JP6370184B2 - 受皿付きポンプ容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の口部に装着されるポンプと、ポンプのステムから吐出される内容物を外部に吐出する吐出口を備えた受皿とを有する受皿付きポンプ容器に関する。

従来、容器本体の口部に装着されるポンプと、ポンプのステムから吐出される内容物を外部に吐出する吐出口を備えた受皿とを有する受皿付きポンプ容器としては、例えば特許文献１に示される構成のものが知られている。

ハンドラップ容器とも呼ばれるこのような受皿付きポンプ容器では、受皿はポンプのステムの先端に装着されており、この受皿の上面にコットンやパフ等の塗布用具を載せて塗布用具を指等で押圧することによりポンプを駆動させ、受皿の受面に設けられた吐出口から吐出される内容物を塗布用具に浸み込ませて使用するのが一般的である。

特開２００２−２５４０００号公報

しかしながら、上記従来の受皿付きポンプ容器では、内容物を受皿の中央付近から上方や径方向外側に向けて吐出させるようにしているので、ポンプを強く作動させると、内容物が吐出口から勢いよく吐出されて受皿の外側に飛散するおそれがあった。

これに対して、内容物の飛散を防止するために、ステムの開口と吐出口とを連ねる流路を複雑な構成としたり、流路の途中に液溜まり空間を設けた構成としたりすることが考えられる。しかしながら、従来の受皿付きポンプ容器のように受皿を一体品とした場合には、ステムの開口と吐出口とを連ねる流路を複雑な構成としたり、流路の途中に液溜まり空間を設けたりすることは困難である。そのため、受皿を複数の部品を組み合わせた構成とする必要があり、その分、部品点数が増加して製造コストが高められることになる。

本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、内容物を受皿の外側に飛散させることなく緩やかに吐出させることができる受皿付きポンプ容器を低コストで提供することにある。

本発明の受皿付きポンプ容器は、容器本体の口部に装着され、ステムの押込みにより前記容器本体に収容された内容物を前記ステムから吐出するポンプと、前記ステムに装着され、前記ステムから吐出される内容物を外部に吐出する吐出口を備えた受皿と、を有する受皿付きポンプ容器であって、前記受皿は、受面と、該受面に対して凹む凹部と、該凹部の底面に開口するとともに前記ステムの開口に連通する連通路とを備えた受皿本体と、前記凹部に該凹部の底面から離れて配置され、前記連通路の開口を覆うとともに前記凹部の内周面との間に前記吐出口を区画形成する板体とを有し、前記受皿は、樹脂材の射出成形により形成されており、前記板体は前記受皿本体にヒンジを介して一体に連結されていることを特徴とする。

本発明の受皿付きポンプ容器は、上記構成において、前記凹部の底面に、前記板体の下面に当接する凸部が一体に設けられているのが好ましい。

本発明の受皿付きポンプ容器は、上記構成において、前記凸部が前記吐出口に隣接した部位にのみ設けられ、前記板体の中央部が前記凹部の底面に向けて弾性変形可能であるのが好ましい。

本発明の受皿付きポンプ容器は、上記構成において、前記受皿は、樹脂材の射出成形により形成されているのが好ましい。

本発明によれば、ステムの開口から吐出された内容物は、板体に当たり、その後に板体と凹部の底面との間の空間を介して吐出口に送られるので、ステムの開口と吐出口との間で内容物の流れの勢いを弱めて内容物を吐出口から緩やかに吐出させることができる。

また、受皿は、板体を受皿本体に対してヒンジを中心として９０度回動した起立姿勢とすることで、例えば樹脂材の射出成形等により一体品に容易に形成することができる。したがって、受皿を構成する部品点数を低減して、内容物を吐出口から緩やかに吐出させることができる受皿付きポンプ容器の製造コストを低減させることができる。

本発明の一実施の形態に係る受皿付きポンプ容器の側面視での一部切り欠き断面図である。 図１に示す受皿付きポンプ容器の要部を拡大して示す拡大断面図である。 図１に示す受皿付きポンプ容器の平面図である。 図１に示す受皿付きポンプ容器の変形例の拡大半断面図である。 図４に示す受皿付きポンプ容器のポンプを駆動している状態の拡大半断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示すように、本発明の一実施の形態である受皿付きポンプ容器１は、容器本体１０、ポンプ２０、ベースカバー３０、および受皿４０を備えている。

