JP6400813B1 - カム装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 組立作業が容易となるカム装置を提供する。【解決手段】 カムスライダは、スプリングガイド収容部を有するカムスライダ本体部と、スプリングガイド収容部に収容され、一端にカムスライダ本体部との固定部と、側面の所定位置にストッパ部と、を有するスプリングガイドと、スプリングガイドの軸方向に移動可能な可動部と、一端が可動部に当接し、他端がスプリングガイド収容部の内面に当接し、可動部がストッパ部に当接してプリロードが印加されたスプリングと、を有する。【選択図】 図１

Description

本発明は、組立作業を容易とすることが可能なカム装置に関するものである。

自動車のボディ等の大型金属製板は下側の固定金型と上側の移動金型とによりプレス成型される。このプレス成型と同時に、プレス成型品の側面に孔を穿設したり縁部を屈曲させたりするために、金型内に設置可能なカム装置が用いられる。

カム装置は、例えば、下型に取り付けられるカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに加工方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、上型に取り付けられ、カムスライダを加工方向に駆動するカムドライバとを有する。

カム装置を組み立てる際には、スプリングを圧縮させながらカムスライダをカムホルダに取り付けることが必要となるが、カムスライダとカムホルダの位置決め作業とスプリングの圧縮作業を同時に行うことになり、作業性が悪い。

特許文献１には、スプリングのプリロード機構を備えたカム装置が開示されている。

特開2016-179476号公報

しかしながら、特許文献１のプリロード機構では、両シャフトをねじ結合させる作業性が悪い。

本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、組立作業を容易とすることが可能なカム装置を提供することにある。

本発明のカム装置は、第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、第１の金型に取り付けられるカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに加工方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、第２の金型に取り付けられ、カムスライダを加工方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、カムスライダは、スプリングガイド収容部を有するカムスライダ本体部と、スプリングガイド収容部に収容され、一端にカムスライダ本体部との固定部と、側面の所定位置にストッパ部と、を有するスプリングガイドと、スプリングガイドの軸方向に移動可能な可動部と、一端が可動部に当接し、他端がスプリングガイド収容部の内面に当接し、可動部がストッパ部に当接してプリロードが印加されたスプリングと、を有する。

本発明のカム装置は、第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、第１の金型に取り付けられるカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに加工方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、第２の金型に取り付けられ、カムスライダを加工方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、カムスライダは、スプリングガイド収容部を有するカムスライダ本体部と、スプリングガイド収容部に収容され、一端にカムスライダ本体部との固定部と、側面の所定位置にストッパ部と、を有するスプリングガイドと、スプリングガイドの軸方向に移動可能な可動部と、一端が可動部に当接し、他端がスプリングガイド収容部の内面に当接し、可動部がストッパ部に当接してプリロードが印加されたスプリングと、を有し、カムスライダは、可動部を外部から確認可能な確認孔をさらに有する。

実施形態のカム装置を示す斜視図である。 図１のＡ-Ａ断面を示す図である。 実施形態のカム装置の組み立てを示す図である。 実施形態のカム装置の組み立てを示す図である。

以下、実施形態であるカム装置について、図を参照して詳細に説明をする。なお、実施形態では下置きカム装置について記載するが、カム装置の形式はこれに限られず、例えば、吊りカム装置でもよい。

図１は、実施形態のカム装置１を示す図である。

図１に示すように、実施形態のカム装置１は、固定金型（下型、不図示）に固定されたカムホルダ部１００と、カムホルダ部１００に摺動可能に支持され、弾性部材で戻り方向に付勢されて、所定のストロークで加工方向に往復動作し、加工方向の側面に加工工具（不図示）が取り付くカムスライダ部２００と、移動金型（上型、不図示）に固定され、カムスライダ部２００を所定の加工方向に駆動するためのカムドライバ部３００と、で構成される。

図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図２は、カム装置１の図１中のＹ方向の中心位置で図中のＸ方向に切断した断面図である。図２は、カムドライバ部が下降して、カムスライダ部が図２中のＡ方向にスライドした状態を示す図である。

カムスライダ部２００は、カムスライダ本体部２０１と、スプリングガイドピン２０２（スプリングガイド）と、スプリングガイドワッシャ２０３（可動部）と、コイルスプリング２０４（スプリング）と、ボルト２０５と、スプリングガイドワッシャ確認孔２０６（確認孔）と、スプリングガイドピン収容部２０７（スプリングガイド収容部）と、ボルト貫通孔２０８を有する。

