着解除構成でそれぞれ助けるために働く。これらトウ固定方法は、図８ａおよび図８ｂに等角図で示されており、ここで個々に説明する。

トウ固定方法Ａは、図９ａ、図９ｂ、および図９ｃから理解され得る。これらの図は、トウ固定方法Ａのために使用される本発明のいくつかの実施形態の側面による内部の見えない構成要素の等角図である。図８ａ、図９ａ、図９ｂ、および図９ｃに示されているように、一部の実施形態において、グリップ２の下方の遠位部分は、例えば、細長い可撓性ストラップ２５、固定用表面片２７、および「ｖ」字裂け目２９を含み得る。

本明細書の他の箇所で言及しているように、細長い可撓性ストラップ２５、固定用表面片２７、および「ｖ」字裂け目２９は、トウ固定方法Ａのためのトウ構成要素３６を構成する。これら構成要素は何れもグリップ２の下方の遠位部分に位置する。

次に、図９ａ、図９ｂ、および図９ｃを参照する。これらの図は、グリップ２のグリップスリーブの下方の遠位部分、およびトウ構成要素３６をシャフト４に固定する動き、の３つの等角図であり、本発明のいくつかの実施形態の側面によるトウ固定方法Ａに特に関連するトウ構成要素３６を示している。図９ａ、図９ｂ、および図９ｃに示されているように、グリップスリーブ２の遠位部分は、いくつかの実施形態において、トウ固定方法Ａのためのトウ構成要素３６を構成する細長い可撓性ストラップ２５、固定用表面片２７、および「ｖ」字裂け目２９を含み得る。これら構成要素は何れもグリップ２の下方の遠位部分に位置する。

複数の好適な実施形態において、可撓性ストラップ２５は、ゴム製グリップスリーブ２の細長い延長部分であり、前記可撓性ストラップ２５に埋め込まれた固定用表面２７を有する。この固定用表面は、何れかの自己係止用の表面組織でよく、１つの実用的な方法（例えば、マジックテープ、両面テープ、スナップ嵌合ボタン、および／または他のファスナ材）に限定されるものではない。好適な実施形態の側および上部断面図である図１０ａおよび図１０ｂに示されているように、可撓性ストラップ２５および固定用表面２７は、「捻れ巻き」として予備成形されている。この動きは、可撓性ストラップ２５がシャフト４に巻き付けられるに伴い、可撓性ストラップ２５を前記ボディの周囲に押し付けることができる。固定用表面２７は、可撓性ストラップ２５をそれ自身に固定させて、トウ固定方法Ａに特に関連するトウ構成要素３６をシャフト４に係止するため終端点として機能する。

図１０ａおよび図１０ｂは、弛緩位置にある可撓性ストラップ２５を示す。図１１ａおよび図１１ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面による、トルクが掛けられて固定された位置にあるときの、トウ固定方法Ａに特に関連するトウ構成要素３６の側および上部断面図である。

次に、「ｖ」字裂け目２９に言及する。これにより、グリップ２の下方の遠位部分の直径をより小さくでき、更にはシャフト４に生じる最大直径より大きく拡張できる（例えば、図２ａおよび図２ｂ）。更に、これにより、グリップ２がシャフト４上のその所望される位置についた後、シャフト４に固定するときに圧縮される材料が減ることになる。

トウ固定方法Ｂは、図１２ａおよび図１２ｂから理解され得る。これらの図は、トウ固定方法Ｂのために使用される本発明のいくつかの実施形態の側面による内部の見えない構成要素の等角図である。図８ｂ、図１２ａ、および図１２ｂに示されているように、フランジハウジング２６、ねじ付きフランジロックスリーブ２８、およびフランジコレット３０が示されている。いくつかの実施形態において、フランジコレット３０は、３つ、４つ、またはそれ以上の数の（例えば、複数の）フランジを含み得る。

本明細書の他の箇所で言及しているように、フランジハウジング２６と、ねじ付きフランジロックスリーブ２８と、フランジコレット３０とはトウ構成要素３６を構成し、何れもグリップ２の下方の遠位部分に位置する。

図１２ａおよび図１２ｂは、グリップ２のグリップスリーブの下方の遠位部分の等角外部および断面等角図であり、本発明のいくつかの実施形態の側面による、トウ固定方法Ｂに特に関連するトウ構成要素３６をシャフト４に固定する動きを示している。図８ｂに示されているように、グリップスリーブの遠位部分は、いくつかの実施形態において、フランジハウジング２６、ねじ付きフランジロックスリーブ２８、およびねじ付きフランジコレット３０を含み得る。いくつかの実施形態において、フランジハウジング２６は、グリップ２のスリーブの一部を形成し、フランジコレット３０を収容するように構成される（例えば、図１２ｂおよび図１３ａを参照）。例えば、いくつかの実施形態において、フランジコレット３０はフランジハウジング２６内に埋め込まれる。

複数の好適な実施形態において、フランジコレット３０は、少なくとも２つの、好ましくは３つ以上の、フランジを含み得る。一部の実施形態において、フランジコレット３０の各フランジは、例えば図１２ａに示されているように、近位側テーパ付き部分、肩部、および遠位側テーパ付き部分を含み得る。複数の好適な実施形態において、各フランジの近位側テーパ付き部分は、グリップ２の遠位端に向かって延在する方向に直径が拡大する（例えば、図１２ａおよび図１２ｂを参照）。加えて、複数の好適な実施形態において、フランジコレット３０は、フランジロックスリーブ２８の雌ねじに係合するように構成された雄ねじを含み得る。これにより、フランジロックスリーブ２８を回転すると、本明細書の他の箇所に記載されているように、ロックスリーブをフランジコレット３０に沿って長手方向に移動させ得る。

図１２ｂは、図１２ａに示されている下方グリップ部分、および本発明のいくつかの実施形態の側面によるトウ固定方法Ｂに特に関連する内部の見えないトウ構成要素３６、の等角断面図である。図１３ａおよび図１３ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面によるトウ固定方法Ｂに特に関連するトウ構成要素３６の詳細な側および上部断面図であり、弛緩位置にあるフランジコレット３０を示している。図１４ａおよび図１４ｂは、本発明のいくつかの実施形態の側面による、トルクが掛けられて固定された位置にあるときのトウ固定方法Ｂに特に関連するトウ構成要素３６の側および上部断面図である。

