JP6396863B2 - スティック付冷菓および冷菓用スティック - Google Patents

Description

本発明は、スティック付冷菓および冷菓用スティックに関するものである。

アイスキャンディやアイスクリーム等の冷菓内にスティックの一端部を埋設一体化した状態で、スティックの他端部を手指で把持して冷菓を飲食するようにしたスティック付冷菓が数多く市販されている。従来のスティックは、自然木を加工した細長い薄板状のものが多く、一部には特許文献１に開示のように合成樹脂によって細長い薄板状としたものもある。

特開２００２−３０６０８０号公報

従来のスティック付冷菓は、スティックのうち冷菓の外部に伸びて手指で把持される部分（持ち手部分）の長さが相当に長く、このため、スティック付冷菓を包装する際にはかなり長い（面積の大きい）包装紙を使用する必要があり、またスティック付冷菓の箱詰めや運搬に際してもかなりかさばってしまうことになる。

本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、通常時は全長を短くしつつ飲食の際には十分な長さの持ち手部分を確保することができるようにしたスティック付冷菓および冷菓用スティックを提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明にあっては、基本的に、冷菓用スティックを伸縮可能として、通常はスティックを縮長状態としておく一方、冷菓を飲食する際にスティックを伸長できるようにしてある。具体的には、本発明におけるスティック付冷菓にあっては次のような解決手法を採択してある。すなわち、請求項１に記載のように、
スティックの一端部が冷菓内に埋設一体化され、該スティックの他端部が、該冷菓の外部に伸ばされて、該冷菓を飲食するために手指で把持する把持部とされているスティック付冷菓であって、
前記スティックの一端部が、基端部よりも先端側が前記冷菓内に埋設されて該冷菓に一体化されたガイド筒部材をもって構成され、
前記スティックの他端部が、前記ガイド筒部材内に摺動自在に嵌合されて、該ガイド筒部材の基端部から外部に向けて引き出される伸長状態を取り得ると共に、その伸長状態が最大伸長状態であるときには、該ガイド筒部材の基端部との係合関係により該ガイド筒部材からの抜けが規制されるスライド部材をもって構成され、
前記ガイド筒部材の先端部が閉じられて、該ガイド筒部材の外表面が、該ガイド筒部材の先端部から基端部にかけて、液体の侵入を規制する面として形成され、
前記スライド部材が前記ガイド筒部材内に深く挿入される最縮長状態にあるときには、該スライド部材の一部が該ガイド筒部材および冷菓の外部に位置され、
前記スライド部材が前記ガイド筒部材から大きく引き出される伸長状態にあるときには、該伸長状態のスライド部材が前記冷菓を飲食するために前記把持部となる、
ようにしてある。

上記解決手法によれば、飲食される前の状態ではスティックを縮長状態として、包装紙の使用量低減、箱詰めや運搬時における容積減少を図る上で好ましいものとなる。また、飲食する際には、スティックを伸長状態とすることにより、長く伸びるスライド部材を把持して、従来と同様に冷菓を飲食することができる。
また、ガイド筒部材の先端部が閉じられており、ガイド筒部材の基端部が、冷菓の外部に位置されていることから、この場合、ガイド筒部材内への液状の冷菓が不用意に侵入されてしまう事態を防止することができる。このことは、例えば、スティック付冷菓の製造工程において、ガイド筒部材内に進入した液状の冷菓が固化して、スティックを伸長させる妨げになってしまうような事態や、飲食の際に液状化した冷菓がガイド筒部材を通して外部に漏れ出ることを防止する上で好ましいものとなる。

上記解決手法を前提とした好ましい態様は、請求項２〜請求項１２に記載のとおりである。すなわち、
前記スライド部材が筒状とされている、ようにしてある（請求項２対応）。この場合、全体として軽量化やコスト低減等の上で好ましいものとなる。

前記ガイド筒部材およびスライド部材がそれぞれ合成樹脂によって形成されている、ようにしてある（請求項３対応）。この場合、請求項２に対応した効果をより一層十分に発揮させる上で好ましいものとなる。

