JP6386725B2 - ダクト閉止装置およびダクト閉止方法 - Google Patents

Description

本発明は、換気空調設備のダクト閉止装置およびダクト閉止方法に関する。

換気空調設備における機器点検を行う場合には、ダクト内の空気が点検対象機器へ流れ込まないように閉止板でダクトを適宜閉止していた（特許文献１参照）。

実開昭６０−６４３８６号公報

しかし、上述した文献に記載された閉止板を用いる場合、閉止板を挿入する箇所のフランジを締結するボルトをすべて取り外さなければならない。大型のダクトでは、閉止板挿入箇所のフランジを締結するボルトの数が多くなる。そのため、ボルトの取り外しに長時間を要するため、点検対象機器に係る換気空調設備の系統だけでなく、当該系統に接続されている他の系統までも長時間停止させなくてはならなかった。

（１） 請求項１の発明によるダクト閉止装置は、換気空調設備のダクトの途中に介挿されてダクトと接続される上流側および下流側の開口部、および開口部とは異なる位置に設けられた開閉可能な挿入口を有するケーシングボックスと、ゴム製の袋状の部材であって、挿入口からケーシングボックスの内部に挿入されて、気体が供給されるとケーシングボックス内で膨張してダクトを閉止する閉止部材と、ケーシングボックスに着脱可能な膨張装置とを備え、膨張装置は、膨張させる前の閉止部材、および、圧縮された気体が格納されているボンベを収納する収納部と、閉止部材とボンベとの間に接続される配管および開閉弁とを有し、挿入口を覆う位置でケーシングボックスに着脱可能であり、膨張装置には、ケーシングボックスに装着された際にケーシングボックスの挿入口が設けられている面と対向する面において、膨張させる前の閉止部材を挿入するための閉止部材差込口が設けられており、挿入口の位置および大きさと、ケーシングボックスに装着された際の閉止部材差込口の位置および大きさとは、それぞれ略一致することを特徴とする。
（２） 請求項３の発明によるダクト閉止方法は、請求項１に記載のダクト閉止装置を用いてダクトの流路を遮断し、開放するダクト閉止方法において、挿入口からケーシングボックスの内部に閉止部材を挿入し、閉止部材に気体を供給することでケーシングボックス内で閉止部材を膨張させてダクトを閉止することを特徴とする。
（３） 請求項４の発明によるダクト閉止装置は、換気空調設備のダクトの途中に介挿されるケーシングボックスと、ケーシングボックス内で膨張するとダクトを閉止し、圧縮すると前記ダクトを開放する閉止部材と、閉止部材を膨張した使用状態から圧縮した収納状態へ、また、収納状態から使用状態へ移行する圧縮膨張装置とを備え、閉止部材は、変形復元性を有する多孔質体と、多孔質体を包む柔軟性を有する袋体とを有し、圧縮膨張装置は、袋体とともに多孔質体を圧縮しつつ袋体内部の空気を排出することによりケーシングボックスの内部で閉止部材を圧縮して収納状態とし、収納状態にある袋体の圧縮を解除して内部に空気を供給することにより多孔質体を復元させてケーシングボックス内で閉止部材を使用状態とすることを特徴とする。
（４） 請求項９の発明によるダクト閉止方法は、請求項４のダクト閉止装置を用いてダクトの流路を遮断し、開放するダクト閉止方法において、ケーシングボックス内において閉止部材を圧縮して収納状態とし、圧縮されて収納状態にある閉止部材を展開して多孔質体の圧縮を解除することにより気体を袋体に供給して、圧縮されていた多孔質体を復元させて閉止部材を使用状態としてダクトを閉止し、使用状態から収納状態へ移行操作することにより、膨張されている多孔質体を圧縮しつつ閉止部材の内部から空気を排出させて収納状態とすることを特徴とする。

本発明によれば、換気空調設備の運転を継続しながら機器の点検等を行えるので、建物内の安全性、機能性、快適性が改善され、換気空調設備の品質信頼性を向上できる。

第１の実施の形態のダクト閉止装置の構造、および、このダクト閉止装置によるダクトの閉止動作について説明する模式図である。 ダクト閉止装置の設置例を示す模式図である。 ファンを複数台設けた換気空調設備の例を示す図である。 第２の実施の形態のダクト閉止装置１８を模式的に示した図である。 第３の実施の形態のダクト閉止装置２７を模式的に示した図である。 第３の実施の形態の閉止部材２２を収納状態から使用状態へ移行する過程を示す図である。 図６に引き続く図であり、第３の実施の形態の閉止部材２２を収納状態から使用状態へ移行する過程を示す図である。 第３の実施の形態のダクト閉止装置２７の使用状態を示す図である。 第３の実施の形態の閉止部材２２を説明する図である。 第３の実施の形態の閉止部材２２が使用状態にあることを示す図である。 第３の実施の形態の閉止部材２２を使用状態から収納状態へ移行する過程を示す図である。 図１１に引き続く図であり、第３の実施の形態の閉止部材２２を使用状態から収納状態へ移行する過程を示す図である。 図１２に引き続く図であり、第３の実施の形態の閉止部材２２を使用状態から収納状態へ移行する過程を示す図である。 第３の実施の形態における袋体にバルブを装着した変形例を示す図である。

−−−第１の実施の形態−−−
図１〜３を参照して、本発明によるダクト閉止装置およびダクト閉止方法の第１の実施の形態を説明する。図１は、本実施の形態のダクト閉止装置の構造、および、このダクト閉止装置によるダクトの閉止動作について説明する模式図である。本実施の形態のダクト閉止装置１７は、ケーシングボックス１６と、膨張装置２０とを備えている。

