JP6358540B2 - Manufacturing method of patch and patch - Google Patents
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Description
本発明は、人体に貼付することにより、冷感効能、温感効能、清涼効能、鎮痛効能、消炎効能、又は、その他の薬理効能、等の効能を奏する貼付剤及び貼付剤の製造方法に関する。 The present invention relates to a patch and a method for producing the patch, which exhibit effects such as cooling sensation effect, warm sensation effect, cooling effect, analgesic effect, anti-inflammatory effect, or other pharmacological effects by being applied to the human body.
人体の発熱に対する氷枕や氷嚢の代わりに、携帯性、貼付性に優れている人体貼付用冷却材として、主として含水水溶性高分子を含有する含水ゲル組成物を備えた種々の冷却用貼付剤が提案されている。
また、含水水溶性高分子を含有する含水ゲル組成物に鎮痛成分、消炎成分などの薬効成分を含有し、人体に貼付することにより経皮的に作用して、その薬効成分に対応する効能を奏する種々の薬効用貼付剤が提案されている。
また、水を含有しない非水系組成物、合成ゴム、天然ゴム等の弾性を有する非水系弾性組成物に鎮痛成分、消炎成分などの薬効成分を含有し、人体に貼付することにより経皮的に作用して、その薬効成分に対応する効能を奏する種々の薬効用貼付剤が提案されている。Instead of ice pillows and ice packs for the heat generation of the human body, various cooling patches comprising a water-containing gel composition mainly containing a water-containing water-soluble polymer are used as a cooling agent for sticking human bodies with excellent portability and adhesiveness. Proposed.
In addition, a hydrogel composition containing a hydrous water-soluble polymer contains a medicinal component such as an analgesic component or an anti-inflammatory component, and when applied to the human body, it acts transcutaneously and has an effect corresponding to the medicinal component. Various medicinal patches have been proposed.
In addition, it contains a medicinal component such as an analgesic component and an anti-inflammatory component in an elastic non-aqueous composition such as a non-aqueous composition, synthetic rubber, and natural rubber that does not contain water, and is transdermally applied to a human body. Various medicinal patches have been proposed that act to exert an effect corresponding to the medicinal component.
例えば、特開2000−107219号公報(特許文献1)には、水溶性高分子からなりかつ水が40重量%以上含有された保水性母材と、該保水性母材内に分散保持された少なくとも表面が親水性を有する繊維とからなり、該繊維の少なくとも一部が上記保水性母材表面に露出している保冷・保湿用ゲルであって、保水性母材内に多量に保水することができ保湿能に優れており、また繊維によって該母材内を水分が移動し易く、且つこれらの繊維によって保水性母材から外部への水分の揮散も容易に起き、保冷能にも優れる効果が開示されている。 For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-107219 (Patent Document 1), a water-holding base material made of a water-soluble polymer and containing 40% by weight or more of water, and dispersed and held in the water-holding base material. A gel for keeping cold and moisturizing, at least a part of which is made of fibers having hydrophilicity and at least a part of the fibers exposed on the surface of the water-retaining base material, and a large amount of water is retained in the water-retaining base material. It has excellent moisture retention ability, and moisture can easily move inside the base material due to the fibers, and the evaporation of moisture from the water retention base material to the outside can easily occur due to these fibers. Is disclosed.
特開2004−298474号公報(特許文献2)には、伸縮性シートの片面に複数個の突起が設けられた支持体の突起を有する面に(A)ポリアクリル酸及び/又はその塩、(B)架橋剤を配合した含水ゲルが塗工されてなる貼付剤であって、優れた指圧効果を発揮し、患部の高い血流改善・治療効果が得られる。また、柔軟性・弾力性を有する含水ゲル層がクッションとなり突起物による鋭い痛みを感じないため、長時間にわたって心地よい使用感を奏する効果が開示されている。 JP-A-2004-298474 (Patent Document 2) discloses that (A) polyacrylic acid and / or a salt thereof on the surface having protrusions of a support provided with a plurality of protrusions on one side of an elastic sheet ( B) A patch obtained by coating a hydrous gel containing a cross-linking agent, which exhibits an excellent acupressure effect and provides a high blood flow improvement / treatment effect in the affected area. Moreover, since the hydrogel layer which has flexibility and elasticity becomes a cushion and does not feel sharp pain due to the protrusions, an effect of providing a comfortable feeling of use for a long time is disclosed.
特開2004−231577号公報(特許文献3)には、少なくとも水溶性高分子と水分と官能成分とを含む保水ゲル中に、アロマオイル、薬理活性物質などの官能成分を担持して徐放するゲル粒子が分散されてなるパッド材であって、保水ゲルを用いたパッド材を人体に貼付し続けた場合において、次第に、このパッド材による実質的な官能効果や感覚的な官能効果が低下するのを抑制し、長時間にわたって十分な官能効果を奏する効果が開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-231577 (Patent Document 3) carries a sustained release of a functional component such as an aroma oil or a pharmacologically active substance in a water-retaining gel containing at least a water-soluble polymer, moisture and a functional component. When the pad material in which gel particles are dispersed and the pad material using the water retention gel is continuously applied to the human body, the substantial sensory effect and the sensory sensory effect due to the pad material gradually decrease. The effect which suppresses this and has a sufficient sensory effect over a long time is disclosed.
特開2003−183156号公報(特許文献4)には、支持体に膏体層を設けてなる外用貼付剤において、該膏体層を形成する膏体組成物が、非水性基剤、インドメタシン等の薬効成分及びポリエチレングリコールを含有すること外用貼付剤であって、貼付剤の粘着性や使用感等を良好に保ちつつ、皮膚障害を抑制できる効果を奏することが開示されている。 In JP-A-2003-183156 (Patent Document 4), in a patch for external use in which a paste layer is provided on a support, the paste composition forming the paste layer is a non-aqueous base, indomethacin or the like. It is disclosed that it contains a medicinal component and polyethylene glycol, and has the effect of suppressing skin damage while maintaining the adhesiveness and feeling of use of the patch well.
再表2001−47559号公報(特許文献5)には、支持体と該支持体上に塗工された薬物保持層とを有する外用貼付剤であって、前記薬物保持層が、水溶性高分子物質、架橋剤、水、及び保水剤を必須成分とする粘着性ゲル基剤に、薬効成分としてテトラカイン、プロカイン、ジブカイン、リドカイン、ベンゾカイン、キシロカイン、又はこれらの薬学的に許容される塩の化合物からなる局所麻酔剤及びケトプロフェン、ピロキシカム、フェルビナク、ブフェキサマク、スプロフェン、フルルビプロフェン、ジクロフェナック、イブプロフェン、又はこれらの薬学的に許容される塩の化合物からなる非ステロイド系消炎鎮痛剤を含有してなる薬物含有基剤からなる外用貼付剤であって、慢性関節リウマチ、変形性関節症、及び腰痛症からなる群から選択される炎症を伴う痛みに対する鎮痛用剤である外用貼付剤であって、慢性関節リウマチや変形性関節症、腰痛症等の炎症を伴う痛みの鎮痛効果を改善しうる効果が開示されている。 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-47559 (Patent Document 5) discloses an external patch having a support and a drug holding layer coated on the support, wherein the drug holding layer is a water-soluble polymer. Adhesive gel base containing substances, cross-linking agent, water, and water retention agent as essential ingredients, tetracaine, procaine, dibucaine, lidocaine, benzocaine, xylocaine, or pharmaceutically acceptable salt compounds as medicinal ingredients And a non-steroidal anti-inflammatory agent comprising a compound of ketoprofen, piroxicam, felbinac, bufexamac, suprofen, flurbiprofen, diclofenac, ibuprofen, or a pharmaceutically acceptable salt thereof. An external patch comprising a drug-containing base, from rheumatoid arthritis, osteoarthritis, and low back pain Disclosed is an external patch that is an analgesic agent for pain accompanied by inflammation selected from the group that can improve the analgesic effect of pain associated with inflammation such as rheumatoid arthritis, osteoarthritis, and low back pain. Has been.
特開2001−64161号公報(特許文献6)には、支持体部と膏体部からなる貼付剤において、膏体部を有し、インドメタシン、ケトプロフェン、フルルビプロフェン、フェルビナク、ジクロフェナク、又はクロモグリク酸などの水難溶性薬物を含有する貼付剤であって、剥がれ、めくれを生じす、且つ膏体表面についている剥離ライナーが剥がしやすく、肩、腰等へも貼付しやすく、剥がした際に膏体が皮膚表面に残らない使用性に優れた効果を奏することが開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-64161 (patent document 6) discloses a patch composed of a support body and a plaster part, which has a plaster part, indomethacin, ketoprofen, flurbiprofen, felbinac, diclofenac, or cromoglyc. A patch containing a poorly water-soluble drug such as acid, which peels off and turns over, and the release liner on the surface of the plaster is easy to peel off, and can be easily applied to the shoulder, waist, etc. Has an effect of excellent usability not to remain on the skin surface.
特開2003−116903号公報(特許文献7)には、複数のゲル組成物充填用凹部を形成した帯状シートを供給し、搬送する帯状シート供給搬送手段と、少なくとも水溶性高分子および水を含みゲル化し得るよう調製されたゲル組成物を貯留し、下部にゲル組成物を帯状シート上に送り出すための送出し口を有する貯留槽と、前記送出し口に設置され、帯状シートの搬送による移動に伴って前記送出し口から帯状シート上に送り出されたゲル組成物を帯状シートの各凹部内に押し込み、充填するゲル組成物充填手段とを備えたゲル組成物をブリスタ型容器に充填する貼付剤の充填装置であって、ゲル組成物を、ブリスタ型容器に空気を含まずに自動的に充填できる効果が開示されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-116903 (Patent Document 7) includes a belt-shaped sheet supply / conveying means for supplying and transporting a belt-shaped sheet in which a plurality of gel composition filling recesses are formed, and includes at least a water-soluble polymer and water. The gel composition prepared so as to be gelled is stored, and a storage tank having a delivery port for sending the gel composition onto the belt-like sheet in the lower part, and a movement of the belt-like sheet installed at the feed-out port by conveyance of the belt-like sheet At the same time, the gel composition having the gel composition filling means for filling the blister-type container with the gel composition filling means for pushing the gel composition fed from the delivery port onto the belt-like sheet into each recess of the belt-like sheet and filling it. An agent filling device is disclosed that is capable of automatically filling a gel composition without containing air in a blister type container.
特開2007−190325号公報(特許文献8)には、高含水率で低粘着性の含水ゲル体が形成された保持シートの反対側の面に設けられた非水溶性の粘着剤を用いた粘着層に剥離シートが剥離可能に貼着された冷却シートと、収容凹部の周囲に鍔部が設けられたブリスタ型収容容器とを備えた携帯用冷却シートにおいて、上記の冷却シートにおける剥離シートが保持シート及び含水ゲル体よりも大きく形成され、この冷却シートにおける含水ゲル体が上記の収容凹部の底部側に位置するようにして、含水ゲル体と保持シートとがこのブリスタ型収容凹部内に収容されると共に、この収容凹部から鍔部側に突出した剥離シートを覆うようにして、閉塞部材がブリスタ型収容容器の鍔部に貼着されている携帯用冷却シートであって、高い冷却効果が長い時間維持でき、簡単に剥がれないように身体の貼付部位に適切に貼付できる冷却シートが簡単に得られる効果が開示されている。 In JP 2007-190325 A (Patent Document 8), a water-insoluble adhesive provided on the opposite surface of a holding sheet on which a water-containing gel body having a high water content and a low adhesion was formed was used. In a portable cooling sheet comprising a cooling sheet having a release sheet attached to an adhesive layer in a peelable manner and a blister-type storage container provided with a flange around an accommodation recess, the release sheet in the cooling sheet is It is formed larger than the holding sheet and the water-containing gel body, and the water-containing gel body and the holding sheet are accommodated in the blister-type housing recess so that the water-containing gel body in the cooling sheet is positioned on the bottom side of the housing recess. And a portable cooling sheet in which the closing member is attached to the collar portion of the blister-type storage container so as to cover the release sheet protruding from the housing recess to the collar portion side, and has high cooling. Fruit can be maintained long time, the effect of cooling the sheet is easily obtained which can be properly adhered to application site of the body so as not easily peeled off is disclosed.
上記従来の貼付剤において、一般に、不織布等の多孔性繊維からなる保持部材の表面に、含水ゲル組成物又は膏体組成物などの流動状態の効能組成物を積層し、その後、積層した効能組成物を流動しない程度のゲル状態又は軟質状態に処理する工程を含む製造方法により、貼付剤が製造されている。このように、流動状態の効能組成物を保持部材の表面に直接に積層する製造方法であるために、積層される貼付剤の厚さ、面積、形状、積層位置などを高精度で形成するために複雑な製造工程を必要としていた。
また、柔軟効能組成物を所望形状に形成するために、通常の押切刃型を用いて、柔軟効能組成物を所望形状に切断する場合、切断動作後に柔軟効能組成物の残渣が押切刃型の刃先に付着し、その結果、繰り返しの切断を行う量産工程において、押切刃型の刃先の付着物の清掃除去のための作業を必要としている。In the above-mentioned conventional patch, generally, the active composition in a fluid state such as a hydrogel composition or a plaster composition is laminated on the surface of a holding member made of porous fibers such as a nonwoven fabric, and then the laminated active composition The patch is manufactured by a manufacturing method including a step of processing the gel into a soft or soft state that does not flow. Thus, in order to form the thickness, area, shape, laminating position, etc. of the patch to be laminated with high accuracy because it is a production method in which the active composition in a fluid state is directly laminated on the surface of the holding member. It requires a complicated manufacturing process.
In addition, in order to form a flexible effect composition into a desired shape, when a flexible effect composition is cut into a desired shape using a normal press cutting blade mold, the residue of the flexible effect composition after the cutting operation is In a mass production process that adheres to the cutting edge and, as a result, performs repeated cutting, an operation for cleaning and removing the attached matter on the cutting edge of the pressing blade type is required.
本発明は、上記課題を解決して、保持部材の表面に、柔軟効能組成物を、厚さ、面積、形状、積層位置などを高精度で積層形成可能である貼付剤の製造方法及び貼付剤を提供する。また、本発明は、上記課題を解決して、通常の押切刃型を用いて、柔軟効能組成物を所望形状に切断する場合、切断動作後の柔軟効能組成物の残渣が押切刃型の刃先に付着することを抑制できる貼付剤の製造方法及び貼付剤を提供する。 The present invention solves the above-described problems, and provides a method for producing a patch and a patch that can form a flexible effect composition on the surface of a holding member with high precision in the thickness, area, shape, lamination position, and the like. I will provide a. In addition, the present invention solves the above-mentioned problems, and when a flexible effect composition is cut into a desired shape using a normal press cutting blade mold, the residue of the flexible effect composition after the cutting operation is a cutting edge of the press cutting blade type. A method for producing a patch and a patch capable of suppressing adhesion to the skin are provided.
本発明の貼付剤の製造方法は、少なくとも、複数の組成成分を含有し効能を奏する柔軟効能組成物と、前記柔軟効能組成物の一面に接合され前記柔軟効能組成物を保持する保持部材とを備え、前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、前記柔軟効能組成物は、前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料を調製する流動効能組成物原料調製工程、(C)前記流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物を所定形状に切断して切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材に前記切断冷却非変形効能組成物を積層して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を調製する冷却非変形効能組成物積層工程、及び、(E)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物に変化させるとともにその柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備えることを特徴とする。 The method for producing a patch of the present invention comprises at least a flexible effect composition containing a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition. The flexible effect composition has a flowable state at a first flow temperature, is capable of being cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed at the time of cutting. It has a non-deformation state and has a soft state with no fluidity at a third non-flow softness temperature where the second cooling non-deformation temperature is raised, and the softness-effective composition is at the second cooling non-deformation temperature. A method of manufacturing a patch, which is manufactured by a process including a process of being formed into a predetermined shape in a cooled state, wherein (A) a holding member supplying process for supplying a holding member, (B) the first Flow at flow temperature A flow-efficiency composition raw material preparation step for preparing a flow-efficiency composition raw material having a movable flowable state; A cooling predetermined shape forming step of forming a cooling non-deformation efficacy composition in a state, and then cutting the cooling non-deformation efficacy composition into a predetermined shape to prepare a cut cooling non-deformation efficacy composition, (D) the holding member A non-deformable effect composition laminating step for preparing a holding member / cut cooling non-deformation effect composition laminate, and (E) the holding member / cut non-deformation effect composition The deformable effect composition laminate is heated to the third non-flowing flexible temperature, and the cutting cooling non-deformable effect composition is changed from a cooling non-deformable state to a flexible state having no fluidity, and The softening composition By adhering to the support member, the flexible efficacy composition characterized in that it comprises the adhesion laminating step, efficacy compositions softening preparing the holding member, flexibly, efficacy compositions laminate structure prepared by adhering to the holding member.
本発明の他の貼付剤の製造方法は、少なくとも、複数の組成成分を含有し効能を奏する柔軟効能組成物と、前記柔軟効能組成物の一面に接合され前記柔軟効能組成物を保持する 保持部材とを備え、前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、前記柔軟効能組成物は、前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料を調製する流動効能組成物原料調製工程、(C)前記流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数個の切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材の所定の表面領域に前記複数個の切断冷却非変形効能組成物を積層付着して、保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数個の冷却非変形効能組成物積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記複数個の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させるとともに柔軟化した柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟状態の柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・複数個の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備えることを特徴とする。 Another method for producing a patch of the present invention includes a flexible effect composition having at least a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition And the flexible effect composition has a flowable state capable of flowing at a first flow temperature, is capable of being cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed at the time of cutting. Having a non-deformable state and having a soft state with no fluidity at a third non-flowing soft temperature at which the second cooling non-deforming temperature is raised, and the flexible effect composition is the second cooling non-deformation A method of manufacturing a patch, which is manufactured by a process including a process of being formed into a predetermined shape while being cooled to a temperature, wherein (A) a holding member supplying process for supplying a holding member, (B) At the first flow temperature A flow-efficiency composition raw material preparation step for preparing a flow-efficiency composition raw material having a flowable state, and (C) cooling the non-deformation temperature to the second cooling non-deformation temperature at which the flow-effect composition raw material is non-deformed Forming a cooling non-deformation efficacy composition in a deformed state, and then cutting the cooling non-deformation efficacy composition into a plurality of predetermined shapes to prepare a plurality of cut cooling non-deformation efficacy compositions Step (D) The plurality of cutting cooling non-deformation efficacy compositions are laminated and adhered to a predetermined surface region of the holding member to prepare a holding member and a plurality of cutting cooling non-deformation efficacy composition laminated structures. A plurality of cooling non-deformable effect composition layering steps; and (E) the holding member and the plurality of cut cooling non-deformation effect composition layered components are heated to a third non-flowing flexible temperature, The non-deformation state of the non-deformable active composition A flexible effect composition that has been changed to a flexible state and softened is attached to the holding member, and a holding member in which the flexible effect composition in a flexible state adheres to the holding member-a plurality of flexible effect composition laminated compositions It is characterized by comprising an effect composition softening adhesion laminating step to be prepared .
本発明の他の貼付剤の製造方法は、少なくとも、複数の組成成分を含有し効能を奏する柔軟効能組成物と、前記柔軟効能組成物の一面に接合され前記柔軟効能組成物を保持する保持部材とを備え、前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、前記柔軟効能組成物は、前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種類の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形形成効能組成物を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材の所定の表面に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形効能組成物を順次多層に積層付着し、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、前記保持部材に接触している柔軟状態の柔軟効能組成物を前記保持部材に接合させるとともに、複数種類の柔軟効能組成物を互いに接合させて、柔軟状態の柔軟効能組成物が前記保持部材に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備えることを特徴とする。 Another method for producing a patch of the present invention includes a flexible effect composition having at least a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition And the flexible effect composition has a flowable state capable of flowing at a first flow temperature, is capable of being cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed at the time of cutting. Having a non-deformable state and having a soft state with no fluidity at a third non-flowing soft temperature at which the second cooling non-deforming temperature is raised, and the flexible effect composition is the second cooling non-deformation A method of manufacturing a patch, which is manufactured by a process including a process of being formed into a predetermined shape while being cooled to a temperature, (A) a holding member supplying process for supplying a holding member, and (B) each other Different composition components A plurality of types of fluid effect composition raw material preparation steps for preparing a plurality of types of fluid effect composition raw materials, Forming a plurality of types of cooling non-deformable efficacy compositions in a non-deformed state, and then cutting the plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions into a plurality of predetermined shapes, thereby providing a plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions. A plurality of types of cut cooling non-deformation forming effect compositions cut into a predetermined shape for the effect composition, a plurality of cutting cooling predetermined shape forming step, (D) the predetermined surface of the holding member, Multiple types of cutting cooling non-deformation efficacy compositions are sequentially laminated and adhered in multiple layers to prepare a holding member / multiple types of cutting cooling non-deformation efficacy composition laminate composition. Process, And (E) raising the temperature of the holding member / multiple types of cutting cooling non-deformation efficacy composition layered composition to a third non-flowing flexible temperature, and undeforming the plurality of types of cutting cooling non-deformation efficacy composition The flexible effect composition in a flexible state that is in contact with the holding member is joined to the holding member, and a plurality of types of flexible effect compositions are joined together to change the flexible effect in the flexible state. The composition comprises: a holding member joined to the holding member; and an effect composition softening and adhesion laminating step for preparing a plurality of types of flexible effect composition laminated structures .
本発明の他の貼付剤の製造方法は、少なくとも、複数の組成成分を含有し効能を奏する柔軟効能組成物と、前記柔軟効能組成物の一面に接合され前記柔軟効能組成物を保持する保持部材とを備え、前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、前記柔軟効能組成物は、前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物を互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに前記保持部材に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物が前記保持部材の表面に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備えることを特徴とする。 Another method for producing a patch of the present invention includes a flexible effect composition having at least a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition And the flexible effect composition has a flowable state capable of flowing at a first flow temperature, is capable of being cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed at the time of cutting. Having a non-deformable state and having a soft state with no fluidity at a third non-flowing soft temperature at which the second cooling non-deforming temperature is raised, and the flexible effect composition is the second cooling non-deformation A method of manufacturing a patch, which is manufactured by a process including a process of being formed into a predetermined shape while being cooled to a temperature, (A) a holding member supplying process for supplying a holding member, and (B) each other Different composition components A plurality of types of fluid effect composition raw material preparation steps for preparing a plurality of types of fluid effect composition raw materials, and (C) cooling each of the plurality of types of fluid effect composition raw materials to a second cooling non-deformation temperature at which they are in an undeformed state. Forming a plurality of types of cooling non-deformable efficacy compositions in a non-deformed state, and then cutting the plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions into a plurality of predetermined shapes to obtain a plurality of types of cooling non-deformation compositions. A plurality of types of cut cooling non-deformation effect compositions cut into a predetermined shape for the effect composition, a plurality of cutting cooling predetermined shape forming step, (D) a planar region of a predetermined surface of the holding member; The plurality of types of cutting cooling non-deformation forming effect compositions are positioned at predetermined positions so as to be adjacent to each other in the plane region, and a holding member and a plurality of types of cutting cooling non-deforming effect composition laminated composition are prepared. Multiple types Cutting cooling non-deformation effect composition laminating step, and (E) the holding member / plural types of cutting cooling non-deformation effect composition laminating composition is heated to a third non-flowing flexible temperature to cut the plural types of cutting The cooling non-deformable effect composition is changed from an undeformed state to a flexible state, and a plurality of types of softened flexible effect compositions are bonded to each other in a planar region and bonded to the holding member, so that a plurality of types of flexible effect compositions are combined. A holding member in which an object is bonded to the surface of the holding member, and an effect composition softening and adhesion laminating step for preparing a plurality of types of soft effect composition laminated structures are provided .
本発明の他の貼付剤の製造方法は、少なくとも、複数の組成成分を含有し効能を奏する柔軟効能組成物と、前記柔軟効能組成物の一面に接合され前記柔軟効能組成物を保持する保持部材とを備え、前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三 非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、前記柔軟効能組成物は、前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料を調製する流動効能組成物原料調製工程、(AB)前記保持部材に前記流動効能組成物原料を積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、(ABC)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料が非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成した保持部材・冷却非変形効能組成物を調整し、その後、前記保持部材・冷却非変形効能組成物を所定形状に切断して保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程、及び、(E)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物に変化させるとともにその柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備えることを特徴とする。 Another method for producing a patch of the present invention includes a flexible effect composition having at least a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition And the flexible effect composition has a flowable state capable of flowing at a first flow temperature, is capable of being cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed at the time of cutting. Having a non-deformable state and having a soft state with no fluidity at a third non-flowing soft temperature obtained by raising the second cooling non-deforming temperature, A method of manufacturing a patch, which is manufactured by a process including a process of being formed into a predetermined shape while being cooled to a temperature, wherein (A) a holding member supplying process for supplying a holding member, (B) At the first flow temperature Fluid effect composition raw material preparation step for preparing a fluid effect composition raw material having a fluid state that can be flowed, (AB) laminating the fluid effect composition raw material on the holding member, and holding member / fluid effect composition raw material Fluidity composition laminating step for preparing a layered composition, (ABC) Cooling the holding member / fluidity composition raw material layered composition to a second cooling non-deformation temperature at which the fluidity composition raw material is in an undeformed state. Then, the holding member / cooling non-deformation effect composition in which the non-deformation cooling non-deformation effect composition is formed is prepared, and then the holding member / cooling non-deformation effect composition is cut into a predetermined shape. A cooling predetermined shape forming step of preparing a cutting cooling non-deformation effect composition, and (E) raising the temperature of the holding member-cut cooling non-deformation effect composition laminate to the third non-flowing flexible temperature, Cutting cooling non-deformation effect group A holding member in which a flexible effect composition is attached to the holding member by changing the object from a cooling non-deformed state to a flexible effective composition having no fluidity and attaching the flexible effect composition to the holding member. An effect composition softening adhesion laminating step for preparing a flexible effect composition laminate composition is provided.
本発明の他の貼付剤の製造方法は、少なくとも、複数の組成成分を含有し効能を奏する柔軟効能組成物と、前記柔軟効能組成物の一面に接合され前記柔軟効能組成物を保持する保持部材とを備え、前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、前記柔軟効能組成物は、前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料を調製する流動効能組成物原料調製工程、(AB)前記保持部材に前記流動効能組成物原料を積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、(ABC−a)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料が非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成した保持部材・冷却効能組成物積層構成物を調整し、その後、前記保持部材・冷却効能組成物積層構成物を複数個の所定形状に切断して複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製する複数個切断冷却所定形状形成工程、(E−a)前記複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物に変化させるとともにその柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した複数個の保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。 Another method for producing a patch of the present invention includes a flexible effect composition having at least a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition And the flexible effect composition has a flowable state capable of flowing at a first flow temperature, is capable of being cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed at the time of cutting. Having a non-deformable state and having a soft state with no fluidity at a third non-flowing soft temperature at which the second cooling non-deforming temperature is raised, and the flexible effect composition is the second cooling non-deformation A method of manufacturing a patch, which is manufactured by a process including a process of being formed into a predetermined shape while being cooled to a temperature, wherein (A) a holding member supplying process for supplying a holding member, (B) At the first flow temperature Fluid effect composition raw material preparation step for preparing a fluid effect composition raw material having a fluid state that can be flowed, (AB) laminating the fluid effect composition raw material on the holding member, and holding member / fluid effect composition raw material Fluid effect composition laminating step for preparing a layered composition, (ABC-a) the holding member / fluid effect composition raw material layered composition, the second cooling non-deformation temperature at which the fluid effect composition raw material is in an undeformed state The holding member / cooling effect composition laminated composition in which the non-deformed state cooling non-deformable effect composition is formed is prepared, and then the holding member / cooling effect composition laminated composition A plurality of cutting cooling predetermined shape forming steps for preparing a plurality of holding members / cutting cooling non-deformation effect composition by cutting into a shape, (Ea) The plurality of holding members / cutting cooling non-deformation effect composition lamination The third non-flowing soft The temperature is raised to a temperature, and the cutting cooling non-deformation effect composition is changed from a cooling non-deformation state to a flexible effect composition having no fluidity, and the flexible effect composition is attached to the holding member, An effect composition softening adhesion laminating step of preparing a plurality of holding members / softening effect composition laminate structure in which the softening effect composition adheres to the holding member.
