JP6365822B2 - Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus - Google Patents
Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP6365822B2 JP6365822B2 JP2014069776A JP2014069776A JP6365822B2 JP 6365822 B2 JP6365822 B2 JP 6365822B2 JP 2014069776 A JP2014069776 A JP 2014069776A JP 2014069776 A JP2014069776 A JP 2014069776A JP 6365822 B2 JP6365822 B2 JP 6365822B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- flow path
- liquid ejecting
- liquid
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
本発明は、ノズル開口から液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを噴射するインクジェット式記録ヘッドユニット及びインクジェット式記録装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting head unit and a liquid ejecting apparatus having a liquid ejecting head that ejects liquid from nozzle openings, and more particularly to an ink jet recording head unit and an ink jet recording apparatus that eject ink as liquid.
インクジェット式プリンターやプロッタ等のインクジェット式記録装置に代表される液体噴射装置は、カートリッジやタンク等に貯留されたインクなどの液体を噴射可能な液体噴射ヘッドを具備する。 A liquid ejecting apparatus typified by an ink jet recording apparatus such as an ink jet printer or a plotter includes a liquid ejecting head capable of ejecting a liquid such as ink stored in a cartridge or a tank.
このような液体噴射装置に用いられる液体噴射ヘッドは、単体でノズル開口の高密度化や長尺化などを行うのは、液体噴射ヘッドの歩留まりが低下すると共に、製造コストが高価になってしまうため困難である。このため、共通する部材に複数の液体噴射ヘッドを固定してユニット化した液体噴射ヘッドユニットが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 If the liquid jet head used in such a liquid jet device is used to increase the density or length of the nozzle openings as a single unit, the yield of the liquid jet head is reduced and the manufacturing cost is increased. It is difficult. For this reason, a liquid ejecting head unit in which a plurality of liquid ejecting heads are fixed to a common member to form a unit has been proposed (for example, see Patent Document 1).
このような液体噴射ヘッドユニットでは、当該液体噴射ヘッドの搬送方向の上流側及び下流側のそれぞれにローラーを設け、液体噴射ヘッドの両側のローラーで被噴射媒体を保持した状態で、液体噴射ヘッドユニットから噴射された液体を被噴射媒体に着弾させる。 In such a liquid ejecting head unit, the liquid ejecting head unit is provided with rollers on the upstream side and the downstream side in the transport direction of the liquid ejecting head, and the ejected medium is held by the rollers on both sides of the liquid ejecting head. The liquid ejected from the liquid is landed on the ejected medium.
しかしながら、液体噴射ヘッドユニットを搬送方向で挟んだ位置のそれぞれにローラーを設ける場合、2つのローラーの間隔が広くなり、2つのローラーの間で保持した被噴射媒体の浮き上がりが生じ、被噴射媒体への液体の着弾位置ずれが生じる虞があるという問題がある。 However, when a roller is provided at each of the positions where the liquid ejecting head unit is sandwiched in the transport direction, the interval between the two rollers is widened, and the ejected medium held between the two rollers is lifted, and the ejected medium is transferred to the ejected medium. There is a problem that the landing position shift of the liquid may occur.
なお、このような問題は、インクジェット式記録ヘッドユニットだけではなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドユニットにおいても同様に存在する。 Such a problem exists not only in the ink jet recording head unit but also in a liquid ejecting head unit that ejects liquid other than ink.
本発明はこのような事情に鑑み、液体噴射媒体への液体の着弾位置ずれを抑制することができると共に小型化を図ることができる液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供することを目的とする。 In view of such circumstances, it is an object of the present invention to provide a liquid ejecting head unit and a liquid ejecting apparatus that can suppress the displacement of the landing position of the liquid on the liquid ejecting medium and can be downsized. .
[態様1]本発明の態様は、液体を噴射するノズル開口が形成された液体噴射面を有する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに液体を供給する流路が設けられた流路部材と、前記液体噴射面に直交する第3の方向における一方面側に複数の前記液体噴射ヘッドが固定され、前記第3の方向における前記一方面とは反対側の他方面に前記流路部材が固定されるホルダーと、を具備し、前記ホルダーには、前記液体噴射面上の第2の方向に隙間を空けて並設された複数の前記液体噴射ヘッドで構成されるヘッド列が、前記液体噴射面上で前記第2の方向と交差する第1の方向に少なくとも2列形成され、前記ホルダーには、被噴射媒体の着弾面に当接して当該着弾面を押さえるヘッド内ローラーを収容する収容部が形成され、前記第1の方向に並設された2列の前記ヘッド列は、前記第1の方向における一方側の前記ヘッド列の前記隙間に、他方側のヘッド列の前記液体噴射ヘッドが重なる位置に配置されており、前記ホルダーには、前記第3の方向における前記一方側と前記他方側とを連通して前記流路と前記液体噴射ヘッドとを接続する接続流路が設けられ、前記第1の方向における前記一方側の前記ヘッド列の前記液体噴射ヘッドに接続された接続流路は、前記第3の方向における前記他方面側から前記一方面側にかけて、前記第3の方向と前記液体噴射面の面内方向とに対して傾斜した第1接続流路となっており、前記収容部は、前記第1接続流路の前記流路に接続される面側の部分と前記液体噴射面との間に設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。 [Aspect 1] According to an aspect of the present invention, there is provided a liquid ejecting head having a liquid ejecting surface in which a nozzle opening for ejecting liquid is formed, a flow path member provided with a flow path for supplying liquid to the liquid ejecting head, A plurality of the liquid ejecting heads are fixed to one surface side in a third direction orthogonal to the liquid ejecting surface, and the flow path member is fixed to the other surface opposite to the one surface in the third direction. A head row composed of a plurality of the liquid ejecting heads arranged side by side with a gap in the second direction on the liquid ejecting surface. At least two rows are formed in a first direction that intersects the second direction above, and the holder has a storage portion that stores a roller in the head that contacts the landing surface of the ejection target medium and presses down the landing surface. Formed in the first direction The two head rows arranged side by side are arranged at positions where the liquid jet heads of the head row on the other side overlap the gap of the head row on one side in the first direction, and the holder Is provided with a connection channel that connects the one side and the other side in the third direction to connect the channel and the liquid jet head, and the one side in the first direction The connection flow path connected to the liquid ejecting head of the head row extends in the third direction and the in-plane direction of the liquid ejecting surface from the other surface side to the one surface side in the third direction. The first connection flow path is inclined with respect to the first connection flow path, and the accommodating portion is provided between a portion of the first connection flow path that is connected to the flow path and the liquid ejection surface. In a liquid jet head unit characterized by .
かかる態様では、第1接続流路を第3の方向に対して傾斜して設けることで、液体噴射面側にヘッド内ローラーを収容するスペースを確保して、第1の方向で液体噴射ヘッドユニットの両側に設けられたヘッド内ローラー間の距離を短くすることができ、このヘッド内ローラーの間で保持した被噴射媒体の浮き上がりを抑制することができ、液体の着弾位置ずれを抑制することができる。また、収容部の第3の方向側に第1接続流路を設けるので、配管、配線の引き回しの自由度が上がり、液体噴射ヘッドユニットの第3の方向の小型化を図ることができる。さらに、ヘッド内ローラーをホルダーの収容部内に収容することで、液体噴射面と被噴射媒体との間隔を狭くすることができ、着弾位置ずれを抑制して高速印刷が可能となる。また、ホルダー内に接続流路を設けるので、ホルダーの外にチューブ等によって接続流路を設ける場合に比べて、接続流路をヘッド内ローラーから保護することができる。 In such an aspect, the first connection flow path is provided so as to be inclined with respect to the third direction, so that a space for accommodating the in-head roller is secured on the liquid ejection surface side, and the liquid ejection head unit in the first direction. The distance between the rollers in the head provided on both sides of the head can be shortened, the lift of the ejected medium held between the rollers in the head can be suppressed, and the deviation of the landing position of the liquid can be suppressed. it can. In addition, since the first connection flow path is provided on the third direction side of the accommodating portion, the degree of freedom of the piping and wiring routing is increased, and the liquid ejecting head unit can be reduced in size in the third direction. Further, by accommodating the in-head roller in the holder accommodating portion, the interval between the liquid ejecting surface and the ejected medium can be narrowed, and landing position deviation can be suppressed to enable high-speed printing. Further, since the connection flow path is provided in the holder, the connection flow path can be protected from the roller in the head as compared with the case where the connection flow path is provided by a tube or the like outside the holder.
[態様2]ここで、態様1の液体噴射ヘッドユニットにおいて、前記第1の方向における前記一方側の前記ヘッド列の前記液体噴射ヘッドに接続された前記第1接続流路と、前記第1の方向における前記他方側の前記ヘッド列の前記液体噴射ヘッドに接続された前記第1接続流路とは、前記第2の方向から見た場合に、互いの軌跡が交わるように配置されていることが好ましい。これによれば、2つの第1接続流路の軌跡が交わるため、第1接続流路を収容する第1の方向のスペースを減少させて小型化することができる。
[Aspect 2] Here, in the liquid ejecting head unit according to
[態様3]また、態様1又は2の液体噴射ヘッドユニットにおいて、前記液体噴射ヘッドには、前記第2の方向に前記ノズル開口が並設されたノズル列が、前記第1の方向に複数列設けられており、前記ホルダーには、前記ノズル列毎に前記接続流路が設けられ、1つの前記液体噴射ヘッドに接続された前記接続流路は、前記第1の方向における前記一方側の前記ノズル列に連通する前記第1接続流路と、前記他方側の前記ノズル列に連通する第2接続流路とで構成され、前記第1接続流路と前記第2接続流路との前記液体噴射ヘッドに接続される部分の前記第1の方向の幅は、前記第1接続流路と前記第2接続流路との前記流路と接続される部分の前記第1の方向の幅よりも狭いことが好ましい。これによれば、第1の方向に並設された2列のノズル列の間隔を狭くすることができ、2列のノズル列から噴射された液体の着弾位置ずれが生じ難い。
[Aspect 3] In the liquid ejecting head unit according to
[態様4]また、態様1〜3の液体噴射ヘッドユニットにおいて、前記液体噴射ヘッドに設けられた可撓性を有する配線基板と、前記配線基板が接続された中継基板と、を具備し、1つの前記液体噴射ヘッドに接続された前記接続流路と、前記配線基板とは、前記第2の方向から見た際に、互いの軌跡が交わらないように配置されていることが好ましい。これによれば、配線基板と接続流路との軌跡が交わらないため、配線基板や接続流路の引き回しを容易に行うことができる。
[Aspect 4] The liquid jet head unit according to any one of
[態様5]また、態様4の液体噴射ヘッドユニットにおいて、前記中継基板は、前記第2の方向と前記第3の方向とを含む方向が面方向となるように配置され、複数の前記液体噴射ヘッドのうち、前記中継基板よりも前記第1の方向の前記一方側に配置された前記液体噴射ヘッドの前記配線基板は、前記中継基板の前記第1の方向の前記一方側の第1面に接続され、複数の前記液体噴射ヘッドのうち、前記中継基板よりも前記第1の方向の前記他方側に配置された前記液体噴射ヘッドの前記配線基板は、前記中継基板の前記第1の方向の前記他方側の第2面に接続され、前記第1の方向に隣接する前記液体噴射ヘッドのそれぞれの前記配線基板と前記中継基板とを接続する接続部分は、前記第1の方向において互いに一部が重なるように配置されていることが好ましい。これによれば、中継基板の両面において、配線基板の接続を容易に行うことができる。また、配線基板を中継基板の両面に接続するので、配線基板同士が干渉するのを抑制して、中継基板に同じ低い位置に配線基板を接続することが可能となり、中継基板の小型化を図ることができる。また、第2の方向で隣り合う液体噴射ヘッドをオーバーラップさせる量を調整することができ、第2の方向で隣り合う液体噴射ヘッドのつなぎ目における印刷品質の劣化を抑制することができる。
[Aspect 5] In the liquid ejecting head unit according to
[態様6]態様4又は5の液体噴射ヘッドユニットにおいて、前記第3の方向において、前記接続流路と前記流路との接続部分は、前記配線基板と前記中継基板との接続部分よりも前記液体噴射面側に設けられていることが好ましい。これによれば、配線基板と中継基板とをヒートツール等によって接続する際に、ホルダーの流路が接続される部分が干渉することなく、配線基板と中継基板とを容易に且つ確実に接続することが可能となる。
[Aspect 6] In the liquid jet head unit according to
[態様7]さらに本発明の他の態様は、態様1〜6の何れかの液体噴射ヘッドユニットを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、液体の着弾位置ずれを抑制して小型化した液体噴射装置を実現できる。
他の態様は、液体を噴射するノズル開口が形成された液体噴射面を有する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに液体を供給する流路が設けられた流路部材と、前記液体噴射面に直交する第3の方向における一方面側に複数の前記液体噴射ヘッドが固定され、前記第3の方向における前記一方面とは反対側の他方面に前記流路部材が固定されるホルダーと、を具備し、前記ホルダーには、前記液体噴射面上の第2の方向に隙間を空けて並設された複数の前記液体噴射ヘッドで構成されるヘッド列が、前記液体噴射面上で前記第2の方向と交差する第1の方向に少なくとも2列形成され、前記ホルダーには、被噴射媒体の着弾面に当接して当該着弾面を押さえるヘッド内ローラーを収容する収容部が形成され、前記第1の方向に並設された2列の前記ヘッド列は、前記第1の方向における一方側の前記ヘッド列の前記隙間に、他方側のヘッド列の前記液体噴射ヘッドが重なる位置に配置されており、前記ホルダーには、前記第3の方向における前記一方側と前記他方側とを連通して前記流路と前記液体噴射ヘッドとを接続する接続流路が設けられ、前記第1の方向における前記一方側の前記ヘッド列の前記液体噴射ヘッドに接続された接続流路は、前記第3の方向における前記他方面側から前記一方面側にかけて、前記第3の方向に対して傾斜した第1接続流路となっており、前記収容部は、前記第1接続流路の前記流路に接続される面側の部分と前記液体噴射面との間に設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニットにある。
[Aspect 7] Still another aspect of the invention resides in a liquid ejecting apparatus including the liquid ejecting head unit according to any one of
In this aspect, it is possible to realize a liquid ejecting apparatus that is miniaturized by suppressing the deviation of the landing position of the liquid.