ケーシングボックス１６は、箱状のケーシングボックス筐体１６ａを有する。図１の紙面の前後方向に面したケーシングボックス筐体１６ａの前面および背面には、それぞれ開口部１６ｂが設けられている。各開口部１６ｂの外周には、換気空調設備のダクトと接続するためのフランジ部１６ｃが設けられている。図１の紙面の上方向に面したケーシングボックス筐体１６ａの上面には、挿入口１６ｄと、つば受け部１６ｆとが設けられている。

挿入口１６ｄは、後述する閉止部材１４をケーシングボックス筐体１６ａの内部に挿入するための開口である。挿入口１６ｄには、挿入口１６ｄを開閉するための蓋１６ｅが設けられている。蓋１６ｅは、たとえばスライド式の蓋である。

つば受け部１６ｆは、膨張装置２０の後述するつば部２０ｂが挿通されるとつば部２０ｂの図示上下および左右方向への規制をする受け部である。

膨張装置２０は、膨張装置筐体２０ａの内部に配管（ゴム管）２１と開閉弁（エアバルブ）１３が設けられている。また、膨張装置２０は、膨張装置筐体２０ａの内部にガスボンベ１２と閉止部材１４とを収納できる。すなわち、膨張装置筐体２０ａはガスボンベ１２および閉止部材１４の収納部である。膨張装置筐体２０ａの底面には、閉止部材差込口１５が設けられている。図示左右方向に面した膨張装置筐体２０ａの側面の下部には図示左右方向外側に突出するつば部２０ｂが設けられている。

閉止部材１４は、たとえばゴム製の袋状の部材であり、気体（空気）を内部に入れるための注入口（不図示）が設けられている。閉止部材１４は、注入口から空気が入れられると膨張する。ガスボンベ１２は、たとえば圧縮空気が詰められたボンベであり、閉止部材１４を膨張させるためのガス源として用いられる。ゴム管２１は、ガスボンベ１２の圧縮空気を閉止部材１４に供給するための配管である。エアバルブ１３は、ガスボンベ１２の圧縮空気の閉止部材１４への供給を許可／禁止する開閉弁である。なお、エアバルブ１３の配設位置は、ゴム管２１の途中でもよく、ゴム管２１の端部でもよい。

閉止部材差込口１５は、後述するように膨張装置２０がケーシングボックス１６に装着されたときに、閉止部材１４をケーシングボックス１６の内部へ差し込む（挿入する）ための開口である。

つば部２０ｂは、後述するように膨張装置２０をケーシングボックス１６に装着する際に、ケーシングボックス１６のつば受け部１６ｆに挿通される部位である。

このように構成されるダクト閉止装置１７は、換気空調設備のダクトの途中に介挿されて、フランジ部１６ｃでダクトと接続される。換気空調設備の通常の運転時には、膨張装置２０はケーシングボックス１６から取り外しておく。そして、ケーシングボックス筐体１６ａの挿入口１６ｄを蓋１６ｅで閉じておく。これにより、空気が外部に漏れることを防止しながらケーシングボックス１６を介してダクトに空気を流すことができる。

換気空調設備の定期的な点検やメンテナンスの際にダクトを閉止する場合には、図１に示すように、膨張装置２０をケーシングボックス１６に装着する。膨張装置２０の装着の具体的な一例としては、たとえば、図１の紙面における斜め前後方向に膨張装置２０を移動させて、つば部２０ｂをケーシングボックス筐体１６ａの上面のつば受け部１６ｆに挿通させることで膨張装置２０をケーシングボックス１６に装着できる。この際、膨張装置２０の装着前に挿入口１６ｄの蓋１６ｅをスライドさせて挿入口１６ｄを開放してもよく、膨張装置２０の装着後に閉止部材差込口１５を介して挿入口１６ｄの蓋１６ｅをスライドさせて挿入口１６ｄを開放してもよい。

そして、膨張装置２０の装着後、閉止部材差込口１５および挿入口１６ｄを介して閉止部材１４をケーシングボックス１６の内部へ挿入する。挿入後、エアバルブ１３を開いてガスボンベ１２内の圧縮空気を閉止部材１４に供給することで、閉止部材１４をケーシングボックス筐体１６ａの内部で膨張させる。これにより、ケーシングボックス筐体１６ａの前面および背面に設けられた開口部１６ｂが閉止部材１４によってそれぞれ塞がれるので、ケーシングボックス１６に接続されたダクトを閉止できる。

ダクトの閉止を解除する場合には、閉止部材１４の内部の空気を抜いて閉止部材１４を萎ませる。そして、閉止部材差込口１５および挿入口１６ｄから萎んだ閉止部材を抜き取る。以降、上述した膨張装置２０の装着手順とは逆の手順で膨張装置２０をケーシングボックス１６から取り外せばよい。なお、膨張装置筐体２０ａからダクトの閉止に使用した閉止部材１４およびガスボンベ１２を取り外し、未使用の閉止部材１４およびガスボンベ１２を膨張装置筐体２０ａに装着することで、膨張装置２０は繰り返し利用できる。

たとえば、図２に示すように、定期的に点検やメンテナンスを必要とする機器（図２では点検機器として示す）に接続されるダクト１の途中にケーシングボックス１６をあらかじめ設置しておく。点検やメンテナンスをする際に、上述したように膨張装置２０をケーシングボックス１６に装着し、閉止部材１４をケーシングボックス１６の内部へ挿入して、図２に示すように閉止部材１４をケーシングボックス筐体１６ａの内部で膨張させればよい。