望ましくは、さらに、(F)上面開口された収容凹部とその凹部の周縁に形成された鍔とを有するブリスタ型容器を供給するブリスタ型容器供給工程と、(AF)前記ブリスタ型容器の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、備え、前記(B)流動効能組成物原料調製工程と前記(C)冷却所定形状形成工程を経て、前記(D)冷却非変形効能組成物積層工程において、前記ブリスタ型容器材の凹部に配置された前記保持部材に前記切断冷却非変形効能組成物を積層して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製し、その後、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程を経ることを特徴とする。 Desirably, further, (F) a blister type container supply step for supplying a blister type container having an accommodation recess opened on the upper surface and a gutter formed at the periphery of the recess, and (AF) the recess of the blister type container A holding member disposing step of adjusting the holding member disposing container by disposing the holding member, and (D) through the (B) fluidity effect composition raw material preparing step and the (C) cooling predetermined shape forming step. In the cooling non-deformation effect composition laminating step, the cutting cooling non-deformation effect composition is laminated on the holding member disposed in the recess of the blister type container material to prepare a holding member / cut cooling non-deformation effect composition Then, after the (E) efficacy composition softening adhesion lamination process, it is characterized by the above-mentioned.
望ましくは、さらに、前記柔軟効能組成物の他面に、使用時に剥離される剥離保護部材を備えた貼付剤の製造方法であって、(G−a)前記剥離保護部材を供給する剥離保護部材供給工程、及び、(G−b)前記(D)冷却非変形効能組成物積層工程の後に、前記冷却非変形効能組成物の他面に前記剥離保護部材を積層して保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する剥離部材積層工程、又は、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程の後に、前記柔軟効能組成物の他面に前記剥離保護部材を積層して保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する剥離部材積層工程、を備えることを特徴とする。 Desirably, it is a manufacturing method of the patch further provided with the peeling protection member peeled at the time of use on the other surface of the said flexible effect composition, Comprising: (Ga) The peeling protection member which supplies the said peeling protection member After the supplying step and (Gb) (D) the cooling non-deformable effect composition laminating step, the release protection member is laminated on the other surface of the cooling non-deformation effect composition, and the holding member / cooling non-deformation is performed. After the peeling member laminating step for preparing the effect composition / peeling protection member laminated structure, or after the (E) efficacy composition softening adhesion laminating step, the peeling protection member is laminated on the other surface of the flexible efficacy composition. And a release member lamination step for preparing a holding member, a flexible effect composition, and a peel protection member laminate composition.
望ましくは、さらに、使用時に剥離される剥離保護部材を備えた貼付剤の製造方法であって、さらに、(G−a)前記剥離保護部材を供給する剥離保護部材供給工程、及び、
(G−b)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物の他面と前記ブリスタ型容器の鍔とを覆った状態で前記剥離保護部材を設置するとともに、前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を大気圧よりも減圧状態になるように減圧した状態で、前記剥離保護部材と前記ブリスタ型容器の鍔とを接合して、これにより、減圧密封包装体を調製する密封工程を備えることを特徴とする。Desirably, it is a manufacturing method of a patch provided with a peeling protection member peeled off at the time of use, and (Ga) a peeling protection member supply process which supplies the above-mentioned peeling protection member, and
(Gb) While installing the peeling protection member in a state of covering the other surface of the holding member / cutting cooling non-deformation effect composition and the blister of the blister type container, the holding member / cutting cooling non-deformation effect In a state where the composition laminate is depressurized so as to be depressurized from the atmospheric pressure, a sealing step of joining the peeling protection member and the blister of the blister type container to thereby prepare a vacuum sealed package It is characterized by providing.
望ましくは、前記(B)流動効能組成物原料調製工程において、前記流動効能組成物原料は、少なくとも水と前記水を含む水溶性高分子を含有し、前記第一流動温度において流動可能な流動状態であり、前記第一流動温度よりも低温になるに従って切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態になり、その非変形状態から第三非流動柔軟温度に処理した時に流動性のない含水ゲル状柔軟効能組成物になる性質を有することを特徴とする。 Desirably, in the (B) fluid effect composition raw material preparation step, the fluid effect composition raw material contains at least water and a water-soluble polymer containing water, and is in a fluid state capable of flowing at the first fluid temperature. And can be cut as the temperature becomes lower than the first flow temperature and becomes non-deformable to the extent that it does not deform at the time of cutting, and is not fluid when processed from the non-deformed state to the third non-flow flexible temperature. It has the property of becoming a hydrous gel-like soft-acting composition.
望ましくは、人体の皮膚に貼付したとき、冷却効能又は冷感効能を奏することを特徴とする。 Desirably, when applied to the skin of a human body, it has a cooling effect or a cooling effect.
望ましくは、前記流動効能組成物原料または前記効能組成物は、さらに、経皮吸収性を有する薬効成分を含有し、人体の皮膚に貼付したとき、前記薬効成分が発揮する薬効を奏することを特徴とする。 Desirably, the fluidity composition raw material or the efficacy composition further contains a medicinal component having transdermal absorbability, and exhibits the medicinal effect exhibited by the medicinal component when applied to the skin of a human body. And
望ましくは、前記保持部材は、空気、水分及び湿気のうちの少なくとも一つを通過可能な微細凹凸表面を有する多孔性材料より構成され、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程において、前記切断冷却非変形効能組成物が非変形状態から柔軟状態に変化するとともに柔軟化した柔軟効能組成物の一部が前記保持部材の微細凹凸表面の凹凸の内部に入り込む状態で付着して、柔軟状態の柔軟効能組成物が前記保持部材に剥がれることなく固着する状態に処理することを特徴とする。 Preferably, the holding member is made of a porous material having a fine uneven surface capable of passing at least one of air, moisture and moisture, and in the (E) active composition softening adhesion laminating step, The cutting cooling non-deformation effect composition changes from an undeformed state to a flexible state, and a part of the softened flexible effect composition adheres to the inside of the unevenness of the fine uneven surface of the holding member, and is in a flexible state. The flexible effect composition is processed so as to adhere to the holding member without being peeled off.
望ましくは、前記流動効能組成物原料は、少なくとも水と前記水を含む水溶性高分子を含有し、前記第一流動温度は、前記流動効能組成物原料が流動可能な約15℃〜約90℃であり、前記第二冷却非変形温度は、前記冷却非変形効能組成物が切断時に変形しない約約5℃以下の温度領域であり、前記第三非流動柔軟温度は、前記柔軟効能組成物が流動性を有しない約5℃〜約50℃であることを特徴とする。 Preferably, the fluidity-effective composition raw material contains at least water and a water-soluble polymer containing water, and the first flow temperature is about 15 ° C to about 90 ° C at which the fluidity-effective composition raw material can flow. And the second cooling non-deformation temperature is a temperature range of about 5 ° C. or less at which the cooling non-deformation effect composition is not deformed during cutting, and the third non-flow softening temperature is The temperature is about 5 ° C. to about 50 ° C. without fluidity.
本発明の貼付剤は、少なくとも、保持部材と、柔軟効能組成物とを備え、前記柔軟効能組成物は、互いに組成成分の異なる複数種類の柔軟効能組成物を有し、前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物は互いに異なる効能を奏し、前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物は前記保持部材の表面に接合されて構成されてなり、前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物は、少なくとも水と水溶性高分子を含有し、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において所定形状に切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有する含水ゲル状柔軟効能組成物であり、前記水溶性高分子は、少なくとも、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸中和物、ポリアクリル酸の塩類、及び、カルボキシビニルポリマーからなる群から選ばれる少なくとも一つの水溶性高分子であり、切断時に変形しない程度の非変形状態を有する前記第二冷却非変形温度において切断された所定形状を有するとともに前記第三非流動柔軟温度において前記保持部材の表面の平面領域に互いに接合された所定形状を有する前記それぞれの含水ゲル状柔軟効能組成物が、前記保持部材の表面の平面領域に配置されて互いに接合されて構成されてなる、ことを特徴とする。The patch of the present invention comprises at least a holding member and a flexible efficacy composition, and the flexible efficacy composition has a plurality of types of flexible efficacy compositions having different composition components, and the plurality of types of flexible efficacy compositions. each flexible efficacy compositions compositions exhibit the different efficacy from each other, each flexible efficacy composition of the plurality of types of flexible efficacy composition will be configured be bonded to a surface of said holding member, said plurality of types Each of the flexible effect compositions of the flexible effect composition contains at least water and a water-soluble polymer, has a flowable state at the first flow temperature, and has a second cooling temperature lower than the first flow temperature. A non-deformable state that can be cut into a predetermined shape at a non-deformation temperature and that is not deformed at the time of cutting. A water-containing gel-like soft and effective composition, wherein the water-soluble polymer is selected from the group consisting of at least polyacrylic acid, a polyacrylic acid neutralized product, polyacrylic acid salts, and a carboxyvinyl polymer. The surface of the holding member at the third non-flowing flexible temperature, having at least one water-soluble polymer, having a predetermined shape cut at the second cooling non-deformation temperature and having an undeformed state that does not deform when cut. The respective hydrogel soft-effect compositions having a predetermined shape joined to each other in the planar region are arranged in the planar region on the surface of the holding member and joined to each other. .
望ましくは、前記複数種類の柔軟効能組成物は、少なくとも、人体の皮膚に貼付したとき、冷却効能を奏することを特徴とする。 Desirably, the plurality of types of soft-effect compositions exhibit a cooling effect when applied to at least the skin of a human body.
望ましくは、前記複数種類の柔軟効能組成物は、少なくとも、経皮吸収性の薬効成分を含有し、
人体の皮膚に貼付したとき、前記薬効成分が有する薬効を奏することを特徴とする。Desirably, the plurality of types of soft-effect compositions contain at least a transdermally absorbable medicinal ingredient,
When applied to the skin of a human body, the medicinal properties of the medicinal component are exhibited.
望ましくは、前記複数種類の柔軟効能組成物は、少なくとも、経皮吸収性の薬効成分を含有する第一柔軟効能組成物と、人体の皮膚に貼付したときに前記第一柔軟効能組成物よりも強い接着力を奏する第に柔軟効能組成物とを備えることを特徴とする。 Preferably, the plurality of types of soft-effect compositions are at least a first soft-action composition containing a transdermally absorbable medicinal ingredient, and the first soft-action composition when applied to the human skin. It is characterized by comprising a flexible effect composition that exhibits strong adhesive strength.
(効果イ)
本発明の貼付剤の製造方法により、保持部材に積層される柔軟効能組成物を、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置などにおいて高精度で形成可能となり、また、含有する組成成分割合も貼付剤製品において変動することなく安定して高精度で量産形成可能であり、その結果、良品歩留まりを著しく向上可能で、所望の品質を有する貼付剤を安定して量産することができ、著しいコストダウンが可能となる。
さらに、通常の押切刃型を用いて、柔軟効能組成物を所望の形状に切断する場合、切断動作後の押切刃型の刃先に付着する柔軟効能組成物の残渣等の付着物の量を抑制できる。(Effect a)
According to the method for producing a patch of the present invention, a flexible effect composition laminated on a holding member can be formed with high accuracy in a desired thickness, area, shape, weight, lamination position, and the like The proportion can be formed stably with high accuracy without fluctuation in the patch product, and as a result, the yield of good products can be remarkably improved, and the patch having the desired quality can be stably mass-produced. Significant cost reduction is possible.
Furthermore, when cutting a flexible effect composition into a desired shape using an ordinary press cutting blade mold, the amount of deposits such as residues of the flexible effect composition adhering to the cutting edge of the press cutting blade mold after the cutting operation is suppressed. it can.
(効果ロ)
少なくとも、複数の組成成分を含有し効能を奏する柔軟効能組成物と、前記効能組成物の一面に接合され前記効能組成物を保持する保持部材とを備えた貼付剤の製造方法であって、前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、前記柔軟効能組成物は、前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程を備えた貼付剤の製造方法により、保持部材に積層される柔軟効能組成物を、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置などにおいて高精度で形成可能となり、また、含有する組成成分割合も貼付剤製品において変動することなく安定して高精度で量産形成可能であり、その結果、良品歩留まりを著しく向上可能で、所望の品質を有する貼付剤を安定して量産することができ、コストダウンが可能となる。
さらに、通常の押切刃型を用いて、柔軟効能組成物を所望の形状に切断する場合、切断動作後の押切刃型の刃先に付着する柔軟効能組成物の残渣等の付着物の量を抑制でき、その結果、所望の品質を有する貼付剤を安定して量産することができ、コストダウンが可能となる。(Effect B)
A method for producing a patch comprising at least a flexible efficacy composition that has a plurality of composition components and exhibits efficacy, and a holding member that is bonded to one surface of the efficacy composition and holds the efficacy composition, The flexible effect composition has a flowable state at a first flow temperature, and can be cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature and is not deformed at the time of cutting. And having a flexible state with no fluidity at a third non-flowing flexible temperature obtained by raising the second cooling non-deformation temperature, the flexible effect composition being cooled to the second cooling non-deformation temperature In the desired thickness, area, shape, weight, laminating position, etc., the flexible effect composition to be laminated on the holding member by the method for producing a patch comprising the step of being processed and formed into a predetermined shape in Formed with high accuracy In addition, the composition ratio of the composition can be stably and mass-produced without changing in the patch product, and as a result, the yield of good products can be remarkably improved and a patch having a desired quality can be obtained. It can be mass-produced stably and the cost can be reduced.
Furthermore, when cutting a flexible effect composition into a desired shape using an ordinary press cutting blade mold, the amount of deposits such as residues of the flexible effect composition adhering to the cutting edge of the press cutting blade mold after the cutting operation is suppressed. As a result, the patch having the desired quality can be stably mass-produced, and the cost can be reduced.
(効果ハ)
(C)前記流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物を所定形状に切断して切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程を備えた貼付剤の製造方法により、切断時の変形が抑制されて、所望形状に容易に高精度で切断可能になり、前記(効果ロ)の効果を更に著しく発揮する貼付剤が得られる。(Effect C)
(C) The fluidity-effective composition raw material is cooled to a second cooling non-deformation temperature at which the fluidity-effective composition raw material is brought into an undeformed state to form an undeformed cooled non-deformable effect composition. The patch manufacturing method with a cooling predetermined shape forming process that cuts into a shape to prepare a cut cooling non-deformable effect composition prevents deformation at the time of cutting and enables easy and high-precision cutting into a desired shape. Thus, a patch that remarkably exhibits the effect (b) is obtained.
(効果ニ)
(C)前記流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数個の切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程を備えた貼付剤の製造方法により、複数個の柔軟効能組成物を、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置などにおいてそれぞれの柔軟効能組成物を高精度で形成可能となり、また、含有する組成成分割合も貼付剤製品において変動することなく安定して高精度で量産形成可能であり、その結果、良品歩留まりを著しく向上可能で、所望の品質を有する貼付剤を安定して量産することができ、コストダウンが可能となる。(Effect D)
(C) The fluidity-effective composition raw material is cooled to a second cooling non-deformation temperature at which the fluidity-effective composition raw material is brought into an undeformed state to form an undeformed cooled non-deformable effect composition. A plurality of flexible effect compositions having a desired thickness can be obtained by a method for producing a patch having a cooling predetermined shape forming step of preparing a plurality of cut cooling non-deformation effect compositions by cutting into a predetermined shape. In addition, each flexible effect composition can be formed with high accuracy in terms of area, shape, weight, lamination position, etc., and the composition component content can be stably and mass-produced without fluctuation in patch products As a result, the yield of non-defective products can be remarkably improved, and a patch having a desired quality can be stably mass-produced, and the cost can be reduced.
(効果ホ)
互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却するとともに所定形状に切断形成し、所定形状に形成された複数種の切断冷却非変形効能組成物を保持部材に多層に積層する工程を備えた貼付剤の製造方法により、組成成分の異なる複数種類の柔軟効能組成物を、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置などにおいて複数種類の柔軟効能組成物を高精度で形成可能となり、また、含有する組成成分割合も貼付剤製品において変動することなく安定して高精度で量産形成可能であり、その結果、良品歩留まりを著しく向上可能で、所望の品質を有する貼付剤を安定して量産することができる。例えば、保持部材の表面に強い粘着力を有する第一形状の柔軟効能組成物を積層し、その第一形状の柔軟効能組成物の表面の内側領域に、冷却効能又は鎮痛効能を奏する第二形状柔軟効能組成物を積層して形成することにより、周囲において強い粘着力を有し、内側領域において冷却効能又は鎮痛効能を奏する貼付剤を得ることができる。(Effect)
Multiple types of flow-effect composition raw materials having different composition components are cooled to a second cooling non-deformation temperature at which they are in a non-deformed state, cut into a predetermined shape, and a plurality of types of cutting cooling non-deformation effects formed into a predetermined shape By a method for producing a patch comprising a step of laminating a composition on a holding member in multiple layers, a plurality of types of flexible-effect compositions having different composition components can be obtained in a desired thickness, area, shape, weight, lamination position, etc. Various types of flexible-effect compositions can be formed with high precision, and the composition ratio of the composition can be stably and mass-produced without fluctuation in the patch product, resulting in a significant improvement in the yield of good products. It is possible to stably mass-produce a patch having a desired quality. For example, a first shape flexible effect composition having a strong adhesive force is laminated on the surface of the holding member, and a second shape that exerts a cooling effect or an analgesic effect on the inner region of the surface of the first shape flexible effect composition. By laminating and forming the flexible effect composition, a patch having a strong adhesive force in the surroundings and having a cooling effect or an analgesic effect in the inner region can be obtained.
(効果ヘ)
互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却するとともに所定形状に切断形成し、所定形状に形成された複数種の切断冷却非変形効能組成物を保持部材の平面領域に付着する工程を備えた貼付剤の製造方法により、組成成分の異なる複数種類の柔軟効能組成物を、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置などにおいて複数種類の柔軟効能組成物を高精度で形成可能となり、また、含有する組成成分割合も貼付剤製品において変動することなく安定して高精度で量産形成可能になるとともに、さらに、一つの貼付剤の表面において互いに異なる組成成分の領域を有する貼付剤を容易に形成することが可能となり、その結果、所望の品質を有する貼付剤を安定して量産することができる。例えば、冷却効能を奏する貼付剤領域、鎮痛効能を奏する貼付剤領域、強い粘着性を発揮する貼付剤領域などを、保持部材の表面領域の横方向に、互いに交互に形成することにより、所望の効能を発揮するとともに優れた粘着性能を有する貼付剤を得ることができる。(Effect)
Multiple types of flow-effect composition raw materials having different composition components are cooled to a second cooling non-deformation temperature at which they are in a non-deformed state, cut into a predetermined shape, and a plurality of types of cutting cooling non-deformation effects formed into a predetermined shape By a method for producing a patch comprising a step of attaching the composition to a planar region of a holding member, a plurality of types of flexible effect compositions having different composition components can be obtained in a desired thickness, area, shape, weight, lamination position, etc. It is possible to form multiple types of flexible-effect compositions with high accuracy, and the composition component ratios can be stably and mass-produced with high accuracy without fluctuation in the patch product. It is possible to easily form a patch having regions of different compositional components on the surface, and as a result, a patch having a desired quality can be stably mass-produced. For example, a patch region exhibiting a cooling effect, a patch region exhibiting an analgesic effect, a patch region exhibiting strong adhesiveness, and the like are alternately formed in the lateral direction of the surface region of the holding member. It is possible to obtain a patch that exhibits its efficacy and has excellent adhesive performance.
(効果ト)
互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却するとともに所定形状に切断形成し、所定形状に形成された複数種の切断冷却非変形効能組成物を、収容凹部を形成したブリスタ型容器の中に配置された(a)保持部材の平面領域に付着する工程、又は(b)保持部材の表面に順次多層に積層して付着する工程、備えた貼付剤の製造方法により、
保持部材に積層される柔軟効能組成物を、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置などにおいて高精度で形成可能となり、また、含有する組成成分割合も貼付剤製品において変動することなく安定して高精度で量産形成可能であり、その結果、良品歩留まりを著しく向上可能で、所望の品質を有するブリスタ型貼付剤を安定して量産することができる。(Effect)
Multiple types of flow-effect composition raw materials having different composition components are cooled to a second cooling non-deformation temperature at which they are in a non-deformed state, cut into a predetermined shape, and a plurality of types of cutting cooling non-deformation effects formed into a predetermined shape (A) the step of adhering the composition in the blister-type container in which the housing recess is formed, or (b) the step of sequentially laminating and adhering to the surface of the holding member, By the manufacturing method of the provided patch,
The flexible effect composition laminated on the holding member can be formed with high accuracy in the desired thickness, area, shape, weight, lamination position, etc., and the composition ratio of the composition is not changed in the patch product. The mass production can be stably performed with high accuracy. As a result, the yield of non-defective products can be remarkably improved, and a blister type patch having a desired quality can be mass-produced stably.
(効果チ)
ブリスタ型容器を構成し、そのブリスタ型容器に保持部材と所定形状に形成された複数種の切断冷却非変形効能組成物を配置し、(G−b)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物の他面と前記ブリスタ型容器の鍔とを覆った状態で前記剥離保護部材を設置するとともに、前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を大気圧よりも減圧状態になるように減圧した状態で、前記剥離保護部材と前記ブリスタ型容器の鍔とを接合する密封工程を備えた貼付剤の製造方法により、前述の(効果ト)の効果に加えて、減圧密封により柔軟効能組成物の中に残存する気泡が著しく減少しする効果、また、不織布製の保持部材の空隙に柔軟効能組成物が入り込んで保持部材と柔軟効能組成物との接合性着性が著しく向上する効果、さらに、減圧脱気により密封容器の中の酸素量が少なくなるために柔軟効能組成物の酸化劣化が防止されて、長期間の保存が可能であり優れた保存安定性を奏する貼付剤が得られる。(Effect Z)
A blister type container is configured, and a holding member and a plurality of types of cutting cooling non-deformation effect compositions formed in a predetermined shape are arranged in the blister type container, and (Gb) the holding member / cutting cooling non-deformation effect composition The peeling protection member is installed in a state where the other side of the object and the blister of the blister container are covered, and the holding member / cutting cooling non-deformation effect composition laminate is placed in a reduced pressure state from atmospheric pressure. In addition to the above-mentioned effects (effect G), a flexible efficacy composition by vacuum sealing in accordance with the method for producing a patch provided with a sealing step for joining the peel protection member and the blister-type container ridge in a decompressed state The effect of significantly reducing the air bubbles remaining in the object, and the effect of significantly improving the bondability of the holding member and the flexible effect composition when the flexible effect composition enters the voids of the non-woven holding member, In addition, decompression Is prevented oxidation of the flexible efficacy composition to the amount of oxygen in the sealed container is reduced, the adhesive patch can be obtained to achieve the long-term storage are possible excellent storage stability.
(効果リ)
流動効能組成物原料調製工程において、流動効能組成物原料は、少なくとも水と前記水を含む水溶性高分子を含有し、第一流動温度において流動可能な流動状態であり、第一流動温度よりも低温になるに従って切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態になり、その非変形状態から第三非流動柔軟温度に処理した時に流動性のない含水ゲル状柔軟効能組成物になる性質を有する構成を備えた貼付剤の製造方法により、前述の(効果イ)から(効果チ)の効果を発揮する含水ゲル状柔軟効能組成物を構成する貼付剤が得られる。更に、含水ゲル組成物はそのゲル成分や薬効成分を自由に設計可能であり、貼付剤を人体に貼付した時に、含水成分に起因する適度の冷感と共に、薬効成分に起因する薬効を奏する貼付剤が得られ、また、皮膚炎症を最小限に抑制可能で皮膚に優しい貼付剤が得られる。また、比較的流動性の高い含水ゲル組成物を、冷却して、冷却非変形効能組成物に調製した状態で、切断することにより、精度良く切断して所定形状の切断冷却非変形効能組成物を得ることができ、更に、切断時に使用される刃型に、含水ゲル組成物が付着するという欠点が抑制され、量産時の不良発生が抑制されて、生産性が著しく向上する。(Effect)
In the flow-efficiency composition raw material preparation step, the flow-efficiency composition raw material contains at least water and a water-soluble polymer containing the water, and is in a fluid state capable of flowing at a first flow temperature, which is higher than the first flow temperature. Properties that become a non-deformable hydrous gel-like composition with no fluidity when processed from the non-deformed state to the third non-flowable softening temperature. According to the method for producing a patch having a constitution having the above, a patch constituting the hydrogel soft-acting composition exhibiting the effects (effects i) to (effect h) can be obtained. Furthermore, the hydrogel composition can be freely designed with its gel components and medicinal ingredients, and when the patch is applied to the human body, it has a moderate cooling sensation due to the hydrous ingredients and exhibits a medicinal effect due to the medicinal ingredients. An adhesive is obtained, and a skin-friendly patch that can suppress skin inflammation to a minimum is obtained. In addition, the water-containing gel composition having a relatively high fluidity is cooled and cut into a cooled and non-deformable active composition, and then cut into a predetermined shape to obtain a cooled and non-deformable active composition having a predetermined shape. Furthermore, the disadvantage that the hydrogel composition adheres to the blade mold used at the time of cutting is suppressed, the occurrence of defects during mass production is suppressed, and the productivity is remarkably improved.
(効果ル)
特に、前記保持部材は、空気、水分及び湿気のうちの少なくとも一つを通過可能な微細凹凸表面を有する多孔性材料より構成され、効能組成物柔軟化付着積層工程において、切断冷却非変形効能組成物が非変形状態から柔軟状態に変化するとともに柔軟化した柔軟効能組成物の一部が保持部材の微細凹凸表面の凹凸の内部に入り込む状態で付着して、柔軟状態の柔軟効能組成物が保持部材に剥がれることなく固着する状態に処理する工程を備えた貼付剤の製造方法により、前述の(効果イ)から(効果ヌ)の効果を発揮するとともに、保持部材に強く接合された柔軟効能組成物を構成した貼付剤が得られる。(Effect)
In particular, the holding member is composed of a porous material having a fine uneven surface capable of passing at least one of air, moisture, and moisture, and in the effect composition softening adhesion laminating step, cutting cooling non-deformation effect composition As the material changes from a non-deformed state to a flexible state, a part of the softened flexible effect composition adheres in a state where it enters into the unevenness of the fine uneven surface of the holding member, and the flexible effect composition in the flexible state is retained. By the method of manufacturing a patch comprising a process for fixing to a member without being peeled off, the above-mentioned (Effect A) to (Effect No.) effects are exhibited, and the flexible efficacy composition strongly bonded to the holding member A patch comprising the product is obtained.
(効果オ)
特に、前記流動効能組成物原料または前記効能組成物は、人体の皮膚に貼付したとき、冷却効能又は冷感効能を奏する貼付剤の製造方法により、優れた冷却効能又は冷感効能を奏する貼付剤が得られる。(Effect O)
In particular, the fluid effect composition raw material or the effect composition is a patch that exhibits excellent cooling effect or cooling sensitivity effect by the method for producing a patch that exhibits cooling effect or cooling effect when applied to the skin of a human body. Is obtained.
(効果ワ)
特に、前記流動効能組成物原料または前記効能組成物は、さらに、経皮吸収性を有する薬効成分を含有し、人体の皮膚に貼付したとき、前記薬効成分が発揮する薬効を奏する貼付剤の製造方法により、含有する効能組成物が有する薬効を奏する貼付剤が得られる。(Effect)
In particular, the fluidity composition composition raw material or the efficacy composition further contains a medicinal component having transdermal absorbability, and when applied to the skin of a human body, the manufacture of a patch exhibiting the medicinal effect exhibited by the medicinal component By the method, a patch exhibiting the medicinal effect of the contained efficacy composition is obtained.
