JP6408516B2 - 面状照明装置及び基板 - Google Patents

Description

本発明は、面状照明装置及び基板に関する。

トップビュー型のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が導光板の入光面に対向するように配置される面状照明装置がある。かかる面状照明装置では、例えば、複数のＬＥＤ列が並列に接続されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−２９８９０５号公報

しかしながら、複数のＬＥＤ列を並列に接続すると、ＬＥＤが実装される短冊状のＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）の下部側に複数の配線が引き回されるため、ＦＰＣの短手方向の幅が広くならざるを得ない。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、トップビュー型のＬＥＤを用いる場合であっても、薄型化を図ることができる面状照明装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る面状照明装置は、側面から入射された光を出射する導光板と、前記側面側に配置され、前記側面に入射される光を発する発光面を有する複数の光源と、前記複数の光源が実装される実装面であって、前記光源における前記発光面の反対側の面と対向する実装面を有する基板と、前記基板の前記実装面と反対側の面に形成される前記複数の光源に接続される配線と、を備え、前記複数の光源は、前記実装面において第１方向に並んで実装され、直列に接続される前記複数の光源を含む光源列が、前記第１方向に複数並んで前記実装面に実装され、前記配線に、前記光源列の端部から延伸する配線が含まれ、１つの光源列又は前記第１方向において隣接する２つの光源列ごとに外部接続部が設けられ、前記外部接続部は、複数設けられ、１の光源列における前記光源列の端部から延伸する配線は、他の光源列における前記光源列の端部から延伸する配線と前記第１方向と交差する第２方向において重ならない。

本発明の一態様によれば、ＬＥＤを実装するＦＰＣの短手方向の幅を短くすることができる。したがって、光源としてトップビュー型のＬＥＤを用いる場合には、面状照明装置の薄型化を図ることができる。

図１は、実施形態に係る面状照明装置の外観の一例を示す正面図である。 図２は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。 図３Ａは、実施形態に係るＦＰＣの主面（実装面の反対側の面）を模式的に表した正面図である。 図３Ｂは、実施形態に係るＦＰＣの実装面を模式的に表した正面図である。 図４は、実施形態に係るＦＰＣの主面（実装面の反対側の面）の具体例を表した正面図である。 図５Ａは、実施形態に係る面状照明装置の組み立て方法の一例について説明するための図である。 図５Ｂは、実施形態に係る面状照明装置の組み立て方法の一例について説明するための図である。 図６は、外部接続部と、フレームとの位置関係の一例を示す図である。 図７は、外部接続部と、外部接続部の周辺部材との位置関係の一例を示す部分拡大斜視図である。 図８は、工程６の一例を説明するための図である。 図９は、工程６の一例を説明するための図である。 図１０は、工程６の一例を説明するための図である。 図１１は、実施形態の第１の変形例に係る面状照明装置を説明するための図である。 図１２は、実施形態の第２の変形例に係る面状照明装置を説明するための図である。

以下、実施形態に係る面状照明装置について図面を参照して説明する。なお、図面における各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

（実施形態）
図１は、実施形態に係る面状照明装置の外観の一例を示す正面図である。図１の例に示すように、実施形態に係る面状照明装置１０は、第１遮光シート３０ａ及び第２遮光シート３０ｂを含む遮光シート３０で覆われていない出射領域（有効エリアとも称される）９０から光を出射する。すなわち、遮光シート３０により、有効エリア９０が規定される。本実施形態に係る面状照明装置１０は、液晶表示装置のバックライトとして用いられる。かかる液晶表示装置は、例えば、スマートフォンにおいて用いられる。

ここで、図１において、右側の遮光シート３０よりも左側の遮光シート３０の方が、幅が広い。これは、右側の遮光シート３０は、後述するＬＥＤ１４やＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）１２等が含まれない比較的狭い領域を覆い、左側の遮光シート３０は、後述するＬＥＤ１４やＦＰＣ１２等を含む比較的広い領域を覆うためである。左側の遮光シート３０の幅は、例えば、１．５ｍｍである。

図２は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。図２に示すように、面状照明装置１０は、基板（実装基板）としてのＦＰＣ１２、固定部材１３、光源（点状光源）としてのＬＥＤ１４、第１連結部材１５、導光板１６、第２連結部材１７、拡散シート１８、プリズムシート１９、フレーム２０、反射シート２１及び遮光シート３０を有する。また、面状照明装置１０は、後述するスペーサテープ８０（図１０参照）も有する。

フレーム２０は、ＦＰＣ１２、固定部材１３、ＬＥＤ１４、第１連結部材１５、導光板１６、第２連結部材１７、拡散シート１８及びプリズムシート１９を収納する側壁２０ａ及び底部２０ｂを有する。フレーム２０は、剛性と光の反射率が大きい、例えば、ステンレス製の板金フレームである。

底部２０ｂは、導光板１６の後述する主面１６ｂに沿って広がる部分である。底部２０ｂは、床面２０ｄを有する。床面２０ｄは、平面２０ｄ＿１及び後述する凹部２０ｃが有する凹状の面２０ｄ＿２を有する。平面２０ｄ＿１には、導光板１６が載置される。側壁２０ａは、導光板１６の後述する入光側面１６ｃの長辺に沿って底部２０ｂから光が出射する方向（床面２０ｄの平面２０ｄ＿１の法線方向）に一体に立ち上がる部分である。側壁２０ａは、内側の側面である側面２０ｅを有する。また、底部２０ｂは、凹部２０ｃを有する。凹部２０ｃは、床面２０ｄの側面２０ｅ側の部分から側面２０ｅに沿って光が出射する方向とは逆の方向に凹むように形成された、ＦＰＣ１２の下端部を逃がす部材である。凹部２０ｃは、凹状の面２０ｄ＿２を有する。第１連結部材１５が凹部２０ｃ（具体的には凹部２０ｃの凹状の面２０ｄ＿２上）に配置されているため、凹部２０ｃの幅が比較的広い場合には、より大きな第１連結部材１５を凹部２０ｃに配置することができる。