図３は、ファン３を複数台（たとえば２台）設けた換気空調設備の例を示す図である。ファン３で吸引された外気は、ルーバ８を介して換気空調設備に取り込まれ、フィルタ７で濾過され、コイル６で温度調節がなされた空調空気としてダクト１を経由して各部へ送風される。図３に示した例では、たとえば空調空気送風用の第１送風系統と第２送風系統とを有し、一方の１系統にて送風し、他方の１系統を予備の系統とする設備構成であるものとする。

第１送風系統および第２送風系統には、それぞれ上流側から順に、吸気側ダンパ４ａ、ファン３、排気側ダンパ４ｂが設けられている。なお、ここで、吸気側ダンパ４ａは、ファン３の吸気側に設けられたダンパであり、排気側ダンパ４ｂは、ファン３の排気側に設けられたダンパである。これらの機器同士は、送風系統毎にダクト１および伸縮継手２などでそれぞれ接続されている。第１送風系統および第２送風系統は、それぞれの排気側ダンパ４ｂの下流で合流している。

図３において、符号１１を付している塗りつぶし箇所は、本実施の形態のダクト閉止装置１７の配設位置（配設候補箇所）の例を示した箇所である。配設候補箇所１１としては、たとえば、ファン３の吸気口と伸縮継手２との間のフランジ部分や、ファン３の排気口と伸縮継手２との間のフランジ部分、排気側ダンパ４ｂから第１送風系統と第２送風系統との合流地点までの間の箇所、等が挙げられる。

たとえば、第１送風系統で空調空気を送風し、第２送風系統を予備の系統としたときに、第１送風系統での送風を継続しながら第２送風系統のファン３を点検する場合について考える。この場合には、たとえば第２送風系統のファン３の排気口と伸縮継手２との間のフランジ部分（配設候補箇所１１）に設けられたダクト閉止装置１７によってダクト１を閉止すればよい。また、この場合には、たとえば第２送風系統の排気側ダンパ４ｂから第１送風系統と第２送風系統との合流地点までの間の箇所（配設候補箇所１１）に設けられたダクト閉止装置１７によってダクト１を閉止してもよい。

たとえば第２送風系統の排気側ダンパ４ｂを点検する場合には、第２送風系統の排気側ダンパ４ｂから第１送風系統と第２送風系統との合流地点までの間の箇所（配設候補箇所１１）に設けられたダクト閉止装置１７によってダクト１を閉止すればよい。

このように、本実施の形態のダクト閉止装置１７を用いることで、たとえば点検対象機器に係る換気空調設備の系統以外の系統から点検対象機器に係る換気空調設備の系統への空気の流れ込みを防止できるので、換気空調設備の複数の系統のすべてを停止させる必要がなくなる。したがって、換気空調設備の運転を継続しながら機器の点検等を行えるので、建物内の安全性、機能性、快適性が改善され、換気空調設備の品質信頼性を向上できる。

あらかじめケーシングボックス１６を設置しておくことで、従来の閉止板を用いる場合と比べて、フランジのボルトの着脱作業が省略できる。また、閉止作業自体も簡単な作業となり短時間でダクトを閉止できる。これにより、点検等に要する時間を短縮化でき、点検等に要するコストを削減できる。

さらに、ダクト閉止装置１７の主たる構成要素がケーシングボックス１６と閉止部材１４であるので、簡便な構成でダクトを閉止できる。したがって、ダクト閉止装置１７を設ける際のコスト増を抑制できる。また、閉止部材１４の素材にたとえばゴムなどを用いることで、閉止部材１４が容易に膨張すると共に、膨張時のケーシングボックス筐体１６ａの開口部１６ｂの周縁部分との密着性が良好となる。これにより、ダクト閉止装置１７によるダクト閉止時の気密性を向上できる。

−−−第２の実施の形態−−−
図４を参照して、本発明によるダクト閉止装置およびダクト閉止方法の第２の実施の形態を説明する。以下の説明では、第１の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第１の実施の形態と同じである。本実施の形態では、主に、上述したダクト閉止装置１７と伸縮継手２とを一体化した点で、第１の実施の形態と異なる。

図４は、本実施の形態のダクト閉止装置１８を模式的に示した図である。本実施の形態のダクト閉止装置１８は、伸縮継手２と、ケーシングボックス１６と、膨張装置２０とを備えている。本実施の形態では、ケーシングボックス筐体１６ａと伸縮継手２の一方のフランジ２Ｆとが一体化されている。ケーシングボックス筐体１６ａの、上述した伸縮継手２の一方のフランジ２Ｆと一体化されている面と対向する面には、フランジ取り付け部１６ｇが設けられている。フランジ取り付け部１６ｇとダクト１のフランジ１Ｆとは、締結ボルト１Ｂによって締結される。

本実施の形態のダクト閉止装置１８では、ダクト１のフランジ１Ｆとダクト閉止装置１８との間に容易に隙間を設けられる。すなわち、締結ボルト１Ｂを外して、伸縮継手２のシッピングボルト９を締め込むことで伸縮継手２を縮退させると、フランジ２Ｆおよびこれと一体化されているケーシングボックス筐体１６ａ（すなわちケーシングボックス１６と膨張装置２０）が図示右方向に移動する。これによりダクト１のフランジ１Ｆの端面と、フランジ取り付け部１６ｇが設けられているケーシングボックス筐体１６ａの端面との間に隙間が生じる。したがって、ケーシングボックス１６の交換等のメンテナンスを容易に実施できる。