何れもグリップ２の下方の遠位部分に位置するトウ構成要素３６は（トウ固定方法ＡおよびＢによって）および、とりわけヒール構成要素３４と共に（ヒール固定方法Ａ、Ｂ、およびＣによって）、シャフト４へのグリップ２の取り付けおよび取り外しをそれぞれ装着および装着解除構成で助けるために働く。グリップ２の上方の近位部分およびグリップ２の下方の遠位部分のこれら２つの固定用の動きは、特に決まった実施順はない。回転動＃３の実施前に、グリップ２の両部分をシャフト４に固定する必要がある。グリップ２のこれら部分をシャフト４に固定する方法をここでより詳細に言及する。

以下は、シャフト４へのグリップ２のヒール固定用の動きおよびトウ固定用の動きのためのアクションに関する説明である。

本発明のグリップ２は、例えば、３つの独立した固定用の動きにおいて、如何なるサイズのシャフトにも固締され得る。最後の固定用の動きは、好ましくは回転である。何れの、およびあらゆる、回転固定方法は、例えば図１７ａ、図１７ｂ、および図１７ｃに示されているように、同じ回転軸線上である必要がある。いくつかの実施形態において、グリップ２のコア５は、従来のグリップのコアとは異なり得る。本明細書の他の箇所で説明されているように、本発明のコア５は、グリップスリーブの内面の全長に延在し得る星型歯デザインを含み得る。コア５は、平滑、凹凸、正弦波、および／または波状断面など、さまざまな内部デザインパターンを有し得る。適切な回転量でトルクが掛けられると、これら断面は、シャフト４へのグリップ２の固定を容易にする摩擦力を増大させる。コア５の変形例の横断面が、例えば、図２３ａ、図２３ｂ、図２３ｃ、図２３ｄ、および図２３ｅに示されている。

グリップがシャフトに位置決めされた後、グリップは、内部ヒール構成要素３４によって、グリップスリーブ２の上方の近位端において自動的にシャフトの中心に合わされる（例えば、図１７ａ、図１７ｂ、および図１７ｃを参照）。これは、ヒール固定方法とも称される。

複数の好適な実施形態において、ヒール構成要素３４は、シャフト４の上方の近位端に固定される必要がある。グリップ２を構成要素３４によって固定する方法がいくつか開示されている。以下においては、本発明のいくつかの実施形態の側面による、必要とされるアクションを説明する（図４ａ、図４ｂ、および図４ｃを参照）。

ヒール固定方法Ａの複数の好適な実施形態において、本発明のグリップ２は拡張可能管２０を含み得る。前記拡張可能管２０は、例えばゴムなど、可撓性材料製であるが、他の材料も考えられる。この実施形態において、グリップキャップ８が捻転（例えば、回転）されると、圧迫用ナット２２に係合する親ねじ１２は、圧迫用ナットハウジング２２を拡張可能管２０内に引き込む。これにより、拡張可能管２０は、例えば図５ａおよび図５ｂに示されているように、ラチェットギアハブ１８の底面に押し当てられる。これにより、親ねじ１２がグリップキャップ８によって締め付けられるに伴い、拡張可能管２０はシャフト４内で拡張し、ヒール固定方法Ａに特に関連するヒール構成要素３４を、ひいてはグリップ２を、シャフト４に固定する（例えば、係止する）。

ヒール固定方法Ｂの複数の好適な実施形態において、本発明のグリップ２は、先細の螺旋インサート１９を含み得る（図６および図６ａを参照）。インサート１９は、例えばプラスチックまたはばね鋼など、可撓性の材料製にし得るが、他の材料も考えられる。この実施形態において、グリップキャップ８がシャフト４の上方の近位部分の内腔に押し込まれると（例えば、下向き圧力）、先細の螺旋１９は圧迫によりシャフト４の内面に係合し、ヒール固定方法Ｂに特に関連するヒール構成要素３４を、ひいてはグリップ２を、シャフト４に固定する（例えば、係止する）。

ヒール固定方法Ｃの複数の好適な実施形態において、本発明のグリップ２は、マルチプロングばねナット２１を含み得る（図７および図７ａを参照）。これは、例えばプラスチックまたはばね鋼など、可撓性の材料製にし得るが、他の材料も考えられる。この実施形態において、グリップキャップ８がシャフト４の上方の近位部分の内腔に押し込まれると（例えば、下向き圧力）、ばねナット２１は圧迫によりシャフト４の内面に係合し、ヒール固定方法Ｃに特に関連するヒール構成要素３４を、ひいてはグリップ２を、シャフト４に固定する（例えば、係止する）。

複数の好適な実施形態において、今やグリップ２は上方の近位部分において固定され、内部ヒール構成要素３４によって、または本明細書の他の箇所に説明されているように、自動的にシャフトの中心に合わされる（例えば、図１７ａ、図１７ｂ、および図１７ｃを参照）。これは、ヒール固定方法とも称される。

次に、いくつかの実施形態において、トウ構成要素３６は、シャフト４の下方の遠位端に固定される必要がある。グリップ２を構成要素３６によって固定する方法がいくつか開示されている。以下においては、本発明のいくつかの実施形態の側面による、必要とされるアクションをより詳細に説明する（図８ａおよび図８ｂを参照）。

トウ固定方法Ａの複数の好適な実施形態において、グリップ２は、固定用表面２７が埋め込まれた可撓性の細長いストラップ２５によってグリップスリーブ２の下方の遠位端において接続され得る（例えば、図９ａ、図９ｂ、および図９ｃを参照）。一部の実施形態において、可撓性の細長いストラップ２５は、「捻れ巻き（ｔｏｒｓｉｏｎａｌ ｗｒａｐ）」として予備成形されている。この動きにより、可撓性ストラップ２５は、シャフト４およびグリップ２に巻き付けられるに伴い、シャフト４およびグリップ２の最下部の周囲を圧迫する。固定用表面２７は、それ自身に固定される可撓性ストラップ２５の終端点として機能し、トウ固定方法Ａに特に関連するトウ構成要素３６をシャフト４に係止する。図９ａ、図９ｂ、および図９ｃは、弛緩位置、中間のトルクが掛けられている位置、およびトルクが十分に掛けられた位置をそれぞれ示す。

