JP6425879B2 - 工程計画作成システム及び方法 - Google Patents
工程計画作成システム及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6425879B2 JP6425879B2 JP2013226637A JP2013226637A JP6425879B2 JP 6425879 B2 JP6425879 B2 JP 6425879B2 JP 2013226637 A JP2013226637 A JP 2013226637A JP 2013226637 A JP2013226637 A JP 2013226637A JP 6425879 B2 JP6425879 B2 JP 6425879B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resource
- resources
- upper limit
- process plan
- limit number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 291
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 261
- 238000013439 planning Methods 0.000 title claims description 24
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 40
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 37
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 17
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 27
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 22
- 230000006870 function Effects 0.000 description 12
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 10
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 238000013468 resource allocation Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
この点、特許文献1には、リソースを再配分するための具体的な方法については何ら開示されていない。
複数の工程を含む工程計画を作成するように構成された工程計画作成システムにおいて、
前記複数の工程のそれぞれに対してリソースを配分した工程計画を作成するための計画作成手段と、
前記工程計画における、全工期のうち前記リソースを再配分すべき最小単位である基準期間の前記リソースの単位期間当たりの最大数に基づいて、前記基準期間における前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するための上限数算出手段と、
前記基準期間内の全ての前記単位期間において前記リソースが前記上限数以下となるように前記リソースを再配分するリソース再配分手段とを備え、
前記計画作成手段は、前記リソース再配分手段で再配分された前記リソースを反映した新たな前記工程計画を作成するように構成されたことを特徴とする工程計画作成システム。
なお、本明細書において、単位期間とは基準期間よりも短い期間である。例えば、単位期間は、一時間又は数時間であってもよいし、一日又は数日であってもよいし、一週間又は数週間であってもよい。
例えば、リソース(作業員や重機等)を供給する側の都合として、現場へ投入可能なリソースの量や期間に一定の制限がある。一方、工程管理側の都合として、納期やコスト等も考慮して工程計画を作成したいという要望が存在する。よって、リソース供給側と工程管理側の双方の都合を満たしながら、リソースを再配分したい場合がある。
この点、上記工程計画作成システムでは、全工期にわたって一遍にリソースを再配分するのではなく、全工期の一部である基準期間を最小単位としてリソースを再配分するので、納期やコスト等に関する工程管理側の要求を満たすことができる。
よって、リソース供給側と工程管理側の双方の都合を満たしながら、リソースを再配分した適切な工程計画を作成することができる。
このように、時系列順に基準期間におけるリソースの再配分を行うことによって、各基準期間に対してリソースを適切に配分することができる。こうしたリソース再配分を繰り返すことによって、全工期の何れの基準期間についてみても、リソース供給側と工程管理側の双方の都合を満たしながらリソースの再配分が実現された工程計画を最終的に得ることができる。
従来の工程計画におけるリソースの配分は日々の変動が大きい場合があり、リソースも平準化することが求められている。上記工程計画作成システムでは、リソースの平準化を図りながらリソースの再配分を行うようにしたので、リソースの変動を抑えることができる。また、リソースが平準化するように再配分する際に、全工期にわたってリソースの平準化度を固定するのではなく、基準期間毎に平準化度が設定可能であるため、現場へ投入可能なリソースの量や期間に一定の制限を設定したいというリソース供給側の要望を満たすことができる。
これにより、現場へ投入可能なリソースの量や期間に関する制限(リソース供給側の都合)がリソースの種類又は期間毎に異なる場合であっても、リソースの各々の種類に関するリソース供給側の都合を考慮した適切な工程計画を作成することができる。
