JP6419267B2 - Induction heating cooker - Google Patents
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Description
本発明は、異なる位置に配置された複数の冷却対象を冷却する構成を備えた誘導加熱調理器に関する。 The present invention relates to an induction heating cooker having a configuration for cooling a plurality of cooling objects arranged at different positions.
加熱コイルに高周波電流を流すことによって生じる高周波磁束で鍋等の被加熱物に渦電流を誘起し、渦電流によって発生するジュール熱で被加熱物を加熱する誘導加熱調理器が知られている。このような誘導加熱調理器の本体筐体内には、加熱コイルや加熱コイルに高周波電流を流す駆動装置といった複数の発熱部品が設けられており、安定した動作を実現するためには発熱部品を適切に冷却する必要がある。 There is known an induction heating cooker that induces an eddy current in a heated object such as a pan with a high-frequency magnetic flux generated by flowing a high-frequency current through a heating coil, and heats the heated object with Joule heat generated by the eddy current. In the main body casing of such an induction heating cooker, there are a plurality of heat generating components such as a heating coil and a driving device that causes high-frequency current to flow through the heating coil. Need to cool down.
誘導加熱調理器の本体筐体内の発熱部品を冷却する構成として、本体筐体の内部に設けたファンの吹出口から、複数の加熱コイル及び制御板のそれぞれに、専用風路である通気ダクトを設けたものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 As a configuration for cooling the heat generating components in the main body casing of the induction heating cooker, a ventilation duct as a dedicated air path is provided to each of the plurality of heating coils and the control plate from the fan outlet provided inside the main body casing. The provided one has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1に記載の誘導加熱調理器のように、ファンの吹出口と冷却対象とを接続する専用ダクトを冷却対象ごとに設けると、複数の冷却対象に冷却風を供給することは可能であるが、複数の専用ダクトを本体筐体内に配置するスペースが必要となって誘導加熱調理器が大型化してしまう。また複数の専用ダクトを設けると、部品点数が増えて部品コストが上昇するとともに、組立に手間がかかるのでさらに製造コストが上昇してしまう。また、複数の専用ダクトを設けると、それぞれの専用ダクトに冷却風を供給するために必要な風量が増加する。また、専用ダクトのそれぞれで圧力損失が生じる上、例えば専用ダクトを分岐させるとさらに圧力損失が増える。そうなると、送風機の負荷が大きくなるので、大型の送風機が必要となり、誘導加熱調理器のコンパクト化が阻害される。また、送風機が大型になると、消費電力及び騒音が増加する、製品メンテナンスのときの分解及び組立作業が難しくなってメンテナンス性が低下する、という問題が生じる。 As in the induction heating cooker described in Patent Literature 1, when a dedicated duct that connects the fan outlet and the cooling target is provided for each cooling target, it is possible to supply cooling air to a plurality of cooling targets. However, a space for arranging a plurality of dedicated ducts in the main body casing is required, and the induction heating cooker becomes large. In addition, when a plurality of dedicated ducts are provided, the number of parts increases and the part cost increases, and assembling takes time, and the manufacturing cost further increases. Further, when a plurality of dedicated ducts are provided, the amount of air necessary for supplying cooling air to each dedicated duct increases. In addition, pressure loss occurs in each of the dedicated ducts, and for example, when the dedicated duct is branched, the pressure loss further increases. If it becomes so, since the load of an air blower will become large, a large sized air blower will be needed and downsizing of an induction heating cooking appliance will be inhibited. In addition, when the blower becomes large, power consumption and noise increase, and there arises a problem that disassembly and assembling work at the time of product maintenance becomes difficult and maintainability is lowered.
また、特許文献1に記載の複数の専用ダクトを備えた誘導加熱調理器は、複数の専用ダクトを高さ方向に並べてファンケースの吹出口に接続しており、専用ダクトの数が増えるほど、吹出口の高さ寸法、すなわちファンケースの高さ寸法が大きくなる構成である。このようにファンケースの高さ寸法が大きくなると、誘導加熱調理器も大型化してしまう。また、いわゆるビルトイン型の誘導加熱調理器は、高さ方向の寸法に制約があるので、専用ダクトの数を増やすことは難しい。このため、特許文献1に記載のような複数の専用ダクトを設けることなく、複数の異なる場所に配置された冷却対象を冷却することのできる構成を備えた誘導加熱調理器が望まれていた。 In addition, the induction heating cooker provided with a plurality of dedicated ducts described in Patent Document 1 has a plurality of dedicated ducts arranged in the height direction and connected to the outlet of the fan case, and as the number of dedicated ducts increases, The height of the air outlet, that is, the height of the fan case is increased. Thus, when the height dimension of a fan case becomes large, an induction heating cooking appliance will also be enlarged. In addition, since the so-called built-in induction heating cooker has restrictions on the height dimension, it is difficult to increase the number of dedicated ducts. For this reason, the induction heating cooking appliance provided with the structure which can cool the cooling object arrange | positioned in several different places, without providing several dedicated ducts as described in patent document 1 was desired.
本発明は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、複数の異なる場所に配置された冷却対象を、簡易な構成で冷却することのできる誘導加熱調理器を提供するものである。 The present invention has been made against the background of the above problems, and provides an induction heating cooker capable of cooling an object to be cooled disposed at a plurality of different locations with a simple configuration.
本発明に係る誘導加熱調理器は、本体筐体と、前記本体筐体の上面に設けられたトッププレートと、前記トッププレートの下方の前記本体筐体内に設けられた第一加熱コイル及び第二加熱コイルと、前記第一加熱コイル及び前記第二加熱コイルを駆動する駆動装置と、遠心式のファンと、前記ファンを収容し、吹出口が形成されたスクロールケーシングとを備え、前記スクロールケーシングの前記吹出口は、水平方向において互いに異なる方向に開口し、高さ方向において少なくとも一部が重なるように開口した第一開口面及び第二開口面を有し、前記第一開口面と前記第二開口面とを仕切る部材が設けられておらず、平面視において、前記スクロールケーシングの前記吹出口の前記第二開口面を当該第二開口面に直交する方向へ延長して形成される延長領域の上方に、前記第二加熱コイルが配置され、前記第一加熱コイルは、平面視において、前記第二開口面の前記延長領域と重ならない位置に配置されていて、かつ前記第一加熱コイルの少なくとも一部は、前記第一開口面を当該第一開口面に直交する方向へ延長して形成される延長領域の上方に配置されているものである。 An induction heating cooker according to the present invention includes a main body casing, a top plate provided on an upper surface of the main body casing, a first heating coil and a second plate provided in the main body casing below the top plate. A heating coil; a driving device that drives the first heating coil and the second heating coil; a centrifugal fan; and a scroll casing that houses the fan and has an air outlet formed therein. the outlet is opened in different directions in the horizontal direction, has a first opening surface and a second opening surface which is open so as to at least partially overlap in the height direction, the second and the first opening surface member partitions the opening surface is not provided, in a plan view, the second opening surface of the outlet of the scroll casing and extending in a direction perpendicular to the second opening surface shape The second heating coil is disposed above the extended region, and the first heating coil is disposed at a position that does not overlap the extended region of the second opening surface in a plan view, and At least a part of one heating coil is disposed above an extension region formed by extending the first opening surface in a direction perpendicular to the first opening surface.
本発明によれば、個別に冷却風を送風する専用ダクトを設けなくても、複数の異なる場所に配置された冷却対象を、ファンから送られる冷却風によって冷却することができる。 According to the present invention, it is possible to cool the objects to be cooled arranged at a plurality of different places with the cooling air sent from the fan without providing a dedicated duct for individually blowing the cooling air.
以下、本発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語(例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など)を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本発明を限定するものではない。これらの方向を示す用語は、特に明示しない限り、誘導加熱調理器を前面側(正面側)から見た場合の方向を意味している。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。 Hereinafter, embodiments of an induction heating cooker according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by the form of drawing shown below. Further, in the following description, terms for indicating directions (for example, “up”, “down”, “right”, “left”, “front”, “back”, etc.) are used as appropriate for easy understanding. This is for explanation and these terms do not limit the present invention. Unless otherwise specified, terms indicating these directions mean directions when the induction heating cooker is viewed from the front side (front side). Moreover, in each figure, what attached | subjected the same code | symbol is the same or it corresponds, and this is common in the whole text of a specification.
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る誘導加熱調理器100がキッチンキャビネット200に取り付けられた状態を示す前面側斜視図である。実施の形態1の誘導加熱調理器100は、本体筐体1がキッチンキャビネット200に形成された据え付け用の開口部に組み込まれた状態で使用されるいわゆるビルトイン型のものである。誘導加熱調理器100の本体筐体1の上部には、筐体上枠5が組み付けられている。本体筐体1と筐体上枠5とが組み合わされて形成される内部空間に、後述する各部品が収容される。筐体上枠5の上面の開口には、鍋等の被加熱物が載置されるトッププレート2が嵌め込まれている。図1に示すように本体筐体1がキッチンキャビネット200に組み込まれると、キッチンキャビネット200の天面に形成された開口から筐体上枠5及びトッププレート2が露出する。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a front side perspective view showing a state in which induction heating cooker 100 according to Embodiment 1 is attached to kitchen cabinet 200. The induction heating cooker 100 according to the first embodiment is a so-called built-in type that is used in a state where the main body housing 1 is incorporated in an installation opening formed in the kitchen cabinet 200. A housing upper frame 5 is assembled to the upper portion of the main body housing 1 of the induction heating cooker 100. Each component described later is housed in an internal space formed by combining the main body housing 1 and the housing upper frame 5. A top plate 2 on which an object to be heated such as a pan is placed is fitted in the opening on the upper surface of the housing upper frame 5. As shown in FIG. 1, when the main body housing 1 is incorporated in the kitchen cabinet 200, the housing upper frame 5 and the top plate 2 are exposed from the opening formed on the top surface of the kitchen cabinet 200.
本体筐体1内には、調理室内でグリル加熱やコンベクション加熱を行う加熱庫3が設けられており、キッチンキャビネット200の前面に形成された前面開口から、加熱庫3の前面扉が露出する。なお、本実施の形態では本体筐体1内の左側に加熱庫3を設けた例を示すが、加熱庫3の位置はこれに限定されず、本体筐体1内の右側あるいは中央に設けることもできる。また、加熱庫3を設けなくてもよい。 A heating chamber 3 for performing grill heating or convection heating in the cooking chamber is provided in the main body casing 1, and the front door of the heating chamber 3 is exposed from the front opening formed on the front surface of the kitchen cabinet 200. In this embodiment, an example in which the heating chamber 3 is provided on the left side in the main body housing 1 is shown. However, the position of the heating chamber 3 is not limited to this, and is provided on the right side or the center in the main body housing 1. You can also. Moreover, the heating chamber 3 may not be provided.
筐体上枠5の上面の開口に設けられたトッププレート2は、例えば耐熱性ガラスやセラミック等の非金属材料で構成される。トッププレート2には、鍋等の被加熱物が載置される3つの加熱口9a、加熱口9b、加熱口9cが配置されている。トッププレート2の表面又は裏面には、加熱口9a、加熱口9b、加熱口9cのそれぞれに被加熱物を載置する際の目印となる表示が施されている。 The top plate 2 provided in the opening on the upper surface of the housing upper frame 5 is made of, for example, a nonmetallic material such as heat resistant glass or ceramic. The top plate 2 is provided with three heating ports 9a, 9b, and 9c on which an object to be heated such as a pan is placed. On the front surface or the back surface of the top plate 2, a display serving as a mark for placing an object to be heated on each of the heating port 9a, the heating port 9b, and the heating port 9c is provided.
本体筐体1の上部であってトッププレート2の手前側には、使用者からの加熱調理に関する操作入力を受け付けるとともに、使用者に加熱調理に関する情報を表示する操作表示部が設けられるが、図1及びそれ以降の図面では操作表示部の図示を省略している。本体筐体1の前面であって加熱庫3の側方に操作表示部を設けることもできる。 An operation display unit is provided on the upper side of the main body casing 1 and on the front side of the top plate 2 to receive an operation input related to cooking by the user and to display information related to cooking to the user. In FIG. 1 and the subsequent drawings, the operation display unit is not shown. An operation display unit can be provided on the front surface of the main body housing 1 and on the side of the heating chamber 3.
トッププレート2の背面側には、排気口カバー8が設けられている。排気口カバー8には、通風可能な開口が形成されており、排気の気流がスムースに通過することができる。排気口カバー8を設けることで、排気口カバー8の下方に設けられた筐体排気口7(図2参照)への異物の侵入を抑制している。 An exhaust port cover 8 is provided on the back side of the top plate 2. The exhaust port cover 8 is formed with an opening through which air can flow, so that the exhaust airflow can pass smoothly. By providing the exhaust port cover 8, entry of foreign matter into the housing exhaust port 7 (see FIG. 2) provided below the exhaust port cover 8 is suppressed.
図2は、実施の形態1に係る誘導加熱調理器100の本体筐体1から排気口カバー8を外した状態の前面側斜視図である。本体筐体1は、上面を開口した概ね箱状の部材であり、本体筐体1の外郭を形成する。本体筐体1の筐体上枠5の上面後部の左側、すなわち加熱口9aの後方には、筐体排気口7が形成されている。筐体排気口7の下方には、加熱庫3内と連通し、加熱庫3内からの排気を行う加熱庫ダクト18の端部が開口しており、加熱庫3からの排気と本体筐体1内の排気とが筐体排気口7から外部へ排出される。 FIG. 2 is a front perspective view of the induction heating cooker 100 according to Embodiment 1 with the exhaust port cover 8 removed from the main body housing 1. The main body housing 1 is a generally box-shaped member having an upper surface opened, and forms an outer shell of the main body housing 1. A housing exhaust port 7 is formed on the left side of the rear upper surface of the housing upper frame 5 of the main housing 1, that is, on the rear side of the heating port 9 a. Below the housing exhaust port 7, an end of a heating chamber duct 18 that communicates with the inside of the heating chamber 3 and exhausts air from the heating chamber 3 is opened. 1 is exhausted from the casing exhaust port 7 to the outside.
図3は、実施の形態1に係る誘導加熱調理器100の筐体上枠5及びトッププレート2が取り外された状態の背面側斜視図である。本体筐体1の内部には、加熱口9a、9b、9cのそれぞれの下方に、加熱源としての第一加熱コイル13、第二加熱コイル14、及びラジエントヒーター15が設けられている。第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14は、巻線が環状に巻き回されて構成されて被加熱物を誘導加熱により加熱する誘導加熱コイルであり、図示のコイル形状は一例である。第一加熱コイル13と第二加熱コイル14は、左右に並べて配置されており、正面視において重ならない位置に配置されている。ラジエントヒーター15は、抵抗発熱体の発熱により被加熱物を加熱する。ラジエントヒーター15に代えて誘導加熱コイルあるいは他の加熱源を設けてもよく、加熱口9cの加熱源は限定されない。また、加熱口9cを設けない構成であってもよい。 FIG. 3 is a rear perspective view of the induction heating cooker 100 according to Embodiment 1 with the housing upper frame 5 and the top plate 2 removed. Inside the main body housing 1, a first heating coil 13, a second heating coil 14, and a radiant heater 15 as heating sources are provided below the heating ports 9 a, 9 b, 9 c. The first heating coil 13 and the second heating coil 14 are induction heating coils that are formed by winding a winding in an annular shape and heat an object to be heated by induction heating, and the illustrated coil shape is an example. The 1st heating coil 13 and the 2nd heating coil 14 are arranged side by side, and are arrange | positioned in the position which does not overlap in front view. The radiant heater 15 heats the object to be heated by the heat generated by the resistance heating element. An induction heating coil or another heating source may be provided instead of the radiant heater 15, and the heating source of the heating port 9c is not limited. Moreover, the structure which does not provide the heating port 9c may be sufficient.
本体筐体1内の加熱庫3の上側には、本体筐体1内を上下に仕切る板状の部材で構成された仕切板10が設けられており、この仕切板10の上に第一加熱コイル13が載置されている。仕切板10は、加熱庫3の上下に通風路を形成するとともに、加熱庫3からの放射等の伝熱を軽減して第一加熱コイル13が温度上昇するのを抑制する。 On the upper side of the heating chamber 3 in the main body housing 1, a partition plate 10 made of a plate-like member that partitions the inside of the main body housing 1 up and down is provided. A coil 13 is placed. The partition plate 10 forms a ventilation path above and below the heating chamber 3, reduces heat transfer such as radiation from the heating chamber 3, and suppresses the first heating coil 13 from rising in temperature.