トウ固定方法Ａは、以下に説明する回転動＃３によって（同軸に）回転される。本発明のいくつかの実施形態の側面によると、トウ固定方法Ａおよび回転動＃３の両動きは、同様の方向への動きであり、これにより、構成要素３６に対して高トルクの圧迫を生じさせる（図９ｃ、図１１ａ、および図１１ｂを参照）。

更に、いくつかの実施形態において、「ｖ」字裂け目２９は、グリップ２の下方の遠位部分の直径をより小さくでき、更にシャフト４に生じるより大きい直径より大きくグリップ２の下方の遠位部分を撓ませることができる（例えば、図２ａおよび図２ｂ）。更に、「ｖ」字裂け目２９により、コア５のデザイン上の直径がより小さい故に、シャフト４に固定するときに圧縮されるグリップスリーブ２の下方の遠位部分の材料を少なくできる。

トウ固定方法Ｂの複数の好適な実施形態において、グリップ２は、グリップスリーブの下方の遠位端において、フランジコレット３０を介して接続され得る（例えば、図１２ａ、図１２ｂ、および図１３ａを参照）。一部の実施形態において、フランジコレット３０は、グリップ２のトウ固定方法Ｂに特に関連するトウ構成要素３６を、ねじ付きフランジロックスリーブ２８およびフランジコレット３０のテーパ付き肩部を介して、シャフト４に固締するように構成される。複数の好適な実施形態において、フランジコレット３０は、フランジロックスリーブ２８の雌ねじに係合するように構成された雄ねじを含み得る。これにより、フランジロックスリーブ２８を回転すると、ロックスリーブはフランジコレット３０に沿って長手方向に移動し得る。したがって、フランジロックスリーブ２８をフランジコレット３０上で回転すると（例えば、締め付けると）、フランジロックスリーブ２８がフランジコレット３０の各フランジのテーパ付き肩部に当たり、これにより、各フランジがシャフト４を圧迫して締め付ける。いくつかの実施形態において、フランジコレット３０およびフランジロックスリーブ２８の相補的なねじは、大きな範囲の動きを可能にし得るので、例えば図１３ａ、図１３ｂ、図１４ａ、および図１４ｂに示されているように、トウ固定方法Ｂに特に関連するトウ構成要素３６をシャフトの広範囲の可変直径に締め付けることができる。

複数の好適な実施形態において、ねじ付きフランジロックスリーブ２８は、フランジコレット３０に取り付けられる。ねじ付きフランジロックスリーブ２８は、アルミニウム製にし得るが、雌ねじを支持し得る硬質の金属製、コンポジット製、またはポリマー材料製にし得ることも考えられる（例えば、図１２ａおよび図１２ｂを参照）。

いくつかの実施形態において、ねじ付きフランジロックスリーブ２８は、自立部品としてグリップ２上に位置決めされるが、自立部品に限定されるものではない。例えば、ねじ付きフランジロックスリーブ２８は、グリップ２にも取り付けられ得る、またはグリップ２上に収容され得る、あるいは、他の複数の実施形態においては、フランジコレット３０上に収容され得る。

一部の実施形態において、ねじ付きフランジロックスリーブ２８の下方部分は、フランジコレット３０の外側テーパに対応する内側テーパを有する（例えば、図１５ａおよび図１５ｂを参照）。このテーパは、フランジロックスリーブ２８がフランジコレット３０の周囲を回転してフランジコレット３０およびフランジハウジング２６を圧迫するときの摩擦を減らすように設計される。フランジコレット３０のテーパ角の高さは、さまざまなシャフト直径を有し得るシャフト４に対する圧迫範囲を決定する。テーパ角の長さは、例えば図１５ａおよび図１５ｂに示されているように、ねじ付きフランジロックスリーブ２８をフランジコレット３０上に螺合させるために必要な移動距離に応じて決まる。

図１５ａおよび図１５ｂに示されているように、シャフト４は、上方の直径ｘと下方の直径ａ、ならびにシャフトの抜き勾配ｙを有する。グリップ２は、下方の内径ｂと上方の内径ｃとを有する。フランジコレット３０は、圧迫距離ｄとねじ山距離ｄｔとを有する。

例えば、フランジコレット３０はフランジハウジング２６を圧迫し、フランジハウジング２６の内径を約１６．３ｍｍから約１３．８ｍｍに減らし、その範囲内でグリップ２をシャフト４に固締する。複数の好適な実施形態において、１３．８ｍｍと１６．３ｍｍの間の各内径は、シャフト４の端部における最大および最小直径に一致するように設計され、グリップ２をあらゆる可変直径にわたって小さい力で摺動させることができる。一部の実施形態において、フランジコレット３０は、例えば図１２および図１３に示されているように、特定の寸法に限定されず、フランジコレット３０の角度テーパは、必要とされる内径に応じて増減され得る。ロックスリーブ２８の雌ねじがフランジコレット３０の対応する雄ねじの周囲で捻転されると、トウ構成要素３６はグリップ２をシャフト４に固締する。グリップ２が所定位置に固定されると、フランジロックスリーブ２８の更なる回転または長手方向への移動が許容されないと考えられる（例えば、図１４ａおよび図１４ｂを参照）。すなわち、一部の実施形態において、フランジロックスリーブ２８およびフランジコレット３０は、過剰な締め付けを防止するために、またはフランジコレット３０からのロックスリーブ２８の滑落を防止するために、フランジコレット３０上でのロックスリーブ２８の更なる回転および長手方向への移動を拒否し得るストップ機構を含み得る。

