JP6371392B2 - 並行流蓄熱式石灰焼成炉内で炭酸塩岩を焼成し冷却するための方法、および並行流蓄熱式石灰焼成炉 - Google Patents
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Description
a.炭酸塩岩が、各シャフトの予熱・焼成帯として構成された上部領域に導入され、かつそこで予熱されてか焼され、
b.か焼された炭酸塩岩がその後、冷却帯として構成されかつ各シャフトの中央変位体を有する下部領域内で冷却され、
c.冷却された、か焼された炭酸塩岩がその後、各シャフトに割り当てられた吐出装置を介して吐出され、ならびに、
d.冷却空気が、か焼された炭酸塩岩を冷却するために冷却帯に導入され、冷却空気の一部が吐出装置の領域に導入され、かつ冷却空気の一部が変位体を介して導入され、
e.焼成用シャフトに送り込まれるべき冷却空気量が、変位体を介して90〜100%の程度でかつ吐出装置の領域内では10%以下の程度で送り込まれ、その一方で、蓄熱用シャフトに送り込まれるべき冷却空気量が、吐出装置の領域内では90〜100%の程度でかつ変位体を介して10%以下の程度で提供される。
a.各シャフトの上部領域が、導入された炭酸塩岩を予熱してか焼するための予熱・焼成帯として構成され、
b.各シャフトの下部領域が、か焼された炭酸塩岩を冷却するための冷却帯として構成され、
c.冷却帯が各々、それぞれの冷却帯に開口するガス出口開口を有する中央変位体を有し、
d.冷却された、か焼された炭酸塩岩を吐出するための冷却帯に隣接する吐出装置が設けられ、
e.変位体を介して冷却空気を送り込むために、第1の冷却空気導管が一方のシャフトの変位体のガス出口開口に連結され、かつ、第2の冷却空気導管が他方のシャフトの変位体のガス出口開口に連結され、
f.第3の冷却空気導管が一方のシャフトの吐出装置の領域に開口し、かつ、第4の冷却空気導管が他方のシャフトの吐出装置の領域に開口し、
g.焼成用シャフトに送り込まれるべき冷却空気量が、変位体を介して90〜100%の程度でかつ吐出装置の領域内では10%以下の程度で送り込まれ、その一方で、蓄熱用シャフトに送り込まれるべき冷却空気量が、吐出装置の領域内では90〜100%の程度でかつ変位体を介して10%以下の程度で送り込まれるように、制御装置が、第1および/または第2の冷却空気導管を介してかつ更に第3および/または第4の冷却空気導管を介して送り込まれるべき冷却空気量を制御するために設けられる。
出し、2つのシャフト連結する越流路20を介してシャフト2内に入る。変位体10を介して送り込まれた冷却空気21を、最上部から下方に焼成帯から流出する煙道ガスにより移動させ、その結果、冷却空気21が基本的に上方にかつシャフト1の外側境界に流れ、次いで、冷却空気21が煙道ガスと共に越流路20を介してシャフト2内に入る。
Claims (11)
- 焼成用シャフトとしてかつ蓄熱用シャフトとして交互に動作させる2つのシャフト(1、2)を有する並流蓄熱式石灰焼成炉内で炭酸塩岩(3)を焼成し冷却するための方法において、
a.前記炭酸塩岩(3)が、各シャフトの予熱・焼成帯(4)として構成された上部領域に導入され、かつそこで予熱されてか焼され、
b.前記か焼された炭酸塩岩(3)がその後、冷却帯(9)として構成されかつ各シャフトの中央変位体(10、11)を有する下部領域内で冷却され、
c.冷却された、前記か焼された炭酸塩岩がその後、各シャフト(1、2)に割り当てられた吐出装置(12、13)を介して吐出され、ならびに
d.冷却空気(21、22)が、前記か焼された炭酸塩岩を冷却するために前記冷却帯(9)に導入され、前記冷却空気の一部が前記吐出装置(12、13)の領域に導入され、かつ前記冷却空気の一部が前記変位体(10、11)を介して導入され、
前記焼成用シャフトに送り込まれるべき前記冷却空気量が、変位体を介して90〜100%の程度でかつ前記吐出装置の前記領域内では10%以下の程度で送り込まれ、その一方で、前記蓄熱用シャフトに送り込まれるべき前記冷却空気量が、前記吐出装置の前記領域内では90〜100%の程度でかつ前記変位体を介して10%以下の程度で送られることを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法において、前記2つのシャフト(1、2)に送り込まれる前記冷却空気の20%〜50%が前記焼成用シャフトに送られ、かつ前記残部が前記蓄熱用シャフトに送られることを特徴とする方法。
- 請求項2に記載の方法において、前記2つのシャフト(1、2)に送り込まれる前記冷却空気の30%±10%が前記焼成用シャフトに送られ、かつ前記残部が前記蓄熱用シャフトに送られることを特徴とする方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記吐出装置(12、13)の前記領域に送り込まれる前記冷却空気が、前記か焼されかつ冷却された炭酸塩岩によりこの領域内に形成された材料のダム(3a、3b)を介して送り込まれることを特徴とする方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記吐出装置(12、13)の前記領域に送り込まれた前記冷却空気が、上方にかつ前記シャフトの中央に流れることを特徴とする方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記変位体(10、11)を介して送り込まれた前記冷却空気が、上方にかつ前記シャフトの外側境界に流れることを特徴とする方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記吐出装置(12、13)は、前記か焼されかつ冷却された炭酸塩岩の60〜80%が外方に吐出されかつ前記残りが内方に吐出される状態で、前記か焼されかつ冷却された炭酸塩岩を径方向外方および径方向内方に吐出することを特徴とする方法。
- 請求項1に記載の方法において、97%超のCaCO3を有する炭酸塩岩(3)のか焼の場合には、冷却空気が、0.70Nm3/kgのか焼された炭酸塩岩よりも少ない全量で送り込まれることを特徴とする方法。
- 焼成用シャフトとしてかつ蓄熱用シャフトとして交互に動作させる2つのシャフト(1、2)を有する、請求項1に記載の炭酸塩岩(3)を焼成し冷却するための並流蓄熱式石灰焼成炉において、
a.各シャフトの前記上部領域が、導入された炭酸塩岩を予熱してか焼するための予熱・焼成帯(4)として構成され、
b.各シャフトの前記下部領域が、前記か焼された炭酸塩岩を冷却するための冷却帯(9)として構成され、
c.前記冷却帯(9)が各々、前記それぞれの冷却帯に開口するガス出口開口(10a、11a)を有する中央変位体(10、11)を有し、
d.冷却された前記か焼された炭酸塩岩を吐出するための、前記冷却帯(9)に隣接する吐出装置が(12、13)が設けられ、
e.前記変位体を介して冷却空気を送り込むために、第1の冷却空気導管(14)が、前記一方のシャフト(1)の前記変位体(10)の前記ガス出口開口(10a)に連結され、かつ、第2の冷却空気導管(15)が、前記他方のシャフト(2)の前記変位体(11)の前記ガス出口開口(11a)に連結され、
f.第3の冷却空気導管(16)が前記一方のシャフト(1)の前記吐出装置(12)の前記領域に開口し、かつ、第4の冷却空気導管(17)が前記他方のシャフト(2)の前記吐出装置(13)の前記領域に開口し、
g.前記焼成用シャフトに送り込まれるべき前記冷却空気量が、前記変位体(10、11)を介して90〜100%の程度でかつ前記吐出装置(12、13)の前記領域内では10%以下の程度で送り込まれ、その一方で、前記蓄熱用シャフトに送り込まれるべき前記冷却空気量が、前記吐出装置の前記領域内では90〜100%の程度でかつ前記変位体を介して10%以下の程度で送り込まれるように、制御装置(24)が、前記第1および/または第2の冷却空気導管(14、15)を介してかつ更に第3および/または第4の冷却空気導管(16、17)を介して送り込まれるべき前記冷却空気量を制御するために設けられることを特徴とする並流蓄熱式石灰焼成炉。 - 請求項9に記載の並流蓄熱式石灰焼成炉において、前記冷却帯(9)の前記下端部の直径が、前記予熱・焼成帯(4)の前記下端部の直径の1.1〜1.5倍の大きさであることを特徴とする並流蓄熱式石灰焼成炉。
- 請求項9に記載の並流蓄熱式石灰焼成炉において、前記制御装置(24)により制御できるフラップシステム(18)が、前記第1乃至第4の冷却空気導管(14〜17)を介して前記冷却空気量を調節するために設けられることを特徴とする並流蓄熱式石灰焼成炉。
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