JP6445071B2 - 固定具およびその固定方法 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、固定具およびその固定方法に関する。

例えばビルなどの建造物の外壁や外壁に設けられている配管などを定期点検する際や修繕工事を行う際には、仮設足場を設置した上で作業が行われる。

仮設足場を設置する際に、水平方向に配置した足場パイプに鋼製の足場板を固定するのは番線であり、作業としては、足場板に設けられている穴に番線を通して下の足場パイプを固縛することになる。

このように番線を用いた固縛作業は熟練を要する上、番線の末端処理を徹底しないと作業服に引っ掛けて服が破けたり作業者が怪我をすることがある。

そこで、近年では、番線に代わる仮設足場の固定具として、足場板の裏面に垂設されたリブに嵌合して足場板を足場パイプに固定する固定金具が発案されている。

特開２０１５−１６５０８８号公報

しかしながら、上記固定金具の場合、取り付け易さ（撓みやすさ）を考慮して、リブと嵌合する板材に、しなやかなステンレス材を用いるため、外れはしないものの作業者の中には変形を懸念し足場の作業に不安を感じる者がいた。

また、ステンレス材は、材料費（部品コスト）が高く、一体で打抜き加工すればステンレスの板材の歩溜りが悪く、または、他の金属板に溶接し一体化して作るため、加工費（製造コスト）も高くなるという問題もあった。

本発明が解決しようとする課題は、低コストでかつ作業者が安心して足場の作業を行うことができる固定具およびその固定方法を提供することにある。

実施形態の固定具は、固定されたパイプの上に前記パイプと交差させて置いた足場板を前記パイプに固定する固定具であり、対向して配置された一対の板状部材、一対の板状部材の中央部に形成された第１の一対の切欠き、第１の一対の切欠きの両脇で一対の板状部材の上部に形成された第１、第２の一対の挟持部材、第１、第２の棒状部材、第２、第３の一対の切欠きを備える。第１の一対の切欠きはパイプに当接して保持する。第１、第２の一対の挟持部材は足場板の裏面に突設された係合部材を挿入、挟持する。第１、第２の棒状部材は掛止部を有し、掛止部が板状部材の外側で弧を描くように一対の板状部材に回転可能に支持されている。第２、第３の一対の切欠きは第１、第２の棒状部材の掛止部と係合する。

本発明の一実施形態に係る仮設足場の構成を示す斜視図である。 仮設足場に設ける鋼製の足場板の要部を示す斜視図である。 図２の要部の正面図である。 足場板を固定する固定具を示す斜視図である。 回転ピンの形状を示す図である。 切欠きと穴との位置関係を示す図である。 固定具の側面図（図３のＢ−Ｂ断面図）である。 固定具の平面図（図３のＡ−Ａ断面図）である。 リブに固定具を取り付ける様子を示す図である。 テコを利用して回転ピンを掛止する様子を示す図である。 固定具をリブに固定した（取り付けた）状態を示す図である。 つまさき板を固定する例を示す図である。

以下、図面を参照して、実施形態を詳細に説明する。図１は一つの実施の形態の仮設足場の構成を示す斜視図である。

図１に示すように、この仮設足場１０は、略垂直方向に配置された複数の単管足場パイプ１１、略水平方向（横方向）に配置された複数の単管足場パイプ（以下「横足場パイプ」という）１２および斜め方向に配置された複数の単管足場パイプ１３によってそれぞれ組み合わされるとともに、所定高さに配置された複数の横足場パイプ１２上に橋架された鋼製の足場板２０、単管足場パイプ１１に固定されたつまさき板１４を備える。この仮設足場１０では横足場パイプ１２は一定の方向（横方向）に並べて固定されている。

鋼製の足場板２０は、建造物への作業に適した高さ、この例では、例えば図１の地面から３段目（下から３段目）の横足場パイプ１２上に複数箇所配置されている。この足場板２０は、資材の運搬、載置や作業者の往来、高所への移動などを可能としている。

なお、この足場板２０は、橋架された複数の横足場パイプ１２の配列方向を、足場板２０の長手方向（紙面の厚さ方向）とし、横足場パイプ１２の軸方向を、足場板２０の短手方向（紙面の左右方向）とする。