また、凹部２０ｃの側壁２０ａ側の部分及び側壁２０ａの下端部側の部分に跨がって、後述する３つ（複数）の孔６０ａ〜６０ｃ（図６参照）が形成される。なお、３つの孔６０ａ〜６０ｃを区別しないで説明する場合には、「孔６０」と表記する場合がある。なお、孔６０は、少なくとも底部２０ｂの凹部２０ｃに形成されればよい。

導光板１６は、透明材料（例えば、ポリカーボネート樹脂）を用いて上面視矩形状に形成されている。導光板１６は、その外表面に、２つの主面１６ａ、１６ｂと、ＬＥＤ１４を配置する側の側面である入光側面（入光面）１６ｃとを有する。入光側面１６ｃには、ＬＥＤ１４が発した光が入射される。２つの主面１６ａ、１６ｂのうち１つの主面１６ａは、入光側面１６ｃから入射された光（ＬＥＤ１４が発した光）が出射される出射面である。そのため、以下の説明では、「主面１６ａ」を「出射面１６ａ」と表記する場合がある。導光板１６の出射面１６ａとは反対側の面である主面（２つの主面のうち主面１６ａ以外の主面）１６ｂ側の部分には、例えば、複数のドットからなる光路変更パターンが形成されている。光路変更パターンを形成することにより、導光板１６内を進む光の進行方向が変更されて、出射面１６ａから光が出射される。すなわち、実施形態に係る面状照明装置１０は、いわゆるエッジライト型の照明装置である。

反射シート２１は、出射面１６ａとは反対側の主面１６ｂから漏れた光を反射して、再度導光板１６に戻す。反射シート２１は、両面テープ２２により床面２０ｄ（具体的には床面２０ｄの平面２０ｄ＿１）上に固定された状態で、導光板１６の主面１６ｂと床面２０ｄとの間に配置される。

両面テープ２２は、例えば、白色の両面テープであり、一方の面が反射シート２１の一部に貼り付けられ、他方の面が床面２０ｄ（具体的には床面２０ｄの平面２０ｄ＿１）に貼り付けられる。これにより、両面テープ２２が、反射シート２１を床面２０ｄ上に固定する。

ＬＥＤ１４は、点状の光源（点状光源）である。ＬＥＤ１４は、例えば、青色ＬＥＤと黄色蛍光体とからなる疑似白色ＬＥＤである。ＬＥＤ１４は、全体として略直方体状に形成され、ＦＰＣ１２に実装された場合に、発光面１４ａと反対側の面が、ＦＰＣ１２の後述する実装面（主面１２ａ）と対向する、いわゆるトップビュー型のＬＥＤである。本実施形態では、ＬＥＤ１４が複数設けられ、複数のＬＥＤ１４は、その発光面１４ａを、導光板１６の入光側面１６ｃに対向させた状態で、入光側面１６ｃの長辺方向に沿って、所定の間隔を空けて配置される。そして、複数のＬＥＤ１４は、入光側面１６ｃに向けて光を発する。このように、複数のＬＥＤ１４は、入光側面１６ｃに入射される光を発する。

ＦＰＣ１２は、２つの主面１２ａ、１２ｂを有する短冊状の基板である。２つの主面１２ａ、１２ｂのうち、主面１２ａは、ＬＥＤ１４が実装される実装面である。このため、以下、「主面１２ａ」を「実装面１２ａ」と表記する場合がある。実装面１２ａは、ＬＥＤ１４における発光面１４ａと反対側の面と対向する。ＦＰＣ１２及び後述するＦＰＣ７０を介して、図示しない駆動回路の制御によりＬＥＤ１４が駆動し、点灯する。また、主面１２ｂは、実装面１２ａと反対側の面である。

図３Ａは、実施形態に係るＦＰＣ１２の主面１２ｂを模式的に表した正面図であり、図３Ｂは、実施形態に係るＦＰＣ１２の実装面１２ａを模式的に表した正面図である。図４は、実施形態に係るＦＰＣ１２の主面１２ｂの具体例を表した正面図である。図３Ｂに示すように、実装面１２ａ上に、９個のＬＥＤ１４が直列に接続されたＬＥＤ１４の列であるＬＥＤ列（光源列）１４ｂが、５列並列に接続されている。すなわち、総数４５個のＬＥＤ１４が、実装面１２ａに実装されている。なお、ＬＥＤ１４の総数、ＬＥＤ列１４ｂを構成するＬＥＤ１４の数、及び、並列数はこれに限られない。この４５個のＬＥＤ１４は、ＬＥＤ群１４ｃと称される。