例えば樹脂製とされる容器本体１０は、中央部が上方に向けて突出するように湾曲する円板状の底部１１と、底部１１の縁部に一体に連結する円筒状の胴部１２と、胴部１２から上方に向けて縮径する肩部１３と、肩部１３に一体に連結する円筒状の口部１４とを有する壜形状に形成され、その内部は内容物の収容空間Ｓとなっている。口部１４の外周面には雄ねじ１５が設けられ、雄ねじ１５の下方には、縦リブ１６が設けられている。

ポンプ２０は円筒状のシリンダー２１を備えており、このシリンダー２１の下部には底部１１に向けて延びる吸引パイプ２２が取り付けられている。

シリンダー２１の内部には、シリンダー２１内への内容物の流入、停止を司るポペット弁２３と、ポペット弁２３の径方向外側に配されるコイルばね２４と、コイルばね２４にて上方に付勢されるとともに、内側に内容物の流路を備えるピストン保持具２５と、ピストン保持具２５の上方に設けられ、ピストン保持具２５に連結する管状のステム２６と、シリンダー２１の内周面に液密に当接し、ステム２６の押込みに伴いシリンダー２１内を加圧するピストン２７とが設けられている。シリンダー２１の上部開口には、ステム２６の上方への抜け出しを阻止するストッパー２８が嵌合保持されている。

このような構成のポンプ２０は、ステム２６が容器本体１０の側（図中下方側）に向けて押し込まれることにより、容器本体１０の収容空間Ｓに収容されている内容物を吸引パイプ２２から吸引し、ステム２６の上端の開口から吐出させることができる。

なお、ポンプ２０としては、上記構成に限らず、種々の構成のものを用いることができる。

ベースカバー３０は、例えば樹脂製とされ、口部１４とステム２６を外周側から覆う円筒状の外筒３１を備えている。外筒３１の内面には径方向内側に向けて延在するリング状の連結壁３２が設けられ、この連結壁３２の径方向内側には有蓋筒状の保持部３３が設けられている。保持部３３の内面には雌ねじ３４が設けられ、この雌ねじ３４が雄ねじ１５にねじ込まれてベースカバー３０は口部１４に固定保持されている。シリンダー２１のフランジ２１ａはパッキン２９を介して保持部３３と口部１４との間に挟持され、これによりポンプ２０は口部１４に吊下げ保持されている。

連結壁３２の下面には、ねじ込み終了時に縦リブ１６に係合してベースカバー３０の口部１４に対する緩み方向への回転を防止する緩み止めリブ３５が設けられている。また、保持部３３の上部には、上方に向けて伸延する環状壁３６が設けられている。

環状壁３６には、上方から下方へ向けて環状壁３６を切り欠く切り欠き部３７が設けられている。

図２、図３に示すように、受皿４０は受皿本体４１を備えている。受皿本体４１は中央部が下方側（容器本体１０の側）に向けて凹むように湾曲した円形の皿状に形成され、その上面（容器本体１０とは反対側を向く面）は受面４１ａとなっている。受皿本体４１には、受面４１ａに対して下方側に向けて凹む凹部４２が設けられている。この凹部４２は円形に形成され、受面４１ａと同軸に配置されている。

図２に示すように、受皿４０は、受皿本体４１の下面に円筒状の内周壁４３を同軸かつ一体に備え、この内周壁４３がステム２６の上端（先端）に外周面側から嵌合することによりステム２６に装着（固定）されている。したがって、受皿４０を押し下げることにより、ステム２６を容器本体１０の側に向けて押し込むことができる。

内周壁４３の径方向外側には外周壁４４が設けられ、内周壁４３と外周壁４４との間には径方向に沿って延在する板状の連結壁４５が設けられている。連結壁４５は切り欠き部３７の内部に配置され、これにより受皿４０はベースカバー３０に対して回り止めされている。

内周壁４３の内側は連通路４３ａとなっている。この連通路４３ａはその一端においてステム２６の開口に連通するとともに他端は凹部４２の底面４２ａの中心部分に開口している。この連通路４３ａは、ポンプ２０のステム２６から吐出された内容物を受皿本体４１の凹部４２の内部に案内することができる。

受皿４０は板体４６を備えている。図３に示すように、板体４６は凹部４２よりも僅かに小径の円板状に形成され、凹部４２の内側に配置されて凹部４２の開口を覆っている。板体４６の外周縁には、径方向外側に向けて突出する凸辺部４６ａが３つ設けられており、これらの凸辺部４６ａの傾斜面が凹部４２の内周面に一体に設けられた係止突起４２ｂに係合することにより、板体４６は凹部４２の内側に保持されている。