Another aspect includes a liquid ejecting head having a liquid ejecting surface in which a nozzle opening for ejecting liquid is formed, a flow path member provided with a flow path for supplying liquid to the liquid ejecting head, and the liquid ejecting surface. A holder in which a plurality of the liquid jet heads are fixed to one surface side in a third direction orthogonal to each other, and the flow path member is fixed to the other surface opposite to the one surface in the third direction; The holder includes a plurality of liquid ejecting heads arranged in parallel with a gap in the second direction on the liquid ejecting surface, on the liquid ejecting surface. At least two rows are formed in a first direction intersecting the direction, and the holder is formed with an accommodating portion for accommodating an in-head roller that abuts against the landing surface of the ejected medium and holds down the landing surface. 2 juxtaposed in the direction of 1 The head row is arranged at a position where the liquid jet head of the other head row overlaps the gap of the head row on one side in the first direction. A connecting flow path that connects the flow path and the liquid ejecting head by communicating the one side and the other side in the direction of the first liquid; and the liquid in the head row on the one side in the first direction. The connection flow path connected to the ejection head is a first connection flow path that is inclined with respect to the third direction from the other surface side to the one surface side in the third direction. The part is provided in a liquid ejecting head unit, which is provided between a portion of the first connecting flow path on a surface side connected to the flow path and the liquid ejecting surface.
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.
(実施形態1)
図1は、本発明の実施形態1に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置を模式的に示した平面図であり、図2は、インクジェット式記録装置の側面図及びその拡大図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a plan view schematically showing an ink jet recording apparatus which is an example of a liquid ejecting apparatus according to
図1に示すように、本実施形態の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置1は、被噴射媒体である記録シートSを搬送するだけで印刷を行う、所謂ライン式のインクジェット式記録装置1である。
As shown in FIG. 1, an ink
ここで、本実施形態では、記録シートSの搬送方向を第1の方向Xと称し、記録シートSのインクが着弾する着弾面S1の面内方向において、第1の方向Xに直交する方向を基準方向又は第2の方向Yと称する。また、第1の方向X及び第2の方向Yの双方に直交する方向、すなわち、記録シートSの着弾面S1に直交する方向を第3の方向Zと称する。本実施形態では、各方向(X、Y、Z)が互いに直交するものを例示したが、必ずしもこれに限定されるものではない。 Here, in the present embodiment, the conveyance direction of the recording sheet S is referred to as a first direction X, and a direction orthogonal to the first direction X in the in-plane direction of the landing surface S1 on which the ink of the recording sheet S is landed. This is referred to as a reference direction or a second direction Y. A direction orthogonal to both the first direction X and the second direction Y, that is, a direction orthogonal to the landing surface S1 of the recording sheet S is referred to as a third direction Z. In the present embodiment, examples in which the directions (X, Y, Z) are orthogonal to each other are illustrated, but the present invention is not necessarily limited thereto.
インクジェット式記録装置1は、インクジェット式記録ヘッドユニット2(以下、単にヘッドユニット2とも言う)と、ヘッドユニット2が搭載されたキャリッジ3と、インクを貯留したインクタンク等の液体貯留手段4と、第1搬送手段5と、第2搬送手段6と、装置本体7と、メンテナンス手段400と、を具備する。
The ink
ヘッドユニット2は、第2の方向Yに沿って延在している。本実施形態では、詳しくは後述するが、ヘッドユニット2には、複数のインクジェット式記録ヘッド200(図7参照)が第2の方向Yに沿って並設されたヘッド列202を、第1の方向Xに複数列、本実施形態では、2列設けるようにした。もちろん、インクジェット式記録ヘッド200のヘッド列202の数は、特にこれに限定されず、3列以上であってもよい。このようなインクジェット式記録ヘッド200は、インクを噴射する液体噴射面20aがZ1側となるように配置されている。
The
液体貯留手段4は、ヘッドユニット2にインクを供給するためのものであり、本実施形態では、装置本体7に固定されている。装置本体7に固定された液体貯留手段4からのインクはチューブ等の供給管8を介してヘッドユニット2に供給される。なお、ヘッドユニット2が液体貯留手段4を具備する態様、例えば、ヘッドユニット2の第3の方向Zの上方、すなわち、記録シートSとは反対側に、液体貯留手段4を搭載するようにしてもよい。
The liquid storage means 4 is for supplying ink to the
第1搬送手段5は、ヘッドユニット2の第1の方向Xの一方側、本実施形態では、X1側に設けられている。なお、本実施形態では、第1の方向Xにおいて、ヘッドユニット2に対して一方側をX1側と称し、他方側をX2側と称する。
The first transport means 5 is provided on one side of the
第1搬送手段5は、第1搬送ローラー501と、第1搬送ローラー501に従動する第1従動ローラー502と、を具備する。第1搬送ローラー501は、記録シートSの着弾面S1とは反対側の裏面S2側に設けられており、第1駆動モーター503の駆動力によって駆動される。また、第1従動ローラー502は、記録シートSの着弾面S1側に設けられており、第1搬送ローラー501との間で記録シートSを挟持する。このような第1従動ローラー502は、図示しないばね等の付勢部材によって記録シートSを第1搬送ローラー501側に向かって押圧している。
The first transport unit 5 includes a
第2搬送手段6は、搬送ベルト601、第2駆動モーター602、第2搬送ローラー603、第2従動ローラー604、テンションローラー605及びローラーユニット610を具備する。
The second transport unit 6 includes a
第2搬送手段6の第2搬送ローラー603は、第2駆動モーター602の駆動力によって駆動される。搬送ベルトは、無端ベルトからなり、第2搬送ローラー603と第2従動ローラー604との外周に掛けられている。このような搬送ベルト601は、記録シートSの裏面S2側に設けられている。テンションローラー605は、第2搬送ローラー603と第2従動ローラー604との間に設けられて、搬送ベルト601の内周面に当接し、ばね等の付勢部材606の付勢力によって搬送ベルト601に張力を付与している。これにより、搬送ベルト601は、第2搬送ローラー603と第2従動ローラー604との間でヘッドユニット2に相対向する面が平坦に配置される。
The
第2搬送手段6のローラーユニット610は、記録シートSの着弾面S1側に設けられたものであり、記録シートSの着弾面S1側に複数のヘッド内ローラー及びヘッド外ローラーを有する。このローラーユニット610は、ヘッド内ローラー及びヘッド外ローラーと搬送ベルト601との間で記録シートSを挟持する。なお、ローラーユニット610については詳しくは後述する。
The
このようなインクジェット式記録装置1では、第1搬送手段5及び第2搬送手段6によって記録シートSを、ヘッドユニット2に対して第1の方向XにX1からX2側に向かって搬送しながら、ヘッドユニット2の各インクジェット式記録ヘッドからインクを噴射させて、噴射したインクを記録シートSの着弾面S1に着弾させる、所謂、印刷を行う。
In such an ink
また、インクジェット式記録装置1のキャリッジ3は、複数のヘッドユニット2を搭載し、キャリッジ軸9に軸方向移動可能に設けられている。キャリッジ軸9は、軸方向が第2の方向Yと一致するように配置されており、図示しない駆動モーターの駆動力が歯車やベルトを介してキャリッジ3に伝達されることで、キャリッジ3は、キャリッジ軸9の軸方向に移動される。また、キャリッジ3又はキャリッジ軸9は、図示しない昇降手段によって装置本体7に対して着弾面S1に直交する方向、すなわち、第3の方向Zに移動可能に設けられている。本実施形態では、印刷時の記録シートSの着弾面S1に直交する方向にヘッドユニット2が移動することを昇降と称する。すなわち、第3の方向Zにおいて、印刷時の記録シートSからヘッドユニット2が離れる方向に移動することを上昇すると言い、印刷時の記録シートSに向けてヘッドユニット2が近づく方向に移動することを下降すると言う。つまり、第3の方向Zにおいて、記録シートS側であるZ1側から記録シートSとは離れたZ2側に移動することを上昇すると言い、記録シートSとは離れたZ2側から記録シートS側であるZ1側に移動することを下降すると言う。
The
このようなキャリッジ3は、ヘッドユニット2が搬送ベルト601に相対向してインクを噴射して記録シートSに着弾させる着弾位置から、図示しない昇降手段によって第3の方向ZのZ2側に上昇した後、キャリッジ軸9の軸方向である第2の方向Yに移動することで、記録シートSや搬送ベルト601に相対向しないメンテナンス位置に移動する。そして、メンテナンス位置には、ヘッドユニット2をメンテナンスするメンテナンス手段400が設けられている。なお、本実施形態では、第2の方向Yにおいて、装置本体7の内部の搬送ベルト601等の第2搬送手段6が設けられた側をY1側と称し、メンテナンス手段400が設けられたメンテナンス位置側をY2側と称する。
Such a
インクジェット式記録装置1のメンテナンス手段400は、本実施形態では、液体噴射面20aをワイピングするブレードを有するワイピング手段410と、液体噴射面20aを覆うキャップを有するキャッピング手段420と、を具備する。なお、メンテナンス手段400については詳しくは後述する。