図２は図１に示した足場板２０の要部を示す斜視図、図３は図２の正面図である。図４は固定具を示す斜視図である。
図２、図３に示すように、足場板２０は、足場板本体２１と、リブ２２と、固定具４０とを備える。なお、図２では足場板本体２１とリブ２２の一部（足場板２０の長手方向の一部）を破断して示している。

鋼製の板材からなる足場板本体２１は、長手方向に沿った端面２１ａ，２１ｂが下方向に断面コ字形状にそれぞれ折り曲げられている。この足場板本体２１の端面２１ａ，２１ｂは、横足場パイプ１２へ載置される脚部の機能をそれぞれ有している。

足場板本体２１の裏面（下面または底面）の短手方向の中央部には、足場板２０の強度を高めるために、補強部材としての機能を有する被係合部としてのリブ２２が足場板本体２１の長手方向に沿って垂設されている。このリブ２２は、足場板本体２１と一体に構成され、足場板本体２１の長手方向に沿い、かつ下端部が断面三角形状に折り曲げて形成されており、「三角リブ」ともいう。

リブ２２の下部は、足場板本体２１の短手方向（横足場パイプ１２の軸方向）に並び、かつ足場板本体２１の短手方向の左右に傾斜して張り出した突起２３，２４を有している。これらの突起２３，２４は斜面の傾き角が左右対称である。

突起２３，２４は、固定具４０を下から横足場パイプ１２にあてがい足場板本体２１の下端部を、固定具４０の側板４７、４８の上端部（側板４７の屈曲部４７ａと側板４８の屈曲部４８ａ）で挟持して足場板本体２１を横足場パイプ１２に固定する機能を有している。

固定具４０は、横足場パイプ１２の上に横足場パイプ１２と交差させて置いた足場板２０を横足場パイプ１２に固定する足場板固定金具である。

図４に示すように、固定具４０は、厚みが例えば２．３ｍｍの１枚の鋼板を型抜きして上方向に断面コの字状に折り曲げ加工した金具であり、大別して、対向して配置された２枚の一対の板状部材としての側板４７、４８と、これら側板４７、４８を平行に保持するように一対の側板４７、４８の下部を接続及び支持する接続部材としての底板４６とを有する。

２枚の側板４７、４８は、足場板本体２１の裏面に長手方向に沿って垂設（突設）されたリブ２２の突起２３、２４（図２、図１１参照）を挟持する幅で、横足場パイプ１２の長手方向に並べて対向配置されている。

側板４７、４８は、それぞれ上部（上端）、中央部、下部（下端）を有する。側板４７、４８には、横足場パイプ１２を当接して保持するために上部中央から下部近辺までＵ字状に切り欠かれた切欠き４７ｅ、４８ｅ（第１の一対の切欠き）が形成されている。

つまり側板４７、４８それぞれには、横足場パイプ１２の形状と対応して設けられたＵ字状の切欠き４７ｅ、４８ｅが設けられている。このようにＵ字状の切欠き４７ｅ、４８ｅを形成したことにより、側板４７、４８は左右に分かれた板の部分ができることになる。そこで、側板４７、４８の中央部のＵ字状の切欠き４７ｅ、４８ｅを挟んで左脇の側板４７、４８を第１の側部といい、右脇の側板４７、４８を第２の側部と定義するものとする。

図３、図４に示すように、切欠き４７ｅ、４８ｅの両脇の側板４７、４８それぞれの上部には、第１、第２の一対の挟持部材としての屈曲部４７ａ、４８ａが形成されている。これら一対の屈曲部４７ａ、４８ａは、足場板２０のリブ２２の左右の突起２３、２４（係合部材）を挿入、挟持するものである。なお、第１の一対の挟持部材を図３、図４の向かって左側の屈曲部４７ａ、４８ａとし、第２の一対の挟持部材は、図３、図４の向かって右側の屈曲部４７ａ、４８ａとする。

さらに、各側板４７、４８それぞれには、穴４７ｂ、４８ｂが対向して設けられている。これらの穴４７ｂ、４８ｂには、外形がほぼ台形状に屈曲加工された金属の棒状部材（掛止部材）としての回転ピン５１の端部（図５の接続部５１ｅ）が、図４の矢印Ｄに示すように側板４７、４８の外側で弧を描くように回転可能に支持されている。