前記ガイド筒部材の先端部が偏平状に潰れ変形されると共にシールされることにより閉じられており、
前記ガイド筒部材のうち、前記偏平状の部分の幅がその他の部分の外径よりも大きくされている、
ようにしてある（請求項４対応）。この場合、ガイド筒部材の先端部を閉じるのに別途栓部材等を用いることなく行うことができ、また冷菓とガイド筒部材との相対回転防止や、ガイド筒部材からの冷菓の抜け落ち防止等の上で好ましいものとなる。

前記ガイド筒部材の基端部に、内向きとされた外側ストッパ部と、該外側ストッパ部よりも軸方向内方側でかつ該外側ストッパ部付近において内向きとされた内側ストッパ部と、が形成され、
前記スライド部材の先端部に、拡大部が形成され、
前記スライド部材を該ガイド筒部材から引き出す過程において、前記拡大部が前記内側ストッパ部を乗り越えた直後に前記外側ストッパ部に当接して、該拡大部が該内側ストッパ部と外側ストッパ部との間に位置した状態が維持される、
ようにしてある（請求項５対応）。この場合、スライド部材が飲食のために引き出される際に、所定位置まで確実に引き出せるようにしつつ、この所望位置となった状態を維持させる上で好ましいものとなる。

前記外側ストッパ部が、前記ガイド筒部材の縮径部によって形成され、
前記内側ストッパ部が、前記ガイド筒部材の周方向一部を径方向内方側に膨出させることにより形成されている、
ようにしてある（請求項６対応）。この場合、各ストッパ部の具体的な構成を提供することができ、特にガイド筒部材の簡単な加工によって各ストッパ部を形成することができる。

前記ガイド筒部材の外表面が全体的に微細な凹凸を有している、ようにしてある（請求項７対応）。この場合、冷菓とガイド筒部材との結合を高めて、しっかりとした一体化を得る上で好ましいものとなる。

前記ガイド筒部材の外表面に、該ガイド筒部材を取り巻くように螺旋状の突状部が形成されている、ようにしてある（請求項８対応）。この場合、上記請求項８に対応した効果をより一層十分に発揮させる上で好ましいものとなる。

前記ガイド筒部材の外表面に、軸方向に伸びる直線状の溝が形成されている、ようにしてある（請求項９対応）。この場合、溝内に冷菓が入り込むため、冷菓のガイド筒部材に対する回り止めや、冷菓のガイド筒部材からの落下防止の上で好ましいものとなる。

前記スライド部材の外表面が全体的に微細な凹凸を有している、ようにしてある（請求項１０対応）。この場合、スライド部材を手指で把持した際に、不用意に滑ってしまう事態を防止する上で好ましいものとなる。

前記スライド部材の基端部側に拡大部が形成されている、ようにしてある（請求項１１対応）。この場合、スティックを伸長状態とするためにスライド部材を引き出しする際に、指先を拡大部に引っ掛けて行うことができ、伸長作業（引き出し作業）が容易となる。また、スティックを伸長状態とした後は、スライド部材がこれを把持している手指から不用意に滑り落ちてしまう事態を防止する上でも好ましいものとなる。

前記スティックが前記最縮長状態とされた状態でもって、該スティックと冷菓とが包装されている、ようにしてある（請求項１２対応）。この場合、包装された状態のスティック付冷菓の全長を極めて短くして、包装紙の使用量低減や、スティック付冷菓を箱詰めしたり運搬する際の容積減少の上で極めて好ましいものとなる。

前記目的を達成するため、本発明における冷菓用スティックにあっては次のような解決手法を採択してある。すなわち、請求項１３に記載のように、
一端部が冷菓内に埋設一体化されると共に他端部が手指によって把持される把持部とされる冷菓用スティックであって、
前記一端部が、基端部よりも先端側が前記冷菓内に埋設されて該冷菓に一体化されるガイド筒部材をもって構成され、
前記他端部が、前記ガイド筒部材内に摺動自在に嵌合されて、該ガイド筒部材の基端部から外部に向けて引き出される伸長状態を取り得ると共に、その伸長状態が最大伸長状態であるときには、該ガイド筒部材の基端部との係合関係により該ガイド筒部材からの抜けが規制されるスライド部材をもって構成され、
前記ガイド筒部材の先端部が閉じられて、該ガイド筒部材の外表面が、該ガイド筒部材の先端部から基端部にかけて、液体の侵入を規制する面として形成され、
前記スライド部材が前記ガイド筒部材内に深く挿入された縮長状態において、該スライド部材の基端部が該ガイド筒部材の外部に位置され、
前記ガイド筒部材および前記スライド部材がそれぞれ合成樹脂によって形成されている、
ようにしてある。