In this embodiment, the
ここで、まず、インクジェット式記録装置1に搭載されるヘッドユニット2に保持されたインクジェット式記録ヘッド200について説明する。なお、図3は、本実施形態のインクジェット式記録ヘッドの分解斜視図であり、図4は、インクジェット式記録ヘッドの平面図であり、図5は、図4のA−A′線断面図である。また、本実施形態のインクジェット式記録ヘッドについて、インクジェット式記録装置1に搭載された際の各方向(X、Y、Z)に基づいて説明する。
Here, first, the ink
図示するように、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド200(以下、単に記録ヘッド200とも言う)は、流路形成基板10、連通板15、ノズルプレート20、保護基板30、コンプライアンス基板45及びケース部材40等の複数の部材で構成されている。
As shown in the drawing, an ink jet recording head 200 (hereinafter also simply referred to as a recording head 200) of the present embodiment includes a flow
流路形成基板10には、複数の隔壁によって区画された圧力発生室12が並設されている。本実施形態では、記録ヘッド200は、この圧力発生室12の並設方向が第2の方向Yとなるようにヘッドユニット2に保持されてインクジェット式記録装置1に搭載される。以降、圧力発生室12の並設方向を第2の方向Yとも称する。また、流路形成基板10には、第2の方向Yに圧力発生室12が並設された列が複数列、本実施形態では2列、第2の方向Yと直交する第1の方向Xに並設されている。
The flow
流路形成基板10の第3の方向ZのZ1側には、連通板15とノズルプレート20とが順次積層されている。すなわち、流路形成基板10の第3の方向ZのZ1側の面に設けられた連通板15と、連通板15の流路形成基板10とは反対面側、すなわち連通板15のZ1側の面に設けられたノズル開口21を有するノズルプレート20と、を具備する。
On the Z1 side in the third direction Z of the flow
連通板15には、圧力発生室12とノズル開口21とを連通するノズル連通路16が設けられている。連通板15は、流路形成基板10よりも大きな面積を有し、ノズルプレート20は流路形成基板10よりも小さい面積を有する。このように連通板15を設けることによって、ノズルプレート20は圧力発生室12とノズル開口21とを連通するノズル連通路16の開口を覆うだけで良いので、ノズルプレート20の面積を比較的小さくすることができ、コストの削減を図ることができる。なお、本実施形態では、ノズルプレート20のノズル開口21が開口されて、インク滴が吐出される面を液体噴射面20aと称する。
The
また、連通板15には、マニホールド100の一部を構成する第1マニホールド部17と、第2マニホールド部18と、が設けられている。第1マニホールド部17は、連通板15を厚さ方向(連通板15と流路形成基板10との積層方向)に貫通して設けられている。また、第2マニホールド部18は、連通板15を厚さ方向に貫通することなく、連通板15のノズルプレート20側に開口して設けられている。
Further, the
さらに、連通板15には、圧力発生室12の第1の方向Xの一端部に連通する供給連通路19が、各圧力発生室12毎に独立して設けられている。この供給連通路19は、第2マニホールド部18と圧力発生室12とを連通する。
Further, the
ノズルプレート20には、各圧力発生室12とノズル連通路16を介して連通するノズル開口21が形成されている。すなわち、ノズル開口21は、同じ種類の液体(インク)を噴射するものが第2の方向Yに並設されてノズル列を構成し、この第2の方向Yに並設されたノズル開口21によって構成されたノズル列が第1の方向Xに2列形成されている。
In the
一方、流路形成基板10の連通板15とは反対面側であるZ2側には、振動板50が形成されている。本実施形態では、振動板50として、流路形成基板10側に設けられた酸化シリコンからなる弾性膜51と、弾性膜51上に設けられた酸化ジルコニウムからなる絶縁体膜52と、を設けるようにした。また、振動板50の絶縁体膜52上には、第1電極60と圧電体層70と第2電極80とが積層形成されて圧電アクチュエーター130を構成している。この圧電アクチュエーター130が本実施形態の流路である圧力発生室12内のインクに圧力変化を生じさせる圧力発生手段として機能する。
On the other hand, a
また、流路形成基板10の圧力発生手段である圧電アクチュエーター130側の面には、流路形成基板10と略同じ大きさを有する保護基板30が接合されている。保護基板30は、圧電アクチュエーター130を保護するための空間である保持部31を有する。保持部31は、第2の方向Yに並設された圧電アクチュエーター130で構成される列毎に独立して設けられており、2つの保持部31の間(第1の方向X)には、厚さ方向に貫通した貫通孔32が設けられている。圧電アクチュエーター130の各電極60、80に接続された引き出し配線は、貫通孔32内に露出するまで引き出され、貫通孔32内で配線基板121と電気的に接続される。
A
また、保護基板30の流路形成基板10とは反対側には、ケース部材40が設けられている。ケース部材40は、平面視において、連通板15と略同じ形状を有し、保護基板30に固定されると共に連通板15の流路形成基板10側の面に固定されている。また、ケース部材40には、第2マニホールド部18に連通する第3マニホールド部42が形成されており、第1マニホールド部17、第2マニホールド部18及び第3マニホールド部42によって本実施形態のマニホールド100が構成されている。このようなマニホールド100は、2列の圧力発生室12の両外側にそれぞれ独立して設けられている。すなわち、圧力発生室12の第2の方向Yに並設された列毎にマニホールド100が形成されている。この2つのマニホールド100に本実施形態では異なるインクが供給されて、2つのノズル列からは異なるインクが噴射される。
A
さらに、ケース部材40には、マニホールド100に連通する導入口44が設けられている。導入口44は、本実施形態では、マニホールド100毎に設けられている。また、ケース部材40には、保護基板30の貫通孔32に連通して配線基板121が挿通される接続口43が設けられている。接続口43は、2つの導入口44の第1の方向Xの間に設けられている。
Further, the
このような記録ヘッド200は、ヘッドユニット2に保持されている。ここで、ヘッドユニット2について、図6〜図11を参照して説明する。なお、図6は、本実施形態のヘッドユニットの一部を分解した斜視図であり、図7は、ヘッドユニットの液体噴射面側からの平面図であり、図8は、図7のB−B′線の一部を切り欠いた図であり、図9は、図7のC−C′線であり、図10は、図7のD−D′線断面図である。また、図11は、中継基板と配線基板との接続状態を示す平面図である。また、本実施形態のヘッドユニットについて、インクジェット式記録装置1に搭載された際の各方向(X、Y、Z)に基づいて説明する。
Such a
図示するように、ヘッドユニット2は、複数の記録ヘッド200と、第3の方向Zの一方面側であるZ1側に複数の記録ヘッド200を保持するホルダー210と、ホルダー210の第3の方向ZのZ2側の面に固定された中継基板220と、ホルダー210のZ2側の面に固定された矯正板230と、ホルダー210のZ2側の面に固定された流路部材240と、ホルダー210のZ2側の面に固定されたカバー250と、を具備する。ホルダー210とカバー250とは、内部に記録ヘッド200、中継基板220、矯正板230及び流路部材240を収容する。
As illustrated, the
本実施形態では、1つのヘッドユニット2には、4個の記録ヘッド200が第2の方向Yに沿って並設されている。具体的には、記録ヘッド200は、圧力発生室12の並設方向がヘッドユニット2の第2の方向Yとなるように保持される。そして、記録ヘッド200は、基準方向である第2の方向Yに隙間203を空けて並設された2つの記録ヘッド200で構成されるヘッド列202が、第1の方向Xに2列並設されている。本実施形態では、X1側に設けられたヘッド列202を第1ヘッド列202Aと称し、X2側に設けられたヘッド列202を第2ヘッド列202Bと称する。また、第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200を記録ヘッド200A1と称し、Y2側の記録ヘッド200を記録ヘッド200A2と称する。また、第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200を記録ヘッド200B1と称し、Y2側の記録ヘッド200を記録ヘッド200B2と称する。
In the present embodiment, four
この第1ヘッド列202Aと第2ヘッド列202Bとは、第2の方向Yに互いにずれて配置されている。この第1ヘッド列202Aと第2ヘッド列202Bとの第2の方向Yへのずれ量は、ヘッド列202を構成する記録ヘッド200のピッチの半分である。本実施形態では、第1ヘッド列202Aを第2ヘッド列202Bに対してY2側にずらして配置した。すなわち、第1ヘッド列202Aにおいて第2の方向Yで互いに隣り合う記録ヘッド200の隙間203Aは、第2ヘッド列202Bを構成する記録ヘッド200、本実施形態では、記録ヘッド200B2に第1の方向Xで相対向して設けられている。また、第2ヘッド列202Bにおいて第2の方向Yで互いに隣り合う記録ヘッド200の隙間203Bは、第1ヘッド列202Aを構成する記録ヘッド200、本実施形態では、記録ヘッド200A1に第1の方向Xで相対向して設けられている。このように第1ヘッド列202A及び第2ヘッド列202Bを配置することで、4つの記録ヘッド200によって、ノズル開口21を同一ピッチで第2の方向Yに亘って連続して並設することができる。
The
ホルダー210は、図9及び図10に示すように、記録シートSに相対向する面、すなわち、第3の方向ZのZ1側の面に複数の記録ヘッド200が保持されている。具体的には、ホルダー210のZ1側の面には、当該Z1側に開口する凹形状を有するヘッド保持部211が設けられており、ヘッド保持部211内に記録ヘッド200が保持されている。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
このようなホルダー210は、第2の方向Yにおいて、2列のヘッド列202を内包する大きさで延在している。
Such a
また、ホルダー210には、第3の方向ZのZ2側の面に、中継基板220、矯正板230、流路部材240及びカバー250が固定される。
Further, the
このようなホルダー210には、ヘッド保持部211とZ2側の面とを第3の方向Zで貫通する配線挿通孔212が設けられている。ヘッド保持部211内に保持された記録ヘッド200の配線基板121は、配線挿通孔212を介してホルダー210のZ2側に引き出されて、配線基板121の引き出された端部が中継基板220と接続される。
The
中継基板220は、ホルダー210のZ2側の面に起立した状態で固定された板状の基板からなる。すなわち、中継基板220は、ホルダー210のZ2側の面に、第2の方向Y及び第3の方向Zを含む方向が面方向となるように配置されており、第3の方向ZのZ1側の端部がホルダー210のZ2側の面に固定されている。この中継基板220の固定位置は、ホルダー210の第1の方向Xの略中央であって、2列のヘッド列202の間に対応する位置に設けられている。すなわち、各ヘッド列202は、中継基板220の両面にそれぞれ設けられている。
The
このような中継基板220の両面には、図示しないコンデンサー、トランジスター及び集積回路等の電子部品が実装されている。また、中継基板220には、各記録ヘッド200から引き出された可撓性を有する配線基板121がそれぞれ電気的に接続されている。本実施形態では、中継基板220の第1の方向XのX1側に設けられた第1ヘッド列202Aを構成する記録ヘッド200の配線基板121は、中継基板220のX1側の第1面222に接続されている。同様に、中継基板220の第1の方向XのX2側に設けられた第2ヘッド列202Bを構成する記録ヘッド200の配線基板121は、中継基板220のX2側の第2面223に接続されている。つまり、各記録ヘッド200の配線基板121は、中継基板220を第1の方向Xに跨ぐことなく、中継基板220の両面にそれぞれ接続されている。
Electronic parts such as a capacitor, a transistor, and an integrated circuit (not shown) are mounted on both surfaces of the