一部の実施形態において、フランジハウジング２６の（一部の実施形態においては、コア５の内面に相当または同様であり得る）内面は、フランジコレット３０の各フランジがシャフト４に締め付けられた後のシャフト４上でのグリップ２の移動を防止するために、高い摩擦係数を有し得る。例えば、フランジハウジング２６は、粗面、粘着面、または高い摩擦係数を有する材料製の表面を含み得る。

次に、図１６を参照する。この図は、グリップ２の等角図であり、本明細書の他の箇所で説明しているように、グリップ２をシャフト４に固定するための最後の主要な要素、すなわち回転動＃３、を示している。回転動＃３は、ヒール固定用の動きのうちの何れか１つを使用してヒール構成要素３４をシャフト４に固定した後、且つトウ固定用の動きのうちの何れか１つを使用してトウ構成要素３６をシャフト４に固定した後で、行われる。回転動＃３は、グリップスリーブ２の内径をシャフト４上で収縮させる回転動である。したがって、複数の好適な実施形態において、グリップ２のスリーブが捻転されると、コア５がシャフト４に圧迫されるので、グリップ２はシャフト４に、従来のグリップの安定度に匹敵する安定度で、固締される（例えば、図２１ａ、図２１ｂ、図２２ａ、および図２２ｂを参照）。

図１７ａ、図１７ｂ、および図１７ｃは、グリップ２をシャフト４に固定するための種々の回転動を示す。これら回転動は、回転動３Ａ、３Ｂ、および３Ｃとそれぞれ称される。何れの回転動＃３も、図１７ａ、図１７ｂ、および図１７ｃに示されているように、グリップスリーブ２をシャフト４の周囲で捻転（すなわち、回転）する同じユーザアクションを必要とする。ただし、使用されるヒール固定方法における僅かな違いの故に、以下により詳細に説明するように、これらは内部で互いに異なる。

回転動３Ａは、図１７ａから理解され得る。この図は、ラチェットギア１６およびラチェットギアハブ１８の一部がグリップ２のスリーブの近位側末端においてラチェット爪ハウジング１４内に（例えば、同軸に）位置する一実施形態を示す。いくつかの実施形態において、ラチェット爪ハウジング１４は、図１８ａおよび図１８ｂに示されているように、グリップスリーブに埋め込まれ得る、または別様に接続され得る。ラチェット爪ハウジング１４は、ラチェット爪ハウジング１４の中心に向かって半径方向に延在してラチェットギア１６に係合するように構成されたラチェットアームを１つ以上含み得る。当該技術分野において公知のように、ラチェットギア１６は複数の歯を含み得る。ラチェット爪ハウジング１４のラチェットアームは、ラチェットギア１６が一方向にのみ回転し得るように、複数の歯の各々に係合するように構成され得る。

図１８ａおよび図１８ｂは、グリップ２の側断面図および上部断面図をそれぞれ示し、本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップ２をシャフト４に固定するための回転動３Ａに関連する動きを示している。回転動３Ａは、ヒール固定方法Ａの機構のために使用される特定の回転動である。いくつかの実施形態において、ラチェット爪ハウジング１４は、ラチェット爪ハウジング１４の中心に向かって半径方向に延在するラチェットアーム１７を１つ以上含み得る。ラチェットアーム１７は、ラチェットギア１６が一方向にのみ回転し得るように、ラチェットギア１６の複数の歯に係合するように構成される。

そのため、いくつかの実施形態において、ラチェット爪ハウジング１４は、ヒール構成要素３４およびトウ構成要素３６がシャフト４にしっかり固定された後、グリップスリーブを回転することによってラチェットギア１６の周囲を一方向に自由に回転するように構成され得る（例えば、図１８ｂを参照）。グリップ２のグリップスリーブを回転させると、例えば図２２ａおよび図２２ｂに示されているように、グリップスリーブの内径（例えば、コア５）が収縮する。複数の好適な実施形態において、ラチェット爪ハウジング１４ａのラチェット機構は、半径方向に延在してラチェットギア１６に係合するラチェットアーム１７により、グリップスリーブの逆回転、ひいては弛みを防止する。したがって、グリップ２のスリーブが捻転されると、コア５はシャフト４に押し付けられ、これにより、グリップ２はシャフト４に、従来のグリップの安定度に匹敵する安定度で、固締される（例えば、図１６を参照）。

一部の実施形態において、ヒール固定方法Ａにおけるラチェット爪ハウジング１４の位置はプラスチック製ハウジングであり得るが、グリップ２の長手方向軸線を中心にグリップスリーブと共に堅固なボディとして回転し得る他のポリマーまたは金属など、他の種類の材料も考えられる。

一部の実施形態において、ラチェットギア１６は、ラチェットギアハブ１８を含む同じ単一ボディの一部であり得る（例えば、図１７ａ、図１８ａ、および図１８ｂを参照）が、ラチェットギア１６およびラチェットギアハブ１８はそれぞれ独立した別個の部品であり得ることも考えられる。複数の好適な実施形態において、グリップ２のグリップスリーブを捻転すると、ラチェット爪ハウジング１４もラチェットギア１６の周囲を回転するので、グリップ２のグリップスリーブはラチェットシステムを締め付ける。これにより、グリップスリーブは、ラチェット機構による制限の故に、逆方向には一切動かず、単一の方向にのみ回転可能である、または回すことができる。複数の好適な実施形態において、ラチェット機構により、ユーザは、コア５の内径がシャフト４の周囲を締め付ける、またはシャフト４の周囲で確実に閉じるまで、グリップスリーブを連続的に締め付けることができる（例えば、図２２ａおよび図２２ｂを参照）。例えば図２２ａに示されているように、グリップ２にトルクが掛けられてトルクが掛けられた構成になると、滑り、横方向への動き、または長手方向への動きが起こらない。

回転動３Ｂは、図１７ｂから理解され得る。この図は、先細の螺旋インサート１９がグリップ２のスリーブの近位側末端内に（例えば、同軸に）位置する実施形態を示す。いくつかの実施形態において、先細の螺旋インサート１９は、図１９ａおよび図１９ｂに示されているように、グリップスリーブ２に埋め込まれ得る、または、例えばポリマー接合または他の適した接着剤によって、グリップキャップ８を介してグリップスリーブ２に固着されることによって別様に接続され得る。先細の螺旋インサート１９が一方向にのみ回転し得るように、先細の螺旋インサート１９は、シャフト４の内面に係合するように構成された螺旋状に配置された螺旋アームを１つ以上含み得る。