上記解決手法によれば、請求項１、請求項３に対応したスティック付冷菓に用いる冷菓用スティックを提供することができる。

上記解決手法を前提とした好ましい態様は、請求項１４以下に記載のとおりである。すなわち、
前記スライド部材が筒状とされている、
ようにしてある（請求項１４対応）。この場合、請求項２に対応したスティック付冷菓に用いる冷菓用スティックを提供することができ、またその先端部からガイド筒部材内に液状の冷菓が不用意に侵入してしまう事態を防止できるものが提供される。

前記ガイド筒部材の先端部が偏平状に潰れ変形されると共にシールされることにより閉じられており、
前記ガイド筒部材のうち、前記偏平状の部分の幅がその他の部分の外径よりも大きくされている、
ようにしてある（請求項１５対応）。この場合、請求項４に対応したスティック付冷菓に用いて好適な冷菓用スティックを提供することができる。

前記ガイド筒部材の基端部に、内向きとされた外側ストッパ部と、該外側ストッパ部よりも軸方向内方側でかつ該外側ストッパ部付近において内向きとされた内側ストッパ部と、が形成され、
前記スライド部材の先端部に、拡大部が形成され、
前記スライド部材を該ガイド筒部材から引き出す過程において、前記拡大部が前記内側ストッパ部を乗り越えた直後に前記外側ストッパ部に当接して、該拡大部が該内側ストッパ部と外側ストッパ部との間に位置した状態が維持される、
ようにしてある（請求項１６対応）。この場合、請求項５に対応したスティック付冷菓に用いて好適な冷菓用スティックを提供することができる。

前記ガイド筒部材の外表面に、軸方向に伸びる直線状の溝が形成されている、ようにしてある（請求項１７対応）。この場合、請求項９に対応したスティック付冷菓に元居て好適な冷菓用スティックを提供することができる。

本発明によれば、通常時は全長を短くしつつ飲食の際には十分な長さの持ち手部分を確保することができる。

本発明によるスティック付冷菓の一例を示すもので、スティックが縮長状態のときの側面図。 図１に示すスティック付冷菓の斜視図。 図２の状態からスティックを伸長させた状態を示す斜視図。 図１の状態でもって包装した状態を、冷菓のみを断面して示す側面断面図。 縮長状態でのスティックの平面図。 図５の右側面図。 図５の左側面図。 図５のＸ８−Ｘ８線相当断面図。 スティックを伸長させた状態を示す側面図。 図８のＸ１０−Ｘ１０線相当での拡大断面図。 図９の矢印Ｃで示す部分の要部拡大断面図。 スティックの別の例を示すもので、図８に対応した側面断面図。 図１２に示すスティックを用いたスティック付冷菓の斜視図。 図１３の状態からスティックを伸長させた状態を示す斜視図。 スティックのさらに別の例を示す側面図。 スティックのさらに別の例を示す平面図。 スティックのさらに別の例を示す平面図。

図１〜図３に示すスティック付冷菓１は、固化状態の冷菓１０と、冷菓１０を保持したスティック２０と、を有する。冷菓１０は、アイスキャンディ、アイスクリーム等を所定形状に型成形したものとされている。

スティック２０は、ガイド筒部材２１と、ガイド筒部材２１内に摺動自在に挿入されたスライド部材２２とを有する。ガイド筒部材２１とスライド部材２２とはそれぞれ、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）等の合成樹脂によって筒状（実施形態では円筒状）として形成されている。そして、後述するように、スライド部材２２は、ガイド筒部材２１からの抜けが規制されている。