また、本実施形態では、図11に示すように、第1ヘッド列202Aの記録ヘッド200から引き出された配線基板121が接続される領域L1と、第2ヘッド列202Bの記録ヘッド200から引き出された配線基板121が接続される領域L2とは、第1の方向Xにおいて少なくとも一部が重なるように配置されている。このように中継基板220と配線基板121との接続を中継基板220の両面222、223で行うため、第1の方向Xで記録ヘッド200の一部が重なり、それぞれの配線基板121の中継基板220に接続される領域L1、L2の一部が互いに第1の方向Xで重なる場合であっても、記録ヘッド200の配線基板121と中継基板220との接続を容易に行うことができる。これに対して、例えば、中継基板220の一方面のみに全ての記録ヘッド200の配線基板121を接続する場合、配線基板121同士が干渉してしまう。このため、配線基板121の接続部分が互いに干渉しないようにするには、配線基板121が中継基板220に接続される部分を第3の方向Zに異なる位置に変更する必要があり、中継基板220が第3の方向Zに大型化してしまう。本実施形態では、中継基板220の両面に接続配線120を接続するため、中継基板220を第3の方向Zに小型化することができる。なお、第1ヘッド列202Aの記録ヘッド200から引き出された配線基板121が接続される領域L1と、第2ヘッド列202Bの記録ヘッド200から引き出された配線基板121が接続される領域L2とが第1の方向Xにおいて少なくとも一部が重なる配置となるのは、第2の方向Yの幅が幅広の配線基板121を用いるからである。すなわち、第2の方向Yの幅が幅狭の配線基板121を用いた場合には、配線基板121の中継基板220への接続部分同士が第1の方向Xで重なる位置となることはない。ただし、記録ヘッド200は、近年、多くのノズル開口を設けた多ノズル化やノズル開口を高密度に配置した高密度化が求められているため、ノズル開口の高密度化に伴い小型化が図られていると共に、多ノズル化に伴い配線数が増加している。したがって、配線基板121の第2の方向Yの幅を狭くするのは困難であり、実質的に配線基板121の第2の方向Yの幅は、記録ヘッド200の第2の方向Yの幅と略同じになる。また、配線基板121の第1面222と第2面223とに接続される配線基板121が互いに一部が重なるように配置することができるため、第2の方向Yで隣り合う記録ヘッド200を第1の方向Xにオーバーラップさせる量を自由に設計することが可能となる。したがって、第2の方向Yで隣り合う記録ヘッド200の第1の方向Xで同じ位置となるノズル開口21の数を増やすことができ、記録ヘッド200の第2の方向Yのつなぎ目における印刷品質の劣化を低減することができる。
In this embodiment, as shown in FIG. 11, the region L1 to which the
なお、中継基板220の配線基板121が接続される領域L1、L2は、第3の方向Zにおいて、ホルダー210の流路部材240の流路300が接続される面よりも液体噴射面20aとは反対側に設けられている。これにより、配線基板121と中継基板220とをヒートツール等によって接続する際に、ホルダー210の流路300が接続される部分が干渉することなく、配線基板121と中継基板220とを容易に且つ確実に接続することが可能となる。
In addition, the regions L1 and L2 to which the
また、中継基板220には、図8に示すように、第3の方向Zにおいて、ホルダー210とは反対側、すなわちZ2側の端部にコネクター221が設けられている。中継基板220のコネクター221は、本実施形態では、2つの流路部材240の間で中継基板220をZ2側に延設し、延設した端部のX1側の面及びX2側の面のそれぞれに設けられている。このようなコネクター221には、図示しない外部配線を介して制御部が接続される。これにより、制御部からの信号等がコネクター221を介して中継基板220に供給され、中継基板220から配線基板121を介して記録ヘッド200に供給される。なお、カバー250には、コネクター221に対応する領域にコネクター221を外部に露出するためのコネクター露出孔251が設けられており、コネクター露出孔251によって露出されたコネクター221に外部配線が接続される。
Further, as shown in FIG. 8, the
矯正板230は、図9〜図11に示すように、ホルダー210のZ2側の面に固定された板状部材からなり、中継基板220の面方向、すなわち、第3の方向Z及び第2の方向Yを含む方向が面方向となるように配置されている。本実施形態では、矯正板230は、ホルダー210のZ2側の面に、中継基板220を挟んで2枚固定されている。
As shown in FIGS. 9 to 11, the
このような矯正板230は、中継基板220よりも小さな面積を有し、中継基板220の両面側において中継基板220と間隔を開けて配置されている。また、矯正板230は、中継基板220と配線基板121とを接続する接続部分と第1の方向Xで対向する位置に、配線基板121を挿通可能な開口部231を有する。この開口部231は、矯正板230のホルダー210に固定されたZ1側の端部からZ2側の途中まで凹状に切り欠いて形成されている。なお、本実施形態では、矯正板230は、ホルダー210の第2の方向Yよりも短い長さを有し、2枚の矯正板230は、それぞれホルダー210の第2の方向YのY1側及びY2側の端部側に配置されている。具体的には、中継基板220よりもX1側に設けられた矯正板230は、ホルダー210に対してY1側の端部側に設けられており、Y2側の記録ヘッド200A2の配線基板121に達しない長さで形成されている。つまり、X1側の矯正板230には、記録ヘッド200A1の配線基板121を挿通する開口部231が1つだけ設けられており、Y2側の記録ヘッド200A2の配線基板121は、矯正板230の外側であるY2側で中継基板220に接続されている。また、X2側に設けられた矯正板230は、ホルダー210に対してY2側の端部側に設けられており、Y1側の記録ヘッド200B1の配線基板121に達しない長さで形成されている。つまり、X2側の矯正板230には、記録ヘッド200B2の配線基板121を挿通する開口部231が1つだけ設けられており、Y1側の記録ヘッド200A1の配線基板121は、矯正板230の外側であるY1側で中継基板220に接続されている。このようなX1側及びX2側に設けられた矯正板230は、ホルダー210の第2の方向Yの中央部において、一部が第1の方向Xで互いに相対向して設けられている。すなわち、2枚の矯正板230は、第1の方向Xでオーバーラップしてホルダー210の第2の方向Yの略全体に亘って設けられている。
Such a
なお、矯正板230は、ホルダー210よりも高い剛性を有する材料、例えば、金属板等からなり、ホルダー210に接合することで、ホルダー210の第3の方向Zへの反りを矯正する。つまり、ホルダー210の製造時や加熱時に反りが生じたとしても、ホルダー210の反りを矯正した状態でホルダー210に矯正板230を接合することで、ホルダー210の反りを矯正した状態で維持することができる。これにより、ホルダー210の記録ヘッド200が接合されるZ1側の面の平面度を向上して、記録シートSへのインクの着弾位置ずれを抑制することができる。なお、矯正板230は、上述のように1枚ではホルダー210の第2の方向Yの全体に亘る長さで形成されていないが、2枚の矯正板230を第2の方向Yに互いにずらして配置することで、2枚の矯正板230をオーバーラップさせてホルダー210の第2の方向Yの略全体に亘って形成することができ、ホルダー210の反りを効果的に矯正することができる。ちなみに、1枚の矯正板230の長さをホルダー210の第2の方向Yの略全体に亘って形成することも考えられるが、矯正板230に配線基板121を挿通する開口部231が2つ必要になると共に、開口部231を形成するための余分な領域が必要になり、ホルダー210が第2の方向Yに大型化してしまう。本実施形態では、2枚の矯正板230のそれぞれに開口部231を1つずつ設けることで、矯正板230に余分な領域が不要となり、ホルダー210を第2の方向Yに小型化することができる。
The
流路部材240は、図8、図9及び図10に示すように、液体貯留手段4から導入されたインクを記録ヘッド200に供給するものであり、内部には流路300が設けられている。
As shown in FIGS. 8, 9, and 10, the
本実施形態の流路部材240は、図6及び図8に示すように、第1の方向Xで近接する2つのインクジェット式記録ヘッドに対して1つずつ設けられている。すなわち、第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200A1と第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200B1とに共通する流路部材240と、第1ヘッド列202AのY2側の記録ヘッド200A2と第2ヘッド列202BのY2側の記録ヘッド200B2とに共通する流路部材240との2つが設けられている。
As shown in FIGS. 6 and 8, one
この流路部材240は、図8、図9及び図10に示すように、中継基板220を第1の方向Xに跨いで中継基板220の両面側に配置されている。本実施形態では、流路部材240は、中継基板220と2つの矯正板230とを第1の方向Xに跨ぐように連続して設けられている。具体的には、流路部材240は、ホルダー210の第1の方向Xの幅と略同じ幅を有し、第1の方向Xの中央部にはZ1側の面に開口する凹部241が形成されている。凹部241は、中継基板220及び2枚の矯正板230を挿入可能な幅で、第3の方向Zにおいてホルダー210のZ2側の面から中継基板220のZ2側の端部(コネクター221の設けられた部分を除く)までの高さよりも深く形成されている。これにより、流路部材240の凹部241内に中継基板220及び2枚の矯正板230を挿入することで、中継基板220及び2枚の矯正板230がホルダー210に固定された領域の両側でホルダー210のZ2側の面に固定することができる。
As shown in FIGS. 8, 9, and 10, the
このような流路部材240の内部には、流路300が設けられている。流路300は、供給管8が接続される導入路301と、導入路301から2つに分岐して中継基板220のX1側に設けられた第1流路310と、中継基板220のX2側に設けられた第2流路320とを具備する。
A
導入路301は、流路部材240の第3の方向ZのZ2側の面に突出して設けられた接続部242の先端に開口して設けられている。接続部242に供給管8が接続されることで、供給管8と導入路301とは連通する。なお、カバー250には、接続部242が挿通される接続部挿通孔252が設けられており、接続部242の接続部挿通孔252を挿通した端部に供給管8が接続される。
The
第1流路310及び第2流路320は、記録ヘッド200の各々に設けられた2つの導入口44にそれぞれ連通して設けられている。具体的には、第1流路310は、導入路301に連通する第1連通路311と、第1連通路311に連通する第1液体溜まり部312と、第1液体溜まり部312に連通する2つの第1供給路313と、を具備する。
The
また、第1連通路311の一部及び第1液体溜まり部312は、流路部材240の側面、すなわち、中継基板220とは反対側の面であって、X1側の面に開口して設けられた凹形状を有する。そして、第1連通路311の一部及び第1液体溜まり部312の開口部分は、フィルム243によって封止されている。
In addition, a part of the
また、第1液体溜まり部312にはゴミや気泡等の異物を除去するためのフィルター244が設けられており、第1連通路311から第1液体溜まり部312に流入したインクは、フィルター244を通過して第1液体溜まり部311から2つの第1供給路313に供給される。
The first
ここで、2つの流路部材240のうち第2の方向YのY1側の流路部材240について、第1液体溜まり部312は、第2の方向Yに並設された第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200A1と、第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200B1との2つに跨がるように、第2の方向Yに延在している。そして、第1供給路313は、第2の方向Yに2つ並設されており、2つの第1供給路313は、流路部材240のZ1側の面に開口している。この2つの第1供給路313は、第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200A1と、第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200B1とにインクを供給する。
Here, regarding the
なお、前述のように、各記録ヘッド200は第1の方向Xに離間した導入口44を2つ有するが、一方の第1供給路313は、第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200A1のX1側の導入口44と連通し、他方の第1供給路313は、第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200B1のX1側の導入口44と連通する。また、各第1供給路313と導入口44とは、ホルダー210に設けられた第1接続流路213及び第2接続流路214からなる接続流路を介して接続される。
As described above, each
第2流路320は、導入路301に連通する第2連通路321と、第2連通路321に連通する第2液体溜まり部322と、第2液体溜まり部322に連通する2つの第2供給路323と、を具備する。
The
また、第2連通路321の一部及び第2液体溜まり部322は、流路部材240の側面、すなわち、中継基板220とは反対側の面であって、X2側の面に開口して設けられた凹形状を有する。そして、第2連通路321の一部及び第2液体溜まり部322の開口部分は、フィルム243によって封止されている。
Further, a part of the