(効果カ)
特に、(G−b)前記(D)冷却非変形効能組成物積層工程の後に、前記冷却非変形効能組成物の他面に前記剥離保護部材を積層して保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する剥離部材積層工程、又は、
前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程の後に、前記柔軟効能組成物の他面に前記剥離保護部材を積層して保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する剥離部材積層工程、を備えた製造方法により、剥離保護部材を効率良く、柔軟効能組成物に積層した貼付剤を製造でき、生産性が向上する。(Effect)
In particular, after the (Gb) (D) cooling non-deformable effect composition laminating step, the peeling protective member is laminated on the other surface of the cooling non-deformable effect composition, and the holding member / cooling non-deformable effect composition・ Peeling member lamination process for preparing a peeling protection member laminate structure, or
Peeling to prepare a holding member / flexible efficacy composition / peeling protection member laminated structure by laminating the peeling protection member on the other surface of the flexible efficacy composition after the (E) efficacy composition softening adhesion laminating step By the manufacturing method including the member stacking step, it is possible to manufacture a patch in which the peeling protection member is efficiently stacked on the flexible effect composition, and the productivity is improved.
(効果a)
本発明の、少なくとも、保持部材と、柔軟効能組成物とを備え、前記柔軟効能組成物は、互いに組成成分の異なる複数種類の柔軟効能組成物を有し、前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物は互いに異なる効能を奏し、前記複数種類の柔軟効能組成物は前記保持部材に積層されて構成されてなる貼付剤により、組成成分の異なる複数種類の柔軟効能組成物が、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置などにおいて、高精度で形成された貼付剤が得られる。また、含有する組成成分割合も貼付剤製品において変動することなく安定して含有された貼付剤が得られる。また、種々の効能を奏する貼付剤の設計が容易となる。(Effect a)
The present invention comprises at least a holding member and a flexible effect composition, and the flexible effect composition has a plurality of types of flexible effect compositions having different composition components, and the plurality of types of the flexible effect compositions Each of the flexible effect compositions has different effects, and the plurality of types of flexible effect compositions are formed by laminating the holding member to form a plurality of types of flexible effect compositions having different composition components. A patch formed with high accuracy is obtained in a desired thickness, area, shape, weight, lamination position, and the like. In addition, a patch containing a stable composition component ratio can be obtained without fluctuation in the patch product. In addition, it is easy to design a patch having various effects.
(効果b)
前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物が厚さ方向に互いに積層され接合されるとともに前記保持部材に積層されて構成される貼付剤により、前述の(効果a)が得られるとともに、更に、例えば、保持部材の表面に冷却効能又は鎮痛効能を奏する第一形状柔軟効能組成物を積層し、その第一柔軟効能組成物の表面に強い粘着力を有する第二柔軟効能組成物を積層して形成することにより、強い粘着力を有するとともに、冷却効能又は鎮痛効能を奏する貼付剤が得られる。(Effect b)
The above-mentioned (Effect a) is obtained by the patch configured by laminating and joining the flexible effect compositions of the plurality of types of flexible effect compositions to each other in the thickness direction and laminating the holding member. In addition, for example, a second flexible efficacy composition having a strong adhesive force on the surface of the first flexible efficacy composition, for example, by laminating a first shape flexible efficacy composition having a cooling effect or an analgesic efficacy on the surface of the holding member. By laminating and forming, a patch having a strong adhesive force and a cooling effect or an analgesic effect is obtained.
(効果c)
前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物が平面領域において互いに接合するとともに前記保持部材に積層されて構成される貼付剤により、前述の(効果a)が得られるとともに、更に、一つの貼付剤の表面において互いに異なる組成成分の領域を有する貼付剤が容易に得られ、所望の品質を有する貼付剤を安定して量産できる。例えば、冷却効能を奏する貼付剤領域、鎮痛効能を奏する貼付剤領域、強い粘着性を発揮する貼付剤領域などを、保持部材の表面領域の横方向に、互いに交互に形成することにより、所望の効能を発揮するとともに優れた粘着性能を有する貼付剤を得ることができる。(Effect c)
The above-mentioned (Effect a) is obtained by the patch composed of the plurality of types of the flexible effect compositions that are bonded to each other in a planar region and laminated on the holding member, and further, A patch having regions of different composition components on the surface of one patch can be easily obtained, and a patch having a desired quality can be stably mass-produced. For example, a patch region exhibiting a cooling effect, a patch region exhibiting an analgesic effect, a patch region exhibiting strong adhesiveness, and the like are alternately formed in the lateral direction of the surface region of the holding member. It is possible to obtain a patch that exhibits its efficacy and has excellent adhesive performance.
(効果d)
前記保持部材と前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物が、上面が開口された収容凹部の周縁に鍔が設けられたブリスタ型容器の中に収容された状態で構成されてなる貼付剤により、保持部材に積層される柔軟効能組成物が、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置などにおいて高精度で形成された貼付剤が得られる。また、含有する組成成分割合も貼付剤製品において変動することなく安定して優れた薬効を奏するブリスタ型貼付剤が得られる(Effect d)
Each of the flexible effect compositions of the holding member and the plurality of types of flexible effect compositions is configured in a state of being accommodated in a blister type container provided with a ridge at the periphery of an accommodation recess having an upper surface opened. With such a patch, a patch in which the flexible effect composition laminated on the holding member is formed with high precision in a desired thickness, area, shape, weight, lamination position, and the like can be obtained. In addition, a blister-type patch with stable and excellent medicinal effects can be obtained without changing the proportion of the composition component contained in the patch product.
(効果e)
複数種類の柔軟効能組成物は、少なくとも水と前記水を含む水溶性高分子を含有し、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有する貼付剤により、前述の(効果a)から(効果d)の効果を発揮する貼付剤が得られるとともに、更に、含水ゲル組成物はそのゲル成分や薬効成分を自由に設計可能であり、貼付剤を人体に貼付した時に、含水成分に起因する適度の冷感と共に、薬効成分に起因する薬効を奏する貼付剤が得られ、また、皮膚炎症を最小限に抑制可能で皮膚に優しい貼付剤が得られる。また、比較的流動性の高い含水ゲル組成物を、冷却して、冷却非変形効能組成物に調製した状態で、切断することにより、精度良く切断して所定形状の切断冷却非変形効能組成物を得ることができ、更に、切断時に使用される刃型に、含水ゲル組成物が付着するという欠点が抑制され、量産時の不良発生も抑制されて、生産性が著しく向上する。特に、含水ゲル状柔軟効能組成物が含水架橋ゲル状の柔軟効能組成物又は非架橋性含水ゲル組成物が望ましい。(Effect e)
The plurality of types of soft-effect compositions contain at least water and a water-soluble polymer containing the water, have a fluid state in which the fluid can flow at the first fluid temperature, and have a second cooling temperature lower than the first fluid temperature. A patch that has a non-deformable state that can be cut at a non-deformation temperature and that does not deform at the time of cutting, and has a non-flowable soft state at the third non-flow soft temperature that is raised from the second cooling non-deformation temperature. Thus, a patch exhibiting the effects (effect d) to (effect d) described above can be obtained, and the hydrogel composition can be freely designed with its gel component and medicinal component, and the patch can be applied to the human body. When applied to a patch, a patch having a moderate cooling sensation due to a water-containing component and a medicinal effect due to a medicinal component is obtained, and a skin-friendly patch that can suppress skin inflammation to a minimum is obtained. In addition, the water-containing gel composition having a relatively high fluidity is cooled and cut into a cooled and non-deformable active composition, and then cut into a predetermined shape to obtain a cooled and non-deformable active composition having a predetermined shape. Furthermore, the disadvantage that the hydrogel composition adheres to the blade mold used at the time of cutting is suppressed, the occurrence of defects during mass production is also suppressed, and the productivity is remarkably improved. In particular, the water-containing gel-like soft-effect composition is preferably a water-containing crosslinked gel-like soft-effect composition or a non-crosslinkable water-containing gel composition.
以下に、本発明の貼付剤の製造方法及び貼付剤について説明する。
本発明の貼付剤の製造方法は、少なくとも、複数の組成成分を含有し効能を奏する柔軟効能組成物と、前記効能組成物の一面に接合され前記効能組成物を保持する保持部材とを備えた貼付剤の製造方法であって、前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、前記柔軟効能組成物は、前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されことを特徴とする。
これにより、前述の(効果イ)と(効果ロ)の作用効果が得られる。Below, the manufacturing method and patch of the patch of this invention are demonstrated.
The method for producing a patch of the present invention comprises at least a flexible effect composition containing a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the effect composition and holds the effect composition. A method for producing a patch, wherein the flexible effect composition has a flowable state at a first flow temperature and can be cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature. And having a non-deformation state that does not deform when cut, and having a soft state without fluidity at a third non-flow soft temperature that has been raised to the second cooling non-deformation temperature, It is manufactured by a process including a process of forming a predetermined shape while being cooled to the second cooling non-deformation temperature.
Thereby, the above-mentioned effects (Effect A) and (Effect B) can be obtained.
(語句の定義)
なお、前記第一流動温度における柔軟効能組成物の「流動可能な流動状態」は、柔軟効能組成物を約200mlのポリスチレン製のカップ状容器に満たした状態に入れて、そのカップを約45度の角度に傾けた場合に、約5秒以内に柔軟効能組成物が容器から流動して変形し出すような性質を有する流動状態を意味する。
第二冷却非変形温度における柔軟効能組成物の「切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態」は、先端刃先角度約30度、高さ約5mm幅の両刃形状の押切刃型を装着した平板型切断装置を用いて、冷却非変形効能組成物を切断した時、冷却非変形効能組成物が、流動することなく切断されて、所望の形状に切断分離された非変形状態を意味する。
第三非流動柔軟温度における「流動性のない柔軟状態」は、約1mm厚で300mm平方のポリエチレンテレフタレート製繊維を含有する屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材の表面に、約3mm厚に塗布配置し、その柔軟効能組成物が配置された柔軟効能組成物を約45度の角度に60秒間維持した時に、柔軟効能組成物が流動することなく、変形することなく、元の形状を維持した非変形状態を維持する状態を意味する。(Definition of words / phrases)
The “flowable fluid state” of the flexible effect composition at the first flow temperature is such that the soft effect composition is filled in an approximately 200 ml polystyrene cup-like container and the cup is about 45 degrees. Means a fluidized state having such a property that the flexible effect composition flows out of the container and starts to deform within about 5 seconds when tilted at an angle of.
The “non-deformed state that can be cut and does not deform during cutting” of the flexible effect composition at the second cooling non-deformation temperature is a double-edged shape with a tip edge angle of about 30 degrees and a height of about 5 mm. Means the non-deformed state in which the cooling non-deformable effect composition is cut without flowing and separated into a desired shape when the cooling non-deformation effect composition is cut using the mounted flat plate cutting device. To do.
The “soft state without fluidity” at the third non-flowing softening temperature is a surface of a holding member made of a nonwoven fabric having a flexibility of flexure and air humidity permeability containing a polyethylene terephthalate fiber of about 1 mm thickness and 300 mm square, When the soft and effective composition in which the soft and effective composition is arranged at a thickness of about 3 mm and maintained at an angle of about 45 degrees for 60 seconds, the soft and effective composition does not flow and deforms, The state which maintains the undeformed state which maintained the shape of is meant.
(実施形態1)
本発明の貼付剤の製造方法について更に詳細に説明する。図1(A)は本発明の一実施例の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する工程図であり、図1(B)は本発明の一実施例の貼付剤の製造方法の製造工程を示す概略工程模式図である。図2は本発明の一実施例の種々の形状に切断した切断冷却非変形効能組成物の形状を示す平面模式図である。
図1において
本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、
(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料1aを調製する流動効能組成物原料調製工程、(C)前記流動効能組成物原料1aを非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物1bを形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物1bを所定形状に切断して切断冷却非変形効能組成物1cを調製する冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材2に前記切断冷却非変形効能組成物1cを積層して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を調製する冷却非変形効能組成物積層工程、及び、(E)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物1に変化させるとともにその柔軟効能組成物1を前記保持部材2に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
これにより、前述の(効果ハ)の作用効果が得られる。(Embodiment 1)
The method for producing the patch of the present invention will be described in more detail. FIG. 1A is a process diagram for explaining a manufacturing process of a method for manufacturing a patch of an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a manufacturing process of a method of manufacturing a patch of an embodiment of the present invention. It is a schematic process schematic diagram which shows. FIG. 2 is a schematic plan view showing the shape of the cut cooling non-deformation effect composition cut into various shapes according to one embodiment of the present invention.
In FIG. 1, the manufacturing method of the patch of one Example of this invention is (A) The holding member supply process which supplies the holding
(B) A flow-efficiency composition raw material preparation step for preparing a flow-efficiency composition
Thereby, the above-mentioned (effect C) operational effect is obtained.
なお、上記の製造方法において、図示されていないが、さらに、(G)前記柔軟効能組成物の他面に使用時に剥離される剥離保護部材を積層して保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する剥離部材積層工程を備える貼付剤の製造方法が望ましい。
剥離部材積層工程としては、前記(D)前記保持部材2に前記切断冷却非変形効能組成物1cを積層して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を調製する冷却非変形効能組成物積層工程の後に、前記切断冷却非変形効能組成物1cの上に剥離保護部材を積層し、その後、その保持部材と断冷却非変形効能組成物と剥離保護部材との積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程を備える製造法が望ましい。
剥離部材積層工程の他の一実施例としては、上記の(E)保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程の後に、前記柔軟効能組成物1の上に剥離保護部材を積層して、保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程を備える製造方法も実施可能である。Although not shown in the above manufacturing method, (G) a peeling protection member that is peeled off at the time of use is laminated on the other surface of the flexible efficacy composition, and a holding member, a flexible efficacy composition, and a peeling protection. A method for producing a patch comprising a release member lamination step for preparing a member laminate structure is desirable.
As the peeling member laminating step, (D) the cooling non-deformation efficacy composition for laminating the cutting cooling non-deformation efficacy composition 1c on the holding
As another example of a peeling member lamination process, after the above-mentioned (E) holding composition and softening effect composition lamination constituent which prepares the effect composition softening adhesion lamination process, It is also possible to carry out a production method including an effect composition softening adhesion lamination step of laminating a release protection member to prepare a holding member / softening effect composition / peeling protection member laminate composition.
剥離保護部材は、粘着性を有する柔軟効能組成物の表面に積層して柔軟効能組成物表面を保護し、使用時には、剥離除去される。
剥離保護部材としては、特に限定されないが、ポリエチレン製フィルム、ポリエステル製フィルム、その他のプラスチック製フィルムの、保存時に柔軟効能組成物の表面を保護可能な程度の機械的強度を有するとともに、使用時に強い粘着性を有することなく容易に柔軟効能組成物表面から剥離可能な粘着性を有する部材が使用出来る。The peeling protection member is laminated on the surface of the flexible effect composition having adhesiveness to protect the surface of the flexible effect composition, and is peeled and removed during use.
Although it does not specifically limit as a peeling protection member, While it has the mechanical strength of the grade which can protect the surface of a flexible effect composition at the time of a preservation | save of polyethylene films, polyester films, and other plastic films, it is strong at the time of use A member having adhesiveness that can be easily peeled off from the surface of the flexible effect composition without having adhesiveness can be used.
本発明の(C)冷却所定形状形成工程は、流動効能組成物原料1aを非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物1bを形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物1bを所定形状に切断して切断冷却非変形効能組成物1cを調製する工程、を備える貼付剤の製造方法が望ましい。これにより、前述の(効果ハ)の作用効果が得られる。
冷却非変形効能組成物1bを所定形状に切断する切断方法としては、特に限定されないが、例えば、冷却された非変形状態の薄板シート状冷却非変形効能組成物1b又は帯状冷却非変形効能組成物1bを、平板型押圧切断装置、平板型押圧切抜装置、ロール型押圧切断装置又はロール型押圧切抜装置を使用して、所定形状に切断することができる。
切断形状としては、特に限定されないが、例えば、図2に示すような、長方形、円、楕円、ハート形、及び、その他の多角形、花形、記号形、任意の動植物形状、その他の任意の所望の形状に切断して、切断冷却非変形効能組成物1bが得られる。
この切断工程において、複数個に切断して、複数個の切断冷却非変形効能組成物1bを形成することもできる。(C) Cooling predetermined shape forming step of the present invention forms the cooling
The cutting method for cutting the cooling
The cutting shape is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 2, a rectangle, a circle, an ellipse, a heart shape, other polygons, a flower shape, a symbol shape, an arbitrary animal and plant shape, and any other desired shape By cutting into the shape, the cutting cooling
In this cutting step, a plurality of cut cooling
第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有する冷却非変形効能組成物1bになり、前記冷却非変形効能組成物を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有する柔軟効能組成物1になる性質を有する流動効能組成物原料としては、特に限定されないが、例えば、少なくとも水と前記水を含む水溶性高分子を含有する含水ゲル状組成物が使用出来る。これにより、前述の(効果リ)の作用効果が得られる。
含水ゲル状柔軟効能組成物になる性質を有する流動効能組成物原料の使用により製造される貼付剤は、少なくとも、人体の皮膚に貼付したとき、冷却効能を発揮する効能も有する。
また、互いに効能の異なる複数種類の含水ゲル状柔軟効能組成物が、厚さ方向、又は、平面領域に配置されてなる貼付剤は、前述の(効果e)の作用効果を奏する。The cooling
A patch produced by using a flow-effect composition raw material having the property of becoming a hydrogel soft-effect composition also has an effect of exerting a cooling effect at least when applied to the skin of a human body.
In addition, a patch in which a plurality of types of hydrogel soft-effect compositions having different effects from each other are arranged in the thickness direction or in a planar region exhibits the above-described effect (Effect e).
特に、含水ゲル状の柔軟効能組成物になる性質を有する流動効能組成物原料1aとしては、少なくとも、水と、前記水を含む化学構造的に架橋可能な架橋性水溶性高分子と、架橋剤を含有する架橋性含水ゲル組成物、を含有し、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程において、または、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程の後において、架橋性水溶性高分子を化学構造的に架橋して、流動性のない含水架橋ゲル状の柔軟効能組成物になる性質を有する流動効能組成物原料が使用できる。これにより、前述の(効果リ)の作用効果が得られる。
このような流動性のない含水架橋ゲル状の柔軟効能組成物になる性質を有する流動効能組成物原料1aは、例えば、第一流動温度としての約15℃〜約90℃(望ましくは約30℃〜約80℃)において、流動可能な流動状態であり、第二冷却非変形温度としての低温の約5℃以下の低温領域(望ましくは約−30℃〜約3℃)において、非流動性になるとともに切断可能であって切断時に変形しない程度の非変形状態になり、前記(E)工程または(E)工程の後において非変形状態から第三非流動柔軟温度としての約5℃〜約50℃(望ましくは約7℃〜約40℃)に処理する過程において化学構造的に架橋されて流動性のない含水ゲル状柔軟効能組成物になる性質を有する。
このような、第一流動温度、第二冷却非変形温度、第三非流動柔軟温度は、用いる流動効能組成物原料の種類により異なる。In particular, the fluidity-effective composition
The fluidity-effective composition
The first flow temperature, the second cooling non-deformation temperature, and the third non-flow softening temperature are different depending on the type of the fluid effect composition raw material to be used.
また、含水ゲル状の柔軟効能組成物になる性質を有する他の流動効能組成物原料1aとしては、少なくとも、水と、前記水を含む化学構造的に架橋されない非架橋性水溶性高分子を含む非架橋性含水ゲル組成物を含有し、前記効能組成物は、前記第一流動温度としての約15℃より高温になるに従って流動性を有する流動状態を呈し、約5℃より低温において流動性のない非流動状態のゲル状態を呈し、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程において、または、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程の後において、前記切断冷却非変形効能組成物1bを前記第三非流動柔軟温度としての室温に処理して流動性のない非流動状態のゲル状態の柔軟効能組成物になる性質を有する流動効能組成物原料1aが使用できる。これにより、前述の(効果リ)の作用効果が得られる。
このような化学構造的に架橋されない非架橋性含水ゲル組成物を有する流動効能組成物原料1aは、例えば、第一流動温度としての約15℃〜約90℃において(望ましくは約30℃〜約80℃)流動可能な流動状態であり、第二冷却非変形温度としての低温の約−30℃〜約5℃において(望ましくは約−30℃〜約3℃)非流動性になるとともに切断可能であって切断時に変形しない程度の非変形状態になり、前記(E)工程または(E)工程の後において非変形状態から第三非流動柔軟温度としての約5℃〜約50℃(望ましくは約7℃〜約40℃)の室温付近において流動性のない柔軟効能組成物1になる性質を有する。このような、第一流動温度、第二冷却非変形温度、第三非流動柔軟温度は、用いる流動効能組成物原料の種類により異なる。
このような、含水ゲル状の柔軟効能組成物において、非流動性になるとともに切断可能であって切断時に変形しない程度の非変形状態になる第二冷却非変形温度としては、約5℃以下の低温領域が望ましく、さらに望ましくは約−30℃〜約3℃の温度領域望ましい。約5℃を超える温度領域においては、その温度が上がるに従って、流動性が徐々に増して、切断作業時に、効能組成物原料が再癒着して精度良く切断できなくなる傾向があり、また、切断に使用する刃型に効能組成物原料が付着して量産性に劣る傾向がある。
第二冷却非変形温度が約−30℃以下の場合には、容易に切断可能であるが、しかしながら、約−30℃以下の温度に設定するための電力費用が高価になり、製造コストが上がる傾向がある。
第一流動温度としては、約15℃〜約90℃が望ましく、約15℃以下になるに従って、流動性が減少して、原材料の混合などの作業性が劣り、生産性に劣る傾向にあり、また、約90℃を超える場合には、含有成分の熱劣化が生じたり、含有水分が蒸発する等の不都合が生じる傾向がある。
第三非流動柔軟温度として、約5℃以下の場合には、柔軟効能組成物がやや硬くなり、人体に貼付した時に違和感を与える傾向があり、また、約50℃を超える場合には、柔軟効能組成物が柔らかくなりすぎて、使用時に違和感を与える傾向がある。Further, the other fluid efficacy composition
The fluidity-effective composition
In such a water-containing gel-like soft and effective composition, the second cooling non-deformation temperature that becomes non-flowable and can be cut and does not deform when cut is about 5 ° C. or less. A low temperature region is desirable, more desirably a temperature region of about −30 ° C. to about 3 ° C. In a temperature range exceeding about 5 ° C., as the temperature rises, the fluidity gradually increases, and during the cutting operation, the active ingredient composition tends to re-adhere and cannot be cut with high accuracy. There is a tendency that the raw material of the active composition adheres to the blade mold to be used and is inferior in mass productivity.
When the second cooling non-deformation temperature is about −30 ° C. or lower, it can be easily cut. However, however, the power cost for setting the temperature to about −30 ° C. or lower becomes expensive and the manufacturing cost increases. Tend.
As the first flow temperature, about 15 ° C. to about 90 ° C. is desirable. As the first flow temperature becomes about 15 ° C. or less, the flowability decreases, workability such as mixing of raw materials tends to be inferior, and productivity tends to be inferior. Moreover, when it exceeds about 90 degreeC, there exists a tendency for the heat deterioration of a containing component to arise, or for the inconvenience of containing water to evaporate.
When the third non-flow softening temperature is about 5 ° C. or less, the softening effect composition is somewhat hard and tends to give a sense of incongruity when applied to the human body. Efficacy compositions tend to be too soft and give a sense of discomfort during use.
含水ゲル状柔軟効能組成物、架橋ゲル状柔軟効能組成物などの、含水ゲル状柔軟効能組成物になる性質を有する流動効能組成物原料1aとして使用される水溶性高分子としては、保水性が高く、保形性にも優れた水溶性高分子が使用でき、水溶性高分子は合成水溶性高分子及び天然水溶性高分子の何れであってもよい。
一般に、天然水溶性高分子としては、特に限定されないが、例えば、カラギーナン、ゼラチン、ペクチン、ローカストビーンガム、キサンタンガム、ジェランガム、アーネストガム、アガロース、デキストリン、グルコマンナン、ポリグルタミン酸及びその塩等を用いることができる。The water-soluble polymer used as the flow-effect composition
In general, the natural water-soluble polymer is not particularly limited, but for example, carrageenan, gelatin, pectin, locust bean gum, xanthan gum, gellan gum, Ernest gum, agarose, dextrin, glucomannan, polyglutamic acid, and salts thereof are used. Can do.
合成水溶性高分子としては、特に限定されないが、例えば、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸の部分中和物、ポリアクリル酸ナトリウムなどのポリアクリル酸の塩類、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース、アーネストガム、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリグルタミン酸、ポリグルタミン酸の塩類、ポリグルタミン酸の部分中和物、アルギン酸、アルギン酸の塩類、カルボキシビニルポリマ、グラフト澱粉、等が使用できる。
所望のゲル性能を得るためにこれらの天然水溶性高分子と合成水溶性高分子とを混合して使用することも可能である。また、これらの水溶性高分子の数種混合して用いることが可能で、保水・粘着力等の点から、例えば、ポリアクリル酸とポリアクリル酸ナトリウムとから選択される少なくとも1種と、カルボキシビニルポリマーとの混合物、または、ポリアクリル酸の部分中和物と、カルボキシビニルポリマーとの混合物を用いることができる。The synthetic water-soluble polymer is not particularly limited. For example, polyacrylic acid, partially neutralized polyacrylic acid, polyacrylic acid salts such as sodium polyacrylate, carboxyvinyl polymer, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, Used for gelatin, carboxymethylcellulose, Ernest gum, methylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, polyglutamic acid, polyglutamic acid salts, partially neutralized polyglutamic acid, alginic acid, alginic acid salts, carboxyvinyl polymer, graft starch, etc. it can.
In order to obtain the desired gel performance, these natural water-soluble polymer and synthetic water-soluble polymer can be mixed and used. In addition, several kinds of these water-soluble polymers can be used in combination. From the viewpoint of water retention and adhesive strength, for example, at least one selected from polyacrylic acid and sodium polyacrylate, and carboxy A mixture with a vinyl polymer or a mixture of a partially neutralized polyacrylic acid and a carboxyvinyl polymer can be used.
含水ゲル状柔軟効能組成物は、水溶性高分子及び水を含んでゲル化するゲル組成物で構成されるが、このゲル組成物は、架橋剤、増粘剤、ゲル化剤等の添加物を必要としてゲル化するものであっても、またこのような添加物を用いなくてゲル化するものであってもよい。 The hydrogel soft and effective composition is composed of a gel composition containing a water-soluble polymer and water, and the gel composition contains additives such as a cross-linking agent, a thickener and a gelling agent. May be used, and may be gelled without using such an additive.
含水ゲル状柔軟効能組成物は、水分量が少なくとも30重量%以上含まれるように調製されることが好ましく、水溶性高分子や架橋剤その他の添加物を適宜選択することにより最高95重量%まで含有させることが可能である。 The hydrogel soft and effective composition is preferably prepared so that the water content is at least 30% by weight or more, up to 95% by weight by appropriately selecting a water-soluble polymer, a crosslinking agent or other additives. It can be contained.
含水ゲル状柔軟効能組成物に、アロマオイルや薬理活性物質を含有させることができる。そして、このように含水ゲル状柔軟効能組成物にアロマオイルや薬理活性物質を含有させると、含水ゲル状柔軟効能組成物からこれらの物質が身体の貼付部位Pに徐々に伝わり、保冷・保湿効果と共に、これらの物質による効果も得られるようになる。 An aroma oil or a pharmacologically active substance can be contained in the hydrogel soft-acting composition. And when aroma oil and a pharmacologically active substance are contained in the water-containing gel-like soft active composition in this way, these substances are gradually transmitted from the water-containing gel-like soft active composition to the application site P of the body, and the cold and moisturizing effect At the same time, the effects of these substances can be obtained.