第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14は、フェライトや防磁リング等とともに概ね円板状のコイルベースに収容され、このコイルベースを介して複数の加熱コイル支持部材16によって下方から支持されている。複数の加熱コイル支持部材16のそれぞれは、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14よりもサイズが小さく、取り付け先の部材によって形状は異なるが、概ね円筒あるいは円柱状であり、コイルベースの脚部として機能する部材である。加熱コイル支持部材16は、例えば金属や耐熱性を有する合成樹脂で構成される。加熱コイル支持部材16と第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14を支持するコイルベースとの間には、コイルバネ等で構成された弾性体17が取り付けられている。第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14が載置されたコイルベースは、弾性体17の弾性力によって上方向に付勢され、トッププレート2の上面から突出した凸部がトッププレート2の下面に押し当てられる。この構成により、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14は、トッププレート2の下面に対して上下方向に位置決めされる。 The first heating coil 13 and the second heating coil 14 are accommodated in a generally disk-shaped coil base together with ferrite, a magnetic shield ring, and the like, and are supported from below by a plurality of heating coil support members 16 via the coil base. . Each of the plurality of heating coil support members 16 is smaller in size than the first heating coil 13 and the second heating coil 14 and differs in shape depending on the member to which the heating coil is attached, but is generally cylindrical or columnar. It is a member that functions as a part. The heating coil support member 16 is made of, for example, a metal or a synthetic resin having heat resistance. An elastic body 17 composed of a coil spring or the like is attached between the heating coil support member 16 and the coil base that supports the first heating coil 13 and the second heating coil 14. The coil base on which the first heating coil 13 and the second heating coil 14 are placed is urged upward by the elastic force of the elastic body 17, and the convex portion protruding from the upper surface of the top plate 2 is the lower surface of the top plate 2. Pressed against. With this configuration, the first heating coil 13 and the second heating coil 14 are positioned in the vertical direction with respect to the lower surface of the top plate 2.
本体筐体1の背面部分には、筐体吸気口6が形成されている。筐体吸気口6は、本体筐体1内の部品を冷却するための空気を本体筐体1の内部に取り込むための開口であり、本実施の形態では、筐体吸気口6は複数の小孔で構成されている。筐体吸気口6は、本体筐体1において筐体排気口7から左右方向に離れた位置に設けられているのが好ましく、このようにすることで筐体吸気口6から本体筐体1内に吸い込まれた空気が本体筐体1内を循環しやすくなる。図3の例では、筐体吸気口6は、本体筐体1の後壁及び後部側の側壁の両方に設けられているが、筐体吸気口6の具体的配置及び形状は、図示の例に限定されず、例えば筐体上枠5の上面や本体筐体1の底面に筐体吸気口6を設けてもよい。 A housing inlet 6 is formed on the back surface of the main body housing 1. The case air intake 6 is an opening for taking in air for cooling the components in the main body case 1 into the main body case 1. In the present embodiment, the case air intake 6 includes a plurality of small air intakes 6. It consists of holes. The housing air intake 6 is preferably provided in the main body housing 1 at a position away from the housing exhaust port 7 in the left-right direction. The air sucked into the main body housing 1 is easily circulated. In the example of FIG. 3, the housing air intake 6 is provided on both the rear wall and the rear side wall of the main body housing 1, but the specific arrangement and shape of the housing air intake 6 are illustrated in the illustrated example. For example, the housing inlet 6 may be provided on the upper surface of the housing upper frame 5 or the bottom surface of the main body housing 1.
本体筐体1の内部において、筐体吸気口6が形成された本体筐体1の壁面と第二加熱コイル14との間には、遠心式のファン20及びこれを収容するスクロールケーシング40が設けられている。なお、ファン20、後述する電動機21、及びスクロールケーシング40を、送風機と総称する場合がある。送風機は、本体筐体1内の部品を冷却する冷却風を送出する。 Inside the main body casing 1, a centrifugal fan 20 and a scroll casing 40 that houses the centrifugal fan 20 are provided between the wall surface of the main body casing 1 in which the casing inlet 6 is formed and the second heating coil 14. It has been. The fan 20, the electric motor 21, which will be described later, and the scroll casing 40 may be collectively referred to as a blower. The blower sends out cooling air for cooling the components in the main body housing 1.
第二加熱コイル14の下方には、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14を駆動するインバータを含む駆動装置30が配置されている。 A driving device 30 including an inverter that drives the first heating coil 13 and the second heating coil 14 is disposed below the second heating coil 14.
図4は、実施の形態1に係る誘導加熱調理器100の筐体上枠5、トッププレート2、第一加熱コイル13、第二加熱コイル14、及びラジエントヒーター15が取り外された状態の前面側斜視図である。駆動装置30は、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14に高周波電力を供給するインバータ回路を含む。駆動装置30は、回路基板31と、この回路基板31に実装されたインバータ回路を構成するIGBT32、ダイオードブリッジ33、及びチョークコイル34を含む。駆動装置30には、放熱部材35が熱的に接続されている。 FIG. 4 shows the front side of the induction heating cooker 100 according to the first embodiment with the upper frame 5, the top plate 2, the first heating coil 13, the second heating coil 14, and the radiant heater 15 removed. It is a perspective view. The drive device 30 includes an inverter circuit that supplies high-frequency power to the first heating coil 13 and the second heating coil 14. The drive device 30 includes a circuit board 31, an IGBT 32, a diode bridge 33, and a choke coil 34 that form an inverter circuit mounted on the circuit board 31. A heat radiating member 35 is thermally connected to the driving device 30.
第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14は、それぞれ、3つの加熱コイル支持部材16で支持される。第一加熱コイル13を支持する3つの加熱コイル支持部材16は、それぞれが個別にネジ等で仕切板10に係合されている。第二加熱コイル14を支持する3つの加熱コイル支持部材16のうちの一つは、送風機のスクロールケーシング40に係合され、加熱コイル支持部材16の一つは本体筐体1の側壁にネジ等で係合され、加熱コイル支持部材16の残りの一つは仕切板10にネジ等で係合されている。このように、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14をそれぞれ支持する複数の加熱コイル支持部材16を個別に配置することで、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14のそれぞれの下方に空間を形成し、冷却風の流れを阻害しないようにして冷却効果を高めている。 The first heating coil 13 and the second heating coil 14 are each supported by three heating coil support members 16. The three heating coil support members 16 that support the first heating coil 13 are individually engaged with the partition plate 10 with screws or the like. One of the three heating coil support members 16 that support the second heating coil 14 is engaged with the scroll casing 40 of the blower, and one of the heating coil support members 16 is a screw or the like on the side wall of the main body housing 1. The remaining one of the heating coil support members 16 is engaged with the partition plate 10 with screws or the like. As described above, the plurality of heating coil support members 16 that respectively support the first heating coil 13 and the second heating coil 14 are individually arranged, so that the first heating coil 13 and the second heating coil 14 are respectively below. A cooling effect is enhanced by forming a space so as not to obstruct the flow of cooling air.
また、第二加熱コイル14を支持する3つの加熱コイル支持部材16は、いずれも、回路基板31以外の部材に取り付けられており、かつ、回路基板31の上面よりも高い位置に取り付けられている。回路基板31の実装面に加熱コイル支持部材16を配置しないことで、回路基板31の実装密度が高まり、回路基板31の小型化及び低コスト化を図ることができる。また、複数の加熱コイル支持部材16を設けることで、個々の加熱コイル支持部材16を小型化でき、製造コストを低減できる。第二加熱コイル14を支持するそれぞれの加熱コイル支持部材16は、個別の部材に取り付けられていて、これら複数の加熱コイル支持部材16間を構造的に接続する必要がないので、加熱コイル支持部材16を小型化でき、第二加熱コイル14と駆動装置30との間に形成される冷却風が通過する空間への干渉が少ない。このため、冷却風の通過が阻害されず、第二加熱コイル14及び駆動装置30の冷却効率を高めることができる。冷却効率を高めることができるので、ファン20の負荷が低減され、ファン20の消費電力及び騒音を抑制することができる。また、複数の加熱コイル支持部材16間を構造的に接続する部材を、第二加熱コイル14と回路基板31との間の空間に設けないことで、回路基板31から第一加熱コイル13、第二加熱コイル14、及びラジエントヒーター15に接続される電力線や、図示しない温度検知手段等への接続線の配線が容易になり、誘導加熱調理器100の製造時の組立、清掃、及び修理の際の作業性を高めることができる。したがって、誘導加熱調理器100の製造コスト及びメンテナンスコストを低減する効果がある。 The three heating coil support members 16 that support the second heating coil 14 are all attached to a member other than the circuit board 31 and are attached to a position higher than the upper surface of the circuit board 31. . By not disposing the heating coil support member 16 on the mounting surface of the circuit board 31, the mounting density of the circuit board 31 is increased, and the circuit board 31 can be reduced in size and cost. In addition, by providing a plurality of heating coil support members 16, the individual heating coil support members 16 can be reduced in size, and the manufacturing cost can be reduced. Each heating coil support member 16 that supports the second heating coil 14 is attached to an individual member, and there is no need to structurally connect between the plurality of heating coil support members 16. 16 can be reduced in size, and there is little interference with the space through which the cooling air formed between the second heating coil 14 and the driving device 30 passes. For this reason, the passage of the cooling air is not hindered, and the cooling efficiency of the second heating coil 14 and the driving device 30 can be increased. Since the cooling efficiency can be increased, the load on the fan 20 is reduced, and the power consumption and noise of the fan 20 can be suppressed. Further, by not providing a member for structurally connecting the plurality of heating coil support members 16 in the space between the second heating coil 14 and the circuit board 31, the circuit board 31 to the first heating coil 13, Wiring of a power line connected to the two heating coils 14 and the radiant heater 15 and a connection line to a temperature detection means (not shown) is facilitated, and at the time of assembly, cleaning, and repair at the time of manufacturing the induction heating cooker 100 Workability can be improved. Therefore, there is an effect of reducing the manufacturing cost and maintenance cost of the induction heating cooker 100.
また、加熱コイル支持部材16に取り付けられた弾性体17として、通気性の高い線材で形成されたバネを用いた場合には、弾性体17による通気性の阻害が生じ難いため、第二加熱コイル14と回路基板31との間の空間の通気性をさらに高めることができ、冷却効率の向上に寄与する。 In addition, when a spring formed of a wire material having high air permeability is used as the elastic body 17 attached to the heating coil support member 16, since the air permeability is not easily inhibited by the elastic body 17, the second heating coil 14 and the circuit board 31 can be further improved in air permeability, which contributes to an improvement in cooling efficiency.
第一加熱コイル13の背面側には、筐体排気口7の下方の空間と第一加熱コイル13の下方の空間との間を前後に仕切る第一隔壁11が設けられている。第一隔壁11は、本実施の形態では、仕切板10の背面側の端部近傍から上に向かって起立する仕切板10と概ね同じ幅の板状部材で構成されている。第一隔壁11には、通風可能な第一通風口12が形成されている。 On the back side of the first heating coil 13, a first partition wall 11 is provided that partitions the space below the housing exhaust port 7 and the space below the first heating coil 13 in the front-rear direction. In the present embodiment, the first partition wall 11 is composed of a plate-like member having substantially the same width as the partition plate 10 that rises upward from the vicinity of the end portion on the back side of the partition plate 10. The first partition wall 11 is formed with a first ventilation port 12 through which air can be ventilated.
なお、図示しないが、回路基板31に実装された発熱部品、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14の温度を直接的にあるいは間接的に検出する温度センサが設けられており、この温度センサの検出値は、回路基板31に実装された制御回路に入力される。 Although not shown, a temperature sensor that directly or indirectly detects the temperature of the heat generating component mounted on the circuit board 31, the first heating coil 13, and the second heating coil 14 is provided. The detected value is input to a control circuit mounted on the circuit board 31.
図5は、実施の形態1に係る誘導加熱調理器100の筐体上枠5、トッププレート2、第一加熱コイル13、第二加熱コイル14、ラジエントヒーター15、及び送風機が取り外された状態の背面側斜視図である。図6は、実施の形態1に係る基板保持部材19の背面側斜視図である。図5に示すように、本体筐体1内には、仕切板10に隣接して、駆動装置30を下方から支持する基板保持部材19が設けられている。基板保持部材19は、駆動装置30の回路基板31の上面が、仕切板10の上面よりも低い位置になるようにして、駆動装置30の回路基板31を支持している。基板保持部材19は、合成樹脂等の電気絶縁性を有する材料で構成されている。 FIG. 5 shows a state where the casing upper frame 5, the top plate 2, the first heating coil 13, the second heating coil 14, the radiant heater 15, and the blower of the induction heating cooker 100 according to Embodiment 1 are removed. It is a back side perspective view. 6 is a rear perspective view of the substrate holding member 19 according to the first embodiment. As shown in FIG. 5, a substrate holding member 19 that supports the driving device 30 from below is provided in the main body housing 1 adjacent to the partition plate 10. The substrate holding member 19 supports the circuit board 31 of the driving device 30 such that the upper surface of the circuit board 31 of the driving device 30 is positioned lower than the upper surface of the partition plate 10. The substrate holding member 19 is made of an electrically insulating material such as synthetic resin.
図6に示すように、基板保持部材19は、回路基板31を支持する支持面191と、支持面191から斜め上方に向かって延びる導風面192と、支持面191から下に向かって延びる複数の脚部193とを有する。導風面192は、支持面191の上の回路基板31の上面から、回路基板31の上面よりも高い位置にある仕切板10の上面へ向かって導風するための面であり、後述するように冷却風の気流の形成に寄与する。なお、支持面191は、回路基板31の下面と接する面であればその大きさは限定されず、複数の脚部193に跨がって形成された回路基板31の前面と概ね同じ大きさの一枚の平板面であってもよいし、脚部193のそれぞれの上面に設けられた回路基板31よりも小さい面であってもよい。 As shown in FIG. 6, the substrate holding member 19 includes a support surface 191 that supports the circuit board 31, an air guide surface 192 that extends obliquely upward from the support surface 191, and a plurality that extends downward from the support surface 191. Leg 193. The air guide surface 192 is a surface for guiding air from the upper surface of the circuit board 31 above the support surface 191 toward the upper surface of the partition plate 10 located higher than the upper surface of the circuit board 31, and will be described later. It contributes to the formation of cooling airflow. Note that the size of the support surface 191 is not limited as long as the support surface 191 is a surface in contact with the lower surface of the circuit board 31, and is substantially the same size as the front surface of the circuit board 31 formed across the plurality of legs 193. It may be a single flat plate surface or a surface smaller than the circuit board 31 provided on each upper surface of the leg portion 193.
図7は、実施の形態1に係る送風機及び吸気風路隔壁22の上面斜視図である。図8は、実施の形態1に係る送風機及び吸気風路隔壁22の下面斜視図である。本実施の形態のファン20は、上面視において時計回りに回転するシロッコファンであり、回転軸が上下方向に向くように配置されている。なお、シロッコファンに代えて、ターボファンやラジアルファン等の他の遠心式のファンを用いてもよく、同様の動作及び効果を得ることができる。 FIG. 7 is a top perspective view of the blower and the intake air passage partition 22 according to the first embodiment. FIG. 8 is a bottom perspective view of the blower and the intake air passage partition 22 according to the first embodiment. The fan 20 of the present embodiment is a sirocco fan that rotates clockwise in a top view, and is arranged such that the rotation axis is directed in the vertical direction. Instead of the sirocco fan, another centrifugal fan such as a turbo fan or a radial fan may be used, and the same operation and effect can be obtained.
ファン20を収容するスクロールケーシング40は、例えば合成樹脂で構成されている。スクロールケーシング40の側壁43は、巻き始め部431から巻き終わり部432までファン20の外周に沿ってスクロール形状の径が次第に拡大する形状を成している。巻き終わり部432よりも空気流れの下流側に、スクロールケーシング40の吹出口42が形成されている。スクロールケーシング40の側壁43のうち、巻き始め部431からR状に湾曲して吹出口42に連なる壁を第一側壁433と称し、巻き終わり部432から吹出口42に連なる壁を第二側壁434と称する。スクロールケーシング40の上面は平板状に構成され、スクロールケーシング40の下面には吸込口41が形成されている。 The scroll casing 40 that houses the fan 20 is made of, for example, a synthetic resin. The side wall 43 of the scroll casing 40 has a shape in which the diameter of the scroll shape gradually increases along the outer periphery of the fan 20 from the winding start portion 431 to the winding end portion 432. An air outlet 42 of the scroll casing 40 is formed on the downstream side of the air flow from the winding end portion 432. Of the side wall 43 of the scroll casing 40, a wall that curves in an R shape from the winding start portion 431 and continues to the outlet 42 is referred to as a first side wall 433, and a wall that continues from the winding end portion 432 to the outlet 42 is a second side wall 434. Called. An upper surface of the scroll casing 40 is formed in a flat plate shape, and a suction port 41 is formed on the lower surface of the scroll casing 40.
スクロールケーシング40の吹出口42は、互いに異なる方向に開口した第一開口面421及び第二開口面422を有する。第一開口面421は第一側壁433に形成され、第二開口面422は第一側壁433と第二側壁434との間に形成されており、第一開口面421と第二開口面422は、約90度異なる方向に開口している。なお、第一開口面421と第二開口面422とは、水平方向において異なる方向に開口していればよく、方向の違いの角度は90度に限定されない。また、本実施の形態では、第一開口面421と第二開口面422との間を仕切り、スクロールケーシング40の上面と下面とを接続する仕切部423が設けられている。 The air outlet 42 of the scroll casing 40 has a first opening surface 421 and a second opening surface 422 that open in different directions. The first opening surface 421 is formed on the first side wall 433, the second opening surface 422 is formed between the first side wall 433 and the second side wall 434, and the first opening surface 421 and the second opening surface 422 are , Opening in a direction different by about 90 degrees. The first opening surface 421 and the second opening surface 422 only need to open in different directions in the horizontal direction, and the angle of difference in direction is not limited to 90 degrees. In the present embodiment, a partition 423 that partitions the first opening surface 421 and the second opening surface 422 and connects the upper surface and the lower surface of the scroll casing 40 is provided.