−−−第３の実施の形態−−−
図５〜１３を参照して、本発明によるダクト閉止装置およびダクト閉止方法の第３の実施の形態を説明する。以下の説明では、第１の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を説明する。特に説明しない点については、第１の実施の形態と同じである。本実施の形態が第１の実施の形態と相違するのは、主に、閉止部材２２の膨張方式である。

図５（ａ）は、本実施の形態のダクト閉止装置２７を模式的に示す斜視図であり、図５（ｂ）は、ダクト閉止装置２７を側面から見た断面図である。図５は、非使用時のダクト閉止装置２７を示す。

本実施の形態のダクト閉止装置２７は、ケ−シングボックス１６Ａと、ケーシングボックス筐体１６ａ内部に設けられた閉止部材２２と、閉止部材圧縮解放装置２６とを備えている。
―ケ−シングボックス１６Ａ―
ケ−シングボックス１６Ａは、第１の実施形態と同様の箱状のケーシングボックス筐体１６ａを有する。図５（ａ）の紙面の下方向に面したケーシングボックス筐体１６ａの下面には、開口部１６ｊと、開口部１６ｊを閉鎖および開放する回動式の開閉扉１６ｉとが設けられている。開閉扉１６ｉの内面には閉止部材固定用フック１６ｈが設けられている。これら開口部１６ｊ、開閉扉１６ｉ、および閉止部材固定用フック１６ｈについては後述する。

―閉止部材２２―
閉止部材２２は、たとえば、図９（ｄ）の断面図に示すように、袋体２２ａと、袋体２２ａ内に設けられた多孔質体２２ｂと、袋体２２ａの上端辺に取り付けられた閉止部材巻取シャフト２２ｃと、袋体２２の下端辺に取り付けられた閉止部材固定用取手２２ｄとを有する。閉止部材巻取シャフト２２ｃの両端をケーシングボックス筐体１６ａの側壁で回転可能に支承することにより、ケーシングボックス筐体１６ａの内部において、収納状態と使用状態との間で移動可能に閉止部材２２が保持される。

閉止部材２２は、ダクト１を閉止しない場合、すなわち収納時には閉止部材巻取シャフト２２ｃに巻き取られて、たとえば、図５（ａ）に示すように、紙面上方向となるケーシングボックス筐体１６ａの上部に収納されている。

袋体２２ａは、第１の実施形態と同様に、たとえばゴムなどの伸縮性、柔軟性を有する材料による袋状の部材であり、たとえばマチが設けられた封筒状の形状を呈している。袋体２２ａの内部に設けられたスポンジ状の多孔質体２２ｂは、変形復元性を有する多孔質体であり、弾力性があって、外力が加えられると変形し、加えられた外力が除去されると、外力が加えられる前の形状に復元するような多孔質材料が用いられる。袋体２２ａは、多孔質体２２ｂが初期の形状に復元されるとき、その外形形状に応じて膨張変形して開口部１６ｂを閉止する弾性材料で製作されている。

この実施形態では、図５（ａ）に示すように、閉止部材収納時、袋体２２ａと多孔質体２２ｂは圧縮されて巻き取られ、閉止部材使用時、図１０に示すように、袋体２２ａと多孔質体２２ｂは展開されて膨張している。したがって、閉止部材２２の使用時に展開された多孔質体２２ｂの形状が初期形状である。

多孔質体２２ｂを初期形状へ復元させるため、図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、袋体２２ａには、袋体２２ａの内部を外部の大気と連通するノズル１９が設けられている。閉止部材２２は、ノズル１９を閉止する閉止栓１０も備えている。閉止栓１０は、たとえばゴム栓であり、図９（ｂ）〜（ｄ）に示すように、チェーン１０ａによってノズル１９の内部に固定されている。

図９（ａ）、（ｂ）を参照して、閉止部材２２の圧縮と膨張の原理について説明する。図９（ａ）は閉止部材２２の圧縮状態を、図９（ｂ）は閉止部材２２の膨張状態の模式図である。ノズル１９を開放して多孔質体２２ｂを内蔵した袋体２２ａを圧縮する。すなわち、ノズル１９の閉止栓１０を外しておき、図９（ａ）における紙面の奥行き方向に閉止部材２２を圧縮して袋体２２ａ内の空気を排出する。そして、ノズル１９に閉止栓１０を装着すると、閉止部材２２は、図９（ａ）に示すように、多孔質体２２ｂの復元力に抗して、圧縮された状態で保持される。

図９（ａ）に示す状態から閉止栓１０をノズル１９から外すと、袋体２２ａの内部が大気と連通する。これにより、ノズル１９から空気を供給しながら多孔質体２２ｂの復元力によって袋体２２ａが内側から外側に向かって押し広がり、図９（ｄ）に示すように、閉止部材２２が膨張して使用状態に変形する。

―閉止部材圧縮解放装置２６―
閉止部材２２を収納状態と使用状態との間で変形させるため、第３の実施の形態では、閉止部材圧縮解放装置２６を備えている。閉止部材圧縮解放装置２６は、図５（ａ）に示すように、一対の閉止部材絞り棒２４と、絞り棒間隔変更装置２９と、閉止部材巻取シャフト２２ｃの操作ハンドル、すなわち、閉止部材巻取ハンドル２５ａとを備えている。閉止部材巻取ハンドル２５ａは、使用状態の閉止部材２２を収納状態に移行させるための操作部材である。閉止部材圧縮解放装置２６については後述する。