ここで、上記のアロマオイルとしては、一般にアロマテラピーに用いられる精油成分(精油類)をそのまま用いることができる。この精油成分としては、例えばワンダー・セラー著「アロマテラピーのための84の精油成分」、フレグランスジャーナル社に記載されているものが挙げられる。具体的には、アニス、アンジェリカ、安息香、イモーテル、カモミール、ガーリック、カルダモン、ガルバナム、キャラウェイ、キャロットシード、グアヤックウッド、グレープフルーツ、サイブレス、シダーウッド、スターアニス、セージ、ゼラニウム、セロリ、タイム、タラゴン、テレピン、乳香、バイオレット、パイン、パセリ、フェンネル、ブラックペッパ、ボダイジュ花、レモン、レモングラス、ローズマリー、ローレル、シモツケギク、シモツケソウ、ヤグルマギク、アーモンド、アルニカ、ウイキョウ、エニシダ、クレソン、ゲンチアナ、ショウノウ、スモモ、セイヨウナシ、タイソウ、タンポポ、チモ、チョレイ、トウガシ、ノイバラ、ハッカ、トネリコ、ブクリョウ、メリッサ、モモ、ヤドリギ、ユーカリ、ヨクイニン、ラベンダ、レンギョウ等からの抽出物を挙げることができるが、別段これらに限定されない。 Here, as the aroma oil, essential oil components (essential oils) generally used for aromatherapy can be used as they are. Examples of the essential oil component include those described in Wonder Cellar “84 essential oil components for aromatherapy” and Fragrance Journal. Specifically, Anise, Angelica, Benzo, Immortelle, Chamomile, Garlic, Cardamom, Galvanam, Caraway, Carrot Seed, Guayac Wood, Grapefruit, Cybless, Cedarwood, Star Anise, Sage, Geranium, Celery, Thyme, Tarragon, Terpin , Frankincense, violet, pine, parsley, fennel, black pepper, bodaiju flower, lemon, lemongrass, rosemary, laurel, shimotsukegiku, shimotsueso, cornflower, almond, arnica, fennel, enishida, watercress, gentian, ginger, plum Pear, seaweed, dandelion, chimo, chorei, capsicum, green rose, mint, ash, bullock, melissa, peach, mistletoe, eucalyptus, yokuinin, Vendor, there may be mentioned extracts from forsythia, and the like otherwise thereto.
また、上記の含水ゲル状柔軟効能組成物においては、含水量を増量させたり、保水ゲル20の内部での液体の移動を容易にしたり、貼付部位Pに液体の放散を促進する等の目的で、少なくとも表面が親水性を有する繊維を含水ゲル状柔軟効能組成物保の内部に分散させ、またこの繊維の一部をの表面に露出させるようにすることが好ましい。
繊維としては、例えば、パルプ、木綿糸、レーヨンその他の各種親水性樹脂繊維の他、疎水性樹脂繊維の表面を親水性処理したもの等を用いることができるが、これらに限定されない。繊維は含水ゲル状柔軟効能組成物内において三次元的に絡み合うように分散させることが好ましい。Further, in the above water-containing gel-like soft and effective composition, for the purpose of increasing the water content, facilitating the movement of the liquid inside the water-retaining gel 20, or promoting the diffusion of the liquid to the application site P It is preferable to disperse the fiber having at least the surface hydrophilicity inside the water-containing gel-like soft active composition and to expose a part of the fiber on the surface.
Examples of the fibers include, but are not limited to, various hydrophilic resin fibers such as pulp, cotton yarn, rayon, and the like, and those obtained by hydrophilically treating the surface of the hydrophobic resin fibers. It is preferable to disperse the fibers so that they are entangled three-dimensionally in the hydrogel soft-acting composition.
さらに、含水ゲル状柔軟効能組成物に、吸水性ポリマーや、水に溶解して吸熱する化合物や、揮散して冷却・保冷効果を高める低級アルコール,メントール,ハッカ油や、グリセリン,ポリエチレングリコール,ソルビトール等の公知の保湿剤を含有させることも可能である。 In addition, it contains water-absorbing polymers, compounds that absorb heat when dissolved in water, lower alcohols, menthol, mint oil, and glycerin, polyethylene glycol, sorbitol that evaporates to enhance the cooling and cooling effect. It is also possible to contain a known humectant such as
なお、上記の含水ゲル状柔軟効能組成物は、通常はpHを4〜10の範囲に調節し、皮膚の冷感と剥離後の爽快感とが得られるようにするためには、pH5〜9の範囲、より好ましくはpH6〜8の範囲に調整する。 In addition, in order to adjust the pH to a range of 4 to 10 in order to obtain a cool feeling of the skin and a refreshing feeling after peeling, the above-mentioned hydrogel soft and effective composition has a pH of 5 to 9. And more preferably in the range of pH 6-8.
架橋性水溶性高分子としては、特に限定されないが、例えば、上記の水溶性高分子のうち、化学構造式においての架橋反応可能な官能基を有する水溶性高分子が使用される。水に溶解されたポリアクリル酸を含む架橋性含水ゲル組成物を含有する流動効能組成物原料が使用され、貼付剤の製造過程中に、塩化合物などの架橋剤を混合することにより、架橋された架橋含水ゲル組成物が得られる。一般に、架橋された架橋含水ゲル組成物は流動性が無くなり、保水性を維持するとともに保形性が向上する。 Although it does not specifically limit as a crosslinkable water-soluble polymer, For example, the water-soluble polymer which has a functional group which can be cross-linked in a chemical structural formula is used among said water-soluble polymers. A flow-efficiency composition raw material containing a crosslinkable hydrous gel composition containing polyacrylic acid dissolved in water is used, and is crosslinked by mixing a crosslinker such as a salt compound during the manufacturing process of the patch. A crosslinked hydrous gel composition is obtained. In general, a crosslinked water-containing gel composition that has been cross-linked loses fluidity, maintains water retention and improves shape retention.
粘着付与剤としては、ロジン、水添ロジン、ロジンエステル、水添ロジンエステル、ポリテルペン、テルペンフェノール、フェノール樹脂、キシレン樹脂、クマロンインデン樹脂、その他脂肪族系樹脂(C5系樹脂)、石油系樹脂、脂環式炭化水素樹脂(水添芳香族系樹脂)等が使用できる。
軟化剤、可塑剤としては、ポリブテン、ポリイソブチレン、ジオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ジエチルフタレート、液状ロジンエステル、塩素化パラフィン、プロセスオイル、ラノリン、IPM、シリコーン、ワセリン、固形パラフィン、流動パラフィン、プラステイペース、ミツロウ、メントール、リモネン、ピネン、ピペリトン、テルピノール、カルベオール、アーモンド油、オリーブ油、ツバキ油、パーシック油、ハッカ油、ゴマ油、ダイズ油、ミンク油、綿実油、トウモロコシ油、サフラワー油、ブドウ油、マカデミアナッツ油、卵黄油、紅花油等が使用できる。Examples of tackifiers include rosin, hydrogenated rosin, rosin ester, hydrogenated rosin ester, polyterpene, terpene phenol, phenol resin, xylene resin, coumarone indene resin, other aliphatic resins (C5 resins), petroleum resins. An alicyclic hydrocarbon resin (hydrogenated aromatic resin) or the like can be used.
Softeners and plasticizers include polybutene, polyisobutylene, dioctyl phthalate, dibutyl phthalate, diethyl phthalate, liquid rosin ester, chlorinated paraffin, process oil, lanolin, IPM, silicone, petrolatum, solid paraffin, liquid paraffin, plastic paste , Beeswax, menthol, limonene, pinene, piperiton, terpinol, carveol, almond oil, olive oil, camellia oil, persic oil, mint oil, sesame oil, soybean oil, mink oil, cottonseed oil, corn oil, safflower oil, grape oil, macadamia nut Oil, egg yolk oil, safflower oil, etc. can be used.
このような流動効能組成物原料1aの中に、必要に応じて、芳香剤、皮膚吸収促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、無機充填材、多価アルコール類、シリコーン油類、その他の所望の添加剤を含有せしめることも可能である。
芳香剤としては、特に限定されないが、例えば、各種アロマオイル、アニス、アンジェリカ、安息香、イモーテル、カモミール、ガーリック、カルダモン、ガルバナム、キャラウェイ、キャロットシード、グアヤックウッド、グレープフルーツ、サイブレス、シダーウッド、スターアニス、セージ、ゼラニウム、セロリ、タイム、タラゴン、テレピン、乳香、バイオレット、パイン、パセリ、フェンネル、ブラックペッパ、ボダイジュ花、レモン、レモングラス、ローズマリー、ローレル、シモツケギク、シモツケソウ、ヤグルマギク、アーモンド、アルニカ、ウイキョウ、エニシダ、クレソン、ゲンチアナ、ショウノウ、スモモ、セイヨウナシ、タイソウ、タンポポ、チモ、チョレイ、トウガシ、ノイバラ、ハッカ、トネリコ、ブクリョウ、メリッサ、モモ、ヤドリギ、ユーカリ、ヨクイニン、ラベンダ、レンギョウ等からの抽出物が使用出来る。In such a fluid effect composition
The fragrance is not particularly limited, for example, various aroma oils, anise, angelica, benzoin, immortelle, chamomile, garlic, cardamom, galvanum, caraway, carrot seed, guaiac wood, grapefruit, cybless, cedarwood, star anise, Sage, geranium, celery, thyme, tarragon, turpentine, frankincense, violet, pine, parsley, fennel, black pepper, bodaiju flower, lemon, lemongrass, rosemary, laurel, shimotsukegiku, shimotakeshi, cornflower, almond, arnica, fennel, Enishida, watercress, gentian, camphor, plum, pear, sea bream, dandelion, chimo, chorei, hot pepper, green rose, mint, ash, bukuro Melissa, peach, mistletoe, eucalyptus, Coix seed, lavender, an extract from forsythia, etc. can be used.
皮膚吸収促進剤としては、ラノリン、流動パラフィン、ミツロウ、メントール、リモネン、ピネン、ピペリトン、テルピノール、カルベオール、ホホバ油、アーモンド油、オリーブ油、ツバキ油、パーシック油、ハッカ油、ゴマ油、ダイズ油、ミンク油、綿実油、トウモロコシ油、サフラワー油、ブドウ油、マカデミアナッツ油、卵黄油、紅花油等が使用できる。
多価アルコール類としては、グリセリン、プロピレングリコール、オクタンジオール、ポリエチレングリコール、D−ソルビット、クロタミトン等が使用できる。
シリコーン油としては、メチルシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ドデカメチルポリシロキサン等が使用できる。Skin absorption enhancers include lanolin, liquid paraffin, beeswax, menthol, limonene, pinene, piperiton, terpinol, carveol, jojoba oil, almond oil, olive oil, camellia oil, persic oil, mint oil, sesame oil, soybean oil, mink oil Cottonseed oil, corn oil, safflower oil, grape oil, macadamia nut oil, egg yolk oil, safflower oil and the like can be used.
As polyhydric alcohols, glycerin, propylene glycol, octanediol, polyethylene glycol, D-sorbite, crotamiton and the like can be used.
As the silicone oil, methylsiloxane, methylphenylpolysiloxane, dodecamethylpolysiloxane and the like can be used.
他の流動効能組成物原料1aとしては、さらに、経皮吸収性を有する薬効成分を含有し、人体の皮膚に貼付したとき、薬効成分が発揮する薬効を奏する流動効能組成物原料1aが使用できる。これにより、前述の(効果オ)の作用効果が得られる。
このような薬効成分としては、特に限定されないが、例えば、インドメタシン、ロキソプロフェン、ケトプロフェン、ジクロフェナック、ジクロフェナックナトリウム、ピロキシカム、スプロフェン、イブプロフェン、ケトロラク、リドカイン、フルルビプロフェン、テルビナフィン、カプサイシン、オオバクエキス、メフェナム酸、グリチルリチン酸ジカリウム、メントール、カンフル、ヒアルロン酸類、サルチル酸エステル、アルブチン、酢酸トコフェロール、アラントイン、ビタミン類、アズレン類、アクリノール、オオバクエキス、その他の植物エキス、アルブチン、酢酸トコフェロール、ビタミンC類、水溶性アズレン、ポリフェノール、エコンザイム、プラセンタエキス、等の鎮痛剤、消炎剤、栄養剤、精神安定剤、温熱剤、冷感剤、保湿剤、美白剤、皮膚しみそばかす消滅剤、その他の経皮吸収性薬剤などが使用出来る。
これらの薬効成分に加えて、医薬品または化粧品に使用される防腐剤、殺菌剤、香料、着色剤、抗酸化剤、界面活性剤、粘性調整剤、微粉末などの添加剤も添加含有可能である。As another fluid efficacy composition
Examples of such medicinal ingredients include, but are not limited to, for example, indomethacin, loxoprofen, ketoprofen, diclofenac, diclofenac sodium, piroxicam, suprofen, ibuprofen, ketorolac, lidocaine, flurbiprofen, terbinafine, capsaicin, oat extract, mefenamic acid, Dipotassium glycyrrhizinate, menthol, camphor, hyaluronic acid, salicylic acid ester, arbutin, tocopherol acetate, allantoin, vitamins, azulene, acrinol, psyllium extract, other plant extracts, arbutin, tocopherol acetate, vitamin C, water-soluble azulene, Analgesics such as polyphenols, econzymes, and placenta extracts, anti-inflammatory agents, nutrients, tranquilizers, thermal agents, cold Agents, moisturizers, whitening agents, skin blemishes freckles disappear agents, other percutaneous absorption drug, such as can be used.
In addition to these medicinal ingredients, additives such as preservatives, bactericides, fragrances, coloring agents, antioxidants, surfactants, viscosity modifiers and fine powders used in pharmaceuticals and cosmetics can be added. .
保持部材2は、空気、水分及び湿気のうちの少なくとも一つを通過可能な微細凹凸表面を有する多孔性材料より構成され、(E)効能組成物柔軟化付着積層工程において、切断冷却非変形効能組成物1cが非変形状態から柔軟状態に変化するとともに柔軟化した柔軟効能組成物の一部が前記保持部材2の微細凹凸表面の凹凸の内部に入り込む状態で付着して、柔軟状態の柔軟効能組成物1が保持部材から剥がれることなく固着する、などの性質を有する。
このような保持部材2としては、特に限定されないが、上記の柔軟効能組成物1が保持部材2に浸透して、柔軟効能組成物1が充分に保持されるものであればよく、例えば、各種の合成繊維及び天然繊維を用いた不織布又は織布等の繊維集合体、紙等の繊維集合体を用いることができる。保持部材2としては、特に、伸縮性を有する構造体が望ましく、保持部材2に含水ゲル状柔軟効能組成物及び非水系弾性組成物などを積層した貼付剤を人体に貼って使用するときに、貼付剤を伸縮自在に人体に貼付可能であり、貼付した後においても人体の動きに対応して貼付剤が自在に伸縮し、保持部材2と柔軟効能組成物1との境界分離することなく、また、貼付剤が人体から剥がれることなく安定して使用可能となる。The holding
Such a holding
(実施形態2)
図3に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。
本発明の貼付剤の製造方法の(C)冷却所定形状形成工程において、冷却非変形効能組成物1bを複数個の所定形状に切断して、複数個の切断冷却非変形効能組成物1cを調製する工程を備える製造方法も実施可能である。すなわち、図3に示すように、本発明の貼付剤の他の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料1aを調製する流動効能組成物原料調製工程、(C)前記流動効能組成物原料1aを非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物1bを形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物1bを複数個の所定形状に切断して、複数個の切断冷却非変形効能組成物1cを調製する冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材2の所定の表面領域に前記複数個の切断冷却非変形効能組成物1cを積層付着して、保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数個の冷却非変形効能組成物積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記複数個の切断冷却非変形効能組成物1cを非変形状態から柔軟状態に変化させるとともに柔軟化した柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟状態の柔軟効能組成物1が前記保持部材2に付着した保持部材・複数個の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
これにより、前述の(効果ニ)の作用効果が得られる。(Embodiment 2)
The schematic process schematic diagram explaining the manufacturing process of the manufacturing method of the other patch of one Example of this invention in FIG. 3 is shown.
In the step (C) cooling predetermined shape forming step of the method for producing a patch of the present invention, the cooling
Thereby, the above-mentioned (effect D) operational effect is obtained.
なお、上記の製造方法において、図示されているように、さらに、(G)前記柔軟効能組成物の他面に使用時に剥離される剥離保護部材を積層して保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する剥離部材積層工程を備える貼付剤の製造方法が望ましい。
この剥離部材積層工程としては、(D)前記保持部材2の所定の表面領域に前記複数個の切断冷却非変形効能組成物1cを積層付着して、保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数個の冷却非変形効能組成物積層工程の後に、前記複数個の切断冷却非変形効能組成物1cの上に剥離保護部材3を積層し、その後、その保持部材2と切断冷却非変形効能組成物1cと剥離保護部材3との積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、保持部材・複数個の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程を備える製造法が望ましい。又は、上記の(E)保持部材・複数個の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程の後に、前記柔軟効能組成物1の上に剥離保護部材3を積層して、保持部材・複数個の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程を備える製造方法も実施可能である。
また、図示されていないが、得られた保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を2本ロールの間に通過させて、保持部材と柔軟効能組成物との密着性をさらに向上するとともに、厚さを更に正確に整える工程を備えることも可能である。In the above manufacturing method, as shown in the drawing, (G) a peeling protective member that is peeled off at the time of use is laminated on the other surface of the flexible efficacy composition, and the holding member / flexible efficacy composition / peeling. A method for producing a patch comprising a release member lamination step for preparing a protective member laminate composition is desirable.
In this peeling member laminating step, (D) the plurality of cutting cooling non-deformation effect compositions 1c are laminated and adhered to a predetermined surface region of the holding
Although not shown, the obtained holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure is passed between two rolls to further improve the adhesion between the holding member and the flexible effect composition. In addition, it is possible to provide a step of adjusting the thickness more accurately.
(実施形態3)
図4に剥離保護部材を構成した他の実施例の貼付剤の製造工程図を示す。図4において、剥離保護部材を構成した他の実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料1aを調製する流動効能組成物原料調製工程、(C−a)前記流動効能組成物原料1aを非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物1bを形成する冷却工程、(D)前記保持部材2に前記冷却非変形効能組成物1bを積層して、保持部材・冷却非変形効能組成物積層物を調製する冷却非変形効能組成物積層工程、
(G)前記保持部材・冷却非変形効能組成物積層物に剥離保護部材3を積層して保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を調整し、その後、前記保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を所定形状に切断して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を調整する保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物切断工程、及び、(E)前記保持部材・冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物1に変化させるとともにその柔軟効能組成物1を保持部材2と剥離保護部材3に付着させて、柔軟効能組成物1が保持部材2に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物・剥離保護部材を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程を備える。(Embodiment 3)
The manufacturing process figure of the patch of the other Example which comprised the peeling protection member in FIG. 4 is shown. In FIG. 4, the manufacturing method of the patch of another embodiment that constitutes the peeling protection member includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
(G) The holding member / cooling non-deformable effect composition laminate is laminated on the holding member / cooling non-deformation effect composition laminate to prepare the holding member / cooling non-deformation effect composition / peel protection member laminate, and then the holding member / cooling Non-deformation effect composition / peeling protection member laminate cut into a predetermined shape, holding member / cutting cooling non-deformation effect composition / peeling protection member laminate holding member / cooling non-deformation effect composition / peeling protection A member laminate cutting step, and (E) raising the temperature of the holding member / cooling non-deformable effect composition laminate to the third non-flowing flexible temperature to flow the cooling non-deformation effect composition from the cooling non-deformation state. The
冷却非変形効能組成物、保持部材・冷却非変形効能組成物、又は、保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物、を複数個の所定形状に切断する切断方法としては、特に限定されないが、例えば、冷却された非変形状態の帯状シート又は薄板状積層物を、平板型又はロール型の押圧切断装置、押圧切抜装置を使用して、所定形状の複数個の切断冷却非変形効能組成物、保持部材・冷却非変形効能組成物、又は、保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物に切断することができる。
切断形状としては、特に限定されないが、例えば、長方形、多角形、円、楕円、ハート形、花形、任意の動植物形状、これらの組み合わせた形状、その他の任意の所望の形状に切断することができる。
また、互いに効能の異なる複数種類の柔軟組成物が、所望の厚さ、面積、形状、重量、積層位置等において構成された貼付剤は、前述の(効果a)の作用効果を奏する。As a cutting method for cutting a cooling non-deformation effect composition, a holding member / cooling non-deformation effect composition, or a holding member / cooling non-deformation effect composition / peeling protective member laminate into a plurality of predetermined shapes, in particular Although not limited, for example, a non-deformed cooled strip-like sheet or thin plate-like laminate, a flat-type or roll-type press-cutting device, and a press-cutting device are used to cut and cool a plurality of pieces in a predetermined shape. It can be cut into an effect composition, a holding member / cooling non-deformation effect composition, or a holding member / cooling non-deformation effect composition / peeling protection member laminate.
The cutting shape is not particularly limited, and can be cut into, for example, a rectangle, a polygon, a circle, an ellipse, a heart shape, a flower shape, an arbitrary animal or plant shape, a combination thereof, or any other desired shape. .
Further, a patch comprising a plurality of types of flexible compositions having different effects in a desired thickness, area, shape, weight, lamination position, etc. exhibits the above-mentioned effect (effect a).
なお、上記の製造方法において、図3に示されているように、さらに、前述の(G)工程により形成された保持部材・複数個の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を、所定の形状に切断分離して、個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物より構成された貼付剤が得られる。 In the above manufacturing method, as shown in FIG. 3, the holding member, the plurality of flexible effect compositions, and the peel protection member laminated structure formed by the above-described step (G) By cutting and separating into a shape, a patch composed of an individual holding member, a flexible effect composition, and a peel protection member laminated structure is obtained.
(実施形態4)
図5に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。図5において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料とB2組成物原料)11a、12aを調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物とB2冷却組成物)11b、12bを形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種類の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形形成効能組成物(B1切断冷却組成物とB2切断冷却組成物)11c、12cを調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)保持部材2の所定の表面に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形効能組成物11c、12cを順次多層に積層付着し、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、前記保持部材に接触している柔軟状態の柔軟効能組成物を前記保持部材に接合させるとともに、複数種類の柔軟効能組成物を互いに接合させて、柔軟状態の柔軟効能組成物が前記保持部材に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
さらに、上記の製造方法において、図5に示されているように、さらに、前述の(E)工程により形成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を所定の形状に切断分離して、個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物より構成された貼付剤が得られる。(Embodiment 4)
FIG. 5 shows a schematic process diagram for explaining the production process of another method for producing a patch of one embodiment of the present invention. In FIG. 5, another method for producing a patch of one embodiment of the present invention includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
Further, in the above manufacturing method, as shown in FIG. 5, the holding member, the plurality of types of flexible effect compositions, and the peel protection member laminated structure formed by the above-described step (E) By cutting and separating into shapes, a patch composed of individual holding members, flexible effect compositions, and peel protection member laminated structures is obtained.
(実施形態5)
図6に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。
図6において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B3組成物原料とB2組成物原料)13a、12aを調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C−a)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料13a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B3冷却組成物とB2冷却組成物)13b、12bを形成する冷却工程、(D)保持部材2の所定の表面に、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物11b、12bを順次多層に積層付着し、保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の冷却非変形効能組成物積層工程、(G)保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して、保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、(C−b)保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を所定形状に切断して、所定形状の切断冷却非変形効能組成物13c、12cを有する保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を形成する保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物切断工程、(E)前記保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、前記保持部材に接触している柔軟状態の柔軟効能組成物を前記保持部材に接合させるとともに、複数種類の柔軟効能組成物を互いに接合させて、柔軟状態の柔軟効能組成物1が保持部材2に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Embodiment 5)
The schematic process schematic diagram explaining the manufacturing process of the manufacturing method of the other patch of one Example of this invention in FIG. 6 is shown.
In FIG. 6, another patch manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
このような図5、図6に示される工程により製造された貼付剤は、前述の(効果ホ)の作用効果を奏する。
また、このような、複数種類の柔軟組成物を厚さ方向に積層して接合した構成の貼付剤は、前述の(効果b)の作用効果を奏する。
例えば、保持部材の表面に冷却効能又は鎮痛効能を奏する第一柔軟効能組成物を積層し、その第一柔軟効能組成物の表面に強い粘着力を有する第二柔軟効能組成物を積層した構成により、使用時に、冷却効能又は鎮痛効能を奏するとともに、強い粘着力を奏する貼付剤が得られる。Such a patch produced by the steps shown in FIGS. 5 and 6 has the above-mentioned effect (Effect E).
In addition, such a patch having a configuration in which a plurality of types of flexible compositions are laminated and joined in the thickness direction exhibits the above-described effect (effect b).
For example, by the structure which laminated | stacked the 1st flexible effect composition which has a cooling effect or an analgesic effect on the surface of a holding member, and laminated | stacked the 2nd flexible effect composition which has strong adhesive force on the surface of the 1st flexible effect composition In use, a patch having a cooling effect or an analgesic effect and a strong adhesive force can be obtained.
複数種類の柔軟組成物を厚さ方向に積層して接合した構成の貼付剤の形状としては、特に限定されなく、例えば、前述の図2に示されるような形状の貼付剤が実施可能である。 The shape of the patch having a configuration in which a plurality of types of flexible compositions are laminated and joined in the thickness direction is not particularly limited, and for example, a patch having a shape as shown in FIG. 2 described above can be implemented. .
(実施形態6)
図7に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。図7において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料とB2組成物原料)11a、12aを調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物とB2冷却組成物)11b、12bを形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物とB2切断冷却組成物)11c、12cを調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材2の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Embodiment 6)
The schematic process schematic diagram explaining the manufacturing process of the manufacturing method of the other patch of one Example of this invention in FIG. 7 is shown. In FIG. 7, another method for producing a patch of an embodiment of the present invention includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
なお、図7に示される貼付剤の製造方法において、剥離保護部材3を構成した製造法も実施可能である。すなわち、図7において、前述の(D)複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程の後に、(G)保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、を経て、その後、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程を備える。 In addition, in the manufacturing method of the patch shown in FIG. 7, the manufacturing method which comprised the peeling
これらの図7に示される製造方法により、前述の(効果ヘ)の作用効果が得られる。また、このような、複数種類の柔軟組成物を平面領域において互いに接合した構成の貼付剤は、前述の(効果c)の作用効果を奏する。
例えば、冷却効能を奏する貼付剤領域、鎮痛効能を奏する貼付剤領域、強い粘着性を発揮する貼付剤領域などを、保持部材の表面領域の横方向に、互いに交互に形成することにより、所望の効能を発揮するとともに優れた粘着性能を有する貼付剤を得ることができる。
例えば、保持部材の表面に強い粘着力を有する第一形状の柔軟効能組成物を積層し、その第一形状の柔軟効能組成物の表面の内側領域に、冷却効能又は鎮痛効能を奏する第二形状柔軟効能組成物を積層して形成することにより、周囲において強い粘着力を有し、内側領域において冷却効能又は鎮痛効能を奏する貼付剤を得ることができる。With the manufacturing method shown in FIG. 7, the above-described (effect) effect can be obtained. In addition, such a patch having a configuration in which a plurality of types of flexible compositions are joined to each other in a planar region exhibits the above-described effect (effect c).
For example, a patch region exhibiting a cooling effect, a patch region exhibiting an analgesic effect, a patch region exhibiting strong adhesiveness, and the like are alternately formed in the lateral direction of the surface region of the holding member. It is possible to obtain a patch that exhibits its efficacy and has excellent adhesive performance.
For example, a first shape flexible effect composition having a strong adhesive force is laminated on the surface of the holding member, and a second shape that exerts a cooling effect or an analgesic effect on the inner region of the surface of the first shape flexible effect composition. By laminating and forming the flexible effect composition, a patch having a strong adhesive force in the surroundings and having a cooling effect or an analgesic effect in the inner region can be obtained.