また、第2液体溜まり部322にはゴミや気泡等の異物を除去するためのフィルター244が設けられており、第2連通路321から第2液体溜まり部322に流入したインクは、フィルター244を通過して第2液体溜まり部322から2つの第2供給路323に供給される。
The second
ここで、同じくY1側の流路部材240について、第2液体溜まり部322は、第2の方向Yに並設された第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200A1と、第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200B1との2つに跨がるように、第2の方向Yに延在している。そして、第2供給路323は、第2の方向Yに2つ並設されており、2つの第2供給路323は、流路部材240のZ1側の面に開口している。この2つの第2供給路323は、第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200A1と、第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200B1とにインクを供給する。
Here, similarly, for the Y1 side
なお、前述のように、各記録ヘッド200は第1の方向Xに離間した導入口44を2つ有するが、一方の第2供給路323は、第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200A1のX2側の導入口44と連通し、他方の第2供給路323は、第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200B1のX2側の導入口44と連通する。また、各第2供給路323と導入口44とは、ホルダー210に設けられた第1接続流路213及び第2接続流路214を介して接続される。
As described above, each
2つの流路部材240のうち第2の方向YのY2側の流路部材240についても同様の構成を備え、第1ヘッド列202AのY2側の記録ヘッド200A2のX1側の導入口44と連通する第1供給路313、第2ヘッド列202BのY2側の記録ヘッド200B2のX1側の導入口44と連通する第1供給路313、第1ヘッド列202AのY2側の記録ヘッド200A2のX2側の導入口44と連通する第2供給路323、第2ヘッド列202BのY2側の記録ヘッド200B2のX2側の導入口44と連通する第2供給路323を有する。
Of the two
ホルダー210には、1つの記録ヘッド200に対して第1接続流路213と、第2接続流路214とが設けられている。本実施形態では、ホルダー210に4つの記録ヘッド200が固定されているため、第1接続流路213と第2接続流路214とは合計8個設けられている。具体的には、第1ヘッド列202AのY1側の記録ヘッド200A1のX1側の導入口44に連通する第2接続流路214Aは、中継基板220のX1側に、第3の方向Zに沿った直線状に延設されて、第1供給路313と連通する。また、記録ヘッド200A1のX2側の導入口44に連通する第1接続流路213Aは、第3の方向Zに対して傾斜した方向に沿った直線状に延設されており、中継基板220のZ1側で中継基板220を第1の方向Xに跨がって、すなわち、中継基板220のX1側からX2側に跨がって連続して設けられることで、中継基板220のX2側の第2供給路323と連通する。つまり、第1接続流路213Aは、中継基板220に対して第2供給路323に接続されるX2側から記録ヘッド200A1が設けられた中継基板220のX1側に向かって傾斜して設けられている。これにより、中継基板220のX2側に設けられた第2供給路323と、X1側に設けられた記録ヘッド200A1のX2側の導入口44とを第1接続流路213Aを介して容易に接続することができる。すなわち、本実施形態では、配線挿通孔212と第1接続流路213及び第2接続流路214とが、第2の方向Yである基準方向から見た際に、互いの軌跡が交わらないように配置されている。このため、配線基板121や接続流路の引き回しを容易に行うことができる。なお、本実施形態の第1接続流路213Aは、第3の方向Zに対して傾斜した方向に沿った直線状に延設されたものであるが、第1接続流路213Aは特にこれに限定されず、例えば、第3の方向Zに沿って設けられた垂直流路と第1の方向Xに沿って設けられた水平流路とで構成するようにしてもよい。つまり、第1接続流路213Aは、流路300に接続される部分が、第1の方向Xにおいて、記録ヘッド200A1よりも第2ヘッド列202Bの記録ヘッド200B1、200B2側に設けられていればよい。ただし、本実施形態のように傾斜した第2接続流路214Aを設けることで、ホルダー210を成形によって1部品で形成することができ、水平流路等を設ける場合に比べて部品点数を減少させてコストを低減することができる。また、第1接続流路213Aは、それが第3の方向Zに対して傾斜した方向に沿った直線状に延設されたものであっても、第3の方向Zに沿って設けられた垂直流路と第1の方向Xに沿って設けられた水平流路とで構成されたものであっても、第1接続流路213Aが設けられたホルダー210のZ2側からZ1側へかけて、Z方向に対して傾斜した流路であればよい。
The
同様に、第2ヘッド列202BのY1側の記録ヘッド200B1のX2側の導入口44に連通する第2接続流路214Bは、中継基板220のX2側に、第3の方向Zに沿った直線状に延設されて、第2供給路323と連通する。また、記録ヘッド200B1のX1側の導入口44に連通する第1接続流路213Bは、第3の方向Zに対して傾斜した方向に沿った直線状に延設されており、中継基板220のZ1側で第1の方向Xに跨がって、すなわち、中継基板220のX2側からX1側に跨がって連続して設けられることで、中継基板220のX1側の第1供給路313と連通する。つまり、第1接続流路213Bは、中継基板220に対して第1供給路313に接続されるX1側から記録ヘッド200B1が設けられた中継基板220のX2側に向かって傾斜して設けられている。これにより、中継基板220のX1側に設けられた第1供給路313と、X2側に設けられた記録ヘッド200B1のX1側の導入口44とを第1接続流路213Bを介して容易に接続することができる。なお、本実施形態の第1接続流路213Bは、第3の方向Zに対して傾斜した方向に沿った直線状に延設されたものであるが、第1接続流路213Aと同様に、例えば、第3の方向Zに沿って設けられた垂直流路と第1の方向Xに沿って設けられた水平流路とで構成するようにしてもよい。また、第1接続流路213Bも、それが第3の方向Zに対して傾斜した方向に沿った直線状に延設されたものであっても、第3の方向Zに沿って設けられた垂直流路と第1の方向Xに沿って設けられた水平流路とで構成されたものであっても、第1接続流路213Bが設けられたホルダー210のZ2側からZ1側へかけて、Z方向に対して傾斜した流路であればよい。
Similarly, the second
また、第1ヘッド列202AのY2側の記録ヘッド200A2と、第2ヘッド列202BのY2側の記録ヘッド200B2とに対応して設けられた流路部材240についても、上述した流路部材240と同様の構成であるため、重複する説明は省略する。
The
以上説明したように、1つの記録ヘッド200に接続される第1接続流路213と第2接続流路214とは、搬送方向である第1の方向Xにおいて記録ヘッド200に接続される部分の幅が、流路部材240の流路300に接続される部分の幅よりも狭くなっている。つまり、第1の方向Xに並設された2列のノズル列の間隔を狭くすることができ、2列のノズル列から噴射されたインクの着弾位置ずれが生じ難い。
As described above, the
また、本実施形態では、第1ヘッド列202Aを構成する記録ヘッド200A1及び記録ヘッド200A2に接続される2つの第1接続流路213は、基準方向である第2の方向Yから見た場合に、互いの軌跡が交わるように配置されている。したがって、2つの第1接続流路213を収容する第1の方向Xのスペースを減少させて小型化することができる。第2ヘッド列202Bの2つの第1接続流路213についても同様である。
In the present embodiment, the two
このようなホルダー210には、図7及び図9に示すように、各ヘッド列202において、第2の方向Yに並設された記録ヘッド200の間の隙間203に凹形状に切り欠いた第1収容部215が設けられている。すなわち、第1ヘッド列202Aの隙間203Aと、第2ヘッド列202Bの隙間203Bとには、第1収容部215が設けられている。
As shown in FIGS. 7 and 9, such a
第1収容部215は、ホルダー210のZ1側の面に開口すると共に、第1の方向Xの一側面に開口して設けられている。すなわち、X1側に設けられた第1ヘッド列202Aの隙間203Aに設けられた第1収容部215は、ホルダー210のX1側の側面に開口する。また、X2側に設けられた第2ヘッド列202Bの隙間203Bに設けられた第1収容部215は、ホルダー210のX2側の側面に開口する。なお、本実施形態では、ヘッド列202は2つの記録ヘッド200で構成されて、1つの隙間203が設けられているため、ヘッド列202毎に1つの第1収容部215が設けられている。もちろん、ヘッド列202が3個以上の記録ヘッド200で構成されている場合には、隙間203は、2つ以上形成されるため、ヘッド列202毎に2つ以上の第1収容部215を設けるようにしてもよい。このような第1収容部215は、第2接続流路213に干渉しない深さで形成されている。すなわち、第1接続流路213を第3の方向Zに対して傾斜して設けることで、第1接続流路213のZ1側に第1収容部215を形成することが可能である。これに対して、第1接続流路213をホルダー210のZ1側を通るように設けると、第1収容部215を設けることができなくなってしまう。もちろん、第1収容部215が第1接続流路213に干渉する場合には、第1収容部215の一部に第1接続流路213が内部に形成された部分が突出して設けられていてもよい。
The first
また、ホルダー210には、第1ヘッド列202Aと第2ヘッド列202Bとを互いに第2の方向Yにずらして配置することで、第1ヘッド列202Aの端部と、第2ヘッド列202Bの端部との間に第2の方向Yに間隔204が設けられている。すなわち、第1ヘッド列202AのY1側と、第2ヘッド列202BのY2側とにそれぞれ間隔204が設けられている。本実施形態では、第1ヘッド列202AのY1側に設けられた間隔204を間隔204Aとも称し、第2ヘッド列202BのY2側に設けられた間隔204を間隔204Bとも称する。
In addition, the
そして、図7及び図9に示すように、各間隔204には、凹形状に切り欠いた第2収容部216が設けられている。第2収容部216は、ホルダー210のZ1側の面に開口すると共に、第1の方向Xの一側面及び第2の方向Yの一側面に開口して設けられている。すなわち、X1側の間隔204Aに設けられた第2収容部216は、ホルダー210のX1側の側面とY2側の側面とに開口して設けられている。また、X2側の間隔204Bに設けられた第2収容部216は、ホルダー210のX2側の側面とY1側の側面とに開口して設けられている。すなわち、間隔204Aに設けられた第2収容部216は、第2ヘッド列202Bの記録ヘッド200B2に第1の方向Xで相対向し、間隔204Bに設けられた第2収容部216は、第1ヘッド列202Aの記録ヘッド200A1に第1の方向Xで相対向する。
As shown in FIGS. 7 and 9, each
このような第1収容部215及び第2収容部216には、詳しくは後述するが、本実施形態では、ローラーユニット610のヘッド内ローラー630の少なくとも一部が収容される。
Although described in detail later in the
また、このようなヘッドユニット2は、図2に示すように、キャリッジ3に当該キャリッジ3よりも液体噴射面20a側が記録シートS側に突出するように搭載される。
Further, as shown in FIG. 2, such a
ここで、このようなインクジェット式記録装置1のローラーユニット610について図1及び図2と、図12〜図16とを参照して説明する。なお、図12は、インクジェット式記録ヘッドユニット及びローラーユニットの斜視図であり、図13は、インクジェット式記録ヘッド及びローラーユニットの液体噴射面側からの平面図である。また、図14は、図13のE−E′線断面図であり、図15は、図13のF−F′線断面図である。
Here, the
ローラーユニット610は、装置本体7に固定されるフレーム611と、フレーム611に設けられたヘッド外ローラー620及びヘッド内ローラー630と、を具備する。
The
フレーム611は、キャリッジ3と記録シートSのS1との間に配置されるものであって、ヘッドユニット2の液体噴射面20a側を挿入可能な開口部612を有する。すなわち、フレーム611は、第3の方向Zから見た場合に、ヘッドユニット2を囲む環状構造を有する。このようなフレーム611は、本実施形態では、ヘッドユニット2よりも第1の方向XのX1側に設けられた第1フレーム部613と、X2側に設けられた第2フレーム部614と、を具備し、第1フレーム部613と第2フレーム部614とが第2の方向Yの両端部で連続して設けられている。これにより、第1フレーム部613と第2フレーム部614との間に開口部612が形成されている。なお、フレーム611は、環状構造に限定されず、例えば、第1フレーム部613と第2フレーム部614とが個別に設けられていてもよい。ただし、本実施形態のように、環状構造を有するフレーム611とすることで、フレーム611の剛性を向上することができる。
The