図１９ａおよび図１９ｂは、グリップ２の上部断面図および側断面図をそれぞれ示し、本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップ２をシャフト４に固定するための回転動３Ｂに関連する動きを示している。回転動３Ｂは、ヒール固定方法Ｂの機構のために使用される特定の回転動である。いくつかの実施形態において、グリップ２はグリップキャップ８に固着される。グリップキャップ８は、上記のように、親ねじ１２を介して先細の螺旋インサート１９に係合する。先細の螺旋インサート１９は、その周囲に螺旋状に配置されて内部コアシャフト４の中心に向かって半径方向に延在する螺旋アーム２９を１つ以上含み得る。螺旋アーム２９は、先細の螺旋インサート１９が一方向にのみ回転し得るように、シャフト４に係合するように構成される。

そのため、いくつかの実施形態において、先細の螺旋インサート１９は、ヒール構成要素３４およびトウ構成要素３６がシャフト４にしっかり固定された後、グリップキャップ８およびグリップスリーブ２を回転することによって先細の螺旋インサート１９がシャフト４の上方の近位部分の内側で一方向に自由に回転するように構成され得る（例えば、図１９ｂを参照）。グリップキャップ８を回転させると、回転動３Ａの同じアクションにおいて、例えば図２２ａおよび図２２ｂに示されているように、グリップ２のグリップスリーブの内径（例えば、コア５）が収縮する。複数の好適な実施形態において、先細の螺旋インサート１９は、シャフト４の内面に係合する螺旋アーム２９により、グリップスリーブの逆回転、ひいては弛みを防止する。したがって、グリップ２のスリーブが捻転されると、コア５はシャフト４に押し付けられるので、グリップ２はシャフト４に、従来のグリップの安定度に匹敵する安定度で、固締される（例えば、図１６を参照）。

回転動３Ｃは、図１７ｃから理解され得る。この図は、先細の螺旋インサート１９がグリップ２のスリーブの近位側末端内に（例えば、同軸に）位置する実施形態を示す。いくつかの実施形態において、マルチスターばねナット２１は、図２０ａおよび図２０ｂに示されているように、グリップスリーブ２に埋め込まれ得る、または、例えばポリマー接合または他の適した接着剤による、グリップキャップ８を介したグリップスリーブ２への固着などによって、別様に接続され得る。マルチスターばねナット２１が一方向にのみ回転し得るように、マルチスターばねナット２１は、シャフト４の内面に係合するように構成された、半径方向に延在する、しかし角度付きの、アームを１つ以上含み得る。

図２０ａおよび図２０ｂは、グリップ２の上部断面図および側断面図をそれぞれ示し、本発明のいくつかの実施形態の側面によるグリップ２をシャフト４に固定するための回転動３Ｃに関連する動きを示している。回転動３Ｃは、ヒール固定方法Ｃの機構のために使用される特定の回転動であるが、回転動３Ｂと極めて似ている。いくつかの実施形態において、グリップ２はグリップキャップ８に固着される。グリップキャップ８は、上記のように、親ねじ１２を介してマルチスターばねナット２１に係合する。マルチスターばねナット２１は、その中心に対して斜めに向いた、内部コアシャフト４の中心に向かって半径方向に延在するアーム３１を１つ以上含み得る。アーム３１は、マルチスターばねナット２１が一方向にのみ回転し得るように、シャフト４内に係合するように構成される。

そのため、いくつかの実施形態において、マルチスターばねナット２１は、ヒール構成要素３４およびトウ構成要素３６がシャフト４にしっかり固定された後、グリップキャップ８およびグリップスリーブ２を回転することによって、シャフト４の上方の近位部分の内部の周囲を一方向に自由に回転するように、構成され得る（例えば、図１９ｂを参照）。グリップキャップ８を回転すると、回転動３Ａおよび３Ｂと同じアクションにおいて、例えば図２２ａおよび図２２ｂに示されているように、グリップ２のグリップスリーブの内径（例えば、コア５）が収縮する。複数の好適な実施形態において、マルチスターばねナット２１は、シャフト４の内面に係合するアーム３１により、グリップスリーブの逆回転、ひいては弛み、を防止する。したがって、グリップ２のスリーブが捻転されると、コア５はシャフト４に押し付けられるので、グリップ２はシャフト４に、従来のグリップの安定度に匹敵する安定度で、固締される（例えば、図１６を参照）。

トウ構成要素３６は埋め込み、成形、接着、融着、または同様の方法によってグリップスリーブ２に直接接続されるので、グリップスリーブ２はシャフト４の周囲を一方向にのみ回転する。ただし、回転動＃３中、例えば図１７ａ、図１７ｂ、および図１７ｃに示されているように、および本明細書の他の箇所で説明されているように、トウ構成要素３６およびグリップスリーブをそれぞれ独立に、または一緒に、回転させることができる。例えば、グリップ２のグリップスリーブおよびグリップ２の上方の近位（例えば、ヒール）部分内のいくつかのトウ構成要素３６は、単一ユニットとして回る、または回転する、ように構成される。

図２１ａおよび図２１ｂは、回転動＃３の前の弛緩した未装着位置にあるグリップ２の等角図および上部断面図をそれぞれ示し、図２２ａおよび図２２ｂは、回転動＃３の後のトルクが掛けられて装着された位置にあるグリップ２の等角図および上部断面図をそれぞれ示す。

一部の実施形態において、グリップスリーブ２のグリップスリーブはシャフト４の周囲を回転し、これにより、例えば図２１ａ、図２１ｂ、図２２ａ、および図２２ｂに示されているように、グリップスリーブの（ひいてはグリップ２の）直径を減らす。一部の実施形態において、グリップスリーブは、グリップ２に沿ってその全体に延在する縞模様デザイン要素を有することもできる。グリップ２が目に見える螺旋形成を有しないとき、グリップ２は弛緩位置にあると言われる。これは、ユーザが回転動＃１、＃２および＃３を（さまざまな構成要素の状態に応じて）適用するための、またはグリップ２をシャフト４から取り外すための、トリガーになり得る。縞模様デザイン要素がグリップスリーブの周囲で捻転されて、例えば図２２ｂに示されているように、目に見える螺旋形成を有すると、これは、グリップ２が緊張状態（例えば、トルクが掛けられた構成）にあり、グリップ２がシャフト４にしっかり確実に取り付けられていることを示すものである。

