JP6367021B2 - 露光条件解析方法 - Google Patents
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Description
図1は、第1実施形態に係る露光条件解析装置の概略構成を示すブロック図である。
図1において、露光条件解析装置1は、露光に基づいて形成されたパターンを2以上の異なる光学条件下で観測し、光学条件ごとのパターンの輝度値に基づいて、露光におけるフォーカスずれおよび露光量を推定することができる。ここで、露光条件解析装置1には、ウェハWを保持するウェハホルダ2、検査光を発生する光源3およびウェハWからの反射光を検出する検出器4が付随されている。なお、パターンは、例えば、ウェハW上に形成されたレジストパターンRとすることができる。光学条件は、図2に示すように、光源3の波長λ、偏光状態P、パターンへの光の入射角θおよびパターンへの光の入射方位Φの少なくとも1つから選択することができる。検出器4は、CCDやCMOSセンサなどの撮像装置を用いることができる。
図3(a)において、調整ウェハW1では、ショットH1ごとにフォーカスずれおよび露光量が設定される。なお、図3(a)の各ショットH1の上段はフォーカスずれ(nm)の一例、各ショットH1の下段は露光量(mJ/cm2)の一例を示す。この時、調整ウェハW1にはレジスト膜を形成することができる。そして、この調整ウェハW1に露光光を照射した後、レジスト膜を現像することで調整ウェハW1に調整パターンを形成する。なお、調整ウェハW1の調整パターンの形状は、製品ウェハW2の製品パターンの形状と等しくすることができる。
(フォーカスステップ)/(適用計測条件でのフォーカス感度)
×(検査装置の計測再現性)
例えば、ある工程のウェハについてデータを取得したところ、フォーカスが30nm変化した際の輝度変化量が30諧調、検査装置の計測再現性が3σで5諧調であったとする。この時、調整ウェハをフォーカスステップ=30nmで作成したとすると、本工程で期待されるフォーカス精度は(30/10)×5=15nmとなる。従って、10nm程度のフォーカス精度が必要である場合には、調整ウェハを作成する際のフォーカスステップを20nmと設定すれば良い。また、露光量についても同様にして最適なステップ幅を求めることができる。
次に、図3(d)に示すように、製品ウェハW2にレジスト膜を形成する。そして、この製品ウェハW2に露光光を照射した後、レジスト膜を現像することで製品ウェハW2に製品パターンを形成する。なお、製品ウェハW2では、各ショットH2におけるフォーカスずれおよび露光量は等しい。
ここで、パターンの輝度値からフォーカスずれおよび露光量を推定することにより、露光量に感度がある場合においても、フォーカスずれの推定精度を向上させることが可能となる。このため、フォーカスずれおよび露光量の変化に伴って回路パターンの寸法ずれが発生した場合においても、その製品が良品として次工程に進むのを防止することができる。
図4において、調整ウェハW1にレジスト膜が塗布される(S1)。そして、この調整ウェハW1に露光光が照射された後(S2)、レジスト膜が現像されることで調整ウェハW1に調整パターンが形成される(S3)。この時、調整ウェハW1では、ショットH1ごとにフォーカスずれおよび露光量を変化させることができる。
fk(F,D)=k1+k2F2+k3FD+k4D2+k5F+k6D
そして、各光学条件Jについて最小二乗法などを用いることにより、係数k1〜k6を求めることができる。なお、近似関数として2次関数を用いた場合を示したが、3次以上の関数を用いるようにしてもよい。
T(F,D)=(K1−f1(F,D))+(K2−f2(F,D))+・・・+
(Kn−fn(F,D))
コスト関数T(F,D)は、以下に示すように、光学条件ごとに重みづけをしてもよい。
T(F,D)=α1(K1−f1(F,D))+α2(K2−f2(F,D))+・・・+αn(Kn−fn(F,D))
ただし、α1、α2、・・・、αnは、各光学条件の重みである。