第一開口面421の上端は、第一側壁433の上端と一致しているが、第一開口面421の下端は第一側壁433の下端よりも高い位置にある。すなわち、第一開口面421は、第一側壁433の高さ方向全体には開口しておらず、第一開口面421の下側は側壁43の一部である導風部44によって閉塞されている。導風部44を設けて第一開口面421の下端をスクロールケーシング40の下端よりも高い位置に設けることで、第一開口面421から吹き出される空気を斜め上方に導風する。なお、第二開口面422は、スクロールケーシング40の高さ方向全体に開口している。 The upper end of the first opening surface 421 coincides with the upper end of the first side wall 433, but the lower end of the first opening surface 421 is higher than the lower end of the first side wall 433. That is, the first opening surface 421 is not opened in the entire height direction of the first side wall 433, and the lower side of the first opening surface 421 is blocked by the air guide portion 44 that is a part of the side wall 43. Yes. By providing the air guide portion 44 and providing the lower end of the first opening surface 421 at a position higher than the lower end of the scroll casing 40, the air blown out from the first opening surface 421 is guided obliquely upward. The second opening surface 422 opens to the entire height of the scroll casing 40.
スクロールケーシング40の内壁上面であって、第二開口面422の上流側の部分は、第二開口面422に向かって斜めに下降しており、当該部分を傾斜面45と称する。スクロールケーシング40の傾斜面45と対向する底面は概ね水平であり、空気の流れ方向において、傾斜面45の上流端から下流端に沿ってスクロールケーシング40内の流路断面が縮小している。 A portion on the upper surface of the inner wall of the scroll casing 40 on the upstream side of the second opening surface 422 is inclined downward toward the second opening surface 422, and this portion is referred to as an inclined surface 45. The bottom surface of the scroll casing 40 facing the inclined surface 45 is generally horizontal, and the flow path cross section in the scroll casing 40 is reduced from the upstream end to the downstream end of the inclined surface 45 in the air flow direction.
図8に示すように、スクロールケーシング40の下面に形成された吸込口41には、ファン20を回転させる電動機21が支持されている。電動機21の回転軸とファン20の回転軸とが係合しており、電動機21が動作することで電動機21の回転軸の回転がファン20の回転軸に伝わり、ファン20が回転して冷却風が送出される。 As shown in FIG. 8, an electric motor 21 that rotates the fan 20 is supported at a suction port 41 formed on the lower surface of the scroll casing 40. The rotating shaft of the electric motor 21 and the rotating shaft of the fan 20 are engaged. When the electric motor 21 operates, the rotation of the rotating shaft of the electric motor 21 is transmitted to the rotating shaft of the fan 20, and the fan 20 rotates and the cooling air flows. Is sent out.
スクロールケーシング40の下面であって、吸込口41の外周側には、吸気風路隔壁22が取り付けられている。吸気風路隔壁22は、図3に示した本体筐体1の筐体吸気口6と、スクロールケーシング40の吸込口41との間に風路を形成する部材である。吸気風路隔壁22を構成する上下に延びる側壁の上端は、スクロールケーシング40の下面に当接する。スクロールケーシング40及び吸気風路隔壁22が本体筐体1内に取り付けられると、吸気風路隔壁22を構成する上下に延びる側壁の下端が本体筐体1の左右いずれかの側面、背面、及び底面と当接し、吸気風路隔壁22の内側に概ね機密状態の風路が形成される。本実施の形態の吸気風路隔壁22の側壁は、上下方向に略直線的に延びる平板形状であり、このように側壁を構成することで、吸気風路隔壁22内に形成される風路の曲がりをなくして圧力損失を低減することができる。圧力損失を低減することで、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。なお、吸気風路隔壁22は、スクロールケーシング40と一体成形してもよいし、別体で構成してスクロールケーシング40に取り付けてもよい。 An intake air passage partition 22 is attached to the lower surface of the scroll casing 40 and on the outer peripheral side of the suction port 41. The intake air passage partition 22 is a member that forms an air passage between the housing intake port 6 of the main body housing 1 shown in FIG. 3 and the suction port 41 of the scroll casing 40. The upper end of the vertically extending side wall constituting the intake air passage partition wall 22 is in contact with the lower surface of the scroll casing 40. When the scroll casing 40 and the intake air passage bulkhead 22 are mounted in the main body housing 1, the lower end of the vertically extending side wall constituting the intake air passage bulkhead 22 is the left or right side surface, back surface, or bottom surface of the main body housing 1. And a generally confidential air passage is formed inside the intake air passage bulkhead 22. The side wall of the intake air passage partition wall 22 of the present embodiment has a flat plate shape extending substantially linearly in the vertical direction. By configuring the side wall in this way, the air passage formed in the intake air passage partition wall 22 is formed. The pressure loss can be reduced without bending. By reducing the pressure loss, the power consumption and noise of the blower can be reduced. The intake air passage partition wall 22 may be integrally formed with the scroll casing 40 or may be formed separately and attached to the scroll casing 40.
図9は、実施の形態1に係る誘導加熱調理器100の排気口カバー8、トッププレート2、及び第二加熱コイル14が取り外された状態の平面図である。回路基板31には、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14を駆動するインバータ回路を構成する部品の一部であるIGBT32及びダイオードブリッジ33という発熱部品が、実装されている。放熱部材35はヒートシンクであり、IGBT32及びダイオードブリッジ33という発熱部品に熱的に接続されて回路基板31に設けられている。より具体的には、本実施の形態では前後方向に並べられた2つの放熱部材35が左右一対、すなわち4つの放熱部材35が設けられており、放熱部材35の左側の外表面及び右側の外表面には、それぞれ、2個のIGBT32及び1個のダイオードブリッジ33が取り付けられている。放熱部材35は、櫛状の冷却フィンを有し、送風機からの冷却風が櫛状の冷却フィンの間を通過すると放熱部材35の表面も冷却することができる。なお、本実施の形態では、4つの放熱部材35が設けられているが、これは複数に分割して設けることで電気的に絶縁するための構成である。複数の放熱部材35を設けるのではなく、一体の放熱部材35と回路素子との間に絶縁シートを挿入して絶縁してもよい。 FIG. 9 is a plan view of the induction heating cooker 100 according to Embodiment 1 with the exhaust port cover 8, the top plate 2, and the second heating coil 14 removed. The circuit board 31 is mounted with heat-generating components such as IGBTs 32 and diode bridges 33 that are part of components constituting an inverter circuit that drives the first heating coil 13 and the second heating coil 14. The heat dissipating member 35 is a heat sink, and is provided on the circuit board 31 by being thermally connected to heat generating components such as the IGBT 32 and the diode bridge 33. More specifically, in the present embodiment, two heat dissipating members 35 arranged in the front-rear direction are provided as a pair of left and right, that is, four heat dissipating members 35, and the left outer surface and the right outer surface of the heat dissipating member 35 are provided. On the surface, two IGBTs 32 and one diode bridge 33 are attached, respectively. The heat radiating member 35 has comb-shaped cooling fins, and when the cooling air from the blower passes between the comb-shaped cooling fins, the surface of the heat radiating member 35 can also be cooled. In the present embodiment, four heat radiating members 35 are provided, but this is a structure for providing electrical insulation by being divided into a plurality of parts. Instead of providing the plurality of heat radiating members 35, an insulating sheet may be inserted between the integral heat radiating member 35 and the circuit element for insulation.
平面視において、スクロールケーシング40の吹出口42の第二開口面422を、第二開口面422に直交する方向へ延長して形成される領域に、回路基板31の放熱部材35の少なくとも一部が位置するようにして、第二開口面422から吹き出される冷却風の下流側に、放熱部材35が配置されている。なお、以降の説明において、平面視において、第二開口面422を、当該第二開口面422に直交する方向へ延長して形成される領域を、第二開口面422の延長領域と称する場合がある。本実施の形態では、4つの放熱部材35のうちの2つが第二開口面422と対向し、残りの2つの放熱部材35が冷却風のさらに下流側に配置されている。また、回路素子はその種類によって発熱量が異なるが、回路基板31に実装された回路素子のうち、発熱量の大きいものほど、吹出口42の近くに配置されている。IGBT32はダイオードブリッジ33よりも発熱量が大きく、例えばIGBT32の発熱量はダイオードブリッジ33の発熱量の1.8倍以上である。本実施の形態では、IGBT32及びダイオードブリッジ33が放熱部材35に取り付けられているが、IGBT32の方がダイオードブリッジ33よりも冷却風の上流側、すなわち吹出口42の第二開口面422に近い側に配置されている。吹出口42に近いほど、放熱部材35同士の隙間等から冷却風が拡散しにくく流速が速くなり、また、冷却風も低温であるので、吹出口42の近くに発熱量の大きいIGBT32を配置することで、流速が速くかつ低温の冷却風でIGBT32を効率よく冷却することができる。したがって、IGBT32を冷却するための送風機の風量を抑制できてエネルギー消費量を低減できるとともに、ファン20の回転数が抑制されて低騒音化できる。 In a plan view, at least a part of the heat radiation member 35 of the circuit board 31 is formed in a region formed by extending the second opening surface 422 of the air outlet 42 of the scroll casing 40 in a direction orthogonal to the second opening surface 422. The heat dissipating member 35 is arranged on the downstream side of the cooling air blown out from the second opening surface 422 so as to be positioned. In the following description, a region formed by extending the second opening surface 422 in a direction orthogonal to the second opening surface 422 in plan view may be referred to as an extension region of the second opening surface 422. is there. In the present embodiment, two of the four heat radiating members 35 face the second opening surface 422, and the remaining two heat radiating members 35 are arranged further downstream of the cooling air. In addition, although the amount of heat generated varies depending on the type of circuit element, among the circuit elements mounted on the circuit board 31, the larger the amount of heat generated, the closer to the air outlet 42. The heat generation amount of the IGBT 32 is larger than that of the diode bridge 33. For example, the heat generation amount of the IGBT 32 is 1.8 times or more the heat generation amount of the diode bridge 33. In the present embodiment, the IGBT 32 and the diode bridge 33 are attached to the heat radiating member 35, but the IGBT 32 is more upstream of the cooling air than the diode bridge 33, that is, closer to the second opening surface 422 of the air outlet 42. Is arranged. The closer to the air outlet 42, the harder the diffusion of the cooling air from the gaps between the heat radiating members 35 and the like, and the higher the flow velocity. The cooling air is also low temperature. Thus, the IGBT 32 can be efficiently cooled with the cooling air having a high flow rate and a low temperature. Therefore, the air volume of the blower for cooling the IGBT 32 can be suppressed and the energy consumption can be reduced, and the rotational speed of the fan 20 can be suppressed and the noise can be reduced.
また、第二加熱コイル14は、図9では図示されていないが、平面視において放熱部材35と少なくとも一部が重なるようにして、放熱部材35の上方に配置される。第二開口面422との関係でみると、平面視における第二開口面422の延長領域と少なくとも一部が重なるようにして、第二加熱コイル14が配置される。 Although not shown in FIG. 9, the second heating coil 14 is disposed above the heat radiating member 35 so as to at least partially overlap the heat radiating member 35 in a plan view. When viewed in relation to the second opening surface 422, the second heating coil 14 is arranged so that at least a part thereof overlaps with the extended region of the second opening surface 422 in plan view.
スクロールケーシング40の吹出口42の第二開口面422と放熱部材35の端部との間には、隙間が設けられている。また、第二開口面422の右端から外側へ外れた位置に、放熱部材35の右端が位置している。すなわち、第二開口面422から外側へはみ出た位置に、放熱部材35の一部が配置されている。これらの構成により、吹出口42の第二開口面422から吹き出された冷却風は、対向して配置された放熱部材35の右側の端面に当たって右方向に導かれ、斜め右に向かう流れが形成される。本実施の形態では、放熱部材35の右側に回路基板31に実装された部品の一例であるチョークコイル34が配置されており、第二開口面422からの斜め右に向かう気流によって、チョークコイル34が冷却される。放熱部材35を通過する前の低温の冷却風をチョークコイル34に供給することができるので、効率よくチョークコイル34を冷却することができる。なお、チョークコイル34は発熱部品の一例であり、他の発熱部品を図示されたチョークコイル34の位置に配置してもよい。 A gap is provided between the second opening surface 422 of the air outlet 42 of the scroll casing 40 and the end of the heat radiating member 35. Further, the right end of the heat radiating member 35 is located at a position deviated outward from the right end of the second opening surface 422. That is, a part of the heat radiating member 35 is disposed at a position protruding outward from the second opening surface 422. With these configurations, the cooling air blown out from the second opening surface 422 of the air outlet 42 strikes the right end surface of the heat dissipating member 35 disposed so as to be guided to the right, and a flow toward the diagonal right is formed. The In the present embodiment, a choke coil 34, which is an example of a component mounted on the circuit board 31, is disposed on the right side of the heat radiating member 35, and the choke coil 34 is caused by an air flow directed diagonally right from the second opening surface 422. Is cooled. Since the low-temperature cooling air before passing through the heat radiating member 35 can be supplied to the choke coil 34, the choke coil 34 can be efficiently cooled. The choke coil 34 is an example of a heat generating component, and other heat generating components may be disposed at the position of the choke coil 34 illustrated.
回路基板31の右端と、本体筐体1の右側の内側壁との間には、隙間が設けられており、吹出口42からの冷却風が、この隙間から回路基板31の下方へ流入できるように構成されている。 A gap is provided between the right end of the circuit board 31 and the inner wall on the right side of the main body housing 1 so that the cooling air from the outlet 42 can flow into the lower part of the circuit board 31 from this gap. It is configured.
第一加熱コイル13は、平面視において、吹出口42の第二開口面422の延長領域と重ならない位置に設けられている。すなわち、第一加熱コイル13と第二開口面422とは、水平方向において異なる方向に設けられている。 The first heating coil 13 is provided at a position that does not overlap with the extended region of the second opening surface 422 of the air outlet 42 in plan view. That is, the first heating coil 13 and the second opening surface 422 are provided in different directions in the horizontal direction.
スクロールケーシング40の吹出口42の第一開口面421は、第一加熱コイル13に向いた冷却風が吹き出されるように、第一加熱コイル13が配置された方向に開口している。本実施の形態では、具体的には、第一開口面421を含む平面(平面50と称する)と、水平方向において第二開口面422から最も離れた第一開口面421の端部である遠位端を通り第一開口面421と垂直な平面(平面51と称する)と、によって区切られる四つの領域を想定する。第一加熱コイル13の少なくとも一部は、その四つの領域のうち、第一開口面421の下流側であって第一開口面421と対向する領域(以下、領域52と称する)に配置されている。図9では、領域52を網かけ表示している。第一加熱コイル13の領域52に配置された部分には、主に第一開口面421からの冷却風が供給されやすく、第一加熱コイル13が効率的に冷却される。第一開口面421と第一加熱コイル13とを直線的に結ぶ経路上には、駆動装置30の発熱素子及び第二加熱コイル14等の発熱部品は配置されておらず、第一開口面421から吹き出された冷却風は、他の発熱部品に触れることなく、第一加熱コイル13に吹き付けられる。低温の冷却風を第一加熱コイル13に供給することで、効率よく第二加熱コイル14を冷却することができる。 The first opening surface 421 of the air outlet 42 of the scroll casing 40 opens in the direction in which the first heating coil 13 is arranged so that the cooling air directed to the first heating coil 13 is blown out. In the present embodiment, specifically, a plane including the first opening surface 421 (referred to as plane 50) and a far end that is the end of the first opening surface 421 farthest from the second opening surface 422 in the horizontal direction. Assume four regions that are separated by a plane (referred to as plane 51) that passes through the edge and is perpendicular to the first opening surface 421. At least a part of the first heating coil 13 is arranged in a region (hereinafter referred to as a region 52) that is downstream of the first opening surface 421 and that faces the first opening surface 421 among the four regions. Yes. In FIG. 9, the area 52 is shaded. The cooling air from the first opening surface 421 is mainly supplied to the portion disposed in the region 52 of the first heating coil 13 so that the first heating coil 13 is efficiently cooled. On the path that linearly connects the first opening surface 421 and the first heating coil 13, the heat generating elements of the driving device 30 and the second heating coil 14 are not arranged, and the first opening surface 421. The cooling air blown from is blown to the first heating coil 13 without touching other heat generating components. By supplying the low-temperature cooling air to the first heating coil 13, the second heating coil 14 can be efficiently cooled.