カムスライダ本体部２０１は、カムスライダ部２００の本体となる部分であり、上部にカムドライバ部３００のプレス方向の荷重を受け止める斜面を有する。

カムスライダ本体部２０１は、本体下部からスプリングガイドピン２０２を収容可能な空間であるスプリングガイドピン収容部２０７を有する。スプリングガイドピン収容部２０７は、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄの外周を保持する大径部保持部２０７ａ（スプリングガイド保持部）を有する。スプリングガイドピン収容部２０７は、スプリングガイドピン２０２に配置されたスプリングガイドワッシャ２０３とコイルスプリング２０４とを図中のＡ方向に動作可能に収容するコイルスプリング収容部２０７ｂを有する。スプリングガイドピン収容部２０７は、コイルスプリング２０４及びスプリングガイドピン２０２の一端に当接するコイルスプリング当接部２０７ｃを有する。

カムスライダ本体部２０１は、本体下部からスプリングガイドピン２０２を収容可能な空間であるスプリングガイドピン収容部２０７を有する。スプリングガイドピン収容部２０７は、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄの外周を保持する大径部保持部２０７ｂ（スプリングガイド保持部）を有する。スプリングガイドピン収容部２０７は、スプリングガイドピン２０２に配置されたスプリングガイドワッシャ２０３とコイルスプリング２０４とを図中のＡ方向に動作可能に収容するコイルスプリング収容部２０７ｃを有する。スプリングガイドピン収容部２０７は、コイルスプリング２０４及びスプリングガイドピン２０２の一端に当接するコイルスプリング当接部２０７ａを有する。

カムスライダ本体部２０１は、コイルスプリング当接部２０７ａにスプリングガイドピン２０２の一端に当接させた状態でボルト２０５によりスプリングガイドピン２０２を固定可能とするためのボルト貫通孔２０８を有する。

スプリングガイドピン２０２は、コイルスプリング２０４をガイドするための略円柱状の部材である。スプリングガイドピン２０２は、略円柱状の小径部２０２ｃと略円柱状の大径部２０２ｄとが連続した形状を有する。スプリングガイドピン２０２は、小径部２０２ｃと大径部２０２ｄとの境界に段部２０２ｂ（ストッパ部）を有する。スプリングガイドピン２０２は小径部２０２ｃの端面に雌ねじ部２０２ａ（固定部）を有する。スプリングガイドピン２０２の小径部２０２ｃの直径は、後述するコイルスプリング２０４の内径よりも小さい。

スプリングガイドワッシャ２０３は、中空円盤状の部材である。スプリングガイドワッシャ２０３は、中心部にスプリングガイドピン２０２の小径部２０２ｃが挿入可能な内径の穴を有する。なお、スプリングガイドワッシャ２０３の中心部の穴の内径は、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄの直径より小さい。

コイルスプリング２０４は、所定の内径と外径を有するコイル状のスプリングである。コイルスプリング２０４の一端は、コイルスプリング当接部２０７ｃに当接し、他端は、スプリングガイドワッシャ２０３の端面２０３ａに当接する。コイルスプリング２０４には、スプリングガイドピン２０２の小径部２０２ｃが挿入される。コイルスプリング２０４は、スプリングガイドピン２０２の軸方向に伸縮可能である。

コイルスプリング２０４は、所定の内径と外径を有するコイル状のスプリングである。コイルスプリング２０４の一端は、コイルスプリング当接部２０７ａに当接し、他端は、スプリングガイドワッシャ２０３の端面２０３ａに当接する。コイルスプリング２０４には、スプリングガイドピン２０２の小径部２０２ｃが挿入される。コイルスプリング２０４は、スプリングガイドピン２０２の軸方向に伸縮可能である。

次に実施形態のカム装置の組み立て順序を説明する。

図３に示すように、スプリングガイドピン２０２の小径部２０２ｃに、スプリングガイドワッシャ２０３とコイルスプリング２０４を挿入する。

次に、このスプリングガイドピン２０２をスプリングガイドピン収容部２０７に収容する。このとき、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄをスプリングガイドピン収容部２０７の大径部保持部２０７ａに収容する。これにより、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄの外周が保持され、スプリングガイドピン２０２は、スプリングガイドピン２０２の軸方向に移動可能な状態で、スプリングガイドピン２０２の軸方向以外の方向に位置決めされる。スプリングガイドピンカバー２０９を下方からさらに取り付けることにより、スプリングガイドピン２０２が、カムスライダ本体部２０１に軸方向以外に固定される。なお、実施形態では、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄを固定することとしたが、これに限られず、スプリングガイドピン２０２を軸方向以外の方向に位置決めできる手段であればよい。

次に、このスプリングガイドピン２０２をスプリングガイドピン収容部２０７に収容する。このとき、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄをスプリングガイドピン収容部２０７の大径部保持部２０７ｂに収容する。これにより、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄの外周が保持され、スプリングガイドピン２０２は、スプリングガイドピン２０２の軸方向に移動可能な状態で、スプリングガイドピン２０２の軸方向以外の方向に位置決めされる。スプリングガイドピンカバー２０９を下方からさらに取り付けることにより、スプリングガイドピン２０２が、カムスライダ本体部２０１に軸方向以外に固定される。なお、実施形態では、スプリングガイドピン２０２の大径部２０２ｄを固定することとしたが、これに限られず、スプリングガイドピン２０２を軸方向以外の方向に位置決めできる手段であればよい。