複数種類の柔軟組成物を平面領域内に配置して接合した構成の貼付剤の形状としては、持に限定されなく、例えば、前述の図8に示されるような形状の貼付剤が実施可能である。
図8は、本発明の貼付剤の製造方法により製造される複数種類の柔軟効能組成物の配置図の一実施例を示す平面模式図である。例えば、図8の(A)から(D)において、柔軟効能組成物11は冷感又は温感などの効能を奏する組成物であり、柔軟効能組成物13は消炎鎮痛などの効能を奏する組成物であり、柔軟効能組成物14は清涼感を奏する組成物であり、柔軟効能組成物12は柔軟効能組成物11、13、14よりも強い接着力を奏する組成物である。このような種々の柔軟効能組成物を組み合わせて構成することにより、強い接着力を奏するとともに、優れた冷感、温感、鎮痛、又は、温感などの効能を奏する貼付剤を得ることができる。The shape of the patch having a configuration in which a plurality of types of flexible compositions are arranged and joined in a plane region is not limited to holding, and for example, a patch having a shape as shown in FIG. 8 can be implemented. is there.
FIG. 8 is a schematic plan view showing an embodiment of a layout diagram of a plurality of types of flexible effect compositions produced by the method for producing a patch of the present invention. For example, in (A) to (D) of FIG. 8, the
(実施形態7)
図9に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。図9において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料1aを調製する流動効能組成物原料調製工程、(AB)前記保持部材2に前記流動効能組成物原料1aを積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、(ABC)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料1aが非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物1bを形成した保持部材・冷却非変形効能組成物を調整し、その後、前記保持部材・冷却非変形効能組成物を所定形状に切断して保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程、及び、(E)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物1cを冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物1に変化させるとともにその柔軟効能組成物1を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Embodiment 7)
FIG. 9 is a schematic process schematic diagram for explaining the production process of another method for producing a patch of one embodiment of the present invention. In FIG. 9, another patch manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
(実施形態8)
図10に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。図10において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料1aを調製する流動効能組成物原料調製工程、(AB)前記保持部材2に前記流動効能組成物原料1aを積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、(ABC−a)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料1aが非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物1bを形成した保持部材・冷却効能組成物積層構成物を調整し、その後、前記保持部材・冷却効能組成物積層構成物を複数個の所定形状に切断して複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製する複数個切断冷却所定形状形成工程、(E−a)前記複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物に変化させるとともにその柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した複数個の保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Embodiment 8)
FIG. 10 is a schematic process schematic diagram for explaining the production process of another method for producing a patch of one embodiment of the present invention. In FIG. 10, another patch manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
なお、図10に示される貼付剤の製造方法において、剥離保護部材3を構成した製造法も実施可能である。すなわち、図10において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料1aを調製する流動効能組成物原料調製工程、(AB)前記保持部材2に前記流動効能組成物原料1aを積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、(ABC−a)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料1aが非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物1bを形成した保持部材・冷却効能組成物積層構成物を調整し、その後、(ABC−b)前記保持部材・冷却効能組成物原料積層構成物の上に、剥離保護部材3を積層して保持部材・冷却効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整し、その後、前記保持部材・冷却効能組成物・剥離保護部材積層構成物を複数個の所定形状に切断して複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を調製する複数個切断冷却所定形状形成工程、(E−a)前記複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物1に変化させるとともにその柔軟効能組成物1を前記保持部材2に付着させて、柔軟効能組成物1が前記保持部材2に付着した複数個の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。 In addition, in the manufacturing method of the patch shown in FIG. 10, the manufacturing method which comprised the peeling
(実施形態9a)
本発明において、ブリスタ型容器を構成した貼付剤の製造方法も実施可能である。すなわち、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、前述の実施形態1から実施形態7において、さらに、(F)上面開口された収容凹部とその凹部の周縁に形成された鍔とを有するブリスタ型容器を供給するブリスタ型容器供給工程、と(AF)前記ブリスタ型容器の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、を備え、 前記(B)流動効能組成物原料調製工程と前記(C)冷却所定形状形成工程を経て、前記(D)冷却非変形効能組成物積層工程において、前記ブリスタ型容器材の凹部に配置された前記保持部材に前記切断冷却非変形効能組成物を積層して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製し、その後、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程を経ることを特徴とする。
このようにして、ブリスタ型容器の中に収納された保持部材2と複数種類の柔軟効能組成物1を備えた貼付剤が得られる。
これにより、前述の(効果ト)の作用効果が得られる。また、このような、ブリスタ型容器を構成した貼付剤は、前述の(効果d)の作用効果を奏する。(Embodiment 9a)
In this invention, the manufacturing method of the patch which comprised the blister type container can also be implemented. That is, another manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is the same as that in
In this way, a patch comprising a holding
As a result, the above-described (effect) effect can be obtained. In addition, such a patch comprising a blister-type container has the above-mentioned effect (effect d).
(実施形態9b)
上記のブリスタ型容器を構成した貼付剤の製造方法について、一実施例の貼付剤の製造方法について説明する。
図11に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。図11において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(F)上面開口された収容凹部とその凹部の周縁に形成された鍔とを有するブリスタ型容器4を供給するブリスタ型容器供給工程、(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料とB2組成物原料)11a、12aを調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物とB2冷却組成物)11b、12bを形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種類の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形形成効能組成物(B1切断冷却組成物とB2切断冷却組成物)11c、12cを調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記ブリスタ型容器材の凹部に配置された保持部材2の所定の表面に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形効能組成物11c、12cを順次多層に積層付着し、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)前記ブリスタ型容器材の鍔と保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を覆って剥離保護部材3を積層して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、前記保持部材に接触している柔軟状態の柔軟効能組成物を前記保持部材に接合させ、複数種類の柔軟効能組成物を互いに接合させるとともに、剥離保護部材3が複数種類の柔軟効能組成物11、12を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
これにより、前述の(効果ト)の作用効果が得られる。また、このような、ブリスタ型容器を構成した貼付剤は、前述の(効果d)の作用効果を奏する。(Embodiment 9b)
About the manufacturing method of the patch which comprised said blister type container, the manufacturing method of the patch of one Example is demonstrated.
FIG. 11 is a schematic process schematic diagram illustrating the manufacturing process of another method of manufacturing a patch according to an embodiment of the present invention. In FIG. 11, another patch manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
As a result, the above-described (effect) effect can be obtained. In addition, such a patch comprising a blister-type container has the above-mentioned effect (effect d).
(実施形態9c)
上記のブリスタ型容器を構成した貼付剤の製造方法について、一実施例の貼付剤の製造方法について説明する。
図12に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。図12において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(F)上面開口された収容凹部とその凹部の周縁に形成された鍔とを有するブリスタ型容器4を供給するブリスタ型容器供給工程(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料とB2組成物原料)11a、12aを調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物とB2冷却組成物)11b、12bを形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物とB2切断冷却組成物)11c、12cを調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記ブリスタ型容器4の凹部に配置された保持部材2の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Embodiment 9c)
About the manufacturing method of the patch which comprised said blister type container, the manufacturing method of the patch of one Example is demonstrated.
FIG. 12 is a schematic process schematic diagram for explaining the production process of another method for producing a patch of one embodiment of the present invention. In FIG. 12, another manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
なお、図12に示される貼付剤の製造方法において、剥離保護部材3を構成した製造法も実施可能である。
すなわち、図12において、前述の(D)複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程の後に、(G)ブリスタ型容器4の鍔と前記凹部に配置された保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、を経て、その後、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合されるとともに、剥離保護部材3が複数種類の柔軟効能組成物11、12を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
これにより、前述の(効果ト)の作用効果が得られる。また、このような、ブリスタ型容器を構成した貼付剤は、前述の(効果d)の作用効果を奏する。In addition, in the manufacturing method of the patch shown in FIG. 12, the manufacturing method which comprised the peeling
That is, in FIG. 12, after (D) the plural types of cutting cooling non-deformation effect composition laminating step described above, (G) the holding member arranged in the blister-
As a result, the above-described (effect) effect can be obtained. In addition, such a patch comprising a blister-type container has the above-mentioned effect (effect d).
(実施形態9d)
前述の実施形態9dに類似して、4種類の柔軟効能組成物を平面領域に配置した貼付剤の製造方法について説明する。
本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(F)上面開口された収容凹部とその凹部の周に形成された鍔とを有するブリスタ型容器4を供給するブリスタ型容器供給工程、(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料11a、B2組成物原料12a、B3組成物原料13a、B4組成物原料14a)、を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物11b、B2冷却組成物12b、B3冷却組成物13b、B4冷却組成物14b)を形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物11c、B2切断冷却組成物12c、B3切断冷却組成物13c、B4切断冷却組成物14c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記ブリスタ型容器4の凹部に配置された保持部材2の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12c、13c、14cを、図8(C)に示すように互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)ブリスタ型容器4の鍔と前記凹部に配置された保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、を経て、その後、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合されるとともに、剥離保護部材3が複数種類の柔軟効能組成物11、12を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Embodiment 9d)
Similar to the embodiment 9d described above, a method for producing a patch in which four types of flexible effect compositions are arranged in a planar region will be described.
The manufacturing method of the other patch of the embodiment of the present invention includes (A) a holding member supplying step for supplying the holding
(実施形態9e)
図13に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示す。図13は前述の実施形態9b又は実施形態9cにおいて、ブリスタ型容器4の凹部の底面側に柔軟効能組成物1が配置され、その柔軟効能組成物1の上に保持部材2が配置され、ブリスタ型容器の鍔とブリスタ型容器4の凹部に配置された柔軟効能組成物・保持部材積層物を覆った状態で剥離保護部材を構成するような、貼付剤の製造方法である。すなわち、図13において、本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材2を供給する保持部材供給工程、(F)上面開口された収容凹部とその凹部の周縁に形成された鍔とを有するブリスタ型容器4を供給するブリスタ型容器供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料とB2組成物原料)11a、12aを調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物とB2冷却組成物)11b、12bを形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物とB2切断冷却組成物)11c、12cを調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)(i)前記ブリスタ型容器4の凹部の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、又は、(ii)前記ブリスタ型容器4の凹部に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを順次多層に積層して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に配置された切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cの上に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、及び、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Embodiment 9e)
FIG. 13 is a schematic process schematic diagram for explaining the production process of another method for producing a patch of one embodiment of the present invention. In FIG. 13, in the above-described embodiment 9b or 9c, the
なお、図13に示される貼付剤の製造方法において、剥離保護部材3を構成した製造法も実施可能である。
すなわち、図13において、前述の(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に配置された切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cの上に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程の後に、(G)ブリスタ型容器4の鍔と前記凹部に配置された保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、を経て、その後、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合されるとともに、剥離保護部材3が保持部材2を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
これにより、前述の(効果ト)の作用効果が得られる。また、このような、ブリスタ型容器を構成した貼付剤は、前述の(効果d)の作用効果を奏する。In addition, the manufacturing method which comprised the peeling
That is, in FIG. 13, the holding member is arranged on the cutting cooling non-deformation forming
As a result, the above-described (effect) effect can be obtained. In addition, such a patch comprising a blister-type container has the above-mentioned effect (effect d).
(実施形態9f)
図14に本発明の一実施例の他の貼付剤の製造方法の製造工程を説明する概略工程模式図を示し、(A)は複数種類の柔軟効能組成物が多層に積層配置された構成を示し、(B)は複数種類の柔軟効能組成物が平面領域に配置された構成を示す。図14は前述の実施形態9b、9cにおいて、ブリスタ型容器の鍔とブリスタ型容器4の凹部に配置された柔軟効能組成物・保持部材積層物を覆った状態で剥離保護部材を構成し、減圧状態で、前記剥離保護部材と前記ブリスタ型容器の鍔とを接合して、減圧密封包装体を調製する貼付剤の製造方法である。すなわち、本発明の他のブリスタ型容器を構成した貼付剤の製造方法は、さらに、(G−a)前記剥離保護部材を供給する剥離保護部材供給工程、及び、(G−b)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物の他面と前記ブリスタ型容器の鍔とを覆った状態で前記剥離保護部材を設置するとともに、前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を大気圧よりも減圧状態になるように減圧した状態で、前記剥離保護部材と前記ブリスタ型容器の鍔とを接合して、これにより、減圧密封包装体を調製する密封工程を備える。
なお、図14に図示されていないが、前述の実施形態9dにおいて、(G−b)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物の他面と前記ブリスタ型容器の鍔とを覆った状態で前記剥離保護部材を設置するとともに、前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を大気圧よりも減圧状態になるように減圧した状態で、前記剥離保護部材と前記ブリスタ型容器の鍔とを接合して、これにより、減圧密封包装体を調製する密封工程を備える工程も実施可能である。これにより、前述の(効果チ)の作用効果が得られる。(Embodiment 9f)
FIG. 14 shows a schematic process diagram for explaining the production process of another method for producing a patch of one embodiment of the present invention, and (A) shows a configuration in which a plurality of types of flexible effect compositions are laminated in multiple layers. (B) shows a configuration in which a plurality of types of flexible effect compositions are arranged in a planar region. FIG. 14 shows the above-described Embodiments 9b and 9c, in which the peeling protection member is configured with covering the flexible effect composition / holding member laminate disposed in the blister container and the recess of the
In addition, although not illustrated in FIG. 14, in the above-described embodiment 9d, (Gb) in a state where the other surface of the holding member / cutting cooling non-deformable effect composition and the blister of the blister type container are covered. While installing the peeling protection member, in a state where the holding member and the cutting cooling non-deformable effect composition laminate is depressurized to be in a reduced pressure state from atmospheric pressure, the peeling protection member and the blister container Thus, it is possible to implement a process including a sealing process for preparing a vacuum sealed package. Thereby, the above-mentioned (effect H) operational effect is obtained.
ブリスタ型容器は、凹部とその凹部の周縁に鍔を形成した形状を有する容器であり、その凹部の中に柔軟効能組成物が収納される。
ブリスタ型容器の柔軟効能組成物が収納される凹部以外の領域に、例えば、網目状等の二次元方向に凹凸、突条リブ、鍔などが形成されている容器形状が望ましい。これにより、柔軟効能組成物が大きな薄片状で形成される場合でも、歪、たわみ等が抑制された薄片状貼付剤を得ることができる。A blister-type container is a container having a shape in which a ridge is formed on the recess and the periphery of the recess, and the flexible effect composition is accommodated in the recess.
A container shape in which irregularities, ridge ribs, wrinkles, and the like are formed in a two-dimensional direction such as a mesh shape in a region other than the concave portion in which the flexible effect composition of the blister type container is stored is desirable. Thereby, even when the flexible effect composition is formed in a large flaky shape, a flaky patch in which distortion, deflection and the like are suppressed can be obtained.
このようなブリスタ型容器材としては、射出成形、真空成形、圧空成形等が可能な熱可塑性プラスチック(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリアミド、アクリル樹脂、等)及び、アルミニウム箔、アルミ蒸着したプラスチック製容器などが使用可能であるが、これに限定されるものではない。収容される柔軟効能組成物の性質を考慮して、透光性又は遮光性等の特性をもつ材質を用いることが好ましい。ブリスタ容器は単一の樹脂で構成されたものであっても、複数のプラスチック層のラミネート体や、プラスチック層と金属層その他の層とのラミネート体であってもよい。ブリスタ容器の厚みは、携帯時、流通時、保存時等に加わる力に耐える機械的強度を有するように設定することが好ましく、例えば、射出成形による場合には、30〜1000μmが望ましい。
剥離保護部としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリアミド、アクリル樹脂などのプラスチック製フイルム、又はこれらのプラスチック製フィルムをラミネートしたラミネートフィルムが使用され、特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリアミドフイルムと熱溶着層としてポリエチレンまたはポリプロピレンとをラミネートしたラミネートフィルムの使用が望ましい。Such blister-type container materials include thermoplastics (for example, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polyamide, acrylic resin, etc.) capable of injection molding, vacuum forming, pressure forming, aluminum foil, aluminum A vapor-deposited plastic container or the like can be used, but is not limited thereto. In consideration of the properties of the flexible effect composition to be accommodated, it is preferable to use a material having characteristics such as translucency or light shielding properties. The blister container may be composed of a single resin, or may be a laminate of a plurality of plastic layers, or a laminate of a plastic layer and a metal layer or other layers. The thickness of the blister container is preferably set so as to have mechanical strength that can withstand the force applied during carrying, distribution, storage, etc. For example, in the case of injection molding, 30 to 1000 μm is desirable.
As the peel protection part, a plastic film such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polyamide, acrylic resin, or a laminate film obtained by laminating these plastic films is used, and in particular, polyethylene terephthalate, polystyrene, polyamide film and the like. It is desirable to use a laminate film laminated with polyethylene or polypropylene as the heat welding layer.
ブリスタ型容器材と剥離保護部とを接合して切断冷却非変形効能組成物を大気圧よりも減圧状態になるように減圧密封して減圧密封包装体を得る工程において、ブリスタ型容器の凹部の周囲に形成された鍔と、剥離保護部材とを熱溶着することにより、容易に減圧状態で密封して接合される。減圧状態で、ブリスタ型容器の鍔と剥離保護部材とを密封する方法としては、例えば、ブリスタ型容器を中に配置した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物と剥離保護部材とを大きな減圧自在な減圧吸引可能容器の中に入れて、減圧吸引可能容器内を所定の真空度に減圧した状態で、ブリスタ型容器の鍔と剥離保護部材とを熱溶着し、その後、減圧吸引可能容器内を大気圧に戻すことによって、減圧密封された貼付剤が得られる。 In the step of joining the blister-type container material and the peel protection part and vacuum-sealing the cut cooling non-deformation active composition so as to be in a reduced pressure state from the atmospheric pressure to obtain a vacuum sealed package, By thermally welding the ridges formed around and the peeling protection member, they are easily sealed and joined in a reduced pressure state. As a method for sealing the blister container and the peeling protection member in a reduced pressure state, for example, the holding member / flexible effect composition laminated structure in which the blister container is disposed and the peeling protection member can be greatly reduced in pressure. In a vacuum suction capable container, the blister type container and the peeling protection member are heat-welded in a state where the vacuum suction capable container is decompressed to a predetermined degree of vacuum. By returning to atmospheric pressure, a patch sealed under reduced pressure is obtained.
このような、ブリスタ型容器と一緒に用いられる剥離保護部材としては、前述の剥離保護部材の他に、例えば、保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を空気や湿度等の外気雰囲気から遮断し、柔軟効能組成物の劣化等の性能変化を防止できる程度の空気湿度遮断性を有する包装体の使用が望ましく、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルムなどの外装フィルムと、アルミ箔、アルミ蒸着フィルムなどの空気遮断性を有する金属層と、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどの熱溶着可能な溶着層をラミネートしたラミネートフィルムからなる剥離保護部材も使用出来る。 As such a peeling protection member used together with the blister type container, in addition to the above-mentioned peeling protection member, for example, the holding member / flexible effect composition laminated structure is shielded from the outside atmosphere such as air and humidity. It is desirable to use a package having an air humidity barrier property that can prevent the performance change such as deterioration of the flexible effect composition, for example, an exterior film such as a polyester film or a polyamide film, and an aluminum foil or an aluminum vapor deposited film. A peel protection member comprising a laminate film obtained by laminating a metal layer having air barrier properties and a heat-weldable weld layer such as a polyethylene film or a polypropylene film can also be used.
大気圧よりも減圧状態になるような減圧状態としては、特に限定されないが、例えば、10mmHgから700mmHgの範囲が望ましい。10mmHgよりも高真空の場合は、減圧状態にするために長時間の真空吸引作業を必要とするため生産性に劣る傾向があるとともに、含有する成分が気化することがある。従って、減圧状態としては、約100mmHgから約600mmHgの範囲が特に望ましい。 There is no particular limitation on the depressurized state in which the depressurized state is lower than the atmospheric pressure, but for example, a range of 10 mmHg to 700 mmHg is desirable. In the case of a vacuum higher than 10 mmHg, a long-time vacuum suction operation is required to obtain a reduced pressure state, so that productivity tends to be inferior, and contained components may vaporize. Therefore, the reduced pressure state is particularly preferably in the range of about 100 mmHg to about 600 mmHg.
以下、本発明の貼付剤の製造方法及び貼付剤について典型的実施例を説明する。 Hereinafter, typical examples of the method for producing a patch and the patch of the present invention will be described.
(典型的実施例1:各種流動効能組成物原料の調製)
(典型的実施例1−1:流動可能な流動状態を有するB1流動効能組成物原料11aを調製する流動効能組成物原料調製工程):
ポリアクリル酸ナトリウム4g、ゼラチン1g、ポリビニルアルコール2g、グリセリン18g、カルボキシメチルセルロースナトリウム1g、カラギーナン2g、エチルアルコール1g、パラベン0.1g、水70.9g、合計100gを準備する。次に、ゼラチンとカラギーナンを水20gに約80℃に加温して溶解物aを得る。また、ポリビニルアルコールを水20gに約80℃に加温して溶解物bを得る。これら加温溶解物aと加温溶解物bと混合して、よく撹拌混合する。別途、ポリアクリル酸ナトリウムとカルボキシメチルセルロースナトリウムとグリセリンとを混合して約80℃に加温して溶解物cを得る。これらの溶解物aと溶解物bと溶解物cとパラベンと残りの水を加えて、約80℃に加温混合撹拌して、その後、溶液温度を約70℃〜約75℃に降下させると共に、この溶液内の気泡が排除されるのを待つ。このようにして、各成分が均一に混合された約70℃〜約75℃のB1流動効能組成物原料11aを調製する。
このようにして調製されたB1流動効能組成物原料11aは、第一流動温度としての約40℃以上の温度領域で流動可能な流動状態を有し、第二冷却非変形温度としての約3℃以下の温度領域で切断可能な非変形状態になり、第三非流動温度としての約7℃〜約40℃の温度領域で流動性のない含水ゲル状柔軟効能組成物になる。
この含水ゲル状柔軟効能組成物を構成した貼付剤は、人体に貼付されて使用された場合、冷却効能又は冷感効能を奏する効果を有する。(Typical Example 1: Preparation of various flow-effect composition raw materials)
(Typical Example 1-1: Fluidity Effect Composition Raw Material Preparation Step for Preparing B1 Fluidity Effect Composition Raw Material 11a having a Flowable Flowing State):
Prepare 4 g of sodium polyacrylate, 1 g of gelatin, 2 g of polyvinyl alcohol, 18 g of glycerin, 1 g of sodium carboxymethylcellulose, 2 g of carrageenan, 1 g of ethyl alcohol, 0.1 g of paraben, 70.9 g of water, and 100 g in total. Next, gelatin and carrageenan are heated to about 80 ° C. in 20 g of water to obtain a dissolved product a. Moreover, polyvinyl alcohol is heated to about 80 ° C. in 20 g of water to obtain a dissolved product b. These warming melted material a and warming melted material b are mixed and mixed well by stirring. Separately, sodium polyacrylate, sodium carboxymethylcellulose, and glycerin are mixed and heated to about 80 ° C. to obtain a dissolved product c. Add these lysate a, lysate b, lysate c, paraben and the remaining water, warm to about 80 ° C., mix and stir, then lower the solution temperature to about 70 ° C. to about 75 ° C. Wait for bubbles in this solution to be eliminated. In this way, a B1 fluidity effect composition raw material 11a of about 70 ° C. to about 75 ° C. in which the respective components are uniformly mixed is prepared.
The B1 fluidity-effective composition raw material 11a prepared in this way has a fluid state in which it can flow in a temperature range of about 40 ° C. or more as the first fluid temperature, and about 3 ° C. as the second cooling non-deformation temperature. It becomes a non-deformable state that can be cut in the following temperature range, and becomes a hydrogel soft-acting composition having no fluidity in the temperature range of about 7 ° C. to about 40 ° C. as the third non-flow temperature.
The patch comprising the hydrated gel-like soft-effect composition has an effect of exerting a cooling effect or a cooling sensation effect when used by being applied to the human body.
(典型的実施例1−2)
流動可能な流動状態を有するB2流動効能組成物原料12aを調製する流動効能組成物原料調製工程):
流動効能組成物原料12aの全量を100質量%として、以下の処方のゲル状組成物を調製した。すなわち、先ず別の容器に所定量の水をとり、そこに架橋剤(KCl)0.02質量%を添加しておく。別途、カッパーカラギーナン0.6質量%、ローカストビーンガム0.2質量%、グルコマンナン0.4質量%、ポリアクリル酸部分中和物0.05質量%等のゲル成分を、約半量のブチレングリコール5質量%によく攪拌しながら少量ずつ加えた後、これにシリカ粉体(サイロピュア25)3質量%を少量ずつ添加してよく攪拌し、ゲル成分・シリカ粉体湿潤液を得る。なお、ゲル成分は予め少量のエタノールに湿潤・分散させておいてもよい。一方、残りのブチレングリコール5質量%に防腐剤(パラベン0.2質量%)及びポリエチレングリコール1質量%並びに有効成分(ラズベリケトン0.5質量%、カフェイン0.1質量%、茶エキス0.1質量%、海藻エキス0.1質量%、グルコース糖成分2質量%)を加え、加温下で攪拌しながら完全に溶解させ、ブチレングリコール溶液を得る。このブチレングリコール溶液の粗熱がとれたら、これを少量ずつ上記のゲル成分・シリカ粉体湿潤液によく攪拌しながら添加する。次いでこれを、残りの水にソルビトール5質量%を加えたものによく攪拌しながら加え、ゲル成分を膨潤させる。得られたゲル成分膨潤液を80〜85℃程度に加熱し、膨潤したゲル成分が均一に溶解したら、これに別途用意した架橋剤水溶液を攪拌下に滴下して加え、80〜85℃にて約30分間程維持する。その後、70〜75℃に調節したウォーターバスに浸して溶液温度を降下させると共に、この溶液内の気泡が排除されるのを待つ。このようにして、各成分が均一に混合された約70℃〜約75℃(第一流動温度)のB2流動効能組成物原料12aを調製する。
このようにして調製されたB2流動効能組成物原料12aは、第一流動温度としての約40℃以上の温度領域で流動可能な流動状態を有し、第二冷却非変形温度としての約3℃以下の温度領域で切断可能な非変形状態になり、第三非流動温度としての約7℃〜約40℃の温度領域で流動性のない含水ゲル状柔軟効能組成物になる。
この含水ゲル状柔軟効能組成物を構成した貼付剤は、人体に貼付されて使用された場合、冷却効能又は冷感効能を奏するとともに、前述のB1流動効能組成物原料11aを用いた含水ゲル状柔軟効能組成物よもより強い接着力を奏する効果を有する。(Typical Example 1-2)
Flow-efficiency composition raw material preparation step for preparing the B2 flow-efficiency composition raw material 12a having a flowable state):
The total amount of the fluid effect composition raw material 12a was 100% by mass to prepare a gel composition having the following formulation. That is, first, a predetermined amount of water is taken into another container, and 0.02% by mass of a crosslinking agent (KCl) is added thereto. Separately, about half the amount of butylene glycol gel components such as copper carrageenan 0.6% by mass, locust bean gum 0.2% by mass, glucomannan 0.4% by mass, polyacrylic acid partial neutralized product 0.05% by mass, etc. After adding it little by little to 5% by mass with stirring, 3% by mass of silica powder (Silo Pure 25) is added little by little and stirred well to obtain a gel component / silica powder wetting liquid. The gel component may be previously wetted and dispersed in a small amount of ethanol. On the other hand, the remaining 5 parts by weight of butylene glycol was added to a preservative (paraben 0.2% by weight) and
The B2 fluidity-efficiency composition raw material 12a thus prepared has a fluid state that can flow in a temperature range of about 40 ° C. or more as the first fluid temperature, and about 3 ° C. as the second cooling non-deformation temperature. It becomes a non-deformable state that can be cut in the following temperature range, and becomes a hydrogel soft-acting composition having no fluidity in the temperature range of about 7 ° C. to about 40 ° C. as the third non-flow temperature.