図３Ａ、図３Ｂ及び図４に示すように、ＦＰＣ１２には、スルーホール５１ａ〜５１ｊが形成されている。なお、以下、１０個のスルーホール５１ａ〜５１ｊを区別しないで説明する場合には、「スルーホール５１」と表記する場合がある。図３Ｂ中、最も右側（右端）のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ａを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ａに接続されている。また、図３Ｂ中、右端のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｂを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｂに接続されている。すなわち、配線５２ａは、スルーホール５１ａに接続され、配線５２ｂは、スルーホール５１ｂに接続されている。

また、図３Ｂ中、右端から２番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｃを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｃに接続されている。また、図３Ｂ中、右端から２番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｄを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｄに接続されている。すなわち、配線５２ｃは、スルーホール５１ｃに接続され、配線５２ｄは、スルーホール５１ｄに接続されている。

また、図３Ａに示すように、本実施形態に係るＦＰＣ１２は、下端側に３つ（複数（孔６０と同数））の外部接続部５０ａ、５０ｂ、５０ｃを有する。外部接続部５０ａ、５０ｂ、５０ｃは、細長い短冊状である。外部接続部５０ａには、導電部５３ａが形成されている。配線５２ａ、配線５２ｂ、配線５２ｃ及び配線５２ｄは、導電部５３ａに接続されている。すなわち、ＦＰＣ１２は、２つのＬＥＤ列１４ｂに対して１つの外部接続部５０ａを有する。なお、導電部５３ａは、後述するＦＰＣ７０に電気的に接続される。

また、図３Ｂ中、右端から３番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｅを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｅに接続されている。また、図３Ｂ中、右端から３番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｆを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｆに接続されている。すなわち、配線５２ｅは、スルーホール５１ｅに接続され、配線５２ｆは、スルーホール５１ｆに接続されている。

また、図３Ａに示すように、外部接続部５０ｂには、導電部５３ｂが形成されている。配線５２ｅ及び配線５２ｆは、導電部５３ｂに接続されている。すなわち、ＦＰＣ１２は、１つのＬＥＤ列１４ｂに対して１つの外部接続部５０ｂを有する。なお、導電部５３ｂは、後述するＦＰＣ７０に電気的に接続される。

また、図３Ｂ中、左端から２番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｇを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｇに接続されている。また、図３Ｂ中、左端から２番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｈを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｈに接続されている。すなわち、配線５２ｇは、スルーホール５１ｇに接続され、配線５２ｈは、スルーホール５１ｈに接続されている。

また、図３Ｂ中、最も左側のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｉを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｉに接続されている。また、図３Ｂ中、最も左側のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４は、スルーホール５１ｊを介して、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｊに接続されている。すなわち、配線５２ｉは、スルーホール５１ｉに接続され、配線５２ｊは、スルーホール５１ｊに接続されている。

また、図３Ａに示すように、外部接続部５０ｃには、導電部５３ｃが形成されている。配線５２ｇ、配線５２ｈ、配線５２ｉ及び配線５２ｊは、導電部５３ｃに接続されている。すなわち、ＦＰＣ１２は、２つのＬＥＤ列１４ｂに対して１つの外部接続部５０ｃを有する。なお、導電部５３ｃは、後述するＦＰＣ７０に電気的に接続される。

以下、外部接続部５０ａ〜５０ｃを区別しないで説明する場合には、「外部接続部５０」と表記する場合がある。また、配線５２ａ〜５２ｊを区別しないで説明する場合には、「配線５２」と表記する場合がある。また、導電部５３ａ〜５３ｃを区別しないで説明する場合には、「導電部５３」と表記する場合がある。

ここで、図４を参照して、導電部５３ａ〜５３ｃの具体例について説明する。図４に示すように、導電部５３ａは、接続パッド５４ａ、接続パッド５４ｂ及び接続パッド５４ｃを有する。接続パッド５４ａには、配線５２ａが接続され、接続パッド５４ｂには、配線５２ｃが接続され、接続パッド５４ｃには、配線５２ｂ及び配線５２ｄが接続される。例えば、配線５２ａは、図３Ｂ中最も右側のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４のカソードに接続される。また、配線５２ｂは、図３Ｂ中最も右側のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４のアノードに接続される。また、配線５２ｃは、図３Ｂ中右端から２番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４のカソードに接続される。また、配線５２ｄは、図３Ｂ中右端から２番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４のアノードに接続される。

導電部５３ｂは、接続パッド５４ｄ及び接続パッド５４ｅを有する。接続パッド５４ｄには、配線５２ｅが接続され、接続パッド５４ｅには、配線５２ｆが接続される。例えば、配線５２ｅは、図３Ｂ中右端から３番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４のカソードに接続される。また、配線５２ｆは、図３Ｂ中右端から３番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４のアノードに接続される。

導電部５３ｃは、接続パッド５４ｆ、接続パッド５４ｇ及び接続パッド５４ｈを有する。接続パッド５４ｆには、配線５２ｇが接続され、接続パッド５４ｇには、配線５２ｉが接続され、接続パッド５４ｈには、配線５２ｈ及び配線５２ｊが接続される。例えば、配線５２ｇは、図３Ｂ中左端から２番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４のカソードに接続される。また、配線５２ｈは、図３Ｂ中左端から２番目のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４のアノードに接続される。また、配線５２ｉは、図３Ｂ中最も左側のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も右側のＬＥＤ１４のカソードに接続される。また、配線５２ｊは、図３Ｂ中最も左側のＬＥＤ列１４ｂを構成する９個のＬＥＤ１４のうち、最も左側のＬＥＤ１４のアノードに接続される。