第1フレーム部613及び第2フレーム部614には、ヘッド外ローラー620とヘッド内ローラー630とが設けられている。ヘッド外ローラー620は、図14に示すように、フレーム611に両端が固定された第2付勢手段であるバネ619によって軸支されている。具体的には、ヘッド外ローラー620は、バネ619が挿通するバネ挿通孔621が設けられたベース部622と、ベース部622の外周に周方向に亘って設けられたローラー部623と、を具備する。ローラー部623の外周には凹凸が周方向に亘って繰り返して設けられている。すなわち、本実施形態のヘッド外ローラー620は、所謂スターホイールである。もちろん、ヘッド外ローラー620は、スターホイールに限定されず、ゴムローラー等であってもよい。このようなヘッド外ローラー620は、フレーム611のZ1側の面に開口する凹形状を有するヘッド外ローラー保持部616内に、ローラー部623の少なくとも一部が、フレーム611のZ1側の面よりも記録シートS側に突出した状態で収容されている。
The
このヘッド外ローラー620は、記録シートSの搬送方向である第1の方向Xにおいて、ヘッドユニット2の外側に配置されている。すなわち、ヘッド外ローラー620は、第3の方向Zから平面視した際に、ヘッドユニット2の少なくとも液体噴射面20aに重ならない位置に配置されている。
The head
本実施形態では、ヘッド外ローラー620は、第2の方向YのY1側からY2側に向けて、第1収容部215及び第2収容部216の間と、2つの第1収容部215の間と、第2収容部216及び第1収容部215の間と、にそれぞれ1つずつ設けるようにした。すなわち、第1フレーム部613と第2フレーム部614との各々に3つのヘッド外ローラー620を設けるようにした。
In the present embodiment, the head
ヘッド内ローラー630は、図15に示すように、フレーム611に回転可能に軸支されたアーム640に保持されている。アーム640は、第3の方向Zに延在する第1アーム部641と、第1アーム部641のZ1側の端部に連続して設けられて、第1の方向Xに延在する第2アーム部642と、を具備する。第2アーム部642の第1アーム部641に連続する端部とは反対側の端部は、フレーム611の開口部612内に突出して設けられている。そして、この開口部612内に突出した第2アーム部642の端部にヘッド内ローラー630が回転軸633によって回転可能に軸支されている。ここで、ヘッド内ローラー630は、ヘッド外ローラー620と同様に、ベース部631と、ローラー部632とを具備し、ローラー部632の外周には凹凸が周方向に繰り返し形成されている。すなわち、本実施形態のヘッド内ローラー630は、所謂、スターホイールである。もちろん、ヘッド内ローラー630は、スターホイールに限定されず、ゴムローラー等であってもよい。
As shown in FIG. 15, the in-
このようなヘッド内ローラー630を軸支するアーム640は、第1アーム部641のZ1側の端部がフレーム611に回転可能に軸支されている。また、第1アーム部641のZ2側の端部とフレーム611との間には、当該第1アーム部641のZ2側の端部を第1の方向Xに付勢する第1付勢手段であるアーム付勢バネ643が設けられている。アーム640は、回転可能に設けられているため、アーム640は、アーム付勢バネ643によって第1の方向Xに付勢されることで、第2アーム部642の端部に設けられたヘッド内ローラー630を記録シートS側に向かって、第3の方向Zに付勢する。つまり、アーム付勢バネ643がアーム640を付勢する方向は、着弾面S1と直交する方向である第3の方向Zとは異なる方向である。もちろん、アーム付勢バネ643の付勢方向は第3の方向Zとは異なる方向であれば特にこれに限定されず、第2の方向Yであってもよく、また、第1の方向Xと第2の方向Yとを含む面内方向の何れかであってもよい。また、アーム付勢バネ643は、第3の方向Zの成分と第1の方向X及び第2の方向Yの成分とを含む斜め方向に付勢するようにしてもよい。このようにヘッド内ローラー630は、アーム640を介して付勢されるので、ヘッド内ローラー630をヘッド外ローラー620と同じ構造によって付勢する場合と比べて、第1収容部215及び第2収容部216内でのローラーユニット610の第3の方向Zの大きさを小さくすることができる。したがって、ヘッドユニット2を第3の方向Zに小型化することができると共に、ヘッドユニット2を記録シートSの着弾面S1に近づけて配置することが可能となる。また、ヘッド外ローラー620は、ヘッド内ローラー630のようにアーム640を介さずに、直接第3の方向Zに付勢されるので、部品点数を減少させてコストを低減することができる。また、ヘッド外ローラー620にはアーム640を設けないことで、第1フレーム部613及び第2フレーム部614にアーム640を設けるスペースが不要となって、第1フレーム部613及び第2フレーム部614の第1の方向Xの幅を小さくして、ヘッドユニット2を第1の方向Xで挟んで配置される2つのヘッド外ローラー620の間隔を狭くすることができ、2つのヘッド外ローラー620の間で記録シートSを安定して保持することができる。
In such an
このようなヘッド内ローラー630は、第1フレーム部613及び第2フレーム部614にヘッドユニット2の隙間203と間隔204との各々に対して1つずつ設けられている。すなわち、第1フレーム部613には、2つのヘッド内ローラー630が設けられ、第2フレーム部614には、2つのヘッド内ローラー630が設けられている。そして、ヘッド内ローラー630は、アーム640によって開口部612内に突出して設けられている。したがって、ヘッド内ローラー630は、当該ヘッド内ローラー630の少なくとも一部がヘッドユニット2の隙間203及び間隔204に第3の方向Zで相対向して設けられている。なお、ヘッド内ローラー630の少なくとも一部と、ヘッドユニット2とが第3の方向Zで相対向して設けられているとは、第3の方向Zにおいてヘッド内ローラー630をヘッドユニット2に射影した際に、ヘッド内ローラー630の少なくとも一部がヘッドユニット2に重なることを言う。また、ヘッド内ローラー630がヘッドユニット2に重なるとは、ヘッドユニット2の液体噴射面20a側の面に重なることを言う。つまり、ヘッドユニット2のZ2側において、ヘッドユニット2がヘッド外ローラー620に第3の方向Zで相対向するように延設されていても、ヘッド外ローラー620がヘッドユニット2に第3の方向Zで相対向するとは言わない。なお、本実施形態では、ヘッド内ローラー630は、回転軸633がヘッドユニット2に第3の方向Zで相対向するように設けた。また、ヘッド内ローラー630と、ヘッド外ローラー620とは、回転軸633の軸方向、すなわち、第2の方向Yにおいて、互いに少なくとも一部が相対向して設けられている。これにより、第1フレーム部613及び第2フレーム部614の第1の方向Xの幅を狭くして、インクジェット式記録装置1の小型化を図ることができる。もちろん、ヘッド内ローラー630は特にこれに限定されず、回転軸633がヘッドユニット2に第3の方向Zで相対向しない位置にヘッド内ローラー630を配置するようにしてもよい。また、ヘッド内ローラー630とヘッド外ローラー620とは、第2の方向Yで互いに相対向しない位置となるように設けてもよい。
One such in-
このように、ヘッド内ローラー630を、少なくとも一部が第3の方向Zでヘッドユニット2に相対向するように設けることで、ヘッドユニット2の搬送方向である第1の方向Xの両側に設けられた2つのヘッド内ローラー630の間隔を狭くすることができる。したがって、第1の方向Xにおいてヘッドユニット2の両側でヘッド内ローラー630によって記録シートSを押さえる距離を短くすることができる。すなわち、ヘッド内ローラー630を設けずにヘッド外ローラー620のみを設けた場合、ヘッド外ローラー620はヘッドユニット2に第3の方向Zで相対向しない領域に設けられているため、第1の方向Xで記録シートSを押さえるヘッド外ローラー620の距離は、ヘッドユニット2の第1の方向Xの幅よりも広くなる。これに対して、本実施形態では、ヘッドユニット2の第1の方向Xの両側において、ヘッド外ローラー620よりもヘッドユニット2側に配置したヘッド内ローラー630によって記録シートSを押さえるため、ヘッド内ローラー630の間隔がヘッドユニット2の第1の方向Xよりも狭くなる。したがって、ヘッドユニット2の第1の方向Xの両側のヘッド内ローラー630の間隔を短くして、このヘッド内ローラー630の間で保持した記録シートSの浮き上がり等を抑制することができる。そして、第1の方向Xにおいて、記録シートSの着弾面S1には、2つのヘッド内ローラー630の間でインクが着弾するため、ヘッド内ローラー630の間で記録シートSの浮き上がりを抑制することで、記録シートSへのインクの着弾位置ずれが生じるのを抑制することができる。なお、本実施形態では、ヘッド内ローラー630の回転軸633が、ヘッドユニット2に第3の方向Zで相対向するように設けることで、記録シートSをヘッドユニット2の第1の方向Xの両側で押さえるヘッド内ローラー630の距離をさらに短くすることができ、さらに記録シートSの姿勢を安定させることができる。もちろん、ヘッド内ローラー630は、回転軸633がヘッドユニット2に第3の方向Zで相対向する領域の外側となるように配置されていても、ヘッド外ローラー620に比べてヘッド内ローラー630の第1の方向Xの間の距離を短くすることができる。
As described above, the
また、本実施形態では、第2の方向Yにおいて、互いに隣り合うヘッド内ローラー630の間にヘッド外ローラー620を設けることで、ヘッド外ローラー620及びヘッド内ローラー630によって記録シートSを第2の方向Yに狭い間隔で押さえることができる。したがって、ヘッド内ローラー630のみを設ける場合に比べて、第2の方向Yで互いに隣り合うヘッド内ローラー630の間において記録シートSの浮き上がりを抑制して、記録シートSへのインクの着弾位置ずれが生じるのを抑制することができる。
In the present embodiment, in the second direction Y, by providing the head
また、本実施形態では、ホルダー210の隙間203には第1収容部215が設けられ、間隔204には第2収容部216が設けられている。このため、本実施形態のヘッド内ローラー630は、少なくとも一部が第1収容部215及び第2収容部216内に収容されている。すなわち、第2の方向Yから見た場合に、ヘッド内ローラー630の少なくとも一部が第1収容部215内に重なる位置や第2収容部216内に重なる位置に配置されていることを言う。このように、ヘッド内ローラー630の少なくとも一部を第1収容部215及び第2収容部216内に収容することで、ヘッドユニット2の液体噴射面20aを記録シートSの着弾面S1に近づけて配置することができる。したがって、ヘッドユニット2から噴射されたインクの着弾位置ずれを抑制して高速印刷が可能となる。ちなみに、ヘッド内ローラー630を第1収容部215及び第2収容部216内に収容せずに、外側に配置する場合、ヘッド内ローラー630がヘッドユニット2に第3の方向Zで相対向するには、ヘッドユニット2を記録シートSから第3の方向Zに離して配置する必要がある。このため、ヘッドユニット2の液体噴射面20aと記録シートSの着弾面S1とが離れてしまい、インクの着弾位置ずれが発生すると共に、高速印刷を行うことができなくなってしまう。
Further, in the present embodiment, a first
なお、ヘッド内ローラー630の少なくとも一部を収容する第1収容部215は、上述のように、第1接続流路213を第3の方向Zに対して傾斜して設けることで形成することができる。したがって、ヘッド内ローラー630は、第3の方向Zにおいて、第1接続流路213の流路300と接続される側の部分と、ヘッドユニット2の液体噴射面20aとの間に設けられている。このように、ホルダー210に第1接続流路213及び第2接続流路214を形成するので、ホルダー210の外にチューブ等によって第1接続流路213及び第2接続流路214を形成する場合に比べて、第1接続流路213及び第2接続流路214をヘッド外ローラー620及びヘッド内ローラー630から保護することができる。
In addition, the
また、本実施形態では、ヘッド内ローラー630は、フレーム611に保持されており、フレーム611は、インクジェット式記録装置1の装置本体7に固定されている。このため、ヘッドユニット2を搭載したキャリッジ3を第3の方向Zに上昇させることで、ヘッド内ローラー630は、第1収容部215及び第2収容部216の外側に相対的に移動する。したがって、メンテナンス手段400がヘッドユニット2のメンテナンスを行う際に、ヘッド内ローラー630が干渉することがなく、メンテナンスを容易に且つ短時間で行うことができる。
In the present embodiment, the in-
ここで、本実施形態のメンテナンス手段400について図16及び図17を参照して説明する。なお、図16は、メンテナンス手段の平面図及び側面図であり、図17は、メンテナンス手段の動作を示す図である。 Here, the maintenance means 400 of this embodiment is demonstrated with reference to FIG.16 and FIG.17. FIG. 16 is a plan view and a side view of the maintenance unit, and FIG. 17 is a diagram illustrating the operation of the maintenance unit.