ガイド筒部材２１は、その基端部（図１右方側端部）を除いて殆どの部分が冷菓１０内に埋設されて冷菓１０に一体化されている。ガイド筒部材２１の基端部は冷菓１０の外部に位置（延在）しており、このガイド筒部材２１の基端部からスライド部材２２がさらに外部へと短く伸びている。なお、ガイド筒部材２１への冷菓１０を一体化するには、例えば、型内に液状の冷菓を充填すると共にガイド筒部材２１を挿入した状態で、液状の冷菓を固化することにより、固化後の冷菓１０内にガイド筒部材２１が埋設、一体化されることになる。

図１、図２は、スライド部材２２がガイド筒部材２１内にもっとも奥深く挿入された状態つまりスティック２０の縮長状態を示し、この縮長状態では、スライド部材２２のうち冷菓１０やガイド筒部材２１の外部に伸びる部分の長さは指先でつまんで把持できる程度（例えば１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度）とされていて、冷菓１０とスティック２０とを含む全長（図１左右方向長さ）が短いものとされる。

スティック付冷菓１は、図４に示すように、スティック２０を縮長状態とした状態でもって、図中一点鎖線で示す包装紙３０によって密閉状態で包装される。なお、包装紙３０は、一般的には少なくとも内面側に気密性を確保するための気密層を有するものが使用されているが、従来から使用されている適宜のものを使用することができる。このように、スティック付冷菓１の全長が短い状態で包装できるので、使用する包装紙を低減でき、また複数本のスティック付冷菓を箱詰めする際の容積減少や運搬容積減少となる。

一方、図３は、スライド部材２２がガイド筒部材２１内からもっとも引き出された状態つまりスティック２０の伸長状態を示す。この伸長状態では、スライド部材２２のうち冷菓１０から外部に伸びる部分の長さが、複数本の手指でもってしっかりと把持できる十分な長さ（例えば６０ｍｍ〜１００ｍｍ程度）とされる。包装紙３０からスティック付冷菓１を取り出すと共に、スティック２０を図３に示す伸長状態とすることにより、スライド部材２２を手指でもってしっかりと把持しつつ、冷菓１０を飲食することができる。

次に、ガイド筒部材２１とスライド部材２２とからなる冷菓用スティック２０について、図５〜図１１を参照しつつ詳細に説明する。まず、冷菓用スティック２０の長さは、図５、図８に示すような縮長状態（図２対応）では例えば６０ｍｍ〜９０ｍｍ程度とされ、図９に示すような伸長状態（図３対応）では例えば１３０ｍｍ〜１６０ｍｍ程度とされる。また、ガイド筒部材２１は、その外径が例えば５ｍｍ〜１３ｍｍ程度で、その肉厚が例えば０．２５ｍｍ〜０．６ｍｍ程度とされる。スライド部材２２においては、その外径がガイド筒部材２１の内径に応じて選択されて、例えば３．５ｍｍ〜１２ｍｍ程度で、その肉厚が例えば０．２５ｍｍ〜０．６ｍｍ程度とされる。なお、特にスライド部材２２の外径や肉厚は、冷菓１０の大きさや重量を勘案してこれを支える強度が十分確保できるように設定される。

ガイド筒部材２１は、その先端部２１ａが閉じられている（特に図７、図８参照）。具体的には、ガイド筒部材２１の先端部２１ａは、円筒形部分を径方向に潰れ変形させてシールされた状態でもって閉じられている。これにより、ガイド筒部材２１内には、先端部２１ａから溶けた冷菓１０が不用意に侵入してしまう事態が防止されて、スライド部材２２のガイド筒部材２１内でのスムーズな摺動（スライド動）が確保される。なお、ガイド筒部材２１の基端部側を冷菓１０の外部に位置させておくことにより、この基端部側からガイド筒部材２１内へ溶けた冷菓１０が侵入してしまう事態が防止される。