スクロールケーシング40の巻き始め部431(舌部)と第一開口面421とを接続する第一側壁433は、巻き始め部431から離れて冷却風の下流側に進むほど第一加熱コイル13に近づくように、外側に向かって斜めに延びている。第一側壁433と第二側壁434とに挟まれたスクロールケーシング40の流路断面は、冷却風の下流側ほど流路断面が拡大している。スクロールケーシング40の巻き始め部431側は負圧であり、冷却風は第一側壁433に沿って流れるため、第一開口面421から吹き出される冷却風は、水平方向においては第一加熱コイル13がある左側に向かう流れとなる。このため、第一開口面421をこれに直交する方向へ延長した領域に必ずしも第一加熱コイル13が配置されていなくても、第一開口面421から吹き出される冷却風を第一加熱コイル13に向けて供給でき、第一加熱コイル13を効率よく冷却することができる。したがって、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。 The first side wall 433 connecting the winding start portion 431 (tongue portion) of the scroll casing 40 and the first opening surface 421 is closer to the first heating coil 13 as it moves away from the winding start portion 431 and goes downstream of the cooling air. As shown in FIG. The flow path cross section of the scroll casing 40 sandwiched between the first side wall 433 and the second side wall 434 is enlarged toward the downstream side of the cooling air. Since the winding start portion 431 side of the scroll casing 40 has a negative pressure and the cooling air flows along the first side wall 433, the cooling air blown out from the first opening surface 421 is the first heating coil 13 in the horizontal direction. There will be a flow toward the left side. For this reason, even if the first heating coil 13 is not necessarily arranged in a region where the first opening surface 421 is extended in a direction orthogonal to the first opening surface 421, the cooling air blown from the first opening surface 421 is supplied to the first heating coil 13. The first heating coil 13 can be efficiently cooled. Therefore, the power consumption and noise of the blower can be reduced.
本実施の形態では、吹出口42の第二開口面422の開口面積は、第一開口面421の開口面積よりも大きく、第二開口面422から流出する冷却風の風量は、第一開口面421から流出する冷却風の風量よりも大きい。回路基板31に実装された駆動装置30を構成する部品の発熱量は、第一加熱コイル13の発熱量よりも大きいため、回路基板31に主に冷却風を供給する第二開口面422の開口面積を大きくして風量を多くすることで、回路基板31に実装された駆動装置30を適切に冷却できるようにしている。本実施の形態では、第一開口面421に平行な投影面における第一開口面421の開口面積を、第二開口面422に平行な投影面における第二開口面422の開口面積の1/2〜1/10とすることができる。このようにすることで、バランスのよい冷却が行える。 In the present embodiment, the opening area of the second opening surface 422 of the outlet 42 is larger than the opening area of the first opening surface 421, and the amount of cooling air flowing out from the second opening surface 422 is the first opening surface. It is larger than the amount of cooling air flowing out from 421. Since the amount of heat generated by the components constituting the driving device 30 mounted on the circuit board 31 is larger than the amount of heat generated by the first heating coil 13, the opening of the second opening surface 422 that mainly supplies cooling air to the circuit board 31. The drive device 30 mounted on the circuit board 31 can be appropriately cooled by increasing the area and increasing the air volume. In the present embodiment, the opening area of the first opening surface 421 on the projection surface parallel to the first opening surface 421 is ½ of the opening area of the second opening surface 422 on the projection surface parallel to the second opening surface 422. It can be set to 1/10. By doing so, a well-balanced cooling can be performed.
本体筐体1の筐体排気口7は、本体筐体1の左右方向に長い長方形であり、本体筐体1の左右中央よりも左側における開口面積が右側における開口面積よりも広くなるように配置されている。平面視において、筐体排気口7は、少なくとも一部が第一加熱コイル13の外幅の延長線の範囲と重なるように配置されている。筐体排気口7の開口面積のうち、第一加熱コイル13の外幅の延長線の範囲に重なる部分の面積は、第一加熱コイル13の外幅の延長線の範囲と重ならない部分の面積よりも、大きい。 The housing exhaust port 7 of the main body housing 1 is a rectangle that is long in the left-right direction of the main body housing 1 and is arranged so that the opening area on the left side of the main body housing 1 is wider than the opening area on the right side. Has been. In plan view, the housing exhaust port 7 is arranged so that at least a portion thereof overlaps the range of the extended line of the outer width of the first heating coil 13. Of the opening area of the housing exhaust port 7, the area of the portion overlapping the range of the extension line of the outer width of the first heating coil 13 is the area of the portion not overlapping the range of the extension line of the outer width of the first heating coil 13. Bigger than.
図10は、実施の形態1に係る誘導加熱調理器100のキッチンキャビネット200に取り付けられた状態の正面断面図である。図10は、スクロールケーシング40の吹出口42の第一開口面421を通過する断面で切断した図を示している。仕切板10の上面は、回路基板31の上面よりも高い位置にあり、両者の間には段差がある。このように仕切板10の上面と回路基板31の上面との間の段差によって、回路基板31の基板面を流れる冷却風は上方に向かって導かれ、仕切板10の上の第一加熱コイル13へ冷却風が接触しやすくなり、第一加熱コイル13の冷却効率を高めることができる。さらに本実施の形態では、仕切板10の上面と基板保持部材19の支持面191の上面とを接続する導風面192を設けている。導風面192は、仕切板10の上面に向かうほど高くなる傾斜面であり、基板保持部材19の支持面191の上に載置された回路基板31の上面から仕切板10に向かうように冷却風を整流でき、第一加熱コイル13の冷却効率をさらに高めることができる。 FIG. 10 is a front sectional view of the induction heating cooker 100 according to Embodiment 1 attached to the kitchen cabinet 200. FIG. 10 shows a view cut by a cross section passing through the first opening surface 421 of the air outlet 42 of the scroll casing 40. The upper surface of the partition plate 10 is higher than the upper surface of the circuit board 31, and there is a step between the two. Thus, due to the step between the upper surface of the partition plate 10 and the upper surface of the circuit board 31, the cooling air flowing through the circuit board surface of the circuit board 31 is guided upward, and the first heating coil 13 on the partition board 10. It becomes easy for the cooling air to come into contact with the air, and the cooling efficiency of the first heating coil 13 can be increased. Furthermore, in this embodiment, an air guide surface 192 that connects the upper surface of the partition plate 10 and the upper surface of the support surface 191 of the substrate holding member 19 is provided. The air guide surface 192 is an inclined surface that becomes higher toward the upper surface of the partition plate 10, and is cooled from the upper surface of the circuit board 31 placed on the support surface 191 of the substrate holding member 19 toward the partition plate 10. The wind can be rectified, and the cooling efficiency of the first heating coil 13 can be further increased.
スクロールケーシング40の吹出口42の第一開口面421及び第二開口面422は、いずれも、回路基板31の基板面の上方であって、第二加熱コイル14よりも下方の空間に、開口している。吹出口42からの冷却風は、回路基板31に実装された部品と第二加熱コイル14の発熱部品の双方を冷却できるので、冷却効率がよい。 The first opening surface 421 and the second opening surface 422 of the air outlet 42 of the scroll casing 40 both open above the board surface of the circuit board 31 and below the second heating coil 14. ing. The cooling air from the air outlet 42 can cool both the components mounted on the circuit board 31 and the heat generating components of the second heating coil 14, so that the cooling efficiency is good.
また、加熱庫3の右側の側壁の外側には、加熱庫3の側壁に沿って起立する板状の部材で構成された第二隔壁23が設けられている。第二隔壁23の下部には、通風可能な開口である第二通風口24が形成されている。第二隔壁23に設けられた第二通風口24の少なくとも一部は、加熱庫3の下面と本体筐体1の底面との間の隙間と重なっており、第二隔壁23と加熱庫3の外壁との間にも通風可能な隙間が設けられている。このため、回路基板31の下側を流れる冷却風は、第二隔壁23の第二通風口24を通過して加熱庫3の下方の空間に流入する。第二通風口24から加熱庫3の下方への冷却風の流れが形成されるので、加熱庫3の側壁への冷却風の接触を抑制して加熱庫3内の加熱効率の低下を抑制しつつ、加熱庫3の下側の本体筐体1の底面の温度上昇を抑制することができる。本体筐体1の底面の温度上昇が抑制されるので、キッチンキャビネット200の劣化及びキッチンキャビネット200の近くに収納される食品等の収納物の温度上昇による劣化を抑制することができる。 Further, on the outside of the right side wall of the heating chamber 3, a second partition wall 23 made of a plate-like member standing along the side wall of the heating chamber 3 is provided. A second ventilation port 24, which is an opening through which air can be ventilated, is formed below the second partition wall 23. At least a part of the second vent 24 provided in the second partition wall 23 overlaps the gap between the lower surface of the heating chamber 3 and the bottom surface of the main body housing 1, and the second partition wall 23 and the heating chamber 3 A gap that allows ventilation is also provided between the outer wall and the outside wall. For this reason, the cooling air flowing under the circuit board 31 passes through the second ventilation port 24 of the second partition wall 23 and flows into the space below the heating chamber 3. Since the flow of the cooling air from the second ventilation port 24 to the lower side of the heating chamber 3 is formed, the contact of the cooling air to the side wall of the heating chamber 3 is suppressed, and the decrease in the heating efficiency in the heating chamber 3 is suppressed. However, the temperature rise of the bottom surface of the main body housing 1 below the heating chamber 3 can be suppressed. Since the temperature rise of the bottom surface of the main body housing 1 is suppressed, deterioration of the kitchen cabinet 200 and deterioration due to temperature rise of stored items such as food stored near the kitchen cabinet 200 can be suppressed.
図11は、実施の形態1に係る誘導加熱調理器100のキッチンキャビネット200に取り付けられた状態の側面断面図である。図11は、スクロールケーシング40の吹出口42の第二開口面422を通過する断面で切断した図を示している。スクロールケーシング40のうち、吹出口42を形成する外郭の少なくとも一部は、上下方向において第二加熱コイル14と重なる位置に配置されている。すなわち、第二加熱コイル14の下方に、吹出口42の少なくとも一部が開口している。送風機のスクロールケーシング40の吸込口41は、吸気風路隔壁22によって筐体吸気口6と概ね気密に接続されている。このため、送風機のファン20が回転すると、本体筐体1の外部の空気が筐体吸気口6から吸気風路隔壁22の内部を経てスクロールケーシング40の吸込口41からファン20に吸引される。 FIG. 11 is a side cross-sectional view of the induction heating cooker 100 according to Embodiment 1 attached to the kitchen cabinet 200. FIG. 11 shows a view cut by a cross section passing through the second opening surface 422 of the air outlet 42 of the scroll casing 40. In the scroll casing 40, at least a part of the outer shell forming the air outlet 42 is arranged at a position overlapping the second heating coil 14 in the vertical direction. That is, at least a part of the air outlet 42 is opened below the second heating coil 14. A suction port 41 of the scroll casing 40 of the blower is connected to the housing intake port 6 in an airtight manner by an intake air passage partition wall 22. For this reason, when the fan 20 of the blower rotates, air outside the main body housing 1 is sucked into the fan 20 from the suction inlet 41 of the scroll casing 40 through the inside of the intake air passage bulkhead 22 from the housing inlet 6.
スクロールケーシング40の吹出口42の第二開口面422とこれに対向する放熱部材35との間には、冷却風の流れ方向において隙間が設けられており、また、第二開口面422の上端位置は、放熱部材35の上端位置よりも低い。このため、吹出口42の第二開口面422の上端付近から流れ出る冷却風は、対向する放熱部材35の上端部に当たって上方に導かれ、斜め上方に向かって流れる冷却風の気流が形成される。すなわち、第二開口面422と放熱部材35との間を、斜め上方に向かう冷却風が流れる。これにより、第二開口面422から吹き出される冷却風の一部は、放熱部材35からの熱をほとんど受けることなく、第二加熱コイル14に向かうので、第二加熱コイル14を低温の冷却風で効率よく冷却することができる。 A gap is provided in the flow direction of the cooling air between the second opening surface 422 of the air outlet 42 of the scroll casing 40 and the heat radiating member 35 facing the second opening surface 422, and the upper end position of the second opening surface 422 is provided. Is lower than the upper end position of the heat dissipation member 35. For this reason, the cooling air flowing out from the vicinity of the upper end of the second opening surface 422 of the air outlet 42 strikes the upper end portion of the opposing heat radiating member 35 and is guided upward to form an air flow of the cooling air flowing obliquely upward. That is, cooling air that flows obliquely upward flows between the second opening surface 422 and the heat dissipation member 35. Accordingly, a part of the cooling air blown out from the second opening surface 422 is directed to the second heating coil 14 with almost no heat from the heat radiating member 35, so that the second heating coil 14 is cooled with the low-temperature cooling air. Can be cooled efficiently.
第二開口面422からの冷却風の流れ方向でみて、放熱部材35の最も下流側の端部と、本体筐体1の前壁との間には、通風可能な隙間が設けられている。このため、吹出口42の第二開口面422から出た冷却風の多くは、放熱部材35の冷却フィンの間を通過してIGBT32、ダイオードブリッジ33等を冷却した後、放熱部材35の下流側へ流出する。放熱部材35の下流側へ流出した冷却風の一部は、本体筐体1の前壁によって上方に導かれ、トッププレート2の下面に導かれて第二加熱コイル14及び第一加熱コイル13を冷却し、筐体排気口7へ向かって流れる。 When viewed in the flow direction of the cooling air from the second opening surface 422, a space allowing ventilation is provided between the most downstream end of the heat radiating member 35 and the front wall of the main body housing 1. For this reason, most of the cooling air coming out of the second opening surface 422 of the air outlet 42 passes between the cooling fins of the heat radiating member 35 to cool the IGBT 32, the diode bridge 33, and the like, and then downstream of the heat radiating member 35. Spill to A part of the cooling air flowing out to the downstream side of the heat radiating member 35 is guided upward by the front wall of the main body housing 1, and is guided to the lower surface of the top plate 2 to cause the second heating coil 14 and the first heating coil 13 to pass through. Cools and flows toward the housing exhaust port 7.
第二開口面422からの冷却風の流れ方向でみて、回路基板31の最も下流側の端部又は基板保持部材19の支持面191の最も下流側の端部と、本体筐体1の前壁との間には、通風可能な隙間が設けられている。このため、回路基板31の上面を通過した冷却風の一部は、この隙間から回路基板31の下方へ流入する。回路基板31の下側には、第二回路基板25が配置されており、回路基板31の下方へ流入する冷却風によって第二回路基板25が冷却される。 When viewed in the flow direction of the cooling air from the second opening surface 422, the most downstream end of the circuit board 31 or the most downstream end of the support surface 191 of the substrate holding member 19, and the front wall of the main housing 1. Between the two, a gap that allows ventilation is provided. For this reason, a part of the cooling air that has passed through the upper surface of the circuit board 31 flows into the lower part of the circuit board 31 from this gap. The second circuit board 25 is disposed below the circuit board 31, and the second circuit board 25 is cooled by the cooling air flowing downward from the circuit board 31.
第二隔壁23に設けられた第二通風口24の少なくとも一部は、第二回路基板25と高さ方向において重なる位置又は第二回路基板25よりも低い位置にある。このため、回路基板31又は基板保持部材19と本体筐体1の前壁との隙間とから、第二隔壁23の第二通風口24へ至る冷却風の流路が形成され、この流路の途中に第二回路基板25が位置する。したがって、回路基板31の下方へ流入した冷却風によって、第二通風口24へ至るまでに第二回路基板25が効率よく冷却される。 At least a part of the second ventilation port 24 provided in the second partition wall 23 is at a position overlapping the second circuit board 25 in the height direction or a position lower than the second circuit board 25. Therefore, a cooling air flow path is formed from the gap between the circuit board 31 or the substrate holding member 19 and the front wall of the main body housing 1 to the second ventilation port 24 of the second partition wall 23. The second circuit board 25 is located on the way. Therefore, the second circuit board 25 is efficiently cooled by the cooling air flowing downward from the circuit board 31 until reaching the second ventilation port 24.
次に、本実施の形態に係る誘導加熱調理器100の動作を説明する。誘導加熱調理器100の操作表示部を使用者が操作して、被加熱物が載置された加熱口の火力等の加熱条件及び加熱開始指示が入力されると、回路基板31の制御回路及び駆動装置30が動作する。駆動装置30が動作すると、第一加熱コイル13又は第二加熱コイル14に高周波電流が流れて磁力線が発生し、トッププレート2の上に載置された被加熱物に渦電流が生じて被加熱物自体が発熱する。 Next, operation | movement of the induction heating cooking appliance 100 which concerns on this Embodiment is demonstrated. When the user operates the operation display unit of the induction heating cooker 100 and the heating condition such as the heating power of the heating port on which the object to be heated is placed and the heating start instruction are input, the control circuit of the circuit board 31 and The drive device 30 operates. When the driving device 30 is operated, a high-frequency current flows through the first heating coil 13 or the second heating coil 14 to generate magnetic lines of force, and an eddy current is generated in the object to be heated placed on the top plate 2 to be heated. Things themselves generate heat.