以下、接続パッド５４ａ〜５４ｈを区別しないで説明する場合には、「接続パッド５４」と表記する場合がある。上述したＬＥＤ１４のアノードに接続される配線５２が、ＬＥＤ１４のカソードと接続され、上述したＬＥＤ１４のカソードに接続される配線５２が、ＬＥＤ１４のアノードと接続されてもよい。

上述したように、各ＬＥＤ列１４ｂ（複数のＬＥＤ１４（本実施形態では９個のＬＥＤ１４））に接続される配線５２は、ＦＰＣ１２の実装面１２ａと反対側の主面１２ｂに形成される。すなわち、複数のＬＥＤ１４に接続される配線５２は、主面１２ｂに形成される。なお、「複数のＬＥＤ１４に接続される配線５２」とは、複数のＬＥＤ１４それぞれに接続される配線５２を意味するものではなく、複数のＬＥＤ１４であるＬＥＤ列１４ｂに接続される配線５２を意味する。より具体的には、直列に接続された複数のＬＥＤ１４の両端のＬＥＤ１４に接続される配線５２を意味する。また、配線５２に、各ＬＥＤ列１４ｂ（本実施形態では９個のＬＥＤ１４）の両端から延伸する配線が含まれる。

また、図３Ｂに示すように、ＬＥＤ列１４ｂを構成する複数のＬＥＤ１４は、実装面１２ａにおいて矢印５６が示すＦＰＣ１２の長手方向（第１方向）に並んで実装される。

ここで、１０本の配線５２（５２ａ〜５２ｊ）の形状の一例について説明する。まず、図３Ａ及び図４に示す１０本の配線５２（５２ａ〜５２ｊ）のうち、接続されているスルーホール５１の第１方向における位置が、接続されている外部接続部５０の第１方向における一端から他端までの範囲（第１方向範囲）７３から外れる配線５２ａ、５２ｄ、５２ｅ、５２ｆ、５２ｇ、５２ｊの形状について説明する。配線５２ａ、５２ｄ、５２ｅ、５２ｆ、５２ｇ、５２ｊは、第１方向において、接続されているスルーホール５１から、接続されている外部接続部５０の第１方向範囲７３に入るまで、第１方向と直交する方向（図３Ｂにおける矢印５７が示すＦＰＣ１２の短手方向（第２方向））の中央部に、第１方向に沿って主面１２ｂに形成される。そして、配線５２ａ、５２ｄ、５２ｅ、５２ｆ、５２ｇ、５２ｊは、第１方向範囲７３に入ると、接続されている外部接続部５０に向けて（第１方向と交わる方向に）延びるように主面１２ｂに形成される。

次に、１０本の配線５２（５２ａ〜５２ｊ）うち、接続されているスルーホール５１の第１方向における位置が、接続されている外部接続部５０の第１方向範囲７３内である配線５２ｂ、５２ｃ、５２ｈ、５２ｉの形状について説明する。配線５２ｂ、５２ｃ、５２ｈ、５２ｉは、接続されているスルーホール５１から、接続されている外部接続部５０に向けて（第１方向と交わる方向に）延びるように主面１２ｂに形成される。

また、図３Ｂ中最も右側のＬＥＤ列１４ｂには、図３Ａ及び図４に示す配線５２ａ及び配線５２ｂが接続されている。また、図３Ｂ中右端から２番目のＬＥＤ列１４ｂには、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｃ及び配線５２ｄが接続されている。また、図３Ｂ中右端から３番目のＬＥＤ列１４ｂには、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｅ及び配線５２ｆが接続されている。また、図３Ｂ中左端から２番目のＬＥＤ列１４ｂには、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｇ及び配線５２ｈが接続されている。また、図３Ｂ中最も左側のＬＥＤ列１４ｂには、図３Ａ及び図４に示す配線５２ｉ及び配線５２ｊが接続されている。ここで、配線５２ａ、５２ｄ、５２ｅ、５２ｆ、５２ｇ、５２ｊは、その一部が、ＦＰＣ１２の第２方向の中央部に、第１方向に沿って主面１２ｂに形成される配線５２である。

したがって、いずれのＬＥＤ列１４ｂにおいても、その一部が、ＦＰＣ１２の第２方向の中央部に、第１方向に沿って主面１２ｂに形成される配線５２が含まれている。すなわち、いずれのＬＥＤ列１４ｂにおいても、配線５２の一部は、ＦＰＣ１２の第２方向の中央部に、第１方向に沿って主面１２ｂに形成される。

中央部の範囲の一例について説明する。ＬＥＤ１４の実装には、実装誤差が含まれるため、第２方向におけるＬＥＤ１４の位置も全てのＬＥＤ１４で同一でない場合がある。そこで、いずれのＬＥＤ列１４ｂにおいても、配線５２の一部は、図３Ｂに示すＦＰＣ１２の主面１２ｂのうち、第２方向におけるＦＰＣ１２の一端に最も近接するＬＥＤ１４の位置（第２方向におけるＦＰＣ１２の一端に最も近接するＬＥＤ１４の最も一端側の部分の位置）５８と、第２方向におけるＦＰＣ１２の他端に最も近接するＬＥＤ１４の位置（第２方向におけるＦＰＣ１２の他端に最も近接するＬＥＤ１４の最も他端側の部分の位置）５９との間を中央部の範囲とし、この中央部の範囲内に、第１方向に沿って形成される。このように、実装面１２ａのＬＥＤ１４が実装されていない領域に配線を形成するのではなく、実装面１２ａと反対側の主面１２ｂの中央部に配線を形成するので、ＦＰＣ１２の第２方向の幅を短くすることができる。したがって、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、トップビュー型のＬＥＤ１４を用いる場合であっても、薄型化を図ることができる。