―閉止部材巻取ハンドル２５ａ―
閉止部材巻取ハンドル２５ａは、図５（ａ）に示すように、ケーシングボックス筐体１６ａの側面から外部に突出する閉止部材巻取シャフト２２ｃの一端に接続されている。閉止部材巻き込みハンドル２５を回すことにより、閉止部材２２を構成する袋体２２ａと多孔質体２２ｂとを閉止部材巻取シャフト２２ｃに巻き取ることができる。
なお、閉止部材巻取シャフト２２ｃがケーシングボックス筐体１６ａの側面を貫通する部分は、たとえばグランドパッキンなどの不図示の軸封装置によって密封されている。

第３の実施の形態では、図６に示すように、収納状態の閉止部材２２を使用状態へ移行させるための治具として引き棒２８を用いる。引き棒２８の先端には、上述した閉止部材２２の閉止部材固定用取手２２ｄと係合させるための係合部２８ａが形成されている。
上述したケーシング筐体１６ａの下面の開口部１６ｊは、閉止部材２２を使用状態にする際、引き棒２８をケーシング筐体１６ａの内部に挿入するための開口である。

（閉止部材絞り棒２４）
閉止部材絞り棒２４は、閉止部材２２を閉止部材巻取シャフト２２ｃで巻き取る際に、たとえば図５（ａ）、図９（ａ）における紙面の奥行き方向に閉止部材２２を圧縮して、閉止部材２２内の空気を排出させるための一対の棒状部材である。閉止部材絞り棒２４は、ケーシング筐体１６ａの側壁の間に支承され、図５（ａ）、図９（ａ）における紙面の奥行き方向から閉止部材２２を挟むように配設されている。一対の閉止部材絞り棒２４は、ケーシング筐体１６ａの外部からその間隔を変更するための絞り棒間隔変更装置２９により間隔調整可能とされている。

（絞り棒間隔変更装置２９）
ケーシングボックス筐体１６ａの両側壁には、絞り棒間隔変更装置２９が設けられている。絞り棒間隔変更装置２９は、図５（ａ）における紙面左右方向に沿って平行に延在する１対の閉止部材絞り棒２４の間隔を変更するための装置である。具体的には、絞り棒間隔変更装置２９は、一対の閉止部材絞り棒２４をそれら間隔を変更可能に支承する図示しない支承部と、ケーシングボックス筐体１６ａの側面から外部に突出し、一対の閉止部材絞り棒２４を操作する操作部材２９ａとを備えている。なお、絞り棒間隔変更装置２９は、不図示のカバーを装着することでケーシングボックス筐体１６ａの気密性が保たれるように構成されている。

以上のように構成された第３の実施の形態におけるダクト閉止装置２７の動作を説明する。
−−−ダクト１を閉止する場合−−−
換気空調設備の定期的な点検やメンテナンスの際にダクト１を閉止する場合には、図５（ａ），（ｂ）に示すように、閉止部材絞り棒２４同士の間隔を広げる。すなわち、絞り棒間隔変更装置２９の不図示のカバーを外し、絞り棒間隔変更装置２９による操作部材２９ａの固定を解除して、１対の閉止部材絞り棒２４の間隔を広げる。また、図６（ａ），（ｂ）に示すように、開閉扉１６ｉを開けて、開口部１６ｊから引き棒２８をケーシングボックス筐体１６ａ内へ挿入し、図７（ａ），（ｂ）に示すように、係合部２８ａを閉止部材固定用取手２２ｄに係合させる。

そして、図８（ａ），（ｂ）に示すように、閉止部材巻取シャフト２２ｃに巻き取られている閉止部材２２を図示下方へ引き伸ばして展開する。これにより、閉止部材２２が、上流側の開口部１６ｂと下流側の開口部１６ｂとの間の気体の流路を横断した状態となる。

この状態で、開閉扉１６ｉを半分程度閉じ、閉止部材固定用取手２２ｄを閉止部材固定用フック１６ｈに係合させて、閉止部材２２の下端を開閉扉１６ｉに固定するとともに、ノズル１９の下端に差し込まれた閉止栓１０（図９参照）を外して、閉止部材２２内に空気を取り込み膨張させる。閉止部材２２が膨張した後、ノズル１９の下端に閉止栓１０を装着して、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、開閉扉１６ｉを閉じる。これにより、ケーシングボックス筐体１６ａ内で上流側の開口部１６ｂおよび下流側の開口部１６ｂが、圧縮が解除された閉止部材２２によって塞がれるので、ケーシングボックス１６Ａに接続されたダクト１が閉止される。
なお、閉止部材２２の膨張が不足している場合には、ノズル１９から直接ボンベ等で空気を足すようにしてもよい。この場合、供給した圧の抜け止め用開閉バルブが必要である。

−−−ダクト１の閉止を解除する場合−−−
ダクト１の閉止を解除する場合には、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、開閉扉１６ｉを開ける。そして、ノズル１９の下端に差し込まれた閉止栓１０を外すとともに、閉止部材固定用フック１６ｈから閉止部材固定用取手２２ｄを外す。図１２（ａ），（ｂ）に示すように、閉止部材絞り棒２４の間隔を狭める。すなわち、絞り棒間隔変更装置２９による操作部材２９ａの固定を解除し、１対の閉止部材絞り棒２４の間隔を狭め、再び絞り棒間隔変更装置２９で操作部材２９ａを固定して、閉止部材絞り棒２４で閉止部材２２を挟み込む。