回路基板31の駆動装置30及びその他の制御回路が動作すると、駆動装置30及び制御回路を構成する発熱部品、具体的には電源回路を構成するチョークコイル34やインバータ回路を構成するIGBT32やダイオードブリッジ33等の部品は自己発熱し温度上昇する。また、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14のコイル巻線、フェライト、防磁リングも自己発熱し温度が上昇する。ここで、回路基板31に実装された部品、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14の機能を維持するためには、過度な温度上昇を抑える必要がある。制御回路は、回路基板31、第一加熱コイル13、及び第二加熱コイル14の温度を検出する温度センサ(図示せず)の検出値、及び動作表示部で設定された火力等の加熱条件に基づいて、送風機の電動機21を動作させる。電動機21の動作により、ファン20が回転して冷却風が送風される。 When the driving device 30 and other control circuits of the circuit board 31 are operated, the heat generating components constituting the driving device 30 and the control circuit, specifically, the choke coil 34 constituting the power supply circuit, the IGBT 32 constituting the inverter circuit, and the diode bridge The parts such as 33 self-heat and the temperature rises. Further, the coil windings, ferrite, and magnetic shield rings of the first heating coil 13 and the second heating coil 14 also self-heat and the temperature rises. Here, in order to maintain the functions of the components mounted on the circuit board 31, the first heating coil 13, and the second heating coil 14, it is necessary to suppress an excessive temperature rise. The control circuit sets the detection value of a temperature sensor (not shown) that detects the temperatures of the circuit board 31, the first heating coil 13, and the second heating coil 14, and heating conditions such as thermal power set in the operation display unit. Based on this, the electric motor 21 of the blower is operated. By the operation of the electric motor 21, the fan 20 rotates and the cooling air is blown.
ファン20が回転すると、キッチンキャビネット200と本体筐体1との隙間を、本体筐体1の筐体吸気口6に向かって本体筐体1の外部の空気が流れる。筐体吸気口6から本体筐体1内に流入した空気は、吸気風路隔壁22と本体筐体1の内壁との間に形成される風路を通ってスクロールケーシング40の吸込口41に流入し、ファン20に吸引される。ファン20に吸引された空気は、スクロールケーシング40に集められ、スクロールケーシング40内の流路を吹出口42に向かって流れる。 When the fan 20 rotates, air outside the main body casing 1 flows through the gap between the kitchen cabinet 200 and the main body casing 1 toward the casing inlet 6 of the main body casing 1. The air flowing into the main body case 1 from the case air inlet 6 flows into the suction port 41 of the scroll casing 40 through an air passage formed between the intake air passage partition wall 22 and the inner wall of the main body case 1. And sucked into the fan 20. The air sucked by the fan 20 is collected in the scroll casing 40 and flows through the flow path in the scroll casing 40 toward the blowout port 42.
スクロールケーシング40の吹出口42の第二開口面422から流出した冷却風は、水平方向でみると、放熱部材35及びこれに熱的に接続された回路基板31上の発熱部品に向かって流れてそれらを冷却する。また、吹出口42の第二開口面422から流出した冷却風は、垂直方向でみると回路基板31と第二加熱コイル14との間を向かって流れ、回路基板31上の部品及び第二加熱コイル14を冷却する。 When viewed in the horizontal direction, the cooling air flowing out from the second opening surface 422 of the air outlet 42 of the scroll casing 40 flows toward the heat dissipating member 35 and the heat generating component on the circuit board 31 thermally connected thereto. Cool them. The cooling air flowing out from the second opening surface 422 of the air outlet 42 flows between the circuit board 31 and the second heating coil 14 when viewed in the vertical direction, and the components on the circuit board 31 and the second heating are heated. The coil 14 is cooled.
吹出口42の第一開口面421から流出した冷却風は、水平方向でみると、第一加熱コイル13に向かって流れ、第一加熱コイル13を冷却する。第一開口面421から流出する冷却風は、垂直方向でみると、第一開口面421の下側の導風部44によって斜め上方に向かう。第一開口面421から流出した冷却風は、垂直方向でみると、回路基板31の基板面と仕切板10の上面との段差によって、斜め上方に向かう。 When viewed in the horizontal direction, the cooling air flowing out from the first opening surface 421 of the air outlet 42 flows toward the first heating coil 13 and cools the first heating coil 13. When viewed in the vertical direction, the cooling air flowing out from the first opening surface 421 is directed obliquely upward by the air guide portion 44 below the first opening surface 421. When viewed in the vertical direction, the cooling air flowing out from the first opening surface 421 is directed obliquely upward due to a step between the substrate surface of the circuit board 31 and the upper surface of the partition plate 10.
このように、本実施の形態では、スクロールケーシング40の吹出口42の第一開口面421及び第二開口面422からの冷却風を水平方向及び垂直方向に整流する構造を備えているので、冷却風が冷却対象と良好に接触し、冷却対象の冷却効率を高めることができる。 Thus, in this embodiment, since the cooling air from the first opening surface 421 and the second opening surface 422 of the air outlet 42 of the scroll casing 40 is rectified in the horizontal direction and the vertical direction, the cooling air is cooled. The wind is in good contact with the object to be cooled, and the cooling efficiency of the object to be cooled can be increased.
スクロールケーシング40の吹出口42の第一開口面421及び第二開口面422から流出した冷却風は、上述のように冷却対象を冷却しながら、筐体排気口7に向かって流れる。筐体排気口7の下方の空間と第一加熱コイル13の下方の空間とを仕切る第一隔壁11が設けられ、この第一隔壁11に第一通風口12が設けられているので、相対的に流路断面積が狭くかつ筐体排気口7に連なる第一通風口12に向かう冷却風の流れ形成される。このように第一通風口12に向かう冷却風の流れが形成されることで、第一通風口12に冷却風が流れる過程において第一加熱コイル13に冷却風がよく接触し、第一加熱コイル13が効率よく冷却される。また、排気に伴う圧力損失を抑制することができる。第一通風口12を通過した冷却風は、加熱庫ダクト18からの冷却風と合流して、本体筐体1から外部へ排気される。 The cooling air flowing out from the first opening surface 421 and the second opening surface 422 of the air outlet 42 of the scroll casing 40 flows toward the housing exhaust port 7 while cooling the object to be cooled as described above. Since the first partition 11 is provided to partition the space below the housing exhaust port 7 and the space below the first heating coil 13, and the first ventilation port 12 is provided in the first partition 11, In addition, a flow of cooling air is formed toward the first ventilation port 12 which has a narrow channel cross-sectional area and continues to the housing exhaust port 7. By forming the flow of the cooling air toward the first ventilation port 12 in this way, the cooling air is in good contact with the first heating coil 13 in the process of flowing the cooling air to the first ventilation port 12, and the first heating coil 13 is cooled efficiently. Moreover, the pressure loss accompanying exhaust can be suppressed. The cooling air that has passed through the first vent 12 merges with the cooling air from the heating duct 18 and is exhausted from the main body housing 1 to the outside.
駆動装置30と熱的に接続された放熱部材35は、第二加熱コイル14よりも下側であって、平面視において第二加熱コイルの少なくとも一部と重なる位置に設けられている。そして、スクロールケーシング40の吹出口42は、互いに異なる方向に開口するとともに、高さ方向においては少なくとも一部が重なるように開口した第一開口面421及び第二開口面422を有する。吹出口42からの冷却風が第一開口面421及び第二開口面422からそれぞれ異なる方向に吹き出され、それぞれの吹き出し方向の延長上にある異なる冷却対象を、低温の冷却風で効率よく冷却することができる。 The heat radiating member 35 thermally connected to the driving device 30 is provided below the second heating coil 14 and at a position overlapping with at least a part of the second heating coil in plan view. And the blower outlet 42 of the scroll casing 40 has the 1st opening surface 421 and the 2nd opening surface 422 opened so that at least one part might overlap in the height direction while opening in a mutually different direction. Cooling air from the outlet 42 is blown out in different directions from the first opening surface 421 and the second opening surface 422, and different cooling objects on the extension of the respective blowing directions are efficiently cooled with low-temperature cooling air. be able to.
スクロールケーシング40の第二開口面422の延長領域に、駆動装置30の部品と熱的に接続された放熱部材35の少なくとも一部が配置されているので、発熱する駆動装置30の部品を効率よく冷却することができる。また、放熱部材35の上方であって平面視において放熱部材35の少なくとも一部と重なる位置に、第二加熱コイル14が配置されているので、放熱部材35の近傍を流れた冷却風によって第二加熱コイル14を冷却することができる。このような第二開口面422、放熱部材35、及び第二加熱コイル14の配置関係により、複数の冷却対象を、専用のダクトを設けることなく冷却効率の高い状態で過不足なく冷却することができる。圧力損失が少ないので、小風量で冷却対象を冷却でき、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。 Since at least a part of the heat dissipating member 35 thermally connected to the components of the drive device 30 is disposed in the extended region of the second opening surface 422 of the scroll casing 40, the components of the drive device 30 that generate heat can be efficiently removed. Can be cooled. In addition, since the second heating coil 14 is disposed above the heat radiating member 35 and overlaps at least a part of the heat radiating member 35 in a plan view, the second air is cooled by the cooling air flowing in the vicinity of the heat radiating member 35. The heating coil 14 can be cooled. Due to the arrangement relationship of the second opening surface 422, the heat radiating member 35, and the second heating coil 14, a plurality of objects to be cooled can be cooled without excess or deficiency without providing a dedicated duct. it can. Since the pressure loss is small, the object to be cooled can be cooled with a small air volume, and the power consumption and noise of the blower can be reduced.
また、平面視において、スクロールケーシング40の吹出口42の第二開口面422の延長領域と重ならない位置に、第一加熱コイル13が配置されている。そして、第一開口面421を含む平面50と、水平方向において第二開口面422から最も離れた第一開口面421の遠位端を通り第一開口面421と垂直な平面51と、によって区切られる四つの領域のうち、第一開口面421の下流側であって第一開口面421と対向する領域52に、第一加熱コイル13の少なくとも一部が配置されている。このため、放熱部材35や第二加熱コイル14とは異なる位置に配置された第一加熱コイル13を、送風機からの冷却風により冷却することができる。 Moreover, the 1st heating coil 13 is arrange | positioned in the position which does not overlap with the extension area | region of the 2nd opening surface 422 of the blower outlet 42 of the scroll casing 40 in planar view. A plane 50 including the first opening surface 421 and a plane 51 that passes through the distal end of the first opening surface 421 farthest from the second opening surface 422 in the horizontal direction and is perpendicular to the first opening surface 421. Among the four regions, at least a part of the first heating coil 13 is disposed in a region 52 that is downstream of the first opening surface 421 and faces the first opening surface 421. For this reason, the 1st heating coil 13 arrange | positioned in the position different from the heat radiating member 35 and the 2nd heating coil 14 can be cooled with the cooling air from an air blower.
また、第一加熱コイル13、第二加熱コイル14、及び放熱部材35を含む複数の冷却対象を、それぞれ専用のダクトを設けることなく冷却できるので、部品コスト及び組立コストの上昇を抑制できるとともに、分解及び組立が容易であるのでメンテナンス性を高めることができる。また、専用のダクトが不要であることから、送風機を含む冷却に係る構造の大型化が抑制され、誘導加熱調理器100をコンパクトに構成することができる。また、第一開口面421と第二開口面422は、少なくとも一部が高さ方向に重なるように開口しているので、スクロールケーシング40の高さ寸法の増大が抑制され、スクロールケーシング40を小型化することができる。 In addition, since a plurality of cooling objects including the first heating coil 13, the second heating coil 14, and the heat dissipating member 35 can be cooled without providing dedicated ducts, respectively, an increase in component cost and assembly cost can be suppressed, Since disassembly and assembly are easy, maintainability can be improved. Moreover, since a dedicated duct is unnecessary, an increase in the size of the structure related to cooling including the blower is suppressed, and the induction heating cooker 100 can be configured compactly. Further, since the first opening surface 421 and the second opening surface 422 are opened so that at least a part thereof overlaps in the height direction, an increase in the height dimension of the scroll casing 40 is suppressed, and the scroll casing 40 is reduced in size. Can be
また、本実施の形態では、第一開口面421に平行な投影面における第一開口面421の面積を、第二開口面422に平行な投影面における第二開口面422の面積の1/2〜1/10としている。このようにすることで、相対的に冷却負荷の小さい第一加熱コイル13と、相対的に冷却負荷の大きい放熱部材35とにそれぞれ供給される冷却風のバランスがよくなり、冷却対象に適した冷却が行われる。また、吹出口42の第一開口面421及び第二開口面422で生じる圧力損失を少なくできるので、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。 In this embodiment, the area of the first opening surface 421 on the projection plane parallel to the first opening surface 421 is ½ of the area of the second opening surface 422 on the projection plane parallel to the second opening surface 422. ~ 1/10. By doing in this way, the balance of the cooling air supplied to the 1st heating coil 13 with a comparatively small cooling load and the heat radiating member 35 with a comparatively large cooling load becomes good, and it was suitable for the cooling object. Cooling takes place. Moreover, since the pressure loss which arises in the 1st opening surface 421 and the 2nd opening surface 422 of the blower outlet 42 can be decreased, the power consumption and noise of a fan can be reduced.
また、スクロールケーシング40の巻き始め部431は、巻き終わり部432よりも第一加熱コイルに近い位置に配置されている。このようにすることで、負圧となる巻き始め部431から第一開口面421に連なる側壁に沿った気流が形成され、冷却対象の一つである第一加熱コイル13に向かう冷却風が供給される。したがって、小風量で第一加熱コイル13を冷却でき、送風機の消費電力及び騒音を低減できる。また、第一側壁433に第一開口面421が形成されており、平面視において、第一側壁433は、巻き始め部431から離れるほど第一加熱コイル13に近づくように傾斜している。このため、第一側壁433に沿って流れる冷却風を、よりスムースに第一加熱コイル13に導くことができる。 Further, the winding start portion 431 of the scroll casing 40 is disposed at a position closer to the first heating coil than the winding end portion 432. By doing in this way, the airflow along the side wall which continues to the 1st opening surface 421 from the winding start part 431 used as a negative pressure is formed, and the cooling air which goes to the 1st heating coil 13 which is one of cooling objects is supplied. Is done. Therefore, the first heating coil 13 can be cooled with a small air volume, and the power consumption and noise of the blower can be reduced. A first opening surface 421 is formed in the first side wall 433, and the first side wall 433 is inclined so as to approach the first heating coil 13 as the distance from the winding start portion 431 increases in plan view. For this reason, the cooling air flowing along the first side wall 433 can be guided to the first heating coil 13 more smoothly.
また、スクロールケーシング40の吹出口42の第一開口面421の下側に、第一開口面421から吹き出される空気を上方に向かって導風する導風部44を備えた。このため、吹出口42の第一開口面421から、斜め上方に向かう気流を吹き出すことができ、冷却風の進行方向の先に配置された第一加熱コイル13への冷却風の接触率を高めることができる。仮に、水平に流れる冷却風が第一加熱コイル13の下方を流れる場合には、冷却風は第一加熱コイル13の下側の表面を中心に冷却する。一方、本実施の形態のように斜め上方に向かう冷却風を形成することで、第一加熱コイル13の下面に対して斜め上方に吹き付けられた冷却風が、第一加熱コイル13を構成するコイル巻線、フェライト、及び防磁リング等の発熱部の近傍を上に向かって通過し、これら発熱部を冷却することができる。発熱部の周囲の冷却風の流速を速くすることで冷却効率を高めることができるので、冷却風量を少なくできて送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。 Further, an air guide portion 44 that guides air blown from the first opening surface 421 upward is provided below the first opening surface 421 of the air outlet 42 of the scroll casing 40. For this reason, the airflow which goes diagonally upward can be blown out from the 1st opening surface 421 of the blower outlet 42, and the contact rate of the cooling air to the 1st heating coil 13 arrange | positioned ahead of the advancing direction of cooling air is raised. be able to. If the cooling air that flows horizontally flows below the first heating coil 13, the cooling air cools around the lower surface of the first heating coil 13. On the other hand, the cooling air blown obliquely upward against the lower surface of the first heating coil 13 is formed by forming the cooling air directed obliquely upward as in the present embodiment, and the coil constituting the first heating coil 13 The heat generating parts such as the winding, the ferrite, and the magnetic shield ring can be passed upward to cool the heat generating parts. Since the cooling efficiency can be increased by increasing the flow velocity of the cooling air around the heat generating portion, the amount of cooling air can be reduced and the power consumption and noise of the blower can be reduced.