上記先端部２１ａをシールする場合、ガイド筒部材２１を例えばポリプロピレン（ＰＰ）で形成する場合は、ヒートシール性が劣ることを考慮して、あらかじめ先端部２１ａに相当する部分に予熱を加えた状態で、超音波をあてて溶着によってシールするのが好ましい（シール界面での振動による摩擦熱による溶着）。また、ガイド筒部材２１を、合成樹脂による内外２重層として、その内側層を溶着性の優れた合成樹脂でもって形成するようにしてもよい。具体的には、ガイド筒部材２１の外側層を剛性に優れた例えばポリプロピレンで形成する一方、その内側層をヒートシール性に優れた例えばポリエチレン（ＰＥ）、特に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や連鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）でもって形成することができる。この場合、上記内外２重層からなるガイド筒部材２１を押し出し成形した後に、その先端部２１ａを容易にヒートシールすることが可能である（ヒートシールの条件は、例えば、圧着シールバーの温度設定を２１０℃〜３００℃、圧着圧力３〜５ｋｇ／平方ｃｍ、圧着時間を１〜３秒程度）。なお、内外２重層の構成材料の関係を、上記とは逆の関係としてもよい。

ガイド筒部材２１の先端部２１ａは、径方向に潰れ変形されて太幅な偏平状とされるが、その外周縁部は丸みを有するように（鋭利な角部を有しないように）、略円弧状に滑らかに連なる形状となるように加工される（特に図５参照）。偏平状とされた先端部２１ａの存在により、ガイド筒部材２１の冷菓１０からの抜け防止や、冷菓１０に対する相対回転防止の上で好ましいものとなる（特に、冷菓１０が若干溶けた場合）。

ガイド筒部材２１の基端部は、縮径された縮径部２１ｂとされている。これにより、縮径部２１ｂ（これに連なる大径部２１ｃとの段差部２１ｄ）が、後述するスライド部材２２のガイド筒部材２１からの抜けを規制する抜け防止用ストッパ壁（外側ストッパ部）を構成することとなる。また、縮径部２１ｂから若干先端部２１ａ側の位置において、径方向内方側に膨出する内向きストッパ部２１ｅが形成されている。この内向きストッパ部２１ｅは、内側ストッパ部となるもので、実施形態では、径方向反対側位置において、それぞれ周方向に伸びるように一対形成されている。

一方、スライド部材２２は、その先端部側が、ガイド筒部材２１（の大径部２１ｃ）に対して摺動される拡大部としての拡径部２２ａを有する。この拡径部２２ａの外径は、ガイド筒部材２１の大径部２１ｃの内径とほぼ同じで、縮径部２１ｂおよび内向きストッパ部２１ｅの各内径よりも大きいものとされる。そして、拡径部２２ａの長さは、縮径部２１ｂと内向きストッパ部２１ｅとの軸方向間隔とほぼ同じか若干小さくなるように設定されている。

上記拡径部２２ａは、先端に向かうにつれて徐々に拡径する部分を有するラッパ状とされている。具体的には、拡径部２２ａのうち、その基端部側に向かう部分の断面外周径が、当該基端部側に向けて徐々に縮径されている。この徐々なる縮径部（徐々なる拡径部とみることもできる）を、図１１において符号２２ｃで示してある。これに対して、拡径部２２ａのうちその先端側に向かう部分は、縮径されることなく、ガイド筒部材２１の大径部２１ｃの内径形状と殆ど一致する大きな外径を有するものとされている（拡大部２２ａの最大外径部となっている）。これにより、拡径部２２ａは、内向きストッパ部２１ｅに対しては、ガイド筒部材２１からの引き出し方向については比較的容易に乗り超えることができる一方、挿入方向へは乗り越えにくい設定とされる。

スライド部材２２をガイド筒部材２１内にもっとも深く挿入した状態（例えば図２、図５、図８に示す状態）から、スライド部材２２の基端部を例えば指先でつまんでガイド筒部材２１から引き出す場合を考える。このとき、引き出し途中において、スライド部材２２の拡径部２２ａが、ガイド筒部材２１の内向きストッパ部２１ｅを乗り越え、このときにクリック感が付与される。この内向きストッパ部２１ｅを乗り越えた直後に、拡径部２２ａが縮径部２１ｂ（によって形成される段差部２１ｄ）に当接して、それ以上の引き出しが規制されることになる。この規制状態が図１１に示され、この状態でスライド部材２２をガイド筒部材２１内に挿入しようとしたときは、拡径部２２ａの先端が内向きストッパ部２２ｅに当接して、図１１の状態（図１１の状態に対応した図３、図９の状態）が維持される。このように、スライド部材２２は、外側ストッパ部としての縮径部２１ｂ（段差部２１ｄ）と内側ストッパ部としての内向きストッパ部２１ｅとの間にほぼがたつきなく位置されて、これ以上の引き出しや挿入が規制されるようになっている。