装着解除構成において（例えば、グリップ２が弛緩位置にあるとき）、図２１ａおよび図２１ｂに示されているように、内部コアはシャフト４に対する接触面エリアを一切もたらさないか、もたらしたとしても限定されているはずである。他方、装着構成においては（例えば、グリップ２がトルクを掛けられた位置にあるとき）、図２２ａおよび図２２ｂに示されているように、内部コアの全表面エリアがシャフト４に押し付けられ、グリップ２をシャフト４上の所定位置に確実に保持できる。

一部の実施形態において、図２３ａ〜図２３ｅに示されているように、コア５（例えば、グリップスリーブの内面）は、複数の突出歯またはコア５の他の変形例を有する押出加工の歯様デザインを含み得るが、これだけには限定されない。いくつかの実施形態において、シャフト４が有し得る最大直径よりコア５の内径が小さくなり得るように、複数の内歯はコア５の内径を減らし得る。ただし、コア５の複数の内歯の縮小された表面積は、シャフト４へのグリップ２の容易な装着を保証し易くする。コア５は、平滑（図２３ａを参照）、凹凸（図２３ｃ、図２３ｄを参照）、正弦波、および／または波状断面（図２３ｂ、図２３ｅを参照）など、さまざまな内部デザインパターンを有することができる。これらパターンは、適切な回転量でトルクが掛けられたときに、シャフト４へのグリップ２の固定を容易にする。ただし、ゴム製グリップ２内の内部形状に拘らず、コア５の内径はシャフト４の上方区間の内径より大きい必要がある（例えば、図２３ａ、図２３ｂ、図２３ｃ、図２３ｄ、および図２３ｅを参照）。

より詳細には、シャフト４へのグリップ２の取り付け方法は、例えば、３つの基本的な固定用の動きに分けられ得る（例えば、図３を参照）。

固定用の動き＃１：例えば図４ａ、図４ｂ、および図４ｃに示されているように、グリップ２のヒール構成要素３４は最初にシャフト４上に位置決めされる。固定用の動き＃１は、ヒール固定用の動きとして上で言及されており、さまざまな固定用ヒール構成要素３４の使用の故に、複数の異なる動きに分けられる。必要とされる動きは、回転トルク（ヒール固定方法Ａ）または下向き圧力（ヒール固定方法Ｂおよびヒール固定方法Ｃ）のどちらかである。これらアクションはどちらも、グリップスリーブ２の上方の近位部分をシャフト４に固定する。図５ｂ、図６ａ、および図７ａに示されているように、これら好適な実施形態において、ヒール固定用の動きに関連する全てのヒール構成要素３４は、最後の回転動＃３が実施される前に、固定される必要がある。

固定用の動き＃２：例えば図１７ａ、図１７ｂ、および図１７ｃに示されているように、固定用の動き＃１によってグリップ２がシャフト４上の所定位置に位置付けられて固定された後、グリップスリーブ２の下方の遠位部分においてトウ構成要素３６をシャフト４に固締することによって、グリップ２がシャフト４の中心に合わされる。いくつかの実施形態において、シャフト４へのトウ構成要素３６の固締は、固定用の動き＃１と同様であり得る。固定用の動き＃２は、トウ固定用の動きとして言及されており、さまざまな固定用トウ構成要素３６の使用の故に、複数の異なる動きに分けられる。必要とされる動きは回転トルクであるが、グリップスリーブ２の下方の遠位部分をシャフト４に固定する手段がある限り、これらの動きは回転動に限定されるものではない。図８ａおよび図８ｂに示されているように、これら好適な実施形態において、トウ固定用の動きに関連する全てのトウ構成要素３６は、最後の回転動＃３が実施される前に、固定される必要がある。

回転動＃３：グリップ２のヒールおよびトウの両実施形態がシャフト４に固締された後、グリップ２をシャフト４に固定するために、グリップスリーブの内部コア直径を減らす必要がある。回転動＃３は、複数の内径縮小構造の使用の故に、複数の異なる動きに分けられる。いくつかの実施形態において、グリップスリーブの内部コアの縮小は、グリップスリーブ本体全体の回転または捻転によって引き起こされ得る。内部機構がグリップスリーブ本体をトルクが掛けられた、または捻転された、位置に維持し、これにより、グリップスリーブ本体の逆回転を防止する。したがって、いくつかの実施形態において、グリップ２は弛緩した構成または位置、およびトルクが掛けられた構成または位置を含むと言える。複数の好適な実施形態において、グリップ２は固定用の動き＃１および＃２の全体にわたって弛緩した構成に維持され、回転動＃３の動作によりトルクが掛けられた構成に追い込まれる。図３に示されているように、回転動＃３は、固定用の動き＃１および固定用の動き＃２の両方の完了後にのみ、実行可能である。

上記のように、本発明のいくつかの実施形態は、固定用の動きおよび回転動＃１、＃２、および／または＃３のうちの１つ以上、ならびに取り外し可能な動き（Ｒｅｍｏｖａｂｌｅ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ）＃１および／または＃２のうちの１つ以上、の実施によって、シャフト（例えば、ゴルフクラブシャフト）上のグリップを交換または置換する方法に関する。加えて、上記の動きまたは取り外し可能な動きのうちの１つ以上を実施することによって、取り外し可能なグリップをシャフトに取り付ける方法も考えられる。

同様に、取り外し可能なグリップをシャフトから取り外すための方法も考えられる。以下は、グリップ２をシャフト４から取り外すアクションに関する説明である。シャフト４からのグリップ２の取り外しは、一部の実施形態において、取り外し可能な動き＃１、および必要であれば更に取り外し可能な動き＃２、と呼ばれる動きを１つ〜２つ含む。これらは、基本的に、上記の固定用の動き＃２および＃１（必要な場合）の逆のアクションである。