これにより、各種類のリソースの平準化度の複数種の組合せの各々について得られる最後の工程計画の中から最適工程計画を選択することができる。この際、例えばリソース供給側又は工程管理側において重視すべき条件を評価値の算出手法における因子として含めれば、リソース供給側の都合又は工程管理側の都合を満たす適切な平準化が可能となる。
これにより、リソースの平準化を図りながらコストの観点からも最適な工程計画を作成することができる。
例えば、建設工事や更新工事等においては、業種によって、作業者の現場への派遣しやすさや現場での拘束時間、あるいは、派遣可能人数が異なることが多い。そのため、リソースが作業者を含む場合、作業者が属する業種に基づいて平準化度を設定することによって、作業者を派遣する業種側の都合を満たすような工程計画を作成することができる。
これにより、リソースの理想的な増減に対する、工程計画の平均リソース数が大幅に乖離することを抑制できる。
複数の工程を含む工程計画を作成するように構成された工程計画作成方法において、
前記複数の工程のそれぞれに対してリソースを配分した工程計画を作成するための計画作成ステップと、
前記工程計画における、全工期のうち前記リソースを再配分すべき最小単位である基準期間の前記リソースの単位期間当たりの最大数に基づいて、前記基準期間における前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するための上限数算出ステップと、
前記基準期間内の全ての前記単位期間において前記リソースが前記上限数以下となるように前記リソースを再配分するリソース再配分ステップとを備え、
前記計画作成ステップは、前記リソース再配分ステップで再配分された前記リソースを反映した新たな前記工程計画を作成するように構成されたことを特徴とする。
よって、リソース供給側と工程管理側の双方の都合を満たしながら、リソースを再配分した適切な工程計画を作成することができる。
図1は本発明の実施形態に係る工程計画作成システムを示す構成図である。
幾つかの実施形態において、工程計画作成システムは、主として、記憶手段2と、演算手段3と、入力手段4と、出力手段5とを備える。
尚、本実施形態における各手段、データベースは、その機能が論理的に区別されているのみであって、物理上あるいは事実上は同一の領域を為していてもよい。また、データベースの代わりにデータファイルであってもよいことは言うまでもなく、データベースとの記載にはデータファイルをも含んでいる。
工程データベース21には、複数の工程のそれぞれに関する情報が蓄積されている。例えば、工程データベース210には、図2に示す工程データ210が複数の工程のそれぞれに対応して設けられていてもよい。なお、図2は工程データの構成例を示す図である。具体的に、一の工程に関する工程データ210は、当該工程の作業に要するリソースの種類又は期間、各リソースの業種、各リソースの数(例えば、各リソースの最大数及び要求最小数等)、各リソースの仕事量、当該工程の制約条件(例えば、当該工程の開始条件や当該工程の他の工程に対する前後相関)、複数の工程における当該工程の優先順位などの情報を含む。なお、本実施形態においてリソースとは作業員又は重機を含む。また、リソースの仕事量は、例えば、工程における作業に必要とされる作業員及び重機の仕事量であり、作業に従事する時間で表されてもよいし、あるいは、BQ(Bill of Quantity)や溶接長、塗装面積、保温材体積等の他の指標により表されてもよい。
以下、本実施形態においては、リソースが作業員である場合について例示的に説明する。
ここで、評価関数は、最適な平準化度を算出するために用いられ、リソース供給側又は工程管理側において重視すべき条件を評価値として算出するものであってもよい。例えば、評価関数は、リソースを手配するためのコスト又は工期を因子として含んでいる。これにより、リソース供給側の都合又は工程管理側の都合を満たす最適な平準化度を選択することができる。
図6は平準化テーブルの他の構成例として、水準表221及び最適化テーブル222を含む平準化テーブル220cの構成例を示す図である。同図に示すように、最適化テーブル220cは、各基準期間に対して、各業種の複数の水準の組み合わせと、複数の水準の組み合わせのうち最適な水準を示す最適化指令値と、その最適化指令値が示す平準化度とが設定された構成としてもよい。
そこで、本実施形態に示す工程計画作成システム1は、リソース供給側と工程管理側の双方の都合を満たしながらリソースを平準化するために、以下に示す上限数算出手段32、平準化処理手段33、評価値算出手段34によってリソースを平準化する構成としている。
平準化処理手段33は、基準期間内の全ての日においてリソースが、上限数算出手段32で算出された上限数以下となるようにリソースを再配分してリソースの平準化処理を行うように構成される。
さらに、上記計画作成手段31は、平準化処理手段33で平準化処理されたリソースを反映した新たな工程計画を作成するように構成される。
一実施形態における平準化処理では、まず、図10(A)に示すように全工期のうちリソースを平準化すべき最小単位である基準期間を設定する。ここでは一例として、基準期間を7日間としている。i番目の基準期間において、リソースの1日の最大数は14人であり、リソースの最小数は6人である。ここで示すリソース数は、計画作成手段31によって作成されたi番目の工程計画において実際に必要とされる要求リソース数である。そして、図10(B)に示すように、i番目の基準期間に対して設定された平準化度を用いて、i番目の基準期間におけるリソースの単位期間である1日当たりの上限数を算出する。例えば、i番目の基準期間に対して設定された平準化度が50%である場合、まず、リソースの1日の最大数である14人と最小数である6人との差を算出する。この場合、差は8人であり、これに平準化度の50%を掛け合わせた結果、平準化のための調整人数は4人となる。この調整人数である4人を最小数の6人に足し合わせた10人を、i番目の基準期間におけるリソースの1日当たりの上限数とする。