図５に示すように、回転ピン５１は、一対の側板４７、４８それぞれに対応し、一対の側板４７、４８と回転可能に接続される一対の端部５１ａ、５１ｂと、一対の側板４７、４８の外部に配置され、一端が一対の端部５１ａ、５１ｂに接続される一対の中間部５１ｃ、５１ｄと、一対の中間部５１ｃ、５１ｄの他端が両端に接続される接続部５１ｅとを有する。この接続部５１ｅは、回転ピン５１を切欠き４７ｃ、４８ｃに掛止する掛止部としても機能する。

つまり回転ピン５１は、接続部５１ｅ（掛止部）を有し、接続部５１ｅ（掛止部）が側板４７、４８の側方側の外側で弧を描くように側板４７、４８に回転可能に支持されている。

回転ピン５１は、切欠き４７ｃ、４８ｃに掛止される接続部５１ｅの内径Ｐ（第１の幅）に対して回転軸付近の部位の内径Ｑ（第２の幅）を広くした形状である。内径Ｐは側板４７、４８間の外形距離（板厚を含む側板４７、４８間の距離）とほぼ同じ寸法とされており、側板４７、４８に取り付けた矩形の回転ピン５１の接続部５１ｅが切欠き４７ｃ、４８ｃに掛止されることで、外側の中間部５１ｃ、５１ｄが、側板４７、４８が開くのを抑止する。回転ピン５１は側板４７、４８の左右にそれぞれ設けられており、第１の棒状部材を左側の回転ピン５１、第２の棒状部材を右側の回転ピン５１とする。

また、各側板４７、４８それぞれには、穴４７ｂ、４８ｂを回転軸にして回転される回転ピン５１を掛止するための第２、第３の一対の切欠き４７ｃ、４８ｃが対向して配置されている。第２の一対の切欠き４７ｃ、４８ｃは、図３の正面図の左右にある切欠き４７ｃ、４８ｃの一方の側（左側）のものとし、第３の一対の切欠き４７ｃ、４８ｃは、他方の側（右側）のものとする。

図６に示すように、切欠き４７ｃ、４８ｃには、穴４７ｂ、４８ｂの位置Ｈ１よりも内側に入り込んだ位置Ｈ２に、外れ防止用の突起４７ｄ、４８ｄが配設されている。つまり回転ピン５１が回転自在に支持された回転軸（端部５１ａ、５１ｂ）の位置よりも内側の位置Ｈ２に突起４７ｄ、４８ｄが設けられている。

これにより、回転ピン５１を切欠き４７ｃ、４８ｃに掛止するときに、突起４７ｄ、４８ｄを乗り越えさえすれば、振動などの影響で回転ピン５１が外方向へずれて接続部５１ｅ（図５参照）が切欠き４７ｃ、４８ｃから外れるようなことがなくなる。

図７に示すように、Ｕ字状の切欠き４７ｅ、４８ｅの直線部分（両方の切欠き４７ｅ、４８ｅの左右の辺の部位）には、補強用の折り返し部４７ｆ、４８ｆが設けられている。

また、図８に示すように、折り返し部４７ｆ、４８ｆは、横足場パイプ１２の外周面に当接し、横足場パイプ１２との嵌合をより強くする役目も担っている。

このように折り返し部４７ｆ、４８ｆを設けることで、切欠き４７ｅ、４８ｅを設けた側板４７、４８のねじれに対する強度が増すとともに、横足場パイプ１２との嵌合性も高まり剛性の補強効果が得られる。

また、図８に示すように、底板４６には、切欠き４７ｃ、４８ｃに係合した状態の回転ピン５１の接続部５１ｅ（図５参照）のほぼ真下の位置に開口４６ａが設けられている。開口４６ａは、第２、第３の一対の切欠き４７ｃ、４８ｃに係合された状態の接続部５１ｅ（掛止部）の位置に対応する底板４６の位置に設けられている。

開口４６ａは、回転ピン５１の接続部５１ｅを切欠き４７ｃ、４８ｃに係合（掛止）する作業および係合（掛止状態）を解除する作業の際に利用するものである。具体的な作業については下記で説明する。

ここで、図９乃至図１１を参照して固定具４０の取り付け方法を説明する。
横足場パイプ１２の下から固定具４０を傾斜させて、Ｕ字状の切欠き４７ｅ、４８ｅにあてがいながら、図９に示すように、固定具４０の側板４８の屈曲部４８ａをリブ２２の突起２４の斜面に当接させる。

続いて、固定具４０全体を矢印Ｒの方向に押し上げることで、その力で屈曲部４７ａがリブ２２の突起２３の頂部を乗り越えて突起２３の斜面に乗り上がることで、２つの屈曲部４７ａ、４８ａによってリブ２２がしっかりと嵌合および挟持されるので、足場板本体２１が横足場パイプ１２に固定されようになる。

続いて、屈曲部４７ａ、４８ａがリブ２２を挟持した状態で、作業者が回転ピン５１を回転させて、図１０に示すように、切欠き４７ｃ、４８ｃの入口に持ってゆき、作業用の棒状の工具６１（例えばドライバーなど）の先端を開口４６ａから差し込み、回転ピン５１の外側にあてがい、工具６１を矢印Ｓ１の方向に移動させることで、開口４６ａを支点として工具６１の先端が矢印Ｓ２の方向に移動し、回転ピン５１を切欠き４７ｃ、４８ｃの奥へ押し込み、回転ピン５１を切欠き４７ｃ、４８ｃに掛止することができる。

図１１に示すように、回転ピン５１が切欠き４７ｃ、４８ｃに掛止された状態では、固定具４０の側板４７、４８（屈曲部４７ａ、４８ａ）が外側へ開かなくなるため、外れを防止するとともに、回転ピン５１の掛止状態を視認できるため作業者の不安感を解消することができる。

なお、仮設足場１０の解体作業などで回転ピン５１を切欠き４７ｃ、４８ｃから取り外す際も工具６１を開口４６ａに差し込み、回転ピン５１の内側にあてがい、固定のときとは逆方向へ移動させることで、回転ピン５１の掛止状態を容易に解除できる。

以上説明したように、この実施形態の仮設足場１０によれば、足場板本体２１の長手方向に対向配置した側板４７、４８に、横足場パイプ１２を嵌合させるＵ字状の切欠き４７ｅ、４８ｅを形成し、その両脇の側板４７、４８の一端に、足場板本体２１のリブ２２（係合部材）に係合する屈曲部４７ａ、４８ａを設けた固定具４０とすることで、固定具４０のＵ字状の切欠き４７ｅ、４８ｅを横足場パイプ１２の下からあてがいながら屈曲部４７ａ、４８ａにリブ２２を挿入、嵌合させて足場板２０を横足場パイプ１２に確実に固定することができる。

また、一対の側板４７、４８に、切欠き４７ｃ、４８ｃと回転ピン５１を設けて、屈曲部４７ａ、４８ａをリブ２２に嵌合した後、回転ピン５１を回転させて切欠き４７ｃ、４８ｃに掛止することで、掛止状態では、固定具４０の側板４７、４８が外側に開かなくなるため、リブ２２との嵌合部分の外れを確実に防止するとともに、回転ピン５１の掛止状態が一目で確認できるため作業者の不安感を解消することができる。

さらに、切欠き４７ｃ、４８ｃには、固定具４０が取り付けられた状態で、回転中心の穴４７ｂ、４８ｂの真上（頂部）よりも内側に突起４７ｄ、４８ｄが設けられており、その内側に回転ピン５１を掛止した状態からは、回転ピン５１を故意に突起４７ｄ、４８ｄを乗り越えさせるような人為的な行為を行わない限り、回転ピン５１が外れないため、より安全性が高まる。

また、１枚の鋼板を型抜きし、各部を折り曲げ加工し、矩形に折り曲げ加工した回転ピン５１を取り付けるだけで、固定具４０を作ることができるので、材料コストおよび加工コストを大幅に削減することができる。

さらに、掛止した回転ピン５１の真下の底板４６に開口４６ａを設けて、ドライバーなどの工具６１を開口４６ａに差し込んで、テコの力で回転ピン５１を容易に取り外しができる構造にしたので、作業性を向上することができる。

なお、このように開口４６ａを利用した作業は、回転ピン５１を掛止する際にも行えるので、横足場パイプ１２および足場板２０に固定具４０を容易に取り付けることができ、仮設足場１０における足場板２０の固定作業および解体作業にかかる作業時間を短縮することができる。

さらに、一本の棒状の金属部材を矩形に折り曲げ加工し、バネ性を持つ矩形の回転ピン５１としたので、回転ピン５１の端部５１ａ、５１ｂ（図５参照）を広げて側板４７、４８の穴４７ｂ、４８ｂに挿着することが容易にでき、組み立て作業性を向上することができる。また、回転ピン５１の形状を、回転軸付近と掛止部付近で幅が異なる形状（台形状）にしたことで、保持力が大きくなる。

本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。またこの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

上記実施形態では、パイプ１２に足場板２０を固定する例を示したが、この他、例えば図１２に示すように、垂直方向（縦方向）の単管足場パイプ１１に、つまさき板１４を固定する場合もあり、この場合にも固定具４０を用いることができる。なお、つまさき板１４は、足場板２０の側面を下にして立てたものであり、外形は足場板２０と同じであり、仮設足場１０における配置場所や名称の違いはあるものの足場板２０の一つと言える。

１０…仮設足場、１１…単管足場パイプ、１２…横足場パイプ、１３…単管足場パイプ、１４…つまさき板、２０…足場板、２１…足場板本体、２１ａ，２１ｂ…端面、２２…リブ、２３、２４…突起、４０…固定具、４６…底板、４６ａ…開口、４７、４８…側板、４７ａ、４８ａ…屈曲部、４７ｂ、４８ｂ…穴、４７ｃ、４８ｃ…切欠き、４７ｄ…突起、４７ｅ、４８ｅ…Ｕ字状の切欠き、４７ｆ、４８ｆ…折り返し部、５１…回転ピン、６１…工具。

Claims (7)

1. 固定されたパイプに交差させて配置した足場板を前記パイプに固定する固定具であって、
   対向して配置された一対の板状部材と、
   前記一対の板状部材の中央部に形成され、前記パイプに当接して保持する第１の一対の切欠きと、
   前記第１の一対の切欠きの両脇で前記一対の板状部材の上部に形成され、前記足場板の裏面に突設された係合部材を挿入、挟持する第１、第２の一対の挟持部材と、
   掛止部を有し、前記掛止部が板状部材の外側で弧を描くように前記一対の板状部材に回転可能に支持された第１、第２の棒状部材と、
   前記一対の板状部材それぞれに形成され、前記第１、第２の棒状部材の前記掛止部と係合する第２、第３の一対の切欠きと
   を具備する足場固定具。
2. 前記第１、第２の棒状部材は、
   前記一対の板状部材それぞれに対応し、前記一対の板状部材と回転可能に接続される一対の端部と、
   前記一対の板状部材の外部に配置され、一端が前記一対の端部に接続されて他端が前記掛止部に接続される一対の中間部と
   を有する請求項１記載の固定具。
3. 前記第２、第３の一対の切欠きは、
   前記第１、第２の棒状部材が回転自在に支持された回転軸の位置よりも内側に配設された突起を有する請求項１記載の固定具。
4. 前記第１、第２の棒状部材は、
   前記第２、第３の一対の切欠きに掛止される部位の第１の幅に対して前記一対の板状部材に回転可能に支持される回転軸付近の部位の第２の幅を広くした形状である請求項１記載の固定具。
5. 前記一対の板状部材の下部を互いに接続し、前記第２、第３の一対の切欠きに係合された状態の前記掛止部の位置に対応する位置に開口を設けた接続部材を有する請求項１記載の固定具。
6. 前記第１の一対の切欠きの直線部分それぞれに設けられた第１、第２の折り返し部を有する請求項１記載の固定具。
7. 固定されたパイプに交差させて配置した足場板を、固定具で前記パイプに固定する固定方法であって、
   前記固定具に対向して配置された一対の板状部材の中央部に形成された第１の一対の切欠きを前記パイプにあてがい、
   前記第１の一対の切欠きの両脇に形成された第１、第２の一対の挟持部材に、足場板の係合部材を挿入、挟持し、
   前記一対の板状部材に回転可能に支持された第１、第２の棒状部材を回転させて、前記一対の板状部材に形成された第２、第３の一対の切欠きに、前記第１、第２の棒状部材の掛止部を係合する
   固定具の固定方法。

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