図5において、製品ウェハW2にレジスト膜が塗布される(S11)。そして、この製品ウェハW2に露光光が照射された後(S12)、レジスト膜が現像されることで製品ウェハW2に製品パターンが形成される(S13)。
図6は、第2実施形態に係る露光条件解析方法が適用される露光方法を示すフローチャートである。
図6において、レジスト膜が塗布された製品ウェハW2が露光装置にロードされる(S21)。そして、その製品ウェハW2の露光処理を行った後、レジスト膜が現像されることで製品ウェハW2に製品パターンが形成される(S22)。次に、図5のS14〜S16の工程を実行することで製品パターンが検査される(S23)。そして、検査の判定の結果(S24)、合格の場合、次工程に進む。一方、検査の判定の結果、不合格の場合、露光における補正値が計算され(S25)、フォーカス設定値の修正指示が出され(S26)、製品ウェハW2が露光装置に再ロードされる(S27)。ここで、再ロード時では、前回の処理で形成された製品パターンを製品ウェハW2から剥離し、新たなレジスト膜を塗布することができる。そして、S22に戻り、検査の判定に合格するまでS22〜S27の処理を繰り返す。なお、検査の判定の結果、合格となるのは、フォーカスずれが所定の範囲内に収まっている場合とすることができる。
図7(a)〜図7(d)は、第3実施形態に係る半導体装置の製造方法を示す断面図である。
図7(a)において、下地層SB上には被加工膜Tが形成され、被加工膜T上にはレジスト膜Rが塗布されている。なお、下地層SBおよび被加工膜Tは、半導体基板であってもよいし、シリコン酸化膜またはシリコン窒化膜などの絶縁体膜であってもよいし、アモルファスシリコンまたは多結晶シリコンなどの半導体膜であってもよいし、AlまたはCuなどの金属膜であってもよい。そして、紫外光などの露光光がフォトマスクを介してレジスト膜Rに入射することで、レジスト膜Rが露光される。
次に、図7(b)に示すように、レジスト膜Rが現像されることで製品パターンが形成される。次に、図7(c)に示すように、複数の光学条件下での製品パターンに検査光が照射され、図5のS14〜S16の工程が実行されることで製品パターンが検査される。そして、検査の判定の結果、合格の場合、図7(d)に示すように、製品パターンをマスクとして被加工膜Tがエッチングされることで、製品パターンが被加工膜Tに転写される。一方、検査の判定の結果、不合格の場合、露光条件が変更される。そして、前回の処理で形成された製品パターンが被加工膜Tから剥離され、新たなレジスト膜が塗布された後、図7(a)以降の処理が実行される。
図8は、第4実施形態に係る露光条件解析装置のハードウェア構成を示すブロック図である。
図8において、露光条件解析装置1には、CPUなどを含むプロセッサ11、固定的なデータを記憶するROM12、プロセッサ11に対してワークエリアなどを提供するRAM13、人間とコンピュータとの間の仲介を行うヒューマンインターフェース14、外部との通信手段を提供する通信インターフェース15、プロセッサ11を動作させるためのプログラムや各種データを記憶する外部記憶装置16を設けることができ、プロセッサ11、ROM12、RAM13、ヒューマンインターフェース14、通信インターフェース15および外部記憶装置16は、バス17を介して接続されている。
Claims (1)
- フォーカスずれおよび露光量の少なくとも1つをショットごとに変化させた時の露光に基づいて2以上の異なる光学条件下で調整パターンを形成し、
前記調整パターンを2以上の異なる光学条件下で観測して前記ショットごとに輝度値を取得し、
前記調整パターンの前記ショットごとの前記輝度値に基づいて、前記フォーカスずれおよび露光量を変数とする近似関数を前記光学条件ごとに算出し、
前記光学条件ごとに与えられる前記輝度値と前記近似関数とに基づいて、任意の光学条件下での露光に基づいてパターンが形成された製品ウェハについて、前記露光におけるフォーカスずれおよび露光量についてのコスト関数を算出する露光条件解析方法。
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