なお、平準化度を用いた人数調整方法については上記に限定されるものではない。次いで、図10(C)に示すように、i番目の基準期間内で、各日におけるリソース数が上限数以下となるように各日にリソースを配分する。このとき、リソース数がi番目の基準期間内収まらない場合には、収まらない分のリソース数を次の基準期間(i+1番目の基準期間)へ繰り越す。すなわち、平準化処理手段33によって、i番目の工程計画に対して配分された図10(A)に示すリソース数を、図10(C)に示したリソース数となるように再配分する。そして、計画作成手段31によって、図10(C)に示したリソース数(リソースの作業量)を反映させたi+1番目の新たな工程計画を作成する。すなわち、計画作成手段31によって、i番目の前記基準期間まで前記リソースが平準化処理されたi+1番目の前記工程計画を作成する。次に、図10(D)に示すように、i+1番目の工程計画に対して、上記と同様の手順によってi+1番目の基準期間のリソースの平準化処理を行う。但し、i+1番目の基準期間の平準化処理においては、i+1番目の基準期間における1日当たりのリソースの最大数(図10(D)では16人)と、i+1番目の基準期間に対して設定された平準化度とを用いる。なお、i+1番目の基準期間の平準化処理では、前の基準期間(i番目の基準期間)における余剰のリソース数を含めて平準化処理を行う。このようにして、基準期間毎に平準化処理を繰り返し行い、リソースを全工期にわたって平準化する。これにより、例えば図9Bに示すリソース数の推移とすることができる。なお、図9Bは本発明の実施形態における平準化処理を施した後のリソース数の時系列的な推移を示す図である。このようなリソース数の配分とすることで、リソース供給側にとってリソースを供給しやすくなる。また、作業に必要とされる実際の要求リソース数40と、リソース手配数41との差分を小さくできるので、工程管理側にとっても納期を遵守しながら手配コストを抑えることができる。なお、リソースの平準化処理においては、必ずしも全工期の平準化処理を行う必要はなく、任意の工期のみ平準化処理を行うようにしてもよい。
よって、リソース供給側と工程管理側の双方の都合を満たしながら、リソースを平準化した適切な工程計画を作成することができる。
上限値補正手段35は、複数の基準期間のうち、平均リソース数が理想的なリソース増減線を上回る基準期間について、リソースの上限数を補正するように構成される。ここで、リソース増減線は、図7に示す増減線データベース23によって予め設定される。例えば、リソース増減線は、リソース供給側又は工程管理側にとって望ましい傾きによってリソース数が増加又は減少するように設定される。
このように、必要に応じて、上限数算出手段32で設定されたリソース数の上限数を上限数補正手段35によって補正することによって、リソースの理想的な増減に対して工程計画の平均リソース数が大幅に乖離することを抑制できる。
例えば、建設工事や更新工事等においては、業種によって、作業者の現場への派遣しやすさや現場での拘束時間、あるいは、派遣可能人数が異なることが多い。そのため、リソースが作業者を含む場合、作業者が属する業種に基づいて平準化度を設定することによって、作業者を派遣する業種側の都合を満たすような工程計画を作成することができる。
評価関数η=(リソースの手配コスト−実働コスト+工程リキダメ)…(1)
上記式(1)で算出される評価値が、第1条件の水準に対する評価値となる。なお、工程リキダメとは、工程の作業が遅延した場合に発生するコストである。
これにより、各種類のリソースの平準化度の複数種の組合せの各々について得られる最後の工程計画の中から最適工程計画を選択することができる。この際、例えばリソース供給側又は工程管理側において重視すべき条件を評価値の算出手法における因子として含めれば、リソース供給側の都合又は工程管理側の都合を満たす適切な平準化が可能となる。特に、リソースを手配するためのコストを含む評価関数に基づいて評価値を求めるようにすれば、リソースの平準化を図りながらコストの観点からも最適な工程計画を作成することができる。なお、上述の方法では、遺伝的アルゴリズム計算又は総当たり計算等の計算手法を用いて最適な水準組み合わせを計算してもよい。
例えば、上述の実施形態では、リソース再配分手段として平準化処理手段を例示して説明したが、リソース再配分手段はこれに限定されるものではなく、所望のリソース数に再配分可能な手段であれば何れの手段であってもよい。
また、上述の実施形態では、リソースの配分先(又は再配分先)が各工程である場合について例示したが、リソースの配分先(又は再配分先)はこれに限定されるものではなく、例えば、複数の工程が集合したプロジェクト毎にリソースを配分(又は再配分)してもよい。
2 記憶手段
3 演算手段
4 入力手段
5 出力手段
21 工程計画データベース
22 平準化データベース
23 増減線データベース
31 計画作成手段
32 上限数算出手段
33 平準化処理手段(リソース再配分手段)
34 評価値算出手段
35 上限数補正手段
210 工程データ
220,220a,220b 平準化テーブル
221 水準表
222 最適化テーブル
230 増減線テーブル
Claims (10)
- 複数の工程を含む工程計画を作成するように構成された工程計画作成システムにおいて、
前記複数の工程のそれぞれに対してリソースを配分した工程計画を作成するための計画作成手段と、
前記工程計画における、全工期のうち前記リソースを再配分すべき最小単位である基準期間の前記リソースの単位期間当たりの最大数に基づいて、前記基準期間における前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するための上限数算出手段と、
前記基準期間内の全ての前記単位期間において前記リソースが前記上限数以下となるように前記リソースを再配分するリソース再配分手段とを備え、