When the patch comprising this hydrogel soft-effect composition is applied to the human body, it exhibits a cooling effect or a cold-sensing effect, and a hydrogel form using the aforementioned B1 fluidity-effect composition raw material 11a. It has the effect of exerting a stronger adhesive force than the flexible effect composition.
(典型的実施例1−3)
流動可能な流動状態を有するB3流動効能組成物原料13aを調製する流動効能組成物原料調製工程:
前述の典型的実施例1の工程において、さらに、鎮痛消炎効能を奏する薬効成分としてのインドメタシン約0.1gを加えて混合・溶解する工程を有する。このようにして、各成分が均一に混合された約70℃〜約75℃のB3流動効能組成物原料13aを調製する。
このようにして調製されたB3流動効能組成物原料13aは、第一流動温度としての約40℃以上の温度領域で流動可能な流動状態を有し、第二冷却非変形温度としての約3℃以下の温度領域で切断可能な非変形状態になり、第三非流動温度としての約7℃〜約40℃の温度領域で流動性のない含水ゲル状柔軟効能組成物になる。
この含水ゲル状柔軟効能組成物を構成した貼付剤は、人体に貼付されて使用された場合、冷却効能又は冷感効能を奏するとともに鎮痛消炎効能を奏する効果を有する。(Typical Example 1-3)
Fluidity effect composition raw material preparation step of preparing the B3 fluidity effect composition raw material 13a having a flowable state:
In the process of the above-described
The B3 fluidity-efficiency composition raw material 13a thus prepared has a fluid state that can flow in a temperature range of about 40 ° C. or more as the first fluid temperature, and about 3 ° C. as the second cooling non-deformation temperature. It becomes a non-deformable state that can be cut in the following temperature range, and becomes a hydrogel soft-acting composition having no fluidity in the temperature range of about 7 ° C. to about 40 ° C. as the third non-flow temperature.
The patch comprising this hydrogel soft-effect composition has an effect of exerting a cooling effect or a cold-sensing effect and an analgesic / anti-inflammatory effect when used on a human body.
(典型的実施例1−4)
流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料14aを調製する流動効能組成物原料調製工程:前述の典型的実施例1において、さらに、冷感清涼感を奏する薬効成分としてのl−メントール約0.1gを加えて混合・溶解する工程を有する。このようにして、各成分が均一に混合された約70℃〜約75℃のB4流動効能組成物原料14aを調製する。
このようにして調製されたB3流動効能組成物原料13aは、第一流動温度としての約40℃以上の温度領域で流動可能な流動状態を有し、第二冷却非変形温度としての約3℃以下の温度領域で切断可能な非変形状態になり、第三非流動温度としての約7℃〜約40℃の温度領域で流動性のない含水ゲル状柔軟効能組成物になる。
この含水ゲル状柔軟効能組成物を構成した貼付剤は、人体に貼付されて使用された場合、冷却効能又は冷感効能を奏するとともに清涼効能を奏する効果を有する。(Typical Examples 1-4)
Flow-effective composition raw material preparation step for preparing a flow-effective composition raw material 14a having a flowable flow state: In the above-described typical example 1, in addition to about 1-menthol as a medicinal active ingredient having a cooling sensation. 1. Add 1 g, mix and dissolve. In this way, a B4 fluidity effect composition raw material 14a at about 70 ° C. to about 75 ° C. in which the respective components are uniformly mixed is prepared.
The B3 fluidity-efficiency composition raw material 13a thus prepared has a fluid state that can flow in a temperature range of about 40 ° C. or more as the first fluid temperature, and about 3 ° C. as the second cooling non-deformation temperature. It becomes a non-deformable state that can be cut in the following temperature range, and becomes a hydrogel soft-acting composition having no fluidity in the temperature range of about 7 ° C. to about 40 ° C. as the third non-flow temperature.
When the patch comprising the hydrogel soft-effect composition is applied to a human body, it has a cooling effect or a cooling sensation effect and an effect of cooling effect.
(典型的実施例2)
含水ゲル状の柔軟効能組成物を備えた貼付剤の製造:
図1に示される実施形態1に関する典型的実施例について説明する。
(A工程)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維及びその他の結合剤等を含有する厚さ約1mm、縦幅約300mm、横幅約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材を準備する。
(B工程)前述の典型的実施例1−1と同じようにして、各成分が均一に混合又は溶解された流動可能な約40℃〜約70℃(第一流動温度)のB1流動効能組成物原料11aを調製する。そのB1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。
(C工程)冷却所定形状形成工程:B1流動効能組成物原料11aを非変形状態になる約−10〜約3℃の第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物11bを形成し、その後、冷却非変形効能組成物を図2の(C)に示される楕円形状に切断して切断冷却非変形効能組成物11cを調製する。
(D)保持部材2に切断した楕円形状の切断冷却非変形効能組成物11cを積層して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を調製する。
(E)保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を第三非流動柔軟温度の約10℃〜約25℃に昇温させて、切断冷却非変形効能組成物11cを冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物11に変化させるとともにその柔軟効能組成物11を保持部材2に付着させて、柔軟効能組成物11が保持部材2に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する。
このようにして、横幅14cm、縦幅10cm、厚さ約1.5mmの平面楕円状の保持部材・柔軟効能組成物積層構成物が得られる。
このような製造方法により、前述の(効果イ)、(効果ロ)、(効果ハ)の効果が得られた。また、このようにして得られた貼付剤は、人体の皮膚に貼付した時に、冷却効能を奏する。(Typical Example 2)
Manufacture of a patch comprising a water-containing gel-like soft-acting composition:
A typical example related to
(Step A) Holding member supply step: Holding made of a non-woven fabric having a thickness of about 1 mm, a length of about 300 mm and a width of about 300 mm containing polyethylene terephthalate fibers and other binders, and a flexible air permeability. Prepare the parts.
(Step B) B1 flow effect composition of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first flow temperature) in which each component is uniformly mixed or dissolved in the same manner as in the above-mentioned typical example 1-1. A material 11a is prepared. The B1 fluidity effect composition raw material 11a is poured into an acrylic resin (polymethylmethacrylate) container having a length of 30 cm, a width of 30 cm, and a height of 0.5 cm to a thickness of about 1.5 mm.
(Step C) Cooling predetermined shape forming step: B1 fluidity-efficiency composition raw material 11a is cooled to a second cooling undeformation temperature of about −10 to about 3 ° C. at which the non-deformation state is achieved, and a cooling non-deformation effect composition in an undeformed state Then, the cooling
(D) The oval cut cooling
(E) The holding member / cutting cooling nondeformation effect composition laminate is heated to a third non-flow softening temperature of about 10 ° C. to about 25 ° C. Holding member / flexible effect composition in which
In this way, a planar elliptical holding member / flexible effect composition laminate structure having a lateral width of 14 cm, a vertical width of 10 cm, and a thickness of about 1.5 mm is obtained.
By such a manufacturing method, the effects (Effect A), (Effect B), and (Effect C) were obtained. Moreover, the patch obtained in this way has a cooling effect when applied to the skin of the human body.
前述の(C工程)冷却所定形状形成工程について詳細に説明する。図15に本発明の貼付剤の製造方法の冷却非変形効能組成物を切断する工程の一実施例を示す模式図を示す。図15において、先端刃先角度30度、高さ約5mmの両刃形状を有する押切刃型7を平板型切断装置の上盤9に装着するとともに、約−10℃〜約3℃の冷却状態の冷却非変形効能組成物11bを平板型切断装置の下盤に配置した状態で、上盤9を稼働して、切断冷却非変形効能組成物11cを切断して所定形状の楕円形の冷却非変形効能組成物11cを得る。
切断時に、冷却非変形効能組成物11bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の楕円形の形状の冷却非変形効能組成物11cが得られた。すなわち、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の切断冷却非変形効能組成物11cが得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。The aforementioned (C step) cooling predetermined shape forming step will be described in detail. FIG. 15 is a schematic view showing an example of the step of cutting the cooling non-deformable efficacy composition of the method for producing a patch of the present invention. In FIG. 15, a pressing blade die 7 having a double-edged shape having a tip edge angle of 30 degrees and a height of about 5 mm is mounted on the
At the time of cutting, the cooling
(比較例2)
これに対して、前述の(B)工程で得られた約70℃〜約75℃(第一流動温度)のB1流動効能組成物原料11aを室温付近の約20℃〜約25℃になるまで放置し、その約20℃〜約25℃の流動効能組成物原料を図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。
また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Example 2)
On the other hand, the B1 fluid effect composition raw material 11a of about 70 ° C. to about 75 ° C. (first fluid temperature) obtained in the step (B) is about 20 ° C. to about 25 ° C. near room temperature. As a result of performing the same cutting operation as described above using the cutting apparatus shown in FIG. 15 on the fluidity composition raw material at about 20 ° C. to about 25 ° C., the fluidity composition composition raw material immediately flows and deforms Again, the fluidity composition raw materials that were cut were mixed with each other and could not be cut accurately.
In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
(典型的実施例3)
複数個の切断冷却非変形効能組成物1cを調製する工程を備えた含水ゲル状の柔軟効能組成物貼付剤の製造
図3に示される実施形態2に関する典型的実施例について説明する。
すなわち、図3に示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、前述の典型的実施例2と同じ(A工程)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材を供給する保持部材供給工程、及び(B)前記第一流動温度(約40℃〜約70℃)において流動可能な流動状態を有するB1流動効能組成物原料11aを調製する流動効能組成物原料調製工程を経る。そのB1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。そして、(C)前記流動効能組成物原料11aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10〜約3℃)に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物11bを形成し、その後、典型的実施例2と同じようにして前記冷却非変形効能組成物11bを複数個の横14cm、縦10cmの長方形に切断して、複数個の切断冷却非変形効能組成物11cを調製する冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材2の所定の表面領域に前記複数個の切断冷却非変形効能組成物11cを積層付着して、保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数個の冷却非変形効能組成物積層工程、その後、前記複数個の切断冷却非変形効能組成物11cの上に剥離保護部材3を積層する剥離保護部材積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約10〜約25℃)に昇温させて、前記複数個の切断冷却非変形効能組成物11cを非変形状態から柔軟状態に変化させるとともに柔軟化した柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟状態の柔軟効能組成物11が前記保持部材2に付着した保持部材・複数個の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。その後、保持部材・複数個の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物の、柔軟効能組成物を含む保持部材と剥離保護部材との所定位置を切断して、個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する。
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製フィルムを使用した。
このようにして、横幅14cm、縦幅10cm、厚さ約2.51mmの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物が得られる。
なお、得られた個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を間隔約2.5mmの2本ロールの間を通過させて、横14cm、縦10cm、厚さ約2.50mの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製することも可能である。これにより、前述の(効果ニ)の作用効果が得られる。(Typical Example 3)
Manufacture of a water-containing gel-like soft-effect composition patch comprising a step of preparing a plurality of cutting-cooling non-deformation-effect compositions 1c A typical example relating to
That is, as shown in FIG. 3, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is the same as the above-mentioned typical embodiment (step A) holding member supplying step: thickness containing polyethylene terephthalate fiber and the like. A holding member supplying step of supplying a non-woven holding member having a flexibility of about 1 mm, a width of about 500 mm, and a length of about 300 mm, and air humidity permeability, and (B) the first flow temperature (about 40 ° C. to about 40 ° C. The fluidity composition raw material preparation step for preparing the B1 fluidity effect composition raw material 11a having a fluid state that can flow at 70 ° C. is performed. The B1 fluidity effect composition raw material 11a is poured into an acrylic resin (polymethylmethacrylate) container having a length of 30 cm, a width of 30 cm, and a height of 0.5 cm to a thickness of about 1.5 mm. (C) The fluidity-efficiency composition raw material 11a is cooled to a second cooling non-deformation temperature (about −10 to about 3 ° C.) at which the flow-efficiency composition raw material 11a is brought into a non-deformed state to form a non-deformable cooling
As the
In this way, a rectangular holding member / flexible effect composition / peeling protective member laminate structure having a width of 14 cm, a length of 10 cm, and a thickness of about 2.51 mm is obtained.
In addition, the obtained individual holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure was passed between two rolls with a spacing of about 2.5 mm, and the width was 14 cm, the length was 10 cm, and the thickness was about 2.50 m. It is also possible to prepare a rectangular holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure. Thereby, the above-mentioned (effect D) operational effect is obtained.
このような製造工程において、切断時に、冷却非変形効能組成物11bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物11cが得られた。すなわち、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の切断冷却非変形効能組成物11cが得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。 In such a manufacturing process, at the time of cutting, the cooling
(比較例3)
これに対して、前述の(B)工程で得られた約40℃〜約70℃(第一流動温度)のB1流動効能組成物原料11aを室温付近の約20℃〜25℃になるまで放置し、その約20℃〜25℃の流動効能組成物原料を図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Example 3)
On the other hand, the B1 fluid effect composition raw material 11a of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first fluid temperature) obtained in the above-mentioned step (B) is left until it reaches about 20 ° C. to 25 ° C. near room temperature. As a result of performing the same cutting operation as described above using the cutting device shown in FIG. 15 on the fluidity composition raw material at about 20 ° C. to 25 ° C., the fluidity composition composition raw material immediately flows and deforms after the cutting operation. Again, the cut fluidity composition raw materials were mixed with each other and could not be cut accurately. In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
(典型的実施例4)
複数個の切断冷却非変形効能組成物1cを調製する工程を備えた含水ゲル状の柔軟効能組成物貼付剤の製造:
図4に示される実施形態3に関する典型的実施例について説明する。
すなわち、図4に示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材を供給する保持部材供給工程、及び(B)前記第一流動温度(約40℃〜約70℃)において流動可能な流動状態を有するB1流動効能組成物原料11aを調製する流動効能組成物原料調製工程を経る。そのB1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。そして、(C−a)前記流動効能組成物原料11aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物11bを形成する冷却工程、(D)前記保持部材2に前記冷却非変形効能組成物11bを積層して、保持部材・冷却非変形効能組成物積層物を調製する冷却非変形効能組成物積層工程、(G)前記保持部材・冷却非変形効能組成物積層物に剥離保護部材3を積層して保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を調整し、その後、前記保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を所定形状(横約14cm、縦幅約10cmの長方形)に切断して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を調整する保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物切断工程、及び、(E)前記保持部材・冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度(約20℃〜約25℃)に昇温させて、冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物1に変化させるとともにその柔軟効能組成物11を保持部材2と剥離保護部材3に付着させて、柔軟効能組成物1が保持部材2に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物・剥離保護部材を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程を備える。このようにして、横14cm、縦10cm、厚さ約2.51mmの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物が得られる。
なお、得られた個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を間隔約2.5mmの2本ロールの間を通過させて、横幅14cm、縦幅10cm、厚さ約2.50mの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製することも可能である。
これにより、前述の(効果ニ)の作用効果が得られる。
このようにして、横14cm、縦10cm、厚さ約2.5mmの平面長方形の貼付剤が製造される。(Typical Example 4)
Production of a water-containing gel-like soft-acting composition patch comprising a step of preparing a plurality of cutting-cooling non-deformable-effect compositions 1c:
A typical example related to the third embodiment shown in FIG. 4 will be described.
That is, as shown in FIG. 4, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supplying step: about 1 mm thick containing polyethylene terephthalate fiber, about 500 mm wide, about 300 mm long A holding member supplying step of supplying a non-woven holding member having flexibility and air humidity permeability, and (B) a fluid state capable of flowing at the first fluid temperature (about 40 ° C. to about 70 ° C.). The flow-effect composition raw material preparation step for preparing the B1 flow-effect composition raw material 11a is performed. The B1 fluidity effect composition raw material 11a is poured into an acrylic resin (polymethylmethacrylate) container having a length of 30 cm, a width of 30 cm, and a height of 0.5 cm to a thickness of about 1.5 mm. And (Ca) the said cooling effect composition raw material 11a is cooled to the 2nd cooling nondeformation temperature (about -10 degreeC-about 3 degreeC) which will be in a non-deformation state, and the non-deformation state cooling nondeformation effect composition A cooling step for forming 11b, and (D) a cooling non-deformation efficacy composition laminating step for laminating the cooling
In addition, the obtained individual holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure is passed between two rolls having a spacing of about 2.5 mm, and the width is 14 cm, the width is 10 cm, and the thickness is about 2. It is also possible to prepare a 50 m rectangular holding member, a flexible effect composition, and a peel protection member laminated structure.
Thereby, the above-mentioned (effect D) operational effect is obtained.
In this way, a planar rectangular patch having a width of 14 cm, a length of 10 cm, and a thickness of about 2.5 mm is produced.
このような製造工程において、切断時に、冷却非変形効能組成物11bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物11cが得られた。すなわち、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の切断冷却非変形効能組成物11cが得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。 In such a manufacturing process, at the time of cutting, the cooling
(比較例4)
これに対して、前述の(B)工程で得られた約40℃〜約70℃(第一流動温度)のB1流動効能組成物原料11aを室温付近の約20℃〜約25℃になるまで放置し、その約20℃〜約25℃の流動効能組成物原料を図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Example 4)
On the other hand, the B1 fluid effect composition raw material 11a of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first fluid temperature) obtained in the step (B) is about 20 ° C. to about 25 ° C. near room temperature. As a result of performing the same cutting operation as above using the cutting apparatus shown in FIG. 15 on the fluidity composition raw material at about 20 ° C. to about 25 ° C., the fluidity composition raw material is immediately deformed after the cutting operation. Again, the fluidity composition raw materials that were cut were mixed with each other and could not be cut accurately. In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
(典型的実施例5)
複数種類の効能組成物を多層に積層構成した含水ゲル状の柔軟効能組成物貼付剤の製造:
図5に示される実施形態4に関する典型的実施例について説明する。すなわち、図5に示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料11aとB2組成物原料12a)を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11aは、前述の典型的実施例1−1において調製したB1流動効能組成物原料11aと同じように調製した。また、B2組成物原料12aは、前述の典型的実施例1−2において調製したB2流動効能組成物原料12aと同じように調製した。そのB1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.0mmの厚さになるように流し込み、また、そのB2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約0.5mmの厚さになるように流し込む。(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物11bとB2冷却組成物12b)を形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状(横約14cm、縦約10cmの長方形)に切断して、複数種類の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形形成効能組成物(B1切断冷却組成物11cとB2切断冷却組成物12c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)保持部材2の所定の表面に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形効能組成物11c、12cを順次多層に積層付着し、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20℃〜約25℃)に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、前記保持部材に接触している柔軟状態の柔軟効能組成物11、12を前記保持部材2に接合させるとともに、複数種類の柔軟効能組成物11、12を互いに接合させて、柔軟状態の柔軟効能組成物が前記保持部材に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
さらに、前述の(E)工程により形成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を所定の形状に切断分離して、個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物より構成された貼付剤が得られる。なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製フィルムを使用した。
このようにして、横約14cm、縦約10cm、厚さ約2.5mmの平面長方形の貼付剤が得られる。なお、得られた個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を間隔約2.5mmの2本ロールの間を通過させて、横14cm、縦10cm、厚さ約2.50mの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製することも可能である。
これにより、前述の(効果ホ)の作用効果が得られる。また、このようにして得られた貼付剤は前述の(効果b)の作用効果を奏する。特に、接着力の強いB2組成物原料12aの厚さを冷却効能の優れたB1切断冷却組成物11cよりも薄く構成することにより、このような貼付剤を剥離保護部材を剥離して人体に貼付した時に、強い接着力を奏するとともに、冷却効能の優れた貼付剤が得られる。(Typical Example 5)
Manufacture of a water-containing gel-like soft-acting composition patch comprising a plurality of kinds of effect compositions laminated in multiple layers:
A typical example related to
Further, the holding member, the multiple types of flexible effect composition, and the peeling protection member laminated structure formed by the above-described step (E) are cut and separated into a predetermined shape to obtain individual holding members, flexible effect compositions, and peeling. A patch composed of the protective member laminate composition is obtained. As the
In this way, a flat rectangular patch having a width of about 14 cm, a length of about 10 cm, and a thickness of about 2.5 mm is obtained. In addition, the obtained individual holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure was passed between two rolls with a spacing of about 2.5 mm, and the width was 14 cm, the length was 10 cm, and the thickness was about 2.50 m. It is also possible to prepare a rectangular holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure.
Thereby, the above-mentioned effect (Effect E) can be obtained. Moreover, the patch obtained in this way has the above-mentioned effect (effect b). In particular, by making the thickness of the B2 composition raw material 12a having strong adhesive strength thinner than that of the B1 cutting
このような製造工程において、切断時に、冷却非変形効能組成物11b、12bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物11cが得られた。すなわち、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の切断冷却非変形効能組成物11c、12cが得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。 In such a manufacturing process, at the time of cutting, the cooling non-deformation
(比較例5)
これに対して、前述の(B)工程で得られた約40℃〜約70℃(第一流動温度)の流動効能組成物原料11a、12aを室温付近の約20℃〜約25℃になるまで放置し、その約20℃〜約25℃の流動効能組成物原料を図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Example 5)
On the other hand, the fluid effect composition raw materials 11a and 12a of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first fluid temperature) obtained in the step (B) are about 20 ° C. to about 25 ° C. near room temperature. As a result of carrying out the same cutting operation as described above using the cutting apparatus shown in FIG. 15 for the fluid effect composition raw material at about 20 ° C. to about 25 ° C., the fluid effect composition raw material immediately flows after the cutting operation. Due to the deformation, the cut flow effect composition raw materials were mixed with each other and could not be cut accurately. In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
(典型的実施例6)
複数種類の効能組成物を多層に積層構成した他の含水ゲル状の柔軟効能組成物貼付剤の製造:
図6に示される実施形態5に関する典型的実施例について説明する。
すなわち、図6に示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B3組成物原料13aとB2組成物原料12a)を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、ここで、B3組成物原料13aは、前述の典型的実施例1−3において調製したB3流動効能組成物原料13aと同じように調製した。また、B2組成物原料12aは、前述の典型的実施例1−2において調製したB2流動効能組成物原料12aと同じように調製した。そのB3流動効能組成物原料13aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.0mmの厚さになるように流し込み、また、そのB2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約0.5mmの厚さになるように流し込む。
(C−a)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料13a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B3冷却組成物13bとB2冷却組成物12b)を形成する冷却工程、(D)保持部材2の所定の表面に、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物13b、12bを順次多層に積層付着し、保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の冷却非変形効能組成物積層工程、(G)保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して、保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、(C−b)保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を所定形状に切断して、所定形状の切断冷却非変形効能組成物13c、12cを有する保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を形成する保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物切断工程、(E)前記保持部材・複数種類の冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20℃〜約25℃)に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、前記保持部材に接触している柔軟状態の柔軟効能組成物を前記保持部材に接合させるとともに、複数種類の柔軟効能組成物を互いに接合させて、柔軟状態の柔軟効能組成物1が保持部材2に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製フィルムを使用した。
このようにして、横約14cm、縦約10cm、厚さ約2.5mmの平面長方形の貼付剤が得られる。なお、得られた個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を間隔約2.5mmの2本ロールの間を通過させて、横14cm、縦10cm、厚さ約2.50mの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製することも可能である。
これにより、前述の(効果ホ)の作用効果が得られる。また、このようにして得られた貼付剤は前述の(効果b)の作用効果を奏する。
特に、接着力の強いB2柔軟効能組成物12の厚さを鎮痛効能の優れたB3柔軟効能組成物13よりも薄く構成することにより、このような貼付剤を剥離保護部材を剥離して人体に貼付した時に、強い接着力を奏するとともに、鎮痛効能の優れた貼付剤が得られる。(Typical Example 6)
Manufacture of other water-containing gel-like soft-acting composition patches comprising a plurality of types of effect compositions stacked in layers:
A typical example related to Embodiment 5 shown in FIG. 6 will be described.
That is, as shown in FIG. 6, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supply step: about 1 mm thick containing polyethylene terephthalate fiber etc., about 500 mm wide, about vertical A holding member supplying step for supplying a
(Ca) The plurality of types of flow-effect composition raw materials 13a, 12a are cooled to a second cooling non-deformation temperature (about −10 ° C. to about 3 ° C.) at which they are in a non-deformed state. A cooling step for forming different types of cooling non-deformable efficacy compositions (B3 cooling composition 13b and B2 cooling composition 12b); (D) a plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions on a predetermined surface of the holding
As the
In this way, a flat rectangular patch having a width of about 14 cm, a length of about 10 cm, and a thickness of about 2.5 mm is obtained. In addition, the obtained individual holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure was passed between two rolls with a spacing of about 2.5 mm, and the width was 14 cm, the length was 10 cm, and the thickness was about 2.50 m. It is also possible to prepare a rectangular holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure.
Thereby, the above-mentioned effect (Effect E) can be obtained. Moreover, the patch obtained in this way has the above-mentioned effect (effect b).
In particular, by making the thickness of the B2
このような製造工程において、切断時に、冷却非変形効能組成物13b、12bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物13c、12cが得られた。すなわち、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の切断冷却非変形効能組成物13c、12cが得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。 In such a manufacturing process, at the time of cutting, the cooling non-deformation active composition 13b, 12b is cut without being flowed, deformed, and accurately separated into a desired shape. 13c and 12c were obtained. That is, the cutting cooling
(比較例6)
これに対して、前述の(B)工程で得られた約40℃〜約70℃(第一流動温度)の流動効能組成物原料13a、12aを室温付近の約20℃〜約25℃になるまで放置し、その約20℃の流動効能組成物原料を図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Example 6)
On the other hand, the fluid effect composition raw materials 13a and 12a of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first fluid temperature) obtained in the step (B) are about 20 ° C. to about 25 ° C. near room temperature. The fluid effect composition raw material at about 20 ° C. was subjected to the same cutting operation as described above using the cutting apparatus shown in FIG. 15, and as a result, after the cutting operation, the fluid effect composition raw material immediately flow-deformed, Again, the cut fluidity composition raw materials were mixed together and could not be cut accurately. In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
(典型的実施例7−a)
複数種類の効能組成物を平面領域に構成した含水ゲル状の柔軟効能組成物貼付剤の製造:
図7に示される実施形態6に関する典型的実施例について説明する。すなわち、図7に示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1m、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料11aとB2組成物原料12a)を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11aは、前述の典型的実施例1−1において調製したB1流動効能組成物原料11aと同じように調製した。また、B2組成物原料12aは、前述の典型的実施例1−2において調製したB2流動効能組成物原料12aと同じように調製した。そのB1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込み、また、そのB2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物11bとB2冷却組成物12b)を形成し、その後、B1切断冷却組成物11cを横10cm、縦10cmに切断し、B2切断冷却組成物12cを横2cm、縦10cmに切断し、それらの所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物11cとB2切断冷却組成物12c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材2の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを図8(A)に示すように互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20〜約25℃)に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Typical Example 7-a)
Manufacture of a water-containing gel-like soft active composition patch comprising a plurality of types of active compositions in a planar region:
A typical example related to Embodiment 6 shown in FIG. 7 will be described. That is, as shown in FIG. 7, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supply step: about 1 m thick containing polyethylene terephthalate fiber, etc., about 500 mm wide, about vertical A holding member supplying step for supplying a holding
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製フィルムを使用した。
このようにして、横約14cm、縦約10cm、厚さ約2.5mmの平面長方形の貼付剤が得られる。なお、得られた個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を間隔約2.5mmの2本ロールの間を通過させて、横14cm、縦10cm、厚さ約2.50mの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製することも可能である。
これにより、前述の(効果ヘ)の作用効果が得られる。また、このようにして得られた貼付剤は前述の(効果C)の作用効果を奏する。
特に、接着力の強いB2柔軟効能組成物12と冷却効能の優れたB1柔軟効能組成物11とを所望位置に構成することにより、このような貼付剤を剥離保護部材を剥離して人体に貼付した時に、強い接着力を奏するとともに、冷却効能の優れた貼付剤が得られる。
なお、本実施例において、B2流動効能組成物原料12aに替えて、B3流動効能組成物原料13a、B4流動効能組成物原料14aを使用した貼付剤も実施可能である。As the
In this way, a flat rectangular patch having a width of about 14 cm, a length of about 10 cm, and a thickness of about 2.5 mm is obtained. In addition, the obtained individual holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure was passed between two rolls with a spacing of about 2.5 mm, and the width was 14 cm, the length was 10 cm, and the thickness was about 2.50 m. It is also possible to prepare a rectangular holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure.