図１２〜図１４は、冷菓用スティックの変形例を示すもので、前記実施形態と同一構成要素には同一符号を付してその重複した説明は省略する（このことは以下のさらに別の変形例においても同じ）。本例における冷菓用スティック２０Ｂ（２０対応）では、スライド部材２２の基端部に、丸みを有する拡径部２２ｂを形成してある。この拡径部２２ｂを有することにより、縮長状態にあるスティック２０を伸長状態とする際に、拡径部２２ｂに指先の一部が引っかかるようにして行うことにより、スライド部材２２を把持する手指が滑ることなく、スライド部材２２をガイド筒部材２１から引き出す作業が容易となる。また、スライド部材２２を十分に引き出し後の伸長状態では、拡径部２２ｂに指先が引っかかることで、スライド部材２２が手指からあやまってすり抜けてしまうような事態を防止する上でも好ましいものとなる。

図１５は、冷菓用スティックのさらに別の変形例を示すものである。すなわち、本例におけるスティック２０Ｃ（２０、２０Ｂ対応）では、ガイド筒部材２１の外周面に、ガイド筒部材２１を取り巻くようにして、螺旋状の突状部２１ｆを形成してある。この突状部２１は、ガイド筒部材２１を螺旋状に径方向外方側に膨出させることにより行うことができる。また、螺旋状の突状部２１ｆは、ガイド筒部材２１の外周に、別部材からなる紐状部材を巻き付け、一体化することにより形成することもできる。本例の場合、ガイド筒部材２１と冷菓１０との結合を高める上で好ましいものとなる。

図１６は、冷菓用スティックのさらに別の変形例を示すものである。すなわち、本例における冷菓用スティック２０Ｄは、図５に示すものに対して、そのガイド筒部材２１の外表面（側面）に、軸方向に伸びる直線状（略直線状を含む）の溝２１ｇを形成したものとなっている。溝２１ｇの形成により、冷菓１０が溝２１ｇ内に入り込んで、冷菓１０のガイド筒部材２１に対する回り止めや、ガイド筒部材２１からの落下防止の上で好ましいものとなる。

上記溝２１ｇの長さは、例えばガイド筒部材２１の長さの１／３程度とすることができるが、ガイド筒部材２１のほぼ全長に渡って形成する等、その長さは適宜選択できる。溝２１ｇは、ガイド筒部材２１の径方向内方側に向けて膨出させることにより形成されているが、その深さは、スライド部材２２の摺動を妨げない範囲でもって深く形成するのが好ましい。このような溝２１ｇは、１本のみ形成してもよいが、周方向に間隔をあけて複数本形成することもできる。

図１７は、冷菓用スティックのさらに別の変形例を示すものである。すなわち、本例における冷菓用スティック２０Ｅは、図１２に示すものに対して、そのガイド筒部材２１の外表面（側面）に、軸方向に伸びる直線状（略直線状を含む）の溝２１ｇを形成したものとなっている。この溝２１ｇを形成した意味合いは、図１６の場合と同様である。なお、図１６，図１７の場合共に、ガイド筒部材２１に対して、溝２１ｇに代えてあるいは加えて、直線状（略直線状を含む）の凸部（突状）を形成することもできる。

ここで、ガイド筒部材２１と冷菓１０との結合を高めるために、ガイド筒部材２１の外周面を、全体的に微細な凹凸を有する態様（ざらつきを有する態様）とすることができる。具体的には、ガイド筒部材２１を構成する合成樹脂に、例えばタルクを１０〜２０重量％、あるいは商品名スムースマスター（株式会社大日精化製）を３〜５重量％混入して、ガイド筒部材２１を成型することにより、上記微細な凹凸が形成される。このような微細な凹凸（ざらつき−梨地感）は、スライド部材２２の外表面においても形成することができ、この場合は、スライド部材２２の滑り防止（手指による確実な把持）の上で好ましいものとなる。なお、ガイド筒部材２１やスライド部材２２の外表面が微細な凹凸（ざらつき）を有するようにするには、上記の他、例えば、米粉とポリプロピレン（ＰＰ）とを混合させたバイオマス材料を用いたり、後加工によって微細な凹凸を施す等、適宜の手法でなし得る。