次に、ボルト貫通孔２０８から、ボルト２０５を挿入する。このとき、スプリングガイドピン２０２は大径部保持部２０７ｂにより位置決めされているので、特段の位置決め作業を行わずとも、ボルト２０５の雄ねじは、小径部２０２ｃの端面に雌ねじ部２０２ａに挿入可能である。なお、雄ねじと雌ねじを逆にしてもよい。

なお、実施形態では、スプリングガイドワッシャ２０３の端面２０３ｂをスプリングガイドピン２０２の段部２０２ｂに当接する構成としたが、これに限られず、スプリングガイドピン２０２の側面に適宜ストッパ部材を設ける構成でもよい。この場合、スプリングガイドピン２０２を大径部２０２ｄと小径部２０２ｃとに分けずに、同一径とすることもできる。

次に、スプリングリターンプレート１０２の垂直部１０２ａの端面がスプリングガイドワッシャ２０３の端面２０３ｂに当接するように、カムホルダ部１００をカムスライダ部２００に取り付ける。このとき、スプリングガイドワッシャ２０３の位置は、スプリングガイドピン２０２の段部２０２ｂにより位置決めがされているため、特段の位置決め作業を行わずとも、スプリングリターンプレート１０２の垂直部１０２ａをスプリングガイドワッシャ２０３に当接する位置に挿入することが可能である。これにより、カムホルダ部１００をカムスライダ部２００に取り付けることが容易となる。

さらに、スプリングガイドワッシャ確認孔２０６が、スプリングガイドワッシャ２０３の上部に設けられているため、コイルスプリング２０４のプリロードの状態を確認したり、スプリングリターンプレート１０２の垂直部１０２ａの端面がスプリングガイドワッシャ２０３の端面２０３ｂに当接するように、肉眼で確認しながら取付作業ができる。このため、作業性が良い。なお、実施形態では、スプリングガイドワッシャ確認孔２０６をカムスライダ本体部２０１上部に設けたが、これに限られず、スプリングガイドワッシャ２０３の位置を確認できる位置であればよく、例えば、側面であってもよい。

以上説明したように、実施形態のカム装置によれば組立作業が容易となる。

１００：カムホルダ部
２００：カムスライダ部
２０１：カムスライダ本体部
２０２：スプリングガイドピン
２０３：スプリングガイドワッシャ
２０４：コイルスプリング
２０５：ボルト
２０６：スプリングガイドワッシャ確認孔
２０７：スプリングガイドピン収容部
２０８：ボルト貫通孔
３００：カムドライバ部

Claims (4)

1. 第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、前記第１の金型に取り付けられるカムホルダと、前記ワークを加工する加工工具が設置可能であり、前記カムホルダに加工方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、前記第２の金型に取り付けられ、前記カムスライダを前記加工方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、
   前記カムスライダは、
   スプリングガイド収容部を有するカムスライダ本体部と、
   前記スプリングガイド収容部に収容され、一端にカムスライダ本体部との固定部と、側面の所定位置にストッパ部と、を有するスプリングガイドと、
   前記スプリングガイドの軸方向に移動可能な可動部と、
   前記スプリングガイドの軸方向に伸縮可能であり、一端が前記可動部に当接し、他端が前記スプリングガイド収容部の内面に当接して、前記可動部が前記ストッパ部に当接することによりプリロードが印加されたスプリングと、
   を有し、
   前記カムスライダは、
   前記可動部を外部から確認可能な確認孔をさらに有することを特徴とするカム装置。
2. 第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、前記第１の金型に取り付けられるカムホルダと、前記ワークを加工する加工工具が設置可能であり、前記カムホルダに加工方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、前記第２の金型に取り付けられ、前記カムスライダを前記加工方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、
   前記カムスライダは、
   スプリングガイド収容部を有するカムスライダ本体部と、
   前記スプリングガイド収容部に収容され、一端にカムスライダ本体部との固定部と、側面の所定位置にストッパ部と、を有するスプリングガイドと、
   前記スプリングガイドの軸方向に移動可能な可動部と、
   前記スプリングガイドの軸方向に伸縮可能であり、一端が前記可動部に当接し、他端が前記スプリングガイド収容部の内面に当接して、前記可動部が前記ストッパ部に当接することによりプリロードが印加されたスプリングと、
   を有し、
   前記カムスライダは、
   前記スプリングガイドを、前記スプリングガイドの軸方向以外の方向に位置決め可能なスプリングガイド保持部をさらに有することを特徴とするカム装置。
3. 前記固定部はボルト穴であることを特徴とする請求項１または２に記載のカム装置。
4. 前記カムホルダは、
   前記可動部に当接したスプリングリターンプレートを有し、
   前記ストッパ部の位置は、前記スプリングリターンプレートが前記可動部と当接可能な位置であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のカム装置。