また、駆動装置30を構成する部品が実装された回路基板31は、第一加熱コイル13の配置面よりも低い位置に配置されており、回路基板31から第一加熱コイル13の配置面に向かって延びる導風面192を有する。このため、吹出口42の第二開口面422から吹き出され、回路基板31の近傍を流れる冷却風は、導風面192に衝突して導かれ、上方にある第一加熱コイル13に向かって流れる。回路基板31の近傍の冷却風を、第一加熱コイル13に向かう上向きの冷却風とすることができるので、第一加熱コイル13の冷却効率を高め、送風機の負荷を低減する効果がある。 Further, the circuit board 31 on which the components constituting the driving device 30 are mounted is arranged at a position lower than the arrangement surface of the first heating coil 13, and faces the arrangement surface of the first heating coil 13 from the circuit board 31. A wind guide surface 192 extending in the direction. Therefore, the cooling air blown out from the second opening surface 422 of the air outlet 42 and flowing in the vicinity of the circuit board 31 is guided by colliding with the air guide surface 192 and flows toward the first heating coil 13 located above. . Since the cooling air in the vicinity of the circuit board 31 can be an upward cooling air toward the first heating coil 13, there is an effect of increasing the cooling efficiency of the first heating coil 13 and reducing the load on the blower.
なお、導風面192は、回路基板31から第一加熱コイル13の配置面に向かう垂直な面であってもよい。また、導風面192は、回路基板31から第一加熱コイル13の配置面に向かって斜め上方に延びる面であってもよい。導風面192を傾斜面とすることで、より損失の少ない冷却風の流れを形成することができる。 The air guide surface 192 may be a vertical surface from the circuit board 31 toward the arrangement surface of the first heating coil 13. Further, the air guide surface 192 may be a surface extending obliquely upward from the circuit board 31 toward the arrangement surface of the first heating coil 13. By making the air guide surface 192 an inclined surface, a flow of cooling air with less loss can be formed.
なお、導風面192は、回路基板31を下方から支持する基板保持部材19に一体に設けられていてもよい。このようにすることで、部品点数を削減することができる。また、基板保持部材19の端部に連なる導風面192を設けてもよい。このようにすることで、導風面192と回路基板31との間に不要な隙間が形成されず、回路基板31から第一加熱コイル13に向かう良好な気流が形成される。 The air guide surface 192 may be provided integrally with the board holding member 19 that supports the circuit board 31 from below. By doing in this way, a number of parts can be reduced. Further, an air guide surface 192 connected to the end of the substrate holding member 19 may be provided. By doing so, an unnecessary gap is not formed between the air guide surface 192 and the circuit board 31, and a good airflow from the circuit board 31 toward the first heating coil 13 is formed.
また、スクロールケーシング40の下面に吸込口41が形成され、本体筐体1には、底面、背面、及び側面の少なくともいずれかの壁面に、筐体吸気口6が形成されており、スクロールケーシング40の吸込口41と、筐体吸気口6が形成された壁面とを接続する吸気風路隔壁22を備えた。スクロールケーシング40の吸込口41と筐体吸気口6が形成された本体筐体1の壁面とを接続する吸気風路隔壁22を備えたので、本体筐体1の外部の相対的に温度の低い空気を、筐体吸気口6からスクロールケーシング40の吸込口41に直接的に取り込むことができる。スクロールケーシング40の吸込口41に吸い込まれる空気に、相対的に温度の高い本体筐体1内の空気が混じらないので、低温の冷却風を得ることができる。また、本実施の形態の吸気風路隔壁22は、本体筐体1の側面、背面、及び底面の三面と当接しており、当接部分に囲まれた範囲であれば本体筐体1の側面、背面、及び底面のいずれにでも筐体吸気口6を設けることができる。本体筐体1の側面、背面、及び底面の3面に筐体吸気口6を設けることで、筐体吸気口6の開口面積を大きくすることができる。また、本実施の形態の吸気風路隔壁22は、本体筐体1の下方からスクロールケーシング40の下面に形成された吸込口41に向かうほぼ直線状の風路を内部に形成している。曲がりのない風路であると、筐体吸気口6から吸込口41に至る流路における圧力損失が低減され、送風機の消費電力及び騒音を低減することができる。 Further, a suction port 41 is formed on the lower surface of the scroll casing 40, and a housing intake port 6 is formed on the main body housing 1 on at least one of the bottom surface, the back surface, and the side wall. The air intake partition wall 22 is provided to connect the air intake port 41 and the wall surface on which the housing air intake port 6 is formed. Since the intake air passage partition wall 22 connecting the suction port 41 of the scroll casing 40 and the wall surface of the main body housing 1 where the housing air inlet 6 is formed is provided, the temperature outside the main body housing 1 is relatively low. Air can be directly taken into the inlet 41 of the scroll casing 40 from the housing inlet 6. Since the air in the main body housing 1 having a relatively high temperature is not mixed with the air sucked into the suction port 41 of the scroll casing 40, low-temperature cooling air can be obtained. In addition, the intake air passage bulkhead 22 according to the present embodiment is in contact with the three sides of the main body housing 1, that is, the side surface, the back surface, and the bottom surface. The housing inlet 6 can be provided on any of the back surface and the bottom surface. By providing the housing intake ports 6 on the three sides of the main body housing 1, that is, the side surface, the back surface, and the bottom surface, the opening area of the housing intake ports 6 can be increased. In addition, the intake air passage partition 22 of the present embodiment forms a substantially straight air passage from the lower side of the main body housing 1 toward the suction port 41 formed on the lower surface of the scroll casing 40. If the air path is not bent, the pressure loss in the flow path from the housing intake port 6 to the intake port 41 is reduced, and the power consumption and noise of the blower can be reduced.
また、本実施の形態では、本体筐体1の背面側の上面には、本体筐体1内と連通する筐体排気口7が形成されている。そして平面視において、筐体排気口7のうち、第一加熱コイル13の外幅の延長線の範囲に重なる部分の面積は、第一加熱コイル13の外幅の延長線の範囲に重ならない部分の面積よりも大きい。スクロールケーシング40の吹出口42から吹き出された冷却風は、全体として、筐体排気口7に向かって流れる。冷却風が筐体排気口7に向かって流れる過程において、冷却風は第一加熱コイル13の近傍を通過するので、第一加熱コイル13の冷却効率が高まって送風機の負荷を低減することができる。 In the present embodiment, a housing exhaust port 7 communicating with the inside of the main body housing 1 is formed on the upper surface on the back side of the main body housing 1. In plan view, the area of the casing exhaust port 7 that overlaps the range of the extension line of the outer width of the first heating coil 13 is the part that does not overlap the range of the extension line of the outer width of the first heating coil 13. Is larger than the area. The cooling air blown from the outlet 42 of the scroll casing 40 flows toward the casing exhaust port 7 as a whole. In the process in which the cooling air flows toward the housing exhaust port 7, the cooling air passes in the vicinity of the first heating coil 13, so that the cooling efficiency of the first heating coil 13 is increased and the load on the blower can be reduced. .
また、本実施の形態では、本体筐体1内に、筐体排気口7の下方の空間と第一加熱コイル13の下方の空間との間を前後に仕切る第一隔壁11を備え、第一隔壁11には、第一通風口12が形成されている。このように冷却風の流路を絞る第一通風口12を設けることで、スクロールケーシング40の吹出口42から吹き出された冷却風が、第一通風口12に向かうように整流され、冷却風と冷却対象である第一加熱コイル13との接触を良好にして冷却効率を向上させることができるとともに、排気に伴う圧力損失を低減することができる。また、第一隔壁11の下端が加熱庫3の上面に接触し、第一隔壁11の上端がトッププレート2の下面に接触するように設けた場合には、誘導加熱調理器100の筐体の強度を高めることができる。また、仮に筐体排気口7から本体筐体1内に異物が入った場合でも、第一加熱コイル13等が配置された空間側への異物の侵入を第一隔壁11によって抑制することができる。 Further, in the present embodiment, the first housing 11 is provided in the main body housing 1 so as to partition the space between the space below the housing exhaust port 7 and the space below the first heating coil 13 back and forth. A first air vent 12 is formed in the partition wall 11. By providing the first ventilation port 12 for narrowing the flow path of the cooling air in this way, the cooling air blown from the outlet 42 of the scroll casing 40 is rectified so as to go to the first ventilation port 12, and the cooling air and It is possible to improve the cooling efficiency by improving the contact with the first heating coil 13 that is the object to be cooled, and to reduce the pressure loss accompanying the exhaust. When the lower end of the first partition 11 is in contact with the upper surface of the heating chamber 3 and the upper end of the first partition 11 is in contact with the lower surface of the top plate 2, Strength can be increased. Further, even if foreign matter enters the main body housing 1 from the housing exhaust port 7, the entry of the foreign matter into the space where the first heating coil 13 or the like is disposed can be suppressed by the first partition 11. .
また、第一隔壁11に形成された第一通風口12の少なくとも一部は、正面視において第一加熱コイル13と重なるように配置されていてもよい。このようにすることで、第一通風口12に向かう気流の経路と同じ高さに、冷却対象である第一加熱コイル13が位置し、第一加熱コイル13への冷却風の接触を良好にして冷却効率を向上させることができる。冷却効率を向上させることで、送風機の負荷を軽減させることができる。 Further, at least a part of the first vent 12 formed in the first partition wall 11 may be disposed so as to overlap the first heating coil 13 in a front view. By doing in this way, the 1st heating coil 13 which is cooling object is located in the same height as the course of the air current which goes to the 1st ventilation hole 12, and makes the contact of the cooling air to the 1st heating coil 13 favorable. Cooling efficiency can be improved. By improving the cooling efficiency, the load on the blower can be reduced.
また、本実施の形態では、スクロールケーシング40の内壁上面には傾斜面45が形成されており、この傾斜面45は第二開口面422に向かって下方に傾斜している。そして、第二開口面422の上端は、放熱部材35の上端よりも低い位置にあり、第二開口面422と放熱部材35との間には隙間が設けられている。吹出口42に向かうほど下方に傾斜する傾斜面45をスクロールケーシング40に設けて冷却風の流路断面積を縮小することで、風速を増した冷却風を冷却対象である放熱部材35に供給でき、放熱部材35の冷却効率を向上させることができる。また、吹出口42の第二開口面422の上端付近を流れる冷却風は、放熱部材35と第二開口面422との間の隙間を通過する。この過程において、冷却風は、放熱部材35の上端部分、より具体的には放熱部材35の垂直面の上端部分に当たって上方に導かれ、第二加熱コイル14に向かう。このため、回路基板31の発熱部品等に接触していない相対的に温度の低い冷却風を、第二加熱コイル14に供給でき、第二加熱コイル14の冷却効率を高めて送風機の負荷を低減することができる。また、第二開口面422と放熱部材35との間の隙間の大きさを調整することで、第二加熱コイル14と他の冷却対象とで冷却風の分配を調整でき、冷却ムラが軽減されて過度な冷却による無駄も抑制できるので、送風機の負荷を低減することができる。 In the present embodiment, an inclined surface 45 is formed on the upper surface of the inner wall of the scroll casing 40, and the inclined surface 45 is inclined downward toward the second opening surface 422. The upper end of the second opening surface 422 is at a position lower than the upper end of the heat radiating member 35, and a gap is provided between the second opening surface 422 and the heat radiating member 35. By providing the scroll casing 40 with an inclined surface 45 that is inclined downward toward the air outlet 42 to reduce the flow passage cross-sectional area of the cooling air, it is possible to supply the cooling air having an increased wind speed to the heat radiating member 35 to be cooled. The cooling efficiency of the heat radiating member 35 can be improved. Further, the cooling air flowing near the upper end of the second opening surface 422 of the air outlet 42 passes through the gap between the heat radiation member 35 and the second opening surface 422. In this process, the cooling air is directed upward toward the upper end portion of the heat radiating member 35, more specifically, the upper end portion of the vertical surface of the heat radiating member 35, and heads toward the second heating coil 14. For this reason, the cooling air with relatively low temperature which is not in contact with the heat generating component etc. of the circuit board 31 can be supplied to the second heating coil 14, and the cooling efficiency of the second heating coil 14 is increased to reduce the load on the blower. can do. Further, by adjusting the size of the gap between the second opening surface 422 and the heat radiating member 35, the distribution of the cooling air can be adjusted between the second heating coil 14 and other cooling objects, and the cooling unevenness is reduced. Since waste due to excessive cooling can be suppressed, the load on the blower can be reduced.
また、本実施の形態では、第二開口面422と放熱部材35との間には隙間が設けられている。放熱部材35の一部は、スクロールケーシング40の第二開口面422の延長領域よりも外側にはみ出た位置に配置されており、放熱部材35の一部が第二開口面422の延長領域からはみ出た方向と同じ方向に、発熱する回路部品であるチョークコイル34を備えた。第二開口面422から流出した冷却風の一部は、第二開口面422と放熱部材35との隙間を通り、放熱部材35の第二開口面422の延長領域からはみ出た部分に衝突して向きが変えられ、その下流側にあるチョークコイル34に供給されるので、チョークコイル34を効率的に冷却することができる。第二開口面422と放熱部材35との隙間を調整することで、チョークコイル34とその他の冷却対象とで冷却風の分配を調整でき、冷却村が軽減されて過度な冷却による無駄も抑制できるので、送風機の負荷を低減することができる。 In the present embodiment, a gap is provided between the second opening surface 422 and the heat dissipation member 35. A part of the heat radiating member 35 is disposed at a position protruding outside the extended region of the second opening surface 422 of the scroll casing 40, and a part of the heat radiating member 35 protrudes from the extended region of the second opening surface 422. The choke coil 34, which is a circuit component that generates heat, is provided in the same direction. Part of the cooling air that has flowed out of the second opening surface 422 passes through the gap between the second opening surface 422 and the heat radiating member 35 and collides with a portion that protrudes from the extended region of the second opening surface 422 of the heat radiating member 35. Since the direction is changed and supplied to the choke coil 34 on the downstream side, the choke coil 34 can be efficiently cooled. By adjusting the gap between the second opening surface 422 and the heat radiating member 35, the distribution of cooling air can be adjusted between the choke coil 34 and other cooling objects, the cooling village can be reduced, and waste due to excessive cooling can be suppressed. As a result, the load on the blower can be reduced.
また、本実施の形態では、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14のそれぞれは3つの加熱コイル支持部材16を介して本体筐体1に支持され、3つの加熱コイル支持部材16はそれぞれ別部材であって、個別に本体筐体1等に取り付けられている。3つの加熱コイル支持部材16は個別に本体筐体1等に取り付けられるので、3つの加熱コイル支持部材16を一つに連結する必要がなく、連結に伴う材料が不要であるので低コストに誘導加熱調理器100を製造できる。また、3つの加熱コイル支持部材16によって複数点で第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14を支持するので、大きな部材で支持する場合と比較して、加熱コイル支持部材16は第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14の下方の冷却風の流れを阻害しにくい。このため、第一加熱コイル13及び第二加熱コイル14の冷却効率を高めることができるとともに、圧力損失が低減されて送風機の負荷を低減することができる。なお、加熱コイル支持部材16の数は、安定した支持を実現するために3つ以上であるのが好ましいが、3つに限定されない。 In the present embodiment, each of the first heating coil 13 and the second heating coil 14 is supported by the main body housing 1 via the three heating coil support members 16, and the three heating coil support members 16 are different from each other. It is a member and is individually attached to the main body housing 1 and the like. Since the three heating coil support members 16 are individually attached to the main body housing 1 and the like, it is not necessary to connect the three heating coil support members 16 together, and no material is required for connection, leading to low cost. The cooking device 100 can be manufactured. In addition, since the first heating coil 13 and the second heating coil 14 are supported by the three heating coil support members 16 at a plurality of points, the heating coil support member 16 is compared with the case where it is supported by a large member. 13 and the flow of the cooling air below the second heating coil 14 are hardly hindered. For this reason, while being able to raise the cooling efficiency of the 1st heating coil 13 and the 2nd heating coil 14, a pressure loss is reduced and the load of an air blower can be reduced. The number of heating coil support members 16 is preferably three or more in order to achieve stable support, but is not limited to three.
また、本実施の形態では、放熱部材35と熱的に接続された駆動装置30は、複数の発熱素子を備え、複数の発熱素子のうちスクロールケーシング40の吹出口42に近い発熱素子は、遠い発熱素子よりも、発熱量が大きい。より具体的には、相対的に発熱量の大きいIGBT32は、発熱量の小さいダイオードブリッジ33よりも吹出口42に近い位置に配置されている。吹出口42から流出した相対的に低温の冷却風を、より発熱量の大きい発熱素子に供給できるので、冷却効率を高めることができるとともに送風機の負荷を低減することができる。 Further, in the present embodiment, the drive device 30 thermally connected to the heat radiating member 35 includes a plurality of heating elements, and among the plurality of heating elements, the heating elements close to the air outlet 42 of the scroll casing 40 are far. The amount of heat generated is larger than that of the heating element. More specifically, the IGBT 32 having a relatively large calorific value is disposed closer to the air outlet 42 than the diode bridge 33 having a small calorific value. Since the relatively low-temperature cooling air flowing out from the air outlet 42 can be supplied to the heat generating element having a larger heat generation amount, the cooling efficiency can be increased and the load on the blower can be reduced.