以上実施形態について説明したが、本発明は、実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載された範囲において適宜の変更が可能である。スライド部材２２を、筒状でなく、中実の部材として形成してもよい。冷菓１０の形状や種類は適宜変更、選択できる。ガイド筒部材２１は、円筒状に限らず、例えば４角形の角筒状等、適宜の断面形状の筒形状とすることができる（スライド部材２２の断面外周形状は、ガイド筒部材２１の断面内周形状に合わせて選択）。冷菓用スティック２０（２０Ｂ、２０Ｃ）の色、特にスライド部材２２の色を、冷菓１０の色に応じて適宜変更して、色の組み合わせによるファッション性を高めたものとすることもできる（例えばスライド部材２２を、所望の色に応じた着色剤（ＭＢ）を混入して成形する）。ガイド筒部材２１の先端部を閉じるのに、別途線部材を利用して閉じるようにしてもよい。筒状とされたスライド部材２２の基端部をシール状態で閉じるようにしてもよい。

本発明は、スティック付冷菓の分野において適用して好ましいものである。

１：スティック付冷菓
１０：冷菓
２０：スティック
２１：ガイド筒部材
２１ａ：先端部
２１ｂ：縮径部（外側ストッパ部）
２１ｃ：大径部
２１ｄ：段差部
２１ｅ：内向きストッパ部（内側ストッパ部）
２１ｆ：螺旋状の突状部
２１ｇ：溝
２２：スライド部材
２２ａ：拡径部（拡大部）
２２ｂ：拡径部（拡大部）
２２ｃ：徐々なる縮径部（徐々なる拡径部）
３０：包装紙

Claims (17)