メンテナンス手段400は、ワイピング手段410とキャッピング手段420とを具備する。
The
ワイピング手段410は、ブレード411と、ブレード411を保持するブレード保持部412とを具備する。
The
ブレード保持部412は、装置本体7に第1の方向Xに移動可能に保持されている。
The
ブレード411は、薄い板状の直方体を一方向に弓形に湾曲させた形状を有し、ゴム等の弾性材料で形成されている。ここで、ブレード411が弓形に湾曲されているとは、中央側が両端側に比べて第2の方向Yに向かって後退した湾曲形状のことである。
The
ここで、上述したように、ヘッドユニット2を搭載したキャリッジ3又はキャリッジ軸9は、第3の方向Zに昇降可能で、第2の方向Yに移動可能に設けられているため、図17(a)〜図17(c)に示すように、キャリッジ3をブレード411が液体噴射面20aに接触する第3の方向Zの高さに移動して、キャリッジ3を第2の方向Yに移動することで、ブレード411は、液体噴射面20aに対して第2の方向Yに相対移動して、液体噴射面20aを払拭する。なお、本実施形態では、ブレード411は、各記録ヘッド200の液体噴射面20aの第1の方向Xの幅よりも若干大きな幅で形成されており、ヘッド列202毎に第2の方向Yに相対移動してヘッド列202を構成する記録ヘッド200の液体噴射面20aを払拭する。また、ブレード保持部412は、装置本体7に対して第1の方向Xに移動可能に設けられているため、ブレード保持部412を第1の方向Xに移動させることで、1つのブレード411によって複数列のヘッド列202の液体噴射面20aを順に払拭することができる。
Here, as described above, the
このように、ブレード411によってヘッド列202の記録ヘッド200の液体噴射面を払拭する最中に、図17(a)〜図17(c)に示すように、ブレード411とヘッドユニット2とを第3の方向Zに相対的に移動させることなく、複数の記録ヘッド200の液体噴射面20aを第2の方向Yの相対移動だけで一度に払拭することができる。これは、メンテナンス位置において、ヘッド内ローラー630が第1収容部215及び第2収容部216に収容されていないことから実現可能である。つまり、ヘッド内ローラー630を保持したフレーム611は装置本体7に固定され、キャリッジ3がフレーム611に対して昇降可能に設けられているため、ヘッドユニット2をメンテナンス位置に移動するだけで、すなわち、ヘッドユニット2をフレーム611に対して上昇させるだけで、第1収容部215及び第2収容部216内に収容されたヘッド内ローラー630を第1収容部215及び第2収容部216の外側に相対移動させることができる。
In this way, during the wiping of the liquid ejection surface of the
したがって、ブレード431によってヘッドユニット2の液体噴射面20aを払拭する際に、ブレード431がヘッド内ローラー630に干渉するのを抑制することができる。これに対して、例えば、キャリッジ3やヘッドユニット2自体にヘッド内ローラー630を軸支させた場合、ヘッドユニット2をメンテナンス位置に移動しても、ヘッド内ローラー630も同時に移動するため、ヘッド内ローラー630がブレード431に干渉してしまう。このため、ブレード431を各記録ヘッド200を払拭する度に昇降させるなどの複雑な移動が必要になる。また、ブレード431によって払拭した際のインクの飛沫等がヘッド内ローラー630に付着し、ヘッド内ローラー630で記録シートSを押さえた際に付着したインクが記録シートSに付着して記録シートSが汚れてしまうという虞がある。本実施形態では、ブレード431にヘッド内ローラー630が干渉しないため、ブレード431を第2の方向Yに相対的に移動させるだけで、複数の記録ヘッド200の液体噴射面20aを一度に払拭することができる。これにより、複雑な移動が不要となってメンテナンスを短時間で行うことができる。また、ブレード431によって払拭した際の飛沫がヘッド内ローラー630に付着し難く、記録シートSがヘッド内ローラー630に付着したインクによって汚れるのを抑制することができる。
Therefore, when the blade 431 wipes the
また、本実施形態では、ヘッド外ローラー620及びヘッド内ローラー630を保持するフレーム611が装置本体7に固定され、ヘッドユニット2が第3の方向Zに昇降可能なため、記録シートSと記録ヘッド200の液体噴射面20aとの間隔をヘッド外ローラー620及びヘッド内ローラー630に関係なく調整することができる。例えば、記録シートSの種類やインクの種類等に応じて、液体噴射面20aと記録シートSとの間隔を調整しても、記録シートSを押さえるヘッド外ローラー620及びヘッド内ローラー630の第3の方向Zの位置は変わらないため、記録シートSを確実に保持して、インクや記録シートSに最適な条件で印刷を実行することが可能となる。
In this embodiment, since the
一方、キャッピング手段420は、記録ヘッド200毎に設けられたゴム等で形成されたキャップ421と、複数のキャップ421を保持するキャップ保持部422とを具備する。
On the other hand, the
キャップ421は、各記録ヘッド200の液体噴射面20aに当接して、複数のノズル開口の全てを覆う大きさで設けられている。
The
また、キャップ保持部422は、第3の方向ZのZ2側の面に複数のキャップ421を保持するものであり、キャップ保持部421の内部には図示しない吸引路が設けられている。この吸引路は、一端がキャップ422の内部に連通し、他端が吸引ポンプ等の吸引装置に連通して設けられている。このようなキャッピング手段420は、キャップ421によって記録ヘッド200の液体噴射面20aを覆った状態で、吸引装置に吸引動作を行わせることで、キャップ421の内部を負圧にして、ノズル開口21から流路内のインクを気泡等の異物と共に吸引して吸引動作を行わせる。また、非印刷時に液体噴射面20aをキャップ421によって覆うことで、ノズル開口21近傍のインクの乾燥を塞ぐようにしてもよい。このようなキャッピング手段420によってヘッドユニット2の記録ヘッド200をキャッピングする際にも、ヘッド内ローラー630がヘッドユニット2又はキャリッジ3に軸支されていると、ヘッド内ローラー630がキャップ保持部422等に干渉してしまう。このため、キャップ421の第3の方向Zの高さを高くすることや、キャップ保持部422のヘッド内ローラー630が干渉する位置に凹部を形成するなどの対策が必要になる。本実施形態では、メンテナンス位置では、ヘッドユニット2の第1収容部215及び第2収容部216内にヘッド内ローラー630が収容されていないため、キャッピング手段420にヘッド内ローラー630を干渉しないようにする対策が不要となり、構成を簡略化することができる。
The
(他の実施形態)
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の基本的構成は上述した物に限定されるものではない。
(Other embodiments)
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, the basic composition of this invention is not limited to the thing mentioned above.
例えば、上述した実施形態1では、隙間203及び間隔204の各々に対してヘッド内ローラー630を1つずつ設けるようにしたが、特にこれに限定されず、間隔203、隙間204の各々に対して複数のヘッド内ローラー630を設けるようにしてもよい。この場合、例えば、第2の方向Yにおける間隔204の幅は、隙間203の幅よりも広いため、間隔204に対して設けるヘッド内ローラー630の数を隙間203に対して設けたヘッド内ローラー630の数よりも増やすようにしてもよい。また、第2の方向Yにおける間隔204の幅は、隙間203の幅よりも広いため、間隔204に対して設けた複数のヘッド内ローラー630の第2の方向Yのピッチを、隙間203に対して設けた複数のヘッド内ローラー630の第2の方向Yのピッチよりも広くしてもよい。このようにヘッド内ローラー630の第2の方向Yのピッチを広げることで、ローラー痕を散らして、ローラー痕を目立たなくすることができる。なお、ヘッド外ローラー620についても同様に各箇所に複数設けるようにしてもよい。
For example, in
また、上述した実施形態1では、中継基板220の第1面222及び第2面223が、第2の方向Y及び第3の方向Zを含む方向が面内方向となるように配置したが、特にこれに限定されない。例えば、中継基板220の第1面222及び第2面223が、第1の方向X及び第2の方向Yを含む方向が面内方向となるように配置してもよい。このような場合であっても、中継基板220に流路が通る貫通孔を設けると、貫通孔を設けるスペースが必要になって、中継基板220が大型化してしまうと共にヘッドユニット2が大型化してしまう。したがって、中継基板220の第1面222及び第2面223が、第1の方向X及び第2の方向Yを含む方向が面内方向となるように配置した場合であっても、中継基板220と記録ヘッド200との間に、中継基板220の外側から第1の方向X及び第2の方向Yの何れか一方又は両方を含む方向に流路を引き回して設けるようにしてもよい。
In
さらに、上述した実施形態1では、ヘッド内ローラー630が、フレーム611に軸支された構成を例示したが、特にこれに限定されず、例えば、ヘッド内ローラー630をキャリッジ3やヘッドユニット2に軸支されるようにしてもよい。もちろん、ヘッド外ローラー620についても同様である。
Furthermore, in
また、上述した実施形態1では、キャリッジ3には、ヘッドヘッドユニット2が1つ搭載された構成を例示したが、特にこれに限定されず、キャリッジ3にヘッドユニット2が搬送方向である第1の方向Xに複数並設されて搭載されていてもよい。このようにヘッドユニット2を第1の方向Xに並設する場合には、2つのヘッドユニット2の間に設けられたヘッド外ローラー620を共通化して、キャリッジ3の第1の方向Xの幅を狭くすることができる。
In the first embodiment described above, the configuration in which one
また、上述した実施形態1では、1つのヘッドユニット2から1種類のインクが噴射される構成を例示したが、特にこれに限定されず、例えば、ノズル列毎に異なるインクが噴射されるようにしてもよい。
In the first embodiment described above, the configuration in which one type of ink is ejected from one
さらに、上述した実施形態1では、ヘッド外ローラー620及びヘッド内ローラー630は、搬送ベルト601に従動する従動ローラーとして説明したが、特にこれに限定されず、ヘッド外ローラー620及びヘッド内ローラー630の少なくとも一方に駆動モーターを接続するようにしてもよい。
Further, in
また、上述した実施形態1では、ヘッドユニット2の記録ヘッド200の並設方向を、インクジェット式記録装置1に搭載された際の第2の方向Yとしたが、特にこれに限定されず、例えば、記録ヘッド200の並設方向、すなわち、ノズル開口21の並設方向をインクジェット式記録装置1の第2の方向Yに対して傾いた方向としてもよい。すなわち、ヘッド列202を構成する記録ヘッド200が、キャリッジ軸の軸方向に対して傾いた方向に並設されていてもよい。同様に、ヘッド列202の並設方向を第1の方向Xとしたが、これに限定されず、例えば、ヘッド列202の並設方向が第1の方向Xに対して傾いた方向となってもよい。
In the first embodiment described above, the parallel direction of the recording heads 200 of the
また、上述した実施形態1では、ヘッド外ローラー620を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、ヘッド外ローラー620を設けずに、ヘッド内ローラー630のみを設けるようにしてもよい。また、上述した各実施形態では、インクジェット式記録装置1に第1搬送手段5と第2搬送手段6とを設けたが、特にこれに限定されず、ヘッド内ローラー630のみを設けるようにしてもよい。
In the first embodiment described above, the head
また、上述した実施形態1では、圧力発生室12に圧力変化を生じさせる圧力発生手段として、薄膜型の圧電アクチュエーター130を用いて説明したが、特にこれに限定されず、例えば、グリーンシートを貼付する等の方法により形成される厚膜型の圧電アクチュエーターや、圧電材料と電極形成材料とを交互に積層させて軸方向に伸縮させる縦振動型の圧電アクチュエーターなどを使用することができる。また、圧力発生手段として、圧力発生室内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズル開口から液滴を吐出するものや、振動板と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル開口から液滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用することができる。
Further, in the first embodiment described above, the thin
なお、上記実施の形態においては、液体噴射ヘッドユニットの一例としてインクジェット式記録ヘッドユニットを、また液体噴射装置の一例としてインクジェット式記録装置を挙げて説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッドを有する液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置全般を対象としたものであり、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドユニットや液体噴射装置にも勿論適用することができる。その他の液体噴射ヘッドとしては、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレイ、FED(電界放出ディスプレイ)等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオchip製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等が挙げられ、かかる液体噴射ヘッドを備えた液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置にも適用できる。 In the above embodiment, the ink jet recording head unit is described as an example of the liquid ejecting head unit, and the ink jet recording apparatus is described as an example of the liquid ejecting apparatus. The present invention is intended for all liquid ejecting head units and liquid ejecting apparatuses, and can be applied to liquid ejecting head units and liquid ejecting apparatuses that eject liquid other than ink. Other liquid ejecting heads include, for example, various recording heads used in image recording apparatuses such as printers, color material ejecting heads used in the manufacture of color filters such as liquid crystal displays, organic EL displays, and FEDs (field emission displays). Examples thereof include an electrode material ejecting head used for electrode formation, a bio-organic matter ejecting head used for biochip production, and the like, and can also be applied to a liquid ejecting head unit and a liquid ejecting apparatus including such a liquid ejecting head.