また、本実施の形態では、駆動装置30及び第二加熱コイル14の下側に設けられた第二回路基板25と、本体筐体1内の第一加熱コイル13の下側に設けられた加熱庫3と、第二回路基板25と加熱庫3との間を仕切る第二隔壁23とを備えた。そして、加熱庫3の底部外面と、本体筐体1の底部内面との間には、隙間が形成され、第二隔壁23には、加熱庫3の底部外面と本体筐体1の底部内面との間の隙間と高さ方向において少なくとも一部が重なる第二通風口24が形成されており、スクロールケーシング40の吹出口42と第二通風口24との間には風路を有する。このため、スクロールケーシング40の吹出口42と第二通風口24との間の風路を冷却風が通過すると、その過程において冷却風は第二回路基板25の近傍を通過して第二回路基板25を冷却することができる。また、第二回路基板25を回路基板31の下方に配置しているので、本体筐体1の水平方向における配置スペースを節約できる。また、第二隔壁23の第二通風口24に向かう冷却風のスムースな流れが形成されるので、第二回路基板25の冷却効率を高めることができる。第二回路基板25の冷却効率を高めることにより、第二回路基板25に発熱量の多い部品を実装して高機能化したり、第二回路基板25の部品の集積密度を高めたりすることも、可能となる。 Moreover, in this Embodiment, the heating provided in the lower side of the 1st heating coil 13 in the 2nd circuit board 25 provided in the drive device 30 and the 2nd heating coil 14 in the main body housing | casing 1 is provided. The cabinet 3 and the second partition wall 23 that partitions the second circuit board 25 and the heating cabinet 3 are provided. A gap is formed between the bottom outer surface of the heating chamber 3 and the bottom inner surface of the main body housing 1, and the second partition wall 23 includes a bottom outer surface of the heating chamber 3 and a bottom inner surface of the main body housing 1. A second ventilation port 24 that is at least partially overlapped in the height direction with the gap between the two is formed, and an air passage is provided between the air outlet 42 of the scroll casing 40 and the second ventilation port 24. For this reason, when the cooling air passes through the air passage between the air outlet 42 of the scroll casing 40 and the second ventilation port 24, the cooling air passes in the vicinity of the second circuit board 25 in the process. 25 can be cooled. In addition, since the second circuit board 25 is arranged below the circuit board 31, the arrangement space in the horizontal direction of the main body housing 1 can be saved. In addition, since a smooth flow of cooling air toward the second ventilation port 24 of the second partition wall 23 is formed, the cooling efficiency of the second circuit board 25 can be increased. By increasing the cooling efficiency of the second circuit board 25, components having a large amount of heat generation can be mounted on the second circuit board 25 to enhance the function, or the integration density of the components of the second circuit board 25 can be increased. It becomes possible.
また、第二隔壁23の第二通風口24は、加熱庫3の底部外面と本体筐体1の底部内面との間の隙間と高さ方向において少なくとも一部が重なるので、第二通風口24を通過した冷却風を加熱庫3の底面に導くことができる。このため、加熱庫3の側壁には冷却風が接触しにくいので加熱庫3の温度低下を抑制できる一方で、加熱庫3の底面側にあるキッチンキャビネット200への伝熱を抑制することができる。 In addition, the second ventilation opening 24 of the second partition wall 23 is at least partially overlapped in the height direction with the gap between the bottom outer surface of the heating chamber 3 and the bottom inner surface of the main body housing 1. The cooling air that has passed through can be guided to the bottom surface of the heating chamber 3. For this reason, since it is hard to contact cooling air with the side wall of the heating chamber 3, it can suppress the temperature fall of the heating chamber 3, and can suppress the heat transfer to the kitchen cabinet 200 in the bottom face side of the heating chamber 3. .
実施の形態2.
図1、図2、図12〜図18を用いて、実施の形態2を説明する。図1及び図2に示した構成は、実施の形態1と同様である。以下では、実施の形態1と異なる部分を中心に説明する。
Embodiment 2. FIG.
The second embodiment will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 12 to 18. The configuration shown in FIGS. 1 and 2 is the same as that of the first embodiment. Below, it demonstrates focusing on a different part from Embodiment 1. FIG.
図12は、実施の形態2に係る誘導加熱調理器100Aの筐体上枠5及びトッププレート2が取り外された状態の背面側斜視図である。図13は、実施の形態2に係る誘導加熱調理器100Aの筐体上枠5、トッププレート2、第一加熱コイル13、第二加熱コイル14、及びラジエントヒーター15が取り外された状態の前面側斜視図である。本実施の形態では、実施の形態1の第一隔壁11に代えて、第一隔壁11Aが設けられている。第一隔壁11Aは、第一加熱コイル13の下方の空間と筐体排気口7の下方の空間との間を前後に仕切るという点では、実施の形態1と同様であるが、第一隔壁11よりも第一加熱コイル13に近い位置に設けられている。また、第一隔壁11Aには、実施の形態1における第一通風口12に代えて、第一通風口12Aが設けられている。実施の形態1の第一通風口12は、矩形の開口であったが、本実施の形態の第一通風口12Aは、第一隔壁11Aを上部から下側に向かって概ね弧状に切り欠いた形状を有する。第一通風口12Aは、第一隔壁11Aの左右方向でみると、左右端部に対して中心側の方が深く切り欠かれた形状を有している。 FIG. 12 is a rear perspective view of the induction heating cooker 100A according to Embodiment 2 with the housing upper frame 5 and the top plate 2 removed. FIG. 13 shows the front side of the induction heating cooker 100A according to the second embodiment with the housing upper frame 5, the top plate 2, the first heating coil 13, the second heating coil 14, and the radiant heater 15 removed. It is a perspective view. In the present embodiment, a first partition 11 </ b> A is provided instead of the first partition 11 of the first embodiment. The first partition 11A is the same as the first embodiment in that it partitions the space below the first heating coil 13 and the space below the housing exhaust port 7 in the front-rear direction. Rather than the first heating coil 13. In addition, the first partition wall 11A is provided with a first ventilation port 12A instead of the first ventilation port 12 in the first embodiment. The first ventilation port 12 of the first embodiment is a rectangular opening, but the first ventilation port 12A of the present embodiment is formed by cutting out the first partition wall 11A from the upper part to the lower side in a generally arc shape. Has a shape. When viewed in the left-right direction of the first partition 11A, the first ventilation port 12A has a shape in which the center side is deeply cut out with respect to the left and right ends.
図14は、実施の形態2に係る送風機及び吸気風路隔壁22の上面斜視図である。図15は、実施の形態2に係る送風機及び吸気風路隔壁22の下面斜視図である。本実施の形態のファン20Aは、実施の形態と同様に遠心式のファンであり、回転軸が上下方向に向くように配置されている。実施の形態1とは異なり、ファン20Aは、平面視において反時計回りに回転するように配置されている。 FIG. 14 is a top perspective view of the blower and the intake air passage partition 22 according to the second embodiment. FIG. 15 is a bottom perspective view of the blower and the intake air passage partition 22 according to the second embodiment. The fan 20A of the present embodiment is a centrifugal fan as in the embodiment, and is arranged so that the rotation axis is directed in the vertical direction. Unlike Embodiment 1, fan 20A is arranged to rotate counterclockwise in plan view.
ファン20Aを収容するスクロールケーシング40Aは、ファン20Aが反時計回りに回転するように配置されたことに合わせて、実施の形態1とは吹出口42の左右方向の向きが逆に配置される。すなわち、スクロールケーシング40Aの巻き始め部431Aが図14の紙面右側に位置し、巻き終わり部432Aが図14の紙面左側に位置している。また、スクロールケーシング40Aの巻き終わり部432Aと吹出口42Aとを接続する第二側壁434Aは、吹出口42Aに近づく程ファン20Aの外周から離れる方向、すなわち第一加熱コイル13に近づく方向に傾斜しており、第二側壁434Aの内側に形成される流路が拡大されている。 The scroll casing 40A that houses the fan 20A is arranged so that the direction of the air outlet 42 in the left-right direction is opposite to that of the first embodiment, in accordance with the arrangement of the fan 20A so as to rotate counterclockwise. That is, the winding start portion 431A of the scroll casing 40A is located on the right side of the sheet of FIG. 14, and the winding end portion 432A is located on the left side of the page of FIG. Further, the second side wall 434A connecting the winding end portion 432A of the scroll casing 40A and the air outlet 42A is inclined in a direction away from the outer periphery of the fan 20A, that is, a direction closer to the first heating coil 13 as the air outlet 42A is approached. The flow path formed inside the second side wall 434A is enlarged.
スクロールケーシング40Aの吹出口42Aは、互いに異なる方向に開口した第一開口面421A及び第二開口面422Aを有する。第一開口面421Aは第二側壁434Aに形成され、第二開口面422Aは第一側壁433Aと第二側壁434Aとの間に形成されており、第一開口面421Aと第二開口面422Aは、約90度異なる方向に開口している。なお、第一開口面421Aと第二開口面422Aとは、水平方向において異なる方向に開口していればよく、方向の違いの角度は90度に限定されない。また、本実施の形態では、第一開口面421Aと第二開口面422Aとの間を仕切り、スクロールケーシング40の上面と下面とを接続する仕切部423Aが設けられている。 The air outlet 42A of the scroll casing 40A has a first opening surface 421A and a second opening surface 422A that open in different directions. The first opening surface 421A is formed on the second side wall 434A, the second opening surface 422A is formed between the first side wall 433A and the second side wall 434A, and the first opening surface 421A and the second opening surface 422A are , Opening in a direction different by about 90 degrees. The first opening surface 421A and the second opening surface 422A only need to open in different directions in the horizontal direction, and the angle of the difference in direction is not limited to 90 degrees. Further, in the present embodiment, a partition portion 423A that partitions the first opening surface 421A and the second opening surface 422A and connects the upper surface and the lower surface of the scroll casing 40 is provided.
図16は、実施の形態2に係る誘導加熱調理器100Aの排気口カバー8、トッププレート2、及び第二加熱コイル14が取り外された状態の平面図である。本実施の形態でも、第一開口面421Aを含む平面50Aと、水平方向において第二開口面422Aから最も離れた第一開口面421Aの遠位端を通り第一開口面421Aと垂直な平面51Aと、によって区切られる四つの領域のうち、第一開口面421Aの下流側であって第一開口面421Aと対向する領域52Aに配置されている。図16では、領域52Aを網かけ表示している。第一加熱コイル13の領域52Aに配置された部分には、主に第一開口面421Aからの冷却風が供給されやすく、第一加熱コイル13が効率的に冷却される。スクロールケーシング40Aの第二側壁434Aは、巻き終わり部432Aから下流側に向かって外側に傾いており、第二側壁434Aの内側を通過する冷却風をファン20Aの径方向外側に向かって導き、第一開口面421Aから吹き出される冷却風の向きを、冷却対象である第一加熱コイル13の方向に導いている。このようにすることで、第一開口面421Aからほぼ直線的に第一加熱コイル13に向かう冷却風の流れが形成され、第一加熱コイル13への冷却風の接触を良好にして第一加熱コイル13の冷却効率を高めている。 FIG. 16 is a plan view of the induction heating cooker 100A according to Embodiment 2 with the exhaust cover 8, the top plate 2, and the second heating coil 14 removed. Also in the present embodiment, a plane 50A including the first opening surface 421A and a plane 51A perpendicular to the first opening surface 421A through the distal end of the first opening surface 421A farthest from the second opening surface 422A in the horizontal direction. Among the four regions separated by the first opening surface 421A, and is disposed in a region 52A facing the first opening surface 421A. In FIG. 16, the area 52A is shaded. Cooling air from the first opening surface 421A is mainly supplied to the portion arranged in the region 52A of the first heating coil 13 so that the first heating coil 13 is efficiently cooled. The second side wall 434A of the scroll casing 40A is inclined outward from the winding end portion 432A toward the downstream side, and guides the cooling air passing through the inside of the second side wall 434A toward the radially outer side of the fan 20A. The direction of the cooling air blown out from the one opening surface 421A is guided in the direction of the first heating coil 13 that is a cooling target. By doing in this way, the flow of the cooling air which goes to the 1st heating coil 13 from the 1st opening surface 421A substantially linearly is formed, the contact of the cooling air to the 1st heating coil 13 is made favorable, and the 1st heating The cooling efficiency of the coil 13 is increased.
図17は、実施の形態2に係る誘導加熱調理器100Aのキッチンキャビネット200に取り付けられた状態の正面断面図である。図17は、スクロールケーシング40Aの吹出口42Aの第一開口面421Aを通過する断面で切断した図を示している。第一隔壁11Aの上部を弧状に切り欠いてその上方に形成された第一通風口12Aは、正面視において、第一加熱コイル13と重なっている。このため、スクロールケーシング40の吹出口42Aから吹き出された冷却風は、第一通風口12Aに向かって流れ、その過程において第一加熱コイル13の近傍を通過してこれを冷却する。 FIG. 17 is a front cross-sectional view of a state where the induction heating cooker 100A according to Embodiment 2 is attached to the kitchen cabinet 200. FIG. 17 shows a view cut by a cross section passing through the first opening surface 421A of the air outlet 42A of the scroll casing 40A. A first ventilation hole 12A formed by cutting out the upper part of the first partition wall 11A in an arc shape and overlapping the first heating coil 13 in a front view. For this reason, the cooling air blown out from the air outlet 42A of the scroll casing 40 flows toward the first air vent 12A, and passes through the vicinity of the first heating coil 13 in the process to cool it.
筐体排気口7の下方の空間と第一加熱コイル13の下方の空間とを仕切る第一隔壁11Aが設けられ、この第一隔壁11Aに第一通風口12Aが設けられているので、相対的に流路断面積が狭くかつ筐体排気口7に連なる第一通風口12Aに向かう冷却風の流れ形成される。このように第一通風口12Aに向かう冷却風の流れが形成されることで、第一通風口12Aに冷却風が流れる過程において第一加熱コイル13に冷却風がよく接触し、第一加熱コイル13が効率よく冷却される。また、排気に伴う圧力損失を抑制することができる。 The first partition 11A is provided to partition the space below the housing exhaust 7 and the space below the first heating coil 13, and the first ventilation port 12A is provided in the first partition 11A. A flow of cooling air is formed toward the first ventilation port 12 </ b> A that has a narrow channel cross-sectional area and continues to the housing exhaust port 7. In this way, the flow of the cooling air toward the first ventilation port 12A is formed, so that the cooling air well contacts the first heating coil 13 in the process of the cooling air flowing through the first ventilation port 12A. 13 is cooled efficiently. Moreover, the pressure loss accompanying exhaust can be suppressed.
図18は、実施の形態2に係る誘導加熱調理器100Aのキッチンキャビネット200に取り付けられた状態の側面断面図である。図18は、スクロールケーシング40Aの吹出口42Aの第二開口面422Aを通過する断面で切断した図を示している。スクロールケーシング40Aの内壁上面であって、第二開口面422Aの上流側の部分は、第二開口面422Aに向かって斜めに上昇しており、当該部分を傾斜面45Aと称する。空気の流れ方向において、傾斜面45Aの上流端から下流端に沿ってスクロールケーシング40A内の流路断面が拡大している。 FIG. 18 is a side cross-sectional view of a state where the induction heating cooker 100A according to Embodiment 2 is attached to the kitchen cabinet 200. FIG. 18 shows a view cut by a cross section passing through the second opening surface 422A of the air outlet 42A of the scroll casing 40A. A portion of the upper surface of the scroll casing 40A on the upstream side of the second opening surface 422A rises obliquely toward the second opening surface 422A, and this portion is referred to as an inclined surface 45A. In the air flow direction, the flow path cross section in the scroll casing 40A is enlarged from the upstream end to the downstream end of the inclined surface 45A.
ファン20Aが動作すると、スクロールケーシング40A内を流れる冷却風は、吹出口42Aに向かうほど上方に傾斜する傾斜面45Aに沿って、斜め上方向に向かって第二開口面422Aから流出する。第二開口面422Aと放熱部材35との間には、実施の形態1と同様に通風可能な隙間が設けられており、第二開口面422Aから流出した冷却風は、その隙間を通って斜め上方に向かい、第二加熱コイル14の下面に吹き付けられる。第二加熱コイル14の下面に吹き付けられた冷却風は、第二加熱コイル14を効率よく冷却することができる。また、実施の形態1と同様に、第二開口面422Aから吹き出された冷却風は、冷却対象である放熱部材35及び回路基板31に実装された各種発熱部品を冷却する。 When the fan 20A operates, the cooling air flowing in the scroll casing 40A flows out from the second opening surface 422A in an obliquely upward direction along the inclined surface 45A that is inclined upward as it goes toward the air outlet 42A. Between the second opening surface 422A and the heat radiating member 35, there is provided a gap through which air can flow as in the first embodiment, and the cooling air flowing out from the second opening surface 422A is inclined through the gap. It goes upward and is sprayed on the lower surface of the second heating coil 14. The cooling air blown to the lower surface of the second heating coil 14 can cool the second heating coil 14 efficiently. Similarly to the first embodiment, the cooling air blown out from the second opening surface 422A cools the heat-radiating member 35 to be cooled and the various heat-generating components mounted on the circuit board 31.