1. スティックの一端部が冷菓内に埋設一体化され、該スティックの他端部が、該冷菓の外部に伸ばされて、該冷菓を飲食するために手指で把持する把持部とされているスティック付冷菓であって、
   前記スティックの一端部が、基端部よりも先端側が前記冷菓内に埋設されて該冷菓に一体化されたガイド筒部材をもって構成され、
   前記スティックの他端部が、前記ガイド筒部材内に摺動自在に嵌合されて、該ガイド筒部材の基端部から外部に向けて引き出される伸長状態を取り得ると共に、その伸長状態が最大伸長状態であるときには、該ガイド筒部材の基端部との係合関係により該ガイド筒部材からの抜けが規制されるスライド部材をもって構成され、
   前記ガイド筒部材の先端部が閉じられて、該ガイド筒部材の外表面が、該ガイド筒部材の先端部から基端部にかけて、液体の侵入を規制する面として形成され、
   前記スライド部材が前記ガイド筒部材内に深く挿入される最縮長状態にあるときには、該スライド部材の一部が該ガイド筒部材および冷菓の外部に位置され、
   前記スライド部材が前記ガイド筒部材から大きく引き出される伸長状態にあるときには、該伸長状態のスライド部材が前記冷菓を飲食するために前記把持部となる、
   ことを特徴とするスティック付冷菓。
2. 請求項１において、
   前記スライド部材が筒状とされている、ことを特徴とするスティック付冷菓。
3. 請求項１または請求項２において、
   前記ガイド筒部材およびスライド部材がそれぞれ合成樹脂によって形成されている、ことを特徴とするスティック付冷菓。
4. 請求項１において、
   前記ガイド筒部材の先端部が偏平状に潰れ変形されると共にシールされることにより閉じられており、
   前記ガイド筒部材のうち、前記偏平状の部分の幅がその他の部分の外径よりも大きくされている、
   ことを特徴とするスティック付冷菓。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、
   前記ガイド筒部材の基端部に、内向きとされた外側ストッパ部と、該外側ストッパ部よりも軸方向内方側でかつ該外側ストッパ部付近において内向きとされた内側ストッパ部と、が形成され、
   前記スライド部材の先端部に、拡大部が形成され、
   前記スライド部材を該ガイド筒部材から引き出す過程において、前記拡大部が前記内側ストッパ部を乗り越えた直後に前記外側ストッパ部に当接して、該拡大部が該内側ストッパ部と外側ストッパ部との間に位置した状態が維持される、
   ことを特徴とするスティック付冷菓。
6. 請求項５において、
   前記外側ストッパ部が、前記ガイド筒部材の縮径部によって形成され、
   前記内側ストッパ部が、前記ガイド筒部材の周方向一部を径方向内方側に膨出させることにより形成されている、
   ことを特徴とするスティック付冷菓。
7. 請求項１ないし請求項６のいずれか１項において、
   前記ガイド筒部材の外表面が全体的に微細な凹凸を有している、ことを特徴とするスティック付冷菓。
8. 請求項１ないし請求項７のいずれか１項において、
   前記ガイド筒部材の外表面に、該ガイド筒部材を取り巻くように螺旋状の突状部が形成されている、ことを特徴とするスティック付冷菓。
9. 請求項１ないし請求項７のいずれか１項において、
   前記ガイド筒部材の外表面に、軸方向に伸びる直線状の溝が形成されている、ことを特徴とするスティック付冷菓。
10. 請求項１ないし請求項９のいずれか１項において、
    前記スライド部材の外表面が全体的に微細な凹凸を有している、ことを特徴とするスティック付冷菓。
11. 請求項１ないし請求項１０のいずれか１項において、
    前記スライド部材の基端部側に拡大部が形成されている、ことを特徴とするスティック付冷菓。
12. 請求項１ないし請求項１１のいずれか１項において、
    前記スティックが前記最縮長状態とされた状態でもって、該スティックと冷菓とが包装されている、ことを特徴とするスティック付冷菓。
13. 一端部が冷菓内に埋設一体化されると共に他端部が手指によって把持される把持部とされる冷菓用スティックであって、
    前記一端部が、基端部よりも先端側が前記冷菓内に埋設されて該冷菓に一体化されるガイド筒部材をもって構成され、
    前記他端部が、前記ガイド筒部材内に摺動自在に嵌合されて、該ガイド筒部材の基端部から外部に向けて引き出される伸長状態を取り得ると共に、その伸長状態が最大伸長状態であるときには、該ガイド筒部材の基端部との係合関係により該ガイド筒部材からの抜けが規制されるスライド部材をもって構成され、
    前記ガイド筒部材の先端部が閉じられて、該ガイド筒部材の外表面が、該ガイド筒部材の先端部から基端部にかけて、液体の侵入を規制する面として形成され、
    前記スライド部材が前記ガイド筒部材内に深く挿入された縮長状態において、該スライド部材の基端部が該ガイド筒部材の外部に位置され、
    前記ガイド筒部材および前記スライド部材がそれぞれ合成樹脂によって形成されている、
    ことを特徴とする冷菓用スティック。
14. 請求項１３において、
    前記スライド部材が筒状とされている、
    ことを特徴とする冷菓用スティック。
15. 請求項１４において、
    前記ガイド筒部材の先端部が偏平状に潰れ変形されると共にシールされることにより閉じられており、
    前記ガイド筒部材のうち、前記偏平状の部分の幅がその他の部分の外径よりも大きくされている、
    ことを特徴とする冷菓用スティック。
16. 請求項１３ないし請求項１５のいずれか１項において、
    前記ガイド筒部材の基端部に、内向きとされた外側ストッパ部と、該外側ストッパ部よりも軸方向内方側でかつ該外側ストッパ部付近において内向きとされた内側ストッパ部と、が形成され、 前記スライド部材の先端部に、拡大部が形成され、
    前記スライド部材を該ガイド筒部材から引き出す過程において、前記拡大部が前記内側ストッパ部を乗り越えた直後に前記外側ストッパ部に当接して、該拡大部が該内側ストッパ部と外側ストッパ部との間に位置した状態が維持される、
    ことを特徴とする冷菓用スティック。
17. 請求項１３ないし請求項１６のいずれか１項において、
    前記ガイド筒部材の外表面に、軸方向に伸びる直線状の溝が形成されている、ことを特徴とする冷菓用スティック。
    

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