Thereby, the above-mentioned (effect) effect can be obtained. Further, the patch obtained in this way exhibits the above-mentioned effect (effect C).
In particular, by forming the B2
In this embodiment, a patch using the B3 fluid effect composition raw material 13a and the B4 fluid effect composition raw material 14a in place of the B2 fluid effect composition raw material 12a can also be implemented.
このような製造工程において、切断時に、冷却非変形効能組成物11b、12bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物11cが得られた。また、第三非流動柔軟温度(約20〜約25℃)に昇温後には、各切断冷却非変形効能組成物11c、12cは互いに隣同士で接合しあっていることを確認した。このように、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の切断冷却非変形効能組成物11c、12cが得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。 In such a manufacturing process, at the time of cutting, the cooling non-deformation
(比較例7−a)
これに対して、前述の(B)工程で得られた約40℃〜約70℃(第一流動温度)の流動効能組成物原料11a、12aを室温付近の約20〜25℃になるまで放置し、その約20℃の流動効能組成物原料を図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Example 7-a)
On the other hand, the fluid effect composition raw materials 11a and 12a of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first fluid temperature) obtained in the above-mentioned step (B) are left until they reach about 20 to 25 ° C. near room temperature. As a result of carrying out the same cutting operation as described above using the cutting device shown in FIG. 15 for the fluid effect composition raw material at about 20 ° C., the fluid effect composition raw material immediately flows and deforms after the cutting operation, The fluidity composition materials that were cut were mixed with each other and could not be cut accurately. In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
(典型的実施例7−b)
複数種類の効能組成物を平面領域に構成した含水ゲル状の柔軟効能組成物貼付剤の製造:
図7に類似の他の実施形態6として、4種類の流動効能組成物を構成した貼付剤に関する他の典型的実施例について説明する。すなわち、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料11a、B2組成物原料12a、B3組成物原料13a、B4組成物原料12a)を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11a、B2組成物原料12a、B3組成物原料13a、B4組成物原料14aは、前述の典型的実施例1−1、1−2、1−3、1−4において調製した各流動効能組成物原料と同じように調製した。B1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込み、B3流動効能組成物原料13aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込み、B4流動効能組成物原料14a、を縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込み、また、B2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ1.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約0.5mmの厚さになるように流し込む。(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物11b、B2冷却組成物12b、B3冷却組成物13b、B4冷却組成物14b)を形成し、その後、B1流動効能組成物原料11a、B3流動効能組成物原料13a、B4流動効能組成物原料14aのそれぞれの冷却非変形効能組成物を横約4cm、縦約10cmに切断し、B2流動効能組成物原料12aを横約1.0cm、縦約10cmに切断して、複数種の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物11c、B2切断冷却組成物12c、B3切断冷却組成物13c、B4切断冷却組成物14c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記保持部材2の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12c、13c、14cを図8(C)に示すように互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、及び、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20℃〜約25℃)に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12c、13c、14cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12、13、14が保持部材2の表面に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Typical Example 7-b)
Manufacture of a water-containing gel-like soft active composition patch comprising a plurality of types of active compositions in a planar region:
As another embodiment 6 similar to FIG. 7, another typical example relating to a patch comprising four kinds of flow-effect compositions will be described. That is, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supplying step: Flexibility flexibility of about 1 mm in thickness, about 500 mm in width and about 300 mm in length containing fibers made of polyethylene terephthalate, air A holding member supplying step for supplying a holding
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製フィルムを使用した。
このようにして、横約14cm、縦約10cm、厚さ約2.5mmの平面長方形の貼付剤が得られる。なお、得られた個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を間隔約2.5mmの2本ロールの間を通過させて、横14cm、縦10cm、厚さ約2.50mの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製することも可能である。
これにより、前述の(効果ヘ)の作用効果が得られる。また、このようにして得られた貼付剤は前述の(効果c)の作用効果を奏する。
特に、接着力の強いB2柔軟効能組成物12、冷却効能の優れたB1柔軟効能組成物11、鎮痛効能を奏するB3柔軟効能組成物13、清涼感を奏するB4柔軟効能組成物14を所望位置に構成することにより、このような貼付剤を剥離保護部材を剥離して人体に貼付した時に、強い接着力を奏するとともに、冷却効能、鎮痛効能、清涼効能の優れた貼付剤が得られる。
なお、本実施例において、B2流動効能組成物原料12aに替えて、B3流動効能組成物原料13a、B4流動効能組成物原料14aを使用した貼付剤も実施可能である。As the
In this way, a flat rectangular patch having a width of about 14 cm, a length of about 10 cm, and a thickness of about 2.5 mm is obtained. In addition, the obtained individual holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure was passed between two rolls with a spacing of about 2.5 mm, and the width was 14 cm, the length was 10 cm, and the thickness was about 2.50 m. It is also possible to prepare a rectangular holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure.
Thereby, the above-mentioned (effect) effect can be obtained. Moreover, the patch obtained in this way has the above-mentioned effect (effect c).
In particular, the B2
In this embodiment, a patch using the B3 fluid effect composition raw material 13a and the B4 fluid effect composition raw material 14a in place of the B2 fluid effect composition raw material 12a can also be implemented.
このような製造工程において、切断時に、冷却非変形効能組成物11b、12b、13b、14bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物11cが得られた。また、第三非流動柔軟温度(約20〜約25℃)に昇温後には、各切断冷却非変形効能組成物11c、12c、13c、14cは互いに隣同士で接合しあっていることを確認した。このように、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の切断冷却非変形効能組成物11c、12c、13c、14cが得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。 In such a manufacturing process, at the time of cutting, the cooling
(比較例7−b)
これに対して、前述の(B)工程で得られた約40℃〜約70℃(第一流動温度)の流動効能組成物原料11a、12a、13a、14aを室温付近の約20℃〜25℃になるまで放置し、その約20℃の流動効能組成物原料を図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Example 7-b)
On the other hand, the fluid effect composition raw materials 11a, 12a, 13a, and 14a of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first fluid temperature) obtained in the above-described step (B) are about 20 ° C. to 25 ° C. near room temperature. As a result of performing the same cutting operation as described above using the cutting apparatus shown in FIG. 15 on the fluidity effect composition raw material at about 20 ° C, the fluidity effect composition raw material immediately flows and deforms after the cutting operation. Again, the fluidity composition raw materials that were cut were mixed with each other and could not be cut accurately. In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
(典型的実施例8)
本発明の一実施例の他の含水ゲル状の柔軟効能組成物貼付剤の製造工程を説明する:
図9に示される実施形態7に関する典型的実施例について説明する。
すなわち、図9に示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度(約40℃〜約70℃)において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料11aを調製する流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11aは、前述の典型的実施例1−1において調製したB1流動効能組成物原料11aと同じように調製し、B1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。
(AB)前記保持部材2に前記流動効能組成物原料11aを積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、(ABC)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料11aが非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物11bを形成した保持部材・冷却非変形効能組成物を調整し、その後、B1流動効能組成物原料11aを横約14cm、縦約10cmに切断して保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程、及び、(E)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度(約20〜約25℃)に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物11cを冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物11に変化させるとともにその柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。(Typical Example 8)
The production process of another hydrogel soft-acting composition patch of one embodiment of the present invention will be described:
A typical example related to
That is, as shown in FIG. 9, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supplying step: about 1 mm thick containing polyethylene terephthalate fiber etc., about 500 mm wide, about vertical A holding member supplying step of supplying a holding
(AB) Fluid effect composition laminating step of laminating the fluid effect composition raw material 11a on the holding
(典型的実施例9)
本発明の一実施例の他の含水ゲル状の柔軟効能組成物貼付剤の製造工程を説明する:
図10に示される実施形態8に関する典型的実施例について説明する。すなわち、図10に示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(B)前記第一流動温度(約40℃〜約70℃)において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料1aを調製する流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11aは、前述の典型的実施例1−1において調製したB1流動効能組成物原料11aと同じように調製し、B1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。(AB)前記保持部材2に前記流動効能組成物原料11aを積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、(ABC−a)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料11aが非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物11bを形成した保持部材・冷却効能組成物積層構成物を調整し、その後、(ABC−b)前記保持部材・冷却効能組成物原料積層構成物の上に、剥離保護部材3を積層して保持部材・冷却効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整し、その後、前記保持部材・冷却効能組成物・剥離保護部材積層構成物を横約14cm、縦約10cmに切断して複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を調製する複数個切断冷却所定形状形成工程、(E−a)前記複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層物を前記第三非流動柔軟温度(約20〜約25℃)に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物11cを冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物11に変化させるとともにその柔軟効能組成物1を前記保持部材2に付着させて、柔軟効能組成物1が前記保持部材2に付着した複数個の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製フィルムを使用した。
このようにして、横約14cm、縦約10cm、厚さ約2.5mmの平面長方形の貼付剤が得られる。なお、得られた個々の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を間隔約2.5mmの2本ロールの間を通過させて、横14cm、縦10cm、厚さ約2.50mの長方形の保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製することも可能である。(Typical Example 9)
The production process of another hydrogel soft-acting composition patch of one embodiment of the present invention will be described:
A typical example related to Embodiment 8 shown in FIG. 10 will be described. That is, as shown in FIG. 10, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supply step: about 1 mm thick containing polyethylene terephthalate fiber, etc., about 500 mm wide, about vertical A holding member supplying step of supplying a holding
As the
In this way, a flat rectangular patch having a width of about 14 cm, a length of about 10 cm, and a thickness of about 2.5 mm is obtained. In addition, the obtained individual holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure was passed between two rolls with a spacing of about 2.5 mm, and the width was 14 cm, the length was 10 cm, and the thickness was about 2.50 m. It is also possible to prepare a rectangular holding member / flexible effect composition / peeling protection member laminated structure.
典型的実施例8、9の製造工程において、切断時に、冷却非変形効能組成物11bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物11cが得られた。すなわち、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の切断冷却非変形効能組成物11cが得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。 In the manufacturing processes of the
(比較例8、9)
これに対して、典型的実施例8、9において、前述の(B)工程で得られた約40℃〜約70℃(第一流動温度)の流動効能組成物原料を室温付近の約20℃〜25℃になるまで放置し、その約20℃〜25℃の流動効能組成物原料を図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Examples 8 and 9)
On the other hand, in typical Examples 8 and 9, the flow-effective composition raw material of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first flow temperature) obtained in the above-mentioned step (B) is about 20 ° C. near room temperature. As a result of performing the same cutting operation as described above using the cutting apparatus shown in FIG. 15 on the fluidity composition composition raw material at about 20 ° C to 25 ° C, the fluidity composition was left after the cutting operation. The raw materials immediately flow-deformed, and the cut flow-efficiency composition raw materials were mixed again and could not be cut accurately. In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
(典型的実施例10b)
実施形態9bに関する典型的実施例について説明する。
すなわち、図11示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(F)上面開口された収容凹部(横約14cm、縦約10cm、深さ約3mm)とその凹部の周縁に形成された鍔(鍔の幅約0.5cm)とを有する厚さ約0.2mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製のブリスタ型容器4を供給するブリスタ型容器供給工程、(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料11aとB2組成物原料12a)を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11aは、前述の典型的実施例1−1において調製したB1流動効能組成物原料11aと同じように調製し、また、B2組成物原料12aは、前述の典型的実施例1−2において調製したB2流動効能組成物原料12aと同じように調製し、B1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.0mmの厚さになるように流し込み、B2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約0.5mmの厚さになるように流し込む。(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物11bとB2冷却組成物12b)を形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の横約14cm、縦約10cmの所定形状(長方形)に切断して、複数種類の冷却非変形効能組成物について所定形状(長方形)に切断された複数個の切断冷却非変形形成効能組成物(B1切断冷却組成物11cとB2切断冷却組成物12c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記ブリスタ型容器材の凹部に配置された保持部材2の所定の表面に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形効能組成物11c、12cを順次多層に積層付着し、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)前記ブリスタ型容器材の鍔と保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物12cを覆って剥離保護部材3を積層して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20〜約25℃)に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、前記保持部材2に接触している柔軟状態の柔軟効能組成物11、12を前記保持部材2に接合させ、複数種類の柔軟効能組成物を互いに接合させるとともに、剥離保護部材3が複数種類の柔軟効能組成物11、12を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程を備える。
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)とポリエチレンとのラミネートフィルムを使用した。
また、剥離保護部材3を設置構成する工程において、剥離保護部材3のポリエチレン層側をブリスタ容器の鍔とを加熱状態で圧着することにより熱有着して密封することができる。
このようにして、横約14cm、縦約10cm、厚さ約2.5mmの平面長方形の貼付剤が得られる。
これにより、前述の(効果ト)の作用効果が得られる。また、このような、ブリスタ型容器を構成した貼付剤は、前述の(効果d)の作用効果を奏する。(Typical Example 10b)
A typical example for embodiment 9b will be described.
That is, as shown in FIG. 11, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supplying step: about 1 mm thick containing polyethylene terephthalate fiber etc., about 500 mm wide, about 300 mm long A holding member supplying step for supplying a
As the
Further, in the step of installing and configuring the
In this way, a flat rectangular patch having a width of about 14 cm, a length of about 10 cm, and a thickness of about 2.5 mm is obtained.
As a result, the above-described (effect) effect can be obtained. In addition, such a patch comprising a blister-type container has the above-mentioned effect (effect d).
(典型的実施例10c)
実施形態9cに関する典型的実施例について説明する。
すなわち、図12示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(F)上面開口された収容凹部(横約14cm、縦約10cm、深さ約3mm)とその凹部の周縁に形成された鍔(鍔の幅約0.5cm)とを有する厚さ約0.2mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製のブリスタ型容器4を供給するブリスタ型容器供給工程、(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料11aとB2組成物原料12a)を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11aは、前述の典型的実施例1−1において調製したB1流動効能組成物原料11aと同じように調製し、また、B2組成物原料12aは、前述の典型的実施例1−2において調製したB2流動効能組成物原料12aと同じように調製し、B1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込み、B2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物11bとB2冷却組成物12b)を形成し、その後、B1切断冷却組成物11cを横10cm、縦10cmに切断し、B2切断冷却組成物12cを横2cm、縦10cmに切断して複数種の冷却非変形効能組成物11b、12bについて所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物11cとB2切断冷却組成物12c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)前記ブリスタ型容器4の凹部に配置された保持部材2の所定の表面の平面領域の所定位置に、図8(A)に示されるような位置に前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)ブリスタ型容器4の鍔と前記凹部に配置された保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、を経て、その後、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20〜約25℃)に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合されるとともに、剥離保護部材3が複数種類の柔軟効能組成物11、12を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)とポリエチレンとのラミネートフィルムを使用した。
また、剥離保護部材3を設置構成する工程において、剥離保護部材3のポリエチレン層側をブリスタ容器の鍔とを加熱状態で圧着することにより熱有着して密封することができる。
このようにして、横約14cm、縦幅約10cm、厚さ約3mmの平面長方形のブリスタ型貼付剤が得られる。これにより、前述の(効果ト)の作用効果が得られる。また、このような、ブリスタ型容器を構成した貼付剤は、前述の(効果d)の作用効果を奏する。
なお、本実施例において、B2流動効能組成物原料12aに替えて、B3流動効能組成物原料13a、B4流動効能組成物原料14aを使用した貼付剤も実施可能である。(Typical Example 10c)
A typical example for embodiment 9c will be described.
That is, as shown in FIG. 12, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supplying step: about 1 mm thick containing polyethylene terephthalate fiber etc., about 500 mm wide, about 300 mm long A holding member supplying step for supplying a
As the
Further, in the step of installing and configuring the
In this manner, a planar rectangular blister patch having a width of about 14 cm, a vertical width of about 10 cm, and a thickness of about 3 mm is obtained. As a result, the above-described (effect) effect can be obtained. In addition, such a patch comprising a blister-type container has the above-mentioned effect (effect d).
In this embodiment, a patch using the B3 fluid effect composition raw material 13a and the B4 fluid effect composition raw material 14a in place of the B2 fluid effect composition raw material 12a can also be implemented.
(典型的実施例10d)
実施形態9dに関する他の典型的実施例として、4種類の柔軟効能組成物を構成したブリスタ型貼付剤について説明する。
すなわち、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(F)上面開口された収容凹部(横約14cm、縦約10cm、深さ約3mm)とその凹部の周縁に形成された鍔(鍔の幅約0.5cm)とを有する厚さ約0.2mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製のブリスタ型容器4を供給するブリスタ型容器供給工程、(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料11a、B2組成物原料12a、B3組成物原料13a、B4組成物原料14a)を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11a、B2組成物原料12a、B3組成物原料13a、B4組成物原料14aは、前述の典型的実施例1−1、1−2、1−3、1−4において調製したそれぞれの流動効能組成物原料と同じように調製し、B1流動効能組成物原料11a、B3流動効能組成物原料13a、B4流動効能組成物原料14aのそれぞれの流動効能組成物原料を、それぞれの縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込み、また、B2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12a、13a、14aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物11b、B2冷却組成物12b、B3冷却組成物13b、B4冷却組成物14b)を形成し、流動効能組成物原料11a、13a、14aを横約4cm、縦約10cmに切断し、流動効能組成物原料12aを横約1cm、縦約10cmに切断して、複数種の冷却非変形効能組成物11b、12b、13b、14bについて所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物11、B2切断冷却組成物12c、B3切断冷却組成物13、B4切断冷却組成物14c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、
(D)前記ブリスタ型容器4の凹部に配置された保持部材2の所定の表面の平面領域の図8(C)に示されるような所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12c、13c、14cを互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(G)ブリスタ型容器4の鍔と前記凹部に配置された保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、を経て、その後、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20〜約25℃)に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12c、13c、14cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12、13、14が保持部材2の表面に接合されるとともに、剥離保護部材3が複数種類の柔軟効能組成物11、12、13、14を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)とポリエチレンとのラミネートフィルムを使用した。
また、剥離保護部材3を設置構成する工程において、剥離保護部材3のポリエチレン層側をブリスタ容器の鍔とを加熱状態で圧着することにより熱有着して密封することができる。
このようにして、横約14cm、縦幅約10cm、厚さ約3mmの平面長方形のブリスタ型貼付剤が得られる。
これにより、鎮痛効能、清涼効能、冷却効能を有するとともに人体肌への優れた粘着力を有する効能が得られるとともに、前述の(効果ト)の作用効果が得られる。また、このような、ブリスタ型容器を構成した貼付剤は、前述の(効果d)の作用効果を奏する。(Typical Example 10d)
As another typical example relating to Embodiment 9d, a blister-type patch comprising four types of flexible efficacy compositions will be described.
That is, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supplying step: Flexibility flexibility of about 1 mm in thickness, about 500 mm in width and about 300 mm in length containing fibers made of polyethylene terephthalate, air A holding member supplying step for supplying a holding
(D) Each of the plurality of types of cutting, cooling, and non-deformation is formed at predetermined positions as shown in FIG. 8C in a planar area of a predetermined surface of the holding
As the
Further, in the step of installing and configuring the
In this manner, a planar rectangular blister patch having a width of about 14 cm, a vertical width of about 10 cm, and a thickness of about 3 mm is obtained.
Thereby, while having the analgesic effect, the cooling effect, and the cooling effect, the effect which has the outstanding adhesive force to a human body skin is obtained, and the effect of the above-mentioned (effect G) is acquired. In addition, such a patch comprising a blister-type container has the above-mentioned effect (effect d).
(典型的実施例10e)
実施形態9eに関する典型的実施例について説明する。
すなわち、図13示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、(A)保持部材供給工程:ポリエチレンテレフタレート製繊維等を含有する厚さ約1mm、横約500mm、縦約300mmの屈曲柔軟性、空気湿度透過性を有する不織布製の保持部材2を供給する保持部材供給工程、(F)上面開口された収容凹部(横約14cm、縦約10cm、深さ約3mm)とその凹部の周縁に形成された鍔(鍔の幅約0.5cm)とを有する厚さ約0.2mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)製のブリスタ型容器4を供給するブリスタ型容器供給工程、(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料(B1組成物原料11aとB2組成物原料12a)を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、ここで、B1組成物原料11aは、前述の典型的実施例1−1において調製したB1流動効能組成物原料11aと同じように調製し、また、B2組成物原料12aは、前述の典型的実施例1−2において調製したB2流動効能組成物原料12aと同じように調製する。
(i)典型的実施例10e−i
これらの流動効能組成物原料を使用して、前記ブリスタ型容器4の凹部の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程について説明する。
B1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込み、また、B2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ1.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.5mmの厚さになるように流し込む。
(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物とB2冷却組成物)11b、12bを形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状横7cm、縦10cmに切断して、複数種の冷却非変形効能組成物11b、12bについて所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物11cとB2切断冷却組成物12c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)(i)前記ブリスタ型容器4の凹部の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に配置された切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cの上に前記保持部材2を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、(G)ブリスタ型容器4の鍔と前記凹部に配置された保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、を経て、その後、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20℃〜約25℃)に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合されるとともに、剥離保護部材3が保持部材2を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。このようにして、横約14cm、縦幅約10cm、厚さ約3mmの平面長方形のブリスタ型貼付剤が得られる。(Typical Example 10e)
A typical example for embodiment 9e will be described.
That is, as shown in FIG. 13, the manufacturing method of the patch of one embodiment of the present invention is as follows. (A) Holding member supply step: about 1 mm thick containing polyethylene terephthalate fiber etc., about 500 mm wide, about 300 mm long A holding member supplying step for supplying a
(I) Exemplary Embodiment 10e-i
Using these flow-efficiency composition raw materials, the plurality of types of cutting-cooling non-deformation-forming
B1 flow effect composition raw material 11a is poured into an acrylic resin (polymethyl methacrylate) container 30 cm long, 30 cm wide and 0.5 cm high to a thickness of about 1.5 mm, and B2 flow effect The composition raw material 12a is poured into an acrylic resin (polymethyl methacrylate) container having a length of 30 cm, a width of 30 cm, and a height of 1.5 cm so as to have a thickness of about 1.5 mm.
(C) The plurality of types of flow-efficiency composition raw materials 11a and 12a are cooled to a second cooling non-deformation temperature (about −10 ° C. to about 3 ° C.) that is in a non-deformed state, and a plurality of types of non-deformed states are obtained. Cooling non-deformable effect compositions (B1 cooling composition and B2 cooling composition) 11b, 12b are formed, and then each of the plural types of cooling non-deformation effect compositions is formed into a plurality of
(ii)典型的実施例10e−ii
これらの流動効能組成物原料を使用して、前記ブリスタ型容器4の凹部の所定の表面に厚さ方向に積層して、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程について説明する。
B1流動効能組成物原料11aを縦30cm、横30cm、高さ0.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約1.0mmの厚さになるように流し込み、また、B2流動効能組成物原料12aを縦30cm、横30cm、高さ1.5cmのアクリル樹脂(ポリメチルメタクリレート)製容器の中に約0.5mmの厚さになるように流し込む。
(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12aを非変形状態になる第二冷却非変形温度(約−10℃〜約3℃)に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物(B1冷却組成物とB2冷却組成物)11b、12bを形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状横14cm、縦10cmに切断して、複数種の冷却非変形効能組成物11b、12bについて所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物(B1切断冷却組成物11cとB2切断冷却組成物12c)を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、(D)(ii)前記ブリスタ型容器4の凹部に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cを順次多層に積層して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、(AF)前記ブリスタ型容器4の前記凹部に配置された切断冷却非変形形成効能組成物11c、12cの上に前記保持部材2を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、(G)ブリスタ型容器4の鍔と前記凹部に配置された保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物の上に剥離保護部材3を積層して保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調整する剥離保護部材積層工程、を経て、その後、(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を第三非流動柔軟温度(約20℃〜約25℃)に昇温して、複数種類の切断冷却非変形効能組成物11c、12cを非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに保持部材2に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物11、12が保持部材2の表面に接合されるとともに、剥離保護部材3が保持部材2を覆った状態でブリスタ型容器4の鍔に密着して構成された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、を備える。このようにして、横約14cm、縦幅約10cm、厚さ約3mmの平面長方形のブリスタ型貼付剤が得られる。
なお、剥離保護部材3としては厚さ約0.01mmのポリエステル(ポリエチレンテレフタレート)とポリエチレンとのラミネートフィルムを使用した。
また、剥離保護部材3を設置構成する工程において、剥離保護部材3のポリエチレン層側をブリスタ容器の鍔とを加熱状態で圧着することにより熱有着して密封することができる。
これにより、優れた冷却効能と強い粘着力を奏する貼付剤が得られるとともに、前述の(効果ト)の作用効果が得られる。また、このような、ブリスタ型容器を構成した貼付剤は、前述の(効果d)の作用効果を奏する。(Ii) Exemplary Embodiment 10e-ii
Using these flow-effect composition raw materials, the blister-
B1 flow effect composition raw material 11a is poured into an acrylic resin (polymethylmethacrylate) container 30 cm long, 30 cm wide and 0.5 cm high to a thickness of about 1.0 mm, and B2 flow effect The composition raw material 12a is poured into an acrylic resin (polymethylmethacrylate) container having a length of 30 cm, a width of 30 cm, and a height of 1.5 cm so as to have a thickness of about 0.5 mm.
(C) The plurality of types of flow-efficiency composition raw materials 11a and 12a are cooled to a second cooling non-deformation temperature (about −10 ° C. to about 3 ° C.) at which they are in a non-deformed state, Cooling non-deformation effect compositions (B1 cooling composition and B2 cooling composition) 11b and 12b are formed, and then the plurality of types of cooling non-deformation effect compositions are formed into a plurality of predetermined shapes of 14 cm in width and 10 cm in length. A plurality of types of cooling
As the
Further, in the step of installing and configuring the
Thereby, while obtaining the patch which shows the outstanding cooling effect and strong adhesive force, the effect of the above-mentioned (effect G) is obtained. In addition, such a patch comprising a blister-type container has the above-mentioned effect (effect d).
(典型的実施例10f)
実施形態9fに関する典型的実施例について説明する。
すなわち、図14示すように、本発明の一実施例の貼付剤の製造方法は、前述の典型的実施例10b、10c、10d、10eの(G)工程において、(G−b)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物の他面と前記ブリスタ型容器の鍔とを覆った状態で前記剥離保護部材を設置するとともに、前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を大気圧よりも減圧状態になるように減圧した状態で、前記剥離保護部材と前記ブリスタ型容器の鍔とを接合して、これにより、減圧密封包装体を調製する密封工程を備える。
このようにして、所定形状のブリスタ型貼付剤が得られる。
これにより、柔軟効能組成物の中に残存する気泡が著しく少なくなる効果、保持部材と柔軟効能組成物との接合性がさらに向上する効果、さらに、酸化劣化の抑制による長期保存性が向上する効果、等の前述の(効果チ)の作用効果が得られる。(Typical Example 10f)
A typical example related to Embodiment 9f will be described.
That is, as shown in FIG. 14, the method for producing a patch of one embodiment of the present invention is the same as the above-described exemplary embodiments 10b, 10c, 10d, and 10e (G).・ Installing the peeling protection member in a state where the other surface of the cutting cooling non-deformation effect composition and the blister of the blister container are covered, and the holding member / cutting cooling non-deformation effect composition laminate from atmospheric pressure The peeling protection member and the blister-type container are joined in a state where the pressure is reduced to a reduced pressure state, thereby providing a sealing step of preparing a reduced pressure sealed package.
In this way, a blister-type patch having a predetermined shape is obtained.
Thereby, the effect of significantly reducing bubbles remaining in the flexible effect composition, the effect of further improving the bondability between the holding member and the flexible effect composition, and the effect of improving the long-term storage by suppressing the oxidative degradation The above-mentioned (effect H) effects can be obtained.