図２、図３に示すように、凹部４２の底面４２ａには上方に向けて突出する多数の凸部４７が一体に設けられている。図示する場合では、多数の凸部４７は、凹部４２の底面４２ａに均一に分散して配置されている。板体４６は、その下面が凸部４７に当接することにより、これらの凸部４７に支持されて凹部４２の底面４２ａに対して間隔を空けて配置されている。なお、図３においては、便宜上、１つの凸部４７にのみ符号を付してある。

なお、図示する場合では、凸部４７は円形のエンボス状に形成されているが、これに限らず、凹部４２の底面４２ａと板体４６との間に、凹部４２の中央部から外周縁にまで達する流路を確保しつつ板体４６を支持することができるものであれば、例えばリブ状のものなど、その形状は種々変更可能であり、また、その個数も変更可能である。

このような板体４６は、凹部４２の底面４２ａに設けられる連通路４３ａの開口の上方に所定の間隔を空けて配置されることになる。つまり、連通路４３ａの開口は、板体４６により覆われている。

さらに、図３に示すように、板体４６は、隣り合う凸辺部４６ａの間において、凹部４２の内周面との間に吐出口４８を区画形成している。これらの吐出口４８は、ステム２６から受皿４０に向けて吐出された内容物を外部に吐出するためのものである。つまり、吐出口４８は、板体４６と凹部４２の底面４２ａとの間の空間および連通路４３ａを介してステム２６の開口に連通している。

板体４６は受皿本体４１にヒンジ５０を介して一体に連結されている。つまり、受皿４０は、板体４６、受皿本体４１およびヒンジ５０が一体に形成された構成となっている。このヒンジ５０は、凹部４２の底面４２ａから起立し、板体４６の外周縁に連結されており、板体４６は、図２に二点鎖線で示すように、受皿本体４１に対して９０度の角度で垂直に起立する起立姿勢と、図２に実線で示すように凹部４２に配置された収容姿勢との間でヒンジ５０を中心として回動可能となっている。

このように、板体４６、受皿本体４１およびヒンジ５０が一体に形成された構成の受皿４０は、樹脂材の射出成形により形成することができる。この場合、樹脂材の射出成形において、板体４６が受皿本体４１に対して起立した起立姿勢となる形状に受皿４０を成形することにより、上下型のみを用いた簡単な構成の金型で受皿４０を形成することができる。そして、成形後の受皿４０において、起立姿勢の板体４６をヒンジ５０を中心に回動させて凹部４２の内側に配置し、係止突起４２ｂに係合させて収容姿勢に保持させることにより、連通路４３ａの開口が板体４６により覆われるとともに連通路４３ａの開口と吐出口４８との間に内容物が流通する空間を備えた受皿４０を容易に形成することができる。

このような構成の受皿付きポンプ容器１から内容物を吐出させるには、コットンやパフ等の塗布用具を吐出口４８を塞ぐように受皿４０に載せ、塗布用具を指で押さえるようにして受皿４０を下方に向けて押圧する。受皿４０が押圧されると、ステム２６が下降してポンプ２０が駆動され、内容物がステム２６から吐出される。ステム２６から吐出された内容物は、連通路４３ａを通して凹部４２の内部に供給され、そこから板体４６と凹部４２の底面４２ａとの間の空間を径方向外側に向かって流れて吐出口４８から外部に吐出される。

このとき、ステム２６から吐出された内容物は、連通路４３ａから凹部４２の内部に上方に向けて吐出され、板体４６の下面に当たってその流れの勢いが低減される。また、連通路４３ａから凹部４２に吐出された内容物は、板体４６と凹部４２の底面４２ａとの間の空間に広がりながら流れる間にその吐出圧が低減されることになる。したがって、たとえポンプ２０が強く作動されても、ステム２６から吐出された内容物を受皿４０の内部を流れる際に減圧させて、内容物を受皿４０の外側に飛散させることなく、吐出口４８から緩やかに吐出させることができる。

このように、本発明では、連通路４３ａの開口を覆うとともに連通路４３ａの開口と吐出口４８との間に液溜まり空間を兼ねた流路を形成する板体４６を、ヒンジ５０を介して受皿本体４１と一体に連結した構成としたので、受皿４０を受皿本体４１、板体４６およびヒンジ５０が一体に形成された一体品とした場合であっても、ステム２６の開口と吐出口４８とを連ねる流路を、その途中に液溜まり空間を設けた複雑な流路に形成することができるので、受皿４０を構成する部品点数を低減して、この受皿付きポンプ容器１の製造コストを低減することができる。