また、直列に接続される複数のＬＥＤ１４であるＬＥＤ列１４ｂが、第１方向に複数並んで実装面１２ａに実装され、外部接続部５０は、１つのＬＥＤ列１４ｂ又は第１方向において隣接する２つのＬＥＤ列１４ｂごとに設けられ、１のＬＥＤ列１４ｂにおける主面１２ｂに形成される配線５２は、他のＬＥＤ列１４ｂにおける主面１２ｂに形成される配線５２と第２方向において重ならない。このように、第２方向において、１のＬＥＤ列１４ｂにおける配線５２と、他のＬＥＤ列１４ｂにおける配線５２とが重ならないことから、更に薄型化を図ることができる。なお、本実施形態では、外部接続部５０が３個（複数）設けられる。しかしながら、外部接続部５０の数はこれに限られず、４個以上であってもよいし、２個以下であってもよい。

図２の説明に戻り、固定部材１３は、フレーム２０が有する側面２０ｅに対してＦＰＣ１２を固定させる。固定部材１３は、例えば、両面テープであり、一方の面がＦＰＣ１２の実装面１２ａとは反対側の主面１２ｂに貼り付けられ、他方の面が側面２０ｅに貼り付けられることにより、側面２０ｅに対してＦＰＣ１２が固定される。

第１連結部材１５は、導光板１６及びＬＥＤ１４と床面２０ｄ（具体的には床面２０ｄの凹状の面２０ｄ＿２）との間に配置され、導光板１６とＬＥＤ１４とを光学的または構造的に連結させる。具体例を挙げて説明すると、第１連結部材１５は、導光板１６の光軸とＬＥＤ１４の光軸とが一致された状態で、導光板１６の入光側面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させる。第１連結部材１５は、短冊状の片面テープであり、粘着層（粘着剤）１５ａ及び基材１５ｂを含む。

基材１５ｂは、例えば、ＰＥＴであり、粘着層１５ａは、例えば、シリコンやアクリルである。粘着層１５ａは、導光板１６の主面１６ｂのＬＥＤ１４寄りの少なくとも一部に粘着するとともに、ＬＥＤ１４の床面２０ｄ側の面の導光板１６寄りの少なくとも一部に粘着する。これにより、第１連結部材１５に、導光板１６の主面１６ｂの少なくとも一部と、ＬＥＤ１４の床面２０ｄ側の面の少なくとも一部とが取り付けられることとなる。この結果、第１連結部材１５は、導光板１６の入光側面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させる。

ここで、仮に、第１連結部材１５が両面テープである場合について説明する。この場合には、床面２０ｄに対して導光板１６及びＬＥＤ１４が固定されるため、面状照明装置１０に外部から何らかの力が加わると、導光板１６及びＬＥＤ１４は、その力を逃がすことができずに、破損してしまうことが考えられる。しかしながら、本実施形態に係る第１連結部材１５は、片面テープであるため、床面２０ｄに対して導光板１６及びＬＥＤ１４が固定されないので、導光板１６及びＬＥＤ１４は、外部からの力を逃がすことができる。このため、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、導光板１６及びＬＥＤ１４の破損の発生を抑制することができる。

第１連結部材１５は、光を吸収する部材、又は、光を反射する部材を有する。例えば、第１連結部材１５が、光を反射する部材を有する場合には、ＬＥＤ１４の発光面１４ａから発された光を反射して、再度導光板１６に戻すため、輝度を向上させることができる。

第２連結部材１７は、導光板１６及びＬＥＤ１４に対して第１連結部材１５とは反対側に配置され、導光板１６とＬＥＤ１４とを光学的または構造的に連結させる。具体例を挙げて説明すると、第２連結部材１７は、導光板１６の入光側面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させる。第２連結部材１７は、後述する拡散シート１８と導光板１６及びＬＥＤ１４との間に配置される。第２連結部材１７は、両面テープであり、一方の面が、導光板１６の出射面１６ａのＬＥＤ１４寄りの少なくとも一部に貼り付けられるとともに、ＬＥＤ１４の床面２０ｄとは反対側の面の導光板１６寄りの少なくとも一部に貼り付けられる。これにより、第２連結部材１７に、導光板１６の出射面１６ａの少なくとも一部と、ＬＥＤ１４の床面２０ｄとは反対側の面の少なくとも一部とが取り付けられることとなる。この結果、第２連結部材１７は、導光板１６の入光側面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させる。

また、第２連結部材１７の他方の面が、拡散シート１８の側壁２０ａ側の少なくとも一部に貼り付けられる。これにより、第２連結部材１７は、拡散シート１８を導光板１６及びＬＥＤ１４に固定させる。したがって、第２連結部材１７は、拡散シート１８が導光板１６から浮いてしまうことを抑制することができるので、有効エリア９０から出射される光の輝度や輝度分布等の輝度特性の劣化を抑制することができる。

拡散シート１８は、導光板１６の出射面１６ａ側に配置され、出射面１６ａから出射される光を拡散する。具体例を挙げて説明すると、拡散シート１８は、出射面１６ａ及びＬＥＤ１４の床面２０ｄとは反対側の面の少なくとも一部を覆うように配置され、出射面１６ａから出射された光を拡散する。拡散シート１８は、上述したように、第２連結部材１７により導光板１６及びＬＥＤ１４に固定される。