取り外し可能な回転動（Ｒｅｍｏｖａｂｌｅ Ｒｏｔａｔｉｏｎａ Ｍｏｖｅｍｅｎｔ）＃１は、シャフト４からのグリップ２の取り外しにおける最初のステップであり、一部の実施形態においては、トウ構成要素３６内の緊張を緩ませる。これは、トウ固定方法Ａまたはトウ固定方法Ｂの逆の動きと言われ、どちらも特定の実施形態において使用される。

トウ固定方法Ａが使用された場合、トウ固定方法Ａに関連するトウ構成要素３６を最初にシャフト４から解放する必要がある。これを行うために、細長い可撓性ストラップ２５は、埋め込まれた固定用表面２７から、ひいてはグリップ２およびシャフト４の両方の下方の遠位部分から、解放される（例えば、弛められる）。細長い可撓性ストラップ２５の表面に埋め込まれた固定用表面２７を解放することによって、グリップスリーブ２の下方の遠位部分に加えられたトルク圧迫が緩められる。これは、トウ構成要素３６を解放し、張力を緩め、グリップスリーブ２のコア５をシャフト４に対して保持していた圧迫力を逆にする（例えば、図１０ａ、図１０ｂ、図１１ａ、および図１１ｂを参照）。

トウ固定方法Ｂが使用された場合、トウ固定方法Ｂに関連するトウ構成要素３６を最初にシャフト４から解放する必要がある。これを行うために、フランジロックスリーブ２８をフランジコレット３０から捻転解除または螺合解除する（すなわち、弛める）必要がある。これにより、フランジハウジング２６とシャフト４との面接触が解放される。これにより、トウ構成要素３６がシャフト４から解放されるので、グリップ２をシャフト４から完全に取り外すことができる（例えば、図１３ａ、図１３ｂ、図１４ａ、および図１４ｂを参照）。

グリップ２を取り付けるためにヒール固定方法Ｂおよびヒール固定方法Ｃが使用された場合、シャフト４からのグリップ２の解放は、トウ構成要素３６が最初に解放されている限り、別の動きを必要としないが、グリップ２全体をシャフト４から（例えば、上方に）取り外すために必要な力のみを必要とする（操作の順番）。したがって、グリップ２は、ヒール固定方法ＢおよびＣがグリップ２の上方の近位部分において逆転された場合、その弛緩した構成を取り、例えば図６ａおよび図７ａに示されているように、力を一切必要とせずに、または小さな力で、シャフト４から逆方向に完全に引き抜かれて自由になるように構成される。

ただし、グリップ２を取り付けるためにヒール固定方法Ａが使用された場合、ヒール構成要素３４が図５ａおよび図５ｂに示されている個別部品を、例えば５つ、備えている場合は、追加のステップが存在する。これは、前記固定方法とは逆の動き、すなわち、以下に説明する取り外し可能な回転動＃２、である。

取り外し可能な回転動＃２は、ヒール固定方法Ａが使用された実施形態において、シャフト４からのグリップ２の取り外しにおける最終ステップである。取り外し可能な回転動＃２は、グリップ２がトルクを掛けられた（例えば、締め付けられた）構成にあるとき、例えば、グリップ２の近位端に位置するグリップキャップ８および親ねじ１２を、ヒール構成要素３４をシャフト４に締め付けるために使用された方向とは逆の方向に捻転解除する（例えば、弛める）ことによって、ヒール構成要素３４の緊張を緩めることである。これは、シャフト４内の拡張可能管２０を減圧（例えば、弛緩）させてシャフト４から引き離すことによってヒール構成要素３４の緊張を解放し、これにより、ヒール構成要素３４をシャフト４から接続解除する。加えて、グリップキャップ８を捻転すると、例えば図５ａおよび図５ｂに示されているように、グリップ２の前記グリップスリーブはトルクが掛けられた構成から解放されて弛緩した構成になる。次に、グリップスリーブ２は、例えば図５ａおよび図５ｂに示されているように、力を一切必要とせずに、または小さな力で、シャフト４から逆方向に完全に引き抜かれて自由になるように構成される。

本明細書には、さまざまな実施形態が開示されている。いくつかの実施形態の特徴は、他の実施形態の特徴と組み合わせられ得る。したがって、いくつかの実施形態は複数の実施形態の特徴の組み合わせであり得る。本発明の各実施形態の上記説明は、例示および説明を目的として提示されている。上記説明は、網羅的であろうとするものでも、本発明を開示されている通りの形態に限定しようとするものでもない。上記教示に鑑みて、多くの修正例、変形例、変更例、および均等物が可能であることは当業者には理解されるはずである。したがって、添付の特許請求の範囲は、本発明の真の精神に属するような修正例および変更例を網羅しようとするものであることを理解されたい。

本明細書には本発明のいくつかの特徴が図示および説明されているが、当業者には多くの修正例、置換例、変更例、および均等物が想起されるであろう。したがって、添付の特許請求の範囲は、本発明の真の精神に属するような修正例および変更例を全て網羅しようとするものであることを理解されたい。

２ グリップ
３ 完全なゴルフクラブ
４ シャフト
５ コアのデザイン
６ ゴルフクラブヘッド
８ ヒール − グリップキャップ
１２ ヒール − 親ねじ
１４ ラチェット爪ハウジング
１６ ヒール − ラチェットギア（ヒール固定方法Ａ）
１７ ラチェット爪（ヒール固定方法Ａ）
１８ ヒール − ラチェットギアハブ（ヒール固定方法Ａ）
１９ ヒール − 先細の螺旋インサート（ヒール固定方法Ｂ）
２０ ヒール − 拡張可能管（ヒール固定方法Ａ）
２１ ヒール − マルチスターばねナット（ヒール固定方法Ｃ）
２２ ヒール − 圧迫用ナット（ヒール固定方法Ａ）
２５ トウ − 細長い可撓性ストラップ（トウ固定方法Ａ）
２６ トウ − フランジハウジング（トウ固定方法Ｂ）
２７ トウ − 固定用表面（トウ固定方法Ａ）
２８ トウ − ねじ付きフランジロックスリーブ（トウ固定方法Ｂ）
２９ 先細の螺旋インサートアーム（ヒール固定方法Ｂ）
３０ トウ − ねじ付きフランジコレット（トウ固定方法Ｂ）
３１ マルチスターばねナット壁（ヒール固定方法Ｃ）
３４ 全てのヒール構成要素の実施形態
３６ 全てのトウ構成要素の実施形態