前記計画作成手段は、前記リソース再配分手段で再配分された前記リソースを反映した新たな前記工程計画を作成するように構成され、
前記上限数算出手段は、前記計画作成手段によって得られたi番目(iは1以上の整数)の前記工程計画におけるi番目の前記基準期間の前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するように構成され、
前記リソース再配分手段は、前記i番目の前記基準期間について前記リソースの前記再配分を行うように構成され、
前記計画作成手段は、前記i番目の前記基準期間まで前記リソースが再配分されたi+1番目の前記工程計画を作成するように構成された
ことを特徴とする工程計画作成システム。 - 複数の工程を含む工程計画を作成するように構成された工程計画作成システムにおいて、
前記複数の工程のそれぞれに対してリソースを配分した工程計画を作成するための計画作成手段と、
前記工程計画における、全工期のうち前記リソースを再配分すべき最小単位である基準期間の前記リソースの単位期間当たりの最大数に基づいて、前記基準期間における前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するための上限数算出手段と、
前記基準期間内の全ての前記単位期間において前記リソースが前記上限数以下となるように前記リソースを再配分するリソース再配分手段とを備え、
前記計画作成手段は、前記リソース再配分手段で再配分された前記リソースを反映した新たな前記工程計画を作成するように構成され、
前記上限数算出手段は、前記リソースの単位期間当たりの最大数と、前記基準期間毎に設定可能な平準化度とに基づいて、前記リソースの前記単位期間当たりの上限数を算出するように構成され、
前記リソース再配分手段は、前記リソースの平準化処理を行うように構成されたことを特徴とする工程計画作成システム。 - 前記リソースの種類又は期間毎に前記平準化度が設定されていることを特徴とする請求項2に記載の工程計画作成システム。
- 前記リソースの種類又は期間毎に複数の前記平準化度が記憶された記憶手段と、
各種類又は各期間の前記リソースの前記平準化度の複数種の組合せの各々について前記計画作成手段によって得られた最後の前記工程計画の評価値を求めるための評価値算出手段と、
前記評価値に基づいて前記複数種の組合せから選択される最適な前記平準化度の組合せに対応する前記最後の工程計画を最適工程計画として取得するための最適計画取得手段とを備える請求項2又は3に記載の工程計画作成システム。 - 前記評価値算出手段は、前記リソースを手配するためのコストを含む評価関数に基づいて前記評価値を求めるように構成されたことを特徴とする請求項4に記載の工程計画作成システム。
- 前記リソースは前記工程の作業を行う作業者を含み、前記平準化度は前記作業者が属する業種に基づいて設定されることを特徴とする請求項2乃至5の何れか一項に記載の工程計画作成システム。
- 複数の工程を含む工程計画を作成するように構成された工程計画作成システムにおいて、
前記複数の工程のそれぞれに対してリソースを配分した工程計画を作成するための計画作成手段と、
前記工程計画における、全工期のうち前記リソースを再配分すべき最小単位である基準期間の前記リソースの単位期間当たりの最大数に基づいて、前記基準期間における前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するための上限数算出手段と、
前記基準期間内の全ての前記単位期間において前記リソースが前記上限数以下となるように前記リソースを再配分するリソース再配分手段とを備え、
前記計画作成手段は、前記リソース再配分手段で再配分された前記リソースを反映した新たな前記工程計画を作成するように構成され、
複数の前記基準期間にわたる前記リソースの理想的な増減を表わすリソース増減線に関する増減線情報が記憶された記憶手段と、
前記複数の前記基準期間のうち、平均リソース数が前記リソース増減線を上回る基準期間について、前記上限数を補正するように構成された上限数補正手段とを備える工程計画作成システム。 - 記憶手段および演算装置を備えた工程計画作成システムを用いて、複数の工程を含む工程計画を作成するように構成された工程計画作成方法において、
前記複数の工程のそれぞれに関する情報を含む工程データベースを前記記憶手段から読みだして、該工程データベースに基づいて、前記複数の工程のそれぞれに対してリソースを配分した工程計画を作成するための計画作成手段として前記演算装置を機能させる計画作成ステップと、
前記工程計画における、全工期のうち前記リソースを再配分すべき最小単位である基準期間の前記リソースの単位期間当たりの最大数に基づいて、前記基準期間における前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するための上限数算出手段として前記演算装置を機能させる上限数算出ステップと、
前記基準期間内の全ての前記単位期間において前記リソースが前記上限数以下となるように前記リソースを再配分するためのリソース再配分手段として前記演算装置を機能させるリソース再配分ステップとを備え、
前記計画作成ステップは、前記計画作成手段としての前記演算装置により、前記リソース再配分ステップで再配分された前記リソースを反映した新たな前記工程計画を作成するとともに、
前記上限数算出ステップでは、前記計画作成ステップによって得られたi番目(iは1以上の整数)の前記工程計画におけるi番目の前記基準期間の前記リソースの単位期間当たりの上限数を前記上限数算出手段としての前記演算装置により算出し、
前記リソース再配分ステップでは、前記リソース再配分手段としての前記演算装置により、前記i番目の前記基準期間について前記リソースの前記再配分を行い、
前記計画作成ステップでは、前記計画作成手段としての前記演算装置により、前記i番目の前記基準期間まで前記リソースが再配分されたi+1番目の前記工程計画を作成する