プリズムシート１９は、拡散シート１８に対して導光板１６とは反対側に配置され、拡散シート１８により拡散された光の配光制御を行って、配光制御が行われた光を出射する。

遮光シート３０は、プリズムシート１９の側壁２０ａ側の一部を覆うように配置され、導光板１６の出射面１６ａのうち一部の領域から出射される光を遮ることにより、面状照明装置１０から光が出射される有効エリア９０を規定する。

遮光シート３０は、第１遮光シート３０ａ及び第２遮光シート３０ｂを含む。例えば、第１遮光シート３０ａは、光を遮ることが可能な片面テープであり、一端側の部分がフレーム２０の側壁２０ａの外側の面に貼り付けられる。また、例えば、第２遮光シート３０ｂは、光を遮ることが可能な両面テープである。第２遮光シート３０ｂが有する２つの面のうち、一方の面の一端側が、第１遮光シート３０ａの他端側の一部分に貼り付けられ、一方の面の他端側が、プリズムシート１９の側壁２０ａ側の一部分に貼り付けられる。また、第２遮光シート３０ｂの他方の面は、面状照明装置１０をバックライトとして用いる液晶表示装置に貼り付けられる。

外部接続部５０は、上述した孔６０を挿通し、底部２０ｂの外側の面に沿って折り曲げられている。

次に、図５Ａ及び図５Ｂを参照して、面状照明装置１０の組み立て方法について説明する。図５Ａ及び図５Ｂは、実施形態に係る面状照明装置１０の組み立て方法の一例について説明するための図である。

図５Ａに示すように、工程１では、まず、ＦＰＣ１２の実装面１２ａにＬＥＤ１４を実装する。次に、ＬＥＤ１４の床面２０ｄ側の面の少なくとも一部に第１連結部材１５を取り付ける。そして、ＦＰＣ１２が有する外部接続部５０を孔６０に挿通させた状態で、ＦＰＣ１２の主面１２ｂを、固定部材１３を用いてフレーム２０の側面２０ｅに固定させる。

ここで、第１の工程において主面１２ｂが固定部材１３により側面２０ｅに固定された場合における外部接続部５０（５０ａ、５０ｂ、５０ｃ）と、外部接続部５０の周辺部材との位置関係の一例について説明する。図６は、外部接続部５０と、フレーム２０との位置関係の一例を示す図であり、図７は、外部接続部５０と、外部接続部５０の周辺部材との位置関係の一例を示す部分拡大斜視図である。

図６の例に示すように、フレーム２０の凹部２０ｃの側壁２０ａ側の部分と側壁２０ａの凹部２０ｃ側の部分とに跨がって、３つの外部接続部５０ａ〜５０ｃのそれぞれに対応して、３つの孔６０ａ〜６０ｃのそれぞれが形成される。図６の例に示すように、第１の工程において、外部接続部５０ａ〜５０ｃのそれぞれが孔６０ａ〜６０ｃのそれぞれに挿通された状態で、主面１２ｂが固定部材１３により側面２０ｅに固定される。また、図７の例に示すように、孔６０を挿通した、接続パッド５４が形成された外部接続部５０は、第２方向に沿って延びるように配置される。

工程２では、床面２０ｄ（具体的には床面２０ｄの凹状の面２０ｄ＿２）を厚さ方向の位置合わせ基準として導光板１６の光軸（例えば、導光板１６の厚さ方向の中心）とＬＥＤ１４の光軸（例えば、ＬＥＤ１４の厚さ方向の中心）との位置合わせを行い、２つの光軸が一致する状態で、導光板１６の主面１６ｂの少なくとも一部を第１連結部材１５に取り付ける。これにより、導光板１６の光軸とＬＥＤ１４との光軸が一致し、導光板１６の入光側面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとが連結した状態でＬＥＤ１４に対して導光板１６が固定される。したがって、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、導光板１６とＬＥＤ１４との光軸の位置合わせ精度が向上される。よって、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、輝度や輝度分布等の輝度特性を高いレベルで安定化させることができる。また、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、導光板１６とＬＥＤ１４とを連結させる第１連結部材１５の厚さが薄いため、薄型化の要求に応えることができる。以上のことから、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、薄型化の要求に応えつつ、優れた輝度特性を有することができる。

また、工程２では、導光板１６を第１連結部材１５に取り付ける際に、両面テープ２２を用いて、反射シート２１を床面２０ｄ（具体的には床面２０ｄの平面２０ｄ＿１）上に固定してもよい。

工程３では、両面テープである第２連結部材１７の一方の面を、導光板１６の出射面１６ａのＬＥＤ１４寄りの少なくとも一部に貼り付けるとともに、ＬＥＤ１４の床面２０ｄとは反対側の面の導光板１６寄りの少なくとも一部に貼り付ける。この結果、第２連結部材１７は、導光板１６の入光側面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させることができる。

図５Ｂに示すように、工程４では、第２連結部材１７の他方の面を、拡散シート１８の側壁２０ａ側の少なくとも一部に貼り付ける。

工程５では、プリズムシート１９を、拡散シート１８に対して導光板１６とは反対側に配置する。そして、工程５では、片面テープである第１遮光シート３０ａの一端側の部分をフレーム２０の側壁２０ａの外側の面に貼り付ける。また、工程５では、両面テープである第２遮光シート３０ｂの２つの面のうち一方の面の一端側を、第１遮光シート３０ａの他端側の一部分に貼り付け、一方の面の他端側を、プリズムシート１９の側壁２０ａ側の一部分に貼り付ける。