また、吹出口42Aの第一開口面421Aから流出する冷却風は、巻き終わり部432Aから離れるほど第一加熱コイル13に近づくように構成された第二側壁434Aによって方向付けされ、第一加熱コイル13に向かって流れる。このため、第一加熱コイル13を効率よく冷却することができる。 Further, the cooling air flowing out from the first opening surface 421A of the air outlet 42A is directed by the second side wall 434A configured to approach the first heating coil 13 as the distance from the winding end portion 432A increases, and the first heating coil It flows toward 13. For this reason, the 1st heating coil 13 can be cooled efficiently.
本実施の形態のように、実施の形態1とはスクロールケーシング40Aの巻き方向を逆にした場合であっても、異なる方向に配置された複数の冷却対象を、一つのスクロールケーシング40Aに設けられた吹出口42からの冷却風で効率よく冷却することができ、実施の形態1と同様の作用効果を得ることができる。 As in the present embodiment, even when the winding direction of the scroll casing 40A is reversed from that of the first embodiment, a plurality of objects to be cooled arranged in different directions are provided in one scroll casing 40A. The cooling air can be efficiently cooled with the cooling air from the air outlet 42, and the same effect as in the first embodiment can be obtained.
実施の形態3.
本実施の形態3では、送風機の変形例について、実施の形態1及び実施の形態2との相違点を中心に説明する。
Embodiment 3 FIG.
In the third embodiment, a modified example of the blower will be described focusing on differences from the first embodiment and the second embodiment.
図19は、実施の形態3に係る送風機の上面斜視図である。図20は、実施の形態3に係る送風機の他の例を示す上面斜視図である。図19に示す送風機及び図20に示す送風機は、それぞれ、基本的な構成は実施の形態1、2の送風機と同じであるが、仕切部が設けられていないという点において異なる。図19に示すように仕切部がない構成であっても、スクロールケーシング40Bの吹出口42Bの第一開口面421B及び第二開口面422Bは、それぞれ異なる方向に向かって開口しており、第一開口面421Bと第二開口面422Bとが連通している。また、図20に示すスクロールケーシング40Cの吹出口42Cの第一開口面421C及び第二開口面422Cは、それぞれ異なる方向に向かって開口しており、第一開口面421Cと第二開口面422Cとが連通している。 FIG. 19 is a top perspective view of the blower according to the third embodiment. FIG. 20 is a top perspective view showing another example of the blower according to Embodiment 3. The blower shown in FIG. 19 and the blower shown in FIG. 20 are the same in basic configuration as the blowers of the first and second embodiments, respectively, but are different in that no partition is provided. As shown in FIG. 19, the first opening surface 421 </ b> B and the second opening surface 422 </ b> B of the air outlet 42 </ b> B of the scroll casing 40 </ b> B are opened in different directions, respectively, even if there is no partition portion. The opening surface 421B and the second opening surface 422B communicate with each other. Further, the first opening surface 421C and the second opening surface 422C of the outlet 42C of the scroll casing 40C shown in FIG. 20 are opened in different directions, respectively, and the first opening surface 421C and the second opening surface 422C Are communicating.
このような構成であっても、実施の形態1及び実施の形態2と同様に、異なる方向に配置された複数の冷却対象を、一つのスクロールケーシングに設けられた吹出口からの冷却風で効率よく冷却することができる。また、仕切部がないため、第一開口面421と第二開口面422との間から吹き出される冷却風の進行先に配置された冷却対象を冷却することも可能となる。 Even in such a configuration, as in the first and second embodiments, a plurality of cooling objects arranged in different directions are efficiently cooled by the cooling air from the air outlet provided in one scroll casing. Can cool well. Moreover, since there is no partition part, it becomes possible to cool the cooling object arrange | positioned in the advancing destination of the cooling air which blows off from between the 1st opening surface 421 and the 2nd opening surface 422.
なお、上記説明では、いわゆるビルトイン型の誘導加熱調理器を例に説明したが、据え置き型の誘導加熱調理器に本発明を適用しても、同様の作用効果を得ることができる。 In the above description, a so-called built-in type induction heating cooker has been described as an example. However, even if the present invention is applied to a stationary type induction heating cooker, similar effects can be obtained.
1 本体筐体、2 トッププレート、3 加熱庫、5 筐体上枠、6 筐体吸気口、7 筐体排気口、8 排気口カバー、9a 加熱口、9b 加熱口、9c 加熱口、10 仕切板、11 第一隔壁、11A 第一隔壁、12 第一通風口、12A 第一通風口、13 第一加熱コイル、14 第二加熱コイル、15 ラジエントヒーター、16 加熱コイル支持部材、17 弾性体、18 加熱庫ダクト、19 基板保持部材、20 ファン、20A ファン、21 電動機、22 吸気風路隔壁、23 第二隔壁、24 第二通風口、25 第二回路基板、30 駆動装置、31 回路基板、32 IGBT、33 ダイオードブリッジ、34 チョークコイル、35 放熱部材、40 スクロールケーシング、40A スクロールケーシング、40B スクロールケーシング、40C スクロールケーシング、41 吸込口、42 吹出口、42A 吹出口、42B 吹出口、42C 吹出口、43 側壁、44 導風部、45 傾斜面、45A 傾斜面、50 平面、50A 平面、51 平面、51A 平面、52 領域、52A 領域、100 誘導加熱調理器、100A 誘導加熱調理器、191 支持面、192 導風面、193 脚部、200 キッチンキャビネット、421 第一開口面、421A 第一開口面、421B 第一開口面、421C 第一開口面、422 第二開口面、422A 第二開口面、422B 第二開口面、422C 第二開口面、423 仕切部、423A 仕切部、431 巻き始め部、431A 巻き始め部、432 巻き終わり部、432A 巻き終わり部、433 第一側壁、433A 第一側壁、434 第二側壁、434A 第二側壁。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body housing | casing, 2 Top plate, 3 Heating chamber, 5 Housing | casing upper frame, 6 Housing | casing inlet port, 7 Housing | casing exhaust port, 8 Exhaust port cover, 9a Heating port, 9b Heating port, 9c Heating port, 10 Partition Plate, 11 First partition, 11A First partition, 12 First ventilation port, 12A First ventilation port, 13 First heating coil, 14 Second heating coil, 15 Radiant heater, 16 Heating coil support member, 17 Elastic body, 18 heating chamber duct, 19 substrate holding member, 20 fan, 20A fan, 21 electric motor, 22 intake air passage partition wall, 23 second partition wall, 24 second ventilation port, 25 second circuit board, 30 driving device, 31 circuit board, 32 IGBT, 33 Diode bridge, 34 Choke coil, 35 Heat dissipation member, 40 Scroll casing, 40A Scroll casing, 40B Scroll Casing, 40C scroll casing, 41 air inlet, 42 air outlet, 42A air outlet, 42B air outlet, 42C air outlet, 43 side wall, 44 air guide, 45 inclined surface, 45A inclined surface, 50 plane, 50A plane, 51 Plane, 51A Plane, 52 region, 52A region, 100 induction heating cooker, 100A induction heating cooker, 191 support surface, 192 wind guide surface, 193 legs, 200 kitchen cabinet, 421 first opening surface, 421A first opening Surface, 421B first opening surface, 421C first opening surface, 422 second opening surface, 422A second opening surface, 422B second opening surface, 422C second opening surface, 423 partitioning part, 423A partitioning part, 431 winding start part , 431A Winding start part, 432 Winding end part, 432A Winding end part, 433 First side wall 433A first side wall, 434 the second side wall, 434A second side wall.
Claims (19)
前記本体筐体の上面に設けられたトッププレートと、
前記トッププレートの下方の前記本体筐体内に設けられた第一加熱コイル及び第二加熱コイルと、
前記第一加熱コイル及び前記第二加熱コイルを駆動する駆動装置と、
遠心式のファンと、
前記ファンを収容し、吹出口が形成されたスクロールケーシングとを備え、
前記スクロールケーシングの前記吹出口は、水平方向において互いに異なる方向に開口し、高さ方向において少なくとも一部が重なるように開口した第一開口面及び第二開口面を有し、前記第一開口面と前記第二開口面とを仕切る部材が設けられておらず、
平面視において、前記スクロールケーシングの前記吹出口の前記第二開口面を当該第二開口面に直交する方向へ延長して形成される延長領域の上方に、前記第二加熱コイルが配置され、
前記第一加熱コイルは、平面視において、前記第二開口面の前記延長領域と重ならない位置に配置されていて、かつ
前記第一加熱コイルの少なくとも一部は、前記第一開口面を当該第一開口面に直交する方向へ延長して形成される延長領域の上方に配置されている
ことを特徴とする誘導加熱調理器。 The main body housing,
A top plate provided on the upper surface of the main body casing;
A first heating coil and a second heating coil provided in the main body casing below the top plate;
A driving device for driving the first heating coil and the second heating coil;
A centrifugal fan,
A scroll casing that houses the fan and has an air outlet formed therein;
Said outlet of said scroll casing is open in different directions in the horizontal direction, at least a portion has a first opening surface and a second opening surface which is open so as to overlap said first opening surface in the height direction And a member that partitions the second opening surface is not provided,
In plan view, the second heating coil is disposed above an extension region formed by extending the second opening surface of the outlet of the scroll casing in a direction perpendicular to the second opening surface,
The first heating coil is disposed at a position that does not overlap the extended region of the second opening surface in a plan view, and at least a part of the first heating coil includes the first opening surface of the first opening coil. An induction heating cooker characterized by being arranged above an extended region formed by extending in a direction orthogonal to one opening surface.
ことを特徴とする請求項1記載の誘導加熱調理器。 The area of the first aperture plane on the projection plane parallel to the first aperture plane is 1/2 to 1/10 of the area of the second aperture plane on the projection plane parallel to the second aperture plane. The induction heating cooker according to claim 1, wherein
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の誘導加熱調理器。 The induction heating cooker according to claim 1 or 2, wherein the winding start portion of the scroll casing is disposed closer to the first heating coil than the winding end portion.
前記第一側壁に前記第一開口面が形成されており、
平面視において、前記第一側壁は、前記巻き始め部から離れるほど前記第一加熱コイルに近づくように傾斜している
ことを特徴とする請求項3記載の誘導加熱調理器。 The scroll casing has a first side wall that connects the winding start portion and the outlet.
The first opening surface is formed on the first side wall,
4. The induction heating cooker according to claim 3, wherein the first side wall is inclined so as to approach the first heating coil as the distance from the winding start portion increases in plan view.
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の誘導加熱調理器。 The induction heating cooker according to claim 1 or 2, wherein the winding start portion of the scroll casing is disposed farther from the first heating coil than the winding end portion.
前記第二側壁に前記第一開口面が形成されており、
平面視において、前記第二側壁は、前記巻き終わり部から離れるほど前記第一加熱コイルに近づくように傾斜している
ことを特徴とする請求項5記載の誘導加熱調理器。 The scroll casing has a second side wall that connects the winding end portion and the outlet.
The first opening surface is formed on the second side wall;
6. The induction heating cooker according to claim 5, wherein the second side wall is inclined so as to approach the first heating coil as the distance from the winding end portion increases in a plan view.
ことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 The air guide part which guides the air which blows off from the said 1st opening surface upwards below the said 1st opening surface of the said blower outlet of the said scroll casing was provided. The induction heating cooker according to any one of claims 6 to 6.
前記回路基板から前記第一加熱コイルの配置面に向かって延びる導風面を有する
ことを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 The circuit board on which the components constituting the driving device are mounted is arranged at a position lower than the arrangement surface of the first heating coil,
The induction heating cooker according to any one of claims 1 to 7, wherein the induction heating cooker has an air guide surface extending from the circuit board toward an arrangement surface of the first heating coil.
ことを特徴とする請求項8記載の誘導加熱調理器。 The induction heating cooker according to claim 8, wherein the air guide surface extends obliquely upward from the circuit board toward the arrangement surface of the first heating coil.
ことを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の誘導加熱調理器。 The induction heating cooker according to claim 8 or 9, further comprising a board holding member that has the air guide surface and supports the circuit board from below.
前記本体筐体には、底面、背面、及び側面の少なくともいずれかの壁面に、筐体吸気口が形成されており、
前記スクロールケーシングの前記吸込口と、前記筐体吸気口が形成された前記壁面とを接続する吸気風路隔壁を備えた
ことを特徴とする請求項1〜請求項10のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 A suction port is formed on the lower surface of the scroll casing,
The main body housing has a housing air inlet formed on a wall surface of at least one of a bottom surface, a back surface, and a side surface,
11. The intake air passage partition that connects the suction port of the scroll casing and the wall surface on which the housing intake port is formed is provided. 11. Induction heating cooker.
平面視において、前記筐体排気口のうち、前記第一加熱コイルの外幅の延長線の範囲に重なる部分の面積は、前記第一加熱コイルの外幅の延長線の範囲に重ならない部分の面積よりも大きい
ことを特徴とする請求項1〜請求項11のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 A housing exhaust port communicating with the inside of the main body housing is formed on the upper surface on the back side of the main body housing,
In plan view, the area of the casing exhaust port that overlaps the range of the extension line of the outer width of the first heating coil is the area of the part that does not overlap the range of the extension line of the outer width of the first heating coil. It is larger than an area. The induction heating cooking appliance as described in any one of Claims 1-11 characterized by the above-mentioned.
前記第一隔壁には、第一通風口が形成されている
ことを特徴とする請求項12記載の誘導加熱調理器。 In the main body housing, provided with a first partition wall that divides the space below the housing exhaust port and the space below the first heating coil back and forth,
The induction heating cooker according to claim 12, wherein a first ventilation hole is formed in the first partition wall.
ことを特徴とする請求項13記載の誘導加熱調理器。 The induction heating cooker according to claim 13, wherein at least a part of the first ventilation port formed in the first partition wall overlaps the first heating coil in a front view.
前記スクロールケーシングの内壁上面は、前記第二開口面に向かって下方に傾斜しており、
前記第二開口面の上端は、前記放熱部材の上端よりも低い位置にあり、
前記第二開口面と前記放熱部材との間には隙間が設けられている
ことを特徴とする請求項1〜請求項14のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 A heat dissipating member is provided that is thermally connected to at least a part of the driving device and is located below the second heating coil and overlaps at least a part of the second heating coil in plan view. ,
The upper surface of the inner wall of the scroll casing is inclined downward toward the second opening surface,
The upper end of the second opening surface is lower than the upper end of the heat dissipation member,
The induction heating cooker according to any one of claims 1 to 14, wherein a gap is provided between the second opening surface and the heat radiating member.
前記第二開口面と前記放熱部材との間には隙間が設けられ、
前記放熱部材の一部は、前記スクロールケーシングの前記第二開口面の前記延長領域よりも外側にはみ出た位置に配置されており、
前記放熱部材の一部が前記第二開口面の前記延長領域からはみ出た方向と同じ方向に、発熱する回路部品を備えた
ことを特徴とする請求項1〜請求項15のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 A heat dissipating member is provided that is thermally connected to at least a part of the driving device and is located below the second heating coil and overlaps at least a part of the second heating coil in plan view. ,
A gap is provided between the second opening surface and the heat dissipation member,
A part of the heat radiating member is arranged at a position protruding outside the extension region of the second opening surface of the scroll casing,
The circuit component that generates heat is provided in the same direction as a direction in which a part of the heat dissipation member protrudes from the extended region of the second opening surface. The induction heating cooker described.
前記少なくとも3つの支持部材はそれぞれ別部材であって、個別に前記本体筐体に取り付けられている
ことを特徴とする請求項1〜請求項16のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 Each of the first heating coil and the second heating coil is supported by the main body housing via at least three support members,
The induction heating cooker according to any one of claims 1 to 16, wherein the at least three support members are separate members, and are individually attached to the main body casing.
前記複数の発熱素子のうち前記スクロールケーシングの前記吹出口に近い発熱素子は、遠い発熱素子よりも、発熱量が大きい
ことを特徴とする請求項1〜請求項17のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 The driving device includes a plurality of heating elements,
The heat generating element close to the air outlet of the scroll casing among the plurality of heat generating elements has a larger amount of heat generation than a distant heat generating element. Induction heating cooker.
前記本体筐体内の前記第一加熱コイルの下側に設けられた加熱庫と、
前記第二回路基板と前記加熱庫との間を仕切る第二隔壁とを備え、
前記加熱庫の底部外面と、前記本体筐体の底部内面との間には、隙間が形成され、
前記第二隔壁には、前記加熱庫の底部外面と前記本体筐体の底部内面との間の隙間と高さ方向において少なくとも一部が重なる第二通風口が形成されており、
前記スクロールケーシングの前記吹出口と前記第二通風口との間に風路を有する
ことを特徴とする請求項1〜請求項18のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。 A second circuit board provided under the driving device and the second heating coil;
A heating chamber provided below the first heating coil in the main body housing;
A second partition that partitions between the second circuit board and the heating chamber;
A gap is formed between the bottom outer surface of the heating chamber and the bottom inner surface of the main body casing,
The second partition wall is formed with a second ventilation port at least partially overlapping in a gap and a height direction between a bottom outer surface of the heating chamber and a bottom inner surface of the main body housing,
The induction heating cooker according to any one of claims 1 to 18, wherein an air passage is provided between the air outlet of the scroll casing and the second air outlet.
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