そして、閉止部材巻取ハンドル２５ａを回して閉止部材２２を巻き取る。袋体２２ａと多孔質体２２ｂは閉止部材絞り棒２４に挟圧されて多孔質体２２ｂが圧縮されつつ閉止部材巻取シャフト２２ｃに巻き取られる。このとき、ノズル１９から内部の空気が排出され、袋体２２ａは多孔質体２２ｂの圧縮による収縮に応じて収縮する。閉止部材２２を巻き取り終えた後、袋体２２ａにチェーン１０ａで吊られている閉止栓１０を、たとえば開口部１６ｊを介して挿入した引き棒２８でノズル１９の下端に押し込んで、ノズル１９を閉止し、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、開閉扉１６ｉを閉じる。

このように構成される本実施の形態のダクト閉止装置２７では、換気空調設備の通常の運転時、すなわちダクト１を閉止しない場合には、閉止部材２２を構成する袋体２２ａと多孔質体２２ｂは閉止部材巻取シャフト２２ｃに巻き取られて、ケーシングボックス筐体１６ａ内の図示上部に収納されている。これにより、閉止部材２２が上流側の開口部１６ｂと下流側の開口部１６ｂとの間の気体の流路から退避する。すなわち、閉止部材２２は流路から外れた空間に収納される。したがって、ケーシングボックス１６Ａを介してダクトに空気が流れるときに、閉止部材２２が空気の流れを妨げることがない。

本実施の形態のダクト閉止装置２７は、取り付け姿勢に特に制限がない。すなわち、垂直方向に延在するダクト１の途中に設けてもよく、水平方向に延在するダクト１の途中に設けてもよい。また、ダクト１の延在方向を中心としたダクト閉止装置２７の取り付け角度にも特に制限はない。すなわち、たとえば、閉止部材２２を鉛直上方に向かって繰り出すようにダクト閉止装置２７を配設してもよく、閉止部材２２を水平方向に繰り出すようにダクト閉止装置２７を配設してもよい。

本実施の形態のダクト閉止装置２７において、繰り返しの使用により袋体２２ａが損傷したり、多孔質体２２ｂの復元力が低下した場合には、新しい閉止部材２２と交換すればよい。

本実施の形態のダクト閉止装置では、第１および第２の実施の形態の作用効果に加えて次の作用効果を奏する。
（１） 閉止部材２２を、変形復元性を有する多孔質体２２ｂと、多孔質体２２ｂを包む柔軟性を有する袋体２２ａとを有するように構成した。そして、袋体２２ａとともに多孔質体２２ｂを圧縮してケーシングボックス筐体１６ａの上部に収納した状態では閉止部材２２がダクト１を閉止しないように構成した。また、圧縮された多孔質体２２ｂを復元させることで気体が袋体２２ａに供給されると、閉止部材２２がケーシングボックス筐体１６ａの内部で膨張してダクト１を閉止するように構成した。これにより、ダクト１の閉止および閉止の解除作業が簡略化できる。
また、圧縮解放装置２６と閉止部材２２を繰り返し使用できるので、ダクト１の閉止のための消耗品のコストを抑制できる。

（２） 閉止部材２２が、巻取装置、すなわち、閉止部材巻取ハンドル２５ａで駆動される閉止部材巻取シャフト２２ｃで巻き取られると、上流側の開口部１６ｂと下流側の開口部１６ｂとの間の気体の流路から退避するように構成した。また、巻き取られた状態から閉止部材２２が繰り出されると上流側の開口部１６ｂと下流側の開口部１６ｂとの間の気体の流路を閉止部材２２が横断するように構成した。そして、閉止部材２２が流路を横断した状態で空気が袋体２２ａに供給されると、閉止部材２２が膨張して流路を遮断し、ダクト１を閉止するように構成した。これにより、換気空調設備の通常の運転時にダクト１の圧力損失を増やすなどの不具合を発生させることなく、換気空調設備の定期的な点検やメンテナンスの際にダクト１を簡便、かつ、確実に閉止できる。したがって、換気空調設備の性能を損なうことなく、換気空調設備の定期的な点検やメンテナンスに要するコストを削減できる。

（３） 捲回状態の閉止部材２２を引き棒２８で容易に展開できるので、作業が容易である。第３の実施の形態では、閉止部材２２の取手２２ｄを開口１６ｊと対向配置することにより、引き棒２８による引き出し操作が簡便となる。
（４） 閉止部材絞り棒２４同士の間隔を変更して膨張状態の閉止部材２２を巻き取りつつ圧縮できるので、作業効率が向上する。
（５） 閉止部材２２の袋体２２ａにノズル１９を設け、ノズル１９を閉止栓１０で閉止する構造を採用したため、バルブを使用せず、簡便な構造となり、コストを抑制できる。

−−−変形例−−−
（１） 第１および第２の実施の形態では、ダクト閉止装置１７，１８には膨張装置２０が備えられ、膨張装置２０にガスボンベ１２を収容できるように構成しているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、ダクトを閉止するという観点から、ダクト閉止装置として少なくともケーシングボックス１６と閉止部材１４とが設けられていればよい。この場合、たとえば、閉止部材１４を膨張させるために、外部の空気コンプレッサーから圧縮空気を閉止部材１４に供給するようにしてもよい。