工程６では、外部接続部５０を底部２０ｂの外側の面に沿うように折り曲げる。

図８〜１０を参照して、工程６の詳細について説明する。工程６では、外部接続部５０に形成された導電部５３が後述するＦＰＣ７０に接続される。図８〜１０は、工程６の一例を説明するための図である。図８の例に示すように、工程６において、導電部５３ｃが有する接続パッド５４ｈとＦＰＣ７０の配線７１ａとをハンダ接続する。また、工程６において、同様に、接続パッド５４ｇとＦＰＣ７０の配線７１ｂとをハンダ接続し、接続パッド５４ｆとＦＰＣ７０の配線７１ｃとをハンダ接続する。ここで、ＦＰＣ７０には、ＬＥＤ１４を駆動して点灯させる駆動回路が接続される。したがって、かかる駆動回路によりＬＥＤ１４が駆動されて点灯される。

そして、工程６において、図９に示すスペーサテープ８０を用いて、外部接続部５０ａ、５０ｂ、５０ｃを折り曲げる。図１０を参照して、外部接続部５０の具体的な折り曲げ方法について説明する。

図１０に示すように、スペーサテープ８０は、片面テープ８０ａと、ＰＥＴ等の基材８０ｂとを有する。片面テープ８０ａには、孔６０の位置に対応して基材８０ｂが貼り付けられている。そして、工程６では、基材８０ｂが、基材１５ｂと当接し、孔６０に配置された状態で片面テープ８０ａを底部２０ｂの凹部２０ｃに貼り付ける。そして、工程６では、孔６０を挿通した外部接続部５０の基材８０ｂが当接する当接箇所８１に基材８０ｂが当接した状態で、基材８０ｂを覆うように、外部接続部５０を折り曲げる。このように、スペーサテープ８０の基材８０ｂを基準として、外部接続部５０を折り曲げるため、当接箇所８１から直角に外部接続部５０を折り曲げることができる。これにより、外部接続部５０を折り曲げる際に、固定部材１３によって側面２０ｅに対して固定されたＦＰＣ１２が側面２０ｅから剥がれてしまうことを抑制することができる。折り曲げられた外部接続部５０は、基材８０ｂとの当接箇所８１から基材８０ｂ及び底部２０ｂの外面に沿って延伸する。なお、スペーサテープ８０を用いずに、基材１５ｂに基材８０ｂを貼り付けて、外部接続部５０を折り曲げてもよい。

以上、本実施形態に係る面状照明装置１０について説明した。上述したように、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、ＬＥＤ１４を実装する短冊状のＦＰＣ１２の短手方向の幅を短くできる。したがって、光源として例えば本実施形態のようにトップビュー型のＬＥＤ１４を用いる場合には、面状照明装置の薄型化を図ることができる。

（実施形態の第１の変形例）
上述した実施形態では、第１連結部材１５が床面２０ｄの凹状の面２０ｄ＿２上に配置される例について説明したが、第１連結部材１５は、床面２０ｄの平面２０ｄ＿１上に配置されてもよい。そこで、このような実施形態を、実施形態の第１の変形例に係る面状照明装置１０として説明する。第１の変形例の説明において、上述した実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して、説明を省略する場合がある。

図１１は、実施形態の第１の変形例に係る面状照明装置を説明するための図である。図１１に示す第１の変形例に係る面状照明装置１０は、第１連結部材１５が床面２０ｄの平面２０ｄ＿１上に配置されている点と、２つの遮光シート９１、９２を備える点が、図２に示す実施形態に係る面状照明装置１０と異なる。

図１１に示すように、第１連結部材１５が床面２０ｄの平面２０ｄ＿１上に配置されているため、凹部２０ｃの幅は、より大きな第１連結部材１５が床面２０ｄの平面２０ｄ＿１に配置されるように、狭く形成されている。

遮光シート９１は、プリズムシート１９の側壁２０ａ側の一部を覆うように配置され、導光板１６の出射面１６ａのうち一部の領域から出射される光を遮ることにより、面状照明装置１０から光が出射される有効エリア９０を規定する。

例えば、遮光シート９１は、光を遮ることが可能な片面テープであり、一端側の部分がフレーム２０の側壁２０ａの外側の面に貼り付けられる。また、遮光シート９１の他端側の部分のプリズムシート１９側の面は、プリズムシート１９の側壁２０ａ側の一部に貼り付けられる。

遮光シート９２は、光を遮ることが可能な両面テープである。遮光シート９２の２つの面のうち、一方の面は、遮光シート９１の他端側の部分に貼り付けられ、他方の面は、面状照明装置１０をバックライトとして用いる液晶表示装置に貼り付けられる。

（実施形態の第２の変形例）
次に、実施形態の第２の変形例について説明する。第２の変形例の説明において、上述した実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して、説明を省略する場合がある。

図１２は、実施形態の第２の変形例に係る面状照明装置を説明するための図である。図１２に示すように、第１連結部材１５は、ＬＥＤ１４の前方すなわち光出射方向を除いた領域にのみ設けられている。したがって、各ＬＥＤ１４の前方において、導光板１６の主面１６ｂ（図２参照）と床面２０ｄ（図２参照）との間には空気層が存在するだけであるため、ＬＥＤ１４の前方に出射されて入光側面１６ｃに入射し、主面１６ｂに到達した光は、大きな透過率でもって、第１連結部材１５（粘着層１５ａ）へ進入することなく、導光板１６と空気との境界における通常の反射によって導光板１６の内部へ導かれる。したがって、第２の変形例に係る面状照明装置によれば、輝度を向上させることができる。