図４は図１に示す受皿付きポンプ容器１の変形例の拡大半断面図である。なお、図４においては前述した部材には同一の符号を付し、再度の説明は省略する。

図１〜図３に示す場合では、多数の凸部４７を、凹部４２の底面４２ａの全体に均一に分散して設けるようにしているが、図４に示す変形例のように、凸部４７を底面４２ａの吐出口４８に隣接する外周側の部位にのみ設ける構成とすることもできる。図示する場合では、凸部４７を、底面４２ａの外周側に周方向に等間隔に並べて設けるようにしている。

また、この変形例においては、板体４６は、受皿４０を押し下げる際の押圧力により容易に弾性変形することができるように、図１〜図３に示す場合に比べて、その厚みが薄く形成されるのが好ましい。

このように、凸部４７を底面４２ａの吐出口４８に隣接する外周側の部位にのみ設ける構成とした場合には、図５に示すように、板体４６を押し下げてポンプ２０を駆動する際に、その押圧力により、板体４６をその外周側を凸部４７により支持した状態で中央部分を凹部４２の底面４２ａの側に向けて弾性変形させることができる。これにより、内容物の吐出に際して、板体４６と凹部４２の底面４２ａとの間隔を小さくして、板体４６と凹部４２の底面４２ａとの間の空間から内容物を押し出し、吐出後に凹部４２の内部に残る内容物の残量を少なくすることができる。よって、内容物の吐出後に受皿付きポンプ容器１が転倒するなどしても、吐出口４８から内容物が漏れ出すことを抑制することができる。

この変形例においては、図４、図５に示すように、凸部４７よりも内周側に、凸部４７よりも底面４２ａからの突出高さが低い副凸部５１を設けることもできる。この場合、副凸部５１は、底面４２ａの中心つまり連通路４３ａの開口に近い側ほど、底面４２ａからの突出高さが低くなるように、高さが相違する複数種類のものを設けることもできる。このような副凸部５１を設けることにより、板体４６がある程度だけ弾性変形したときに当該板体４６を副凸部５１で支持することで、板体４６の過度の弾性変形を防止することができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、受皿４０には凹部４２と板体４６とで区画された吐出口４８のみが設けられているが、これに限らず、板体４６に副吐出口を設け、この副吐出口からも内容物を吐出させる構成とすることもできる。この場合、副吐出口は、板体４６の連通路４３ａに対して径方向にずれた位置に設けられるのが好ましい。

１ 受皿付きポンプ容器
１０ 容器本体
１１ 底部
１２ 胴部
１３ 肩部
１４ 口部
１５ 雄ねじ
１６ 縦リブ
２０ ポンプ
２１ シリンダー
２２ 吸引パイプ
２１ａ フランジ
２３ ポペット弁
２４ コイルばね
２５ ピストン保持具
２６ ステム
２７ ピストン
２８ ストッパー
２９ パッキン
３０ ベースカバー
３１ 外筒
３２ 連結壁
３３ 保持部
３４ 雌ねじ
３５ 緩み止めリブ
３６ 環状壁
３７ 切り欠き部
４０ 受皿
４１ 受皿本体
４１ａ 受面
４２ 凹部
４２ａ 底面
４２ｂ 係止突起
４３ 内周壁
４３ａ 連通路
４４ 外周壁
４５ 連結壁
４６ 板体
４６ａ 凸辺部
４７ 凸部
４８ 吐出口
５０ ヒンジ
Ｓ 収容空間

Claims (4)

1. 容器本体の口部に装着され、ステムの押込みにより前記容器本体に収容された内容物を前記ステムから吐出するポンプと、前記ステムに装着され、前記ステムから吐出される内容物を外部に吐出する吐出口を備えた受皿と、を有する受皿付きポンプ容器であって、
   前記受皿は、
   受面と、該受面に対して凹む凹部と、該凹部の底面に開口するとともに前記ステムの開口に連通する連通路とを備えた受皿本体と、
   前記凹部に該凹部の底面から離れて配置され、前記連通路の開口を覆うとともに前記凹部の内周面との間に前記吐出口を区画形成する板体とを有し、
   前記受皿は、樹脂材の射出成形により形成されており、
   前記板体は前記受皿本体にヒンジを介して一体に連結されていることを特徴とする受皿付きポンプ容器。
2. 前記凹部の底面に、前記板体の下面に当接する凸部が一体に設けられている、請求項１に記載の受皿付きポンプ容器。
3. 前記凸部が前記吐出口に隣接した部位にのみ設けられ、前記板体の中央部が前記凹部の底面に向けて弾性変形可能である、請求項２に記載の受皿付きポンプ容器。
4. 前記受皿は、樹脂材の射出成形により形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の受皿付きポンプ容器。

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