（２） 第１〜第３の実施の形態では、ケーシングボックス筐体１６ａが箱状であり、ダクト１の空気の流通方向から見ると方形断面を呈しているが、本発明はこれに限定されず、ケーシングボックス筐体１６ａが多角形の断面や円形の断面などを呈するように構成されていてもよい。

（３） 第１〜第３の実施の形態では、閉止部材１４の素材をゴム製であるとしているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、閉止部材１４の素材として、天然ゴムや合成ゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等の各種のエラストマーを用いることができる。

（４） 第３の実施の形態では、閉止部材圧縮解放装置２６の操作ハンドル２５により閉止部材２２を手動で巻取るようにしたが、モータでシャフト２２ｃを駆動してもよい。収納時の閉止部材を捲回構造としたが、閉止部材が流路から待避して小容量化する方式でもよい。
（５） ノズル１９に対して閉止栓１０を着脱する構成に代え、図１４に示すように、ノズル１９にバルブ３１を設け、弁操作部材３２を操作してバルブ３１を開閉するように構成してもよい。
なお、ノズル１９を閉止栓１０で閉止せずに常時開放させておいても、閉止部材２２を巻き取り、繰り出することにより多孔質体２２ｂが膨張、収縮する。

（６）ダクト内の気流を阻害しなければ、収納状態にある閉止部材２２が上流側の開口部１６ｂと下流側の開口部１６ｂとの間の気体の流路から完全に退避していなくてもよい。
（７） 第３実施形態のダクト閉止装置２７も第２の実施形態と同様に伸縮継ぎ手と一体化してもよい。

（８）使用時の閉止部材２２を開閉扉１６ｉのフック１６ｈに係止する構造としたが、これ以外の係止構造でもよい。あるいは、使用時の閉止部材２２が開口部１６ｂと堅く密着している場合には係合しなくてもよい。
（９）一対の絞り棒２４により閉止部材２２を側面から挟圧して圧縮する方式を採用したが、絞り構造はこの構造に限定されない。棒以外の絞り部材、例えば、閉止部材が通過する経路の断面積を可変とする種々の構造を採用できる。
（１０） 上述した各実施の形態および変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。

なお、本発明のダクト閉止装置およびダクト閉止方法は上述した実施の形態のものに何ら限定されず、下記のような構成のものを含む。
すなわち、本発明の第１の態様のダクト閉止装置は、換気空調設備のダクトの途中に介挿されてダクトと接続される上流側および下流側の開口部と、開口部とは異なる位置に設けられた開閉可能な挿入口とを有するケーシングボックスと、ゴム製の袋状の部材であって、挿入口からケーシングボックスの内部に挿入されて、気体が供給されるとケーシングボックス内で膨張してダクトを閉止する閉止部材とを備えるものでもよい。

本発明の第２の態様のダクト閉止装置は、換気空調設備のダクトの途中に介挿されるケーシングボックスと、ケーシングボックス内で膨張するとダクトを閉止し、圧縮すると前記ダクトを開放する閉止部材と、閉止部材を膨張した使用状態から圧縮した収納状態へ、また、収納状態から使用状態へ移行する圧縮膨張装置とを備え、閉止部材は、変形復元性を有する多孔質体と、多孔質体を包む柔軟性を有する袋体とを有し、圧縮膨張装置は、袋体とともに多孔質体を圧縮しつつ袋体内部の空気を排出することによりケーシングボックスの内部で閉止部材を圧縮して収納状態とし、収納状態にある袋体の圧縮を解除して内部に空気を供給することにより多孔質体を復元させてケーシングボックス内で閉止部材を使用状態とするものでもよい。

本発明の第３の態様のダクト閉止方法は、換気空調設備のダクトの途中に介挿されるケーシングボックスに対して、ケーシングボックスに設けられた開閉可能な挿入口からケーシングボックスの内部にゴム製の袋状の閉止部材を挿入し、閉止部材に気体を供給することでケーシングボックス内で閉止部材を膨張させてダクトを閉止するものでもよい。

本発明の第４の態様のダクト閉止方法は、第３の態様のダクト閉止装置を用いてダクトの流路を遮断し、開放するダクト閉止方法において、ケーシングボックス内において閉止部材を圧縮して収納状態とし、圧縮されて収納状態にある閉止部材を展開して多孔質体の圧縮を解除することにより気体を袋体に供給して、圧縮されていた多孔質体を復元させて閉止部材を使用状態としてダクトを閉止し、使用状態から収納状態へ移行操作することにより、膨張されている多孔質体を圧縮しつつ閉止部材の内部から空気を排出させて収納状態とするものでもよい。

１ ダクト ２ 伸縮継手
１０ 閉止栓 １０ａ チェーン
１２ ガスボンベ １３ 開閉弁（エアバルブ）
１４、２２ 閉止部材 １６ ケーシングボックス
１６ａ ケーシングボックス筐体 １６ｂ 開口部
１６ｈ フック １６ｉ 開閉扉
１６ｊ 開口部 １７，１８、２７ ダクト閉止装置
１９ ノズル ２０ 膨張装置
２０ａ 膨張装置筐体 ２１ 配管（ゴム管）
２２ａ 袋体 ２２ｂ 多孔質体
２２ｃ 巻取シャフト ２２ｄ 取手
２４ 絞り棒 ２５ 操作ハンドル
２６ 圧縮解放装置 ２８ 引き棒
２９ 間隔調整装置

Claims (10)

1. 換気空調設備のダクトの途中に介挿されて前記ダクトと接続される上流側および下流側の開口部、および前記開口部とは異なる位置に設けられた開閉可能な挿入口を有するケーシングボックスと、
   ゴム製の袋状の部材であって、前記挿入口から前記ケーシングボックスの内部に挿入されて、気体が供給されると前記ケーシングボックス内で膨張して前記ダクトを閉止する閉止部材と、
   前記ケーシングボックスに着脱可能な膨張装置とを備え、
   前記膨張装置は、膨張させる前の前記閉止部材、および、圧縮された前記気体が格納されているボンベを収納する収納部と、前記閉止部材と前記ボンベとの間に接続される配管および開閉弁とを有し、前記挿入口を覆う位置で前記ケーシングボックスに着脱可能であり、
   前記膨張装置には、前記ケーシングボックスに装着された際に前記ケーシングボックスの前記挿入口が設けられている面と対向する面において、膨張させる前の前記閉止部材を挿入するための閉止部材差込口が設けられており、
   前記挿入口の位置および大きさと、前記ケーシングボックスに装着された際の前記閉止部材差込口の位置および大きさとは、それぞれ略一致することを特徴とするダクト閉止装置。
2. 請求項１に記載のダクト閉止装置において、
   前記ダクトの途中に介挿される伸縮継手をさらに備え、
   前記伸縮継手の両端に設けられるフランジ部のいずれか一方と前記開口部のいずれか一方とが一体化されていることを特徴とするダクト閉止装置。
3. 請求項１に記載のダクト閉止装置を用いて前記ダクトの流路を遮断し、開放するダクト閉止方法において、
   前記挿入口から前記ケーシングボックスの内部に前記閉止部材を挿入し、前記閉止部材に気体を供給することで前記ケーシングボックス内で前記閉止部材を膨張させて前記ダクトを閉止することを特徴とするダクト閉止方法。
4. 換気空調設備のダクトの途中に介挿されるケーシングボックスと、
   前記ケーシングボックス内で膨張すると前記ダクトを閉止し、圧縮すると前記ダクトを開放する閉止部材と、
   前記閉止部材を前記膨張した使用状態から前記圧縮した収納状態へ、また、前記収納状態から前記使用状態へ移行する圧縮膨張装置とを備え、
   前記閉止部材は、変形復元性を有する多孔質体と、前記多孔質体を包む柔軟性を有する袋体とを有し、
   前記圧縮膨張装置は、前記袋体とともに前記多孔質体を圧縮しつつ前記袋体内部の空気を排出することにより前記ケーシングボックスの内部で前記閉止部材を圧縮して前記収納状態とし、前記収納状態にある袋体の圧縮を解除して内部に空気を供給することにより前記多孔質体を復元させて前記ケーシングボックス内で前記閉止部材を使用状態とすることを特徴とするダクト閉止装置。
5. 請求項４に記載のダクト閉止装置において、
   前記圧縮膨張装置は、前記ケーシングボックス内で前記閉止部材を巻き取ることにより圧縮して収納状態として前記ダクト内の気体流路から退避させ、巻き取られた収納状態から前記閉止部材を繰り出すことにより、前記袋体の前記多孔質体を膨張させて前記流路を遮断して前記ダクトを閉止することを特徴とするダクト閉止装置。
6. 請求項５に記載のダクト閉止装置において、
   前記ケーシングボックスは、前記ダクトを接続する開口とは異なる開口部と、前記開口部を閉鎖および開放する開閉扉とを有し、
   前記閉止部材には、巻き取られている前記閉止部材を繰り出して展開する操作力が作用する係止部が前記開口部と対向して設けられていることを特徴とするダクト閉止装置。
7. 請求項５に記載のダクト閉止装置において、
   前記圧縮膨張装置は、前記ケーシングボックス内で平行に配設され、間隔が調整される一対の絞り部材と、前記一対の絞り部材の間隔を変更する操作部材とを有し、
   前記閉止部材を巻き取る際には前記一対の絞り部材の間隔を狭くし、それらの部材間に前記閉止部材を通過させることで前記閉止部材を圧縮して前記袋体から気体を排出しつつ巻取るとともに、前記閉止部材を展開する際には前記一対の絞り部材の間隔を広くし、前記閉止部材は展開により前記袋体に気体が供給されて膨張することを特徴とするダクト閉止装置。
8. 請求項４に記載のダクト閉止装置において、
   前記閉止部材は、前記袋体の内外を気体が流通するノズルを有し、前記ノズルを介して気体が前記袋体に供給されることで圧縮されている前記多孔質体を復元させることを特徴とするダクト閉止装置。
9. 請求項４に記載のダクト閉止装置を用いて前記ダクトの流路を遮断し、開放するダクト閉止方法において、
   前記ケーシングボックス内において前記閉止部材を圧縮して前記収納状態とし、
   前記圧縮されて前記収納状態にある前記閉止部材を展開して多孔質体の圧縮を解除することにより気体を前記袋体に供給して、前記圧縮されていた前記多孔質体を復元させて前記閉止部材を前記使用状態として前記ダクトを閉止し、
   前記使用状態から前記収納状態へ移行操作することにより、前記膨張されている前記多孔質体を圧縮しつつ前記閉止部材の内部から空気を排出させて前記収納状態とすることを特徴とするダクト閉止方法。
10. 請求項９のダクト閉止方法において、
    前記移行操作は、前記展開している前記閉止部材を巻き取る操作であることを特徴とするダクト閉止方法。

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