典型的実施例10b〜10fの製造工程において、切断時に、冷却非変形効能組成物11b、12b、13b、14bは、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物11c、12c、13c、14cが得られた。また、所定の位置に配置された複数種類の柔軟効能組成物11、12、13、14は互いに接合しあうとともに、保持部材2の表面に接合していた。
すなわち、所望の厚さ、面積、形状、重量などにおいて高精度な所望の形状の柔軟効能組成物11、12、13、14が得られた。また、複数種類の柔軟効能組成物を用いた構成においては、設計通りの厚さ、面積、形状などにおいて高精度な所望の形状の貼付剤が得られた。また、切断動作後の押切刃型7の刃先には冷却非変形効能組成物の残渣等の付着物は認められなかった。In the manufacturing process of exemplary embodiments 10b to 10f, upon cutting, the cooling
That is,
(比較例10)
これに対して、典型的実施例10b〜10fにおいて、前述の(B)工程で得られた約40℃〜約70℃(第一流動温度)の流動効能組成物原料11a、12a、13a、14aを室温付近の約20℃〜25℃になるまで放置し、その約20℃〜25℃のそれぞれの流動効能組成物原料11a、12a、13a、14aを図15に示す切断装置を用いて上記と同じ切断動作を実施した結果、切断動作後に、流動効能組成物原料が直ぐに流動変形して、再び、切断された流動効能組成物原料が互いに混ざりあって、正確に切断できなかった。また、切断動作後には、押切刃型7の刃先には多量の流動効能組成物原料の残渣が付着していた。(Comparative Example 10)
On the other hand, in typical Examples 10b to 10f, the fluid effect composition raw materials 11a, 12a, 13a, and 14a of about 40 ° C. to about 70 ° C. (first fluid temperature) obtained in the step (B) described above. Is allowed to stand at about 20 ° C. to 25 ° C. near room temperature, and each of the fluid effect composition raw materials 11a, 12a, 13a, and 14a at about 20 ° C. to 25 ° C. is converted into the above using a cutting apparatus shown in FIG. As a result of carrying out the same cutting operation, after the cutting operation, the fluid effect composition raw material immediately flow-deformed, and the cut fluid effect composition raw materials were mixed again and could not be cut accurately. In addition, after the cutting operation, a large amount of residue of the fluid effect composition raw material adhered to the cutting edge of the press cutting blade die 7.
本発明によれば、切断時に、冷却非変形効能組成物は、流動することなく、変形することなく、切断されて、正確に分離された所望の形状の冷却非変形効能組成物が得られる。その結果、保持部材の表面に、効能組成物を、厚さ、面積、形状、積層位置などを高精度で積層形成可能である貼付剤の製造方法及び貼付剤が得られる。また、本発明によれば、通常の押切刃型を用いて、柔軟効能組成物を所望形状に切断する場合、切断動作後の柔軟効能組成物の残渣が押切刃型の刃先に付着することを抑制できる貼付剤の製造方法及び貼付剤が得られる。 According to the present invention, at the time of cutting, the cooling non-deformation efficacy composition is cut without being deformed without being deformed, and a cooling non-deformation efficacy composition having a desired shape is obtained. As a result, it is possible to obtain a method for producing a patch and a patch that can form the active composition on the surface of the holding member with high accuracy in thickness, area, shape, lamination position, and the like. Further, according to the present invention, when a flexible effect composition is cut into a desired shape using a normal press cutting blade mold, the residue of the flexible effect composition after the cutting operation adheres to the cutting edge of the press cutting blade mold. A method for producing a patch and a patch that can be suppressed are obtained.
1 柔軟効能組成物
1a 流動効能組成物原料
1b 冷却非変形効能組成物
1c 切断冷却非変形効能組成物
2 保持部材
3 剥離保護部材
4 ブリスタ型容器
7 押切刃型
8 平板型切断装置の刃型取付盤
9 平板型切断装置の受盤
11 柔軟効能組成物
11a B1流動効能組成物原料
11b B1冷却非変形効能組成物
11c B1切断冷却非変形効能組成物
12 B2柔軟効能組成物
12a B2流動効能組成物原料
12b B2冷却非変形効能組成物
12c B2切断冷却非変形効能組成物
13 B3柔軟効能組成物
14 B4柔軟効能組成物DESCRIPTION OF
Claims (18)
前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、
前記柔軟効能組成物は前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、
(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、
(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料を調製する流動効能組成物原料調製工程、
(C)前記流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物を所定形状に切断して切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程、
(D)前記保持部材に前記切断冷却非変形効能組成物を積層して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を調製する冷却非変形効能組成物積層工程、及び、
(E)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物に変化させるとともにその柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、
を備えることを特徴とする貼付剤の製造方法。 Comprising at least a flexible effect composition having a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition,
The flexible effect composition has a flow state capable of flowing at a first flow temperature, can be cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed so as not to be deformed at the time of cutting. Having a flexible state with no fluidity at a third non-flowing flexible temperature having raised the second cooling non-deformation temperature,
The flexible effect composition is a method for producing a patch, which is produced by a step comprising a step of being formed into a predetermined shape while being cooled to the second cooling non-deformation temperature,
(A) a holding member supply step for supplying a holding member;
(B) A fluid efficacy composition raw material preparation step of preparing a fluid efficacy composition raw material having a fluid state capable of flowing at the first fluid temperature,
(C) The fluidity-effective composition raw material is cooled to a second cooling non-deformation temperature at which the fluidity-effective composition raw material is brought into an undeformed state to form an undeformed cooled non-deformable effect composition. Cooling predetermined shape forming step of preparing a cut cooling non-deformation effect composition by cutting into a shape,
(D) a cooling non-deformation effect composition laminating step of laminating the cutting cooling non-deformation effect composition on the holding member to prepare a holding member / cut cooling non-deformation effect composition laminate; and
(E) The holding member / cutting cooling non-deformation effect composition laminate is heated to the third non-flowing flexible temperature, and the cutting cooling non-deformation effect composition is changed from a cooling non-deformation state to a flexible state without fluidity. An effect composition for preparing a holding member / flexible effect composition laminated composition in which the flexible effect composition is attached to the holding member by changing the soft effect composition to the holding member. Softening lamination process,
A method for producing a patch, comprising:
前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、
前記柔軟効能組成物は前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、
(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、
(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料を調製する流動効能組成物原料調製工程、
(C)前記流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数個の切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程、
(D)前記保持部材の所定の表面領域に前記複数個の切断冷却非変形効能組成物を積層付着して、保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数個の冷却非変形効能組成物積層工程、及び、
(E)前記保持部材・複数個の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記複数個の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させるとともに柔軟化した柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟状態の柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・複数個の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、
を備えることを特徴とする貼付剤の製造方法。 Comprising at least a flexible effect composition having a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition,
The flexible effect composition has a flow state capable of flowing at a first flow temperature, can be cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed so as not to be deformed at the time of cutting. Having a flexible state with no fluidity at a third non-flowing flexible temperature having raised the second cooling non-deformation temperature,
The flexible effect composition is a method for producing a patch, which is produced by a step comprising a step of being formed into a predetermined shape while being cooled to the second cooling non-deformation temperature,
(A) a holding member supply step for supplying a holding member;
(B) A fluid efficacy composition raw material preparation step of preparing a fluid efficacy composition raw material having a fluid state capable of flowing at the first fluid temperature,
(C) The fluidity-effective composition raw material is cooled to a second cooling non-deformation temperature at which the fluidity-effective composition raw material is brought into an undeformed state to form an undeformed cooled non-deformable effect composition. Cooling predetermined shape forming step of preparing a plurality of cutting cooling non-deformation efficacy composition by cutting into a predetermined shape
(D) A plurality of the plurality of cutting cooling non-deformation efficacy compositions laminated and adhered to a predetermined surface region of the holding member to prepare a holding member and a plurality of cutting cooling non-deformation efficacy composition laminated components. A cooling non-deformation effect composition laminating step, and
(E) The holding member and the plurality of cutting cooling non-deformation effect composition layered components are heated to a third non-flow softening temperature, and the plurality of cutting cooling non-deformation effect compositions are softened from an undeformed state. A flexible effect composition that is changed into a state and softened is attached to the holding member to prepare a holding member in which the flexible effect composition in a flexible state is attached to the holding member. Active composition softening adhesion lamination process,
A method for producing a patch, comprising:
前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、
前記柔軟効能組成物は前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、
(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、
(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、
(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種類の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形形成効能組成物を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、
(D)前記保持部材の所定の表面に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形効能組成物を順次多層に積層付着し、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、及び、
(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、前記保持部材に接触している柔軟状態の柔軟効能組成物を前記保持部材に接合させるとともに、複数種類の柔軟効能組成物を互いに接合させて、柔軟状態の柔軟効能組成物が前記保持部材に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、
を備えることを特徴とする貼付剤の製造方法。 Comprising at least a flexible effect composition having a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition,
The flexible effect composition has a flow state capable of flowing at a first flow temperature, can be cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed so as not to be deformed at the time of cutting. Having a flexible state with no fluidity at a third non-flowing flexible temperature having raised the second cooling non-deformation temperature,
The flexible effect composition is a method for producing a patch, which is produced by a step comprising a step of being formed into a predetermined shape while being cooled to the second cooling non-deformation temperature,
(A) a holding member supply step for supplying a holding member;
(B) a plurality of types of fluid effect composition raw material preparation steps for preparing a plurality of types of fluid effect composition raw materials having different composition components from each other;
(C) cooling each of the plurality of types of flow-efficiency composition raw materials to a second cooling non-deformation temperature that is in an undeformed state to form a plurality of types of non-deformable cooling non-deformation effect compositions; A plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions are cut into a plurality of predetermined shapes, and a plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions are cut into predetermined shapes for the plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions. Multiple types / multiple / cut cooling predetermined shape forming process to be prepared,
(D) The plurality of types of cutting cooling non-deformation efficacy compositions are sequentially laminated in a multilayer on a predetermined surface of the holding member, and the holding member / multiple types of cutting cooling non-deformation efficacy composition laminated composition A plurality of types of cutting cooling non-deformation effect composition laminating steps to be prepared, and
(E) Raising the holding member / multiple types of cutting cooling non-deformation efficacy composition layered composition to a third non-flowing flexible temperature to soften the multiple types of cutting cooling non-deformation efficacy composition from an undeformed state The flexible effect composition in a flexible state in which the flexible effect composition in contact with the holding member is joined to the holding member and a plurality of types of flexible effect compositions are joined to each other. An effect composition softening adhesion laminating step for preparing a holding member and a plurality of types of softening effect composition laminate structures bonded to the holding member,
A method for producing a patch, comprising:
前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、
前記柔軟効能組成物は前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、
(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、
(B)互いに組成成分の異なる複数種類の流動効能組成物原料を調製する複数種類の流動効能組成物原料調製工程、
(C)前記複数種類のそれぞれの流動効能組成物原料を非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して非変形状態の複数種類の冷却非変形効能組成物を形成し、その後、前記複数種類のそれぞれの冷却非変形効能組成物を複数個の所定形状に切断して、複数種の冷却非変形効能組成物について所定形状に切断された複数個の切断冷却非変形効能組成物を調製する複数種類・複数個・切断冷却所定形状形成工程、
(D)前記保持部材の所定の表面の平面領域の所定位置に、前記複数種類のそれぞれの切断冷却非変形形成効能組成物を互いに平面領域に隣り合うように位置して、保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を調製する複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層工程、及び、
(E)前記保持部材・複数種類の切断冷却非変形効能組成物積層構成物を第三非流動柔軟温度に昇温して、前記複数種類の切断冷却非変形効能組成物を非変形状態から柔軟状態に変化させて、柔軟化した複数種類の柔軟効能組成物を互いに平面領域において接合させるとともに前記保持部材に接合させて、複数種類の柔軟効能組成物が前記保持部材の表面に接合された保持部材・複数種類の柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、
を備えることを特徴とする貼付剤の製造方法。 Comprising at least a flexible effect composition having a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition,
The flexible effect composition has a flow state capable of flowing at a first flow temperature, can be cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed so as not to be deformed at the time of cutting. Having a flexible state with no fluidity at a third non-flowing flexible temperature having raised the second cooling non-deformation temperature,
The flexible effect composition is a method for producing a patch, which is produced by a step comprising a step of being formed into a predetermined shape while being cooled to the second cooling non-deformation temperature,
(A) a holding member supply step for supplying a holding member;
(B) a plurality of types of fluid effect composition raw material preparation steps for preparing a plurality of types of fluid effect composition raw materials having different composition components from each other;
(C) cooling each of the plurality of types of flow-efficiency composition raw materials to a second cooling non-deformation temperature that is in an undeformed state to form a plurality of types of non-deformable cooling non-deformation effect compositions; A plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions are cut into a plurality of predetermined shapes, and a plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions are prepared into a plurality of types of cooling non-deformation efficacy compositions cut into a predetermined shape. Multiple types, multiple, cutting and cooling predetermined shape forming process,
(D) The plurality of types of cutting cooling non-deformation forming effect compositions are positioned adjacent to each other in a plane area of a plane area of a predetermined surface of the holding member, A plurality of types of cutting cooling non-deformation effect composition laminating steps for preparing a cutting cooling non-deformation effect composition laminating composition, and
(E) Raising the holding member / multiple types of cutting cooling non-deformation efficacy composition layered composition to a third non-flowing flexible temperature to soften the multiple types of cutting cooling non-deformation efficacy composition from an undeformed state A plurality of types of softened flexible composition that are changed into a state are bonded to each other in a planar region and bonded to the holding member, and the multiple types of softened composition are bonded to the surface of the holding member. Efficacy composition softening adhesion laminating step to prepare a member / multiple types of softness effect composition laminate composition,
A method for producing a patch, comprising:
前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流 動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、
前記柔軟効能組成物は前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、
(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、
(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料を調製する流動効能組成物原料調製工程、
(AB)前記保持部材に前記流動効能組成物原料を積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、
(ABC)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料が非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成した保持部材・冷却非変形効能組成物を調整し、その後、前記保持部材・冷却非変形効能組成物を所定形状に切断して保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製する冷却所定形状形成工程、及び、
(E)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物に変化させるとともにその柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、
を備えることを特徴とする貼付剤の製造方法。 Comprising at least a flexible effect composition having a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition,
The flexible efficacy composition has a flowable fluid state at a first flow temperature, undeformed so as not to deform during cutting with a cleavable under the second cooling undeformed temperature of a temperature lower than the first stream dynamic temperature Having a flexible state with no fluidity at a third non-flowing flexible temperature having raised the second cooling non-deformation temperature,
The flexible effect composition is a method for producing a patch, which is produced by a step comprising a step of being formed into a predetermined shape while being cooled to the second cooling non-deformation temperature,
(A) a holding member supply step for supplying a holding member;
(B) A fluid efficacy composition raw material preparation step of preparing a fluid efficacy composition raw material having a fluid state capable of flowing at the first fluid temperature,
(AB) A fluid effect composition laminating step of laminating the fluid effect composition raw material on the holding member to prepare a retaining member / fluid effect composition raw material laminate composition,
(ABC) The holding member / fluid effect composition raw material laminated structure is cooled to a second cooling non-deformation temperature at which the fluid effect composition raw material is in a non-deformable state, and a non-deformed cooled non-deformable effect composition The holding member / cooling non-deformation active composition is formed, and then the holding member / cooling non-deformation active composition is cut into a predetermined shape to prepare the holding member / cut cooling non-deformation active composition Shape forming step, and
(E) The holding member / cutting cooling non-deformation effect composition laminate is heated to the third non-flowing flexible temperature, and the cutting cooling non-deformation effect composition is changed from a cooling non-deformation state to a flexible state without fluidity. An effect composition for preparing a holding member / flexible effect composition laminated composition in which the flexible effect composition is attached to the holding member by changing the soft effect composition to the holding member. Softening lamination process,
A method for producing a patch, comprising:
前記柔軟効能組成物は、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有し、
前記柔軟効能組成物は前記第二冷却非変形温度に冷却した状態で所定形状に加工形成される工程を備えた工程により製造されてなる、貼付剤の製造方法であって、
(A)保持部材を供給する保持部材供給工程、
(B)前記第一流動温度において流動可能な流動状態を有する流動効能組成物原料を調製する流動効能組成物原料調製工程、
(AB)前記保持部材に前記流動効能組成物原料を積層して、保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を調製する流動効能組成物積層工程、
(ABC−a)前記保持部材・流動効能組成物原料積層構成物を、前記流動効能組成物原料が非変形状態になる第二冷却非変形温度に冷却して、非変形状態の冷却非変形効能組成物を形成した保持部材・冷却効能組成物積層構成物を調整し、その後、前記保持部材・冷却効能組成物積層構成物を複数個の所定形状に切断して複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製する複数個切断冷却所定形状形成工程、
(E−a)前記複数個の保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を前記第三非流動柔軟温度に昇温させて、前記切断冷却非変形効能組成物を冷却非変形状態から流動性のない柔軟状態の柔軟効能組成物に変化させるとともにその柔軟効能組成物を前記保持部材に付着させて、柔軟効能組成物が前記保持部材に付着した複数個の保持部材・柔軟効能組成物積層構成物を調製する効能組成物柔軟化付着積層工程、
を備えることを特徴とする貼付剤の製造方法。 Comprising at least a flexible effect composition having a plurality of composition components and having an effect, and a holding member that is bonded to one surface of the flexible effect composition and holds the flexible effect composition,
The flexible effect composition has a flow state capable of flowing at a first flow temperature, can be cut at a second cooling non-deformation temperature lower than the first flow temperature, and is not deformed so as not to be deformed at the time of cutting. Having a flexible state with no fluidity at a third non-flowing flexible temperature having raised the second cooling non-deformation temperature,
The flexible effect composition is a method for producing a patch, which is produced by a step comprising a step of being formed into a predetermined shape while being cooled to the second cooling non-deformation temperature,
(A) a holding member supply step for supplying a holding member;
(B) A fluid efficacy composition raw material preparation step of preparing a fluid efficacy composition raw material having a fluid state capable of flowing at the first fluid temperature,
(AB) A fluid effect composition laminating step of laminating the fluid effect composition raw material on the holding member to prepare a retaining member / fluid effect composition raw material laminate composition,
(ABC-a) The holding member / fluid effect composition raw material laminated structure is cooled to a second cooling non-deformation temperature at which the fluid effect composition raw material is in a non-deformed state, and the non-deformed state of the cooling non-deformation effect is obtained. The holding member / cooling effect composition laminate structure formed with the composition is adjusted, and then the holding member / cooling effect composition laminate composition is cut into a plurality of predetermined shapes to be a plurality of holding members / cut cooling. A plurality of cutting and cooling predetermined shape forming steps for preparing a non-deformable effect composition,
(Ea) The plurality of holding members / cutting cooling non-deformation effect composition laminate is heated to the third non-flowing flexible temperature, and the cutting cooling non-deformation effect composition is flowed from the cooling non-deformation state. A plurality of holding members / flexible effect compositions laminated with the flexible effect composition attached to the holding member. Efficacy composition softening adhesion lamination process to prepare the composition,
A method for producing a patch, comprising:
(F)上面開口された収容凹部とその凹部の周縁に形成された鍔とを有するブリスタ型容器を供給するブリスタ型容器供給工程、と
(AF)前記ブリスタ型容器の前記凹部に前記保持部材を配置して保持部材配置容器を調整する保持部材配置工程、を備え、
前記(B)流動効能組成物原料調製工程と前記(C)冷却所定形状形成工程を経て、
前記(D)冷却非変形効能組成物積層工程において、前記ブリスタ型容器材の凹部に配置された前記保持部材に前記切断冷却非変形効能組成物を積層して、保持部材・切断冷却非変形効能組成物を調製し、
その後、前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程を経ることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の貼付剤の製造方法。further,
(F) a blister-type container supply step for supplying a blister-type container having an accommodation recess opened on the upper surface and a ridge formed at the periphery of the recess; and (AF) placing the holding member in the recess of the blister-type container A holding member arrangement step of arranging and adjusting the holding member arrangement container,
Through the (B) fluidity effect composition raw material preparation step and the (C) cooling predetermined shape forming step,
In the (D) cooling non-deformation effect composition laminating step, the cutting cooling non-deformation effect composition is laminated on the holding member disposed in the recess of the blister type container material, and the holding member / cut cooling non-deformation effect is obtained. Preparing a composition;
Then, the manufacturing method of the patch in any one of the Claims 1 thru | or 4 which pass through the said (E) effect composition softening adhesion | attachment lamination process.
(G−a)前記剥離保護部材を供給する剥離保護部材供給工程、及び、
(G−b)前記(D)冷却非変形効能組成物積層工程の後に、前記冷却非変形効能組成物の他面に前記剥離保護部材を積層して保持部材・冷却非変形効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する剥離部材積層工程、又は、
前記(E)効能組成物柔軟化付着積層工程の後に、前記柔軟効能組成物の他面に前記剥離保護部材を積層して保持部材・柔軟効能組成物・剥離保護部材積層構成物を調製する剥離部材積層工程、
を備えることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の貼付剤の製造方法。Furthermore, on the other side of the flexible effect composition is a method for producing a patch comprising a peel protection member that is peeled off during use,
(Ga) A peeling protection member supplying step for supplying the peeling protection member, and
(Gb) After the (D) cooling non-deformation efficacy composition laminating step, the peeling protection member is laminated on the other surface of the cooling non-deformation efficacy composition to hold the holding member / cooling non-deformation efficacy composition / peeling Peeling member laminating step for preparing a protective member laminating composition, or
Peeling to prepare a holding member / flexible efficacy composition / peeling protection member laminated structure by laminating the peeling protection member on the other surface of the flexible efficacy composition after the (E) efficacy composition softening adhesion laminating step Member lamination process,
The method for producing a patch according to any one of claims 1 to 7 , further comprising:
さらに、
(G−a)前記剥離保護部材を供給する剥離保護部材供給工程、及び、
(G−b)前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物の他面と前記ブリスタ型容器の鍔とを覆った状態で前記剥離保護部材を設置するとともに、前記保持部材・切断冷却非変形効能組成物積層物を大気圧よりも減圧状態になるように減圧した状態で、前記剥離保護部材と前記ブリスタ型容器の鍔とを接合して、これにより、減圧密封包装体を調製する密封工程を備える、ことを特徴とする請求項7に記載の貼付剤の製造方法。Furthermore, it is a method for producing a patch provided with a peel protection member that is peeled off during use,
further,
(Ga) A peeling protection member supplying step for supplying the peeling protection member, and
(Gb) While installing the peeling protection member in a state of covering the other surface of the holding member / cutting cooling non-deformation effect composition and the blister of the blister type container, the holding member / cutting cooling non-deformation effect In a state where the composition laminate is depressurized so as to be depressurized from the atmospheric pressure, a sealing step of joining the peeling protection member and the blister of the blister type container to thereby prepare a vacuum sealed package comprising, a manufacturing method of a patch according to claim 7, characterized in that.
人体の皮膚に貼付したとき、前記薬効成分が発揮する薬効を奏する、ことを特徴とする請求項1乃至10のいずれかに記載の貼付剤の製造方法。The fluid effect composition raw material or the flexible effect composition further contains a medicinal component having transdermal absorbability,
When affixed to the skin of the human body, the production method of the adhesive patch according to any one of claims 1 to 10 wherein the medicinal ingredient exhibits an efficacy to exert, it is characterized.
前記効能組成物柔軟化付着積層工程において、前記切断冷却非変形効能組成物が非変形状態から柔軟状態に変化するとともに柔軟化した柔軟効能組成物の一部が前記保持部材の微細凹凸表面の凹凸の内部に入り込む状態で付着して、柔軟状態の柔軟効能組成物が前記保持部材に剥がれることなく固着する状態に処理する、ことを特徴とする請求項1乃至12のいずれかに記載の貼付剤の製造方法。The holding member is made of a porous material having a fine uneven surface capable of passing at least one of air, moisture and moisture,
In the effect composition softening adhesion laminating step, the cutting cooling non-deformation effect composition changes from a non-deformed state to a flexible state, and a part of the softened flexible effect composition is uneven on the fine uneven surface of the holding member. attached in a state of entering the interior of the flexible efficacy composition flexible state is processed in a state of fixation without peeling the holding member, patch according to any one of claims 1 to 12, characterized in that Manufacturing method.
前記第一流動温度は、前記流動効能組成物原料が流動可能な約15℃〜約90℃であり、
前記第二冷却非変形温度は、前記冷却非変形効能組成物が切断時に変形しない約5℃以下の温度領域であり、
前記第三非流動柔軟温度は、前記柔軟効能組成物が流動性を有しない約5℃〜約50℃である、ことを特徴とする請求項1乃至13のいずれかに記載の貼付剤の製造方法。The fluid effect composition raw material contains at least water and a water-soluble polymer containing the water,
The first flow temperature is about 15 ° C. to about 90 ° C. at which the fluid effect composition raw material can flow;
The second cooling non-deformation temperature is a temperature range of about 5 ° C. or less at which the cooling non-deformation efficacy composition does not deform during cutting,
The patch according to any one of claims 1 to 13 , wherein the third non-flow softening temperature is about 5 ° C to about 50 ° C at which the softening composition has no fluidity. Method.
前記柔軟効能組成物は、互いに組成成分の異なる複数種類の柔軟効能組成物を有し、
前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物は互いに異なる効能を奏し、
前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物は前記保持部材の表面に接合されて構成されてなり、
前記複数種類の柔軟効能組成物のそれぞれの柔軟効能組成物は、少なくとも水と水溶性高分子を含有し、第一流動温度において流動可能な流動状態を有し、前記第一流動温度よりも低温の第二冷却非変形温度において所定形状に切断可能であるとともに切断時に変形しない程度の非変形状態を有し、前記第二冷却非変形温度を昇温した第三非流動柔軟温度において流動性のない柔軟状態を有するそれぞれの含水ゲル状柔軟効能組成物であり、
前記水溶性高分子は、少なくとも、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸中和物、ポリアクリル酸の塩類、及び、カルボキシビニルポリマーからなる群から選ばれる少なくとも一つの水溶性高分子であり、
切断時に変形しない程度の非変形状態を有する前記第二冷却非変形温度において切断された所定形状を有するとともに前記第三非流動柔軟温度において前記保持部材の表面の平面領域に互いに接合された所定形状を有する前記それぞれの含水ゲル状柔軟効能組成物が、前記保持部材の表面の平面領域に配置されて互いに接合されて構成されてなる、ことを特徴とする貼付剤。Comprising at least a holding member and a soft and effective composition,
The flexible efficacy composition has a plurality of types of flexible efficacy compositions having different composition components from each other,
Each of the plurality of types of soft-effect compositions exhibits different effects from each other,
Each of the multiple types of flexible effect composition is composed of bonded to the surface of the holding member,
Each of the plurality of types of soft-effect compositions has at least water and a water-soluble polymer, has a flowable state at a first flow temperature, and is lower than the first flow temperature. The second cooling non-deformation temperature can be cut into a predetermined shape and has a non-deformation state that does not deform at the time of cutting. Each hydrogel soft-effect composition having no soft state,
The water-soluble polymer is at least one water-soluble polymer selected from the group consisting of at least polyacrylic acid, polyacrylic acid neutralized product, polyacrylic acid salts, and carboxyvinyl polymer,
A predetermined shape having a predetermined shape cut at the second cooling non-deformation temperature having a non-deformation state not deformed at the time of cutting and joined to a planar region of the surface of the holding member at the third non-flowing flexible temperature patch wherein each of the water-containing gel-like flexible efficacy composition, comprising consists are joined together is disposed in the planar region of the surface of the holding member, and having a.
人体の皮膚に貼付したとき、前記薬効成分が有する薬効を奏する、ことを特徴とする請求項15に記載の貼付剤。The multiple types of soft-effect compositions contain at least a transdermally absorbable medicinal component,
When attached to the human skin, patch according to claim 15, wherein the medicinal ingredient exhibits an efficacy with, characterized in that.
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