ことを特徴とする工程計画作成方法。 - 記憶手段および演算装置を備えた工程計画作成システムを用いて、複数の工程を含む工程計画を作成するように構成された工程計画作成方法において、
前記複数の工程のそれぞれに関する情報を含む工程データベースを前記記憶手段から読みだして、該工程データベースに基づいて、前記複数の工程のそれぞれに対してリソースを配分した工程計画を作成するための計画作成手段として前記演算装置を機能させる計画作成ステップと、
前記工程計画における、全工期のうち前記リソースを再配分すべき最小単位である基準期間の前記リソースの単位期間当たりの最大数に基づいて、前記基準期間における前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するための上限数算出手段として前記演算装置を機能させる上限数算出ステップと、
前記基準期間内の全ての前記単位期間において前記リソースが前記上限数以下となるように前記リソースを再配分するためのリソース再配分手段として前記演算装置を機能させるリソース再配分ステップとを備え、
前記計画作成ステップは、前記計画作成手段としての前記演算装置により、前記リソース再配分ステップで再配分された前記リソースを反映した新たな前記工程計画を作成するとともに、
前記上限数算出ステップでは、前記上限数算出手段としての前記演算装置により、前記リソースの単位期間当たりの最大数と、前記基準期間毎に設定可能な平準化度とに基づいて、前記リソースの前記単位期間当たりの上限数を算出し、
前記リソース再配分ステップでは、前記リソース再配分手段としての前記演算装置により、前記リソースの平準化処理を行う
ことを特徴とする工程計画作成方法。 - 記憶手段および演算装置を備えた工程計画作成システムを用いて、複数の工程を含む工程計画を作成するように構成された工程計画作成方法において、
前記複数の工程のそれぞれに関する情報を含む工程データベースを前記記憶手段から読みだして、該工程データベースに基づいて、前記複数の工程のそれぞれに対してリソースを配分した工程計画を作成するための計画作成手段として前記演算装置を機能させる計画作成ステップと、
前記工程計画における、全工期のうち前記リソースを再配分すべき最小単位である基準期間の前記リソースの単位期間当たりの最大数に基づいて、前記基準期間における前記リソースの単位期間当たりの上限数を算出するための上限数算出手段として前記演算装置を機能させる上限数算出ステップと、
前記基準期間内の全ての前記単位期間において前記リソースが前記上限数以下となるように前記リソースを再配分するためのリソース再配分手段として前記演算装置を機能させるリソース再配分ステップとを備え、
前記計画作成ステップは、前記計画作成手段としての前記演算装置により、前記リソース再配分ステップで再配分された前記リソースを反映した新たな前記工程計画を作成するとともに、
複数の前記基準期間のうち、前記複数の前記基準期間にわたる前記リソースの理想的な増減を表わすリソース増減線を平均リソース数が上回る基準期間について、前記上限数を補正する上限値補正手段として前記演算装置を機能させる
ことを特徴とする工程計画作成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013226637A JP6425879B2 (ja) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 工程計画作成システム及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013226637A JP6425879B2 (ja) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 工程計画作成システム及び方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015088003A JP2015088003A (ja) | 2015-05-07 |
JP6425879B2 true JP6425879B2 (ja) | 2018-11-21 |
Family
ID=53050715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013226637A Expired - Fee Related JP6425879B2 (ja) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 工程計画作成システム及び方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6425879B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7403284B2 (ja) * | 2019-11-07 | 2023-12-22 | 三菱重工業株式会社 | 作業支援システム、作業支援方法及び作業支援プログラム |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08255196A (ja) * | 1995-03-16 | 1996-10-01 | Hitachi Ltd | 工程計画作成支援方法及びその装置 |
JPH09158479A (ja) * | 1995-12-01 | 1997-06-17 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 工程計画作成方法及びその装置 |
JP2003233409A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 保守作業工程管理システム、及び予定作業日程作成システム |