なお、第２の変形例において、第１連結部材１５が、ＬＥＤ１４の光出射方向を除いた領域にのみ設けられている例について説明したが、粘着層１５ａが、ＬＥＤ１４の光出射方向を除いた領域にのみ設けられ、基材１５ｂが、実施形態と同様の形状、すなわち、短冊状であってもよい。

以上、実施形態及び第１及び第２の変形例について説明した。なお、上記実施の形態及び上記変形例により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

１０ 面状照明装置
１２ ＦＰＣ（基板）
１３ 固定部材
１４ ＬＥＤ（光源）
１５ 第１連結部材
１５ａ 粘着層
１５ｂ 基材
１６ 導光板
１７ 第２連結部材
１８ 拡散シート
１９ プリズムシート
２０ フレーム
２０ａ 側壁
２０ｂ 底部
２０ｃ 凹部
２０ｄ 床面
２０ｅ 側面
３０、９１、９２ 遮光シート
３０ａ 第１遮光シート
３０ｂ 第２遮光シート
５０ａ〜５０ｃ 外部接続部
５１ａ〜５１ｊ スルーホール
５２ａ〜５２ｊ 配線
５３ａ〜５３ｃ 導電部
５４ａ〜５４ｈ 接続パッド
６０ａ〜６０ｃ 孔
８０ スペーサテープ
８０ａ 片面テープ
８０ｂ 基材

Claims (8)

1. 側面から入射された光を出射する導光板と、
   前記側面側に配置され、前記側面に入射される光を発する発光面を有する複数の光源と、
   前記複数の光源が実装される実装面であって、前記光源における前記発光面の反対側の面と対向する実装面を有する基板と、
   前記基板の前記実装面と反対側の面に形成される前記複数の光源に接続される配線と、
   を備え、
   前記複数の光源は、前記実装面において第１方向に並んで実装され、
   直列に接続される前記複数の光源を含む光源列が、前記第１方向に複数並んで前記実装面に実装され、
   前記配線に、前記光源列の端部から延伸する配線が含まれ、
   １つの光源列又は前記第１方向において隣接する２つの光源列ごとに外部接続部が設けられ、
   前記外部接続部は、複数設けられ、
   １の光源列における前記光源列の端部から延伸する配線は、他の光源列における前記光源列の端部から延伸する配線と前記第１方向と交差する第２方向において重ならない、
   面状照明装置。
2. 前記配線の一部は、前記基板の前記実装面と反対側の面のうち、前記第１方向と交差する第２方向の中央部に、前記第１方向に沿って形成される、請求項１に記載の面状照明装置。
3. 前記導光板、前記複数の光源列、前記基板を収納する側壁及び底部を有し、少なくとも前記底部に孔が形成されるフレームと、
   前記外部接続部に当接した状態で前記孔に配置される基材と、
   を更に備え、
   前記外部接続部は、前記孔を挿通し、前記基材との当接箇所から前記基材及び前記底部の外面に沿って延伸する、
   請求項１又は２に記載の面状照明装置。
4. 前記外部接続部は、前記２つの光源列に設けられる場合に、前記第１方向において前記２つの光源列が隣接する部分に設けられている、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の面状照明装置。
5. 側面から入射された光を出射する導光板と、
   前記側面側に配置され、前記側面に入射される光を発する複数の光源と、
   前記複数の光源が実装される実装面を有する基板と、
   前記基板の前記実装面と反対側の面に形成され前記複数の光源に接続される配線と、
   を備え、
   前記複数の光源は、前記実装面において第１方向に並んで実装され、
   直列に接続される前記複数の光源を含む光源列が、前記第１方向に複数並んで前記実装面に実装され、
   前記配線に、前記光源列の端部から延伸する配線が含まれ、
   前記配線の一部は、前記第１方向に沿って形成され、
   １つの光源列又は前記第１方向において隣接する２つの光源列ごとに外部接続部が設けられ、
   前記外部接続部は、複数設けられ、
   １の光源列における前記光源列の端部から延伸する配線は、他の光源列における前記光源列の端部から延伸する配線と前記第１方向と交差する第２方向において重ならない、
   面状照明装置。
6. 前記外部接続部は、前記２つの光源列に設けられる場合に、前記第１方向において前記２つの光源列が隣接する部分に設けられている、
   請求項５に記載の面状照明装置。
7. 直列に接続される複数の光源を含む光源列が、第１方向に複数並んで実装面に実装される基板であって、
   前記基板の前記実装面と反対側の面に、前記光源列の端部から延伸する配線を有し、
   １の光源列における前記光源列の端部から延伸する配線が、他の光源列における前記光源列の端部から延伸する配線と前記第１方向と交差する第２方向において重ならないように、前記複数の光源を点灯させる駆動回路と接続するための外部接続部が、１つの光源列又は前記第１方向において隣接する２つの光源列ごとに設けられ、
   前記外部接続部は、複数設けられる、
   基板。
8. 前記外部接続部は、前記２つの光源列に設けられる場合に、前記第１方向において前記２つの光源列が隣接する部分に設けられている、
   請求項７に記載の基板。