Claims (19)

1. グリップを中空のゴルフクラブシャフトにそのハンドル領域において取り付けるための方法であり、前記グリップは、上方部分と、下方部分と、前記上方および下方部分の間の中間部分とを有する環状の長手方向スリーブを有し、前記長手方向スリーブは内径および、ラチェットギアの歯と係合するように構成された、前記内径に沿って半径方向に延在する少なくとも１つのラチェットアームを有する、方法であって、
   前記グリップの前記上方部分にある第１のグリップ構成要素を前記ハンドル領域の後端で前記シャフトに固定するステップと、
   前記グリップの前記下方部分にある第２のグリップ構成要素を前記ハンドル領域の前端で前記シャフトに固定するステップと、
   前記グリップの前記上方部分および下方部分にある前記第１および第２のグリップ構成要素が前記ハンドル領域の前記後端および前端にそれぞれ固定された後、前記少なくとも１つの半径方向に延在するラチェットアームの前記ラチェットギアの歯との係合により前記中間部分の内径を減らすことによって、前記中間部分を前記シャフトに締め付けるステップと、
   を含む、方法。
2. 前記第１のグリップ構成要素は、前記中空シャフトに前記ハンドル領域の前記後端において固定される圧迫用ナットと拡張可能管とを備える、請求項１に記載の方法。
3. 前記第１のグリップ構成要素を前記シャフトに固定するステップは、前記圧迫用ナットと前記拡張可能管とを前記中空シャフトに前記ハンドル領域の前記後端において挿入するステップを含む、請求項２に記載の方法。
4. 前記第１のグリップ構成要素は、前記圧迫用ナットおよび前記拡張可能管に挿通されるねじを更に備え、前記第１のグリップ構成要素を前記シャフトに固定するステップは、前記ねじを回転させるために回転トルクを使用するステップを含み、前記拡張可能管は前記圧迫用ナットからの圧力下で拡張して前記シャフトの内面に接触する、請求項３に記載の方法。
5. エンドキャップが前記ねじに取り付けられ、前記ねじを回転させるために、前記エンドキャップが前記シャフトの端部に当接するまで、回転トルクが前記エンドキャップに加えられる、請求項４に記載の方法。
6. 前記第２のグリップ構成要素は、前記シャフトに固定される前記長手方向スリーブの前記下方部分に可撓性ストラップを備える、請求項１に記載の方法。
7. 前記第２のグリップ構成要素を前記シャフトに固定するステップは、前記可撓性ストラップを前記シャフトの周りにしっかり巻き付けるステップを含む、請求項６に記載の方法。
8. 前記可撓性ストラップは自己係止用の表面組織を更に備え、前記第２のグリップ構成要素を前記シャフトに固定するステップは、前記可撓性ストラップが前記シャフトの周りにしっかり巻き付けられた後に、前記可撓性ストラップを自身に自己係止するステップを更に含む、請求項７に記載の方法。
9. 前記可撓性ストラップを前記シャフトの周りにしっかり巻き付けるステップは、前記長手方向スリーブの前記下方部分を前記シャフトに押し付ける、請求項７に記載の方法。
10. 前記長手方向スリーブは、前記中間部分を前記シャフトに捻転することにより、前記長手方向スリーブの前記内径を減らす材料を備える、請求項１に記載の方法。
11. 前記長手方向スリーブは、前記長手方向スリーブの前記内面と前記シャフトの外面との間の摩擦力を増大させるように構成された凹凸のある内面を備える、請求項１に記載の方法。
12. 前記長手方向スリーブの凹凸のある内面は、前記長手方向スリーブが前記シャフトの周りに捻転された後、前記シャフトの前記外面に対する前記長手方向スリーブの逆回転を防止する、請求項１１に記載の方法。
13. 前記中間部分を前記シャフトに締め付けるステップは、前記少なくとも１つの半径方向に延在するラチェットアームを前記ラチェットギアの連続する歯に係合させるために、前記中間部分の前記内径が前記シャフトの周囲で確実に閉じるまで前記中間部分を捻転させるステップを含む、請求項１に記載の方法。
14. 前記ラチェットギアは、前記シャフトに取り付けられる、請求項１３に記載の方法。
15. 前記少なくとも１つの半径方向に延在するラチェットアームと前記ラチェットギア歯との間の前記係合は、前記中間部分が前記シャフトの周囲に締め付けられた後、前記シャフトの前記外面に対する前記中間部分の逆回転を防止する、請求項１３に記載の方法。
16. 前記第１のグリップ構成要素は、前記中空シャフト内にその一端において固定される圧迫用ナットおよび拡張可能管を備え、前記ラチェットギアは前記圧迫用ナットおよび前記拡張可能管を介して前記シャフトに取り付けられる、請求項１３に記載の方法。
17. 前記中間部分は、前記中間部分の前記内径が前記シャフトの周囲に堅く締め付けられていない弛緩した構成と、前記中間部分の前記内径が前記シャフトの周囲に堅く締め付けられた固定された構成とを有し、前記中間部分を前記シャフトに締め付けるステップは、前記中間部分を前記弛緩した構成から前記固定された構成に変えるステップを含む、請求項１に記載の方法。
18. 前記第１のグリップ構成要素および前記第２のグリップ構成要素が前記シャフトに固定された後まで、前記中間部分は前記弛緩した構成に維持されている、請求項１７に記載の方法。
19. 前記中間部分を前記シャフトに締め付けるステップは、前記中間部分を前記シャフトの周りに捻転させるステップを含む、請求項１７に記載の方法。
    

Images