JP2005182282A (ja) * | 2003-12-17 | 2005-07-07 | Jfe Engineering Kk | 日程計画作成方法及び装置 |
-
2013
- 2013-10-31 JP JP2013226637A patent/JP6425879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015088003A (ja) | 2015-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5643502B2 (ja) | 複数工場の生産スケジュール作成方法 | |
Jodlbauer et al. | Material and capacity requirements planning with dynamic lead times | |
JP2011065626A (ja) | プラントの建設計画支援装置及び方法 | |
JP2011170496A (ja) | プラントの工事計画支援装置及び方法 | |
WO2012026056A1 (ja) | 工程設計・生産計画装置 | |
JP2019117454A (ja) | 生産計画立案支援システム | |
Brachmann et al. | The impact of flexibility on engineer-to-order production planning | |
JP6425879B2 (ja) | 工程計画作成システム及び方法 | |
JP6695673B2 (ja) | 計画生成装置および計画生成方法 | |
US20170140481A1 (en) | Electric power procurement adjustment apparatus and electric power procurement adjustment method | |
Worrall et al. | Application of dynamic scheduling rules in maintenance planning and scheduling | |
WO2016079843A1 (ja) | 生産計画調整支援装置および生産計画調整支援方法 | |
JP2012230461A (ja) | スケジューリング装置、及びスケジューリング方法 | |
Herroelen | A risk integrated methodology for project planning under uncertainty | |
Eklin et al. | Model for cost estimation in a finite-capacity stochastic environment based on shop floor optimization combined with simulation | |
Çınar et al. | An inventory model with capacity flexibility in the existence of advance capacity information | |
Horman | Modeling the effects of lean capacity strategies on project performance | |
JP2005182282A (ja) | 日程計画作成方法及び装置 | |
Belhajali et al. | System dynamics simulation to determine safety stock for a single-stage inventory system | |
Sadeghi et al. | Proposing a model for optimising planned lead-times and periodicity in MRP systems under uncertainty | |
JP6382766B2 (ja) | 生産計画作成方法及び生産計画作成プログラム、並びに生産計画作成装置 | |
Sosodoro et al. | Designing of Inventory Control for Aluminum Industry | |
JP6005535B2 (ja) | 生産計画作成装置、生産計画作成方法および生産計画作成プログラム | |
Becker et al. | Dynamic safety-stock calculation | |
JP4469676B2 (ja) | 装置優先順位調整システム、装置優先順位調整方法及びプログラム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161004 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170929 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171013 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171205 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180406 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180601 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181012 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181024 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6425879 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |