JP6429696B2 - ビーム構造部材 - Google Patents
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筒状の第1部材と、
前記第1部材の外周面に射出成形により積層された第1樹脂層と、
前記第1樹脂層に重ねて配置され、軽合金材料からなる筒状部を有する第2部材と、を備え、
前記第2部材は、電磁成形により、前記第1樹脂層を介して前記第1部材とかしめ固定され、前記第2部材の周方向に沿った少なくとも一部に、他の部分よりも剛性の高い高剛性部を有し、
前記第1部材と前記第2部材は、それぞれが角筒形状を有し、前記高剛性部が前記角筒形状の隅部であり、
前記第1樹脂層は、前記第2部材の前記高剛性部に対応する周位置に、前記高剛性部に向かって突出する突起部が形成されることを特徴とする。
また、本発明のビーム構造部材は、
筒状の第1部材と、
前記第1部材の外周面に射出成形により積層された第1樹脂層と、
前記第1樹脂層に重ねて配置され、軽合金材料からなる筒状部を有する第2部材と、を備え、
前記第2部材は、電磁成形により、前記第1樹脂層を介して前記第1部材とかしめ固定され、前記第2部材の周方向に沿った少なくとも一部に、他の部分よりも剛性の高い高剛性部を有し、且つ、前記高剛性部から外側に延出されるリブ部を有し、
前記第1樹脂層は、前記第2部材の前記高剛性部に対応する周位置に、前記高剛性部に向かって突出する突起部が形成されることを特徴とする。
その場合、前記第1部材と前記第2部材は、それぞれが角筒形状を有し、前記高剛性部が前記角筒形状の隅部であってもよい。
また、前記第1部材は、外周面と内周面とを貫通する少なくとも1つの貫通孔が形成され、前記貫通孔に樹脂材料が充填されていてもよい。
前記第1部材は、内周面に第2樹脂層が積層されていてもよい。
<第1構成例>
図1は本発明の実施形態を説明するための図で、ビーム構造部材の全体構成を示す斜視図である。
本構成のビーム構造部材100は、筒状の本体部(第1部材)11と、本体部11の両端部にそれぞれ取り付けられた一対のブラケット部材13,13と、を有する。本体部11は、長手方向の両端部に、端部外周面を覆う樹脂層(第1樹脂層)15がそれぞれ形成される。
(第1部材)
第1部材である本体部11は、断面円形状の直管構造を有するが、断面円形状に限らず、断面が楕円形状や、断面が矩形状又は多角形状であってもよい。本体部11の材質は、例えば、アルミニウム合金材(JIS規格の6000系、5000系、7000系、2000系、3000系等)、マグネシウム合金、鋼材(軟鋼、高張力鋼)、チタン合金等の金属材料が用いられる。
樹脂層15は、本体部11のプライマー処理層上に、溶融した樹脂を射出成形することにより形成される。ここで、樹脂層15を構成する樹脂材料は、通常の射出成形に用いられる樹脂組成物であれば、特に限定されない。樹脂層15に用いられる樹脂材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン、ポリスチレン、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
第2部材であるブラケット部材13の筒状部17は、本体部11の断面形状と相似する断面形状を有する。すなわち、本体部11が断面円形である場合は、筒状部17を丸管形状とし、本体部11が角筒形状の場合は、筒状部17を角筒形状とする。
次に、本構成のビーム構造部材100を製造する手順を説明する。
概略的には、本体部11の両端部に、樹脂層15を周知の射出成形方法により成形する。そして、電磁成形装置により、本体部11の樹脂層15が成形された部分に、ブラケット部材13の筒状部17をそれぞれかしめ固定する。これにより、ビーム構造部材100が完成する。
図6は本構成のビーム構造部材100の製造に用いる電磁成形装置31の構成図で、(A)は電磁成形装置の側面図、(B)は(A)のV2方向から見た電磁成形装置の正面図である。
次に、ビーム構造部材の第2構成例を説明する。以下の説明においては、上述した部材と同一の部材については、同一の符号を付与することで、その説明を簡単化、又は省略する。
13 ブラケット部材
15 第1樹脂層
16 第2樹脂層
17 筒状部(第2部材)
21 貫通孔
45 凸部
100,200 ビーム構造部材
HR 高剛性部
Claims (5)
- 筒状の第1部材と、
前記第1部材の外周面に射出成形により積層された第1樹脂層と、
前記第1樹脂層に重ねて配置され、軽合金材料からなる筒状部を有する第2部材と、を備え、
前記第2部材は、電磁成形により、前記第1樹脂層を介して前記第1部材とかしめ固定され、前記第2部材の周方向に沿った少なくとも一部に、他の部分よりも剛性の高い高剛性部を有し、
前記第1部材と前記第2部材は、それぞれが角筒形状を有し、前記高剛性部が前記角筒形状の隅部であり、
前記第1樹脂層は、前記第2部材の前記高剛性部に対応する周位置に、前記高剛性部に向かって突出する突起部が形成されることを特徴とするビーム構造部材。 - 筒状の第1部材と、
前記第1部材の外周面に射出成形により積層された第1樹脂層と、
前記第1樹脂層に重ねて配置され、軽合金材料からなる筒状部を有する第2部材と、を備え、
前記第2部材は、電磁成形により、前記第1樹脂層を介して前記第1部材とかしめ固定され、前記第2部材の周方向に沿った少なくとも一部に、他の部分よりも剛性の高い高剛性部を有し、且つ、前記高剛性部から外側に延出されるリブ部を有し、
前記第1樹脂層は、前記第2部材の前記高剛性部に対応する周位置に、前記高剛性部に向かって突出する突起部が形成されることを特徴とするビーム構造部材。 - 前記第1部材と前記第2部材は、それぞれが角筒形状を有し、前記高剛性部が前記角筒形状の隅部であることを特徴とする請求項2に記載のビーム構造部材。
- 前記第1部材は、外周面と内周面とを貫通する少なくとも1つの貫通孔が形成され、前記貫通孔に樹脂材料が充填されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のビーム構造部材。
- 前記第1部材は、内周面に第2樹脂層が積層されることを特徴とする請求項4に記載のビーム構造部材。
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