S 記録シート(被噴射媒体)、 S1 着弾面、 S2 裏面、 X 第1の方向(搬送方向)、 Y 第2の方向(基準方向)、 Z 第3の方向(着弾面に直交する方向)、 1 記録装置、 2 液体噴射ヘッドユニット(インクジェット式記録ヘッドユニット)、 3 キャリッジ、 4 液体貯留手段、 5 第1搬送手段、 6 第2搬送手段、 7 装置本体、 8 供給管、 9 キャリッジ軸、 10 流路形成基板、 20 ノズルプレート、 20a 液体噴射面、 21 ノズル開口、 30 保護基板、 40 ケース部材、 45 コンプライアンス基板、 50 振動板、 60 第1電極、 70 圧電体層、 80 第2電極、 120 接続配線、 121 配線基板、 130 圧電アクチュエーター、 200、200A1、200A2、200B1、200B2 インクジェット式記録ヘッド(液体噴射ヘッド)、 202 ヘッド列、 202A 第1ヘッド列、 202B 第2ヘッド列、 203、203A、203B 隙間、 204、204A、204B 間隔、 210 ホルダー、 211 ヘッド保持部、 212 配線挿通孔、 213、213A、213B 第1接続流路、 214、214A、214B 第2接続流路、 215 第1収容部、 216 第2収容部、 220 中継基板、 230 矯正板、 240 流路部材、 250 カバー、 300 流路、 310 第1流路、 320 第2流路、 400 メンテナンス手段、 410 ワイピング手段、 411 ブレード、 420 キャッピング手段、 610 ローラーユニット、 611 フレーム、 620 ヘッド外ローラー、 630 ヘッド内ローラー S recording sheet (jetting medium), S1 landing surface, S2 back surface, X first direction (conveying direction), Y second direction (reference direction), Z third direction (direction orthogonal to the landing surface), DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording apparatus, 2 Liquid ejecting head unit (inkjet recording head unit), 3 Carriage, 4 Liquid storage means, 5 First conveying means, 6 Second conveying means, 7 Apparatus body, 8 Supply pipe, 9 Carriage shaft, 10 Flow path forming substrate, 20 nozzle plate, 20a liquid ejection surface, 21 nozzle opening, 30 protective substrate, 40 case member, 45 compliance substrate, 50 vibration plate, 60 first electrode, 70 piezoelectric layer, 80 second electrode, 120 Connection wiring, 121 Wiring board, 130 Piezoelectric actuator, 200, 200A1, 200A2 200B1, 200B2 Inkjet recording head (liquid ejecting head), 202 head row, 202A first head row, 202B second head row, 203, 203A, 203B gap, 204, 204A, 204B spacing, 210 holder, 211 head holding unit 212 wiring passage hole, 213, 213A, 213B first connection flow path, 214, 214A, 214B second connection flow path, 215 first storage section, 216 second storage section, 220 relay board, 230 straightening plate, 240 flow Road member, 250 cover, 300 flow path, 310 first flow path, 320 second flow path, 400 maintenance means, 410 wiping means, 411 blade, 420 capping means, 610 roller unit, 611 frame, 62 Head outside the roller, 630 head in the roller
Claims (7)
前記液体噴射ヘッドに液体を供給する流路が設けられた流路部材と、
前記液体噴射面に直交する第3の方向における一方面側に複数の前記液体噴射ヘッドが固定され、前記第3の方向における前記一方面とは反対側の他方面に前記流路部材が固定されるホルダーと、
を具備し、
前記ホルダーには、前記液体噴射面上の第2の方向に隙間を空けて並設された複数の前記液体噴射ヘッドで構成されるヘッド列が、前記液体噴射面上で前記第2の方向と交差する第1の方向に少なくとも2列形成され、
前記ホルダーには、被噴射媒体の着弾面に当接して当該着弾面を押さえるヘッド内ローラーを収容する収容部が形成され、
前記第1の方向に並設された2列の前記ヘッド列は、前記第1の方向における一方側の前記ヘッド列の前記隙間に、他方側のヘッド列の前記液体噴射ヘッドが重なる位置に配置されており、
前記ホルダーには、前記第3の方向における前記一方側と前記他方側とを連通して前記流路と前記液体噴射ヘッドとを接続する接続流路が設けられ、
前記第1の方向における前記一方側の前記ヘッド列の前記液体噴射ヘッドに接続された接続流路は、前記第3の方向における前記他方面側から前記一方面側にかけて、前記第3の方向と前記液体噴射面の面内方向とに対して傾斜した第1接続流路となっており、
前記収容部は、前記第1接続流路の前記流路に接続される面側の部分と前記液体噴射面との間に設けられていることを特徴とする液体噴射ヘッドユニット。 A liquid ejecting head having a liquid ejecting surface on which nozzle openings for ejecting liquid are formed;
A flow path member provided with a flow path for supplying a liquid to the liquid jet head;
A plurality of the liquid ejecting heads are fixed to one surface side in a third direction orthogonal to the liquid ejecting surface, and the flow path member is fixed to the other surface opposite to the one surface in the third direction. Holder
Comprising
In the holder, a head row composed of a plurality of the liquid ejecting heads arranged in parallel in a second direction on the liquid ejecting surface is arranged on the liquid ejecting surface with the second direction. Formed in at least two rows in a first direction intersecting,
The holder is formed with an accommodating portion that accommodates an in-head roller that abuts the landing surface of the medium to be ejected and presses the landing surface,
The two rows of heads arranged side by side in the first direction are arranged at positions where the liquid jet heads of the other side of the head row overlap the gap of the head row on one side in the first direction. Has been
The holder is provided with a connection flow path that connects the flow path and the liquid jet head by communicating the one side and the other side in the third direction;
The connection flow path connected to the liquid jet head of the head row on the one side in the first direction extends from the other surface side to the one surface side in the third direction . A first connection flow path inclined with respect to the in-plane direction of the liquid ejection surface ;
The liquid ejecting head unit, wherein the accommodating portion is provided between a portion of the first connection flow path on a surface side connected to the flow path and the liquid ejecting surface.
前記ホルダーには、前記ノズル列毎に前記接続流路が設けられ、
1つの前記液体噴射ヘッドに接続された前記接続流路は、前記第1の方向における前記一方側の前記ノズル列に連通する前記第1接続流路と、前記他方側の前記ノズル列に連通する第2接続流路とで構成され、
前記第1接続流路と前記第2接続流路との前記液体噴射ヘッドに接続される部分の前記第1の方向の幅は、前記第1接続流路と前記第2接続流路との前記流路と接続される部分の前記第1の方向の幅よりも狭いことを特徴とする請求項1又は2記載の液体噴射ヘッドユニット。 In the liquid jet head, a plurality of nozzle rows in which the nozzle openings are arranged in parallel in the second direction are provided in the first direction,
The holder is provided with the connection channel for each nozzle row,
The connection flow path connected to one of the liquid ejecting heads communicates with the first connection flow path communicating with the one nozzle row in the first direction and the nozzle row on the other side. A second connection flow path,
The width in the first direction of the portion of the first connection channel and the second connection channel that is connected to the liquid jet head is the same as the width of the first connection channel and the second connection channel. The liquid ejecting head unit according to claim 1, wherein a width of the portion connected to the flow path is narrower than the width in the first direction.
前記配線基板が接続された中継基板と、を具備し、
1つの前記液体噴射ヘッドに接続された前記接続流路と、前記配線基板とは、前記第2の方向から見た際に、互いの軌跡が交わらないように配置されていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドユニット。 A flexible wiring board provided in the liquid jet head;
A relay board to which the wiring board is connected,
The connection flow path connected to one of the liquid ejecting heads and the wiring board are arranged so that their trajectories do not intersect when viewed from the second direction. The liquid jet head unit according to claim 1.
複数の前記液体噴射ヘッドのうち、前記中継基板よりも前記第1の方向の前記一方側に配置された前記液体噴射ヘッドの前記配線基板は、前記中継基板の前記第1の方向の前記一方側の第1面に接続され、
複数の前記液体噴射ヘッドのうち、前記中継基板よりも前記第1の方向の前記他方側に配置された前記液体噴射ヘッドの前記配線基板は、前記中継基板の前記第1の方向の前記他方側の第2面に接続され、
前記第1の方向に隣接する前記液体噴射ヘッドのそれぞれの前記配線基板と前記中継基板とを接続する接続部分は、前記第1の方向において互いに一部が重なるように配置されていることを特徴とする請求項4記載の液体噴射ヘッドユニット。 The relay board is arranged such that a direction including the second direction and the third direction is a plane direction,
Among the plurality of liquid ejecting heads, the wiring substrate of the liquid ejecting head disposed on the one side in the first direction with respect to the relay substrate is the one side in the first direction of the relay substrate. Connected to the first side of
Among the plurality of liquid ejecting heads, the wiring substrate of the liquid ejecting head disposed on the other side in the first direction with respect to the relay substrate is the other side in the first direction of the relay substrate. Connected to the second side of
Connection portions connecting the wiring boards and the relay boards of the liquid jet heads adjacent to each other in the first direction are arranged so as to partially overlap each other in the first direction. The liquid jet head unit according to claim 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014069776A JP6365822B2 (en) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014069776A JP6365822B2 (en) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015189184A JP2015189184A (en) | 2015-11-02 |
JP6365822B2 true JP6365822B2 (en) | 2018-08-01 |
Family
ID=54424110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014069776A Active JP6365822B2 (en) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6365822B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6613766B2 (en) * | 2015-09-30 | 2019-12-04 | ブラザー工業株式会社 | Liquid discharge head |
JP6838279B2 (en) | 2016-03-31 | 2021-03-03 | ブラザー工業株式会社 | Printing equipment |
US10272678B2 (en) | 2016-11-18 | 2019-04-30 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge head, liquid discharge device, and liquid discharge apparatus |
JP6955994B2 (en) * | 2017-12-15 | 2021-10-27 | 三菱重工機械システム株式会社 | Printing equipment |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004082468A (en) * | 2002-08-26 | 2004-03-18 | Seiko Epson Corp | Liquid feeder, head unit and liquid ejector |
JP4711280B2 (en) * | 2003-10-14 | 2011-06-29 | オリンパス株式会社 | Image recording device |
US7661791B2 (en) * | 2004-06-30 | 2010-02-16 | Lexmark International, Inc. | Apparatus and method for performing mechanical printhead alignment in an imaging apparatus |
JP2006224318A (en) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Brother Ind Ltd | Inkjet recording apparatus |
JP4940611B2 (en) * | 2005-09-29 | 2012-05-30 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | Line head and inkjet printing apparatus |
JP2007136701A (en) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Seiko Epson Corp | Liquid ejector |
CN101909893B (en) * | 2008-01-09 | 2012-10-10 | 惠普开发有限公司 | Fluid ejection cartridge, manufacture method and fluid jet method |
JP5051106B2 (en) * | 2008-11-25 | 2012-10-17 | ブラザー工業株式会社 | Droplet ejector |
JP4715907B2 (en) * | 2008-11-25 | 2011-07-06 | ブラザー工業株式会社 | Droplet ejector |
JP5660293B2 (en) * | 2010-08-13 | 2015-01-28 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid ejecting head module and liquid ejecting apparatus |
JP6044409B2 (en) * | 2013-03-25 | 2016-12-14 | セイコーエプソン株式会社 | Head unit and liquid ejecting apparatus |
-
2014
- 2014-03-28 JP JP2014069776A patent/JP6365822B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015189184A (en) | 2015-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6399285B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting head unit | |
JP2015217516A (en) | Liquid injection head unit and liquid injection device | |
JP5776880B2 (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
US9022524B2 (en) | Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus | |
US10377136B2 (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
JP2013107256A (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
JP6365822B2 (en) | Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus | |
US8465122B2 (en) | Liquid jetting apparatus | |
JP2015231721A (en) | Liquid injection device | |
JP6288439B2 (en) | Liquid ejecting head, liquid ejecting apparatus, and method of manufacturing liquid ejecting head | |
JP6024492B2 (en) | Liquid ejecting head, liquid ejecting apparatus, and method of manufacturing liquid ejecting head | |
JP4911306B2 (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
JP6292396B2 (en) | Liquid ejecting head, liquid ejecting apparatus, and method of manufacturing liquid ejecting head | |
JP6384656B2 (en) | Channel member, liquid ejecting head, and liquid ejecting apparatus | |
JP6361858B2 (en) | Liquid ejector | |
US8770875B2 (en) | Recording apparatus | |
JP6292392B2 (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
JP6384655B2 (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
JP6436281B2 (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
JP2018140599A (en) | Liquid ejecting apparatus and cleaning method | |
JP6172585B2 (en) | Recording device | |
JP6642813B2 (en) | Liquid jet head | |
JP6551577B2 (en) | Liquid injection device | |
JP2018069675A (en) | Liquid jetting head and liquid jetting device | |
JP6562204B2 (en) | Liquid ejecting head unit and liquid ejecting apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170303 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171115 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171115 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180606 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180619 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6365822 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |